總結(jié)可以反思我們過(guò)去的行為和決策，從而避免類(lèi)似的錯(cuò)誤和問(wèn)題。在寫(xiě)總結(jié)時(shí)，可以參考其他經(jīng)驗(yàn)豐富的人的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，借鑒他們的寫(xiě)作方法和技巧。在這里，我們?yōu)榇蠹艺砹艘恍┛偨Y(jié)的精華部分，供大家參考學(xué)習(xí)。
焊接工藝工作總結(jié)篇一
個(gè)人相片。
姓名：
性別：
男
民族：
漢族。
1991年7月14日。
證件號(hào)碼：
64******。
婚姻狀況：
未婚。
身高：
181cm。
體重：
65kg。
戶籍：
河南洛陽(yáng)。
現(xiàn)所在地：
河南洛陽(yáng)。
畢業(yè)學(xué)校：
中信重機(jī)技校。
學(xué)歷：
中專(zhuān)。
專(zhuān)業(yè)名稱(chēng)：
畢業(yè)年份：
工作年限：
職稱(chēng)：
求職意向。
職位性質(zhì)：
全職。
職位類(lèi)別：
技工。
職位名稱(chēng)：
焊工;。
工作地區(qū)：
洛陽(yáng);。
待遇要求：
0元/月不需要提供住房。
到職時(shí)間：
可隨時(shí)到崗。
技能專(zhuān)長(zhǎng)。
語(yǔ)言能力：
教育培訓(xùn)。
教育經(jīng)歷：
時(shí)間。
所在學(xué)校。
學(xué)歷。
培訓(xùn)經(jīng)歷：
時(shí)間。
培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。
證書(shū)。
工作經(jīng)歷。
其他信息。
自我評(píng)價(jià)：
本人性格開(kāi)朗、穩(wěn)重、有活力，待人熱情、真誠(chéng)；工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極主動(dòng)，能吃苦耐勞，用于承受壓力，勇于創(chuàng)新；有很強(qiáng)的組織能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；紀(jì)律性強(qiáng)，工作積極配合；意志堅(jiān)強(qiáng)，具有較強(qiáng)的無(wú)私奉獻(xiàn)精神。
通過(guò)在社會(huì)上的3年歷練。對(duì)待工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，善于溝通、協(xié)調(diào)有較強(qiáng)的'組織能力與團(tuán)隊(duì)精神；活潑開(kāi)朗、樂(lè)觀上進(jìn)、有愛(ài)心并善于施教并行；上進(jìn)心強(qiáng)、勤于學(xué)習(xí)能不斷提高自身的能力與綜合素質(zhì)。在未來(lái)的工作中，我將以充沛的精力，刻苦鉆研的精神來(lái)努力工作，穩(wěn)定地提高自己的工作能力，與企業(yè)同步發(fā)展。
發(fā)展方向：
其他要求：
聯(lián)系方式。
焊接工藝工作總結(jié)篇二
尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：
20xx年車(chē)間以工藝創(chuàng)新為契機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行公司確定的以求實(shí)創(chuàng)新，挖潛增效促增長(zhǎng)為全年各項(xiàng)工作主線的決策，深抓產(chǎn)品、技術(shù)、工藝、管理創(chuàng)新，調(diào)動(dòng)一切積極因素，抓牢發(fā)展機(jī)遇，變壓力為動(dòng)力，變被動(dòng)為主動(dòng)，克難奮進(jìn)，迎接挑戰(zhàn)，使全年的產(chǎn)量大幅提升，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，車(chē)間的各項(xiàng)擴(kuò)能改造項(xiàng)目都按計(jì)劃順利地完成，全員形成了強(qiáng)烈的比、學(xué)、趕、幫、超的良好競(jìng)爭(zhēng)氛圍。為了總結(jié)成績(jī)找出不足，現(xiàn)將車(chē)間一年來(lái)的工作情況總結(jié)匯報(bào)如下：
1、以工藝創(chuàng)新促生產(chǎn)，目標(biāo)效果初見(jiàn)成效。隨著產(chǎn)品需求的劇增，為了確保全年目標(biāo)任務(wù)的順利實(shí)現(xiàn)，車(chē)間在生產(chǎn)部的大力支持和幫助下，分期制定生產(chǎn)提速計(jì)劃，明確提速目標(biāo)。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中影響生產(chǎn)提速的各種問(wèn)題進(jìn)行全面清理匯總，制定工藝整改計(jì)劃，明確責(zé)任，限期落實(shí)整改并跟蹤驗(yàn)證。腳踏實(shí)地地加強(qiáng)工裝工藝改進(jìn)完善，生產(chǎn)效率顯著提升。通過(guò)采用優(yōu)化焊接工藝，采用新材料取代金屬件，部件互換、取消配作工序等，使新產(chǎn)品從試制到批量生產(chǎn)，短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量迅速提升，工藝改進(jìn)、生產(chǎn)提速效果創(chuàng)新了歷史記錄。
2、生產(chǎn)組織靈活多變模式凸顯，試制產(chǎn)品多渠道順利滿足需求。隨著新產(chǎn)品市場(chǎng)需求量迅速提升，改制改型產(chǎn)品的不斷增加，面對(duì)各種試制、改型產(chǎn)品生產(chǎn)無(wú)模具，圖樣、技術(shù)參數(shù)不全，生產(chǎn)難度大及質(zhì)量保證系數(shù)低，全憑手工制作，而且交貨期短。車(chē)間內(nèi)部根據(jù)現(xiàn)生產(chǎn)情況組織策劃，合理分解工藝，理順生產(chǎn)工序，緩解生產(chǎn)瓶頸，并結(jié)合車(chē)間實(shí)際采取分期作戰(zhàn)計(jì)劃；分塊突圍，各個(gè)擊破；超前儲(chǔ)備，后期集中力量突擊；或在長(zhǎng)線生產(chǎn)過(guò)程中穿插生產(chǎn)；必要時(shí)合線生產(chǎn)等生產(chǎn)組織方法。充分調(diào)動(dòng)全員超前生產(chǎn)的積極性，使人力資源緊缺狀況得到緩解，以達(dá)到工作效率最大化，通過(guò)對(duì)這種靈活機(jī)動(dòng)的生產(chǎn)模式的有效運(yùn)用，確保了長(zhǎng)線與試制、改型生產(chǎn)都能夠滿足需求。
擴(kuò)能改造項(xiàng)目穩(wěn)步推進(jìn)，夯實(shí)生產(chǎn)基礎(chǔ)，初顯良好效果。
根據(jù)公司搶抓機(jī)遇，擴(kuò)能發(fā)展的要求，車(chē)間集思廣益，組織職能及骨干人員討論研究車(chē)間的各項(xiàng)擴(kuò)能改造方案。抽調(diào)精兵強(qiáng)將，成立專(zhuān)班，參與突擊完成了擴(kuò)能改造工作。如：1、車(chē)間第一，第三，第四，第五跨平臺(tái)的搭建安裝、及相關(guān)龍門(mén)架焊接、滑道安裝、水氣管道的安裝，設(shè)備搬遷安裝；并且已投入使用。2、拼焊線改造達(dá)到多種型號(hào)產(chǎn)品快速切換。3、修飾線自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)地鏈的制作、安裝、調(diào)試并投入使用，提高了生產(chǎn)節(jié)湊，節(jié)約了員工的工作時(shí)間，減輕了轉(zhuǎn)運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度。4、車(chē)間對(duì)各線的產(chǎn)品部件的生產(chǎn)區(qū)域采取距各總拼線就近生產(chǎn)、近距離轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)行規(guī)劃并調(diào)整到位。5、隨著擴(kuò)能需求及人員的增加，車(chē)間對(duì)各種車(chē)型的裝配件由以前的分線生產(chǎn)，調(diào)整為成立專(zhuān)班集中區(qū)域生產(chǎn)，提高效率及減少人員。隨著以上擴(kuò)能改造項(xiàng)目逐步完工投入使用后各線的生產(chǎn)效率大幅提升，員工的下班平均時(shí)間提前約一小時(shí)，減輕了員工的轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間及體力勞動(dòng)強(qiáng)度。解決了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)的擁擠現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間寬敞，通道暢通,堵塞現(xiàn)象消失了，“6s”現(xiàn)場(chǎng)更加規(guī)范有序，效果良好。隨著新進(jìn)員工逐漸熟悉工作環(huán)境，員工士氣高漲，戰(zhàn)斗力旺盛。
車(chē)間在自身擴(kuò)能項(xiàng)目完成的同時(shí)也附帶協(xié)助完成了公司其他單位的擴(kuò)能改造工作。如：熱水管道安裝；老車(chē)間拆遷工程；車(chē)間的行車(chē)軌道安裝；電站改造安裝；車(chē)間管道焊接，電纜鋪沒(méi)，滑橇焊接；搭建倉(cāng)庫(kù)平臺(tái)及打包機(jī)房等，為各單位的擴(kuò)能工作提供了有力保障。
堅(jiān)持執(zhí)行qc活動(dòng)，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)落實(shí)。品質(zhì)與產(chǎn)量指標(biāo)穩(wěn)步提升。
車(chē)間繼續(xù)推進(jìn)tqm全員質(zhì)量管理理念，以產(chǎn)品質(zhì)量的提升為核心，抓好班組過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控預(yù)防工作，落實(shí)三檢制。著重強(qiáng)調(diào)質(zhì)管員、班長(zhǎng)以質(zhì)量管理為重心，每批產(chǎn)品生產(chǎn)前將技術(shù)狀態(tài)、質(zhì)量預(yù)警公布讓全員知曉，針對(duì)質(zhì)控點(diǎn)再細(xì)化分解到個(gè)人。通過(guò)開(kāi)展質(zhì)量整頓活動(dòng)競(jìng)賽、全國(guó)質(zhì)量月活動(dòng)和第五版質(zhì)量體系程序文件學(xué)習(xí)、開(kāi)展質(zhì)量?jī)?yōu)勝班組月度評(píng)比活動(dòng)，激發(fā)全員參與質(zhì)量管理的主動(dòng)性和積極性，使全員的整體素質(zhì)從根本上得到一定程度的提高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。并順利通過(guò)了兩次外部、一次內(nèi)部的質(zhì)量體系審核。
經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)分析：20xx年產(chǎn)量同比增長(zhǎng)64％，各類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題總數(shù)呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，焊接缺陷、表面質(zhì)量、尺寸超差、漏焊漏序等一般性質(zhì)量問(wèn)題減少22％。全年通過(guò)qc活動(dòng)改進(jìn)質(zhì)量效果明現(xiàn)的項(xiàng)目有183項(xiàng)，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)96起，使一些攻關(guān)性質(zhì)量問(wèn)題逐步得到改善。
通過(guò)車(chē)間全體干部員工共同積極參與qc活動(dòng)、群策群力改進(jìn)完善各種項(xiàng)目，使20xx年質(zhì)量改進(jìn)效果明顯，穩(wěn)定地提升了產(chǎn)品質(zhì)量，改善了員工的工作強(qiáng)度，提高了工作效率，并且使日產(chǎn)量大幅提升。
自主創(chuàng)新優(yōu)化工藝工作，持續(xù)改進(jìn)落實(shí)驗(yàn)證，為產(chǎn)品保質(zhì)提速開(kāi)拓新保障。
車(chē)間各職能人員及生產(chǎn)骨干人員全年始終以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種創(chuàng)新改進(jìn)為主導(dǎo)工作，并帶動(dòng)全員不斷地持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新工藝。通過(guò)車(chē)間內(nèi)部積極優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)工藝，解決瓶頸工序，自行制作工裝127套，簡(jiǎn)易模5套，全年優(yōu)化改進(jìn)工裝工藝176項(xiàng)。如：通過(guò)采用沖孔代替鉆孔、優(yōu)化焊接順序、采用玻璃鋼件取代沖壓件、取消配作工序，單臺(tái)節(jié)約近15個(gè)小時(shí)；制作、完善弧形校正工裝及間隙控制工裝，提高弧形的穩(wěn)定性，使零部件總成實(shí)施互換，從而取消了原逐臺(tái)配作、拆件、編號(hào)的生產(chǎn)作業(yè)方式，不僅提高了生產(chǎn)效率，還減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，單臺(tái)節(jié)約近15分鐘；優(yōu)化橫梁總成焊接工藝，單臺(tái)節(jié)約近3分鐘。通過(guò)創(chuàng)新優(yōu)化工藝，大幅提高了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，員工反映效果良好。
工藝員緊跟現(xiàn)場(chǎng)，做好生產(chǎn)協(xié)調(diào)、驗(yàn)證工作。確保技術(shù)、工藝改進(jìn)項(xiàng)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中得到及時(shí)的改進(jìn)和落實(shí)，從而避免質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，為后期的批量生產(chǎn)做好前期準(zhǔn)備工作。
積極協(xié)調(diào)，加大模具的開(kāi)發(fā)和完善力度。全年共協(xié)調(diào)落實(shí)模具完善338項(xiàng)，改進(jìn)后提高質(zhì)量達(dá)244項(xiàng)。在一定程度上提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
6s素養(yǎng)穩(wěn)步推進(jìn)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境逐步改善效果明顯，員工素質(zhì)素養(yǎng)大幅提高。
車(chē)間通過(guò)實(shí)行班組“6s”活動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比目視管理，并以圖片、日檢通報(bào)的形式公布上墻，要求全員舉一反三不斷改進(jìn)，實(shí)行透明化的管理成果明顯。
車(chē)間主要在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范上下功夫，通過(guò)對(duì)車(chē)間內(nèi)的通道線、定置線噴漆，維護(hù)了車(chē)間整體現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，整潔明亮的工作場(chǎng)所，現(xiàn)場(chǎng)的通道區(qū)、定位區(qū)、危險(xiǎn)區(qū)一目了然，井然有序；在全面整改的同時(shí)，車(chē)間全年推進(jìn)“6s”整改完善計(jì)劃258項(xiàng)，全部整改到位，如:整改完善轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)、存放架127個(gè)，轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)的修復(fù)整改225個(gè)，設(shè)備滴、跑、漏現(xiàn)象整改269處。并對(duì)新增加設(shè)備90臺(tái)定置安裝，及五條線的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域重新調(diào)整布置，共移位設(shè)備350多臺(tái)。通過(guò)不斷改進(jìn)完善，產(chǎn)品質(zhì)量明顯上升，安全得到了保障，為生產(chǎn)提速打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
車(chē)間在公司檢查考核中，超過(guò)100分的有12次，并勇奪4次流動(dòng)紅旗。成績(jī)的取得反映出車(chē)間的整體素質(zhì)正在穩(wěn)步提升。
設(shè)備管理規(guī)范有序完好率98%，保障生產(chǎn)正常順利完成任務(wù)。
在設(shè)備管理方面，車(chē)間進(jìn)一步規(guī)范了工作程序，“從設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)、維修”等各環(huán)節(jié)，加強(qiáng)了監(jiān)督、考核力度，使設(shè)備在使用、管理、維護(hù)等基礎(chǔ)工作有條不紊。特別是采用全面pdca管理模式對(duì)設(shè)備提前檢查整改問(wèn)題，使設(shè)備在生產(chǎn)中的故障率降到最低，全年設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)98%以上。為了生產(chǎn)提速，新增設(shè)備90臺(tái)安裝投入使用，80%的安裝維修頻次是提前錯(cuò)開(kāi)生產(chǎn)時(shí)間整改完工，避免影響正常的生產(chǎn)。全年累計(jì)安裝維修2668頻次左右。因部分設(shè)備存在滴漏現(xiàn)象，共整改更換水管2100米，水閥門(mén)39個(gè)，上報(bào)設(shè)備部整改維修8次達(dá)52項(xiàng)問(wèn)題，現(xiàn)已按要求全部維修整改到位。通過(guò)不斷地循環(huán)改進(jìn)，設(shè)備的故障率明顯下降，減少了維修頻率，為生產(chǎn)提速和質(zhì)量穩(wěn)定提供了有力的保障。
強(qiáng)化安防意識(shí)，落實(shí)安全整改措施，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
安全方面繼續(xù)執(zhí)行班組安全競(jìng)賽制，加大了對(duì)安全問(wèn)題考核力度，出現(xiàn)安全事故實(shí)行一票否決制。重點(diǎn)在班組安全預(yù)防工作上下功夫，班組管理做到“三勤”勤檢查、勤計(jì)劃、勤落實(shí)，使各安全隱患得以扼殺，最終做到了全年無(wú)重大安全事故發(fā)生。全年安全管理效果顯著，一般安全事故1起。
全年利用業(yè)余時(shí)間組織安全知識(shí)培訓(xùn)2189人次，合計(jì)25179小時(shí)，其中包括大型安全消防滅火演習(xí)以及防暑降溫學(xué)習(xí)，參加人員達(dá)到99%。
通過(guò)班組加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，強(qiáng)化員工安防意識(shí)，不斷完善安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作，有效減少了各類(lèi)安全事故的發(fā)生，員工安全意識(shí)逐步加強(qiáng)，自我安全保護(hù)意識(shí)全面得到提高，班組安全違章逐步減少。各班有針對(duì)性地進(jìn)行排查，共排查了86個(gè)安全隱患，全年共落實(shí)12次安全整改計(jì)劃，如緊固滑桿螺栓螺母528根，規(guī)范整改電源控制箱259個(gè)。電源線安全固定裝置增加整改66處，電線裸露、插座松動(dòng)整改合計(jì)129項(xiàng)。提高了設(shè)備設(shè)施的安全保障系數(shù)，有效杜絕了各類(lèi)安全事故苗頭，實(shí)現(xiàn)了無(wú)大的安全事故發(fā)生，為全年的生產(chǎn)任務(wù)超額完成打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
加強(qiáng)班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)，企業(yè)文化深入人心，團(tuán)隊(duì)凝聚力和戰(zhàn)斗力顯著增強(qiáng)。
一年來(lái)，車(chē)間始終以“人性化的管理”的理念，關(guān)心每一位員工的生活、學(xué)習(xí)與工作。如：為住宿在公寓的單身員工解決生活困難，讓員工感覺(jué)到團(tuán)隊(duì)的溫暖。為提高員工們參與班組管理的積極性，強(qiáng)化班組建設(shè)，根據(jù)今年新進(jìn)員工多，技能素質(zhì)參差不齊的現(xiàn)狀，車(chē)間十分重視員工培訓(xùn)工作。積極地配合公司辦分別組織了多次的內(nèi)部培訓(xùn)、通過(guò)對(duì)新進(jìn)員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)公司的發(fā)展史、公司的勞動(dòng)紀(jì)律、文化理念、各種生產(chǎn)安全知識(shí)、設(shè)備保養(yǎng)、消防知識(shí)，焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分班組組織學(xué)習(xí)質(zhì)量管理。通過(guò)學(xué)習(xí)與交流，增長(zhǎng)了知識(shí)，提高了技術(shù)水平。員工以充實(shí)自己、提高自身素質(zhì)，互幫互助為樂(lè)事，車(chē)間員工的整體素養(yǎng)水平也得到明顯改觀。
嚴(yán)肅紀(jì)律規(guī)范程序，降耗促增效，全年累計(jì)節(jié)約20萬(wàn)余元。
車(chē)間加強(qiáng)出勤考核管理，促進(jìn)了勞動(dòng)紀(jì)律規(guī)范化。并堅(jiān)持每日?qǐng)?zhí)行班前班后安全、節(jié)能減排、現(xiàn)場(chǎng)管理巡視值班制度，增強(qiáng)全員行為自律、厲行節(jié)約的主人翁意識(shí)。同時(shí)車(chē)間大力推進(jìn)修舊利廢工作，樹(shù)立節(jié)約意識(shí)。如對(duì)車(chē)間內(nèi)各種情況損壞的風(fēng)扇采取接二合一或修復(fù)使用共60多臺(tái)，節(jié)約1萬(wàn)多元；全年在車(chē)間收回羅栓27600個(gè)，羅母10121個(gè)，進(jìn)行二次利用節(jié)約4000多元；加強(qiáng)成本控制，易耗品嚴(yán)格執(zhí)行以舊換新登記領(lǐng)用制度，不斷完善易耗品使用定額，20xx年經(jīng)過(guò)易耗品領(lǐng)用控制，單臺(tái)節(jié)約易耗品成本2.75456元，全年通過(guò)修舊利廢、節(jié)能降耗共節(jié)約20多萬(wàn)元。
1、少數(shù)員工安全自我保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，勞動(dòng)保護(hù)用品保護(hù)不好。需加強(qiáng)班組教育管理。
2、因擴(kuò)能所需，新增人員較多，操作技能參差不齊，制約了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率的提升。員工加班雖說(shuō)較去年有所下降，但生產(chǎn)效率有待進(jìn)一步挖潛提升。
3、隨著產(chǎn)量的大幅提升，但少部分人員認(rèn)識(shí)不夠，缺乏質(zhì)量工作的主動(dòng)性及前期預(yù)見(jiàn)性、控制力度不到位，執(zhí)行不徹底，造成質(zhì)量管理效果不佳。
4、均衡生產(chǎn)組織欠佳，組織不嚴(yán)密，導(dǎo)致?lián)Q線頻繁，浪費(fèi)了員工的休息時(shí)間。有時(shí)要延長(zhǎng)加班時(shí)間來(lái)確保生產(chǎn)務(wù)。
5、員工的勞動(dòng)強(qiáng)度、作業(yè)環(huán)境雖然有一定的改善效果，但是還有改善的空間。
1、強(qiáng)化提高全員細(xì)節(jié)質(zhì)量意識(shí)，組織理論結(jié)合實(shí)際進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。規(guī)范工作程序，防止工作遺漏，加強(qiáng)職能人員的執(zhí)行力。使質(zhì)量問(wèn)題下降0.35％，質(zhì)量指標(biāo)上升2個(gè)百分點(diǎn)。
2、繼續(xù)嚴(yán)格推行“6s”管理，保持改進(jìn)完善習(xí)慣，使安全事故零目標(biāo)、現(xiàn)場(chǎng)整潔有序、設(shè)備完好、為生產(chǎn)保駕護(hù)航。
3、繼續(xù)堅(jiān)持工裝、工藝、質(zhì)量改進(jìn)完善活動(dòng)，制定解瓶頸計(jì)劃，提高生產(chǎn)效率，壓縮員工加班時(shí)間。
4、加大師帶徒，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)操作指導(dǎo)及理論知識(shí)培訓(xùn)，使新進(jìn)人員的操作技能盡快得到提高，以滿足20xx年的生產(chǎn)需求。
5、做好生產(chǎn)前期組織策劃，及時(shí)疏通生產(chǎn)過(guò)程瓶頸，確保均衡推進(jìn)。新的－年已經(jīng)開(kāi)始，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)找出突破口。在公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，車(chē)間將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)艱苦創(chuàng)業(yè)的優(yōu)良傳統(tǒng)，繼續(xù)發(fā)揮團(tuán)結(jié)、拼搏、不斷超越的焊裝精神，為新的一年的宏偉目標(biāo)而努力奮斗！
焊接工藝工作總結(jié)篇三
一年以上工作經(jīng)驗(yàn)|男|25歲(1991年7月11日)
居住地：上海
電話：131*******(手機(jī))
e-mail：
最近工作[8個(gè)月]
公司：xx有限公司
行業(yè)：機(jī)械/設(shè)備/重工
職位：
最高學(xué)歷
學(xué)歷：本科
專(zhuān)業(yè)：海洋資源開(kāi)發(fā)技術(shù)
學(xué)校：上海交通大學(xué)
求職意向
到崗時(shí)間：可隨時(shí)到崗
工作性質(zhì)：全職
希望行業(yè)：機(jī)械/設(shè)備/重工
目標(biāo)地點(diǎn)：上海
期望月薪：面議/月
目標(biāo)職能：
工作經(jīng)驗(yàn)
2015/3 – 2015/11：xx有限公司[8個(gè)月]
所屬行業(yè)：機(jī)械/設(shè)備/重工
工藝部
1. 焊接巡檢以保證所有焊接工藝及焊接要求像預(yù)熱、定位、尺寸等被現(xiàn)場(chǎng)正確執(zhí)行并檢查焊工資格。
2. 分析現(xiàn)場(chǎng)焊接問(wèn)題并形成報(bào)告給船東船檢。
3. 審核鋼廠及實(shí)驗(yàn)室的ctod試驗(yàn)場(chǎng)程序并與他們討論程序以確保符合規(guī)范要求。
2014/6 – 2015/2：xx有限公司[8個(gè)月]
所屬行業(yè)：機(jī)械/設(shè)備/重工
工藝部
1. 對(duì)焊接線所有焊接條件進(jìn)行有效控制，負(fù)責(zé)焊接線所有工裝量具設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和調(diào)試。
2. 根據(jù)規(guī)范進(jìn)行焊接工藝評(píng)定并形成wps及pqr。
3. 當(dāng)船東與船檢有疑問(wèn)時(shí)與他們進(jìn)行澄清與協(xié)商，檢查結(jié)構(gòu)圖紙并繪制探傷圖。
教育經(jīng)歷
2010/8— 2014/6 上海交通大學(xué) 海洋資源開(kāi)發(fā)技術(shù) 本科
證書(shū)
2011/12 大學(xué)英語(yǔ)四級(jí)
語(yǔ)言能力
英語(yǔ)(良好)聽(tīng)說(shuō)(良好)，讀寫(xiě)(良好)
本人熱心、自信、上進(jìn)心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有良好的'團(tuán)隊(duì)合作精神與較好的個(gè)人親和力。精力充沛，做事有條理，責(zé)任感獨(dú)立辯證思維、有理念、有思想。團(tuán)隊(duì)合作中，富有親和力、溝通力、學(xué)習(xí)力、表達(dá)力和創(chuàng)新力。工作思路上，注重宏觀角度和辯證分析、雙贏思維。
焊接工藝工作總結(jié)篇四
1、完善車(chē)間的各項(xiàng)規(guī)章制度，用制度規(guī)范職工的行為。
2、抓好以勞動(dòng)紀(jì)律為首的五項(xiàng)紀(jì)律。
3、加強(qiáng)內(nèi)部各項(xiàng)工作的檢查、監(jiān)督和考核。
4、獎(jiǎng)懲分明、加大力度，進(jìn)一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動(dòng)全體職工的積極性。
5、開(kāi)展切實(shí)可行的形勢(shì)任務(wù)教育。
6、加強(qiáng)職工的技能培訓(xùn)。
7、了解職工思想動(dòng)態(tài)，制定深入細(xì)致的解決職工思想問(wèn)題的方法。
8、搞好干群關(guān)系，在車(chē)間創(chuàng)造一個(gè)職工團(tuán)結(jié)一心，有集體榮譽(yù)感，有責(zé)任心和緊迫感，有良好工作作風(fēng)，又輕松活波的和諧氛圍。完善車(chē)間的管理制度與考核方法，使其更具有針對(duì)性和可操作性。
9、合理搭配人員分配工作，取長(zhǎng)補(bǔ)短，充分發(fā)揮每一個(gè)人的優(yōu)點(diǎn)。
當(dāng)然，在過(guò)去的一年里，我的工作也存在著許多問(wèn)題。
例如3月份上海易普森接線端子，該份合同是我們質(zhì)量觀念不強(qiáng)，從而導(dǎo)致返工；由于原材料的質(zhì)量不穩(wěn)定，導(dǎo)致部分加熱芯需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)做。
再者，因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)的問(wèn)題，在制作計(jì)劃的過(guò)程中忽略了很多因素。如原材料、內(nèi)協(xié)的交期是否準(zhǔn)確，還有基層管理干部對(duì)《生產(chǎn)日計(jì)劃》的執(zhí)行力度，都忽略了臨督，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行，訂單的交期延遲。
焊接工藝工作總結(jié)篇五
焊接施工是316lmod高壓管道安裝的重要步驟，焊接過(guò)程中由于各種原因，焊縫中可能會(huì)出現(xiàn)夾渣、氣孔，焊接接頭性能質(zhì)變等問(wèn)題，影響高壓管道的安全。焊接工作中要嚴(yán)格按照工程的實(shí)際質(zhì)量需求編制焊接工藝規(guī)程，做好質(zhì)量控制工作，保證高壓管道的安全運(yùn)行。
1316lmod材料的性能及焊接特點(diǎn)。
1.1316lmod材料性能。316lmod是一種強(qiáng)腐蝕不銹鋼材料，主要由碳、氮、錳、鎳等幾種奧氏體形成元素，硅、鉻、鉬等幾種鐵素體形成元素以及鐵元素組成。常溫情況下，316lmod的抗拉強(qiáng)度超過(guò)530mpa，屈服強(qiáng)度超過(guò)255mpa，50~400℃條件下，316lmod的抗拉強(qiáng)度在530~420mpa左右，屈服強(qiáng)度在145~240mpa左右。尿素生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的甲胺溶液、液氨等，高溫高壓環(huán)境下，甲胺溶液對(duì)于不銹鋼具有極強(qiáng)的晶間腐蝕性，因此，一般的不銹鋼材料并不能用于尿素行業(yè)。316lmod材料含碳量極低，抗晶間腐蝕能力強(qiáng)，因此在尿素行業(yè)中，經(jīng)常會(huì)利用這種材料焊接高壓管道。1.2316lmod材料焊接特點(diǎn)。316lmod高壓管道的熱導(dǎo)率比較小，線膨脹系數(shù)比較大，如果選擇一般的焊接方法，焊接過(guò)程中很容易產(chǎn)生焊接變形，出現(xiàn)晶界貧cr現(xiàn)象，使得鋼材的抗腐蝕性降低。因此316lmod高壓管道焊接的方法比較特殊，焊接過(guò)程中不需要進(jìn)行預(yù)熱，層間溫度必須要低于60℃，且焊接接頭的冷卻速度應(yīng)盡量的快，為了避免焊條中各種合金元素?zé)龤?，最好選擇短弧焊接方式。另外，316lmod管道焊縫中柱狀晶體具有很強(qiáng)的方向性，焊接過(guò)程中很容易出現(xiàn)低熔點(diǎn)共晶體偏析的現(xiàn)象。因此，316lmod高壓管道的焊接方法比較特殊。
2316lmod高壓管道焊接技術(shù)。
2.1焊接工藝方法。就目前來(lái)說(shuō)316lmod管道常用的焊接方法由氬電聯(lián)焊、鎢極氬弧焊等焊接方法。實(shí)際的焊接施工之中，現(xiàn)場(chǎng)工作人員需要根據(jù)高壓管道的管徑以及壁厚情況，選擇不同的焊接方法。比如，高壓管道管徑壁厚6mm時(shí)，可以選擇鎢極氬弧焊方式，當(dāng)高壓管道的管徑壁厚超過(guò)6mm時(shí)，可以采用鎢極氬弧焊打底焊，利用焊條電弧焊方式填充。2.2焊接工藝參數(shù)選擇。實(shí)際的焊接工作中，通常情況下，19ni12mo2準(zhǔn)1.6mm焊絲即可，焊接電流控制在60~80a，直流正接，焊接電壓控制在12~15v左右。焊條主要由chs022準(zhǔn)2.5mm焊條、chs022準(zhǔn)3.2mm焊條以及chs022準(zhǔn)4.0mm焊條等幾種，利用不同焊條焊接時(shí)，焊接電流、電壓、焊接速度都有一定的區(qū)別。2.3坡口加工及組對(duì)要求。316lmod管道切割時(shí)可以選擇無(wú)齒鋸、機(jī)械切割等切割方法，一般情況下，需要根據(jù)具體的工藝要求，合理選擇坡口角度、焊接透度，尤其316lmod高壓管道具有管壁厚、熱膨脹系數(shù)大、導(dǎo)熱系數(shù)小等特征，坡口選擇不當(dāng)，很容易導(dǎo)致焊接變形問(wèn)題，一般將坡口角度控制在40°~55°左右較好，坡口傾角最好呈u字型，底部向上緩慢減小，坡口的間隙控制在2.0~2.5mm左右。焊接之前，作業(yè)人員要能夠利用角磨機(jī)將基層焊縫坡口及兩側(cè)的銹跡、油污等清理干凈，并使用酒精、丙酮等物質(zhì)將坡口邊緣焊接區(qū)以及離邊緣10mmzu左右的相鄰區(qū)域清洗干凈。坡口加工過(guò)程中，要邊澆水邊加工，水中的氯離子含量需要控制在25mg/l以下，為了保證坡口表面平整光滑，沒(méi)有毛刺、裂縫等缺陷，需要對(duì)坡口進(jìn)行修磨。同時(shí)，焊接過(guò)程中保證接焊口組對(duì)內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量小于壁厚十分之一，不超過(guò)0.5mm，外壁錯(cuò)邊量不超過(guò)2.0mm，焊接組對(duì)準(zhǔn)確性高。2.4316lmod高壓管道定位焊。坡口及組對(duì)處理完成之后，對(duì)坡口進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確定沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題之后，可以進(jìn)行定位焊。定位焊是整個(gè)高壓管道焊接施工的重要組成部分，定位焊的焊接長(zhǎng)度、高度需要根據(jù)管道的實(shí)際情況進(jìn)行確定。定位焊要保證焊接沒(méi)有起泡、裂紋、夾渣等缺陷，為了避免正式焊接過(guò)程中，焊接部位無(wú)法融合，定位焊起弧及收尾時(shí)要做到圓滑過(guò)渡。2.5充氬保護(hù)316lmod高壓管道焊絲打底焊時(shí)需要進(jìn)行充氬保護(hù)，采用氬弧焊焊接方式時(shí)，需要利用氬氣進(jìn)行管內(nèi)連續(xù)保護(hù)，直到兩層焊道完成之后方可停止。充氬保護(hù)的效果通過(guò)焊接接頭的顏色進(jìn)行判斷，一般情況下，焊接接頭呈現(xiàn)銀白色，說(shuō)明充氬保護(hù)效果較好。
為了保證316lmod高壓管道的焊接質(zhì)量，焊接施工過(guò)程中需要嚴(yán)格按照相關(guān)的工藝要求開(kāi)展焊接工作，加強(qiáng)質(zhì)量檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接過(guò)程中存在的各種缺陷，制定完善的處理方案，避免焊接工作影響到管道的質(zhì)量。焊接完成之后必須要及時(shí)進(jìn)行焊接檢驗(yàn)。焊接檢驗(yàn)內(nèi)容與管道的管徑、壁厚等密切相關(guān)，管徑壁厚不同，焊接檢驗(yàn)的內(nèi)容也存在一定的區(qū)別。當(dāng)管徑小于等于40mm，壁厚小于等于5mm時(shí)，焊接檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括外觀檢驗(yàn)、液體滲透檢驗(yàn)、鐵素體含量檢驗(yàn)幾部分。當(dāng)高壓管道管徑超過(guò)40mm，壁厚大于5mm時(shí)，焊接工作分步完成，相應(yīng)的，焊接檢驗(yàn)工作也分步進(jìn)行。打底焊及第一層填充焊完成之后，進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)以及鐵素體含量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合格，焊縫沒(méi)有出現(xiàn)夾渣、裂縫等缺陷后，利用丙酮將坡口表面清理干凈，然后進(jìn)行第二層焊接工作。第二層焊接完成之后，實(shí)施滲透檢驗(yàn)，如果沒(méi)有缺陷，利用100%射線探傷方式再次檢驗(yàn)。最終焊接完成之后，對(duì)整個(gè)管道安裝工程進(jìn)行滲透檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)及100%射線檢驗(yàn)，必須要保證管道的安全性。滲透檢驗(yàn)過(guò)程中，可以選用溶劑去除型著色滲透法，溶劑懸浮顯示劑中的.有機(jī)溶劑滲透能力非常好，顯像靈敏度比較高，選擇這種溶劑進(jìn)行檢驗(yàn)效果較好。液體滲透檢驗(yàn)過(guò)程中，管道表面的溫度應(yīng)控制在15~50℃左右，為了保證溶液能夠比較徹底的滲透進(jìn)管道缺陷之中，滲透時(shí)間應(yīng)控制在15min以上。鐵素體含量檢驗(yàn)時(shí)可以選擇探頭式測(cè)量?jī)x器進(jìn)行，一般情況下，316lmod高壓管道中最大鐵素體含量不得超過(guò)0.6%。檢驗(yàn)過(guò)程中以此為標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管道的合格性進(jìn)行判斷。檢驗(yàn)之前，首先需要利用丙酮溶液將檢驗(yàn)探頭、校驗(yàn)試件、焊縫等清洗干凈，保證表面沒(méi)有油脂、銹跡等污染物質(zhì)出現(xiàn)，從而保證檢驗(yàn)的精度。檢驗(yàn)過(guò)程中，為了保證探頭沒(méi)有被污染，確保檢驗(yàn)結(jié)果的精確度，工作人員需要時(shí)常清洗。如果發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)點(diǎn)鐵素體含量超標(biāo)，需要利用砂輪片、丙酮打磨清洗處理之后再次檢驗(yàn)，如果依然不合格，需要核對(duì)母材、焊材鐵素體檢驗(yàn)報(bào)告，檢查是否存在不準(zhǔn)確的地方?；蛘邔?duì)焊材的使用過(guò)程進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)牡胤剑枰孕迯?fù)處理。休氏實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)是評(píng)定焊接試件質(zhì)量的重要方法，具體的操作過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須要嚴(yán)格按照cwcec工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)8-a10s-95選擇試板位置、尺寸，按照一定的要求將焊接工藝評(píng)定試件送到對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)室之中，由專(zhuān)業(yè)的實(shí)驗(yàn)人員開(kāi)展實(shí)驗(yàn)過(guò)程。整個(gè)實(shí)驗(yàn)一共經(jīng)歷5個(gè)沸騰周期實(shí)驗(yàn)，每一個(gè)沸騰周期為48h，如果每個(gè)周期內(nèi)試件的腐蝕平均值不超過(guò)3.3um，就說(shuō)明該材料質(zhì)量合格，滿足工程需要。
4結(jié)語(yǔ)。
316lmod高壓管道的焊接對(duì)于尿素生產(chǎn)企業(yè)有著十分重要的影響，實(shí)際的焊接施工過(guò)程中必須要加強(qiáng)焊接質(zhì)量控制工作。焊接施工之前，結(jié)合工程的實(shí)際情況選擇恰當(dāng)?shù)暮附蛹夹g(shù)，焊接施工中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的工藝規(guī)范，將焊接工藝與現(xiàn)場(chǎng)施工控制工作有效結(jié)合起來(lái)，因此，焊接單位必須要加強(qiáng)焊接全過(guò)程的質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制焊接作業(yè)流程，規(guī)范工人作業(yè)行為，并大力加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)的全程質(zhì)量監(jiān)督和控制，從而更好的確保壓力管道焊接項(xiàng)目的質(zhì)量和水平。從整體層面把握焊接工作，確保焊接質(zhì)量符合高壓管道安裝施工標(biāo)準(zhǔn)要求，保證管道安全有效運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)：
[1]謝蘭賀.石油化工管道焊接工藝與質(zhì)量控制對(duì)策探究[j].化工管理，(06).
[2]韓海英，,徐立泉，董海洋.316lmod管道焊接技術(shù)與質(zhì)量控制[j].石油工程建設(shè)，(05).
[3]多潔才仁.化工金屬管道焊接施工質(zhì)量控制要點(diǎn)[j].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2016(21).
焊接工藝工作總結(jié)篇六
焊接，也稱(chēng)作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。實(shí)習(xí)報(bào)告是實(shí)習(xí)生對(duì)實(shí)習(xí)階段進(jìn)行總結(jié)與說(shuō)明的書(shū)面材料，它有規(guī)范的書(shū)寫(xiě)方式以及格式要求。你是否在找正準(zhǔn)備撰寫(xiě)“焊接工藝個(gè)人實(shí)習(xí)報(bào)告”，下面小編收集了相關(guān)的素材，供大家寫(xiě)文參考！
為期四周的電子工藝實(shí)習(xí)結(jié)束了，在這期間我們學(xué)習(xí)了常用電子元器件，以及相關(guān)的各種工具;基本掌握了電子元器件的基本手工焊接方法;最后焊接完成了dt830d數(shù)字萬(wàn)用表的焊接與組裝。這們課不同于其他的課程，主要是培養(yǎng)我們的手能力，同時(shí)它作為我們專(zhuān)業(yè)的一門(mén)必修課也讓大家收獲了很多，當(dāng)最后我拿著我焊接組裝的萬(wàn)用表時(shí)，心中有著一種喜悅，是一種通過(guò)自己雙手獲得成功后的喜悅。學(xué)完這門(mén)課后我對(duì)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)有了個(gè)新的認(rèn)識(shí)，它并不像過(guò)去我認(rèn)為的裝起來(lái)就好，而是要經(jīng)歷一定過(guò)程的。
我總結(jié)了一下，一個(gè)電子產(chǎn)品從開(kāi)始到出廠的過(guò)程主要包括：
1、設(shè)計(jì)電路。
2、制作印刷電路板，準(zhǔn)備電子元器件。
3、插裝電子元器件。
4、焊接電子元器件及修剪拐角。
5、檢驗(yàn)與調(diào)試。
6、組裝電子產(chǎn)品，包裝。
手工焊一般分為四個(gè)步奏。
1、準(zhǔn)備焊接，其中最主要的是把少量的焊錫絲和助焊劑加到。
烙鐵頭上，以避免烙鐵頭的氧化，影響焊接質(zhì)量，而且這樣還可以使烙焊件將烙鐵頭放在被焊接的焊點(diǎn)上，使焊點(diǎn)升溫。這樣可以使焊錫鐵隨時(shí)處于可焊接狀態(tài)。
2、接熱更好的流向另一面焊盤(pán)。
3、溶化焊料，當(dāng)焊點(diǎn)加熱到一定程度時(shí)，將焊錫絲放在焊接處，使其溶解適量的焊料后一看焊錫絲。
4、移開(kāi)烙鐵，移開(kāi)烙鐵的時(shí)機(jī)，方向和速度決定著焊接的質(zhì)量。正確的方法是先慢后快，45度的方向。在我焊接時(shí)，我感覺(jué)最主要問(wèn)題是烙鐵頭的氧化，當(dāng)廖鐵頭氧化后將不能掛錫，使焊錫溶解為一個(gè)小球不能與焊盤(pán)很好的連接。
在焊接中我體會(huì)到要注意的問(wèn)題。
1、焊錫量要適中，過(guò)多的焊錫會(huì)造成焊錫的浪費(fèi)，焊接時(shí)間的增加，不易察覺(jué)的短路。過(guò)少的話會(huì)造成焊點(diǎn)強(qiáng)度降低，虛焊。在我焊接時(shí)剛開(kāi)始我怕給多了所以就是都很少，有時(shí)甚至焊接面沒(méi)有明顯的焊接，后來(lái)心理慢慢默數(shù)1234來(lái)控制國(guó)際的心理，這時(shí)焊錫又有點(diǎn)多，隨著焊接數(shù)的增加我慢慢掌握了焊接的用量。
2、對(duì)烙鐵頭的保護(hù)，當(dāng)烙鐵頭氧化后會(huì)引起烙鐵頭不粘錫，嚴(yán)重的不能進(jìn)行焊接。其主要現(xiàn)象是烙鐵頭發(fā)黑，情況較輕的可以在濕纖維棉上擦拭，情況較為嚴(yán)重時(shí)要在錫板中擦拭，一把氧化膜除掉。
3、注意安全問(wèn)題，在進(jìn)行焊接時(shí)老聽(tīng)到有同學(xué)說(shuō)把手燙傷了，把線燙壞了，有的還把電路板燙壞了，畢竟烙鐵頭屬高溫物體，我們?cè)儆玫脮r(shí)候必須小心、以免不必要的事故發(fā)生。
4、在焊接芯片時(shí)最好使用托焊，因?yàn)樾酒暮更c(diǎn)又小又密，拖焊能夠很好的使焊錫平均分布在每個(gè)焊點(diǎn)上。
5、組裝時(shí)由于東西都很小，我們必須小心不要丟失元件。
電子工藝實(shí)習(xí)是一門(mén)技術(shù)性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課，也是我們理工科進(jìn)行工程訓(xùn)練，學(xué)習(xí)工藝知識(shí)，提高綜合素質(zhì)的重要實(shí)踐環(huán)節(jié)。從第2周到第5周每周周二下午四個(gè)小時(shí)來(lái)進(jìn)行這次實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)任務(wù)是制作一臺(tái)萬(wàn)用表，剛開(kāi)始時(shí)我并不清楚電子工藝實(shí)習(xí)到底要做些什么，以為像以前的金工實(shí)習(xí)那樣這做做那做做。后來(lái)得知是自己做一個(gè)萬(wàn)用表，而且做好的作品可以帶回去。聽(tīng)起來(lái)真的很有趣，做起來(lái)應(yīng)該也挺好玩的吧!就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開(kāi)始這次的實(shí)習(xí)旅途。
實(shí)習(xí)第一天也就是第二周，通過(guò)看錄像中電子工藝實(shí)習(xí)的范圍與技術(shù)，還有錄像中老師高潮的技藝讓我艷羨不已，這個(gè)下午，我對(duì)電子工藝實(shí)習(xí)有了初步的認(rèn)識(shí)，對(duì)電路板，電路元件有了一定的認(rèn)識(shí)，對(duì)我接下類(lèi)的三周的實(shí)際操作給予了一定的指導(dǎo)。
第3周也并不是學(xué)制作，而是做一些基本工的練習(xí)，練習(xí)如何用電烙鐵去焊接電阻，導(dǎo)線。電烙鐵對(duì)我來(lái)說(shuō)很陌生，所以我很認(rèn)真地對(duì)待這練習(xí)的機(jī)會(huì)。
我再說(shuō)說(shuō)焊接的過(guò)程。先將準(zhǔn)備好的元件插入印刷電路板規(guī)定好的位置上，待電烙鐵加熱后用烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫，上的焊錫多少要根據(jù)焊點(diǎn)的大小來(lái)決定。
焊接時(shí)，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點(diǎn)與元件引線，根據(jù)焊點(diǎn)的形狀作一定的移動(dòng)，使流動(dòng)的焊錫布滿焊點(diǎn)并滲入被焊物的縫隙，接觸時(shí)間大約在3-5秒左右，然后拿開(kāi)電烙鐵。拿開(kāi)電烙鐵的時(shí)間，方向和速度，決定了焊接的質(zhì)量與外觀的正確的方法是，在將要離開(kāi)焊點(diǎn)時(shí)，快速的將電烙鐵往回帶一下，后迅速離開(kāi)焊點(diǎn)，這樣焊出的焊點(diǎn)既光亮，圓滑，又不出毛刺。
在焊接時(shí)，焊接時(shí)間不要太長(zhǎng)，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結(jié)束后，用鑷子夾住被焊元件適當(dāng)用力拔一下，檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象，就要重新進(jìn)行焊接。
焊接看起來(lái)很簡(jiǎn)單但其中有很多技巧要講究的，比如說(shuō)用偏口鉗掐導(dǎo)線的力度、焊錫絲的量和在焊的過(guò)程中時(shí)間都要把握準(zhǔn)才行，多了少了都不行!我覺(jué)得最難的就是托焊了，總是把握不好焊錫絲的量和電烙鐵托的時(shí)間。心想還好是練習(xí)，要不不知道要焊壞多少個(gè)原件呢。
第四，五周，我們開(kāi)始了我們最后的萬(wàn)用表的焊接，想到平時(shí)在物理實(shí)驗(yàn)室里用的萬(wàn)用表現(xiàn)在可以經(jīng)自己的手焊接出來(lái)，心中難免有些許激動(dòng)。
第三周時(shí)由于身體不適，導(dǎo)致焊接效果不理想，竟然把r4焊在了r3的位置上，結(jié)果要把焊好的拆下來(lái)重新焊，下課時(shí)發(fā)現(xiàn)比別人的進(jìn)程慢了好多，心里不由的有些著急，怕第四周焊不完，但是老師要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的時(shí)候早點(diǎn)去把進(jìn)度趕上。
最后一周抓緊了速度，電路板焊接完成后找老師檢查打分才能進(jìn)行外殼組裝，自我感覺(jué)總是把握不住量和時(shí)間，所以總體上焊接的不太好看，老師打了個(gè)4+的成績(jī)。表示可以繼續(xù)組裝外殼了，組裝外殼看似簡(jiǎn)單真的組裝起來(lái)也不容易，我裝上殼的時(shí)候電路板按不下去，發(fā)現(xiàn)是焊接時(shí)焊接面留的腳太長(zhǎng)了，于是又調(diào)整了一下，組裝完成后信心滿滿的找老師去做最后的檢查。老師測(cè)量了一下，各個(gè)功能良好，沒(méi)有器件焊壞，準(zhǔn)確度可能還有待提高。老師示意我的萬(wàn)用表已經(jīng)制作完成了，心里確實(shí)有小小的成就感。十一放假還拿回家送給我老爸了，對(duì)于家里精確度要求不高的工作，我的小小萬(wàn)用表還是可以勝任的。老爸很高興!
電子工藝實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂(lè)，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。
通過(guò)這次實(shí)習(xí)不僅自己動(dòng)手完成了一個(gè)萬(wàn)用表，更過(guò)的是學(xué)到了很多東西。首先鞏固了電子學(xué)理論，增強(qiáng)了識(shí)別電子元器件的能力，通過(guò)對(duì)元器件的測(cè)量，也增強(qiáng)了對(duì)萬(wàn)用表的使用能力。其次，培養(yǎng)了我們的動(dòng)手能力，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，理論的東西只有通過(guò)實(shí)踐環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)，才是真實(shí)的。通過(guò)組裝萬(wàn)用表，我們明白了其工作原理、學(xué)會(huì)了焊接技術(shù)。還有此次實(shí)習(xí)還鍛煉了我們解決問(wèn)題的能力，在實(shí)習(xí)中我們遇到了各種各樣的問(wèn)題，通過(guò)此次實(shí)習(xí)我們懂得了面對(duì)一個(gè)問(wèn)題，要不慌不忙，理清思路，尋找問(wèn)題的根源，然后一步一步的解決問(wèn)題。
在實(shí)習(xí)之前，曾經(jīng)聽(tīng)過(guò)師兄師姐說(shuō)金工實(shí)習(xí)挺辛苦的，但初次走進(jìn)車(chē)間時(shí)有點(diǎn)興奮。老師給我們說(shuō)明了注意事項(xiàng)時(shí)，特別強(qiáng)調(diào)了安全問(wèn)題，列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時(shí)，我們徹底認(rèn)識(shí)到安全的重要性。
在信工樓的金工實(shí)習(xí)車(chē)間進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鉗、車(chē)、焊、刨4個(gè)工種，在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了兩周的實(shí)習(xí)。
接著我們分別被安排不同的工種，第一天我被安排車(chē)工學(xué)習(xí)。在老師的簡(jiǎn)單介紹下，我們明白了車(chē)床各個(gè)部件的功能和使用方法，然后我們要做的是利用車(chē)床車(chē)一個(gè)圓柱體形狀的工件。在老師邊示范邊講解如何車(chē)這個(gè)工件后，我們就開(kāi)始熟悉車(chē)床各個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)和手柄的運(yùn)作，接著到我們每三個(gè)人一組，親自動(dòng)手操作車(chē)床。但是當(dāng)我們車(chē)第一個(gè)工件時(shí)，并不是那么順利，反復(fù)的車(chē)磨，反復(fù)的計(jì)算尺寸。經(jīng)過(guò)大半天的折騰，第一個(gè)工件終于出來(lái)，雖然尺寸不是那么精確，但那種成就感油然而生。經(jīng)過(guò)兩天的練習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，我們基本掌握車(chē)床的操作，完成老師對(duì)我們的考核。
第三天，我要學(xué)習(xí)的是焊工和刨工。對(duì)于焊工，我并不陌生，曾無(wú)數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，但是親自動(dòng)手焊還是第一次。老師給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求是勻速。剛開(kāi)始時(shí)，一些女同學(xué)對(duì)這個(gè)東西有一種恐懼感，但練習(xí)幾次后，自然習(xí)慣了。而我本想著操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了，焊起鋼管，那里一個(gè)洞，這里又沒(méi)接上，原來(lái)這個(gè)真是易學(xué)難精。在學(xué)習(xí)焊工期間，有時(shí)會(huì)被焊接時(shí)的電弧刺痛了眼，但是我們每個(gè)人都堅(jiān)持下來(lái)，基本掌握了焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過(guò)，體驗(yàn)過(guò)，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。接著，要開(kāi)始學(xué)習(xí)刨工了，經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)車(chē)床，操作起這個(gè)刨床，感覺(jué)容易多了，并順利完成了老師所要求的工件。
這么快就到了金工實(shí)習(xí)的第二個(gè)星期，也是到了最辛苦的一個(gè)工種。老師告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的。接著開(kāi)始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個(gè)圓柱體制作成一把鐵錘。首先，我們要鋸一個(gè)平面出來(lái)，這是我才體會(huì)到鉗工的辛苦，保持一個(gè)動(dòng)作，來(lái)回地反復(fù)地鋸，幾百個(gè)來(lái)回下來(lái)，手和腰都酸了。但我明白，這考驗(yàn)的是我們的毅力和耐力，所以我們只有堅(jiān)持，一點(diǎn)點(diǎn)鋸。鋸?fù)旰?，還要用銼刀一點(diǎn)點(diǎn)地把它銼平，先用粗銼，再用細(xì)銼，真是費(fèi)時(shí)間。
經(jīng)過(guò)兩天的努力，我的工件終于有一點(diǎn)錘子的形狀了，然后打孔，又用圓銼銼平孔的邊緣。當(dāng)把工件拿給老師審評(píng)時(shí)，我以為我的作品已經(jīng)成功了，但是老師看了看，一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時(shí)我才發(fā)現(xiàn)鉗工的嚴(yán)謹(jǐn)和技巧性，精準(zhǔn)的尺寸，美觀的形態(tài)，正確地操作手法，缺一不可。
經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習(xí)，我在這方面學(xué)到很多的東西。對(duì)“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解，鉗工的含義：手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前，我的確是對(duì)鉗工沒(méi)有一個(gè)定性的概念，只知是指那個(gè)方面，可是就是說(shuō)不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。
還有就是，我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外，還學(xué)到很多這方面的技術(shù)，就說(shuō)這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個(gè)六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡(jiǎn)單，可是當(dāng)你真正意義上去做時(shí)，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時(shí)，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來(lái)嗎?哎，這個(gè)簡(jiǎn)單，我一拿到就想開(kāi)始鋸割了，這時(shí)被老師叫住了，聽(tīng)完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后，方知是它并不是一個(gè)的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。
如果一旦尺寸沒(méi)有選對(duì)，這將會(huì)費(fèi)很多的工時(shí)的，我們所要鋸割的是一個(gè)直徑為25mm長(zhǎng)為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說(shuō)不上自己花了好多的工時(shí)，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來(lái)，總是害怕出了差錯(cuò)。確定好后就的開(kāi)始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會(huì)了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺(jué)得，我還不斷的為之“賣(mài)命”的鋸，可是總感覺(jué)它鋸不掉，可以這么說(shuō)吧，我也不知又花了好多的工時(shí)，好不容易才把它鋸割下來(lái)，這次一看自己的那手，起了好大個(gè)水泡，當(dāng)時(shí)還不覺(jué)得它有好痛，到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專(zhuān)心。
在這實(shí)習(xí)中，我還遇到一個(gè)大問(wèn)題是在對(duì)基本成形的螺母上鉆孔時(shí)，總是沒(méi)有信心把這個(gè)孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了，那就是可能導(dǎo)致整個(gè)螺母看上去不美觀了，還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔(dān)心，這個(gè)麻花鉆會(huì)不會(huì)一不小心跑到我手上來(lái)。我考慮很長(zhǎng)一段時(shí)間，到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述，細(xì)心的試試。當(dāng)我真正動(dòng)手實(shí)踐時(shí)，發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的，不多時(shí)，覺(jué)得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來(lái)一看，這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實(shí)踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡(jiǎn)單的。
經(jīng)過(guò)這么三個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)，我學(xué)到的和體會(huì)到的都是無(wú)法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好，如果要是你的實(shí)踐能力差了，這都將是無(wú)濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習(xí)，將會(huì)在很大意義上為自己接下來(lái)的“車(chē)工”和“焊工”實(shí)習(xí)做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。
焊接工藝工作總結(jié)篇七
(2)按焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或評(píng)定方案、初步工藝。
(3)按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)(或初步工藝)進(jìn)行試件制備、焊接、焊縫檢驗(yàn)(熱處理)、取樣加工、檢驗(yàn)試樣。
(4)根據(jù)所要求的使用性能進(jìn)行評(píng)定;若評(píng)定不合格，應(yīng)重新修改擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或初步工藝，重新評(píng)定。
(5)整理焊接記錄、試驗(yàn)報(bào)告，編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告;評(píng)定報(bào)告中應(yīng)詳細(xì)記錄工藝程序、焊接參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和評(píng)定結(jié)論，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，存入技術(shù)檔案。
(6)以焊接工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝卡，焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接。
焊接工藝評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)很多，中國(guó)的，外國(guó)的，壓力容器的，鋼結(jié)構(gòu)的。其實(shí)無(wú)論哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，都是先焊試板，然后做各種各樣的試驗(yàn)，來(lái)驗(yàn)證工藝的合格。
1.目測(cè)，外觀檢測(cè)。
2.無(wú)損探傷，包括rt射線探傷，mt磁粉探傷，pt滲透探傷，ut超聲波探傷等。
3.物理機(jī)械性能試驗(yàn)：拉伸，彎曲(背彎，面彎，側(cè)彎)，沖擊，硬度等。
4.宏觀金相(殘?jiān)?，熔深，熔合程度?。
5.腐蝕類(lèi)項(xiàng)目(ssc應(yīng)力腐蝕，晶間腐等)。
歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
en288或iso15607-iso15614系列標(biāo)準(zhǔn)。
iso15614-1鋼的電弧焊和氣焊鎳和鎳合金的電弧焊。
iso15614-2鋁和鋁合金的電弧焊。
iso15614-3鑄鐵電弧。
iso15614-4鑄鋁的修補(bǔ)焊。
iso15614-5鈦和鈦合金的電弧焊鋯和鋯合金的電弧焊。
iso15614-6銅和銅合金的電弧焊。
iso15614-7堆焊。
iso15614-8管接頭和管板接頭的焊接。
國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。
3《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》注：起重行業(yè)工藝評(píng)定借用此標(biāo)準(zhǔn)。
4syt0452-《石油輸氣管道焊接工藝評(píng)定方法》(注：供石油，化工工藝評(píng)定)。
6syt4103-《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》。
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。
awsd1.1d1.1m:鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。
awsd1.2d1.2m:鋁結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。
awsd1.3-98薄板鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。
awsd1.5d1.5m:2002橋梁焊接。
awsd1.6:不銹鋼焊接。
awsd14.3d14.3m:2005起重機(jī)械焊接規(guī)程。
焊接工藝工作總結(jié)篇八
在石油化工管道施工中，主要的工藝為焊接，由于石油化工管道焊接工程量比較大，所要要進(jìn)行焊接的位置口較多，所以在質(zhì)量控制上有著更高的要求。如果焊接質(zhì)量得不到有效的控制，那么就很容易使得管道出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，從而影響到石油化工工廠的運(yùn)作，本文就寒冷地區(qū)輸油管道焊接常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行闡述。
1施工常見(jiàn)問(wèn)題管理。
1.1焊接前的施工準(zhǔn)備。
在對(duì)石油化工管道進(jìn)行焊接之前，要對(duì)施工的具體措施做到全面了解，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工條件以及相關(guān)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)條例進(jìn)行了解，在施工之前制定出具體的施工方案，在施工時(shí)，嚴(yán)格按照施工工藝流程進(jìn)行焊接工作。在進(jìn)行施工前，要注意對(duì)施工方案中的細(xì)節(jié)做到詳細(xì)的檢驗(yàn)，使得施工的具體情況與施工設(shè)計(jì)相符合。對(duì)于管道材料的材質(zhì)、規(guī)格以及尺寸大小進(jìn)行了解，從而保障焊接符合施工的具體要求。在焊接工作開(kāi)始之前，要對(duì)所應(yīng)用的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，保障設(shè)備的性能完好，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的檢修，保障其在焊接工作中能夠正常的應(yīng)用，以免延誤工期。
1.2人員管理。
在石油化工工藝管道安裝施工中，焊接工人是最主要的施工人員之一，焊接的接口是否達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，能否滿足使用需要，都是由每一位工人的工作來(lái)保證。特別在寒冷地區(qū)，石油化工管道施工難度更大，對(duì)管道焊接的工程質(zhì)量要求更嚴(yán)格。所以增加對(duì)施工人員的管理顯得尤為重要。焊接過(guò)程應(yīng)當(dāng)按照編制的焊接規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行，管理人員在檢查焊縫的表觀以后，對(duì)管段焊接進(jìn)行確認(rèn)，再由專(zhuān)業(yè)工程師依照工程規(guī)范以及相關(guān)質(zhì)量要求，抽樣檢測(cè)無(wú)損探傷比例，對(duì)需要檢驗(yàn)的焊口采取細(xì)致的評(píng)價(jià)。無(wú)損檢測(cè)人員按照監(jiān)理的指定規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)，確保管段的正常使用。
1.3材料管理。
焊接材料直接影響到焊接的質(zhì)量，因此，要對(duì)焊接材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把控。在焊接材料的保管上，要注意將焊接材料進(jìn)行溫度和濕度的控制，平衡庫(kù)中的溫度和濕度，避免焊接材料出現(xiàn)腐蝕的問(wèn)題。在將焊接材料進(jìn)行入庫(kù)保存時(shí)，要先進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，只有質(zhì)量合格的`焊接材料才能夠正式的入庫(kù)保存。并根據(jù)焊接材料的種類(lèi)、規(guī)格進(jìn)行分類(lèi)堆放，方便取用。
1.4加強(qiáng)對(duì)焊接環(huán)境控制。
在焊接的過(guò)程中，焊接環(huán)境對(duì)焊接的影響也較大。在進(jìn)行焊接的過(guò)程中，要注意保持環(huán)境溫度、濕度等等平衡，這樣才能夠使得焊接更加的牢靠，使得焊縫的連接具有較好的外觀形象，同時(shí)能夠有效保障焊接材料的內(nèi)在質(zhì)量.在氣溫較低、地形復(fù)雜的環(huán)境下對(duì)輸油管道施行焊接時(shí)，會(huì)碰到很多意想不到的問(wèn)題。
1.5特殊位置焊接管理。
在實(shí)際施工中，管道焊接中重要的位置：如三通焊口、計(jì)量孔板焊口、承插焊口、凸臺(tái)焊口、管道支吊架焊接等，都是容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的部位，也是焊接施工中的重點(diǎn)，容易出現(xiàn)沒(méi)焊透，或者焊漏的問(wèn)題，這就要求技術(shù)人員對(duì)此類(lèi)管材管件制定專(zhuān)門(mén)的焊接標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格檢查，由工人，檢查員檢查合格后才能進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，以保證施工質(zhì)量。
2低溫野外施工常見(jiàn)技術(shù)問(wèn)題及處理措施。
2.1主要難點(diǎn)。
（1）溫度較低時(shí)，母材焊接時(shí)容易出現(xiàn)冷裂紋，在-15℃進(jìn)行焊接時(shí)，因環(huán)境溫度過(guò)，在焊接過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)母材和焊縫受熱不均勻，使母材和焊縫局部出現(xiàn)應(yīng)力集中，出現(xiàn)冷裂紋。（2）出現(xiàn)氣孔、夾雜等缺陷：焊接環(huán)境的濕度不容易保證，要求焊接電弧在1米的范圍之內(nèi)濕度值在90%以內(nèi)，北方地區(qū)的冬季寒冷、干燥，特別是野外地區(qū)，受風(fēng)的影響，熔池金屬液成型不規(guī)則，熔渣出現(xiàn)在熔池中會(huì)形成夾雜。（3）焊后冷卻過(guò)快，會(huì)產(chǎn)生氫致裂紋，溫度過(guò)低，焊后冷卻速度快，易產(chǎn)生氫致裂紋。
2.2采用的具體措施。
（1）使用放風(fēng)棚；放風(fēng)棚是一種有效的防護(hù)措施，在放風(fēng)棚內(nèi)施焊有利于提高焊接質(zhì)量，減少環(huán)境因素對(duì)焊接的影響。（2）焊前預(yù)熱；氣溫較低時(shí)，為避免出現(xiàn)冷裂紋等缺陷和應(yīng)力集中現(xiàn)象，采用焊前預(yù)熱方法，預(yù)熱溫度100～130℃，預(yù)熱寬度大于等于100mm。（3）層間溫度：在焊接過(guò)程中，根焊后3min內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行填充蓋面，始終保持層間溫度在80℃以上，若果不能及時(shí)進(jìn)行填充蓋面，施焊前需對(duì)已冷卻的焊道進(jìn)行加熱，保證焊縫受熱均勻。（4）后熱保溫：施工中使用環(huán)形加熱器進(jìn)行后熱，后熱可使用保溫套，保溫套是耐熱帆布內(nèi)填充石棉網(wǎng)，保溫時(shí)間24h。（5）擋板封堵：在焊接時(shí)使用可拆卸鋼擋板封堵管端，控制管內(nèi)風(fēng)速，避免因管內(nèi)風(fēng)速過(guò)大造成焊接質(zhì)量問(wèn)題。
3結(jié)語(yǔ)。
綜上所述，石油化工管道的種類(lèi)較多，在施工安裝會(huì)受到很多因素的影響，從而使得焊接質(zhì)量管理具有一定的難度。要想做好管道焊接質(zhì)量的控制，提高石油化工管道的質(zhì)量。
焊接工藝工作總結(jié)篇九
1.1同種鋼材焊接時(shí)焊條選用。
1.1.1考慮焊縫金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分。
1.1.2考慮焊接構(gòu)件使用性能和工作條件。
1.1.3考慮焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受力條件。
1.1.4考慮焊接施工條件和經(jīng)濟(jì)效益。
1.2異種鋼焊接時(shí)焊條選用。
1.2.1強(qiáng)度級(jí)別不同的碳鋼+低合金鋼（或低合金鋼+低合金高強(qiáng)鋼）。
可按兩者之中強(qiáng)度級(jí)別較低的鋼材選用焊條。但是，為了防止焊接裂紋，應(yīng)按強(qiáng)度級(jí)別較高、焊接性較差的鋼種確定焊接工藝，包括焊接規(guī)范、預(yù)熱溫度及焊后熱處理等。
1.2.2低合金鋼+奧氏體不銹鋼。
應(yīng)按照熔敷金屬化學(xué)成分限定的數(shù)值來(lái)選用焊條，一般選用鉻和鎳含量較高的、塑性和抗裂性較好的0cr25ni13型奧氏體鋼焊條，以避免因產(chǎn)生淬硬組織而導(dǎo)致裂紋，但應(yīng)按焊接性較差的不銹鋼確定焊接工藝。
1.2.3不銹鋼復(fù)合板。
應(yīng)考慮對(duì)基層、覆層、過(guò)渡層的焊接要求選用三種不同性能的焊條。對(duì)基層（碳鋼或低合金鋼）的焊接，選用相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的結(jié)構(gòu)鋼焊條；覆層直接與腐蝕介質(zhì)接觸，應(yīng)選用相應(yīng)成分的奧氏體不銹鋼焊條；關(guān)鍵是過(guò)渡層（即覆層與基層交界面）的焊接，必須考慮基體材料的稀釋作用，應(yīng)選用鉻和鎳含量較高、塑性和抗裂性好的0cr25ni13型奧氏體鋼焊條。
1.3焊條選用也可以按以下簡(jiǎn)單的經(jīng)驗(yàn)原則。
（1）等強(qiáng)度原則。
（2）同成分原則。
（3）抗裂紋原則。
（4）抗氣孔原則。
（5）低成本原則。
（6）等韌性原則。
（7）焊件厚度原則。
1.4各類(lèi)焊條的使用注意要點(diǎn)。
j421、j422、j423、j424、j422fe焊條。按照一般使用焊條的操作方法，不會(huì)發(fā)生什么特殊問(wèn)題，但必須注意以下幾點(diǎn)：要保持適當(dāng)弧長(zhǎng)，通常為2~3mm，過(guò)長(zhǎng)易產(chǎn)生氣孔、咬邊等惡化焊縫質(zhì)量；焊條擺動(dòng)寬度一般只能相當(dāng)于焊條直徑的3倍，最多不得超過(guò)4倍；避免使用大的焊接電流，否則容易產(chǎn)生氣孔和咬邊。這類(lèi)焊條焊前一般不必烘干。
二、預(yù)熱。
1.焊前預(yù)熱的主要作用。
1.1預(yù)熱能減緩焊后的冷卻速度，有效防止裂紋的產(chǎn)生。
1.2預(yù)熱可降低焊接應(yīng)力。
1.3預(yù)熱可以降低焊接結(jié)構(gòu)的約束度。
預(yù)熱對(duì)降低角接接頭的約束度尤為明顯，隨著預(yù)熱溫度的提高，裂紋發(fā)生率下降。
1.4預(yù)熱還可以提高焊接生產(chǎn)率。
由于工件具有了比較高的初始溫度，再吸收較少的熱量即可達(dá)到熔化溫度，可以提高焊接速度。
1.5注意事項(xiàng)：
1）不同鋼號(hào)相焊時(shí)，預(yù)熱溫度按要求較高的鋼號(hào)選取。
2）采取局部預(yù)熱時(shí)，應(yīng)防止局部應(yīng)力過(guò)大。預(yù)熱的范圍為焊縫兩側(cè)各不小于焊件厚度的3。
倍范圍，且不小于100mm。
3）需要預(yù)熱的焊件在整個(gè)焊接過(guò)程中的溫度應(yīng)不低于預(yù)熱溫度。
4）當(dāng)用熱加工法下料、開(kāi)坡口、清根、開(kāi)槽或施焊臨時(shí)焊縫時(shí)，亦須考慮預(yù)熱要求。
三、后熱。
1.1加速擴(kuò)散氫的逸出，防止產(chǎn)生延遲裂紋。
1.2有利于降低預(yù)熱溫度。
四、焊后熱處理。
1.焊接熱處理的目的。
1）降低或消除焊接殘余應(yīng)力。
2）消除焊接熱影響區(qū)的淬硬組織，改善焊接接頭組織與性能。
4）提高結(jié)構(gòu)的幾何穩(wěn)定性。
5）增強(qiáng)構(gòu)件抵抗應(yīng)力腐蝕的能力。
五、減小焊接殘余應(yīng)力的措施。
減少焊接殘余應(yīng)力和改善殘余應(yīng)力的分布可以從設(shè)計(jì)和工藝兩個(gè)方面來(lái)解決問(wèn)題，如果設(shè)計(jì)時(shí)考慮的周到，往往比單純從工藝上解決問(wèn)題要方便的多。如果設(shè)計(jì)不合理，單純從工藝措施方面是難以解決問(wèn)題。因此，在設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí)要盡量合理制定減小焊接應(yīng)力和改善焊接應(yīng)力的設(shè)計(jì)方案，在制造過(guò)程中再采取一些必要的工藝措施，使焊接應(yīng)力降到最低程度。
1、設(shè)計(jì)措施。
在設(shè)計(jì)階段就應(yīng)考慮采取合適的辦法來(lái)減少焊接殘余應(yīng)力。用以限制焊接殘余應(yīng)力的主要設(shè)計(jì)原則有以下幾點(diǎn)。
1）使焊縫長(zhǎng)度盡可能最短。
2）使板厚盡可能最小。
3）使焊腳盡可能最小。
4）斷續(xù)焊縫與連續(xù)焊縫相比，優(yōu)先選用斷續(xù)焊縫。
5）角焊縫與對(duì)接焊縫相比，優(yōu)先選用角焊縫。
6）采用對(duì)接焊縫連接的構(gòu)件應(yīng)（在垂直焊縫方向上）具有較大的可變形長(zhǎng)度。
7）復(fù)雜構(gòu)件最好采用分部件組合焊接。
2、工藝措施。
1）合理選擇裝配和焊接順序，調(diào)整殘余應(yīng)力分布。結(jié)構(gòu)的裝配順序?qū)堄鄳?yīng)力的影響較大。
2）縮小焊接區(qū)與結(jié)構(gòu)整體之間的溫差。
3）降低接頭局部的約束度。
4）錘擊焊縫。
焊接工藝工作總結(jié)篇十
鋁合金具有高比強(qiáng)度、高疲勞強(qiáng)度以及良好的斷裂韌性和較低的裂紋擴(kuò)展率，同時(shí)還具有優(yōu)良的成形工藝性和良好的抗腐蝕性，在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已被大量應(yīng)用。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域。
不過(guò)，鋁合金本身的特性使得其相關(guān)的焊接技術(shù)面臨著一些亟待解決的問(wèn)題：表面難熔的氧化膜、接頭軟化、易產(chǎn)生氣孔、容易熱變形以及熱導(dǎo)率過(guò)大等。傳統(tǒng)的鋁合金焊接一般采用tig焊或mig焊工藝，雖然這兩種焊接方式能量密度較大，焊接鋁合金時(shí)能獲得良好的接頭，但仍然存在熔透能力差、焊接變形大、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)，于是人們開(kāi)始尋求新的焊接方法，20世紀(jì)中后期激光技術(shù)逐漸開(kāi)始應(yīng)用于工業(yè)。歐洲空中客車(chē)公司生產(chǎn)的a340飛機(jī)機(jī)身，就采用激光焊接技術(shù)取代原有的鉚接工藝，使機(jī)身的重量減輕18%左右，制造成本降低了近25%。德國(guó)奧迪公司a2和a8全鋁結(jié)構(gòu)轎車(chē)也獲益于鋁合金激光焊接技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。這些成功的事例大大促使對(duì)激光焊接鋁合金的研究，激光技術(shù)已經(jīng)成為了未來(lái)鋁合金焊接技術(shù)的主要發(fā)展方向。激光焊接具有功率密度高、焊接熱輸入低、焊接熱影響區(qū)小和焊接變形小等優(yōu)點(diǎn)，使其在鋁合金焊接領(lǐng)域受到格外的重視。
1.鋁合金表面的高反射性和高導(dǎo)熱性。
這一特點(diǎn)可以用鋁合金的微觀結(jié)構(gòu)來(lái)解釋。由于鋁合金中存在密度很大的自由電子，自由電子受到激光（強(qiáng)烈的電磁波）強(qiáng)迫震動(dòng)而產(chǎn)生次級(jí)電磁波，造成強(qiáng)烈的反射波和較弱的透射波，因而鋁合金表面對(duì)激光具有較高的反射率和很小的吸收率。同時(shí)，自由電子的布朗運(yùn)動(dòng)受激而變得更為劇烈，所以鋁合金也具有很高的導(dǎo)熱性。
針對(duì)鋁合金對(duì)激光的高反射性，國(guó)內(nèi)外已作了大量研究，試驗(yàn)結(jié)果表明，進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻骖A(yù)處理如噴砂處理、砂紙打磨、表面化學(xué)浸蝕、表面鍍、石墨涂層、空氣爐中氧化等均可以降低光束反射，有效地增大鋁合金對(duì)光束能量的吸收。另外，從焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面考慮，在鋁合金表面人工制孔或采用光收集器形式接頭，開(kāi)v形坡口或采用拼焊(拼接間隙相當(dāng)于人工制孔)方法，都可以增加鋁合金對(duì)激光的吸收，獲得較大的熔深。另外，還可以利用合理設(shè)計(jì)焊接縫隙來(lái)增加鋁合金表面對(duì)激光能量的吸收。
在鋁合金激光焊接過(guò)程中，小孔的出現(xiàn)可以大大提高材料對(duì)激光的吸收率，焊接可以獲得更多的能量，而鋁元素以及鋁合金中的mg、zn、li沸點(diǎn)低、易蒸發(fā)且蒸汽壓大，雖然這有助于小孔的形成，但等離子體的冷卻作用（等離子體對(duì)能量的屏蔽和吸收，減少了激光對(duì)母材的能量輸入）使得等離子體本身“過(guò)熱”，卻阻礙了小孔維持連續(xù)存在，容易產(chǎn)生氣孔等焊接缺陷，從而影響焊接成形和接頭的力學(xué)性能，所以小孔的誘導(dǎo)和穩(wěn)定成為保證激光焊接質(zhì)量的一個(gè)重點(diǎn)。
由于鋁合金的高反射性和高導(dǎo)熱性，要誘導(dǎo)小孔的形成就需要激光有更高的能量密度。由于能量密度閾值的高低本質(zhì)上受其合金成分的控制，因此可以通過(guò)控制工藝參數(shù)，選擇確定激光功率保證合適的熱輸入量，來(lái)獲得穩(wěn)定的焊接過(guò)程。另外，能量密度閾值一定程度上還受到保護(hù)氣體種類(lèi)的影響。例如，激光焊接鋁合金時(shí)使用n2氣時(shí)可較容易地誘導(dǎo)出小孔,而使用he氣則不能誘導(dǎo)出小孔。這是因?yàn)閚2和al之間可發(fā)生放熱反應(yīng)，生成的al-n-o三元化合物提高了對(duì)激光吸收率。
3.氣孔問(wèn)題。
鋁合金種類(lèi)不同，產(chǎn)生的氣孔類(lèi)型也不同。一般認(rèn)為，鋁合金在焊接過(guò)程中產(chǎn)生以下幾類(lèi)氣孔。
1)氫氣孔。鋁合金在有氫的環(huán)境中熔化后，其內(nèi)部的含氫量可達(dá)到0.69ml/100g以上。但凝固以后，其平衡狀態(tài)下的溶氫能力最多只有0.036ml/100g，兩者相差近20倍。因此，在由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變的過(guò)程中，液態(tài)鋁中多余的氫氣必定要析出。如果析出的氫不能順利上浮逸出，就會(huì)聚集成氣泡殘留在固態(tài)鋁合金成為氣孔。
2)保護(hù)氣體產(chǎn)生的氣孔。在高能激光焊接鋁合金的過(guò)程中，由于熔池底部小孔前沿金屬的強(qiáng)烈蒸發(fā)，使保護(hù)氣體被卷入熔池形成氣泡，當(dāng)氣泡來(lái)不及逸出而殘留在固態(tài)鋁合金中即成為氣孔。
3)小孔塌陷產(chǎn)生的氣孔。在激光焊接過(guò)程中，當(dāng)表面張力大于蒸氣壓力時(shí)，小孔將不能維持穩(wěn)定而塌陷，金屬來(lái)不及填充就形成了孔洞。對(duì)減少或避免鋁合金激光焊接中的氣孔缺陷也有很多實(shí)際措施，如調(diào)整激光功率波形，減少小孔不穩(wěn)定塌陷，改變光束焦點(diǎn)高度和傾斜照射，在焊接過(guò)程時(shí)施加電磁經(jīng)場(chǎng)作用以及在真空中進(jìn)行焊接等。近幾年來(lái)，又出現(xiàn)了采用填絲或預(yù)置合金粉未、復(fù)合熱源和雙焦點(diǎn)技鋁合金的激光焊接工藝難點(diǎn)分析術(shù)來(lái)減少氣孔產(chǎn)生的工藝，有不錯(cuò)的效果。
4.裂紋問(wèn)題。
鋁合金屬于典型的共晶合金，在激光焊接快速凝固下更容易產(chǎn)生熱裂紋，焊縫金屬結(jié)晶時(shí)在柱狀晶邊界形成al-si或mg-si等低熔點(diǎn)共晶是導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生的原因。為減少熱裂紋，可以采用填絲或預(yù)置合金粉未等方法進(jìn)行激光焊接。通過(guò)調(diào)整激光波形，控制熱輸入也可以減少結(jié)晶裂紋。
鋁合金激光焊接最為人引人關(guān)注的特點(diǎn)是其高效率，而要充分發(fā)揮這種高效率就是把它運(yùn)用到大厚度深熔焊接中。因此，研究和使用大功率激光器進(jìn)行大厚度深熔焊接將是未來(lái)發(fā)展的必然趨勢(shì)。大厚度深熔焊更加突出了小孔現(xiàn)象及對(duì)焊縫氣孔的影響，因此小孔形成機(jī)理及控制變得更加，它必將成為業(yè)界共同關(guān)心和研究的熱點(diǎn)問(wèn)題。
改善激光焊接過(guò)程的穩(wěn)定性和焊縫成形、提高焊接質(zhì)量是人們追求的目標(biāo)。因此，激光-電弧復(fù)合工藝、填絲激光焊接、預(yù)置粉未激光焊接、雙焦點(diǎn)技術(shù)以及光束整形等新技術(shù)將會(huì)得到進(jìn)一步完善和發(fā)展。
焊接工藝工作總結(jié)篇十一
箱形井架是一種我國(guó)在上世紀(jì)九十年代初由外國(guó)引進(jìn)到國(guó)內(nèi)的一種大型金屬焊接結(jié)構(gòu)，由于其相比于我國(guó)較為傳統(tǒng)的焊接結(jié)構(gòu)有著具有許多良好的優(yōu)勢(shì)，一經(jīng)引進(jìn)便被國(guó)內(nèi)許多的煤礦建設(shè)企業(yè)的設(shè)計(jì)人員和決策人員表示贊賞，并且快速將其深入研究透徹，而后根據(jù)我國(guó)的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行略微的調(diào)整，最后便被大范圍地投入使用，即使到了現(xiàn)在，箱形井架的焊接結(jié)構(gòu)也依然是現(xiàn)代化煤礦的標(biāo)志性建筑結(jié)構(gòu)。但是這種金屬焊接結(jié)構(gòu)雖說(shuō)已經(jīng)投入使用了挺長(zhǎng)一段時(shí)間，但是金屬焊接的失效問(wèn)題仍然時(shí)有發(fā)生，并且由于金屬焊接失效而造成的災(zāi)難性事故也不在少數(shù)，金屬焊接失效問(wèn)題一直以來(lái)都是煤礦建設(shè)企業(yè)最為重視的問(wèn)題，必須對(duì)金屬焊接失效的原因進(jìn)行深入的分析，找到相應(yīng)的處理方案，才能夠保證箱形井架焊接工藝對(duì)煤礦建設(shè)企業(yè)帶來(lái)的正面作用。
1導(dǎo)致箱形井架失效的原因和影響因素。
要想避免和預(yù)防箱形井架由于焊接失效或是制作工藝方面的原因而造成嚴(yán)重的災(zāi)難性事故，就必須要先對(duì)造成箱形井架失效的原因以及影響因素進(jìn)行深入的分析，而后再提出相應(yīng)的基礎(chǔ)措施。
根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，筆者發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致箱形井架失效的影響因素大致分為三種，分別是金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、金屬材料的選擇以及制造和安裝的工藝與質(zhì)量水平。而在這三種影響因素當(dāng)中，金屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和焊接是最常出現(xiàn)，同時(shí)也是最為重要的影響因素，導(dǎo)致箱形井架結(jié)構(gòu)失效的問(wèn)題大多都與金屬結(jié)構(gòu)焊接的特殊熱加工工藝息息相關(guān)。
在制作工藝方面會(huì)造成箱形井架失效的主要原因之一便是裂紋。而裂紋則又細(xì)分為三種類(lèi)型，其一是指在金屬材料當(dāng)中有某一個(gè)部分存在缺陷以及裂紋，其二是指在箱形井架結(jié)構(gòu)的焊接過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)的焊接裂紋或其他焊接缺陷，其三則是指箱形井架在天輪長(zhǎng)期受到升降罐籠的循環(huán)，因?yàn)榻蛔冚d荷的作用導(dǎo)致箱形井架的焊接縫隙被不斷拉伸和壓縮，從而出現(xiàn)了疲勞裂紋和應(yīng)力腐蝕裂紋。
而導(dǎo)致箱形井架失效的原因則大致可以分為兩種，其一是由于焊接裂紋以及其他的焊接缺陷而導(dǎo)致箱形井架結(jié)構(gòu)焊接失效；而其二則是由于金屬材料經(jīng)受到反復(fù)的焊接熱循環(huán)和由于焊接應(yīng)力而出現(xiàn)焊接變形，從而導(dǎo)致金屬材料的材質(zhì)性能驟降，并且與產(chǎn)品的尺寸出現(xiàn)了偏差，以至于產(chǎn)品的質(zhì)量十分不理想。以上兩種情況都很可能會(huì)導(dǎo)致箱形井架結(jié)構(gòu)焊接失效，最終甚至?xí)馂?zāi)難性事故的發(fā)生。
2相應(yīng)的`技術(shù)措施。
2.1遵守國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)。
首先，箱形井架的焊接必須要遵守國(guó)家現(xiàn)行的《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且按照相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)合理選擇金屬材料，最好是以韌性高的為優(yōu)先選擇，這樣便能夠確保箱形井架在建設(shè)完成后有著較高的脆斷抗性。并且焊接縫隙的布置必須具備較高的合理性，切忌焊縫過(guò)密或是使用十字焊縫，這些都可能導(dǎo)致焊縫之間的距離布置存在問(wèn)題。而且在厚度以及截面出現(xiàn)變化的部分需要盡量使用圓滑過(guò)渡，切忌出現(xiàn)大量的拐角和死角這類(lèi)應(yīng)力容易集中的部分，同時(shí)還要注意不可在箱形井架的主焊縫和高應(yīng)力部分焊接其他的附件，這對(duì)于箱形井架的結(jié)構(gòu)十分不利。還需要注意的是，在進(jìn)行強(qiáng)度核算的時(shí)候需要保證箱形井架的安全系數(shù)是過(guò)關(guān)的，并且最好使用應(yīng)力集中最小的對(duì)接接頭，確保母材和焊縫之間的過(guò)渡足夠平緩。
2.2制作工藝的質(zhì)量水平。
在箱形井架的制作工藝方面，最需要注意的是材料的質(zhì)量，只有符合圖紙和設(shè)計(jì)要求的材料才能夠保障箱形井架的質(zhì)量水平，并且必須有嚴(yán)格的施工工藝規(guī)范，制定詳細(xì)的焊接工藝要求，確保焊接材料和母材有著較高的匹配程度，并且在焊接完成后要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。其中最需要嚴(yán)格把控的便是材料以及焊材的代用制度，必須要確保有著較高的可焊性，否則一旦出現(xiàn)焊接缺陷，便會(huì)直接影響到箱形井架的質(zhì)量，甚至可能會(huì)造成嚴(yán)重的災(zāi)難性事故。除此之外還需要注意焊接方法以及工藝參數(shù)的合理性，嚴(yán)格按照流程來(lái)進(jìn)行裝配焊接工作，確保接頭形式的合理性，這樣便能夠有效減少焊接殘留下來(lái)的應(yīng)力。
3結(jié)語(yǔ)。
綜合上文所述，根據(jù)上文對(duì)箱形井架焊接失效的原因分析，我們可以看出，箱形井架焊接失效大多都是因?yàn)樵诓牧喜馁|(zhì)的選擇方面、設(shè)計(jì)方面以及焊接工藝方面沒(méi)有按照國(guó)家現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及準(zhǔn)則來(lái)進(jìn)行，從而導(dǎo)致箱形井架結(jié)構(gòu)的焊接失效，引起重大的災(zāi)難性事故，直接危及到企業(yè)的發(fā)展，甚至危害到社會(huì)群眾的人身安全以及財(cái)產(chǎn)安全。所以對(duì)于煤礦建設(shè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，遵守國(guó)家相關(guān)的法律法規(guī)以及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)是極為重要的，只有這樣，才能夠切實(shí)的提高箱形井架的焊接強(qiáng)度，不斷的增加箱形井架的壽命周期，最大程度的保障箱形井架的豎立足夠具有安全性，從而進(jìn)一步的促進(jìn)我國(guó)煤礦行業(yè)的健康的、快速的、可持續(xù)的發(fā)展。
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焊接工藝工作總結(jié)篇十二
(1)編制焊接工藝評(píng)定委托書(shū)。
(2)按焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或評(píng)定方案、初步工藝。
(3)按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)(或初步工藝)進(jìn)行試件制備、焊接、焊縫檢驗(yàn)(熱處理)、取樣加工、檢驗(yàn)試樣。
(4)根據(jù)所要求的使用性能進(jìn)行評(píng)定;若評(píng)定不合格，應(yīng)重新修改擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或初步工藝，重新評(píng)定。
(5)整理焊接記錄、試驗(yàn)報(bào)告，編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告;評(píng)定報(bào)告中應(yīng)詳細(xì)記錄工藝程序、焊接參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和評(píng)定結(jié)論，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，存入技術(shù)檔案。
(6)以焊接工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝卡，焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接。
焊接工藝評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)很多，中國(guó)的，外國(guó)的，壓力容器的，鋼結(jié)構(gòu)的。其實(shí)無(wú)論哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，都是先焊試板，然后做各種各樣的試驗(yàn)，來(lái)驗(yàn)證工藝的合格。
焊接工藝評(píng)定測(cè)試項(xiàng)目焊接工藝常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目：
1.目測(cè)，外觀檢測(cè)。
2.無(wú)損探傷，包括rt射線探傷，mt磁粉探傷，pt滲透探傷，ut超聲波探傷等。
3.物理機(jī)械性能試驗(yàn)：拉伸，彎曲(背彎，面彎，側(cè)彎)，沖擊，硬度等。
4.宏觀金相(殘?jiān)?，熔深，熔合程度?。
5.腐蝕類(lèi)項(xiàng)目(ssc應(yīng)力腐蝕，晶間腐等)。
歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
en288或iso15607-iso15614系列標(biāo)準(zhǔn)。
iso15614-1鋼的電弧焊和氣焊鎳和鎳合金的電弧焊。
iso15614-3鑄鐵電弧。
iso15614-4鑄鋁的修補(bǔ)焊。
iso15614-5鈦和鈦合金的電弧焊鋯和鋯合金的電弧焊。
iso15614-7堆焊。
iso15614-8管接頭和管板接頭的焊接。
國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。
3《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1996)》注：起重行業(yè)工藝評(píng)定借用此標(biāo)準(zhǔn)。
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。
awsd1.1d1.1m:2005鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。
awsd1.2d1.2m:2003鋁結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。
awsd1.3-98薄板鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。
awsd1.5d1.5m:2002橋梁焊接。
awsd1.6:1999不銹鋼焊接。
awsd14.3d14.3m:2005起重機(jī)械焊接規(guī)程。
焊接工藝工作總結(jié)篇十三
超聲波焊接是一種常用的焊接工藝，可以通過(guò)超聲波的振動(dòng)將兩個(gè)件焊接在一起，具有高效、高質(zhì)量、低溫、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，積累了一些關(guān)于超聲波焊接工藝的心得和體會(huì)，下面就我對(duì)超聲波焊接工藝的幾點(diǎn)心得進(jìn)行分享。
首先，合理選擇超聲波振動(dòng)頻率。在超聲波焊接過(guò)程中，振動(dòng)頻率是一個(gè)重要的因素。頻率過(guò)高會(huì)導(dǎo)致焊接時(shí)焊點(diǎn)熔化不充分，頻率過(guò)低會(huì)導(dǎo)致焊接效果不理想。因此，在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，我們要根據(jù)材料的性質(zhì)、厚度和焊接條件來(lái)選擇合適的振動(dòng)頻率。通過(guò)實(shí)踐，我發(fā)現(xiàn)在焊接金屬材料時(shí)，一般選擇高頻率振動(dòng)能夠獲得較好的焊接效果；而在焊接塑料材料時(shí)，一般選擇低頻率振動(dòng)能夠更好地實(shí)現(xiàn)焊接。
其次，控制焊接時(shí)間和焊接壓力。焊接時(shí)間和焊接壓力是影響焊接質(zhì)量的兩個(gè)重要因素。焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致焊接區(qū)域過(guò)熱，影響焊接質(zhì)量；焊接時(shí)間過(guò)短會(huì)導(dǎo)致焊接不牢固。同樣，焊接壓力過(guò)大或過(guò)小都會(huì)使焊接質(zhì)量下降。因此，我們?cè)谶M(jìn)行超聲波焊接時(shí)，要根據(jù)具體材料和焊接要求來(lái)合理控制焊接時(shí)間和焊接壓力。在實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)焊接金屬材料時(shí)，一般較長(zhǎng)的焊接時(shí)間和較大的焊接壓力能夠獲得較好的焊接效果；而在焊接塑料材料時(shí)，一般較短的焊接時(shí)間和較小的焊接壓力能夠更好地實(shí)現(xiàn)焊接。
另外，保持焊接表面清潔。焊接表面的清潔程度也是影響焊接質(zhì)量的因素之一。因?yàn)楹附颖砻娴奈廴疚飼?huì)影響焊接的接觸性和熔化情況，進(jìn)而影響焊接質(zhì)量。因此，在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，我們要保證焊接表面的清潔度。對(duì)于金屬材料，可以使用溶劑或去蠟劑進(jìn)行清洗；對(duì)于塑料材料，可以采用打磨的方式進(jìn)行清潔。只有保持焊接表面的清潔，才能夠獲得更好的焊接效果。
此外，合理選擇焊接設(shè)備和工藝參數(shù)。在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，選擇合適的焊接設(shè)備和工藝參數(shù)也是至關(guān)重要的。焊接設(shè)備的選擇要考慮其功率、振幅和控制方式等因素，不同的焊接設(shè)備適用于不同的焊接工藝。而工藝參數(shù)的選擇要考慮材料的性質(zhì)、厚度和焊接要求等因素，只有合理選擇設(shè)備和參數(shù)，才能夠更好地實(shí)現(xiàn)焊接效果。在實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)對(duì)于金屬材料，一般選擇功率較大、振幅較大的設(shè)備，并采用連續(xù)控制方式可以獲得較好的焊接效果；而對(duì)于塑料材料，一般選擇功率適中、振幅適中的設(shè)備，并采用脈沖控制方式能夠更好地實(shí)現(xiàn)焊接。
最后，結(jié)合實(shí)踐總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷研究創(chuàng)新。經(jīng)驗(yàn)是在實(shí)踐中積累的寶貴財(cái)富，只有不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能夠更好地提高超聲波焊接工藝的水平。同時(shí)，我們還要關(guān)注最新的研究成果，參加相關(guān)的學(xué)術(shù)交流和會(huì)議，保持對(duì)超聲波焊接技術(shù)的學(xué)習(xí)和研究，不斷進(jìn)行創(chuàng)新。只有把實(shí)踐與理論相結(jié)合，才能夠在超聲波焊接工藝中不斷取得突破。
總之，超聲波焊接工藝是一門(mén)復(fù)雜的技術(shù)，需要我們?cè)趯?shí)踐中不斷摸索和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)合理選擇振動(dòng)頻率、控制焊接時(shí)間和壓力、保持焊接表面清潔、選擇合適的焊接設(shè)備和工藝參數(shù)，并結(jié)合實(shí)踐不斷研究創(chuàng)新，我們能夠更好地掌握超聲波焊接工藝，為相關(guān)行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
焊接工藝工作總結(jié)篇十四
超聲波焊接是一種非常常見(jiàn)的焊接方式，利用超聲波的機(jī)械振動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬焊接，被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)。在我工作多年以來(lái)，我對(duì)超聲波焊接工藝有一些心得體會(huì)，以下是我對(duì)超聲波焊接工藝的思考和總結(jié)。
首先，超聲波焊接需要精確的調(diào)節(jié)參數(shù)。超聲波焊接是通過(guò)將超聲波能量轉(zhuǎn)換為熱能，從而使兩片金屬材料瞬間熔融，并通過(guò)力量將它們緊密地連接在一起。調(diào)節(jié)參數(shù)的準(zhǔn)確性對(duì)焊接結(jié)果起著至關(guān)重要的作用。例如，振動(dòng)頻率、振動(dòng)幅度、焊接時(shí)間等參數(shù)都需要精確的設(shè)置，以確保焊接的質(zhì)量和強(qiáng)度。在我的經(jīng)驗(yàn)中，我發(fā)現(xiàn)不同材料和焊接部位需要不同的參數(shù)調(diào)節(jié)。因此，在實(shí)踐中，我們應(yīng)該根據(jù)具體的工件和材料來(lái)優(yōu)化調(diào)節(jié)參數(shù)，以達(dá)到最佳的焊接效果。
其次，焊接前的表面處理很重要。在超聲波焊接之前，對(duì)焊接部位的表面處理至關(guān)重要。通過(guò)清潔和去除表面氧化，可以確保焊接的強(qiáng)度和連接質(zhì)量。此外，對(duì)于一些特殊材料，如聚合物和塑料，必須使用適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚矸椒?，以增加它們的黏附性。而?duì)于金屬材料，我們還可以采用噴砂、酸洗等方法，進(jìn)一步提高焊接效果。所以，在實(shí)際操作中，我們不能忽視對(duì)焊接部位的表面處理工作。
再次，合理的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)非常重要。超聲波焊接設(shè)備通常由振動(dòng)系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。為了確保設(shè)備正常運(yùn)行，我們需要定期檢查和維護(hù)設(shè)備的各個(gè)部分。特別是振動(dòng)系統(tǒng)，我們需要注意振動(dòng)頭的清潔和換裝。如果振動(dòng)頭磨損嚴(yán)重，它的性能將大大降低，從而影響整個(gè)焊接過(guò)程的效果。另外，我們還需要保持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行溫度和壓力，確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。
最后，焊接后的質(zhì)量檢查和控制同樣重要。超聲波焊接以其高效快速的特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用，但焊接后的質(zhì)量檢查和控制同樣重要。焊接后，我們需要對(duì)焊接部位進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保焊縫的強(qiáng)度和焊接的質(zhì)量。通過(guò)X射線、超聲波和金相顯微鏡等檢測(cè)方法，我們可以有效地檢測(cè)焊接部位是否存在缺陷。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，我們需要迅速采取措施進(jìn)行修復(fù)或重新焊接，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
綜上所述，超聲波焊接工藝是一種非常重要和常見(jiàn)的焊接方式。通過(guò)合適的參數(shù)調(diào)節(jié)、表面處理、設(shè)備維護(hù)和質(zhì)量控制，我們可以獲得高質(zhì)量和穩(wěn)定的焊接結(jié)果。在未來(lái)的工作中，我會(huì)繼續(xù)深入研究和應(yīng)用超聲波焊接技術(shù)，不斷提高自己的技能和經(jīng)驗(yàn)，為企業(yè)的發(fā)展做出更多的貢獻(xiàn)。
焊接工藝工作總結(jié)篇十五
在幾十年的焊接工作中，自己把安全放在第一位，嚴(yán)格安全操作規(guī)程，不斷提高安全意識(shí)，確保安全生產(chǎn)。電焊工作有著潛在的危險(xiǎn)，如砸傷、撞傷、刺傷、燙傷等，有時(shí)在高空作業(yè)，危險(xiǎn)性更大，如果防護(hù)不當(dāng)，不但工作不能完成，而且會(huì)給自身和企業(yè)帶來(lái)不必要的損失，甚至是重大損失。在平時(shí)工作中我認(rèn)真總結(jié)，在安全方面積累了經(jīng)驗(yàn)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
一是電擊：焊接(或切割)工作中可能造成電擊裝備包括照明燈光及各種電動(dòng)機(jī)具。首先要注意設(shè)備、機(jī)具及動(dòng)力配置是否安全、合格。其次要保持干燥并定期進(jìn)行保養(yǎng)。
二是電弧輻射：電弧是一道強(qiáng)光，內(nèi)含可見(jiàn)光，紫外線、紅外線等。其輻射易造成人體眼睛及皮膚傷害。因此，在工作中必須佩戴濾光玻璃頭盔和面罩，工作處放檔板，以免傷及他人。
三是煙氣污染：煙氣主要來(lái)源于母材、涂料受熱蒸發(fā)或發(fā)生燃燒生成。易引起呼吸器官傷害或其他并發(fā)癥。因此，焊接時(shí)要確保通風(fēng)，以避免煙氣滯留。
四是火災(zāi)與爆炸：由于焊接是使用電源、熱源等，防護(hù)不當(dāng)易引發(fā)火災(zāi)和爆炸。因此，在焊接工作中，注意防范在焊接和加熱過(guò)程中噴濺出的火花、淺渣等是否有導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)。配備必要的消防器材。
由于我?guī)资陙?lái)在安全上措施得力，不論是高空作業(yè)，還是在場(chǎng)內(nèi)焊接，不論是白天還是黑夜，都未出現(xiàn)任何安全責(zé)任事故，為企業(yè)贏得了效益。
二、熱愛(ài)本職工作，干一行愛(ài)一行。
1、愛(ài)崗敬業(yè)，腳踏實(shí)地做好自己的本職工作。做好焊接工作，首先要有高度的責(zé)任感，對(duì)工作兢兢業(yè)業(yè)。個(gè)人利益服從全局利益，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從安排，當(dāng)好企業(yè)的后勤兵，做好服務(wù)。對(duì)工作要精益求精，不厭其煩。有時(shí)要犧牲自己的休息時(shí)間，只要工作需要，自己就要立即行動(dòng)，工作就是命令，不能有任何的條件可言。
2、在平凡的工作崗位上，去努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。自己自參加工作以來(lái)，一直從事焊接工作，可以說(shuō)把理想、青春都獻(xiàn)給了電焊這一事業(yè)。曾經(jīng)也有過(guò)困惑迷惘，也動(dòng)搖過(guò)。經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)和同志們的幫助，重新認(rèn)識(shí)了這一職業(yè)。一個(gè)人的價(jià)值取向決定人的奮斗目標(biāo)，心有多大，舞臺(tái)就有多大，這就是實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值的努力所在。我的價(jià)值觀可以用一句話來(lái)概括：就是站好每一班崗，做好每一件事，把自己所學(xué)的知識(shí)與企業(yè)的建設(shè)相融合。為企業(yè)的發(fā)展服務(wù)，扎根本職工作，忠于本職工作，做一個(gè)愛(ài)崗敬業(yè)的好職工，要珍惜自己的本職工作，對(duì)工作盡職盡責(zé)，一絲不茍，忠誠(chéng)于工作。把個(gè)人的利益與企業(yè)的并j益相統(tǒng)一，處處為工作著想，事事從企業(yè)的利益出發(fā)，積極干好自己的本職工作。爭(zhēng)創(chuàng)“一流服務(wù)”，在平凡而普通的.崗位上，去努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。
三、刻苦勤奮，繼續(xù)做好自己的本職工作。
回首過(guò)去，盡管取得了一些成績(jī)，但與發(fā)展中的社會(huì)相比，差距甚遠(yuǎn)。我必須進(jìn)一步努力學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)，不斷提升自己的思想和業(yè)務(wù)素質(zhì)一老當(dāng)益壯，干到老，學(xué)到老，把現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)知識(shí)注入到現(xiàn)實(shí)工作中去，以突破焊接技術(shù)質(zhì)的飛躍，使自己的本職工作再上一個(gè)新臺(tái)階。
焊接工藝工作總結(jié)篇十六
摘要：石油化工工藝管道安裝及施工的過(guò)程復(fù)雜,在施工過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。文章針對(duì)這一問(wèn)題展開(kāi)研究,探討分析施工過(guò)程中存在的問(wèn)題,并提出相應(yīng)的解決措施。
關(guān)鍵詞：石油化工;工藝管道;施工;問(wèn)題;解決措施。
石油化工工藝管道安裝工程建設(shè)量大、建設(shè)周期長(zhǎng),對(duì)于施工團(tuán)隊(duì)來(lái)說(shuō),都是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。為了更好的提高石油化工管道的安裝質(zhì)量,要不斷地克服建設(shè)過(guò)程中的困難,不斷提升建筑技術(shù)水平,總結(jié)建設(shè)經(jīng)驗(yàn),吸取前人教訓(xùn),并采取各種有效的措施規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),并不斷加強(qiáng)建設(shè)過(guò)程中的質(zhì)量控制,才能更好地促進(jìn)管道安裝工程的高質(zhì)量進(jìn)行。
1石油化工工藝管道安裝存在的問(wèn)題。
石油化工工藝管道安裝過(guò)程中,勢(shì)必會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題,這些問(wèn)題的存在勢(shì)必將會(huì)給施工建筑工程帶來(lái)不利的影響。為此,我們要不斷克服這些難題,確保管道建設(shè)質(zhì)量,為石油運(yùn)輸創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境。
1.1做好綜合管理。
由于石油管道相當(dāng)長(zhǎng),為了有效進(jìn)行管理,要采取分階段管理的辦法,落實(shí)責(zé)任制,每一段要有專(zhuān)門(mén)的負(fù)責(zé)人進(jìn)行管理;管道預(yù)制是一項(xiàng)十分重要的工作,為了確保與施工進(jìn)度相一致。需要提前對(duì)整個(gè)管道預(yù)制過(guò)程進(jìn)行控制與了解,進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn),確保其質(zhì)量達(dá)標(biāo),并與施工進(jìn)度相一致,如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào);在信息預(yù)測(cè)階段要對(duì)各項(xiàng)信息進(jìn)行詳細(xì)的記述,嚴(yán)格追蹤每一個(gè)存在的問(wèn)題,及時(shí)解決。可以建立一個(gè)信息管理站,有專(zhuān)門(mén)的人進(jìn)行監(jiān)督,這樣一來(lái),有專(zhuān)門(mén)的人進(jìn)行監(jiān)督,就避免了混亂。施工人員進(jìn)行施工,監(jiān)督人員進(jìn)行監(jiān)督,分工合作,共同實(shí)現(xiàn)管道預(yù)制。
1.2焊接管理。
焊接質(zhì)量直接關(guān)系到石油管道的質(zhì)量,甚至?xí)绊懙饺藗兊纳踩?。所?進(jìn)行焊接時(shí)要確保施工質(zhì)量,工作人員要對(duì)焊接過(guò)程中可能存在的各種問(wèn)題,做好提前預(yù)估,及時(shí)預(yù)防;要嚴(yán)格按照焊接規(guī)范進(jìn)行施工;焊接完畢后,要有專(zhuān)門(mén)的質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢查,雙管齊下,共同保障焊接的質(zhì)量,避免焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo),為管道使用埋下隱患。
1.3管道的腐蝕。
管道腐蝕嚴(yán)重威脅管道的安全生產(chǎn),做好防腐工作,十分必要。在具體實(shí)踐過(guò)程中除去,要加強(qiáng)管道的防腐工作,早在工程開(kāi)展之前就要有針對(duì)性地對(duì)管道防腐工作進(jìn)行詳細(xì)的論證與探討,并采取相應(yīng)的措施,逐一解決。涂刷防腐層,是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。但是涂刷的材料要盡量避免高污染,要盡量減少對(duì)環(huán)境的壓力。涂刷材料是一方面,管道本身也是一個(gè)問(wèn)題,管道內(nèi)部一般會(huì)布滿鐵銹以及油污。長(zhǎng)期運(yùn)輸石油將會(huì)對(duì)管道的質(zhì)量造成一定的影響,我們可以采取噴砂除銹的方式,對(duì)管道的表面進(jìn)行細(xì)致的修整。除此之外,要預(yù)防其在生銹的話,就要對(duì)其表面進(jìn)行均勻地涂刷,安裝上其他的防腐材料,然后再次涂刷面漆,最大程度地減少管道的銹蝕問(wèn)題。
1.4閥門(mén)的安裝問(wèn)題。
閥門(mén)安裝不當(dāng),也會(huì)導(dǎo)致石油的泄露。這是導(dǎo)致石油泄漏的常見(jiàn)問(wèn)題之一。解決措施看起來(lái)簡(jiǎn)單,實(shí)際操作并不像想象中那么簡(jiǎn)單。我們必須在閥門(mén)的`安裝過(guò)程中,緊緊結(jié)合工程實(shí)踐,有針對(duì)性地對(duì)閥門(mén)進(jìn)行設(shè)置安裝。根據(jù)實(shí)際條件,安裝相對(duì)應(yīng)的閥門(mén),有條件的話,可以設(shè)置便于維修的閥門(mén),尤其是在水平安裝的閥門(mén),其安裝過(guò)程要比其他閥門(mén)困難一些,采用合理的吊裝工具進(jìn)行安裝,確保工具與實(shí)際需要相符合,正確安裝保障閥門(mén),保障閥門(mén)的質(zhì)量,減少石油的泄漏。
1.5施工調(diào)整。
施工過(guò)程中會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題,而這些問(wèn)題將會(huì)導(dǎo)致施工進(jìn)程發(fā)生改變。這就對(duì)我們的設(shè)計(jì)師這提出了比較高的要求,要及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)程,制定各種應(yīng)急方案隨機(jī)應(yīng)變,調(diào)整好施工進(jìn)度,避免慌亂。施工過(guò)程中遇到難以控制的局面是十分常見(jiàn)的。我們要提高應(yīng)對(duì)能力,及時(shí)分析原因,找出問(wèn)題,然后做出相應(yīng)的調(diào)整,繼續(xù)施工,避免工程建設(shè)受到影響。施工進(jìn)程中,極有可能會(huì)石油大批量的泄露的問(wèn)題,這是慌亂是最沒(méi)用的表現(xiàn),如何作出應(yīng)對(duì),最大限度地減少自己的損失才是關(guān)鍵。提升工作人員的工作素質(zhì),提高其應(yīng)對(duì)能力,將會(huì)對(duì)工程建設(shè)帶來(lái)極大的助益。
2措施。
上文我們已經(jīng)對(duì)石油管道安裝過(guò)程中存在的問(wèn)題展開(kāi)了詳盡地論述。為了預(yù)防再出現(xiàn)這樣或那樣的質(zhì)量問(wèn)題,我們必須要加強(qiáng)質(zhì)量的控制,根據(jù)問(wèn)題尋找相對(duì)應(yīng)的解決措施。
2.1設(shè)計(jì)層面。
任何工程建設(shè)在建設(shè)初期都需要進(jìn)行詳盡的設(shè)計(jì)與規(guī)劃,做好相應(yīng)的調(diào)整規(guī)劃之后,然后根據(jù)設(shè)計(jì)書(shū)進(jìn)行建筑施工。由此可見(jiàn),設(shè)計(jì)規(guī)劃是建筑的準(zhǔn)備階段中的一項(xiàng)關(guān)鍵性的工作。對(duì)于石油管道安裝而言,其涉及到各方各面,各部門(mén)負(fù)責(zé)的專(zhuān)業(yè)不同,建筑團(tuán)隊(duì)要根據(jù)建設(shè)的需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,要實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌兼顧,各個(gè)部門(mén)都能兼顧到。要確定管道的走向,以及布局的可行性,根據(jù)地形地勢(shì)做出相應(yīng)的判斷。最關(guān)鍵的是要滿足建設(shè)需求的同時(shí),還要盡全力減少資金的投入,以獲得最大的收益。
2.2原材料的選擇。
原材料的選擇對(duì)施工質(zhì)量至關(guān)重要。管道施工原材料主要分為三部分:施工材料、設(shè)備,和施工現(xiàn)場(chǎng)所有的材料。首先是施工材料,施工材料分為很多種,其中就包含各種各樣的閥門(mén),各種各樣的建材,這些材料的選擇主要取決于建筑團(tuán)隊(duì)。建筑團(tuán)隊(duì)要選擇優(yōu)質(zhì)的材料,避免目光短淺只顧收益而忽略了管道的質(zhì)量,最終導(dǎo)致事故發(fā)生。施工團(tuán)隊(duì)要對(duì)建材進(jìn)行嚴(yán)格的控制,對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行調(diào)查研究,選擇最適合的單位。至于現(xiàn)場(chǎng)的建材,我們要定期進(jìn)行檢查,確保質(zhì)量,將其中多余的、不適用的建材清理掉,避免影響施工。對(duì)于相關(guān)的設(shè)備,這是重點(diǎn)過(guò)來(lái)對(duì)象。設(shè)備的維修與養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)大的工程,我們要做好設(shè)備的維修與養(yǎng)護(hù),保障其性能,避免在使用過(guò)程中出現(xiàn)意外,影響到正常的施工。
2.3分析研究難點(diǎn)要點(diǎn)。
建筑施工是按照一定的圖紙進(jìn)行的,相關(guān)的施工企業(yè)拿到建筑施工圖紙之后,應(yīng)該與施工監(jiān)理人員進(jìn)行及時(shí)的溝通,針對(duì)其中的難點(diǎn)與重點(diǎn)進(jìn)行詳盡的研究與探討。至于管道建設(shè),其設(shè)計(jì)建筑施工過(guò)程中,會(huì)涉及到各種各樣的孔洞,建筑人員應(yīng)對(duì)此有詳細(xì)的了解,避免在建修筑施工過(guò)程中錯(cuò)埋或者是漏埋,進(jìn)而影響到整個(gè)施工建設(shè)。這項(xiàng)工作十分復(fù)雜,應(yīng)該安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo),保障工程的質(zhì)量。
2.4提升施工人員的工作素質(zhì)。
管道安裝是一項(xiàng)十分復(fù)雜與艱難的工作,不管是設(shè)計(jì)人員還是施工建筑人員,對(duì)涉及到的工作人員的綜合素質(zhì)要求高,工作人員的工作素質(zhì)高低將會(huì)直接影響到施工的質(zhì)量。所以進(jìn)行實(shí)際的建筑施工之前首先要對(duì)施工人員的綜合素質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn),進(jìn)行必要的培訓(xùn),避免在實(shí)際工作之中影響到施工進(jìn)程與質(zhì)量。還有要強(qiáng)化施工人員的責(zé)任意識(shí)與質(zhì)量安全意識(shí),教育施工人員切實(shí)完成好自己的工作,避免玩忽職守,影響最終的結(jié)果。
3結(jié)語(yǔ)。
石油管道安裝是一項(xiàng)十分艱巨的工作,為了搞質(zhì)量完成這項(xiàng)任務(wù)，要不斷克服各種難題,不斷提升建筑技術(shù),加強(qiáng)質(zhì)量的控制,為管道的建設(shè)作出貢獻(xiàn)。
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焊接工藝工作總結(jié)篇一
個(gè)人相片。
姓名：
性別：
男
民族：
漢族。
1991年7月14日。
證件號(hào)碼：
64******。
婚姻狀況：
未婚。
身高：
181cm。
體重：
65kg。
戶籍：
河南洛陽(yáng)。
現(xiàn)所在地：
河南洛陽(yáng)。
畢業(yè)學(xué)校：
中信重機(jī)技校。
學(xué)歷：
中專(zhuān)。
專(zhuān)業(yè)名稱(chēng)：
畢業(yè)年份：
工作年限：
職稱(chēng)：
求職意向。
職位性質(zhì)：
全職。
職位類(lèi)別：
技工。
職位名稱(chēng)：
焊工;。
工作地區(qū)：
洛陽(yáng);。
待遇要求：
0元/月不需要提供住房。
到職時(shí)間：
可隨時(shí)到崗。
技能專(zhuān)長(zhǎng)。
語(yǔ)言能力：
教育培訓(xùn)。
教育經(jīng)歷：
時(shí)間。
所在學(xué)校。
學(xué)歷。
培訓(xùn)經(jīng)歷：
時(shí)間。
培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。
證書(shū)。
工作經(jīng)歷。
其他信息。
自我評(píng)價(jià)：
本人性格開(kāi)朗、穩(wěn)重、有活力，待人熱情、真誠(chéng)；工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極主動(dòng)，能吃苦耐勞，用于承受壓力，勇于創(chuàng)新；有很強(qiáng)的組織能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；紀(jì)律性強(qiáng)，工作積極配合；意志堅(jiān)強(qiáng)，具有較強(qiáng)的無(wú)私奉獻(xiàn)精神。
通過(guò)在社會(huì)上的3年歷練。對(duì)待工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，善于溝通、協(xié)調(diào)有較強(qiáng)的'組織能力與團(tuán)隊(duì)精神；活潑開(kāi)朗、樂(lè)觀上進(jìn)、有愛(ài)心并善于施教并行；上進(jìn)心強(qiáng)、勤于學(xué)習(xí)能不斷提高自身的能力與綜合素質(zhì)。在未來(lái)的工作中，我將以充沛的精力，刻苦鉆研的精神來(lái)努力工作，穩(wěn)定地提高自己的工作能力，與企業(yè)同步發(fā)展。
發(fā)展方向：
其他要求：
聯(lián)系方式。
焊接工藝工作總結(jié)篇二
尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：
20xx年車(chē)間以工藝創(chuàng)新為契機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行公司確定的以求實(shí)創(chuàng)新，挖潛增效促增長(zhǎng)為全年各項(xiàng)工作主線的決策，深抓產(chǎn)品、技術(shù)、工藝、管理創(chuàng)新，調(diào)動(dòng)一切積極因素，抓牢發(fā)展機(jī)遇，變壓力為動(dòng)力，變被動(dòng)為主動(dòng)，克難奮進(jìn)，迎接挑戰(zhàn)，使全年的產(chǎn)量大幅提升，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，車(chē)間的各項(xiàng)擴(kuò)能改造項(xiàng)目都按計(jì)劃順利地完成，全員形成了強(qiáng)烈的比、學(xué)、趕、幫、超的良好競(jìng)爭(zhēng)氛圍。為了總結(jié)成績(jī)找出不足，現(xiàn)將車(chē)間一年來(lái)的工作情況總結(jié)匯報(bào)如下：
1、以工藝創(chuàng)新促生產(chǎn)，目標(biāo)效果初見(jiàn)成效。隨著產(chǎn)品需求的劇增，為了確保全年目標(biāo)任務(wù)的順利實(shí)現(xiàn)，車(chē)間在生產(chǎn)部的大力支持和幫助下，分期制定生產(chǎn)提速計(jì)劃，明確提速目標(biāo)。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中影響生產(chǎn)提速的各種問(wèn)題進(jìn)行全面清理匯總，制定工藝整改計(jì)劃，明確責(zé)任，限期落實(shí)整改并跟蹤驗(yàn)證。腳踏實(shí)地地加強(qiáng)工裝工藝改進(jìn)完善，生產(chǎn)效率顯著提升。通過(guò)采用優(yōu)化焊接工藝，采用新材料取代金屬件，部件互換、取消配作工序等，使新產(chǎn)品從試制到批量生產(chǎn)，短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量迅速提升，工藝改進(jìn)、生產(chǎn)提速效果創(chuàng)新了歷史記錄。
2、生產(chǎn)組織靈活多變模式凸顯，試制產(chǎn)品多渠道順利滿足需求。隨著新產(chǎn)品市場(chǎng)需求量迅速提升，改制改型產(chǎn)品的不斷增加，面對(duì)各種試制、改型產(chǎn)品生產(chǎn)無(wú)模具，圖樣、技術(shù)參數(shù)不全，生產(chǎn)難度大及質(zhì)量保證系數(shù)低，全憑手工制作，而且交貨期短。車(chē)間內(nèi)部根據(jù)現(xiàn)生產(chǎn)情況組織策劃，合理分解工藝，理順生產(chǎn)工序，緩解生產(chǎn)瓶頸，并結(jié)合車(chē)間實(shí)際采取分期作戰(zhàn)計(jì)劃；分塊突圍，各個(gè)擊破；超前儲(chǔ)備，后期集中力量突擊；或在長(zhǎng)線生產(chǎn)過(guò)程中穿插生產(chǎn)；必要時(shí)合線生產(chǎn)等生產(chǎn)組織方法。充分調(diào)動(dòng)全員超前生產(chǎn)的積極性，使人力資源緊缺狀況得到緩解，以達(dá)到工作效率最大化，通過(guò)對(duì)這種靈活機(jī)動(dòng)的生產(chǎn)模式的有效運(yùn)用，確保了長(zhǎng)線與試制、改型生產(chǎn)都能夠滿足需求。
擴(kuò)能改造項(xiàng)目穩(wěn)步推進(jìn)，夯實(shí)生產(chǎn)基礎(chǔ)，初顯良好效果。
根據(jù)公司搶抓機(jī)遇，擴(kuò)能發(fā)展的要求，車(chē)間集思廣益，組織職能及骨干人員討論研究車(chē)間的各項(xiàng)擴(kuò)能改造方案。抽調(diào)精兵強(qiáng)將，成立專(zhuān)班，參與突擊完成了擴(kuò)能改造工作。如：1、車(chē)間第一，第三，第四，第五跨平臺(tái)的搭建安裝、及相關(guān)龍門(mén)架焊接、滑道安裝、水氣管道的安裝，設(shè)備搬遷安裝；并且已投入使用。2、拼焊線改造達(dá)到多種型號(hào)產(chǎn)品快速切換。3、修飾線自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)地鏈的制作、安裝、調(diào)試并投入使用，提高了生產(chǎn)節(jié)湊，節(jié)約了員工的工作時(shí)間，減輕了轉(zhuǎn)運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度。4、車(chē)間對(duì)各線的產(chǎn)品部件的生產(chǎn)區(qū)域采取距各總拼線就近生產(chǎn)、近距離轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)行規(guī)劃并調(diào)整到位。5、隨著擴(kuò)能需求及人員的增加，車(chē)間對(duì)各種車(chē)型的裝配件由以前的分線生產(chǎn)，調(diào)整為成立專(zhuān)班集中區(qū)域生產(chǎn)，提高效率及減少人員。隨著以上擴(kuò)能改造項(xiàng)目逐步完工投入使用后各線的生產(chǎn)效率大幅提升，員工的下班平均時(shí)間提前約一小時(shí)，減輕了員工的轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間及體力勞動(dòng)強(qiáng)度。解決了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)的擁擠現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間寬敞，通道暢通,堵塞現(xiàn)象消失了，“6s”現(xiàn)場(chǎng)更加規(guī)范有序，效果良好。隨著新進(jìn)員工逐漸熟悉工作環(huán)境，員工士氣高漲，戰(zhàn)斗力旺盛。
車(chē)間在自身擴(kuò)能項(xiàng)目完成的同時(shí)也附帶協(xié)助完成了公司其他單位的擴(kuò)能改造工作。如：熱水管道安裝；老車(chē)間拆遷工程；車(chē)間的行車(chē)軌道安裝；電站改造安裝；車(chē)間管道焊接，電纜鋪沒(méi)，滑橇焊接；搭建倉(cāng)庫(kù)平臺(tái)及打包機(jī)房等，為各單位的擴(kuò)能工作提供了有力保障。
堅(jiān)持執(zhí)行qc活動(dòng)，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)落實(shí)。品質(zhì)與產(chǎn)量指標(biāo)穩(wěn)步提升。
車(chē)間繼續(xù)推進(jìn)tqm全員質(zhì)量管理理念，以產(chǎn)品質(zhì)量的提升為核心，抓好班組過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控預(yù)防工作，落實(shí)三檢制。著重強(qiáng)調(diào)質(zhì)管員、班長(zhǎng)以質(zhì)量管理為重心，每批產(chǎn)品生產(chǎn)前將技術(shù)狀態(tài)、質(zhì)量預(yù)警公布讓全員知曉，針對(duì)質(zhì)控點(diǎn)再細(xì)化分解到個(gè)人。通過(guò)開(kāi)展質(zhì)量整頓活動(dòng)競(jìng)賽、全國(guó)質(zhì)量月活動(dòng)和第五版質(zhì)量體系程序文件學(xué)習(xí)、開(kāi)展質(zhì)量?jī)?yōu)勝班組月度評(píng)比活動(dòng)，激發(fā)全員參與質(zhì)量管理的主動(dòng)性和積極性，使全員的整體素質(zhì)從根本上得到一定程度的提高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。并順利通過(guò)了兩次外部、一次內(nèi)部的質(zhì)量體系審核。
經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)分析：20xx年產(chǎn)量同比增長(zhǎng)64％，各類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題總數(shù)呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，焊接缺陷、表面質(zhì)量、尺寸超差、漏焊漏序等一般性質(zhì)量問(wèn)題減少22％。全年通過(guò)qc活動(dòng)改進(jìn)質(zhì)量效果明現(xiàn)的項(xiàng)目有183項(xiàng)，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)96起，使一些攻關(guān)性質(zhì)量問(wèn)題逐步得到改善。
通過(guò)車(chē)間全體干部員工共同積極參與qc活動(dòng)、群策群力改進(jìn)完善各種項(xiàng)目，使20xx年質(zhì)量改進(jìn)效果明顯，穩(wěn)定地提升了產(chǎn)品質(zhì)量，改善了員工的工作強(qiáng)度，提高了工作效率，并且使日產(chǎn)量大幅提升。
自主創(chuàng)新優(yōu)化工藝工作，持續(xù)改進(jìn)落實(shí)驗(yàn)證，為產(chǎn)品保質(zhì)提速開(kāi)拓新保障。
車(chē)間各職能人員及生產(chǎn)骨干人員全年始終以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種創(chuàng)新改進(jìn)為主導(dǎo)工作，并帶動(dòng)全員不斷地持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新工藝。通過(guò)車(chē)間內(nèi)部積極優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)工藝，解決瓶頸工序，自行制作工裝127套，簡(jiǎn)易模5套，全年優(yōu)化改進(jìn)工裝工藝176項(xiàng)。如：通過(guò)采用沖孔代替鉆孔、優(yōu)化焊接順序、采用玻璃鋼件取代沖壓件、取消配作工序，單臺(tái)節(jié)約近15個(gè)小時(shí)；制作、完善弧形校正工裝及間隙控制工裝，提高弧形的穩(wěn)定性，使零部件總成實(shí)施互換，從而取消了原逐臺(tái)配作、拆件、編號(hào)的生產(chǎn)作業(yè)方式，不僅提高了生產(chǎn)效率，還減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，單臺(tái)節(jié)約近15分鐘；優(yōu)化橫梁總成焊接工藝，單臺(tái)節(jié)約近3分鐘。通過(guò)創(chuàng)新優(yōu)化工藝，大幅提高了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，員工反映效果良好。
工藝員緊跟現(xiàn)場(chǎng)，做好生產(chǎn)協(xié)調(diào)、驗(yàn)證工作。確保技術(shù)、工藝改進(jìn)項(xiàng)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中得到及時(shí)的改進(jìn)和落實(shí)，從而避免質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，為后期的批量生產(chǎn)做好前期準(zhǔn)備工作。
積極協(xié)調(diào)，加大模具的開(kāi)發(fā)和完善力度。全年共協(xié)調(diào)落實(shí)模具完善338項(xiàng)，改進(jìn)后提高質(zhì)量達(dá)244項(xiàng)。在一定程度上提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
6s素養(yǎng)穩(wěn)步推進(jìn)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境逐步改善效果明顯，員工素質(zhì)素養(yǎng)大幅提高。
車(chē)間通過(guò)實(shí)行班組“6s”活動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比目視管理，并以圖片、日檢通報(bào)的形式公布上墻，要求全員舉一反三不斷改進(jìn)，實(shí)行透明化的管理成果明顯。
車(chē)間主要在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范上下功夫，通過(guò)對(duì)車(chē)間內(nèi)的通道線、定置線噴漆，維護(hù)了車(chē)間整體現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，整潔明亮的工作場(chǎng)所，現(xiàn)場(chǎng)的通道區(qū)、定位區(qū)、危險(xiǎn)區(qū)一目了然，井然有序；在全面整改的同時(shí)，車(chē)間全年推進(jìn)“6s”整改完善計(jì)劃258項(xiàng)，全部整改到位，如:整改完善轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)、存放架127個(gè)，轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)的修復(fù)整改225個(gè)，設(shè)備滴、跑、漏現(xiàn)象整改269處。并對(duì)新增加設(shè)備90臺(tái)定置安裝，及五條線的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域重新調(diào)整布置，共移位設(shè)備350多臺(tái)。通過(guò)不斷改進(jìn)完善，產(chǎn)品質(zhì)量明顯上升，安全得到了保障，為生產(chǎn)提速打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
車(chē)間在公司檢查考核中，超過(guò)100分的有12次，并勇奪4次流動(dòng)紅旗。成績(jī)的取得反映出車(chē)間的整體素質(zhì)正在穩(wěn)步提升。
設(shè)備管理規(guī)范有序完好率98%，保障生產(chǎn)正常順利完成任務(wù)。
在設(shè)備管理方面，車(chē)間進(jìn)一步規(guī)范了工作程序，“從設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)、維修”等各環(huán)節(jié)，加強(qiáng)了監(jiān)督、考核力度，使設(shè)備在使用、管理、維護(hù)等基礎(chǔ)工作有條不紊。特別是采用全面pdca管理模式對(duì)設(shè)備提前檢查整改問(wèn)題，使設(shè)備在生產(chǎn)中的故障率降到最低，全年設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)98%以上。為了生產(chǎn)提速，新增設(shè)備90臺(tái)安裝投入使用，80%的安裝維修頻次是提前錯(cuò)開(kāi)生產(chǎn)時(shí)間整改完工，避免影響正常的生產(chǎn)。全年累計(jì)安裝維修2668頻次左右。因部分設(shè)備存在滴漏現(xiàn)象，共整改更換水管2100米，水閥門(mén)39個(gè)，上報(bào)設(shè)備部整改維修8次達(dá)52項(xiàng)問(wèn)題，現(xiàn)已按要求全部維修整改到位。通過(guò)不斷地循環(huán)改進(jìn)，設(shè)備的故障率明顯下降，減少了維修頻率，為生產(chǎn)提速和質(zhì)量穩(wěn)定提供了有力的保障。
強(qiáng)化安防意識(shí)，落實(shí)安全整改措施，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
安全方面繼續(xù)執(zhí)行班組安全競(jìng)賽制，加大了對(duì)安全問(wèn)題考核力度，出現(xiàn)安全事故實(shí)行一票否決制。重點(diǎn)在班組安全預(yù)防工作上下功夫，班組管理做到“三勤”勤檢查、勤計(jì)劃、勤落實(shí)，使各安全隱患得以扼殺，最終做到了全年無(wú)重大安全事故發(fā)生。全年安全管理效果顯著，一般安全事故1起。
全年利用業(yè)余時(shí)間組織安全知識(shí)培訓(xùn)2189人次，合計(jì)25179小時(shí)，其中包括大型安全消防滅火演習(xí)以及防暑降溫學(xué)習(xí)，參加人員達(dá)到99%。
通過(guò)班組加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，強(qiáng)化員工安防意識(shí)，不斷完善安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作，有效減少了各類(lèi)安全事故的發(fā)生，員工安全意識(shí)逐步加強(qiáng)，自我安全保護(hù)意識(shí)全面得到提高，班組安全違章逐步減少。各班有針對(duì)性地進(jìn)行排查，共排查了86個(gè)安全隱患，全年共落實(shí)12次安全整改計(jì)劃，如緊固滑桿螺栓螺母528根，規(guī)范整改電源控制箱259個(gè)。電源線安全固定裝置增加整改66處，電線裸露、插座松動(dòng)整改合計(jì)129項(xiàng)。提高了設(shè)備設(shè)施的安全保障系數(shù)，有效杜絕了各類(lèi)安全事故苗頭，實(shí)現(xiàn)了無(wú)大的安全事故發(fā)生，為全年的生產(chǎn)任務(wù)超額完成打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
加強(qiáng)班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)，企業(yè)文化深入人心，團(tuán)隊(duì)凝聚力和戰(zhàn)斗力顯著增強(qiáng)。
一年來(lái)，車(chē)間始終以“人性化的管理”的理念，關(guān)心每一位員工的生活、學(xué)習(xí)與工作。如：為住宿在公寓的單身員工解決生活困難，讓員工感覺(jué)到團(tuán)隊(duì)的溫暖。為提高員工們參與班組管理的積極性，強(qiáng)化班組建設(shè)，根據(jù)今年新進(jìn)員工多，技能素質(zhì)參差不齊的現(xiàn)狀，車(chē)間十分重視員工培訓(xùn)工作。積極地配合公司辦分別組織了多次的內(nèi)部培訓(xùn)、通過(guò)對(duì)新進(jìn)員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)公司的發(fā)展史、公司的勞動(dòng)紀(jì)律、文化理念、各種生產(chǎn)安全知識(shí)、設(shè)備保養(yǎng)、消防知識(shí)，焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分班組組織學(xué)習(xí)質(zhì)量管理。通過(guò)學(xué)習(xí)與交流，增長(zhǎng)了知識(shí)，提高了技術(shù)水平。員工以充實(shí)自己、提高自身素質(zhì)，互幫互助為樂(lè)事，車(chē)間員工的整體素養(yǎng)水平也得到明顯改觀。
嚴(yán)肅紀(jì)律規(guī)范程序，降耗促增效，全年累計(jì)節(jié)約20萬(wàn)余元。
車(chē)間加強(qiáng)出勤考核管理，促進(jìn)了勞動(dòng)紀(jì)律規(guī)范化。并堅(jiān)持每日?qǐng)?zhí)行班前班后安全、節(jié)能減排、現(xiàn)場(chǎng)管理巡視值班制度，增強(qiáng)全員行為自律、厲行節(jié)約的主人翁意識(shí)。同時(shí)車(chē)間大力推進(jìn)修舊利廢工作，樹(shù)立節(jié)約意識(shí)。如對(duì)車(chē)間內(nèi)各種情況損壞的風(fēng)扇采取接二合一或修復(fù)使用共60多臺(tái)，節(jié)約1萬(wàn)多元；全年在車(chē)間收回羅栓27600個(gè)，羅母10121個(gè)，進(jìn)行二次利用節(jié)約4000多元；加強(qiáng)成本控制，易耗品嚴(yán)格執(zhí)行以舊換新登記領(lǐng)用制度，不斷完善易耗品使用定額，20xx年經(jīng)過(guò)易耗品領(lǐng)用控制，單臺(tái)節(jié)約易耗品成本2.75456元，全年通過(guò)修舊利廢、節(jié)能降耗共節(jié)約20多萬(wàn)元。
1、少數(shù)員工安全自我保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，勞動(dòng)保護(hù)用品保護(hù)不好。需加強(qiáng)班組教育管理。
2、因擴(kuò)能所需，新增人員較多，操作技能參差不齊，制約了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率的提升。員工加班雖說(shuō)較去年有所下降，但生產(chǎn)效率有待進(jìn)一步挖潛提升。
3、隨著產(chǎn)量的大幅提升，但少部分人員認(rèn)識(shí)不夠，缺乏質(zhì)量工作的主動(dòng)性及前期預(yù)見(jiàn)性、控制力度不到位，執(zhí)行不徹底，造成質(zhì)量管理效果不佳。
4、均衡生產(chǎn)組織欠佳，組織不嚴(yán)密，導(dǎo)致?lián)Q線頻繁，浪費(fèi)了員工的休息時(shí)間。有時(shí)要延長(zhǎng)加班時(shí)間來(lái)確保生產(chǎn)務(wù)。
5、員工的勞動(dòng)強(qiáng)度、作業(yè)環(huán)境雖然有一定的改善效果，但是還有改善的空間。
1、強(qiáng)化提高全員細(xì)節(jié)質(zhì)量意識(shí)，組織理論結(jié)合實(shí)際進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。規(guī)范工作程序，防止工作遺漏，加強(qiáng)職能人員的執(zhí)行力。使質(zhì)量問(wèn)題下降0.35％，質(zhì)量指標(biāo)上升2個(gè)百分點(diǎn)。
2、繼續(xù)嚴(yán)格推行“6s”管理，保持改進(jìn)完善習(xí)慣，使安全事故零目標(biāo)、現(xiàn)場(chǎng)整潔有序、設(shè)備完好、為生產(chǎn)保駕護(hù)航。
3、繼續(xù)堅(jiān)持工裝、工藝、質(zhì)量改進(jìn)完善活動(dòng)，制定解瓶頸計(jì)劃，提高生產(chǎn)效率，壓縮員工加班時(shí)間。
4、加大師帶徒，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)操作指導(dǎo)及理論知識(shí)培訓(xùn)，使新進(jìn)人員的操作技能盡快得到提高，以滿足20xx年的生產(chǎn)需求。
5、做好生產(chǎn)前期組織策劃，及時(shí)疏通生產(chǎn)過(guò)程瓶頸，確保均衡推進(jìn)。新的－年已經(jīng)開(kāi)始，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)找出突破口。在公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，車(chē)間將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)艱苦創(chuàng)業(yè)的優(yōu)良傳統(tǒng)，繼續(xù)發(fā)揮團(tuán)結(jié)、拼搏、不斷超越的焊裝精神，為新的一年的宏偉目標(biāo)而努力奮斗！
焊接工藝工作總結(jié)篇三
一年以上工作經(jīng)驗(yàn)|男|25歲(1991年7月11日)
居住地：上海
電話：131*******(手機(jī))
e-mail：
最近工作[8個(gè)月]
公司：xx有限公司
行業(yè)：機(jī)械/設(shè)備/重工
職位：
最高學(xué)歷
學(xué)歷：本科
專(zhuān)業(yè)：海洋資源開(kāi)發(fā)技術(shù)
學(xué)校：上海交通大學(xué)
求職意向
到崗時(shí)間：可隨時(shí)到崗
工作性質(zhì)：全職
希望行業(yè)：機(jī)械/設(shè)備/重工
目標(biāo)地點(diǎn)：上海
期望月薪：面議/月
目標(biāo)職能：
工作經(jīng)驗(yàn)
2015/3 – 2015/11：xx有限公司[8個(gè)月]
所屬行業(yè)：機(jī)械/設(shè)備/重工
工藝部
1. 焊接巡檢以保證所有焊接工藝及焊接要求像預(yù)熱、定位、尺寸等被現(xiàn)場(chǎng)正確執(zhí)行并檢查焊工資格。
2. 分析現(xiàn)場(chǎng)焊接問(wèn)題并形成報(bào)告給船東船檢。
3. 審核鋼廠及實(shí)驗(yàn)室的ctod試驗(yàn)場(chǎng)程序并與他們討論程序以確保符合規(guī)范要求。
2014/6 – 2015/2：xx有限公司[8個(gè)月]
所屬行業(yè)：機(jī)械/設(shè)備/重工
工藝部
1. 對(duì)焊接線所有焊接條件進(jìn)行有效控制，負(fù)責(zé)焊接線所有工裝量具設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和調(diào)試。
2. 根據(jù)規(guī)范進(jìn)行焊接工藝評(píng)定并形成wps及pqr。
3. 當(dāng)船東與船檢有疑問(wèn)時(shí)與他們進(jìn)行澄清與協(xié)商，檢查結(jié)構(gòu)圖紙并繪制探傷圖。
教育經(jīng)歷
2010/8— 2014/6 上海交通大學(xué) 海洋資源開(kāi)發(fā)技術(shù) 本科
證書(shū)
2011/12 大學(xué)英語(yǔ)四級(jí)
語(yǔ)言能力
英語(yǔ)(良好)聽(tīng)說(shuō)(良好)，讀寫(xiě)(良好)
本人熱心、自信、上進(jìn)心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有良好的'團(tuán)隊(duì)合作精神與較好的個(gè)人親和力。精力充沛，做事有條理，責(zé)任感獨(dú)立辯證思維、有理念、有思想。團(tuán)隊(duì)合作中，富有親和力、溝通力、學(xué)習(xí)力、表達(dá)力和創(chuàng)新力。工作思路上，注重宏觀角度和辯證分析、雙贏思維。
焊接工藝工作總結(jié)篇四
1、完善車(chē)間的各項(xiàng)規(guī)章制度，用制度規(guī)范職工的行為。
2、抓好以勞動(dòng)紀(jì)律為首的五項(xiàng)紀(jì)律。
3、加強(qiáng)內(nèi)部各項(xiàng)工作的檢查、監(jiān)督和考核。
4、獎(jiǎng)懲分明、加大力度，進(jìn)一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動(dòng)全體職工的積極性。
5、開(kāi)展切實(shí)可行的形勢(shì)任務(wù)教育。
6、加強(qiáng)職工的技能培訓(xùn)。
7、了解職工思想動(dòng)態(tài)，制定深入細(xì)致的解決職工思想問(wèn)題的方法。
8、搞好干群關(guān)系，在車(chē)間創(chuàng)造一個(gè)職工團(tuán)結(jié)一心，有集體榮譽(yù)感，有責(zé)任心和緊迫感，有良好工作作風(fēng)，又輕松活波的和諧氛圍。完善車(chē)間的管理制度與考核方法，使其更具有針對(duì)性和可操作性。
9、合理搭配人員分配工作，取長(zhǎng)補(bǔ)短，充分發(fā)揮每一個(gè)人的優(yōu)點(diǎn)。
當(dāng)然，在過(guò)去的一年里，我的工作也存在著許多問(wèn)題。
例如3月份上海易普森接線端子，該份合同是我們質(zhì)量觀念不強(qiáng)，從而導(dǎo)致返工；由于原材料的質(zhì)量不穩(wěn)定，導(dǎo)致部分加熱芯需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)做。
再者，因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)的問(wèn)題，在制作計(jì)劃的過(guò)程中忽略了很多因素。如原材料、內(nèi)協(xié)的交期是否準(zhǔn)確，還有基層管理干部對(duì)《生產(chǎn)日計(jì)劃》的執(zhí)行力度，都忽略了臨督，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行，訂單的交期延遲。
焊接工藝工作總結(jié)篇五
焊接施工是316lmod高壓管道安裝的重要步驟，焊接過(guò)程中由于各種原因，焊縫中可能會(huì)出現(xiàn)夾渣、氣孔，焊接接頭性能質(zhì)變等問(wèn)題，影響高壓管道的安全。焊接工作中要嚴(yán)格按照工程的實(shí)際質(zhì)量需求編制焊接工藝規(guī)程，做好質(zhì)量控制工作，保證高壓管道的安全運(yùn)行。
1316lmod材料的性能及焊接特點(diǎn)。
1.1316lmod材料性能。316lmod是一種強(qiáng)腐蝕不銹鋼材料，主要由碳、氮、錳、鎳等幾種奧氏體形成元素，硅、鉻、鉬等幾種鐵素體形成元素以及鐵元素組成。常溫情況下，316lmod的抗拉強(qiáng)度超過(guò)530mpa，屈服強(qiáng)度超過(guò)255mpa，50~400℃條件下，316lmod的抗拉強(qiáng)度在530~420mpa左右，屈服強(qiáng)度在145~240mpa左右。尿素生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的甲胺溶液、液氨等，高溫高壓環(huán)境下，甲胺溶液對(duì)于不銹鋼具有極強(qiáng)的晶間腐蝕性，因此，一般的不銹鋼材料并不能用于尿素行業(yè)。316lmod材料含碳量極低，抗晶間腐蝕能力強(qiáng)，因此在尿素行業(yè)中，經(jīng)常會(huì)利用這種材料焊接高壓管道。1.2316lmod材料焊接特點(diǎn)。316lmod高壓管道的熱導(dǎo)率比較小，線膨脹系數(shù)比較大，如果選擇一般的焊接方法，焊接過(guò)程中很容易產(chǎn)生焊接變形，出現(xiàn)晶界貧cr現(xiàn)象，使得鋼材的抗腐蝕性降低。因此316lmod高壓管道焊接的方法比較特殊，焊接過(guò)程中不需要進(jìn)行預(yù)熱，層間溫度必須要低于60℃，且焊接接頭的冷卻速度應(yīng)盡量的快，為了避免焊條中各種合金元素?zé)龤?，最好選擇短弧焊接方式。另外，316lmod管道焊縫中柱狀晶體具有很強(qiáng)的方向性，焊接過(guò)程中很容易出現(xiàn)低熔點(diǎn)共晶體偏析的現(xiàn)象。因此，316lmod高壓管道的焊接方法比較特殊。
2316lmod高壓管道焊接技術(shù)。
2.1焊接工藝方法。就目前來(lái)說(shuō)316lmod管道常用的焊接方法由氬電聯(lián)焊、鎢極氬弧焊等焊接方法。實(shí)際的焊接施工之中，現(xiàn)場(chǎng)工作人員需要根據(jù)高壓管道的管徑以及壁厚情況，選擇不同的焊接方法。比如，高壓管道管徑壁厚6mm時(shí)，可以選擇鎢極氬弧焊方式，當(dāng)高壓管道的管徑壁厚超過(guò)6mm時(shí)，可以采用鎢極氬弧焊打底焊，利用焊條電弧焊方式填充。2.2焊接工藝參數(shù)選擇。實(shí)際的焊接工作中，通常情況下，19ni12mo2準(zhǔn)1.6mm焊絲即可，焊接電流控制在60~80a，直流正接，焊接電壓控制在12~15v左右。焊條主要由chs022準(zhǔn)2.5mm焊條、chs022準(zhǔn)3.2mm焊條以及chs022準(zhǔn)4.0mm焊條等幾種，利用不同焊條焊接時(shí)，焊接電流、電壓、焊接速度都有一定的區(qū)別。2.3坡口加工及組對(duì)要求。316lmod管道切割時(shí)可以選擇無(wú)齒鋸、機(jī)械切割等切割方法，一般情況下，需要根據(jù)具體的工藝要求，合理選擇坡口角度、焊接透度，尤其316lmod高壓管道具有管壁厚、熱膨脹系數(shù)大、導(dǎo)熱系數(shù)小等特征，坡口選擇不當(dāng)，很容易導(dǎo)致焊接變形問(wèn)題，一般將坡口角度控制在40°~55°左右較好，坡口傾角最好呈u字型，底部向上緩慢減小，坡口的間隙控制在2.0~2.5mm左右。焊接之前，作業(yè)人員要能夠利用角磨機(jī)將基層焊縫坡口及兩側(cè)的銹跡、油污等清理干凈，并使用酒精、丙酮等物質(zhì)將坡口邊緣焊接區(qū)以及離邊緣10mmzu左右的相鄰區(qū)域清洗干凈。坡口加工過(guò)程中，要邊澆水邊加工，水中的氯離子含量需要控制在25mg/l以下，為了保證坡口表面平整光滑，沒(méi)有毛刺、裂縫等缺陷，需要對(duì)坡口進(jìn)行修磨。同時(shí)，焊接過(guò)程中保證接焊口組對(duì)內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量小于壁厚十分之一，不超過(guò)0.5mm，外壁錯(cuò)邊量不超過(guò)2.0mm，焊接組對(duì)準(zhǔn)確性高。2.4316lmod高壓管道定位焊。坡口及組對(duì)處理完成之后，對(duì)坡口進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確定沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題之后，可以進(jìn)行定位焊。定位焊是整個(gè)高壓管道焊接施工的重要組成部分，定位焊的焊接長(zhǎng)度、高度需要根據(jù)管道的實(shí)際情況進(jìn)行確定。定位焊要保證焊接沒(méi)有起泡、裂紋、夾渣等缺陷，為了避免正式焊接過(guò)程中，焊接部位無(wú)法融合，定位焊起弧及收尾時(shí)要做到圓滑過(guò)渡。2.5充氬保護(hù)316lmod高壓管道焊絲打底焊時(shí)需要進(jìn)行充氬保護(hù)，采用氬弧焊焊接方式時(shí)，需要利用氬氣進(jìn)行管內(nèi)連續(xù)保護(hù)，直到兩層焊道完成之后方可停止。充氬保護(hù)的效果通過(guò)焊接接頭的顏色進(jìn)行判斷，一般情況下，焊接接頭呈現(xiàn)銀白色，說(shuō)明充氬保護(hù)效果較好。
為了保證316lmod高壓管道的焊接質(zhì)量，焊接施工過(guò)程中需要嚴(yán)格按照相關(guān)的工藝要求開(kāi)展焊接工作，加強(qiáng)質(zhì)量檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接過(guò)程中存在的各種缺陷，制定完善的處理方案，避免焊接工作影響到管道的質(zhì)量。焊接完成之后必須要及時(shí)進(jìn)行焊接檢驗(yàn)。焊接檢驗(yàn)內(nèi)容與管道的管徑、壁厚等密切相關(guān)，管徑壁厚不同，焊接檢驗(yàn)的內(nèi)容也存在一定的區(qū)別。當(dāng)管徑小于等于40mm，壁厚小于等于5mm時(shí)，焊接檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括外觀檢驗(yàn)、液體滲透檢驗(yàn)、鐵素體含量檢驗(yàn)幾部分。當(dāng)高壓管道管徑超過(guò)40mm，壁厚大于5mm時(shí)，焊接工作分步完成，相應(yīng)的，焊接檢驗(yàn)工作也分步進(jìn)行。打底焊及第一層填充焊完成之后，進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)以及鐵素體含量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合格，焊縫沒(méi)有出現(xiàn)夾渣、裂縫等缺陷后，利用丙酮將坡口表面清理干凈，然后進(jìn)行第二層焊接工作。第二層焊接完成之后，實(shí)施滲透檢驗(yàn)，如果沒(méi)有缺陷，利用100%射線探傷方式再次檢驗(yàn)。最終焊接完成之后，對(duì)整個(gè)管道安裝工程進(jìn)行滲透檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)及100%射線檢驗(yàn)，必須要保證管道的安全性。滲透檢驗(yàn)過(guò)程中，可以選用溶劑去除型著色滲透法，溶劑懸浮顯示劑中的.有機(jī)溶劑滲透能力非常好，顯像靈敏度比較高，選擇這種溶劑進(jìn)行檢驗(yàn)效果較好。液體滲透檢驗(yàn)過(guò)程中，管道表面的溫度應(yīng)控制在15~50℃左右，為了保證溶液能夠比較徹底的滲透進(jìn)管道缺陷之中，滲透時(shí)間應(yīng)控制在15min以上。鐵素體含量檢驗(yàn)時(shí)可以選擇探頭式測(cè)量?jī)x器進(jìn)行，一般情況下，316lmod高壓管道中最大鐵素體含量不得超過(guò)0.6%。檢驗(yàn)過(guò)程中以此為標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管道的合格性進(jìn)行判斷。檢驗(yàn)之前，首先需要利用丙酮溶液將檢驗(yàn)探頭、校驗(yàn)試件、焊縫等清洗干凈，保證表面沒(méi)有油脂、銹跡等污染物質(zhì)出現(xiàn)，從而保證檢驗(yàn)的精度。檢驗(yàn)過(guò)程中，為了保證探頭沒(méi)有被污染，確保檢驗(yàn)結(jié)果的精確度，工作人員需要時(shí)常清洗。如果發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)點(diǎn)鐵素體含量超標(biāo)，需要利用砂輪片、丙酮打磨清洗處理之后再次檢驗(yàn)，如果依然不合格，需要核對(duì)母材、焊材鐵素體檢驗(yàn)報(bào)告，檢查是否存在不準(zhǔn)確的地方?；蛘邔?duì)焊材的使用過(guò)程進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)牡胤剑枰孕迯?fù)處理。休氏實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)是評(píng)定焊接試件質(zhì)量的重要方法，具體的操作過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須要嚴(yán)格按照cwcec工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)8-a10s-95選擇試板位置、尺寸，按照一定的要求將焊接工藝評(píng)定試件送到對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)室之中，由專(zhuān)業(yè)的實(shí)驗(yàn)人員開(kāi)展實(shí)驗(yàn)過(guò)程。整個(gè)實(shí)驗(yàn)一共經(jīng)歷5個(gè)沸騰周期實(shí)驗(yàn)，每一個(gè)沸騰周期為48h，如果每個(gè)周期內(nèi)試件的腐蝕平均值不超過(guò)3.3um，就說(shuō)明該材料質(zhì)量合格，滿足工程需要。
4結(jié)語(yǔ)。
316lmod高壓管道的焊接對(duì)于尿素生產(chǎn)企業(yè)有著十分重要的影響，實(shí)際的焊接施工過(guò)程中必須要加強(qiáng)焊接質(zhì)量控制工作。焊接施工之前，結(jié)合工程的實(shí)際情況選擇恰當(dāng)?shù)暮附蛹夹g(shù)，焊接施工中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的工藝規(guī)范，將焊接工藝與現(xiàn)場(chǎng)施工控制工作有效結(jié)合起來(lái)，因此，焊接單位必須要加強(qiáng)焊接全過(guò)程的質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制焊接作業(yè)流程，規(guī)范工人作業(yè)行為，并大力加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)的全程質(zhì)量監(jiān)督和控制，從而更好的確保壓力管道焊接項(xiàng)目的質(zhì)量和水平。從整體層面把握焊接工作，確保焊接質(zhì)量符合高壓管道安裝施工標(biāo)準(zhǔn)要求，保證管道安全有效運(yùn)行。
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焊接工藝工作總結(jié)篇六
焊接，也稱(chēng)作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。實(shí)習(xí)報(bào)告是實(shí)習(xí)生對(duì)實(shí)習(xí)階段進(jìn)行總結(jié)與說(shuō)明的書(shū)面材料，它有規(guī)范的書(shū)寫(xiě)方式以及格式要求。你是否在找正準(zhǔn)備撰寫(xiě)“焊接工藝個(gè)人實(shí)習(xí)報(bào)告”，下面小編收集了相關(guān)的素材，供大家寫(xiě)文參考！
為期四周的電子工藝實(shí)習(xí)結(jié)束了，在這期間我們學(xué)習(xí)了常用電子元器件，以及相關(guān)的各種工具;基本掌握了電子元器件的基本手工焊接方法;最后焊接完成了dt830d數(shù)字萬(wàn)用表的焊接與組裝。這們課不同于其他的課程，主要是培養(yǎng)我們的手能力，同時(shí)它作為我們專(zhuān)業(yè)的一門(mén)必修課也讓大家收獲了很多，當(dāng)最后我拿著我焊接組裝的萬(wàn)用表時(shí)，心中有著一種喜悅，是一種通過(guò)自己雙手獲得成功后的喜悅。學(xué)完這門(mén)課后我對(duì)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)有了個(gè)新的認(rèn)識(shí)，它并不像過(guò)去我認(rèn)為的裝起來(lái)就好，而是要經(jīng)歷一定過(guò)程的。
我總結(jié)了一下，一個(gè)電子產(chǎn)品從開(kāi)始到出廠的過(guò)程主要包括：
1、設(shè)計(jì)電路。
2、制作印刷電路板，準(zhǔn)備電子元器件。
3、插裝電子元器件。
4、焊接電子元器件及修剪拐角。
5、檢驗(yàn)與調(diào)試。
6、組裝電子產(chǎn)品，包裝。
手工焊一般分為四個(gè)步奏。
1、準(zhǔn)備焊接，其中最主要的是把少量的焊錫絲和助焊劑加到。
烙鐵頭上，以避免烙鐵頭的氧化，影響焊接質(zhì)量，而且這樣還可以使烙焊件將烙鐵頭放在被焊接的焊點(diǎn)上，使焊點(diǎn)升溫。這樣可以使焊錫鐵隨時(shí)處于可焊接狀態(tài)。
2、接熱更好的流向另一面焊盤(pán)。
3、溶化焊料，當(dāng)焊點(diǎn)加熱到一定程度時(shí)，將焊錫絲放在焊接處，使其溶解適量的焊料后一看焊錫絲。
4、移開(kāi)烙鐵，移開(kāi)烙鐵的時(shí)機(jī)，方向和速度決定著焊接的質(zhì)量。正確的方法是先慢后快，45度的方向。在我焊接時(shí)，我感覺(jué)最主要問(wèn)題是烙鐵頭的氧化，當(dāng)廖鐵頭氧化后將不能掛錫，使焊錫溶解為一個(gè)小球不能與焊盤(pán)很好的連接。
在焊接中我體會(huì)到要注意的問(wèn)題。
1、焊錫量要適中，過(guò)多的焊錫會(huì)造成焊錫的浪費(fèi)，焊接時(shí)間的增加，不易察覺(jué)的短路。過(guò)少的話會(huì)造成焊點(diǎn)強(qiáng)度降低，虛焊。在我焊接時(shí)剛開(kāi)始我怕給多了所以就是都很少，有時(shí)甚至焊接面沒(méi)有明顯的焊接，后來(lái)心理慢慢默數(shù)1234來(lái)控制國(guó)際的心理，這時(shí)焊錫又有點(diǎn)多，隨著焊接數(shù)的增加我慢慢掌握了焊接的用量。
2、對(duì)烙鐵頭的保護(hù)，當(dāng)烙鐵頭氧化后會(huì)引起烙鐵頭不粘錫，嚴(yán)重的不能進(jìn)行焊接。其主要現(xiàn)象是烙鐵頭發(fā)黑，情況較輕的可以在濕纖維棉上擦拭，情況較為嚴(yán)重時(shí)要在錫板中擦拭，一把氧化膜除掉。
3、注意安全問(wèn)題，在進(jìn)行焊接時(shí)老聽(tīng)到有同學(xué)說(shuō)把手燙傷了，把線燙壞了，有的還把電路板燙壞了，畢竟烙鐵頭屬高溫物體，我們?cè)儆玫脮r(shí)候必須小心、以免不必要的事故發(fā)生。
4、在焊接芯片時(shí)最好使用托焊，因?yàn)樾酒暮更c(diǎn)又小又密，拖焊能夠很好的使焊錫平均分布在每個(gè)焊點(diǎn)上。
5、組裝時(shí)由于東西都很小，我們必須小心不要丟失元件。
電子工藝實(shí)習(xí)是一門(mén)技術(shù)性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課，也是我們理工科進(jìn)行工程訓(xùn)練，學(xué)習(xí)工藝知識(shí)，提高綜合素質(zhì)的重要實(shí)踐環(huán)節(jié)。從第2周到第5周每周周二下午四個(gè)小時(shí)來(lái)進(jìn)行這次實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)任務(wù)是制作一臺(tái)萬(wàn)用表，剛開(kāi)始時(shí)我并不清楚電子工藝實(shí)習(xí)到底要做些什么，以為像以前的金工實(shí)習(xí)那樣這做做那做做。后來(lái)得知是自己做一個(gè)萬(wàn)用表，而且做好的作品可以帶回去。聽(tīng)起來(lái)真的很有趣，做起來(lái)應(yīng)該也挺好玩的吧!就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開(kāi)始這次的實(shí)習(xí)旅途。
實(shí)習(xí)第一天也就是第二周，通過(guò)看錄像中電子工藝實(shí)習(xí)的范圍與技術(shù)，還有錄像中老師高潮的技藝讓我艷羨不已，這個(gè)下午，我對(duì)電子工藝實(shí)習(xí)有了初步的認(rèn)識(shí)，對(duì)電路板，電路元件有了一定的認(rèn)識(shí)，對(duì)我接下類(lèi)的三周的實(shí)際操作給予了一定的指導(dǎo)。
第3周也并不是學(xué)制作，而是做一些基本工的練習(xí)，練習(xí)如何用電烙鐵去焊接電阻，導(dǎo)線。電烙鐵對(duì)我來(lái)說(shuō)很陌生，所以我很認(rèn)真地對(duì)待這練習(xí)的機(jī)會(huì)。
我再說(shuō)說(shuō)焊接的過(guò)程。先將準(zhǔn)備好的元件插入印刷電路板規(guī)定好的位置上，待電烙鐵加熱后用烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫，上的焊錫多少要根據(jù)焊點(diǎn)的大小來(lái)決定。
焊接時(shí)，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點(diǎn)與元件引線，根據(jù)焊點(diǎn)的形狀作一定的移動(dòng)，使流動(dòng)的焊錫布滿焊點(diǎn)并滲入被焊物的縫隙，接觸時(shí)間大約在3-5秒左右，然后拿開(kāi)電烙鐵。拿開(kāi)電烙鐵的時(shí)間，方向和速度，決定了焊接的質(zhì)量與外觀的正確的方法是，在將要離開(kāi)焊點(diǎn)時(shí)，快速的將電烙鐵往回帶一下，后迅速離開(kāi)焊點(diǎn)，這樣焊出的焊點(diǎn)既光亮，圓滑，又不出毛刺。
在焊接時(shí)，焊接時(shí)間不要太長(zhǎng)，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結(jié)束后，用鑷子夾住被焊元件適當(dāng)用力拔一下，檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象，就要重新進(jìn)行焊接。
焊接看起來(lái)很簡(jiǎn)單但其中有很多技巧要講究的，比如說(shuō)用偏口鉗掐導(dǎo)線的力度、焊錫絲的量和在焊的過(guò)程中時(shí)間都要把握準(zhǔn)才行，多了少了都不行!我覺(jué)得最難的就是托焊了，總是把握不好焊錫絲的量和電烙鐵托的時(shí)間。心想還好是練習(xí)，要不不知道要焊壞多少個(gè)原件呢。
第四，五周，我們開(kāi)始了我們最后的萬(wàn)用表的焊接，想到平時(shí)在物理實(shí)驗(yàn)室里用的萬(wàn)用表現(xiàn)在可以經(jīng)自己的手焊接出來(lái)，心中難免有些許激動(dòng)。
第三周時(shí)由于身體不適，導(dǎo)致焊接效果不理想，竟然把r4焊在了r3的位置上，結(jié)果要把焊好的拆下來(lái)重新焊，下課時(shí)發(fā)現(xiàn)比別人的進(jìn)程慢了好多，心里不由的有些著急，怕第四周焊不完，但是老師要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的時(shí)候早點(diǎn)去把進(jìn)度趕上。
最后一周抓緊了速度，電路板焊接完成后找老師檢查打分才能進(jìn)行外殼組裝，自我感覺(jué)總是把握不住量和時(shí)間，所以總體上焊接的不太好看，老師打了個(gè)4+的成績(jī)。表示可以繼續(xù)組裝外殼了，組裝外殼看似簡(jiǎn)單真的組裝起來(lái)也不容易，我裝上殼的時(shí)候電路板按不下去，發(fā)現(xiàn)是焊接時(shí)焊接面留的腳太長(zhǎng)了，于是又調(diào)整了一下，組裝完成后信心滿滿的找老師去做最后的檢查。老師測(cè)量了一下，各個(gè)功能良好，沒(méi)有器件焊壞，準(zhǔn)確度可能還有待提高。老師示意我的萬(wàn)用表已經(jīng)制作完成了，心里確實(shí)有小小的成就感。十一放假還拿回家送給我老爸了，對(duì)于家里精確度要求不高的工作，我的小小萬(wàn)用表還是可以勝任的。老爸很高興!
電子工藝實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂(lè)，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。
通過(guò)這次實(shí)習(xí)不僅自己動(dòng)手完成了一個(gè)萬(wàn)用表，更過(guò)的是學(xué)到了很多東西。首先鞏固了電子學(xué)理論，增強(qiáng)了識(shí)別電子元器件的能力，通過(guò)對(duì)元器件的測(cè)量，也增強(qiáng)了對(duì)萬(wàn)用表的使用能力。其次，培養(yǎng)了我們的動(dòng)手能力，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，理論的東西只有通過(guò)實(shí)踐環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)，才是真實(shí)的。通過(guò)組裝萬(wàn)用表，我們明白了其工作原理、學(xué)會(huì)了焊接技術(shù)。還有此次實(shí)習(xí)還鍛煉了我們解決問(wèn)題的能力，在實(shí)習(xí)中我們遇到了各種各樣的問(wèn)題，通過(guò)此次實(shí)習(xí)我們懂得了面對(duì)一個(gè)問(wèn)題，要不慌不忙，理清思路，尋找問(wèn)題的根源，然后一步一步的解決問(wèn)題。
在實(shí)習(xí)之前，曾經(jīng)聽(tīng)過(guò)師兄師姐說(shuō)金工實(shí)習(xí)挺辛苦的，但初次走進(jìn)車(chē)間時(shí)有點(diǎn)興奮。老師給我們說(shuō)明了注意事項(xiàng)時(shí)，特別強(qiáng)調(diào)了安全問(wèn)題，列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時(shí)，我們徹底認(rèn)識(shí)到安全的重要性。
在信工樓的金工實(shí)習(xí)車(chē)間進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鉗、車(chē)、焊、刨4個(gè)工種，在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了兩周的實(shí)習(xí)。
接著我們分別被安排不同的工種，第一天我被安排車(chē)工學(xué)習(xí)。在老師的簡(jiǎn)單介紹下，我們明白了車(chē)床各個(gè)部件的功能和使用方法，然后我們要做的是利用車(chē)床車(chē)一個(gè)圓柱體形狀的工件。在老師邊示范邊講解如何車(chē)這個(gè)工件后，我們就開(kāi)始熟悉車(chē)床各個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)和手柄的運(yùn)作，接著到我們每三個(gè)人一組，親自動(dòng)手操作車(chē)床。但是當(dāng)我們車(chē)第一個(gè)工件時(shí)，并不是那么順利，反復(fù)的車(chē)磨，反復(fù)的計(jì)算尺寸。經(jīng)過(guò)大半天的折騰，第一個(gè)工件終于出來(lái)，雖然尺寸不是那么精確，但那種成就感油然而生。經(jīng)過(guò)兩天的練習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，我們基本掌握車(chē)床的操作，完成老師對(duì)我們的考核。
第三天，我要學(xué)習(xí)的是焊工和刨工。對(duì)于焊工，我并不陌生，曾無(wú)數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，但是親自動(dòng)手焊還是第一次。老師給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求是勻速。剛開(kāi)始時(shí)，一些女同學(xué)對(duì)這個(gè)東西有一種恐懼感，但練習(xí)幾次后，自然習(xí)慣了。而我本想著操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了，焊起鋼管，那里一個(gè)洞，這里又沒(méi)接上，原來(lái)這個(gè)真是易學(xué)難精。在學(xué)習(xí)焊工期間，有時(shí)會(huì)被焊接時(shí)的電弧刺痛了眼，但是我們每個(gè)人都堅(jiān)持下來(lái)，基本掌握了焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過(guò)，體驗(yàn)過(guò)，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。接著，要開(kāi)始學(xué)習(xí)刨工了，經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)車(chē)床，操作起這個(gè)刨床，感覺(jué)容易多了，并順利完成了老師所要求的工件。
這么快就到了金工實(shí)習(xí)的第二個(gè)星期，也是到了最辛苦的一個(gè)工種。老師告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的。接著開(kāi)始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個(gè)圓柱體制作成一把鐵錘。首先，我們要鋸一個(gè)平面出來(lái)，這是我才體會(huì)到鉗工的辛苦，保持一個(gè)動(dòng)作，來(lái)回地反復(fù)地鋸，幾百個(gè)來(lái)回下來(lái)，手和腰都酸了。但我明白，這考驗(yàn)的是我們的毅力和耐力，所以我們只有堅(jiān)持，一點(diǎn)點(diǎn)鋸。鋸?fù)旰?，還要用銼刀一點(diǎn)點(diǎn)地把它銼平，先用粗銼，再用細(xì)銼，真是費(fèi)時(shí)間。
經(jīng)過(guò)兩天的努力，我的工件終于有一點(diǎn)錘子的形狀了，然后打孔，又用圓銼銼平孔的邊緣。當(dāng)把工件拿給老師審評(píng)時(shí)，我以為我的作品已經(jīng)成功了，但是老師看了看，一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時(shí)我才發(fā)現(xiàn)鉗工的嚴(yán)謹(jǐn)和技巧性，精準(zhǔn)的尺寸，美觀的形態(tài)，正確地操作手法，缺一不可。
經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習(xí)，我在這方面學(xué)到很多的東西。對(duì)“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解，鉗工的含義：手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前，我的確是對(duì)鉗工沒(méi)有一個(gè)定性的概念，只知是指那個(gè)方面，可是就是說(shuō)不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。
還有就是，我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外，還學(xué)到很多這方面的技術(shù)，就說(shuō)這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個(gè)六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡(jiǎn)單，可是當(dāng)你真正意義上去做時(shí)，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時(shí)，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來(lái)嗎?哎，這個(gè)簡(jiǎn)單，我一拿到就想開(kāi)始鋸割了，這時(shí)被老師叫住了，聽(tīng)完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后，方知是它并不是一個(gè)的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。
如果一旦尺寸沒(méi)有選對(duì)，這將會(huì)費(fèi)很多的工時(shí)的，我們所要鋸割的是一個(gè)直徑為25mm長(zhǎng)為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說(shuō)不上自己花了好多的工時(shí)，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來(lái)，總是害怕出了差錯(cuò)。確定好后就的開(kāi)始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會(huì)了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺(jué)得，我還不斷的為之“賣(mài)命”的鋸，可是總感覺(jué)它鋸不掉，可以這么說(shuō)吧，我也不知又花了好多的工時(shí)，好不容易才把它鋸割下來(lái)，這次一看自己的那手，起了好大個(gè)水泡，當(dāng)時(shí)還不覺(jué)得它有好痛，到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專(zhuān)心。
在這實(shí)習(xí)中，我還遇到一個(gè)大問(wèn)題是在對(duì)基本成形的螺母上鉆孔時(shí)，總是沒(méi)有信心把這個(gè)孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了，那就是可能導(dǎo)致整個(gè)螺母看上去不美觀了，還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔(dān)心，這個(gè)麻花鉆會(huì)不會(huì)一不小心跑到我手上來(lái)。我考慮很長(zhǎng)一段時(shí)間，到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述，細(xì)心的試試。當(dāng)我真正動(dòng)手實(shí)踐時(shí)，發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的，不多時(shí)，覺(jué)得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來(lái)一看，這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實(shí)踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡(jiǎn)單的。
經(jīng)過(guò)這么三個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)，我學(xué)到的和體會(huì)到的都是無(wú)法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好，如果要是你的實(shí)踐能力差了，這都將是無(wú)濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習(xí)，將會(huì)在很大意義上為自己接下來(lái)的“車(chē)工”和“焊工”實(shí)習(xí)做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。
焊接工藝工作總結(jié)篇七
(2)按焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或評(píng)定方案、初步工藝。
(3)按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)(或初步工藝)進(jìn)行試件制備、焊接、焊縫檢驗(yàn)(熱處理)、取樣加工、檢驗(yàn)試樣。
(4)根據(jù)所要求的使用性能進(jìn)行評(píng)定;若評(píng)定不合格，應(yīng)重新修改擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或初步工藝，重新評(píng)定。
(5)整理焊接記錄、試驗(yàn)報(bào)告，編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告;評(píng)定報(bào)告中應(yīng)詳細(xì)記錄工藝程序、焊接參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和評(píng)定結(jié)論，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，存入技術(shù)檔案。
(6)以焊接工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝卡，焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接。
焊接工藝評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)很多，中國(guó)的，外國(guó)的，壓力容器的，鋼結(jié)構(gòu)的。其實(shí)無(wú)論哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，都是先焊試板，然后做各種各樣的試驗(yàn)，來(lái)驗(yàn)證工藝的合格。
1.目測(cè)，外觀檢測(cè)。
2.無(wú)損探傷，包括rt射線探傷，mt磁粉探傷，pt滲透探傷，ut超聲波探傷等。
3.物理機(jī)械性能試驗(yàn)：拉伸，彎曲(背彎，面彎，側(cè)彎)，沖擊，硬度等。
4.宏觀金相(殘?jiān)?，熔深，熔合程度?。
5.腐蝕類(lèi)項(xiàng)目(ssc應(yīng)力腐蝕，晶間腐等)。
歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
en288或iso15607-iso15614系列標(biāo)準(zhǔn)。
iso15614-1鋼的電弧焊和氣焊鎳和鎳合金的電弧焊。
iso15614-2鋁和鋁合金的電弧焊。
iso15614-3鑄鐵電弧。
iso15614-4鑄鋁的修補(bǔ)焊。
iso15614-5鈦和鈦合金的電弧焊鋯和鋯合金的電弧焊。
iso15614-6銅和銅合金的電弧焊。
iso15614-7堆焊。
iso15614-8管接頭和管板接頭的焊接。
國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。
3《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》注：起重行業(yè)工藝評(píng)定借用此標(biāo)準(zhǔn)。
4syt0452-《石油輸氣管道焊接工藝評(píng)定方法》(注：供石油，化工工藝評(píng)定)。
6syt4103-《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》。
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。
awsd1.1d1.1m:鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。
awsd1.2d1.2m:鋁結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。
awsd1.3-98薄板鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。
awsd1.5d1.5m:2002橋梁焊接。
awsd1.6:不銹鋼焊接。
awsd14.3d14.3m:2005起重機(jī)械焊接規(guī)程。
焊接工藝工作總結(jié)篇八
在石油化工管道施工中，主要的工藝為焊接，由于石油化工管道焊接工程量比較大，所要要進(jìn)行焊接的位置口較多，所以在質(zhì)量控制上有著更高的要求。如果焊接質(zhì)量得不到有效的控制，那么就很容易使得管道出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，從而影響到石油化工工廠的運(yùn)作，本文就寒冷地區(qū)輸油管道焊接常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行闡述。
1施工常見(jiàn)問(wèn)題管理。
1.1焊接前的施工準(zhǔn)備。
在對(duì)石油化工管道進(jìn)行焊接之前，要對(duì)施工的具體措施做到全面了解，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工條件以及相關(guān)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)條例進(jìn)行了解，在施工之前制定出具體的施工方案，在施工時(shí)，嚴(yán)格按照施工工藝流程進(jìn)行焊接工作。在進(jìn)行施工前，要注意對(duì)施工方案中的細(xì)節(jié)做到詳細(xì)的檢驗(yàn)，使得施工的具體情況與施工設(shè)計(jì)相符合。對(duì)于管道材料的材質(zhì)、規(guī)格以及尺寸大小進(jìn)行了解，從而保障焊接符合施工的具體要求。在焊接工作開(kāi)始之前，要對(duì)所應(yīng)用的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，保障設(shè)備的性能完好，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的檢修，保障其在焊接工作中能夠正常的應(yīng)用，以免延誤工期。
1.2人員管理。
在石油化工工藝管道安裝施工中，焊接工人是最主要的施工人員之一，焊接的接口是否達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，能否滿足使用需要，都是由每一位工人的工作來(lái)保證。特別在寒冷地區(qū)，石油化工管道施工難度更大，對(duì)管道焊接的工程質(zhì)量要求更嚴(yán)格。所以增加對(duì)施工人員的管理顯得尤為重要。焊接過(guò)程應(yīng)當(dāng)按照編制的焊接規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行，管理人員在檢查焊縫的表觀以后，對(duì)管段焊接進(jìn)行確認(rèn)，再由專(zhuān)業(yè)工程師依照工程規(guī)范以及相關(guān)質(zhì)量要求，抽樣檢測(cè)無(wú)損探傷比例，對(duì)需要檢驗(yàn)的焊口采取細(xì)致的評(píng)價(jià)。無(wú)損檢測(cè)人員按照監(jiān)理的指定規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)，確保管段的正常使用。
1.3材料管理。
焊接材料直接影響到焊接的質(zhì)量，因此，要對(duì)焊接材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把控。在焊接材料的保管上，要注意將焊接材料進(jìn)行溫度和濕度的控制，平衡庫(kù)中的溫度和濕度，避免焊接材料出現(xiàn)腐蝕的問(wèn)題。在將焊接材料進(jìn)行入庫(kù)保存時(shí)，要先進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，只有質(zhì)量合格的`焊接材料才能夠正式的入庫(kù)保存。并根據(jù)焊接材料的種類(lèi)、規(guī)格進(jìn)行分類(lèi)堆放，方便取用。
1.4加強(qiáng)對(duì)焊接環(huán)境控制。
在焊接的過(guò)程中，焊接環(huán)境對(duì)焊接的影響也較大。在進(jìn)行焊接的過(guò)程中，要注意保持環(huán)境溫度、濕度等等平衡，這樣才能夠使得焊接更加的牢靠，使得焊縫的連接具有較好的外觀形象，同時(shí)能夠有效保障焊接材料的內(nèi)在質(zhì)量.在氣溫較低、地形復(fù)雜的環(huán)境下對(duì)輸油管道施行焊接時(shí)，會(huì)碰到很多意想不到的問(wèn)題。
1.5特殊位置焊接管理。
在實(shí)際施工中，管道焊接中重要的位置：如三通焊口、計(jì)量孔板焊口、承插焊口、凸臺(tái)焊口、管道支吊架焊接等，都是容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的部位，也是焊接施工中的重點(diǎn)，容易出現(xiàn)沒(méi)焊透，或者焊漏的問(wèn)題，這就要求技術(shù)人員對(duì)此類(lèi)管材管件制定專(zhuān)門(mén)的焊接標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格檢查，由工人，檢查員檢查合格后才能進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，以保證施工質(zhì)量。
2低溫野外施工常見(jiàn)技術(shù)問(wèn)題及處理措施。
2.1主要難點(diǎn)。
（1）溫度較低時(shí)，母材焊接時(shí)容易出現(xiàn)冷裂紋，在-15℃進(jìn)行焊接時(shí)，因環(huán)境溫度過(guò)，在焊接過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)母材和焊縫受熱不均勻，使母材和焊縫局部出現(xiàn)應(yīng)力集中，出現(xiàn)冷裂紋。（2）出現(xiàn)氣孔、夾雜等缺陷：焊接環(huán)境的濕度不容易保證，要求焊接電弧在1米的范圍之內(nèi)濕度值在90%以內(nèi)，北方地區(qū)的冬季寒冷、干燥，特別是野外地區(qū)，受風(fēng)的影響，熔池金屬液成型不規(guī)則，熔渣出現(xiàn)在熔池中會(huì)形成夾雜。（3）焊后冷卻過(guò)快，會(huì)產(chǎn)生氫致裂紋，溫度過(guò)低，焊后冷卻速度快，易產(chǎn)生氫致裂紋。
2.2采用的具體措施。
（1）使用放風(fēng)棚；放風(fēng)棚是一種有效的防護(hù)措施，在放風(fēng)棚內(nèi)施焊有利于提高焊接質(zhì)量，減少環(huán)境因素對(duì)焊接的影響。（2）焊前預(yù)熱；氣溫較低時(shí)，為避免出現(xiàn)冷裂紋等缺陷和應(yīng)力集中現(xiàn)象，采用焊前預(yù)熱方法，預(yù)熱溫度100～130℃，預(yù)熱寬度大于等于100mm。（3）層間溫度：在焊接過(guò)程中，根焊后3min內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行填充蓋面，始終保持層間溫度在80℃以上，若果不能及時(shí)進(jìn)行填充蓋面，施焊前需對(duì)已冷卻的焊道進(jìn)行加熱，保證焊縫受熱均勻。（4）后熱保溫：施工中使用環(huán)形加熱器進(jìn)行后熱，后熱可使用保溫套，保溫套是耐熱帆布內(nèi)填充石棉網(wǎng)，保溫時(shí)間24h。（5）擋板封堵：在焊接時(shí)使用可拆卸鋼擋板封堵管端，控制管內(nèi)風(fēng)速，避免因管內(nèi)風(fēng)速過(guò)大造成焊接質(zhì)量問(wèn)題。
3結(jié)語(yǔ)。
綜上所述，石油化工管道的種類(lèi)較多，在施工安裝會(huì)受到很多因素的影響，從而使得焊接質(zhì)量管理具有一定的難度。要想做好管道焊接質(zhì)量的控制，提高石油化工管道的質(zhì)量。
焊接工藝工作總結(jié)篇九
1.1同種鋼材焊接時(shí)焊條選用。
1.1.1考慮焊縫金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分。
1.1.2考慮焊接構(gòu)件使用性能和工作條件。
1.1.3考慮焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受力條件。
1.1.4考慮焊接施工條件和經(jīng)濟(jì)效益。
1.2異種鋼焊接時(shí)焊條選用。
1.2.1強(qiáng)度級(jí)別不同的碳鋼+低合金鋼（或低合金鋼+低合金高強(qiáng)鋼）。
可按兩者之中強(qiáng)度級(jí)別較低的鋼材選用焊條。但是，為了防止焊接裂紋，應(yīng)按強(qiáng)度級(jí)別較高、焊接性較差的鋼種確定焊接工藝，包括焊接規(guī)范、預(yù)熱溫度及焊后熱處理等。
1.2.2低合金鋼+奧氏體不銹鋼。
應(yīng)按照熔敷金屬化學(xué)成分限定的數(shù)值來(lái)選用焊條，一般選用鉻和鎳含量較高的、塑性和抗裂性較好的0cr25ni13型奧氏體鋼焊條，以避免因產(chǎn)生淬硬組織而導(dǎo)致裂紋，但應(yīng)按焊接性較差的不銹鋼確定焊接工藝。
1.2.3不銹鋼復(fù)合板。
應(yīng)考慮對(duì)基層、覆層、過(guò)渡層的焊接要求選用三種不同性能的焊條。對(duì)基層（碳鋼或低合金鋼）的焊接，選用相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的結(jié)構(gòu)鋼焊條；覆層直接與腐蝕介質(zhì)接觸，應(yīng)選用相應(yīng)成分的奧氏體不銹鋼焊條；關(guān)鍵是過(guò)渡層（即覆層與基層交界面）的焊接，必須考慮基體材料的稀釋作用，應(yīng)選用鉻和鎳含量較高、塑性和抗裂性好的0cr25ni13型奧氏體鋼焊條。
1.3焊條選用也可以按以下簡(jiǎn)單的經(jīng)驗(yàn)原則。
（1）等強(qiáng)度原則。
（2）同成分原則。
（3）抗裂紋原則。
（4）抗氣孔原則。
（5）低成本原則。
（6）等韌性原則。
（7）焊件厚度原則。
1.4各類(lèi)焊條的使用注意要點(diǎn)。
j421、j422、j423、j424、j422fe焊條。按照一般使用焊條的操作方法，不會(huì)發(fā)生什么特殊問(wèn)題，但必須注意以下幾點(diǎn)：要保持適當(dāng)弧長(zhǎng)，通常為2~3mm，過(guò)長(zhǎng)易產(chǎn)生氣孔、咬邊等惡化焊縫質(zhì)量；焊條擺動(dòng)寬度一般只能相當(dāng)于焊條直徑的3倍，最多不得超過(guò)4倍；避免使用大的焊接電流，否則容易產(chǎn)生氣孔和咬邊。這類(lèi)焊條焊前一般不必烘干。
二、預(yù)熱。
1.焊前預(yù)熱的主要作用。
1.1預(yù)熱能減緩焊后的冷卻速度，有效防止裂紋的產(chǎn)生。
1.2預(yù)熱可降低焊接應(yīng)力。
1.3預(yù)熱可以降低焊接結(jié)構(gòu)的約束度。
預(yù)熱對(duì)降低角接接頭的約束度尤為明顯，隨著預(yù)熱溫度的提高，裂紋發(fā)生率下降。
1.4預(yù)熱還可以提高焊接生產(chǎn)率。
由于工件具有了比較高的初始溫度，再吸收較少的熱量即可達(dá)到熔化溫度，可以提高焊接速度。
1.5注意事項(xiàng)：
1）不同鋼號(hào)相焊時(shí)，預(yù)熱溫度按要求較高的鋼號(hào)選取。
2）采取局部預(yù)熱時(shí)，應(yīng)防止局部應(yīng)力過(guò)大。預(yù)熱的范圍為焊縫兩側(cè)各不小于焊件厚度的3。
倍范圍，且不小于100mm。
3）需要預(yù)熱的焊件在整個(gè)焊接過(guò)程中的溫度應(yīng)不低于預(yù)熱溫度。
4）當(dāng)用熱加工法下料、開(kāi)坡口、清根、開(kāi)槽或施焊臨時(shí)焊縫時(shí)，亦須考慮預(yù)熱要求。
三、后熱。
1.1加速擴(kuò)散氫的逸出，防止產(chǎn)生延遲裂紋。
1.2有利于降低預(yù)熱溫度。
四、焊后熱處理。
1.焊接熱處理的目的。
1）降低或消除焊接殘余應(yīng)力。
2）消除焊接熱影響區(qū)的淬硬組織，改善焊接接頭組織與性能。
4）提高結(jié)構(gòu)的幾何穩(wěn)定性。
5）增強(qiáng)構(gòu)件抵抗應(yīng)力腐蝕的能力。
五、減小焊接殘余應(yīng)力的措施。
減少焊接殘余應(yīng)力和改善殘余應(yīng)力的分布可以從設(shè)計(jì)和工藝兩個(gè)方面來(lái)解決問(wèn)題，如果設(shè)計(jì)時(shí)考慮的周到，往往比單純從工藝上解決問(wèn)題要方便的多。如果設(shè)計(jì)不合理，單純從工藝措施方面是難以解決問(wèn)題。因此，在設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí)要盡量合理制定減小焊接應(yīng)力和改善焊接應(yīng)力的設(shè)計(jì)方案，在制造過(guò)程中再采取一些必要的工藝措施，使焊接應(yīng)力降到最低程度。
1、設(shè)計(jì)措施。
在設(shè)計(jì)階段就應(yīng)考慮采取合適的辦法來(lái)減少焊接殘余應(yīng)力。用以限制焊接殘余應(yīng)力的主要設(shè)計(jì)原則有以下幾點(diǎn)。
1）使焊縫長(zhǎng)度盡可能最短。
2）使板厚盡可能最小。
3）使焊腳盡可能最小。
4）斷續(xù)焊縫與連續(xù)焊縫相比，優(yōu)先選用斷續(xù)焊縫。
5）角焊縫與對(duì)接焊縫相比，優(yōu)先選用角焊縫。
6）采用對(duì)接焊縫連接的構(gòu)件應(yīng)（在垂直焊縫方向上）具有較大的可變形長(zhǎng)度。
7）復(fù)雜構(gòu)件最好采用分部件組合焊接。
2、工藝措施。
1）合理選擇裝配和焊接順序，調(diào)整殘余應(yīng)力分布。結(jié)構(gòu)的裝配順序?qū)堄鄳?yīng)力的影響較大。
2）縮小焊接區(qū)與結(jié)構(gòu)整體之間的溫差。
3）降低接頭局部的約束度。
4）錘擊焊縫。
焊接工藝工作總結(jié)篇十
鋁合金具有高比強(qiáng)度、高疲勞強(qiáng)度以及良好的斷裂韌性和較低的裂紋擴(kuò)展率，同時(shí)還具有優(yōu)良的成形工藝性和良好的抗腐蝕性，在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已被大量應(yīng)用。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域。
不過(guò)，鋁合金本身的特性使得其相關(guān)的焊接技術(shù)面臨著一些亟待解決的問(wèn)題：表面難熔的氧化膜、接頭軟化、易產(chǎn)生氣孔、容易熱變形以及熱導(dǎo)率過(guò)大等。傳統(tǒng)的鋁合金焊接一般采用tig焊或mig焊工藝，雖然這兩種焊接方式能量密度較大，焊接鋁合金時(shí)能獲得良好的接頭，但仍然存在熔透能力差、焊接變形大、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)，于是人們開(kāi)始尋求新的焊接方法，20世紀(jì)中后期激光技術(shù)逐漸開(kāi)始應(yīng)用于工業(yè)。歐洲空中客車(chē)公司生產(chǎn)的a340飛機(jī)機(jī)身，就采用激光焊接技術(shù)取代原有的鉚接工藝，使機(jī)身的重量減輕18%左右，制造成本降低了近25%。德國(guó)奧迪公司a2和a8全鋁結(jié)構(gòu)轎車(chē)也獲益于鋁合金激光焊接技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。這些成功的事例大大促使對(duì)激光焊接鋁合金的研究，激光技術(shù)已經(jīng)成為了未來(lái)鋁合金焊接技術(shù)的主要發(fā)展方向。激光焊接具有功率密度高、焊接熱輸入低、焊接熱影響區(qū)小和焊接變形小等優(yōu)點(diǎn)，使其在鋁合金焊接領(lǐng)域受到格外的重視。
1.鋁合金表面的高反射性和高導(dǎo)熱性。
這一特點(diǎn)可以用鋁合金的微觀結(jié)構(gòu)來(lái)解釋。由于鋁合金中存在密度很大的自由電子，自由電子受到激光（強(qiáng)烈的電磁波）強(qiáng)迫震動(dòng)而產(chǎn)生次級(jí)電磁波，造成強(qiáng)烈的反射波和較弱的透射波，因而鋁合金表面對(duì)激光具有較高的反射率和很小的吸收率。同時(shí)，自由電子的布朗運(yùn)動(dòng)受激而變得更為劇烈，所以鋁合金也具有很高的導(dǎo)熱性。
針對(duì)鋁合金對(duì)激光的高反射性，國(guó)內(nèi)外已作了大量研究，試驗(yàn)結(jié)果表明，進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻骖A(yù)處理如噴砂處理、砂紙打磨、表面化學(xué)浸蝕、表面鍍、石墨涂層、空氣爐中氧化等均可以降低光束反射，有效地增大鋁合金對(duì)光束能量的吸收。另外，從焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面考慮，在鋁合金表面人工制孔或采用光收集器形式接頭，開(kāi)v形坡口或采用拼焊(拼接間隙相當(dāng)于人工制孔)方法，都可以增加鋁合金對(duì)激光的吸收，獲得較大的熔深。另外，還可以利用合理設(shè)計(jì)焊接縫隙來(lái)增加鋁合金表面對(duì)激光能量的吸收。
在鋁合金激光焊接過(guò)程中，小孔的出現(xiàn)可以大大提高材料對(duì)激光的吸收率，焊接可以獲得更多的能量，而鋁元素以及鋁合金中的mg、zn、li沸點(diǎn)低、易蒸發(fā)且蒸汽壓大，雖然這有助于小孔的形成，但等離子體的冷卻作用（等離子體對(duì)能量的屏蔽和吸收，減少了激光對(duì)母材的能量輸入）使得等離子體本身“過(guò)熱”，卻阻礙了小孔維持連續(xù)存在，容易產(chǎn)生氣孔等焊接缺陷，從而影響焊接成形和接頭的力學(xué)性能，所以小孔的誘導(dǎo)和穩(wěn)定成為保證激光焊接質(zhì)量的一個(gè)重點(diǎn)。
由于鋁合金的高反射性和高導(dǎo)熱性，要誘導(dǎo)小孔的形成就需要激光有更高的能量密度。由于能量密度閾值的高低本質(zhì)上受其合金成分的控制，因此可以通過(guò)控制工藝參數(shù)，選擇確定激光功率保證合適的熱輸入量，來(lái)獲得穩(wěn)定的焊接過(guò)程。另外，能量密度閾值一定程度上還受到保護(hù)氣體種類(lèi)的影響。例如，激光焊接鋁合金時(shí)使用n2氣時(shí)可較容易地誘導(dǎo)出小孔,而使用he氣則不能誘導(dǎo)出小孔。這是因?yàn)閚2和al之間可發(fā)生放熱反應(yīng)，生成的al-n-o三元化合物提高了對(duì)激光吸收率。
3.氣孔問(wèn)題。
鋁合金種類(lèi)不同，產(chǎn)生的氣孔類(lèi)型也不同。一般認(rèn)為，鋁合金在焊接過(guò)程中產(chǎn)生以下幾類(lèi)氣孔。
1)氫氣孔。鋁合金在有氫的環(huán)境中熔化后，其內(nèi)部的含氫量可達(dá)到0.69ml/100g以上。但凝固以后，其平衡狀態(tài)下的溶氫能力最多只有0.036ml/100g，兩者相差近20倍。因此，在由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變的過(guò)程中，液態(tài)鋁中多余的氫氣必定要析出。如果析出的氫不能順利上浮逸出，就會(huì)聚集成氣泡殘留在固態(tài)鋁合金成為氣孔。
2)保護(hù)氣體產(chǎn)生的氣孔。在高能激光焊接鋁合金的過(guò)程中，由于熔池底部小孔前沿金屬的強(qiáng)烈蒸發(fā)，使保護(hù)氣體被卷入熔池形成氣泡，當(dāng)氣泡來(lái)不及逸出而殘留在固態(tài)鋁合金中即成為氣孔。
3)小孔塌陷產(chǎn)生的氣孔。在激光焊接過(guò)程中，當(dāng)表面張力大于蒸氣壓力時(shí)，小孔將不能維持穩(wěn)定而塌陷，金屬來(lái)不及填充就形成了孔洞。對(duì)減少或避免鋁合金激光焊接中的氣孔缺陷也有很多實(shí)際措施，如調(diào)整激光功率波形，減少小孔不穩(wěn)定塌陷，改變光束焦點(diǎn)高度和傾斜照射，在焊接過(guò)程時(shí)施加電磁經(jīng)場(chǎng)作用以及在真空中進(jìn)行焊接等。近幾年來(lái)，又出現(xiàn)了采用填絲或預(yù)置合金粉未、復(fù)合熱源和雙焦點(diǎn)技鋁合金的激光焊接工藝難點(diǎn)分析術(shù)來(lái)減少氣孔產(chǎn)生的工藝，有不錯(cuò)的效果。
4.裂紋問(wèn)題。
鋁合金屬于典型的共晶合金，在激光焊接快速凝固下更容易產(chǎn)生熱裂紋，焊縫金屬結(jié)晶時(shí)在柱狀晶邊界形成al-si或mg-si等低熔點(diǎn)共晶是導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生的原因。為減少熱裂紋，可以采用填絲或預(yù)置合金粉未等方法進(jìn)行激光焊接。通過(guò)調(diào)整激光波形，控制熱輸入也可以減少結(jié)晶裂紋。
鋁合金激光焊接最為人引人關(guān)注的特點(diǎn)是其高效率，而要充分發(fā)揮這種高效率就是把它運(yùn)用到大厚度深熔焊接中。因此，研究和使用大功率激光器進(jìn)行大厚度深熔焊接將是未來(lái)發(fā)展的必然趨勢(shì)。大厚度深熔焊更加突出了小孔現(xiàn)象及對(duì)焊縫氣孔的影響，因此小孔形成機(jī)理及控制變得更加，它必將成為業(yè)界共同關(guān)心和研究的熱點(diǎn)問(wèn)題。
改善激光焊接過(guò)程的穩(wěn)定性和焊縫成形、提高焊接質(zhì)量是人們追求的目標(biāo)。因此，激光-電弧復(fù)合工藝、填絲激光焊接、預(yù)置粉未激光焊接、雙焦點(diǎn)技術(shù)以及光束整形等新技術(shù)將會(huì)得到進(jìn)一步完善和發(fā)展。
焊接工藝工作總結(jié)篇十一
箱形井架是一種我國(guó)在上世紀(jì)九十年代初由外國(guó)引進(jìn)到國(guó)內(nèi)的一種大型金屬焊接結(jié)構(gòu)，由于其相比于我國(guó)較為傳統(tǒng)的焊接結(jié)構(gòu)有著具有許多良好的優(yōu)勢(shì)，一經(jīng)引進(jìn)便被國(guó)內(nèi)許多的煤礦建設(shè)企業(yè)的設(shè)計(jì)人員和決策人員表示贊賞，并且快速將其深入研究透徹，而后根據(jù)我國(guó)的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行略微的調(diào)整，最后便被大范圍地投入使用，即使到了現(xiàn)在，箱形井架的焊接結(jié)構(gòu)也依然是現(xiàn)代化煤礦的標(biāo)志性建筑結(jié)構(gòu)。但是這種金屬焊接結(jié)構(gòu)雖說(shuō)已經(jīng)投入使用了挺長(zhǎng)一段時(shí)間，但是金屬焊接的失效問(wèn)題仍然時(shí)有發(fā)生，并且由于金屬焊接失效而造成的災(zāi)難性事故也不在少數(shù)，金屬焊接失效問(wèn)題一直以來(lái)都是煤礦建設(shè)企業(yè)最為重視的問(wèn)題，必須對(duì)金屬焊接失效的原因進(jìn)行深入的分析，找到相應(yīng)的處理方案，才能夠保證箱形井架焊接工藝對(duì)煤礦建設(shè)企業(yè)帶來(lái)的正面作用。
1導(dǎo)致箱形井架失效的原因和影響因素。
要想避免和預(yù)防箱形井架由于焊接失效或是制作工藝方面的原因而造成嚴(yán)重的災(zāi)難性事故，就必須要先對(duì)造成箱形井架失效的原因以及影響因素進(jìn)行深入的分析，而后再提出相應(yīng)的基礎(chǔ)措施。
根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，筆者發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致箱形井架失效的影響因素大致分為三種，分別是金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、金屬材料的選擇以及制造和安裝的工藝與質(zhì)量水平。而在這三種影響因素當(dāng)中，金屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和焊接是最常出現(xiàn)，同時(shí)也是最為重要的影響因素，導(dǎo)致箱形井架結(jié)構(gòu)失效的問(wèn)題大多都與金屬結(jié)構(gòu)焊接的特殊熱加工工藝息息相關(guān)。
在制作工藝方面會(huì)造成箱形井架失效的主要原因之一便是裂紋。而裂紋則又細(xì)分為三種類(lèi)型，其一是指在金屬材料當(dāng)中有某一個(gè)部分存在缺陷以及裂紋，其二是指在箱形井架結(jié)構(gòu)的焊接過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)的焊接裂紋或其他焊接缺陷，其三則是指箱形井架在天輪長(zhǎng)期受到升降罐籠的循環(huán)，因?yàn)榻蛔冚d荷的作用導(dǎo)致箱形井架的焊接縫隙被不斷拉伸和壓縮，從而出現(xiàn)了疲勞裂紋和應(yīng)力腐蝕裂紋。
而導(dǎo)致箱形井架失效的原因則大致可以分為兩種，其一是由于焊接裂紋以及其他的焊接缺陷而導(dǎo)致箱形井架結(jié)構(gòu)焊接失效；而其二則是由于金屬材料經(jīng)受到反復(fù)的焊接熱循環(huán)和由于焊接應(yīng)力而出現(xiàn)焊接變形，從而導(dǎo)致金屬材料的材質(zhì)性能驟降，并且與產(chǎn)品的尺寸出現(xiàn)了偏差，以至于產(chǎn)品的質(zhì)量十分不理想。以上兩種情況都很可能會(huì)導(dǎo)致箱形井架結(jié)構(gòu)焊接失效，最終甚至?xí)馂?zāi)難性事故的發(fā)生。
2相應(yīng)的`技術(shù)措施。
2.1遵守國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)。
首先，箱形井架的焊接必須要遵守國(guó)家現(xiàn)行的《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且按照相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)合理選擇金屬材料，最好是以韌性高的為優(yōu)先選擇，這樣便能夠確保箱形井架在建設(shè)完成后有著較高的脆斷抗性。并且焊接縫隙的布置必須具備較高的合理性，切忌焊縫過(guò)密或是使用十字焊縫，這些都可能導(dǎo)致焊縫之間的距離布置存在問(wèn)題。而且在厚度以及截面出現(xiàn)變化的部分需要盡量使用圓滑過(guò)渡，切忌出現(xiàn)大量的拐角和死角這類(lèi)應(yīng)力容易集中的部分，同時(shí)還要注意不可在箱形井架的主焊縫和高應(yīng)力部分焊接其他的附件，這對(duì)于箱形井架的結(jié)構(gòu)十分不利。還需要注意的是，在進(jìn)行強(qiáng)度核算的時(shí)候需要保證箱形井架的安全系數(shù)是過(guò)關(guān)的，并且最好使用應(yīng)力集中最小的對(duì)接接頭，確保母材和焊縫之間的過(guò)渡足夠平緩。
2.2制作工藝的質(zhì)量水平。
在箱形井架的制作工藝方面，最需要注意的是材料的質(zhì)量，只有符合圖紙和設(shè)計(jì)要求的材料才能夠保障箱形井架的質(zhì)量水平，并且必須有嚴(yán)格的施工工藝規(guī)范，制定詳細(xì)的焊接工藝要求，確保焊接材料和母材有著較高的匹配程度，并且在焊接完成后要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。其中最需要嚴(yán)格把控的便是材料以及焊材的代用制度，必須要確保有著較高的可焊性，否則一旦出現(xiàn)焊接缺陷，便會(huì)直接影響到箱形井架的質(zhì)量，甚至可能會(huì)造成嚴(yán)重的災(zāi)難性事故。除此之外還需要注意焊接方法以及工藝參數(shù)的合理性，嚴(yán)格按照流程來(lái)進(jìn)行裝配焊接工作，確保接頭形式的合理性，這樣便能夠有效減少焊接殘留下來(lái)的應(yīng)力。
3結(jié)語(yǔ)。
綜合上文所述，根據(jù)上文對(duì)箱形井架焊接失效的原因分析，我們可以看出，箱形井架焊接失效大多都是因?yàn)樵诓牧喜馁|(zhì)的選擇方面、設(shè)計(jì)方面以及焊接工藝方面沒(méi)有按照國(guó)家現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及準(zhǔn)則來(lái)進(jìn)行，從而導(dǎo)致箱形井架結(jié)構(gòu)的焊接失效，引起重大的災(zāi)難性事故，直接危及到企業(yè)的發(fā)展，甚至危害到社會(huì)群眾的人身安全以及財(cái)產(chǎn)安全。所以對(duì)于煤礦建設(shè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，遵守國(guó)家相關(guān)的法律法規(guī)以及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)是極為重要的，只有這樣，才能夠切實(shí)的提高箱形井架的焊接強(qiáng)度，不斷的增加箱形井架的壽命周期，最大程度的保障箱形井架的豎立足夠具有安全性，從而進(jìn)一步的促進(jìn)我國(guó)煤礦行業(yè)的健康的、快速的、可持續(xù)的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
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焊接工藝工作總結(jié)篇十二
(1)編制焊接工藝評(píng)定委托書(shū)。
(2)按焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或評(píng)定方案、初步工藝。
(3)按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)(或初步工藝)進(jìn)行試件制備、焊接、焊縫檢驗(yàn)(熱處理)、取樣加工、檢驗(yàn)試樣。
(4)根據(jù)所要求的使用性能進(jìn)行評(píng)定;若評(píng)定不合格，應(yīng)重新修改擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或初步工藝，重新評(píng)定。
(5)整理焊接記錄、試驗(yàn)報(bào)告，編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告;評(píng)定報(bào)告中應(yīng)詳細(xì)記錄工藝程序、焊接參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和評(píng)定結(jié)論，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，存入技術(shù)檔案。
(6)以焊接工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝卡，焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接。
焊接工藝評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)很多，中國(guó)的，外國(guó)的，壓力容器的，鋼結(jié)構(gòu)的。其實(shí)無(wú)論哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，都是先焊試板，然后做各種各樣的試驗(yàn)，來(lái)驗(yàn)證工藝的合格。
焊接工藝評(píng)定測(cè)試項(xiàng)目焊接工藝常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目：
1.目測(cè)，外觀檢測(cè)。
2.無(wú)損探傷，包括rt射線探傷，mt磁粉探傷，pt滲透探傷，ut超聲波探傷等。
3.物理機(jī)械性能試驗(yàn)：拉伸，彎曲(背彎，面彎，側(cè)彎)，沖擊，硬度等。
4.宏觀金相(殘?jiān)?，熔深，熔合程度?。
5.腐蝕類(lèi)項(xiàng)目(ssc應(yīng)力腐蝕，晶間腐等)。
歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
en288或iso15607-iso15614系列標(biāo)準(zhǔn)。
iso15614-1鋼的電弧焊和氣焊鎳和鎳合金的電弧焊。
iso15614-3鑄鐵電弧。
iso15614-4鑄鋁的修補(bǔ)焊。
iso15614-5鈦和鈦合金的電弧焊鋯和鋯合金的電弧焊。
iso15614-7堆焊。
iso15614-8管接頭和管板接頭的焊接。
國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。
3《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1996)》注：起重行業(yè)工藝評(píng)定借用此標(biāo)準(zhǔn)。
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。
awsd1.1d1.1m:2005鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。
awsd1.2d1.2m:2003鋁結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。
awsd1.3-98薄板鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。
awsd1.5d1.5m:2002橋梁焊接。
awsd1.6:1999不銹鋼焊接。
awsd14.3d14.3m:2005起重機(jī)械焊接規(guī)程。
焊接工藝工作總結(jié)篇十三
超聲波焊接是一種常用的焊接工藝，可以通過(guò)超聲波的振動(dòng)將兩個(gè)件焊接在一起，具有高效、高質(zhì)量、低溫、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，積累了一些關(guān)于超聲波焊接工藝的心得和體會(huì)，下面就我對(duì)超聲波焊接工藝的幾點(diǎn)心得進(jìn)行分享。
首先，合理選擇超聲波振動(dòng)頻率。在超聲波焊接過(guò)程中，振動(dòng)頻率是一個(gè)重要的因素。頻率過(guò)高會(huì)導(dǎo)致焊接時(shí)焊點(diǎn)熔化不充分，頻率過(guò)低會(huì)導(dǎo)致焊接效果不理想。因此，在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，我們要根據(jù)材料的性質(zhì)、厚度和焊接條件來(lái)選擇合適的振動(dòng)頻率。通過(guò)實(shí)踐，我發(fā)現(xiàn)在焊接金屬材料時(shí)，一般選擇高頻率振動(dòng)能夠獲得較好的焊接效果；而在焊接塑料材料時(shí)，一般選擇低頻率振動(dòng)能夠更好地實(shí)現(xiàn)焊接。
其次，控制焊接時(shí)間和焊接壓力。焊接時(shí)間和焊接壓力是影響焊接質(zhì)量的兩個(gè)重要因素。焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致焊接區(qū)域過(guò)熱，影響焊接質(zhì)量；焊接時(shí)間過(guò)短會(huì)導(dǎo)致焊接不牢固。同樣，焊接壓力過(guò)大或過(guò)小都會(huì)使焊接質(zhì)量下降。因此，我們?cè)谶M(jìn)行超聲波焊接時(shí)，要根據(jù)具體材料和焊接要求來(lái)合理控制焊接時(shí)間和焊接壓力。在實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)焊接金屬材料時(shí)，一般較長(zhǎng)的焊接時(shí)間和較大的焊接壓力能夠獲得較好的焊接效果；而在焊接塑料材料時(shí)，一般較短的焊接時(shí)間和較小的焊接壓力能夠更好地實(shí)現(xiàn)焊接。
另外，保持焊接表面清潔。焊接表面的清潔程度也是影響焊接質(zhì)量的因素之一。因?yàn)楹附颖砻娴奈廴疚飼?huì)影響焊接的接觸性和熔化情況，進(jìn)而影響焊接質(zhì)量。因此，在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，我們要保證焊接表面的清潔度。對(duì)于金屬材料，可以使用溶劑或去蠟劑進(jìn)行清洗；對(duì)于塑料材料，可以采用打磨的方式進(jìn)行清潔。只有保持焊接表面的清潔，才能夠獲得更好的焊接效果。
此外，合理選擇焊接設(shè)備和工藝參數(shù)。在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，選擇合適的焊接設(shè)備和工藝參數(shù)也是至關(guān)重要的。焊接設(shè)備的選擇要考慮其功率、振幅和控制方式等因素，不同的焊接設(shè)備適用于不同的焊接工藝。而工藝參數(shù)的選擇要考慮材料的性質(zhì)、厚度和焊接要求等因素，只有合理選擇設(shè)備和參數(shù)，才能夠更好地實(shí)現(xiàn)焊接效果。在實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)對(duì)于金屬材料，一般選擇功率較大、振幅較大的設(shè)備，并采用連續(xù)控制方式可以獲得較好的焊接效果；而對(duì)于塑料材料，一般選擇功率適中、振幅適中的設(shè)備，并采用脈沖控制方式能夠更好地實(shí)現(xiàn)焊接。
最后，結(jié)合實(shí)踐總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷研究創(chuàng)新。經(jīng)驗(yàn)是在實(shí)踐中積累的寶貴財(cái)富，只有不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能夠更好地提高超聲波焊接工藝的水平。同時(shí)，我們還要關(guān)注最新的研究成果，參加相關(guān)的學(xué)術(shù)交流和會(huì)議，保持對(duì)超聲波焊接技術(shù)的學(xué)習(xí)和研究，不斷進(jìn)行創(chuàng)新。只有把實(shí)踐與理論相結(jié)合，才能夠在超聲波焊接工藝中不斷取得突破。
總之，超聲波焊接工藝是一門(mén)復(fù)雜的技術(shù)，需要我們?cè)趯?shí)踐中不斷摸索和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)合理選擇振動(dòng)頻率、控制焊接時(shí)間和壓力、保持焊接表面清潔、選擇合適的焊接設(shè)備和工藝參數(shù)，并結(jié)合實(shí)踐不斷研究創(chuàng)新，我們能夠更好地掌握超聲波焊接工藝，為相關(guān)行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
焊接工藝工作總結(jié)篇十四
超聲波焊接是一種非常常見(jiàn)的焊接方式，利用超聲波的機(jī)械振動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬焊接，被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)。在我工作多年以來(lái)，我對(duì)超聲波焊接工藝有一些心得體會(huì)，以下是我對(duì)超聲波焊接工藝的思考和總結(jié)。
首先，超聲波焊接需要精確的調(diào)節(jié)參數(shù)。超聲波焊接是通過(guò)將超聲波能量轉(zhuǎn)換為熱能，從而使兩片金屬材料瞬間熔融，并通過(guò)力量將它們緊密地連接在一起。調(diào)節(jié)參數(shù)的準(zhǔn)確性對(duì)焊接結(jié)果起著至關(guān)重要的作用。例如，振動(dòng)頻率、振動(dòng)幅度、焊接時(shí)間等參數(shù)都需要精確的設(shè)置，以確保焊接的質(zhì)量和強(qiáng)度。在我的經(jīng)驗(yàn)中，我發(fā)現(xiàn)不同材料和焊接部位需要不同的參數(shù)調(diào)節(jié)。因此，在實(shí)踐中，我們應(yīng)該根據(jù)具體的工件和材料來(lái)優(yōu)化調(diào)節(jié)參數(shù)，以達(dá)到最佳的焊接效果。
其次，焊接前的表面處理很重要。在超聲波焊接之前，對(duì)焊接部位的表面處理至關(guān)重要。通過(guò)清潔和去除表面氧化，可以確保焊接的強(qiáng)度和連接質(zhì)量。此外，對(duì)于一些特殊材料，如聚合物和塑料，必須使用適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚矸椒?，以增加它們的黏附性。而?duì)于金屬材料，我們還可以采用噴砂、酸洗等方法，進(jìn)一步提高焊接效果。所以，在實(shí)際操作中，我們不能忽視對(duì)焊接部位的表面處理工作。
再次，合理的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)非常重要。超聲波焊接設(shè)備通常由振動(dòng)系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。為了確保設(shè)備正常運(yùn)行，我們需要定期檢查和維護(hù)設(shè)備的各個(gè)部分。特別是振動(dòng)系統(tǒng)，我們需要注意振動(dòng)頭的清潔和換裝。如果振動(dòng)頭磨損嚴(yán)重，它的性能將大大降低，從而影響整個(gè)焊接過(guò)程的效果。另外，我們還需要保持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行溫度和壓力，確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。
最后，焊接后的質(zhì)量檢查和控制同樣重要。超聲波焊接以其高效快速的特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用，但焊接后的質(zhì)量檢查和控制同樣重要。焊接后，我們需要對(duì)焊接部位進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保焊縫的強(qiáng)度和焊接的質(zhì)量。通過(guò)X射線、超聲波和金相顯微鏡等檢測(cè)方法，我們可以有效地檢測(cè)焊接部位是否存在缺陷。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，我們需要迅速采取措施進(jìn)行修復(fù)或重新焊接，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
綜上所述，超聲波焊接工藝是一種非常重要和常見(jiàn)的焊接方式。通過(guò)合適的參數(shù)調(diào)節(jié)、表面處理、設(shè)備維護(hù)和質(zhì)量控制，我們可以獲得高質(zhì)量和穩(wěn)定的焊接結(jié)果。在未來(lái)的工作中，我會(huì)繼續(xù)深入研究和應(yīng)用超聲波焊接技術(shù)，不斷提高自己的技能和經(jīng)驗(yàn)，為企業(yè)的發(fā)展做出更多的貢獻(xiàn)。
焊接工藝工作總結(jié)篇十五
在幾十年的焊接工作中，自己把安全放在第一位，嚴(yán)格安全操作規(guī)程，不斷提高安全意識(shí)，確保安全生產(chǎn)。電焊工作有著潛在的危險(xiǎn)，如砸傷、撞傷、刺傷、燙傷等，有時(shí)在高空作業(yè)，危險(xiǎn)性更大，如果防護(hù)不當(dāng)，不但工作不能完成，而且會(huì)給自身和企業(yè)帶來(lái)不必要的損失，甚至是重大損失。在平時(shí)工作中我認(rèn)真總結(jié)，在安全方面積累了經(jīng)驗(yàn)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
一是電擊：焊接(或切割)工作中可能造成電擊裝備包括照明燈光及各種電動(dòng)機(jī)具。首先要注意設(shè)備、機(jī)具及動(dòng)力配置是否安全、合格。其次要保持干燥并定期進(jìn)行保養(yǎng)。
二是電弧輻射：電弧是一道強(qiáng)光，內(nèi)含可見(jiàn)光，紫外線、紅外線等。其輻射易造成人體眼睛及皮膚傷害。因此，在工作中必須佩戴濾光玻璃頭盔和面罩，工作處放檔板，以免傷及他人。
三是煙氣污染：煙氣主要來(lái)源于母材、涂料受熱蒸發(fā)或發(fā)生燃燒生成。易引起呼吸器官傷害或其他并發(fā)癥。因此，焊接時(shí)要確保通風(fēng)，以避免煙氣滯留。
四是火災(zāi)與爆炸：由于焊接是使用電源、熱源等，防護(hù)不當(dāng)易引發(fā)火災(zāi)和爆炸。因此，在焊接工作中，注意防范在焊接和加熱過(guò)程中噴濺出的火花、淺渣等是否有導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)。配備必要的消防器材。
由于我?guī)资陙?lái)在安全上措施得力，不論是高空作業(yè)，還是在場(chǎng)內(nèi)焊接，不論是白天還是黑夜，都未出現(xiàn)任何安全責(zé)任事故，為企業(yè)贏得了效益。
二、熱愛(ài)本職工作，干一行愛(ài)一行。
1、愛(ài)崗敬業(yè)，腳踏實(shí)地做好自己的本職工作。做好焊接工作，首先要有高度的責(zé)任感，對(duì)工作兢兢業(yè)業(yè)。個(gè)人利益服從全局利益，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從安排，當(dāng)好企業(yè)的后勤兵，做好服務(wù)。對(duì)工作要精益求精，不厭其煩。有時(shí)要犧牲自己的休息時(shí)間，只要工作需要，自己就要立即行動(dòng)，工作就是命令，不能有任何的條件可言。
2、在平凡的工作崗位上，去努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。自己自參加工作以來(lái)，一直從事焊接工作，可以說(shuō)把理想、青春都獻(xiàn)給了電焊這一事業(yè)。曾經(jīng)也有過(guò)困惑迷惘，也動(dòng)搖過(guò)。經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)和同志們的幫助，重新認(rèn)識(shí)了這一職業(yè)。一個(gè)人的價(jià)值取向決定人的奮斗目標(biāo)，心有多大，舞臺(tái)就有多大，這就是實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值的努力所在。我的價(jià)值觀可以用一句話來(lái)概括：就是站好每一班崗，做好每一件事，把自己所學(xué)的知識(shí)與企業(yè)的建設(shè)相融合。為企業(yè)的發(fā)展服務(wù)，扎根本職工作，忠于本職工作，做一個(gè)愛(ài)崗敬業(yè)的好職工，要珍惜自己的本職工作，對(duì)工作盡職盡責(zé)，一絲不茍，忠誠(chéng)于工作。把個(gè)人的利益與企業(yè)的并j益相統(tǒng)一，處處為工作著想，事事從企業(yè)的利益出發(fā)，積極干好自己的本職工作。爭(zhēng)創(chuàng)“一流服務(wù)”，在平凡而普通的.崗位上，去努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。
三、刻苦勤奮，繼續(xù)做好自己的本職工作。
回首過(guò)去，盡管取得了一些成績(jī)，但與發(fā)展中的社會(huì)相比，差距甚遠(yuǎn)。我必須進(jìn)一步努力學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)，不斷提升自己的思想和業(yè)務(wù)素質(zhì)一老當(dāng)益壯，干到老，學(xué)到老，把現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)知識(shí)注入到現(xiàn)實(shí)工作中去，以突破焊接技術(shù)質(zhì)的飛躍，使自己的本職工作再上一個(gè)新臺(tái)階。
焊接工藝工作總結(jié)篇十六
摘要：石油化工工藝管道安裝及施工的過(guò)程復(fù)雜,在施工過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。文章針對(duì)這一問(wèn)題展開(kāi)研究,探討分析施工過(guò)程中存在的問(wèn)題,并提出相應(yīng)的解決措施。
關(guān)鍵詞：石油化工;工藝管道;施工;問(wèn)題;解決措施。
石油化工工藝管道安裝工程建設(shè)量大、建設(shè)周期長(zhǎng),對(duì)于施工團(tuán)隊(duì)來(lái)說(shuō),都是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。為了更好的提高石油化工管道的安裝質(zhì)量,要不斷地克服建設(shè)過(guò)程中的困難,不斷提升建筑技術(shù)水平,總結(jié)建設(shè)經(jīng)驗(yàn),吸取前人教訓(xùn),并采取各種有效的措施規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),并不斷加強(qiáng)建設(shè)過(guò)程中的質(zhì)量控制,才能更好地促進(jìn)管道安裝工程的高質(zhì)量進(jìn)行。
1石油化工工藝管道安裝存在的問(wèn)題。
石油化工工藝管道安裝過(guò)程中,勢(shì)必會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題,這些問(wèn)題的存在勢(shì)必將會(huì)給施工建筑工程帶來(lái)不利的影響。為此,我們要不斷克服這些難題,確保管道建設(shè)質(zhì)量,為石油運(yùn)輸創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境。
1.1做好綜合管理。
由于石油管道相當(dāng)長(zhǎng),為了有效進(jìn)行管理,要采取分階段管理的辦法,落實(shí)責(zé)任制,每一段要有專(zhuān)門(mén)的負(fù)責(zé)人進(jìn)行管理;管道預(yù)制是一項(xiàng)十分重要的工作,為了確保與施工進(jìn)度相一致。需要提前對(duì)整個(gè)管道預(yù)制過(guò)程進(jìn)行控制與了解,進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn),確保其質(zhì)量達(dá)標(biāo),并與施工進(jìn)度相一致,如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào);在信息預(yù)測(cè)階段要對(duì)各項(xiàng)信息進(jìn)行詳細(xì)的記述,嚴(yán)格追蹤每一個(gè)存在的問(wèn)題,及時(shí)解決。可以建立一個(gè)信息管理站,有專(zhuān)門(mén)的人進(jìn)行監(jiān)督,這樣一來(lái),有專(zhuān)門(mén)的人進(jìn)行監(jiān)督,就避免了混亂。施工人員進(jìn)行施工,監(jiān)督人員進(jìn)行監(jiān)督,分工合作,共同實(shí)現(xiàn)管道預(yù)制。
1.2焊接管理。
焊接質(zhì)量直接關(guān)系到石油管道的質(zhì)量,甚至?xí)绊懙饺藗兊纳踩?。所?進(jìn)行焊接時(shí)要確保施工質(zhì)量,工作人員要對(duì)焊接過(guò)程中可能存在的各種問(wèn)題,做好提前預(yù)估,及時(shí)預(yù)防;要嚴(yán)格按照焊接規(guī)范進(jìn)行施工;焊接完畢后,要有專(zhuān)門(mén)的質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢查,雙管齊下,共同保障焊接的質(zhì)量,避免焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo),為管道使用埋下隱患。
1.3管道的腐蝕。
管道腐蝕嚴(yán)重威脅管道的安全生產(chǎn),做好防腐工作,十分必要。在具體實(shí)踐過(guò)程中除去,要加強(qiáng)管道的防腐工作,早在工程開(kāi)展之前就要有針對(duì)性地對(duì)管道防腐工作進(jìn)行詳細(xì)的論證與探討,并采取相應(yīng)的措施,逐一解決。涂刷防腐層,是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。但是涂刷的材料要盡量避免高污染,要盡量減少對(duì)環(huán)境的壓力。涂刷材料是一方面,管道本身也是一個(gè)問(wèn)題,管道內(nèi)部一般會(huì)布滿鐵銹以及油污。長(zhǎng)期運(yùn)輸石油將會(huì)對(duì)管道的質(zhì)量造成一定的影響,我們可以采取噴砂除銹的方式,對(duì)管道的表面進(jìn)行細(xì)致的修整。除此之外,要預(yù)防其在生銹的話,就要對(duì)其表面進(jìn)行均勻地涂刷,安裝上其他的防腐材料,然后再次涂刷面漆,最大程度地減少管道的銹蝕問(wèn)題。
1.4閥門(mén)的安裝問(wèn)題。
閥門(mén)安裝不當(dāng),也會(huì)導(dǎo)致石油的泄露。這是導(dǎo)致石油泄漏的常見(jiàn)問(wèn)題之一。解決措施看起來(lái)簡(jiǎn)單,實(shí)際操作并不像想象中那么簡(jiǎn)單。我們必須在閥門(mén)的`安裝過(guò)程中,緊緊結(jié)合工程實(shí)踐,有針對(duì)性地對(duì)閥門(mén)進(jìn)行設(shè)置安裝。根據(jù)實(shí)際條件,安裝相對(duì)應(yīng)的閥門(mén),有條件的話,可以設(shè)置便于維修的閥門(mén),尤其是在水平安裝的閥門(mén),其安裝過(guò)程要比其他閥門(mén)困難一些,采用合理的吊裝工具進(jìn)行安裝,確保工具與實(shí)際需要相符合,正確安裝保障閥門(mén),保障閥門(mén)的質(zhì)量,減少石油的泄漏。
1.5施工調(diào)整。
施工過(guò)程中會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題,而這些問(wèn)題將會(huì)導(dǎo)致施工進(jìn)程發(fā)生改變。這就對(duì)我們的設(shè)計(jì)師這提出了比較高的要求,要及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)程,制定各種應(yīng)急方案隨機(jī)應(yīng)變,調(diào)整好施工進(jìn)度,避免慌亂。施工過(guò)程中遇到難以控制的局面是十分常見(jiàn)的。我們要提高應(yīng)對(duì)能力,及時(shí)分析原因,找出問(wèn)題,然后做出相應(yīng)的調(diào)整,繼續(xù)施工,避免工程建設(shè)受到影響。施工進(jìn)程中,極有可能會(huì)石油大批量的泄露的問(wèn)題,這是慌亂是最沒(méi)用的表現(xiàn),如何作出應(yīng)對(duì),最大限度地減少自己的損失才是關(guān)鍵。提升工作人員的工作素質(zhì),提高其應(yīng)對(duì)能力,將會(huì)對(duì)工程建設(shè)帶來(lái)極大的助益。
2措施。
上文我們已經(jīng)對(duì)石油管道安裝過(guò)程中存在的問(wèn)題展開(kāi)了詳盡地論述。為了預(yù)防再出現(xiàn)這樣或那樣的質(zhì)量問(wèn)題,我們必須要加強(qiáng)質(zhì)量的控制,根據(jù)問(wèn)題尋找相對(duì)應(yīng)的解決措施。
2.1設(shè)計(jì)層面。
任何工程建設(shè)在建設(shè)初期都需要進(jìn)行詳盡的設(shè)計(jì)與規(guī)劃,做好相應(yīng)的調(diào)整規(guī)劃之后,然后根據(jù)設(shè)計(jì)書(shū)進(jìn)行建筑施工。由此可見(jiàn),設(shè)計(jì)規(guī)劃是建筑的準(zhǔn)備階段中的一項(xiàng)關(guān)鍵性的工作。對(duì)于石油管道安裝而言,其涉及到各方各面,各部門(mén)負(fù)責(zé)的專(zhuān)業(yè)不同,建筑團(tuán)隊(duì)要根據(jù)建設(shè)的需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,要實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌兼顧,各個(gè)部門(mén)都能兼顧到。要確定管道的走向,以及布局的可行性,根據(jù)地形地勢(shì)做出相應(yīng)的判斷。最關(guān)鍵的是要滿足建設(shè)需求的同時(shí),還要盡全力減少資金的投入,以獲得最大的收益。
2.2原材料的選擇。
原材料的選擇對(duì)施工質(zhì)量至關(guān)重要。管道施工原材料主要分為三部分:施工材料、設(shè)備,和施工現(xiàn)場(chǎng)所有的材料。首先是施工材料,施工材料分為很多種,其中就包含各種各樣的閥門(mén),各種各樣的建材,這些材料的選擇主要取決于建筑團(tuán)隊(duì)。建筑團(tuán)隊(duì)要選擇優(yōu)質(zhì)的材料,避免目光短淺只顧收益而忽略了管道的質(zhì)量,最終導(dǎo)致事故發(fā)生。施工團(tuán)隊(duì)要對(duì)建材進(jìn)行嚴(yán)格的控制,對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行調(diào)查研究,選擇最適合的單位。至于現(xiàn)場(chǎng)的建材,我們要定期進(jìn)行檢查,確保質(zhì)量,將其中多余的、不適用的建材清理掉,避免影響施工。對(duì)于相關(guān)的設(shè)備,這是重點(diǎn)過(guò)來(lái)對(duì)象。設(shè)備的維修與養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)大的工程,我們要做好設(shè)備的維修與養(yǎng)護(hù),保障其性能,避免在使用過(guò)程中出現(xiàn)意外,影響到正常的施工。
2.3分析研究難點(diǎn)要點(diǎn)。
建筑施工是按照一定的圖紙進(jìn)行的,相關(guān)的施工企業(yè)拿到建筑施工圖紙之后,應(yīng)該與施工監(jiān)理人員進(jìn)行及時(shí)的溝通,針對(duì)其中的難點(diǎn)與重點(diǎn)進(jìn)行詳盡的研究與探討。至于管道建設(shè),其設(shè)計(jì)建筑施工過(guò)程中,會(huì)涉及到各種各樣的孔洞,建筑人員應(yīng)對(duì)此有詳細(xì)的了解,避免在建修筑施工過(guò)程中錯(cuò)埋或者是漏埋,進(jìn)而影響到整個(gè)施工建設(shè)。這項(xiàng)工作十分復(fù)雜,應(yīng)該安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo),保障工程的質(zhì)量。
2.4提升施工人員的工作素質(zhì)。
管道安裝是一項(xiàng)十分復(fù)雜與艱難的工作,不管是設(shè)計(jì)人員還是施工建筑人員,對(duì)涉及到的工作人員的綜合素質(zhì)要求高,工作人員的工作素質(zhì)高低將會(huì)直接影響到施工的質(zhì)量。所以進(jìn)行實(shí)際的建筑施工之前首先要對(duì)施工人員的綜合素質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn),進(jìn)行必要的培訓(xùn),避免在實(shí)際工作之中影響到施工進(jìn)程與質(zhì)量。還有要強(qiáng)化施工人員的責(zé)任意識(shí)與質(zhì)量安全意識(shí),教育施工人員切實(shí)完成好自己的工作,避免玩忽職守,影響最終的結(jié)果。
3結(jié)語(yǔ)。
石油管道安裝是一項(xiàng)十分艱巨的工作,為了搞質(zhì)量完成這項(xiàng)任務(wù)，要不斷克服各種難題,不斷提升建筑技術(shù),加強(qiáng)質(zhì)量的控制,為管道的建設(shè)作出貢獻(xiàn)。
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