質(zhì)量通病防治工作總結(jié)（匯總22篇）

    總結(jié)是一個(gè)思維的過(guò)程，通過(guò)總結(jié)，我們可以提高我們的思維和分析能力。總結(jié)要具備一定的可操作性，方便實(shí)施改進(jìn)措施。閱讀這篇總結(jié)范文，可以讓我們更加全面地了解總結(jié)的作用和意義，以及撰寫(xiě)總結(jié)時(shí)需要注意的一些關(guān)鍵點(diǎn)。
    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇一
    原因：配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不勻；滾、刷手法不一，或涂層厚度不一；采用單排外架子施工，隨拆架子，隨堵腳手眼，墻面紋理修補(bǔ)，隨補(bǔ)抹灰，隨滾、刷，避免因后補(bǔ)灰活與原抹灰層含水不一，造成面層二次修補(bǔ)接槎明顯。
    防治措施：由專(zhuān)人掌握合比，合理配料，計(jì)量要準(zhǔn)確；噴、滾、彈面層施工指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，施工手法一致，面層厚度一致；避免灰層的二次修補(bǔ)，影響涂層美觀。
    2、面層的空鼓和裂縫。
    原因：底層抹灰沒(méi)按要求分格，水泥砂漿面積過(guò)大，干縮不一，會(huì)形成空鼓及開(kāi)裂，底層的空裂以致將面層拉裂。
    防治措施：打底灰時(shí)應(yīng)按圖示要求分格，以解決灰層收縮裂縫。
    3、流墜。
    原因：涂料施工粘度過(guò)低，涂膜又太厚；噴涂施工中噴涂壓力大小不均，噴槍與施涂面距離不一致。
    防治措施：調(diào)整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度應(yīng)控制合理；在施工中應(yīng)盡量使基層平整，磨去棱角，刷涂料時(shí)，用力刷勻；調(diào)整空氣壓力機(jī)，使壓力均勻，氣壓一般為0.4~0.6mpa。噴槍嘴與濕涂面距離調(diào)到足以消除此項(xiàng)疵病，并應(yīng)均勻移動(dòng)。
    4、刷紋。
    原因：涂料的施工粘度過(guò)高，而稀釋劑的揮發(fā)速度又太快；涂料中的填料吸油性大，或涂料中混進(jìn)了水分，使涂料的流平性較差；被涂物面對(duì)涂料的吸收能力過(guò)強(qiáng)，涂刷困難。
    防治措施：調(diào)整涂料施工粘度，選用配套的稀釋劑；刷涂所選用的涂料應(yīng)具有較好的流平性、揮發(fā)速度適宜，若涂料中混入水，應(yīng)用濾紙吸除后再用；應(yīng)先用粘度低的涂料封底，然后再進(jìn)行正常涂刷；紋理處理時(shí)應(yīng)用水砂紙輕輕打磨平整，并用濕布擦凈，然后再涂刷一遍涂料。
    5、起皮。
    原因：基層含水率過(guò)高；噴涂時(shí)，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混在一起，涂料的粘度較大，涂刷時(shí)易夾帶空氣進(jìn)入涂層。
    防治措施：面板鋪貼前，先試鋪，試鋪后，基層含水率過(guò)高時(shí)，應(yīng)在基層充分干燥后，才進(jìn)行涂飾施工；涂料粘度不宜過(guò)大，一次涂膜不宜過(guò)厚，噴涂前，檢查油水分離器，防止水氣混入。
    6、涂膜開(kāi)裂。
    原因：涂膜干后，硬度過(guò)高，柔韌性較差；涂層過(guò)厚，表干里不干；受有害氣體的浸蝕，如二氧化硫、氨氣等；面層涂料中的揮發(fā)成分太多，影響成膜的結(jié)合力。
    防治措施：面層涂料的硬度不宜過(guò)高，應(yīng)選用柔韌性較好的面層涂料來(lái)涂飾；面層涂料的揮發(fā)成分不宜過(guò)高。
    7、桔皮。
    原因：噴涂壓力太大，噴槍口徑太小，涂料粘度過(guò)大，噴槍與物面間距不當(dāng)；低點(diǎn)的溶劑用量太多，揮發(fā)速度太快，在靜止的液態(tài)涂膜中產(chǎn)生強(qiáng)烈的對(duì)流電流，使涂層四周凸起中部凹入，呈半圓形突起桔紋狀，未等流平，表面以干燥形成桔皮；施工溫度過(guò)高或過(guò)低，涂料中混有水分。
    防治措施：應(yīng)熟練掌握噴涂施工技術(shù)，調(diào)好涂料的施工粘度，選好噴嘴口徑，調(diào)好噴涂施工壓力；應(yīng)注意稀釋劑中高低沸點(diǎn)溶劑的搭配，高沸點(diǎn)的溶劑可適當(dāng)增多；施工溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)不宜施工；在涂料的生產(chǎn)、施工和貯存中不應(yīng)混進(jìn)水分，一旦混入應(yīng)除凈后再用；若出現(xiàn)枯皮，應(yīng)用水砂紙將突起部分磨平，凹陷部分抹補(bǔ)膩?zhàn)?，再涂飾一遍面層涂料?BR>    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇二
    土方工程質(zhì)量通病防治措施特征碼土方工程質(zhì)量通病防治措施有哪些呢，1、場(chǎng)地積水場(chǎng)地范圍內(nèi)局部積水原因分析:(1)場(chǎng)地平整填土未分層回填壓（夯）實(shí)，土的密實(shí)度很差，遇水產(chǎn)生不均勻下沉。
    (2)場(chǎng)地周?chē)醋雠潘疁?，或?chǎng)地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。
    (3)測(cè)量錯(cuò)誤，使場(chǎng)地標(biāo)高不一。
    按要求做好場(chǎng)地排水坡和排水溝。做好測(cè)量復(fù)核，避免出現(xiàn)標(biāo)高誤差。
    2、填方邊坡塌方填方邊坡塌陷或滑塌原因分析:(1)邊坡坡度偏陡。
    (2)邊坡基底的草皮、淤泥松土未清理干凈；
    與原陡坡接合未挖成階梯形搭接；
    或填方土料采用淤泥質(zhì)土等不符合要求的土料。
    (3)邊坡填土未按要求分層回填壓（夯）實(shí)。
    (4)邊坡坡角未做好排水設(shè)施，由于水的滲入，土內(nèi)聚力降低，或坡角被沖刷而導(dǎo)致塌方。
    按要求清理基底和做階梯形接槎；
    選用符合要求的土料，按填土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分層、回填碾壓或夯實(shí)；
    在邊坡上下部做好排水溝，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。
    3、填土出現(xiàn)橡皮土填土夯打后，土體發(fā)生顫動(dòng)，形成軟塑狀態(tài)而體積并沒(méi)有壓縮。
    原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉質(zhì)粘土等原狀土上進(jìn)行回填，或采用這種土作土料回填，當(dāng)對(duì)其進(jìn)行夯實(shí)或碾壓，表面易形成一層硬殼，使土內(nèi)水份不易滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。
    防治措施:夯實(shí)填土?xí)r，適當(dāng)控制填土的含水量；
    避免在含水量過(guò)大的原狀土上進(jìn)行回填。填方區(qū)如有地表水時(shí)，應(yīng)設(shè)排水溝排水，如有地下水應(yīng)降低至基底。治理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均勻摻入土中降低含水量，或?qū)⑾鹌ね练伞龈?、風(fēng)干至最優(yōu)含水量范圍，再夯（壓）實(shí)。
    4、回填土密實(shí)度達(dá)不到要求回填土經(jīng)碾壓或夯實(shí)后，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。
    原因分析:(1)填方土料不符合要求；
    采用了碎塊草皮、有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土、淤泥質(zhì)土或雜填土作填料。
    (2)土的含水率過(guò)大或過(guò)小，因而到不到最優(yōu)含水率的密實(shí)度要求。
    (3)填土厚度過(guò)大或壓實(shí)遍數(shù)不夠。
    (4)碾壓或夯實(shí)機(jī)具能量不夠，影響深度較小，使密實(shí)度達(dá)不到要求。
    防治措施:選擇符合要求的土料回填；
    按所選用的壓實(shí)機(jī)械性能；
    通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定含水量控制范圍內(nèi)每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛速度；
    嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓（夯）實(shí)；
    加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，使其達(dá)到要求的密實(shí)度。
    處理方法：如土料不符合要求，可采取換土或摻入石灰、碎石等措施壓實(shí)加固；
    土料含水量過(guò)大，可采取翻松、涼曬、風(fēng)干或摻入干土重新壓、夯實(shí)；
    含水量過(guò)小或碾壓機(jī)具能量過(guò)小，可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械碾壓等措施。
    5、挖方邊坡塌方在挖方過(guò)程中或挖方后，邊坡土方局部或大面積塌陷或滑塌。
    原因分析:(1)基坑（槽）開(kāi)挖較深，放坡不夠。
    (2)在有地表水、地下水作用的土層開(kāi)挖基坑（槽），未采取有效降排水措施，由于水的影響，土體濕化，內(nèi)聚力降低，失去穩(wěn)定性而引起塌方。
    (3)坡頂堆載過(guò)大或受外力震動(dòng)影響，使坡體內(nèi)剪切應(yīng)力增大，土體失去穩(wěn)定而導(dǎo)致塌方。
    (4)土質(zhì)松軟，開(kāi)挖次序、方法不當(dāng)而造成塌方。
    防治措施:根據(jù)不同土層土質(zhì)情況采取用適當(dāng)?shù)耐诜狡露龋?BR>    坡頂上棄土、堆載，使遠(yuǎn)離挖方土邊緣3～5mm；
    土方開(kāi)挖應(yīng)自上而下分段分層依次進(jìn)行；
    并隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水；
    避免先挖坡腳，造成坡體失穩(wěn)；
    相鄰基坑（槽）開(kāi)挖，應(yīng)遵循先深后淺，或同時(shí)進(jìn)行的施工順序。
    處理方法：可將坡腳塌方清除，作臨時(shí)性支護(hù)（如堆裝土草袋、設(shè)支撐護(hù)墻等）措施。
    6、邊坡超挖邊坡面界面不平，出現(xiàn)較大凹陷。
    原因分析:1)采取機(jī)械開(kāi)挖，操作控制不嚴(yán)，局部多挖。(2)邊坡上存在松軟土層，受外界因素影響自行滑塌，造成坡面凹凸不平。(3)測(cè)量放線錯(cuò)誤。
    防治措施:機(jī)械開(kāi)挖，預(yù)留0.3m厚采用人工修坡；
    加強(qiáng)測(cè)量復(fù)測(cè)，進(jìn)行嚴(yán)格定位。
    超挖范圍較大，應(yīng)適當(dāng)改動(dòng)坡頂線。
    7、基坑（槽）泡水地基被水淹泡，造成地基承載力降低。
    原因分析:(1)開(kāi)挖基坑（槽）未設(shè)排水溝或擋水堤，地面水流入基坑（槽）。
    (2)在地下水位以下挖土，未采取降水措施，將水位降至基底開(kāi)挖面以下。
    (3)施工中未連續(xù)降水，或停電影響。
    防治措施:開(kāi)挖基坑（槽）周?chē)鷳?yīng)設(shè)排水溝或擋水堤；
    地下水位以下挖土，應(yīng)設(shè)排水溝和集水井，用泵連續(xù)排走或自流入較低洼處排走，使水位降低至開(kāi)挖棉以下0.5～1.0m。
    處理方法：已被水浸泡擾動(dòng)的土，可根據(jù)情況采取排水、涼曬后夯實(shí)，或拋填碎石、小塊石夯實(shí)，換土（三七灰土）夯實(shí)，或挖去淤泥加深基礎(chǔ)等措施。
    8、基坑（槽）回填土沉陷基坑、槽回填土局部或大片出現(xiàn)沉陷，造成散水坡空鼓下沉。
    原因分析(1)基坑槽中的積水淤泥雜物未清除就回填，或基礎(chǔ)兩側(cè)用松土回填，未經(jīng)分層夯實(shí)。(2)基層寬度較窄，采用手夯夯填，未達(dá)到要求的密實(shí)度。
    (3)回填土料中干土塊較多，受水浸泡產(chǎn)生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥質(zhì)土、碎塊草皮作填料，回填密實(shí)度不符合要求。
    (4)回填土采用水沉法沉實(shí)，密實(shí)度大大降低。
    防治措施:回填前，將槽中積水排凈；
    淤泥、松土、雜物清理干凈；
    回填土按要求采取嚴(yán)格分層填、夯實(shí)；
    控制土料中不得含有直徑大于125px的土塊，及較多的干土塊；
    嚴(yán)禁用水沉法回填土。
    處理方法：若散水坡面層已經(jīng)裂縫破壞，應(yīng)視情況采取局部或全部返工；
    局部處理可用錘、鑿將空鼓部位打碎，填塞灰土或碎石黏土混合物夯實(shí)，再重做面層。
    僅供參考。
    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇三
    1．現(xiàn)象：砼密實(shí)性差，局部孔隙率大，局部有蜂窩，孔洞內(nèi)壁流坍等。
    2．治理：砼蜂窩、孔洞可按下敘方法處理:。
    (1)小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩,先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級(jí)豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
    (2)需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。在處理梁中孔洞時(shí),應(yīng)在梁底用支撐支牢,然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉,要鑿成斜形,以便澆筑砼。用清水沖刷干凈,并保持濕潤(rùn)72小時(shí),然后用高一等級(jí)的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬(wàn)分之一用量的鋁粉。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。
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    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇四
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    1、蜂窩1.1現(xiàn)象?；炷两Y(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿。
    (6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)??；(7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。1.3防治的措施。（1）認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1．5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。（2）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理，2、麻面2.1現(xiàn)象。混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。
    2.2產(chǎn)生的原因(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；(2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；(3)摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；(4)模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；(5)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。
    （2）表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。
    3、孔洞3.1現(xiàn)象?；炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。
    3.2產(chǎn)生的原因(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未。
    振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;(2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。(3)混凝土一次下料過(guò)多，過(guò)厚，下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞;(4)混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。
    3.3防治的措施（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌門(mén)，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；（2）將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。
    4、露筋4.1現(xiàn)象。混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。
    4.3防治的措施(1)澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。（2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。
    5、縫隙、夾層5.1現(xiàn)象?；炷羶?nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。
    5.2產(chǎn)生的原因(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土；(2)施工縫處鋸屑、、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；(3)混疑土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，造成混凝土離析；(4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。
    6、缺棱掉角6.1現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。
    6.2產(chǎn)生的原因(1)木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；(2)低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板；(3)拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；(4)模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。
    6.3防治措施（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1．2n／mm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。（2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
    7、表面不平整7.1現(xiàn)象。混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。7.2產(chǎn)生的原因(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平；(2)模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；(3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕7.3防治措施嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，開(kāi)防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2n／mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。
    8、強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。8.2產(chǎn)生的原因(1)水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確；(2)混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大；(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻；(4)冬期施工，拆模過(guò)早或早期受陳；(5)混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。8.3防治措施（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。
    四、橋梁的質(zhì)量通病和控制要求。
    1、外觀質(zhì)量方面。
    砼色澤不均、錯(cuò)臺(tái)、氣孔、砂殘、裂縫、浮漿。
    2、蓋梁方面。
    懸臂端根部出現(xiàn)裂縫，分層澆筑出現(xiàn)施工縫，止擋塊與邊梁間隔不均。
    3、支座安裝不密貼，受力不均，出現(xiàn)偏壓，位置不準(zhǔn)現(xiàn)象，支座墊板生銹。
    4、梁板預(yù)應(yīng)力張拉不實(shí)行雙拉，或張拉不及時(shí)，出現(xiàn)拱度不一；壓漿不實(shí)，芯模上浮，波紋管定位不準(zhǔn)、不牢；封頭砼形狀不規(guī)則，出現(xiàn)裂縫，脫落現(xiàn)象。箱梁懸臂根部出現(xiàn)裂縫。
    5、橋面泄水孔位置不合理，橫排式坡度不足，位置偏高，未設(shè)橫向排水盲溝，最低處未設(shè)泄水孔。
    6、伸縮縫無(wú)排水設(shè)計(jì)，積水積塵。連續(xù)橋面伸縮砼裂縫多。
    7、水泥混凝土護(hù)欄裂縫多，鋼筋不足，細(xì)部處理不當(dāng)。
    8、復(fù)合橋面出現(xiàn)早期破損，主要是車(chē)轍、擁包、滑移三方面引起。要去掉浮漿，加強(qiáng)層間粘結(jié)，提高下面層模量，提高水泥砼橋面平整度、橫坡度，防止積水。
    9、橋頭跳車(chē)問(wèn)題，主要由橋頭路基沉降引起。
    10、絞縫或濕接頭不密實(shí)，不平整。
    （二）橋面質(zhì)量控制要點(diǎn)。
    1、水泥砼鋪裝層平整度指標(biāo)和水泥砼養(yǎng)生要求應(yīng)參照水泥砼路面的平整度標(biāo)準(zhǔn)和養(yǎng)生規(guī)定，不得用水泥砂漿抹平水泥砼鋪裝層表面，水泥層頂面應(yīng)有足夠橫坡度。
    2、現(xiàn)在一般不設(shè)砼鋪裝層，直接設(shè)置瀝青混凝土橋面鋪裝的，鋪裝前要去掉浮漿并鑿毛。
    3、橋面泄水孔的進(jìn)水口應(yīng)低于水泥砼鋪裝層表面，有條件的設(shè)縱向盲溝，連接各泄水孔。
    4、認(rèn)真控制橋面瀝青砼面層的壓實(shí)度，確保壓實(shí)度和空隙率指標(biāo)達(dá)到路面面層標(biāo)準(zhǔn)。
    5、要重視層面粘層和防水層的施工，確保各結(jié)構(gòu)層的層間粘結(jié)能力和防水效果。
    6、連續(xù)橋面接縫處或濕接頭應(yīng)采用高強(qiáng)度混凝土或纖維混凝土，防止細(xì)裂縫出現(xiàn)。
    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇五
    混凝土工程施工過(guò)程中,經(jīng)常發(fā)生蜂窩、麻面等質(zhì)量通病。如何最大限度地消除質(zhì)量通病,保證工程結(jié)構(gòu)安全,是工程質(zhì)量管理部門(mén)最關(guān)注的問(wèn)題。近幾年,很多房地產(chǎn)公司、建筑公司在工程建設(shè)中混凝土工程量越來(lái)越大,結(jié)合工作實(shí)踐,對(duì)混凝土工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生和防治進(jìn)行探討。
    關(guān)鍵詞：裂縫、分析、防治1．1砼實(shí)體裂縫。
    原因：
    1、水灰比過(guò)大、干燥裂縫；
    2、砼保護(hù)層偏小，位置放置不當(dāng)；
    3、收光時(shí)間及收光次數(shù)掌握不當(dāng)；
    4、過(guò)早拆除及承受外部荷載；
    5、支撐強(qiáng)度不夠，使模板產(chǎn)生擾度、沉降不均勻；
    6、溫度變化以及砼收縮變形大于極限拉升變形導(dǎo)致砼裂縫；
    7、配筋不合理；
    8、結(jié)構(gòu)跨度過(guò)大，未留置后澆帶或后澆帶留置不合理。
    防治措施：
    1、盡量減小砼坍落度，在最后一次抹光結(jié)束后立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)；
    2、澆筑前應(yīng)檢查保護(hù)層墊塊位置和厚度，并在初凝前進(jìn)行二次復(fù)振；
    3、砼澆筑后至終凝至少收光三次，最后一次需控制在初凝后終凝前；
    4、根據(jù)同養(yǎng)試塊的抗壓強(qiáng)度合理選擇拆模時(shí)間和加荷時(shí)間；
    5、澆筑砼前檢查排架各節(jié)點(diǎn)錨固是否到位，地基和排架墊木是否硬實(shí)；
    6、確保大體積砼內(nèi)外溫差小于25℃，溫度梯度每米小于15℃；
    7、合理配置鋼筋，特別是墻板水平筋和柱、梁交接處加強(qiáng)筋的配置；
    8、合理留置后澆帶。1.2砼凝結(jié)時(shí)間異常。
    原因：
    1、外加劑計(jì)量不準(zhǔn)確（過(guò)量）；
    2、fa等摻合料是否摻錯(cuò)；
    3、現(xiàn)場(chǎng)人為隨意添加外加劑；
    4、外加劑本身緩凝成分超量。
    防治措施：
    1、定期對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，出現(xiàn)異常立即整改；
    2、查看庫(kù)存原材料；
    3、現(xiàn)場(chǎng)添加外加劑必須由技術(shù)人員旁站指導(dǎo)監(jiān)督；
    4、及時(shí)通知外加劑生產(chǎn)廠家根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整配比。
    1.3現(xiàn)場(chǎng)砼養(yǎng)試塊強(qiáng)度不合格。
    原因：
    1、配合比設(shè)計(jì)富余不足；
    2、取樣不規(guī)范；
    3、制作不規(guī)范；
    4、冬季砼強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，且未按要求送檢；
    5、冬季砼受到早期凍害，影響砼強(qiáng)度增長(zhǎng)；
    6、現(xiàn)場(chǎng)隨意加水。
    防治措施：
    2、應(yīng)在同一車(chē)卸料過(guò)程中卸料量的1/4至3/4之間取樣；
    3、由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按照規(guī)范制作；
    4、加強(qiáng)工地砼養(yǎng)試塊的管理，記錄溫度，按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)及送檢；
    5、當(dāng)日平均氣溫低于-5℃時(shí)，必須添加防凍劑，并做好保溫措施；
    6、禁止現(xiàn)場(chǎng)加水。1.4砼坍落度損失較大。
    原因：
    1、外加劑保塑性能差；
    2、現(xiàn)場(chǎng)澆筑緩慢，砼在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；
    3、配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)；
    4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員較少，工地停電，脹模等。
    防治措施：
    1、根據(jù)季節(jié)變化要求廠商合理調(diào)整外加劑中的緩凝成分；
    2、調(diào)整配合比，根據(jù)運(yùn)距控制出廠砼坍落度，合理?yè)接猛饧觿?BR>    4、施工方應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，確保澆筑砼人數(shù)。
    1.5砼蜂窩、麻面、孔洞。
    原因。
    1、模板表面粗糙，脫模劑涂抹不均勻或品種不當(dāng)，砼澆筑前未用水濕潤(rùn)；
    2、對(duì)澆筑有一定高度的砼下料不當(dāng)，造成砼離析；
    3、砼澆筑后振搗質(zhì)量差或漏振；
    4、模板拼縫不嚴(yán)，或是砼澆筑時(shí)模板變形導(dǎo)致漏漿。
    防治措施：
    1、模板表面應(yīng)平整，無(wú)粘附物，脫模劑涂抹要均勻，澆筑前應(yīng)用清水濕潤(rùn)，并不留積水；
    2、砼澆筑高度不宜大于2米，必要時(shí)采取串筒、溜槽進(jìn)行下料；
    3、合理掌握振搗時(shí)間和振搗間距，振搗均勻，不過(guò)振、漏振；
    4、模板拼裝應(yīng)絲嚴(yán)縫合，并加固牢固。1.6露筋。
    原因：
    1、砼振搗時(shí)墊塊移位，或墊塊太少及厚度不夠；
    2、構(gòu)件斷面小，鋼筋過(guò)密，石子級(jí)配不好；
    3、砼坍落度較小，振搗不密實(shí)；
    4、振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋發(fā)生位移，造成露筋。防治措施：
    1、砼澆筑前墊足墊塊，保證厚度，固定到位；
    2、控制石子粒徑在5-25mm之間，澆筑柱時(shí)接口處需用砂漿做引漿；
    3、適當(dāng)放大坍落度，便于振搗；
    原因：
    1、砼坍落度過(guò)小；
    2、砼供應(yīng)不及時(shí)造成斷裂時(shí)間過(guò)程；
    3、現(xiàn)場(chǎng)路況差陷車(chē)造成砼無(wú)法連續(xù)澆筑；
    4、清孔沒(méi)有徹底造成某部位塌孔。
    防治措施：
    1、砼坍落度要符合施工要求；
    2、準(zhǔn)備充足的車(chē)輛，并制定應(yīng)急措施，保證連續(xù)供應(yīng)；
    3、砼澆筑前保證現(xiàn)場(chǎng)路況良好，防治陷車(chē)；
    4、砼澆筑前檢查清孔是否徹底。1.8現(xiàn)場(chǎng)堵泵堵管。
    原因：
    1、骨料級(jí)配不連續(xù)；
    2、坍落度過(guò)小或過(guò)大離析，或現(xiàn)場(chǎng)隨意加水；
    3、管道布置不合理，彎頭太多，或是在軟管前接太多硬管；
    4、管道在上次澆筑完畢后未及時(shí)清理干凈積料。
    防治措施：
    1、控制好泵送砼粗骨料的粒徑、針片狀含量和細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)；
    2、控制好砼到現(xiàn)場(chǎng)的坍落度，禁止隨意加水；
    3、布管道時(shí)要遵循寧直勿彎的原則，軟管前面禁止接硬管；
    4、泵送完畢后，要將泵送管道內(nèi)清洗干凈，不得留有殘余砼料。
    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇六
    安裝工程中的質(zhì)量直接關(guān)系到機(jī)組投產(chǎn)后的安全、穩(wěn)定運(yùn)行和電廠的經(jīng)濟(jì)效益。更影響我公司的信譽(yù)。如果質(zhì)量搞不好，將砸掉我們公司的牌子，對(duì)我們公司今后的發(fā)展產(chǎn)生極為不利的影響，直至找不到工程關(guān)門(mén)了事，這是我們公司5000多名在職、退休職工所不愿看到的事情。信陽(yáng)工程來(lái)之不易，我們要珍惜這個(gè)大好機(jī)遇，抓好安裝質(zhì)量工作，創(chuàng)精品工程，為我們公司的發(fā)展盡我們的全力。
    安裝工程質(zhì)量低劣的主要表現(xiàn)在：不認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求與嚴(yán)格貫徹安裝工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備、材料不進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收管理以及照章使用；尤其是近幾年來(lái)大批新工人上崗，未經(jīng)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)與考核，未經(jīng)嚴(yán)格的重視工程質(zhì)量教育；再者是，不少思想作風(fēng)好、技術(shù)過(guò)硬的老技術(shù)工人相繼退休離崗，施工一線缺少了嚴(yán)格技術(shù)與質(zhì)量把關(guān)的骨干和帶頭人。
    質(zhì)量通病是安裝質(zhì)量差的一個(gè)主要表現(xiàn)方面，如何消除質(zhì)量通病是抓好安裝質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。我們制訂本手冊(cè)就是要將我們經(jīng)常忽視的一些具體的質(zhì)量問(wèn)題一一列舉出來(lái)并提出具體的解決辦法供大家學(xué)習(xí)、提高，切實(shí)把我們的質(zhì)量工作做好。
    管道工程。
    一、管螺紋接頭滲漏。
    1、現(xiàn)象：管道通水后，接頭處有返潮、漏滴現(xiàn)象。
    2、原因分析：
    螺紋加工不規(guī)范；安裝螺紋接頭時(shí)，擰的松緊度不合適，填料選擇不當(dāng)或安裝不規(guī)范；管子質(zhì)量有問(wèn)題砂眼、裂紋等；管道支架安裝不當(dāng)使接頭處受力過(guò)大。
    3、預(yù)防措施：
    螺紋加工應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，要求螺紋端正、光滑、無(wú)毛刺、不斷絲、不亂扣、尺寸符合要求。
    安裝時(shí)，先用手?jǐn)Q進(jìn)2~3扣，再緊就用管鉗繼續(xù)上緊，最后螺紋留出。
    1距連接件1~2扣，管鉗大小選用應(yīng)適當(dāng)；應(yīng)根據(jù)介質(zhì)選用合適的密封填料。
    管道支吊架應(yīng)安裝正確、間距適當(dāng)、受力均勻。
    二、管道法蘭接口滲漏。
    1、現(xiàn)象：管道通水后，接頭處有返潮、漏滴現(xiàn)象。
    2、原因分析：
    法蘭焊接時(shí)，法蘭端面和管道中心線不垂直，致使兩法蘭面不平行。無(wú)法上緊。
    墊片質(zhì)量不好，墊片厚度不均勻。
    法蘭螺栓安裝不合理或緊固不嚴(yán)密，每條螺栓的緊力不均勻。
    法蘭與管道的焊接質(zhì)量不好，造成焊口滲漏。
    3、預(yù)防措施：
    在安裝法蘭時(shí)首先要注意螺孔的平行，無(wú)論是幾個(gè)眼的法蘭，安裝在水平管道上的最上面的兩個(gè)眼必須呈水平壯。其次要注意法蘭對(duì)平找正，即法蘭平行、孔眼對(duì)正。
    法蘭間的密封墊料要根據(jù)管道介質(zhì)及參數(shù)選用，石棉橡膠墊片外觀平整、厚度均勻，無(wú)溝槽、斷裂等缺陷，法蘭密封面要清理干凈。
    法蘭使用的螺栓要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，螺栓緊固時(shí)要對(duì)稱(chēng)交叉進(jìn)行，每個(gè)螺栓應(yīng)分2~3次擰緊；用于高壓管道的螺栓要涂上鉛粉。
    三、管道支架選用不當(dāng)。
    1、現(xiàn)象：
    管道投入使用后，由于支架選擇不當(dāng)，造成支架不起作用，使管道變形甚至損壞。
    2、原因分析：
    一般較大的管道設(shè)計(jì)院均出有設(shè)計(jì)圖，而在小管道設(shè)計(jì)中則沒(méi)有詳細(xì)的設(shè)計(jì)，這就要求我們加強(qiáng)小管道的二次設(shè)計(jì)。
    3、預(yù)防措施：
    管道不允許有位移的部位，應(yīng)設(shè)臵固定支架，固定支架要牢固的固定。
    在可靠的結(jié)構(gòu)上。
    在管道無(wú)垂直位移或垂直位移很小的位臵，可裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架。
    在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)向支架。在管道具有垂直位移的部位，應(yīng)裝設(shè)彈簧支架。
    四、管道支架安裝間距過(guò)大，標(biāo)高不準(zhǔn)。
    1、現(xiàn)象：
    由于管道支架安裝間距過(guò)大、標(biāo)高不準(zhǔn)，從而造成管道投入使用后，管道局部塌腰下沉。
    2、原因分析：
    在進(jìn)行支架安裝時(shí)，支架間距不符合規(guī)定，管道投入使用后，由于重量增加造成管道彎曲塌腰。
    管道支架安裝前，沒(méi)有嚴(yán)格根據(jù)管道標(biāo)高和坡度變化決定支架標(biāo)高。支架安裝不平，不牢固。
    3、預(yù)防措施：
    嚴(yán)格按照規(guī)范的規(guī)定來(lái)確定管道支吊架的間距。
    管道安裝前應(yīng)首先確定好每一個(gè)支吊架的安裝標(biāo)高，使每一個(gè)支吊架的標(biāo)高正確，這樣才能使支吊架的受力均勻。
    支架安裝要防止扭斜翹曲現(xiàn)象，應(yīng)保證平直牢固。
    五、閥門(mén)填料函處泄露。
    1、現(xiàn)象：閥門(mén)安裝后，閥門(mén)填料函處由于密封不好造成泄露。
    2、原因分析：
    裝填料的方法不對(duì)或壓蓋壓的不緊。
    閥桿彎曲變形或腐蝕生銹，造成填料與閥桿接觸不嚴(yán)密而泄露。
    填料老化，質(zhì)量不好。
    3、預(yù)防措施：
    可采用方型或圓形斷面的盤(pán)根，壓入前應(yīng)升先切成圈，并將填料圈分層壓入，各層填料的結(jié)合縫相互錯(cuò)開(kāi)180度。壓緊填料時(shí)應(yīng)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以便檢查填料緊貼閥桿的程度。填料除應(yīng)保證密封良好外，還需保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
    屬于閥桿彎曲生繡而造成的泄露，應(yīng)拆下修理調(diào)直閥桿或更換；
    有腐蝕性生繡時(shí)，應(yīng)將銹除掉。
    六、鋼管煨彎缺陷。
    1、現(xiàn)象：彎曲角度不準(zhǔn)；彎曲半徑過(guò)大或過(guò)小，影響使用和美觀；管子斷面變形（管壁產(chǎn)生褶皺，彎扁）。
    由于管子煨彎段過(guò)燒，彎管外側(cè)管壁減薄。
    2、原因分析：
    （1）彎管時(shí)角度掌握不準(zhǔn)，未使用樣板或煨彎速度過(guò)快；
    （2）彎曲半徑不符合規(guī)定；
    （3）熱彎管內(nèi)灌砂不實(shí)；
    （4）加熱溫度過(guò)高。
    3、預(yù)防措施。
    （1）管子煨彎前，必須根據(jù)圖紙要求制作角度樣板，煨彎時(shí)用樣板。
    檢查。
    （2）彎管前，首先要確定彎曲半徑。
    （3）管子彎曲段經(jīng)加熱后，塑性增加，如施力不當(dāng)，管子截面易產(chǎn)。
    生變形。為減少變形，管子內(nèi)需灌入干燥的河砂并充滿填實(shí)。
    管子彎曲段加熱溫度須保持在850~950度。
    （4）為了防止煨彎過(guò)程中管子拉薄，必須避免發(fā)生過(guò)燒或彎曲半徑。
    過(guò)小的情況。
    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇七
    混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿。
    主要有以下幾個(gè)原因。
    1、混凝土攪拌時(shí)間不夠，末拌均勻，和易性差振搗不密實(shí)。
    2、下料不當(dāng)或下料過(guò)高，末設(shè)串簡(jiǎn)使石子集中，造成石子、砂漿離折。
    3、混凝土振搗不實(shí)或漏振或振搗時(shí)間不夠。
    4、模板縫隙不嚴(yán)密，水泥漿流失。
    5、鋼筋較密，使用石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)不。
    6、基礎(chǔ)、柱子、墻根部位漏漿。
    防治的措施。
    認(rèn)真設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查作到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合，混凝土下料高度超過(guò)2m，設(shè)串筒澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振，模板應(yīng)堵塞嚴(yán)密，基礎(chǔ)、柱子、墻根部封堵嚴(yán)實(shí)。
    處理方法：
    小蜂窩：先洗刷干凈后，用1:2或1:2:5水泥砂漿抹平壓實(shí)，較大的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒刷洗凈后，支模用高一級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)。
    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇八
    混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成租糙面,但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。
    產(chǎn)生的原因。
    模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈,拆模時(shí)混凝土表面被粘壞;模板表面未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面;摸板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;模扳刷油不勻,或局部漏刷或失效.混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。
    防治的措施。
    模板表面要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物澆灌混凝土前，模板縫應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)；模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙或膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的涂刷均勻，不得漏刷，混凝土分層均勻振搗密實(shí)，并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為止。
    處理方法：
    表面作粉刷的可不處理，表面無(wú)粉刷的就在麻面局部澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。
    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇九
    1．現(xiàn)象：
    (1)砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。
    (2)結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。
    (3)砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。
    (4)砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部無(wú)砼,蜂窩特別大。
    2．治理：
    (1)麻面部位用清水刷洗,充分濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平。
    (2)將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應(yīng)將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級(jí)的豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
    (3)小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩,先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級(jí)豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
    (4)需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。在處理梁中孔洞時(shí)，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑砼。用清水沖刷干凈，并保持濕潤(rùn)72小時(shí)，然后用高一等級(jí)的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬(wàn)分之一用量的鋁粉。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。
    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十
    (2)混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差；
    (3)混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；
    (4)鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)??；
    (5)漏漿只留下骨料；
    防治的措施。
    (1)認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1．5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。
    (2)小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。
    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十一
    1.蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿）。
    產(chǎn)生原因：
    （1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。
    （2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。（3）下料不當(dāng)或下料過(guò)高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。（4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。
    （6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小。
    （7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失。防治措施：
    認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)2m時(shí)設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇1~1.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“料脖子”。處理方法：
    小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。
    2.麻面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)）。
    產(chǎn)生原因：
    （1）模板表面黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被破壞。（2）模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。
    （3）模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿。
    （4）模板隔離劑涂刷不均勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板黏結(jié)造成麻面。
    （5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。防治措施：
    模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，用海綿條等堵嚴(yán)；選用長(zhǎng)效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。處理方法：
    3.孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露）。
    產(chǎn)生原因：
    （1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。
    （2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，混凝土跑漿又未進(jìn)行振搗。（3）混凝土一次下料過(guò)多過(guò)厚、下料過(guò)高，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住防治措施：
    在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石了混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時(shí)清除干凈。處理方法：
    將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，空壓機(jī)沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。4.露筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）。
    產(chǎn)生原因：
    （1）澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。
    （2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上使水泥砂漿不能充滿鋼筋周?chē)?，造成露筋?BR>    （3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。
    （4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。
    （5）木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水黏結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。防治措施：
    澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性；澆灌高度超過(guò)2m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可用用刀片或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層混要振搗密實(shí)；正確掌握脫胎換模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。處理方法：
    表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹或1：2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。
    5.縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）。
    產(chǎn)生原因：
    （1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)，就灌筑混凝土。（2）施工縫處雜物未清除或未清除干凈。
    （3）混凝土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。防治措施：認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆50~100mm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。處理方法：
    縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土除去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。
    6.缺棱掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷）。
    產(chǎn)生原因：
    （1）木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。（2）施工時(shí)氣溫低且過(guò)早拆降側(cè)面非承重模板。
    （3）拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。（4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。防治措施：
    木模板在澆筑混凝土前充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土具有1.2mpa以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角；運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等材料保護(hù)好，以免碰損。處理方法：
    缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
    7.表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平）。
    產(chǎn)生原因：
    （1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。
    （2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。
    （3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使全面出現(xiàn)陷不平或印痕。防治措施及處理方法：
    8.強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差（同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)）。
    產(chǎn)生原因：
    （1）水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。
    （2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)；施工中隨意加水，使水灰比增大。（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌和不勻。
    （4）混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。防治措施：
    水泥有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；處理方法：
    當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相對(duì)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。
    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十二
    為適應(yīng)交通運(yùn)輸事業(yè)大發(fā)展的新形勢(shì)，實(shí)現(xiàn)交通運(yùn)輸快速發(fā)展、科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展、協(xié)調(diào)發(fā)展，交通運(yùn)輸部和江蘇省交通運(yùn)輸廳組織開(kāi)展公路水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)，要求全面提高混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性、安全性和可靠性，保證其在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)的有效使用。
    申張線-張家港復(fù)線船閘項(xiàng)目是市交通局確定的混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)典型示范項(xiàng)目。作為項(xiàng)目的建設(shè)管理單位，水運(yùn)指積極響應(yīng)此項(xiàng)活動(dòng)，扎實(shí)有序地推進(jìn)了此項(xiàng)工作，現(xiàn)就2009年度活動(dòng)開(kāi)展情況總結(jié)如下：
    一、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，出臺(tái)了通病治理實(shí)施方案。
    為使此項(xiàng)活動(dòng)不流于形式，不走過(guò)場(chǎng)，水運(yùn)指揮部及時(shí)成立了水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，日?；顒?dòng)辦公室設(shè)在工程科。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)研究制定活動(dòng)總體方案、加強(qiáng)活動(dòng)的組織和指導(dǎo)，辦公室負(fù)責(zé)活動(dòng)的具體實(shí)施和開(kāi)展，同時(shí)出臺(tái)了《蘇州市水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案》，向監(jiān)理組、各項(xiàng)目部傳達(dá)了活動(dòng)的治理目標(biāo)、治理內(nèi)容，并就治理要求提出了具體措施。
    二、具體做法。
    （一）統(tǒng)一協(xié)調(diào)，形成質(zhì)量通病治理工作聯(lián)動(dòng)機(jī)制。水運(yùn)指根據(jù)工程特點(diǎn)，明確治理目標(biāo)和環(huán)節(jié)，認(rèn)真組織制定治理質(zhì)量通病實(shí)施要點(diǎn)，落實(shí)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、試驗(yàn)檢測(cè)等單位責(zé)任。
    1.施工單位、監(jiān)理單位積極響應(yīng)這次活動(dòng)，成立了項(xiàng)目部、監(jiān)理組混凝土質(zhì)量通病防治活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，保證了活動(dòng)有效推進(jìn)。施工單位認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量保證體系，查找混凝土通病具體要點(diǎn)、項(xiàng)目，制定整改措施，并組織“qc”小組活動(dòng)，全員動(dòng)員開(kāi)展通病治理工作，嚴(yán)格“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，確保不留質(zhì)量隱患。監(jiān)理組按照活動(dòng)要求細(xì)化了監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、規(guī)范工作程序，切實(shí)加強(qiáng)工程質(zhì)量的全過(guò)程監(jiān)理，嚴(yán)格把好材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、施工組織設(shè)計(jì)審查、現(xiàn)場(chǎng)管理、試驗(yàn)檢測(cè)、工程驗(yàn)收等各個(gè)重要關(guān)口。
    2.水運(yùn)指加強(qiáng)與勘察設(shè)計(jì)單位的溝通和聯(lián)系，以創(chuàng)建精品工程為著眼點(diǎn)，積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新材料、新工藝。同時(shí)組織做好技術(shù)交底、變更設(shè)計(jì)等工作，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題。
    3.嚴(yán)格工地試驗(yàn)室檢查和考核，根據(jù)《關(guān)于印發(fā)公路水運(yùn)工程試驗(yàn)檢測(cè)信用評(píng)價(jià)辦法（試行）的通知》，我部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室及第三方委托試驗(yàn)室的人員數(shù)量、資質(zhì)、試驗(yàn)環(huán)境和設(shè)備滿足情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，同時(shí)督促相應(yīng)母體試驗(yàn)室應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工地試驗(yàn)室的管理和指導(dǎo)，確?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)工作規(guī)范有序。
    （二）針對(duì)水運(yùn)工程特點(diǎn)，開(kāi)展通病治理活動(dòng)。1.船閘土建項(xiàng)目部在上閘首施工前，根據(jù)以往船閘施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合在建類(lèi)似閘首結(jié)構(gòu)的施工情況發(fā)現(xiàn)，閘首出現(xiàn)裂縫的位置一般位于：廊道預(yù)留寬縫的邊角向廊道頂板方向、閘首閥門(mén)井的處、廊道與門(mén)庫(kù)輪廓相交處。我部對(duì)這一船閘閘首混凝土質(zhì)量通病很重視，組織召開(kāi)了項(xiàng)目部、監(jiān)理組及專(zhuān)家研討會(huì)，對(duì)裂縫的原因進(jìn)行了認(rèn)真分析。原設(shè)計(jì)預(yù)留寬縫，斷面反而成為了廊道拐彎段的薄弱環(huán)節(jié)；閥門(mén)井位置同樣也由于壁厚最薄，也是結(jié)構(gòu)的薄弱斷面，從而成為應(yīng)力釋放點(diǎn)，導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)；廊道與門(mén)庫(kù)相交處的裂縫是由于結(jié)構(gòu)斷面在該處出現(xiàn)突變，出現(xiàn)應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。研討會(huì)形成了具體裂縫防治措施，我部及時(shí)與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行了溝通，建議閘首優(yōu)化寬縫預(yù)留位置。設(shè)計(jì)院通過(guò)復(fù)核，調(diào)整了閘首寬縫的預(yù)留位置。預(yù)留的原則為：讓?xiě)?yīng)力在設(shè)計(jì)的位置集中、完全釋放，且新設(shè)置的寬縫不應(yīng)成為閘首結(jié)構(gòu)新的薄弱環(huán)節(jié)，從而成為新的應(yīng)力釋放點(diǎn)。從目前觀測(cè)的情況來(lái)看，基本上達(dá)到了預(yù)期的效果。
    2.為了提高船閘閘室墻倒角混凝土的外觀質(zhì)量，消除氣泡，減少混凝土的砂斑砂線等外觀質(zhì)量問(wèn)題，船閘土建項(xiàng)目部采用已在整體鋼模外貼優(yōu)質(zhì)模板布得方法很好地消除了倒角砼的氣泡，大大提高了混凝土的外觀質(zhì)量。
    3.船閘閘室墻身屬于薄臂混凝土結(jié)構(gòu)，高度達(dá)8.5米。為了確保閘室墻達(dá)到精品工程質(zhì)量要求，市水運(yùn)與項(xiàng)目部、監(jiān)理組經(jīng)過(guò)反復(fù)研究決定引用大型龍門(mén)支架結(jié)合大型模板施工工法，同時(shí)加強(qiáng)了對(duì)混凝土生產(chǎn)、混凝土分層厚度、入倉(cāng)高度、振搗等環(huán)節(jié)的控制?；炷临|(zhì)量良好，閘室墻的線形順直。
    4.水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)物長(zhǎng)期浸潤(rùn)在水中，鋼筋保護(hù)層厚度影響到工程的耐久性。土建項(xiàng)目部主動(dòng)采取了加密墊塊數(shù)量，用鋼管固定墻身鋼筋籠骨架，避免因鋼筋長(zhǎng)細(xì)比過(guò)大導(dǎo)致變形影響鋼筋保護(hù)層厚度，有效地提高鋼筋保護(hù)層厚度的合格率。實(shí)體檢測(cè)結(jié)果表明鋼筋保護(hù)層合格率明顯提高，指揮部對(duì)底板鋼筋保護(hù)層的抽檢情況來(lái)看，在模板安裝過(guò)程中抽檢合格率100%，工后委托第三方檢測(cè)保護(hù)層合格率達(dá)90%以上。
    5.針對(duì)跨閘大橋拱腳縱、橫預(yù)應(yīng)力管道和鋼筋密集難以保證混凝土密實(shí)的情況，監(jiān)理組、橋梁項(xiàng)目部積極與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，商量進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)院通過(guò)計(jì)算調(diào)整了部分預(yù)應(yīng)力管道的位置，減少了部分鋼筋。同時(shí)橋梁項(xiàng)目部在混凝土澆筑時(shí)，加強(qiáng)了混凝土澆筑分層和振搗控制，采取上述措施很好保證混凝土澆筑密實(shí)，全橋8個(gè)拱腳均做到了“內(nèi)實(shí)外美”的效果。
    6.預(yù)應(yīng)力是跨閘大橋主橋的“生命線”，為此我們高度重視：一方面，下發(fā)了《江蘇高速公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道真空輔助壓漿施工指導(dǎo)意見(jiàn)》，借鑒了高速公路的孔道壓漿經(jīng)驗(yàn)，很好的解決了預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實(shí)的質(zhì)量通病；另一方面，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉采用預(yù)應(yīng)力和伸長(zhǎng)值“雙控”工藝，采取上述措施較好保證了全橋預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量。
    （三）精細(xì)化管理，力求實(shí)效。
    1.選用原材料優(yōu)質(zhì)高效外加劑，嚴(yán)格控制砼配合比。張家港復(fù)線船閘工程在閘室底板、閘首等都為大體積大方量混凝土，如何控制大體積混凝土的施工質(zhì)量，特別是預(yù)防和減少裂縫質(zhì)量通病的產(chǎn)生，原材料、外加劑和砼配合比的質(zhì)量控制顯得尤為重要。船閘土建項(xiàng)目部在船閘主體開(kāi)工后，認(rèn)真組織砂、碎石、水泥等貨源，材料檢驗(yàn)合格后方投入使用，杜絕了邊檢驗(yàn)邊使用以及未檢驗(yàn)就使用的違規(guī)現(xiàn)象。
    外加劑一直是我部關(guān)注的重點(diǎn)，我部要求各項(xiàng)目部用于工程的外加劑一定要提供產(chǎn)品出廠合格報(bào)告及工地現(xiàn)場(chǎng)抽樣合格報(bào)告。針對(duì)我部的要求，項(xiàng)目部在減水劑采購(gòu)中，通過(guò)招議標(biāo)確定外加劑侯選單位，由外加劑侯選單位采用已確定的主要原料和各自外加劑，模擬工地上的材料狀態(tài)，進(jìn)行混凝土配合比初步設(shè)計(jì)與試驗(yàn)，確定滿足試驗(yàn)大綱要求的混凝土配合比，最后本項(xiàng)目工地試驗(yàn)室和公司中心試驗(yàn)室同步對(duì)各外加劑侯選供貨單位的混凝土配合比進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，從復(fù)驗(yàn)合格的配合比中選擇性能最優(yōu)，混凝土單方成本較低的配合比和相應(yīng)的外加劑。此項(xiàng)舉措不但保證了混凝土性能的穩(wěn)定性，有效的防止了混凝土質(zhì)量通病的發(fā)生，而且降低了單方混凝土成本，杜絕了強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)混凝土，有效的控制了混凝土強(qiáng)度離散性。
    采取嚴(yán)格的混凝土配合比報(bào)批制度，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行拌和。加強(qiáng)混凝土拌和樓的管理，確保計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻，防止離析。雨天施工應(yīng)增加對(duì)骨料含水率的測(cè)定次數(shù)并據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量?；炷潦┕み^(guò)程中應(yīng)根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動(dòng)的變化情況，及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整、報(bào)批。
    2.全面實(shí)行“首件工程認(rèn)可”制度。
    對(duì)項(xiàng)目重點(diǎn)分項(xiàng)工程全面實(shí)行“首件工程認(rèn)可”制度。通過(guò)首件，認(rèn)真對(duì)施工組織、施工方案、工藝要點(diǎn)、材料控制、實(shí)體與外觀質(zhì)量進(jìn)行總結(jié)與完善，讓首件起到典型示范、總結(jié)提高的作用。針對(duì)張家港復(fù)線船閘工程大體積大方量混凝土，我部對(duì)首個(gè)底板、首個(gè)閘首邊墩廊道進(jìn)行了首件認(rèn)可，并召開(kāi)首件總結(jié)會(huì)議，總結(jié)檢查首件質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不足，提出改進(jìn)措施，后續(xù)混凝土外觀質(zhì)量得到進(jìn)一步提高。
    3.深入開(kāi)展“兩創(chuàng)三比”活動(dòng)，確保施工工藝規(guī)范，精細(xì)化施工。
    水運(yùn)指揮部在學(xué)習(xí)兄弟單位工程項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合蘇州實(shí)際，推行精細(xì)化管理辦法，在工程實(shí)施中要求施工單位細(xì)分目標(biāo)、細(xì)分標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)分任務(wù)、細(xì)分流程，實(shí)施精細(xì)計(jì)劃、精細(xì)決策、精確控制、精確考核的科學(xué)管理模式。在工程的施工過(guò)程中，項(xiàng)目部、監(jiān)理組都自覺(jué)從嚴(yán)要求，自加壓力，混凝土外觀質(zhì)量、精細(xì)化程度得到大大的提高，真正使對(duì)混凝土的精細(xì)化要求變成了自己的追求。
    以上取得的成績(jī)無(wú)疑得益于混凝土質(zhì)量通病防治活動(dòng)的開(kāi)展，我部將繼續(xù)按照交通運(yùn)輸廳蘇交質(zhì)[2009]28號(hào)文件《江蘇省公路水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案》要求，深化綜合治理，找出自身不足，著力打造出1～2個(gè)代表江蘇水運(yùn)建設(shè)水平的優(yōu)質(zhì)精品工程。
    二〇一〇年一月三十日。
    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十三
    在混凝土工程施工過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響結(jié)構(gòu)的安全，如何最大限度的消除質(zhì)量通病，保證工程結(jié)構(gòu)安全，是工程管理人員急需掌握的，本文就結(jié)合工作實(shí)際，對(duì)混凝土工程的質(zhì)量通病的產(chǎn)生和防治進(jìn)行探討。
    1、蜂窩。
    1.1現(xiàn)象?；炷两Y(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿。
    1.2產(chǎn)生的原因。
    (1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多;。
    (2)混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí);。
    (3)下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析;。
    (4)混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠;。
    (5)模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失;。
    (6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小;。
    (7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。
    1.3防治的措施。
    (1)認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合;混凝土下料高度超過(guò)過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～1.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。
    (2)小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí);較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。
    2、麻面。
    2.1現(xiàn)象?；炷辆植勘砻娉霈F(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。
    2.2產(chǎn)生的原因。
    (1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞;。
    (3)摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿;。
    (4)模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效。混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面;。
    (5)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。
    2.3防治的措施。
    (2)表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。
    3、露筋。
    3.1現(xiàn)象?；炷羶?nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。
    3.2產(chǎn)生的原因。
    (1)灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;。
    (3)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿;。
    (5)木模扳未澆水濕潤(rùn)。吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋。
    3.3防治的措施。
    (1)澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性;澆灌高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析;模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙;混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正;保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí);正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。
    (2)表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平;漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。
    4、縫隙、夾層。
    4.1現(xiàn)象。混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。
    4.2產(chǎn)生的原因。
    (2)施工縫處鋸屑、、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈;。
    (3)混疑土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，造成混凝土離析;。
    (4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。
    4.3防治的措施。
    (1)認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面;接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈;混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50―100mm厚原配合比無(wú)石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。
    (2)縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實(shí);縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。
    5、缺棱掉角。
    5.1現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。
    5.2產(chǎn)生的原因。
    (2)低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板;。
    (3)拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉;。
    (4)模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。
    5.3防治措施。
    (1)木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2n/mm2以上強(qiáng)度;拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急;吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。
    (2)缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
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    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十四
    現(xiàn)象：
    屋面遇遇雨出現(xiàn)滲漏。
    原因：
    （1）基層不平，屋面積水，
    （2）設(shè)計(jì)構(gòu)造不合理。
    （3）屋面基層結(jié)構(gòu)變形較大、地基不均勻沉降等引起防汛支開(kāi)裂。
    （4）細(xì)部構(gòu)造封固不嚴(yán)，涂膜有開(kāi)縫、脫落等現(xiàn)象。
    （5）涂布方法不當(dāng)，涂料成膜厚度不足，且有露胎體、皺皮等現(xiàn)象。
    （6）使用不合格的防水涂料。
    （7）雙組分涂料施工時(shí)，配合比計(jì)量不正確，攪拌不充分。
    預(yù)防措施：
    （1）屋面基層必須做到平整、堅(jiān)實(shí)、光滑、無(wú)起砂、起皮及開(kāi)裂等缺陷。防水涂料在形成涂膜防水層的過(guò)程中，既是防水主體，又是膠粘劑，因此要求防水層與基層緊密相連且粘結(jié)牢固，使防水層下無(wú)“串水”之虞。
    （2）屋面應(yīng)有合理的分水和排水設(shè)計(jì)，所有檐口、檐溝、天溝、水落口等應(yīng)有一定的排水坡度，并切實(shí)做到封口嚴(yán)密，排水通暢。因?yàn)橥磕し浪畬右话爿^薄，長(zhǎng)期泡在水中,會(huì)發(fā)生粘結(jié)力降低、喪失防水性能等現(xiàn)象。水乳型涂料自然蒸發(fā)成膜后，如長(zhǎng)期泡水還分出現(xiàn)溶脹、起鼓、涂膜脫落等質(zhì)量問(wèn)題。
    （3）應(yīng)按屋面規(guī)范中防水等級(jí)選擇涂料品種與防水層的厚度，以及相適應(yīng)的屋面構(gòu)造與涂層結(jié)構(gòu)。涂膜防水層不能像卷材那樣在工廠定型生產(chǎn)，而應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)二次加工由液態(tài)材料轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)材料。涂膜防水層多數(shù)采用冷作業(yè)，其施工方法和適用范圍見(jiàn)表31-7。
    （5）天溝、檐溝、檐口、變形縫、泛水，穿透防水基層的管道或突出屋面連接處等，均應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層。水落口周?chē)c屋面交接處，應(yīng)作密封處理，并加鋪兩層有胎體增強(qiáng)材料的附加層。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。在細(xì)部構(gòu)造的收頭處，施工中應(yīng)精心操作，并用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。
    （6）嚴(yán)禁使用不合格的防水涂料。在施工前必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，并應(yīng)注意保管方法與使用期限。
    （7）應(yīng)視防水涂料的品種及成膜方法，選擇合理的施工工藝，并須裝機(jī)遵守有關(guān)操作工藝。圖31-44為水乳型或溶劑型防水涂料二布三涂施工工藝流程；圖31-45為反應(yīng)型防水涂料一布二涂施工工藝。
    （8）防水涂膜應(yīng)分層分遍涂布。待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。如需鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料，當(dāng)屋面坡度小于15%時(shí)可平行于屋脊鋪設(shè)；如屋面坡度大于15%時(shí)，應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè)，并由屋面最低處向上操作。胎體長(zhǎng)邊搭接寬度不得小于50mm；短邊搭接寬度不得小于70mm。采用二層胎體增強(qiáng)材料時(shí)，上下層不得互相垂直鋪設(shè)，搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其間距不應(yīng)小于幅寬的1/3。
    （9）涂膜防水層施工時(shí)應(yīng)做到厚薄均勻，表面平整。屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂層，應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌、堆積現(xiàn)象。如涂膜中夾鋪胎體增強(qiáng)材料時(shí)，宜邊涂邊鋪胎體。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將胎體材料刮平排除氣泡，此時(shí)既不宜拉伸過(guò)緊，但也不得過(guò)松，能使上下涂層粘結(jié)牢固為度。另外，在施工昔應(yīng)將涂料浸透胎體，覆蓋完全，不得發(fā)生胎體外露現(xiàn)象。
    （10）涂膜厚度對(duì)防水質(zhì)量有直接影響，也是施工中最易出現(xiàn)偷工減料的環(huán)節(jié)。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)涂料的固體物含量（重量百分比）、涂料密度（g/cm3），再加適量合理?yè)p耗，即可計(jì)算出屋面單位面積上所需的涂料用量，這樣才能確保施工中達(dá)到規(guī)定的設(shè)計(jì)涂膜厚度。
    （11）涂層之間不能采取連續(xù)作業(yè)法，兩道涂層的相隔時(shí)間與涂膜的干燥程度有關(guān)，且應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。一般春秋季應(yīng)間隔10h以上，3d以內(nèi)；夏季間隔5h以上，2d以內(nèi)；冬季間隔15h以上，5d以內(nèi)。
    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十五
    隨著近幾年地產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的火熱，帶動(dòng)建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，也帶動(dòng)了房地產(chǎn)行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)加劇，為了提升新建住宅小區(qū)的品質(zhì)，智能化建設(shè)成為眾多地產(chǎn)商提升小區(qū)品質(zhì)的關(guān)鍵點(diǎn)，而電氣工程的地位與作用就顯得越來(lái)越重要。
    建筑小區(qū)內(nèi)電氣工程的質(zhì)量直接關(guān)系到整體項(xiàng)目的質(zhì)量與安全，電氣工程，如電氣設(shè)備、線路等是否存在安全隱患，報(bào)警與聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)功能是否完善，能否滿足日常生活都直接影響住宅小區(qū)的正常運(yùn)行，因此，在電氣工程中應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)施工環(huán)節(jié)的全面把關(guān)，如防雷接地、盤(pán)柜安裝、配管穿線、燈具安裝等都需嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范進(jìn)行施工，經(jīng)監(jiān)理與建設(shè)方嚴(yán)格檢查、驗(yàn)收，合格后按時(shí)報(bào)送交工資料和決算書(shū)，只有對(duì)電氣工程施工技術(shù)資料、安裝質(zhì)量等進(jìn)行全面控制，才能保證整個(gè)建筑項(xiàng)目的優(yōu)質(zhì)安全運(yùn)行，保障使用者正常工作、居住等。
    1.1線路敷設(shè)。
    在施工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到厚壁鋼管對(duì)焊連接產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)瘤，使穿線纜時(shí)損壞絕緣層；而薄壁鋼管在焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生燒穿，埋入混凝土?xí)r會(huì)滲入漿水，導(dǎo)致導(dǎo)管堵塞等問(wèn)題。這些都會(huì)產(chǎn)生安全隱患，因此厚壁鋼管需加套管焊接，并要求焊縫飽滿密實(shí)；薄壁鋼管則要求接口封堵，以防止潮氣滲入管內(nèi)使管理電線絕緣層老化。高層建筑電線管多層重疊最好采用公共走廊天花吊頂?shù)姆绞剑惯M(jìn)戶線可通過(guò)吊頂上敷設(shè)的線槽直接進(jìn)入住戶家中，也可采用加厚公共走道樓板的方式，隱蔽電線管，在布管時(shí)應(yīng)注意減少線管的重疊層數(shù)。
    1.2配電箱安裝。
    部分鐵制配電箱體用電、氣焊割大孔；配線管插入箱內(nèi)長(zhǎng)短不一，不順直；入箱導(dǎo)管入箱位置隨意布置，盤(pán)后接線混亂；箱體零線、保護(hù)地線未從匯流排接出。配電箱應(yīng)開(kāi)圓孔，應(yīng)使用開(kāi)孔器開(kāi)孔或鉆擴(kuò)孔后再用銼刀去毛刺，防止穿線時(shí)損傷電氣絕緣層；電線管導(dǎo)入配電箱時(shí)應(yīng)平整，管口用護(hù)套鎖緊，防止傾斜；引入引出線應(yīng)有適當(dāng)余量，以便檢修，應(yīng)成束放置，尤其是多回路導(dǎo)線不能有交叉現(xiàn)象；同一端孔上導(dǎo)線不可多于2根，須保證防松墊圈等零件齊全。對(duì)于很難明顯分開(kāi)的電線層可用小水泥塊將其隔開(kāi)。
    1.3照明工具。
    部分建筑照明工具安裝偏位；成排燈具的.水平度、直線度偏差較大等問(wèn)題。這些現(xiàn)象是由預(yù)埋燈盒時(shí)位置出現(xiàn)問(wèn)題，有偏差，安裝時(shí)又沒(méi)有采取有效的補(bǔ)救措施。因此在安裝照明工具前，應(yīng)找準(zhǔn)中心點(diǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正偏差，按照施工規(guī)范嚴(yán)格控制，施工時(shí)可拉線定位，確定照明工具的縱向、橫向、斜向?yàn)橐粭l直線。
    另外，特殊地區(qū)的照明工具型號(hào)、規(guī)格、安裝位置與高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，如衛(wèi)生間、廚房?jī)?nèi)設(shè)計(jì)應(yīng)為防水燈，高于地面2.4米時(shí)，其金屬外殼應(yīng)做保護(hù)接地，并有專(zhuān)用接地螺栓，具有標(biāo)識(shí)。采用螺口燈頭時(shí)，如相線未接于螺口燈頭中間的端子上，而是將零線接在該端子上，很容易造成安全事故。
    1.4防雷接地。
    部分操作人員由于責(zé)任心不強(qiáng)，或焊接技術(shù)不熟練，焊接操作技術(shù)差。為防止此類(lèi)現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)加強(qiáng)操作人員責(zé)任心，提高焊接技術(shù)，不允許出現(xiàn)焊縫，不允許隨意用螺紋鋼代替圓鋼作搭接。
    1.5室外進(jìn)戶管預(yù)理。
    原材料采購(gòu)人員由于不熟悉國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，或有的施工單位故意混淆以降低成本，不使用燒彎?rùn)C(jī)燒彎，使進(jìn)戶管預(yù)埋不符合要求。因此監(jiān)理人員要嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)，使用厚壁鋼管或符合標(biāo)準(zhǔn)的pvc管，對(duì)采購(gòu)人員進(jìn)行培訓(xùn)，要求必須掌握使用材料標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機(jī)，不得使用焊接，鋼管彎制后不應(yīng)有裂縫，或凹痕現(xiàn)象。
    預(yù)埋pvc電線管時(shí)，不得使用鉗子夾扁或拗彎管口，應(yīng)用符合管徑的塞頭封蓋并用膠布綁扎。
    2.1積極進(jìn)行一線作業(yè)人員培訓(xùn)，提高人員素質(zhì)。
    控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵是施工人員的考察選用，任何好的材料、好的設(shè)計(jì)，都需要人去完成，尤其是一線作業(yè)人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平與責(zé)任心更是直接影響到整個(gè)工程的進(jìn)度及質(zhì)量，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，那就是很大的安全隱患。因此，要加強(qiáng)對(duì)一線作業(yè)人員的培訓(xùn)工作，提高質(zhì)量安全管理意識(shí)，電氣工程施工人員的素質(zhì)是整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素，樹(shù)立質(zhì)量第一，預(yù)防為主的思想，保質(zhì)保量地完成電氣裝置工程任務(wù)?？蓪?duì)電氣質(zhì)量管理、監(jiān)督、檢測(cè)等方面工作人員進(jìn)行執(zhí)業(yè)人員資格考核，考核通過(guò)后執(zhí)證上崗。可成立專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)工作小組，對(duì)施工人員按學(xué)歷、工作年限、崗位要求等方面進(jìn)行不同級(jí)別的培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)專(zhuān)人專(zhuān)管，負(fù)責(zé)為施工人員傳授新知識(shí)、新技術(shù)，提高施工管理人員的綜合素質(zhì)與職業(yè)技能，這種崗位與級(jí)別培訓(xùn)相結(jié)合的機(jī)制，可有效提高質(zhì)量管理方面的工作要求。
    同時(shí)要提高質(zhì)量思想認(rèn)識(shí)，樹(shù)立服務(wù)意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，從各方面采取有效的管理措施，預(yù)防和控制影響建筑工程質(zhì)量的各環(huán)節(jié)問(wèn)題，堅(jiān)持嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。把質(zhì)量管理工作貫徹到整個(gè)工程管理的全過(guò)程，加強(qiáng)質(zhì)量管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，如對(duì)一線人員的質(zhì)量教育、質(zhì)量責(zé)任制及質(zhì)量匯報(bào)工作、檢驗(yàn)測(cè)試手段和方法等，使質(zhì)量檢查工作順利開(kāi)展。同時(shí)應(yīng)建立電氣工程質(zhì)量管理監(jiān)督管理工作小組，實(shí)現(xiàn)專(zhuān)人專(zhuān)管，充分發(fā)揮其質(zhì)量監(jiān)督管理的作用。
    2.2嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做好施工前會(huì)審工作。
    電氣工程開(kāi)工前，工程技術(shù)人員、監(jiān)理人員及施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人三方應(yīng)認(rèn)真做好圖紙的會(huì)審工作，審核設(shè)計(jì)圖紙是否符合相關(guān)規(guī)范或有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化，列出哪些部分有交叉施工，根據(jù)施工計(jì)劃，對(duì)有關(guān)的基礎(chǔ)性工作、支吊架預(yù)埋和線路管預(yù)埋等做出交叉施工計(jì)劃，確定準(zhǔn)確配合的時(shí)間，以防遺漏或發(fā)生差錯(cuò)，對(duì)于工程當(dāng)中使用功能等方面的問(wèn)題應(yīng)盡量在會(huì)審階段解決。做好對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、會(huì)審工作技術(shù)交底關(guān)，明確圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的意圖，從而減少不必要的變更與返工。
    施工中心必須根據(jù)已會(huì)審后的電氣施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，按照國(guó)家現(xiàn)行的電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，地方相關(guān)的工程法規(guī)、條例等，審批后方可進(jìn)行施工，施工中若發(fā)現(xiàn)圖紙問(wèn)題應(yīng)及時(shí)提出并做出處理方案，不允許施工方未經(jīng)同意擅自變更設(shè)計(jì)。嚴(yán)格按照規(guī)范化操作程序，且每道工序必須經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收簽字，否則不可進(jìn)行下一道工序，同時(shí)做好工作日志。
    總之，一個(gè)建筑工程項(xiàng)目由多個(gè)分項(xiàng)目工程組成，電氣工程是其中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，電氣工程應(yīng)把質(zhì)量與安全放在首位，根據(jù)工程的自身特點(diǎn)，認(rèn)真做好每項(xiàng)工程的驗(yàn)收過(guò)程，建立良好的質(zhì)量監(jiān)督體系，質(zhì)量監(jiān)督專(zhuān)人專(zhuān)管，且與施工人員要有密切的配合，協(xié)調(diào)一致，同心協(xié)力，才能做好電氣工程質(zhì)量管理工作。
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    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十六
    在對(duì)橋梁工程施工質(zhì)量通病進(jìn)行分析中可以看出，樁基施工質(zhì)量通病是比較常見(jiàn)的。在進(jìn)行橋梁樁基施工過(guò)程中，有很多時(shí)候是需要在水中進(jìn)行施工的，如此一來(lái)就增加了施工的難度，而水上施工主要是采用鉆孔灌注樁的方式來(lái)進(jìn)行的，但此方式在落實(shí)過(guò)程中，還存在一些施工質(zhì)量問(wèn)題。在樁基施工中，工作人員需要開(kāi)展基本的澆筑施工，在此施工落實(shí)過(guò)程中，部分施工人員疏忽大意，并沒(méi)有對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行檢查，這樣就導(dǎo)致了部分有質(zhì)量問(wèn)題的鋼筋骨架被應(yīng)用到樁基施工中，從而影響了后期的橋梁工程施工質(zhì)量。在鉆孔灌注樁施工中，塌孔這一問(wèn)題是比較嚴(yán)重的，但此問(wèn)題的出現(xiàn)是可以事先發(fā)覺(jué)的，在出現(xiàn)塌孔之前，孔口位置會(huì)冒泡，而且還有渣滓出現(xiàn)[1]。當(dāng)塌孔問(wèn)題產(chǎn)生之后，鉆桿進(jìn)尺的時(shí)候難度加大，同時(shí)孔內(nèi)的水位也會(huì)下降。
    在橋梁工程施工中，支座是施工中的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，同時(shí)也是極為重要的環(huán)節(jié)。在進(jìn)行支座施工過(guò)程中，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，就會(huì)導(dǎo)致橋梁的整體質(zhì)量存在隱藏問(wèn)題。支座是樁基上承受梁體重量的主要部位，整個(gè)橋梁的重量都是由支座來(lái)承擔(dān)的，所以當(dāng)支座出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的時(shí)候，橋梁就會(huì)出現(xiàn)“下盤(pán)不穩(wěn)”的.情況，從而導(dǎo)致了橋梁在使用中存在安全隱患。在支座質(zhì)量通病中，支座翻漿是比較常見(jiàn)的問(wèn)題，此問(wèn)題的出現(xiàn)與自然天氣有著一定的關(guān)聯(lián)。在進(jìn)行支座施工中，若是遇到了雨雪天氣，而工作人員又沒(méi)有做好相應(yīng)的防護(hù)措施，那么積攢的雨水就會(huì)進(jìn)入到支座中，從而導(dǎo)致支座出現(xiàn)翻漿現(xiàn)象。在支座質(zhì)量通病中，支座角問(wèn)題也是比較突出的。而導(dǎo)致此問(wèn)題出現(xiàn)的主要原因在于施工人員的操作不當(dāng)。在施工中，若是施工人員沒(méi)有按照規(guī)范的流程進(jìn)行施工，橋體在熱脹冷縮的作用下，就會(huì)因?yàn)闃蛄毫后w部位受到了限制而導(dǎo)致其不能進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳炜s，無(wú)法產(chǎn)生扭力的情況下，支座角的設(shè)置就會(huì)隨之出現(xiàn)問(wèn)題。
    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十七
    隨著現(xiàn)代社會(huì)對(duì)建筑需求的日益提高，對(duì)建筑使用功能的要求也越來(lái)越復(fù)雜，為了滿足人們各種特定的使用要求，就必須根據(jù)需要進(jìn)行施工建設(shè)，因此現(xiàn)在建筑工程的產(chǎn)品種類(lèi)繁多。而隨之產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題也開(kāi)始多樣化，而且加上自然環(huán)境不同，各地的氣候、地區(qū)條件不同，施工條件也不同，產(chǎn)生問(wèn)題的條件也是各有不同。如建筑物的開(kāi)裂，可能是設(shè)計(jì)構(gòu)造不良，或出現(xiàn)計(jì)算錯(cuò)誤，或地基沉降過(guò)大，或出現(xiàn)不均勻沉降，或溫度變形，或干縮過(guò)大，或材料質(zhì)量低劣，或施工質(zhì)量較差，或使用不當(dāng)，或周?chē)h(huán)境變化等，而最終的答案可能只是其中的一個(gè)或幾個(gè)。
    1．2建筑工程施工質(zhì)量的問(wèn)題具有嚴(yán)重性的特點(diǎn)。
    首先，現(xiàn)代的建筑物大都比較高大，一旦產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題就會(huì)對(duì)人們的生命和財(cái)產(chǎn)造成重大的損失，特別是建筑物倒塌，將嚴(yán)重威脅人們的生命安全，對(duì)社會(huì)各界產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。其次．在建筑工程施工的過(guò)程中產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，通常會(huì)給施工單位帶來(lái)許多不利影響。如，可能會(huì)影響工程施工的順利進(jìn)行，會(huì)給工程留下隱患，會(huì)縮短建筑物的使用年限，也可能會(huì)使建筑物成為危房甚至不能使用，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。再次，建筑物的施工中產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。可能引發(fā)整個(gè)行業(yè)及與其密切相關(guān)的行業(yè)危機(jī)。比如房屋建筑施工質(zhì)量問(wèn)題不斷，就必將對(duì)整個(gè)房地產(chǎn)造成沖擊，人們會(huì)由于對(duì)建筑安全的不信任，而降低購(gòu)房的熱情。這也就必然會(huì)對(duì)與房地產(chǎn)相關(guān)的鋼鐵、水泥等行業(yè)造成巨大的沖擊。所以要高度重視，千萬(wàn)不能掉以輕心，務(wù)必及時(shí)分析，提出處理措施，以確保建筑物的安全，只有這樣才能穩(wěn)定市場(chǎng)，促進(jìn)建筑業(yè)的健康發(fā)展。
    由于現(xiàn)代科技在建筑行業(yè)的'廣泛應(yīng)用，一個(gè)建筑物的建設(shè)通常是由許多技術(shù)和工序共同組成的，影響施工質(zhì)量的因素也就多種多樣，這就決定了建筑工程施工質(zhì)量問(wèn)題多變性的特點(diǎn)。而且建筑工程在施工中多是隨著時(shí)間、環(huán)境和施工條件等的變化而變化的。例如，鋼筋混凝土大梁上出現(xiàn)裂縫，其數(shù)量、長(zhǎng)度和寬度會(huì)隨著周?chē)h(huán)境溫度、濕度的變化而變化，或隨著荷載大小和持荷時(shí)間而變化，甚至有的細(xì)微裂縫也可能逐步發(fā)展成構(gòu)建的斷裂，以致造成工程倒塌。
    在現(xiàn)代建筑施工過(guò)程中，由于某些施工技術(shù)的缺陷，經(jīng)常會(huì)在同類(lèi)建筑施工中產(chǎn)生一些常見(jiàn)的問(wèn)題，也就是工程施工質(zhì)量通病。如，混凝土裂縫、砂漿強(qiáng)度不足、預(yù)制構(gòu)件開(kāi)裂、房屋衛(wèi)生間和房頂?shù)臐B漏等。再加上目前市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)激烈，一些施工單位為了節(jié)約成本，加快工期，往往會(huì)偷工減料，使用價(jià)格低廉，但質(zhì)量不合格的建筑材料。這也是造成施工問(wèn)題多發(fā)性的主要原因之一。
    2主要質(zhì)量缺陷及解決措施。
    在建筑施工工程當(dāng)中，面臨的重大質(zhì)量問(wèn)題集中表現(xiàn)在地面和墻面裂縫問(wèn)題上，以下主要針對(duì)工程中這兩種常見(jiàn)的裂縫問(wèn)題，提出有效的解決措施及方案：
    2．1地面質(zhì)量問(wèn)題。
    (1)沿預(yù)制樓板支座擱置方向的橫向裂縫：這種情況主要發(fā)生在兩間以上的大房間，相鄰兩樓板擱置端頭，或走廊用預(yù)制板時(shí)，在房間門(mén)口處發(fā)生裂縫，這種施工質(zhì)量缺陷主要是因?yàn)轭A(yù)制板彈性變形在支座處產(chǎn)生負(fù)彎度矩做造成?；蚴鞘┕r(shí)樓板支座處座漿不實(shí)，拉縫不夠大，街頭縫澆灌不嚴(yán)，胡子筋錨固不牢，使得預(yù)制構(gòu)建變形所致。解決這一施工質(zhì)量缺陷的方法除了做好板接頭的施工外，也可在構(gòu)件碰頭處增加負(fù)彎度矩鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片設(shè)置在面層下面，找平面上面。
    (2)沿樓板長(zhǎng)度方向的裂縫：首先，出現(xiàn)這樣的質(zhì)量問(wèn)題主要是因?yàn)槭┕み^(guò)程中沒(méi)有做好質(zhì)量監(jiān)控，沒(méi)有做好細(xì)致的施工安排和配合而導(dǎo)致的，由于施工中板縫清理不干凈，縫間鋼筋位置不當(dāng)，混凝土澆灌不實(shí)，養(yǎng)護(hù)不好，再加上板縫混凝土強(qiáng)度不夠，就會(huì)增加施工負(fù)荷，從而導(dǎo)致樓板之間結(jié)合不好，抹面以后就會(huì)出現(xiàn)裂縫。針對(duì)這一情況及其特征，我們?cè)谑┕ぎ?dāng)中就要重視板縫處理工序，一般要做到：用水沖洗—一刷素水泥漿——放鋼筋——澆灌豆石混凝土——養(yǎng)護(hù)3天。預(yù)埋管道在澆灌以前要認(rèn)真按照施工質(zhì)量管理規(guī)定的位置進(jìn)行固定，才能預(yù)防樓板長(zhǎng)度方向的裂縫出現(xiàn)。
    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十八
    2.1對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中涉及混凝土施工部分盡量做到細(xì)化完善,確保符合混凝土澆搗施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求,在施工前,要求做好對(duì)操作工人的技術(shù)交底工作,并在施工過(guò)程中,督促施工單位嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。
    2.2嚴(yán)格控制混凝土的施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)及混凝土和易性的要求確定配合比。嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量。對(duì)到施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土塌落度進(jìn)行目測(cè)、抽測(cè),不符合要求的及時(shí)作退場(chǎng)處理。
    2.3在混凝土澆搗前,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格做好鋼筋工程、模板工程的檢查驗(yàn)收工作。確保鋼筋綁扎位置正確,小支架設(shè)置到位,支模架搭設(shè)合理,模板縫隙封閉嚴(yán)密,鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求,模板脫模劑涂刷到位、基層和模板澆水濕透后才允許澆搗混凝土。特別是在鋼筋密集處,要注意澆搗時(shí),確保細(xì)石混凝土在模板內(nèi)充滿,并認(rèn)真分層振搗密實(shí)。2.4在混凝土澆搗過(guò)程中,施工管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)督促操作工人分段分層進(jìn)行澆搗,使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。
    2.5合理設(shè)定結(jié)構(gòu)施工工期,嚴(yán)格施工操作程序,不盲目搶工期。不能因?yàn)橐獡屵M(jìn)度,而對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行打折。應(yīng)該做到既要保證施工的連續(xù)性,更要保證前期施工結(jié)構(gòu)的剛度、強(qiáng)度均達(dá)到規(guī)范允許強(qiáng)度后才可進(jìn)入下到工序施工。
    3現(xiàn)澆混凝土常見(jiàn)質(zhì)量通病處理方法。
    3.1裂縫的處理。
    3.1.1對(duì)于穩(wěn)定和對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力沒(méi)有影響的表面裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料,防護(hù)同時(shí)為防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開(kāi)裂,通常可采用在裂縫表面粘貼玻璃纖維布等措施。
    3.1.2對(duì)結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補(bǔ)。通常的處理措施是沿裂縫鑿八字型凹槽,在槽中嵌填聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等塑性或聚合物水泥砂漿等剛性止水材料,以達(dá)到封閉裂縫的`目的。
    3.1.3對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)性能有影響裂縫的處理。就要考慮采取加固法對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固,通過(guò)加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積,在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點(diǎn)加固以及噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)等加固措施。
    3.2蜂窩的處理:小蜂窩洗刷干凈后,用1:2或1:25水泥砂漿抹平壓實(shí);較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí),較深蜂窩,如清除困難,可埋壓漿管,排氣管,表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后,進(jìn)行水泥壓漿處理。
    3.3麻面的處理:表面作粉刷的,可不處理;表面無(wú)粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后,將麻面抹平壓光。
    3.4孔洞的處理:將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤(rùn)后用比原來(lái)高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。
    3.5露筋的處理:表面露筋,洗刷干凈后,在表面抹1:2或1:25水泥砂漿,將漏筋部位抹平;漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,洗刷干凈后,用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。
    3.6縫隙、夾層的處理:縫隙夾層不深時(shí),可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2或1:25水泥砂漿填密實(shí);縫隙夾層較深時(shí),應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。
    3.7缺棱掉角的處理:可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤(rùn)后,視破損程度用1:2或1:25水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
    4結(jié)論。
    目前在混凝土施工過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些質(zhì)量通病,雖然許多質(zhì)量通病并不影響到結(jié)構(gòu)安全,但是這也是作為評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。作為工程管理人員我們必須在施工過(guò)程中加以重視,相信我們從商品砼的材料方面、現(xiàn)場(chǎng)的施工管理上加以控制,就能盡量避免現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量通病的產(chǎn)生。
    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十九
    摘要:橋梁工程混凝土質(zhì)量通病問(wèn)題,一直困擾著土木工程科研、施工人員,亟待解決。本文針對(duì)當(dāng)前橋梁工程中混凝土常見(jiàn)的質(zhì)量通病,在深入探討其產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上,探索性的提出有效防治措施。
    1混凝土蜂窩現(xiàn)象。
    1.1原因分析。
    橋梁工程混凝土出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象,可能由多種原因?qū)е?如:混合配合比不當(dāng),混凝土所使用的沙、水泥、碎石加水計(jì)量不準(zhǔn)確,出現(xiàn)砂漿少、碎石多現(xiàn)象,混凝土澆筑中產(chǎn)生蜂窩;攪拌不均勻、時(shí)間過(guò)短以及混凝土振搗問(wèn)題等,澆筑過(guò)程也能使混凝土產(chǎn)生蜂窩;下料過(guò)高、沒(méi)有及時(shí)設(shè)置串筒、使用的碎石過(guò)于集中、砂漿發(fā)生離析等,也能使混凝土產(chǎn)生蜂窩;澆筑過(guò)程中使用的模板縫隙沒(méi)有堵嚴(yán),水泥漿發(fā)生流失過(guò),導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生蜂窩;鋼筋設(shè)置過(guò)于緊密、使用碎石粒徑過(guò)大等,導(dǎo)致澆筑過(guò)程中泥漿不能及時(shí)滲透,產(chǎn)生蜂窩。
    1.2處理措施。
    科學(xué)控制混凝土配合比,準(zhǔn)確計(jì)算加水量,均勻的攪拌混凝土;及時(shí)設(shè)置安裝串筒,特別是在澆筑高度超過(guò)2m情況下;分層澆灌與振搗,避免漏振;及時(shí)檢查模板裂縫、支撐情況,防止漏漿。對(duì)于混凝土大蜂窩,需要鑿去蜂窩處松散顆粒,用高一級(jí)細(xì)石混凝土修補(bǔ)。對(duì)于混凝土小蜂窩,用1∶2或者1∶2.5水泥砂漿修補(bǔ)。
    2混凝土麻面現(xiàn)象。
    2.1原因發(fā)析。
    模板表面粗糙、粘附多余泥漿渣、雜物等,模板拆除過(guò)程中粘結(jié)混凝土表面,模板濕潤(rùn)不充分等可能導(dǎo)致混凝土麻面;模板拼接存在縫隙,漏漿;模扳隔離劑涂刷不均勻或局部漏刷,導(dǎo)致混凝土粘結(jié)模板出現(xiàn)麻面;混凝土沒(méi)有及時(shí)振搗,氣泡沒(méi)有及時(shí)排出,致混凝土表面形成麻點(diǎn)。
    2.2處理措施。
    模板表面清理干凈,避免泥漿、雜物存在,充分濕潤(rùn)澆筑模板,使用油氈紙、膩?zhàn)拥忍顕?yán)模板裂縫;均勻涂刷隔離劑,最好使用長(zhǎng)效隔離劑;對(duì)于混凝土表面后期做進(jìn)一步粉刷的,麻面現(xiàn)象可以暫不處理,混凝土表面不做粉刷的,則需要及時(shí)澆水濕潤(rùn)麻面部位,用原配合比去石砂漿抹平。
    3混凝土孔洞現(xiàn)象。
    3.1原因分析。
    孔洞易出現(xiàn)在鋼筋密集部位及埋件附近,由于混凝上下料通道阻塞,不能及時(shí)澆筑填補(bǔ),出現(xiàn)孔洞;混凝土離析、砂漿分離,跑漿導(dǎo)致孔洞;混凝土下料過(guò)厚,振搗不到位,形成孔洞;混凝土中混有雜物,卡住澆筑混凝土,形成孔洞。
    3.2控制處理措施。
    鋼筋密集處、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜部位,使用細(xì)石混凝土、分層澆灌;預(yù)留孔洞,雙側(cè)下料,并在側(cè)面加開(kāi)澆灌門(mén),及時(shí)振搗;及時(shí)清理混凝土中的木塊雜物。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)的孔洞,鑿除松散混凝土、漿膜,壓力水濕潤(rùn)后,細(xì)石混凝土修補(bǔ)。
    4混凝土缺棱掉角現(xiàn)象。
    4.1原因分析。
    模板濕潤(rùn)不充分,出現(xiàn)脫水脫落;模板吸水膨脹拉裂邊角;拆模中粘掉棱角;低溫施工過(guò)早拆除承重模板;邊角受到外界重物撞擊;模板沒(méi)有及時(shí)涂刷隔離劑或者漏刷等,都有可能導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。
    4.2處理措施。
    充分濕潤(rùn)模板,及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù);混凝土1.2n/mm2以上強(qiáng)度時(shí)拆除非承重模板;吊運(yùn)、拆模中避免碰觸、撞擊棱角;拆模時(shí),可以用草袋包好包好陽(yáng)角,避免碰損。對(duì)于已經(jīng)缺少的棱角,可以在鑿除松散顆粒后,用水充分濕潤(rùn),依據(jù)破損程度用1∶2或者1∶2.5的水泥砂漿修整。
    5混凝土表面不平整。
    5.1原因分析。
    鐵鍬簡(jiǎn)單拍平表面,沒(méi)有用抹子找平壓光;模板支承基礎(chǔ)過(guò)軟、支承面不足,澆筑過(guò)程中支撐松動(dòng)、泡水,模板不均勻下沉;沒(méi)有達(dá)到混凝土要求強(qiáng)度,就上人運(yùn)料或操作等。
    5.2處理措施。
    完成混凝土澆筑后,用抹子找平壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù);所有外露模板,均采用板厚大于5mm的鋼模板,形墩模板面板厚度則要大于等于8mm。對(duì)于t梁翼板、16m以上的預(yù)制空心板內(nèi)模使用整體式鋼制模板,采用鋼模。在足夠剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性和支承面積的地基上支撐模板,使其在澆筑過(guò)程中不下沉;澆筑完混凝土后及時(shí)檢查,保證規(guī)定強(qiáng)度后,走動(dòng)、操作、運(yùn)料等。
    6混凝土強(qiáng)度不夠,均質(zhì)性差。
    6.1原因分析。
    水泥過(guò)期、受潮,活性降低;砂、石料級(jí)配不合理,混有含雜物等;外加劑使用、摻量不當(dāng)或不準(zhǔn)確等,影響混凝土的強(qiáng)度;配合比不當(dāng),隨意加水致水灰比過(guò)大,降低混凝土強(qiáng)度;顛倒加料順序、過(guò)短時(shí)間攪拌、不均勻拌合等都影響混凝土強(qiáng)度;冬季施工、早期受凍或者拆模過(guò)早,試塊制作沒(méi)有振搗充實(shí),養(yǎng)護(hù)條件不足,等等都會(huì)影響混凝土強(qiáng)度、均質(zhì)性。
    6.2處理措施。
    保證使用的水泥出廠合格,無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象,過(guò)期的水泥等堅(jiān)決不用;保證砂石子粒徑、級(jí)配等規(guī)格要求,科學(xué)控制配合比,做到精確計(jì)量、準(zhǔn)確計(jì)算,按操作規(guī)程攪和拌制,并保證攪拌時(shí)間充足,保證攪拌均勻。預(yù)應(yīng)力梁板帶模蒸汽養(yǎng)生12個(gè)小時(shí)以上,繼續(xù)蒸汽養(yǎng)生3天,再采用濕潤(rùn)養(yǎng)生至少3天。如果混凝土強(qiáng)度偏低,采用非破損方法,如:超聲波、回單儀測(cè)定實(shí)際強(qiáng)度,如不符合要求,按照實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)安全度后,制定處理方案、措施補(bǔ)救。
    參考文獻(xiàn)。
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    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇二十
    建筑電氣包含了變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、安全技術(shù)防范系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、建筑物防雷、接地及安全等。建筑電氣中的設(shè)備多為用電設(shè)備，例如弱電設(shè)備、空調(diào)制冷設(shè)備、消防用電設(shè)備等；所涉及的電氣設(shè)備線路也較多，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制線路、音響廣播線路、通訊線路、高壓供電線路及低壓配電線路，線路敷設(shè)方式方法多種多樣；供電安全性、可靠性要求高，常采取雙電源進(jìn)線供電或自備柴油發(fā)電機(jī)組，以保證重要負(fù)荷的用電；用電量大，負(fù)荷密度高；自動(dòng)化程度高，電氣系統(tǒng)復(fù)雜。
    2、等電位系統(tǒng)電位連接。
    2.1相關(guān)問(wèn)題。電位連接是民用建筑電氣工程中質(zhì)量問(wèn)題較多的環(huán)節(jié)。管道自身帶有的保溫層和防腐層對(duì)電氣管道的接地效果產(chǎn)生阻隔，而電氣施工人員容易對(duì)這一點(diǎn)進(jìn)行忽視，認(rèn)為電氣管道可做到自然地接。在施工的過(guò)程中，埋線的深度不同，土質(zhì)不同，很有可能會(huì)導(dǎo)致電位連接效果出現(xiàn)問(wèn)題。這樣一來(lái)就會(huì)對(duì)建筑中的電位導(dǎo)體性能造成影響，無(wú)形中增大電流電壓，長(zhǎng)此以往對(duì)電氣設(shè)備形成損害。當(dāng)存在高風(fēng)險(xiǎn)的電壓進(jìn)入到pen和pe線時(shí)，也會(huì)對(duì)建筑整體形成安全隱患。由此可見(jiàn)，電位系統(tǒng)中的電位連接是民用建筑中較為常見(jiàn)的電氣工程通病。
    2.2防治措施。在進(jìn)行電氣工程的施工時(shí)，施工人員要注意電位連接的操作細(xì)節(jié)，按照標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)范進(jìn)行安裝施工，對(duì)點(diǎn)位系統(tǒng)連接的位置進(jìn)行反復(fù)確認(rèn)。在連接過(guò)后，要對(duì)電位連接進(jìn)行通電測(cè)試，保證電位連接的正常運(yùn)行和使用。
    3、防雷接地。
    3.1相關(guān)問(wèn)題。
    1）金屬物件是電氣工程中常見(jiàn)的是工程材料，在施工過(guò)程中，沒(méi)有將金屬物與防雷系統(tǒng)進(jìn)行連接，導(dǎo)致電氣設(shè)備因天氣原因產(chǎn)生故障。
    2）電氣工程中的主要用電設(shè)備的地排處理不到為，沒(méi)有按照標(biāo)準(zhǔn)的施工規(guī)范進(jìn)行施工操作。對(duì)地界線所處位置不明確，不僅增加了施工的困難程度，還對(duì)工程質(zhì)量造成影響。
    3）tn-s系統(tǒng)在多層建筑中較為常見(jiàn)，但要對(duì)進(jìn)線進(jìn)行重復(fù)接地設(shè)置。大部分施工人員對(duì)此有所忽略，甚至沒(méi)有在配電間中進(jìn)行總等位連接箱設(shè)置，造成用電隱患。
    4）由于工程施工中的疏漏，導(dǎo)致在防雷系統(tǒng)接地處沒(méi)有進(jìn)行暗箱的設(shè)置安裝。
    5）材料性能差，施工技術(shù)不過(guò)關(guān)，致使在多個(gè)線路搭接處存在漏焊、虛焊等施工漏洞。
    6）將螺紋鋼代替圓鋼作為搭接筋材料，并且在設(shè)置防雷下引線時(shí)選用主鋼筋作為焊接介質(zhì)，使電氣工程的防雷接地施工質(zhì)量難以保證。
    3.2防治措施。一般情況下，建筑物表面的金屬物質(zhì)應(yīng)進(jìn)行接地處理。施工中要對(duì)插座的接地線進(jìn)行焊接，然后接入端子，這樣可以有效防止端子的'松動(dòng)或脫落，避免了對(duì)插座使用的影響。地排的設(shè)置應(yīng)直接與干線相連接，并且要對(duì)其采取明顯的標(biāo)識(shí)以便辨認(rèn)。在進(jìn)行tn-s系統(tǒng)設(shè)置時(shí)，注意反復(fù)接地操作，安裝總等未連接箱，保障用電安全。對(duì)建筑進(jìn)行防雷處理，并進(jìn)行反復(fù)實(shí)驗(yàn)測(cè)試，提高建筑整體性能。在進(jìn)行焊接施工時(shí)，施工人員要按照標(biāo)準(zhǔn)的施工規(guī)范進(jìn)行施工操作，建設(shè)單位要加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)。
    4、室內(nèi)管線敷設(shè)。
    4.1相關(guān)問(wèn)題。在工程建設(shè)過(guò)程中，室內(nèi)管線的敷設(shè)應(yīng)該依照?qǐng)D紙的規(guī)范以及相應(yīng)的技術(shù)要求。在室內(nèi)管線的敷設(shè)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的施工問(wèn)題有：
    1）室內(nèi)厚壁鋼管接口的對(duì)焊連接以及金屬管道的對(duì)熔焊接等存在一定問(wèn)題。
    2）在建筑物內(nèi)，配線管的敷設(shè)深度太淺或太深。敷設(shè)太深會(huì)對(duì)墻體質(zhì)量造成嚴(yán)重的損傷；敷設(shè)太淺又會(huì)導(dǎo)致墻體表面出現(xiàn)裂紋，影響墻體的美觀。
    3）在房屋內(nèi)敷設(shè)穿線管時(shí)，其與強(qiáng)電系統(tǒng)與弱電系統(tǒng)的距離不夠，這樣會(huì)使強(qiáng)電系統(tǒng)對(duì)弱電系統(tǒng)造成干擾。
    4）電氣配線的顏色不一致，常導(dǎo)致用戶分不清電氣配線的具體用途。
    5）電纜橋架的安裝存在嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，其中電纜橋架及其支架沒(méi)有進(jìn)行良好的接地，且對(duì)電纜橋架的水平與垂直安裝間距的設(shè)計(jì)存在嚴(yán)重問(wèn)題。
    4.2防治措施。在室內(nèi)管線的敷設(shè)過(guò)程中，工程的施工人員首先必須嚴(yán)格依照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)方式及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相應(yīng)的施工。厚壁鋼管在進(jìn)行焊接時(shí)，必須首先加套然后再進(jìn)行焊接，且焊接時(shí)其焊縫要嚴(yán)密且飽滿。鍍鋅鋼首先要使用螺紋進(jìn)行連接，且其接口處必須使用專(zhuān)用的接地卡對(duì)接地線進(jìn)行固定。對(duì)于比較薄的鋼管，在其接口處要采取相應(yīng)的封堵措施。暗配的導(dǎo)線管必須設(shè)置保護(hù)層，且其保護(hù)層的厚度應(yīng)該在25cm以上，口槽必須使用水泥砂漿為原料。線路的敷設(shè)人員必須對(duì)零線、接地保護(hù)線及相線的作用及色標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分，同時(shí)在其外表絕緣層要使用統(tǒng)一的顏色。
    5、配電箱的安裝、配線。
    5.1相關(guān)問(wèn)題。在電氣裝置配電箱的安裝過(guò)程中，沒(méi)有對(duì)配電箱中的雜物進(jìn)行仔細(xì)清理，箱體不干凈。箱體在安裝時(shí)沒(méi)有擺放平直，且與墻面之間有較大的縫隙。沒(méi)有對(duì)箱體內(nèi)線路的線頭進(jìn)行處理，使其裸露在外，且導(dǎo)線沒(méi)有留下備份，布置極其不整齊。在箱體上使用氣焊或者電焊進(jìn)行開(kāi)口時(shí)，孔的大小沒(méi)有依據(jù)相應(yīng)的規(guī)定，導(dǎo)致對(duì)箱體表面的油漆造成破壞，影響了箱體的美觀。
    5.2防治措施。在配電箱訂貨時(shí)，要標(biāo)定需要的尺寸，生產(chǎn)廠家應(yīng)該按標(biāo)定的尺寸進(jìn)行生產(chǎn)。箱體在進(jìn)行開(kāi)孔時(shí)必須使用機(jī)械操作，使開(kāi)孔的大小符合相關(guān)要求，從而能夠與進(jìn)線管良好匹配。在線路裝置完畢后，必須仔細(xì)清理箱內(nèi)雜物，保持箱內(nèi)整潔干凈。在動(dòng)力箱的箱體內(nèi)部，不能在其底部進(jìn)行接線和焊接，其中接地點(diǎn)導(dǎo)線必須裸露在外，但是箱體內(nèi)的線頭應(yīng)該用特定的材料包裹起來(lái)，不能裸露在外，且布線要統(tǒng)一，線體的布置要美觀大方，導(dǎo)線在箱體內(nèi)應(yīng)該有10~15cm的裕量。
    6、開(kāi)關(guān)、插座安裝。
    6.1相關(guān)問(wèn)題。在開(kāi)關(guān)、插座的安裝過(guò)程中，線盒的安裝往往預(yù)埋太深且較低。其表面不平直，并殘留膠漆污染物，盒內(nèi)也有大量的砂漿雜物存在。墻體與面板的安裝不穩(wěn)定，中間有明顯的縫隙。盒中的接線混亂無(wú)序，且開(kāi)關(guān)方向不一致，相線、pe線及零線時(shí)常串接。
    6.2防治措施。在開(kāi)關(guān)插座安裝時(shí)要與土建專(zhuān)業(yè)密切配合，施工人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，將底盒牢固、穩(wěn)定、無(wú)縫隙地固定在墻體中。如果底盒固定過(guò)深，可以在安裝時(shí)加裝一個(gè)底盒。在墻體上安裝面板時(shí)，首先應(yīng)該使用水平儀把水平位置調(diào)校好，使面板安裝后橫平豎直，面板安裝時(shí)應(yīng)該緊緊貼住墻體，不能在中間留下縫隙，同時(shí)做好其清潔衛(wèi)生工作，保證面板干凈整潔。插座安裝時(shí)的pe線應(yīng)該單獨(dú)敷設(shè)，堅(jiān)決不能與工作的零線裝置混用，在開(kāi)關(guān)中的相線應(yīng)該切斷，在同一家用戶中，開(kāi)關(guān)的方向應(yīng)該一致。插座中的相線、pe線、零線，在安裝時(shí)不能串接。綜上所述，電氣工程建設(shè)仍存在較多有待解決的問(wèn)題。電氣工程的質(zhì)量通病大多是由于施工人員施工技術(shù)不良或是對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)了解不全面所導(dǎo)致的。因此，要對(duì)參與工程建設(shè)的施工人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)，保證在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行操作。與此同時(shí)，也要對(duì)施工材料、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行控制，采用新型環(huán)保材料，促進(jìn)國(guó)民用建筑電氣工程的良性發(fā)展。
    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇二十一
    （1）用結(jié)構(gòu)鋼材代替避雷針（網(wǎng)）及其引下線，鍍鋅焊接破壞層不刷防銹漆。
    （2）引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接的連接長(zhǎng)度不夠，扁鋼小于寬度的2倍，圓鋼小于直徑的6倍，焊接不飽滿，焊接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉和氣孔，沒(méi)有敲掉焊渣等缺陷。
    （3）接地體的引出線未作防腐處理，使用鍍鋅扁鋼時(shí)，引出線的焊接部位未補(bǔ)刷防腐涂料。
    （4）接地線跨越建筑物變形縫處時(shí)，未加設(shè)補(bǔ)償器，穿墻體時(shí)未加保護(hù)管。
    （5）屋面金屬物，如管道、梯子、旗桿和設(shè)備外殼等，未與屋頂防雷系統(tǒng)相連。
    （6）螺栓連接的連接片未經(jīng)處理，鍍鋅或鍍錫面不完整，片與片接觸不嚴(yán)密。
    （7）電氣設(shè)備接地（接零）的分支線，未與接地干線連接，實(shí)行串聯(lián)連接或通過(guò)支架、基礎(chǔ)槽鋼過(guò)渡。
    （8）接地體安裝埋設(shè)深度不夠，距地面高度小于0.6m.
    （9）避雷帶變形嚴(yán)重、支架脫落、引下點(diǎn)間距偏大、不預(yù)留引下線外接線。
    （10）以金屬管代替pe線、等電位聯(lián)結(jié)，橋架及金屬管、電器的柜、箱、門(mén)等跨接地線線徑不足。
    （11）多層住宅采用tn―s系統(tǒng)時(shí)，進(jìn)線在總電表箱處沒(méi)有重復(fù)接地，沒(méi)有按要求在配電間作meb.
    （12）插座接地線互相串接，安裝高度低于2.4m的燈具可接近金屬導(dǎo)體的未接地。
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    質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇二十二
    在實(shí)際的房屋裝修過(guò)程中，內(nèi)墻抹灰開(kāi)裂是比較常見(jiàn)的問(wèn)題，引起這一問(wèn)題的因素多種多樣，要想從根源上解決問(wèn)題，那就必須先了解其產(chǎn)生的原因，這樣才能采取具有針對(duì)性的防治措施。
    1.內(nèi)墻抹灰開(kāi)裂的質(zhì)量通病。
    內(nèi)墻抹灰開(kāi)裂一般會(huì)有兩種，一種是規(guī)則裂縫，另一種是不規(guī)則裂縫。規(guī)則裂縫一般會(huì)出現(xiàn)在不同材料墻體的分界處，例如混凝土墻柱和陶粒空心砌塊的交接處，裂縫一般是豎向規(guī)則分布。不規(guī)則裂縫大多出現(xiàn)在墻體的抹灰層，其形狀呈雞爪紋或者是龜背紋，下面進(jìn)行具體分析。
    1.1空鼓。
    所謂空鼓，是指墻面抹灰局部脫離，造成空鼓的原因主要有：第一，基層沒(méi)有清理干凈，或者是墻面過(guò)于光滑，不能和抹灰層緊密粘結(jié)；第二，墻面和基層沒(méi)有澆水浸透，導(dǎo)致抹灰砂漿吸水過(guò)快，導(dǎo)致脫水；第三，砂漿配制不正確，其保水性和和易性也比較差，不能很好地和基層粘結(jié)；第四，屋面以及樓面澆板因?yàn)槟０逶O(shè)置不平整；第五，門(mén)窗口和墻之間的縫隙堵灰不嚴(yán)實(shí)，造成門(mén)、窗洞邊產(chǎn)生空鼓。
    1.2裂縫、抹紋。
    其具體表現(xiàn)是抹灰面出現(xiàn)了不規(guī)則的裂縫或者是抹紋。造成這種現(xiàn)象的主要原因是抹灰層過(guò)厚，沒(méi)有澆水，罩面灰很快就將水吸收干凈，在壓光時(shí)出現(xiàn)了抹紋。另外，如果使用了較多的多孔板，填灌不密實(shí)，那么在受到外部荷載時(shí)，就會(huì)沿著板縫產(chǎn)生裂縫。
    1.3起泡、開(kāi)花。
    其具體表現(xiàn)為面層出現(xiàn)了多個(gè)起泡或者是麻點(diǎn)。造成起泡和開(kāi)花的主要原因是罩面灰壓光工作和前一施工工序間隔時(shí)間過(guò)短，導(dǎo)致灰漿吸水不充分，在壓光后產(chǎn)生了起泡；石灰膏的熟化時(shí)間補(bǔ)償，灰內(nèi)含有沒(méi)有熟化的細(xì)小顆粒，在抹灰之后，這些顆粒繼續(xù)熟化，其體積膨脹，造成抹灰表面炸裂，甚至開(kāi)花。
    2.1原材料質(zhì)量控制。
    2.1.1施工材料控制。
    2.1.2控制砂漿配合比。
    由于陶?？招钠鰤K的強(qiáng)度不高，所以對(duì)抹灰層砂漿的性能也會(huì)有所要求，一般其配合比是水泥：石灰膏：砂子，比例為1：1：8，在進(jìn)行抹灰時(shí)，要加大壓力，這樣才能保證砂漿能夠與原有墻面緊密的結(jié)合，同時(shí)也可以提高抹灰層的抗拉能力。
    2.2拉筋。
    2.3基層清理。
    在對(duì)墻體進(jìn)行抹灰之前，需要將墻體表面的灰塵、油漬清除干凈，另需灑水浸濕，如果是陶粒空心砌塊墻體的話，那么應(yīng)該提前澆水，要保證滲水深度達(dá)到一定要求，通常需要達(dá)到8m0mm，然后貼灰餅，以控制抹灰的厚度，如果個(gè)別高差比較大的或者是腳手眼處，用1：3的水泥砂漿分層填平。
    2.4毛化處理。
    由于混凝土的結(jié)構(gòu)表面會(huì)比較光滑，因此在進(jìn)行抹灰之前，需要進(jìn)行毛化處理，需要用1：1.5的水泥砂漿內(nèi)摻水重25%的tg膠，噴涂或用掃帚將砂漿甩到需要處理的混凝土表面上，甩點(diǎn)要分布均勻，終凝后需要對(duì)其進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)，如灑水等，保證其含水量，但是也需要達(dá)到一定的強(qiáng)度。
    2.5抹灰。
    2.5.1浸濕處理。
    在正式抹灰之前，需要做好前期準(zhǔn)備工作，如需要把陶粒空心砌塊和原結(jié)構(gòu)的連接處浸濕，這樣能夠保證其在施工過(guò)程中具有較好的粘結(jié)性。
    2.5.2分層抹灰。
    抹灰應(yīng)該分層進(jìn)行，每層的厚度應(yīng)該控制在8-10mm，且抹灰砂漿的配合比也要根據(jù)具體的施工情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
    2.5.3根據(jù)環(huán)境變化調(diào)整施工方案。
    在不同季節(jié)施工，需要根據(jù)溫度和濕度等對(duì)施工方案進(jìn)行調(diào)整，特別是冬季施工，需要嚴(yán)格控制施工環(huán)境的溫度，必要時(shí)需要進(jìn)行加熱處理。
    2.6加固措施。
    在陶?？招钠鰤K和框架梁、柱相接部位，需要用其他輔助工具進(jìn)行加固，如粘貼化纖網(wǎng)或者假設(shè)鋼絲網(wǎng)等。值得一提的是，鋼絲網(wǎng)需要進(jìn)行固定，否則將會(huì)隨意移動(dòng)，起不到加固的效果。另外，陶?？招钠鰤K和框架梁、柱的連接處需要預(yù)留一定的空間，先不進(jìn)行任何處理，待雙側(cè)的抹灰層都已經(jīng)收縮到位之后，并且已經(jīng)充分干燥，再用添加了膨脹劑的砂漿將這些預(yù)留空間填補(bǔ)完畢。
    3.結(jié)語(yǔ)。
    綜上所述，在施工工程中，需要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工要求進(jìn)行，需對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。除此之外，在施工完畢之后，需要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，這樣能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。