撰寫心得體會(huì)可以促進(jìn)我們對(duì)自己和他人行為的審視，反思自身的優(yōu)點(diǎn)和不足，提高個(gè)人能力。寫心得體會(huì)時(shí)，要注意適當(dāng)?shù)钠蛢?nèi)容，不要過于拖沓和啰嗦。希望這些心得體會(huì)范文能夠?qū)Υ蠹以趯懽餍牡皿w會(huì)時(shí)起到一定的啟發(fā)和幫助。
焊接電路板的心得體會(huì)篇一
第一段：引言（200字）。
現(xiàn)代電子科技飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品的發(fā)展和應(yīng)用離不開電路板的支持和促進(jìn)。焊接貼片電路板作為電子產(chǎn)品的重要組成部分，其技術(shù)和工藝不斷升級(jí)和完善。本人曾經(jīng)參與過焊接貼片電路板的生產(chǎn)和實(shí)踐，深刻體會(huì)到其制造和使用的重要性。本文將從實(shí)踐中總結(jié)出的心得和體會(huì)，探討焊接貼片電路板的關(guān)鍵技術(shù)和注意事項(xiàng)。
第二段：焊接技術(shù)的掌握（200字）。
焊接貼片電路板制造的關(guān)鍵技術(shù)之一就是焊接技術(shù)的掌握。在焊接的過程中，我們需要控制好焊接溫度、時(shí)間和壓力的大小及時(shí)刻的進(jìn)度。一般焊接的溫度是300~350℃，時(shí)間大概在1~2秒鐘之間。同時(shí)，焊接的壓力也要適當(dāng)，過大過小都不利于焊接的效果。焊接完成后，還需要進(jìn)行外觀檢查、測(cè)試和維護(hù)，確保其質(zhì)量穩(wěn)定和耐用性。
第三段：焊接工藝的完善（200字）。
隨著技術(shù)的不斷完善，焊接工藝也在不斷地改良和優(yōu)化。從傳統(tǒng)的手工焊接到自動(dòng)化焊接，再到更加高端的無鉛焊接技術(shù)，我們的焊接工藝日益完善。這些工藝的完善不僅提高了焊接效率和精度，還更好的保護(hù)了環(huán)境和健康。因此，得出一個(gè)結(jié)論：隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，焊接工藝也必將不斷完善。
第四段：注意事項(xiàng)的總結(jié)（200字）。
在焊接貼片電路板時(shí)，我們還需要注意幾個(gè)事項(xiàng)：一是要保持工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生。二是要保證所使用的材料質(zhì)量，比如焊錫、助焊劑等。三是做好焊接區(qū)域的防護(hù)措施，如使用頭盔、口罩等。四是要認(rèn)真檢查所有焊接過程，并進(jìn)行必要維護(hù)和整理。總之，只有嚴(yán)格遵循焊接規(guī)范和注意事項(xiàng)，才能保證貼片電路板的品質(zhì)優(yōu)良和性能穩(wěn)定。
第五段：結(jié)論（200字）。
通過焊接貼片電路板的實(shí)踐，我們發(fā)現(xiàn)其制作和使用都離不開技術(shù)的支持和完善，以及注意事項(xiàng)的謹(jǐn)慎把握。在未來，隨著電子科技的不斷發(fā)展，焊接貼片電路板肯定會(huì)在技術(shù)和工藝上能夠更加完善和先進(jìn)。為了保證其質(zhì)量和性能的穩(wěn)定，我們需要時(shí)刻關(guān)注并不斷完善自身的技術(shù)能力，以更好地促進(jìn)電子產(chǎn)品的進(jìn)步和發(fā)展。
焊接電路板的心得體會(huì)篇二
電路板焊接是電子技術(shù)領(lǐng)域中常見且重要的工作，它關(guān)乎著電子設(shè)備的正常運(yùn)行。在長(zhǎng)期的實(shí)踐中，我積累了一些經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。本文將以五段式的形式，對(duì)電路板焊接進(jìn)行總結(jié)和回顧。
第一段，為了保證焊接質(zhì)量和效率，選擇合適的工具和材料至關(guān)重要。首先，焊接工具包括電焊臺(tái)、噴嘴、烙鐵等，它們應(yīng)具備穩(wěn)定的溫度控制和高效的導(dǎo)熱能力。再者，焊接材料主要包括焊錫、焊劑等，應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，以確保焊接點(diǎn)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。此外，根據(jù)具體的焊接操作，還需要準(zhǔn)備適量的輔助工具和器械，如鑷子、刷子、吸錫器等。只有選用正確的工具和材料，才能順利進(jìn)行焊接工作。
第二段，焊接之前，對(duì)焊接點(diǎn)和焊接工藝進(jìn)行仔細(xì)的分析和設(shè)計(jì)是非常重要的。首先，焊接點(diǎn)的位置、數(shù)量和連接性質(zhì)需要事先確定。其次，根據(jù)焊接點(diǎn)的要求，選擇合適的焊接方式和工藝，如手工焊接、波峰焊接或表面貼裝焊接。此外，在設(shè)計(jì)焊接點(diǎn)時(shí)，還應(yīng)考慮到電路板布局的合理性和焊盤的尺寸、形狀等因素。只有在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備，才能確保后續(xù)的焊接工作順利進(jìn)行。
第三段，正確的焊接技巧是焊接成功的關(guān)鍵。首先，熟練掌握焊接工具的使用方法，如控制烙鐵的溫度、使用噴嘴的技巧等。其次，掌握焊接過程中的正確姿勢(shì)和手勢(shì)，如穩(wěn)定的手臂和手掌姿勢(shì)、適當(dāng)?shù)牧Χ群退俣鹊?。此外，在焊接過程中，需要注意焊接點(diǎn)的加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間，以充分保證焊接點(diǎn)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。只有掌握準(zhǔn)確的焊接技巧，才能焊接出高質(zhì)量、可靠的焊點(diǎn)。
第四段，良好的工作環(huán)境和態(tài)度對(duì)焊接質(zhì)量有著直接的影響。首先，工作環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，確保焊接過程中有足夠的新鮮空氣供給。此外，光線明亮且穩(wěn)定，以便焊接點(diǎn)的清晰可見。其次，焊接者應(yīng)保持專注且耐心，避免粗心大意和匆忙操作。在焊接時(shí)，保持良好的心態(tài)，不輕易受到外界干擾和壓力，以保證焊接質(zhì)量和效率。只有在良好的環(huán)境和態(tài)度下，焊接工作才能順利進(jìn)行。
第五段，焊接完成后，對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)估是不可或缺的。首先，通過肉眼觀察和觸摸，檢查焊接點(diǎn)的外觀和連接性質(zhì)，如焊點(diǎn)的形態(tài)、顏色、光澤等。其次，使用測(cè)量?jī)x器對(duì)焊接點(diǎn)進(jìn)行電學(xué)性能測(cè)試，如電阻、電流、電壓等。此外，還可以進(jìn)行負(fù)荷測(cè)試和震動(dòng)測(cè)試，以驗(yàn)證焊接點(diǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。只有進(jìn)行全面的檢驗(yàn)和評(píng)估，才能確保焊接質(zhì)量和電子設(shè)備的正常運(yùn)行。
綜上所述，電路板焊接是一項(xiàng)需要經(jīng)驗(yàn)和技巧的工作。通過選擇合適的工具和材料、設(shè)計(jì)合理的焊接點(diǎn)和工藝，掌握正確的焊接技巧、營(yíng)造良好的工作環(huán)境和態(tài)度，以及進(jìn)行細(xì)致的檢驗(yàn)和評(píng)估，我們才能夠焊接出高質(zhì)量、可靠的焊接點(diǎn)。希望以上的總結(jié)和體會(huì)對(duì)電路板焊接的實(shí)踐者有所幫助。
焊接電路板的心得體會(huì)篇三
電路板焊接是電子制作的一項(xiàng)重要工序，一般包括元器件采購、PCB板加工、細(xì)節(jié)處理、布局規(guī)劃、焊接等流程。作為電子工作者，在電路板焊接這個(gè)環(huán)節(jié)中最重要的就是技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)兩方面，只有既掌握了技術(shù)，又積累了經(jīng)驗(yàn)，才能達(dá)到技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的水平。
1.采購好的元器件是否齊全、是否符合要求。
2.PCB板是否打的正確，是否存在空穴或短路。
3.檢查工具和設(shè)備是否完整，是否需要更換或維修。
4.準(zhǔn)備好所需焊接材料和配件。
5.搭建好工作臺(tái)、及時(shí)清理好的工作臺(tái)和環(huán)境，保證衛(wèi)生與安全。
1.正確使用設(shè)備，遵守安全規(guī)定，在操作過程中要始終保持高度集中精神狀態(tài)，保持良好的心態(tài)。
2.在焊接前，要注意自身健康狀況，比如感冒、咳嗽、頭暈等情況不適宜進(jìn)行焊接。
3.焊接時(shí)一定要保證操作無誤，一定要按照元器件說明書、布局圖標(biāo)注進(jìn)行設(shè)備安裝和接線。
4.選擇好合適的焊接方法，不同的焊接方法的工作效果會(huì)不同。比如手工電焊（H、S均可）、貼片焊等。
5.在開工之前，使用恰當(dāng)?shù)那鍧嵰呵逑茨p表面污垢和氧化物等污染物，設(shè)備表面清潔干凈才能進(jìn)行焊接。
2.短路和斷路問題：如果焊接后發(fā)現(xiàn)短路并不是元器件自身或PCB板問題,可以采用磁芯缺損檢查法、可編程電子元件查看法等方式來排查出故障。
3.焊接方法不清晰或丟失焊錫球：這個(gè)時(shí)候可以通過儀表探頭壓接、參數(shù)調(diào)整等方法來解決問題。
1.焊接后及時(shí)進(jìn)行檢查，保證焊接質(zhì)量，檢測(cè)電路板及元器件是否損壞。
2.準(zhǔn)備好電路板保護(hù)膜/蓋板，把于周圍空氣隔離開來，防止元器件再次被外面的環(huán)境氧化。
3.調(diào)試之前，提前檢查儀器的工作情況，防止可能存在的電路隱患等問題。
4.調(diào)試時(shí)，要把所有的操作過程進(jìn)行詳細(xì)的記錄，比如可編程電子元件的編程方式，量程、輸出方式等，以備日后查證使用。
結(jié)尾：
總之，在電路板焊接過程中，工作者的耐心、技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)是決定焊接效果的關(guān)鍵。在焊接中要嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，并積極掌握焊接所需知識(shí)和技術(shù)，不斷提升自身水平，以保證電子制品的質(zhì)量問題。
焊接電路板的心得體會(huì)篇四
1、通過這次實(shí)習(xí)我了解了現(xiàn)代焊接方式和工藝過程，了解工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工坡口方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)，工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了焊接實(shí)際知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在焊接中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
3、在了解、熟悉一定的工程焊接施工知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。對(duì)我的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我實(shí)踐焊接的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí)，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問題的能力。
4、焊工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我，提高了我的整體綜合素質(zhì)，使我不但對(duì)焊工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我的所學(xué)材料成型的知識(shí)。
5、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，對(duì)我的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理焊接施工場(chǎng)地場(chǎng)地、遵守安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
6、在實(shí)習(xí)過程中我取得的勞動(dòng)成果，讓我有種自豪感、成就感，這是難以用語言來表達(dá)的。
學(xué)畢業(yè)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
焊接電路板的心得體會(huì)篇五
第一段：引言（大約200字）。
電路板焊接是一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，對(duì)于電子產(chǎn)品的品質(zhì)和可靠性至關(guān)重要。通過一次次的實(shí)踐和反思，我積累了一些有關(guān)電路板焊接的心得體會(huì)，希望通過這篇文章與大家分享。電路板焊接雖然看似簡(jiǎn)單，但實(shí)際操作起來并不容易，需要一定的技巧和經(jīng)驗(yàn)。下面將會(huì)具體講解電路板選材、焊接工具、焊接技巧以及常見問題等方面的心得體會(huì)，希望對(duì)廣大電子愛好者有所幫助。
第二段：電路板選材（大約200字）。
選擇合適的電路板是焊接的第一步。在購買電路板時(shí)，應(yīng)根據(jù)自己的需要和實(shí)際情況選擇適合的材料和尺寸。有些項(xiàng)目可能需要特殊材質(zhì)的電路板，如金屬基板或耐高溫材料。同時(shí)，還要考慮到電路板的厚度是否適合焊接工作，太薄容易變形，而太厚則難以處理。
第三段：焊接工具和材料（大約300字）。
良好的焊接工具和材料是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。首先，需要準(zhǔn)備一臺(tái)質(zhì)量可靠的焊接臺(tái)或焊接架，以保證焊接時(shí)的固定性。其次，選擇適合的焊錫大大影響焊接的質(zhì)量。我建議使用高品質(zhì)的焊錫絲，直徑適中的焊錫絲更易掌握。此外，合適的焊臺(tái)溫度對(duì)焊接也非常重要，過高的溫度可能會(huì)燒壞電路板，而過低的溫度則無法有效焊接。
第四段：焊接技巧（大約400字）。
在開始實(shí)際焊接之前，先要準(zhǔn)備好焊錫筆、焊錫及其輔助工具，如焊錫吸取器、焊錫背吸器、焊錫剝線鉗等。焊接時(shí)，應(yīng)注意掌握適量的焊錫，既不能過多，也不能過少，以保證連接的可靠性。在焊接元件和電路板之間形成焊點(diǎn)時(shí)，要控制好焊錫的時(shí)間和溫度，以防止燒壞元件或電路板。此外，還要注意焊接的順序，先從低熔點(diǎn)的元件焊接，再焊接高熔點(diǎn)的元件，以免高溫焊接影響低溫元件的性能。
第五段：常見問題與解決方法（大約500字）。
在實(shí)際焊接過程中，難免會(huì)遇到一些困難和問題。例如，焊接過程中可能發(fā)生焊錫粘短路的情況，這時(shí)應(yīng)使用焊錫背吸器將多余的焊錫吸掉。另外，焊點(diǎn)是否牢固也是焊接過程中需要注意的問題，可以通過適量加大焊錫量或加大焊溫來解決。有時(shí)焊接不上或焊接不牢固可能是因?yàn)楹稿a筆與焊錫爛不匹配，這時(shí)可以更換筆頭或調(diào)整溫度來解決。還有一些焊接技巧，如焊接大體積的元件時(shí)，可以先焊上一點(diǎn)焊錫，再用輔助工具加溫均勻分布。
總結(jié)：
通過這篇文章，我們了解了電路板焊接的一些心得體會(huì)，并對(duì)電路板選材、焊接工具、焊接技巧以及常見問題做了詳細(xì)的講解和解決方法。焊接作為一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，需要我們有足夠的耐心和技巧來掌握。希望通過自己的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)能夠?yàn)閺V大電子愛好者提供一點(diǎn)參考和幫助，讓我們的電路板焊接工作更加準(zhǔn)確和可靠。
焊接電路板的心得體會(huì)篇六
第一段：介紹電路板焊接的背景和重要性。(大約200字)。
電路板焊接技術(shù)在電子制造業(yè)中扮演著重要的角色。電路板是各種電子設(shè)備的核心組成部分，焊接技術(shù)的質(zhì)量直接影響著電子設(shè)備的可靠性和性能。作為電子工程師，我們經(jīng)常需要進(jìn)行電路板的焊接工作，因此我們需要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高焊接技術(shù)的水平，以保證電路板的質(zhì)量和可靠性。
第二段：焊接過程中需要注意的關(guān)鍵要點(diǎn)。(大約300字)。
在進(jìn)行電路板的焊接過程中，有幾個(gè)關(guān)鍵要點(diǎn)需要特別注意。首先，選擇合適的焊接工具和材料是至關(guān)重要的。一把好的焊接鐵可以提高焊接效果和效率，而優(yōu)質(zhì)的焊錫可以保證焊接點(diǎn)的質(zhì)量。其次，掌握合適的焊接溫度和時(shí)間也是至關(guān)重要的。溫度過高會(huì)使焊接點(diǎn)過熱，導(dǎo)致電路板的損壞，而溫度過低會(huì)使焊接點(diǎn)不牢固。此外，還需要注意焊接過程中的操作技巧，如焊接鐵與焊接點(diǎn)的角度、焊錫的用量等。只有熟練掌握這些要點(diǎn)，才能進(jìn)行高質(zhì)量的焊接工作。
第三段：焊接過程中常見的問題及解決方法。(大約300字)。
在焊接過程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到一些常見的問題，例如焊接點(diǎn)不牢固、焊接點(diǎn)短路等。對(duì)于這些問題，我們需要找到合適的解決方法。首先，焊接點(diǎn)不牢固可能是由于焊接鐵溫度太低或焊接時(shí)間過短造成的。解決方法是增加焊接鐵的溫度和焊接時(shí)間，確保焊接點(diǎn)充分融化。其次，焊接點(diǎn)短路可能是焊錫用量過多造成的。解決方法是控制好焊錫的用量，只使用適量的焊錫。此外，我們還需要注意焊接點(diǎn)之間的間距，避免相互短路，以確保焊接點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性。
第四段：個(gè)人焊接經(jīng)驗(yàn)及心得。(大約200字)。
在進(jìn)行電路板焊接工作中，我積累了一些個(gè)人的焊接經(jīng)驗(yàn)。首先，我發(fā)現(xiàn)焊接之前要認(rèn)真檢查焊接點(diǎn)的連接情況和構(gòu)造，可以提前發(fā)現(xiàn)潛在的問題。其次，合理規(guī)劃焊接的順序也是很重要的。先焊接較低的元件，再焊接較高的元件，可以避免焊接時(shí)熱量傳導(dǎo)不均導(dǎo)致的問題。此外，我還發(fā)現(xiàn)焊接過程中要保持耐心和細(xì)心，盡量避免焊接過程中的急躁和大意。只有這樣，才能確保焊接點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性。
第五段：總結(jié)電路板焊接的重要性和展望。(大約200字)。
總的來說，電路板焊接是電子制造過程中不可或缺的環(huán)節(jié)，其技術(shù)的水平直接關(guān)系到電子設(shè)備的可靠性和性能。我們應(yīng)不斷總結(jié)焊接經(jīng)驗(yàn)，提高焊接技術(shù)的水平，以確保電路板的質(zhì)量和可靠性。同時(shí)，我們也可以利用先進(jìn)的焊接技術(shù)，如無鉛焊接技術(shù)，提高焊接點(diǎn)的質(zhì)量和環(huán)保性。電子制造業(yè)的發(fā)展離不開電路板焊接技術(shù)的不斷進(jìn)步，相信在不久的將來，我們會(huì)有更多的創(chuàng)新和突破。
焊接電路板的心得體會(huì)篇七
在現(xiàn)代電子工業(yè)中，貼片電路板無疑是最重要的元器件之一。而其焊接也是決定元器件最終質(zhì)量的關(guān)鍵一步。作為一名電子工程師，熟練掌握焊接技巧是必不可少的能力之一。在長(zhǎng)期的實(shí)踐中，我積累了一些焊接貼片電路板的心得體會(huì)，下面我將與大家分享一下。
第二段：準(zhǔn)備工作。
在真正進(jìn)行焊接之前，我們需要做好一定的準(zhǔn)備工作。首先，我們必須要熟悉貼片電路板的基本特點(diǎn)，如引腳間距、電流要求、焊接溫度等，這些都是影響焊接質(zhì)量的重要因素。其次，我們需要準(zhǔn)備好優(yōu)質(zhì)的焊接工具，如精密焊接筆、助焊劑、針頭或者鑷子等。最后，我們還需要做好充分的預(yù)熱和環(huán)境控制，確保焊接過程中的溫度和濕度達(dá)到最佳狀態(tài)。
第三段：注意細(xì)節(jié)。
焊接貼片電路板需要非常高的技巧和耐心，因?yàn)橛行┰骷浅Ｐ。乙_纖細(xì)且易斷。因此，我們必須控制好焊接溫度、焊接時(shí)間和壓力等參數(shù)，以確保焊點(diǎn)的質(zhì)量。另外，我們還需要注意保持焊接工具的清潔，避免造成焊接渾濁和雜質(zhì)等影響到焊點(diǎn)的質(zhì)量。
第四段：選擇合適的焊接方法。
一般來說，焊接貼片電路板有兩種主要的方法：手動(dòng)焊接和機(jī)器烙鐵焊接。手動(dòng)焊接要求焊接技術(shù)比較高，而且比較費(fèi)時(shí)間，但是成本較低，適合一些小批量的電子產(chǎn)品。機(jī)器烙鐵焊接由于涉及到自動(dòng)化生產(chǎn)，所以適用于大批量的產(chǎn)品。同時(shí)，機(jī)器烙鐵焊接精確度高，焊點(diǎn)質(zhì)量可靠。
第五段：結(jié)語。
在這個(gè)日新月異的電子時(shí)代，貼片電路板貫穿了我們的生活。而做好貼片電路板的焊接是至關(guān)重要的一步。通過準(zhǔn)備充分、注意細(xì)節(jié)、選擇合適的焊接方法等，我們可以做好焊接貼片電路板的工作，確保產(chǎn)品的品質(zhì)和穩(wěn)定性。相信隨著現(xiàn)代電子工業(yè)的進(jìn)步，更加先進(jìn)和高效的焊接技術(shù)將一步步演進(jìn)。
焊接電路板的心得體會(huì)篇八
1）熟悉焊接工藝，掌握焊接方法及焊接中的注意事項(xiàng)。
2）掌握電路的調(diào)試方法。
3）掌握555時(shí)基電路的原理及應(yīng)用。
二、實(shí)訓(xùn)要求。
1）元件布局合理、美觀，布線合理。
2）焊接美觀，不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊、斷線等問題。
3）電路運(yùn)行穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便。
4）電路要求的功能全部實(shí)現(xiàn)并達(dá)到規(guī)定的精度。
5）可自由發(fā)揮增加新的功能。
三、焊接工藝及注意事項(xiàng)。
在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。
一、焊接工具。
（一）電烙鐵。
電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20w內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。電烙鐵要用220v交流電源，使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：
1．電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
2．使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。
3．電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時(shí)，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。
4．焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。
5.使用結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。
（二）焊錫和助焊劑。
焊接時(shí)，還需要焊錫和助焊劑。
1．焊錫。焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。
2．助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的`氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí)，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。
（三）輔助工具。
為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。
二、焊前處理。
焊接前，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。
（一）清除焊接部位的氧化層。
1．可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。
2．印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。
（二）元件鍍錫。
在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。
三、焊接技術(shù)。
做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。
（一）焊接方法。
1．右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
2．將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。
3．抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。
4．用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
（二）焊接質(zhì)量。
焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。好的焊點(diǎn)應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒有焊上，有時(shí)用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。
焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間，不要太長(zhǎng)，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。
四、焊接時(shí)常見問題。
常見錫點(diǎn)問題與處理方法：
1.焊劑與底板面接觸不良；底板與焊料的角度不當(dāng)。
2.助焊劑比重太高或者太低。
5.組件插腳方向以及排列不良。
6.原底板，引線處理不當(dāng)。
焊接電路板的心得體會(huì)篇九
為期四周的實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，我通過此次實(shí)習(xí)，自己一下子學(xué)到了不少知識(shí)，懂得了許多做人做事的道理，也懂得了時(shí)間的可貴，人生在于努力與進(jìn)取，人生的道路有如逆水行舟不進(jìn)則退。我在收獲經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，還收獲了許多閱歷，收獲了一些成熟，在這次實(shí)訓(xùn)當(dāng)中，我不僅培養(yǎng)了獨(dú)立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在這同時(shí)，我也學(xué)會(huì)了很多實(shí)用的方法，在以后的工作當(dāng)中都用得上，這次實(shí)訓(xùn)真的是受益匪淺啊，以后面對(duì)社會(huì)的時(shí)候，我要吸取這次實(shí)訓(xùn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，我也要不斷的學(xué)習(xí)與實(shí)踐，再學(xué)習(xí)，再實(shí)踐。以后在工作崗位中要勤于思考，主動(dòng)動(dòng)手動(dòng)腦，有很多時(shí)候，是不會(huì)有人告訴我們一步步該怎么做的。都需要我們自己去弄懂，需要自己一點(diǎn)點(diǎn)的努力，所以我們的每一步都需要獨(dú)立思考的。其中也許會(huì)遇到很多的困難，我們?cè)谶@個(gè)時(shí)候除了尋找?guī)椭?，最重要的還是自己去思考，心中要相信自己，這樣才能闖出一片天地，人的一生不可能都是一帆風(fēng)順的，只有勇敢去面對(duì)人生中的每一個(gè)困難，才能走出精彩的人生，這讓我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多聽別人的建議，都要對(duì)自己所做事去負(fù)責(zé)了。
第一階段是編寫預(yù)焊接工藝規(guī)程的階段，我們首先按照設(shè)計(jì)題目和要求，翻閱了相關(guān)資料，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行查閱分析，在查閱的過程中，我們細(xì)心謹(jǐn)慎，通過我們大家大家一起動(dòng)腦，我們做的是異種板之間的焊接。對(duì)大小規(guī)格都相同的600mm×130mm×8mmq235r和q345r的兩種板進(jìn)行熔化極氣體保護(hù)焊焊接。有兩種焊接方法，一種是手工焊，一種是機(jī)器人焊接，很榮幸，我們組抽到了機(jī)器人焊接，機(jī)器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我們預(yù)測(cè)了可能會(huì)在焊接過程中出現(xiàn)的各種問題和缺陷，對(duì)接母材焊縫焊件厚度范圍、對(duì)接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據(jù)nb/t47014對(duì)接焊縫試件與焊縫厚度規(guī)定確定，并且通過公式來確定材料的碳當(dāng)量，以便分析它的焊接性如何，q345r是一種壓力容器專用的低合金高強(qiáng)度鋼，一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要專門的熱處理，但是q345r的焊接性與q245r相比，有很多不足之處，我們?cè)谶x焊接參數(shù)的時(shí)候就根據(jù)q345r來選取了，焊條選擇根據(jù)nb/t47015確定，選用er50-6焊絲。并且我們根據(jù)國(guó)標(biāo)選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數(shù)。通過組員們的多次討論，最后敲定用擺動(dòng)的焊接方式進(jìn)行打底和填充焊接，在焊接參數(shù)設(shè)定完之后，我們開始編寫機(jī)器人的程序，我們對(duì)兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的擺動(dòng)示教進(jìn)行了程序的編寫。在焊接的過程中要隨機(jī)應(yīng)變，調(diào)整焊接參數(shù)，做到萬無一失。其中，我們?cè)诤附忧坝懻摿巳绻彘g間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問題時(shí)，我們應(yīng)該怎樣進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
第二階段就是去車間用焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接了，在打磨完兩塊鋼板之后，將兩塊板在焊接試驗(yàn)臺(tái)上固定好，按照我們事先編好的程序，進(jìn)行一遍示教，然后開始焊接，盡管我們做過這樣的試驗(yàn)，但是這次還是有點(diǎn)手足無措，程序編寫的錯(cuò)誤，導(dǎo)致我們第一次定位焊就出現(xiàn)了錯(cuò)誤，導(dǎo)致試驗(yàn)無法繼續(xù)進(jìn)行，回去之后，虛心的向其他同學(xué)學(xué)習(xí)，終于弄明白我們失敗的原因了。第二天，在我們的共同努力下，終于完成了，因?yàn)閮蓚?cè)的定位焊不是同時(shí)進(jìn)行的，我們板之間的間距就有問題，所以焊出來的效果不是很理想，這當(dāng)然在第一天我們就已經(jīng)心知肚明的了，但是正面焊的效果還是不錯(cuò)的。
第三階段我們開始進(jìn)行無損探傷，對(duì)焊接完成后的焊件進(jìn)行無損探傷，是工廠整個(gè)生產(chǎn)過程中最不可缺少的一步，同時(shí)這一步也綜合的體現(xiàn)了我們的專業(yè)知識(shí)水平，檢測(cè)出焊件中的各種缺陷，提高安全性能，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以這一步是至關(guān)重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進(jìn)行貼片，將貼片設(shè)置在待檢鋼板的外圓周上，暗袋盒緊貼在焊縫上，使暗袋盒內(nèi)的膠片長(zhǎng)度方向與焊縫方向一致，x射線拍攝射線照片時(shí)，焦點(diǎn)應(yīng)盡可能對(duì)準(zhǔn)受檢焊縫的長(zhǎng)度和寬度中心，膠片應(yīng)有足夠長(zhǎng)度，所放位置應(yīng)使焊縫末端自由邊以外，膠片的寬度應(yīng)使焊接接頭所有部分均攝入照片，包括熱影響區(qū)，照片上還應(yīng)有足夠空間容納線型象質(zhì)計(jì)和膠片識(shí)別標(biāo)記而不影響焊縫及熱影響區(qū)的范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式，評(píng)片的時(shí)候，在底片評(píng)定區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有以下妨礙底片評(píng)定的假缺陷。
在大學(xué)里面學(xué)的不是知識(shí)，而是一種叫做自學(xué)的能力。這次我們自己設(shè)計(jì)，自己動(dòng)手，完成的這次實(shí)訓(xùn)，完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識(shí)去做的，在以后參加工作后更能深刻體會(huì)這次實(shí)訓(xùn)的意義。知識(shí)的日新月異，人們的物質(zhì)文明也在不斷的提高，我們不會(huì)滿足于那種古老的手工焊接的老方法，全新的機(jī)器人焊接會(huì)逐漸的取代以往的手工焊接。在機(jī)器人焊接的時(shí)候，我們程序設(shè)計(jì)是對(duì)我們的最大的考驗(yàn)，以后工作的時(shí)候會(huì)經(jīng)常被要求在很短的時(shí)間內(nèi)學(xué)會(huì)用一種新的語言對(duì)一些電子機(jī)器進(jìn)行開發(fā)設(shè)計(jì)，我們只能在自己以前的基礎(chǔ)上努力自學(xué)盡快掌握知識(shí)。在這個(gè)信息爆炸的時(shí)代，知識(shí)更新太快，靠原有的一點(diǎn)知識(shí)肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動(dòng)手慢慢琢磨，不斷學(xué)習(xí)不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設(shè)法解決，實(shí)在不行可以虛心請(qǐng)教他人，而沒有自學(xué)能力的人遲早要被企業(yè)和社會(huì)所淘汰。
紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行，在這短短的四周里，讓我深深的感覺到自己在實(shí)際應(yīng)用中所學(xué)專業(yè)知識(shí)的匱乏，讓我真正領(lǐng)悟到學(xué)無止境這句話的含義，而老師在我們實(shí)訓(xùn)時(shí)所講的，都是課本上沒有而對(duì)我們又非常實(shí)用的東西，這又給我們的實(shí)訓(xùn)增加了濃墨淡彩的光輝，此外，老師還特意帶我們?nèi)ナ瘝u重工的工廠里去做無損探傷的試驗(yàn)，在這過程中，我們懂得了實(shí)際生活中，專業(yè)知識(shí)是怎樣應(yīng)用于實(shí)踐的，在這些過程中，我不僅收獲了職業(yè)生涯所需要的專業(yè)知識(shí)，而且讓我深深的體會(huì)到一個(gè)團(tuán)隊(duì)中各成員合作的重要性，要善于團(tuán)隊(duì)合作，善于利用別人的智慧，這才是大智慧，靠單一的力量是很難完成一個(gè)大項(xiàng)目的，在進(jìn)行團(tuán)隊(duì)合作的時(shí)候，還要耐心聽取每個(gè)成員的意見，使我們的組合達(dá)到更完美。
人非生而知之，雖然我現(xiàn)在的知識(shí)結(jié)構(gòu)還很差，但是我知道要學(xué)的知識(shí)，依靠努力學(xué)習(xí)，依靠潛心實(shí)踐，學(xué)習(xí)就是無源之水，無木之本，這次實(shí)訓(xùn)讓我在一瞬間長(zhǎng)大，我們不可能永遠(yuǎn)呆在象牙塔中，過著一種無憂無慮的生活，我們總是要走向社會(huì)的，而社會(huì)，就是要靠我們這些年輕的一代來推動(dòng)的，而不久后的我，無論是面臨就業(yè)壓力，還是繼續(xù)深造，我想我都應(yīng)該充實(shí)自我，不要讓自己的人生留下遺憾。
最后，還是那句話，只有堅(jiān)持到最后才是真正的勝者，困難和彷徨只是暫時(shí)的，相信自己的努力上進(jìn)才是我們實(shí)習(xí)生真正要去做的。每個(gè)人都有長(zhǎng)處和短處，社會(huì)和學(xué)校是不一樣也是有很大差距的。只有在包容別人的同時(shí)我們才可以取長(zhǎng)補(bǔ)短，不斷完善和不斷進(jìn)步，交到更多的朋友學(xué)到更多的知識(shí)。學(xué)校為我們創(chuàng)造了這么好的條件，而我們自己則要以實(shí)際行動(dòng)來去珍惜來去回報(bào)!祝愿我們每個(gè)實(shí)習(xí)生都能取得驕人的成績(jī)，祝愿我們09材型的每個(gè)人以后都能在自己的實(shí)習(xí)崗位上做出更好的成績(jī)，祝愿我們的母校在以后的發(fā)展和建設(shè)中一帆風(fēng)順。在教育事業(yè)中獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。
4.實(shí)習(xí)心得體會(huì)精選樣本。
6.醫(yī)院實(shí)習(xí)心得精選。
7.行政實(shí)習(xí)心得精選。
8.暑假實(shí)習(xí)心得精選。
9.酒店實(shí)習(xí)心得體會(huì)范文精選。
焊接電路板的心得體會(huì)篇十
BGA焊接是一項(xiàng)技術(shù)密集型的任務(wù)，它需要高超的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。在我的工作中，我已經(jīng)參與了多個(gè)BGA焊接項(xiàng)目，有些是成功的，有些則失敗了。通過這些經(jīng)驗(yàn)的積累，在這篇文章中，我將分享我的心得和體會(huì)，希望能幫助其他從事BGA焊接的工程師和技術(shù)人員。
第二段：BGA焊接的基本知識(shí)。
在進(jìn)行BGA焊接之前，我們需要了解一些基本知識(shí)。BGA即“球柵陣列”，是一種表面貼裝技術(shù)，它使用小球形焊點(diǎn)連接芯片和印刷電路板。BGA焊接要求高溫高壓，但同時(shí)必須保證芯片和PCB板的完整性。為了實(shí)現(xiàn)BGA焊接，我們需要一臺(tái)高質(zhì)量的BGA焊接設(shè)備，以及各種針對(duì)BGA焊接的工具和材料。
第三段：技巧和方法。
對(duì)于成功執(zhí)行BGA焊接來說，掌握一些技巧和方法是非常必要的。首先，我們需要正確選擇和準(zhǔn)備焊料。不同的BGA焊點(diǎn)需要不同的焊料，大小和形狀也會(huì)影響焊點(diǎn)的選擇和數(shù)量。其次，我們需要確保PCB板和芯片的干凈度，這對(duì)于成功完成焊接非常重要。在進(jìn)行接觸之前，我們應(yīng)該用酒精清潔芯片和PCB板的表面。最后，成功的BGA焊接需要高精度的技巧和仔細(xì)的操作。在焊接期間，我們需要注意加熱溫度，調(diào)整加熱速度，確保完整性并監(jiān)測(cè)反應(yīng)。
第四段：常規(guī)問題的解決方案。
在BGA焊接的過程中，可能會(huì)出現(xiàn)一些常見的問題。例如，程序不兼容，如何清除污染物以及如何適當(dāng)維護(hù)焊接設(shè)備。這些問題可能會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)的不良連接、芯片或PCB板的損壞，甚至?xí)?dǎo)致整個(gè)工程的失敗。解決這些問題的關(guān)鍵是準(zhǔn)確檢測(cè)可能的故障，即時(shí)處理問題并進(jìn)行改進(jìn)。
第五段：總結(jié)。
通過我的經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)識(shí)，我發(fā)現(xiàn)BGA焊接是一項(xiàng)至關(guān)重要且挑戰(zhàn)性的任務(wù)。成功完成BGA焊接需要深厚的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，即使在實(shí)踐中也需要高度的敏銳性和技能。我希望通過這篇文章分享的心得體會(huì)和BGA焊接的基本知識(shí)、技巧和方法以及解決常見問題的方案，能夠幫助其他從事BGA焊接的工程師和技術(shù)人員取得更好的工作成果。
焊接電路板的心得體會(huì)篇十一
1.呈圓焊接順序。元器件裝焊順序依次為:電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管其它元器件為先小后大。
2.芯片與底座都是有方向的。焊接時(shí)要嚴(yán)格按照pcb板上的缺口所指的方向，使芯片，底座與pcb三者的缺口都對(duì)應(yīng)。
3.焊接時(shí)要使焊點(diǎn)周圍都有錫將其牢牢焊住，防止虛焊。
4.在焊接圓形的極性電容器時(shí),一般電容值都是比較大的,其電容器的引腳是分長(zhǎng)短的以長(zhǎng)腳對(duì)應(yīng)“+”號(hào)所在的孔。
5.芯片在安裝前最好先兩邊的針腳稍稍彎曲,使其有利于插入底座對(duì)應(yīng)的插口中。
6.電位器也是有方向的,其旋鈕要與pcb板上凸出方向相對(duì)應(yīng)。
7.取電阻時(shí),找到所需電阻后,拿剪刀剪下所需數(shù)目電阻,并寫上電阻,以便查找。
8.裝完同一種規(guī)格后再裝另一種規(guī)格,盡量使電阻器的'高低一致。焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根剪去。
9.焊接集成電路時(shí),先檢查所用型號(hào),引腳位置是否符合要求。焊接時(shí)先焊邊沿對(duì)腳的二只引腳,以使其定位,然后再從左到右自上而下逐個(gè)焊接。
10.對(duì)引腳過長(zhǎng)的電器元件,如電容器,電阻等。焊接完后，要將其剪短。
11.焊接后用放大鏡查看焊點(diǎn)，檢查是否有虛焊以及短路的情況的發(fā)生。
12.當(dāng)有連線接入時(shí)，要注意不要使連線深入過長(zhǎng)，以至于將其旋在電線的橡膠皮上，出現(xiàn)斷路的情況。
13.當(dāng)電路連接完后，最好用清洗劑對(duì)電路的表面進(jìn)行清洗，以防電路板表面附著的鐵屑使電路短路。
14.在多臺(tái)儀器老化的時(shí)候，要注意電線的連接零線對(duì)零線，火線對(duì)火線。
15.當(dāng)最后組轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將連線扎起以防線路混亂交叉。
16.要進(jìn)行老化工藝可發(fā)現(xiàn)很多問題；連線要接緊，螺絲要旋緊，當(dāng)反復(fù)插拔多次后，要注意連線接頭是否有破損。
17.焊接上錫時(shí)，錫不宜過多。當(dāng)焊點(diǎn)焊錫錐形時(shí)即為最好。
焊接電路板的心得體會(huì)篇十二
在上個(gè)學(xué)期學(xué)校舉辦電子設(shè)計(jì)競(jìng)賽，在比賽過程看過一些郭天祥的單片機(jī)教程，然后在這個(gè)學(xué)期真正的理論。
通過上課理論與實(shí)踐相互結(jié)合，使我對(duì)單片機(jī)的認(rèn)識(shí)有了更深刻的理解。
系統(tǒng)以51單片機(jī)為核心部件，利用匯編軟件編程，通過鍵盤控制和數(shù)碼管顯示實(shí)現(xiàn)了基本時(shí)鐘顯示功能、時(shí)間調(diào)節(jié)功能，能實(shí)現(xiàn)本設(shè)計(jì)題目的基本要求和發(fā)揮部分。
在平時(shí)上課中由于時(shí)間有限和本身知識(shí)水平的限制，有時(shí)做某些作業(yè)時(shí)，花上很多時(shí)間才能完成！但是在完成后，成功的喜悅充斥著。
在課上，我認(rèn)識(shí)到計(jì)算機(jī)有運(yùn)算器，計(jì)算器，控制器，輸入輸出設(shè)備組成。
之前都是利用開發(fā)板，進(jìn)行程序的仿真。
現(xiàn)在不斷利用軟件仿真，但兩者的作用是一樣。
在仿真過程中，總是會(huì)碰到程序出錯(cuò)的時(shí)候，只好苦思冥想，反復(fù)比對(duì)程序，在不斷修改后，總會(huì)成功。
在第一次是點(diǎn)亮led燈來熟悉，keil軟件的使用和試驗(yàn)箱上器材。
第一次實(shí)驗(yàn)體現(xiàn)了一個(gè)人對(duì)新事物的接受能力和敏感度。
雖然之前做過許多種實(shí)驗(yàn)。
但依舊發(fā)現(xiàn)自己存在一個(gè)很大的問題，對(duì)已懂的東西沒耐心聽下去，容易開小差；在聽老師講解軟件使用時(shí)，思路容易停滯，然后就跟不上老師的步驟了，結(jié)果需要?jiǎng)e人再次指導(dǎo)；對(duì)軟件的功能沒有太大的熱情去研究探索，把一個(gè)個(gè)圖標(biāo)點(diǎn)開，進(jìn)去看看。
在做實(shí)驗(yàn)中，由于沒有課前準(zhǔn)備的意識(shí)，每每都是到了實(shí)驗(yàn)室才開始編程，完成作業(yè)，導(dǎo)致每次時(shí)間都有些倉促。
在與同學(xué)討論，換種思路，換種方法，把問題給吃透。
發(fā)現(xiàn)、提出、分析、解決問題和實(shí)踐能力是作為我們這個(gè)專業(yè)的基本素質(zhì)。
依賴性很大，剛開始編程序時(shí)喜歡套用書上的語句，卻對(duì)語句的理解不夠。
于是當(dāng)程序出現(xiàn)問題時(shí)，不知道如何修改，眼前的程序都是一塊一塊的被拼湊整合起來的，沒法知道哪里錯(cuò)了。
但是編程是一件很嚴(yán)肅的事情，容不得半點(diǎn)錯(cuò)誤。
在錯(cuò)誤中不斷摸索中前行。
焊接電路板的心得體會(huì)篇十三
一、引言（200字）：
焊接作為一種常用的金屬連接方式，已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中發(fā)揮了重要的作用。我在過去幾年中通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐，積累了一些關(guān)于焊接的心得和體會(huì)。在本文中，我將與大家分享我在焊接中得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，希望能給讀者們帶來一些啟發(fā)和幫助。
二、準(zhǔn)備工作（200字）：
在進(jìn)行焊接之前，做好準(zhǔn)備工作是非常重要的。首先，了解所要焊接材料的性質(zhì)和特點(diǎn)，選擇適當(dāng)?shù)暮附硬牧虾秃附臃椒?。其次，檢查焊接設(shè)備和工具，確保其處于良好的工作狀態(tài)。接下來，準(zhǔn)備好焊接區(qū)域，確保其干凈、干燥且無油污。還要注意保護(hù)自己的身體，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，以免受到灼傷或有害氣體的侵害。
三、技術(shù)要點(diǎn)（400字）：
在焊接過程中，掌握一些技術(shù)要點(diǎn)可以幫助提高焊接質(zhì)量。首先，保持合適的焊接電流和焊接速度，以免導(dǎo)致焊接過熱或焊接不夠。其次，保持焊接區(qū)域的穩(wěn)定，避免晃動(dòng)或顫動(dòng)，以免產(chǎn)生焊接缺陷。另外，注意焊接電弧的穩(wěn)定和形狀，控制好焊接熱輸入量，以確保焊接接頭的牢固性。此外，在進(jìn)行焊接時(shí)，一定要注意保護(hù)焊接環(huán)境，避免產(chǎn)生有害氣體和過多的飛濺。
四、教訓(xùn)與經(jīng)驗(yàn)（300字）：
在我的焊接實(shí)踐中，也遇到了一些問題和教訓(xùn)，希望能給大家一個(gè)警示和啟發(fā)。首先，焊接時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行操作，以避免因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的焊接質(zhì)量問題。其次，焊接過程中，要根據(jù)不同的材料和焊接要求選擇合適的焊接材料和焊接方法，以確保焊接質(zhì)量。最后，焊接后要對(duì)焊縫進(jìn)行合格性檢查，并對(duì)不合格的焊縫進(jìn)行修補(bǔ)或重新焊接，以避免影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和牢固性。
五、總結(jié)與展望（100字）：
通過這些年的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我深刻地認(rèn)識(shí)到，焊接是一門需要技巧和經(jīng)驗(yàn)的工藝。只有通過不斷地學(xué)習(xí)和實(shí)踐，積累經(jīng)驗(yàn)，才能夠在焊接過程中取得更好的效果。未來，我將繼續(xù)學(xué)習(xí)和探索焊接技術(shù)，提高自己的焊接水平，在我的職業(yè)生涯中不斷發(fā)展和進(jìn)步。同時(shí)，我也希望通過我的經(jīng)驗(yàn)和心得，能夠影響更多的人，讓更多的人對(duì)焊接有更深入的了解和認(rèn)識(shí)。
焊接電路板的心得體會(huì)篇十四
1.對(duì)電子技術(shù)有了更直接的認(rèn)識(shí)，對(duì)放大和整流電路也有了更全面的認(rèn)識(shí)，雖然曾經(jīng)也做過簡(jiǎn)單的單管收音機(jī)，但與這次的相比，無論從原理還是實(shí)際操作上來講那都只能算小兒科。
2.對(duì)焊接技術(shù)有了更進(jìn)一步的熟悉，對(duì)焊接程序也有了更清晰的認(rèn)識(shí)，也更熟悉了焊接的方法技巧?？粗覀兊暮更c(diǎn)從最初的慘不忍睹到最后的愛不釋手真的很有成就感。
3.對(duì)問題的分析處理能力有了很大的進(jìn)步，由于一開始的盲目行動(dòng)，我們犯了很多低級(jí)的錯(cuò)誤，比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成塊等等。隨著實(shí)習(xí)的進(jìn)行，我們深刻體會(huì)到了事前分析規(guī)劃的重要性，相信這是沒有進(jìn)行過這種實(shí)踐活動(dòng)的人所體會(huì)不到的。
4.對(duì)動(dòng)手能力有很大提高，也認(rèn)識(shí)到了所見和所做的差距，尤其是當(dāng)我們滿頭大汗顫顫抖抖焊集成塊時(shí)，才知道原來保持抓烙鐵的手不抖都是很難的。
5.對(duì)電子產(chǎn)品的調(diào)試糾錯(cuò)有了更多的經(jīng)驗(yàn)。我們的收音機(jī)制作真的可謂命途多舛，第一次接通電源它一點(diǎn)反應(yīng)都沒有，我們才一點(diǎn)點(diǎn)分析，檢查每一個(gè)焊點(diǎn)，分析電路板的接線，最終完美解決了問題。
6.對(duì)團(tuán)隊(duì)合作的意識(shí)培養(yǎng)起到了很大的幫助，雖然抓烙鐵的是一只手，可是后面有許多個(gè)頭腦在指揮和支持著，大家一起分析電路圖，一起解決我們面前的每一個(gè)難題。
以下是我從事幾個(gè)月的焊接工作的.一點(diǎn)體會(huì)，獻(xiàn)給大家。
名詞解釋：
電烙鐵:一種手工焊接的主要工具。
助焊劑：松香熔于酒精(1：3)形成"松香水"，又稱助焊劑。
1、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
2、焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
3、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
4、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。
先難后易，先低后高，先貼片后插裝。
宗旨：焊接方便，節(jié)省時(shí)間。
先焊接難度大的，這主要是指管腳密集的貼片式集成芯片。如果把這些難度大的放于最后焊接，一旦焊接失敗把焊盤搞壞，那就會(huì)前功盡棄。
先低后高，先貼片后插裝。這樣焊接起來方便。如先把高的元件焊接了，有可能妨礙其他元件的焊接，尤其是高大的元件密集眾多的時(shí)候。如果先焊接插裝的元件，電路板就會(huì)在焊臺(tái)上放不平，影響焊接心情。
首先在干凈的焊盤上涂上一層助焊劑，再用干凈的恒溫電烙鐵往焊盤上薄薄一層焊錫（一般電路板制作的時(shí)候都已上好錫，不過有時(shí)手工上錫還是非常必要的），把元件放置上去對(duì)準(zhǔn)，上錫固定好對(duì)角，然后隨意挑一邊用烙鐵垂直引腳出線方向較緩滑過，同時(shí)稍用力下壓元件這條邊；然后就同樣方法焊對(duì)邊；然后就另外兩邊。最后檢查，不好的地方重新焊過。焊接時(shí)電烙鐵溫度要適中，一般400度左右為好。
檢查方法：首先目測(cè)，然后用尖細(xì)的東西檢查每個(gè)引腳是否松動(dòng)，最后可用萬用表測(cè)量。
如果兩管腳之間短路可涂上些助焊劑，趁酒精尚未揮發(fā)之際拿烙鐵再燙一次就搞定了（烙鐵頭一定得弄干凈了）。
焊接電路板的心得體會(huì)篇十五
兩周的實(shí)訓(xùn)在不知不覺中就完畢了，我感覺自己還有好多東西要學(xué)，還有好多的東西不懂!這是我大學(xué)以來第三次實(shí)訓(xùn)，每次實(shí)訓(xùn)都感覺學(xué)到了好多東西!由于有足夠的時(shí)間動(dòng)手操作，所以記的會(huì)特別堅(jiān)固。不像平常上課時(shí)的匆忙，不能獨(dú)立完成，由于實(shí)際操作的少，早就忘光了!有實(shí)訓(xùn)這樣的安排，把我們一學(xué)期學(xué)的東西系統(tǒng)的集中的進(jìn)展訓(xùn)練，對(duì)我們學(xué)習(xí)的提高發(fā)揮著重要作用!
在兩周的實(shí)訓(xùn)里,通過查找相關(guān)書籍，搜尋相關(guān)的一些資料。首先了解了局域組建，知道了局域網(wǎng)是在一個(gè)較小的范圍內(nèi)，利用通信線路將眾多計(jì)算機(jī)及其外設(shè)連接起已達(dá)到數(shù)據(jù)通信和資源共享目地的網(wǎng)絡(luò)。然后學(xué)習(xí)了無線局域網(wǎng)設(shè)備選擇;利用無線ap組建辦公局域網(wǎng)，在交換機(jī)上劃分vlan，windows20_server的用戶治理以及windows20_servedhcpdns效勞器的建立與治理等。最終把握windows20_serveftp、web、流媒體效勞效勞器的建立與治理，對(duì)局域網(wǎng)進(jìn)展常用安全防護(hù)和局域網(wǎng)維護(hù)及常見故障的診斷排解。
這次實(shí)訓(xùn),學(xué)到了許多，可以說讓我們對(duì)來學(xué)校兩年以來所學(xué)的網(wǎng)絡(luò)學(xué)問有了一個(gè)綜合性的熟悉和總結(jié)。原先以為網(wǎng)絡(luò)只是簡(jiǎn)潔的'網(wǎng)線連接，現(xiàn)在明白了一個(gè)完整的網(wǎng)絡(luò)是那么簡(jiǎn)單，需要許多必要的設(shè)備。我們熟悉到自己的缺乏就是對(duì)網(wǎng)絡(luò)的了解太少，都只是了解了一些外表上的東西，需要了解更深一些東西還得多看許多相關(guān)書籍。
實(shí)訓(xùn)過程中過程中，總是會(huì)遇到許多不懂的問題，都是大家一起商議并解決的，讓我們明白了實(shí)訓(xùn)的主要目的是通過不斷的學(xué)習(xí)來積存閱歷，進(jìn)而把書本的學(xué)問轉(zhuǎn)化為技能。所以這兩周的很值得，有好多東西向我們?cè)谡惺?，等待我們?nèi)ヅ?，在以后的工作和生活中進(jìn)展自己的優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)自己的缺乏和缺陷。
焊接電路板的心得體會(huì)篇十六
1）熟悉焊接工藝，掌握焊接方法及焊接中的注意事項(xiàng)。
2）掌握電路的調(diào)試方法。
3）掌握555時(shí)基電路的原理及應(yīng)用。
1）元件布局合理、美觀，布線合理。
2）焊接美觀，不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊、斷線等問題。
3）電路運(yùn)行穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便。
4）電路要求的功能全部實(shí)現(xiàn)并達(dá)到規(guī)定的精度。
5）可自由發(fā)揮增加新的功能。
在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。
（一）電烙鐵。
電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20w內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。電烙鐵要用220v交流電源，使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：
1．電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
2．使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。
3．電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時(shí)，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。
4．焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。
5.使用結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。
（二）焊錫和助焊劑
焊接時(shí)，還需要焊錫和助焊劑。
1．焊錫。焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。
2．助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí)，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。
（三）輔助工具
為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。
焊接前，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。
（一）清除焊接部位的氧化層
1．可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。
2．印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。
（二）元件鍍錫
在刮凈的引線上鍍錫?？蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。
做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。
（一）焊接方法
1．右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
2．將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。
3．抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。
4．用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
（二）焊接質(zhì)量
焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。好的焊點(diǎn)應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒有焊上，有時(shí)用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。
焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間，不要太長(zhǎng)，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。
常見錫點(diǎn)問題與處理方法：
1.焊劑與底板面接觸不良；底板與焊料的角度不當(dāng)。
2.助焊劑比重太高或者太低。
5.組件插腳方向以及排列不良。
6.原底板，引線處理不當(dāng)。
焊接電路板的心得體會(huì)篇一
第一段：引言（200字）。
現(xiàn)代電子科技飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品的發(fā)展和應(yīng)用離不開電路板的支持和促進(jìn)。焊接貼片電路板作為電子產(chǎn)品的重要組成部分，其技術(shù)和工藝不斷升級(jí)和完善。本人曾經(jīng)參與過焊接貼片電路板的生產(chǎn)和實(shí)踐，深刻體會(huì)到其制造和使用的重要性。本文將從實(shí)踐中總結(jié)出的心得和體會(huì)，探討焊接貼片電路板的關(guān)鍵技術(shù)和注意事項(xiàng)。
第二段：焊接技術(shù)的掌握（200字）。
焊接貼片電路板制造的關(guān)鍵技術(shù)之一就是焊接技術(shù)的掌握。在焊接的過程中，我們需要控制好焊接溫度、時(shí)間和壓力的大小及時(shí)刻的進(jìn)度。一般焊接的溫度是300~350℃，時(shí)間大概在1~2秒鐘之間。同時(shí)，焊接的壓力也要適當(dāng)，過大過小都不利于焊接的效果。焊接完成后，還需要進(jìn)行外觀檢查、測(cè)試和維護(hù)，確保其質(zhì)量穩(wěn)定和耐用性。
第三段：焊接工藝的完善（200字）。
隨著技術(shù)的不斷完善，焊接工藝也在不斷地改良和優(yōu)化。從傳統(tǒng)的手工焊接到自動(dòng)化焊接，再到更加高端的無鉛焊接技術(shù)，我們的焊接工藝日益完善。這些工藝的完善不僅提高了焊接效率和精度，還更好的保護(hù)了環(huán)境和健康。因此，得出一個(gè)結(jié)論：隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，焊接工藝也必將不斷完善。
第四段：注意事項(xiàng)的總結(jié)（200字）。
在焊接貼片電路板時(shí)，我們還需要注意幾個(gè)事項(xiàng)：一是要保持工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生。二是要保證所使用的材料質(zhì)量，比如焊錫、助焊劑等。三是做好焊接區(qū)域的防護(hù)措施，如使用頭盔、口罩等。四是要認(rèn)真檢查所有焊接過程，并進(jìn)行必要維護(hù)和整理。總之，只有嚴(yán)格遵循焊接規(guī)范和注意事項(xiàng)，才能保證貼片電路板的品質(zhì)優(yōu)良和性能穩(wěn)定。
第五段：結(jié)論（200字）。
通過焊接貼片電路板的實(shí)踐，我們發(fā)現(xiàn)其制作和使用都離不開技術(shù)的支持和完善，以及注意事項(xiàng)的謹(jǐn)慎把握。在未來，隨著電子科技的不斷發(fā)展，焊接貼片電路板肯定會(huì)在技術(shù)和工藝上能夠更加完善和先進(jìn)。為了保證其質(zhì)量和性能的穩(wěn)定，我們需要時(shí)刻關(guān)注并不斷完善自身的技術(shù)能力，以更好地促進(jìn)電子產(chǎn)品的進(jìn)步和發(fā)展。
焊接電路板的心得體會(huì)篇二
電路板焊接是電子技術(shù)領(lǐng)域中常見且重要的工作，它關(guān)乎著電子設(shè)備的正常運(yùn)行。在長(zhǎng)期的實(shí)踐中，我積累了一些經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。本文將以五段式的形式，對(duì)電路板焊接進(jìn)行總結(jié)和回顧。
第一段，為了保證焊接質(zhì)量和效率，選擇合適的工具和材料至關(guān)重要。首先，焊接工具包括電焊臺(tái)、噴嘴、烙鐵等，它們應(yīng)具備穩(wěn)定的溫度控制和高效的導(dǎo)熱能力。再者，焊接材料主要包括焊錫、焊劑等，應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，以確保焊接點(diǎn)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。此外，根據(jù)具體的焊接操作，還需要準(zhǔn)備適量的輔助工具和器械，如鑷子、刷子、吸錫器等。只有選用正確的工具和材料，才能順利進(jìn)行焊接工作。
第二段，焊接之前，對(duì)焊接點(diǎn)和焊接工藝進(jìn)行仔細(xì)的分析和設(shè)計(jì)是非常重要的。首先，焊接點(diǎn)的位置、數(shù)量和連接性質(zhì)需要事先確定。其次，根據(jù)焊接點(diǎn)的要求，選擇合適的焊接方式和工藝，如手工焊接、波峰焊接或表面貼裝焊接。此外，在設(shè)計(jì)焊接點(diǎn)時(shí)，還應(yīng)考慮到電路板布局的合理性和焊盤的尺寸、形狀等因素。只有在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備，才能確保后續(xù)的焊接工作順利進(jìn)行。
第三段，正確的焊接技巧是焊接成功的關(guān)鍵。首先，熟練掌握焊接工具的使用方法，如控制烙鐵的溫度、使用噴嘴的技巧等。其次，掌握焊接過程中的正確姿勢(shì)和手勢(shì)，如穩(wěn)定的手臂和手掌姿勢(shì)、適當(dāng)?shù)牧Χ群退俣鹊?。此外，在焊接過程中，需要注意焊接點(diǎn)的加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間，以充分保證焊接點(diǎn)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。只有掌握準(zhǔn)確的焊接技巧，才能焊接出高質(zhì)量、可靠的焊點(diǎn)。
第四段，良好的工作環(huán)境和態(tài)度對(duì)焊接質(zhì)量有著直接的影響。首先，工作環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，確保焊接過程中有足夠的新鮮空氣供給。此外，光線明亮且穩(wěn)定，以便焊接點(diǎn)的清晰可見。其次，焊接者應(yīng)保持專注且耐心，避免粗心大意和匆忙操作。在焊接時(shí)，保持良好的心態(tài)，不輕易受到外界干擾和壓力，以保證焊接質(zhì)量和效率。只有在良好的環(huán)境和態(tài)度下，焊接工作才能順利進(jìn)行。
第五段，焊接完成后，對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)估是不可或缺的。首先，通過肉眼觀察和觸摸，檢查焊接點(diǎn)的外觀和連接性質(zhì)，如焊點(diǎn)的形態(tài)、顏色、光澤等。其次，使用測(cè)量?jī)x器對(duì)焊接點(diǎn)進(jìn)行電學(xué)性能測(cè)試，如電阻、電流、電壓等。此外，還可以進(jìn)行負(fù)荷測(cè)試和震動(dòng)測(cè)試，以驗(yàn)證焊接點(diǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。只有進(jìn)行全面的檢驗(yàn)和評(píng)估，才能確保焊接質(zhì)量和電子設(shè)備的正常運(yùn)行。
綜上所述，電路板焊接是一項(xiàng)需要經(jīng)驗(yàn)和技巧的工作。通過選擇合適的工具和材料、設(shè)計(jì)合理的焊接點(diǎn)和工藝，掌握正確的焊接技巧、營(yíng)造良好的工作環(huán)境和態(tài)度，以及進(jìn)行細(xì)致的檢驗(yàn)和評(píng)估，我們才能夠焊接出高質(zhì)量、可靠的焊接點(diǎn)。希望以上的總結(jié)和體會(huì)對(duì)電路板焊接的實(shí)踐者有所幫助。
焊接電路板的心得體會(huì)篇三
電路板焊接是電子制作的一項(xiàng)重要工序，一般包括元器件采購、PCB板加工、細(xì)節(jié)處理、布局規(guī)劃、焊接等流程。作為電子工作者，在電路板焊接這個(gè)環(huán)節(jié)中最重要的就是技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)兩方面，只有既掌握了技術(shù)，又積累了經(jīng)驗(yàn)，才能達(dá)到技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的水平。
1.采購好的元器件是否齊全、是否符合要求。
2.PCB板是否打的正確，是否存在空穴或短路。
3.檢查工具和設(shè)備是否完整，是否需要更換或維修。
4.準(zhǔn)備好所需焊接材料和配件。
5.搭建好工作臺(tái)、及時(shí)清理好的工作臺(tái)和環(huán)境，保證衛(wèi)生與安全。
1.正確使用設(shè)備，遵守安全規(guī)定，在操作過程中要始終保持高度集中精神狀態(tài)，保持良好的心態(tài)。
2.在焊接前，要注意自身健康狀況，比如感冒、咳嗽、頭暈等情況不適宜進(jìn)行焊接。
3.焊接時(shí)一定要保證操作無誤，一定要按照元器件說明書、布局圖標(biāo)注進(jìn)行設(shè)備安裝和接線。
4.選擇好合適的焊接方法，不同的焊接方法的工作效果會(huì)不同。比如手工電焊（H、S均可）、貼片焊等。
5.在開工之前，使用恰當(dāng)?shù)那鍧嵰呵逑茨p表面污垢和氧化物等污染物，設(shè)備表面清潔干凈才能進(jìn)行焊接。
2.短路和斷路問題：如果焊接后發(fā)現(xiàn)短路并不是元器件自身或PCB板問題,可以采用磁芯缺損檢查法、可編程電子元件查看法等方式來排查出故障。
3.焊接方法不清晰或丟失焊錫球：這個(gè)時(shí)候可以通過儀表探頭壓接、參數(shù)調(diào)整等方法來解決問題。
1.焊接后及時(shí)進(jìn)行檢查，保證焊接質(zhì)量，檢測(cè)電路板及元器件是否損壞。
2.準(zhǔn)備好電路板保護(hù)膜/蓋板，把于周圍空氣隔離開來，防止元器件再次被外面的環(huán)境氧化。
3.調(diào)試之前，提前檢查儀器的工作情況，防止可能存在的電路隱患等問題。
4.調(diào)試時(shí)，要把所有的操作過程進(jìn)行詳細(xì)的記錄，比如可編程電子元件的編程方式，量程、輸出方式等，以備日后查證使用。
結(jié)尾：
總之，在電路板焊接過程中，工作者的耐心、技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)是決定焊接效果的關(guān)鍵。在焊接中要嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，并積極掌握焊接所需知識(shí)和技術(shù)，不斷提升自身水平，以保證電子制品的質(zhì)量問題。
焊接電路板的心得體會(huì)篇四
1、通過這次實(shí)習(xí)我了解了現(xiàn)代焊接方式和工藝過程，了解工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工坡口方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)，工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了焊接實(shí)際知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在焊接中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
3、在了解、熟悉一定的工程焊接施工知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。對(duì)我的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我實(shí)踐焊接的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí)，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問題的能力。
4、焊工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我，提高了我的整體綜合素質(zhì)，使我不但對(duì)焊工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我的所學(xué)材料成型的知識(shí)。
5、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，對(duì)我的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理焊接施工場(chǎng)地場(chǎng)地、遵守安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
6、在實(shí)習(xí)過程中我取得的勞動(dòng)成果，讓我有種自豪感、成就感，這是難以用語言來表達(dá)的。
學(xué)畢業(yè)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
焊接電路板的心得體會(huì)篇五
第一段：引言（大約200字）。
電路板焊接是一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，對(duì)于電子產(chǎn)品的品質(zhì)和可靠性至關(guān)重要。通過一次次的實(shí)踐和反思，我積累了一些有關(guān)電路板焊接的心得體會(huì)，希望通過這篇文章與大家分享。電路板焊接雖然看似簡(jiǎn)單，但實(shí)際操作起來并不容易，需要一定的技巧和經(jīng)驗(yàn)。下面將會(huì)具體講解電路板選材、焊接工具、焊接技巧以及常見問題等方面的心得體會(huì)，希望對(duì)廣大電子愛好者有所幫助。
第二段：電路板選材（大約200字）。
選擇合適的電路板是焊接的第一步。在購買電路板時(shí)，應(yīng)根據(jù)自己的需要和實(shí)際情況選擇適合的材料和尺寸。有些項(xiàng)目可能需要特殊材質(zhì)的電路板，如金屬基板或耐高溫材料。同時(shí)，還要考慮到電路板的厚度是否適合焊接工作，太薄容易變形，而太厚則難以處理。
第三段：焊接工具和材料（大約300字）。
良好的焊接工具和材料是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。首先，需要準(zhǔn)備一臺(tái)質(zhì)量可靠的焊接臺(tái)或焊接架，以保證焊接時(shí)的固定性。其次，選擇適合的焊錫大大影響焊接的質(zhì)量。我建議使用高品質(zhì)的焊錫絲，直徑適中的焊錫絲更易掌握。此外，合適的焊臺(tái)溫度對(duì)焊接也非常重要，過高的溫度可能會(huì)燒壞電路板，而過低的溫度則無法有效焊接。
第四段：焊接技巧（大約400字）。
在開始實(shí)際焊接之前，先要準(zhǔn)備好焊錫筆、焊錫及其輔助工具，如焊錫吸取器、焊錫背吸器、焊錫剝線鉗等。焊接時(shí)，應(yīng)注意掌握適量的焊錫，既不能過多，也不能過少，以保證連接的可靠性。在焊接元件和電路板之間形成焊點(diǎn)時(shí)，要控制好焊錫的時(shí)間和溫度，以防止燒壞元件或電路板。此外，還要注意焊接的順序，先從低熔點(diǎn)的元件焊接，再焊接高熔點(diǎn)的元件，以免高溫焊接影響低溫元件的性能。
第五段：常見問題與解決方法（大約500字）。
在實(shí)際焊接過程中，難免會(huì)遇到一些困難和問題。例如，焊接過程中可能發(fā)生焊錫粘短路的情況，這時(shí)應(yīng)使用焊錫背吸器將多余的焊錫吸掉。另外，焊點(diǎn)是否牢固也是焊接過程中需要注意的問題，可以通過適量加大焊錫量或加大焊溫來解決。有時(shí)焊接不上或焊接不牢固可能是因?yàn)楹稿a筆與焊錫爛不匹配，這時(shí)可以更換筆頭或調(diào)整溫度來解決。還有一些焊接技巧，如焊接大體積的元件時(shí)，可以先焊上一點(diǎn)焊錫，再用輔助工具加溫均勻分布。
總結(jié)：
通過這篇文章，我們了解了電路板焊接的一些心得體會(huì)，并對(duì)電路板選材、焊接工具、焊接技巧以及常見問題做了詳細(xì)的講解和解決方法。焊接作為一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，需要我們有足夠的耐心和技巧來掌握。希望通過自己的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)能夠?yàn)閺V大電子愛好者提供一點(diǎn)參考和幫助，讓我們的電路板焊接工作更加準(zhǔn)確和可靠。
焊接電路板的心得體會(huì)篇六
第一段：介紹電路板焊接的背景和重要性。(大約200字)。
電路板焊接技術(shù)在電子制造業(yè)中扮演著重要的角色。電路板是各種電子設(shè)備的核心組成部分，焊接技術(shù)的質(zhì)量直接影響著電子設(shè)備的可靠性和性能。作為電子工程師，我們經(jīng)常需要進(jìn)行電路板的焊接工作，因此我們需要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高焊接技術(shù)的水平，以保證電路板的質(zhì)量和可靠性。
第二段：焊接過程中需要注意的關(guān)鍵要點(diǎn)。(大約300字)。
在進(jìn)行電路板的焊接過程中，有幾個(gè)關(guān)鍵要點(diǎn)需要特別注意。首先，選擇合適的焊接工具和材料是至關(guān)重要的。一把好的焊接鐵可以提高焊接效果和效率，而優(yōu)質(zhì)的焊錫可以保證焊接點(diǎn)的質(zhì)量。其次，掌握合適的焊接溫度和時(shí)間也是至關(guān)重要的。溫度過高會(huì)使焊接點(diǎn)過熱，導(dǎo)致電路板的損壞，而溫度過低會(huì)使焊接點(diǎn)不牢固。此外，還需要注意焊接過程中的操作技巧，如焊接鐵與焊接點(diǎn)的角度、焊錫的用量等。只有熟練掌握這些要點(diǎn)，才能進(jìn)行高質(zhì)量的焊接工作。
第三段：焊接過程中常見的問題及解決方法。(大約300字)。
在焊接過程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到一些常見的問題，例如焊接點(diǎn)不牢固、焊接點(diǎn)短路等。對(duì)于這些問題，我們需要找到合適的解決方法。首先，焊接點(diǎn)不牢固可能是由于焊接鐵溫度太低或焊接時(shí)間過短造成的。解決方法是增加焊接鐵的溫度和焊接時(shí)間，確保焊接點(diǎn)充分融化。其次，焊接點(diǎn)短路可能是焊錫用量過多造成的。解決方法是控制好焊錫的用量，只使用適量的焊錫。此外，我們還需要注意焊接點(diǎn)之間的間距，避免相互短路，以確保焊接點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性。
第四段：個(gè)人焊接經(jīng)驗(yàn)及心得。(大約200字)。
在進(jìn)行電路板焊接工作中，我積累了一些個(gè)人的焊接經(jīng)驗(yàn)。首先，我發(fā)現(xiàn)焊接之前要認(rèn)真檢查焊接點(diǎn)的連接情況和構(gòu)造，可以提前發(fā)現(xiàn)潛在的問題。其次，合理規(guī)劃焊接的順序也是很重要的。先焊接較低的元件，再焊接較高的元件，可以避免焊接時(shí)熱量傳導(dǎo)不均導(dǎo)致的問題。此外，我還發(fā)現(xiàn)焊接過程中要保持耐心和細(xì)心，盡量避免焊接過程中的急躁和大意。只有這樣，才能確保焊接點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性。
第五段：總結(jié)電路板焊接的重要性和展望。(大約200字)。
總的來說，電路板焊接是電子制造過程中不可或缺的環(huán)節(jié)，其技術(shù)的水平直接關(guān)系到電子設(shè)備的可靠性和性能。我們應(yīng)不斷總結(jié)焊接經(jīng)驗(yàn)，提高焊接技術(shù)的水平，以確保電路板的質(zhì)量和可靠性。同時(shí)，我們也可以利用先進(jìn)的焊接技術(shù)，如無鉛焊接技術(shù)，提高焊接點(diǎn)的質(zhì)量和環(huán)保性。電子制造業(yè)的發(fā)展離不開電路板焊接技術(shù)的不斷進(jìn)步，相信在不久的將來，我們會(huì)有更多的創(chuàng)新和突破。
焊接電路板的心得體會(huì)篇七
在現(xiàn)代電子工業(yè)中，貼片電路板無疑是最重要的元器件之一。而其焊接也是決定元器件最終質(zhì)量的關(guān)鍵一步。作為一名電子工程師，熟練掌握焊接技巧是必不可少的能力之一。在長(zhǎng)期的實(shí)踐中，我積累了一些焊接貼片電路板的心得體會(huì)，下面我將與大家分享一下。
第二段：準(zhǔn)備工作。
在真正進(jìn)行焊接之前，我們需要做好一定的準(zhǔn)備工作。首先，我們必須要熟悉貼片電路板的基本特點(diǎn)，如引腳間距、電流要求、焊接溫度等，這些都是影響焊接質(zhì)量的重要因素。其次，我們需要準(zhǔn)備好優(yōu)質(zhì)的焊接工具，如精密焊接筆、助焊劑、針頭或者鑷子等。最后，我們還需要做好充分的預(yù)熱和環(huán)境控制，確保焊接過程中的溫度和濕度達(dá)到最佳狀態(tài)。
第三段：注意細(xì)節(jié)。
焊接貼片電路板需要非常高的技巧和耐心，因?yàn)橛行┰骷浅Ｐ。乙_纖細(xì)且易斷。因此，我們必須控制好焊接溫度、焊接時(shí)間和壓力等參數(shù)，以確保焊點(diǎn)的質(zhì)量。另外，我們還需要注意保持焊接工具的清潔，避免造成焊接渾濁和雜質(zhì)等影響到焊點(diǎn)的質(zhì)量。
第四段：選擇合適的焊接方法。
一般來說，焊接貼片電路板有兩種主要的方法：手動(dòng)焊接和機(jī)器烙鐵焊接。手動(dòng)焊接要求焊接技術(shù)比較高，而且比較費(fèi)時(shí)間，但是成本較低，適合一些小批量的電子產(chǎn)品。機(jī)器烙鐵焊接由于涉及到自動(dòng)化生產(chǎn)，所以適用于大批量的產(chǎn)品。同時(shí)，機(jī)器烙鐵焊接精確度高，焊點(diǎn)質(zhì)量可靠。
第五段：結(jié)語。
在這個(gè)日新月異的電子時(shí)代，貼片電路板貫穿了我們的生活。而做好貼片電路板的焊接是至關(guān)重要的一步。通過準(zhǔn)備充分、注意細(xì)節(jié)、選擇合適的焊接方法等，我們可以做好焊接貼片電路板的工作，確保產(chǎn)品的品質(zhì)和穩(wěn)定性。相信隨著現(xiàn)代電子工業(yè)的進(jìn)步，更加先進(jìn)和高效的焊接技術(shù)將一步步演進(jìn)。
焊接電路板的心得體會(huì)篇八
1）熟悉焊接工藝，掌握焊接方法及焊接中的注意事項(xiàng)。
2）掌握電路的調(diào)試方法。
3）掌握555時(shí)基電路的原理及應(yīng)用。
二、實(shí)訓(xùn)要求。
1）元件布局合理、美觀，布線合理。
2）焊接美觀，不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊、斷線等問題。
3）電路運(yùn)行穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便。
4）電路要求的功能全部實(shí)現(xiàn)并達(dá)到規(guī)定的精度。
5）可自由發(fā)揮增加新的功能。
三、焊接工藝及注意事項(xiàng)。
在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。
一、焊接工具。
（一）電烙鐵。
電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20w內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。電烙鐵要用220v交流電源，使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：
1．電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
2．使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。
3．電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時(shí)，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。
4．焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。
5.使用結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。
（二）焊錫和助焊劑。
焊接時(shí)，還需要焊錫和助焊劑。
1．焊錫。焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。
2．助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的`氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí)，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。
（三）輔助工具。
為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。
二、焊前處理。
焊接前，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。
（一）清除焊接部位的氧化層。
1．可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。
2．印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。
（二）元件鍍錫。
在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。
三、焊接技術(shù)。
做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。
（一）焊接方法。
1．右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
2．將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。
3．抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。
4．用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
（二）焊接質(zhì)量。
焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。好的焊點(diǎn)應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒有焊上，有時(shí)用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。
焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間，不要太長(zhǎng)，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。
四、焊接時(shí)常見問題。
常見錫點(diǎn)問題與處理方法：
1.焊劑與底板面接觸不良；底板與焊料的角度不當(dāng)。
2.助焊劑比重太高或者太低。
5.組件插腳方向以及排列不良。
6.原底板，引線處理不當(dāng)。
焊接電路板的心得體會(huì)篇九
為期四周的實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，我通過此次實(shí)習(xí)，自己一下子學(xué)到了不少知識(shí)，懂得了許多做人做事的道理，也懂得了時(shí)間的可貴，人生在于努力與進(jìn)取，人生的道路有如逆水行舟不進(jìn)則退。我在收獲經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，還收獲了許多閱歷，收獲了一些成熟，在這次實(shí)訓(xùn)當(dāng)中，我不僅培養(yǎng)了獨(dú)立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在這同時(shí)，我也學(xué)會(huì)了很多實(shí)用的方法，在以后的工作當(dāng)中都用得上，這次實(shí)訓(xùn)真的是受益匪淺啊，以后面對(duì)社會(huì)的時(shí)候，我要吸取這次實(shí)訓(xùn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，我也要不斷的學(xué)習(xí)與實(shí)踐，再學(xué)習(xí)，再實(shí)踐。以后在工作崗位中要勤于思考，主動(dòng)動(dòng)手動(dòng)腦，有很多時(shí)候，是不會(huì)有人告訴我們一步步該怎么做的。都需要我們自己去弄懂，需要自己一點(diǎn)點(diǎn)的努力，所以我們的每一步都需要獨(dú)立思考的。其中也許會(huì)遇到很多的困難，我們?cè)谶@個(gè)時(shí)候除了尋找?guī)椭?，最重要的還是自己去思考，心中要相信自己，這樣才能闖出一片天地，人的一生不可能都是一帆風(fēng)順的，只有勇敢去面對(duì)人生中的每一個(gè)困難，才能走出精彩的人生，這讓我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多聽別人的建議，都要對(duì)自己所做事去負(fù)責(zé)了。
第一階段是編寫預(yù)焊接工藝規(guī)程的階段，我們首先按照設(shè)計(jì)題目和要求，翻閱了相關(guān)資料，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行查閱分析，在查閱的過程中，我們細(xì)心謹(jǐn)慎，通過我們大家大家一起動(dòng)腦，我們做的是異種板之間的焊接。對(duì)大小規(guī)格都相同的600mm×130mm×8mmq235r和q345r的兩種板進(jìn)行熔化極氣體保護(hù)焊焊接。有兩種焊接方法，一種是手工焊，一種是機(jī)器人焊接，很榮幸，我們組抽到了機(jī)器人焊接，機(jī)器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我們預(yù)測(cè)了可能會(huì)在焊接過程中出現(xiàn)的各種問題和缺陷，對(duì)接母材焊縫焊件厚度范圍、對(duì)接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據(jù)nb/t47014對(duì)接焊縫試件與焊縫厚度規(guī)定確定，并且通過公式來確定材料的碳當(dāng)量，以便分析它的焊接性如何，q345r是一種壓力容器專用的低合金高強(qiáng)度鋼，一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要專門的熱處理，但是q345r的焊接性與q245r相比，有很多不足之處，我們?cè)谶x焊接參數(shù)的時(shí)候就根據(jù)q345r來選取了，焊條選擇根據(jù)nb/t47015確定，選用er50-6焊絲。并且我們根據(jù)國(guó)標(biāo)選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數(shù)。通過組員們的多次討論，最后敲定用擺動(dòng)的焊接方式進(jìn)行打底和填充焊接，在焊接參數(shù)設(shè)定完之后，我們開始編寫機(jī)器人的程序，我們對(duì)兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的擺動(dòng)示教進(jìn)行了程序的編寫。在焊接的過程中要隨機(jī)應(yīng)變，調(diào)整焊接參數(shù)，做到萬無一失。其中，我們?cè)诤附忧坝懻摿巳绻彘g間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問題時(shí)，我們應(yīng)該怎樣進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
第二階段就是去車間用焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接了，在打磨完兩塊鋼板之后，將兩塊板在焊接試驗(yàn)臺(tái)上固定好，按照我們事先編好的程序，進(jìn)行一遍示教，然后開始焊接，盡管我們做過這樣的試驗(yàn)，但是這次還是有點(diǎn)手足無措，程序編寫的錯(cuò)誤，導(dǎo)致我們第一次定位焊就出現(xiàn)了錯(cuò)誤，導(dǎo)致試驗(yàn)無法繼續(xù)進(jìn)行，回去之后，虛心的向其他同學(xué)學(xué)習(xí)，終于弄明白我們失敗的原因了。第二天，在我們的共同努力下，終于完成了，因?yàn)閮蓚?cè)的定位焊不是同時(shí)進(jìn)行的，我們板之間的間距就有問題，所以焊出來的效果不是很理想，這當(dāng)然在第一天我們就已經(jīng)心知肚明的了，但是正面焊的效果還是不錯(cuò)的。
第三階段我們開始進(jìn)行無損探傷，對(duì)焊接完成后的焊件進(jìn)行無損探傷，是工廠整個(gè)生產(chǎn)過程中最不可缺少的一步，同時(shí)這一步也綜合的體現(xiàn)了我們的專業(yè)知識(shí)水平，檢測(cè)出焊件中的各種缺陷，提高安全性能，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以這一步是至關(guān)重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進(jìn)行貼片，將貼片設(shè)置在待檢鋼板的外圓周上，暗袋盒緊貼在焊縫上，使暗袋盒內(nèi)的膠片長(zhǎng)度方向與焊縫方向一致，x射線拍攝射線照片時(shí)，焦點(diǎn)應(yīng)盡可能對(duì)準(zhǔn)受檢焊縫的長(zhǎng)度和寬度中心，膠片應(yīng)有足夠長(zhǎng)度，所放位置應(yīng)使焊縫末端自由邊以外，膠片的寬度應(yīng)使焊接接頭所有部分均攝入照片，包括熱影響區(qū)，照片上還應(yīng)有足夠空間容納線型象質(zhì)計(jì)和膠片識(shí)別標(biāo)記而不影響焊縫及熱影響區(qū)的范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式，評(píng)片的時(shí)候，在底片評(píng)定區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有以下妨礙底片評(píng)定的假缺陷。
在大學(xué)里面學(xué)的不是知識(shí)，而是一種叫做自學(xué)的能力。這次我們自己設(shè)計(jì)，自己動(dòng)手，完成的這次實(shí)訓(xùn)，完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識(shí)去做的，在以后參加工作后更能深刻體會(huì)這次實(shí)訓(xùn)的意義。知識(shí)的日新月異，人們的物質(zhì)文明也在不斷的提高，我們不會(huì)滿足于那種古老的手工焊接的老方法，全新的機(jī)器人焊接會(huì)逐漸的取代以往的手工焊接。在機(jī)器人焊接的時(shí)候，我們程序設(shè)計(jì)是對(duì)我們的最大的考驗(yàn)，以后工作的時(shí)候會(huì)經(jīng)常被要求在很短的時(shí)間內(nèi)學(xué)會(huì)用一種新的語言對(duì)一些電子機(jī)器進(jìn)行開發(fā)設(shè)計(jì)，我們只能在自己以前的基礎(chǔ)上努力自學(xué)盡快掌握知識(shí)。在這個(gè)信息爆炸的時(shí)代，知識(shí)更新太快，靠原有的一點(diǎn)知識(shí)肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動(dòng)手慢慢琢磨，不斷學(xué)習(xí)不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設(shè)法解決，實(shí)在不行可以虛心請(qǐng)教他人，而沒有自學(xué)能力的人遲早要被企業(yè)和社會(huì)所淘汰。
紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行，在這短短的四周里，讓我深深的感覺到自己在實(shí)際應(yīng)用中所學(xué)專業(yè)知識(shí)的匱乏，讓我真正領(lǐng)悟到學(xué)無止境這句話的含義，而老師在我們實(shí)訓(xùn)時(shí)所講的，都是課本上沒有而對(duì)我們又非常實(shí)用的東西，這又給我們的實(shí)訓(xùn)增加了濃墨淡彩的光輝，此外，老師還特意帶我們?nèi)ナ瘝u重工的工廠里去做無損探傷的試驗(yàn)，在這過程中，我們懂得了實(shí)際生活中，專業(yè)知識(shí)是怎樣應(yīng)用于實(shí)踐的，在這些過程中，我不僅收獲了職業(yè)生涯所需要的專業(yè)知識(shí)，而且讓我深深的體會(huì)到一個(gè)團(tuán)隊(duì)中各成員合作的重要性，要善于團(tuán)隊(duì)合作，善于利用別人的智慧，這才是大智慧，靠單一的力量是很難完成一個(gè)大項(xiàng)目的，在進(jìn)行團(tuán)隊(duì)合作的時(shí)候，還要耐心聽取每個(gè)成員的意見，使我們的組合達(dá)到更完美。
人非生而知之，雖然我現(xiàn)在的知識(shí)結(jié)構(gòu)還很差，但是我知道要學(xué)的知識(shí)，依靠努力學(xué)習(xí)，依靠潛心實(shí)踐，學(xué)習(xí)就是無源之水，無木之本，這次實(shí)訓(xùn)讓我在一瞬間長(zhǎng)大，我們不可能永遠(yuǎn)呆在象牙塔中，過著一種無憂無慮的生活，我們總是要走向社會(huì)的，而社會(huì)，就是要靠我們這些年輕的一代來推動(dòng)的，而不久后的我，無論是面臨就業(yè)壓力，還是繼續(xù)深造，我想我都應(yīng)該充實(shí)自我，不要讓自己的人生留下遺憾。
最后，還是那句話，只有堅(jiān)持到最后才是真正的勝者，困難和彷徨只是暫時(shí)的，相信自己的努力上進(jìn)才是我們實(shí)習(xí)生真正要去做的。每個(gè)人都有長(zhǎng)處和短處，社會(huì)和學(xué)校是不一樣也是有很大差距的。只有在包容別人的同時(shí)我們才可以取長(zhǎng)補(bǔ)短，不斷完善和不斷進(jìn)步，交到更多的朋友學(xué)到更多的知識(shí)。學(xué)校為我們創(chuàng)造了這么好的條件，而我們自己則要以實(shí)際行動(dòng)來去珍惜來去回報(bào)!祝愿我們每個(gè)實(shí)習(xí)生都能取得驕人的成績(jī)，祝愿我們09材型的每個(gè)人以后都能在自己的實(shí)習(xí)崗位上做出更好的成績(jī)，祝愿我們的母校在以后的發(fā)展和建設(shè)中一帆風(fēng)順。在教育事業(yè)中獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。
4.實(shí)習(xí)心得體會(huì)精選樣本。
6.醫(yī)院實(shí)習(xí)心得精選。
7.行政實(shí)習(xí)心得精選。
8.暑假實(shí)習(xí)心得精選。
9.酒店實(shí)習(xí)心得體會(huì)范文精選。
焊接電路板的心得體會(huì)篇十
BGA焊接是一項(xiàng)技術(shù)密集型的任務(wù)，它需要高超的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。在我的工作中，我已經(jīng)參與了多個(gè)BGA焊接項(xiàng)目，有些是成功的，有些則失敗了。通過這些經(jīng)驗(yàn)的積累，在這篇文章中，我將分享我的心得和體會(huì)，希望能幫助其他從事BGA焊接的工程師和技術(shù)人員。
第二段：BGA焊接的基本知識(shí)。
在進(jìn)行BGA焊接之前，我們需要了解一些基本知識(shí)。BGA即“球柵陣列”，是一種表面貼裝技術(shù)，它使用小球形焊點(diǎn)連接芯片和印刷電路板。BGA焊接要求高溫高壓，但同時(shí)必須保證芯片和PCB板的完整性。為了實(shí)現(xiàn)BGA焊接，我們需要一臺(tái)高質(zhì)量的BGA焊接設(shè)備，以及各種針對(duì)BGA焊接的工具和材料。
第三段：技巧和方法。
對(duì)于成功執(zhí)行BGA焊接來說，掌握一些技巧和方法是非常必要的。首先，我們需要正確選擇和準(zhǔn)備焊料。不同的BGA焊點(diǎn)需要不同的焊料，大小和形狀也會(huì)影響焊點(diǎn)的選擇和數(shù)量。其次，我們需要確保PCB板和芯片的干凈度，這對(duì)于成功完成焊接非常重要。在進(jìn)行接觸之前，我們應(yīng)該用酒精清潔芯片和PCB板的表面。最后，成功的BGA焊接需要高精度的技巧和仔細(xì)的操作。在焊接期間，我們需要注意加熱溫度，調(diào)整加熱速度，確保完整性并監(jiān)測(cè)反應(yīng)。
第四段：常規(guī)問題的解決方案。
在BGA焊接的過程中，可能會(huì)出現(xiàn)一些常見的問題。例如，程序不兼容，如何清除污染物以及如何適當(dāng)維護(hù)焊接設(shè)備。這些問題可能會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)的不良連接、芯片或PCB板的損壞，甚至?xí)?dǎo)致整個(gè)工程的失敗。解決這些問題的關(guān)鍵是準(zhǔn)確檢測(cè)可能的故障，即時(shí)處理問題并進(jìn)行改進(jìn)。
第五段：總結(jié)。
通過我的經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)識(shí)，我發(fā)現(xiàn)BGA焊接是一項(xiàng)至關(guān)重要且挑戰(zhàn)性的任務(wù)。成功完成BGA焊接需要深厚的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，即使在實(shí)踐中也需要高度的敏銳性和技能。我希望通過這篇文章分享的心得體會(huì)和BGA焊接的基本知識(shí)、技巧和方法以及解決常見問題的方案，能夠幫助其他從事BGA焊接的工程師和技術(shù)人員取得更好的工作成果。
焊接電路板的心得體會(huì)篇十一
1.呈圓焊接順序。元器件裝焊順序依次為:電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管其它元器件為先小后大。
2.芯片與底座都是有方向的。焊接時(shí)要嚴(yán)格按照pcb板上的缺口所指的方向，使芯片，底座與pcb三者的缺口都對(duì)應(yīng)。
3.焊接時(shí)要使焊點(diǎn)周圍都有錫將其牢牢焊住，防止虛焊。
4.在焊接圓形的極性電容器時(shí),一般電容值都是比較大的,其電容器的引腳是分長(zhǎng)短的以長(zhǎng)腳對(duì)應(yīng)“+”號(hào)所在的孔。
5.芯片在安裝前最好先兩邊的針腳稍稍彎曲,使其有利于插入底座對(duì)應(yīng)的插口中。
6.電位器也是有方向的,其旋鈕要與pcb板上凸出方向相對(duì)應(yīng)。
7.取電阻時(shí),找到所需電阻后,拿剪刀剪下所需數(shù)目電阻,并寫上電阻,以便查找。
8.裝完同一種規(guī)格后再裝另一種規(guī)格,盡量使電阻器的'高低一致。焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根剪去。
9.焊接集成電路時(shí),先檢查所用型號(hào),引腳位置是否符合要求。焊接時(shí)先焊邊沿對(duì)腳的二只引腳,以使其定位,然后再從左到右自上而下逐個(gè)焊接。
10.對(duì)引腳過長(zhǎng)的電器元件,如電容器,電阻等。焊接完后，要將其剪短。
11.焊接后用放大鏡查看焊點(diǎn)，檢查是否有虛焊以及短路的情況的發(fā)生。
12.當(dāng)有連線接入時(shí)，要注意不要使連線深入過長(zhǎng)，以至于將其旋在電線的橡膠皮上，出現(xiàn)斷路的情況。
13.當(dāng)電路連接完后，最好用清洗劑對(duì)電路的表面進(jìn)行清洗，以防電路板表面附著的鐵屑使電路短路。
14.在多臺(tái)儀器老化的時(shí)候，要注意電線的連接零線對(duì)零線，火線對(duì)火線。
15.當(dāng)最后組轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將連線扎起以防線路混亂交叉。
16.要進(jìn)行老化工藝可發(fā)現(xiàn)很多問題；連線要接緊，螺絲要旋緊，當(dāng)反復(fù)插拔多次后，要注意連線接頭是否有破損。
17.焊接上錫時(shí)，錫不宜過多。當(dāng)焊點(diǎn)焊錫錐形時(shí)即為最好。
焊接電路板的心得體會(huì)篇十二
在上個(gè)學(xué)期學(xué)校舉辦電子設(shè)計(jì)競(jìng)賽，在比賽過程看過一些郭天祥的單片機(jī)教程，然后在這個(gè)學(xué)期真正的理論。
通過上課理論與實(shí)踐相互結(jié)合，使我對(duì)單片機(jī)的認(rèn)識(shí)有了更深刻的理解。
系統(tǒng)以51單片機(jī)為核心部件，利用匯編軟件編程，通過鍵盤控制和數(shù)碼管顯示實(shí)現(xiàn)了基本時(shí)鐘顯示功能、時(shí)間調(diào)節(jié)功能，能實(shí)現(xiàn)本設(shè)計(jì)題目的基本要求和發(fā)揮部分。
在平時(shí)上課中由于時(shí)間有限和本身知識(shí)水平的限制，有時(shí)做某些作業(yè)時(shí)，花上很多時(shí)間才能完成！但是在完成后，成功的喜悅充斥著。
在課上，我認(rèn)識(shí)到計(jì)算機(jī)有運(yùn)算器，計(jì)算器，控制器，輸入輸出設(shè)備組成。
之前都是利用開發(fā)板，進(jìn)行程序的仿真。
現(xiàn)在不斷利用軟件仿真，但兩者的作用是一樣。
在仿真過程中，總是會(huì)碰到程序出錯(cuò)的時(shí)候，只好苦思冥想，反復(fù)比對(duì)程序，在不斷修改后，總會(huì)成功。
在第一次是點(diǎn)亮led燈來熟悉，keil軟件的使用和試驗(yàn)箱上器材。
第一次實(shí)驗(yàn)體現(xiàn)了一個(gè)人對(duì)新事物的接受能力和敏感度。
雖然之前做過許多種實(shí)驗(yàn)。
但依舊發(fā)現(xiàn)自己存在一個(gè)很大的問題，對(duì)已懂的東西沒耐心聽下去，容易開小差；在聽老師講解軟件使用時(shí)，思路容易停滯，然后就跟不上老師的步驟了，結(jié)果需要?jiǎng)e人再次指導(dǎo)；對(duì)軟件的功能沒有太大的熱情去研究探索，把一個(gè)個(gè)圖標(biāo)點(diǎn)開，進(jìn)去看看。
在做實(shí)驗(yàn)中，由于沒有課前準(zhǔn)備的意識(shí)，每每都是到了實(shí)驗(yàn)室才開始編程，完成作業(yè)，導(dǎo)致每次時(shí)間都有些倉促。
在與同學(xué)討論，換種思路，換種方法，把問題給吃透。
發(fā)現(xiàn)、提出、分析、解決問題和實(shí)踐能力是作為我們這個(gè)專業(yè)的基本素質(zhì)。
依賴性很大，剛開始編程序時(shí)喜歡套用書上的語句，卻對(duì)語句的理解不夠。
于是當(dāng)程序出現(xiàn)問題時(shí)，不知道如何修改，眼前的程序都是一塊一塊的被拼湊整合起來的，沒法知道哪里錯(cuò)了。
但是編程是一件很嚴(yán)肅的事情，容不得半點(diǎn)錯(cuò)誤。
在錯(cuò)誤中不斷摸索中前行。
焊接電路板的心得體會(huì)篇十三
一、引言（200字）：
焊接作為一種常用的金屬連接方式，已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中發(fā)揮了重要的作用。我在過去幾年中通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐，積累了一些關(guān)于焊接的心得和體會(huì)。在本文中，我將與大家分享我在焊接中得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，希望能給讀者們帶來一些啟發(fā)和幫助。
二、準(zhǔn)備工作（200字）：
在進(jìn)行焊接之前，做好準(zhǔn)備工作是非常重要的。首先，了解所要焊接材料的性質(zhì)和特點(diǎn)，選擇適當(dāng)?shù)暮附硬牧虾秃附臃椒?。其次，檢查焊接設(shè)備和工具，確保其處于良好的工作狀態(tài)。接下來，準(zhǔn)備好焊接區(qū)域，確保其干凈、干燥且無油污。還要注意保護(hù)自己的身體，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，以免受到灼傷或有害氣體的侵害。
三、技術(shù)要點(diǎn)（400字）：
在焊接過程中，掌握一些技術(shù)要點(diǎn)可以幫助提高焊接質(zhì)量。首先，保持合適的焊接電流和焊接速度，以免導(dǎo)致焊接過熱或焊接不夠。其次，保持焊接區(qū)域的穩(wěn)定，避免晃動(dòng)或顫動(dòng)，以免產(chǎn)生焊接缺陷。另外，注意焊接電弧的穩(wěn)定和形狀，控制好焊接熱輸入量，以確保焊接接頭的牢固性。此外，在進(jìn)行焊接時(shí)，一定要注意保護(hù)焊接環(huán)境，避免產(chǎn)生有害氣體和過多的飛濺。
四、教訓(xùn)與經(jīng)驗(yàn)（300字）：
在我的焊接實(shí)踐中，也遇到了一些問題和教訓(xùn)，希望能給大家一個(gè)警示和啟發(fā)。首先，焊接時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行操作，以避免因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的焊接質(zhì)量問題。其次，焊接過程中，要根據(jù)不同的材料和焊接要求選擇合適的焊接材料和焊接方法，以確保焊接質(zhì)量。最后，焊接后要對(duì)焊縫進(jìn)行合格性檢查，并對(duì)不合格的焊縫進(jìn)行修補(bǔ)或重新焊接，以避免影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和牢固性。
五、總結(jié)與展望（100字）：
通過這些年的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我深刻地認(rèn)識(shí)到，焊接是一門需要技巧和經(jīng)驗(yàn)的工藝。只有通過不斷地學(xué)習(xí)和實(shí)踐，積累經(jīng)驗(yàn)，才能夠在焊接過程中取得更好的效果。未來，我將繼續(xù)學(xué)習(xí)和探索焊接技術(shù)，提高自己的焊接水平，在我的職業(yè)生涯中不斷發(fā)展和進(jìn)步。同時(shí)，我也希望通過我的經(jīng)驗(yàn)和心得，能夠影響更多的人，讓更多的人對(duì)焊接有更深入的了解和認(rèn)識(shí)。
焊接電路板的心得體會(huì)篇十四
1.對(duì)電子技術(shù)有了更直接的認(rèn)識(shí)，對(duì)放大和整流電路也有了更全面的認(rèn)識(shí)，雖然曾經(jīng)也做過簡(jiǎn)單的單管收音機(jī)，但與這次的相比，無論從原理還是實(shí)際操作上來講那都只能算小兒科。
2.對(duì)焊接技術(shù)有了更進(jìn)一步的熟悉，對(duì)焊接程序也有了更清晰的認(rèn)識(shí)，也更熟悉了焊接的方法技巧?？粗覀兊暮更c(diǎn)從最初的慘不忍睹到最后的愛不釋手真的很有成就感。
3.對(duì)問題的分析處理能力有了很大的進(jìn)步，由于一開始的盲目行動(dòng)，我們犯了很多低級(jí)的錯(cuò)誤，比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成塊等等。隨著實(shí)習(xí)的進(jìn)行，我們深刻體會(huì)到了事前分析規(guī)劃的重要性，相信這是沒有進(jìn)行過這種實(shí)踐活動(dòng)的人所體會(huì)不到的。
4.對(duì)動(dòng)手能力有很大提高，也認(rèn)識(shí)到了所見和所做的差距，尤其是當(dāng)我們滿頭大汗顫顫抖抖焊集成塊時(shí)，才知道原來保持抓烙鐵的手不抖都是很難的。
5.對(duì)電子產(chǎn)品的調(diào)試糾錯(cuò)有了更多的經(jīng)驗(yàn)。我們的收音機(jī)制作真的可謂命途多舛，第一次接通電源它一點(diǎn)反應(yīng)都沒有，我們才一點(diǎn)點(diǎn)分析，檢查每一個(gè)焊點(diǎn)，分析電路板的接線，最終完美解決了問題。
6.對(duì)團(tuán)隊(duì)合作的意識(shí)培養(yǎng)起到了很大的幫助，雖然抓烙鐵的是一只手，可是后面有許多個(gè)頭腦在指揮和支持著，大家一起分析電路圖，一起解決我們面前的每一個(gè)難題。
以下是我從事幾個(gè)月的焊接工作的.一點(diǎn)體會(huì)，獻(xiàn)給大家。
名詞解釋：
電烙鐵:一種手工焊接的主要工具。
助焊劑：松香熔于酒精(1：3)形成"松香水"，又稱助焊劑。
1、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
2、焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
3、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
4、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。
先難后易，先低后高，先貼片后插裝。
宗旨：焊接方便，節(jié)省時(shí)間。
先焊接難度大的，這主要是指管腳密集的貼片式集成芯片。如果把這些難度大的放于最后焊接，一旦焊接失敗把焊盤搞壞，那就會(huì)前功盡棄。
先低后高，先貼片后插裝。這樣焊接起來方便。如先把高的元件焊接了，有可能妨礙其他元件的焊接，尤其是高大的元件密集眾多的時(shí)候。如果先焊接插裝的元件，電路板就會(huì)在焊臺(tái)上放不平，影響焊接心情。
首先在干凈的焊盤上涂上一層助焊劑，再用干凈的恒溫電烙鐵往焊盤上薄薄一層焊錫（一般電路板制作的時(shí)候都已上好錫，不過有時(shí)手工上錫還是非常必要的），把元件放置上去對(duì)準(zhǔn)，上錫固定好對(duì)角，然后隨意挑一邊用烙鐵垂直引腳出線方向較緩滑過，同時(shí)稍用力下壓元件這條邊；然后就同樣方法焊對(duì)邊；然后就另外兩邊。最后檢查，不好的地方重新焊過。焊接時(shí)電烙鐵溫度要適中，一般400度左右為好。
檢查方法：首先目測(cè)，然后用尖細(xì)的東西檢查每個(gè)引腳是否松動(dòng)，最后可用萬用表測(cè)量。
如果兩管腳之間短路可涂上些助焊劑，趁酒精尚未揮發(fā)之際拿烙鐵再燙一次就搞定了（烙鐵頭一定得弄干凈了）。
焊接電路板的心得體會(huì)篇十五
兩周的實(shí)訓(xùn)在不知不覺中就完畢了，我感覺自己還有好多東西要學(xué)，還有好多的東西不懂!這是我大學(xué)以來第三次實(shí)訓(xùn)，每次實(shí)訓(xùn)都感覺學(xué)到了好多東西!由于有足夠的時(shí)間動(dòng)手操作，所以記的會(huì)特別堅(jiān)固。不像平常上課時(shí)的匆忙，不能獨(dú)立完成，由于實(shí)際操作的少，早就忘光了!有實(shí)訓(xùn)這樣的安排，把我們一學(xué)期學(xué)的東西系統(tǒng)的集中的進(jìn)展訓(xùn)練，對(duì)我們學(xué)習(xí)的提高發(fā)揮著重要作用!
在兩周的實(shí)訓(xùn)里,通過查找相關(guān)書籍，搜尋相關(guān)的一些資料。首先了解了局域組建，知道了局域網(wǎng)是在一個(gè)較小的范圍內(nèi)，利用通信線路將眾多計(jì)算機(jī)及其外設(shè)連接起已達(dá)到數(shù)據(jù)通信和資源共享目地的網(wǎng)絡(luò)。然后學(xué)習(xí)了無線局域網(wǎng)設(shè)備選擇;利用無線ap組建辦公局域網(wǎng)，在交換機(jī)上劃分vlan，windows20_server的用戶治理以及windows20_servedhcpdns效勞器的建立與治理等。最終把握windows20_serveftp、web、流媒體效勞效勞器的建立與治理，對(duì)局域網(wǎng)進(jìn)展常用安全防護(hù)和局域網(wǎng)維護(hù)及常見故障的診斷排解。
這次實(shí)訓(xùn),學(xué)到了許多，可以說讓我們對(duì)來學(xué)校兩年以來所學(xué)的網(wǎng)絡(luò)學(xué)問有了一個(gè)綜合性的熟悉和總結(jié)。原先以為網(wǎng)絡(luò)只是簡(jiǎn)潔的'網(wǎng)線連接，現(xiàn)在明白了一個(gè)完整的網(wǎng)絡(luò)是那么簡(jiǎn)單，需要許多必要的設(shè)備。我們熟悉到自己的缺乏就是對(duì)網(wǎng)絡(luò)的了解太少，都只是了解了一些外表上的東西，需要了解更深一些東西還得多看許多相關(guān)書籍。
實(shí)訓(xùn)過程中過程中，總是會(huì)遇到許多不懂的問題，都是大家一起商議并解決的，讓我們明白了實(shí)訓(xùn)的主要目的是通過不斷的學(xué)習(xí)來積存閱歷，進(jìn)而把書本的學(xué)問轉(zhuǎn)化為技能。所以這兩周的很值得，有好多東西向我們?cè)谡惺?，等待我們?nèi)ヅ?，在以后的工作和生活中進(jìn)展自己的優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)自己的缺乏和缺陷。
焊接電路板的心得體會(huì)篇十六
1）熟悉焊接工藝，掌握焊接方法及焊接中的注意事項(xiàng)。
2）掌握電路的調(diào)試方法。
3）掌握555時(shí)基電路的原理及應(yīng)用。
1）元件布局合理、美觀，布線合理。
2）焊接美觀，不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊、斷線等問題。
3）電路運(yùn)行穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便。
4）電路要求的功能全部實(shí)現(xiàn)并達(dá)到規(guī)定的精度。
5）可自由發(fā)揮增加新的功能。
在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。
（一）電烙鐵。
電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20w內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。電烙鐵要用220v交流電源，使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：
1．電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
2．使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。
3．電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時(shí)，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。
4．焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。
5.使用結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。
（二）焊錫和助焊劑
焊接時(shí)，還需要焊錫和助焊劑。
1．焊錫。焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。
2．助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí)，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。
（三）輔助工具
為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。
焊接前，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。
（一）清除焊接部位的氧化層
1．可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。
2．印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。
（二）元件鍍錫
在刮凈的引線上鍍錫?？蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。
做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。
（一）焊接方法
1．右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
2．將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。
3．抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。
4．用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
（二）焊接質(zhì)量
焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。好的焊點(diǎn)應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒有焊上，有時(shí)用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。
焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間，不要太長(zhǎng)，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。
常見錫點(diǎn)問題與處理方法：
1.焊劑與底板面接觸不良；底板與焊料的角度不當(dāng)。
2.助焊劑比重太高或者太低。
5.組件插腳方向以及排列不良。
6.原底板，引線處理不當(dāng)。