總結(jié)可以幫助我們發(fā)現(xiàn)事物的本質(zhì)，從而更好地應對類似的問題。如何提高教育的質(zhì)量，讓每一個孩子都能夠得到良好的教育和發(fā)展的機會？在這里，我們可以看到不同領域的總結(jié)經(jīng)驗和方法。
ipqc的工作心得篇一
Ipqc(In-ProcessQualityControl)是指在生產(chǎn)過程中進行的質(zhì)量控制工作。作為一名Ipqc工作人員，我在工作中積累了一些心得體會，這些經(jīng)驗讓我更加熟悉質(zhì)量控制的流程和方法，也使我對質(zhì)量管理有了更深刻的理解。在接下來的文章中，我將分享我在Ipqc工作中的主要心得體會。
首先，我意識到溝通的重要性。在進行質(zhì)量控制工作時，與生產(chǎn)人員、技術人員和其他質(zhì)量部門的同事之間的良好溝通至關重要。只有通過及時有效地溝通，我們才能了解生產(chǎn)過程中的問題和風險，并采取針對性措施以減少質(zhì)量問題的發(fā)生。因此，我始終保持積極主動地與相關人員進行溝通，共同解決質(zhì)量問題，并及時向上級報告重大問題。這種溝通和協(xié)作精神大大提高了工作效率和質(zhì)量水平。
其次，我發(fā)現(xiàn)持續(xù)學習對于提高工作能力和質(zhì)量控制技巧至關重要。在Ipqc工作中，質(zhì)量控制規(guī)范和標準不斷更新，新的檢驗方法和儀器設備不斷出現(xiàn)。如果不加強學習，就很可能跟不上時代發(fā)展的步伐。因此，我經(jīng)常參加相關培訓和學習，閱讀最新的質(zhì)量管理雜志和書籍，與同行交流經(jīng)驗，不斷提升自己的專業(yè)知識水平。通過持續(xù)學習，我不僅了解了最新的質(zhì)量控制技術和方法，也增加了自己的工作能力，提高了工作效率。
第三，我清楚了精益思想在質(zhì)量控制中的應用重要性。精益思想是一種通過消除浪費和不必要的步驟來提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的方法。在我的工作中，我始終關注質(zhì)量控制過程中是否存在浪費的環(huán)節(jié)，并提出改進措施。例如，在某個生產(chǎn)過程中，我發(fā)現(xiàn)了一個不必要的檢驗步驟，通過與技術人員溝通和修改流程，順利完成了去除這個環(huán)節(jié)的工作。精益思想的應用不僅大大提高了質(zhì)量控制的效率，還減少了浪費和生產(chǎn)成本。
第四，我意識到團隊合作對于工作的重要性。在Ipqc工作中，我們往往需要與不同的部門和崗位的人合作，共同完成工作任務。良好的團隊合作不僅可以提高工作效率，還可以增加工作的樂趣。我的團隊經(jīng)常通過開展團隊建設活動來提高協(xié)作能力和團隊凝聚力，例如組織拓展訓練、戶外活動等。這些活動不僅讓我們更加了解彼此，也增加了相互支持和合作的信任感，使我們能夠更好地完成工作任務。
最后，我認識到持續(xù)改進是一個不斷進行的過程。質(zhì)量控制工作中總會出現(xiàn)問題和挑戰(zhàn)，唯有不斷改進才能逐步提高質(zhì)量水平。我們經(jīng)常對質(zhì)量控制過程進行分析和評估，找出問題的原因，并提出改進方案。通過反思和總結(jié)，我們可以不斷改進工作方法和流程，提高工作效率，并減少質(zhì)量問題的發(fā)生。持續(xù)改進的思維方式和方法已經(jīng)成為我在Ipqc工作中的重要信念和行動準則。
總而言之，通過多年的Ipqc工作，我深刻體會到溝通、學習、精益思想、團隊合作和持續(xù)改進對于提高質(zhì)量控制工作質(zhì)量和效率的重要性。這些心得體會不僅使我個人在工作中不斷發(fā)展和成長，也為公司質(zhì)量管理帶來了積極的影響。我相信，在未來的工作中，我會繼續(xù)秉持這些信念和準則，不斷提升自己，并為公司的質(zhì)量控制工作作出更大的貢獻。
ipqc的工作心得篇二
回首過去一個月的工作中，我學會了不少知識，iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進入公司，制定進料檢驗標準，確實執(zhí)行進料檢驗，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準，檢驗工具儀器的熟練使用，對于相關記錄和文檔(來料記錄、工程文件、作業(yè)指導書等)的有效收集、保存、管理。
對于不良品后續(xù)處理，特采后的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對工作現(xiàn)場的管理能力，包括5，遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗、急料返工，相關部門工程支持時，人員、場地、工作方法，相關設備的安排布置，并做好及時記錄。
iqc的kpi：漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)(確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的，倉庫保存條件是否符合要求，物料搬運過程是否按要求，是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供應商提供檢驗報告，合格證、數(shù)量等標識，是否有混料，錯料，少料等現(xiàn)象。
建議與改善：1.建議樣品及封樣分兩塊來管理，之前使用物料來料時進行登記，可按正常物料放行，每周進行總結(jié)一次，新物料及新供應商來料時建立體系，未確認的供應商及物料不得采購，未確認的物料不得入庫，iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標，由物控自行處理好樣品及承認書后再送檢iqc，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進行樣品的初步確認后才能進行評審。
2.對于iqc設備事宜，建議增加晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設備用于檢驗，以保證來料品質(zhì)。
3、建立供應商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對供應商所發(fā)生的問題進行檢討，由供應商品質(zhì)部及工程部等相關部門組織人員到我司進行檢討。
4、加強工藝方面的技術支持，多提供工藝工程師的交流平臺，必要時可送外培訓。
5、建立公司技術獎金制度，對于公司技術突破有貢獻的實行獎金制度，以提高公司技術力量。
6、對增加部件電性測試進行完善，保證測試過程準確及測試時對部件本身的保護。
7、增加對iqc進行相關物料的行業(yè)/國標標準方面的學習，掌握對檢驗物料的標準，確保對來料品質(zhì)的控制。
8、完善現(xiàn)有的檢驗標準，使來料能得到全面管控。
9、對樣品及承認書進行管控，使每個檢驗員對檢驗的產(chǎn)品的依據(jù)。
10、參照供應商及其它公司方法，提供iqc產(chǎn)品試驗設備解決方案，以保證接產(chǎn)品來料品質(zhì)。
由于時間限制今天寫到這里為止吧!!謝謝大家!
時間飛逝，轉(zhuǎn)眼間我在iqc主管崗位上工作已近三個月時間，在公司領導的正確引導和關心下，在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下，使我能夠這么快的熟悉這一切，可以說，在這段不短的時間里，收獲是豐厚的，工作是快樂的?，F(xiàn)僅將個人工作，總結(jié)如下：
一、目標達成情況。
iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責有：制定進料檢驗標準，執(zhí)行進料檢驗，不良品正確處理，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準，檢驗工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力，對工作現(xiàn)場的管理能力(包括5s，遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗)，并負責產(chǎn)線材料問題的確認，處理，通知供應商改善等。
工作內(nèi)容如下：
常規(guī)檢驗。其主要依據(jù)是技術部提供的標準進行檢驗。業(yè)績主要展現(xiàn)在對物料正確的判定，發(fā)現(xiàn)問題及時的反饋。這三個月里，常規(guī)物料檢驗進展順利，同時也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問題。
提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗，確保物料準時無誤到達生產(chǎn)線。
每天檢驗報表依實際檢驗數(shù)據(jù)和項目及時準確填寫。每天發(fā)生的來料異常，及時錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》，記錄完整，異常描述清晰，開據(jù)《供應商質(zhì)量整改單》，做以跟蹤，查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總，及時虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場和反饋的物料異常，異常點做到了重點關注，舉一反三，在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。
檢測設備的點檢、報驗、保養(yǎng)及工作場所的5s。
rohs測試。
樣品的檢驗及確認、跑單。
零部件驗證的跟蹤。
部署的技能培訓、績效考核。
每天的日報表，每周的檢驗的周報表，每月的月報表的統(tǒng)計匯總。
二、問題點匯總：
在物料檢驗工作中一些問題點：
1.進料檢驗使用的圖紙、客戶檔案、檢驗卡片、廠商承認書難找，在供應商來料后有時總是找不到需要的資料。
2.接受到的樣品材料，在檢驗時既無圖紙又無作業(yè)指導書，員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗在檢驗。
3.在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如a圖紙不標識工差。b,下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清，而且沒有電子檔，無法查閱。c,在變更文件時技術部門有偷工減料事件，只下發(fā)技術更改通知單，沒有下發(fā)更新后的圖紙和文件。
三、轉(zhuǎn)正后工作目標/計劃：
遵守公司各項。
規(guī)章制度。
做個合格的品管人;吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實實地做好每一項工作處理好每一個細節(jié)。
iqc各項檢驗工作順利進行。制定《進料檢驗作業(yè)指導書》，培訓部署嚴格按照《進料檢驗作業(yè)指導書》對物料進行檢驗，檢驗及時，檢驗結(jié)果準確率100%,不做“差不多”先生，第一次就把事情做對。
排查樣品柜，將缺失的樣品補齊。提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗，確保物料準時無誤到達生產(chǎn)線。
增加對相關物料的行業(yè)/國標標準方面的學習，掌握對檢驗物料的標準。對所負責物料做到三個知道：知道它是怎么生產(chǎn)出來的(它的生產(chǎn)工藝流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常見異常(已發(fā)生過哪些異常及潛在問題)。
把握一切機會提高專業(yè)能力，加強平時知識總結(jié)工作。每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失，會更快的成長。
積極、主動，部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面，能夠積極主動溝通，向他人學習，向標榜學習。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。
iqc是對原材料進行檢驗的部門，通過對來料的檢驗保證上線使用的是良品，進而保證生產(chǎn)品質(zhì)。是小公司的iqc還兼有對供應商品質(zhì)管理的職能。
一、檢驗規(guī)范。
檢驗規(guī)范是把產(chǎn)品接受規(guī)格依文件的形式定義下來作為檢驗員檢驗的根本依據(jù)，具體形式有文件和圖片，限度樣本等等。這個規(guī)格告訴檢驗員什么樣的可以接受，必須定義清楚且可執(zhí)行。檢驗規(guī)范一般有工程師負責編制，規(guī)格制定的工作絕對不是閉門造車，這個規(guī)格是要參照行業(yè)標準并結(jié)合客戶標準制定，檢驗規(guī)范是一動態(tài)的文件，若規(guī)范發(fā)生增添或更改必須及時轉(zhuǎn)達給檢驗員，并盡快對檢驗規(guī)范進行更改。
二、抽樣計劃。
抽樣計劃參照美軍標，aql參照行業(yè)標準和客戶要求。抽樣數(shù)量要根據(jù)供應商品質(zhì)狀況決定多抽或少抽。需特殊說明的是對于特殊包裝或破壞性的檢驗，可依據(jù)情況具體而定，像貼片的電子料我一般要求每次到料檢5pcs.螺釘螺母到貨量很大，但我要求檢10pcs即可。如果供應商的的品質(zhì)狀況較爛需重點監(jiān)控時需安排多抽，告訴大家一個簡單的公式，最小抽檢數(shù)量是不良率的倒數(shù)乘以3.同樣對于供應商品質(zhì)表現(xiàn)較好的考慮對供應商或?qū)α咸柮鈾z，制定出免檢的條件，經(jīng)品質(zhì)經(jīng)理批準后執(zhí)行免檢。最終的目的是擋住不良并且又不浪費人力。
三、抽樣手法。
隨機抽樣、分層抽樣和系統(tǒng)抽樣等，為防止不良漏失，原則上適用分層抽樣，這個需要主管監(jiān)督執(zhí)行。
四、檢驗設備及資料的準備。
檢驗員檢驗時需適當?shù)脑O備，設備需經(jīng)過驗收，量測系統(tǒng)分析，并且定期校驗，這方面小公司一般做的不到位，設備不齊、沒有驗收流程和校驗管理。有的小公司沒檢測設備，用實用測試代替儀器測試，這樣做在一定程度上加嚴了規(guī)格，對工廠有利，因為實用不行也可能與其適配的其他零件出了問題。檢驗資料就是檢驗時圖紙、規(guī)格書、樣品、限度樣本等，這些需在到貨前有工程單位發(fā)行到iqc,小公司做的不到位，有的在量產(chǎn)時才有。我的iqc就這樣，量產(chǎn)了還沒圖紙和規(guī)格書。什么都沒有。
五、來料異常的處理。
iqc檢驗員在對所有項目檢驗完畢后，把所有異常項目、不良率寫到異常單上，發(fā)郵件到采購、pmc、供應商等單位，各相關單位進行mrb會議，決定特采，退貨，挑選，報廢等處理方式，決定后通知倉庫、iqc、供應商處理方式，并將異常單發(fā)給供應商，要求限期恢復。
六、檢驗資料的整理。
iqc負責供應商品質(zhì)異常報告的整理和分析，方便主管及時了解供應商的品質(zhì)狀況，同時作為供應商績效考核和選擇淘汰供應商的依據(jù)。
七、供應商的管理。
對于供應商的品質(zhì)異常需需要求提交8d報告，也沒必要每次都開8d,可根據(jù)風險程度由主管確定是否開8d,對于供應商會回復8d報告需及時合格，追蹤實際改善效果。
定期到供應商現(xiàn)場稽核，確認供應商的品質(zhì)管理狀況，可根據(jù)產(chǎn)品特點對倉庫、檢驗、現(xiàn)場管理、異常改善、文件管理等現(xiàn)場稽核，對于發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)風險高的異常，需開整改單，限期整改。對于配合度差的供應商是需要技巧來管理的，這里不再詳談。
八、品質(zhì)協(xié)議。
品質(zhì)協(xié)議時就是把品質(zhì)要求與供應商以協(xié)議的形式定下來，包括批退率，上線不良率，重大異常罰款等事項，可作為罰款的依據(jù)。
九、產(chǎn)線上來料不良的處理。
iqc檢驗總免不了有漏網(wǎng)之魚，可能因為抽樣檢驗的原因，這種不良一般不良率較低，iqc沒辦法抽檢到，另一種就是高不良率的不良，就是因為iqc對檢驗規(guī)范不熟悉、粗心大意或是抽樣方法有問題。對于流到產(chǎn)線上的不良要及時處理，以不影響生產(chǎn)出貨為前提，對產(chǎn)線上不良現(xiàn)象、不良率、供應商、影響范圍等信息確認清楚，然后就是不良品的處置和產(chǎn)線是否停線的處理，處理產(chǎn)線的異常要以不影響生產(chǎn)為前提，盡量依特采、挑選、換貨等手段處理產(chǎn)線不良。對于品質(zhì)臨時管控也要即刻導入，包括終檢、ipqc、iqc和供應商oqc、終檢、ipqc等需在第一時間進行管控，避免不良造成的影響擴大。對于品質(zhì)風險很高的不良，需停線處理。待不良解決后再恢復生產(chǎn)。有時候是制程不良和來料不良難以分清，這種情況就要看你靈活處置了。
最后講一下iqc工作的經(jīng)驗，對于大公司，訂單量大，供應商的配合度較好，可嚴格要求供應商按系統(tǒng)執(zhí)行，不再多談。對于小公司則不同，小公司更多考慮的是生存，一般對品質(zhì)不太關注，更多關注的是能不能出貨，一般能出貨就行。對供應商的要求也好低，再加上訂單少，沒底氣，所以對于iqc檢到的異常，為了保證出貨，會特采或挑選適用。作為iqc切不可一意孤行，擋住不放。要堅持開特采單再放行，后續(xù)出了品質(zhì)問題也是對品質(zhì)部的保護。和產(chǎn)線的關系，產(chǎn)線是iqc的客戶，他們更多的看到iqc漏失到產(chǎn)線的不良，給他們造成的困擾感受最深，這就需要iqc做好自己的工作，同時及時對來料異常進行處理，平時多多溝通。加深彼此了解。需要說明的是產(chǎn)線是客戶，有時會退一些制程不良給供應商，不可管控太嚴。有時產(chǎn)線制程不良太多，損耗超過比例，可出面幫產(chǎn)線要一些良品沖抵損耗。
和采購、供應商的關系，這個關系很微妙，采購手里握著訂單和貨款，供應商自然不敢怠慢，采購拿著供應商的回扣，時常和供應商站到一邊，說品質(zhì)規(guī)格太嚴之類的鬼話，供應商一般不敢這樣說。而品質(zhì)是負責來料品質(zhì)的判定，只能在一定程度上阻止供應商的交貨，并沒有干掉供應商的權力，因此品質(zhì)在供應商那里的地位會稍遜一籌啊，但我覺得品質(zhì)的力量也不容小視，因為品質(zhì)有退貨和罰款的權力，并且可以整理品質(zhì)報告給老板看，供應商如果認識不到這一點，你可以用退貨和罰款來提醒他。再不理你可以升級，可以把退貨記錄及重復發(fā)生不良的證據(jù)整理成報告給老板看，記住一句話品質(zhì)你說了算。平時要對供應商嚴格管理。對于配合度差的供應商，要看其在供應鏈中的地位而定，只要不是onescource就不怕，大不了換供應商。對于和采購的關系，他們往往和供應商穿一條褲子，大叫規(guī)格太嚴，甚至會私下去拉攏你的檢驗員，你可以用數(shù)據(jù)和圖片來辟謠。用數(shù)據(jù)來告訴老板供應商有多爛。不怕采購不就范。
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ipqc的工作心得篇三
一、ipqc概述：
ipqc(inputprocessqualitycortrol)中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。產(chǎn)品的制造的全過程，我們稱之為制程，巡回檢查的發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常且反饋出來，并聯(lián)合其它技術人員解決的過程稱之為控制。如何采用方法去發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常?如何統(tǒng)計不良現(xiàn)象和追蹤品質(zhì)異常?如何有效的推動制程品質(zhì)改善?是我們ipqc平時工作的重心所在。
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品不總是完美的，勢必產(chǎn)生品質(zhì)異常，如時段直通率較低，返檢率偏高，出現(xiàn)品質(zhì)隱患等等。此時我們就要把品質(zhì)異常及時反映出來，并聯(lián)絡相應的技術工程師，盡快分析和解決，將品質(zhì)異常降至最低點，確保產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進行。
通常將ipqc比喻成“天氣預報員”，在生產(chǎn)產(chǎn)品的一個過程中，我們處于一個巡查觀察的狀態(tài)。利用各種產(chǎn)品工藝流程的程序與標準，準確掌握當時的“天氣情況”，預防制造過失的發(fā)生，降低品質(zhì)事故的發(fā)生幾率。正是通過在品質(zhì)問題的初始階段發(fā)現(xiàn)問題和在造成危害之前消除或者減少產(chǎn)品的成本，最終實現(xiàn)預防控制這一目的。
二、工作經(jīng)驗分享：
我在平時工作過程中，主要有以下三方面的經(jīng)驗：
1、采用有效可行的方法，可提高工作效率。
它主要包括以下兩種方法來進行分析：
(1)第一種方法：作比較：有比較才有鑒別。當我們接觸到幾款相似機型，特別是派生機，他們是孿生兄弟，外觀也可能一模一樣，容易混淆。
不比不知道，一比就清清楚楚：dv987是從dv985變化而來，僅dv987增加4合1讀卡及usb功能，實際是可以認為dv987是dv985的派生機。我們知道他們的區(qū)別，抓重點，針對性強。那么巡查過程中就清楚該從他們的區(qū)別是否讀卡和usb功能著手了。
實例二：對于同一類派生機同時出現(xiàn)再拉上怎么辦?清尾機、保修機都是這種現(xiàn)象的典型代表。這種大雜燴式生產(chǎn)在保修機中最為常見，怎么辦?還是老辦法，做個比較讓他們原形畢露：
下表是dv973k系列機型的區(qū)別與聯(lián)系：
a、輸出板/ok板/主面板/副面板四種機型一樣;。
b、解碼板只有dv973k板號不一樣，其余三款一樣;。
的不同的電源方案存在;。
d、軟體：dv973k-3和dv973k-4軟體一樣，其它兩款不一樣;。
e、機芯：除dv973k-5使用hd65光頭外，其余三款使用hd62光頭。此時我。
們就針對以上五點對dv973k系列機型加以區(qū)分，即使你四種甚至更多的機型。
出現(xiàn)在拉線上我也不怕混淆，這個方法長期采用你會對各款機型的派生系列的情。
況了如指掌，那個時候你就告別手忙腳亂了。
(2)第二種方法：分類別：如果機型太多，雜亂無章無處著手，一時難以把握好。
各種機型的的具體情況的時候，怎么辦?建議采用分類別的方法，將其分門別類，
把他們的區(qū)別與聯(lián)系區(qū)分清楚，找出各機型的規(guī)律所在，那么你巡拉時得心應手。
但是注意選擇統(tǒng)一的分類標準。
我司dvd按外形可以分為普通dvd和便攜dvd兩大類。
其中我們可以對普通dvd又進行分類;。
我們按照機芯框架可以分為托盤式dvd和吸入式dvd(見下表)。
還有，我們按照芯片類型可以分為b版，c版，d版，e版，f版。
我們按照其功能可以分為：歌霸系列。高清系列，讀卡系列。普通系列等。
我們按照是否可以輸出高清狀態(tài)可以分為高清dvd和非高清dvd。
我們按照是否帶讀卡功能可以分為讀卡dvd和非讀卡dvd。
舉一反三，實時掌握各款機型之間的區(qū)別與聯(lián)系，在巡查的時候就不怕將機型混淆，把各款機型的功能作為一個重點。只要你能夠?qū)⒏鞣N型號的影碟機一一對號入座的話，那么你可以很輕松的把你的手頭工作做好。
另外，實際工作中更多的方法，比如聯(lián)想法，即進行全面的輻射。實際應用能達到觸類旁通的效果。如果同一種物料在某款機型上出現(xiàn)品質(zhì)異常的話，我們馬上聯(lián)系。到其它的使用同一物料的機型上是否有此類品質(zhì)異常的存在?由dv973k想到dv981，由dv977k-10想到dv977k(06)和dv977k(06f)，由dv985想到dv987等等，形成一串連鎖反應。如此一來，我們很快就掌握了由局部到全面的“天氣情況”，做到心中有數(shù)，有備無患。
2、培養(yǎng)良好的兩個工作習慣，更利于工作。
兩個工作習慣概括起來就是兩個字：細、勤。
第一個“細”：就是細心不能馬虎。從事品質(zhì)工作的同事對此點應該時深有感觸的，只要你稍有大意，品質(zhì)異常隨即而至，品質(zhì)事故是難預見的，他來到之前不會跟你打招呼的，所以革除馬虎之心是從事品質(zhì)事業(yè)的第一要務。一旦你長期形成不細心的不良習慣，很可能在工作中遇到麻煩。當然，習慣成自然，這也是長期積累和改進的過程，絕非朝夕之功。
在巡拉的過程中我們是要檢查物料的。我采用的“物料代碼三一致原則”，細到每一件物料。bom上的物料代碼對應于sop上的物料代碼，還有物料標識貼上的物料代碼，三者應保持一致，同時根據(jù)sop上的物料規(guī)格和實際使用量來確認物料是否正確。當然，要保證當前使用的bom和sop的是最新且有效的。
下面以dv985的某一種物料為例：
我們平時巡查過程中，要養(yǎng)成一種工作習慣，檢查物料的時候，可以采用物料代碼三一致原則，細心對照bom。sop。和物料標識貼。三者是否保持一致了，我們就可以繼續(xù)檢查下一種物料了。
第二個：勤：勤就是勤快，多巡拉。一勤天下無難事。生產(chǎn)線是運動的，品質(zhì)異常也是未知的，，因此你必須勤，實時監(jiān)控拉線上的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，不能長時間的不聞不問。
幸心理而想偷偷懶。因為品質(zhì)是變化的，隨著5m1e的不斷影響，品質(zhì)異常隨時可能發(fā)生?？赡芙裉焐衔鐩]有異常，下午就出現(xiàn)了異常。雖說不能立竿見影，萬無一失，也能夠起到防范于未然。長期堅持會養(yǎng)成的這一良好的工作習慣，對工作幫助極大。
3。掌握必備的三種知識，更好的去工作。
第一種是電子知識：從事電子作業(yè)，要懂基本的電子知識，對常見的電子元器件熟悉，要了解基本的電子電路的組成，必備的電子知識的掌握的，同時盡可能的深入學習，為更深層次的挖掘問題做準備，當然對你的工作大有裨益。
第二種是品管知識：從事品質(zhì)管理必須了解品質(zhì)管理的相應知識，比如iso9000族系列的管理理論，樹立正確的品質(zhì)理念，結(jié)合公司的實際工藝水平，遵循國際國家行業(yè)標準，按照公司的tqm理念和品質(zhì)管理流程嚴格執(zhí)行。當然品質(zhì)是無止境的，不能苛刻也不能放松，要以能夠滿足顧客期望的能力為前提，正確合理把關。
我個人平時要多多拓寬知識面。除了熟悉公司的程序文件和流程之外，主要從以下幾個方面去學習：
2、理解質(zhì)量管理的職能(計劃、組織、領導、控制);。
3、盡可能地多了解世界標準，國家標準、行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準;。
4、熟悉本產(chǎn)品實現(xiàn)所需的過程及控制要求并寫一些總結(jié)經(jīng)驗;。
6、認真理解統(tǒng)計過程控制的含義，了解統(tǒng)計過程控制的作用和特點;。
7、理解質(zhì)量改進的概念及意義，多使用質(zhì)量改進的常用工具并善于總結(jié)出好用的工具。
第三種是數(shù)理統(tǒng)計知識：數(shù)據(jù)是分析問題重要依據(jù)。善于歸納和總結(jié)，使用正確的概率統(tǒng)計方法和利用更多更好數(shù)學原理，得出更精準的數(shù)據(jù)對問題的解決無疑是有益處的。作為一個ipqc當然要對這方面的知識應有所涉獵，如何在數(shù)據(jù)上下功夫，就全看你的自己對數(shù)據(jù)的理解度。
下面舉一個最常見的qc手法應用的實例：
下圖是某保修機機型的一個月的不良元器件的柏拉圖數(shù)據(jù)分析：
從圖中可以看到：ic不良，機芯不良，電容不良居不良數(shù)量的前三位。其三者之和占到總數(shù)的89。11%，那么ic不良，機芯不良，電容不良這三項是我們重點觀察對象。我們有針對性地鎖定目標在某一時間內(nèi)，對其全面監(jiān)控，得出有用的數(shù)據(jù)為問題的分析和解決提供實施依據(jù)。
柏拉圖作用：將收集之數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置等不同做個分類，找出比率最大的項目或原因，即二八法則，對80%以上的項目作重點跟蹤。并且以所構成的項目依照大小順序降序排列，讓人看起來一目了然。在實際數(shù)據(jù)的取樣過程，采用合適的統(tǒng)計方法會達到事半功倍的效果。
結(jié)束語：要使我們的工作更完善，完全不依賴經(jīng)驗的話，就必須將其標準化，系統(tǒng)化，簡單化。使得更多的新手上路容易。但是實際工作過程中很難做到，所以適當?shù)慕?jīng)驗積累是必要的。
當然每個ipqc巡查方式不盡相同，人的思維方法和考慮方向也不一樣。以上僅是本人的平時工作中的一些方式方法。在此寫了下來，不當之處敬請各位同事指正，不勝感謝!
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ipqc的工作心得篇四
IPQC全稱為In-processQualityControl，中文翻譯為過程控制質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中，IPQC作為一個非常重要的環(huán)節(jié)負責監(jiān)控、檢測和控制產(chǎn)品的質(zhì)量，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。在實踐中，我也參與了IPQC的工作，收獲了不少心得體會。
第二段：IPQC工作的流程。
IPQC的工作流程通常包括五個階段：
1.提前準備：準備IPQC檢測所需的設備和工具，并且確認材料是否符合質(zhì)量要求。
2.檢測前檢查：檢查機器和儀器是否正常，準備清潔工具和消毒用品，確認操作人員是否具有相關技能并且有足夠的經(jīng)驗。
3.實際檢測：對加工過程中的原材料或半成品、零件進行檢測，包括使用儀器和人工檢測。
4.處理：當發(fā)現(xiàn)問題時，及時進行處理，比如修復或更換零件、調(diào)整設備或調(diào)整工藝。
5.總結(jié)：總結(jié)項目檢測結(jié)果，對整個檢測過程和結(jié)果進行分析和評估，制定改進措施以提高檢測效率和質(zhì)量。
第三段：IPQC工作的準備和培訓。
IPQC工作不是一件簡單的事情，需要合理準備和培訓。首先，需要明確檢測時要使用的工具和儀器，確認工具是否符合檢測要求和使用狀態(tài)良好，可以有效保證檢測的準確性。針對一些新的工件，需要先了解有關工件的信息，包括加工過程、材料等，了解材料的物理性質(zhì)等因素，再進行相應的檢測和分析。其次，還需要培訓檢測員，對檢測項目的流程操作及人工檢測技巧進行詳細教學和講解。
第四段：IPQC工作中的技巧和應對措施。
IPQC的檢測項目眾多，有些檢測工作需要機器來檢測，有些需要人工檢測，其中有些需要對檢測結(jié)果進行分析和總結(jié)。在實踐中，我總結(jié)出一些技巧和應對措施，如防止機器失靈，要注意機器的定期保養(yǎng)和修理，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理；在進行人工檢測時，要考慮到人員的疲勞和視力問題，要時常休息和集中注意力；在處理問題時，要嚴格按照公司的要求和流程操作，不能憑個人經(jīng)驗隨意處理。
這段時間以來，我的IPQC工作經(jīng)歷增長不少，學到了很多寶貴的經(jīng)驗。我發(fā)現(xiàn)，IPQC工作不僅僅是機器或儀器的問題，更是人的責任和態(tài)度。作為一個IPQC檢測員，我們必須緊張而又細致的檢測每一個環(huán)節(jié)，不能漏掉任何一個環(huán)節(jié)，否則就會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，從而給公司和消費者帶來不好的影響。除了要仔細、嚴密、認真對待每一個檢查項目，我們還需要掌握一定的臨場處理能力，能夠及時準確地處理和解決不同的問題，避免影響生產(chǎn)進度。最重要的，IPQC工作還培養(yǎng)了我團隊合作精神、責任感和自我管理能力。
結(jié)尾：
IPQC工作中，要注意準備和培訓、技巧和應對措施、細致和認真等方面。這份工作并不輕松，但是也讓我懂得了更多的工作意義，培養(yǎng)了我的責任感和合作精神，同時也讓我成長和練習了思考和解決問題的能力。
ipqc的工作心得篇五
品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,提升產(chǎn)品品質(zhì).
一：ipqc應重視首件.量產(chǎn).
1.一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進行首檢.
2.首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)物料,按一定的條件,重新組合后進行生產(chǎn),確認其結(jié)果,并做出相應判定的過程.
3.首件,量產(chǎn)的重要性.通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料.盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
二：ipqc應重視巡視.
1.可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
2.可以隨時檢查作業(yè)員的制作過程,使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
3.及時檢查各工序變更之物料是否符合要求.
4.當巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,盡自已的能力快速解決,如果不能及時快速解決,應及時把情況反應給上級.
5.及時檢查成品的各項是否符合要求.
現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,必須時刻有問題發(fā)生的意識,真實的記錄一切.
ipqc的工作心得篇六
IPQC(IntegratedProcessandQualityControl)是指集成的流程和質(zhì)量控制，它強調(diào)在整個生產(chǎn)過程中質(zhì)量與流程的無縫銜接，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定和符合標準。作為一個IPQC質(zhì)檢員，我深知這項工作的重要性，本文將介紹我在IPQC工作中的心得體會。
二、理解產(chǎn)品要求。
IPQC的第一步是理解產(chǎn)品要求，這是一個至關重要的環(huán)節(jié)。我們必須熟練掌握產(chǎn)品的特點、材料、工藝流程等，并且了解產(chǎn)品的標準與要求，以便在生產(chǎn)過程中能夠發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。同時，我們也要通過與工程師和生產(chǎn)部門的溝通，了解他們的工作流程和需求，以便有效地將質(zhì)量控制流程融入到整個生產(chǎn)流程中。
三、嚴密把控過程。
IPQC的另一個重要環(huán)節(jié)是把控生產(chǎn)過程。我們要始終關注每一個細節(jié)，確保生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)都得到了嚴密的把控。例如：原材料的標識、二次加工的程序及記錄、設備的保養(yǎng)與維護等，這些都是需要認真把握的環(huán)節(jié)。同時，我們也要嚴格執(zhí)行各種質(zhì)量控制和驗證，如SPC、自檢、互檢、巡視檢查等，確保生產(chǎn)的每一個工序都符合標準要求。
四、成為多面手。
作為一個IPQC質(zhì)檢員，我們需要具備多方面的技能。首先，我們需要具備扎實的專業(yè)知識，在生產(chǎn)過程中能夠理解和運用質(zhì)量控制技術。其次，我們需要具備優(yōu)秀的分析和決策能力，能夠快速有效地通過數(shù)據(jù)分析和問題識別，確定問題所在并給出正確的處理方法。此外，在日常工作中，我們也需要具備良好的溝通協(xié)調(diào)能力，與各部門進行緊密的合作，確保IPQC的工作能夠順利進行。
五、總結(jié)。
在IPQC的工作中，我們是品質(zhì)的守衛(wèi)者，需要全面關注生產(chǎn)過程，從源頭控制質(zhì)量。只有通過努力不斷提升IPQC的質(zhì)量和技能，才能讓生產(chǎn)流程變得更加穩(wěn)定高效?？傊?，IPQC需要有持之以恒的耐心和細致的觀察力，也需要具備科學和系統(tǒng)性，這就需要我們不斷充電學習，提高自己的實際能力。
ipqc的工作心得篇七
時間過得飛快，轉(zhuǎn)眼我在xxx公司品質(zhì)部從事qa工作已有半年有余，在過去的這半年多的時間內(nèi)我學到了很多東西，也非常感謝各位領導的栽培，同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點，結(jié)合我進***公司前在其他公司工作的經(jīng)驗，現(xiàn)做總結(jié)報告如下，請各位領導審核及指正：
一、品質(zhì)標準的認識。
我認為做品質(zhì)工作的經(jīng)常強調(diào)品質(zhì)保證，無非是做三件事：
1.要知道什么是好，什么是不好。
2.要知道為什么好，為什么不好。
3.要知道怎樣預防不好，怎樣才能做好。
無論是產(chǎn)線的終檢，還是品管部的qa或oqc，我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進行檢驗驗證，再嚴格的檢驗標準和抽樣標準都不能形成品質(zhì)?？墒翘热粼俸谩⒃賴栏竦臋z驗標準，如果身為過程檢驗的oqc或qa對標準不熟煉或不執(zhí)行，完全依據(jù)主觀臆測，那也是空紙一張，不僅不會起到質(zhì)量保證的意義，反而會誤事，嚴重的會造成企業(yè)的良好聲譽。比如前段時間二線做的天馬產(chǎn)品所產(chǎn)生的問題與客訴(出貨標簽錯誤)，完全就是我們oqc在檢驗時候不認真、不仔細造成，雖然這是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺關鍵的還是在我們標準系統(tǒng)完善上也需加大力度，如員工的系統(tǒng)培訓、任職資格的上崗的持續(xù)確認、績效考核的推動等都應也員工形成有機的結(jié)合體方是治本的長期對策?，F(xiàn)在我們品管部對一些客訴與經(jīng)常在檢驗中發(fā)生的問題做了匯總的檔案，并已形成圖片，使感性與理性相結(jié)合，增強了檢驗人員對不合格產(chǎn)品的記憶力，對我檢驗的工作就起了很大的幫助。
二、品質(zhì)標準的管控。
作為品質(zhì)ipqc、qa、oqc感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭議了，經(jīng)常標準無法和生產(chǎn)部標準統(tǒng)一，容易產(chǎn)生沖突。其實任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生，責任的歸屬與技術、品管、生產(chǎn)三個部門完全脫不了關系的。不論是原料、制程、成品、出貨。只要涉及到產(chǎn)品，關系到品質(zhì)!而問題的根源在哪里呢?我們檢驗人員職務不高，其判定結(jié)果容易遭到各個部門的異議，但是換個角度考慮，即便是技能再優(yōu)秀的檢驗人員，再嚴格的檢驗標準和接收質(zhì)量限，其結(jié)果只是減少不良品外流，不能形成產(chǎn)品品質(zhì)，不能降低品質(zhì)成本，因為這個時候品質(zhì)已經(jīng)形成了，后面的檢驗只是進行品質(zhì)驗證，公司要承擔不合格品的返工成本。
三、表單的填寫問題。
如何正確填寫表單不是一個簡單的問題!不要笑，表單涉及的相關項目是否完全的填寫，并沒有錯誤說來簡單，但在實際的操作中，很多人的填寫都有問題存在。如：不需要填寫的項目必須有刪除線，要求填寫多個項目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏;該簽名的地方卻留空等。特別是我們oqc的出貨檢驗報告，以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單，這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個工作重點，如何填寫，并完美的結(jié)案是關系到很多方面的東西。在這一點我感覺自己還要多學習，更加小心的在今后的工作中去注意，因為五、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單，報表也多，如果一不留神寫錯了，出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。
四、品質(zhì)與產(chǎn)品交期。
我之前公司在別的公司作品管都很強調(diào)出貨的問題，現(xiàn)在在工作之余，談論到品管工作，有的朋友強調(diào)做品管工作的，必須將品質(zhì)、交期分開，只須單單對產(chǎn)品的品質(zhì)負責，不要考慮其它的因素!我認為呢在這里是重點強調(diào)品質(zhì)的單一特性，是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢?回答是否定的。如果只是將品質(zhì)當作是品管部門的事情，將交期當作是計劃部、生產(chǎn)部門的事，我想肯定是不全面的，所以我感覺做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應該有的想法。
由于我在我們公司作qa時間雖然還不是很長，但感覺自己還是幸運的，在日常工作中經(jīng)常性得到部門領導給予的工作支持，讓我認識自己的缺點，讓我有了進步的空間，最重要的感謝領導的信任，給予我這樣一個平臺，讓我從事了一直愿做的崗位，在這里衷心的感謝公司領導及同事一路上的支持，謝謝你們!
ipqc的工作心得篇八
1．降低客戶端客訴率。
2．降低oqc的退貨率。
3．降低產(chǎn)線的oatl及oail的數(shù)據(jù)。
4．加強內(nèi)部交流和產(chǎn)線管理人員的溝通。
5．做好ipqc的物料核對、首件檢查及巡回檢驗。
1．落實工程師處理每個異常的改善方案，執(zhí)行到位，追蹤其結(jié)果。
2．我負責的線機體結(jié)構簡單，機種繁多，換線比較頻繁，人員流動量比較大，所以我近期的.工作重點將放在改善產(chǎn)線的作業(yè)不良。
3．積極協(xié)助、配合、幫助生產(chǎn)，品質(zhì)第一，不斷改善，正確滿足客戶的要求。
4．結(jié)合生產(chǎn)實際情況，有意識的向上級提出有關改善工作的建議和意見，不斷完善工作方式、方法。
5．敢于堅持原則，敢于對品質(zhì)負責，敢于與不良較真。
降低產(chǎn)線作業(yè)不良的幾個步驟與措施：
1．收集每個機種在客戶端、oqc、產(chǎn)線所發(fā)生異常的改善方案，并要求產(chǎn)線依方案落實執(zhí)行，能得到有效的管控。
2．收集在pe修理站、產(chǎn)線外觀修理站及各段lqc打出的不良現(xiàn)象及數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計。將此數(shù)據(jù)反應給生產(chǎn)，讓生產(chǎn)加以改善。
3．將產(chǎn)線生產(chǎn)統(tǒng)計相對應機種的不良數(shù)據(jù)及現(xiàn)象通知產(chǎn)線領班，并反饋給pe和qe，并對異常分析結(jié)果跟蹤和反饋跟蹤結(jié)果。
4．協(xié)助qe工程師分析產(chǎn)線不良，了解原因，找到對策進行改善，落實到每個動作上，提前做好預防措施。
5．我會采取流程反方向措施，把后段所發(fā)生的問題點向前段反應，一步一步反饋到問題的起點，從前段解決問題。
6．對于產(chǎn)線新人和換位作業(yè)，我會特別稽核他們的作業(yè)手法，追蹤其結(jié)果。
7．出現(xiàn)不良現(xiàn)象要及時通知其他生產(chǎn)同款機型的ipqc注意，監(jiān)督操作員有無按標準作業(yè)，宣導員工做好自檢。
8．對于產(chǎn)線的lqc，所發(fā)生的問題列印一份表格統(tǒng)計出來給他們看。教導他們產(chǎn)品的檢查執(zhí)行標準和界線，品質(zhì)對于企業(yè)的重要性和她們的價值觀。
ipqc的工作心得篇九
品質(zhì)管理（QualityControl，QC）是指通過一系列管理活動為確保產(chǎn)品或服務的質(zhì)量而采取的各種預防性、發(fā)現(xiàn)性措施和監(jiān)控手段。在制造業(yè)中，關注品質(zhì)管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度的重要環(huán)節(jié)。在我參與的生產(chǎn)項目中，我擔任了IPQC（In-processQualityControl，過程中的品質(zhì)控制）工作，通過這段經(jīng)歷，我獲得了許多心得和體會。
首先，IPQC工作需要細心和耐心。在生產(chǎn)過程中，我需要利用各種檢測工具和設備，對產(chǎn)品進行各項品質(zhì)指標的檢測，確保產(chǎn)品符合規(guī)定的標準。這意味著我需要每一次都準確無誤地進行檢測，否則就有可能影響到整個生產(chǎn)線的質(zhì)量。在這個過程中，我必須要非常細心，對每個細節(jié)都做到嚴格把控。同時，我也要有耐心，因為IPQC工作并不是一蹴而就的，需要反復檢測和調(diào)整。只有細心和耐心，才能做好IPQC工作。
其次，IPQC工作強調(diào)與生產(chǎn)人員的溝通和合作。作為IPQC，我需要與生產(chǎn)人員緊密合作，了解他們每個環(huán)節(jié)的操作方法和技巧，以便更好地進行檢測工作。在實際操作中，我發(fā)現(xiàn)有時候生產(chǎn)人員的技巧和操作方法可能對產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生影響，我需要及時與他們溝通，提出改進建議。與生產(chǎn)人員的緊密合作和溝通不僅能夠改進產(chǎn)品品質(zhì)，還能夠增加整個生產(chǎn)團隊的凝聚力和工作效率。
同時，IPQC工作也需要勇于發(fā)現(xiàn)問題并及時采取措施。在檢測過程中，我時常發(fā)現(xiàn)一些問題或隱患，如果我選擇回避或視而不見，那么這些問題可能會在后續(xù)工序中進一步擴大，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，我必須勇于發(fā)現(xiàn)問題，并及時向生產(chǎn)人員和質(zhì)量管理部門反饋，以便他們采取相應的糾正措施。勇于發(fā)現(xiàn)問題并及時采取措施是IPQC工作中至關重要的一環(huán)。
此外，IPQC工作也強調(diào)持續(xù)改進。在日常工作中，我不斷總結(jié)經(jīng)驗，尋找不足之處，并與同事、領導及質(zhì)量管理團隊進行分享和討論。通過團隊的共同努力和改進，我們不斷地提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，也為企業(yè)贏得了更多的客戶和市場占有率。持續(xù)改進精神是IPQC工作中至關重要的一點，它推動著整個團隊朝著更高品質(zhì)的目標邁進。
最后，IPQC工作需要嚴守紀律和規(guī)范。在整個生產(chǎn)過程中，我必須要嚴格按照檢測流程、操作規(guī)范和標準作業(yè)程序進行操作，確保自身工作的一致性和規(guī)范性。IPQC工作的紀律性要求我時刻保持高度的自律和自覺，以確保自己的每個決策和行動都能夠符合質(zhì)量管理的要求和期望。
綜上所述，通過參與IPQC工作，我深刻體會到了品質(zhì)管理的重要性以及作為IPQC的職責和使命。IPQC工作需要細心、耐心、與生產(chǎn)人員溝通和合作，勇于發(fā)現(xiàn)問題并及時采取措施，持續(xù)改進，嚴守紀律和規(guī)范。只有做好這些，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。
ipqc的工作心得篇十
IPQC，即中文常稱之為過程檢驗，是指在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品進行檢驗，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。作為一名從事過程檢驗工作的人員，對于IPQC工作的心得體會，我深知它的重要性和不可忽視的價值。我將從分工明確、協(xié)調(diào)合作、細致認真以及不斷學習和創(chuàng)新等方面，分享一下我的心得體會。
首先，在IPQC工作中，分工明確是十分重要的。在生產(chǎn)車間中，每個檢驗員都有自己的工作崗位和職責，如責任區(qū)域的劃分、產(chǎn)品的抽檢、記錄的填寫等。在分工明確的前提下，每個人都能充分發(fā)揮自己的專長、盡力做好自己手中的每一道工序，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。而從員工的角度看，分工明確也能使我們更加明確自己的任務，提高工作效率，進而更好地完成工作。
其次，在IPQC的工作中，協(xié)調(diào)合作是至關重要的。檢驗員之間的配合和合作，直接關系到整個生產(chǎn)過程的順利推進以及產(chǎn)品質(zhì)量的提高。在實際工作中，我們會互相幫助，一起討論、解決工作中遇到的問題，并及時溝通，保持互動。只有充分發(fā)揮團隊的力量，才能保證每個工序都嚴格按照標準進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
第三，在IPQC工作中，細致認真是非常必要的。每一個檢驗員都應該具備過硬的專業(yè)素質(zhì)和細致認真的工作態(tài)度。我們要認真查看標準要求和作業(yè)指導書，在每個工序中進行全方位細致的檢查，包括產(chǎn)品的質(zhì)量、外觀、尺寸等各個方面。只有仔細地進行每個工序的檢驗，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和符合要求。
另外，不斷學習和創(chuàng)新是IPQC工作中不可缺少的一環(huán)。工作崗位的變化是常態(tài)，產(chǎn)品的升級和新產(chǎn)品的研發(fā)也是不斷發(fā)生的。作為從事IPQC工作的人員，我們不僅要熟悉和掌握每個工序的檢驗要求，還要不斷學習新知識，更新檢驗標準。同時，我們應該積極參與質(zhì)量改進活動，提出自己的建議和意見，為提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率貢獻自己的力量。
最后，我認為IPQC工作的核心是要把關質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和優(yōu)良。所以，在IPQC工作中，我們要時刻保持高度的責任心和較高的工作標準，嚴格按照流程操作，堅決杜絕偷工減料和不合格產(chǎn)品的流出。只有這樣，才能保證產(chǎn)品的合格率和客戶的滿意度。
綜上所述，作為一名IPQC工作的人員，我們應該分工明確、協(xié)調(diào)合作、細致認真，并不斷學習和創(chuàng)新。只有在這樣的基礎上，我們才能更好地完成檢驗工作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的發(fā)展做出貢獻。我的心得體會也告訴我，IPQC工作不僅僅是為了工作本身，更是一種責任和使命，我們應該時刻保持學習的心態(tài)，不斷提升自己的綜合素質(zhì)，為質(zhì)量管理和企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
ipqc的工作心得篇十一
20xx年，質(zhì)控部在較20xx年減少2名qe,一個sqe，一個文控主任的情況下，各項工作基本在保持了去年的水平上，收獲小小的進步。
1.標準統(tǒng)一方面：
質(zhì)控部在過去半年中每周一三五17:00~17:30分進行的來料與過程標準磨合取得不錯的成績，在這項措施推出后，生產(chǎn)線投訴的類似“標準不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預防。
2.增設ipqc職能組：
增設ipqc組，加強過程質(zhì)量狀況監(jiān)督，進一步推動了品質(zhì)事故的迅速處理，可以有效地完善信息反饋機制。目前由于ipqc建立伊始，ipqc人員的專業(yè)知識以及能力質(zhì)素尚不能達到要求，發(fā)揮作用有限。這也是20xx年努力的一個方向。
3.客戶投訴：
客戶投訴13次，20xx年為19次，無批退品質(zhì)事故發(fā)生。雖然客戶投訴少了，但是我們的出貨數(shù)量也減少了，明年將會以客戶占出貨批次或者數(shù)量的多少來統(tǒng)計，這會更好的體現(xiàn)我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，相對來說也是比較科學的統(tǒng)計方法。
4.客戶一次驗貨合格率：
客戶驗貨合格率為97.11%，較去年降低了0.44%。降低的主要原因是leeds燈罩外觀一直不能滿足要求所致。由于去年全年客戶驗貨合格率為97.55%，所以在去年管理評審時提升目標到98%，今年未達到目標，這將會成為今年的主要目標，全力達成。
另外考慮到，我司的產(chǎn)品相對同行的產(chǎn)品外觀要求頗嚴格，綜合品質(zhì)成本考慮，我們會采取平緩的放寬外觀標準，在不讓客戶察覺的情況下逐漸回歸產(chǎn)品的正常要求水平。
一次驗貨合格率：
qa一次驗貨合格率為95.3%，較去年的92.17%有很大的提高，提升約3.13%。這與公司領導支持的一系列改善是分不開的。從效率提升，歷史遺留問題的不斷跟進和處理，工程部，生產(chǎn)技術，采購，qa都做出了相應的貢獻。
6.過程合格率：
過程綜合合格率為94.2%，較去年的93.6%提升了0.6%，雖然效果不是很明顯，但這也正體現(xiàn)了過程能力的提升，體現(xiàn)了我們增設ipqc的價值，也是提升qa驗貨合格率和客戶驗貨合格率的前提，是重中之重。
7.來料檢驗合格率：
來料檢驗合格率為97.11%，較去年的97.31%下降了0.2%。下降的主要原因是引進了leeds燈罩以及新客戶pinewood的奧達塑膠、鏡片和攝像頭。
內(nèi)因：由于部門人員質(zhì)素參差不齊，給管理上帶來一定的難度。以及大多呈現(xiàn)偏內(nèi)向性格的特點，再加之專業(yè)能力質(zhì)素水平整體不高，造成了與其它部門溝通解決問題時效果不理想，這是我們自身必須克服的問題。再加之我的.經(jīng)驗尚淺，相信這一切在20xx年將會有不錯的改觀。
外因：第一，公司產(chǎn)品種類繁多，批量小，以及產(chǎn)品生命周期短，給品質(zhì)管理帶來了一定的難度;第二，人員品質(zhì)意識不高，未做到全員參與，發(fā)生品質(zhì)問題就認為是品質(zhì)人員該解決，而與己無關，這樣的品質(zhì)意識亟待提升;第三，供應商多而雜，質(zhì)量管理水平不高，物料問題多，這也給品質(zhì)管理帶來了一定的困難。第四，程序文件以及職責不熟悉，這也是公司管理水平的一種體現(xiàn)，所以讓全員都熟悉標準的作業(yè)流程，將會是今年工作的一個重點。
針對過去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個方面來提升品質(zhì)水平。
架構調(diào)整：
為了更好的發(fā)揮品質(zhì)監(jiān)督與保證工作，qa內(nèi)部將原iqc,qe,qa(出貨檢查)以及ipqc四部分重新組合為三部分，分別為iqc，ipqc(制程監(jiān)督與控制)，qa(品質(zhì)保證，由原qe和qa人員組成)。呂廣付擅長qc管理，呂廣付不再擔任qe主任，而僅負責ipqc業(yè)務。qe和qa的保證工作直接向質(zhì)控部經(jīng)理負責。這樣就可以清晰的分為來料，制程和出貨控制三部分，以及貫穿整個鏈條的qa保證工作。
2.貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識：
貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識，我們采取加大培訓的力度，內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導。
3.提升品質(zhì)專業(yè)技能能力：
培訓qa內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識水平，以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的qe成為好的幫手，提升他們的知識層面，以及各種管理及事物處理技巧。
4.主抓品質(zhì)目標的達成情況以及對策的有效性：
過程品質(zhì)目標的達成情況是體現(xiàn)一個工廠制程能力的重要衡量標準，所以過程能力提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰(zhàn)果是94.2%，本年度計劃達成95%。
5.提升來料質(zhì)量水平:。
由于過去的一年，我主要沉淀了基礎的管理以及內(nèi)部事務和客戶溝通處理，來料問題處理參與的較少，在接下來的一個年度里，我將與問題較多，供貨較大的供應商進行系列的溝通，以穩(wěn)定來料水平及提升供應商管理能力。
6.提升領導力和團隊協(xié)作能力：
通過培訓，學習，以及組織業(yè)余興趣小組及活動等來增進同事間彼此了解，必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動活動。
7.計劃增設qe一名：
由于公司的產(chǎn)品種類不斷增加，原qa組織架構中未單獨設立品質(zhì)保證工作人員，都是。
以質(zhì)量檢驗為基礎的組織架構，所以如果業(yè)務量上升的話，將擬招聘一名qe人員，要求是具備體系維護及環(huán)保專業(yè)技能?，F(xiàn)有的一名qe尚在培訓中，由于其學習進度緩慢，恐一年內(nèi)都無法獨立負責工作。另外一名環(huán)保qe技術員也是在學習中，考慮問題以及專業(yè)知識離我們的要求還相差很遠。
1.建議公司領導層召開部門經(jīng)理會議，重述各部門之間的客戶關系，以及強調(diào)各部門的責任和義務，并明確各部門對qa/ipqc發(fā)現(xiàn)問題具有不可爭辯的解決的義務，以改善現(xiàn)在的不好的情況，諸如“qa發(fā)現(xiàn)問題，責任部門部分同事會懷疑是qa造成的(當然或許會有，如果有，我發(fā)現(xiàn)一定會嚴肅處理。)或者“ipqc發(fā)現(xiàn)問題，導致發(fā)生口角”，這都是不好的現(xiàn)象，破壞了部門間的團結(jié)。
2.建立品質(zhì)管理基金。
建立品質(zhì)管理基金的目的，主要是對那些對品質(zhì)改善有積極作用的員工，或者降低成本提升效率等方面起到積極作用的，將會根據(jù)事件影響程度給予一定的獎勵，當然這個項目必須要經(jīng)過品質(zhì)部門的驗收。具體事項有待領導批準后作進一步的策劃。
以上是質(zhì)控部20xx年的工作總結(jié)以及20xx年的工作計劃，請領導批評指正。
ipqc的工作心得篇十二
各位領導：
大家好！
很榮幸能有這個機會寫這份總結(jié)報告，時間過得飛快，轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個月了，在過去的這三個月內(nèi)我學到了很多東西，同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點，結(jié)合我進帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗，現(xiàn)做總結(jié)報告如下，請各位領導審核及指正：
我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強調(diào)品質(zhì)保證，無非是做三件事：
1.要知道什么是好，什么是不好。
2.要知道為什么好，為什么不好。
3.要知道怎樣預防不好，怎樣才能做好。
無論是產(chǎn)線的后側(cè)（fqc），還是品管部的oqc，我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進行檢驗驗證，再嚴格的檢驗標準和抽樣標準都不能形成品質(zhì)。
可是以前品管部在品質(zhì)標準方面還不齊全，有個別地方根本上是空白、標準空白，那么要做到什么樣，依據(jù)什么檢驗都成了主觀臆測，比如前段時間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問題與客訴，完全就是我們oqc在檢驗時候毫無依據(jù)二造成，當然對于這些不常見產(chǎn)品檢測時我們沒有去主動找老品管員詢問和查閱圖紙，是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺關鍵的還是在我們標準系統(tǒng)完善上。
現(xiàn)在我們品管部品管部對一些客訴與經(jīng)常在檢驗中發(fā)生的問題做了匯總的檔案，那么現(xiàn)在我們檢驗一些產(chǎn)品時就可以直接調(diào)出檔案來參考，這樣一來對我們oqc的工作就起了很大的幫助。
作為品質(zhì)oqc感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭議了，經(jīng)常標準無法和生產(chǎn)部部標準統(tǒng)一，容易產(chǎn)生沖突。
其實任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生，責任的歸屬與技術、品管、生產(chǎn)三個部門完全脫不了關系的。
我們oqc職務不高，其判定結(jié)果容易遭到各個部門的異議，但是換個角度考慮，即便是再厲害的oqc，再嚴格的檢驗標準和接收質(zhì)量限，其結(jié)果只是減少不良品外流，不能形成產(chǎn)品品質(zhì)，不能降低品質(zhì)成本，因為這個時候品質(zhì)已經(jīng)形成了，后面的檢驗只是進行品質(zhì)驗證，公司要承擔不合格品的返工成本。
如何正確填寫表單不是一個簡單的問題！不要笑，表單涉及的相關項目是否完全的填寫，并沒有錯誤說來簡單，但在實際的操作中，很多人的填寫都有問題存在。
如：不需要填寫的項目必須有刪除線，要求填寫多個項目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏；該簽名的地方卻留空等。
特別是我們oqc的出貨檢驗報告，以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單，這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個工作重點，如何填寫，并完美的結(jié)案是關系到很多方面的東西。
在這一點我感覺自己還要多學習，更加小心的在今后的工作中去注意，因為五、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單，報表也多，如果一不留神寫錯了，出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。
我之前公司在別的公司作品管都很強調(diào)出貨的問題，現(xiàn)在在工作之余，談論到品管工作，有的朋友強調(diào)做品管工作的，必須將品質(zhì)、交期分開，只須單單對產(chǎn)品的品質(zhì)負責，不要考慮其它的因素！
我認為呢在這里是重點強調(diào)品質(zhì)的單一特性，是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢？回答是否定的。
如果只是將品質(zhì)當作是品管部門的事情，將交期當作是pmc、生產(chǎn)部門的事，我想肯定是不全面的，所以我感覺做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應該有的想法。
由于我在我們公司作oqc時間還不長，也就只能總結(jié)出這么多了，寫的不好，還請領導能夠原諒。
ipqc的工作心得篇十三
品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,提升產(chǎn)品品質(zhì).
一：ipqc應重視首件.量產(chǎn).
1.一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進行首檢.
2.首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)物料,按一定的條件,重新組合后進行生產(chǎn),確認其結(jié)果,并做出相應判定的過程.
3.首件,量產(chǎn)的重要性.通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料.盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
二：ipqc應重視巡視.
1.可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
2.可以隨時檢查作業(yè)員的制作過程,使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
3.及時檢查各工序變更之物料是否符合要求.
4.當巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,盡自已的能力快速解決,如果不能及時快速解決,應及時把情況反應給上級.
5.及時檢查成品的各項是否符合要求.
總結(jié):。
現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,必須時刻有問題發(fā)生的意識,真實的記錄一切.
ipqc的工作心得篇一
Ipqc(In-ProcessQualityControl)是指在生產(chǎn)過程中進行的質(zhì)量控制工作。作為一名Ipqc工作人員，我在工作中積累了一些心得體會，這些經(jīng)驗讓我更加熟悉質(zhì)量控制的流程和方法，也使我對質(zhì)量管理有了更深刻的理解。在接下來的文章中，我將分享我在Ipqc工作中的主要心得體會。
首先，我意識到溝通的重要性。在進行質(zhì)量控制工作時，與生產(chǎn)人員、技術人員和其他質(zhì)量部門的同事之間的良好溝通至關重要。只有通過及時有效地溝通，我們才能了解生產(chǎn)過程中的問題和風險，并采取針對性措施以減少質(zhì)量問題的發(fā)生。因此，我始終保持積極主動地與相關人員進行溝通，共同解決質(zhì)量問題，并及時向上級報告重大問題。這種溝通和協(xié)作精神大大提高了工作效率和質(zhì)量水平。
其次，我發(fā)現(xiàn)持續(xù)學習對于提高工作能力和質(zhì)量控制技巧至關重要。在Ipqc工作中，質(zhì)量控制規(guī)范和標準不斷更新，新的檢驗方法和儀器設備不斷出現(xiàn)。如果不加強學習，就很可能跟不上時代發(fā)展的步伐。因此，我經(jīng)常參加相關培訓和學習，閱讀最新的質(zhì)量管理雜志和書籍，與同行交流經(jīng)驗，不斷提升自己的專業(yè)知識水平。通過持續(xù)學習，我不僅了解了最新的質(zhì)量控制技術和方法，也增加了自己的工作能力，提高了工作效率。
第三，我清楚了精益思想在質(zhì)量控制中的應用重要性。精益思想是一種通過消除浪費和不必要的步驟來提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的方法。在我的工作中，我始終關注質(zhì)量控制過程中是否存在浪費的環(huán)節(jié)，并提出改進措施。例如，在某個生產(chǎn)過程中，我發(fā)現(xiàn)了一個不必要的檢驗步驟，通過與技術人員溝通和修改流程，順利完成了去除這個環(huán)節(jié)的工作。精益思想的應用不僅大大提高了質(zhì)量控制的效率，還減少了浪費和生產(chǎn)成本。
第四，我意識到團隊合作對于工作的重要性。在Ipqc工作中，我們往往需要與不同的部門和崗位的人合作，共同完成工作任務。良好的團隊合作不僅可以提高工作效率，還可以增加工作的樂趣。我的團隊經(jīng)常通過開展團隊建設活動來提高協(xié)作能力和團隊凝聚力，例如組織拓展訓練、戶外活動等。這些活動不僅讓我們更加了解彼此，也增加了相互支持和合作的信任感，使我們能夠更好地完成工作任務。
最后，我認識到持續(xù)改進是一個不斷進行的過程。質(zhì)量控制工作中總會出現(xiàn)問題和挑戰(zhàn)，唯有不斷改進才能逐步提高質(zhì)量水平。我們經(jīng)常對質(zhì)量控制過程進行分析和評估，找出問題的原因，并提出改進方案。通過反思和總結(jié)，我們可以不斷改進工作方法和流程，提高工作效率，并減少質(zhì)量問題的發(fā)生。持續(xù)改進的思維方式和方法已經(jīng)成為我在Ipqc工作中的重要信念和行動準則。
總而言之，通過多年的Ipqc工作，我深刻體會到溝通、學習、精益思想、團隊合作和持續(xù)改進對于提高質(zhì)量控制工作質(zhì)量和效率的重要性。這些心得體會不僅使我個人在工作中不斷發(fā)展和成長，也為公司質(zhì)量管理帶來了積極的影響。我相信，在未來的工作中，我會繼續(xù)秉持這些信念和準則，不斷提升自己，并為公司的質(zhì)量控制工作作出更大的貢獻。
ipqc的工作心得篇二
回首過去一個月的工作中，我學會了不少知識，iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進入公司，制定進料檢驗標準，確實執(zhí)行進料檢驗，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準，檢驗工具儀器的熟練使用，對于相關記錄和文檔(來料記錄、工程文件、作業(yè)指導書等)的有效收集、保存、管理。
對于不良品后續(xù)處理，特采后的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對工作現(xiàn)場的管理能力，包括5，遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗、急料返工，相關部門工程支持時，人員、場地、工作方法，相關設備的安排布置，并做好及時記錄。
iqc的kpi：漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)(確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的，倉庫保存條件是否符合要求，物料搬運過程是否按要求，是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供應商提供檢驗報告，合格證、數(shù)量等標識，是否有混料，錯料，少料等現(xiàn)象。
建議與改善：1.建議樣品及封樣分兩塊來管理，之前使用物料來料時進行登記，可按正常物料放行，每周進行總結(jié)一次，新物料及新供應商來料時建立體系，未確認的供應商及物料不得采購，未確認的物料不得入庫，iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標，由物控自行處理好樣品及承認書后再送檢iqc，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進行樣品的初步確認后才能進行評審。
2.對于iqc設備事宜，建議增加晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設備用于檢驗，以保證來料品質(zhì)。
3、建立供應商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對供應商所發(fā)生的問題進行檢討，由供應商品質(zhì)部及工程部等相關部門組織人員到我司進行檢討。
4、加強工藝方面的技術支持，多提供工藝工程師的交流平臺，必要時可送外培訓。
5、建立公司技術獎金制度，對于公司技術突破有貢獻的實行獎金制度，以提高公司技術力量。
6、對增加部件電性測試進行完善，保證測試過程準確及測試時對部件本身的保護。
7、增加對iqc進行相關物料的行業(yè)/國標標準方面的學習，掌握對檢驗物料的標準，確保對來料品質(zhì)的控制。
8、完善現(xiàn)有的檢驗標準，使來料能得到全面管控。
9、對樣品及承認書進行管控，使每個檢驗員對檢驗的產(chǎn)品的依據(jù)。
10、參照供應商及其它公司方法，提供iqc產(chǎn)品試驗設備解決方案，以保證接產(chǎn)品來料品質(zhì)。
由于時間限制今天寫到這里為止吧!!謝謝大家!
時間飛逝，轉(zhuǎn)眼間我在iqc主管崗位上工作已近三個月時間，在公司領導的正確引導和關心下，在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下，使我能夠這么快的熟悉這一切，可以說，在這段不短的時間里，收獲是豐厚的，工作是快樂的?，F(xiàn)僅將個人工作，總結(jié)如下：
一、目標達成情況。
iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責有：制定進料檢驗標準，執(zhí)行進料檢驗，不良品正確處理，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準，檢驗工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力，對工作現(xiàn)場的管理能力(包括5s，遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗)，并負責產(chǎn)線材料問題的確認，處理，通知供應商改善等。
工作內(nèi)容如下：
常規(guī)檢驗。其主要依據(jù)是技術部提供的標準進行檢驗。業(yè)績主要展現(xiàn)在對物料正確的判定，發(fā)現(xiàn)問題及時的反饋。這三個月里，常規(guī)物料檢驗進展順利，同時也發(fā)現(xiàn)了不少物料質(zhì)量問題。
提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗，確保物料準時無誤到達生產(chǎn)線。
每天檢驗報表依實際檢驗數(shù)據(jù)和項目及時準確填寫。每天發(fā)生的來料異常，及時錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》，記錄完整，異常描述清晰，開據(jù)《供應商質(zhì)量整改單》，做以跟蹤，查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總，及時虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場和反饋的物料異常，異常點做到了重點關注，舉一反三，在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。
檢測設備的點檢、報驗、保養(yǎng)及工作場所的5s。
rohs測試。
樣品的檢驗及確認、跑單。
零部件驗證的跟蹤。
部署的技能培訓、績效考核。
每天的日報表，每周的檢驗的周報表，每月的月報表的統(tǒng)計匯總。
二、問題點匯總：
在物料檢驗工作中一些問題點：
1.進料檢驗使用的圖紙、客戶檔案、檢驗卡片、廠商承認書難找，在供應商來料后有時總是找不到需要的資料。
2.接受到的樣品材料，在檢驗時既無圖紙又無作業(yè)指導書，員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗在檢驗。
3.在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)如a圖紙不標識工差。b,下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清，而且沒有電子檔，無法查閱。c,在變更文件時技術部門有偷工減料事件，只下發(fā)技術更改通知單，沒有下發(fā)更新后的圖紙和文件。
三、轉(zhuǎn)正后工作目標/計劃：
遵守公司各項。
規(guī)章制度。
做個合格的品管人;吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實實地做好每一項工作處理好每一個細節(jié)。
iqc各項檢驗工作順利進行。制定《進料檢驗作業(yè)指導書》，培訓部署嚴格按照《進料檢驗作業(yè)指導書》對物料進行檢驗，檢驗及時，檢驗結(jié)果準確率100%,不做“差不多”先生，第一次就把事情做對。
排查樣品柜，將缺失的樣品補齊。提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗，確保物料準時無誤到達生產(chǎn)線。
增加對相關物料的行業(yè)/國標標準方面的學習，掌握對檢驗物料的標準。對所負責物料做到三個知道：知道它是怎么生產(chǎn)出來的(它的生產(chǎn)工藝流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常見異常(已發(fā)生過哪些異常及潛在問題)。
把握一切機會提高專業(yè)能力，加強平時知識總結(jié)工作。每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失，會更快的成長。
積極、主動，部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面，能夠積極主動溝通，向他人學習，向標榜學習。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。
iqc是對原材料進行檢驗的部門，通過對來料的檢驗保證上線使用的是良品，進而保證生產(chǎn)品質(zhì)。是小公司的iqc還兼有對供應商品質(zhì)管理的職能。
一、檢驗規(guī)范。
檢驗規(guī)范是把產(chǎn)品接受規(guī)格依文件的形式定義下來作為檢驗員檢驗的根本依據(jù)，具體形式有文件和圖片，限度樣本等等。這個規(guī)格告訴檢驗員什么樣的可以接受，必須定義清楚且可執(zhí)行。檢驗規(guī)范一般有工程師負責編制，規(guī)格制定的工作絕對不是閉門造車，這個規(guī)格是要參照行業(yè)標準并結(jié)合客戶標準制定，檢驗規(guī)范是一動態(tài)的文件，若規(guī)范發(fā)生增添或更改必須及時轉(zhuǎn)達給檢驗員，并盡快對檢驗規(guī)范進行更改。
二、抽樣計劃。
抽樣計劃參照美軍標，aql參照行業(yè)標準和客戶要求。抽樣數(shù)量要根據(jù)供應商品質(zhì)狀況決定多抽或少抽。需特殊說明的是對于特殊包裝或破壞性的檢驗，可依據(jù)情況具體而定，像貼片的電子料我一般要求每次到料檢5pcs.螺釘螺母到貨量很大，但我要求檢10pcs即可。如果供應商的的品質(zhì)狀況較爛需重點監(jiān)控時需安排多抽，告訴大家一個簡單的公式，最小抽檢數(shù)量是不良率的倒數(shù)乘以3.同樣對于供應商品質(zhì)表現(xiàn)較好的考慮對供應商或?qū)α咸柮鈾z，制定出免檢的條件，經(jīng)品質(zhì)經(jīng)理批準后執(zhí)行免檢。最終的目的是擋住不良并且又不浪費人力。
三、抽樣手法。
隨機抽樣、分層抽樣和系統(tǒng)抽樣等，為防止不良漏失，原則上適用分層抽樣，這個需要主管監(jiān)督執(zhí)行。
四、檢驗設備及資料的準備。
檢驗員檢驗時需適當?shù)脑O備，設備需經(jīng)過驗收，量測系統(tǒng)分析，并且定期校驗，這方面小公司一般做的不到位，設備不齊、沒有驗收流程和校驗管理。有的小公司沒檢測設備，用實用測試代替儀器測試，這樣做在一定程度上加嚴了規(guī)格，對工廠有利，因為實用不行也可能與其適配的其他零件出了問題。檢驗資料就是檢驗時圖紙、規(guī)格書、樣品、限度樣本等，這些需在到貨前有工程單位發(fā)行到iqc,小公司做的不到位，有的在量產(chǎn)時才有。我的iqc就這樣，量產(chǎn)了還沒圖紙和規(guī)格書。什么都沒有。
五、來料異常的處理。
iqc檢驗員在對所有項目檢驗完畢后，把所有異常項目、不良率寫到異常單上，發(fā)郵件到采購、pmc、供應商等單位，各相關單位進行mrb會議，決定特采，退貨，挑選，報廢等處理方式，決定后通知倉庫、iqc、供應商處理方式，并將異常單發(fā)給供應商，要求限期恢復。
六、檢驗資料的整理。
iqc負責供應商品質(zhì)異常報告的整理和分析，方便主管及時了解供應商的品質(zhì)狀況，同時作為供應商績效考核和選擇淘汰供應商的依據(jù)。
七、供應商的管理。
對于供應商的品質(zhì)異常需需要求提交8d報告，也沒必要每次都開8d,可根據(jù)風險程度由主管確定是否開8d,對于供應商會回復8d報告需及時合格，追蹤實際改善效果。
定期到供應商現(xiàn)場稽核，確認供應商的品質(zhì)管理狀況，可根據(jù)產(chǎn)品特點對倉庫、檢驗、現(xiàn)場管理、異常改善、文件管理等現(xiàn)場稽核，對于發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)風險高的異常，需開整改單，限期整改。對于配合度差的供應商是需要技巧來管理的，這里不再詳談。
八、品質(zhì)協(xié)議。
品質(zhì)協(xié)議時就是把品質(zhì)要求與供應商以協(xié)議的形式定下來，包括批退率，上線不良率，重大異常罰款等事項，可作為罰款的依據(jù)。
九、產(chǎn)線上來料不良的處理。
iqc檢驗總免不了有漏網(wǎng)之魚，可能因為抽樣檢驗的原因，這種不良一般不良率較低，iqc沒辦法抽檢到，另一種就是高不良率的不良，就是因為iqc對檢驗規(guī)范不熟悉、粗心大意或是抽樣方法有問題。對于流到產(chǎn)線上的不良要及時處理，以不影響生產(chǎn)出貨為前提，對產(chǎn)線上不良現(xiàn)象、不良率、供應商、影響范圍等信息確認清楚，然后就是不良品的處置和產(chǎn)線是否停線的處理，處理產(chǎn)線的異常要以不影響生產(chǎn)為前提，盡量依特采、挑選、換貨等手段處理產(chǎn)線不良。對于品質(zhì)臨時管控也要即刻導入，包括終檢、ipqc、iqc和供應商oqc、終檢、ipqc等需在第一時間進行管控，避免不良造成的影響擴大。對于品質(zhì)風險很高的不良，需停線處理。待不良解決后再恢復生產(chǎn)。有時候是制程不良和來料不良難以分清，這種情況就要看你靈活處置了。
最后講一下iqc工作的經(jīng)驗，對于大公司，訂單量大，供應商的配合度較好，可嚴格要求供應商按系統(tǒng)執(zhí)行，不再多談。對于小公司則不同，小公司更多考慮的是生存，一般對品質(zhì)不太關注，更多關注的是能不能出貨，一般能出貨就行。對供應商的要求也好低，再加上訂單少，沒底氣，所以對于iqc檢到的異常，為了保證出貨，會特采或挑選適用。作為iqc切不可一意孤行，擋住不放。要堅持開特采單再放行，后續(xù)出了品質(zhì)問題也是對品質(zhì)部的保護。和產(chǎn)線的關系，產(chǎn)線是iqc的客戶，他們更多的看到iqc漏失到產(chǎn)線的不良，給他們造成的困擾感受最深，這就需要iqc做好自己的工作，同時及時對來料異常進行處理，平時多多溝通。加深彼此了解。需要說明的是產(chǎn)線是客戶，有時會退一些制程不良給供應商，不可管控太嚴。有時產(chǎn)線制程不良太多，損耗超過比例，可出面幫產(chǎn)線要一些良品沖抵損耗。
和采購、供應商的關系，這個關系很微妙，采購手里握著訂單和貨款，供應商自然不敢怠慢，采購拿著供應商的回扣，時常和供應商站到一邊，說品質(zhì)規(guī)格太嚴之類的鬼話，供應商一般不敢這樣說。而品質(zhì)是負責來料品質(zhì)的判定，只能在一定程度上阻止供應商的交貨，并沒有干掉供應商的權力，因此品質(zhì)在供應商那里的地位會稍遜一籌啊，但我覺得品質(zhì)的力量也不容小視，因為品質(zhì)有退貨和罰款的權力，并且可以整理品質(zhì)報告給老板看，供應商如果認識不到這一點，你可以用退貨和罰款來提醒他。再不理你可以升級，可以把退貨記錄及重復發(fā)生不良的證據(jù)整理成報告給老板看，記住一句話品質(zhì)你說了算。平時要對供應商嚴格管理。對于配合度差的供應商，要看其在供應鏈中的地位而定，只要不是onescource就不怕，大不了換供應商。對于和采購的關系，他們往往和供應商穿一條褲子，大叫規(guī)格太嚴，甚至會私下去拉攏你的檢驗員，你可以用數(shù)據(jù)和圖片來辟謠。用數(shù)據(jù)來告訴老板供應商有多爛。不怕采購不就范。
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ipqc的工作心得篇三
一、ipqc概述：
ipqc(inputprocessqualitycortrol)中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。產(chǎn)品的制造的全過程，我們稱之為制程，巡回檢查的發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常且反饋出來，并聯(lián)合其它技術人員解決的過程稱之為控制。如何采用方法去發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常?如何統(tǒng)計不良現(xiàn)象和追蹤品質(zhì)異常?如何有效的推動制程品質(zhì)改善?是我們ipqc平時工作的重心所在。
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品不總是完美的，勢必產(chǎn)生品質(zhì)異常，如時段直通率較低，返檢率偏高，出現(xiàn)品質(zhì)隱患等等。此時我們就要把品質(zhì)異常及時反映出來，并聯(lián)絡相應的技術工程師，盡快分析和解決，將品質(zhì)異常降至最低點，確保產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進行。
通常將ipqc比喻成“天氣預報員”，在生產(chǎn)產(chǎn)品的一個過程中，我們處于一個巡查觀察的狀態(tài)。利用各種產(chǎn)品工藝流程的程序與標準，準確掌握當時的“天氣情況”，預防制造過失的發(fā)生，降低品質(zhì)事故的發(fā)生幾率。正是通過在品質(zhì)問題的初始階段發(fā)現(xiàn)問題和在造成危害之前消除或者減少產(chǎn)品的成本，最終實現(xiàn)預防控制這一目的。
二、工作經(jīng)驗分享：
我在平時工作過程中，主要有以下三方面的經(jīng)驗：
1、采用有效可行的方法，可提高工作效率。
它主要包括以下兩種方法來進行分析：
(1)第一種方法：作比較：有比較才有鑒別。當我們接觸到幾款相似機型，特別是派生機，他們是孿生兄弟，外觀也可能一模一樣，容易混淆。
不比不知道，一比就清清楚楚：dv987是從dv985變化而來，僅dv987增加4合1讀卡及usb功能，實際是可以認為dv987是dv985的派生機。我們知道他們的區(qū)別，抓重點，針對性強。那么巡查過程中就清楚該從他們的區(qū)別是否讀卡和usb功能著手了。
實例二：對于同一類派生機同時出現(xiàn)再拉上怎么辦?清尾機、保修機都是這種現(xiàn)象的典型代表。這種大雜燴式生產(chǎn)在保修機中最為常見，怎么辦?還是老辦法，做個比較讓他們原形畢露：
下表是dv973k系列機型的區(qū)別與聯(lián)系：
a、輸出板/ok板/主面板/副面板四種機型一樣;。
b、解碼板只有dv973k板號不一樣，其余三款一樣;。
的不同的電源方案存在;。
d、軟體：dv973k-3和dv973k-4軟體一樣，其它兩款不一樣;。
e、機芯：除dv973k-5使用hd65光頭外，其余三款使用hd62光頭。此時我。
們就針對以上五點對dv973k系列機型加以區(qū)分，即使你四種甚至更多的機型。
出現(xiàn)在拉線上我也不怕混淆，這個方法長期采用你會對各款機型的派生系列的情。
況了如指掌，那個時候你就告別手忙腳亂了。
(2)第二種方法：分類別：如果機型太多，雜亂無章無處著手，一時難以把握好。
各種機型的的具體情況的時候，怎么辦?建議采用分類別的方法，將其分門別類，
把他們的區(qū)別與聯(lián)系區(qū)分清楚，找出各機型的規(guī)律所在，那么你巡拉時得心應手。
但是注意選擇統(tǒng)一的分類標準。
我司dvd按外形可以分為普通dvd和便攜dvd兩大類。
其中我們可以對普通dvd又進行分類;。
我們按照機芯框架可以分為托盤式dvd和吸入式dvd(見下表)。
還有，我們按照芯片類型可以分為b版，c版，d版，e版，f版。
我們按照其功能可以分為：歌霸系列。高清系列，讀卡系列。普通系列等。
我們按照是否可以輸出高清狀態(tài)可以分為高清dvd和非高清dvd。
我們按照是否帶讀卡功能可以分為讀卡dvd和非讀卡dvd。
舉一反三，實時掌握各款機型之間的區(qū)別與聯(lián)系，在巡查的時候就不怕將機型混淆，把各款機型的功能作為一個重點。只要你能夠?qū)⒏鞣N型號的影碟機一一對號入座的話，那么你可以很輕松的把你的手頭工作做好。
另外，實際工作中更多的方法，比如聯(lián)想法，即進行全面的輻射。實際應用能達到觸類旁通的效果。如果同一種物料在某款機型上出現(xiàn)品質(zhì)異常的話，我們馬上聯(lián)系。到其它的使用同一物料的機型上是否有此類品質(zhì)異常的存在?由dv973k想到dv981，由dv977k-10想到dv977k(06)和dv977k(06f)，由dv985想到dv987等等，形成一串連鎖反應。如此一來，我們很快就掌握了由局部到全面的“天氣情況”，做到心中有數(shù)，有備無患。
2、培養(yǎng)良好的兩個工作習慣，更利于工作。
兩個工作習慣概括起來就是兩個字：細、勤。
第一個“細”：就是細心不能馬虎。從事品質(zhì)工作的同事對此點應該時深有感觸的，只要你稍有大意，品質(zhì)異常隨即而至，品質(zhì)事故是難預見的，他來到之前不會跟你打招呼的，所以革除馬虎之心是從事品質(zhì)事業(yè)的第一要務。一旦你長期形成不細心的不良習慣，很可能在工作中遇到麻煩。當然，習慣成自然，這也是長期積累和改進的過程，絕非朝夕之功。
在巡拉的過程中我們是要檢查物料的。我采用的“物料代碼三一致原則”，細到每一件物料。bom上的物料代碼對應于sop上的物料代碼，還有物料標識貼上的物料代碼，三者應保持一致，同時根據(jù)sop上的物料規(guī)格和實際使用量來確認物料是否正確。當然，要保證當前使用的bom和sop的是最新且有效的。
下面以dv985的某一種物料為例：
我們平時巡查過程中，要養(yǎng)成一種工作習慣，檢查物料的時候，可以采用物料代碼三一致原則，細心對照bom。sop。和物料標識貼。三者是否保持一致了，我們就可以繼續(xù)檢查下一種物料了。
第二個：勤：勤就是勤快，多巡拉。一勤天下無難事。生產(chǎn)線是運動的，品質(zhì)異常也是未知的，，因此你必須勤，實時監(jiān)控拉線上的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，不能長時間的不聞不問。
幸心理而想偷偷懶。因為品質(zhì)是變化的，隨著5m1e的不斷影響，品質(zhì)異常隨時可能發(fā)生?？赡芙裉焐衔鐩]有異常，下午就出現(xiàn)了異常。雖說不能立竿見影，萬無一失，也能夠起到防范于未然。長期堅持會養(yǎng)成的這一良好的工作習慣，對工作幫助極大。
3。掌握必備的三種知識，更好的去工作。
第一種是電子知識：從事電子作業(yè)，要懂基本的電子知識，對常見的電子元器件熟悉，要了解基本的電子電路的組成，必備的電子知識的掌握的，同時盡可能的深入學習，為更深層次的挖掘問題做準備，當然對你的工作大有裨益。
第二種是品管知識：從事品質(zhì)管理必須了解品質(zhì)管理的相應知識，比如iso9000族系列的管理理論，樹立正確的品質(zhì)理念，結(jié)合公司的實際工藝水平，遵循國際國家行業(yè)標準，按照公司的tqm理念和品質(zhì)管理流程嚴格執(zhí)行。當然品質(zhì)是無止境的，不能苛刻也不能放松，要以能夠滿足顧客期望的能力為前提，正確合理把關。
我個人平時要多多拓寬知識面。除了熟悉公司的程序文件和流程之外，主要從以下幾個方面去學習：
2、理解質(zhì)量管理的職能(計劃、組織、領導、控制);。
3、盡可能地多了解世界標準，國家標準、行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準;。
4、熟悉本產(chǎn)品實現(xiàn)所需的過程及控制要求并寫一些總結(jié)經(jīng)驗;。
6、認真理解統(tǒng)計過程控制的含義，了解統(tǒng)計過程控制的作用和特點;。
7、理解質(zhì)量改進的概念及意義，多使用質(zhì)量改進的常用工具并善于總結(jié)出好用的工具。
第三種是數(shù)理統(tǒng)計知識：數(shù)據(jù)是分析問題重要依據(jù)。善于歸納和總結(jié)，使用正確的概率統(tǒng)計方法和利用更多更好數(shù)學原理，得出更精準的數(shù)據(jù)對問題的解決無疑是有益處的。作為一個ipqc當然要對這方面的知識應有所涉獵，如何在數(shù)據(jù)上下功夫，就全看你的自己對數(shù)據(jù)的理解度。
下面舉一個最常見的qc手法應用的實例：
下圖是某保修機機型的一個月的不良元器件的柏拉圖數(shù)據(jù)分析：
從圖中可以看到：ic不良，機芯不良，電容不良居不良數(shù)量的前三位。其三者之和占到總數(shù)的89。11%，那么ic不良，機芯不良，電容不良這三項是我們重點觀察對象。我們有針對性地鎖定目標在某一時間內(nèi)，對其全面監(jiān)控，得出有用的數(shù)據(jù)為問題的分析和解決提供實施依據(jù)。
柏拉圖作用：將收集之數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置等不同做個分類，找出比率最大的項目或原因，即二八法則，對80%以上的項目作重點跟蹤。并且以所構成的項目依照大小順序降序排列，讓人看起來一目了然。在實際數(shù)據(jù)的取樣過程，采用合適的統(tǒng)計方法會達到事半功倍的效果。
結(jié)束語：要使我們的工作更完善，完全不依賴經(jīng)驗的話，就必須將其標準化，系統(tǒng)化，簡單化。使得更多的新手上路容易。但是實際工作過程中很難做到，所以適當?shù)慕?jīng)驗積累是必要的。
當然每個ipqc巡查方式不盡相同，人的思維方法和考慮方向也不一樣。以上僅是本人的平時工作中的一些方式方法。在此寫了下來，不當之處敬請各位同事指正，不勝感謝!
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ipqc的工作心得篇四
IPQC全稱為In-processQualityControl，中文翻譯為過程控制質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中，IPQC作為一個非常重要的環(huán)節(jié)負責監(jiān)控、檢測和控制產(chǎn)品的質(zhì)量，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。在實踐中，我也參與了IPQC的工作，收獲了不少心得體會。
第二段：IPQC工作的流程。
IPQC的工作流程通常包括五個階段：
1.提前準備：準備IPQC檢測所需的設備和工具，并且確認材料是否符合質(zhì)量要求。
2.檢測前檢查：檢查機器和儀器是否正常，準備清潔工具和消毒用品，確認操作人員是否具有相關技能并且有足夠的經(jīng)驗。
3.實際檢測：對加工過程中的原材料或半成品、零件進行檢測，包括使用儀器和人工檢測。
4.處理：當發(fā)現(xiàn)問題時，及時進行處理，比如修復或更換零件、調(diào)整設備或調(diào)整工藝。
5.總結(jié)：總結(jié)項目檢測結(jié)果，對整個檢測過程和結(jié)果進行分析和評估，制定改進措施以提高檢測效率和質(zhì)量。
第三段：IPQC工作的準備和培訓。
IPQC工作不是一件簡單的事情，需要合理準備和培訓。首先，需要明確檢測時要使用的工具和儀器，確認工具是否符合檢測要求和使用狀態(tài)良好，可以有效保證檢測的準確性。針對一些新的工件，需要先了解有關工件的信息，包括加工過程、材料等，了解材料的物理性質(zhì)等因素，再進行相應的檢測和分析。其次，還需要培訓檢測員，對檢測項目的流程操作及人工檢測技巧進行詳細教學和講解。
第四段：IPQC工作中的技巧和應對措施。
IPQC的檢測項目眾多，有些檢測工作需要機器來檢測，有些需要人工檢測，其中有些需要對檢測結(jié)果進行分析和總結(jié)。在實踐中，我總結(jié)出一些技巧和應對措施，如防止機器失靈，要注意機器的定期保養(yǎng)和修理，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理；在進行人工檢測時，要考慮到人員的疲勞和視力問題，要時常休息和集中注意力；在處理問題時，要嚴格按照公司的要求和流程操作，不能憑個人經(jīng)驗隨意處理。
這段時間以來，我的IPQC工作經(jīng)歷增長不少，學到了很多寶貴的經(jīng)驗。我發(fā)現(xiàn)，IPQC工作不僅僅是機器或儀器的問題，更是人的責任和態(tài)度。作為一個IPQC檢測員，我們必須緊張而又細致的檢測每一個環(huán)節(jié)，不能漏掉任何一個環(huán)節(jié)，否則就會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，從而給公司和消費者帶來不好的影響。除了要仔細、嚴密、認真對待每一個檢查項目，我們還需要掌握一定的臨場處理能力，能夠及時準確地處理和解決不同的問題，避免影響生產(chǎn)進度。最重要的，IPQC工作還培養(yǎng)了我團隊合作精神、責任感和自我管理能力。
結(jié)尾：
IPQC工作中，要注意準備和培訓、技巧和應對措施、細致和認真等方面。這份工作并不輕松，但是也讓我懂得了更多的工作意義，培養(yǎng)了我的責任感和合作精神，同時也讓我成長和練習了思考和解決問題的能力。
ipqc的工作心得篇五
品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,提升產(chǎn)品品質(zhì).
一：ipqc應重視首件.量產(chǎn).
1.一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進行首檢.
2.首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)物料,按一定的條件,重新組合后進行生產(chǎn),確認其結(jié)果,并做出相應判定的過程.
3.首件,量產(chǎn)的重要性.通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料.盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
二：ipqc應重視巡視.
1.可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
2.可以隨時檢查作業(yè)員的制作過程,使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
3.及時檢查各工序變更之物料是否符合要求.
4.當巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,盡自已的能力快速解決,如果不能及時快速解決,應及時把情況反應給上級.
5.及時檢查成品的各項是否符合要求.
現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,必須時刻有問題發(fā)生的意識,真實的記錄一切.
ipqc的工作心得篇六
IPQC(IntegratedProcessandQualityControl)是指集成的流程和質(zhì)量控制，它強調(diào)在整個生產(chǎn)過程中質(zhì)量與流程的無縫銜接，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定和符合標準。作為一個IPQC質(zhì)檢員，我深知這項工作的重要性，本文將介紹我在IPQC工作中的心得體會。
二、理解產(chǎn)品要求。
IPQC的第一步是理解產(chǎn)品要求，這是一個至關重要的環(huán)節(jié)。我們必須熟練掌握產(chǎn)品的特點、材料、工藝流程等，并且了解產(chǎn)品的標準與要求，以便在生產(chǎn)過程中能夠發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。同時，我們也要通過與工程師和生產(chǎn)部門的溝通，了解他們的工作流程和需求，以便有效地將質(zhì)量控制流程融入到整個生產(chǎn)流程中。
三、嚴密把控過程。
IPQC的另一個重要環(huán)節(jié)是把控生產(chǎn)過程。我們要始終關注每一個細節(jié)，確保生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)都得到了嚴密的把控。例如：原材料的標識、二次加工的程序及記錄、設備的保養(yǎng)與維護等，這些都是需要認真把握的環(huán)節(jié)。同時，我們也要嚴格執(zhí)行各種質(zhì)量控制和驗證，如SPC、自檢、互檢、巡視檢查等，確保生產(chǎn)的每一個工序都符合標準要求。
四、成為多面手。
作為一個IPQC質(zhì)檢員，我們需要具備多方面的技能。首先，我們需要具備扎實的專業(yè)知識，在生產(chǎn)過程中能夠理解和運用質(zhì)量控制技術。其次，我們需要具備優(yōu)秀的分析和決策能力，能夠快速有效地通過數(shù)據(jù)分析和問題識別，確定問題所在并給出正確的處理方法。此外，在日常工作中，我們也需要具備良好的溝通協(xié)調(diào)能力，與各部門進行緊密的合作，確保IPQC的工作能夠順利進行。
五、總結(jié)。
在IPQC的工作中，我們是品質(zhì)的守衛(wèi)者，需要全面關注生產(chǎn)過程，從源頭控制質(zhì)量。只有通過努力不斷提升IPQC的質(zhì)量和技能，才能讓生產(chǎn)流程變得更加穩(wěn)定高效?？傊?，IPQC需要有持之以恒的耐心和細致的觀察力，也需要具備科學和系統(tǒng)性，這就需要我們不斷充電學習，提高自己的實際能力。
ipqc的工作心得篇七
時間過得飛快，轉(zhuǎn)眼我在xxx公司品質(zhì)部從事qa工作已有半年有余，在過去的這半年多的時間內(nèi)我學到了很多東西，也非常感謝各位領導的栽培，同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點，結(jié)合我進***公司前在其他公司工作的經(jīng)驗，現(xiàn)做總結(jié)報告如下，請各位領導審核及指正：
一、品質(zhì)標準的認識。
我認為做品質(zhì)工作的經(jīng)常強調(diào)品質(zhì)保證，無非是做三件事：
1.要知道什么是好，什么是不好。
2.要知道為什么好，為什么不好。
3.要知道怎樣預防不好，怎樣才能做好。
無論是產(chǎn)線的終檢，還是品管部的qa或oqc，我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進行檢驗驗證，再嚴格的檢驗標準和抽樣標準都不能形成品質(zhì)?？墒翘热粼俸谩⒃賴栏竦臋z驗標準，如果身為過程檢驗的oqc或qa對標準不熟煉或不執(zhí)行，完全依據(jù)主觀臆測，那也是空紙一張，不僅不會起到質(zhì)量保證的意義，反而會誤事，嚴重的會造成企業(yè)的良好聲譽。比如前段時間二線做的天馬產(chǎn)品所產(chǎn)生的問題與客訴(出貨標簽錯誤)，完全就是我們oqc在檢驗時候不認真、不仔細造成，雖然這是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺關鍵的還是在我們標準系統(tǒng)完善上也需加大力度，如員工的系統(tǒng)培訓、任職資格的上崗的持續(xù)確認、績效考核的推動等都應也員工形成有機的結(jié)合體方是治本的長期對策?，F(xiàn)在我們品管部對一些客訴與經(jīng)常在檢驗中發(fā)生的問題做了匯總的檔案，并已形成圖片，使感性與理性相結(jié)合，增強了檢驗人員對不合格產(chǎn)品的記憶力，對我檢驗的工作就起了很大的幫助。
二、品質(zhì)標準的管控。
作為品質(zhì)ipqc、qa、oqc感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭議了，經(jīng)常標準無法和生產(chǎn)部標準統(tǒng)一，容易產(chǎn)生沖突。其實任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生，責任的歸屬與技術、品管、生產(chǎn)三個部門完全脫不了關系的。不論是原料、制程、成品、出貨。只要涉及到產(chǎn)品，關系到品質(zhì)!而問題的根源在哪里呢?我們檢驗人員職務不高，其判定結(jié)果容易遭到各個部門的異議，但是換個角度考慮，即便是技能再優(yōu)秀的檢驗人員，再嚴格的檢驗標準和接收質(zhì)量限，其結(jié)果只是減少不良品外流，不能形成產(chǎn)品品質(zhì)，不能降低品質(zhì)成本，因為這個時候品質(zhì)已經(jīng)形成了，后面的檢驗只是進行品質(zhì)驗證，公司要承擔不合格品的返工成本。
三、表單的填寫問題。
如何正確填寫表單不是一個簡單的問題!不要笑，表單涉及的相關項目是否完全的填寫，并沒有錯誤說來簡單，但在實際的操作中，很多人的填寫都有問題存在。如：不需要填寫的項目必須有刪除線，要求填寫多個項目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏;該簽名的地方卻留空等。特別是我們oqc的出貨檢驗報告，以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單，這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個工作重點，如何填寫，并完美的結(jié)案是關系到很多方面的東西。在這一點我感覺自己還要多學習，更加小心的在今后的工作中去注意，因為五、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單，報表也多，如果一不留神寫錯了，出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。
四、品質(zhì)與產(chǎn)品交期。
我之前公司在別的公司作品管都很強調(diào)出貨的問題，現(xiàn)在在工作之余，談論到品管工作，有的朋友強調(diào)做品管工作的，必須將品質(zhì)、交期分開，只須單單對產(chǎn)品的品質(zhì)負責，不要考慮其它的因素!我認為呢在這里是重點強調(diào)品質(zhì)的單一特性，是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢?回答是否定的。如果只是將品質(zhì)當作是品管部門的事情，將交期當作是計劃部、生產(chǎn)部門的事，我想肯定是不全面的，所以我感覺做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應該有的想法。
由于我在我們公司作qa時間雖然還不是很長，但感覺自己還是幸運的，在日常工作中經(jīng)常性得到部門領導給予的工作支持，讓我認識自己的缺點，讓我有了進步的空間，最重要的感謝領導的信任，給予我這樣一個平臺，讓我從事了一直愿做的崗位，在這里衷心的感謝公司領導及同事一路上的支持，謝謝你們!
ipqc的工作心得篇八
1．降低客戶端客訴率。
2．降低oqc的退貨率。
3．降低產(chǎn)線的oatl及oail的數(shù)據(jù)。
4．加強內(nèi)部交流和產(chǎn)線管理人員的溝通。
5．做好ipqc的物料核對、首件檢查及巡回檢驗。
1．落實工程師處理每個異常的改善方案，執(zhí)行到位，追蹤其結(jié)果。
2．我負責的線機體結(jié)構簡單，機種繁多，換線比較頻繁，人員流動量比較大，所以我近期的.工作重點將放在改善產(chǎn)線的作業(yè)不良。
3．積極協(xié)助、配合、幫助生產(chǎn)，品質(zhì)第一，不斷改善，正確滿足客戶的要求。
4．結(jié)合生產(chǎn)實際情況，有意識的向上級提出有關改善工作的建議和意見，不斷完善工作方式、方法。
5．敢于堅持原則，敢于對品質(zhì)負責，敢于與不良較真。
降低產(chǎn)線作業(yè)不良的幾個步驟與措施：
1．收集每個機種在客戶端、oqc、產(chǎn)線所發(fā)生異常的改善方案，并要求產(chǎn)線依方案落實執(zhí)行，能得到有效的管控。
2．收集在pe修理站、產(chǎn)線外觀修理站及各段lqc打出的不良現(xiàn)象及數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計。將此數(shù)據(jù)反應給生產(chǎn)，讓生產(chǎn)加以改善。
3．將產(chǎn)線生產(chǎn)統(tǒng)計相對應機種的不良數(shù)據(jù)及現(xiàn)象通知產(chǎn)線領班，并反饋給pe和qe，并對異常分析結(jié)果跟蹤和反饋跟蹤結(jié)果。
4．協(xié)助qe工程師分析產(chǎn)線不良，了解原因，找到對策進行改善，落實到每個動作上，提前做好預防措施。
5．我會采取流程反方向措施，把后段所發(fā)生的問題點向前段反應，一步一步反饋到問題的起點，從前段解決問題。
6．對于產(chǎn)線新人和換位作業(yè)，我會特別稽核他們的作業(yè)手法，追蹤其結(jié)果。
7．出現(xiàn)不良現(xiàn)象要及時通知其他生產(chǎn)同款機型的ipqc注意，監(jiān)督操作員有無按標準作業(yè)，宣導員工做好自檢。
8．對于產(chǎn)線的lqc，所發(fā)生的問題列印一份表格統(tǒng)計出來給他們看。教導他們產(chǎn)品的檢查執(zhí)行標準和界線，品質(zhì)對于企業(yè)的重要性和她們的價值觀。
ipqc的工作心得篇九
品質(zhì)管理（QualityControl，QC）是指通過一系列管理活動為確保產(chǎn)品或服務的質(zhì)量而采取的各種預防性、發(fā)現(xiàn)性措施和監(jiān)控手段。在制造業(yè)中，關注品質(zhì)管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度的重要環(huán)節(jié)。在我參與的生產(chǎn)項目中，我擔任了IPQC（In-processQualityControl，過程中的品質(zhì)控制）工作，通過這段經(jīng)歷，我獲得了許多心得和體會。
首先，IPQC工作需要細心和耐心。在生產(chǎn)過程中，我需要利用各種檢測工具和設備，對產(chǎn)品進行各項品質(zhì)指標的檢測，確保產(chǎn)品符合規(guī)定的標準。這意味著我需要每一次都準確無誤地進行檢測，否則就有可能影響到整個生產(chǎn)線的質(zhì)量。在這個過程中，我必須要非常細心，對每個細節(jié)都做到嚴格把控。同時，我也要有耐心，因為IPQC工作并不是一蹴而就的，需要反復檢測和調(diào)整。只有細心和耐心，才能做好IPQC工作。
其次，IPQC工作強調(diào)與生產(chǎn)人員的溝通和合作。作為IPQC，我需要與生產(chǎn)人員緊密合作，了解他們每個環(huán)節(jié)的操作方法和技巧，以便更好地進行檢測工作。在實際操作中，我發(fā)現(xiàn)有時候生產(chǎn)人員的技巧和操作方法可能對產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生影響，我需要及時與他們溝通，提出改進建議。與生產(chǎn)人員的緊密合作和溝通不僅能夠改進產(chǎn)品品質(zhì)，還能夠增加整個生產(chǎn)團隊的凝聚力和工作效率。
同時，IPQC工作也需要勇于發(fā)現(xiàn)問題并及時采取措施。在檢測過程中，我時常發(fā)現(xiàn)一些問題或隱患，如果我選擇回避或視而不見，那么這些問題可能會在后續(xù)工序中進一步擴大，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，我必須勇于發(fā)現(xiàn)問題，并及時向生產(chǎn)人員和質(zhì)量管理部門反饋，以便他們采取相應的糾正措施。勇于發(fā)現(xiàn)問題并及時采取措施是IPQC工作中至關重要的一環(huán)。
此外，IPQC工作也強調(diào)持續(xù)改進。在日常工作中，我不斷總結(jié)經(jīng)驗，尋找不足之處，并與同事、領導及質(zhì)量管理團隊進行分享和討論。通過團隊的共同努力和改進，我們不斷地提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，也為企業(yè)贏得了更多的客戶和市場占有率。持續(xù)改進精神是IPQC工作中至關重要的一點，它推動著整個團隊朝著更高品質(zhì)的目標邁進。
最后，IPQC工作需要嚴守紀律和規(guī)范。在整個生產(chǎn)過程中，我必須要嚴格按照檢測流程、操作規(guī)范和標準作業(yè)程序進行操作，確保自身工作的一致性和規(guī)范性。IPQC工作的紀律性要求我時刻保持高度的自律和自覺，以確保自己的每個決策和行動都能夠符合質(zhì)量管理的要求和期望。
綜上所述，通過參與IPQC工作，我深刻體會到了品質(zhì)管理的重要性以及作為IPQC的職責和使命。IPQC工作需要細心、耐心、與生產(chǎn)人員溝通和合作，勇于發(fā)現(xiàn)問題并及時采取措施，持續(xù)改進，嚴守紀律和規(guī)范。只有做好這些，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。
ipqc的工作心得篇十
IPQC，即中文常稱之為過程檢驗，是指在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品進行檢驗，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。作為一名從事過程檢驗工作的人員，對于IPQC工作的心得體會，我深知它的重要性和不可忽視的價值。我將從分工明確、協(xié)調(diào)合作、細致認真以及不斷學習和創(chuàng)新等方面，分享一下我的心得體會。
首先，在IPQC工作中，分工明確是十分重要的。在生產(chǎn)車間中，每個檢驗員都有自己的工作崗位和職責，如責任區(qū)域的劃分、產(chǎn)品的抽檢、記錄的填寫等。在分工明確的前提下，每個人都能充分發(fā)揮自己的專長、盡力做好自己手中的每一道工序，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。而從員工的角度看，分工明確也能使我們更加明確自己的任務，提高工作效率，進而更好地完成工作。
其次，在IPQC的工作中，協(xié)調(diào)合作是至關重要的。檢驗員之間的配合和合作，直接關系到整個生產(chǎn)過程的順利推進以及產(chǎn)品質(zhì)量的提高。在實際工作中，我們會互相幫助，一起討論、解決工作中遇到的問題，并及時溝通，保持互動。只有充分發(fā)揮團隊的力量，才能保證每個工序都嚴格按照標準進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
第三，在IPQC工作中，細致認真是非常必要的。每一個檢驗員都應該具備過硬的專業(yè)素質(zhì)和細致認真的工作態(tài)度。我們要認真查看標準要求和作業(yè)指導書，在每個工序中進行全方位細致的檢查，包括產(chǎn)品的質(zhì)量、外觀、尺寸等各個方面。只有仔細地進行每個工序的檢驗，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和符合要求。
另外，不斷學習和創(chuàng)新是IPQC工作中不可缺少的一環(huán)。工作崗位的變化是常態(tài)，產(chǎn)品的升級和新產(chǎn)品的研發(fā)也是不斷發(fā)生的。作為從事IPQC工作的人員，我們不僅要熟悉和掌握每個工序的檢驗要求，還要不斷學習新知識，更新檢驗標準。同時，我們應該積極參與質(zhì)量改進活動，提出自己的建議和意見，為提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率貢獻自己的力量。
最后，我認為IPQC工作的核心是要把關質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和優(yōu)良。所以，在IPQC工作中，我們要時刻保持高度的責任心和較高的工作標準，嚴格按照流程操作，堅決杜絕偷工減料和不合格產(chǎn)品的流出。只有這樣，才能保證產(chǎn)品的合格率和客戶的滿意度。
綜上所述，作為一名IPQC工作的人員，我們應該分工明確、協(xié)調(diào)合作、細致認真，并不斷學習和創(chuàng)新。只有在這樣的基礎上，我們才能更好地完成檢驗工作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的發(fā)展做出貢獻。我的心得體會也告訴我，IPQC工作不僅僅是為了工作本身，更是一種責任和使命，我們應該時刻保持學習的心態(tài)，不斷提升自己的綜合素質(zhì)，為質(zhì)量管理和企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
ipqc的工作心得篇十一
20xx年，質(zhì)控部在較20xx年減少2名qe,一個sqe，一個文控主任的情況下，各項工作基本在保持了去年的水平上，收獲小小的進步。
1.標準統(tǒng)一方面：
質(zhì)控部在過去半年中每周一三五17:00~17:30分進行的來料與過程標準磨合取得不錯的成績，在這項措施推出后，生產(chǎn)線投訴的類似“標準不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預防。
2.增設ipqc職能組：
增設ipqc組，加強過程質(zhì)量狀況監(jiān)督，進一步推動了品質(zhì)事故的迅速處理，可以有效地完善信息反饋機制。目前由于ipqc建立伊始，ipqc人員的專業(yè)知識以及能力質(zhì)素尚不能達到要求，發(fā)揮作用有限。這也是20xx年努力的一個方向。
3.客戶投訴：
客戶投訴13次，20xx年為19次，無批退品質(zhì)事故發(fā)生。雖然客戶投訴少了，但是我們的出貨數(shù)量也減少了，明年將會以客戶占出貨批次或者數(shù)量的多少來統(tǒng)計，這會更好的體現(xiàn)我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，相對來說也是比較科學的統(tǒng)計方法。
4.客戶一次驗貨合格率：
客戶驗貨合格率為97.11%，較去年降低了0.44%。降低的主要原因是leeds燈罩外觀一直不能滿足要求所致。由于去年全年客戶驗貨合格率為97.55%，所以在去年管理評審時提升目標到98%，今年未達到目標，這將會成為今年的主要目標，全力達成。
另外考慮到，我司的產(chǎn)品相對同行的產(chǎn)品外觀要求頗嚴格，綜合品質(zhì)成本考慮，我們會采取平緩的放寬外觀標準，在不讓客戶察覺的情況下逐漸回歸產(chǎn)品的正常要求水平。
一次驗貨合格率：
qa一次驗貨合格率為95.3%，較去年的92.17%有很大的提高，提升約3.13%。這與公司領導支持的一系列改善是分不開的。從效率提升，歷史遺留問題的不斷跟進和處理，工程部，生產(chǎn)技術，采購，qa都做出了相應的貢獻。
6.過程合格率：
過程綜合合格率為94.2%，較去年的93.6%提升了0.6%，雖然效果不是很明顯，但這也正體現(xiàn)了過程能力的提升，體現(xiàn)了我們增設ipqc的價值，也是提升qa驗貨合格率和客戶驗貨合格率的前提，是重中之重。
7.來料檢驗合格率：
來料檢驗合格率為97.11%，較去年的97.31%下降了0.2%。下降的主要原因是引進了leeds燈罩以及新客戶pinewood的奧達塑膠、鏡片和攝像頭。
內(nèi)因：由于部門人員質(zhì)素參差不齊，給管理上帶來一定的難度。以及大多呈現(xiàn)偏內(nèi)向性格的特點，再加之專業(yè)能力質(zhì)素水平整體不高，造成了與其它部門溝通解決問題時效果不理想，這是我們自身必須克服的問題。再加之我的.經(jīng)驗尚淺，相信這一切在20xx年將會有不錯的改觀。
外因：第一，公司產(chǎn)品種類繁多，批量小，以及產(chǎn)品生命周期短，給品質(zhì)管理帶來了一定的難度;第二，人員品質(zhì)意識不高，未做到全員參與，發(fā)生品質(zhì)問題就認為是品質(zhì)人員該解決，而與己無關，這樣的品質(zhì)意識亟待提升;第三，供應商多而雜，質(zhì)量管理水平不高，物料問題多，這也給品質(zhì)管理帶來了一定的困難。第四，程序文件以及職責不熟悉，這也是公司管理水平的一種體現(xiàn)，所以讓全員都熟悉標準的作業(yè)流程，將會是今年工作的一個重點。
針對過去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個方面來提升品質(zhì)水平。
架構調(diào)整：
為了更好的發(fā)揮品質(zhì)監(jiān)督與保證工作，qa內(nèi)部將原iqc,qe,qa(出貨檢查)以及ipqc四部分重新組合為三部分，分別為iqc，ipqc(制程監(jiān)督與控制)，qa(品質(zhì)保證，由原qe和qa人員組成)。呂廣付擅長qc管理，呂廣付不再擔任qe主任，而僅負責ipqc業(yè)務。qe和qa的保證工作直接向質(zhì)控部經(jīng)理負責。這樣就可以清晰的分為來料，制程和出貨控制三部分，以及貫穿整個鏈條的qa保證工作。
2.貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識：
貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識，我們采取加大培訓的力度，內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導。
3.提升品質(zhì)專業(yè)技能能力：
培訓qa內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識水平，以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的qe成為好的幫手，提升他們的知識層面，以及各種管理及事物處理技巧。
4.主抓品質(zhì)目標的達成情況以及對策的有效性：
過程品質(zhì)目標的達成情況是體現(xiàn)一個工廠制程能力的重要衡量標準，所以過程能力提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰(zhàn)果是94.2%，本年度計劃達成95%。
5.提升來料質(zhì)量水平:。
由于過去的一年，我主要沉淀了基礎的管理以及內(nèi)部事務和客戶溝通處理，來料問題處理參與的較少，在接下來的一個年度里，我將與問題較多，供貨較大的供應商進行系列的溝通，以穩(wěn)定來料水平及提升供應商管理能力。
6.提升領導力和團隊協(xié)作能力：
通過培訓，學習，以及組織業(yè)余興趣小組及活動等來增進同事間彼此了解，必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動活動。
7.計劃增設qe一名：
由于公司的產(chǎn)品種類不斷增加，原qa組織架構中未單獨設立品質(zhì)保證工作人員，都是。
以質(zhì)量檢驗為基礎的組織架構，所以如果業(yè)務量上升的話，將擬招聘一名qe人員，要求是具備體系維護及環(huán)保專業(yè)技能?，F(xiàn)有的一名qe尚在培訓中，由于其學習進度緩慢，恐一年內(nèi)都無法獨立負責工作。另外一名環(huán)保qe技術員也是在學習中，考慮問題以及專業(yè)知識離我們的要求還相差很遠。
1.建議公司領導層召開部門經(jīng)理會議，重述各部門之間的客戶關系，以及強調(diào)各部門的責任和義務，并明確各部門對qa/ipqc發(fā)現(xiàn)問題具有不可爭辯的解決的義務，以改善現(xiàn)在的不好的情況，諸如“qa發(fā)現(xiàn)問題，責任部門部分同事會懷疑是qa造成的(當然或許會有，如果有，我發(fā)現(xiàn)一定會嚴肅處理。)或者“ipqc發(fā)現(xiàn)問題，導致發(fā)生口角”，這都是不好的現(xiàn)象，破壞了部門間的團結(jié)。
2.建立品質(zhì)管理基金。
建立品質(zhì)管理基金的目的，主要是對那些對品質(zhì)改善有積極作用的員工，或者降低成本提升效率等方面起到積極作用的，將會根據(jù)事件影響程度給予一定的獎勵，當然這個項目必須要經(jīng)過品質(zhì)部門的驗收。具體事項有待領導批準后作進一步的策劃。
以上是質(zhì)控部20xx年的工作總結(jié)以及20xx年的工作計劃，請領導批評指正。
ipqc的工作心得篇十二
各位領導：
大家好！
很榮幸能有這個機會寫這份總結(jié)報告，時間過得飛快，轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個月了，在過去的這三個月內(nèi)我學到了很多東西，同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點，結(jié)合我進帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗，現(xiàn)做總結(jié)報告如下，請各位領導審核及指正：
我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強調(diào)品質(zhì)保證，無非是做三件事：
1.要知道什么是好，什么是不好。
2.要知道為什么好，為什么不好。
3.要知道怎樣預防不好，怎樣才能做好。
無論是產(chǎn)線的后側(cè)（fqc），還是品管部的oqc，我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進行檢驗驗證，再嚴格的檢驗標準和抽樣標準都不能形成品質(zhì)。
可是以前品管部在品質(zhì)標準方面還不齊全，有個別地方根本上是空白、標準空白，那么要做到什么樣，依據(jù)什么檢驗都成了主觀臆測，比如前段時間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問題與客訴，完全就是我們oqc在檢驗時候毫無依據(jù)二造成，當然對于這些不常見產(chǎn)品檢測時我們沒有去主動找老品管員詢問和查閱圖紙，是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺關鍵的還是在我們標準系統(tǒng)完善上。
現(xiàn)在我們品管部品管部對一些客訴與經(jīng)常在檢驗中發(fā)生的問題做了匯總的檔案，那么現(xiàn)在我們檢驗一些產(chǎn)品時就可以直接調(diào)出檔案來參考，這樣一來對我們oqc的工作就起了很大的幫助。
作為品質(zhì)oqc感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭議了，經(jīng)常標準無法和生產(chǎn)部部標準統(tǒng)一，容易產(chǎn)生沖突。
其實任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生，責任的歸屬與技術、品管、生產(chǎn)三個部門完全脫不了關系的。
我們oqc職務不高，其判定結(jié)果容易遭到各個部門的異議，但是換個角度考慮，即便是再厲害的oqc，再嚴格的檢驗標準和接收質(zhì)量限，其結(jié)果只是減少不良品外流，不能形成產(chǎn)品品質(zhì)，不能降低品質(zhì)成本，因為這個時候品質(zhì)已經(jīng)形成了，后面的檢驗只是進行品質(zhì)驗證，公司要承擔不合格品的返工成本。
如何正確填寫表單不是一個簡單的問題！不要笑，表單涉及的相關項目是否完全的填寫，并沒有錯誤說來簡單，但在實際的操作中，很多人的填寫都有問題存在。
如：不需要填寫的項目必須有刪除線，要求填寫多個項目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏；該簽名的地方卻留空等。
特別是我們oqc的出貨檢驗報告，以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單，這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個工作重點，如何填寫，并完美的結(jié)案是關系到很多方面的東西。
在這一點我感覺自己還要多學習，更加小心的在今后的工作中去注意，因為五、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單，報表也多，如果一不留神寫錯了，出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。
我之前公司在別的公司作品管都很強調(diào)出貨的問題，現(xiàn)在在工作之余，談論到品管工作，有的朋友強調(diào)做品管工作的，必須將品質(zhì)、交期分開，只須單單對產(chǎn)品的品質(zhì)負責，不要考慮其它的因素！
我認為呢在這里是重點強調(diào)品質(zhì)的單一特性，是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢？回答是否定的。
如果只是將品質(zhì)當作是品管部門的事情，將交期當作是pmc、生產(chǎn)部門的事，我想肯定是不全面的，所以我感覺做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應該有的想法。
由于我在我們公司作oqc時間還不長，也就只能總結(jié)出這么多了，寫的不好，還請領導能夠原諒。
ipqc的工作心得篇十三
品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,提升產(chǎn)品品質(zhì).
一：ipqc應重視首件.量產(chǎn).
1.一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進行首檢.
2.首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)物料,按一定的條件,重新組合后進行生產(chǎn),確認其結(jié)果,并做出相應判定的過程.
3.首件,量產(chǎn)的重要性.通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料.盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
二：ipqc應重視巡視.
1.可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
2.可以隨時檢查作業(yè)員的制作過程,使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
3.及時檢查各工序變更之物料是否符合要求.
4.當巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,盡自已的能力快速解決,如果不能及時快速解決,應及時把情況反應給上級.
5.及時檢查成品的各項是否符合要求.
總結(jié):。
現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,必須時刻有問題發(fā)生的意識,真實的記錄一切.