總結(jié)能夠提醒和激勵我們不斷努力，為更好的未來而奮斗。總結(jié)應(yīng)該具備客觀性與準(zhǔn)確性，不僅僅是主觀的表達(dá)和感慨。為了更好地幫助大家寫好總結(jié)，特別整理了下面這些范文，供大家參考。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇一
1、設(shè)備進(jìn)場前實(shí)行檢驗(yàn)制度：每臺設(shè)備進(jìn)場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證(在有效期內(nèi))或檢測、檢驗(yàn)證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗(yàn)的管理人員對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行檢查并認(rèn)真填寫“進(jìn)場機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。
2、實(shí)行設(shè)備登記制度：對每臺進(jìn)場設(shè)備均登記并做好臺賬。調(diào)配設(shè)備做好折舊記錄，租賃設(shè)備做好租金支付記錄。
3、實(shí)行操作人員崗前培訓(xùn)制度：設(shè)備進(jìn)場對其操作人員進(jìn)行設(shè)備安全施工的培訓(xùn)工作，主要是安全操作，機(jī)械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機(jī)械操作等，培訓(xùn)后頒發(fā)培訓(xùn)合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。
4、特種設(shè)備管理制度：如起重設(shè)備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院安檢合格后方可使用。
5、制定設(shè)備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設(shè)備。每臺設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，挖機(jī)、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機(jī)學(xué)習(xí)掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓(xùn)。
6、實(shí)行執(zhí)證上崗制度：所有大型設(shè)備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權(quán)威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件，同時操作證上的機(jī)械和實(shí)際的操作的機(jī)械應(yīng)相符。
7、實(shí)行維修保養(yǎng)制度：每一臺設(shè)備的操作人員詳細(xì)填寫《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》和《司機(jī)交接班記錄》將設(shè)備的管理責(zé)任到人，增強(qiáng)設(shè)備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、實(shí)行機(jī)械設(shè)備施工前安全檢查制度：根據(jù)機(jī)械設(shè)備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯(lián)系機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理判斷出設(shè)備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。
10、既有線施工設(shè)備移位實(shí)施方式：當(dāng)設(shè)備移動時松開固定在地錨上的纜風(fēng)繩，松開纜風(fēng)繩一米后固定，設(shè)備可移動一米，如此類推(此項根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定，但不可無纜風(fēng)繩固定而移動設(shè)備)。設(shè)備移動到指定位置后在重新進(jìn)行加固纜風(fēng)繩。設(shè)備移位應(yīng)有工區(qū)副職以上領(lǐng)導(dǎo)在場，并做好記錄。
11、每臺大型機(jī)械設(shè)備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設(shè)備包保責(zé)任狀”。對設(shè)備維修保養(yǎng)、安全使用等落實(shí)到個人。
12、每臺大型機(jī)械設(shè)備均噴涂“中國鐵建”字樣及標(biāo)識，并做好設(shè)備編號，便于管理。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇二
第一條為規(guī)范xx礦設(shè)備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條本規(guī)定適用于xx礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。
第二章安全措施的制定與審批。
第三條作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護(hù)作業(yè)不必單獨(dú)制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即為安全措施;當(dāng)日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運(yùn)、安裝、調(diào)試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。
第五條各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進(jìn)行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負(fù)責(zé)人制定安全措施,礦當(dāng)值的管理、技術(shù)人員進(jìn)行審核簽字,值班負(fù)責(zé)人交底簽字后,方可進(jìn)行檢修。
第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實(shí)施、檢查、控制。
第七條編制檢修施工安全措施前,應(yīng)先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書,但審批程序必須得當(dāng)、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負(fù)責(zé)人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關(guān)部門會簽。
第九條報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應(yīng)當(dāng)在項目實(shí)施前一天報給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準(zhǔn)后執(zhí)行;4小時以上項目,應(yīng)當(dāng)在項目實(shí)施前三天上報給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。
第三章檢修前安全交底。
第十條檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。
(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全交底,并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點(diǎn)進(jìn)行安全交底。
(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細(xì)的內(nèi)容要重點(diǎn)說明、對有遺漏的地方要進(jìn)行補(bǔ)充并記載。
(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。
(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行,安全監(jiān)察科負(fù)責(zé)向檢修單位進(jìn)行安全告知。
第十一條安全交底過程要詳細(xì)記錄,交底人、被交底人必須簽字確認(rèn)。
第四章檢修現(xiàn)場管理。
第十二條檢修前,檢修負(fù)責(zé)人和相關(guān)的指定負(fù)責(zé)人應(yīng)共同到達(dá)現(xiàn)場,進(jìn)一步確認(rèn)是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進(jìn)行評估,確認(rèn)具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要對停電情況進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤后,檢修負(fù)責(zé)人與設(shè)備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。
第十四條檢修過程中需要試車時,檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進(jìn)行安全確認(rèn),確認(rèn)檢修人員撤離、采取防護(hù)措施后,方可進(jìn)行試車。如需再次進(jìn)行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進(jìn)行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場安全管理。
第十六條檢修現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護(hù)作業(yè)的檢修,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé),不得以任何原因離開監(jiān)護(hù)崗位。
第十七條檢修使用的電氣設(shè)備、電動工具等必須符合安全技術(shù)要求,保證接線整齊、牢靠,嚴(yán)禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認(rèn)。
第十八條檢修現(xiàn)場的設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護(hù)措施、檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)位。
第十九條在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設(shè)臨時遮攔或?qū)⑧徑€路停電。
第二十條禁止帶電檢修或搬動任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導(dǎo)體完全放電和接地。
第二十一條固定安裝的絕緣設(shè)備,不準(zhǔn)拉設(shè)臨時線,裝設(shè)臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設(shè),臨時線裝置必須有單獨(dú)能帶負(fù)荷拉閘的總開關(guān)控制,每一分路須裝熔斷器。
第二十二條電焊機(jī)必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機(jī)間必須裝設(shè)隔離開關(guān),移動電焊機(jī)時,必須停電。
第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條工作完畢后,及時清理現(xiàn)場、恢復(fù)安全設(shè)施,由專人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)后方可離開現(xiàn)場。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇三
為保證機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，確保安全保護(hù)裝置使用靈敏可靠，結(jié)合機(jī)電設(shè)備的實(shí)際情況，現(xiàn)制定機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗(yàn)制度。
（一）主井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗(yàn)一次
2、限速保護(hù) 每天檢查一次
3、閘瓦間隙保護(hù)裝置 按現(xiàn)場要求試驗(yàn)
4、減速功能保護(hù) 每天檢查一次
5、后備保護(hù) 每天檢查一次
6、制動油超溫保護(hù)裝置 每天檢查一次
7、托罐裝置 每月試驗(yàn)一次
8、過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置 每半年試驗(yàn)一次
9、主井提升機(jī)技術(shù)性能測試 每三年一次
10、主井提升機(jī)性能檢查 每年一次
11、提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（二）副井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗(yàn)一次
2、限速裝置 每天檢查一次
3、減速功能保護(hù) 每天檢查一次
4、閘間隙保護(hù)裝置 按現(xiàn)場要求試驗(yàn)
5、托罐裝置 每月試驗(yàn)一次
6、制動油超溫保護(hù)裝置 每天檢查一次
7、 過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置 每半年試驗(yàn)一次
9．副井提升機(jī)技術(shù)性能測試 每三年一次
10．副井提升機(jī)性能檢查 每年一次
11．提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（三）空氣壓縮機(jī)
1、安全閥動作壓力試驗(yàn)裝置 每周試驗(yàn)一次
2、斷水保護(hù)裝置 每天試驗(yàn)一次
3、斷油保護(hù)裝置 每天試驗(yàn)一次
4、超溫保護(hù)裝置 每天試驗(yàn)一次
5、風(fēng)包超溫裝置 每天檢查一次
6、壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測試 每年一次
（四）主通風(fēng)機(jī)
1、軸承超溫報警置 每天檢查一次
2、 主通風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測試 每年一次
1、機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。
2、機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置的`試驗(yàn)必須按照規(guī)定進(jìn)行，認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄，記錄中要將試驗(yàn)時間、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)人員等填寫清楚。
3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置，不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置，否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。
4、需要臨時短接安全保護(hù)裝置須按照下列程序進(jìn)行：
（1）大型固定設(shè)備（主、副井絞車、壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)等）安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報機(jī)電礦長批準(zhǔn)、到機(jī)電科辦理手續(xù)后方可拆除。
（2）電氣設(shè)備保護(hù)如接地、過負(fù)荷等需拆除保護(hù)時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進(jìn)行，但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護(hù)正常投入。
5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動作時，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護(hù)而送電。
6、機(jī)械移動式設(shè)備，保護(hù)損壞時必須在下一班前將保護(hù)恢復(fù)投入使用。
1、破壞安全保護(hù)裝置的，按嚴(yán)重三違處理，并罰款500元。
2、擅自甩掉或短接安全保護(hù)裝置的，罰款200元。
3、保護(hù)裝置不定期試驗(yàn)的，缺一次罰款50元。
4、保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄填寫不認(rèn)真（記錄內(nèi)容不全、不真實(shí)、字跡不工整）的，一次罰款50元。
5、保護(hù)裝置不起作用的，對責(zé)任人一次罰款200元。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇四
為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運(yùn)行，加強(qiáng)對設(shè)備的安全管理，制定了設(shè)備安全相關(guān)的管理規(guī)定，下面小編給大家介紹關(guān)于設(shè)備安全管理規(guī)定的相關(guān)資料，希望對您有所幫助。
第一章 總則
第一條為規(guī)范施工設(shè)備的安全管理，防止和減少設(shè)備事故，制定本辦法。
第二條本制度所指施工設(shè)備包含特種施工設(shè)備和普通施工設(shè)備兩大類。
一、特種施工設(shè)備主要指施工起重設(shè)備、施工中的客運(yùn)和貨運(yùn)纜機(jī)、鍋爐壓力容器及壓力管道、國家有關(guān)部門規(guī)定的特種設(shè)備目錄中的其它施工設(shè)備。
二、普通施工設(shè)備主要指除特種施工設(shè)備以外的施工、生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、制造等設(shè)備。
第三條各單位應(yīng)明確設(shè)備安全管理責(zé)任部門，配備滿足設(shè)備安全管理工作所需的管理人員。
第四條各單位的設(shè)備管理責(zé)任部門，應(yīng)制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。
第二章 施工設(shè)備的采購、租賃、運(yùn)行安全管理
第五條設(shè)備采購的安全要求：
一、嚴(yán)禁采購不符合國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械設(shè)備及產(chǎn)品;
四、設(shè)備管理責(zé)任部門應(yīng)為每一臺設(shè)備建立技術(shù)檔案;
五、設(shè)備調(diào)動時，技術(shù)檔案應(yīng)隨機(jī)轉(zhuǎn)移，使用單位應(yīng)及時、認(rèn)真、如實(shí)填寫，妥善保存;
六、設(shè)備技術(shù)檔案包括：設(shè)備設(shè)計的技術(shù)規(guī)范，產(chǎn)品合格證，設(shè)備安裝和使用維護(hù)說明，隨機(jī)工器具登記表，設(shè)備運(yùn)行、維修、維護(hù)保養(yǎng)記錄，調(diào)配記錄，特種設(shè)備還必須有定期檢驗(yàn)記錄。
第六條租賃設(shè)備時，必須由設(shè)備管理責(zé)任部門對設(shè)備技術(shù)及安全狀況進(jìn)行檢查合格后，方能租賃。嚴(yán)禁租賃存在安全隱患、或國家強(qiáng)制報廢及明令淘汰的施工設(shè)備。
第七條對于國家強(qiáng)制要求需定期進(jìn)行檢驗(yàn)的特種設(shè)備，應(yīng)要求租賃方提供有效的有關(guān)機(jī)構(gòu)的檢測報告和有效證明。
第八條施工設(shè)備的運(yùn)行：
一、設(shè)備操作人員不得違章操作;
二、對于危及人身安全的部位，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置明顯標(biāo)志和防護(hù)裝置;
四、大型施工設(shè)備應(yīng)定人定機(jī)，實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制;
七、設(shè)備必須由現(xiàn)場調(diào)度或設(shè)備管理人員同意才可出勤或運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備不得在存在事故隱患的場所作業(yè)和停放。
第九條設(shè)備的拆裝：
一、特種設(shè)備安裝前應(yīng)向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)管部門申報;
二、設(shè)備的安裝與拆除應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位進(jìn)行;
三、安裝與拆除應(yīng)如實(shí)記錄，對在拆裝過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題應(yīng)詳細(xì)說明;
四、特種施工設(shè)備安裝后，必須由有關(guān)檢測機(jī)構(gòu)檢測，合格后方可投入運(yùn)行。
第十條設(shè)備的大修或改造：
一、設(shè)備的大修和改造必須由具有相應(yīng)資質(zhì)(能力)的單位進(jìn)行;
二、設(shè)備大修或改造完成后，必須由有關(guān)檢測機(jī)構(gòu)檢測，合格后方可投入運(yùn)行;
三、對于國家強(qiáng)制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有要求的設(shè)備，必須由國家有關(guān)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢測檢驗(yàn)后，出具檢驗(yàn)合格報告方可投入使用。
第三章 設(shè)備操作人員安全教育
第十一條各單位應(yīng)建立設(shè)備操作人員安全教育培訓(xùn)制度，規(guī)范設(shè)備操作人員的安全教育培訓(xùn)工作。
第十二條設(shè)備管理人員應(yīng)按規(guī)定參加安全教育培訓(xùn)、考核，合格后方可上崗。
第十三條設(shè)備操作人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行操作技能和安全知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方能上機(jī)操作。
第四章 設(shè)備事故處理
第十四條根據(jù)事故損失大小,對設(shè)備安全事故進(jìn)行分類，劃分為一般設(shè)備事故、重大設(shè)備事故、特大設(shè)備事故。
一、一般事故：直接經(jīng)濟(jì)損失2-30萬元
三、特大事故：直接經(jīng)濟(jì)損失100萬元以上的事故
四、特別重大事故：直接經(jīng)濟(jì)損失500萬元以上的事故
第十五條設(shè)備事故的報告：
一、設(shè)備事故發(fā)生后,事故單位必須及時、如實(shí)上報;
二、一般設(shè)備事故由設(shè)備所在單位自行處理,有關(guān)事故的全部資料由事故單位保存完整;
三、重大以上設(shè)備事故必須在24小時內(nèi)報告集團(tuán)公司,并在30天內(nèi)把事故直接損失價值及事故處理結(jié)果上報集團(tuán)公司。
第十六條設(shè)備事故的調(diào)查：
一、事故發(fā)生后,各單位必須按照“四不放過”的原則進(jìn)行分析和調(diào)查;
二、一般設(shè)備事故由事故單位自行組織調(diào)查;
四、特大及以上設(shè)備事故將由集團(tuán)公司派出專業(yè)人員會同事故單位赴事故現(xiàn)場組織調(diào)查。
第十七條設(shè)備事故處罰：
二、對延報、謊報、隱瞞不報的事故單位，將視其情節(jié)輕重對事故單位的第一責(zé)任人和有關(guān)責(zé)任人給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。
第十八條各單位要采取積極的措施，加強(qiáng)設(shè)備管理，鼓勵愛護(hù)設(shè)備、珍重財產(chǎn)的行為，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
一、設(shè)備的.運(yùn)行安全
1.作為生產(chǎn)一線的車間設(shè)備管理人員必須做到及時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常問題，必須及時發(fā)出異常情況反饋，并就存在的問題制定糾正和預(yù)防措施，予以整改。作為設(shè)備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關(guān)部門(比如安全管理部門)應(yīng)每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設(shè)備運(yùn)行及安全管理狀況。
2.作為操作人員必須掌握設(shè)備操作的“四懂、三會”;做到持證上崗;嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運(yùn)行與停車，嚴(yán)禁違章操作;堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，將班內(nèi)所有情況交接清楚;經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，及時消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏。
3.作為維修人員應(yīng)主動了解設(shè)備運(yùn)行狀況，并定時、定點(diǎn)檢查。維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常;應(yīng)立即檢查原因，及時上報有關(guān)部門或人員，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細(xì)如實(shí)地記錄，并向下一班交待清楚。
二、設(shè)備的檢修安全
1.設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備
a.設(shè)備的小修、計劃外檢修、日常檢修，要指定專人負(fù)責(zé)，同時指定安全負(fù)責(zé)人。設(shè)備的年度大檢修由分管廠長負(fù)責(zé)，并成立大修項目小組，制定大修方案，另外也必須指定設(shè)備檢修安全負(fù)責(zé)人。
b.設(shè)備的大修，必須制定安全及防護(hù)措施，同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)安全會審并批準(zhǔn)。
c.檢修前，除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外，還必須針對檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出補(bǔ)充安全要求，明確作業(yè)程序、安全紀(jì)律，并指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作。
d.檢修前必須根據(jù)檢修項目、內(nèi)容、要求，準(zhǔn)備好所需材料、附件、設(shè)備，做好各種用具的安全檢查，按規(guī)定搭好腳手架，并指定專人仔細(xì)檢查安全防護(hù)用具、測量儀器、消防器材。
e.檢修施工前必須明確各種配合聯(lián)絡(luò)程序、信號。
f.施工前還須對全體參加檢修人員進(jìn)行一次全面教育，對特殊工種人員，必須進(jìn)行重點(diǎn)教育。
2.檢修的實(shí)施
a.施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業(yè)證等各種安全作業(yè)票證。
b.檢修前必須對設(shè)備進(jìn)行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術(shù)處理，解除設(shè)備的危險因素。
c.檢修中應(yīng)經(jīng)常清理現(xiàn)場，保持道路暢通，對于危險區(qū)域，應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識或防護(hù)柵欄。
d.檢修中要求各級人員分片包干，責(zé)任到人，經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇五
本規(guī)定適用于集團(tuán)公司各單位對設(shè)備日常檢修及節(jié)假日檢修的安全管理。
2術(shù)語和定義(無)
3職責(zé)
3.1機(jī)動部門
負(fù)責(zé)組織設(shè)備日常檢修及節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的檢修,并負(fù)責(zé)做好檢修前的安全教育及檢修期間現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作。
3.2安全部門
負(fù)責(zé)檢修期間危險作業(yè)的審批和現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查,并負(fù)責(zé)外委單位的安全教育。
3.3防火部門
負(fù)責(zé)檢修期間動火作業(yè)的審批及現(xiàn)場的防火監(jiān)督檢查,并負(fù)責(zé)外委單位的防火教育。
4工作內(nèi)容和要求
4.1設(shè)備檢修前安全要求
4.1.1檢修前的準(zhǔn)備
4.1.1.1機(jī)動部門根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。
4.1.1.2檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,應(yīng)按檢修方案的要求,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案及可能造成的危害,并落實(shí)檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業(yè)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)安全工作,并及時進(jìn)行安全喊話,提醒檢修時注意安全。
4.1.1.3高處作業(yè)及其他危險作業(yè)前,機(jī)動部門必須按《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》要求,做好預(yù)先危險性分析工作。
4.1.1.4大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修前,機(jī)動部門應(yīng)組織召開設(shè)備檢修平衡會,安全部門、防火部門必須參加,并提出相關(guān)安全、防火要求。機(jī)動部門在檢修前3天應(yīng)將安全保證措施交安全部門備案。
4.1.2檢修前的安全教育
4.1.2.1檢修前,檢修單位必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
4.1.2.2安全教育內(nèi)容
a)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
b)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的'不安全因素及對策。
c)檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。
d)檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案、檢修安全措施(應(yīng)急措施)。
4.1.3檢修前的安全檢查和措施
4.1.3.1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的各種設(shè)備設(shè)施及工具進(jìn)行檢查,凡不符合安全要求的設(shè)備設(shè)施及工具不得使用。
4.1.3.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電,掛“禁止合閘”標(biāo)識后方可作業(yè)。
4.1.3.3對檢修所使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
4.1.3.4對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝等應(yīng)設(shè)置圍欄、圍繩或警示標(biāo)志等防護(hù)設(shè)施,防止發(fā)生事故。
4.1.3.5對在節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的外委施工項目,應(yīng)由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會,對施工單位進(jìn)行安全、防火教育,并簽訂安全、防火協(xié)議后方可施工。
4.2檢修作業(yè)中的安全要求
4.2.1嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險作業(yè)。
4.2.2參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品,正確使用各種防護(hù)設(shè)備。高處作業(yè)必須系安全帶,交叉作業(yè)必須戴安全帽,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.2.3檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
4.2.4特種作業(yè)人員作業(yè)時必須持證上崗。
4.2.5檢修過程中,必須停電,并懸掛“禁止合閘”標(biāo)志,做到誰掛牌誰摘牌,在設(shè)備試車過程中,要求首先進(jìn)行全面檢查,在確保各工序、工位完全安全后方可進(jìn)行試車操作。
4.2.6供電系統(tǒng)停電檢修時,必須認(rèn)真執(zhí)行《電氣安全管理規(guī)定》。
4.2.7檢修接臨時線時,遵守《低壓電氣線路(臨時線)標(biāo)準(zhǔn)》。
4.2.8對高處作業(yè)等危險作業(yè),必須落實(shí)預(yù)先危險性分析所制定的安全措施,確保安全。
4.2.9檢修過程中,需臨時拆下安全防護(hù)裝置的,必須經(jīng)安全部門及相關(guān)部門同意后,方可進(jìn)行。
4.2.10大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修時,安全部門應(yīng)安排對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督檢查,對現(xiàn)場存在的違章現(xiàn)象要及時制止,避免事故發(fā)生。
4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關(guān)規(guī)定,以免由于違章作業(yè),給本單位或所在單位造成人員傷害或財產(chǎn)損失。
4.3檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.1檢修結(jié)束后,要進(jìn)行試車,確保檢修質(zhì)量。
4.3.2對臨時拆下的安全防護(hù)裝置應(yīng)及時恢復(fù),并經(jīng)安全部門、使用單位等進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。
4.3.3檢修完畢,檢修人員要及時將檢修現(xiàn)場清理干凈,消除事故隱患,垃圾按規(guī)定分類收集存放。
5相關(guān)文件
5.1《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》
6相關(guān)記錄及保存期(無)
設(shè)備安全管理總結(jié)篇六
1.防爆電器設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔。
3.設(shè)備運(yùn)行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象,聲音正常,振動值不得超過規(guī)定。
4.運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)軸承表面溫度,保持規(guī)定的油量,溫度不得超過規(guī)定;。
5.檢查外殼各部位固定螺絲不得松動。
6.檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)封閉可靠,不使用的線孔應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。
7.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩完整性,檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
8.各類防爆電機(jī)不允許頻繁啟動。
9、電器設(shè)備運(yùn)行時發(fā)生下列情況,操作人員可采取緊急措施停機(jī),并通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。
(1)負(fù)載電流突然超過規(guī)定值或確認(rèn)斷相運(yùn)行狀態(tài)時。
(2)電機(jī)或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。
(3)電機(jī)或其他設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦產(chǎn)生響聲或冒火星。
(4)機(jī)械負(fù)載出嚴(yán)重故障或危及電器安全。
10.設(shè)備運(yùn)行操作人員對日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象應(yīng)及時通知電器維修人員處理,并將發(fā)生的問題和事故做詳細(xì)記錄。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇七
1、所有參加設(shè)備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴好勞保保護(hù)用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。
3、設(shè)備檢修前應(yīng)切斷電源并掛好警示牌后方可進(jìn)行設(shè)備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進(jìn)行摘牌送電。
4、工作前應(yīng)先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應(yīng)堅決排除后,方可進(jìn)行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應(yīng)做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進(jìn)行。
6、特種作業(yè)應(yīng)嚴(yán)守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應(yīng)是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進(jìn)行特種作業(yè)操作。
7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴(yán)禁有人停留。
8、起吊重物時,應(yīng)首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認(rèn)后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。
9、行車司機(jī)在起吊過程中,嚴(yán)禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進(jìn)行操作,當(dāng)出現(xiàn)多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴(yán)禁進(jìn)行操作。
10、檢修人員在使用行車時,嚴(yán)禁多人指揮的,由專人指揮行車進(jìn)行操作,應(yīng)做到指揮信號明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時應(yīng)放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。
12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進(jìn)行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業(yè)時,應(yīng)首先布置好各作業(yè)點(diǎn)之間的安全工作,并認(rèn)真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。
14、各檢修項目負(fù)責(zé)人,即是本項目組的安全負(fù)責(zé)人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?BR> 設(shè)備安全管理總結(jié)篇八
為確保機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)行，正確科學(xué)的操作機(jī)電設(shè)備，特對安全操作規(guī)程作出如下規(guī)定：
1、安全操作規(guī)程的`編制必須依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》并結(jié)合具體設(shè)備，在保證安全的前提下具有實(shí)際操作性。
2、安全操作規(guī)程由使用單位技術(shù)主管負(fù)責(zé)起草，領(lǐng)導(dǎo)班子討論定稿后報機(jī)電部審核。
3、安全操作規(guī)程必須貫徹到每一位該工種職工，職工在學(xué)習(xí)該安全操作規(guī)程后，并經(jīng)考試合格后方可上崗。
4、各工種安全操作規(guī)程必須每月進(jìn)行一次學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)考試必須有記錄，存本單位檔案室。
5、安全操作規(guī)程必須懸掛上墻，懸掛在機(jī)房或硐室的最顯眼地方。
6、如對設(shè)備進(jìn)行了改造，該設(shè)備安全操作規(guī)程應(yīng)做出相應(yīng)的修改，由使用單位根據(jù)實(shí)際情況做出修改方案，報機(jī)電部審批。
7、每一個單位的安全操作規(guī)程都應(yīng)裝訂成冊。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇九
回顧即將過去的一年，設(shè)備管理組全面貫徹公司xx年sqcdpd的管理方針，以“降本增效、節(jié)能減耗、提高設(shè)備工具完好率”為指導(dǎo)，認(rèn)真落實(shí)工作部署中提出的設(shè)備管理的各項工作，努力實(shí)現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，培養(yǎng)一只高效專業(yè)團(tuán)隊”的年度目標(biāo)。縱觀設(shè)備管理組20xx年全年的工作，在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年新設(shè)備、設(shè)施及工具的增加，設(shè)備管理組工作的重新分配，專項工作中又有多項涉及面較大，實(shí)際工作中遇到了許多困難和問題，但設(shè)備管理組全體成員通過認(rèn)真的總結(jié)，仔細(xì)的分析，從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn)，在困難中鍛煉能力，在反思中進(jìn)行自我提高，大事講原則，小事講風(fēng)格，最終圓滿并超額完成了全年的工作。
由于我公司設(shè)備、工具種類繁多，相當(dāng)一部分設(shè)備、工具都是目前科技前沿的產(chǎn)品，作為維修校驗(yàn)人員要對所屬的各種設(shè)備、工具的原理、性能熟悉了解，才能更好的管好、用好、修好設(shè)備和工具，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，設(shè)備管理組從學(xué)習(xí)最基本的機(jī)械設(shè)、電氣、液壓等基礎(chǔ)知識、原理入手，先后完成了電工作業(yè)培訓(xùn)、鉗工基礎(chǔ)培訓(xùn)、液壓檢測培訓(xùn)、tes校驗(yàn)流程、安全管理培訓(xùn)等一系列相關(guān)培訓(xùn)，每天堅持至少1個小時左右的學(xué)習(xí)，在業(yè)余時間認(rèn)真的向老師傅探討經(jīng)驗(yàn)，掌握匯總他們在生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，認(rèn)真的查閱各種使用說明書，讓盡可能多地了解一些設(shè)備、工具的性能、保養(yǎng)規(guī)程和操作規(guī)程等方面的知識，邊學(xué)習(xí)邊將學(xué)到的知識運(yùn)用到工作的實(shí)踐過程中，編制了常見故常排除方法，提高了整體的工作素養(yǎng)。
設(shè)備工具能否正常、高效的運(yùn)行，是能否順利完成生產(chǎn)任務(wù)的關(guān)鍵因素。操作人員操作技能高、低是設(shè)備能否正常、高效運(yùn)行的關(guān)鍵。為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，保證按照時間節(jié)點(diǎn)完成交付任務(wù)，讓現(xiàn)場操作人員更好地了解設(shè)備工具，對生產(chǎn)設(shè)備工具進(jìn)行切實(shí)有效的維護(hù)保養(yǎng)，所以只有提高操作者的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、操作技能，是使設(shè)備更有效工作。我們按照部門、現(xiàn)場的要求，制定了所有故障率高設(shè)備工具的日常保養(yǎng)流程。
加強(qiáng)現(xiàn)場設(shè)備巡檢，及時消除設(shè)備工具隱患，確保設(shè)備工具良好運(yùn)行。設(shè)備管理組每周五對現(xiàn)場設(shè)備、工具實(shí)行定期巡檢，對設(shè)備、工具的使用情況進(jìn)行檢查、分析，加強(qiáng)檢查和通報的力度，通過一系列獎懲措施的實(shí)施，有效地降低了因使用不當(dāng)和日常維護(hù)保養(yǎng)不及時造成的設(shè)備工具的損壞。
xx年度設(shè)備管理組嚴(yán)格按照時間節(jié)點(diǎn)完成《設(shè)備校驗(yàn)、檢驗(yàn)計劃》、《工具校驗(yàn)計劃》、《年锪窩鉆校驗(yàn)計劃》、《工裝車檢修計劃》、《壓力表校驗(yàn)計劃》等工作計劃，完成了49套堵蓋的裝配，滿足現(xiàn)場的生產(chǎn)所需，為公司機(jī)翼的交付保駕護(hù)航。
根據(jù)我公司20xx—07號文的規(guī)定，設(shè)備管理組組織并參與了“提高風(fēng)動工具完好率降低備件采購成本”、“提供工藝設(shè)備完好率降低工藝設(shè)備維修成本”及“鉆頭刃磨”的專項計劃，設(shè)備管理組整理了報廢的備件，針對有可利用價值廢舊備件建立廢舊備件臺賬，在維修前分析利用廢舊備件的可行性。統(tǒng)計易于制作的非關(guān)鍵備件，列出可自制備件的清單，自制設(shè)備工具上易于制作的非關(guān)鍵備件，保證使用自制備件或可重新利用的備件后，不會影響設(shè)備工具的使用壽命和性能。在維修中，若該部分備件損壞，優(yōu)先使用該類備件;在維修的同時加強(qiáng)設(shè)備工具的日常保養(yǎng)，重點(diǎn)設(shè)備工具每架次進(jìn)行一次保養(yǎng)，減少了設(shè)備工具非常規(guī)損壞了磨損，為公司節(jié)省維修費(fèi)用。
在鉆頭刃磨計劃中，設(shè)備管理組配合工藝人員對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)、調(diào)試，客服磨鉆頭需重復(fù)對刀的重重困難，在沒有標(biāo)準(zhǔn)的對刀方法及只能靠手感靠經(jīng)驗(yàn)的情況下，積極研究、學(xué)習(xí)，在共同努力下大大的加快了鉆頭的刃磨速度以及刃磨質(zhì)量，項目開始時1/8鉆頭每月刃磨50根，如今在人員充沛的情況下，每月刃磨鉆頭數(shù)量可達(dá)600余根。
設(shè)備管理組積極響應(yīng)我公司20xx—07號文的規(guī)定，提出了“一種翼面角度數(shù)據(jù)自動采集儀”及“一種防誤插電氣接頭拔出的工具”專利項目的專項計劃，本年度已經(jīng)完成“一種翼面角度數(shù)據(jù)自動采集儀”項目申請的提交以及實(shí)物的制作，經(jīng)102所校驗(yàn)符合檢測要求，已經(jīng)用于現(xiàn)場使用，僅此項目為公司節(jié)省人民幣14463元整?！耙环N防誤插電氣接頭拔出的工具”項目已經(jīng)完成專利圖紙，目前還在審批。
在公司內(nèi)控體系建設(shè)推進(jìn)工作中，設(shè)備管理組認(rèn)真履行職責(zé)，先后完成了《固定資產(chǎn)管理規(guī)定》及《在建工程管理規(guī)定》的文件評審下發(fā)，按時并保質(zhì)保量的完成了內(nèi)控合規(guī)診斷表的編制、流程框架的編寫、流程圖的編制，流程風(fēng)險點(diǎn)的填寫。
本年度完成了電瓶重型叉車、電葫蘆起重機(jī)、監(jiān)控弱電系統(tǒng)、管道檢漏維修工程、機(jī)庫大門、新物流庫房設(shè)備設(shè)施等驗(yàn)收工作，完成了公司所有新刀具以及備品備件的驗(yàn)收，設(shè)備管理組嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議及合同要求等進(jìn)行驗(yàn)收，以公司利益為重，在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與到貨實(shí)物存在差異時，設(shè)備管理組能積極主動的與供應(yīng)商聯(lián)系，要求供應(yīng)商維修、整改、退換或者索賠等，最大程度爭取公司利益。
設(shè)備管理組按照部門要求，嚴(yán)格依照公司績效考核辦法約束每一位員工，做到公平公正，每一位員工能積極樂觀的融入公司，善于與團(tuán)隊員工溝通，團(tuán)隊凝聚力好，在團(tuán)隊能和同事融洽相處，樂于幫助同事，對不良的現(xiàn)象能夠主動抵制或不參與，能積極促進(jìn)團(tuán)隊正能量的提升，在本部門臨時任務(wù)繁重時能積極協(xié)助完成非本崗位工作，無越級反映問題現(xiàn)象。齊心協(xié)力完成公司安排的每一項任務(wù)。
設(shè)備管理組應(yīng)該繼續(xù)加強(qiáng)管理理論知識學(xué)習(xí)，以提高自己理論素養(yǎng)、修養(yǎng)和設(shè)備管理能力，以便于能更好的開展工作，為公司發(fā)展盡心盡責(zé);工作中應(yīng)做到忙而不亂，緊抓影響現(xiàn)場生產(chǎn)和機(jī)翼交付的設(shè)備工具問題，提前做好各項準(zhǔn)備工作;在外部維修、校驗(yàn)工作中存在流程效率低，下一步應(yīng)與公司領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商怎么提高維修效率。
1、繼續(xù)將安全管理放在第一位，樹立安全生產(chǎn)永遠(yuǎn)是我們的薄弱環(huán)節(jié)的思想，牢固樹立“培訓(xùn)不到位是重大安全隱患”的意識。
2、加緊籌備xx年預(yù)防性維修工作，綜合公司目前設(shè)備工具的使用現(xiàn)狀，把被動維護(hù)變?yōu)橹鲃宇A(yù)防，做好預(yù)防性維修，避免突發(fā)設(shè)備工具的事故發(fā)生，從源頭入手，進(jìn)一步提高設(shè)備工具的完好率。
3、加強(qiáng)專業(yè)知識的培訓(xùn)，重要操作實(shí)現(xiàn)可控化管理和作業(yè)程序化，任何重大工作都要有預(yù)案。
4、做好關(guān)鍵設(shè)備工具的特護(hù)及故障分析，進(jìn)一步優(yōu)化操作，確保設(shè)備工具平穩(wěn)持續(xù)運(yùn)行。
5、樹立成本觀念，提高節(jié)能意識，規(guī)范班組經(jīng)濟(jì)分析及作業(yè)控制，繼續(xù)加強(qiáng)設(shè)備管理組費(fèi)用明細(xì)的控制，合理安排各種費(fèi)用，將有限資金用在刀刃上。
6、積極采用新材料、新技術(shù)、新方法等對現(xiàn)有制約生產(chǎn)發(fā)展的技術(shù)難題進(jìn)行公關(guān)和改造，提高設(shè)備工具的生產(chǎn)效率，降低設(shè)備工具的能耗和維修成本，保證設(shè)備工具持續(xù)運(yùn)行和平穩(wěn)安全生產(chǎn)。
7、重視維修校驗(yàn)技術(shù)人員和班組操作骨干的培訓(xùn)，創(chuàng)造機(jī)會到周邊單位學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)及新技術(shù)的應(yīng)用情況。
總之，只有心系公司，處處為工作著想，才能進(jìn)一步抓好設(shè)備工具管理工作，提升作業(yè)水平，進(jìn)一步調(diào)動設(shè)備管理組的主動性、積極性，提升執(zhí)行力度，落實(shí)盡職的班組文化。隨著公司的快速發(fā)展，對設(shè)備管理組的要求也將更高。在今后的工作中我要積極學(xué)習(xí)各類知識，努力提高設(shè)備管理組全員素質(zhì)，做到高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，提高業(yè)務(wù)技能，管好、用好、維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備工具，把設(shè)備工具的故障和隱患消除在萌芽之中，保證生產(chǎn)正常順利進(jìn)行，為公司更好、更快的發(fā)展作出自己的貢獻(xiàn)。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十
1、特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)和管理人員要熟練掌握分院特種設(shè)備定期檢測情況，根據(jù)自身的特點(diǎn)制定定期檢驗(yàn)檢測計劃，確保檢驗(yàn)檢測工作如期實(shí)施。
2、按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。
3、檢測前應(yīng)當(dāng)備齊以干特種設(shè)備的相關(guān)資料。
（1）設(shè)備出廠資料：設(shè)計文件、安裝使用說明、產(chǎn)品合格質(zhì)量證明；
（2）設(shè)備安裝資料：安裝告知書、安裝質(zhì)量證明、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報告。
（3）使用登記文件。
（4）上次定期檢驗(yàn)報告。
（5）運(yùn)行記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等。
4、檢測時，要做到按計劃的時間停車檢驗(yàn)，并向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員提供檢驗(yàn)所需的條件，配合他們作好檢驗(yàn)檢測工作。
5、檢測后，對檢驗(yàn)合格的'特種設(shè)備，或存在問題的設(shè)備，已經(jīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理并達(dá)到合手使用要求的，要及時辦理有關(guān)注冊、變更手續(xù)。
6、凡未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
7、特種設(shè)備發(fā)現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位，應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，消除安全隱患后，方可投入使用。
8、對確因需要延長檢驗(yàn)周期的特種設(shè)備，必須依法辦理延期檢驗(yàn)手續(xù)。
1、安全檢查要做到經(jīng)常性，充分發(fā)動員工，堅持專職檢查與員工檢查相結(jié)合，日常檢查與定期檢查相結(jié)合，普遍檢查與重點(diǎn)檢查相結(jié)合，做到層層把關(guān)，堵塞漏洞。
每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內(nèi)容：查設(shè)備、查制度、查措施、查事故處理情況等。
每月安排一次定期的安全檢查。對特種設(shè)備使用情況進(jìn)行檢查。
在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織有關(guān)人員有針對性的進(jìn)行節(jié)前安全檢查。
特種設(shè)備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作，防護(hù)用品穿戴是否齊全，各種安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時制止、糾正。
3、各部門除配合特種設(shè)備管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關(guān)技術(shù)人員對設(shè)備使用情況，各項安全制度執(zhí)行情況重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。
4、部門每周組織一次安全檢查。重點(diǎn)檢查作業(yè)現(xiàn)場是否整潔，各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全制度執(zhí)行情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。
5、在每次生產(chǎn)前要進(jìn)行安全檢查。危險部位和要害設(shè)施要重點(diǎn)檢查，生產(chǎn)過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。
6、操作者在工作前必須進(jìn)行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班檢查制度并認(rèn)真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報告代班長或單位領(lǐng)導(dǎo)。
7、檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，必須及時報告單位主管領(lǐng)導(dǎo)，隱患未排除，嚴(yán)禁進(jìn)行生產(chǎn)。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十一
為保證我礦的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
本設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理,直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工;。
2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機(jī)的部門,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。
2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。
2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:。
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機(jī)注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的.啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項:。
3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機(jī),使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機(jī)及原動機(jī)的壽命。
3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:。
特別注意:由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整:。
特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十二
為加強(qiáng)電焊機(jī)使用的安全管理，防止發(fā)生觸電傷亡事故，特制定本制度。
本制度適用于廠（公司）各種形式的電焊機(jī)安全管理。
3.1生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)歸口管理本制度。
3.2各部門、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本單位的電焊機(jī)安全管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行。
《電焊機(jī)的安全操作規(guī)程》。
4.1電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處有可靠屏護(hù)電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處的裸露接線板均應(yīng)采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板隔離，以防人員或金屬物體（如：貨車、起重機(jī)吊鉤等）與之相接觸。
4.2焊機(jī)外殼pe線接線正確，連接可靠。
4.2.1焊機(jī)必須以正確的方法接地（或接零）。接地（或接零）裝置必須連接良好，永久性的接地（或接零）應(yīng)做定期檢查。
4.2.2禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。
4.2.3在有接地（或接零）裝置的焊件上進(jìn)行弧焊操作，或焊接與大地密切連接的焊件（如：管道、房屋的金屬支架等）時，應(yīng)特別注意避免焊機(jī)和工件的雙重接地。
4.3焊機(jī)變壓器一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐，每半年至少應(yīng)對焊機(jī)絕緣電阻搖測一次，且記錄齊全。
4.4焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不超過3m，且不得拖地或跨越通道使用焊機(jī)一次線必須采用三芯（四芯）銅芯橡膠電線或絕緣良好的多股軟銅線，其接線長度不允許超過3m。如確需使用較長導(dǎo)線，應(yīng)在焊機(jī)側(cè)3m以內(nèi)增加一級電源控制，并將電源線架空敷設(shè)，焊機(jī)一次線不得在地面拖拽使用，更不得在地面跨越通道使用。
4.5焊機(jī)二次線連接良好，接頭不超過3個。
4.5.1焊機(jī)二次線必須連接緊固，無松動，二次線的接頭不允許超過三個，應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量正確選擇焊機(jī)二次線的截面積，以避免因長期過載而造成絕緣老化。
4.5.2嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。
4.6焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好焊鉗應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，絕緣良好，手柄隔熱層完整，焊鉗與導(dǎo)線應(yīng)連接可靠。連接處應(yīng)保持輕便柔軟，使用方便，無過熱現(xiàn)象，導(dǎo)體不外露，鉗柄屏護(hù)良好。
4.7焊機(jī)使用場所清潔，無嚴(yán)重粉塵，周圍無易燃易爆物。
4.7.1設(shè)備的工作環(huán)境與其技術(shù)說明書規(guī)定相符，安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞或無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。
4.7.在特殊環(huán)境條件下（如：室外的'雨雪中；溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險的環(huán)境），必須對設(shè)備采取特殊的防護(hù)措施以保證其正常的工作性能。
4.7.3單點(diǎn)或多點(diǎn)電阻焊機(jī)操作過程中，當(dāng)操作者的手需要經(jīng)過操作區(qū)域而可能受到傷害時，必須有效地采用下述措施進(jìn)行保護(hù)：機(jī)械保護(hù)式擋板、擋塊；雙手控制方法；彈鍵；限位傳感裝置；任何當(dāng)操作者的手處于操作點(diǎn)下面時防止壓頭動作的類似裝置或機(jī)構(gòu)。
4.8電焊機(jī)安全操作。
4.8.1電焊機(jī)操作由經(jīng)過安全專門培訓(xùn)取得《特種作業(yè)操作證書》的人員進(jìn)行。
4.8.2電焊機(jī)操作必須遵守《電焊機(jī)的安全操作規(guī)程》。
《電焊機(jī)的安全操作規(guī)程》。
《焊接與切割安全（gb9448、1999）》。
《電阻焊機(jī)的安全要求（gbl5578、1995）》。
《弧焊設(shè)備安全要求第1部分：焊接電源（gbl5579、1995）》。
《弧焊變壓器防觸電裝置（gbl0235—20xx）》。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十三
為保證我礦的安全正常運(yùn)行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理，直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工；
2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰?，必須?jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品，認(rèn)真交接班，空壓機(jī)一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確，迅速采取措施，防止事故擴(kuò)大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機(jī)的部門，必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，組織整修，嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。
2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。
2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動（檢查時須停機(jī)注安全）。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的.注意事項：
3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機(jī)，使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機(jī)及原動機(jī)的壽命。
3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后，壓力開關(guān)自動切斷電源，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時，負(fù)載減輕且較易起動，并非漏氣）。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整：
特別注意：由本廠機(jī)修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。
1）依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力降低。
2）依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整：
特別注意：壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項：
4.1.1請保持機(jī)器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確?？諌簷C(jī)之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機(jī)器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩，警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
4.1.10定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置，停車保護(hù)裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確?？諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物（半年一次），運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護(hù)。
4.2.1空壓機(jī)轉(zhuǎn)向：應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。
4.2.3拆卸空氣機(jī)受壓件前，空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開，并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機(jī)時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動，應(yīng)斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。
4.2.5成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。（半月一次）。
4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。（一月一次）。
4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn)，要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。（至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查）。
4.2.8空壓機(jī)行駛前（移動前）應(yīng)對儲氣罐減壓，開機(jī)前，應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔。
4.2.10每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十四
1、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)(廠內(nèi)機(jī)動車、叉車)、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。(《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二條)
2、特種設(shè)備受《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》監(jiān)管。特種設(shè)備是受國家強(qiáng)制性監(jiān)管的設(shè)備。
3、特種設(shè)備的生產(chǎn)(含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修)使用,檢驗(yàn)檢測及其監(jiān)督檢查,應(yīng)當(dāng)遵守本《條例》的.規(guī)定。
4、特種設(shè)備的安裝、改裝、移裝、維修等都必須聘請有資質(zhì)的單位進(jìn)行。
5、特種設(shè)備使用單位使用前或使用后30日內(nèi)必須到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理《特種設(shè)備使用登記證》。(《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十五條)。
6、特種設(shè)備的停用或報廢要到區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理報?；驁髲U手續(xù)。
1、主題內(nèi)容及適用范圍
1.1本制度規(guī)定了公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備安全基本要求及安全措施。
1.2本制度適用于公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備操作過程。
2、內(nèi)容
2.1特種作業(yè)設(shè)備嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行技術(shù)鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲備。維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)采用預(yù)防性保養(yǎng)。購置時必須進(jìn)行技術(shù)論證。檔案齊全,確保完好率在95%以上。
2.1.1特種作業(yè)設(shè)備購置必須進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證。
2.1.2特種作業(yè)設(shè)備的使用保養(yǎng)、管理落實(shí)到具體人員。
2.1.3特種作業(yè)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。
2.1.4特種作業(yè)設(shè)備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。
2.1.5特種作業(yè)設(shè)備的關(guān)鍵零件要保持一定的儲備。
2.1.6特種作業(yè)設(shè)備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護(hù)記錄完整。
2.2設(shè)備的檢查及維修
2.2.1定期檢查
2.2.1.1每月對特種作業(yè)設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業(yè)設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.3每年對所有設(shè)備檢查、鑒定一次,并做記錄。
2.2.2設(shè)備定期維修
2.2.2.1由設(shè)備操作者對設(shè)備進(jìn)行使用前和使用后保養(yǎng)。
2.2.2.2每季度以操作者為主,對設(shè)備按保養(yǎng)規(guī)定內(nèi)容例行保養(yǎng)。
2.2.2.3每年按年度維修計劃對設(shè)備進(jìn)行維修。
2.2.2.4維修保養(yǎng)情況應(yīng)保持記錄。
2.2.3持證上崗
2.2.3.1特種作業(yè)設(shè)備憑公司或國家、上級主管部門頒發(fā)的上崗證進(jìn)行操作,無操作合格證不得上崗進(jìn)行操作。
2.2.3.2特種作業(yè)設(shè)備操作證只限本人使用,不得轉(zhuǎn)借。
2.2.3.3特種作業(yè)設(shè)備操作證由主管部門對所持有人培訓(xùn),經(jīng)考試合格后發(fā)放,工作變更、調(diào)動后,操作證由主管部門負(fù)責(zé)收回。操作合格證的發(fā)放、回收應(yīng)有記載。
2.2.3.4特種作業(yè)設(shè)備操作人員離崗滿三個月,返崗必須進(jìn)行復(fù)工培訓(xùn)考試,合格后方可領(lǐng)證上崗。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十五
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，特制定本制度。
二、范圍。
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。
三、職責(zé)。
1、車間職責(zé)。
1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。
1.5嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗(yàn)分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。
1.7負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責(zé)。
2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責(zé)。
3.1嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤滑油（脂），認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
3.6對自存自用油品要定時檢查，認(rèn)真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。
3.7常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認(rèn)真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管。
1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔。
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫。
3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示。
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗(yàn)，不合格油品應(yīng)及時進(jìn)行處理，直到再次檢驗(yàn)合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)。
1、車間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點(diǎn)放置整齊，嚴(yán)禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護(hù)，交接班時做好交接。
4、在用的潤滑器具一定要保護(hù)好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)。
5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機(jī)油、機(jī)械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用。
2因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。
3潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。
4如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗(yàn)不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運(yùn)轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗(yàn)報告而定。
6具有獨(dú)立潤滑油系統(tǒng)的.大型機(jī)組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可試車或投入運(yùn)行。
7運(yùn)行中的大型機(jī)組潤滑油應(yīng)每月檢驗(yàn)一次，條件惡劣或運(yùn)行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗(yàn)頻次，應(yīng)化驗(yàn)黏度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)，如有一項指標(biāo)不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗(yàn)報告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油。
9、主要、大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進(jìn)行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。
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設(shè)備安全管理總結(jié)篇十六
第一條為了加強(qiáng)對設(shè)備的安全管理，確保設(shè)備處于安全可靠狀態(tài)，避免或減少設(shè)備事故的發(fā)生，保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。
第二條各企業(yè)必須遵照國家和集團(tuán)公司有關(guān)設(shè)備安全的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度，制定或完善本單位設(shè)備安全管理制度、規(guī)定和設(shè)備安全操作規(guī)程。設(shè)備運(yùn)行必須按制度或規(guī)定進(jìn)行。
第三條設(shè)備操作人員必須接受有關(guān)設(shè)備安全運(yùn)行的教育、培訓(xùn)，做到“四懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障），按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
第四條加強(qiáng)壓力容器和壓力管道安全管理。
1、必須及時準(zhǔn)確掌握壓力容器、壓力管道安全數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀，建立反映實(shí)際狀況的檔案和臺帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險性較大的行業(yè)，壓力容器數(shù)量大，規(guī)格多，介質(zhì)種類多，必須高度重視，嚴(yán)格管理，保證處于安全可靠的狀態(tài)。
2、嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的檢驗(yàn)。依據(jù)國家勞動部“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”要求，結(jié)合石化企業(yè)具體情況，要求如下：
（1）未進(jìn)行檢驗(yàn)的壓力容器不準(zhǔn)投用；
（2）新投用壓力容器使用前未到勞動部門辦理使用許可證的不準(zhǔn)使用；
（3）投用以來一直未進(jìn)行檢驗(yàn)的要立即安排檢驗(yàn)；
（6）材料焊接性能差，容器在制造時曾多次返修的，要加強(qiáng)監(jiān)控，直至停用；
（7）用新材料制造、試用的壓力容器必須經(jīng)過鑒定方可投用，投用后必須縮短檢驗(yàn)周期。
3、對壓力容器的設(shè)計依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)制造單位的資質(zhì)和施工質(zhì)量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗(yàn)收情況等進(jìn)行全面清查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，對設(shè)計、制造及檢驗(yàn)中存在的隱患必須及時消除。
4、嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的安全管理，堅持“安全第一”的方針，落實(shí)壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗(yàn)、處理和更新的'責(zé)任，因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗(yàn)、修理和更新而造成事故，要嚴(yán)肅追查責(zé)任。
5、加強(qiáng)對壓力容器的安全閥、爆破片（板）、壓力表、液面計和測溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設(shè)計、制造、安裝、檢驗(yàn)等均應(yīng)符合“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定，安全附件必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。事故快開閥要有專人維護(hù)管理，確保緊急狀態(tài)時靈敏可靠。
6、對安全等級為4級的容器（液化氣體汽車槽車和鐵路罐車不得使用4級容器）要立即制定監(jiān)護(hù)措施，限期整改缺陷，不能整改的要立即停用。定為5級的容器不準(zhǔn)使用。
第五條加強(qiáng)大機(jī)組和關(guān)鍵設(shè)備的管理。
1、對重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行“機(jī)、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查，對大機(jī)組實(shí)行特級維護(hù)制，建立制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，定期聯(lián)檢，落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格考核。
2、完善機(jī)組安全保護(hù)系統(tǒng)，加強(qiáng)對大機(jī)組安全保護(hù)設(shè)施的管理，抓好機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測，減少大機(jī)組事故。
3、大機(jī)組嚴(yán)格按照規(guī)定運(yùn)行，大機(jī)組操作人員要嚴(yán)格培訓(xùn)考核，持證上崗，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全運(yùn)行。
第六條生產(chǎn)中不允許拼設(shè)備、超負(fù)荷運(yùn)行和設(shè)備“帶病”運(yùn)行，在生產(chǎn)和安全有矛盾時，服從安全，如違章作業(yè)和違章指揮造成事故，要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。
第七條加強(qiáng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理。
1、提高聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用率。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)100%投入使用。目前未能投用的，要組織有關(guān)技術(shù)人員，分析原因，落實(shí)整改措施，限期投用。
2、聯(lián)鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài)，不得擅自摘除。各單位要建立健全聯(lián)鎖摘除管理制度和規(guī)定，聯(lián)鎖摘除一定要由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)，摘除期間要有相應(yīng)保護(hù)措施及責(zé)任人員，審批手續(xù)必須齊備。因無故摘除聯(lián)鎖發(fā)生事故，要嚴(yán)肅追查有關(guān)人員責(zé)任。
1、嚴(yán)格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)程及規(guī)章制度，工作票、工作許可證、工作監(jiān)護(hù)、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度必須逐條執(zhí)地，一絲不茍。
2、加強(qiáng)電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。電力系統(tǒng)主接線方式不符合一級負(fù)荷或設(shè)計規(guī)范要求的，應(yīng)組織有關(guān)單位的技術(shù)人員進(jìn)行研討，盡快解決，增強(qiáng)主接線方式的可靠性。
3、加強(qiáng)電廠、電站管理，確保安全供電、供汽。
4、加強(qiáng)爆炸危險場所電氣設(shè)備的管理和監(jiān)督。嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電票制度。對爆炸危險場所與配電間、儀表控制室等相通的溝道，要有可靠的隔斷。爆炸危險場所電氣設(shè)備的防爆等級不符合國家或行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要立即整改，貽誤整改而造成事故的，要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。
5、加強(qiáng)電工的培訓(xùn)、考核，按照特殊工種的管理規(guī)定，電工必須考核上崗，定期復(fù)審，沒有經(jīng)過考核上崗造成事故，要追究主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
6、電氣工作必須嚴(yán)格執(zhí)行“三三二五”制，即三圖，三票、三定、五規(guī)程、五記錄。
三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。
三票：工作票、操作票、臨時用電票。
三定：定期檢修、定期試驗(yàn)、定期清理。
五規(guī)程：檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。
五記錄：檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、事故記錄、設(shè)備缺陷記錄。
7、對電力系統(tǒng)各段母線做短路計算，核對各級開關(guān)的遮斷容量，凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施，防止開關(guān)切斷短路電流時發(fā)生爆炸事故。
8、對電力系統(tǒng)保護(hù)定值要定期核算，對繼電器整定值要定期校驗(yàn)，防止誤動作引起事故擴(kuò)大。
第九條各企業(yè)加工和儲運(yùn)能力大幅度增強(qiáng)，吞吐量增加，單臺儲罐容量增大，由靜電引起的火災(zāi)事故和雷擊著火事故機(jī)率大大增加且時有發(fā)生，因此要切實(shí)重視和抓實(shí)防雷、防靜電工作，健全設(shè)施、加強(qiáng)檢測。
1、設(shè)備防雷、防靜電設(shè)施要符合國家標(biāo)準(zhǔn)、集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定的要求。
2、防雷、防靜電設(shè)施檢測方法要正確，檢測數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，檢測日期要保證，檢測責(zé)任
要落實(shí)，使防雷、防靜電設(shè)施完好可靠，處于良好狀態(tài)。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十七
第一條為切實(shí)提高中交一公局滬昆客專長昆湖南段（以下簡稱本標(biāo)段）鐵路建設(shè)中大型施工機(jī)械安全監(jiān)督管理水平，確保大型機(jī)械設(shè)備的安全使用，保障人身和機(jī)械設(shè)備安全，特制定本辦法。
第二條本辦法依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《鐵路建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》（鐵建設(shè)〔20xx〕179號）、《建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化體系》以及其他有關(guān)安全管理規(guī)定，制定本辦法。
第三條各分部設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)建立健全大型機(jī)械設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度，各分部的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對所在分部大型機(jī)械設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
第四條大型施工機(jī)械設(shè)備的范圍。
1、大型起重吊裝及制、運(yùn)、架設(shè)備：運(yùn)梁車、提梁機(jī)、架橋機(jī)、移動模架、輪胎起重機(jī)、塔式起重機(jī)、軌道式起重機(jī)、龍門式起重機(jī)、橋式起重機(jī)、其他起重機(jī)等。
2、軌道運(yùn)行設(shè)備：鋪軌機(jī)、長軌運(yùn)輸車、線路搗固車、線路穩(wěn)定車、道岔搗固車、卸碴車、配碴整形車、立桿作業(yè)車、電氣化架線車、恒張力作業(yè)車、冷滑試驗(yàn)車、重型軌道車等。
3、其他大型設(shè)備：重型挖掘機(jī)、重型推土機(jī)、裝載機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)、載重汽車、自卸汽車、鉆機(jī)、長螺旋鉆機(jī)、鉆探專用機(jī)具、錘擊樁機(jī)、靜壓樁機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、混凝土拌合站、混凝土泵車、混凝土攪拌輸送車、通風(fēng)機(jī)、鑿巖臺車、旋臂掘進(jìn)機(jī)、錨桿臺車、風(fēng)動鑿巖機(jī)等。
第五條本辦法適用于中交一公局滬昆客專長昆湖南段項目經(jīng)理部施工范圍（dk167+155~dk217+366.15）內(nèi)所有大型施工機(jī)械設(shè)備。
第六條所有部門和個人對違反本辦法的行為，有權(quán)向項目經(jīng)理部舉報。
第七條本標(biāo)段項目經(jīng)理部成立大型施工機(jī)械設(shè)備安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。
組長：張岳峰。
副組長：王福和，王躍，王永紅，樊占東，羅桂君，王雨標(biāo)。
第八條本標(biāo)段項目經(jīng)理部安質(zhì)部負(fù)責(zé)日常管理工作。
第九條各分部應(yīng)加強(qiáng)大型施工機(jī)械設(shè)備安全管理工作，認(rèn)真履行以下各項職責(zé)：
1、各分部應(yīng)建立健全大型施工機(jī)械安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度。
2、制定大型施工機(jī)械安全生產(chǎn)日常管理制度和操作規(guī)程，確保大型施工機(jī)械設(shè)備的正常投入。
3、對大型施工機(jī)械進(jìn)行定期和專項安全檢查，并做好記錄。查應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)記錄，并存檔備查。對檢查出的隱患要立即整改，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、組織制定本單位安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。
5、各分部必須指定專人負(fù)責(zé)大型機(jī)械設(shè)備的安全管理工作（以下稱為“設(shè)備安全管理人員”）。
第十條設(shè)備安全管理人員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識，熟悉有關(guān)大型機(jī)械設(shè)備的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并履行以下職責(zé)：
（1）檢查和糾正大型機(jī)械設(shè)備使用中的違章行為；
（2）管理大型機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案；
（3）編制常規(guī)檢查計劃并組織落實(shí)；
（4）編制定期檢驗(yàn)計劃并落實(shí)定期檢驗(yàn)的報檢工作；
（5）組織應(yīng)急救援演練；
（6）組織特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)工作。
第十一條大型施工機(jī)械作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。
第十二條各分部應(yīng)當(dāng)對大型施工機(jī)械的管理人員和作業(yè)人員每年至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，教育培訓(xùn)情況記入崗位安全培訓(xùn)合格證。安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核不合格的人員，不得上崗。
第十三條施工人員在既有線施工時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行既有線施工的各項規(guī)章制度，根據(jù)批準(zhǔn)的施工等級、方案，配備相應(yīng)的施工機(jī)械。
第十四條對起重吊裝、架梁、既有線及臨近既有線施工等工程，以及其他危險性較高的工程應(yīng)編制專項施工方案，并進(jìn)行安全檢算，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，監(jiān)理工程師審核后實(shí)施，并由專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。
第十五條施工前，技術(shù)人員應(yīng)就有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向大型機(jī)械操作人員作詳細(xì)說明，并由雙方簽字確認(rèn)。
第十六條施工作業(yè)人員有權(quán)對存在安全隱患的大型施工機(jī)械拒絕指揮和冒險作業(yè)，并向上級舉報。
第十七條各分部應(yīng)向大型施工機(jī)械施工作業(yè)人員提供安全保護(hù)用品，并書面告知危險崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。
第十八條各分部應(yīng)在大型施工機(jī)械周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，安全警示標(biāo)志必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
第十九條大型施工機(jī)械設(shè)備購置（租賃）規(guī)定：
1、進(jìn)入工地的機(jī)械必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)，必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。
2、嚴(yán)禁購置和租賃國家明令淘汰產(chǎn)品。
3、嚴(yán)禁購置和租賃，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械設(shè)備。
4、嚴(yán)禁租賃存在嚴(yán)重事故隱患，沒有改造或維修價值的機(jī)械設(shè)備。
第二十條大型施工機(jī)械設(shè)備安裝（拆除）規(guī)定：
1、機(jī)械設(shè)備已經(jīng)國家或省有關(guān)部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并通過了國家或省有關(guān)主管部門組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。
2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機(jī)械設(shè)備。
3、各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)備下列技術(shù)文件：
（1）機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸及試驗(yàn)圖示程序和詳細(xì)說明書；
（2）各安全保險裝置及限位裝置調(diào)試和說明書；
（3）維修保養(yǎng)及運(yùn)輸說明書；
（4）安裝操作規(guī)程；
（6）配件及配套工具目錄；
（7）其他注意事項。
第二十一條大型施工機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收檢測規(guī)定：
1、必須建立如下機(jī)械設(shè)備安裝工程資料檔案，并將有關(guān)技術(shù)資料存入機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)檔案：
（1）合同或任務(wù)書；
（2）機(jī)械設(shè)備的安裝及驗(yàn)收資料；
（3）機(jī)械設(shè)備的專項施工方案和技術(shù)措施。
2、機(jī)械設(shè)備安裝后能正常使用，符合有關(guān)規(guī)定。
第二十二條大型施工機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定：
1、對大型施工機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止不應(yīng)有的損壞、和不應(yīng)有的機(jī)械事故。
2、保養(yǎng)作業(yè)項目：清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、反腐等。
第二十三條大型施工機(jī)械設(shè)備維修改造規(guī)定：
1、小修：小修的工作內(nèi)容，主要是針對日常定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進(jìn)行檢查，修整，更換或簡單修復(fù)少磨損件，同時通過檢查，調(diào)整、緊固機(jī)件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備的'性能。
2、項修：項修是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，對狀態(tài)劣化已達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的項目，按實(shí)際需要而進(jìn)行的針對性的修理，項修時一般要進(jìn)行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件，必要時對基準(zhǔn)件進(jìn)行局部修理和校正，從而恢復(fù)所修復(fù)部分的性能和精度，以保證機(jī)械在整個大修間隔內(nèi)有良好的技術(shù)狀況和正常的工作性能。
3、大修：設(shè)備大修是機(jī)械在壽命期內(nèi)周期性的徹底檢查，和恢復(fù)性修理，大修時，對設(shè)備的全部或大部分部件解體，修復(fù)基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部不合用的零件，修理設(shè)備的電氣系統(tǒng)，修理設(shè)備的附件以及翻新外觀等，從而達(dá)到全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定、技術(shù)性能和精度。
第二十四條大型施工機(jī)械設(shè)備報廢的規(guī)定：
當(dāng)設(shè)備不能大修時、沒有修理的價值時，經(jīng)認(rèn)定屬實(shí)，可以申請報廢。
第二十五條各分部要結(jié)合項目施工進(jìn)展及使用大型施工機(jī)械的情況，按照本辦法及鐵道部、滬昆湖南有限責(zé)任公司的相關(guān)規(guī)定制定各項目的大型施工機(jī)械安全管理實(shí)施細(xì)則。
第二十六條各分部對大型施工機(jī)械的安全檢查及隱患整治，應(yīng)納入評價考核中。
第二十七條發(fā)生大型施工機(jī)械安全事故的施工責(zé)任人員及分部責(zé)任人員，按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行事故責(zé)任追究處理。
第二十八條本規(guī)定由項目經(jīng)理部安質(zhì)部負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)布之日起施行。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十八
1、防爆設(shè)備檢查人員，必須持有集團(tuán)公司有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書，按照部頒“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”和省廳頒發(fā)的.“電氣設(shè)備防爆性能檢查細(xì)則”獨(dú)立地進(jìn)行防爆檢查工作，檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素，有權(quán)立即停止生產(chǎn)，通知有關(guān)部門將問題處理后，方能繼續(xù)生產(chǎn)。
2、防爆設(shè)備檢查組（管理小組）負(fù)責(zé)全礦使用在冊的防爆電氣設(shè)備（包括小型防爆電器）的現(xiàn)場檢查工作。需入井使用的電氣設(shè)備（電纜），由設(shè)備組（電纜組）進(jìn)行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機(jī)運(yùn)隊每班固定一名責(zé)任心較強(qiáng)的井口工負(fù)責(zé)檢查、核收“入井證”，并在月底交電管組。嚴(yán)禁無證下井。
4、防爆設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以文字形式通知有關(guān)單位限期解決，并按制度給予處罰。
5、采、掘、開、機(jī)運(yùn)、機(jī)電各隊必須配一名防爆檢查電工，負(fù)責(zé)本隊日常防爆電器設(shè)備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊長對本隊區(qū)域內(nèi)的電氣防爆工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。機(jī)電隊（班）長負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆問題，各單位要按礦有關(guān)規(guī)定，對事故進(jìn)行追查分析。對責(zé)任人作出處理。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十九
第一條進(jìn)入工地必須戴好安全帽。
第二條二米以上的高處作業(yè)，無安全措施的必須系好安全帶，扣好安全鉤。
第三條高處作業(yè)時不準(zhǔn)往下或往上拋材料和工具等物件。
第四條各種電動機(jī)械設(shè)備必須有漏電開關(guān)，有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。
第五條不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。
第六條吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直下方嚴(yán)禁站人。
第一條按規(guī)定正確使用安全“三寶”（安全帶、安全帽、安全網(wǎng)）。
第二條機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。
第三條塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。
第四條架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姽芫值囊?guī)定，電器設(shè)備必須全部接零接地。
第五條電動機(jī)械和手持電動工具設(shè)置電閘裝置。
第六條腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。
第七條各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。
第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口，必須有防護(hù)設(shè)施。
第九條嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
第十條施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。
第一條新工人進(jìn)入工地前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識教育和培訓(xùn)，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場操作。
第二條建筑材料和構(gòu)件要按規(guī)定堆放整齊穩(wěn)妥，不要過高。
第三條在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。
第四條特殊工種（電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機(jī)司機(jī)和指揮、架子工、各種機(jī)動車輛司機(jī)等）必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
第五條施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人同意。
第六條不準(zhǔn)坐在腳手架防護(hù)欄桿上休息和在腳手架上睡覺。
第七條手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸，支撐要及時整理，圓釘要及時拔除。
第九條砌墻斬磚要朝里斬，不準(zhǔn)朝外斬，防止碎磚墜落傷人。
第十條工具用好后要隨時裝入工具袋。
第十一條不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩中間跨越；不準(zhǔn)在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物；不準(zhǔn)吊籃久?？罩?；下班后吊籃必須放在地面處，且切斷電源。
第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時清除。
第十三條腳手板兩端要扎牢，防止空頭板（竹腳手片應(yīng)四點(diǎn)扎牢）。
第十四條腳手架超載危險：
結(jié)構(gòu)階段腳手架每平方米不得超過300公斤，裝飾階段每平方米不得超過200公斤，并按規(guī)定均勻堆放。腳手架連接物嚴(yán)禁拆除。嚴(yán)禁坐在防護(hù)欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。
（一）單梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢，下部要綁扎。
（二）人字梯中間要扎牢，下部要有防滑措施，不準(zhǔn)人坐在上面，騎馬式移動。
（三）高處作業(yè)：
從事高處作業(yè)的人員，必須身體健康，嚴(yán)禁患有高血壓、貧血癥、嚴(yán)重心臟病、精神病，深度近視眼在500度以上人員，以及經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。對井架、起重、架子工等從事高處作業(yè)的工種人員要有特殊工種上崗操作。
（一）在平臺、屋沿口操作時，面部要朝外，系好安全帶。
（二）高處作業(yè)不要用力過猛，防止失去平？而墜落。
（三）在平臺等處拆木摸，撬棒要朝里，不要向外，防止人向外墜落。
（四）遇有暴雨、濃霧和六級以上的強(qiáng)風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。
（五）夜間施工必須要有充分的照明。
第一條起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。
第二條起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。
第三條鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。
第四條多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點(diǎn)吊或大模板不用卸夾不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。
第五條吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準(zhǔn)吊。
第六條樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。
第七條埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準(zhǔn)吊。
第八條多機(jī)作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上多機(jī)作業(yè)，無安全措施不準(zhǔn)吊。
第九條六級以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。
第十條斜拉重物或超過機(jī)械允許荷載不準(zhǔn)吊。
第一條焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。
第二條凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行動火。
第三條焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進(jìn)行焊、割。
第四條焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進(jìn)行焊、割。
第五條各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的.容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。
第七條有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
第八條全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。
第九條附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)焊、割。
第十條與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇一
1、設(shè)備進(jìn)場前實(shí)行檢驗(yàn)制度：每臺設(shè)備進(jìn)場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證(在有效期內(nèi))或檢測、檢驗(yàn)證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗(yàn)的管理人員對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行檢查并認(rèn)真填寫“進(jìn)場機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。
2、實(shí)行設(shè)備登記制度：對每臺進(jìn)場設(shè)備均登記并做好臺賬。調(diào)配設(shè)備做好折舊記錄，租賃設(shè)備做好租金支付記錄。
3、實(shí)行操作人員崗前培訓(xùn)制度：設(shè)備進(jìn)場對其操作人員進(jìn)行設(shè)備安全施工的培訓(xùn)工作，主要是安全操作，機(jī)械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機(jī)械操作等，培訓(xùn)后頒發(fā)培訓(xùn)合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。
4、特種設(shè)備管理制度：如起重設(shè)備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院安檢合格后方可使用。
5、制定設(shè)備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設(shè)備。每臺設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，挖機(jī)、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機(jī)學(xué)習(xí)掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓(xùn)。
6、實(shí)行執(zhí)證上崗制度：所有大型設(shè)備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權(quán)威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件，同時操作證上的機(jī)械和實(shí)際的操作的機(jī)械應(yīng)相符。
7、實(shí)行維修保養(yǎng)制度：每一臺設(shè)備的操作人員詳細(xì)填寫《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》和《司機(jī)交接班記錄》將設(shè)備的管理責(zé)任到人，增強(qiáng)設(shè)備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、實(shí)行機(jī)械設(shè)備施工前安全檢查制度：根據(jù)機(jī)械設(shè)備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯(lián)系機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理判斷出設(shè)備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。
10、既有線施工設(shè)備移位實(shí)施方式：當(dāng)設(shè)備移動時松開固定在地錨上的纜風(fēng)繩，松開纜風(fēng)繩一米后固定，設(shè)備可移動一米，如此類推(此項根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定，但不可無纜風(fēng)繩固定而移動設(shè)備)。設(shè)備移動到指定位置后在重新進(jìn)行加固纜風(fēng)繩。設(shè)備移位應(yīng)有工區(qū)副職以上領(lǐng)導(dǎo)在場，并做好記錄。
11、每臺大型機(jī)械設(shè)備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設(shè)備包保責(zé)任狀”。對設(shè)備維修保養(yǎng)、安全使用等落實(shí)到個人。
12、每臺大型機(jī)械設(shè)備均噴涂“中國鐵建”字樣及標(biāo)識，并做好設(shè)備編號，便于管理。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇二
第一條為規(guī)范xx礦設(shè)備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條本規(guī)定適用于xx礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。
第二章安全措施的制定與審批。
第三條作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護(hù)作業(yè)不必單獨(dú)制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即為安全措施;當(dāng)日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運(yùn)、安裝、調(diào)試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。
第五條各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進(jìn)行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負(fù)責(zé)人制定安全措施,礦當(dāng)值的管理、技術(shù)人員進(jìn)行審核簽字,值班負(fù)責(zé)人交底簽字后,方可進(jìn)行檢修。
第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實(shí)施、檢查、控制。
第七條編制檢修施工安全措施前,應(yīng)先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書,但審批程序必須得當(dāng)、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負(fù)責(zé)人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關(guān)部門會簽。
第九條報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應(yīng)當(dāng)在項目實(shí)施前一天報給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準(zhǔn)后執(zhí)行;4小時以上項目,應(yīng)當(dāng)在項目實(shí)施前三天上報給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。
第三章檢修前安全交底。
第十條檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。
(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全交底,并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點(diǎn)進(jìn)行安全交底。
(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細(xì)的內(nèi)容要重點(diǎn)說明、對有遺漏的地方要進(jìn)行補(bǔ)充并記載。
(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。
(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行,安全監(jiān)察科負(fù)責(zé)向檢修單位進(jìn)行安全告知。
第十一條安全交底過程要詳細(xì)記錄,交底人、被交底人必須簽字確認(rèn)。
第四章檢修現(xiàn)場管理。
第十二條檢修前,檢修負(fù)責(zé)人和相關(guān)的指定負(fù)責(zé)人應(yīng)共同到達(dá)現(xiàn)場,進(jìn)一步確認(rèn)是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進(jìn)行評估,確認(rèn)具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要對停電情況進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤后,檢修負(fù)責(zé)人與設(shè)備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。
第十四條檢修過程中需要試車時,檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進(jìn)行安全確認(rèn),確認(rèn)檢修人員撤離、采取防護(hù)措施后,方可進(jìn)行試車。如需再次進(jìn)行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進(jìn)行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場安全管理。
第十六條檢修現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護(hù)作業(yè)的檢修,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé),不得以任何原因離開監(jiān)護(hù)崗位。
第十七條檢修使用的電氣設(shè)備、電動工具等必須符合安全技術(shù)要求,保證接線整齊、牢靠,嚴(yán)禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認(rèn)。
第十八條檢修現(xiàn)場的設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護(hù)措施、檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)位。
第十九條在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設(shè)臨時遮攔或?qū)⑧徑€路停電。
第二十條禁止帶電檢修或搬動任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導(dǎo)體完全放電和接地。
第二十一條固定安裝的絕緣設(shè)備,不準(zhǔn)拉設(shè)臨時線,裝設(shè)臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設(shè),臨時線裝置必須有單獨(dú)能帶負(fù)荷拉閘的總開關(guān)控制,每一分路須裝熔斷器。
第二十二條電焊機(jī)必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機(jī)間必須裝設(shè)隔離開關(guān),移動電焊機(jī)時,必須停電。
第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條工作完畢后,及時清理現(xiàn)場、恢復(fù)安全設(shè)施,由專人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)后方可離開現(xiàn)場。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇三
為保證機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，確保安全保護(hù)裝置使用靈敏可靠，結(jié)合機(jī)電設(shè)備的實(shí)際情況，現(xiàn)制定機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗(yàn)制度。
（一）主井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗(yàn)一次
2、限速保護(hù) 每天檢查一次
3、閘瓦間隙保護(hù)裝置 按現(xiàn)場要求試驗(yàn)
4、減速功能保護(hù) 每天檢查一次
5、后備保護(hù) 每天檢查一次
6、制動油超溫保護(hù)裝置 每天檢查一次
7、托罐裝置 每月試驗(yàn)一次
8、過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置 每半年試驗(yàn)一次
9、主井提升機(jī)技術(shù)性能測試 每三年一次
10、主井提升機(jī)性能檢查 每年一次
11、提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（二）副井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗(yàn)一次
2、限速裝置 每天檢查一次
3、減速功能保護(hù) 每天檢查一次
4、閘間隙保護(hù)裝置 按現(xiàn)場要求試驗(yàn)
5、托罐裝置 每月試驗(yàn)一次
6、制動油超溫保護(hù)裝置 每天檢查一次
7、 過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置 每半年試驗(yàn)一次
9．副井提升機(jī)技術(shù)性能測試 每三年一次
10．副井提升機(jī)性能檢查 每年一次
11．提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（三）空氣壓縮機(jī)
1、安全閥動作壓力試驗(yàn)裝置 每周試驗(yàn)一次
2、斷水保護(hù)裝置 每天試驗(yàn)一次
3、斷油保護(hù)裝置 每天試驗(yàn)一次
4、超溫保護(hù)裝置 每天試驗(yàn)一次
5、風(fēng)包超溫裝置 每天檢查一次
6、壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測試 每年一次
（四）主通風(fēng)機(jī)
1、軸承超溫報警置 每天檢查一次
2、 主通風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測試 每年一次
1、機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。
2、機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置的`試驗(yàn)必須按照規(guī)定進(jìn)行，認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄，記錄中要將試驗(yàn)時間、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)人員等填寫清楚。
3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置，不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置，否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。
4、需要臨時短接安全保護(hù)裝置須按照下列程序進(jìn)行：
（1）大型固定設(shè)備（主、副井絞車、壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)等）安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報機(jī)電礦長批準(zhǔn)、到機(jī)電科辦理手續(xù)后方可拆除。
（2）電氣設(shè)備保護(hù)如接地、過負(fù)荷等需拆除保護(hù)時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進(jìn)行，但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護(hù)正常投入。
5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動作時，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護(hù)而送電。
6、機(jī)械移動式設(shè)備，保護(hù)損壞時必須在下一班前將保護(hù)恢復(fù)投入使用。
1、破壞安全保護(hù)裝置的，按嚴(yán)重三違處理，并罰款500元。
2、擅自甩掉或短接安全保護(hù)裝置的，罰款200元。
3、保護(hù)裝置不定期試驗(yàn)的，缺一次罰款50元。
4、保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄填寫不認(rèn)真（記錄內(nèi)容不全、不真實(shí)、字跡不工整）的，一次罰款50元。
5、保護(hù)裝置不起作用的，對責(zé)任人一次罰款200元。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇四
為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運(yùn)行，加強(qiáng)對設(shè)備的安全管理，制定了設(shè)備安全相關(guān)的管理規(guī)定，下面小編給大家介紹關(guān)于設(shè)備安全管理規(guī)定的相關(guān)資料，希望對您有所幫助。
第一章 總則
第一條為規(guī)范施工設(shè)備的安全管理，防止和減少設(shè)備事故，制定本辦法。
第二條本制度所指施工設(shè)備包含特種施工設(shè)備和普通施工設(shè)備兩大類。
一、特種施工設(shè)備主要指施工起重設(shè)備、施工中的客運(yùn)和貨運(yùn)纜機(jī)、鍋爐壓力容器及壓力管道、國家有關(guān)部門規(guī)定的特種設(shè)備目錄中的其它施工設(shè)備。
二、普通施工設(shè)備主要指除特種施工設(shè)備以外的施工、生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、制造等設(shè)備。
第三條各單位應(yīng)明確設(shè)備安全管理責(zé)任部門，配備滿足設(shè)備安全管理工作所需的管理人員。
第四條各單位的設(shè)備管理責(zé)任部門，應(yīng)制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。
第二章 施工設(shè)備的采購、租賃、運(yùn)行安全管理
第五條設(shè)備采購的安全要求：
一、嚴(yán)禁采購不符合國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械設(shè)備及產(chǎn)品;
四、設(shè)備管理責(zé)任部門應(yīng)為每一臺設(shè)備建立技術(shù)檔案;
五、設(shè)備調(diào)動時，技術(shù)檔案應(yīng)隨機(jī)轉(zhuǎn)移，使用單位應(yīng)及時、認(rèn)真、如實(shí)填寫，妥善保存;
六、設(shè)備技術(shù)檔案包括：設(shè)備設(shè)計的技術(shù)規(guī)范，產(chǎn)品合格證，設(shè)備安裝和使用維護(hù)說明，隨機(jī)工器具登記表，設(shè)備運(yùn)行、維修、維護(hù)保養(yǎng)記錄，調(diào)配記錄，特種設(shè)備還必須有定期檢驗(yàn)記錄。
第六條租賃設(shè)備時，必須由設(shè)備管理責(zé)任部門對設(shè)備技術(shù)及安全狀況進(jìn)行檢查合格后，方能租賃。嚴(yán)禁租賃存在安全隱患、或國家強(qiáng)制報廢及明令淘汰的施工設(shè)備。
第七條對于國家強(qiáng)制要求需定期進(jìn)行檢驗(yàn)的特種設(shè)備，應(yīng)要求租賃方提供有效的有關(guān)機(jī)構(gòu)的檢測報告和有效證明。
第八條施工設(shè)備的運(yùn)行：
一、設(shè)備操作人員不得違章操作;
二、對于危及人身安全的部位，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置明顯標(biāo)志和防護(hù)裝置;
四、大型施工設(shè)備應(yīng)定人定機(jī)，實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制;
七、設(shè)備必須由現(xiàn)場調(diào)度或設(shè)備管理人員同意才可出勤或運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備不得在存在事故隱患的場所作業(yè)和停放。
第九條設(shè)備的拆裝：
一、特種設(shè)備安裝前應(yīng)向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)管部門申報;
二、設(shè)備的安裝與拆除應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位進(jìn)行;
三、安裝與拆除應(yīng)如實(shí)記錄，對在拆裝過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題應(yīng)詳細(xì)說明;
四、特種施工設(shè)備安裝后，必須由有關(guān)檢測機(jī)構(gòu)檢測，合格后方可投入運(yùn)行。
第十條設(shè)備的大修或改造：
一、設(shè)備的大修和改造必須由具有相應(yīng)資質(zhì)(能力)的單位進(jìn)行;
二、設(shè)備大修或改造完成后，必須由有關(guān)檢測機(jī)構(gòu)檢測，合格后方可投入運(yùn)行;
三、對于國家強(qiáng)制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有要求的設(shè)備，必須由國家有關(guān)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢測檢驗(yàn)后，出具檢驗(yàn)合格報告方可投入使用。
第三章 設(shè)備操作人員安全教育
第十一條各單位應(yīng)建立設(shè)備操作人員安全教育培訓(xùn)制度，規(guī)范設(shè)備操作人員的安全教育培訓(xùn)工作。
第十二條設(shè)備管理人員應(yīng)按規(guī)定參加安全教育培訓(xùn)、考核，合格后方可上崗。
第十三條設(shè)備操作人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行操作技能和安全知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方能上機(jī)操作。
第四章 設(shè)備事故處理
第十四條根據(jù)事故損失大小,對設(shè)備安全事故進(jìn)行分類，劃分為一般設(shè)備事故、重大設(shè)備事故、特大設(shè)備事故。
一、一般事故：直接經(jīng)濟(jì)損失2-30萬元
三、特大事故：直接經(jīng)濟(jì)損失100萬元以上的事故
四、特別重大事故：直接經(jīng)濟(jì)損失500萬元以上的事故
第十五條設(shè)備事故的報告：
一、設(shè)備事故發(fā)生后,事故單位必須及時、如實(shí)上報;
二、一般設(shè)備事故由設(shè)備所在單位自行處理,有關(guān)事故的全部資料由事故單位保存完整;
三、重大以上設(shè)備事故必須在24小時內(nèi)報告集團(tuán)公司,并在30天內(nèi)把事故直接損失價值及事故處理結(jié)果上報集團(tuán)公司。
第十六條設(shè)備事故的調(diào)查：
一、事故發(fā)生后,各單位必須按照“四不放過”的原則進(jìn)行分析和調(diào)查;
二、一般設(shè)備事故由事故單位自行組織調(diào)查;
四、特大及以上設(shè)備事故將由集團(tuán)公司派出專業(yè)人員會同事故單位赴事故現(xiàn)場組織調(diào)查。
第十七條設(shè)備事故處罰：
二、對延報、謊報、隱瞞不報的事故單位，將視其情節(jié)輕重對事故單位的第一責(zé)任人和有關(guān)責(zé)任人給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。
第十八條各單位要采取積極的措施，加強(qiáng)設(shè)備管理，鼓勵愛護(hù)設(shè)備、珍重財產(chǎn)的行為，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
一、設(shè)備的.運(yùn)行安全
1.作為生產(chǎn)一線的車間設(shè)備管理人員必須做到及時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常問題，必須及時發(fā)出異常情況反饋，并就存在的問題制定糾正和預(yù)防措施，予以整改。作為設(shè)備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關(guān)部門(比如安全管理部門)應(yīng)每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設(shè)備運(yùn)行及安全管理狀況。
2.作為操作人員必須掌握設(shè)備操作的“四懂、三會”;做到持證上崗;嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運(yùn)行與停車，嚴(yán)禁違章操作;堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，將班內(nèi)所有情況交接清楚;經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，及時消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏。
3.作為維修人員應(yīng)主動了解設(shè)備運(yùn)行狀況，并定時、定點(diǎn)檢查。維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常;應(yīng)立即檢查原因，及時上報有關(guān)部門或人員，在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細(xì)如實(shí)地記錄，并向下一班交待清楚。
二、設(shè)備的檢修安全
1.設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備
a.設(shè)備的小修、計劃外檢修、日常檢修，要指定專人負(fù)責(zé)，同時指定安全負(fù)責(zé)人。設(shè)備的年度大檢修由分管廠長負(fù)責(zé)，并成立大修項目小組，制定大修方案，另外也必須指定設(shè)備檢修安全負(fù)責(zé)人。
b.設(shè)備的大修，必須制定安全及防護(hù)措施，同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)安全會審并批準(zhǔn)。
c.檢修前，除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外，還必須針對檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出補(bǔ)充安全要求，明確作業(yè)程序、安全紀(jì)律，并指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作。
d.檢修前必須根據(jù)檢修項目、內(nèi)容、要求，準(zhǔn)備好所需材料、附件、設(shè)備，做好各種用具的安全檢查，按規(guī)定搭好腳手架，并指定專人仔細(xì)檢查安全防護(hù)用具、測量儀器、消防器材。
e.檢修施工前必須明確各種配合聯(lián)絡(luò)程序、信號。
f.施工前還須對全體參加檢修人員進(jìn)行一次全面教育，對特殊工種人員，必須進(jìn)行重點(diǎn)教育。
2.檢修的實(shí)施
a.施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業(yè)證等各種安全作業(yè)票證。
b.檢修前必須對設(shè)備進(jìn)行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術(shù)處理，解除設(shè)備的危險因素。
c.檢修中應(yīng)經(jīng)常清理現(xiàn)場，保持道路暢通，對于危險區(qū)域，應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識或防護(hù)柵欄。
d.檢修中要求各級人員分片包干，責(zé)任到人，經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇五
本規(guī)定適用于集團(tuán)公司各單位對設(shè)備日常檢修及節(jié)假日檢修的安全管理。
2術(shù)語和定義(無)
3職責(zé)
3.1機(jī)動部門
負(fù)責(zé)組織設(shè)備日常檢修及節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的檢修,并負(fù)責(zé)做好檢修前的安全教育及檢修期間現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作。
3.2安全部門
負(fù)責(zé)檢修期間危險作業(yè)的審批和現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查,并負(fù)責(zé)外委單位的安全教育。
3.3防火部門
負(fù)責(zé)檢修期間動火作業(yè)的審批及現(xiàn)場的防火監(jiān)督檢查,并負(fù)責(zé)外委單位的防火教育。
4工作內(nèi)容和要求
4.1設(shè)備檢修前安全要求
4.1.1檢修前的準(zhǔn)備
4.1.1.1機(jī)動部門根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。
4.1.1.2檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,應(yīng)按檢修方案的要求,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案及可能造成的危害,并落實(shí)檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業(yè)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)安全工作,并及時進(jìn)行安全喊話,提醒檢修時注意安全。
4.1.1.3高處作業(yè)及其他危險作業(yè)前,機(jī)動部門必須按《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》要求,做好預(yù)先危險性分析工作。
4.1.1.4大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修前,機(jī)動部門應(yīng)組織召開設(shè)備檢修平衡會,安全部門、防火部門必須參加,并提出相關(guān)安全、防火要求。機(jī)動部門在檢修前3天應(yīng)將安全保證措施交安全部門備案。
4.1.2檢修前的安全教育
4.1.2.1檢修前,檢修單位必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
4.1.2.2安全教育內(nèi)容
a)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
b)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的'不安全因素及對策。
c)檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。
d)檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案、檢修安全措施(應(yīng)急措施)。
4.1.3檢修前的安全檢查和措施
4.1.3.1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的各種設(shè)備設(shè)施及工具進(jìn)行檢查,凡不符合安全要求的設(shè)備設(shè)施及工具不得使用。
4.1.3.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電,掛“禁止合閘”標(biāo)識后方可作業(yè)。
4.1.3.3對檢修所使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
4.1.3.4對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝等應(yīng)設(shè)置圍欄、圍繩或警示標(biāo)志等防護(hù)設(shè)施,防止發(fā)生事故。
4.1.3.5對在節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的外委施工項目,應(yīng)由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會,對施工單位進(jìn)行安全、防火教育,并簽訂安全、防火協(xié)議后方可施工。
4.2檢修作業(yè)中的安全要求
4.2.1嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險作業(yè)。
4.2.2參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品,正確使用各種防護(hù)設(shè)備。高處作業(yè)必須系安全帶,交叉作業(yè)必須戴安全帽,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.2.3檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
4.2.4特種作業(yè)人員作業(yè)時必須持證上崗。
4.2.5檢修過程中,必須停電,并懸掛“禁止合閘”標(biāo)志,做到誰掛牌誰摘牌,在設(shè)備試車過程中,要求首先進(jìn)行全面檢查,在確保各工序、工位完全安全后方可進(jìn)行試車操作。
4.2.6供電系統(tǒng)停電檢修時,必須認(rèn)真執(zhí)行《電氣安全管理規(guī)定》。
4.2.7檢修接臨時線時,遵守《低壓電氣線路(臨時線)標(biāo)準(zhǔn)》。
4.2.8對高處作業(yè)等危險作業(yè),必須落實(shí)預(yù)先危險性分析所制定的安全措施,確保安全。
4.2.9檢修過程中,需臨時拆下安全防護(hù)裝置的,必須經(jīng)安全部門及相關(guān)部門同意后,方可進(jìn)行。
4.2.10大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修時,安全部門應(yīng)安排對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督檢查,對現(xiàn)場存在的違章現(xiàn)象要及時制止,避免事故發(fā)生。
4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關(guān)規(guī)定,以免由于違章作業(yè),給本單位或所在單位造成人員傷害或財產(chǎn)損失。
4.3檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.1檢修結(jié)束后,要進(jìn)行試車,確保檢修質(zhì)量。
4.3.2對臨時拆下的安全防護(hù)裝置應(yīng)及時恢復(fù),并經(jīng)安全部門、使用單位等進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。
4.3.3檢修完畢,檢修人員要及時將檢修現(xiàn)場清理干凈,消除事故隱患,垃圾按規(guī)定分類收集存放。
5相關(guān)文件
5.1《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》
6相關(guān)記錄及保存期(無)
設(shè)備安全管理總結(jié)篇六
1.防爆電器設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔。
3.設(shè)備運(yùn)行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象,聲音正常,振動值不得超過規(guī)定。
4.運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)軸承表面溫度,保持規(guī)定的油量,溫度不得超過規(guī)定;。
5.檢查外殼各部位固定螺絲不得松動。
6.檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)封閉可靠,不使用的線孔應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。
7.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩完整性,檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
8.各類防爆電機(jī)不允許頻繁啟動。
9、電器設(shè)備運(yùn)行時發(fā)生下列情況,操作人員可采取緊急措施停機(jī),并通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。
(1)負(fù)載電流突然超過規(guī)定值或確認(rèn)斷相運(yùn)行狀態(tài)時。
(2)電機(jī)或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。
(3)電機(jī)或其他設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦產(chǎn)生響聲或冒火星。
(4)機(jī)械負(fù)載出嚴(yán)重故障或危及電器安全。
10.設(shè)備運(yùn)行操作人員對日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象應(yīng)及時通知電器維修人員處理,并將發(fā)生的問題和事故做詳細(xì)記錄。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇七
1、所有參加設(shè)備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴好勞保保護(hù)用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。
3、設(shè)備檢修前應(yīng)切斷電源并掛好警示牌后方可進(jìn)行設(shè)備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進(jìn)行摘牌送電。
4、工作前應(yīng)先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應(yīng)堅決排除后,方可進(jìn)行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應(yīng)做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進(jìn)行。
6、特種作業(yè)應(yīng)嚴(yán)守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應(yīng)是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進(jìn)行特種作業(yè)操作。
7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴(yán)禁有人停留。
8、起吊重物時,應(yīng)首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認(rèn)后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。
9、行車司機(jī)在起吊過程中,嚴(yán)禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進(jìn)行操作,當(dāng)出現(xiàn)多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴(yán)禁進(jìn)行操作。
10、檢修人員在使用行車時,嚴(yán)禁多人指揮的,由專人指揮行車進(jìn)行操作,應(yīng)做到指揮信號明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時應(yīng)放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。
12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進(jìn)行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業(yè)時,應(yīng)首先布置好各作業(yè)點(diǎn)之間的安全工作,并認(rèn)真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。
14、各檢修項目負(fù)責(zé)人,即是本項目組的安全負(fù)責(zé)人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?BR> 設(shè)備安全管理總結(jié)篇八
為確保機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)行，正確科學(xué)的操作機(jī)電設(shè)備，特對安全操作規(guī)程作出如下規(guī)定：
1、安全操作規(guī)程的`編制必須依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》并結(jié)合具體設(shè)備，在保證安全的前提下具有實(shí)際操作性。
2、安全操作規(guī)程由使用單位技術(shù)主管負(fù)責(zé)起草，領(lǐng)導(dǎo)班子討論定稿后報機(jī)電部審核。
3、安全操作規(guī)程必須貫徹到每一位該工種職工，職工在學(xué)習(xí)該安全操作規(guī)程后，并經(jīng)考試合格后方可上崗。
4、各工種安全操作規(guī)程必須每月進(jìn)行一次學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)考試必須有記錄，存本單位檔案室。
5、安全操作規(guī)程必須懸掛上墻，懸掛在機(jī)房或硐室的最顯眼地方。
6、如對設(shè)備進(jìn)行了改造，該設(shè)備安全操作規(guī)程應(yīng)做出相應(yīng)的修改，由使用單位根據(jù)實(shí)際情況做出修改方案，報機(jī)電部審批。
7、每一個單位的安全操作規(guī)程都應(yīng)裝訂成冊。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇九
回顧即將過去的一年，設(shè)備管理組全面貫徹公司xx年sqcdpd的管理方針，以“降本增效、節(jié)能減耗、提高設(shè)備工具完好率”為指導(dǎo)，認(rèn)真落實(shí)工作部署中提出的設(shè)備管理的各項工作，努力實(shí)現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，培養(yǎng)一只高效專業(yè)團(tuán)隊”的年度目標(biāo)。縱觀設(shè)備管理組20xx年全年的工作，在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年新設(shè)備、設(shè)施及工具的增加，設(shè)備管理組工作的重新分配，專項工作中又有多項涉及面較大，實(shí)際工作中遇到了許多困難和問題，但設(shè)備管理組全體成員通過認(rèn)真的總結(jié)，仔細(xì)的分析，從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn)，在困難中鍛煉能力，在反思中進(jìn)行自我提高，大事講原則，小事講風(fēng)格，最終圓滿并超額完成了全年的工作。
由于我公司設(shè)備、工具種類繁多，相當(dāng)一部分設(shè)備、工具都是目前科技前沿的產(chǎn)品，作為維修校驗(yàn)人員要對所屬的各種設(shè)備、工具的原理、性能熟悉了解，才能更好的管好、用好、修好設(shè)備和工具，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，設(shè)備管理組從學(xué)習(xí)最基本的機(jī)械設(shè)、電氣、液壓等基礎(chǔ)知識、原理入手，先后完成了電工作業(yè)培訓(xùn)、鉗工基礎(chǔ)培訓(xùn)、液壓檢測培訓(xùn)、tes校驗(yàn)流程、安全管理培訓(xùn)等一系列相關(guān)培訓(xùn)，每天堅持至少1個小時左右的學(xué)習(xí)，在業(yè)余時間認(rèn)真的向老師傅探討經(jīng)驗(yàn)，掌握匯總他們在生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，認(rèn)真的查閱各種使用說明書，讓盡可能多地了解一些設(shè)備、工具的性能、保養(yǎng)規(guī)程和操作規(guī)程等方面的知識，邊學(xué)習(xí)邊將學(xué)到的知識運(yùn)用到工作的實(shí)踐過程中，編制了常見故常排除方法，提高了整體的工作素養(yǎng)。
設(shè)備工具能否正常、高效的運(yùn)行，是能否順利完成生產(chǎn)任務(wù)的關(guān)鍵因素。操作人員操作技能高、低是設(shè)備能否正常、高效運(yùn)行的關(guān)鍵。為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，保證按照時間節(jié)點(diǎn)完成交付任務(wù)，讓現(xiàn)場操作人員更好地了解設(shè)備工具，對生產(chǎn)設(shè)備工具進(jìn)行切實(shí)有效的維護(hù)保養(yǎng)，所以只有提高操作者的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、操作技能，是使設(shè)備更有效工作。我們按照部門、現(xiàn)場的要求，制定了所有故障率高設(shè)備工具的日常保養(yǎng)流程。
加強(qiáng)現(xiàn)場設(shè)備巡檢，及時消除設(shè)備工具隱患，確保設(shè)備工具良好運(yùn)行。設(shè)備管理組每周五對現(xiàn)場設(shè)備、工具實(shí)行定期巡檢，對設(shè)備、工具的使用情況進(jìn)行檢查、分析，加強(qiáng)檢查和通報的力度，通過一系列獎懲措施的實(shí)施，有效地降低了因使用不當(dāng)和日常維護(hù)保養(yǎng)不及時造成的設(shè)備工具的損壞。
xx年度設(shè)備管理組嚴(yán)格按照時間節(jié)點(diǎn)完成《設(shè)備校驗(yàn)、檢驗(yàn)計劃》、《工具校驗(yàn)計劃》、《年锪窩鉆校驗(yàn)計劃》、《工裝車檢修計劃》、《壓力表校驗(yàn)計劃》等工作計劃，完成了49套堵蓋的裝配，滿足現(xiàn)場的生產(chǎn)所需，為公司機(jī)翼的交付保駕護(hù)航。
根據(jù)我公司20xx—07號文的規(guī)定，設(shè)備管理組組織并參與了“提高風(fēng)動工具完好率降低備件采購成本”、“提供工藝設(shè)備完好率降低工藝設(shè)備維修成本”及“鉆頭刃磨”的專項計劃，設(shè)備管理組整理了報廢的備件，針對有可利用價值廢舊備件建立廢舊備件臺賬，在維修前分析利用廢舊備件的可行性。統(tǒng)計易于制作的非關(guān)鍵備件，列出可自制備件的清單，自制設(shè)備工具上易于制作的非關(guān)鍵備件，保證使用自制備件或可重新利用的備件后，不會影響設(shè)備工具的使用壽命和性能。在維修中，若該部分備件損壞，優(yōu)先使用該類備件;在維修的同時加強(qiáng)設(shè)備工具的日常保養(yǎng)，重點(diǎn)設(shè)備工具每架次進(jìn)行一次保養(yǎng)，減少了設(shè)備工具非常規(guī)損壞了磨損，為公司節(jié)省維修費(fèi)用。
在鉆頭刃磨計劃中，設(shè)備管理組配合工藝人員對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)、調(diào)試，客服磨鉆頭需重復(fù)對刀的重重困難，在沒有標(biāo)準(zhǔn)的對刀方法及只能靠手感靠經(jīng)驗(yàn)的情況下，積極研究、學(xué)習(xí)，在共同努力下大大的加快了鉆頭的刃磨速度以及刃磨質(zhì)量，項目開始時1/8鉆頭每月刃磨50根，如今在人員充沛的情況下，每月刃磨鉆頭數(shù)量可達(dá)600余根。
設(shè)備管理組積極響應(yīng)我公司20xx—07號文的規(guī)定，提出了“一種翼面角度數(shù)據(jù)自動采集儀”及“一種防誤插電氣接頭拔出的工具”專利項目的專項計劃，本年度已經(jīng)完成“一種翼面角度數(shù)據(jù)自動采集儀”項目申請的提交以及實(shí)物的制作，經(jīng)102所校驗(yàn)符合檢測要求，已經(jīng)用于現(xiàn)場使用，僅此項目為公司節(jié)省人民幣14463元整?！耙环N防誤插電氣接頭拔出的工具”項目已經(jīng)完成專利圖紙，目前還在審批。
在公司內(nèi)控體系建設(shè)推進(jìn)工作中，設(shè)備管理組認(rèn)真履行職責(zé)，先后完成了《固定資產(chǎn)管理規(guī)定》及《在建工程管理規(guī)定》的文件評審下發(fā)，按時并保質(zhì)保量的完成了內(nèi)控合規(guī)診斷表的編制、流程框架的編寫、流程圖的編制，流程風(fēng)險點(diǎn)的填寫。
本年度完成了電瓶重型叉車、電葫蘆起重機(jī)、監(jiān)控弱電系統(tǒng)、管道檢漏維修工程、機(jī)庫大門、新物流庫房設(shè)備設(shè)施等驗(yàn)收工作，完成了公司所有新刀具以及備品備件的驗(yàn)收，設(shè)備管理組嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議及合同要求等進(jìn)行驗(yàn)收，以公司利益為重，在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與到貨實(shí)物存在差異時，設(shè)備管理組能積極主動的與供應(yīng)商聯(lián)系，要求供應(yīng)商維修、整改、退換或者索賠等，最大程度爭取公司利益。
設(shè)備管理組按照部門要求，嚴(yán)格依照公司績效考核辦法約束每一位員工，做到公平公正，每一位員工能積極樂觀的融入公司，善于與團(tuán)隊員工溝通，團(tuán)隊凝聚力好，在團(tuán)隊能和同事融洽相處，樂于幫助同事，對不良的現(xiàn)象能夠主動抵制或不參與，能積極促進(jìn)團(tuán)隊正能量的提升，在本部門臨時任務(wù)繁重時能積極協(xié)助完成非本崗位工作，無越級反映問題現(xiàn)象。齊心協(xié)力完成公司安排的每一項任務(wù)。
設(shè)備管理組應(yīng)該繼續(xù)加強(qiáng)管理理論知識學(xué)習(xí)，以提高自己理論素養(yǎng)、修養(yǎng)和設(shè)備管理能力，以便于能更好的開展工作，為公司發(fā)展盡心盡責(zé);工作中應(yīng)做到忙而不亂，緊抓影響現(xiàn)場生產(chǎn)和機(jī)翼交付的設(shè)備工具問題，提前做好各項準(zhǔn)備工作;在外部維修、校驗(yàn)工作中存在流程效率低，下一步應(yīng)與公司領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商怎么提高維修效率。
1、繼續(xù)將安全管理放在第一位，樹立安全生產(chǎn)永遠(yuǎn)是我們的薄弱環(huán)節(jié)的思想，牢固樹立“培訓(xùn)不到位是重大安全隱患”的意識。
2、加緊籌備xx年預(yù)防性維修工作，綜合公司目前設(shè)備工具的使用現(xiàn)狀，把被動維護(hù)變?yōu)橹鲃宇A(yù)防，做好預(yù)防性維修，避免突發(fā)設(shè)備工具的事故發(fā)生，從源頭入手，進(jìn)一步提高設(shè)備工具的完好率。
3、加強(qiáng)專業(yè)知識的培訓(xùn)，重要操作實(shí)現(xiàn)可控化管理和作業(yè)程序化，任何重大工作都要有預(yù)案。
4、做好關(guān)鍵設(shè)備工具的特護(hù)及故障分析，進(jìn)一步優(yōu)化操作，確保設(shè)備工具平穩(wěn)持續(xù)運(yùn)行。
5、樹立成本觀念，提高節(jié)能意識，規(guī)范班組經(jīng)濟(jì)分析及作業(yè)控制，繼續(xù)加強(qiáng)設(shè)備管理組費(fèi)用明細(xì)的控制，合理安排各種費(fèi)用，將有限資金用在刀刃上。
6、積極采用新材料、新技術(shù)、新方法等對現(xiàn)有制約生產(chǎn)發(fā)展的技術(shù)難題進(jìn)行公關(guān)和改造，提高設(shè)備工具的生產(chǎn)效率，降低設(shè)備工具的能耗和維修成本，保證設(shè)備工具持續(xù)運(yùn)行和平穩(wěn)安全生產(chǎn)。
7、重視維修校驗(yàn)技術(shù)人員和班組操作骨干的培訓(xùn)，創(chuàng)造機(jī)會到周邊單位學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)及新技術(shù)的應(yīng)用情況。
總之，只有心系公司，處處為工作著想，才能進(jìn)一步抓好設(shè)備工具管理工作，提升作業(yè)水平，進(jìn)一步調(diào)動設(shè)備管理組的主動性、積極性，提升執(zhí)行力度，落實(shí)盡職的班組文化。隨著公司的快速發(fā)展，對設(shè)備管理組的要求也將更高。在今后的工作中我要積極學(xué)習(xí)各類知識，努力提高設(shè)備管理組全員素質(zhì)，做到高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，提高業(yè)務(wù)技能，管好、用好、維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備工具，把設(shè)備工具的故障和隱患消除在萌芽之中，保證生產(chǎn)正常順利進(jìn)行，為公司更好、更快的發(fā)展作出自己的貢獻(xiàn)。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十
1、特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)和管理人員要熟練掌握分院特種設(shè)備定期檢測情況，根據(jù)自身的特點(diǎn)制定定期檢驗(yàn)檢測計劃，確保檢驗(yàn)檢測工作如期實(shí)施。
2、按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。
3、檢測前應(yīng)當(dāng)備齊以干特種設(shè)備的相關(guān)資料。
（1）設(shè)備出廠資料：設(shè)計文件、安裝使用說明、產(chǎn)品合格質(zhì)量證明；
（2）設(shè)備安裝資料：安裝告知書、安裝質(zhì)量證明、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報告。
（3）使用登記文件。
（4）上次定期檢驗(yàn)報告。
（5）運(yùn)行記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等。
4、檢測時，要做到按計劃的時間停車檢驗(yàn)，并向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員提供檢驗(yàn)所需的條件，配合他們作好檢驗(yàn)檢測工作。
5、檢測后，對檢驗(yàn)合格的'特種設(shè)備，或存在問題的設(shè)備，已經(jīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理并達(dá)到合手使用要求的，要及時辦理有關(guān)注冊、變更手續(xù)。
6、凡未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
7、特種設(shè)備發(fā)現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位，應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，消除安全隱患后，方可投入使用。
8、對確因需要延長檢驗(yàn)周期的特種設(shè)備，必須依法辦理延期檢驗(yàn)手續(xù)。
1、安全檢查要做到經(jīng)常性，充分發(fā)動員工，堅持專職檢查與員工檢查相結(jié)合，日常檢查與定期檢查相結(jié)合，普遍檢查與重點(diǎn)檢查相結(jié)合，做到層層把關(guān)，堵塞漏洞。
每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內(nèi)容：查設(shè)備、查制度、查措施、查事故處理情況等。
每月安排一次定期的安全檢查。對特種設(shè)備使用情況進(jìn)行檢查。
在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織有關(guān)人員有針對性的進(jìn)行節(jié)前安全檢查。
特種設(shè)備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作，防護(hù)用品穿戴是否齊全，各種安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時制止、糾正。
3、各部門除配合特種設(shè)備管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關(guān)技術(shù)人員對設(shè)備使用情況，各項安全制度執(zhí)行情況重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。
4、部門每周組織一次安全檢查。重點(diǎn)檢查作業(yè)現(xiàn)場是否整潔，各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全制度執(zhí)行情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。
5、在每次生產(chǎn)前要進(jìn)行安全檢查。危險部位和要害設(shè)施要重點(diǎn)檢查，生產(chǎn)過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。
6、操作者在工作前必須進(jìn)行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班檢查制度并認(rèn)真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報告代班長或單位領(lǐng)導(dǎo)。
7、檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，必須及時報告單位主管領(lǐng)導(dǎo)，隱患未排除，嚴(yán)禁進(jìn)行生產(chǎn)。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十一
為保證我礦的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
本設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理,直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工;。
2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機(jī)的部門,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。
2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。
2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:。
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機(jī)注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的.啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項:。
3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機(jī),使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機(jī)及原動機(jī)的壽命。
3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:。
特別注意:由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整:。
特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十二
為加強(qiáng)電焊機(jī)使用的安全管理，防止發(fā)生觸電傷亡事故，特制定本制度。
本制度適用于廠（公司）各種形式的電焊機(jī)安全管理。
3.1生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)歸口管理本制度。
3.2各部門、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本單位的電焊機(jī)安全管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行。
《電焊機(jī)的安全操作規(guī)程》。
4.1電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處有可靠屏護(hù)電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處的裸露接線板均應(yīng)采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板隔離，以防人員或金屬物體（如：貨車、起重機(jī)吊鉤等）與之相接觸。
4.2焊機(jī)外殼pe線接線正確，連接可靠。
4.2.1焊機(jī)必須以正確的方法接地（或接零）。接地（或接零）裝置必須連接良好，永久性的接地（或接零）應(yīng)做定期檢查。
4.2.2禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。
4.2.3在有接地（或接零）裝置的焊件上進(jìn)行弧焊操作，或焊接與大地密切連接的焊件（如：管道、房屋的金屬支架等）時，應(yīng)特別注意避免焊機(jī)和工件的雙重接地。
4.3焊機(jī)變壓器一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐，每半年至少應(yīng)對焊機(jī)絕緣電阻搖測一次，且記錄齊全。
4.4焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不超過3m，且不得拖地或跨越通道使用焊機(jī)一次線必須采用三芯（四芯）銅芯橡膠電線或絕緣良好的多股軟銅線，其接線長度不允許超過3m。如確需使用較長導(dǎo)線，應(yīng)在焊機(jī)側(cè)3m以內(nèi)增加一級電源控制，并將電源線架空敷設(shè)，焊機(jī)一次線不得在地面拖拽使用，更不得在地面跨越通道使用。
4.5焊機(jī)二次線連接良好，接頭不超過3個。
4.5.1焊機(jī)二次線必須連接緊固，無松動，二次線的接頭不允許超過三個，應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量正確選擇焊機(jī)二次線的截面積，以避免因長期過載而造成絕緣老化。
4.5.2嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。
4.6焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好焊鉗應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，絕緣良好，手柄隔熱層完整，焊鉗與導(dǎo)線應(yīng)連接可靠。連接處應(yīng)保持輕便柔軟，使用方便，無過熱現(xiàn)象，導(dǎo)體不外露，鉗柄屏護(hù)良好。
4.7焊機(jī)使用場所清潔，無嚴(yán)重粉塵，周圍無易燃易爆物。
4.7.1設(shè)備的工作環(huán)境與其技術(shù)說明書規(guī)定相符，安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞或無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。
4.7.在特殊環(huán)境條件下（如：室外的'雨雪中；溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險的環(huán)境），必須對設(shè)備采取特殊的防護(hù)措施以保證其正常的工作性能。
4.7.3單點(diǎn)或多點(diǎn)電阻焊機(jī)操作過程中，當(dāng)操作者的手需要經(jīng)過操作區(qū)域而可能受到傷害時，必須有效地采用下述措施進(jìn)行保護(hù)：機(jī)械保護(hù)式擋板、擋塊；雙手控制方法；彈鍵；限位傳感裝置；任何當(dāng)操作者的手處于操作點(diǎn)下面時防止壓頭動作的類似裝置或機(jī)構(gòu)。
4.8電焊機(jī)安全操作。
4.8.1電焊機(jī)操作由經(jīng)過安全專門培訓(xùn)取得《特種作業(yè)操作證書》的人員進(jìn)行。
4.8.2電焊機(jī)操作必須遵守《電焊機(jī)的安全操作規(guī)程》。
《電焊機(jī)的安全操作規(guī)程》。
《焊接與切割安全（gb9448、1999）》。
《電阻焊機(jī)的安全要求（gbl5578、1995）》。
《弧焊設(shè)備安全要求第1部分：焊接電源（gbl5579、1995）》。
《弧焊變壓器防觸電裝置（gbl0235—20xx）》。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十三
為保證我礦的安全正常運(yùn)行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理，直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工；
2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰?，必須?jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品，認(rèn)真交接班，空壓機(jī)一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確，迅速采取措施，防止事故擴(kuò)大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機(jī)的部門，必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，組織整修，嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。
2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。
2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動（檢查時須停機(jī)注安全）。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的.注意事項：
3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機(jī)，使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機(jī)及原動機(jī)的壽命。
3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后，壓力開關(guān)自動切斷電源，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時，負(fù)載減輕且較易起動，并非漏氣）。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整：
特別注意：由本廠機(jī)修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。
1）依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力降低。
2）依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整：
特別注意：壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項：
4.1.1請保持機(jī)器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確?？諌簷C(jī)之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機(jī)器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩，警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
4.1.10定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置，停車保護(hù)裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確?？諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物（半年一次），運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護(hù)。
4.2.1空壓機(jī)轉(zhuǎn)向：應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。
4.2.3拆卸空氣機(jī)受壓件前，空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開，并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機(jī)時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動，應(yīng)斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。
4.2.5成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。（半月一次）。
4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。（一月一次）。
4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn)，要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。（至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查）。
4.2.8空壓機(jī)行駛前（移動前）應(yīng)對儲氣罐減壓，開機(jī)前，應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔。
4.2.10每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十四
1、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)(廠內(nèi)機(jī)動車、叉車)、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。(《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二條)
2、特種設(shè)備受《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》監(jiān)管。特種設(shè)備是受國家強(qiáng)制性監(jiān)管的設(shè)備。
3、特種設(shè)備的生產(chǎn)(含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修)使用,檢驗(yàn)檢測及其監(jiān)督檢查,應(yīng)當(dāng)遵守本《條例》的.規(guī)定。
4、特種設(shè)備的安裝、改裝、移裝、維修等都必須聘請有資質(zhì)的單位進(jìn)行。
5、特種設(shè)備使用單位使用前或使用后30日內(nèi)必須到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理《特種設(shè)備使用登記證》。(《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十五條)。
6、特種設(shè)備的停用或報廢要到區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理報?；驁髲U手續(xù)。
1、主題內(nèi)容及適用范圍
1.1本制度規(guī)定了公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備安全基本要求及安全措施。
1.2本制度適用于公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備操作過程。
2、內(nèi)容
2.1特種作業(yè)設(shè)備嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行技術(shù)鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲備。維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)采用預(yù)防性保養(yǎng)。購置時必須進(jìn)行技術(shù)論證。檔案齊全,確保完好率在95%以上。
2.1.1特種作業(yè)設(shè)備購置必須進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證。
2.1.2特種作業(yè)設(shè)備的使用保養(yǎng)、管理落實(shí)到具體人員。
2.1.3特種作業(yè)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。
2.1.4特種作業(yè)設(shè)備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。
2.1.5特種作業(yè)設(shè)備的關(guān)鍵零件要保持一定的儲備。
2.1.6特種作業(yè)設(shè)備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護(hù)記錄完整。
2.2設(shè)備的檢查及維修
2.2.1定期檢查
2.2.1.1每月對特種作業(yè)設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業(yè)設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.3每年對所有設(shè)備檢查、鑒定一次,并做記錄。
2.2.2設(shè)備定期維修
2.2.2.1由設(shè)備操作者對設(shè)備進(jìn)行使用前和使用后保養(yǎng)。
2.2.2.2每季度以操作者為主,對設(shè)備按保養(yǎng)規(guī)定內(nèi)容例行保養(yǎng)。
2.2.2.3每年按年度維修計劃對設(shè)備進(jìn)行維修。
2.2.2.4維修保養(yǎng)情況應(yīng)保持記錄。
2.2.3持證上崗
2.2.3.1特種作業(yè)設(shè)備憑公司或國家、上級主管部門頒發(fā)的上崗證進(jìn)行操作,無操作合格證不得上崗進(jìn)行操作。
2.2.3.2特種作業(yè)設(shè)備操作證只限本人使用,不得轉(zhuǎn)借。
2.2.3.3特種作業(yè)設(shè)備操作證由主管部門對所持有人培訓(xùn),經(jīng)考試合格后發(fā)放,工作變更、調(diào)動后,操作證由主管部門負(fù)責(zé)收回。操作合格證的發(fā)放、回收應(yīng)有記載。
2.2.3.4特種作業(yè)設(shè)備操作人員離崗滿三個月,返崗必須進(jìn)行復(fù)工培訓(xùn)考試,合格后方可領(lǐng)證上崗。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十五
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，特制定本制度。
二、范圍。
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。
三、職責(zé)。
1、車間職責(zé)。
1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。
1.5嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗(yàn)分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。
1.7負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責(zé)。
2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責(zé)。
3.1嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤滑油（脂），認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
3.6對自存自用油品要定時檢查，認(rèn)真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。
3.7常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認(rèn)真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管。
1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔。
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫。
3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示。
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗(yàn)，不合格油品應(yīng)及時進(jìn)行處理，直到再次檢驗(yàn)合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)。
1、車間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點(diǎn)放置整齊，嚴(yán)禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護(hù)，交接班時做好交接。
4、在用的潤滑器具一定要保護(hù)好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)。
5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機(jī)油、機(jī)械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用。
2因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。
3潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。
4如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗(yàn)不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運(yùn)轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗(yàn)報告而定。
6具有獨(dú)立潤滑油系統(tǒng)的.大型機(jī)組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可試車或投入運(yùn)行。
7運(yùn)行中的大型機(jī)組潤滑油應(yīng)每月檢驗(yàn)一次，條件惡劣或運(yùn)行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗(yàn)頻次，應(yīng)化驗(yàn)黏度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)，如有一項指標(biāo)不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗(yàn)報告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油。
9、主要、大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進(jìn)行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。
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設(shè)備安全管理總結(jié)篇十六
第一條為了加強(qiáng)對設(shè)備的安全管理，確保設(shè)備處于安全可靠狀態(tài)，避免或減少設(shè)備事故的發(fā)生，保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。
第二條各企業(yè)必須遵照國家和集團(tuán)公司有關(guān)設(shè)備安全的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度，制定或完善本單位設(shè)備安全管理制度、規(guī)定和設(shè)備安全操作規(guī)程。設(shè)備運(yùn)行必須按制度或規(guī)定進(jìn)行。
第三條設(shè)備操作人員必須接受有關(guān)設(shè)備安全運(yùn)行的教育、培訓(xùn)，做到“四懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障），按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
第四條加強(qiáng)壓力容器和壓力管道安全管理。
1、必須及時準(zhǔn)確掌握壓力容器、壓力管道安全數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀，建立反映實(shí)際狀況的檔案和臺帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險性較大的行業(yè)，壓力容器數(shù)量大，規(guī)格多，介質(zhì)種類多，必須高度重視，嚴(yán)格管理，保證處于安全可靠的狀態(tài)。
2、嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的檢驗(yàn)。依據(jù)國家勞動部“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”要求，結(jié)合石化企業(yè)具體情況，要求如下：
（1）未進(jìn)行檢驗(yàn)的壓力容器不準(zhǔn)投用；
（2）新投用壓力容器使用前未到勞動部門辦理使用許可證的不準(zhǔn)使用；
（3）投用以來一直未進(jìn)行檢驗(yàn)的要立即安排檢驗(yàn)；
（6）材料焊接性能差，容器在制造時曾多次返修的，要加強(qiáng)監(jiān)控，直至停用；
（7）用新材料制造、試用的壓力容器必須經(jīng)過鑒定方可投用，投用后必須縮短檢驗(yàn)周期。
3、對壓力容器的設(shè)計依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)制造單位的資質(zhì)和施工質(zhì)量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗(yàn)收情況等進(jìn)行全面清查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，對設(shè)計、制造及檢驗(yàn)中存在的隱患必須及時消除。
4、嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的安全管理，堅持“安全第一”的方針，落實(shí)壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗(yàn)、處理和更新的'責(zé)任，因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗(yàn)、修理和更新而造成事故，要嚴(yán)肅追查責(zé)任。
5、加強(qiáng)對壓力容器的安全閥、爆破片（板）、壓力表、液面計和測溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設(shè)計、制造、安裝、檢驗(yàn)等均應(yīng)符合“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定，安全附件必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。事故快開閥要有專人維護(hù)管理，確保緊急狀態(tài)時靈敏可靠。
6、對安全等級為4級的容器（液化氣體汽車槽車和鐵路罐車不得使用4級容器）要立即制定監(jiān)護(hù)措施，限期整改缺陷，不能整改的要立即停用。定為5級的容器不準(zhǔn)使用。
第五條加強(qiáng)大機(jī)組和關(guān)鍵設(shè)備的管理。
1、對重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行“機(jī)、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查，對大機(jī)組實(shí)行特級維護(hù)制，建立制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，定期聯(lián)檢，落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格考核。
2、完善機(jī)組安全保護(hù)系統(tǒng)，加強(qiáng)對大機(jī)組安全保護(hù)設(shè)施的管理，抓好機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測，減少大機(jī)組事故。
3、大機(jī)組嚴(yán)格按照規(guī)定運(yùn)行，大機(jī)組操作人員要嚴(yán)格培訓(xùn)考核，持證上崗，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全運(yùn)行。
第六條生產(chǎn)中不允許拼設(shè)備、超負(fù)荷運(yùn)行和設(shè)備“帶病”運(yùn)行，在生產(chǎn)和安全有矛盾時，服從安全，如違章作業(yè)和違章指揮造成事故，要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。
第七條加強(qiáng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理。
1、提高聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用率。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)100%投入使用。目前未能投用的，要組織有關(guān)技術(shù)人員，分析原因，落實(shí)整改措施，限期投用。
2、聯(lián)鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài)，不得擅自摘除。各單位要建立健全聯(lián)鎖摘除管理制度和規(guī)定，聯(lián)鎖摘除一定要由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)，摘除期間要有相應(yīng)保護(hù)措施及責(zé)任人員，審批手續(xù)必須齊備。因無故摘除聯(lián)鎖發(fā)生事故，要嚴(yán)肅追查有關(guān)人員責(zé)任。
1、嚴(yán)格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)程及規(guī)章制度，工作票、工作許可證、工作監(jiān)護(hù)、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度必須逐條執(zhí)地，一絲不茍。
2、加強(qiáng)電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。電力系統(tǒng)主接線方式不符合一級負(fù)荷或設(shè)計規(guī)范要求的，應(yīng)組織有關(guān)單位的技術(shù)人員進(jìn)行研討，盡快解決，增強(qiáng)主接線方式的可靠性。
3、加強(qiáng)電廠、電站管理，確保安全供電、供汽。
4、加強(qiáng)爆炸危險場所電氣設(shè)備的管理和監(jiān)督。嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電票制度。對爆炸危險場所與配電間、儀表控制室等相通的溝道，要有可靠的隔斷。爆炸危險場所電氣設(shè)備的防爆等級不符合國家或行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要立即整改，貽誤整改而造成事故的，要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。
5、加強(qiáng)電工的培訓(xùn)、考核，按照特殊工種的管理規(guī)定，電工必須考核上崗，定期復(fù)審，沒有經(jīng)過考核上崗造成事故，要追究主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
6、電氣工作必須嚴(yán)格執(zhí)行“三三二五”制，即三圖，三票、三定、五規(guī)程、五記錄。
三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。
三票：工作票、操作票、臨時用電票。
三定：定期檢修、定期試驗(yàn)、定期清理。
五規(guī)程：檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。
五記錄：檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、事故記錄、設(shè)備缺陷記錄。
7、對電力系統(tǒng)各段母線做短路計算，核對各級開關(guān)的遮斷容量，凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施，防止開關(guān)切斷短路電流時發(fā)生爆炸事故。
8、對電力系統(tǒng)保護(hù)定值要定期核算，對繼電器整定值要定期校驗(yàn)，防止誤動作引起事故擴(kuò)大。
第九條各企業(yè)加工和儲運(yùn)能力大幅度增強(qiáng)，吞吐量增加，單臺儲罐容量增大，由靜電引起的火災(zāi)事故和雷擊著火事故機(jī)率大大增加且時有發(fā)生，因此要切實(shí)重視和抓實(shí)防雷、防靜電工作，健全設(shè)施、加強(qiáng)檢測。
1、設(shè)備防雷、防靜電設(shè)施要符合國家標(biāo)準(zhǔn)、集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定的要求。
2、防雷、防靜電設(shè)施檢測方法要正確，檢測數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，檢測日期要保證，檢測責(zé)任
要落實(shí)，使防雷、防靜電設(shè)施完好可靠，處于良好狀態(tài)。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十七
第一條為切實(shí)提高中交一公局滬昆客專長昆湖南段（以下簡稱本標(biāo)段）鐵路建設(shè)中大型施工機(jī)械安全監(jiān)督管理水平，確保大型機(jī)械設(shè)備的安全使用，保障人身和機(jī)械設(shè)備安全，特制定本辦法。
第二條本辦法依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《鐵路建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》（鐵建設(shè)〔20xx〕179號）、《建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化體系》以及其他有關(guān)安全管理規(guī)定，制定本辦法。
第三條各分部設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)建立健全大型機(jī)械設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度，各分部的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對所在分部大型機(jī)械設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
第四條大型施工機(jī)械設(shè)備的范圍。
1、大型起重吊裝及制、運(yùn)、架設(shè)備：運(yùn)梁車、提梁機(jī)、架橋機(jī)、移動模架、輪胎起重機(jī)、塔式起重機(jī)、軌道式起重機(jī)、龍門式起重機(jī)、橋式起重機(jī)、其他起重機(jī)等。
2、軌道運(yùn)行設(shè)備：鋪軌機(jī)、長軌運(yùn)輸車、線路搗固車、線路穩(wěn)定車、道岔搗固車、卸碴車、配碴整形車、立桿作業(yè)車、電氣化架線車、恒張力作業(yè)車、冷滑試驗(yàn)車、重型軌道車等。
3、其他大型設(shè)備：重型挖掘機(jī)、重型推土機(jī)、裝載機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)、載重汽車、自卸汽車、鉆機(jī)、長螺旋鉆機(jī)、鉆探專用機(jī)具、錘擊樁機(jī)、靜壓樁機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、混凝土拌合站、混凝土泵車、混凝土攪拌輸送車、通風(fēng)機(jī)、鑿巖臺車、旋臂掘進(jìn)機(jī)、錨桿臺車、風(fēng)動鑿巖機(jī)等。
第五條本辦法適用于中交一公局滬昆客專長昆湖南段項目經(jīng)理部施工范圍（dk167+155~dk217+366.15）內(nèi)所有大型施工機(jī)械設(shè)備。
第六條所有部門和個人對違反本辦法的行為，有權(quán)向項目經(jīng)理部舉報。
第七條本標(biāo)段項目經(jīng)理部成立大型施工機(jī)械設(shè)備安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。
組長：張岳峰。
副組長：王福和，王躍，王永紅，樊占東，羅桂君，王雨標(biāo)。
第八條本標(biāo)段項目經(jīng)理部安質(zhì)部負(fù)責(zé)日常管理工作。
第九條各分部應(yīng)加強(qiáng)大型施工機(jī)械設(shè)備安全管理工作，認(rèn)真履行以下各項職責(zé)：
1、各分部應(yīng)建立健全大型施工機(jī)械安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度。
2、制定大型施工機(jī)械安全生產(chǎn)日常管理制度和操作規(guī)程，確保大型施工機(jī)械設(shè)備的正常投入。
3、對大型施工機(jī)械進(jìn)行定期和專項安全檢查，并做好記錄。查應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)記錄，并存檔備查。對檢查出的隱患要立即整改，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、組織制定本單位安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。
5、各分部必須指定專人負(fù)責(zé)大型機(jī)械設(shè)備的安全管理工作（以下稱為“設(shè)備安全管理人員”）。
第十條設(shè)備安全管理人員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識，熟悉有關(guān)大型機(jī)械設(shè)備的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并履行以下職責(zé)：
（1）檢查和糾正大型機(jī)械設(shè)備使用中的違章行為；
（2）管理大型機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案；
（3）編制常規(guī)檢查計劃并組織落實(shí)；
（4）編制定期檢驗(yàn)計劃并落實(shí)定期檢驗(yàn)的報檢工作；
（5）組織應(yīng)急救援演練；
（6）組織特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)工作。
第十一條大型施工機(jī)械作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。
第十二條各分部應(yīng)當(dāng)對大型施工機(jī)械的管理人員和作業(yè)人員每年至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，教育培訓(xùn)情況記入崗位安全培訓(xùn)合格證。安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核不合格的人員，不得上崗。
第十三條施工人員在既有線施工時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行既有線施工的各項規(guī)章制度，根據(jù)批準(zhǔn)的施工等級、方案，配備相應(yīng)的施工機(jī)械。
第十四條對起重吊裝、架梁、既有線及臨近既有線施工等工程，以及其他危險性較高的工程應(yīng)編制專項施工方案，并進(jìn)行安全檢算，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，監(jiān)理工程師審核后實(shí)施，并由專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。
第十五條施工前，技術(shù)人員應(yīng)就有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向大型機(jī)械操作人員作詳細(xì)說明，并由雙方簽字確認(rèn)。
第十六條施工作業(yè)人員有權(quán)對存在安全隱患的大型施工機(jī)械拒絕指揮和冒險作業(yè)，并向上級舉報。
第十七條各分部應(yīng)向大型施工機(jī)械施工作業(yè)人員提供安全保護(hù)用品，并書面告知危險崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。
第十八條各分部應(yīng)在大型施工機(jī)械周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，安全警示標(biāo)志必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
第十九條大型施工機(jī)械設(shè)備購置（租賃）規(guī)定：
1、進(jìn)入工地的機(jī)械必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)，必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。
2、嚴(yán)禁購置和租賃國家明令淘汰產(chǎn)品。
3、嚴(yán)禁購置和租賃，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械設(shè)備。
4、嚴(yán)禁租賃存在嚴(yán)重事故隱患，沒有改造或維修價值的機(jī)械設(shè)備。
第二十條大型施工機(jī)械設(shè)備安裝（拆除）規(guī)定：
1、機(jī)械設(shè)備已經(jīng)國家或省有關(guān)部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并通過了國家或省有關(guān)主管部門組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。
2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機(jī)械設(shè)備。
3、各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)備下列技術(shù)文件：
（1）機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸及試驗(yàn)圖示程序和詳細(xì)說明書；
（2）各安全保險裝置及限位裝置調(diào)試和說明書；
（3）維修保養(yǎng)及運(yùn)輸說明書；
（4）安裝操作規(guī)程；
（6）配件及配套工具目錄；
（7）其他注意事項。
第二十一條大型施工機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收檢測規(guī)定：
1、必須建立如下機(jī)械設(shè)備安裝工程資料檔案，并將有關(guān)技術(shù)資料存入機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)檔案：
（1）合同或任務(wù)書；
（2）機(jī)械設(shè)備的安裝及驗(yàn)收資料；
（3）機(jī)械設(shè)備的專項施工方案和技術(shù)措施。
2、機(jī)械設(shè)備安裝后能正常使用，符合有關(guān)規(guī)定。
第二十二條大型施工機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定：
1、對大型施工機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止不應(yīng)有的損壞、和不應(yīng)有的機(jī)械事故。
2、保養(yǎng)作業(yè)項目：清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、反腐等。
第二十三條大型施工機(jī)械設(shè)備維修改造規(guī)定：
1、小修：小修的工作內(nèi)容，主要是針對日常定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進(jìn)行檢查，修整，更換或簡單修復(fù)少磨損件，同時通過檢查，調(diào)整、緊固機(jī)件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備的'性能。
2、項修：項修是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，對狀態(tài)劣化已達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的項目，按實(shí)際需要而進(jìn)行的針對性的修理，項修時一般要進(jìn)行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件，必要時對基準(zhǔn)件進(jìn)行局部修理和校正，從而恢復(fù)所修復(fù)部分的性能和精度，以保證機(jī)械在整個大修間隔內(nèi)有良好的技術(shù)狀況和正常的工作性能。
3、大修：設(shè)備大修是機(jī)械在壽命期內(nèi)周期性的徹底檢查，和恢復(fù)性修理，大修時，對設(shè)備的全部或大部分部件解體，修復(fù)基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部不合用的零件，修理設(shè)備的電氣系統(tǒng)，修理設(shè)備的附件以及翻新外觀等，從而達(dá)到全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定、技術(shù)性能和精度。
第二十四條大型施工機(jī)械設(shè)備報廢的規(guī)定：
當(dāng)設(shè)備不能大修時、沒有修理的價值時，經(jīng)認(rèn)定屬實(shí)，可以申請報廢。
第二十五條各分部要結(jié)合項目施工進(jìn)展及使用大型施工機(jī)械的情況，按照本辦法及鐵道部、滬昆湖南有限責(zé)任公司的相關(guān)規(guī)定制定各項目的大型施工機(jī)械安全管理實(shí)施細(xì)則。
第二十六條各分部對大型施工機(jī)械的安全檢查及隱患整治，應(yīng)納入評價考核中。
第二十七條發(fā)生大型施工機(jī)械安全事故的施工責(zé)任人員及分部責(zé)任人員，按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行事故責(zé)任追究處理。
第二十八條本規(guī)定由項目經(jīng)理部安質(zhì)部負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)布之日起施行。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十八
1、防爆設(shè)備檢查人員，必須持有集團(tuán)公司有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書，按照部頒“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”和省廳頒發(fā)的.“電氣設(shè)備防爆性能檢查細(xì)則”獨(dú)立地進(jìn)行防爆檢查工作，檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素，有權(quán)立即停止生產(chǎn)，通知有關(guān)部門將問題處理后，方能繼續(xù)生產(chǎn)。
2、防爆設(shè)備檢查組（管理小組）負(fù)責(zé)全礦使用在冊的防爆電氣設(shè)備（包括小型防爆電器）的現(xiàn)場檢查工作。需入井使用的電氣設(shè)備（電纜），由設(shè)備組（電纜組）進(jìn)行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機(jī)運(yùn)隊每班固定一名責(zé)任心較強(qiáng)的井口工負(fù)責(zé)檢查、核收“入井證”，并在月底交電管組。嚴(yán)禁無證下井。
4、防爆設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以文字形式通知有關(guān)單位限期解決，并按制度給予處罰。
5、采、掘、開、機(jī)運(yùn)、機(jī)電各隊必須配一名防爆檢查電工，負(fù)責(zé)本隊日常防爆電器設(shè)備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊長對本隊區(qū)域內(nèi)的電氣防爆工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。機(jī)電隊（班）長負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆問題，各單位要按礦有關(guān)規(guī)定，對事故進(jìn)行追查分析。對責(zé)任人作出處理。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十九
第一條進(jìn)入工地必須戴好安全帽。
第二條二米以上的高處作業(yè)，無安全措施的必須系好安全帶，扣好安全鉤。
第三條高處作業(yè)時不準(zhǔn)往下或往上拋材料和工具等物件。
第四條各種電動機(jī)械設(shè)備必須有漏電開關(guān)，有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。
第五條不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。
第六條吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直下方嚴(yán)禁站人。
第一條按規(guī)定正確使用安全“三寶”（安全帶、安全帽、安全網(wǎng)）。
第二條機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。
第三條塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。
第四條架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姽芫值囊?guī)定，電器設(shè)備必須全部接零接地。
第五條電動機(jī)械和手持電動工具設(shè)置電閘裝置。
第六條腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。
第七條各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。
第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口，必須有防護(hù)設(shè)施。
第九條嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
第十條施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。
第一條新工人進(jìn)入工地前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識教育和培訓(xùn)，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場操作。
第二條建筑材料和構(gòu)件要按規(guī)定堆放整齊穩(wěn)妥，不要過高。
第三條在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。
第四條特殊工種（電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機(jī)司機(jī)和指揮、架子工、各種機(jī)動車輛司機(jī)等）必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
第五條施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人同意。
第六條不準(zhǔn)坐在腳手架防護(hù)欄桿上休息和在腳手架上睡覺。
第七條手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸，支撐要及時整理，圓釘要及時拔除。
第九條砌墻斬磚要朝里斬，不準(zhǔn)朝外斬，防止碎磚墜落傷人。
第十條工具用好后要隨時裝入工具袋。
第十一條不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩中間跨越；不準(zhǔn)在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物；不準(zhǔn)吊籃久?？罩?；下班后吊籃必須放在地面處，且切斷電源。
第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時清除。
第十三條腳手板兩端要扎牢，防止空頭板（竹腳手片應(yīng)四點(diǎn)扎牢）。
第十四條腳手架超載危險：
結(jié)構(gòu)階段腳手架每平方米不得超過300公斤，裝飾階段每平方米不得超過200公斤，并按規(guī)定均勻堆放。腳手架連接物嚴(yán)禁拆除。嚴(yán)禁坐在防護(hù)欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。
（一）單梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢，下部要綁扎。
（二）人字梯中間要扎牢，下部要有防滑措施，不準(zhǔn)人坐在上面，騎馬式移動。
（三）高處作業(yè)：
從事高處作業(yè)的人員，必須身體健康，嚴(yán)禁患有高血壓、貧血癥、嚴(yán)重心臟病、精神病，深度近視眼在500度以上人員，以及經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。對井架、起重、架子工等從事高處作業(yè)的工種人員要有特殊工種上崗操作。
（一）在平臺、屋沿口操作時，面部要朝外，系好安全帶。
（二）高處作業(yè)不要用力過猛，防止失去平？而墜落。
（三）在平臺等處拆木摸，撬棒要朝里，不要向外，防止人向外墜落。
（四）遇有暴雨、濃霧和六級以上的強(qiáng)風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。
（五）夜間施工必須要有充分的照明。
第一條起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。
第二條起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。
第三條鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。
第四條多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點(diǎn)吊或大模板不用卸夾不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。
第五條吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準(zhǔn)吊。
第六條樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。
第七條埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準(zhǔn)吊。
第八條多機(jī)作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上多機(jī)作業(yè)，無安全措施不準(zhǔn)吊。
第九條六級以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。
第十條斜拉重物或超過機(jī)械允許荷載不準(zhǔn)吊。
第一條焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。
第二條凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行動火。
第三條焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進(jìn)行焊、割。
第四條焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進(jìn)行焊、割。
第五條各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的.容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。
第七條有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
第八條全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。
第九條附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)焊、割。
第十條與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。