精益培訓(xùn)的心得體會(huì)(實(shí)用14篇)

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    通過(guò)心得體會(huì)的寫(xiě)作,我們可以更好地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,找到解決方法,并不斷提高自己的能力。我們可以從自身的經(jīng)驗(yàn)和感悟入手,以真實(shí)的情感打動(dòng)讀者。這些心得體會(huì)來(lái)自不同領(lǐng)域的人士,值得我們認(rèn)真借鑒和思考。
    精益培訓(xùn)的心得體會(huì)篇一
    對(duì)于每個(gè)生產(chǎn)型公司來(lái)說(shuō)都希望能以最少的資本投入,獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。這樣的想法反響我就是我們公司的精益生產(chǎn),每個(gè)公司都想成為精益公司,我們的公司要好好的運(yùn)用精益生產(chǎn)來(lái)提高我們公司的管理和生產(chǎn),第一我們要必定的是公司精益生產(chǎn)的優(yōu)勝性,精益生產(chǎn)能夠降低公司的庫(kù)存,還有就是解決公司的浪費(fèi)問(wèn)題,這就是精益生產(chǎn)的兩大特點(diǎn)。
    前面我們也說(shuō)到了公司的精益出產(chǎn)的優(yōu)勝性,在傳統(tǒng)的出產(chǎn)中因?yàn)楣緦?duì)于商場(chǎng)的剖析力度不可以,以致公司對(duì)于某種商品的出產(chǎn)過(guò)度,公司有很多的庫(kù)存,這對(duì)公司的睜開(kāi)影響是特別大的。
    一方面會(huì)積壓公司的資本,公司的睜開(kāi)是不可以離開(kāi)資本的支撐的,資本斷層的話,就會(huì)影響到公司的其余項(xiàng)目的進(jìn)行,我想我們的公司也不想見(jiàn)到這樣的狀況的`,我們必需趕忙的辦理這樣的疑問(wèn)。公司也試試了很多方法,但是獲取的成效還是不顯然的,在這個(gè)過(guò)程中精益出產(chǎn)是最正確的一種方法,精益出產(chǎn)能掌握商場(chǎng)需求,按需出產(chǎn),這樣公司出產(chǎn)出來(lái)的商品就能實(shí)時(shí)的辦理掉,這就從必然程度上辦理了公司的庫(kù)存疑問(wèn)嗎,為公司的睜開(kāi)創(chuàng)建一個(gè)好的睜開(kāi)環(huán)境。
    保證所有商品在出產(chǎn)線能夠很順暢的挪動(dòng)的時(shí)分,第一要想到的是質(zhì)量的疑問(wèn)。
    若是在出產(chǎn)進(jìn)度中,質(zhì)量沒(méi)有方法保證,那么想要做上邊的這些工作,困難就會(huì)很多。其余在員工方面,若是員工的技術(shù)永遠(yuǎn)都只好做一件工作的時(shí)分,那想要按需出產(chǎn)碰到的疑問(wèn)就會(huì)很多。其余還有幾點(diǎn),公司全部機(jī)器運(yùn)作的靠譜性是高的,一定不停地去改良出產(chǎn)節(jié)拍,也即是出產(chǎn)均衡的疑問(wèn)。除了說(shuō)的這些,我們還有很多要去做的工作,去改良。
    精益出產(chǎn)確實(shí)改變了我們的出產(chǎn)形式,對(duì)于這樣一種當(dāng)先的出產(chǎn)形式,我們的公司不可以排斥,我們要采用活躍的情緒去接受他,第一我們要活躍的去學(xué)習(xí)他的精髓,而后依照公司的實(shí)踐來(lái)正確的實(shí)行精益出產(chǎn),這樣做才是對(duì)公司的睜開(kāi)最有益的,我們只需不停的學(xué)習(xí)行進(jìn),才華在商場(chǎng)中安家和睜開(kāi),我們的公司要仔細(xì)學(xué)習(xí)精益出產(chǎn),我們要經(jīng)過(guò)精益培訓(xùn)后用精益生產(chǎn)來(lái)把我們的公司打造成一個(gè)精益公司,這樣的公司才華獲得更多的效益。
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    精益培訓(xùn)的心得體會(huì)篇二
    對(duì)于每個(gè)生產(chǎn)型公司來(lái)說(shuō)都希望能以最少的資本投入,獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。這樣的想法反響我就是我們公司的精益生產(chǎn),每個(gè)公司都想成為精益公司,我們的公司要好好的運(yùn)用精益生產(chǎn)來(lái)提高我們公司的管理和生產(chǎn),第一我們要必定的是公司精益生產(chǎn)的優(yōu)勝性,精益生產(chǎn)能夠降低公司的庫(kù)存,還有就是解決公司的浪費(fèi)問(wèn)題,這就是精益生產(chǎn)的兩大特點(diǎn)。
    前面我們也說(shuō)到了公司的精益出產(chǎn)的優(yōu)勝性,在傳統(tǒng)的出產(chǎn)中因?yàn)楣緦?duì)于商場(chǎng)的剖析力度不可以,以致公司對(duì)于某種商品的出產(chǎn)過(guò)度,公司有很多的庫(kù)存,這對(duì)公司的睜開(kāi)影響是特別大的。
    一方面會(huì)積壓公司的資本,公司的睜開(kāi)是不可以離開(kāi)資本的支撐的,資本斷層的話,就會(huì)影響到公司的其余項(xiàng)目的進(jìn)行,我想我們的公司也不想見(jiàn)到這樣的狀況的`,我們必需趕忙的辦理這樣的疑問(wèn)。公司也試試了很多方法,但是獲取的成效還是不顯然的,在這個(gè)過(guò)程中精益出產(chǎn)是最正確的一種方法,精益出產(chǎn)能掌握商場(chǎng)需求,按需出產(chǎn),這樣公司出產(chǎn)出來(lái)的商品就能實(shí)時(shí)的辦理掉,這就從必然程度上辦理了公司的庫(kù)存疑問(wèn)嗎,為公司的睜開(kāi)創(chuàng)建一個(gè)好的睜開(kāi)環(huán)境。
    保證所有商品在出產(chǎn)線能夠很順暢的挪動(dòng)的時(shí)分,第一要想到的是質(zhì)量的疑問(wèn)。
    若是在出產(chǎn)進(jìn)度中,質(zhì)量沒(méi)有方法保證,那么想要做上邊的這些工作,困難就會(huì)很多。其余在員工方面,若是員工的技術(shù)永遠(yuǎn)都只好做一件工作的時(shí)分,那想要按需出產(chǎn)碰到的疑問(wèn)就會(huì)很多。其余還有幾點(diǎn),公司全部機(jī)器運(yùn)作的靠譜性是高的,一定不停地去改良出產(chǎn)節(jié)拍,也即是出產(chǎn)均衡的疑問(wèn)。除了說(shuō)的這些,我們還有很多要去做的工作,去改良。
    精益出產(chǎn)確實(shí)改變了我們的出產(chǎn)形式,對(duì)于這樣一種當(dāng)先的出產(chǎn)形式,我們的公司不可以排斥,我們要采用活躍的情緒去接受他,第一我們要活躍的去學(xué)習(xí)他的精髓,而后依照公司的實(shí)踐來(lái)正確的實(shí)行精益出產(chǎn),這樣做才是對(duì)公司的睜開(kāi)最有益的,我們只需不停的學(xué)習(xí)行進(jìn),才華在商場(chǎng)中安家和睜開(kāi),我們的公司要仔細(xì)學(xué)習(xí)精益出產(chǎn),我們要經(jīng)過(guò)精益培訓(xùn)后用精益生產(chǎn)來(lái)把我們的公司打造成一個(gè)精益公司,這樣的公司才華獲得更多的效益。
    精益培訓(xùn)的心得體會(huì)篇三
    我很榮幸參加了本次的精益培訓(xùn)課程,這使我意識(shí)到無(wú)論在工作和生活的價(jià)值取向以及班組管理的理解上都有了進(jìn)一步的體會(huì)。企業(yè)培訓(xùn)不光是一個(gè)交互學(xué)習(xí)的過(guò)程,同時(shí)也是一個(gè)提升自我、超越自我的過(guò)程。對(duì)于一個(gè)參與班組長(zhǎng)管理工作的我來(lái)說(shuō),無(wú)疑是旱地里下了一場(chǎng)“及時(shí)雨”。
    此次班組精益課程授課形式新奇、生動(dòng)、有趣,理論和實(shí)踐相結(jié)合。在認(rèn)真聽(tīng)老師講解的同時(shí),我們也聯(lián)系自己崗位所遇到的實(shí)際問(wèn)題與老師做進(jìn)一步的交流。通過(guò)實(shí)踐應(yīng)用三表一票、山積表等測(cè)量方法,使我們擁有了分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
    我們學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理模式不能照搬照做,不能套公式,而要根據(jù)我們的實(shí)際情況,運(yùn)用精益生產(chǎn)管理精神塑造自身。通過(guò)我們不斷的改善,最終形成適合我們自己的文化理念。
    在以往的工作中,我們常??梢砸?jiàn)到生產(chǎn)計(jì)劃的不合理和生產(chǎn)過(guò)多、過(guò)早的產(chǎn)品,導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂、生產(chǎn)的合格品和不良品混雜、不同規(guī)格的產(chǎn)品混雜、原料在制品到處搬運(yùn)等等。這些都在無(wú)形之中造成了很大的浪費(fèi)。我們只要按照精益生產(chǎn)的理念進(jìn)行持續(xù)改善,不斷改進(jìn),定會(huì)取得更大的時(shí)效。
    在精益管理培訓(xùn)以后,大家進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到精益管理這種思想和方法的核心實(shí)質(zhì)所在,即:減少浪費(fèi)、降低成本、提高效率、持續(xù)改善、提升滿意度。精益管理不同于績(jī)效管理、目標(biāo)管理、精細(xì)管理等其它的管理理論和方式,它以識(shí)別管理中的浪費(fèi)并持續(xù)地減少浪費(fèi)為核心思想,通過(guò)一系列的方法和工具來(lái)定義管理中的精益。
    通過(guò)學(xué)習(xí),我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費(fèi),同時(shí)也掌握了解決浪費(fèi)和問(wèn)題的方法,對(duì)我們持續(xù)推進(jìn)精益管理、減少浪費(fèi)、提高工作效率有重要的推進(jìn)作用。
    我將不斷提高自己,從點(diǎn)滴的小事做起,將精益的理念滲透到工作中,為xx的發(fā)展盡自己最大努力。
    精益培訓(xùn)的心得體會(huì)篇四
    首先感謝公司給予我此次出國(guó)學(xué)習(xí)提升的時(shí)機(jī),此次培訓(xùn)所看到、聽(tīng)到和學(xué)到的感受很深,與其說(shuō)是感受不如說(shuō)是震撼。
    先從靜開(kāi)始吧,名古屋沒(méi)有國(guó)內(nèi)城市的喧囂,也沒(méi)有滴滴的汽車(chē)?yán)嚷暎鼪](méi)有行人的大聲喧嘩、吵鬧,他們認(rèn)為大聲說(shuō)話會(huì)影響到旁人,是對(duì)別人的不尊重。下一個(gè)凈,名古屋沒(méi)有國(guó)內(nèi)城市的垃圾遍地,垃圾桶都很少見(jiàn),人們產(chǎn)生的垃圾帶回家分選后再集中處理,吸煙必須到指定的吸煙場(chǎng)所,處處干凈整潔,整個(gè)城市都是4s的真實(shí)寫(xiě)照。最后一個(gè)境,優(yōu)美的環(huán)境,人性化的創(chuàng)新和改善、目視化的看板隨處可見(jiàn)。不知道是豐田影響了整個(gè)日本還是日本文化促使了豐田的成功。
    另外,賓館清掃衛(wèi)生人員的工作方式與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),對(duì)我啟發(fā)很大。因?yàn)橥砩系牟铔](méi)喝完,也沒(méi)有倒掉,早晨起來(lái)就去上課了,晚上回來(lái)發(fā)現(xiàn)了一個(gè)匪夷所思的事情,清掃房間的工作人員竟然用紙巾幫我蓋在了茶杯上。還有細(xì)節(jié)上的事情簡(jiǎn)直做到了極致,廁所的紙為了方便使用,都會(huì)在紙的開(kāi)始位置疊上一個(gè)小三角,既美觀又方便拿取,這樣的事情還有很多,客車(chē)座椅上的杯架,綠燈+蜂鳴的提醒,客車(chē)座椅上的平安帶防錯(cuò),參觀工廠互聯(lián)網(wǎng)、傳感器、大數(shù)據(jù)的應(yīng)用以上說(shuō)的這些事例,只有滿足4、全員參與、遵守規(guī)那么的前提下才能夠做到的,都是與人有關(guān)系的,由此引申出豐田造車(chē)先育人的管理理念,這也正是東利的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)利他忘我,領(lǐng)先超越.精益生產(chǎn)的精髓是徹底消除浪費(fèi),就是在以人為本(人性化)的根底上持續(xù)改善、消除浪費(fèi)。豐田非常重視人才的培養(yǎng),對(duì)于人才的培養(yǎng)分成兩個(gè)層面,技術(shù)層面和品質(zhì)層面,并且把人才培養(yǎng)作為公司的開(kāi)展戰(zhàn)略,提倡品質(zhì)在工序中締造、后工序是客戶、本錢(qián)是自己生產(chǎn)出來(lái)的原那么。豐田通過(guò)尊重員工、采納意見(jiàn)、加強(qiáng)溝通、加強(qiáng)培養(yǎng)、員工生涯培養(yǎng)規(guī)劃,讓員工看到希望,讓員工喜歡公司,對(duì)公司有歸屬感,來(lái)充分調(diào)發(fā)動(dòng)工的上進(jìn)心和積極性。從而發(fā)揮全員的智慧來(lái)消除浪費(fèi)、持續(xù)改善。
    現(xiàn)物,認(rèn)真探究現(xiàn)實(shí),并通過(guò)4m(人員、機(jī)器、物料、方法)+1e(環(huán)境)和5why(不要把焦點(diǎn)放在人身上)工具,提出和落實(shí)符合實(shí)際的解決方法。
    品質(zhì)管理方面的方法和工具:
    1.品質(zhì)確認(rèn)臺(tái)4s做好。
    2.不良品曝光臺(tái)(公司內(nèi)部、客戶發(fā)現(xiàn)的不良品)。
    3.品質(zhì)驚嚇體驗(yàn)記錄(不良品產(chǎn)生的嚴(yán)重后果模擬體驗(yàn))。
    4.員工、管理人員品質(zhì)宣言,各種角度,各種活動(dòng)來(lái)確保質(zhì)量。
    5.變化點(diǎn)處置:人、機(jī)、料、法,找出規(guī)律性的東西加以對(duì)應(yīng)。
    6.發(fā)生不良品應(yīng)停止、呼叫、等待,加工過(guò)程的首檢、中間品、末件確實(shí)認(rèn),點(diǎn)檢(設(shè)備、工裝、夾具)。
    另外,實(shí)施看板管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、自?xún)P化、防呆防錯(cuò)、設(shè)備保全來(lái)確保產(chǎn)品品質(zhì),并且通過(guò)qc七大工具(檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用,找出問(wèn)題點(diǎn)加以改善。徹底消除浪費(fèi),就要我們打破固有的思維定勢(shì)和習(xí)慣,對(duì)于技術(shù)部的工作舉例:
    1.毛坯的留量,我們的固有思維是留量1.5mm2mm,以0.5mm遞增,沒(méi)有人去嘗試留量小一些是否可以。
    2.工藝節(jié)拍的安排,對(duì)已工藝人員想得很少,造成某一工序的等待。
    這樣的事情還有很多,我們想的總是把事情做成就行,沒(méi)有深層次的挖掘如何做好,對(duì)于汽車(chē)零件的大批量生產(chǎn),每一個(gè)小細(xì)節(jié)的改善都會(huì)被無(wú)限放大。像豐田20xx年通過(guò)改善消除浪費(fèi)得到的利潤(rùn)是汽車(chē)銷(xiāo)售利潤(rùn)的2/3,多么可怕的數(shù)。記得去參觀工廠的旅途中,jmc的曲老師說(shuō)的一句話羨慕、嫉妒是沒(méi)有用的,現(xiàn)在的世界就是一個(gè)弱肉強(qiáng)食,成王敗寇的時(shí)代,每個(gè)企業(yè)、每個(gè)人都要有危機(jī)感.睡夢(mèng)中的東利人,醒醒吧,我們應(yīng)該立即行動(dòng)起來(lái),改變我們的習(xí)慣和思維,統(tǒng)一思想,采用樹(shù)典范、立標(biāo)桿,以點(diǎn)帶面的方式來(lái)推動(dòng)tps的管理理念,只有行動(dòng)起來(lái)才能收獲到果實(shí)!
    精益培訓(xùn)的心得體會(huì)篇五
    有個(gè)廣告詞說(shuō)得好:‘溝通從心開(kāi)始’,我們精益推行也不例外,只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個(gè)概念,才有可能把想法變成真正的行動(dòng),行動(dòng)才是最重要的,這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的‘態(tài)度很重要,態(tài)度決定一切’一脈相承。
    常言說(shuō)得好:‘兵馬未動(dòng),糧草先行’,這個(gè)道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生產(chǎn)方面的培訓(xùn)工作,最好是全員培訓(xùn)。精益生產(chǎn),我個(gè)人的理解是全員參與,持續(xù)改善提高的這樣一個(gè)過(guò)程,但到目前為至,參與精益項(xiàng)目中來(lái)的還只是很少一部人,真正能主動(dòng)去做精益的就更少了,且經(jīng)常會(huì)聽(tīng)到或遇到有同事問(wèn)‘什么是精益或精益生產(chǎn)’這樣的問(wèn)題。
    1、精益的推行采取自愿自發(fā)的方式開(kāi)展,公司出引導(dǎo)政策,并開(kāi)展相關(guān)活動(dòng),充分調(diào)動(dòng)并發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性,保證課題的開(kāi)展是向公司需要的方向發(fā)展。
    2、精益開(kāi)展的'具體內(nèi)容,盡可能的圍繞本部門(mén)的實(shí)際核心業(yè)務(wù)來(lái)開(kāi)展,如果此業(yè)務(wù)涉及到的部門(mén)很多,可以把這個(gè)課題進(jìn)行二級(jí)分解,甚至是三級(jí)四級(jí)分解,最終要體現(xiàn)到最基層員工全員參與,這樣才能取得實(shí)際效果,從而能收到既把本職工作做好了又同時(shí)把精益改善也一并做好。
    3、精益推行的過(guò)程中,要做好標(biāo)準(zhǔn)化的工作,要把一些東西進(jìn)行提煉,形成規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并在實(shí)際工作去嚴(yán)格執(zhí)行它,在執(zhí)行的過(guò)程中還要對(duì)其進(jìn)行精益改善,實(shí)現(xiàn)‘實(shí)踐—改善—再實(shí)踐—再改善’這樣一個(gè)完善過(guò)程。
    4、精益推行的過(guò)程中,要想取得好的效果,有關(guān)問(wèn)題的解決最好由問(wèn)題產(chǎn)生的部門(mén)來(lái)主導(dǎo)解決,其余相關(guān)部門(mén)積極配合,而不要由下游部門(mén)來(lái)推動(dòng)上游部門(mén)來(lái)展開(kāi)工作。
    5、精益推行要長(zhǎng)期開(kāi)展,不要搞短期行為。精益活動(dòng)既然是個(gè)持續(xù)改善的過(guò)程,就必須長(zhǎng)期開(kāi)展下去,最終我們才能取得良好的結(jié)是。
    精益培訓(xùn)的心得體會(huì)篇六
    6s管理推行過(guò)程中所碰到的問(wèn)題,而以上的這些對(duì)于真實(shí)做好6s管理工作擁有十分重要的意義。對(duì)于推行6s精益管理?yè)碛惺种匾膶?shí)質(zhì)意義,主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面:
    2.減少生產(chǎn)過(guò)程中的各樣浪費(fèi),推行定置管理,合理利用工作場(chǎng)地;。
    3.提高工作效率,優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程,減少工作過(guò)程中的往返搬運(yùn)作業(yè);。
    4.做好產(chǎn)質(zhì)量量保證,做事謹(jǐn)慎仔細(xì),對(duì)要點(diǎn)地區(qū)進(jìn)行質(zhì)量控制。
    5.優(yōu)化安全保障舉措,保證通道暢達(dá)、寬廣人工做事仔細(xì)減少事故的發(fā)生;。
    6.優(yōu)化設(shè)施養(yǎng)護(hù)舉措提高設(shè)施使用壽命,對(duì)設(shè)施進(jìn)行打掃、點(diǎn)檢、養(yǎng)護(hù)、保護(hù);。
    7.降低成本減少動(dòng)作浪費(fèi);。
    8.交期準(zhǔn):了如指掌,異樣現(xiàn)象顯然化,實(shí)時(shí)調(diào)整作業(yè)。
    6s管理是一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)性的工作,而當(dāng)前國(guó)內(nèi)公司的6s管理和德國(guó)、日本等國(guó)家對(duì)比還有不小的差距,同時(shí)也說(shuō)了然國(guó)內(nèi)的6s管理工作還任重而道遠(yuǎn)。第一表此刻對(duì)6s管理的認(rèn)識(shí)上,在中國(guó)好多的公司還沒(méi)有真實(shí)理解6s的涵義,甚至在一些管理人員中巴6s管理等同于搞衛(wèi)生,假如是這樣的想法想要搞好6s活動(dòng)幾乎是不可以能的。
    因?yàn)樵谡J(rèn)識(shí)上的`差距,所以在履行上也不可以能落到實(shí)處,好多的基層管理人員或許崗位員工更是把6s管理看作是一種負(fù)擔(dān),不肯去履行。履行起來(lái)也是說(shuō)的多,做的少,不過(guò)在檢查前對(duì)付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6s管理流于形式,起不到真實(shí)的作用。
    6s管理是打造擁有競(jìng)爭(zhēng)力的公司、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織系統(tǒng)的使命是煥發(fā)組織活力、不停改良公司管理體制,6s管理組織系統(tǒng)的目標(biāo)是提高人的修養(yǎng)、提高公司的履行力和競(jìng)爭(zhēng)力。
    從上邊的剖析能夠看出國(guó)內(nèi)6s管理推行的要點(diǎn)是在提高對(duì)6s管理的認(rèn)識(shí),需要從心里誠(chéng)愿望意去做好6s管理,而不是吧它當(dāng)成一種任務(wù)一種負(fù)擔(dān)。在推行前,第一應(yīng)進(jìn)行全員6s培訓(xùn),包含每一名員工,都要對(duì)6s有所認(rèn)識(shí),理解推行6s管理的真實(shí)意義;其次公司主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視,常常到現(xiàn)場(chǎng)敦促檢查6s管理推行狀況;第三就是要從細(xì)節(jié)開(kāi)始,常抓不懈,因?yàn)?s管理重在細(xì)節(jié),也難在細(xì)節(jié)。6s管理沒(méi)有結(jié)束的時(shí)候,只需決定去履行了,就要不停的去推動(dòng),一步一個(gè)臺(tái)階,促使全員素質(zhì)的不斷提高。
    力是6s管理的中心和內(nèi)核,是其余管理活動(dòng)的基礎(chǔ)和有效推行的保障。所以,我們一旦決定要在公司內(nèi)部推動(dòng)6s管理,就必定要把它做好,真實(shí)實(shí)現(xiàn)其提高員工素質(zhì),打造一流公司的目的。
    精益培訓(xùn)的心得體會(huì)篇七
    在沒(méi)有學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)相關(guān)知識(shí)之前,我對(duì)精益生產(chǎn)的`了解很少,雖然也聽(tīng)說(shuō)過(guò)精益生產(chǎn)的內(nèi)容,但是對(duì)其內(nèi)涵卻不了解。通過(guò)學(xué)習(xí),我對(duì)精益生產(chǎn)的內(nèi)容有了一定的了解,精益生產(chǎn)是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn),最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷(xiāo)在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。
    精益生產(chǎn)方式的實(shí)質(zhì)是管理過(guò)程,包括人事組織管理的優(yōu)化,大力精簡(jiǎn)中間管理層,進(jìn)行組織扁平化改革,減少非直接生產(chǎn)人員;推行生產(chǎn)均衡化同步化,實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存與柔性生產(chǎn);推行全生產(chǎn)過(guò)程(包括整個(gè)供應(yīng)鏈)的質(zhì)量保證體系,實(shí)現(xiàn)零不良;減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi);最終實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式。它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別主要表現(xiàn)為:改變了品質(zhì)控制手段;消滅(減少)了各種緩沖區(qū);增加了職工的參與感和責(zé)任感;培訓(xùn)職工并與職工交流;僅在需要的地方采用自動(dòng)化;精益組織結(jié)構(gòu)。
    精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,又是一種理念、一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)方式就是決心追求完美、追求卓越,就是精益求精、盡善盡美,為實(shí)現(xiàn)七個(gè)零的終極目標(biāo)而不斷努力。它是支撐個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量,也是在永無(wú)止境的學(xué)習(xí)過(guò)程中獲得自我滿足的一種境界。
    目前,有很多中國(guó)企業(yè)也在推行精益生產(chǎn),但是效果卻不理想,究其原因,不外乎以下幾點(diǎn):
    4、推行方式不合理,沒(méi)有找準(zhǔn)切入點(diǎn),導(dǎo)致員工和管理人員的反感,甚至是叛逆,做事情陽(yáng)奉陰違,不按標(biāo)準(zhǔn)做事,最終導(dǎo)致人員離心,甚至是離職,從而影響精益生產(chǎn)的推廣。
    因此,企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時(shí),高層決策必須以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ),即使必須因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜;培養(yǎng)徹底了解并擁抱公司理念的員工成為領(lǐng)導(dǎo)者,并使他們能教導(dǎo)其它員工,發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì);推動(dòng)全體人員不斷地省思與持續(xù)改善,以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織。
    當(dāng)然,前途是光明的,開(kāi)始是痛苦的,讓痛苦最小的方法,就是縮短痛苦的時(shí)間,這就要求企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時(shí),要安排專(zhuān)職人員進(jìn)行推廣,并且為其創(chuàng)造良好的環(huán)境,最終,堅(jiān)持用精益生產(chǎn)的管理方式來(lái)解決遇到的一切問(wèn)題,所有人樹(shù)立精益生產(chǎn)的理念。
    首先,人員需要專(zhuān)職的。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)永遠(yuǎn)不會(huì)完美,總是有很多需要改善的地方,如果一個(gè)人能夠全職推進(jìn)精益生產(chǎn)和持續(xù)改善,更專(zhuān)心、更全面地關(guān)注這些改善,那么推進(jìn)效果會(huì)比較好。
    其次,環(huán)境需要專(zhuān)職的。設(shè)備、人員、管理制度、操作流程組成的類(lèi)似生物圈的工廠環(huán)境,也會(huì)對(duì)精益生產(chǎn)的推進(jìn)產(chǎn)生影響。這就要求企業(yè)安排的每名員工及其崗位都必須是增值的,設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),現(xiàn)場(chǎng)布局是最優(yōu)的,現(xiàn)場(chǎng)管理是先進(jìn)的、人性的,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)最優(yōu)化,將浪費(fèi)和成本降到最低限度,提高生產(chǎn)效率,從而保證精益生產(chǎn)工作的推動(dòng)使得生產(chǎn)環(huán)境變得沒(méi)有浪費(fèi)。
    最后,理念也需要專(zhuān)職的。精益生產(chǎn)是一種理念,也是一種管理思想,其自身是一個(gè)自治的系統(tǒng),人員、環(huán)境、理念都是該系統(tǒng)的一個(gè)體系,只有堅(jiān)定這個(gè)理念,才能確保全部體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn),系統(tǒng)才能發(fā)揮最大優(yōu)勢(shì)。推行精益生產(chǎn),僅僅是高層領(lǐng)導(dǎo)的支持是不夠的,還需要培訓(xùn)、實(shí)踐、交流、學(xué)習(xí)等,更需要全體參與人員增強(qiáng)理論水平、參與精益生產(chǎn)的改善、取長(zhǎng)補(bǔ)短,樹(shù)立節(jié)約型意識(shí)。
    由此可見(jiàn),精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時(shí)又是一種理念,一種文化。只有當(dāng)它的各個(gè)因子都成為“專(zhuān)職”的時(shí)候,才能發(fā)揮她固有的效能。
    精益培訓(xùn)的心得體會(huì)篇八
    x月下旬,我在xx參加了國(guó)航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會(huì),參加本次會(huì)議,也是我第一次接觸精益管理,收獲頗豐。
    首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點(diǎn)的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,擬在從面上建立精益未來(lái),建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級(jí)人員各司其職,才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。
    精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次,讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐,最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)。記得韓國(guó)三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人xxx先生所說(shuō)的一句話:tp是一種哲學(xué),簡(jiǎn)單模仿豐田公司會(huì)失敗,要采用吸收原則并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。
    面對(duì)推進(jìn)精益化管理以來(lái),雖然取得了一些成績(jī),但未來(lái)的路還很漫長(zhǎng),關(guān)于如何開(kāi)展下一步的工作,我有一些想法:
    一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對(duì)精益管理的認(rèn)同,以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
    二、成立精益變革的核心團(tuán)隊(duì)。精益成功推進(jìn)的動(dòng)力源泉來(lái)自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)定決心,必須建立一個(gè)強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì),包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項(xiàng)目實(shí)施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫(kù)房管理來(lái)說(shuō),庫(kù)房的布局如何有效,以便生產(chǎn)者借用工具時(shí)以最快的速度發(fā)出工具,節(jié)約等待時(shí)間,管理員又如何減少不必要的來(lái)回,尋找工具所在架位的時(shí)間等等,這些都是需要庫(kù)房管理這個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)考慮及實(shí)施的。
    三、要樹(shù)立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還有的,精益工作不是幾個(gè)人來(lái)實(shí)施就能做好的?,F(xiàn)在偶爾也會(huì)聽(tīng)到一些同事說(shuō)“感到迷茫”,有必要這樣來(lái)做么。精益是企業(yè)行為,而不是幾個(gè)人的責(zé)任,如何進(jìn)行大流程改善、專(zhuān)業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn),如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問(wèn)題擺在我們面前,值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?BR>    精細(xì)化管理的本質(zhì)就是一種對(duì)戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行分解細(xì)化和責(zé)任落實(shí)的過(guò)程,是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個(gè)環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過(guò)程,是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式,同時(shí)也是增強(qiáng)企業(yè)整體執(zhí)行能力實(shí)現(xiàn)最終發(fā)展目標(biāo)的一個(gè)重要途徑。
    實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理要求每一個(gè)崗位,每一位員工的工作都要精細(xì)化、制度化、規(guī)范化、精益求精,只有全員參與,從自我做起,才能使精細(xì)化管理落到實(shí)處,最大限度發(fā)揮精細(xì)化管理的作用,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。主要有以下幾點(diǎn):
    一、明確精細(xì)化管理的目的,強(qiáng)調(diào)精細(xì)化管理實(shí)施的重要意義。
    實(shí)施精細(xì)化管理,就是從小事入手,對(duì)每個(gè)細(xì)節(jié)都精益求精,做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時(shí)時(shí)有計(jì)劃、事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),提高管理效能。各部門(mén)要著力培養(yǎng)人才,通過(guò)培訓(xùn)提高職工思想意識(shí),規(guī)范職工標(biāo)準(zhǔn)化操作,更多的通過(guò)培訓(xùn)把標(biāo)準(zhǔn)化操作貫穿到每個(gè)人的工作習(xí)慣之中,為實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理培養(yǎng)合格的人才,通過(guò)人才的職業(yè)化實(shí)現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化,從自身而言,要通過(guò)學(xué)習(xí)意識(shí)到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企業(yè)比作“一部列車(chē)”一樣的系統(tǒng),把領(lǐng)導(dǎo)層比作“機(jī)頭”,把基層人員比作“身體”,如果一個(gè)企業(yè),每一個(gè)人都能合理“定位”,能認(rèn)識(shí)自己所處的地位和職責(zé),完成好自己所負(fù)責(zé)的工作,發(fā)揮好自己的“專(zhuān)長(zhǎng)”,就能使企業(yè)這部列車(chē)平穩(wěn)而快速地行駛。
    二、運(yùn)用精細(xì)化管理進(jìn)行數(shù)字分析,提升管理水平。
    各部門(mén)職工應(yīng)不斷進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)分析討論,通過(guò)對(duì)前期數(shù)據(jù)的分析,找出問(wèn)題所在,然后制定詳細(xì)可行的控制措施,并落實(shí)管理責(zé)任,將管理責(zé)任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種,做成曲線圖、對(duì)比表,針對(duì)數(shù)據(jù)分析找出原因所在,根據(jù)問(wèn)題所在跟蹤生產(chǎn)過(guò)程。前期數(shù)據(jù)分析加上實(shí)際跟蹤數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,找出哪些為可控指標(biāo),制定控制措施,責(zé)任劃分清楚,并貫徹落實(shí)。
    三、通過(guò)考核、獎(jiǎng)勵(lì)、處罰等手段,引導(dǎo)、培育、推進(jìn)精細(xì)化管理。
    規(guī)范和加強(qiáng)企業(yè)管理基礎(chǔ)工作,系統(tǒng)梳理管理流程,防止漏洞與缺陷,細(xì)化企業(yè)的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系,使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。
    四、加強(qiáng)本企業(yè)的.文化建設(shè).完善自身的管理機(jī)制。
    建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運(yùn)營(yíng)平臺(tái),以柔性化的手段和人性化的管理,處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系,相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng),實(shí)現(xiàn)人文關(guān)系哲學(xué)層面的精細(xì)化管理,.隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展,企業(yè)在精細(xì)化管理的應(yīng)用上,特別是社會(huì)分工越來(lái)越細(xì),專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高的社會(huì)趨勢(shì)下,精細(xì)化管理的重要性日見(jiàn)明顯,精細(xì)化管理是種意識(shí),觀念,是種態(tài)度與文化.因此,在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理,就是對(duì)工作過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無(wú)巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格,把精細(xì)化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié),真正消除管理上的盲點(diǎn),使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中步步為贏。
    老子說(shuō):“天下難事必做于易,天下大事必做于細(xì)?!狈彩露际怯稍S多細(xì)節(jié)組成,只要把細(xì)節(jié)做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完成了。精細(xì)化管理不僅是我們適應(yīng)激烈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的必然選擇,也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。從我做起從細(xì)節(jié)做起,我們要不斷的推進(jìn)和完善精細(xì)化管理的工作,讓我們的企業(yè)向著更大更強(qiáng)的目標(biāo)邁進(jìn)。
    精益培訓(xùn)的心得體會(huì)篇九
    為期10天的能源中心精益管理第二期培訓(xùn)活動(dòng)已落下帷幕,緊湊且內(nèi)容豐富的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),讓我感觸頗深。這是一次非常難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),讓我享受了高端專(zhuān)家們的精神食糧,聆聽(tīng)了專(zhuān)家們的教誨,感悟著專(zhuān)家們的管理思想,傾聽(tīng)與領(lǐng)悟使我終身受益,在這里與大家分享我的學(xué)習(xí)心得。
    做好宣傳工作,動(dòng)員全體員工積極參與,杜絕各種浪費(fèi),達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。
    此次邀請(qǐng)的海軒商學(xué)院吳群學(xué)院長(zhǎng)的講課給我們留下了深刻的印象,通過(guò)深入淺出的講解和有效有趣的互動(dòng)闡述了“管理=流程+表格”、“163法則”等實(shí)戰(zhàn)管理方法,并教會(huì)大家對(duì)上級(jí)、平級(jí)、下級(jí)的有效溝通技巧,他針對(duì)我們基層管理者最關(guān)心的角色管理、目標(biāo)管理、團(tuán)隊(duì)管理、自我管理管理問(wèn)題著手,幫助我們?cè)诙虝r(shí)間內(nèi)掌握關(guān)鍵有效的`方法,使大家受益匪淺。
    拋開(kāi)那些“看起來(lái)很美”的空殼,真正學(xué)到深處、行到實(shí)處,學(xué)習(xí)培訓(xùn)的作用才能發(fā)揮出應(yīng)有的效用。
    通過(guò)參訓(xùn)人員提出的我們身邊發(fā)生的實(shí)際問(wèn)題與管理過(guò)程中的困惑,蔣老師結(jié)合生動(dòng)的實(shí)例給大家進(jìn)行了一一解答,并結(jié)合課程講授了成功解決問(wèn)題的基本步驟——六步法。重點(diǎn)對(duì)90后員工管理展開(kāi)深入細(xì)致的分析講解。
    我們學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理模式不能去照搬照做,不能套公式,而要根據(jù)我們的實(shí)際情況,運(yùn)用精益生產(chǎn)管理精神塑造自身,用精益生產(chǎn)管理的理念對(duì)待我們自己的工作。通過(guò)我們自己不斷的去改善,最終形成適合我們自己的文化理念,指導(dǎo)我們自己的工作,從我自身而言,學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理使我對(duì)自己的工作有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí),對(duì)自己的工作安排有了一個(gè)新的概念。我將不斷提高自己,從一點(diǎn)一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中,把工作做的更好!
    精益培訓(xùn)的心得體會(huì)篇十
    光陰似箭,隨著時(shí)代的進(jìn)一步發(fā)展,大多數(shù)公司漸漸已經(jīng)開(kāi)始推行精益管理,當(dāng)然,怡寶也不例外。
    從20xx年開(kāi)始怡寶也推行了精益管理,起初,我們說(shuō)到精益管理都覺(jué)得枯燥乏味,同時(shí)覺(jué)得這是一件煩惱事,簡(jiǎn)直沒(méi)事找事干。經(jīng)常會(huì)說(shuō)從建廠以來(lái)都是這樣干的,為什么要改變?改變后不順手,需要時(shí)間來(lái)習(xí)慣,麻煩!很不情愿去改變,但是在上級(jí)的要求下順從地改變了,硬著頭皮做下去,慢慢的通過(guò)幾個(gè)月、一年的時(shí)間,車(chē)間由原來(lái)的舊貌變化得煥然一新,就拿交接班修機(jī)保養(yǎng)設(shè)備來(lái)說(shuō),沒(méi)有推進(jìn)精益管理前,一交接班就開(kāi)機(jī),等到生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備故障需要修機(jī)維修,浪費(fèi)時(shí)間,產(chǎn)能損失嚴(yán)重,而從推進(jìn)精益管理后,制定了設(shè)備tpm,自主保全,設(shè)備清掃點(diǎn)檢,潤(rùn)滑緊固標(biāo)準(zhǔn)。交接班時(shí),相互交接出現(xiàn)問(wèn)題及注意事項(xiàng),交接班30分鐘,清掃設(shè)備,檢查機(jī)器零部件有無(wú)異常,有異常爭(zhēng)取在30分鐘內(nèi)搶修好,再開(kāi)機(jī)生產(chǎn),這樣提前打預(yù)防針,防患于未然。減少了不必要的修機(jī)維修時(shí)間,減輕工作強(qiáng)度,減少了產(chǎn)能損失,提高了生產(chǎn)效率,使工作輕松化。漸漸地,通過(guò)一系列的培訓(xùn)和親身改善,我們認(rèn)識(shí)到了精益管理,不再是一種煩惱,可以幫助我們工作,對(duì)我們的生活都有很大的好處,使我懂得出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)解決問(wèn)題的思路和方法,作為自己,開(kāi)展精益管理理以來(lái),通過(guò)培養(yǎng)和親身改善,使我學(xué)習(xí)了許多知識(shí),在工作和以后的生活中以精益原則為核心來(lái)領(lǐng)導(dǎo)其他人做好本職工作。
    我相信在未來(lái)的路上,精益管理將永遠(yuǎn)伴我成長(zhǎng)。
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    精益培訓(xùn)的心得體會(huì)篇十一
    精益生產(chǎn)技術(shù)就是改善生產(chǎn)過(guò)程的最佳利器,采用了精益生產(chǎn)技術(shù)的日本豐田汽車(chē)公司,20xx年和20xx年連續(xù)兩個(gè)年度的營(yíng)業(yè)利潤(rùn)均達(dá)到美國(guó)三大汽車(chē)公司(通用、福特、克萊斯勒)利潤(rùn)總和的6-7倍,這是因?yàn)榫嫔a(chǎn)的改善,能夠同時(shí)達(dá)成品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、士氣的改善。
    精益生產(chǎn)是貫徹以人為本的思想,通過(guò)管理模式、人員組織、制造過(guò)程、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和市場(chǎng)供求等方面的變革,精簡(jiǎn)生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西,減少一切浪費(fèi),使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求的不斷變化,降低生產(chǎn)成本,并能最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷(xiāo)在內(nèi)的各方面最的結(jié)果?!熬北硎揪?、精確、精美;“益”表示利益、效益。
    經(jīng)過(guò)兩天的學(xué)習(xí),我收獲頗多。深刻領(lǐng)會(huì)到,作為一名合格的基層管理者,應(yīng)該如何更、更合理掌控分管雞場(chǎng)的生產(chǎn)運(yùn)作;并領(lǐng)悟到,應(yīng)該以管理促創(chuàng)新,以創(chuàng)新促生產(chǎn),以“精益生產(chǎn)”理念為種雞場(chǎng)又又快地發(fā)展保駕護(hù)航。針對(duì)這次培訓(xùn)學(xué)習(xí),我做了以下幾點(diǎn)總結(jié):
    一、降低基層管理人員提出改進(jìn)、創(chuàng)新的門(mén)檻?;鶎尤藛T只要提出合理、且對(duì)生產(chǎn)有益的改進(jìn)就算一項(xiàng)成果,到年底的時(shí)候評(píng)比出優(yōu)秀的成果,給予獎(jiǎng)勵(lì)和公布。這樣才能激發(fā)基層人員的創(chuàng)造熱情,將員工的智慧充分加以利用。
    二、杜絕各種浪費(fèi)以提高生產(chǎn)效率。操作的浪費(fèi)在我們的工作中時(shí)刻存在,如可找出這些浪費(fèi)及改善是關(guān)鍵,要找出我們身邊的浪費(fèi)只有全員參與才能做到更全面。要真正能達(dá)到杜絕各種浪費(fèi)還要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我們做宣傳工作,動(dòng)員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費(fèi),達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。
    三、少人化、自動(dòng)化?!吧偃嘶笔菑摹笆∪嘶边^(guò)度得來(lái)的,這需要提高員工的操作技能才可實(shí)現(xiàn)。而“自動(dòng)化”除了設(shè)備自動(dòng)化外,我覺(jué)得作為生產(chǎn)部門(mén),人的“自動(dòng)化”由其重要,人的`“自動(dòng)化”指我們每一個(gè)人都能自動(dòng)去做事,自動(dòng)去尋找問(wèn)題并尋求解決措施,只有這樣才能挖掘一個(gè)人的潛力,使的在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。所以我們?cè)谌藛T的思想教育方面要多下功夫,使員工的意識(shí)上提高做到發(fā)處內(nèi)心的自愿去做,只有這樣才能達(dá)到“自動(dòng)化”。
    四、柔性生產(chǎn)?!叭嵝陨a(chǎn)”實(shí)際就是我們常說(shuō)的“一崗多能”,如果我們每一個(gè)員工能夠掌握多個(gè)崗位的操作技能,那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動(dòng)方面較為靈活,是少人化、自動(dòng)化及杜絕浪費(fèi)提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。要使每一個(gè)員工能掌握多個(gè)崗位的技能必須多給員工有培訓(xùn)及實(shí)踐的機(jī)會(huì),我們要多關(guān)心他們的學(xué)習(xí)及給予分配不同的工作,讓他們?cè)诶碚摷皩?shí)踐中提高操作技能。
    五、讓現(xiàn)場(chǎng)管理真正地為生產(chǎn)服務(wù)?,F(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)是生產(chǎn)管理的基石,而不應(yīng)是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)而服務(wù)的,只有建立起現(xiàn)場(chǎng)管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念,才能將現(xiàn)場(chǎng)管理真正地做。
    以上是我的培訓(xùn)心得,以后我會(huì)在工作中落實(shí)精益生產(chǎn)的管理要求,以多快省為標(biāo)準(zhǔn),對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)組織開(kāi)展系統(tǒng)優(yōu)化工程,力求投入最小化,產(chǎn)出最大化。
    精益培訓(xùn)的心得體會(huì)篇十二
    作為一名農(nóng)村小學(xué)的數(shù)學(xué)教研組長(zhǎng),通過(guò)此次培訓(xùn),收獲頗多,受益非淺,下面我就談?wù)勑牡门c打算:
    一、收獲。
    2、李學(xué)梅專(zhuān)家“立足校本教研促進(jìn)教師的成長(zhǎng)”的精彩講座,更是讓我大開(kāi)眼見(jiàn),有太多的感動(dòng)、感悟與收獲。我明白了合格教研組長(zhǎng)的要求:
    (1)品行優(yōu)良是的標(biāo)兵。
    (2)業(yè)務(wù)精湛的專(zhuān)家。
    (3)終身學(xué)習(xí)的揩摸。
    (4)敏與思考的先鋒。
    (5)研究反思的能手。
    (6)共享反思的贏家。
    (7)活動(dòng)策話的主角。
    (8)不斷超越的勇士。
    3、黃老師給我們提出的“注重課堂教學(xué)的有效性”以及“數(shù)學(xué)思想方法的滲透”更是讓我明白了今后上課、評(píng)課的努力方向。
    二、感悟與打算。
    通過(guò)此次培訓(xùn)活動(dòng),我深深的李學(xué)梅專(zhuān)家及獻(xiàn)課的兩位教師的能力與精神所折服,她們是我學(xué)習(xí)的榜樣,感到自己的差距是大的,教研組工作也開(kāi)展的不夠好,教研組工作停留于日常事務(wù),教師參與積極性不高,活動(dòng)效益不高。
    1、按照“合格教研組長(zhǎng)的要求”,努力學(xué)習(xí)、不斷反思,盡快讓自己成為一名合格教研組長(zhǎng)。
    2、爭(zhēng)取學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)的大力支持搞好教研工作。
    3、經(jīng)常組織教師們先進(jìn)的理論、經(jīng)驗(yàn),提高大家的教育教學(xué)水平。
    4、認(rèn)真組織好每次的教研活動(dòng),做到有計(jì)劃、明確研究主題,做好總結(jié)工作。總之,在今后的工作中,努力進(jìn)取,勇于探索,力爭(zhēng)使我校的教研工作開(kāi)展的有聲有色,上一個(gè)臺(tái)階。
    精益培訓(xùn)的心得體會(huì)篇十三
    光陰似箭,隨著時(shí)代的進(jìn)一步發(fā)展,大多數(shù)公司漸漸已經(jīng)開(kāi)始推行精益管理,當(dāng)然,怡寶也不例外。
    從20xx年開(kāi)始怡寶也推行了精益管理,起初,我們說(shuō)到精益管理都覺(jué)得枯燥乏味,同時(shí)覺(jué)得這是一件煩惱事,簡(jiǎn)直沒(méi)事找事干。經(jīng)常會(huì)說(shuō)從建廠以來(lái)都是這樣干的,為什么要改變?改變后不順手,需要時(shí)間來(lái)習(xí)慣,麻煩!很不情愿去改變,但是在上級(jí)的要求下順從地改變了,硬著頭皮做下去,慢慢的通過(guò)幾個(gè)月、一年的時(shí)間,車(chē)間由原來(lái)的舊貌變化得煥然一新,就拿交接班修機(jī)保養(yǎng)設(shè)備來(lái)說(shuō),沒(méi)有推進(jìn)精益管理前,一交接班就開(kāi)機(jī),等到生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備故障需要修機(jī)維修,浪費(fèi)時(shí)間,產(chǎn)能損失嚴(yán)重,而從推進(jìn)精益管理后,制定了設(shè)備tpm,自主保全,設(shè)備清掃點(diǎn)檢,潤(rùn)滑緊固標(biāo)準(zhǔn)。交接班時(shí),相互交接出現(xiàn)問(wèn)題及注意事項(xiàng),交接班30分鐘,清掃設(shè)備,檢查機(jī)器零部件有無(wú)異常,有異常爭(zhēng)取在30分鐘內(nèi)搶修好,再開(kāi)機(jī)生產(chǎn),這樣提前打預(yù)防針,防患于未然。減少了不必要的修機(jī)維修時(shí)間,減輕工作強(qiáng)度,減少了產(chǎn)能損失,提高了生產(chǎn)效率,使工作輕松化。
    漸漸地,通過(guò)一系列的培訓(xùn)和親身改善,我們認(rèn)識(shí)到了精益管理,不再是一種煩惱,可以幫助我們工作,對(duì)我們的生活都有很大的好處,使我懂得出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)解決問(wèn)題的思路和方法,作為自己,開(kāi)展精益管理理以來(lái),通過(guò)培養(yǎng)和親身改善,使我學(xué)習(xí)了許多知識(shí),在工作和以后的生活中以精益原則為核心來(lái)領(lǐng)導(dǎo)其他人做好本職工作。
    我相信在未來(lái)的路上,精益管理將永遠(yuǎn)伴我成長(zhǎng)。
    我堅(jiān)信:我精益,我受益!
    20xx—4—12
    精益培訓(xùn)的心得體會(huì)篇十四
    然而在學(xué)習(xí)之后呢,讓我更全面,更深刻的了解精益生產(chǎn)的含義:精益是一個(gè)有系統(tǒng)的方法,經(jīng)由不斷的改善以找出及減少浪費(fèi),并在追求完美的前提下,在客戶需求時(shí)才拉動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。最值得我們注意的是不斷的改善,持續(xù)改善的觀念去追求完美!企業(yè)的精益管理是個(gè)很不錯(cuò)的管理理念,值得運(yùn)用。
    要學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)首先要在思想觀念上去改變自己,在價(jià)值觀上要重塑對(duì)事物的看法,在工作中培養(yǎng),什么是良好的工作習(xí)慣,比如看見(jiàn)車(chē)間走道上或是推車(chē)邊有物料沒(méi)有按要求擺放或亂放了,我們可以主動(dòng)去糾正,從細(xì)微的角落去做,防止大的問(wèn)題發(fā)生。我們每天要做的事情,如果不是要做緊急的事和緊急但不重要的事上,應(yīng)該把更多的精力應(yīng)放在重要不緊急的或不重要不緊急的事情上,這些重要的、不緊急的事情做好了就不存在緊急的事情讓你工作繁忙,這就形成了工作的一個(gè)良性循環(huán)。另一方面就是要知道什么是“價(jià)值溪流”,其實(shí)就是把整個(gè)工藝流程看做是一條溪流的話,哪些是堵住溪流暢通的因素,找到問(wèn)題所在,然后針對(duì)性的去分析,想辦法去除最終使整個(gè)工藝流程更加合理,更加完善,使整個(gè)溪流暢通無(wú)阻,這就做到了精益生產(chǎn)的真正含義,要隨時(shí)去找到可以改進(jìn)的地方,力求做到完美。
    工作中要區(qū)分哪些是有價(jià)值的工作,哪些是非價(jià)值的工作,什么是浪費(fèi)的工作?在工作安排上要做到合理。其實(shí)我們平時(shí)所說(shuō)的浪費(fèi)并不簡(jiǎn)單的是物料的浪費(fèi),沒(méi)有加值的工作其實(shí)也就是浪費(fèi),多余的工作更是浪費(fèi),所以在工作安排上給了我更多的啟發(fā),要把工作做好,做的有成效,首先在工作安排上就要合理,就和制定工藝一樣,如果一開(kāi)始工藝就設(shè)計(jì)的不合理,那么可想而之后面的工作也隨之不合理,問(wèn)題的根源也就在此,要把問(wèn)題在源頭上解決掉。那么什么是我們?cè)撟龅氖履?反言之就是做有價(jià)值的事,做客戶需求的事,生產(chǎn)的目的就是為了滿足客戶的需求,客戶不需要的產(chǎn)品等于廢品,所以一切以客戶的要求出發(fā)。
    當(dāng)然也不是說(shuō)非價(jià)值的工作就不要做,像資料的整理、存檔,設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。與客戶聯(lián)系,與相關(guān)人員溝通等,這些叫做非價(jià)值的工作但確是必要的工作,這些工作要合理的安排,安排不黨或過(guò)份安排就成了浪費(fèi)的工作。在工作中避免浪費(fèi)的工作,像犯錯(cuò)、發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤、修正錯(cuò)誤或重做等都屬于浪費(fèi)的工作,這些浪費(fèi)的工作在我們生產(chǎn)中都存在,而且占總的工作比例還不小,要提高工作效率,減少浪費(fèi)的工作很有必要。最大的浪費(fèi)源自整個(gè)生產(chǎn)流程的安排,員工的工作是根據(jù)制定的工藝流程來(lái)操作的,工藝的完善起著關(guān)鍵的作用,比如說(shuō),從面料織造到漂染再到印花最后整理成品。這其中人為的制度因素很多。每到一個(gè)工序之前要做的一件事就是面料的檢驗(yàn),在場(chǎng)地、人員、設(shè)備、時(shí)間上都浪費(fèi)極大。當(dāng)然造成檢驗(yàn)的原因是質(zhì)量問(wèn)題,我先避開(kāi)質(zhì)量問(wèn)題不說(shuō),如果沒(méi)有這些質(zhì)量問(wèn)題,就不存在關(guān)關(guān)的檢驗(yàn),企業(yè)要順利實(shí)施精益生產(chǎn),平時(shí)的精益培訓(xùn)是很必要的呢,可以使精益思想深入人心。