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化工企業(yè)設(shè)備論文篇一
1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場(chǎng)所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動(dòng)零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測(cè)的安全保障。
對(duì)安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。
2.1、設(shè)備安裝的安全要求。
設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的`條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性，安全防護(hù)距離等；動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。
2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求。
設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
2.3、設(shè)備安全檢測(cè)的要求。
安全檢測(cè)是了解設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)測(cè)設(shè)備運(yùn)行變化趨勢(shì)的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。
2.4、設(shè)備的報(bào)廢與淘汰。
建立對(duì)設(shè)備的報(bào)廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
2.5、建立設(shè)備安全檔案。
設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對(duì)檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測(cè)、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇二
為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測(cè)等用到的所有監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的購買、使用、校準(zhǔn)、維修等符合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求，防止使用不合格或校準(zhǔn)期外的監(jiān)測(cè)設(shè)備，以及控制由于監(jiān)測(cè)設(shè)備的失效造成不良影響或事故，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于對(duì)本公司所有用于監(jiān)視和測(cè)量的設(shè)備的管理。
3、職責(zé)與分工
主管部門：生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、校準(zhǔn)、維修等工作，編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理規(guī)定。
相關(guān)部門：各部門、車間。負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備的.申報(bào)需求計(jì)劃、維護(hù)、保存和管理。
4 、內(nèi)容與要求
4.1、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的配備、采購
4.1.1、由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測(cè)要求的設(shè)備，由使用部門提報(bào)監(jiān)測(cè)設(shè)備的需用申請(qǐng)計(jì)劃，上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。
4.1.2、采購部根據(jù)批準(zhǔn)后的計(jì)劃購買，所購監(jiān)測(cè)設(shè)備必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.1.3、采購部門所購監(jiān)測(cè)設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量部門組織相關(guān)人員檢定、校準(zhǔn)、驗(yàn)收合格后方可入庫。
4.2、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的管理
4.2.1、生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備統(tǒng)一編號(hào)，建立總臺(tái)帳及部門分帳。
4.2.2、生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測(cè)量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測(cè)設(shè)備檢定周期計(jì)劃，按規(guī)定周期對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)，保證其受檢率。
4.2.3 、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定、校準(zhǔn)，生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定證書號(hào)、檢定時(shí)間登記在監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳上，將檢定標(biāo)識(shí)粘貼在監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的明顯部位。
4.2.4、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。
4.2.5、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必須做到反腐、防銹、保持清潔；具體使用人員必須了解和掌握其性能，按說明書正確使用，不得超越其監(jiān)測(cè)范圍或超負(fù)荷使用，防止損壞或縮短使用壽命。
4.2.6、大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測(cè)設(shè)備，生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法，制訂安全操作規(guī)程并審批備案；使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用。
4.2.7、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對(duì)于強(qiáng)制檢定的監(jiān)測(cè)設(shè)備要按周期檢定計(jì)劃進(jìn)行檢定，除按規(guī)定周期檢定、校準(zhǔn)外，在對(duì)其準(zhǔn)確性產(chǎn)生懷疑或修理后進(jìn)行重新校準(zhǔn)。
4.2.8、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備調(diào)整時(shí)，要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，其它人員一律不可隨便操作；對(duì)于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測(cè)設(shè)備，使用人員可按使用說明書進(jìn)行調(diào)整。
4.3 、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的報(bào)廢、核準(zhǔn)
4.3.1、新購買的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的，由采購部負(fù)責(zé)退回廠家。
4.3.2、在用監(jiān)測(cè)設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的，由生產(chǎn)部委托檢定單位進(jìn)行修理，確因各種原因不能利用的，根據(jù)檢定部門出具的檢定證明，由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表”，報(bào)分管副總經(jīng)理審批，做報(bào)廢處理；同時(shí)在臺(tái)帳上注銷，報(bào)廢的監(jiān)測(cè)設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。
4.3.3、對(duì)于失控和失準(zhǔn)的監(jiān)測(cè)設(shè)備，使用人員必須立即停止使用，同時(shí)填寫《監(jiān)測(cè)設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》，對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行鑒別記錄。
4.4 、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備預(yù)計(jì)6個(gè)月以上不使用時(shí)，使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請(qǐng)封存，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標(biāo)識(shí)。
4.5 、生產(chǎn)部每月一次負(fù)責(zé)對(duì)公司所有的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備做好巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，并填寫“監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備巡檢情況表”。
4.6、主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的配置計(jì)劃及報(bào)廢申請(qǐng)。
5 、相關(guān)記錄
5.1、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳》
5.2、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備巡檢情況表》
5.3、《監(jiān)測(cè)設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》
5.4、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》
化工企業(yè)設(shè)備論文篇三
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
安全部、工程部、檢修單位。
4.1檢修組織。
4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
4.2檢修準(zhǔn)備。
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的'設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定。
4.3.1檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:。
a.檢修安全措施不落實(shí)不施工;b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:。
a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。
4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
4.3.9檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定。
4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):。
a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作。
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗(yàn)收。
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。
4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束,對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇四
從壓力容器責(zé)任制、壓力容器安全檔案、壓力容器的定期檢驗(yàn)、企業(yè)自糾自查及整改四個(gè)方面對(duì)化工企業(yè)壓力容器的安全管理問題進(jìn)行了分析和探討。
壓力容器作為工業(yè)發(fā)展不可或缺的元素，接觸介質(zhì)多為易燃、易爆、有毒氣體或液體，壓力容器在反應(yīng)、分離、傳熱、貯運(yùn)等過程中伴隨著化學(xué)腐蝕和熱學(xué)環(huán)境，潛在能量值巨大，一旦發(fā)生泄漏、爆炸，產(chǎn)生的安全危害將遠(yuǎn)大于通用設(shè)備，從而危及周圍群體的生命、財(cái)產(chǎn)安全，造成不可估量的損失。因此，壓力容器安全管理不僅是企業(yè)hse管理體系的一部分，更是安全生產(chǎn)必不可少的保障，同時(shí)壓力容器管理水平還與生產(chǎn)運(yùn)行的保障、設(shè)備的利用率、企業(yè)的成本息息相關(guān)。目前，化工企業(yè)管理壓力容器推行的是系統(tǒng)工程管理方法，即把容器的管理、操作、檢驗(yàn)、修理、事故、報(bào)廢和信息反饋各個(gè)環(huán)節(jié)作為一個(gè)系統(tǒng)來管理[1]。
明確崗位責(zé)任制，有利于壓力容器安全使用及管理，加強(qiáng)管理人員、作業(yè)人員安全意識(shí)，達(dá)到警惕效果，從而減少乃至杜絕壓力容器安全事故的發(fā)生。
1.1技術(shù)總負(fù)責(zé)人。
（1）壓力容器使用單位第一負(fù)責(zé)人，統(tǒng)籌、負(fù)責(zé)壓力容器安全工作。
（2）貫徹執(zhí)行壓力容器各項(xiàng)法律、法規(guī)、規(guī)章制度，明確管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)管理人員及職責(zé)。
（3）組織制定壓力容器安全管理制度，定期召開特種設(shè)備安全會(huì)議，督促檢查、整改、報(bào)備，解決問題。
（4）統(tǒng)籌單位壓力容器的選購、定檢、整改計(jì)劃，督促、檢查各部門完成。
（5）組織制定本單位的應(yīng)急救援制度，組織每年應(yīng)急演練，負(fù)責(zé)事故調(diào)查、搜救工作。
（1）壓力容器日常管理工作，組織日常安全檢查、年度檢查等工作。
（2）宣貫壓力容器的法律法規(guī)及安全知識(shí)，建立完善健全的安管制度，審核工藝操作規(guī)范及崗位操作流程等。
（3）負(fù)責(zé)壓力容器前期工作，如采購、安裝、驗(yàn)收等，監(jiān)督檢查壓力容器的使用、改造、報(bào)廢。
（4）辦理特種設(shè)備使用登記證，向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報(bào)送壓力容器臺(tái)賬、變更、報(bào)廢等檔案。
（5）審核安全防護(hù)器具的購買情況，監(jiān)督檢查安全器材的正常使用。
（6）制定壓力容器應(yīng)急救援預(yù)案、組織應(yīng)急演練，參加壓力容器事故調(diào)查、救援工作。
1.3使用部門負(fù)責(zé)人。
（1）執(zhí)行壓力容器的法律法規(guī)、規(guī)章制度，負(fù)責(zé)本部門壓力容器的使用管理工作。
（2）制定本部門工藝操作流程、崗位操作流程，負(fù)責(zé)壓力容器的前期安裝、防腐工作，確保設(shè)備安全投入生產(chǎn)。
（3）開展日、周、月檢查，實(shí)時(shí)掌握壓力容器的使用狀況，確保壓力容器安全運(yùn)行。
（4）組織責(zé)任人員、管理人員參加特種設(shè)備培訓(xùn)，日常工作中培養(yǎng)安全意識(shí)，組織新員工的安全教育，杜絕無證上崗。
（5）做好日常保養(yǎng)工作，對(duì)壓力容器使用中的安全隱患積極采取措施，督促本部門人員嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，確保壓力容器正常運(yùn)行。
1.4壓力容器操作人員。
（1）特種設(shè)備作業(yè)人員在通過特種設(shè)備監(jiān)督管理組織的考試，取得特種設(shè)備作業(yè)證書后，方可從事相應(yīng)的特種設(shè)備工作。（2）堅(jiān)守崗位、不擅離職守，積極學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。（3）定點(diǎn)巡檢、觀察各項(xiàng)安全附件儀表，如實(shí)做好日常儀表記錄及保養(yǎng)工作。
壓力容器安全檔案是壓力容器在日常運(yùn)行中的“病歷表”，它記錄了壓力容器實(shí)時(shí)狀態(tài)，幫助作業(yè)人員了解運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，是改造、檢修的依據(jù)，能避免維修、作業(yè)人員盲目操作而引發(fā)事故。因此，依據(jù)《特種設(shè)備安全法》需建立完整的技術(shù)檔案，做到一機(jī)一檔。壓力容器安全檔案的內(nèi)容[2]：
（1）特種設(shè)備使用登記證、特種設(shè)備使用登記卡；
（2）壓力容器設(shè)計(jì)、制造技術(shù)文件及資料；
（3）壓力容器年度檢查、定期檢查技術(shù)文件及資料；
（4）壓力容器投標(biāo)、中標(biāo)、采購技術(shù)文件及資料；
（5）壓力容器安裝、現(xiàn)場(chǎng)組焊技術(shù)文件及資料；
（6）壓力容器安全附件年檢報(bào)告、出廠合格證；
（7）壓力容器的操作、運(yùn)行、維修記錄。注：
（1）特種設(shè)備資料需齊全、及時(shí)更新；
（2）特種設(shè)備檔案一機(jī)一檔，分類明確、查找容易。
為保證壓力容器安全、平穩(wěn)運(yùn)行，依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》、《鋼制壓力容器》等設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)，壓力容器的定期檢驗(yàn)工作可分為年度檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)[3]。
（1）壓力容器年度檢驗(yàn)至少每年一次，由正規(guī)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)考試取證人員進(jìn)行在線檢測(cè)，負(fù)責(zé)容器本體運(yùn)行、安全附件安全狀況、安全管理規(guī)范等相關(guān)內(nèi)容。主要檢查特種設(shè)備持證人員、安全技術(shù)檔案是否完善、與實(shí)際相符，是否存在日常維保/運(yùn)行記錄、年檢/定檢報(bào)告及問題處理的記錄，應(yīng)急預(yù)案以及每年演練及事故記錄，壓力容器銘牌是否清晰，壓力容器與管道焊接接口缺陷及腐蝕情況，檢漏孔、信號(hào)孔是否漏液，接地裝置情況，快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖功能，外表面腐蝕、異常結(jié)霜/結(jié)露等情況[4]，支撐或支座、基礎(chǔ)、緊固螺栓情況，運(yùn)行期間超壓、超溫、超量等情況，安全附件證書及年檢報(bào)告。
（2）全面檢驗(yàn)是指壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。壓力容器安全狀況等級(jí)為1～2級(jí)的，檢驗(yàn)周期一般為6年一次；安全狀況等級(jí)為3～4級(jí)的，檢驗(yàn)周期一般為3～6年一次；安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，檢驗(yàn)周期以檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)答復(fù)為依據(jù)。主要檢查容器的機(jī)構(gòu)、幾何形狀是否發(fā)生變形、符合安全技術(shù)規(guī)范，容器易損點(diǎn)壁厚是否在有效厚度范圍內(nèi)，表面焊縫是否在安全范圍內(nèi)等。
（3）全面檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行試壓壓力超過最高工作壓力的液壓或氣壓試驗(yàn)[5]，每兩次全面檢驗(yàn)需要進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，主要檢驗(yàn)壓力容器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、氣密性、焊接接頭的穿透性等缺陷。
化工企業(yè)特種設(shè)備復(fù)雜繁多，內(nèi)部組織開展特種設(shè)備安全監(jiān)管現(xiàn)狀調(diào)查和自檢自評(píng)工作、全面自查自糾活動(dòng)，有利于防范特種設(shè)備事故隱患，做到安全生產(chǎn)。
4.1自查內(nèi)容。
（1）特種設(shè)備檔案是否完整；
（2）特種設(shè)備作業(yè)人員安全教育；
（3）特種設(shè)備日、周、月、年維護(hù)保養(yǎng)、改造、維修記錄；
（4）特種設(shè)備日常檢查記錄數(shù)據(jù)是否完整；
（5）安全閥、壓力表、爆破片等安全附件保護(hù)裝置是否在定檢合格期內(nèi)；
（6）安全技術(shù)檔案完整，應(yīng)急演練進(jìn)行情況；
（7）操作規(guī)程、安全規(guī)程的制定與執(zhí)行。
4.2隱患整改。
（3）企業(yè)檢查部門對(duì)整改情況進(jìn)行跟蹤、復(fù)查、驗(yàn)收。
企業(yè)生產(chǎn)安全已成為企業(yè)管理不可缺少的環(huán)節(jié)，壓力容器作為基礎(chǔ)更是重中之重。為確保企業(yè)生產(chǎn)正常運(yùn)行，我們不僅需要加強(qiáng)企業(yè)安全管理，更要進(jìn)一步深入學(xué)習(xí)安全新理念，將安全行為與意識(shí)相結(jié)合，防患于未然，做到安全生產(chǎn)。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇五
為了加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過程的管理，確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。
1、驗(yàn)收的`內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。
1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。
2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。
2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，共同參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收工作。
2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)清單明細(xì)，逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。
2.3、驗(yàn)收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí)，驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收，并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要，到達(dá)后再行驗(yàn)收。
2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫單，其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。
2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，車間操作人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報(bào)告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對(duì)于無法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時(shí)予以更換。
2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對(duì)進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗(yàn)收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。
2.8、對(duì)有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收，要求有安委會(huì)人員參加并建立臺(tái)帳。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇六
為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測(cè)等用到的所有監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的購買、使用、校準(zhǔn)、維修等符合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求,防止使用不合格或校準(zhǔn)期外的監(jiān)測(cè)設(shè)備,以及控制由于監(jiān)測(cè)設(shè)備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。
2、適用范圍。
適用于對(duì)本公司所有用于監(jiān)視和測(cè)量的設(shè)備的管理。
3、職責(zé)與分工。
主管部門:生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、校準(zhǔn)、維修等工作,編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理規(guī)定。
相關(guān)部門:各部門、車間。負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備的申報(bào)需求計(jì)劃、維護(hù)、保存和管理。
4、內(nèi)容與要求。
4.1、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的配備、采購。
4.1.1、由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測(cè)要求的設(shè)備,由使用部門提報(bào)監(jiān)測(cè)設(shè)備的需用申請(qǐng)計(jì)劃,上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。
4.1.2、采購部根據(jù)批準(zhǔn)后的計(jì)劃購買,所購監(jiān)測(cè)設(shè)備必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.1.3、采購部門所購監(jiān)測(cè)設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量部門組織相關(guān)人員檢定、校準(zhǔn)、驗(yàn)收合格后方可入庫。
4.2、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的管理。
4.2.1、生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備統(tǒng)一編號(hào),建立總臺(tái)帳及部門分帳。
4.2.2、生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測(cè)量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測(cè)設(shè)備檢定周期計(jì)劃,按規(guī)定周期對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn),保證其受檢率。
4.2.3、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定、校準(zhǔn),生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定證書號(hào)、檢定時(shí)間登記在監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳上,將檢定標(biāo)識(shí)粘貼在監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的明顯部位。
4.2.4、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。
4.2.5、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必須做到反腐、防銹、保持清潔;具體使用人員必須了解和掌握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監(jiān)測(cè)范圍或超負(fù)荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。
4.2.6、大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測(cè)設(shè)備,生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法,制訂安全操作規(guī)程并審批備案;使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用。
4.2.7、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對(duì)于強(qiáng)制檢定的監(jiān)測(cè)設(shè)備要按周期檢定計(jì)劃進(jìn)行檢定,除按規(guī)定周期檢定、校準(zhǔn)外,在對(duì)其準(zhǔn)確性產(chǎn)生懷疑或修理后進(jìn)行重新校準(zhǔn)。
4.2.8、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備調(diào)整時(shí),要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,其它人員一律不可隨便操作;對(duì)于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測(cè)設(shè)備,使用人員可按使用說明書進(jìn)行調(diào)整。
4.3、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的報(bào)廢、核準(zhǔn)。
4.3.1、新購買的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的',由采購部負(fù)責(zé)退回廠家。
4.3.2、在用監(jiān)測(cè)設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的,由生產(chǎn)部委托檢定單位進(jìn)行修理,確因各種原因不能利用的,根據(jù)檢定部門出具的檢定證明,由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表”,報(bào)分管副總經(jīng)理審批,做報(bào)廢處理;同時(shí)在臺(tái)帳上注銷,報(bào)廢的監(jiān)測(cè)設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。
4.3.3、對(duì)于失控和失準(zhǔn)的監(jiān)測(cè)設(shè)備,使用人員必須立即停止使用,同時(shí)填寫《監(jiān)測(cè)設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》,對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行鑒別記錄。
4.4、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備預(yù)計(jì)6個(gè)月以上不使用時(shí),使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請(qǐng)封存,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后,在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標(biāo)識(shí)。
4.5、生產(chǎn)部每月一次負(fù)責(zé)對(duì)公司所有的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決,并填寫“監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備巡檢情況表”。
4.6、主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的配置計(jì)劃及報(bào)廢申請(qǐng)。
5、相關(guān)記錄。
5.1、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳》。
5.2、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備巡檢情況表》。
5.3、《監(jiān)測(cè)設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》。
5.4、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇七
化工設(shè)備在化工企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展中占有重要地位，化工企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)作離不開化工設(shè)備的安全運(yùn)行?，F(xiàn)階段我國化工企業(yè)的設(shè)備管理工作中存在著一定問題，需要工作人員深入研究現(xiàn)有問題，并根據(jù)化工企業(yè)實(shí)際情況制定有效的解決策略，積極解決現(xiàn)有問題，促進(jìn)化工企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
化工企業(yè)的生產(chǎn)具有一定的復(fù)雜性，而其生產(chǎn)主要依賴于化工設(shè)備，因此，對(duì)化工設(shè)備的安全性等要求較高。在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，一旦設(shè)備安全性出現(xiàn)問題，就會(huì)影響企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性，為企業(yè)帶來十分嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，甚至對(duì)企業(yè)員工的生命安全造成嚴(yán)重威脅。同時(shí)，一些設(shè)備所存在的缺陷也會(huì)造成安全隱患，導(dǎo)致裝置停工，無法正常運(yùn)行，不利于企業(yè)的正常生產(chǎn)，同樣造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。而對(duì)化工設(shè)備安全運(yùn)行的管理，能夠有效降低化工企業(yè)生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)，大大減少企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。
例如在尿素生產(chǎn)車間，蒸汽管線的彎頭經(jīng)常在生產(chǎn)過程中因沖刷而泄漏，而通過設(shè)備安全運(yùn)行管理，對(duì)蒸汽系統(tǒng)中的彎頭和管線及時(shí)進(jìn)行分批次的更換和規(guī)格升級(jí)，能夠有效提升設(shè)備運(yùn)周期，提升設(shè)備運(yùn)行的安全性。
化工設(shè)備的安全運(yùn)行與規(guī)定條件有直接關(guān)系。規(guī)定條件即設(shè)備的環(huán)境條件、維護(hù)保養(yǎng)和使用條件[1].化工設(shè)備需要遵循規(guī)定條件進(jìn)行運(yùn)用，才能夠保障其安全運(yùn)行。同時(shí)，其安全運(yùn)行與規(guī)定時(shí)間和規(guī)定功能也有密切的聯(lián)系，一般情況下，化工設(shè)備的工作時(shí)間與其安全性成反比，設(shè)備的安全運(yùn)行管理需要著重強(qiáng)調(diào)其工作時(shí)間，并通過對(duì)其所具備的功能的綜合評(píng)價(jià)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行的安全性進(jìn)行判斷。
為保證設(shè)備的安全運(yùn)行，化工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)管理制度的完善。
要求工作人員根據(jù)設(shè)備分類方法對(duì)化工企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行分類管理，并建立相應(yīng)的管理檔案，詳細(xì)記錄化工設(shè)備的名稱、檢修記錄、編號(hào)等相關(guān)信息，保證設(shè)備信息的完整性，以便日后查詢使用。
隨著化工產(chǎn)業(yè)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)樣式、性能特點(diǎn)等愈發(fā)多樣化，因此，要求工作人員在選購新設(shè)備時(shí)，因嚴(yán)格遵循采購制度，從多個(gè)方面進(jìn)行考慮，如設(shè)備的危險(xiǎn)性、設(shè)備的維修費(fèi)用、設(shè)備的零部件壽命等，尤其是在特種設(shè)備的選購上，更要保證其各方面因素都能夠在管理人員的可控范圍內(nèi)，以提升設(shè)備的安全性。
同時(shí)，管理人員需要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)的風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)評(píng)估，采取劃分不同級(jí)別進(jìn)行監(jiān)測(cè)的制度。對(duì)一般設(shè)備采用離線監(jiān)測(cè)法，對(duì)于其他重要設(shè)備則采用定期離線監(jiān)測(cè)法[2],以便在監(jiān)測(cè)過程中出現(xiàn)異常情況能夠及時(shí)予以解決。
3.2注重設(shè)備的保養(yǎng)與檢修。
設(shè)備的保養(yǎng)和檢修是設(shè)備安全運(yùn)行管理的重要內(nèi)容之一。設(shè)備的保養(yǎng)是指對(duì)其進(jìn)行常規(guī)清潔，以保證設(shè)備安全性、整潔性的過程[3].在這一過程中，工作人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問題，并予以及時(shí)解決。設(shè)備的保養(yǎng)具有長期性的特點(diǎn)，因此，需要相關(guān)人員建立保養(yǎng)檔案，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況、故障情況以及保養(yǎng)情況等進(jìn)行詳細(xì)記錄，以便為設(shè)備的安全運(yùn)行管理提供有效依據(jù)。
我國化工企業(yè)中所使用的設(shè)備通常都是大型設(shè)備，其檢修過程中具有作業(yè)人數(shù)多、工作內(nèi)容復(fù)雜、交叉作業(yè)等特征。因此要求工作人員在檢修前，首先制定相應(yīng)的檢修計(jì)劃，明確檢修中的重點(diǎn)難點(diǎn)，充分考慮到檢修過程中的各項(xiàng)因素，保證每一個(gè)檢修環(huán)節(jié)都有能夠遵循的計(jì)劃，以實(shí)現(xiàn)化工設(shè)備運(yùn)行安全性的提高。
3.3建立專業(yè)化化工設(shè)備管理隊(duì)伍。
化工企業(yè)設(shè)備管理人員自身素質(zhì)對(duì)其管理水平有著直接影響，從某種程度上來說，其專業(yè)技能能夠直接決定其管理績效，因此，為保證化工設(shè)備安全運(yùn)行管理工作的有效性，應(yīng)積極提升化工企業(yè)設(shè)備管理人員的整體素質(zhì)。
要求管理人員具備較強(qiáng)的專業(yè)能力，能夠在實(shí)際工作中，熟練操作化工設(shè)備，并對(duì)其實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行正確判斷。管理人員也應(yīng)加強(qiáng)相關(guān)輔助技術(shù)的學(xué)習(xí)，例如在對(duì)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí)，能夠利用射線成像等檢測(cè)技術(shù)對(duì)處于高溫、腐蝕環(huán)境的設(shè)備進(jìn)行評(píng)估。同時(shí)，管理人員還需具備一定的心理素質(zhì)和應(yīng)急能力，保證在設(shè)備監(jiān)控過程中遇到突發(fā)問題時(shí)，能夠及時(shí)制定應(yīng)急預(yù)案，采取有效措施及時(shí)解決問題。
設(shè)備是化工企業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分，設(shè)備的安全運(yùn)行管理對(duì)化工企業(yè)的未來發(fā)展具有重要的作用。現(xiàn)階段我國化工企業(yè)的設(shè)備安全運(yùn)行管理中還存在著一些問題，需要化工企業(yè)加強(qiáng)對(duì)相關(guān)問題的深入分析，注重化工設(shè)備的保養(yǎng)和檢修，并著重提升管理人員的整體素質(zhì)，以提升企業(yè)化工設(shè)備運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性，促進(jìn)化工企業(yè)快速發(fā)展。
[4]朱春田。新建石油化工企業(yè)信息化工程設(shè)計(jì)及思考[j].石油化工自動(dòng)化，2006（3）。
[5]曹建明，常曉昕，仇國賢。中國石油蘭州石化公司石油化工研究院[j].化工新型材料，2006（8）。
[6]羅瀟.我國石油化工企業(yè)向?？松梨趯W(xué)什么[j].經(jīng)營與管理,2006（9）。
[7]羅家雄。石化行業(yè)16項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)[j].石油工程建設(shè)，2006（5）。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇八
二十一世紀(jì)高速發(fā)展的工業(yè)化“革命”，帶動(dòng)大批新興行業(yè)的崛地而起，尤其是化工行業(yè)。但在一片繁榮的新背景后方，卻引人深思。那便是不容忽視的化工業(yè)安全管理問題，它正在一步步深入各個(gè)階層相關(guān)者的心中。無法避免的要去改變，提高并加以執(zhí)行。安全問題，重于泰山。在化工這片重要領(lǐng)域里，安全管理問題正逐步被大眾認(rèn)識(shí)并加以防范，今天我們就化工業(yè)安全管理存在的問題加以剖析原因并試圖找到解決方案，為我國化工業(yè)的更強(qiáng)大去推動(dòng)前進(jìn)。
工業(yè)化發(fā)展中，化工企業(yè)的發(fā)展乃是重中之重，那么化工企業(yè)的安全問題自然也是重中之重?；て髽I(yè)的安全問題的存在是值得探討與深思的，它必須是在企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的前提下，對(duì)企業(yè)的內(nèi)部起著不可或缺的準(zhǔn)則性作用，有助于企業(yè)的安全管理方向，方式，方法，開展一系列嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕どa(chǎn)工作。例如生產(chǎn)時(shí)候的操控模式需要安全管理，便于后續(xù)的統(tǒng)籌、規(guī)劃、決策、調(diào)控。目的就是減少安全事故的發(fā)生率。在整合企業(yè)生產(chǎn)過程中起到重要的參照與核實(shí)作用。最終目的就是讓每一個(gè)企業(yè)內(nèi)部相關(guān)人員在工作中更穩(wěn)定更放心更有質(zhì)量地開展工作。在當(dāng)代社會(huì)必須是每個(gè)化工企業(yè)員工的責(zé)任所在。
二十一世紀(jì)中國的戰(zhàn)略性發(fā)展，常常提及到一個(gè)詞語：可持續(xù)發(fā)展。當(dāng)下社會(huì)各行各業(yè)都離不開可持續(xù)發(fā)展五個(gè)字，只有遵循于此才能置企業(yè)于屹立長久之上。工業(yè)化發(fā)展帶動(dòng)gdp，其中最出彩的化工業(yè)已經(jīng)滲透人們生活方方面面。但是是否真的做到可持續(xù)發(fā)展，于是化工企業(yè)的安全管理意義就在這里，為企業(yè)全面發(fā)展起到紐帶的作用，帶動(dòng)其往更高級(jí)化前進(jìn)，提升企業(yè)，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，帶動(dòng)企業(yè)多元化快速發(fā)展。帶動(dòng)社會(huì)化工業(yè)行業(yè)準(zhǔn)則，拉動(dòng)工業(yè)化發(fā)展的前進(jìn)腳步。
大部分化工企業(yè)都有各種不同的安全相關(guān)問題。化工企業(yè)中不安全因素大致有以下幾個(gè)方面：如易燃易爆、易腐蝕。強(qiáng)酸強(qiáng)堿強(qiáng)化學(xué)性。抑或是溫度高、壓力大等不安全操作環(huán)境。尤其是易燃易爆能夠直接威脅企業(yè)的不動(dòng)產(chǎn)的破損，人員傷亡問題甚至可以延伸。那些不安全問題導(dǎo)致工藝復(fù)雜，操作要求又多又嚴(yán)格，化工企業(yè)一旦出事故對(duì)社會(huì)與家庭都有嚴(yán)重影響，呈線性輻射。化工企業(yè)生產(chǎn)中有許多潛在的不安全因素，因此不安全的生產(chǎn)技術(shù)必須避免，安全管理在企業(yè)生產(chǎn)中的地位也就越來越高。延伸至整個(gè)工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程中。
許多化工企業(yè)安全管理問題存在的根本問題就是安全意識(shí)淡薄，由于化工企業(yè)中青年中老年的比例嚴(yán)重失衡，若是新員工，很容易造成一發(fā)不可收拾的殘局。若有些員工缺乏操作經(jīng)驗(yàn)，那么他的突發(fā)事件處理能力就會(huì)隨其業(yè)務(wù)操作不熟練而降低。從而導(dǎo)致其安全為先因素更大。若一旦發(fā)生安全事故，將造成嚴(yán)重的公司影響社會(huì)影響，個(gè)人家庭幸福感瞬間破碎。由于我國現(xiàn)今大部分化工企業(yè)并沒有制定有效的員工安全操作的管理辦法，所以不可避免地出現(xiàn)無法落實(shí)安全制度問題，進(jìn)而影響全新安全制度的建立。
2.3安全管理過程中存在的嚴(yán)重性問題。
(1)如何去安全生產(chǎn)的規(guī)章制度不完整、不能分清安全生產(chǎn)的責(zé)任制。企業(yè)必須建立和落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，這是化工企業(yè)的重中之重。
（2）企業(yè)員工的安全教育主題培訓(xùn)活動(dòng)并沒有引起重視。
（3）企業(yè)安全檢查不全面、不落實(shí)?，F(xiàn)今許多化工企業(yè)的安檢做的并不細(xì)致，這是很重要的，尤其能突出安全管理的意義。
（4）安全救急應(yīng)急系統(tǒng)不全面。許多化工企業(yè)忽視了這一塊，其實(shí)這是重大隱患，可以避免更多的損失和傷亡問題。
化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)全面建立安全管理體系系統(tǒng)。明確該明確的，細(xì)化該細(xì)化的。責(zé)任與義務(wù)的該分清就要分清，該優(yōu)化的工作流程應(yīng)當(dāng)更優(yōu)化，該修改的應(yīng)該及時(shí)按照前期錯(cuò)誤中取長補(bǔ)短之姿態(tài)去修改落實(shí)。同時(shí)在企業(yè)大會(huì)或者小組分會(huì)中多加強(qiáng)培訓(xùn)與學(xué)習(xí)力度，把怎樣落實(shí)看做重點(diǎn)項(xiàng)目，按照正確的規(guī)章制度一絲不茍去執(zhí)行。重點(diǎn)就是落實(shí)并且提高新制度的執(zhí)行。
3.2加深危險(xiǎn)源識(shí)別工作能力與風(fēng)險(xiǎn)估值能力。
平時(shí)化工企業(yè)要多舉辦危險(xiǎn)源和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)相關(guān)的安全管理學(xué)習(xí)宣傳，企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備，包裝設(shè)備、輸送帶等所有關(guān)系到安全生產(chǎn)的企業(yè)化工設(shè)備，都要進(jìn)行安全源如何識(shí)別以及如何評(píng)價(jià)其風(fēng)險(xiǎn)，以防止安全事故。讓員工加深隱患意識(shí)。舉一反三地針對(duì)化工設(shè)備可能出現(xiàn)的故障、設(shè)備哪些方面存在特別注意的缺陷問題、能否有效控制設(shè)備以防失效、如何最大防止人為失誤等一些列系統(tǒng)性的安全問題進(jìn)行學(xué)習(xí)，培訓(xùn)，加強(qiáng)，反復(fù)操作。目的就是提升風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估能力，更深刻識(shí)別危險(xiǎn)源，最大程度降低風(fēng)險(xiǎn)，最大化加強(qiáng)防范意識(shí)與防范措施。
在化工企業(yè)的發(fā)展過程中，安全管理問題是企業(yè)發(fā)展的重要問題。是企業(yè)生產(chǎn)中最重要的一步。不斷地提要安全管理標(biāo)準(zhǔn)，不能懈怠標(biāo)準(zhǔn)的提升空間。只有提高安全意思，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)力度，盡力最大化打破安全隱患，實(shí)施無事故安全生產(chǎn)想必是每個(gè)企業(yè)與員工都愿意的結(jié)果。如此即可保持高效能的生產(chǎn)。為建設(shè)工業(yè)化做好必備的工作。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇九
摘要：近年來鋁制品以其自身輕巧、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，深得各種領(lǐng)域所喜愛。對(duì)于純鋁提煉工藝目前最好方法就是利用電解法進(jìn)行制備。電解法制備的純鋁純度高，并且可以對(duì)其他礦物質(zhì)進(jìn)行有效的分離，排除的氣體可以利用一定過濾回收裝置進(jìn)行回收利用，可以說電解法是最好的純鋁提純工藝。但是企業(yè)電解鋁設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行、使用操作、管理檢修維護(hù)等方面還存在一定技術(shù)問題。企業(yè)電解鋁設(shè)備在生產(chǎn)過程中要承受高電壓、高溫和腐蝕性氣體，所以對(duì)企業(yè)電解鋁設(shè)備檢測(cè)和維修維護(hù)是十分必要的。在維修檢測(cè)過程中有效結(jié)合相關(guān)信息平臺(tái)進(jìn)行一定壞損預(yù)測(cè)，建立相應(yīng)交叉立體式檢查體系，并且有效的執(zhí)行和監(jiān)督。對(duì)企業(yè)電解鋁設(shè)備管理問題也存在一定困難，根據(jù)現(xiàn)在企業(yè)的管理要求和模式，必須貫穿創(chuàng)新理念有效結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)能力，建立以預(yù)測(cè)執(zhí)行為體系，以高效安全生產(chǎn)為目的管理模式。本文以企業(yè)電解鋁設(shè)備管理與維修模式為研究對(duì)象，首先對(duì)企業(yè)電解鋁設(shè)備的特點(diǎn)進(jìn)行了有效的分析，然后對(duì)企業(yè)電解鋁設(shè)備的管理系統(tǒng)和管理模塊進(jìn)行詳細(xì)的說明，針對(duì)企業(yè)電解鋁設(shè)備管理和維修中出現(xiàn)的問題進(jìn)行了探討，最后對(duì)企業(yè)電解鋁設(shè)備的維修提出自己的建議。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇十
為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施的管理，提高設(shè)備設(shè)施的完整性，制定本制度。本辦法適用于公司及所屬各單位。
本辦法采用gb/t28001－20xx和q/sy10021－20xx標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的術(shù)語。
3.1公司生產(chǎn)一部是本細(xì)則的歸口管理部門，負(fù)責(zé)組織本細(xì)則的制、修訂及執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
3.2各部門負(fù)責(zé)本細(xì)則的具體實(shí)施。
4.1設(shè)備設(shè)施安裝驗(yàn)收。
4.1.1設(shè)備開箱驗(yàn)收。
a）根據(jù)合同和裝箱單檢查設(shè)備本身是否完整、受損，配套工具、附件是否齊全；
b）隨機(jī)技術(shù)文件是否缺損；
c）驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)逐項(xiàng)登記，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系解決；
d）隨機(jī)文件、資料經(jīng)設(shè)備管理部門驗(yàn)收后由使用單位及時(shí)歸檔。
4.1.2非安裝設(shè)備按設(shè)備使用說明書調(diào)試驗(yàn)收合格后，組織驗(yàn)收單位填寫“設(shè)備（安裝）驗(yàn)收記錄”，驗(yàn)收人員簽字，使用單位方可投入使用，同時(shí)使用單位做好有關(guān)資料的歸檔工作。
4.1.3設(shè)備安裝驗(yàn)收內(nèi)容。
a）設(shè)備安裝嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書進(jìn)行；
b）設(shè)備安裝驗(yàn)收與調(diào)試具體內(nèi)容：
1）外觀檢查；
2）安裝質(zhì)量檢查與調(diào)整；
3）設(shè)備性能檢查與調(diào)試；
4）運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
d）對(duì)于安裝驗(yàn)收不合格的設(shè)備，組織驗(yàn)收單位負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、處理，直至驗(yàn)收合格；
e）設(shè)備遷裝或修理后重新安裝要嚴(yán)格按照安裝驗(yàn)收的內(nèi)容和程序進(jìn)行。
4.1.4設(shè)備使用單位應(yīng)建立設(shè)備技術(shù)檔案。
4.2設(shè)備設(shè)施使用管理。
4.2.1各單位設(shè)備設(shè)施管理部門負(fù)責(zé)本單位設(shè)備設(shè)施的使用管理。生產(chǎn)運(yùn)行處負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各單位設(shè)備操作規(guī)程的編制以及執(zhí)行情況。
4.2.2設(shè)備操作規(guī)程。
b）操作者要熟悉所使用設(shè)備的操作保養(yǎng)規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁違章操作；
c）各級(jí)設(shè)備管理人員有權(quán)對(duì)違反操作規(guī)程的行為進(jìn)行監(jiān)督、批評(píng)、制止、直至處罰。
4.2.3設(shè)備使用（操作）崗位責(zé)任制。
d）使用單位建立設(shè)備操作定人定機(jī)臺(tái)帳，基層隊(duì)建立設(shè)備設(shè)施管理活動(dòng)記錄。
4.2.4設(shè)備的交接班。
a）設(shè)備操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；
c）交班人應(yīng)提前做好清潔衛(wèi)生，填寫“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”；
d）交接雙方按設(shè)備巡回檢查路線要求采用聽、看、查、問的方式，逐項(xiàng)或逐點(diǎn)進(jìn)行交接。并且雙方均應(yīng)在“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”上簽字。
4.2.5設(shè)備巡回檢查。
a）設(shè)備使用單位應(yīng)制定設(shè)備的巡回點(diǎn)檢部位、路線及巡檢周期；
b）操作者應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定時(shí)間、點(diǎn)、項(xiàng)或路線進(jìn)行檢查，并填寫“設(shè)備巡檢記錄”。
4.3設(shè)備設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)管理。
4.3.1設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，推行定置管理。
4.3.2各單位應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理，制定設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理辦法，確保設(shè)備的完。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇十一
摘要：近年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，化工企業(yè)的應(yīng)用設(shè)備和應(yīng)用技術(shù)也在不斷的升級(jí)，生產(chǎn)設(shè)備是化工企業(yè)生產(chǎn)的主要?jiǎng)恿?，所以其設(shè)備的維護(hù)和檢修問題一直是化工企業(yè)注重考慮的生產(chǎn)問題，對(duì)化工企業(yè)的高效生產(chǎn)和良性發(fā)展具有重要影響意義?；诖耍疚尼槍?duì)化工企業(yè)設(shè)備的維護(hù)和檢修問題進(jìn)行深入研究，并提出加強(qiáng)化工企業(yè)設(shè)備維護(hù)和檢修質(zhì)量的合理性建議。
前言：
化工企業(yè)與其他生產(chǎn)企業(yè)不同，設(shè)備應(yīng)用效果和運(yùn)行情況可以直接影響到企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和化學(xué)性能，所以對(duì)于化工企業(yè)而言，一個(gè)穩(wěn)定運(yùn)行的生產(chǎn)鏈條是企業(yè)維持生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的決定性因素。設(shè)備在正常運(yùn)行狀態(tài)下，其應(yīng)用性能和設(shè)備生產(chǎn)效率都會(huì)受到影響，設(shè)備如何長時(shí)間的超負(fù)荷運(yùn)作，其生產(chǎn)元件和設(shè)備架構(gòu)會(huì)產(chǎn)生不同程度的磨損和破壞。設(shè)備的維護(hù)和檢修是化工企業(yè)日常生產(chǎn)和管理的重要部分，其維護(hù)和檢修價(jià)值對(duì)保證設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量的影響作用很大。因此，要想提高化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，就必須提高化工企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和檢修的力度。本文結(jié)合化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)營情況，探討其工作價(jià)值和工作意義，并提出相關(guān)性的指導(dǎo)性建議。
化工企業(yè)設(shè)備的維護(hù)和檢修對(duì)其企業(yè)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的提高具有積極作用，是企業(yè)發(fā)展現(xiàn)代化生產(chǎn)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，其工作意義，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
化工企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和檢修是一項(xiàng)重要工作項(xiàng)目，企業(yè)管理部門會(huì)定期制定相關(guān)設(shè)備檢修計(jì)劃，并和財(cái)務(wù)部門共同制定預(yù)算成本方案和財(cái)務(wù)報(bào)表，經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者同意之后，開展設(shè)備維護(hù)和檢修工作。所以一旦設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障，化工生產(chǎn)鏈會(huì)隨即處在“停止?fàn)顟B(tài)”，直接影響化工原料的加工和生產(chǎn)，給企業(yè)的經(jīng)營管理帶來巨大的損失。所以加強(qiáng)化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和檢修對(duì)企業(yè)的經(jīng)營管理具有重要戰(zhàn)略性意義。
保障企業(yè)生產(chǎn)安全和生產(chǎn)質(zhì)量。
化工企業(yè)生產(chǎn)的化學(xué)產(chǎn)品其危險(xiǎn)性很高，所以企業(yè)在生產(chǎn)過程中通常會(huì)盡量減少人為操作的部分，大部分生產(chǎn)過程都是由生產(chǎn)設(shè)備在自動(dòng)化生產(chǎn)鏈條下運(yùn)營生產(chǎn)的。這種生產(chǎn)模式對(duì)提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平有很大幫助。但是這種全自動(dòng)的生產(chǎn)模式，使企業(yè)對(duì)化工生產(chǎn)鏈生產(chǎn)情況的控制力度大大降低，設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)營故障，其他設(shè)備也會(huì)隨之受到影響，甚至于會(huì)給企業(yè)安全生產(chǎn)帶來很大的安全隱患，導(dǎo)致生產(chǎn)事故。
筆者結(jié)合在化工企業(yè)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，提出化工設(shè)備維護(hù)和檢修過程中可以采用的維護(hù)和檢修建議，具體如下。
強(qiáng)化監(jiān)察考核力度。
制定系列監(jiān)察考核制度，推進(jìn)全員設(shè)備管理。采取責(zé)任制，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人和管理層分別負(fù)責(zé)相應(yīng)的設(shè)備工作，進(jìn)行分層、分階段、分區(qū)域的設(shè)備維護(hù)和檢修工作。杜絕設(shè)計(jì)部門、使用部門、檢修部門、管理部門相互推諉現(xiàn)象，確保設(shè)備在整個(gè)生命周期中――選型、安裝、使用、維修、技術(shù)改造均能在可控狀態(tài)下執(zhí)行。全過程細(xì)致負(fù)責(zé)，對(duì)設(shè)備非正?，F(xiàn)象，即時(shí)分析處理，盡量將設(shè)備和設(shè)備之間的生產(chǎn)關(guān)聯(lián)性降到最低，即使一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)生產(chǎn)故障，其他設(shè)備不會(huì)受到其影響，仍能保證生產(chǎn)，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性及使用成本的經(jīng)濟(jì)性。
應(yīng)用先進(jìn)的維護(hù)和檢修技術(shù)。
先進(jìn)化工應(yīng)用技術(shù)不僅推動(dòng)了化工生產(chǎn)設(shè)備的更新和換代，還大大提高了生產(chǎn)設(shè)備的維修兼容性，設(shè)備的智能控制系統(tǒng)，可以為化工設(shè)備維護(hù)和檢修人員的維護(hù)檢修工作提供很好的故障依據(jù)，工作人員根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)反映出的故障信息，可以精確的找到故障源，并及時(shí)對(duì)其故障源進(jìn)行檢修工作。所以，應(yīng)用先進(jìn)的維護(hù)和檢修技術(shù)，不僅可以使化工企業(yè)的經(jīng)營管理更加方便、高效。還能使化工企業(yè)生產(chǎn)鏈更合理、更科學(xué)。采用新型檢修技術(shù)和生產(chǎn)工藝，可以降低化工設(shè)備生產(chǎn)的危險(xiǎn)性，以從根本上降低化工生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)生產(chǎn)故障的可能性。
提高同步檢修和協(xié)同檢修工作的兼容性。
同步檢修和協(xié)同檢修是化工企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和檢修的重要手段，生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后，必須進(jìn)行一次停產(chǎn)大修，這是設(shè)備必經(jīng)的維護(hù)過程。不同生產(chǎn)設(shè)備的停產(chǎn)檢修時(shí)間存在很大的差異性，這種分區(qū)段式的停產(chǎn)檢修模式，可以增加企業(yè)生產(chǎn)鏈條的穩(wěn)定性，使企業(yè)不會(huì)造成大規(guī)模“停產(chǎn)”現(xiàn)象?；て髽I(yè)檢修人員應(yīng)將所有生產(chǎn)設(shè)備停產(chǎn)檢修（大修、中修、小修）的時(shí)間和檢修內(nèi)容詳細(xì)記錄在工作日記中，根據(jù)檢修日記確定生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和檢修的工作計(jì)劃。
加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)力度。
維護(hù)和保養(yǎng)是提高生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)營效果的重要手段，是企業(yè)設(shè)備管理中的重要工作項(xiàng)目。隨著化工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者和工作人員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的安全性、可靠性、穩(wěn)定性越來越重視。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修工作中，工作人員應(yīng)做好細(xì)微工作，如生產(chǎn)設(shè)備元件的連接情況，生產(chǎn)時(shí)設(shè)備發(fā)出的摩擦聲、設(shè)備生產(chǎn)情況的周期化特點(diǎn)等，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)積極采取合理檢修措施，使設(shè)備時(shí)刻處于生產(chǎn)最佳狀態(tài)。所以綜上所述，加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和檢修力度，不僅可以改善企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)，還可以提高設(shè)備生產(chǎn)的安全性。
結(jié)論：通過上文對(duì)化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和檢修的重要性以及工作流程進(jìn)行深入分析可知，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和檢修力度對(duì)化工企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展的影響非常大，所以企業(yè)應(yīng)積極引用先進(jìn)的設(shè)備維護(hù)及檢修技術(shù)，協(xié)調(diào)同步和協(xié)同檢修工作方案，從根本上提高化工生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)營性能、可靠生產(chǎn)性能。
參考文獻(xiàn)：
化工企業(yè)設(shè)備論文篇十二
雖然今年我們的裝置由于市場(chǎng)原因停工，但是我們沒有放松，時(shí)刻提醒著自己，其實(shí)還有很多的東西需要學(xué)習(xí)。這一年，我大部分時(shí)間在三聯(lián)合學(xué)習(xí)。通過跟師傅的學(xué)習(xí)交流，我學(xué)到了很多東西，不僅僅是操作上的知識(shí)，更多的是工作的態(tài)度，安全的意識(shí)。我深刻而清楚地認(rèn)識(shí)到自己的缺點(diǎn)和不足，并在生活中循序漸進(jìn)地改善，一個(gè)人改正錯(cuò)誤和缺點(diǎn)的過程我想不會(huì)再一朝一夕。所以我做好了充分的心理準(zhǔn)備。這使我感到自己還有很多路要走還有很多是要學(xué)，當(dāng)然自己的努力是少不了的。我有信心明年總結(jié)的時(shí)候可以完全改正一些不足和缺點(diǎn)。因?yàn)槲覒?yīng)該拿出吃苦耐勞的精神，如果連自己的缺點(diǎn)都不能克服還談什么先鋒模范作用。
當(dāng)然，加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)仍將是今后工作和生活中的一項(xiàng)主要的內(nèi)容。不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí)，以適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的需要，不斷的提高自己的政治理論素質(zhì)，以適應(yīng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀要求。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇十三
1、嚴(yán)格遵守公司四項(xiàng)制度，嚴(yán)格執(zhí)行“六大禁令”，進(jìn)入生產(chǎn)裝置嚴(yán)格遵守公司及裝置的各項(xiàng)規(guī)定：自行車停在指定停車區(qū);安全防護(hù)做到位;監(jiān)護(hù)做到嚴(yán)格細(xì)致安全等等。
2、認(rèn)真開展班組安全活動(dòng)，組織學(xué)習(xí)相關(guān)文件和有關(guān)技術(shù)措施。經(jīng)常組織員工進(jìn)行事故案例的學(xué)習(xí)和事故預(yù)案的演練。學(xué)習(xí)公司聯(lián)系會(huì)精神，結(jié)合“強(qiáng)三基、反三違”活動(dòng)精神，組織員工檢查工作中存在的低老壞現(xiàn)象，對(duì)查處的問題及時(shí)整改，有效保證了班組安全生產(chǎn)，而且每次班組安全活動(dòng)都有詳細(xì)的班組安全活動(dòng)記錄。
3、提高員工安全意識(shí)、屬地意識(shí)，組織員工參加公司和車間開展的各類安全培訓(xùn)、知識(shí)競賽等，鼓勵(lì)員工參加安全合建活動(dòng)，員工的安全意識(shí)不斷增強(qiáng)，應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的技能不斷提高，基本實(shí)現(xiàn)了從要我安全到我要安全、我會(huì)安全的轉(zhuǎn)變。我們定期組織學(xué)習(xí)季度事故案例分析，提高員工出行的安全意識(shí)，避免出現(xiàn)安全事故。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇十四
1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體，應(yīng)包括對(duì)安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項(xiàng)目，必須有一人負(fù)責(zé)安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé)，在對(duì)參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí)，交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織人員對(duì)檢修過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機(jī)具齊備，確保安全可靠。
1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
1.5、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時(shí)，應(yīng)采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
2、檢修安全規(guī)定。
2.1、檢修人員要對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的`安全行燈，絕緣要良好，電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場(chǎng)所，安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。
2.4、拆卸有危險(xiǎn)的零部件時(shí)，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與檢修人員保持有效連絡(luò)。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時(shí)，必須立即撤出檢修，再次進(jìn)行檢修時(shí)，重新進(jìn)行檢查。
2.7、較大型設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺(tái)，并配備救護(hù)繩索、安全帶，確保應(yīng)急撤離需要。
3、檢修竣工驗(yàn)收。
3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細(xì)致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺(tái)、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
3.2、檢修移交驗(yàn)收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗(yàn)收時(shí)，生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置是否恢復(fù)齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。
3.5、檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗(yàn)收時(shí)，驗(yàn)收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn)，并將檢修記錄交由設(shè)備（設(shè)施)管理人員存檔備案。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇十五
近些年鋁制品得到人們充分的認(rèn)可，鋁制品的制造工藝和制造設(shè)備也不斷的更新?lián)Q代。在鋁制品的制造工藝中，提煉鋁的最直接有效的方法就是電解法，企業(yè)電解鋁設(shè)備是提煉純鋁的工業(yè)設(shè)備[1-3]。企業(yè)電解鋁設(shè)備的維修和管理在現(xiàn)代企業(yè)中，也開始逐漸的發(fā)生轉(zhuǎn)變。從原來的事后維修，相繼的開始轉(zhuǎn)變成為預(yù)防維修的方式，對(duì)于企業(yè)電解鋁設(shè)備的綜合管理，已經(jīng)轉(zhuǎn)變成為時(shí)時(shí)管理和風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)的管理模式。在工業(yè)純鋁的提煉過程中電解鋁設(shè)備要承受高電壓、高溫以及腐蝕性的氣體的侵害，因此，企業(yè)電解鋁設(shè)備要采用相對(duì)應(yīng)的管理手段，才能安全高效進(jìn)行生產(chǎn)。
企業(yè)電解鋁設(shè)備在生產(chǎn)過程中具有以下特點(diǎn)：（1）從加入的原始礦料進(jìn)行加工直到提煉完成，生產(chǎn)過程中是連續(xù)的，無法暫?；蛘呤侵虚g加料。（2）生產(chǎn)的產(chǎn)品和加入的原料是比較單一的，并且根據(jù)生產(chǎn)的能力，對(duì)生產(chǎn)過程中的所有的產(chǎn)物進(jìn)行一定順序的排名。（3）企業(yè)電解鋁設(shè)備的成本比較高，一旦生產(chǎn)過程中停止或者是中斷會(huì)造成巨大的損失。電解鋁企業(yè)一般在生產(chǎn)過程中是典型的流水型的企業(yè)。在電解鋁的企業(yè)中，生產(chǎn)過程中自動(dòng)化程度比較高，因此，能夠保證高效生產(chǎn)的前提條件就是企業(yè)電解鋁設(shè)備能夠正常的運(yùn)行，必須嚴(yán)格的控制工業(yè)流程和工藝參數(shù)。為了保證企業(yè)能夠達(dá)到最高的工作效率，必須對(duì)企業(yè)電解鋁設(shè)備采用一定的管理系統(tǒng)和檢測(cè)維修系統(tǒng)。減少企業(yè)電解鋁設(shè)備對(duì)原料的損耗，加強(qiáng)企業(yè)電解鋁設(shè)備維護(hù)措施。根據(jù)電解鋁設(shè)備的具體情況，結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)現(xiàn)狀，制定切實(shí)有效的管理、檢測(cè)、維修系統(tǒng)機(jī)制。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇一
1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場(chǎng)所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動(dòng)零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測(cè)的安全保障。
對(duì)安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。
2.1、設(shè)備安裝的安全要求。
設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的`條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性，安全防護(hù)距離等；動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。
2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求。
設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
2.3、設(shè)備安全檢測(cè)的要求。
安全檢測(cè)是了解設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)測(cè)設(shè)備運(yùn)行變化趨勢(shì)的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。
2.4、設(shè)備的報(bào)廢與淘汰。
建立對(duì)設(shè)備的報(bào)廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
2.5、建立設(shè)備安全檔案。
設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對(duì)檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測(cè)、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇二
為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測(cè)等用到的所有監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的購買、使用、校準(zhǔn)、維修等符合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求，防止使用不合格或校準(zhǔn)期外的監(jiān)測(cè)設(shè)備，以及控制由于監(jiān)測(cè)設(shè)備的失效造成不良影響或事故，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于對(duì)本公司所有用于監(jiān)視和測(cè)量的設(shè)備的管理。
3、職責(zé)與分工
主管部門：生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、校準(zhǔn)、維修等工作，編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理規(guī)定。
相關(guān)部門：各部門、車間。負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備的.申報(bào)需求計(jì)劃、維護(hù)、保存和管理。
4 、內(nèi)容與要求
4.1、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的配備、采購
4.1.1、由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測(cè)要求的設(shè)備，由使用部門提報(bào)監(jiān)測(cè)設(shè)備的需用申請(qǐng)計(jì)劃，上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。
4.1.2、采購部根據(jù)批準(zhǔn)后的計(jì)劃購買，所購監(jiān)測(cè)設(shè)備必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.1.3、采購部門所購監(jiān)測(cè)設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量部門組織相關(guān)人員檢定、校準(zhǔn)、驗(yàn)收合格后方可入庫。
4.2、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的管理
4.2.1、生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備統(tǒng)一編號(hào)，建立總臺(tái)帳及部門分帳。
4.2.2、生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測(cè)量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測(cè)設(shè)備檢定周期計(jì)劃，按規(guī)定周期對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)，保證其受檢率。
4.2.3 、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定、校準(zhǔn)，生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定證書號(hào)、檢定時(shí)間登記在監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳上，將檢定標(biāo)識(shí)粘貼在監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的明顯部位。
4.2.4、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。
4.2.5、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必須做到反腐、防銹、保持清潔；具體使用人員必須了解和掌握其性能，按說明書正確使用，不得超越其監(jiān)測(cè)范圍或超負(fù)荷使用，防止損壞或縮短使用壽命。
4.2.6、大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測(cè)設(shè)備，生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法，制訂安全操作規(guī)程并審批備案；使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用。
4.2.7、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對(duì)于強(qiáng)制檢定的監(jiān)測(cè)設(shè)備要按周期檢定計(jì)劃進(jìn)行檢定，除按規(guī)定周期檢定、校準(zhǔn)外，在對(duì)其準(zhǔn)確性產(chǎn)生懷疑或修理后進(jìn)行重新校準(zhǔn)。
4.2.8、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備調(diào)整時(shí)，要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，其它人員一律不可隨便操作；對(duì)于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測(cè)設(shè)備，使用人員可按使用說明書進(jìn)行調(diào)整。
4.3 、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的報(bào)廢、核準(zhǔn)
4.3.1、新購買的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的，由采購部負(fù)責(zé)退回廠家。
4.3.2、在用監(jiān)測(cè)設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的，由生產(chǎn)部委托檢定單位進(jìn)行修理，確因各種原因不能利用的，根據(jù)檢定部門出具的檢定證明，由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表”，報(bào)分管副總經(jīng)理審批，做報(bào)廢處理；同時(shí)在臺(tái)帳上注銷，報(bào)廢的監(jiān)測(cè)設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。
4.3.3、對(duì)于失控和失準(zhǔn)的監(jiān)測(cè)設(shè)備，使用人員必須立即停止使用，同時(shí)填寫《監(jiān)測(cè)設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》，對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行鑒別記錄。
4.4 、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備預(yù)計(jì)6個(gè)月以上不使用時(shí)，使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請(qǐng)封存，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標(biāo)識(shí)。
4.5 、生產(chǎn)部每月一次負(fù)責(zé)對(duì)公司所有的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備做好巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，并填寫“監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備巡檢情況表”。
4.6、主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的配置計(jì)劃及報(bào)廢申請(qǐng)。
5 、相關(guān)記錄
5.1、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳》
5.2、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備巡檢情況表》
5.3、《監(jiān)測(cè)設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》
5.4、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》
化工企業(yè)設(shè)備論文篇三
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
安全部、工程部、檢修單位。
4.1檢修組織。
4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
4.2檢修準(zhǔn)備。
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的'設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定。
4.3.1檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:。
a.檢修安全措施不落實(shí)不施工;b.起重設(shè)備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:。
a.設(shè)備帶壓不拆;b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;c.設(shè)備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。
4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
4.3.9檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定。
4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):。
a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作。
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗(yàn)收。
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。
4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束,對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇四
從壓力容器責(zé)任制、壓力容器安全檔案、壓力容器的定期檢驗(yàn)、企業(yè)自糾自查及整改四個(gè)方面對(duì)化工企業(yè)壓力容器的安全管理問題進(jìn)行了分析和探討。
壓力容器作為工業(yè)發(fā)展不可或缺的元素，接觸介質(zhì)多為易燃、易爆、有毒氣體或液體，壓力容器在反應(yīng)、分離、傳熱、貯運(yùn)等過程中伴隨著化學(xué)腐蝕和熱學(xué)環(huán)境，潛在能量值巨大，一旦發(fā)生泄漏、爆炸，產(chǎn)生的安全危害將遠(yuǎn)大于通用設(shè)備，從而危及周圍群體的生命、財(cái)產(chǎn)安全，造成不可估量的損失。因此，壓力容器安全管理不僅是企業(yè)hse管理體系的一部分，更是安全生產(chǎn)必不可少的保障，同時(shí)壓力容器管理水平還與生產(chǎn)運(yùn)行的保障、設(shè)備的利用率、企業(yè)的成本息息相關(guān)。目前，化工企業(yè)管理壓力容器推行的是系統(tǒng)工程管理方法，即把容器的管理、操作、檢驗(yàn)、修理、事故、報(bào)廢和信息反饋各個(gè)環(huán)節(jié)作為一個(gè)系統(tǒng)來管理[1]。
明確崗位責(zé)任制，有利于壓力容器安全使用及管理，加強(qiáng)管理人員、作業(yè)人員安全意識(shí)，達(dá)到警惕效果，從而減少乃至杜絕壓力容器安全事故的發(fā)生。
1.1技術(shù)總負(fù)責(zé)人。
（1）壓力容器使用單位第一負(fù)責(zé)人，統(tǒng)籌、負(fù)責(zé)壓力容器安全工作。
（2）貫徹執(zhí)行壓力容器各項(xiàng)法律、法規(guī)、規(guī)章制度，明確管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)管理人員及職責(zé)。
（3）組織制定壓力容器安全管理制度，定期召開特種設(shè)備安全會(huì)議，督促檢查、整改、報(bào)備，解決問題。
（4）統(tǒng)籌單位壓力容器的選購、定檢、整改計(jì)劃，督促、檢查各部門完成。
（5）組織制定本單位的應(yīng)急救援制度，組織每年應(yīng)急演練，負(fù)責(zé)事故調(diào)查、搜救工作。
（1）壓力容器日常管理工作，組織日常安全檢查、年度檢查等工作。
（2）宣貫壓力容器的法律法規(guī)及安全知識(shí)，建立完善健全的安管制度，審核工藝操作規(guī)范及崗位操作流程等。
（3）負(fù)責(zé)壓力容器前期工作，如采購、安裝、驗(yàn)收等，監(jiān)督檢查壓力容器的使用、改造、報(bào)廢。
（4）辦理特種設(shè)備使用登記證，向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報(bào)送壓力容器臺(tái)賬、變更、報(bào)廢等檔案。
（5）審核安全防護(hù)器具的購買情況，監(jiān)督檢查安全器材的正常使用。
（6）制定壓力容器應(yīng)急救援預(yù)案、組織應(yīng)急演練，參加壓力容器事故調(diào)查、救援工作。
1.3使用部門負(fù)責(zé)人。
（1）執(zhí)行壓力容器的法律法規(guī)、規(guī)章制度，負(fù)責(zé)本部門壓力容器的使用管理工作。
（2）制定本部門工藝操作流程、崗位操作流程，負(fù)責(zé)壓力容器的前期安裝、防腐工作，確保設(shè)備安全投入生產(chǎn)。
（3）開展日、周、月檢查，實(shí)時(shí)掌握壓力容器的使用狀況，確保壓力容器安全運(yùn)行。
（4）組織責(zé)任人員、管理人員參加特種設(shè)備培訓(xùn)，日常工作中培養(yǎng)安全意識(shí)，組織新員工的安全教育，杜絕無證上崗。
（5）做好日常保養(yǎng)工作，對(duì)壓力容器使用中的安全隱患積極采取措施，督促本部門人員嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，確保壓力容器正常運(yùn)行。
1.4壓力容器操作人員。
（1）特種設(shè)備作業(yè)人員在通過特種設(shè)備監(jiān)督管理組織的考試，取得特種設(shè)備作業(yè)證書后，方可從事相應(yīng)的特種設(shè)備工作。（2）堅(jiān)守崗位、不擅離職守，積極學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。（3）定點(diǎn)巡檢、觀察各項(xiàng)安全附件儀表，如實(shí)做好日常儀表記錄及保養(yǎng)工作。
壓力容器安全檔案是壓力容器在日常運(yùn)行中的“病歷表”，它記錄了壓力容器實(shí)時(shí)狀態(tài)，幫助作業(yè)人員了解運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，是改造、檢修的依據(jù)，能避免維修、作業(yè)人員盲目操作而引發(fā)事故。因此，依據(jù)《特種設(shè)備安全法》需建立完整的技術(shù)檔案，做到一機(jī)一檔。壓力容器安全檔案的內(nèi)容[2]：
（1）特種設(shè)備使用登記證、特種設(shè)備使用登記卡；
（2）壓力容器設(shè)計(jì)、制造技術(shù)文件及資料；
（3）壓力容器年度檢查、定期檢查技術(shù)文件及資料；
（4）壓力容器投標(biāo)、中標(biāo)、采購技術(shù)文件及資料；
（5）壓力容器安裝、現(xiàn)場(chǎng)組焊技術(shù)文件及資料；
（6）壓力容器安全附件年檢報(bào)告、出廠合格證；
（7）壓力容器的操作、運(yùn)行、維修記錄。注：
（1）特種設(shè)備資料需齊全、及時(shí)更新；
（2）特種設(shè)備檔案一機(jī)一檔，分類明確、查找容易。
為保證壓力容器安全、平穩(wěn)運(yùn)行，依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》、《鋼制壓力容器》等設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)，壓力容器的定期檢驗(yàn)工作可分為年度檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)[3]。
（1）壓力容器年度檢驗(yàn)至少每年一次，由正規(guī)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)考試取證人員進(jìn)行在線檢測(cè)，負(fù)責(zé)容器本體運(yùn)行、安全附件安全狀況、安全管理規(guī)范等相關(guān)內(nèi)容。主要檢查特種設(shè)備持證人員、安全技術(shù)檔案是否完善、與實(shí)際相符，是否存在日常維保/運(yùn)行記錄、年檢/定檢報(bào)告及問題處理的記錄，應(yīng)急預(yù)案以及每年演練及事故記錄，壓力容器銘牌是否清晰，壓力容器與管道焊接接口缺陷及腐蝕情況，檢漏孔、信號(hào)孔是否漏液，接地裝置情況，快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖功能，外表面腐蝕、異常結(jié)霜/結(jié)露等情況[4]，支撐或支座、基礎(chǔ)、緊固螺栓情況，運(yùn)行期間超壓、超溫、超量等情況，安全附件證書及年檢報(bào)告。
（2）全面檢驗(yàn)是指壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。壓力容器安全狀況等級(jí)為1～2級(jí)的，檢驗(yàn)周期一般為6年一次；安全狀況等級(jí)為3～4級(jí)的，檢驗(yàn)周期一般為3～6年一次；安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，檢驗(yàn)周期以檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)答復(fù)為依據(jù)。主要檢查容器的機(jī)構(gòu)、幾何形狀是否發(fā)生變形、符合安全技術(shù)規(guī)范，容器易損點(diǎn)壁厚是否在有效厚度范圍內(nèi)，表面焊縫是否在安全范圍內(nèi)等。
（3）全面檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行試壓壓力超過最高工作壓力的液壓或氣壓試驗(yàn)[5]，每兩次全面檢驗(yàn)需要進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，主要檢驗(yàn)壓力容器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、氣密性、焊接接頭的穿透性等缺陷。
化工企業(yè)特種設(shè)備復(fù)雜繁多，內(nèi)部組織開展特種設(shè)備安全監(jiān)管現(xiàn)狀調(diào)查和自檢自評(píng)工作、全面自查自糾活動(dòng)，有利于防范特種設(shè)備事故隱患，做到安全生產(chǎn)。
4.1自查內(nèi)容。
（1）特種設(shè)備檔案是否完整；
（2）特種設(shè)備作業(yè)人員安全教育；
（3）特種設(shè)備日、周、月、年維護(hù)保養(yǎng)、改造、維修記錄；
（4）特種設(shè)備日常檢查記錄數(shù)據(jù)是否完整；
（5）安全閥、壓力表、爆破片等安全附件保護(hù)裝置是否在定檢合格期內(nèi)；
（6）安全技術(shù)檔案完整，應(yīng)急演練進(jìn)行情況；
（7）操作規(guī)程、安全規(guī)程的制定與執(zhí)行。
4.2隱患整改。
（3）企業(yè)檢查部門對(duì)整改情況進(jìn)行跟蹤、復(fù)查、驗(yàn)收。
企業(yè)生產(chǎn)安全已成為企業(yè)管理不可缺少的環(huán)節(jié)，壓力容器作為基礎(chǔ)更是重中之重。為確保企業(yè)生產(chǎn)正常運(yùn)行，我們不僅需要加強(qiáng)企業(yè)安全管理，更要進(jìn)一步深入學(xué)習(xí)安全新理念，將安全行為與意識(shí)相結(jié)合，防患于未然，做到安全生產(chǎn)。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇五
為了加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過程的管理，確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。
1、驗(yàn)收的`內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。
1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。
2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。
2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，共同參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收工作。
2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)清單明細(xì)，逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。
2.3、驗(yàn)收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí)，驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收，并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要，到達(dá)后再行驗(yàn)收。
2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫單，其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。
2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，車間操作人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報(bào)告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對(duì)于無法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時(shí)予以更換。
2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對(duì)進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗(yàn)收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。
2.8、對(duì)有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收，要求有安委會(huì)人員參加并建立臺(tái)帳。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇六
為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測(cè)等用到的所有監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的購買、使用、校準(zhǔn)、維修等符合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求,防止使用不合格或校準(zhǔn)期外的監(jiān)測(cè)設(shè)備,以及控制由于監(jiān)測(cè)設(shè)備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。
2、適用范圍。
適用于對(duì)本公司所有用于監(jiān)視和測(cè)量的設(shè)備的管理。
3、職責(zé)與分工。
主管部門:生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、校準(zhǔn)、維修等工作,編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理規(guī)定。
相關(guān)部門:各部門、車間。負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備的申報(bào)需求計(jì)劃、維護(hù)、保存和管理。
4、內(nèi)容與要求。
4.1、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的配備、采購。
4.1.1、由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測(cè)要求的設(shè)備,由使用部門提報(bào)監(jiān)測(cè)設(shè)備的需用申請(qǐng)計(jì)劃,上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。
4.1.2、采購部根據(jù)批準(zhǔn)后的計(jì)劃購買,所購監(jiān)測(cè)設(shè)備必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.1.3、采購部門所購監(jiān)測(cè)設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量部門組織相關(guān)人員檢定、校準(zhǔn)、驗(yàn)收合格后方可入庫。
4.2、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的管理。
4.2.1、生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備統(tǒng)一編號(hào),建立總臺(tái)帳及部門分帳。
4.2.2、生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測(cè)量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測(cè)設(shè)備檢定周期計(jì)劃,按規(guī)定周期對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn),保證其受檢率。
4.2.3、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定、校準(zhǔn),生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定證書號(hào)、檢定時(shí)間登記在監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳上,將檢定標(biāo)識(shí)粘貼在監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的明顯部位。
4.2.4、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。
4.2.5、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必須做到反腐、防銹、保持清潔;具體使用人員必須了解和掌握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監(jiān)測(cè)范圍或超負(fù)荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。
4.2.6、大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測(cè)設(shè)備,生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法,制訂安全操作規(guī)程并審批備案;使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用。
4.2.7、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對(duì)于強(qiáng)制檢定的監(jiān)測(cè)設(shè)備要按周期檢定計(jì)劃進(jìn)行檢定,除按規(guī)定周期檢定、校準(zhǔn)外,在對(duì)其準(zhǔn)確性產(chǎn)生懷疑或修理后進(jìn)行重新校準(zhǔn)。
4.2.8、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備調(diào)整時(shí),要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,其它人員一律不可隨便操作;對(duì)于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測(cè)設(shè)備,使用人員可按使用說明書進(jìn)行調(diào)整。
4.3、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的報(bào)廢、核準(zhǔn)。
4.3.1、新購買的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的',由采購部負(fù)責(zé)退回廠家。
4.3.2、在用監(jiān)測(cè)設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的,由生產(chǎn)部委托檢定單位進(jìn)行修理,確因各種原因不能利用的,根據(jù)檢定部門出具的檢定證明,由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表”,報(bào)分管副總經(jīng)理審批,做報(bào)廢處理;同時(shí)在臺(tái)帳上注銷,報(bào)廢的監(jiān)測(cè)設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。
4.3.3、對(duì)于失控和失準(zhǔn)的監(jiān)測(cè)設(shè)備,使用人員必須立即停止使用,同時(shí)填寫《監(jiān)測(cè)設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》,對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行鑒別記錄。
4.4、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備預(yù)計(jì)6個(gè)月以上不使用時(shí),使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請(qǐng)封存,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后,在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標(biāo)識(shí)。
4.5、生產(chǎn)部每月一次負(fù)責(zé)對(duì)公司所有的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決,并填寫“監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備巡檢情況表”。
4.6、主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的配置計(jì)劃及報(bào)廢申請(qǐng)。
5、相關(guān)記錄。
5.1、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳》。
5.2、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備巡檢情況表》。
5.3、《監(jiān)測(cè)設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》。
5.4、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇七
化工設(shè)備在化工企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展中占有重要地位，化工企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)作離不開化工設(shè)備的安全運(yùn)行?，F(xiàn)階段我國化工企業(yè)的設(shè)備管理工作中存在著一定問題，需要工作人員深入研究現(xiàn)有問題，并根據(jù)化工企業(yè)實(shí)際情況制定有效的解決策略，積極解決現(xiàn)有問題，促進(jìn)化工企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
化工企業(yè)的生產(chǎn)具有一定的復(fù)雜性，而其生產(chǎn)主要依賴于化工設(shè)備，因此，對(duì)化工設(shè)備的安全性等要求較高。在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，一旦設(shè)備安全性出現(xiàn)問題，就會(huì)影響企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性，為企業(yè)帶來十分嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，甚至對(duì)企業(yè)員工的生命安全造成嚴(yán)重威脅。同時(shí)，一些設(shè)備所存在的缺陷也會(huì)造成安全隱患，導(dǎo)致裝置停工，無法正常運(yùn)行，不利于企業(yè)的正常生產(chǎn)，同樣造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。而對(duì)化工設(shè)備安全運(yùn)行的管理，能夠有效降低化工企業(yè)生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)，大大減少企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。
例如在尿素生產(chǎn)車間，蒸汽管線的彎頭經(jīng)常在生產(chǎn)過程中因沖刷而泄漏，而通過設(shè)備安全運(yùn)行管理，對(duì)蒸汽系統(tǒng)中的彎頭和管線及時(shí)進(jìn)行分批次的更換和規(guī)格升級(jí)，能夠有效提升設(shè)備運(yùn)周期，提升設(shè)備運(yùn)行的安全性。
化工設(shè)備的安全運(yùn)行與規(guī)定條件有直接關(guān)系。規(guī)定條件即設(shè)備的環(huán)境條件、維護(hù)保養(yǎng)和使用條件[1].化工設(shè)備需要遵循規(guī)定條件進(jìn)行運(yùn)用，才能夠保障其安全運(yùn)行。同時(shí)，其安全運(yùn)行與規(guī)定時(shí)間和規(guī)定功能也有密切的聯(lián)系，一般情況下，化工設(shè)備的工作時(shí)間與其安全性成反比，設(shè)備的安全運(yùn)行管理需要著重強(qiáng)調(diào)其工作時(shí)間，并通過對(duì)其所具備的功能的綜合評(píng)價(jià)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行的安全性進(jìn)行判斷。
為保證設(shè)備的安全運(yùn)行，化工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)管理制度的完善。
要求工作人員根據(jù)設(shè)備分類方法對(duì)化工企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行分類管理，并建立相應(yīng)的管理檔案，詳細(xì)記錄化工設(shè)備的名稱、檢修記錄、編號(hào)等相關(guān)信息，保證設(shè)備信息的完整性，以便日后查詢使用。
隨著化工產(chǎn)業(yè)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)樣式、性能特點(diǎn)等愈發(fā)多樣化，因此，要求工作人員在選購新設(shè)備時(shí)，因嚴(yán)格遵循采購制度，從多個(gè)方面進(jìn)行考慮，如設(shè)備的危險(xiǎn)性、設(shè)備的維修費(fèi)用、設(shè)備的零部件壽命等，尤其是在特種設(shè)備的選購上，更要保證其各方面因素都能夠在管理人員的可控范圍內(nèi)，以提升設(shè)備的安全性。
同時(shí)，管理人員需要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)的風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)評(píng)估，采取劃分不同級(jí)別進(jìn)行監(jiān)測(cè)的制度。對(duì)一般設(shè)備采用離線監(jiān)測(cè)法，對(duì)于其他重要設(shè)備則采用定期離線監(jiān)測(cè)法[2],以便在監(jiān)測(cè)過程中出現(xiàn)異常情況能夠及時(shí)予以解決。
3.2注重設(shè)備的保養(yǎng)與檢修。
設(shè)備的保養(yǎng)和檢修是設(shè)備安全運(yùn)行管理的重要內(nèi)容之一。設(shè)備的保養(yǎng)是指對(duì)其進(jìn)行常規(guī)清潔，以保證設(shè)備安全性、整潔性的過程[3].在這一過程中，工作人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問題，并予以及時(shí)解決。設(shè)備的保養(yǎng)具有長期性的特點(diǎn)，因此，需要相關(guān)人員建立保養(yǎng)檔案，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況、故障情況以及保養(yǎng)情況等進(jìn)行詳細(xì)記錄，以便為設(shè)備的安全運(yùn)行管理提供有效依據(jù)。
我國化工企業(yè)中所使用的設(shè)備通常都是大型設(shè)備，其檢修過程中具有作業(yè)人數(shù)多、工作內(nèi)容復(fù)雜、交叉作業(yè)等特征。因此要求工作人員在檢修前，首先制定相應(yīng)的檢修計(jì)劃，明確檢修中的重點(diǎn)難點(diǎn)，充分考慮到檢修過程中的各項(xiàng)因素，保證每一個(gè)檢修環(huán)節(jié)都有能夠遵循的計(jì)劃，以實(shí)現(xiàn)化工設(shè)備運(yùn)行安全性的提高。
3.3建立專業(yè)化化工設(shè)備管理隊(duì)伍。
化工企業(yè)設(shè)備管理人員自身素質(zhì)對(duì)其管理水平有著直接影響，從某種程度上來說，其專業(yè)技能能夠直接決定其管理績效，因此，為保證化工設(shè)備安全運(yùn)行管理工作的有效性，應(yīng)積極提升化工企業(yè)設(shè)備管理人員的整體素質(zhì)。
要求管理人員具備較強(qiáng)的專業(yè)能力，能夠在實(shí)際工作中，熟練操作化工設(shè)備，并對(duì)其實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行正確判斷。管理人員也應(yīng)加強(qiáng)相關(guān)輔助技術(shù)的學(xué)習(xí)，例如在對(duì)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí)，能夠利用射線成像等檢測(cè)技術(shù)對(duì)處于高溫、腐蝕環(huán)境的設(shè)備進(jìn)行評(píng)估。同時(shí)，管理人員還需具備一定的心理素質(zhì)和應(yīng)急能力，保證在設(shè)備監(jiān)控過程中遇到突發(fā)問題時(shí)，能夠及時(shí)制定應(yīng)急預(yù)案，采取有效措施及時(shí)解決問題。
設(shè)備是化工企業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分，設(shè)備的安全運(yùn)行管理對(duì)化工企業(yè)的未來發(fā)展具有重要的作用。現(xiàn)階段我國化工企業(yè)的設(shè)備安全運(yùn)行管理中還存在著一些問題，需要化工企業(yè)加強(qiáng)對(duì)相關(guān)問題的深入分析，注重化工設(shè)備的保養(yǎng)和檢修，并著重提升管理人員的整體素質(zhì)，以提升企業(yè)化工設(shè)備運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性，促進(jìn)化工企業(yè)快速發(fā)展。
[4]朱春田。新建石油化工企業(yè)信息化工程設(shè)計(jì)及思考[j].石油化工自動(dòng)化，2006（3）。
[5]曹建明，常曉昕，仇國賢。中國石油蘭州石化公司石油化工研究院[j].化工新型材料，2006（8）。
[6]羅瀟.我國石油化工企業(yè)向?？松梨趯W(xué)什么[j].經(jīng)營與管理,2006（9）。
[7]羅家雄。石化行業(yè)16項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)[j].石油工程建設(shè)，2006（5）。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇八
二十一世紀(jì)高速發(fā)展的工業(yè)化“革命”，帶動(dòng)大批新興行業(yè)的崛地而起，尤其是化工行業(yè)。但在一片繁榮的新背景后方，卻引人深思。那便是不容忽視的化工業(yè)安全管理問題，它正在一步步深入各個(gè)階層相關(guān)者的心中。無法避免的要去改變，提高并加以執(zhí)行。安全問題，重于泰山。在化工這片重要領(lǐng)域里，安全管理問題正逐步被大眾認(rèn)識(shí)并加以防范，今天我們就化工業(yè)安全管理存在的問題加以剖析原因并試圖找到解決方案，為我國化工業(yè)的更強(qiáng)大去推動(dòng)前進(jìn)。
工業(yè)化發(fā)展中，化工企業(yè)的發(fā)展乃是重中之重，那么化工企業(yè)的安全問題自然也是重中之重?；て髽I(yè)的安全問題的存在是值得探討與深思的，它必須是在企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的前提下，對(duì)企業(yè)的內(nèi)部起著不可或缺的準(zhǔn)則性作用，有助于企業(yè)的安全管理方向，方式，方法，開展一系列嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕どa(chǎn)工作。例如生產(chǎn)時(shí)候的操控模式需要安全管理，便于后續(xù)的統(tǒng)籌、規(guī)劃、決策、調(diào)控。目的就是減少安全事故的發(fā)生率。在整合企業(yè)生產(chǎn)過程中起到重要的參照與核實(shí)作用。最終目的就是讓每一個(gè)企業(yè)內(nèi)部相關(guān)人員在工作中更穩(wěn)定更放心更有質(zhì)量地開展工作。在當(dāng)代社會(huì)必須是每個(gè)化工企業(yè)員工的責(zé)任所在。
二十一世紀(jì)中國的戰(zhàn)略性發(fā)展，常常提及到一個(gè)詞語：可持續(xù)發(fā)展。當(dāng)下社會(huì)各行各業(yè)都離不開可持續(xù)發(fā)展五個(gè)字，只有遵循于此才能置企業(yè)于屹立長久之上。工業(yè)化發(fā)展帶動(dòng)gdp，其中最出彩的化工業(yè)已經(jīng)滲透人們生活方方面面。但是是否真的做到可持續(xù)發(fā)展，于是化工企業(yè)的安全管理意義就在這里，為企業(yè)全面發(fā)展起到紐帶的作用，帶動(dòng)其往更高級(jí)化前進(jìn)，提升企業(yè)，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，帶動(dòng)企業(yè)多元化快速發(fā)展。帶動(dòng)社會(huì)化工業(yè)行業(yè)準(zhǔn)則，拉動(dòng)工業(yè)化發(fā)展的前進(jìn)腳步。
大部分化工企業(yè)都有各種不同的安全相關(guān)問題。化工企業(yè)中不安全因素大致有以下幾個(gè)方面：如易燃易爆、易腐蝕。強(qiáng)酸強(qiáng)堿強(qiáng)化學(xué)性。抑或是溫度高、壓力大等不安全操作環(huán)境。尤其是易燃易爆能夠直接威脅企業(yè)的不動(dòng)產(chǎn)的破損，人員傷亡問題甚至可以延伸。那些不安全問題導(dǎo)致工藝復(fù)雜，操作要求又多又嚴(yán)格，化工企業(yè)一旦出事故對(duì)社會(huì)與家庭都有嚴(yán)重影響，呈線性輻射。化工企業(yè)生產(chǎn)中有許多潛在的不安全因素，因此不安全的生產(chǎn)技術(shù)必須避免，安全管理在企業(yè)生產(chǎn)中的地位也就越來越高。延伸至整個(gè)工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程中。
許多化工企業(yè)安全管理問題存在的根本問題就是安全意識(shí)淡薄，由于化工企業(yè)中青年中老年的比例嚴(yán)重失衡，若是新員工，很容易造成一發(fā)不可收拾的殘局。若有些員工缺乏操作經(jīng)驗(yàn)，那么他的突發(fā)事件處理能力就會(huì)隨其業(yè)務(wù)操作不熟練而降低。從而導(dǎo)致其安全為先因素更大。若一旦發(fā)生安全事故，將造成嚴(yán)重的公司影響社會(huì)影響，個(gè)人家庭幸福感瞬間破碎。由于我國現(xiàn)今大部分化工企業(yè)并沒有制定有效的員工安全操作的管理辦法，所以不可避免地出現(xiàn)無法落實(shí)安全制度問題，進(jìn)而影響全新安全制度的建立。
2.3安全管理過程中存在的嚴(yán)重性問題。
(1)如何去安全生產(chǎn)的規(guī)章制度不完整、不能分清安全生產(chǎn)的責(zé)任制。企業(yè)必須建立和落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，這是化工企業(yè)的重中之重。
（2）企業(yè)員工的安全教育主題培訓(xùn)活動(dòng)并沒有引起重視。
（3）企業(yè)安全檢查不全面、不落實(shí)?，F(xiàn)今許多化工企業(yè)的安檢做的并不細(xì)致，這是很重要的，尤其能突出安全管理的意義。
（4）安全救急應(yīng)急系統(tǒng)不全面。許多化工企業(yè)忽視了這一塊，其實(shí)這是重大隱患，可以避免更多的損失和傷亡問題。
化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)全面建立安全管理體系系統(tǒng)。明確該明確的，細(xì)化該細(xì)化的。責(zé)任與義務(wù)的該分清就要分清，該優(yōu)化的工作流程應(yīng)當(dāng)更優(yōu)化，該修改的應(yīng)該及時(shí)按照前期錯(cuò)誤中取長補(bǔ)短之姿態(tài)去修改落實(shí)。同時(shí)在企業(yè)大會(huì)或者小組分會(huì)中多加強(qiáng)培訓(xùn)與學(xué)習(xí)力度，把怎樣落實(shí)看做重點(diǎn)項(xiàng)目，按照正確的規(guī)章制度一絲不茍去執(zhí)行。重點(diǎn)就是落實(shí)并且提高新制度的執(zhí)行。
3.2加深危險(xiǎn)源識(shí)別工作能力與風(fēng)險(xiǎn)估值能力。
平時(shí)化工企業(yè)要多舉辦危險(xiǎn)源和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)相關(guān)的安全管理學(xué)習(xí)宣傳，企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備，包裝設(shè)備、輸送帶等所有關(guān)系到安全生產(chǎn)的企業(yè)化工設(shè)備，都要進(jìn)行安全源如何識(shí)別以及如何評(píng)價(jià)其風(fēng)險(xiǎn)，以防止安全事故。讓員工加深隱患意識(shí)。舉一反三地針對(duì)化工設(shè)備可能出現(xiàn)的故障、設(shè)備哪些方面存在特別注意的缺陷問題、能否有效控制設(shè)備以防失效、如何最大防止人為失誤等一些列系統(tǒng)性的安全問題進(jìn)行學(xué)習(xí)，培訓(xùn)，加強(qiáng)，反復(fù)操作。目的就是提升風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估能力，更深刻識(shí)別危險(xiǎn)源，最大程度降低風(fēng)險(xiǎn)，最大化加強(qiáng)防范意識(shí)與防范措施。
在化工企業(yè)的發(fā)展過程中，安全管理問題是企業(yè)發(fā)展的重要問題。是企業(yè)生產(chǎn)中最重要的一步。不斷地提要安全管理標(biāo)準(zhǔn)，不能懈怠標(biāo)準(zhǔn)的提升空間。只有提高安全意思，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)力度，盡力最大化打破安全隱患，實(shí)施無事故安全生產(chǎn)想必是每個(gè)企業(yè)與員工都愿意的結(jié)果。如此即可保持高效能的生產(chǎn)。為建設(shè)工業(yè)化做好必備的工作。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇九
摘要：近年來鋁制品以其自身輕巧、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，深得各種領(lǐng)域所喜愛。對(duì)于純鋁提煉工藝目前最好方法就是利用電解法進(jìn)行制備。電解法制備的純鋁純度高，并且可以對(duì)其他礦物質(zhì)進(jìn)行有效的分離，排除的氣體可以利用一定過濾回收裝置進(jìn)行回收利用，可以說電解法是最好的純鋁提純工藝。但是企業(yè)電解鋁設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行、使用操作、管理檢修維護(hù)等方面還存在一定技術(shù)問題。企業(yè)電解鋁設(shè)備在生產(chǎn)過程中要承受高電壓、高溫和腐蝕性氣體，所以對(duì)企業(yè)電解鋁設(shè)備檢測(cè)和維修維護(hù)是十分必要的。在維修檢測(cè)過程中有效結(jié)合相關(guān)信息平臺(tái)進(jìn)行一定壞損預(yù)測(cè)，建立相應(yīng)交叉立體式檢查體系，并且有效的執(zhí)行和監(jiān)督。對(duì)企業(yè)電解鋁設(shè)備管理問題也存在一定困難，根據(jù)現(xiàn)在企業(yè)的管理要求和模式，必須貫穿創(chuàng)新理念有效結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)能力，建立以預(yù)測(cè)執(zhí)行為體系，以高效安全生產(chǎn)為目的管理模式。本文以企業(yè)電解鋁設(shè)備管理與維修模式為研究對(duì)象，首先對(duì)企業(yè)電解鋁設(shè)備的特點(diǎn)進(jìn)行了有效的分析，然后對(duì)企業(yè)電解鋁設(shè)備的管理系統(tǒng)和管理模塊進(jìn)行詳細(xì)的說明，針對(duì)企業(yè)電解鋁設(shè)備管理和維修中出現(xiàn)的問題進(jìn)行了探討，最后對(duì)企業(yè)電解鋁設(shè)備的維修提出自己的建議。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇十
為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施的管理，提高設(shè)備設(shè)施的完整性，制定本制度。本辦法適用于公司及所屬各單位。
本辦法采用gb/t28001－20xx和q/sy10021－20xx標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的術(shù)語。
3.1公司生產(chǎn)一部是本細(xì)則的歸口管理部門，負(fù)責(zé)組織本細(xì)則的制、修訂及執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
3.2各部門負(fù)責(zé)本細(xì)則的具體實(shí)施。
4.1設(shè)備設(shè)施安裝驗(yàn)收。
4.1.1設(shè)備開箱驗(yàn)收。
a）根據(jù)合同和裝箱單檢查設(shè)備本身是否完整、受損，配套工具、附件是否齊全；
b）隨機(jī)技術(shù)文件是否缺損；
c）驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)逐項(xiàng)登記，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系解決；
d）隨機(jī)文件、資料經(jīng)設(shè)備管理部門驗(yàn)收后由使用單位及時(shí)歸檔。
4.1.2非安裝設(shè)備按設(shè)備使用說明書調(diào)試驗(yàn)收合格后，組織驗(yàn)收單位填寫“設(shè)備（安裝）驗(yàn)收記錄”，驗(yàn)收人員簽字，使用單位方可投入使用，同時(shí)使用單位做好有關(guān)資料的歸檔工作。
4.1.3設(shè)備安裝驗(yàn)收內(nèi)容。
a）設(shè)備安裝嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書進(jìn)行；
b）設(shè)備安裝驗(yàn)收與調(diào)試具體內(nèi)容：
1）外觀檢查；
2）安裝質(zhì)量檢查與調(diào)整；
3）設(shè)備性能檢查與調(diào)試；
4）運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
d）對(duì)于安裝驗(yàn)收不合格的設(shè)備，組織驗(yàn)收單位負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、處理，直至驗(yàn)收合格；
e）設(shè)備遷裝或修理后重新安裝要嚴(yán)格按照安裝驗(yàn)收的內(nèi)容和程序進(jìn)行。
4.1.4設(shè)備使用單位應(yīng)建立設(shè)備技術(shù)檔案。
4.2設(shè)備設(shè)施使用管理。
4.2.1各單位設(shè)備設(shè)施管理部門負(fù)責(zé)本單位設(shè)備設(shè)施的使用管理。生產(chǎn)運(yùn)行處負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各單位設(shè)備操作規(guī)程的編制以及執(zhí)行情況。
4.2.2設(shè)備操作規(guī)程。
b）操作者要熟悉所使用設(shè)備的操作保養(yǎng)規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁違章操作；
c）各級(jí)設(shè)備管理人員有權(quán)對(duì)違反操作規(guī)程的行為進(jìn)行監(jiān)督、批評(píng)、制止、直至處罰。
4.2.3設(shè)備使用（操作）崗位責(zé)任制。
d）使用單位建立設(shè)備操作定人定機(jī)臺(tái)帳，基層隊(duì)建立設(shè)備設(shè)施管理活動(dòng)記錄。
4.2.4設(shè)備的交接班。
a）設(shè)備操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；
c）交班人應(yīng)提前做好清潔衛(wèi)生，填寫“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”；
d）交接雙方按設(shè)備巡回檢查路線要求采用聽、看、查、問的方式，逐項(xiàng)或逐點(diǎn)進(jìn)行交接。并且雙方均應(yīng)在“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”上簽字。
4.2.5設(shè)備巡回檢查。
a）設(shè)備使用單位應(yīng)制定設(shè)備的巡回點(diǎn)檢部位、路線及巡檢周期；
b）操作者應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定時(shí)間、點(diǎn)、項(xiàng)或路線進(jìn)行檢查，并填寫“設(shè)備巡檢記錄”。
4.3設(shè)備設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)管理。
4.3.1設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，推行定置管理。
4.3.2各單位應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理，制定設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理辦法，確保設(shè)備的完。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇十一
摘要：近年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，化工企業(yè)的應(yīng)用設(shè)備和應(yīng)用技術(shù)也在不斷的升級(jí)，生產(chǎn)設(shè)備是化工企業(yè)生產(chǎn)的主要?jiǎng)恿?，所以其設(shè)備的維護(hù)和檢修問題一直是化工企業(yè)注重考慮的生產(chǎn)問題，對(duì)化工企業(yè)的高效生產(chǎn)和良性發(fā)展具有重要影響意義?；诖耍疚尼槍?duì)化工企業(yè)設(shè)備的維護(hù)和檢修問題進(jìn)行深入研究，并提出加強(qiáng)化工企業(yè)設(shè)備維護(hù)和檢修質(zhì)量的合理性建議。
前言：
化工企業(yè)與其他生產(chǎn)企業(yè)不同，設(shè)備應(yīng)用效果和運(yùn)行情況可以直接影響到企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和化學(xué)性能，所以對(duì)于化工企業(yè)而言，一個(gè)穩(wěn)定運(yùn)行的生產(chǎn)鏈條是企業(yè)維持生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的決定性因素。設(shè)備在正常運(yùn)行狀態(tài)下，其應(yīng)用性能和設(shè)備生產(chǎn)效率都會(huì)受到影響，設(shè)備如何長時(shí)間的超負(fù)荷運(yùn)作，其生產(chǎn)元件和設(shè)備架構(gòu)會(huì)產(chǎn)生不同程度的磨損和破壞。設(shè)備的維護(hù)和檢修是化工企業(yè)日常生產(chǎn)和管理的重要部分，其維護(hù)和檢修價(jià)值對(duì)保證設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量的影響作用很大。因此，要想提高化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，就必須提高化工企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和檢修的力度。本文結(jié)合化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)營情況，探討其工作價(jià)值和工作意義，并提出相關(guān)性的指導(dǎo)性建議。
化工企業(yè)設(shè)備的維護(hù)和檢修對(duì)其企業(yè)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的提高具有積極作用，是企業(yè)發(fā)展現(xiàn)代化生產(chǎn)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，其工作意義，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
化工企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和檢修是一項(xiàng)重要工作項(xiàng)目，企業(yè)管理部門會(huì)定期制定相關(guān)設(shè)備檢修計(jì)劃，并和財(cái)務(wù)部門共同制定預(yù)算成本方案和財(cái)務(wù)報(bào)表，經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者同意之后，開展設(shè)備維護(hù)和檢修工作。所以一旦設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障，化工生產(chǎn)鏈會(huì)隨即處在“停止?fàn)顟B(tài)”，直接影響化工原料的加工和生產(chǎn)，給企業(yè)的經(jīng)營管理帶來巨大的損失。所以加強(qiáng)化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和檢修對(duì)企業(yè)的經(jīng)營管理具有重要戰(zhàn)略性意義。
保障企業(yè)生產(chǎn)安全和生產(chǎn)質(zhì)量。
化工企業(yè)生產(chǎn)的化學(xué)產(chǎn)品其危險(xiǎn)性很高，所以企業(yè)在生產(chǎn)過程中通常會(huì)盡量減少人為操作的部分，大部分生產(chǎn)過程都是由生產(chǎn)設(shè)備在自動(dòng)化生產(chǎn)鏈條下運(yùn)營生產(chǎn)的。這種生產(chǎn)模式對(duì)提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平有很大幫助。但是這種全自動(dòng)的生產(chǎn)模式，使企業(yè)對(duì)化工生產(chǎn)鏈生產(chǎn)情況的控制力度大大降低，設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)營故障，其他設(shè)備也會(huì)隨之受到影響，甚至于會(huì)給企業(yè)安全生產(chǎn)帶來很大的安全隱患，導(dǎo)致生產(chǎn)事故。
筆者結(jié)合在化工企業(yè)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，提出化工設(shè)備維護(hù)和檢修過程中可以采用的維護(hù)和檢修建議，具體如下。
強(qiáng)化監(jiān)察考核力度。
制定系列監(jiān)察考核制度，推進(jìn)全員設(shè)備管理。采取責(zé)任制，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人和管理層分別負(fù)責(zé)相應(yīng)的設(shè)備工作，進(jìn)行分層、分階段、分區(qū)域的設(shè)備維護(hù)和檢修工作。杜絕設(shè)計(jì)部門、使用部門、檢修部門、管理部門相互推諉現(xiàn)象，確保設(shè)備在整個(gè)生命周期中――選型、安裝、使用、維修、技術(shù)改造均能在可控狀態(tài)下執(zhí)行。全過程細(xì)致負(fù)責(zé)，對(duì)設(shè)備非正?，F(xiàn)象，即時(shí)分析處理，盡量將設(shè)備和設(shè)備之間的生產(chǎn)關(guān)聯(lián)性降到最低，即使一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)生產(chǎn)故障，其他設(shè)備不會(huì)受到其影響，仍能保證生產(chǎn)，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性及使用成本的經(jīng)濟(jì)性。
應(yīng)用先進(jìn)的維護(hù)和檢修技術(shù)。
先進(jìn)化工應(yīng)用技術(shù)不僅推動(dòng)了化工生產(chǎn)設(shè)備的更新和換代，還大大提高了生產(chǎn)設(shè)備的維修兼容性，設(shè)備的智能控制系統(tǒng)，可以為化工設(shè)備維護(hù)和檢修人員的維護(hù)檢修工作提供很好的故障依據(jù)，工作人員根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)反映出的故障信息，可以精確的找到故障源，并及時(shí)對(duì)其故障源進(jìn)行檢修工作。所以，應(yīng)用先進(jìn)的維護(hù)和檢修技術(shù)，不僅可以使化工企業(yè)的經(jīng)營管理更加方便、高效。還能使化工企業(yè)生產(chǎn)鏈更合理、更科學(xué)。采用新型檢修技術(shù)和生產(chǎn)工藝，可以降低化工設(shè)備生產(chǎn)的危險(xiǎn)性，以從根本上降低化工生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)生產(chǎn)故障的可能性。
提高同步檢修和協(xié)同檢修工作的兼容性。
同步檢修和協(xié)同檢修是化工企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和檢修的重要手段，生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后，必須進(jìn)行一次停產(chǎn)大修，這是設(shè)備必經(jīng)的維護(hù)過程。不同生產(chǎn)設(shè)備的停產(chǎn)檢修時(shí)間存在很大的差異性，這種分區(qū)段式的停產(chǎn)檢修模式，可以增加企業(yè)生產(chǎn)鏈條的穩(wěn)定性，使企業(yè)不會(huì)造成大規(guī)模“停產(chǎn)”現(xiàn)象?；て髽I(yè)檢修人員應(yīng)將所有生產(chǎn)設(shè)備停產(chǎn)檢修（大修、中修、小修）的時(shí)間和檢修內(nèi)容詳細(xì)記錄在工作日記中，根據(jù)檢修日記確定生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和檢修的工作計(jì)劃。
加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)力度。
維護(hù)和保養(yǎng)是提高生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)營效果的重要手段，是企業(yè)設(shè)備管理中的重要工作項(xiàng)目。隨著化工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者和工作人員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的安全性、可靠性、穩(wěn)定性越來越重視。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修工作中，工作人員應(yīng)做好細(xì)微工作，如生產(chǎn)設(shè)備元件的連接情況，生產(chǎn)時(shí)設(shè)備發(fā)出的摩擦聲、設(shè)備生產(chǎn)情況的周期化特點(diǎn)等，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)積極采取合理檢修措施，使設(shè)備時(shí)刻處于生產(chǎn)最佳狀態(tài)。所以綜上所述，加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和檢修力度，不僅可以改善企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)，還可以提高設(shè)備生產(chǎn)的安全性。
結(jié)論：通過上文對(duì)化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和檢修的重要性以及工作流程進(jìn)行深入分析可知，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和檢修力度對(duì)化工企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展的影響非常大，所以企業(yè)應(yīng)積極引用先進(jìn)的設(shè)備維護(hù)及檢修技術(shù)，協(xié)調(diào)同步和協(xié)同檢修工作方案，從根本上提高化工生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)營性能、可靠生產(chǎn)性能。
參考文獻(xiàn)：
化工企業(yè)設(shè)備論文篇十二
雖然今年我們的裝置由于市場(chǎng)原因停工，但是我們沒有放松，時(shí)刻提醒著自己，其實(shí)還有很多的東西需要學(xué)習(xí)。這一年，我大部分時(shí)間在三聯(lián)合學(xué)習(xí)。通過跟師傅的學(xué)習(xí)交流，我學(xué)到了很多東西，不僅僅是操作上的知識(shí)，更多的是工作的態(tài)度，安全的意識(shí)。我深刻而清楚地認(rèn)識(shí)到自己的缺點(diǎn)和不足，并在生活中循序漸進(jìn)地改善，一個(gè)人改正錯(cuò)誤和缺點(diǎn)的過程我想不會(huì)再一朝一夕。所以我做好了充分的心理準(zhǔn)備。這使我感到自己還有很多路要走還有很多是要學(xué)，當(dāng)然自己的努力是少不了的。我有信心明年總結(jié)的時(shí)候可以完全改正一些不足和缺點(diǎn)。因?yàn)槲覒?yīng)該拿出吃苦耐勞的精神，如果連自己的缺點(diǎn)都不能克服還談什么先鋒模范作用。
當(dāng)然，加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)仍將是今后工作和生活中的一項(xiàng)主要的內(nèi)容。不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí)，以適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的需要，不斷的提高自己的政治理論素質(zhì)，以適應(yīng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀要求。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇十三
1、嚴(yán)格遵守公司四項(xiàng)制度，嚴(yán)格執(zhí)行“六大禁令”，進(jìn)入生產(chǎn)裝置嚴(yán)格遵守公司及裝置的各項(xiàng)規(guī)定：自行車停在指定停車區(qū);安全防護(hù)做到位;監(jiān)護(hù)做到嚴(yán)格細(xì)致安全等等。
2、認(rèn)真開展班組安全活動(dòng)，組織學(xué)習(xí)相關(guān)文件和有關(guān)技術(shù)措施。經(jīng)常組織員工進(jìn)行事故案例的學(xué)習(xí)和事故預(yù)案的演練。學(xué)習(xí)公司聯(lián)系會(huì)精神，結(jié)合“強(qiáng)三基、反三違”活動(dòng)精神，組織員工檢查工作中存在的低老壞現(xiàn)象，對(duì)查處的問題及時(shí)整改，有效保證了班組安全生產(chǎn)，而且每次班組安全活動(dòng)都有詳細(xì)的班組安全活動(dòng)記錄。
3、提高員工安全意識(shí)、屬地意識(shí)，組織員工參加公司和車間開展的各類安全培訓(xùn)、知識(shí)競賽等，鼓勵(lì)員工參加安全合建活動(dòng)，員工的安全意識(shí)不斷增強(qiáng)，應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的技能不斷提高，基本實(shí)現(xiàn)了從要我安全到我要安全、我會(huì)安全的轉(zhuǎn)變。我們定期組織學(xué)習(xí)季度事故案例分析，提高員工出行的安全意識(shí)，避免出現(xiàn)安全事故。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇十四
1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體，應(yīng)包括對(duì)安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項(xiàng)目，必須有一人負(fù)責(zé)安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé)，在對(duì)參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí)，交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織人員對(duì)檢修過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機(jī)具齊備，確保安全可靠。
1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
1.5、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時(shí)，應(yīng)采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
2、檢修安全規(guī)定。
2.1、檢修人員要對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的`安全行燈，絕緣要良好，電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場(chǎng)所，安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。
2.4、拆卸有危險(xiǎn)的零部件時(shí)，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與檢修人員保持有效連絡(luò)。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時(shí)，必須立即撤出檢修，再次進(jìn)行檢修時(shí)，重新進(jìn)行檢查。
2.7、較大型設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺(tái)，并配備救護(hù)繩索、安全帶，確保應(yīng)急撤離需要。
3、檢修竣工驗(yàn)收。
3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細(xì)致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺(tái)、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
3.2、檢修移交驗(yàn)收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗(yàn)收時(shí)，生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置是否恢復(fù)齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。
3.5、檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗(yàn)收時(shí)，驗(yàn)收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn)，并將檢修記錄交由設(shè)備（設(shè)施)管理人員存檔備案。
化工企業(yè)設(shè)備論文篇十五
近些年鋁制品得到人們充分的認(rèn)可，鋁制品的制造工藝和制造設(shè)備也不斷的更新?lián)Q代。在鋁制品的制造工藝中，提煉鋁的最直接有效的方法就是電解法，企業(yè)電解鋁設(shè)備是提煉純鋁的工業(yè)設(shè)備[1-3]。企業(yè)電解鋁設(shè)備的維修和管理在現(xiàn)代企業(yè)中，也開始逐漸的發(fā)生轉(zhuǎn)變。從原來的事后維修，相繼的開始轉(zhuǎn)變成為預(yù)防維修的方式，對(duì)于企業(yè)電解鋁設(shè)備的綜合管理，已經(jīng)轉(zhuǎn)變成為時(shí)時(shí)管理和風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)的管理模式。在工業(yè)純鋁的提煉過程中電解鋁設(shè)備要承受高電壓、高溫以及腐蝕性的氣體的侵害，因此，企業(yè)電解鋁設(shè)備要采用相對(duì)應(yīng)的管理手段，才能安全高效進(jìn)行生產(chǎn)。
企業(yè)電解鋁設(shè)備在生產(chǎn)過程中具有以下特點(diǎn)：（1）從加入的原始礦料進(jìn)行加工直到提煉完成，生產(chǎn)過程中是連續(xù)的，無法暫?；蛘呤侵虚g加料。（2）生產(chǎn)的產(chǎn)品和加入的原料是比較單一的，并且根據(jù)生產(chǎn)的能力，對(duì)生產(chǎn)過程中的所有的產(chǎn)物進(jìn)行一定順序的排名。（3）企業(yè)電解鋁設(shè)備的成本比較高，一旦生產(chǎn)過程中停止或者是中斷會(huì)造成巨大的損失。電解鋁企業(yè)一般在生產(chǎn)過程中是典型的流水型的企業(yè)。在電解鋁的企業(yè)中，生產(chǎn)過程中自動(dòng)化程度比較高，因此，能夠保證高效生產(chǎn)的前提條件就是企業(yè)電解鋁設(shè)備能夠正常的運(yùn)行，必須嚴(yán)格的控制工業(yè)流程和工藝參數(shù)。為了保證企業(yè)能夠達(dá)到最高的工作效率，必須對(duì)企業(yè)電解鋁設(shè)備采用一定的管理系統(tǒng)和檢測(cè)維修系統(tǒng)。減少企業(yè)電解鋁設(shè)備對(duì)原料的損耗，加強(qiáng)企業(yè)電解鋁設(shè)備維護(hù)措施。根據(jù)電解鋁設(shè)備的具體情況，結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)現(xiàn)狀，制定切實(shí)有效的管理、檢測(cè)、維修系統(tǒng)機(jī)制。