機械設計下的論文范文(13篇)

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    總結可以幫助我們更深入地思考和分析問題,從而找到解決問題的方法和策略。如何抵抗誘惑,保持自律是年輕人需要思考的問題??偨Y范文中的觀點和建議,或許能給我們的工作和學習提供一些啟示。
    機械設計下的論文篇一
    學院名稱機電工程系。
    專業(yè)班級xxxxxxx。
    學生姓名xxxx。
    學號xxxx。
    指導教師xxx。
    填表時間:年3月22日。
    填表說明。
    1.開題報告作為畢業(yè)設計(論文)答辯委員會對學生答辯資格審查的.依據(jù)材料之一。
    2.此報告應在指導教師指導下,由學生在畢業(yè)設計(論文)工作前期完成,經(jīng)指導教師簽署意見、相關系主任審查后生效。
    3.學生應按照學校統(tǒng)一設計的電子文檔標準格式,用a4紙打印。
    5.開題報告作為畢業(yè)設計(論文)資料,與畢業(yè)設計(論文)一同存檔。
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    機械設計下的論文篇二
    制造業(yè)特別是機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營管理模式乃至社會的組織結構和文化。由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源,世界的制造業(yè)正在向中國轉移,中國正在成為世界的制造大國。因此,機械制造自動化在中國的機械制造業(yè)中的顯得尤為重要。機械制造自動化,主要是指在機械制造業(yè)中應用自動化技術,實現(xiàn)對加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn),實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動化生產(chǎn)過程,加快生產(chǎn)投入原料的加工變換和流動速度,節(jié)約人力資源。機械自動化技術的應用與發(fā)展,是機械制造業(yè)技術改造、升級和進步的主要手段,是未來機械制造業(yè)技術發(fā)展的主要方向和核心。科技的進步發(fā)展,是不斷開發(fā)、應用、實踐的結果。大力推廣科技成果,加快科學技術商品化,正確判斷、識別并堅持機械自動化技術的發(fā)展走向,對于機械自動化技術的發(fā)展至關重要。隨著我國機械制造業(yè)的快速發(fā)展,對于機械自動化技術的發(fā)展至關重要?;仡櫸覈鴻C械自動化技術近些年的發(fā)展,是一項理論課題,也是一項實踐性課題,具有非常重要的理論意義和現(xiàn)實意義。總結了幾個方面著重介紹我國近些年來機械自動化技術發(fā)展歷程中出現(xiàn)的一些經(jīng)驗。
    目錄。
    摘要............1。
    1如何發(fā)展機械制造自(更多精彩內(nèi)容請訪問首頁:)動化技術.........4。
    1.1實用機械自動化技術.........4。
    1.2低成本機械自動化技術..............4。
    1.3現(xiàn)代機械自動化技術.........5。
    1.4配套發(fā)展機械自動化技術.............6。
    2機械制造技術的特點..........7。
    2.1機械制造技術是一個系統(tǒng)工..........7。
    2.2機械制造技術是一個綜合性技術......7。
    2.3機械制造技術是市場競爭要素的統(tǒng)一體.......7。
    2.4機械制造技術是一個世界性技術......8。
    3機械自動化在我國的特點及作用.......8。
    3.1機械自動化的特點...........8。
    3.2機械自動化的作用...........8。
    4機械自動化的產(chǎn)生............9。
    5機械自動化的現(xiàn)狀............9。
    5.1管理方面............9。
    5.2設計方面...........10。
    5.3制造工藝方面..............10。
    5.4自動化技術方面............10。
    6機械自動化的發(fā)展歷程..............10。
    7機械自動化的發(fā)展趨勢和方向........11。
    7.1機械自動化的發(fā)展趨勢---農(nóng)業(yè)自動化.......11。
    7.2我國機械制造技術的發(fā)展方向.......11。
    結論...........14。
    致謝...........15。
    參考文獻..............16。
    機械設計下的論文篇三
    與其他常規(guī)的機械設計不同,機械創(chuàng)新設計要求設計人員充分發(fā)揮自己的聰明才智和創(chuàng)造力,利用創(chuàng)造性思維,設計出新穎、有創(chuàng)造性、有實用價值的機械裝置。機械工程創(chuàng)新設計往往包含了多種科學技術的滲透、綜合與交叉,是通過邏輯思維的分析和知識的運用找到創(chuàng)新設計方案,其中存在的部分表現(xiàn)為非數(shù)據(jù)性、非計算性的,一定要在理論知識的時間基礎上思考判斷推理的。
    2機械設計中設計人員應該樹立創(chuàng)新的理念。
    要想突破傳統(tǒng)的模式,在設計上有所創(chuàng)新,對機械人員首先就要要求其具有大膽的創(chuàng)新理念并會將其運用到時間中去。創(chuàng)新就是突破傳統(tǒng)的思維模式,運用現(xiàn)代超前的理念進行問題的思考。對于一個設計者而言,缺少創(chuàng)新意味著他在工作上無法得到肯定。優(yōu)秀的機械設計者要時刻謹記創(chuàng)新理念,要用創(chuàng)新的思維對問題進行深入的思考,再結合自己的專業(yè)知識將自己的設想轉化成現(xiàn)實。
    3機械的優(yōu)化中應該具備的創(chuàng)新方式。
    (1)智力思維法———這是一種發(fā)揮集體智慧的'方法,它通常是通過抓住瞬間的靈感或潛意識的新想法或通過相關專家人士針對某一目標進行討論,通過相互啟發(fā)、激勵,在越來越多的思路中,在越來越好的方案中取長補短,最終引起創(chuàng)新設計的連鎖反應,為機械設計提供更好的創(chuàng)新成果。
    (2)列舉創(chuàng)新法———這是指依據(jù)一定規(guī)則,列舉研究對象的各種性質,通過對這些性質的逐項分析,尋求改變來又發(fā)創(chuàng)新設想的方法。它適合于現(xiàn)有事物的改進及應用型的開發(fā),一般經(jīng)過的過程如下:列舉特征———改變特征———改變事物。
    (3)移植技術法———這是指將一個技術領域內(nèi)的先進原理、方法或成果移植到另一個領域中,或把一種產(chǎn)品內(nèi)的先進技術應用到另一個產(chǎn)品中,從而設計出新產(chǎn)品。在進行移植技術法的過程中要首先解決移植什么,為什么要移植,要想有效應用移植法就必須注意以下幾個必要條件:1)用傳統(tǒng)方法難以找到理想的設計方案或階梯設想,或者利用相關專業(yè)領域的技術和知識根本無法找到出路;2)其他技術領域存在解決相似或相近問題的方式方法;3)對移植結果能否保證系統(tǒng)整體的新穎性、先進性和實用性沒有定性判斷。技術移植法可以分為技術原理式移植、技術手段式移植和技術功能式移植。技術移植法是對科學技術的發(fā)展,對促進發(fā)明創(chuàng)造具有重要意義,貝弗里奇說過:“使用移植法有可能促進科學發(fā)展,這也許是為什么科研人員要對自己狹窄的研究范圍之外的發(fā)展,至少是重大的發(fā)展有所了解的原因。
    (4)反求設計———這是指設計人員以先進的設備軟件為研究對象,應用專業(yè)知識對其進行系統(tǒng)的研究和深入的分析,掌握關鍵技術,在消化、吸收的基礎上,仿型或開發(fā)出同類型創(chuàng)新產(chǎn)品的設計。反求設計中一要在剖析原產(chǎn)品或技術中的“求”,二要在“再設計”中的“改”或“創(chuàng)”下功夫。
    機械設計下的論文篇四
    機械產(chǎn)品運動方案設計是機械工程設計的重要內(nèi)容,創(chuàng)新思維在產(chǎn)品運動方案設計中運用指的是設計人員對客戶提出的產(chǎn)品各方面需求而提出的初步構思,這是要解決機械工程可能出現(xiàn)的問題和明確機械工程的工作原理。無論是機械產(chǎn)品的原動機、傳動結構還是機械的整個系統(tǒng)運轉方法,必須滿足用戶的產(chǎn)品功能性需求。運動方案是否符合客戶需求與產(chǎn)品的結構、工藝、成本、性能和使用維護等多方面存在直接關系,這也是影響機械產(chǎn)品質量和性能的關鍵環(huán)節(jié)。機械產(chǎn)品運動方案在機械工程設計中處于基礎階段,對于同一功能產(chǎn)品可以采用不同的工作原理和機構來完成。該階段是機械工程設計的重中之重,設計人員必須充分運用創(chuàng)新思維不斷構架和搜尋設計運動方案,首先產(chǎn)品的最優(yōu)性能。
    機械產(chǎn)品結構設計也是機械工程設計的重要內(nèi)容,其包括產(chǎn)品的外形、各部分的配置及其總體結構。客戶對機械產(chǎn)品的功能需求不同決定了產(chǎn)品結構設計的差異。機械產(chǎn)品結構設計的基本要求是保證產(chǎn)品結構形態(tài)多樣化,運用創(chuàng)造性思維進行產(chǎn)品結構設計,能夠更好地滿足人們對產(chǎn)品功能要求的增加趨勢。這樣的現(xiàn)實需求要求設計人員在機械產(chǎn)品有限的`空間內(nèi)盡可能將產(chǎn)品功能集中于更少的產(chǎn)品。傳統(tǒng)辦公場所中打印機、復印機、掃描儀功能都是單一的,大量占用了辦公室空間,這使得以佳能公司為代表的企業(yè)運用創(chuàng)新思維盡可能將打印、復印和掃描功能集于一體,這其中該公司設計部門采用了“離散及綜合”創(chuàng)新思維方法,改善了辦公條件,提高人們的工作效率。
    機械產(chǎn)品外觀造型設計中的創(chuàng)新思維主要體現(xiàn)在產(chǎn)品外形、色彩、面飾等外觀方面,一般運用現(xiàn)代美學基本原理來構造機械產(chǎn)品的美感和適用性。機械產(chǎn)品外觀造型設計采用創(chuàng)新思維將美學觀點融入進去,利用現(xiàn)代材料和工藝充分體現(xiàn)產(chǎn)品的線條美、色彩美和造型完美,給人身心以美的享受。
    隨著機械工程設計的材料加工技術和能源獲取技術不斷被發(fā)現(xiàn),機械工程設計人員在產(chǎn)品動力系統(tǒng)設計上的選擇也不斷增加,設計人員可以充分發(fā)揮自己的創(chuàng)造性思維、觀念和方法,將各種新的潔能源作為機械產(chǎn)品的動力能源運用到機械產(chǎn)品設計中?,F(xiàn)代的電動汽車與傳統(tǒng)的燃油汽車相比,其本身就不會排放出污染大氣的有害氣體,同時也減少了硫和其他微粒污染物,降低對環(huán)境的污染。電動汽車可以在用電低峰期充電,提高電能的利用率和經(jīng)濟效益。
    3結語。
    當今社會,科技進步日新月異,機械工程設計也應不斷創(chuàng)新,滿足用戶需求。機械行業(yè)作為我國經(jīng)濟發(fā)展的重要領域,其發(fā)展離不開創(chuàng)新人才和創(chuàng)新思維。當前,我國機械工程設計無論是在設計理念還是設計工藝上都同美日等發(fā)達國家存在一定的差距,而知識產(chǎn)權保護力度的加大將使得技術引進門檻變得越來越高,這迫使我國機械工程必須加大自主創(chuàng)新和自主研發(fā)能力,降低對國外技術的依賴,為機械設計業(yè)的長久穩(wěn)定發(fā)展奠定堅實的基礎。
    機械設計下的論文篇五
    隨著社會生產(chǎn)不斷進步和人們生活節(jié)奏不斷加快,人們對生產(chǎn)效率也不斷提出新要求,由于微電子技術和計算軟、硬件技術的迅猛發(fā)展和現(xiàn)代控制理論的不斷完善,使機械手技術快速發(fā)展,其中氣動機械手系統(tǒng)由于其介質來源簡便以及不污染環(huán)境、組件價格低廉、維修方便和系統(tǒng)安全可靠等特點,已滲透到工業(yè)領域的各個部門,在工業(yè)發(fā)展中占有重要地位。本文講述的氣動機械手有氣控機械手、xy軸絲杠組、轉盤機構、旋轉基座等機械部分組成。主要作用是完成機械部件的搬運工作,能放置在各種不同的生產(chǎn)線或物流流水線中,使零件搬運、貨物運輸更快捷、便利。
    一四軸聯(lián)動簡易機械手的結構及動作過程。
    機械手結構如下圖1所示,有氣控機械手(1)、xy軸絲杠組(2)、轉盤機構(3)、旋轉基座(4)等組成。
    其運動控制方式為:(1)由伺服電機驅動可旋轉角度為360°的氣控機械手(有光電傳感器確定起始0點);(2)由步進電機驅動絲杠組件使機械手沿x、y軸移動(有x、y軸限位開關);(3)可回旋360°的轉盤機構能帶動機械手及絲杠組自由旋轉(其電氣拖動部分由直流電動機、光電編碼器、接近開關等組成);(4)旋轉基座主要支撐以上3部分;(5)氣控機械手的張合由氣壓控制(充氣時機械手抓緊,放氣時機械手松開)。
    其工作過程為:當貨物到達時,機械手系統(tǒng)開始動作;步進電機控制開始向下運動,同時另一路步進電機控制橫軸開始向前運動;伺服電機驅動機械手旋轉到達正好抓取貨物的方位處,然后充氣,機械手夾住貨物。
    步進電機驅動縱軸上升,另一個步進電機驅動橫軸開始向前走;轉盤直流電機轉動使機械手整體運動,轉到貨物接收處;步進電機再次驅動縱軸下降,到達指定位置后,氣閥放氣,機械手松開貨物;系統(tǒng)回位準備下一次動作。
    二控制器件選型。
    為達到精確控制的目的,根據(jù)市場情況,對各種關鍵器件選型如下:
    1.步進電機及其驅動器。
    本驅動器可提供整步、改善半步、4細分、8細分、16細分、32細分和64細分7種運行模式,利用驅動器面板上六位撥碼開關的第1、2、3三位可組合出不同的狀態(tài)。
    2.伺服電機及其驅動器。
    機械手的旋轉動作采用松下伺服電機a系列小慣量msma5aza1g,其額定輸出50w、100/200v共用,旋轉編碼器規(guī)格為增量式(脈沖數(shù)2500p/r、分辨率10000p/r、引出線11線);有油封,無制動器,軸采用鍵槽連接。該電機采用松下公司獨特算法,使速度頻率響應提高2倍,達到500hz;定位超調整定時間縮短為以往松下伺服電機產(chǎn)品v系列的1/4。具有共振抑制功能、控制功能、全閉環(huán)控制功能,可彌補機械的剛性不足,從而實現(xiàn)高速定位,也可通過外接高精度的光柵尺,構成全閉環(huán)控制,進一步提高系統(tǒng)精度。具有常規(guī)自動增益調整和實時自動增益調整兩種自動增益調整方式,還配有rs-485、rs-232c通信口,使上位控制器可同時控制多達16個軸。伺服電機驅動器為a系列msda5a3a1a,適用于小慣量電動機。
    3.直流電機。
    可回旋360°的轉盤機構有直流無刷電機帶動,系統(tǒng)選用的是北京和時利公司生產(chǎn)的57bl1010h1無刷直流電機,其調速范圍寬、低速力矩大、運行平穩(wěn)、低噪音、效率高。無刷直流電機驅動器使用北京和時利公司生產(chǎn)的bl-0408驅動器,其采用24~48v直流供電,有起停及轉向控制、過流、過壓及堵轉保護,且有故障報警輸出、外部模擬量調速、制動快速停機等特點。
    4.旋轉編碼器。
    在可回旋360°的轉盤機構上,安裝有omron公司生產(chǎn)的e6a2增量型旋轉編碼器,編碼器將信號傳給plc,實現(xiàn)轉盤機構的精確定位。
    5.plc的選型。
    根據(jù)系統(tǒng)的設計要求,選用omron公司生產(chǎn)的cpm2a小型機。cpm2a在一個小巧的單元內(nèi)綜合有各種性能,包括同步脈沖控制、中斷輸入、脈沖輸出、模擬量設定和時鐘功能等。cpm2a的cpu單元又是一個獨立單元,能處理廣泛的機械控制應用問題,所以它是在設備內(nèi)用作內(nèi)裝控制單元的理想產(chǎn)品。完整的通信功能保證了與個人計算機、其它omronpc和omron可編程終端的通信。這些通信能力使四軸聯(lián)動簡易機械手能方便的融合到工業(yè)控制系統(tǒng)中。
    三軟件編程。
    1.軟件流程圖。
    流程圖是plc程序設計的基礎。只有設計出流程圖,才可能順利而便捷地編寫出梯形圖并寫出語句表,最終完成程序的設計。所以寫出流程圖非常關鍵也是程序設計首先要做的任務。依據(jù)四軸聯(lián)動簡易機械手的控制要求,繪制流程圖如圖2所示。
    2.程序部分。
    由于論文篇幅有限,這里只列出了開始兩段程序,供讀者參閱,見圖3。
    四結束語。
    四軸聯(lián)動簡易機械手的各個動作和狀態(tài)都由plc控制,不僅能滿足機械手的手動、半自動、自動等操作方式所需的大量按扭、開關、位置檢測點的要求,更可通過接口元器件與計算機組成plc工業(yè)局域網(wǎng),實現(xiàn)網(wǎng)絡通信與網(wǎng)絡控制。使四軸聯(lián)動簡易機械手能方便地嵌入到工業(yè)生產(chǎn)流水線中.
    機械設計下的論文篇六
    現(xiàn)代機械機械零部件設計強調創(chuàng)新設計,要求在設計中更充分地發(fā)揮設計者的創(chuàng)造力,利用最新科技成果,在現(xiàn)代設計理論和方法的指導下,設計出更具有生命力的產(chǎn)品。
    傳統(tǒng)機械零部件的設計在運用中出現(xiàn)的諸多問題,這些問題的出現(xiàn),都是機械零部件傳統(tǒng)的設計局限性所產(chǎn)生的。
    傳統(tǒng)設計在長期運用中得到不斷的完善和提高,目前在大多數(shù)情況下仍然是有效的設計方法,但是它有很多局限:在方案設計時憑借設計者有限的直接經(jīng)驗或間接經(jīng)驗,通過計算、類比分析等,以收斂思維方式,過早地確定方案。
    這種方案設計既不充分又不系統(tǒng),不強調創(chuàng)新,因此很難得到最優(yōu)方案;在機械零部件設計中,僅對重要的零部件根據(jù)簡化的力學模型或經(jīng)驗公式進行靜態(tài)的或近似的設計計算,其他零部件只作類比設計,與實際工況有時相差較遠,難免造成失誤;傳統(tǒng)設計偏重于考慮產(chǎn)品自身的功能的實現(xiàn),忽略人―機―環(huán)境之間關系的重要性;傳統(tǒng)設計采用手工計算、繪圖,設計的準確性差、工作周期長、效率低。
    現(xiàn)代機械機械零部件設計強調創(chuàng)新設計,要求在設計中更充分地發(fā)揮設計者的創(chuàng)造力,利用最新科技成果,在現(xiàn)代設計理論和方法的指導下,設計出更具有生命力的產(chǎn)品。
    2.1運用創(chuàng)造思維。
    設計者的創(chuàng)造力是多種能力、個性和心理特征的綜合表現(xiàn),它包括觀察能力、記憶能力、想象能力、思維能力、表達能力、自控能力、文化修養(yǎng)、理想信念、意志性格、興趣愛好等因素。
    其中想象能力和思維能力是創(chuàng)造力的核心,它是將觀察、記憶所得信息有控制地進行加工變換,創(chuàng)造表達出新成果的整個創(chuàng)造活動的中心。
    創(chuàng)造力的開發(fā)可以從培養(yǎng)創(chuàng)新意識、提高創(chuàng)新能力和素質、加強創(chuàng)新實踐等方面著手。
    設計者不是把設計工作當成例行公事,而是時刻保持強烈的創(chuàng)新愿望和沖動,掌握必要創(chuàng)新方法,加強學習和鍛煉,自覺開發(fā)創(chuàng)造力,成為一個符合現(xiàn)代設計需要的創(chuàng)新人才。
    2.2運用發(fā)散思維。
    發(fā)散思維又稱輻射思維或求異思維等。
    它是以欲解決的問題為中心,思維者打破常規(guī),從不同方向,多角度、多層次地考慮問題,求出多種答案的思維方式。
    例如,若提出“將兩零部件聯(lián)結在一起”的問題,常規(guī)的辦法有螺紋聯(lián)結、焊接、膠接、鉚接等,但運用發(fā)散思維思考,可以得到利用電磁力、摩擦力、壓差或真空、綁縛、冷凍等方法。
    發(fā)散思維是創(chuàng)造性思維的主要形式之一,在技術創(chuàng)新和方案設計中具有重要的意義。
    2.3運用創(chuàng)新思維。
    創(chuàng)造力的核心是創(chuàng)新思維。
    創(chuàng)新思維是一種最高層次的思維活動,它是建立在各類常規(guī)思維基礎上的。
    人腦在外界信息激勵下,將各種信息重新綜合集成,產(chǎn)生新的結果的思維活動過程就是創(chuàng)新思維。
    設計者應打破常規(guī)思維的慣例,追求新的功能原理、新方案、新結構、新造型、新材料、新工藝等,在求異和突破中體現(xiàn)創(chuàng)新。
    3.設計機械零部件的過程。
    機械零部件設計是機械設計的重要組成部分,機械運動方案中的機構和構件只有通過零部件設計才能得到用于加工的零部件工作圖和部件裝配圖,同時它也是機械總體設計的基礎。
    機械零部件設計的主要內(nèi)容包括:根據(jù)運動方案設計和總體設計的要求,明確零部件的工作要求、性能、參數(shù)等,選擇零部件的結構構形、材料、精度等,進行失效分析和工作能力計算,畫出零部件圖和部件裝配圖。
    機械產(chǎn)品整機應滿足的要求是由零部件設計所決定的,機械零部件設計應滿足的要求為:在工作能力上要求具體有強度、剛度、壽命、耐磨性、耐熱性、振動穩(wěn)定性及精度等;在工藝性上要求加工、裝配具有良好的工藝性及維修方便;在經(jīng)濟性上的要求主要指生產(chǎn)成本要低。
    3.2準確把握機械零部件的失效形式。
    機械零部件由于各種原因不能正常工作而失效,其失效形式很多,主要有斷裂、表面壓碎、表面點蝕、塑性變形、過度彈性變形、共振、過熱及過度磨損等。
    為了保證零部件能正常工作,在設計零部件時應首先進行零部件的失效分析,預估失效的可能性,采取相應措施,其中包括理論計算,計算所依據(jù)的條件稱為計算準則,常用的計算準則有:一是強度準則。
    強度是機械零部件抵抗斷裂、表面疲勞破壞或過大塑性變形等失效的能力。
    強度要求是保證機械零部件能正常工作的基本要求。
    二是剛度準則。
    剛度是指零部件在載荷的作用下,抵抗彈性變形的能力。
    剛度準則要求零部件在載荷作用下的彈性變形在許用的極限值之內(nèi)。
    三是振動穩(wěn)定性準則。
    對于高速運動或剛度較小的機械,在工作時應避免發(fā)生共振。
    振動穩(wěn)定性準則要求所設計的零部件的固有頻率與其工作時所受激振源的頻率錯開。
    四是耐熱性準則。
    機械零部件在高溫工作條件下,由于過度受熱,會引起潤滑油失效、氧化、膠合、熱變形、硬度降低等問題,使零部件失效或機械精度降低。
    3.3選擇合理的機械零部件表面粗糙度。
    表面粗糙度是反映零部件表面微觀幾何形狀誤差的一個重要技術指標,是檢驗零部件表面質量的主要依據(jù);它選擇的合理與否,直接關系到產(chǎn)品的質量、使用壽命和生產(chǎn)成本。
    機械零部件表面粗糙度的選擇方法有3種,即計算法、試驗法和類比法。
    在機械零部件設計工作中,應用最普通的是類比法,此法簡便、迅速、有效。
    應用類比法需要有充足的參考資料,現(xiàn)有的各種機械設計手冊中都提供了較全面的資料和文獻。
    最常用的是與公差等級相適應的表面粗糙度。
    在通常情況下,機械零部件尺寸公差要求越小,機械零部件的表面粗糙度值也越小,但是它們之間又不存在固定的函數(shù)關系。
    在實際工作中,對于不同類型的機器,其零部件在相同尺寸公差的條件下,對表面粗糙度的要求是有差別的。
    這就是配合的穩(wěn)定性問題。
    在機械零部件的設計和制造過程中,對于不同類型的機器,其零部件的配合穩(wěn)定性和互換性的要求是不同的。
    在設計工作中,表面粗糙度的選擇歸根到底還是必須從實際出發(fā),全面衡量零部件的表面功能和工藝經(jīng)濟性,才能作出合理的選擇。
    要充分運用機械學理論和方法,包括機構學、機械動力學、摩擦學、機械結構強度學、傳動機械學等及計算機輔助分析的不斷發(fā)展,對設計的關鍵技術問題能作出很好的處理,一系列新型的設計準則和方法正在形成。
    【參考文獻】。
    [1]隋明陽.機械設計基礎[m].北京:機械工業(yè)出版社,2002.
    [2]郭仁生.機械設計基礎[m].北京:清華大學出版社,2001.
    [3]許尚賢.機械零部件現(xiàn)代設計方法[m].北京:高等教育出版社,1996.
    機械設計下的論文篇七
    安全是機械設計面臨的重要問題之一,同時安全也是伴隨人們的生產(chǎn)生活而產(chǎn)生的,安全是機械設計的基本要求和前提,機械設計中自動化設備的安全性控制管理需要從不同角度進行處理,確保安全管理能夠落到實處,保證機械設備控制管理能夠符合機械控制管理的預期。機械設計過程中設備安全研發(fā)團隊需要綜合考慮各種機械安全因素,通過對生產(chǎn)需求的全面調研,全面優(yōu)化設備的安全生產(chǎn)線,提高對設備的安全性管理,為機械設計創(chuàng)造良好的設備安全管理環(huán)境。機械設計自動化設備安全控制要從設備管理角度出發(fā),對機械設計中的安全風險進行全面的評估,保證機械設備安全性設計工作能夠得到順利的開展。
    2.1機械設計自動化設備安全評估的基本模式。
    機械設計自動化設備安全評估要從一系列邏輯控制管理出發(fā),不斷進行機械設計優(yōu)化,讓機械設計自動化設備能夠符合安全評估的基本要求,對風險評估的各種模式進行分析,對自動化設備的安全控制會產(chǎn)生積極的作用,通過對安全設備進行全面的分析和管理,提高安全設備的綜合控制和管理水平[1]。機械設計自動化設備安全控制需要按照國家相關標準積極開展工作,保證各項工藝能夠在設備安全性設計的工程中得到全面的應用,通過模式優(yōu)化達到自動化系統(tǒng)設計安全控制的目標。
    機械設計自動化設備安全評價要對風險進行全面的分析,對機械設備風險評定中的信息進行全面的優(yōu)化,提高機械設備的綜合安全判斷能力,為機械設備的安全控制管理和設計優(yōu)化創(chuàng)造良好的條件。機械設計過程中需要把設計方案和設備控制模式緊密結合在一起,提高機械設備的綜合控制管理水平。機械設計自動化設備安全控制要進行風險評估,對機械自動化設備的風險關鍵點進行分析,從而能夠對機械自動化設備進行安全判斷,提高機械設備的安全控制管理水平。機械設備自動化控制管理中要對安全限制進行確定,在不同的機械壽命階段進行機械設備安全控制管理,保證機器能夠正確的操作和使用,提高機械設備的綜合安全判斷和控制能力[2]。通過對機械的正確使用和正確操作,可以發(fā)現(xiàn)機械設備安全性問題,從而能夠對機械設備的安全進行分析,提高機械設備的安全控制管理水平。機械設備自動化控制管理要進行定量化分析,保證不同的安全控制指標能夠符合安全管理的要求,實現(xiàn)機械設備的綜合控制管理。機械設計中自動化設備安全控制需要從影響風險的因素出發(fā),對故障情況進行全面的分析,對自動化設備安全控制進行類型分析,確保自動化設備能夠符合安全風險管理的具體要求。機械設計中對自動化設備安全風險評判需要從三個參數(shù)進行分析,其一為損傷嚴重度,通過對事故的后果分析,可以對機械設備自動化控制進行分析,確保機械損傷情況符合安全控制管理的要求。機械設計中設備危險的時間和頻次要進行控制,通過對不同的時間周期進行分析,提高機械設計中自動化設備的安全控制管理能力,為機械設備的安全評估創(chuàng)造良好的內(nèi)部條件和外部條件。機械設備安全自動化控制要從操作周期角度出發(fā),不斷優(yōu)化方案。其二要從安全管理的風險指標出發(fā),對機械設備進行全面的安全檢測。其三要從避開風險管理的可能性角度出發(fā),確保機械設備能夠得到有效的'識別。通過對機械設備的風險評估,提高機械設備的風險等級管理,對風險評估的全過程進行安全管理,實現(xiàn)對機械設備的自動化優(yōu)化。
    機械設計中要對設備進行自動化安全風險評定,才能更好的減少安全風險,對機械設備的正常運行創(chuàng)造良好的條件。隨著機械自動化水平越來越高,機械設備的風險評價迭代過程越來越復雜,需要從風險識別的全過程出發(fā),不斷加強自動化設備安全管理,提高機械設備的安全自動化控制能力。機械設計中自動化設備的風險識別要從信息確認開始,保證機械設計風險自動化迭代符合安全控制的要求。
    3.1機械設計自動化設備安全控制要符合機械功能要求。
    機械設計自動化設備安全控制要從設計的基本原則出發(fā),保證各項安全自動化控制功能符合機械設備的具體要求[3]。機械設計自動化設備安全控制要符合核心功能的要求,保證機械信息和設備控制能夠符合技術指標的要求。機械設備實施的過程中要從制造、設計、安全管理的要求出發(fā),提高機械設備的自動化安全控制管理水平。
    3.2機械設計自動化設備安全控制要利用先進技術。
    機械設計自動化安全控制必須要建立在先進技術的基礎之上,確保機械設計能夠符合安全管理的要求,完成各項機械設備的基本功能,提高機械設備的綜合控制管理能力。機械設計自動化設備安全管理不管從產(chǎn)品還是從系統(tǒng)角度出發(fā),不斷提高機械設備自動化安全控制能力。機械設計自動化設備安全控制要以技術為主,才能保證機械能夠完成智能化功能,同時能夠滿足人性化的安全管理要求[4]。機械設計自動化安全設備管理要對各種加工設備的框架進行優(yōu)化,從安全管理的角度出發(fā),不斷增加輸出設備的功能。在能量轉換機械設備的過程中需要保證各種能量轉換能夠安全可靠,提高機械設備的安全控制能力。
    機械設計自動化控制系統(tǒng)管理過程中要對各種信息進行優(yōu)化的控制,保證各種自動化產(chǎn)品和設備能夠符合安全功能的要求,從多方面提高安全控制效率,這是機械設計的重要原則之一,必須要從機械設備的實際特點出發(fā),加強其對信息處理的基本能力。機械設備信息控制管理要和機械綜合管理的模式緊密結合在一起,提高對機械設備的綜合控制管理水平,為機械設備的全面優(yōu)化創(chuàng)造良好的條件。機械設計自動化設備的安全控制,可以提高機械的自動化能力,可以節(jié)省機床的數(shù)量,不斷提高機械設備的生產(chǎn)效率。
    3.4機械設計自動化設備控制要堅持安全性和可靠性原則。
    機械設計自動化設備控制要從產(chǎn)品故障管理角度出發(fā),保證機械設備能夠進行自動化故障處理,提高機械設備的控制管理能力。機械自動化控制與產(chǎn)品優(yōu)化是緊密結合在一起,機械自動化產(chǎn)品要和安全智能化控制緊密融合,保證各種機械設備的診斷、處理和監(jiān)控能夠符合安全控制的基本原則[5]。機械設計自動化設備控制要從操作環(huán)節(jié)出發(fā),減少機械事故發(fā)生的幾率,通過對機械設計自動化設備的安全控制,可以提高機械設備的靈敏度。機械設備安全控制管理要從方便操作的角度出發(fā),不斷優(yōu)化設計方案,全面保證操作機制能夠符合操作方案的要求。機械設備中各種自動化產(chǎn)品的功能要進行有效的監(jiān)控,保證操作流程能夠符合設備控制管理的要求。通過對機械設備各種安全程度的控制,達到優(yōu)化操作的總體目標,從而能夠全面實現(xiàn)機械設備的自動化控制和管理。機械設備自動化控制系統(tǒng)的安全指標要從不同的周期出發(fā),積極引進新的技術方案,從而能夠對安全控制的措施進行全面的分析,提高機械設備的綜合管理水平。
    4總結。
    機械設計自動化設備安全控制管理要從安全方案出發(fā),確保機械設備的應用能夠符合安全管理的要求,提高機械設備的自動化控制管理能力。機械設計的自動化設備安全控制需要從不同的安全角度出發(fā),全面優(yōu)化安全管理策略,提高機械設備的安全管理水平,為機械設備功能完善創(chuàng)造良好的平臺。機械設備設計中安全控制模式需要不斷的優(yōu)化,提高機械設備的綜合運行效率。機械設計自動化設備控制要從產(chǎn)品故障管理角度出發(fā),保證機械設備能夠進行自動化故障處理,提高機械設備的控制管理能力。機械設備自動化控制中會產(chǎn)生各種故障,必須要從故障管理角度出發(fā),對故障產(chǎn)生的原因進行分析,從而能夠對故障進行自動化方案設計,提高機械設備的安全控制管理水平。機械設計是個系統(tǒng)性工程,在方案設計和優(yōu)化的過程中需要對設計功能進行全面的分析,提高機械設計管理能力,為機械設備的綜合管理和控制創(chuàng)造良好的內(nèi)部條件和外部條件。機械設備信息控制管理要和機械綜合管理的模式緊密結合在一起,提高對機械設備的綜合控制管理水平,為機械設備的全面優(yōu)化創(chuàng)造良好的條件。機械設計自動化設備的安全控制,可以提高機械的自動化能力,可以節(jié)省機床的數(shù)量,不斷提高機械設備的生產(chǎn)效率。機械設備的運行與自動化安全控制是緊密結合在一起的,必須要從機械設備的管理模式出發(fā),提高機械設備的全方位控制能力,為機械設備的全面優(yōu)化創(chuàng)造良好的內(nèi)部條件和外部條件。機械設備自動化安全控制管理平臺要符合機械功能的要求,不斷提升機械設備的管理功能,保證機械設備的信息能夠實現(xiàn)安全互通,為機械設備和信息優(yōu)化營造良好的條件。
    機械設計下的論文篇八
    h隨著大數(shù)據(jù)時代的到來,我國需要緊緊跟隨世界發(fā)展速度,建設創(chuàng)新型國家,從制造大國轉變?yōu)閯?chuàng)造大國,由此導致我國的創(chuàng)新型人才極度缺乏。如今,培養(yǎng)具有實踐能力和創(chuàng)新精神的人才是我國教育改革的重要任務,也是教育改革的一大方向?,F(xiàn)在我國的各大高校正探究人才培養(yǎng)的有效措施,不斷加大對人才培養(yǎng)的資金支持和教學設施改進。積極培養(yǎng)初創(chuàng)型人才,培養(yǎng)具有創(chuàng)新能力和創(chuàng)新意識的高技術人才,是我國教育的重要任務目標之一。
    一、創(chuàng)新設計理念。
    概述和機械大賽的作用創(chuàng)新設計是指充分發(fā)揮設計者的創(chuàng)造力,利用人類已有的科研成果進行創(chuàng)新構思,設計出具有新穎性、創(chuàng)造性、科學性以及實用成果性的一種實踐活動。在機械設計能力中如果將創(chuàng)新理念與其相互結合,將會把藝術、社會、技術、文化等融在設計之中,從而創(chuàng)造出實用性的新產(chǎn)品。為了培養(yǎng)大學生的創(chuàng)新意識、實踐能力和合作精神,強化學生綜合能力的培養(yǎng)和基礎知識,在開始,全國大學生機械大賽就開始舉辦,在各大高校中,機械創(chuàng)新受到廣大教師領導的重視。教育部部長早就指出創(chuàng)新是發(fā)展的根本,沒有創(chuàng)新就沒有發(fā)展;設計決定著產(chǎn)品的功能、壽命;機械決定著一個國家工業(yè)的發(fā)展程度[1]。學生通過參加大賽一方面提高學生的創(chuàng)新設計能力,一方面增強學生的創(chuàng)新意識,讓學生將理論轉化為實際經(jīng)驗。為國家培養(yǎng)創(chuàng)新型人才,使創(chuàng)新的理念成為學術界的潮流,將比賽中創(chuàng)新的理念和理論知識用到生活中,激發(fā)大學生創(chuàng)新潛能,提高大學生的實際動手能力。
    1.高校的師資力量不足。
    教育的改革是在教師,學生創(chuàng)新能力的培養(yǎng)也是在教師,因此,教師教學水平的高低會直接影響到學生的創(chuàng)新能力。培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識,需要教師不能單調古板,反而要有著強大的創(chuàng)新激情,嚴謹?shù)膶W習態(tài)度和雄厚的學術功底。但是即使有這樣的教學資源,學生的創(chuàng)新意識仍然不足,一方面是由于指導學生進行機械設計仍然有一定的難度,另一方面就是我們的創(chuàng)新教學仍處于開始階段,沒有什么經(jīng)驗可以借鑒。機械創(chuàng)新設計大賽的實踐能力很強,學生要在短時間里拿出作品是有一定的難度,而且青年教師的經(jīng)驗缺乏,沒有專業(yè)的專家指導很難實現(xiàn)機械設計的創(chuàng)新。
    2.學生的知識儲備不夠,創(chuàng)新意識也十分薄弱。
    在中國傳統(tǒng)的教育制度所培養(yǎng)的學生只會考試、死讀書。不會臨機應變,獨立自主的學習;在這樣的教學之下,學生學習的主動性和積極性不高而其思考能力也十分有限,嚴重地限制了創(chuàng)新型人才發(fā)展,試問這樣如何讓學生有自己的創(chuàng)新理念?尤其是我國大學的應試化教育更是阻礙學生發(fā)展,使學生在大學學習期間學到知識有限,思想十分僵硬。在機械設計大賽的參與中,大部分為高中生,并沒有系統(tǒng)地學習專業(yè)課,基礎課也只是剛剛學完,學生也不能靈活地將所學到的知識運用到實踐中去。因此,在學生參加機械設計大賽的時候,雖然積極性很高,但隨著機械的加工制作,學生并不能靠自己的能力來解決困難,這時候學生就會出現(xiàn)厭惡的`情緒,放棄參加比賽的機會。而且,高中生的責任感并不是很強,真正參加到最后比賽中的學生少之又少。
    在機械設計中,如果單純地依靠課本上原先的設計材料,無法將機械制造的理論和實踐發(fā)揮到最大用處,因此,在機械設計中創(chuàng)新理念是機械設計的核心,一個設計產(chǎn)品,如果僅依靠模仿其他人,是無法實現(xiàn)其原本的價值,只有將自己的創(chuàng)新理念與自己的機械設計相互融合,創(chuàng)造出屬于自己的產(chǎn)品,才能在一定程度上反映自己是一名合格的創(chuàng)新型人才,由此可見,創(chuàng)新理念在機械設計中是十分重要的[2]。相對而言,創(chuàng)新的機械設計產(chǎn)品也在一定程度上幫助自己促進全腦的開發(fā),因為人是通過感覺系統(tǒng)來感知外界信息的,如果在設計的過程中有不同的信息由大腦中不同的通道進入人體的反射神經(jīng)中,那么大量的信息就會刺激腦細胞生長,使人腦得到良好的塑造;另外我們所接收的信息分為直接信息和間接信息,直接信息是我們通過自己的大腦根據(jù)實際經(jīng)驗總結出來的對大自然的認知,而間接信息就屬于外界告知或者他人總結出來寫在書本上的,例如我們課本的學習和老師的授課都屬于間接信息。在大腦接收間接信息和直接信息的過程中,大腦會將這兩種信息有機結合,幫助促進大腦的發(fā)展。就像我們在進行機械設計的過程中,利用書本的知識和自己對知識的理解來對產(chǎn)品進行創(chuàng)新一樣??偠灾?,通過參加機械設計大賽,通過自己動手制作加工產(chǎn)品的過程,會在一定程度上培養(yǎng)大學生自主創(chuàng)新的能力。
    四、如何培養(yǎng)大學生創(chuàng)新能力。
    1.積極參加創(chuàng)新活動。
    積極參加全國或者高校組織的創(chuàng)新設計活動,培養(yǎng)自己的創(chuàng)新理念?;蛘咴诟鞔蟾咝?nèi)由學生自己組織創(chuàng)新活動,讓學生自己去大膽地嘗試、創(chuàng)新,讓學生自己在活動中積極發(fā)散思維,激發(fā)學生的創(chuàng)新能力,培養(yǎng)學生的創(chuàng)新人格。至于沒有機會參加機械大賽的同學可以到比賽座位觀看比賽,一方面增長自己的機械設計見識;另一方面可以吸取參賽隊員的經(jīng)驗和創(chuàng)新設計。通過總結來增強自己的創(chuàng)新能力。
    2.建立合理制度。
    學校領導要重視創(chuàng)新活動的組織,讓學校中更多的學生一起參與機械設計的活動中來,并且為活動提供良好的比賽氛圍,建立合理的獎勵機制。這樣有助于調動學生創(chuàng)新的積極性。例如,在機械設計大賽中的一些學生獲獎之后給予一定的獎勵或者加分。建立類似的激勵政策有利于鼓勵學生創(chuàng)新,另一方面也為培養(yǎng)創(chuàng)新型人才作出了一定的貢獻[3]。
    3.重視學生的個性發(fā)展,系統(tǒng)教學。
    由于對創(chuàng)新的了解不強,但對本專業(yè)的知識比較了解,因此,學校對初次參加機械大賽的學生開設了許多與創(chuàng)新相關的選修專業(yè)課,甚至允許學生跨專業(yè)、跨系來學習各種課程,便于學生進行綜合性極強的學科訓練。另外還為提高學生的創(chuàng)造性思維,開設了許多的心理學、思維科學、通識教育等科目。還將各種提高自身創(chuàng)新能力的方法在課堂上一一展現(xiàn)出來,例如,探索規(guī)律的現(xiàn)代科學創(chuàng)造法、重視分析的思維創(chuàng)新法、擴展思路的發(fā)散思維法、強化動因的群體機制創(chuàng)新創(chuàng)造法。不僅僅學生需要創(chuàng)新理念,學校、教師也需要學習。轉變教學觀念,教授學生正確的學生觀。要把學生當做有豐富個性、創(chuàng)造潛能的主體,而不是看做一個被學校管理的對象和灌輸知識的機器。通過制定適當?shù)慕虒W目標,經(jīng)常參加機械創(chuàng)新設計類的賽事,將學生的個性和創(chuàng)新能力充分發(fā)揮出來。
    4.建立專業(yè)場地學校。
    一方面要支持學生進行創(chuàng)新設計,另一方面要積極撥款,主動建立創(chuàng)新基地,購買創(chuàng)新需要的活動設備和儀器,同時還有有相關的管理人員對這些場地和設施進行監(jiān)督管理,防止學生因使用錯誤而導致受傷,或者學生的故意破壞等意外事故。保證這些基地和設備在合適的時間開放,使學生充分利用空閑時間,有針對性地培養(yǎng)自己的創(chuàng)新意識。提高學生參與機械設計活動的自覺性、積極性、主動性。
    五、結語。
    由上文可知,我國在創(chuàng)新人才培養(yǎng)上面還存在著許多欠缺,要想提高大學生的機械設計能力就需要我國在創(chuàng)新設計理念培養(yǎng)上面繼續(xù)改進,培養(yǎng)大學生的創(chuàng)新意識、實踐能力和合作精神,積極參加全國舉辦的大學生機械創(chuàng)新大賽,在比賽中獲得靈感,在比賽中尋找自己的不足,大學生要重視創(chuàng)新理念的自身培養(yǎng),學生之間相互交流,相互合作。積極閱讀課外書籍,培養(yǎng)自己的創(chuàng)新意識才有助于增強自己的機械設計能力。
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    機械設計下的論文篇九
    摘要:本文主要介紹了當前企業(yè)機械設備管理過程中存在的幾個問題及其相應的解決方法,為企業(yè)提高機械設備管理水平提供借鑒作用。
    關鍵詞:企業(yè);機械設備;維護。
    管理生產(chǎn)機械是當前企業(yè)從事生產(chǎn)極其重要的工具。隨著市場競爭的日益激烈,企業(yè)改革的進一步深化,生產(chǎn)機械在現(xiàn)代化企業(yè)中的作用已尤為突出,機械設備管理在企業(yè)中也越來越受到重視。但由于各方面因素的影響,企業(yè)在機械設備管理過程中仍面臨著許多實際問題需要解決,如何設法搞好企業(yè)機械設備管理工作,正確分析與解決管理過程中的各種矛盾關系,管好、用好、養(yǎng)好、修好生產(chǎn)機械,對提高企業(yè)設備管理水平和技術水平,加快生產(chǎn)進度,提高工作效率,降低勞動強度,增強企業(yè)的市場競爭力都有十分重要的現(xiàn)實意義。
    1、當前機械設備管理中存在的問題及原因。
    1.1、管理機構不健全,管理制度不完善。
    (1)一個企業(yè)要搞好機械設備管理工作,需要適當建立和健全相應的管理機構,明確制定各級機構、人員的職責,這是機械設備管理工作順利進行的組織保證。在生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)項目往往點多線長,設備、人員調動頻繁,而企業(yè)卻普遍存在著管理班子不全,人員力量薄弱等現(xiàn)象。因為他們錯誤地認為,機械設備管理是生產(chǎn)現(xiàn)場的事,管理部門與基層單位只局限于個別業(yè)務上的聯(lián)系,以致盲目地精簡機構、壓縮甚至取消設備管理機構及管理人員,或將其工作職能并入其他部門兼管。由此必然導致管理層與操作層之間上下脫節(jié),出現(xiàn)誰也不管的局面,設備管理工作很難實施。
    (2)其次,相當一部分企業(yè)仍缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度,對機械設備的臺賬、技術資料檔案的建立等工作尚未完善,管理工作無章可循、管理無序,有的企業(yè)甚至在購買了新設備后,沒有及時或根本不入賬,造成管理工作相當被動,設備糊涂使用,嚴重的甚至造成國有資產(chǎn)的流失。
    1.2、機械裝備落后,設備盲目購置。
    (1)隨著市場競爭的日益激烈,市場競爭已演化為人才與設備的競爭。與此同時,由于高新技術的高速發(fā)展,企業(yè)現(xiàn)有的機械設備已顯得過于陳舊,其機械設備整體技術狀況已進入老化階段,大半處于落后水平,造成企業(yè)在部分大型項目的投標及生產(chǎn)組織上受到限制,在一定程度上制約了企業(yè)的發(fā)展。
    (2)為了適應當前形勢,企業(yè)的確需要適當引進一些國內(nèi)外較為先進的機械設備,以提高企業(yè)的技術裝備水平。但有些企業(yè)沒有根據(jù)自己企業(yè)發(fā)展的需要,未能科學地制訂機械設備的發(fā)展規(guī)劃和購置計劃,未能正確預測所引進機械設備的市場使用前景,導致所購設備不能滿足生產(chǎn)項目的生產(chǎn)要求,新置設備如成“廢物”。
    (3)還有的企業(yè)為了一味追求設備的生產(chǎn)率,盲目購置一些大型設備,但又未能充分考慮所購設備會受到資源、市場消耗能力、搬遷運輸、生產(chǎn)場地、環(huán)保、操作使用等諸多因素的限制,投入使用后的運轉費用難以維持,以致設備平均利用率很低,不得不停機處理,這些都給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失。
    1.3、機械設備的使用與保養(yǎng)相互脫節(jié)。
    (1)目前大多數(shù)企業(yè)雖然都實行定人定機制度,即每個操作人員固定使用一臺機械設備,但卻忽略了定人保養(yǎng)制度,沒有把機械設備維修保養(yǎng)的各項規(guī)章制度明確落實到個人。正因為如此,操作人員往往只是“包用不包修”,維修人員也是馬虎應付了事,每當機械設備出現(xiàn)故障,操作人員與維修人員往往互相推卸責任。這樣,不但影響了產(chǎn)量、質量,也增加了維修費用、運轉費用以及降低了設備的使用壽命。
    1.4、設備維修“滯后”,浪費嚴重。
    (1)由于目前大部分企業(yè)還未能有效地實行點檢制度等保養(yǎng)措施,設備維修管理往往局限于“事后維修”,“預防維修”意識不夠重視,對設備的故障及劣化現(xiàn)象也就未能早期發(fā)覺、早期預防、早期修理,以致造成人力、物力、財力不必要的浪費。
    2、提高機械設備管理工作的方法要解決上述問題,搞好企業(yè)生產(chǎn)機械設備管理應抓住以下幾個方面的工作:
    2.1、完善管理體制,健全規(guī)章制度。
    (1)建立并完善機械設備管理機構,實行統(tǒng)一規(guī)劃,專人負責,進行全面的綜合管理。努力做到專業(yè)管理與群眾管理相結合,明確專管和群管人員的職責與權限,充分發(fā)揮各級職能人員的積極性。
    (2)貫徹執(zhí)行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度,讓每臺機械都有專人負責保管、檢修、操作。由于“三定”制度是機械化生產(chǎn)生產(chǎn)和設備管理工作的基礎,其執(zhí)行的好壞將直接影響到企業(yè)勞動生產(chǎn)率、生產(chǎn)安全、機械的完好率與使用率,因此在執(zhí)行過程中除應配備相應人員外,還需注意不要隨意變動其工作崗位,以免影響機械設備性能的了解與掌握程度。
    2.2、加強設備維修保養(yǎng)制度,堅持設備評優(yōu)工作。
    (1)我們知道,機械設備的保養(yǎng)、維修、使用這三者是相互關連,互為條件的。任何設備在使用了一段較長的時間后,都會出現(xiàn)不同程度的故障,為了降低故障率、延長設備使用壽命,應根據(jù)機械設備的使用情況,密切配合生產(chǎn)生產(chǎn),按照設備規(guī)定的運轉周期(公里或小時)定期做好各項保養(yǎng)與維修的工作。設備管理部門在制定維修及保養(yǎng)計劃時須認真分析各類設備的具體情況,針對新舊設備的不同特點,采取不同的措施。對于老舊設備,要以保證運行、消除隱患、及時修理為重點;對新設備,則以提高人員的技術水平、加強維護為重點,從而有效地保證每臺設備的使用性能和安全生產(chǎn)。
    (2)對于企業(yè)已裝備的具有先進技術水平、價格昂貴的機械設備,因其技術含量高,單憑經(jīng)驗與普通工具已難以對這些設備進行正確的修理。因此,這些機械設備應采用現(xiàn)代的手段,以經(jīng)濟合理的方法開展維修,改變以往計劃經(jīng)濟背景下實施的強制修理制度,實行“視情修理法”,即視乎設備的功能、工作環(huán)境、磨損大小,在充分了解與掌握其故障情況、損壞情況、技術情況的基礎上進行狀態(tài)維修、項目維修,這樣既保證了設備的完好率,在確保正常使用的同時,又能充分發(fā)揮設備的最大工作效率,避免了機械不壞不修,壞了又無法修的局面發(fā)生。
    (3)為了促進各基層單位的管理工作,每年應組織開展機械設備檢查評比活動。檢查評比宜采用不定期抽檢的方式,以防止基層單位平時不重視設備現(xiàn)場管理,檢查時再搞突擊應付。檢查評比的結果還應與獎懲制度相結合,要體現(xiàn)增產(chǎn)節(jié)約有獎,損失浪費要罰的原則,對管理優(yōu)秀的單位與個人給予獎勵,對管理差的予以處罰。這樣,不但有效地推動了企業(yè)的設備管理工作,還減少了設備的故障停機率,保證了企業(yè)的正常生產(chǎn)。
    2.3、加強職業(yè)道德教育職業(yè)道德。
    不僅是個人修養(yǎng)的問題,它與企業(yè)的經(jīng)濟效益也息息相關,可以說是一種無形的資本。當前企業(yè)設備使用與管理上存在的野蠻操作、缺乏保養(yǎng)、隨意浪費、馬虎維修、以劣充優(yōu)等行為,都是缺乏職業(yè)道德的表現(xiàn)。因此,企業(yè)仍需不斷加強政治思想和職業(yè)道德教育,讓廣大職工樹立愛惜設備的良好風氣,使機械設備發(fā)揮最佳效能。
    3、結語。
    總結經(jīng)驗,我們深刻體會到機械設備管理是一個系統(tǒng)生產(chǎn),需要各方面人員的全面參與、積極配合;其次,要認識到機械設備管理工作無論在任何情況下,都要以提高設備完好率、保證設備穩(wěn)定運行為目標;都要緊緊抓住搞好設備現(xiàn)場管理、強化維修保養(yǎng)這項中心工作;都要重視各級管理人員技術素質的提高。只有這樣,機械設備管理工作才能做得更好。
    機械設計下的論文篇十
    機械設計制造及其自動化專業(yè)英語是學生在已學習了大學英語及一定專業(yè)知識后,進一步熟練掌握和運用專業(yè)外語知識的一門實用性很強的專業(yè)課,任務是使學生掌握外語特點和翻譯方法,學會用外文書寫論文摘要,準確流暢地閱讀翻譯專業(yè)資料和科技論文,為以后更好的吸收和交流國內(nèi)外機械專業(yè)的先進知識和技術打好基礎。該課程要求學生在專業(yè)氛圍中掌握英語表達方式,同時在英語思維中學習專業(yè)知識,這使得機制專業(yè)英語課程的教學內(nèi)容、教學方法都有其特殊性。但當前的專業(yè)英語教學在教學方法與培養(yǎng)方式中存在許多問題,因此,提出應從教學安排、教學方式與手段、考核方式、師資素質提高等方面進行教學改革探討,以全面提高機械設計制造及其自動化專業(yè)英語教學質量。
    1機制專業(yè)英語的特點。
    專業(yè)英語課程一般開設在大學一、二年級的基礎英語課程之后,兩者雖然形式上具有一定的連續(xù)性,但二者之間的差異明顯。它在內(nèi)容上與相關專業(yè)知識聯(lián)系緊密,更多地側重于闡述機制專業(yè)的基本知識、基本理論,介紹學科發(fā)展新的領域、技術等。在詞匯方面,機制專業(yè)英語涉及大量的機械設計、制造和機電一體化領域的專業(yè)性很強的詞匯,例如柔性設計(flexibledesign)、伺服機構(servomechanism)、機電一體化(me?chatronics)等一些生僻的專業(yè)術語,難以掌握。在句子方面,專業(yè)英語句子一般較長,句型復雜,并列謂語動詞多,定語從句、狀語、過去分詞短語也很多,使句子看似長且凌亂,且結構嚴密、邏輯性強,容易帶來閱讀困難。
    2機制專業(yè)英語的教學現(xiàn)狀。
    由于機制專業(yè)英語上述特點的存在,使得該課程的教學面臨著一些現(xiàn)實問題。
    1)學生未能深刻認識學習專業(yè)英語的重要性,不能正確理解“為什么要學好機制專業(yè)英語”,沒有意識到學習專業(yè)英語課程是進一步提升英語綜合能力、改進專業(yè)素質的重要部分。與學生交流發(fā)現(xiàn),學生對專業(yè)英語的認識大多停留在認為專業(yè)英語學習僅是為了掌握復雜的機制專業(yè)術語,或能基本看懂本專業(yè)的英語文獻資料,而且許多學生在通過國家英語四六級考試之后就懈怠了對英語的學習。如果能讓學生對學習機制專業(yè)英語的重要性有了深刻認識,就能激發(fā)學生的學習興趣,并使學生產(chǎn)生內(nèi)在的學習動力,不斷完善學習的方法和手段,取得良好的學習效果等。
    2)雖然當前許多高校都開設了專業(yè)英語課程,但卻缺乏具有先進性、系統(tǒng)性內(nèi)容的專業(yè)英語教材。近年來國內(nèi)出版的優(yōu)秀的機制專業(yè)英語教材較少,內(nèi)容涉及面比較寬泛,聽說方面的內(nèi)容不足,缺乏教學的系統(tǒng)性。而且,教材內(nèi)容未選錄機制專業(yè)領域較新的文獻,甚至有些內(nèi)容早已過時,不能反映發(fā)展迅速的機械設計、制造及自動化技術的發(fā)展現(xiàn)狀。同時,教材未配備對應的輔助材料,不利于鞏固教學成果,使學生很難實現(xiàn)提高專業(yè)英語綜合素質的目的。以至于有些學生在學完專業(yè)英語之后,畢業(yè)論文英文摘要的部分仍然錯誤百出,不了解專業(yè)英語的表達方式與日常英語的區(qū)別。
    3)教學方式單調,教學手段落后。由于受限于目前流通的專業(yè)英語教材,常見的專業(yè)英語教學方式仍是以照本宣科為主,教師容易陷入把專業(yè)英語課上成了變相的課文翻譯課,教學方法多以單純的閱讀翻譯為主,對于聽、說、讀、寫綜合素質的培養(yǎng)較弱。同時,教學手段比較落后,教師很少使用ppt、錄音、影視等手段來豐富課堂教學。教學方式單調和教學手段落后導致了學生學習專業(yè)英語的興趣不高,使教學效果和質量受到了嚴重影響。致使很多學生學到的都是“啞巴”專業(yè)英語,難以讀準稍微復雜的專業(yè)術語,更別提去滿足工作中用英語交流表達的需求。而且,從以往的畢業(yè)論文可以看出,大部分學生都缺乏把專業(yè)知識準確地表達為書面英語的能力。
    機械設計下的論文篇十一
    機械和設備的設計,研究和開發(fā)工作的重要組成部分,無論是企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)造新的產(chǎn)品,或實施新的技術,必須要有新的機械和設備的支持。機械設備的設計研發(fā)工作,科學,合理,規(guī)范發(fā)展,促進技術創(chuàng)新的整體水平提高,因此,它是必要的設計和機械設備的發(fā)展過程中的討論,因為在國民經(jīng)濟中,生產(chǎn)設備具有非常大的比例,在本文的討論主要是針對這種機械設備的設計研發(fā)工作。
    2.1機械設備的設計和開發(fā)機械設備的設計研發(fā)目標概括起來,是基于使用的實際需求,設計和開發(fā),能夠有效地實現(xiàn)機械設備的一個或多個功能,滿足社會的需求。
    2.2機械設備的設計,在一般情況下,機械設備的設計開發(fā)的基本步驟,應進行以下步驟:
    2.2.1應用程序設計和開發(fā)的需求:機械設備,首先必須有一個要求,提供應用的需求。
    2.2.2確認需求:機械和設備的需求,必須由主管部門或領導確認和批準。
    2.2.3設計任務書發(fā)行:機械設備,需要申請獲得批準,提煉成具體規(guī)定的內(nèi)容和要求,必須在應用程序的設計和開發(fā)任務,任務和目標的設計,組織實施,任務書是部承擔的任務。
    2.2.4設計的r&d項目組:承接設計任務書設計研發(fā)部門接到任務,根據(jù)任務書的要求,選配合適的,每一種專業(yè)設計,研發(fā)項目的形成組,各自的職責,明確項目團隊成員。
    2.2.5初步計劃:設計研發(fā)項目團隊根據(jù)設計任務書,組織設計方案,并形成原設計方案的討論。如果它是一個大型機械設備或一組,應優(yōu)先考慮的設計樣品機器或程序的關鍵部分。
    2.2.6設計草圖(陰謀計劃的形成和部分組成圖):根據(jù)初步計劃,對相關人員的有關部分的設計草圖。
    2.2.7設計草圖的評論:草圖設計完成后,項目小組應再次組織有關人員進行審查的設計方案,該方案的合理性進行深入研究的主要部分關鍵零部件,以及建議和意見,形成一個經(jīng)修訂的建議。
    2.2.8修改計劃,正式的設計:根據(jù)該計劃的設計方案是正確的,正式的設計和發(fā)展。
    2.2.9圖紙審查,批準設計完成后,對相關人員進行審核,由領導批準后正式地圖。
    2.2.10交貨處理:前完成配送單位加工,制造,設計圖紙,根據(jù)圖紙和制造單位做了深入的溝通,討論一些問題,在圖紙上,以確保制造單位有一個明確的知識的設計思路和要求,施工方便。
    2.2.11跟蹤處理及制造工藝:圖紙交付加工后,設計人員應保持經(jīng)常性的溝通和制造單位加工進度和遇到的問題,及時了解,另外的問題作出回應,而且要處理這個問題,使詳細記錄,供日后參考。
    2.2.12機械:加工制造機械設備的驗收完成后,設計師應該設備驗收,盡可能連續(xù)試運行機械設備制造單位,觀察是否正在運行的作用和可靠性來滿足設計要求,發(fā)現(xiàn)問題要求制造單位予以糾正。驗收合格后,可以允許發(fā)送,以避免設備的安裝現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)難以處理的問題。
    2.2.13機械:機械及設備安裝現(xiàn)場安裝,調試,設計者應親臨現(xiàn)場,指導整個過程設備的安裝,調試,跟蹤和監(jiān)測技術,這一時期的設計人員的工作是非常重要的非常必要的??梢哉f,安裝的質量,機械設備調試階段的工作,最后的結果起著極其重要的作用。
    2.2.14試驗鑒定:機械設備的安裝,調試完成后,設計人員和生產(chǎn)管理人員聯(lián)合舉辦的機械和設備的生產(chǎn),使得其使用效果的評價和鑒定。如果滿足使用要求,交貨;如果不符合要求的,需要找到原因,措施,試點后的修正調試,直到符合要求。如果是樣品機或關鍵零部件的發(fā)展,這一步完成,整個過程應該是之前的總結,并提出了改進設計方案的測試設備,發(fā)展至今已進入了新一輪的測試設備。如果有必要,也可以是新一輪的原型及關鍵零部件開發(fā)試驗。
    2.2.15交付:機械和設備的生產(chǎn)標準,設計者必須理清機械設備運行的相關圖紙和數(shù)據(jù),維修技術,運輸部,使用機械設備,操作人員進行必要的培訓,此基礎上,機械和設備,正式交付使用。
    3、設計方法和在實施過程的設計和開發(fā)過程中需要注意的問題,每個階段都有自己的側重點,要正確掌握方法,以確保設計已取得了良好的效果。在整個過程中,尤其要注意系統(tǒng)性,科學性和合理。
    3.1方法發(fā)展階段和發(fā)展階段需要注意的問題是基礎階段的設計方案,機械和裝備制造業(yè)的質量,直接影響的能力,達到了預期的效果設計,甚至影響設備可以正常使用。在這個階段,除了制造單位應注意嚴格按照設計圖紙的要求,合理安排制造工藝,也應加強的設計者和制造商之間的溝通。設計者應積極,主動經(jīng)常關注有關制造商的制造過程中,討論處理方法是合理的,并聽取生產(chǎn)現(xiàn)場的技術人員和工人的意見和建議,及時調整結構,加工精度。不要以為:制造工藝制造單位,設計者可以根據(jù)設計圖紙加工,也使得處理器本身。機械設備設計制造能力,應該知道,加工方法和加工工藝,制造單位有話語權,許多意見和建議,他們甚至判斷,是非常有價值的,有時甚至是決定性的。
    3.2機械設備的安裝和調試方法使用階段的問題和需要注意在安裝調試使用階段是設計過程的最后階段,設計開發(fā)項目達到了預期的目的,效果如何,在這個階段可以決定。在這個階段,設計者必須參觀施工現(xiàn)場,技術指導和監(jiān)督安裝,調試的全過程,及時處理領域出現(xiàn)的各種技術問題。這個階段是最好的舞臺設計經(jīng)驗,取得第一手資料。機器及設備設計的合理與否,有什么問題,這是必要和可能的,得到的答案和信息,通過各階段的工作。設計師的設計水平,處理現(xiàn)場問題的能力起著非常重要的作用,在改善。安裝完成后,調試,試生產(chǎn)遵循識別,檢查設備,通過實際使用效果的評價或產(chǎn)品的質量,確定是否滿足使用要求的機械設備。鑒定,必須理清各種相關的機械和設備的使用,操作,維修說明書,圖紙等技術資料盡快,培訓操作員和維修。同時,應重視保護知識產(chǎn)權和專有技術。員工培訓完成后,所有必要的技術數(shù)據(jù)是完整的,可以投入使用的機械設備,機械和設備的運輸部。
    機械設計下的論文篇十二
    為滿足國家經(jīng)濟社會發(fā)展對高層次應用型人才的迫切需求,我國已經(jīng)開始大力推進應用型本科高校建設。機械工程類專業(yè)作為典型的應用型專業(yè),應該在應用型人才培養(yǎng)方面發(fā)揮排頭兵和先鋒的作用。以湖南城市學院機電工程學院為例,學院以能力培養(yǎng)為本位,堅持并發(fā)展為工程機械、汽車制造等行業(yè)服務為主的目標,按照“厚基礎、寬口徑、重實踐”的教學指導方針,培養(yǎng)符合企業(yè)需要、社會認可的應用型高級專門人才。應用型人才的培養(yǎng)應該著重“厚基礎+強素質+個性化”培養(yǎng),也就是需要在培養(yǎng)學生扎實的基礎知識的前提下,注重學生實踐動手能力、創(chuàng)新能力、團隊協(xié)作能力等方面的培養(yǎng),同時注重因材施教,進行個性化培養(yǎng)。要實現(xiàn)應用型人才培養(yǎng)的目標,歸根結底還是要落到課程教學這一實處上來。作為機械工程類本科專業(yè)的核心技術基礎課,機械設計課程的教學需要在現(xiàn)有基礎上大力推進全方位的改革,以滿足機械類專業(yè)的應用型人才培養(yǎng)目標。
    1課程教學現(xiàn)狀。
    機械設計課程主要介紹通用零件的設計理論與方法,具有很強的理論性和實踐性。課程內(nèi)容涵蓋零件及機器設計的基本原則與設計計算理論以及連接部分、傳動部分、軸系部分等。該課程旨在為學生提供構思能力、工程分析能力以及解決實際工程問題的能力等方面的基本訓練[1]。當前,機械設計課程教學過程中存在課程內(nèi)容繁雜、過于重視理論計算而忽視實踐、課程教學內(nèi)容與工程聯(lián)系不夠緊密、教學內(nèi)容與學科領域最新發(fā)展脫節(jié)、教學方法單一、學生學習效果一般等現(xiàn)象和問題,亟待改進。
    1.1課程覆蓋面廣、內(nèi)容繁多。作為專業(yè)技術基礎課,機械設計課程涵蓋零件及機器設計的基本原則與設計計算理論以及連接部分、傳動部分、軸系部分等。課程的具體內(nèi)容從機械零件的設計方法、機械零件的強度計算、摩擦與磨損理論,到具體的螺紋連接、銷連接、鍵連接、齒輪傳動、蝸桿傳動、撓性件傳動、軸、聯(lián)軸器、滾動軸承、滑動軸承等具體零部件的設計,內(nèi)容繁多,且各部分內(nèi)容自成一體,不具備系統(tǒng)性,給教師授課和學生學習帶來較大的難度。
    1.2課程教學內(nèi)容與工程實際聯(lián)系不夠緊密。機械設計課程不僅理論性強,而且很強調其在實際機械零部件設計中的應用,具有很強的實踐性。機械設計課程的基本理論大多直接來源于機械設計實踐活動中的經(jīng)驗總結,如果在理論教學過程只是照本宣科而不能結合實際闡述其計算原理與來龍去脈,使學生只知其然而不知其所以然,缺乏對知識點的深刻認識,在學習過程中也會覺得枯燥乏味,甚至影響其對知識的理解、掌握[2]。
    1.3教學方法單一,缺乏創(chuàng)新性。合理的教學方法對于教學效果的提高至關重要。受限于教學內(nèi)容理論知識偏多,機械設計課程在教學方法方面往往創(chuàng)新性不足,主要以教師教授為主,學生在課堂上主要是被動接受知識,其積極性和主觀能動性得不到充分發(fā)揮,這對于提高學生的學習興趣,培養(yǎng)學生的創(chuàng)新思維都存在不利影響。
    2教學內(nèi)容改革研究。
    在機械類專業(yè)應用型人才培養(yǎng)目標的指導下,明確了本課程的教學目的是要切實提高學生理論聯(lián)系實際的能力,以及分析和解決實際工程問題的能力。鑒于此,需要在此教學目標的基礎上,進一步優(yōu)化課程內(nèi)容,確定教學內(nèi)容的范圍、廣度與深度,使學生在掌握基本概念和基本理論的基礎上,突出應用能力的提升。將一些繁瑣復雜、難度較大的公式推導等內(nèi)容適當刪除,為不致知識點脫節(jié),代之以公式背景的介紹和運用的說明。適當壓縮純理論教學學時,特別是對于類似結構與零部件的設計,可以適當安排學生自學,培養(yǎng)學生舉一反三、學以致用的能力。此外,還應增加設計實踐、實驗教學等環(huán)節(jié)教學內(nèi)容的創(chuàng)新性,從而提高學生的學習積極性。在引導學生建立機械設計知識體系的基礎上,結合應用型人才培養(yǎng)的需要,深入調查研究機械類專業(yè)學生畢業(yè)后從事的工作對于機械設計課程知識的需求,并立足于實際生產(chǎn)過程,根據(jù)機械行業(yè)的發(fā)展方向有針對性、有側重點地對學生在實際工作中廣泛應用的知識點進行深入講解。例如,考慮到部分學生今后可能進入汽車生產(chǎn)企業(yè)工作,可以在教學內(nèi)容中適當多以汽車零部件作為實例講解,培養(yǎng)學生對汽車設計制造的興趣,也可以使學生將來在工作崗位上盡快進入角色。
    3教學方法改革研究。
    3.1運用啟發(fā)式、討論式教學方式。傳統(tǒng)的機械設計課程教學往往采用灌輸式的教學方式,沒有重視學生主動性的引導和發(fā)揮。采用啟發(fā)式教學方法和討論式教學方法,以問題為基礎,組織學生參與課堂討論,啟發(fā)學生的思維。例如在講授齒輪傳動時,給出有齒輪元素的高校?;請D案,以論述齒輪傳動的重要性,并引導學生思圖案中的結構錯誤,從而加深學生對齒輪結構的理解,使教學效果得到明顯改善。
    3.2計算機輔助教學課件和實驗器材的使用。機械設計課程實踐性強,涉及大量復雜零部件、結構的靜態(tài)、動態(tài)過程分析,部分學生在由于工程實際認知匱乏,空間想象能力較差,學習時將存在一定的困難。利用計算機輔助教學課件特別是體線運動特征的動畫,結合適當?shù)慕虒W器材進行演示,可將傳統(tǒng)方法講授時不易講清楚、學生難以理解的內(nèi)容直觀形象地展示出來,從而提高教學效果。
    3.3實踐教學改革。機械設計課程設計是機械設計課程重要的綜合性與實踐性教學環(huán)節(jié)。通過課程設計,將理論與工程實際結合起來,加強學生的技能訓練,提高學生的綜合應用能力。傳統(tǒng)的機械設計課程設計往往都是二級減速器的設計,在設計題目中給出明確的設計數(shù)據(jù)和設計方案,內(nèi)容幾乎是千篇一律,制約了學生的思維。為培養(yǎng)學生獨立分析、解決實際工程問題的應用能力,采用開放式的綜合性設計實驗,使學生初步掌握從明確設計任務到機構運動方案設計、機構運動參數(shù)設計、結構設計等機械產(chǎn)品的一般設計流程,形成良好的設計習慣。同時,以機械創(chuàng)新設計大賽和“慧魚”模型組合大賽為契機,一方面借鑒大賽參賽項目的成功經(jīng)驗,學習設計思路和方法;另一方面,鼓勵和指導學生參加比賽,使學生獲得更多機械設計實踐的機會。
    4結論。
    本文從機械設計課程教學內(nèi)容、方法、手段以及實踐教學等方面著手進行課程改革研究,轉變以知識傳授為主的教育理念,更新教學內(nèi)容,改進教學方法,逐步樹立以能力為本的應用型人才培養(yǎng)思想,提高學生理論聯(lián)系實際,分析和解決實際工程問題的能力。
    參考文獻:。
    [1]濮良貴,陳國定.機械設計[m].北京:高等教育出版社,2013,1-4.
    機械設計下的論文篇十三
    介于焊接機械手的應用特點與相關優(yōu)勢,多數(shù)技術人員選擇將焊接機械手應用于制冷行業(yè)的'制冷壓力容器當中。一般來說,焊接機械手焊接制冷壓力容器,往往可以達到優(yōu)化焊接參數(shù)的目的,并且利用焊接機械手的焊縫跟蹤功能,可以進一步改善以往焊縫外觀裂紋、氣孔或者飛濺物等缺陷問題,同時控制焊接輸入線能量,確保焊縫組織在低溫狀況下正常使用。具體如下:
    3.1進一步加強壓力容器的安全程度。
    焊接機械手在實際應用過程中,可以進一步實現(xiàn)弧焊、點焊、切割作業(yè)等操作要求,往往能夠促進產(chǎn)品的標準化與通用化水平。一般來說,利用焊接機械人工藝參數(shù)所焊的試件多可以達到工藝評定標準,而且在產(chǎn)品實際運用中,焊接參數(shù)可以控制到同焊接工藝評定一致。最重要的是,生產(chǎn)出的壓力容器能夠進一步符合安全技術規(guī)范要求,充分解決以往壓力容器安全程度不高的問題。結合實踐經(jīng)驗來看,將焊接機械手應用于制冷壓力容器中,基本上可以加強壓力容器的內(nèi)部承壓以及抗低溫環(huán)境效果,提升應用安全程度[5]。且壓力容器是厚板,焊接有坡口,機器人往往多以“視覺對照系統(tǒng)(目的是跟蹤定位,精準尋找坡口)+弧壓跟蹤系統(tǒng)(利用電弧電壓的反饋,自動調整調整機頭高低位置,確保電弧長度不變,從而保證焊接參數(shù)穩(wěn)定)”為主,能夠100%控制焊接線能量輸入,能夠有效提升壓力容器的安全程度。
    3.2解決以往人工焊接質量不佳問題。
    結合以往實踐經(jīng)驗來看,焊接工人在日常生產(chǎn)過程中,往往面臨著較多工作量。長時間的工作難以達到預期的工作效果,多會出現(xiàn)焊接質量不佳的問題,比較影響制冷容器的焊接質量。針對于此,技術人員選擇應用高精準度控制焊接線能量的焊接方式,主要是將將焊接機械手投入到低溫材料的生產(chǎn)當中。結合作業(yè)效果來看,焊接機械手相當于承擔5個焊接工作者的工作量,大幅度地降低了工作人員的工作強度。最重要的是,焊接外觀質量和金屬組織明顯比人工焊接強得多,能夠降低后續(xù)維護成本,有效提升了焊接生產(chǎn)效率。由此可以看出,將焊接機械手應用于制冷容器生產(chǎn)當中,具有重要的意義。
    3.3實現(xiàn)焊接自動化控制要求。
    焊縫跟蹤作為焊接機械手的重要技術內(nèi)容,屬于焊接自動化控制系統(tǒng)的重要構成部分。利用焊縫跟蹤技術基本上可以進一步實現(xiàn)焊接自動化生產(chǎn)效率,能夠加強壓力容器的生產(chǎn)質量。一般來說,傳統(tǒng)焊接技術在實際應用過程中,難免會出現(xiàn)明顯的焊縫問題,長期以往,不利于壓力容器的生產(chǎn)質量[6]。而通過應用焊縫跟蹤技術,技術人員可以第一時間查找到存在焊縫問題的位置,并利用切實可行的措施提高壓力容器的生產(chǎn)質量。最重要的是,通過實現(xiàn)焊接自動化控制要求,技術人員可以有效規(guī)避以往焊接質量不達標的問題,利于生產(chǎn)質量的進一步提高。
    4結論。
    總而言之,采用焊接機械手焊接制冷壓力容器基本上可以達到優(yōu)化焊接質量與焊接效率的效果。在實際應用過程中,技術人員可以根據(jù)不同工件及焊縫接頭,選擇合理的焊接參數(shù)。并在此基礎上,結合設備自帶焊縫跟蹤功能,大體上可以改善以往焊接效率不高或者質量不達標的問題。且隨著我國焊接機械手應用力度的不斷加強,勢必會在制冷行業(yè)得到普及應用,達到預期的焊接效果,讓我們拭目以待!
    參考文獻:
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