閱讀是表達自己思想和情感的有效方式。如何克服拖延癥，更好地完成任務(wù)和目標？在寫總結(jié)時，可以參考以下的范文，了解一些寫作技巧和方法。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇一
婚姻狀況：未婚民族：漢族。
培訓認證：未參加身高：174cm。
誠信徽章：未申請體重：60kg。
人才類型：在校學生。
應(yīng)聘職位：工程/機械繪圖員：，金屬制品：，技工：
工作年限：1職稱：
求職類型：實習可到職日期：一個星期
月薪要求：面議希望工作地區(qū)：廣州,,。
公司性質(zhì)：中外合資所屬行業(yè)：
擔任職位：
工作描述：
離職原因：上學。
志愿者經(jīng)歷。
教育背景。
畢業(yè)院校：從化技工學校。
最高學歷：高中獲得學位:畢業(yè)日期：-06
起始年月終止年月學校（機構(gòu)）所學專業(yè)獲得證書證書編號。
語言能力。
外語：英語一般粵語水平：優(yōu)秀。
其它外語能力：
國語水平：優(yōu)秀。
工作能力及其他專長。
本人性格開朗，待人熱情、真誠，工作認真負責，能吃苦耐勞。在校期間擔任班干部、學生會干事，從中鍛煉了自己的辦事管理能力。學習了數(shù)控車床的操作、加工零件，會手工編程、機械工藝，掌握cad、cam軟件，還利用課余時間學習proe及一些相關(guān)知識。學習上成績優(yōu)異，受到老師同學的好評。與老師同學相處友好。多次獲得優(yōu)秀班干部、三好學生、學習積極分子稱號。
我相信“學無止境”，只有通過不斷學習，完善自我，才能成為人生的贏家！
數(shù)控加工編程個人簡歷篇二
第一步看起來再簡單不過了，但很多工程師都做不到。認為這一步是浪費時間，甚至只從供貨方培訓來了解設(shè)備。
此外，關(guān)于設(shè)備每個元件的特性，使用方法，調(diào)試方法也在說明書中，不去閱讀，即使程序正確，如果元件沒有調(diào)試好，設(shè)備一樣不能工作。再有，所有的電路圖、氣動液壓回路圖、裝配圖也在說明書中，不去閱讀它怎么知道沒種元件可以做何種改造呢。
第二步：根據(jù)說明書，檢查i/o。
檢查i/o，俗稱“打點”。
檢查i/o的方法很多，但是一定要根據(jù)說明書提供的地址依次進行檢查，在絕對安全的情況下來檢查。
在檢查輸入點時，一般輸入信號無非是各種傳感器，如電容、電感、光電、壓阻、超聲波、磁感式和行程開關(guān)等傳感器。檢查這些元件比較簡單，根據(jù)元件說明將工件放在工位上，或是移動執(zhí)行機構(gòu)檢查傳感器是否有信號即可。當然，不同的設(shè)備檢測的方式可能不同，這要看具體情況而定了。
但是在檢查輸出信號時就要格外小心了。如果是電驅(qū)動產(chǎn)品，必須在安全情況下，尤其是保證設(shè)備不會發(fā)生撞擊前提下，讓執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動器得電，檢查執(zhí)行機構(gòu)是否能夠運動。如果是液壓或氣動執(zhí)行機構(gòu)，同樣在安全情況下手動使換向閥得電，從而控制執(zhí)行機構(gòu)。在檢查輸出信號時，不論執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動方式是什么，一定要根據(jù)元件說明書，首先要保證設(shè)備和人身安全，要注意并不是所有設(shè)備的執(zhí)行機構(gòu)都可以通電測試的，所以有時個別的輸出信號可能無法手動測試。
無論是輸入還是輸出裝置，當傳感器有信號或執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動裝置得電后，必須同時檢查plc上的i/o模塊指示燈是否也點亮。很多設(shè)備中，輸入輸出信號是通過接線端子與plc連接，有時接線端子的指示燈有信號，但不能保證由于連接導(dǎo)線內(nèi)部斷路，而plc上相應(yīng)的地址沒有信號接通。這一點要特別注意。
在測量輸入輸出信號后，要同時將測量的地址記錄下來，保證信號地址和說明書中一致。如有不同，再次測量設(shè)備地址，多次測量仍然不一致，先聯(lián)系設(shè)備廠家，因為此時不能保證廠家提供的地址沒有錯誤。
第三步：打開編程軟件，進行硬件配置，并將i/o地址寫在符號表中。
不同的plc使用不同的編程軟件。但是對于任何一種軟件來說，編程前的第一步就是進行硬件組態(tài)，根據(jù)實際plc的類型建立硬件配置及相應(yīng)的通訊配置。硬件組態(tài)完成后，將之前在紙上記錄下來的i/o地址寫在軟件的符號表中。由于軟件不同，對于符號表的定義可能不同，但一般的軟件都有該功能，這一步是至關(guān)重要的。在編寫符號表時，不僅要把設(shè)備輸入輸出的絕對地址寫正確，最好再給每個地址命名并添加注釋，這對后面的編程會非常方便。不需要在編程時每次都查詢絕對地址，只要填寫命名好的名稱即可。當然，這也取決于軟件是否具備此功能。
第四步：寫出程序流程圖。
在編程之前，一定要在草稿上寫出程序的流程圖。一個完整的程序，應(yīng)該包括主程序、停止程序、急停程序、復(fù)位程序等部分，如果軟件允許，應(yīng)該將各個程序按“塊”的形式編寫，即一個程序是一個塊，最終將每個塊按需求來調(diào)用即可。
plc最擅長的就是處理順序控制，在順序控制中主流程是核心，一定要確保制定好的流程是正確的，要在草稿上仔細檢查。如果主流程存在問題，當程序被plc執(zhí)行后，很可能發(fā)生撞擊，損壞設(shè)備或?qū)θ松碓斐晌ｋU。
第五步：在軟件中編寫程序。
確保主流程沒有問題后，便可以在軟件中編寫程序了。此外，還要注意停止、急停和復(fù)位程序的正確性，尤其是停止和急停程序，這是關(guān)系到人身安全和設(shè)備安全的最重要的程序，萬萬不可小視。一定要保證無論在任何情況下，只要執(zhí)行停止或急停程序，設(shè)備絕對不會對人身造成傷害。推薦您關(guān)注微信號技成培訓。
第六步：調(diào)試程序。
在調(diào)試程序這一步中，可以分成兩個方面。
1.如果條件允許，或是你的邏輯能力超強，可以先用軟件的仿真功能做測試，但是很多繁瑣的程序很難用軟件仿真看出程序是否正確。
2.將程序下傳到plc中進行在線的調(diào)試。如果設(shè)備不動或運行中出現(xiàn)異常情況，先不要去修改程序，很可能是傳感器沒有調(diào)試到位，如果確保傳感器無誤，再去修改程序。
第七步：調(diào)試完成后，再次編輯程序。
在上一步的調(diào)試中，由于對程序有所修改，故必須再次整體檢查或編輯一下程序，然后將最終的程序下傳到plc中。
第八步：保存程序。
在這一步中，要注意一個問題，就是應(yīng)該將程序保存在什么地方?pc硬盤?閃存設(shè)備?移動硬盤?當然這些都不可以，所有這些存儲設(shè)備都可能感染病毒。所以，必須且只能將程序燒制到光盤上。而且還有一個問題，燒制的程序是哪個程序?在之前我們已經(jīng)將最終調(diào)試并修改完成的程序下載到plc中，如果plc在執(zhí)行該程序時完全無誤的話，就將該程序上傳到pc中，將此程序燒制到光盤中。上面的一切都是為了安全。
第九步：填寫報告。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇三
目前國外機械設(shè)備的數(shù)控化率已達到85%以上,而我國的機械設(shè)備的數(shù)控化率不足20%,那么數(shù)控專業(yè)就業(yè)前景如何呢?隨著我國機制行業(yè)新技術(shù)的應(yīng)用,我國世界制造業(yè)加工中心地位形成,數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣,可在現(xiàn)代制造業(yè)的模具、鐘表業(yè)、五金行業(yè)、中小制造業(yè)、從事相應(yīng)公司企業(yè)的電腦繪圖、數(shù)控編程設(shè)計、加工中心操作、模具設(shè)計與制造、電火花及線切割工作,所以目前現(xiàn)有的數(shù)控技術(shù)人才無法滿足制造業(yè)的需求,而且人才市場上的這類人才儲備并不大,企業(yè)要在人才市場上尋覓合適的人才顯得比較困難,以至于導(dǎo)致模具設(shè)計、cad/cam工程師、數(shù)控編程、數(shù)控加工等已成為我國各人才市場招聘頻率最高的職位之一.
在各種招聘會上,數(shù)控專業(yè)人才更是企業(yè)熱衷于標注“急聘”、“高薪誠聘”等字樣的少數(shù)職位之一,以致出現(xiàn)了“月薪6000元難聘數(shù)控技工”,“年薪16萬元招不到數(shù)控技工”的現(xiàn)象.據(jù)報載,我國高級技工正面臨著“青黃不接”的嚴重局面,原有技工年齡已大,中年技工為數(shù)不多,青年技工尚未成熟.在制造業(yè),能夠熟練操作現(xiàn)代化機床的人才已成稀缺,據(jù)統(tǒng)計,目前,我國技術(shù)工人中,高級技工占3.5%,中級工占35%,初級工占60%.而發(fā)達國家技術(shù)工人中,高級工占35%、中級工占50%、初級工占15%.這表明,我們的高級技工在未來5-內(nèi)仍會有大量的人才缺口.
隨著我國機制行業(yè)新技術(shù)的應(yīng)用,我國世界制造業(yè)加工中心地位形成,數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣,可在現(xiàn)代制造業(yè)的模具、鐘表業(yè)、五金行業(yè)、中小制造業(yè)、從事相應(yīng)公司企業(yè)的電腦繪圖、數(shù)控編程設(shè)計、加工中心操作、模具設(shè)計與制造、電火花及線切割工作,所以目前現(xiàn)有的數(shù)控技術(shù)人才無法滿足制造業(yè)的需求,而且人才市場上的這類人才儲備并不大,企業(yè)要在人才市場上尋覓合適的人才顯得比較困難,以至于導(dǎo)致模具設(shè)計、cad/cam工程師、數(shù)控編程、數(shù)控加工等已成為我國各人才市場招聘頻率最高的職位之一.
我國高級技工正面臨著“青黃不接”的嚴重局面,原有技工年齡已大,中年技工為數(shù)不多,青年技工尚未成熟.數(shù)控專業(yè)就業(yè)前景怎樣呢?在制造業(yè),能夠熟練操作現(xiàn)代化機床的人才已成稀缺,據(jù)統(tǒng)計,目前,我國技術(shù)工人中,高級技工占3.5%,中級工占35%,初級工占60%.而發(fā)達國家技術(shù)工人中,高級工占35%、中級工占50%、初級工占15%.隨著產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,就業(yè)結(jié)構(gòu)也將發(fā)生變化.企業(yè)對較高層次的第一線應(yīng)用型人才的需求將明顯增加.而借助國外的發(fā)展經(jīng)驗來看,當進入產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整時期,與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)高度化匹配、培養(yǎng)相當數(shù)量的具有高等文化水平的職業(yè)人才,成為迫切要求.而對于數(shù)控加工專業(yè),不僅要求從業(yè)人員有過硬的實踐能力,更要掌握系統(tǒng)而扎實的機加理論知識.因此,既有學歷又有很強操作能力的數(shù)控加工人才更是成為社會較緊缺、企業(yè)最急需的人才.從以上分析可以知道數(shù)控專業(yè)就業(yè)前景還是不錯的.
數(shù)控加工編程個人簡歷篇四
民族：漢族年齡：25。
婚姻狀況：已婚專業(yè)名稱：數(shù)控加工。
主修專業(yè)：機械制造類政治面貌：群眾。
畢業(yè)院校：龍巖人才技校畢業(yè)時間：1947年1月。
最高學歷：中技電腦水平：一般。
工作經(jīng)驗：四年以上身高：175cm體重：70公斤。
求職意向。
期望從事職業(yè)：業(yè)務(wù)期望薪水：面議。
期望工作地區(qū)：新羅區(qū)期望工作性質(zhì)：全職。
最快到崗時間：隨時到崗需提供住房：不需要。
教育/培訓。
教育背景：
學校名稱：龍巖人才技校(8月-5月)。
專業(yè)名稱：學歷：中專。
所在地：龍巖證書：
培訓經(jīng)歷：
工作經(jīng)驗。
公司名稱：龍巖宏大商貿(mào)發(fā)展有限公司(10月-5月)。
所屬行業(yè)：快速消費品(食品·飲料·糧油·日化·煙酒…)公司性質(zhì)：私營.民營企業(yè)。
公司規(guī)模：50～200人工作地點：龍巖。
職位名稱：業(yè)務(wù)員。
工作描述：伊利牛奶。
公司名稱：龍工福建機械有限公司(2月-209月)。
所屬行業(yè)：機械制造·機電·重工公司性質(zhì)：私營.民營企業(yè)。
公司規(guī)模：1000人以上工作地點：龍巖。
職位名稱：折彎。
工作描述：折彎。
公司名稱：解放軍71602部隊(12月-12月)。
所屬行業(yè)：其他公司性質(zhì)：國有企業(yè)。
公司規(guī)模：1000人以上工作地點：濰坊。
職位名稱：炮兵。
工作描述：當兵。
公司名稱：廈門銀華石材機械(205月-2012月)。
所屬行業(yè)：機械制造·機電·重工公司性質(zhì)：國有企業(yè)。
公司規(guī)模：500～1000人工作地點：夏門。
職位名稱：鉆工。
工作描述：搖臂鉆。
離職原因：入伍。
語言能力。
語種名稱掌握程度。
英語良好。
普通話良好。
拓展閱讀：如何讓你的個人簡歷獲得招聘官的青睞。
在個人簡歷中除了版面編排，更重要的是個人簡歷的內(nèi)容。一個好的版面編排能很好的引起招聘官的注意，但是一份主次分明，內(nèi)容讓招聘官一眼明了的個人簡歷才是真正決定成敗的重要一筆。求職者在編寫個人簡歷中要做到突出重點，有突出的把自己想要轉(zhuǎn)達給招聘官的意思表達出來。
一份好的個人簡歷讓你受到招聘官的青睞不是問題。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇五
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目前所在：從化年齡：21。
戶口所在：茂名國籍：中國。
婚姻狀況：未婚民族：漢族。
培訓認證：未參加身高：174cm。
誠信徽章：未申請體重：60kg。
人才類型：在校學生。
應(yīng)聘職位：工程/機械繪圖員：，金屬制品：，技工：
工作年限：1職稱：
求職類型：實習可到職日期：一個星期
月薪要求：面議希望工作地區(qū)：廣州,,。
工作經(jīng)歷。
公司性質(zhì)：中外合資所屬行業(yè)：
擔任職位：
工作描述：
離職原因：上學。
志愿者經(jīng)歷。
教育背景。
畢業(yè)院校：從化技工學校。
最高學歷：高中獲得學位:畢業(yè)日期：-06
起始年月終止年月學校（機構(gòu)）所學專業(yè)獲得證書證書編號。
語言能力。
外語：英語一般粵語水平：優(yōu)秀。
其它外語能力：
國語水平：優(yōu)秀。
工作能力及其他專長。
在校擔任班干部及學生會干事期間，鍛煉了自己的辦事管理能力，參加過學校的.數(shù)控比賽。喜歡學習新的東西，好奇心強。愛思考，有一定的自學能力。
詳細個人自傳。
本人性格開朗，待人熱情、真誠，工作認真負責，能吃苦耐勞。在校期間擔任班干部、學生會干事，從中鍛煉了自己的辦事管理能力。學習了數(shù)控車床的操作、加工零件，會手工編程、機械工藝，掌握cad、cam軟件，還利用課余時間學習proe及一些相關(guān)知識。學習上成績優(yōu)異，受到老師同學的好評。與老師同學相處友好。多次獲得優(yōu)秀班干部、三好學生、學習積極分子稱號。
我相信“學無止境”，只有通過不斷學習，完善自我，才能成為人生的贏家！
數(shù)控加工編程個人簡歷篇六
戶口所在：東莞國籍：
婚姻狀況：民族：
培訓認證：未參加身高：
誠信徽章：未申請體重：
人才測評：未測評。
我的特長：
求職意向。
人才類型：應(yīng)屆畢業(yè)生。
應(yīng)聘職位：工程/機械繪圖員：
工作年限：0職稱：
求職類型：實習可到職日期：一個星期
月薪要求：面議希望工作地區(qū)：東莞,,。
工作經(jīng)歷。
志愿者經(jīng)歷。
教育背景。
畢業(yè)院校：私立華聯(lián)學院。
專業(yè)一：生產(chǎn)過程自動化專業(yè)二：
起始年月終止年月學校（機構(gòu)）所學專業(yè)獲得證書證書編號。
語言能力。
外語：英語一般粵語水平：精通。
其它外語能力：
國語水平：精通。
工作能力及其他專長。
2.熟練應(yīng)用word,photoshop,excel等各種辦公室軟件;。
詳細個人自傳。
在校兩年的學習生活中,本人通過在學習、社會實踐工作中不斷充實自我，為日后的工作打下良好的基礎(chǔ)。
在思想上，積極進取，認真對自己的行為作出檢討，不做出損人損已的`事情，不斷改善，努力做到最好。
在學習上，認真學好每門基礎(chǔ)課和專業(yè)課，成績優(yōu)秀，專業(yè)課知識掌握得比較好，有較好的實操能力，能把理論與實際情況相結(jié)合，解決實際問題。
在生活上，積極參與我院校的活動，豐富自己的課余生活，在日常生活里，為人正直善良，有良好的生活作風，樂于幫助他人，與同學相處融洽。
待人處事方面有待加強，學習方面還有發(fā)展空間，為求在今后的日子里面不斷改進，提高自身綜合素質(zhì)。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇七
數(shù)控加工中心個人簡歷，以下這篇數(shù)控機床專業(yè)個人簡歷表格為參考。為了讓求職者擁有一份出色的個人簡歷，大學生個人簡歷網(wǎng)特別推薦一篇數(shù)控個人簡歷表格作為模板！
基本信息。
個人相片。
姓名：
性別：
男
民族：
漢族。
1985年4月4日。
證件號碼：
婚姻狀況：
未婚。
身高：
170cm。
體重：
56kg。
戶籍：
廣東湛江。
現(xiàn)所在地：
廣東廣州。
畢業(yè)學校：
廣東省國防技校。
學歷：
中專。
專業(yè)名稱：
畢業(yè)年份：
工作年限：
五年以上。
職稱：
中級職稱。
求職意向。
職位性質(zhì)：
全職。
職位類別：
職位名稱：
工作地區(qū)：
待遇要求：
可面議;不需要提供住房。
到職時間：
可隨時到崗。
技能專長。
語言能力：
計算機能力：
綜合技能：
教育培訓。
教育經(jīng)歷：
時間。
所在學校。
學歷。
培訓經(jīng)歷：
時間。
培訓機構(gòu)。
證書。
工作經(jīng)歷。
其他信息。
自我介紹：
本人李云，20畢業(yè)于省國防技校，拿過4次獎學金。年進入廣東省電力技術(shù)改進公司到，曾在韶關(guān)河西變電站、惠州淡水變電站和東莞鐵松變電站擔任變電二次安裝負責人.
現(xiàn)在持有高壓進網(wǎng)證、高壓電工證、今年在南網(wǎng)通過工作負責人資格考試.
發(fā)展方向：
其他要求：
聯(lián)系方式。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇八
姓名：
性別：
男
民族：
漢族。
1990年6月21日。
證件號碼：
婚姻狀況：
未婚。
身高：
165cm。
體重：
50kg。
戶籍：
廣東湛江。
現(xiàn)所在地：
廣東湛江。
畢業(yè)學校：
湛江技師學院。
學歷：
高中。
專業(yè)名稱：
畢業(yè)年份：
2012年。
工作年限：
一年以內(nèi)。
職稱：
高級職稱。
求職意向。
職位性質(zhì)：
全職。
職位類別：
在校學生-大學/大專應(yīng)屆畢業(yè)生。
職位名稱：
工作地區(qū)：
湛江市;。
待遇要求：
2000元/月不需要提供住房。
到職時間：
可隨時到崗。
技能專長。
語言能力：
普通話一般。
計算機能力：
一般;。
綜合技能：
教育培訓。
教育經(jīng)歷：
時間。
所在學校。
學歷。
2006年9月-2009年6月。
楊柑中學。
高中。
2009年9月-2011年6月。
湛江技師學院。
小學。
培訓經(jīng)歷：
時間。
培訓機構(gòu)。
證書。
工作經(jīng)歷。
所在公司：
廣東冠豪高新。
時間范圍：
2011年11月-2012年3月。
公司性質(zhì)：
股份制企業(yè)。
所屬行業(yè)：
印刷、包裝、造紙。
擔任職位：
副操作員。
工作描述：
各種特種紙的特殊原料添加。
離職原因：
節(jié)假日正常上班。
所在公司：
湛江椰湛飲料有限公司。
時間范圍：
2012年4月-2012年8月。
公司性質(zhì)：
私營企業(yè)。
所屬行業(yè)：
快速消費品（食品、飲料、糧油、化妝品、煙酒）。
擔任職位：
開機員。
工作描述：
主要負責機器日常維護，簡單修理！
離職原因：
其他信息。
自我評價：
本人工作勤奮，對工作都充滿激情，待人友好，
發(fā)展方向：
其他要求：
聯(lián)系方式。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇九
客服及技術(shù)支持-客服主管（非技術(shù)）。
職位名稱：
客服專員;工程師助理;人事專員。
工作地區(qū)：
湛江市;。
待遇要求：
可面議;不需要提供住房。
到職時間：
可隨時到崗。
技能專長。
語言能力：
其他語言雷州話、粵語流利;英語一般;普通話標準。
計算機能力：
良好;。
綜合技能：
教育培訓。
教育經(jīng)歷：
時間。
所在學校。
學歷。
培訓經(jīng)歷：
時間。
培訓機構(gòu)。
證書。
工作經(jīng)歷。
所在公司：
華德利集團。
時間范圍：
公司性質(zhì)：
私營企業(yè)。
所屬行業(yè)：
電氣。
擔任職位：
數(shù)控負責人兼總工程師助理。
工作描述：
主要是負責數(shù)控組的技術(shù)編程工作、人員的值勤安排，同時協(xié)助總工程師完成公司重要的技術(shù)工作，整理所有技術(shù)人員工作所需的圖紙。
在公司的2年多時間，工作表現(xiàn)深受領(lǐng)導(dǎo)們的認可及贊揚。個人方方面面的見識都增長了很多。
離職原因：
回家。
所在公司：
同心思緯集團湛江分公司。
時間范圍：
202月-2011年10月。
公司性質(zhì)：
股份制企業(yè)。
所屬行業(yè)：
醫(yī)療、保健、衛(wèi)生服務(wù)。
擔任職位：
人事行政助理兼客服專員。
工作描述：
主要負責人員的招聘，公司員工的考勤，工資的核算，員工勞動合同的整理，客人的接待，通過電話回訪顧客親人來了解公司產(chǎn)品銷售情況及公司員工的服務(wù)態(tài)度，顧客積分的管理。工作能力和態(tài)度深受公司領(lǐng)導(dǎo)與顧客親人們的`認可。
離職原因：
客觀因素。
其他信息。
自我介紹：
本人責任心強，有團隊精神。有一定的管理能力和良好的溝通能力。工作責任心強。工作能力得到公司領(lǐng)導(dǎo)的肯定。
工作以來，可以跟各部門的員工相處融洽，認真，勤快，踏實，負責就是我的工作原則。
多做事，少說話。選擇我，您不會后悔。請您給予我加入貴企業(yè)大家庭中的機會，我會盡最大的能力來替您分擔，解決工作上的困擾。
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數(shù)控加工編程個人簡歷篇十
簡歷就要做到言簡意賅。一份個人簡歷最好寫在一張紙上，讓招聘官一眼就能看出在這份求職簡歷中應(yīng)聘者想表達的意思，突出的重點是什么。
個人信息。
性別：男。
民族：漢族年齡：25。
婚姻狀況：已婚專業(yè)名稱：數(shù)控加工。
主修專業(yè)：機械制造類政治面貌：群眾。
畢業(yè)院校：龍巖人才技校畢業(yè)時間：1947年1月。
最高學歷：中技電腦水平：一般。
工作經(jīng)驗：四年以上身高：175cm體重：70公斤。
求職意向。
期望從事職業(yè)：業(yè)務(wù)期望薪水：面議。
期望工作地區(qū)：新羅區(qū)期望工作性質(zhì)：全職。
最快到崗時間：隨時到崗需提供住房：不需要。
教育/培訓。
教育背景：
學校名稱：龍巖人才技校(8月-5月)。
專業(yè)名稱：學歷：中專。
所在地：龍巖證書：
培訓經(jīng)歷：
工作經(jīng)驗。
公司名稱：龍巖宏大商貿(mào)發(fā)展有限公司(10月-5月)。
所屬行業(yè)：快速消費品(食品·飲料·糧油·日化·煙酒…)公司性質(zhì)：私營.民營企業(yè)。
公司規(guī)模：50～200人工作地點：龍巖。
職位名稱：業(yè)務(wù)員。
工作描述：伊利牛奶。
公司名稱：龍工福建機械有限公司(2月-209月)。
所屬行業(yè)：機械制造·機電·重工公司性質(zhì)：私營.民營企業(yè)。
公司規(guī)模：1000人以上工作地點：龍巖。
職位名稱：折彎。
工作描述：折彎。
公司名稱：解放軍71602部隊(12月-12月)。
所屬行業(yè)：其他公司性質(zhì)：國有企業(yè)。
公司規(guī)模：1000人以上工作地點：濰坊。
職位名稱：炮兵。
工作描述：當兵。
公司名稱：廈門銀華石材機械(205月-2012月)。
所屬行業(yè)：機械制造·機電·重工公司性質(zhì)：國有企業(yè)。
公司規(guī)模：500～1000人工作地點：夏門。
職位名稱：鉆工。
工作描述：搖臂鉆。
離職原因：入伍。
語言能力。
語種名稱掌握程度。
英語良好。
普通話良好。
拓展閱讀：如何讓你的個人簡歷獲得招聘官的青睞。
個人簡歷是求職人員在求職路上的自我介紹，那么如何能將自己介紹給用人單位就要看求職者能不能將一份個人簡歷編輯的讓招聘官愿意給你一次面試的'機會。大部分求職者都應(yīng)該聽過一句話——細節(jié)決定成敗。想要知道令招聘官喜歡的個人簡歷具有哪些特點，就要從細節(jié)著手。
1)別致干凈的版面編排。
當求職者投遞簡歷到用人單位的時候，招聘官第一眼普遍先看到求職者對于個人簡歷的版面編排。對于一份不同于其余求職者個人簡歷板式編排會格外引起招聘官的注意。這時候更能讓招聘官好好瀏覽求職者的個人簡歷從而用好的板式編排為自己贏得面試機會。如今個人簡歷的版面編排越來越統(tǒng)一化，格式化。招聘官在千篇一律的簡歷中早就瀏覽的乏味至極，但是如果你的簡歷板式能讓他眼前一亮，說不定就能夠贏得面試的機會，從而敲開用人單位的大門。
2)個人簡歷內(nèi)容主次分明。
在個人簡歷中除了版面編排，更重要的是個人簡歷的內(nèi)容。一個好的版面編排能很好的引起招聘官的注意，但是一份主次分明，內(nèi)容讓招聘官一眼明了的個人簡歷才是真正決定成敗的重要一筆。求職者在編寫個人簡歷中要做到突出重點，有突出的把自己想要轉(zhuǎn)達給招聘官的意思表達出來。
一份好的個人簡歷讓你受到招聘官的青睞不是問題。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇十一
轉(zhuǎn)眼間為期2周的數(shù)控加工與編程實訓已經(jīng)結(jié)束了，經(jīng)過2周的實訓讓我學到了許多知識，回想實訓這幾天我確實有很大的收獲。在指導(dǎo)老師們耐心細致的指導(dǎo)下，圓滿完成了實訓任務(wù)，從總體上達到了實訓預(yù)期的目標和要求。這次實訓給了我一次全面的、系統(tǒng)的實踐鍛煉機會，鞏固了所學的理論知識，增強了我的數(shù)控操作能力，我進一步從實踐中認識到數(shù)控的重要性。
實訓中我學會了特種加工、華中數(shù)控車床、銑床的基本操作，但在實際動手加工的時候，很多問題都出現(xiàn)在我們的面前,使我們更加加深了各種知識的了解,在自己加工時,使我對對刀,參數(shù)的設(shè)置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補的建立,還有各種參數(shù)的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。
通過這次實訓我明白了在以后的工作中光有理論知識是不夠的，還要把理論運用到實踐中去才行。實訓就是把理論知識運用到實踐操作中，及時對實踐能力的培訓，又是對理論知識的復(fù)習鞏固和延伸。
在這2周的實訓中，我學到的許多知識、技術(shù)及所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益，我相信這些收獲會在我以后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實訓中所學到的知識，為實現(xiàn)自我的理想而努力奮斗！
轉(zhuǎn)眼間我期望已久的實訓周已經(jīng)過去，經(jīng)過一周的實訓讓我學到了許多知識，回想實訓這幾天我確實有很大的收獲。在師傅的耐心指導(dǎo)和鼓勵下，圓滿完成了實訓任務(wù)，從總體上達到了實訓預(yù)期的目標和要求。這次實訓給了我一次全面的、系統(tǒng)的實踐鍛煉機會，鞏固了所學的理論知識，增強了我的數(shù)控操作能力，我進一步從實踐中認識到數(shù)控的重要性。
這次實訓我學會了華中數(shù)控車床、銑床、數(shù)控加工中心的基本操作，但在實際加工中又反應(yīng)了許多學習上的不足。通過這次實訓我明白了在以后的工作中光有理論知識是不夠的，還要把理論運用到實踐中去才行。實訓就是把理論知識運用到實踐操作中，及時對實踐能力的培訓，又是對理論知識的復(fù)習鞏固和延伸。再通過于師傅的交談中，了解了當即時代數(shù)控加工在工廠中的重要性，特別是未來工業(yè)。師傅還幫我們分析了數(shù)控在模具加工方面的主要運用，數(shù)控加工模具的工藝流程以及加工編程方面的技巧。
總之，本次數(shù)控實訓確實比以前提高了水平，尤其在實際操作方面和編程方面。遺憾的是時間有些短，通過實訓也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實踐經(jīng)驗還比較欠缺。今后要虛心學習，繼續(xù)提高自己的水平。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇十二
本學期我擔任了學生的數(shù)控車間實習實訓指導(dǎo)工作。開學完成了實習實訓教學計劃，根據(jù)教學計劃開展實習實訓。主要擔任15屆機械班，長達一學期的數(shù)控車工實訓任務(wù)。針對學校教學安排，擬定教學計劃，根據(jù)學生實際情況進行實訓指導(dǎo)。至今，學生的車間實訓已經(jīng)圓滿結(jié)束了。這短短的一個學期的實訓，使我體會到做一位老師的樂趣，體會到了一個作為老師的責任和義務(wù)。對本次實訓情況及效果總結(jié)如下：
一、實訓目的：
1、為了完成理論與實際操作的結(jié)合、提高學生與社會的溝通能力，進一步提高學生的思想覺悟、實踐能力，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力，以便把學生培養(yǎng)成為社會所需要的高素質(zhì)的技能型人才。實習實訓重在運用教學成果，檢驗學習效果，激發(fā)學生學習興趣，根據(jù)學生自身情況，促進學生理論與實踐的結(jié)合，加快學生理論知識轉(zhuǎn)化為扎實操作技能。
2、培養(yǎng)學生的實際操作能力，而這種實際操作能力的培養(yǎng)單靠課堂教學是遠遠不夠的，必須從課堂走向?qū)嵶鬈囬g，因為學生面臨的是社會就業(yè)。
通過親身實踐，了解實際的機械加工原理和工藝過程，熟悉工廠管理的基本環(huán)節(jié)，達到加工要求，進行實件加工。用實踐去體會一個從事機械加工工人的基本素質(zhì)和要求，以培養(yǎng)自己的適應(yīng)能力、組織能力、協(xié)調(diào)能力和分析解決實際問題的工作能力。
少年強則國強，少年興則國興，作為新時代的中職生，我們應(yīng)記住自己的歷史使命，記住祖國的未來需要我，為實現(xiàn)中國的偉大復(fù)興而努力，樹立正確的世界觀，人生觀，價值觀，提高思想道德修養(yǎng)和科學文化修養(yǎng)，做有理想有道德有文化有紀律的四有公民。
二、實訓效果。
1、實訓期間我們的實訓指導(dǎo)工作是以“安全第一”為思想教育指導(dǎo)，嚴格要求我們的學生要注意安全問題，要嚴格遵守車間市場的規(guī)章制度。采取課前講安全、課中復(fù)強調(diào)。實習期間，沒有學生出現(xiàn)過受傷或者其他安全事故。
2、通過直接參與加工的運作過程，學到了實踐知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，達到理論聯(lián)系實際，使理論與實踐知識都有所提高，到達了實訓基本目的。首先是讓學生了解、復(fù)習理論知識。熟悉數(shù)控車（gsk928te數(shù)控系統(tǒng)）的基本操作方法及編程，接著是數(shù)控車床的實際操作，有了理論學習的基礎(chǔ)，操作機床變的簡單易懂，保證在一周的時間，學生便可獨力完成部分簡單的實踐操作，隨著操作技能的提升，從難到易進行實體加工。把握校企合作的契機，推薦部分學生在校園企業(yè)中進行產(chǎn)品生產(chǎn)，增強學生企業(yè)意識。本期實訓在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下、學生們的共同努力下圓滿地完成了教學實踐任務(wù)，學生基本達到中級工以上水品。這次的實訓，提高了學生的實際工作能力，為今后學習以及將來的工作奠定了一定的基礎(chǔ)，同時取得了一些寶貴的實踐操作經(jīng)驗。
3、本次實訓最大的成功是每個學生都能獨立的完成課件安排，還能獨立的設(shè)計、編程、制造工藝品類零件加工。每一個作品都對他們有著實訓的紀念意義。激發(fā)今后學習的積極性。
4、學生的實習實訓總結(jié)，每天每周我們都進行大小總結(jié)。課堂教學、課后交流。通過學生的總結(jié)，了解了學生對本次實訓的態(tài)度，可以看出學生都很珍惜這次的實作機會，并收獲了許多書本上沒有的知識。
三、展望未來。
一步登天做不到，一步一個腳印能做到;一鳴驚人有困難，一股勁做好一件事還可以。每天進步1%，是小成功到大成功的日積月累，是實現(xiàn)人生目標的最佳路徑。每天進步1%，貴在每天，難在每天。每天都超越昨天，日有所進，月有所變，用心寫好進步1%的加號，讓青春厚重而充實。讓我們用行動實現(xiàn)中國夢。
這學期的工作取得的成績是顯而易見的，圓滿完成教學上的安排，這些都是學校領(lǐng)導(dǎo)對本期實訓工作的大力支持和同學們的積極配合，才能取得這么耀眼的成績。成績只能是過去、經(jīng)驗，將在下期的工作中不斷創(chuàng)新，力爭更上一層樓。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇十三
《數(shù)控加工編程與操作》課程是機電一體化專業(yè)、模具設(shè)計與制造專業(yè)、機械制造及自動化等專業(yè)的一門專業(yè)課，是一門實踐性很強的、面向生產(chǎn)現(xiàn)場的實用型課程。目前我國制造業(yè)已廣泛使用數(shù)控技術(shù)，而制造業(yè)中應(yīng)用型技術(shù)人才，尤其是掌握了數(shù)控應(yīng)用技術(shù)高級技能型人才極為缺乏。因此，搞好《數(shù)控加工編程與操作》課程教學改革，對促進高級技能型人才培養(yǎng)水平的提高有著十分重要的意義。
一、教學內(nèi)容的改革。
1、教學內(nèi)容的針對性與適用性。
優(yōu)化重組教學內(nèi)容，有選擇、有重點地進行教學，是集中精力以較少的課時建構(gòu)理論體系的有效途徑。教學過程中，增強理論課程的針對性，及時補充，動態(tài)調(diào)整，突出教學內(nèi)容的應(yīng)用性、先進性和對技術(shù)發(fā)展的前沿動態(tài)的反映。
2、掌握性內(nèi)容。
對與實踐應(yīng)用結(jié)合緊密的教學內(nèi)容進行詳細解剖，反復(fù)。
強調(diào)。例如：在工廠中為能與工人師傅交流，就必須重點掌握基本概念和名詞術(shù)語；實現(xiàn)理論聯(lián)系實際，就必須掌握數(shù)控機床基本程序編制方法和數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)的工作原理等等。
3、了解性內(nèi)容。
了解性內(nèi)容主要是理論性較強、實際工作中原理應(yīng)用較少、更多應(yīng)用其結(jié)論的教學內(nèi)容。對于這部分內(nèi)容，公式推導(dǎo)一律從略，主要強調(diào)結(jié)果以及這些結(jié)果的影響因素和實際應(yīng)用。
4、拓展性內(nèi)容。
根據(jù)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展實際和市場的需求，逐漸刪除了陳舊的知識，及時將新技術(shù)、新工藝引進課堂?？梢栽黾娱_放式數(shù)控系統(tǒng)、電主軸、直線電機、并聯(lián)機床等方面的有關(guān)數(shù)控技術(shù)的新內(nèi)容。有力地保證了教學內(nèi)容的先進性和適用性。
5、教學內(nèi)容的組織與安排。
中理論先行，實訓操作緊隨其后的項目化教學的要求，使加工實訓與課程內(nèi)容完全融合為一體；理論教學既圍繞實踐教學環(huán)節(jié)中對理論的要求，又結(jié)合生產(chǎn)實際進行生產(chǎn)案例的講解，實踐教學緊緊圍繞勞動部數(shù)控職業(yè)資格證書的要求開展實訓，滿足雙證制的要求，形成既符合教育教學普遍規(guī)律又兼顧生產(chǎn)現(xiàn)場操作規(guī)范的較完整體系，體現(xiàn)高職教育特色。
二、教學方法與手段改革。
改革傳統(tǒng)的以教師為中心，以書本為中心，以課堂為中心的單一教學方法，按照以學生為主體的現(xiàn)代教學模式，注重學生在做中學、學中做，“教學做合一”，學練并重，采用啟發(fā)式教學法、問答式教學法、案例式教學法、項目式教學法等多種方式方法。結(jié)合數(shù)控加工編程與操作課程的特點，教師可將課堂轉(zhuǎn)移到數(shù)控加工技術(shù)實訓室，實行理實一體化教學。面對真實的設(shè)備和真實的產(chǎn)品，做到真實的“境”；在專業(yè)實訓中將理論課教師和實踐教師的身份合二為一，做到真正的“雙師”；將企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)作為教學任務(wù)，讓學生加工企業(yè)產(chǎn)品，做到真實的“品”；從而讓實訓學生在真實的生產(chǎn)情境下做到將理論付諸實踐，用理論指導(dǎo)實踐，通過實踐結(jié)果驗證理論，做到理論與實踐的有機融合。解決了傳統(tǒng)教學手段只動嘴不動手的教學狀況，提高了實訓教學的質(zhì)量。
教學過程中，采用“講—演—練—評”教學方法。把“講”
融合到實訓教學中，即在演練之前講解理論基礎(chǔ)知識、設(shè)備原理、功能結(jié)構(gòu)。根據(jù)具體情況可以在教室“講”、用多媒體“講”，像在介紹自動編程內(nèi)容時充分利用多媒體的教學手段，使同學們能在計算機上直接看到自動編程及模擬仿真加工的全過程，對于抽象的數(shù)控機床結(jié)構(gòu)的講授則采用多媒體動畫技術(shù)，可以有效地吸引學生注意力，提高學習效果；可以在實訓車間對著真實設(shè)備“講”，如：數(shù)控編程章節(jié)中，對于坐標系定義、對刀概念、刀具補償、固定循環(huán)等內(nèi)容，教學時采用邊講邊操作、直接面對機床講課的手段，使所講的內(nèi)容直觀、具體、容易接受。在教學過程中，根據(jù)不同的教學內(nèi)容，適當?shù)夭捎枚喾N教學手段，不僅能激發(fā)學生的學習興趣，更能收到事半功倍的效果。講一講，說一說，給學生示范操作，然后讓學生自己親自動手練一練，在實際的操作過程中自己去發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，把死知識在實際操作中真正掌握并靈活運用起來。講、演、練后的每一環(huán)節(jié)主要采用點評與測評相結(jié)合的方式。點評即在單項項目進行后，教師用口頭提問、答辯等方式進行評定成績；測評即在學生完成相對綜合項目后，教師事先出好試卷進行現(xiàn)場測試。采用“講-演-練-評”的教學方法，充分挖掘了學生的學習潛力，培養(yǎng)了學生獨立解決問題的能力，發(fā)揮了學生學習的主觀能動性，增強了學生學習的自信心，激發(fā)了學生的學習熱情。
三、考核評價方式改革。
高職院校的人才培養(yǎng)目標是具有較高崗位職業(yè)能力的高素質(zhì)、高技能應(yīng)用型人才。其標志是既達到高等學歷教育水平，又達到高級操作技能水平的“兩高”水平；表現(xiàn)形式為既獲得高等教育學歷證書，又獲得高級操作技能等級證書的“兩高”證書。
為適應(yīng)這種趨勢，必須要設(shè)計好課程體系結(jié)構(gòu)、教學內(nèi)容組織方式以及綜合評價體系。教學計劃將行業(yè)標準同高職教育目標有機地結(jié)合起來，逐步引入職業(yè)資格證書制度，實現(xiàn)“雙證書”培養(yǎng)模式。增強了學生就業(yè)的準確定位，也提高了學生就業(yè)競爭力。因此我們將過去單一的理論測試改為理論知識考核與操作技能考核相結(jié)合的模式，采用職業(yè)技能鑒定的方式對學生的核心職業(yè)能力進行綜合評價，形成了層次化的以職業(yè)核心能力培養(yǎng)為目標的評價體系，即“課題技能考核———項目過程考核———綜合技能考核———課程最終考核（評價）———職業(yè)資格鑒定”。
師評價與企業(yè)評價和學生自評、互評相結(jié)合。充分調(diào)動了學生的學習積極性，培養(yǎng)了其團隊合作精神，實現(xiàn)了對學生專業(yè)能力、方法能力和社會能力的綜合評價。通過這種考核方式，最終培養(yǎng)出適應(yīng)能力強，技術(shù)水平高，素質(zhì)良好的技能人才。
由于數(shù)控技術(shù)發(fā)展的日新月異,《數(shù)控加工編程與操作》課程的教學也始終處在不斷摸索的過程中，在有限的教學時間內(nèi)讓學生學到更多的相關(guān)知識，得到最大的能力提高，是我們追求的目標。我們在此方面也做了一些嘗試，通過這些努力調(diào)動了學生的學習積極性，充分利用了實驗室的資源和設(shè)備，提高了學生獨立思考的能力，同時對教師也提出了更高的要求。我們?nèi)詫⒎e極實踐與探索，以推動教學改革，提高教學質(zhì)量。
參考文獻：
[1]陳書法，張南喬，張淑蘭.機床數(shù)控技術(shù).教學改革的探索與實踐[j].高教論壇.2005（6）.[2]王穎，秦松祥，李曙生.數(shù)控編程與操作.項目化教學課程改革探討[j].機械制造與研究，2008（9）.[3]王道宏.數(shù)控編程技術(shù)[m].人民郵電出版社.2005.
數(shù)控加工編程個人簡歷篇十四
《數(shù)控加工與編程》課程作為數(shù)控專業(yè)的主干核心課程，具有非常重要的地位。其主要任務(wù)是使學生掌握數(shù)控設(shè)備操作、編程、調(diào)整與維護保養(yǎng)的基本知識、方法和基本技能。但結(jié)合本次珠三角之行所觀察調(diào)研到的信息分析，目前該門課程在整個數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)計劃中，可以做一些調(diào)整。
經(jīng)過為期五天的珠三角企業(yè)調(diào)研，在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場觀察、往屆學生反饋、人才市場招聘、企業(yè)高層交流中均提到，目前數(shù)控加工90%以上均為模具行業(yè)所服務(wù)，主要用于模具成型零件加工、電極加工這幾個領(lǐng)域。數(shù)控加工基本上綁定在了模具行業(yè)中，并成為模具加工中的一環(huán)。
二、課程內(nèi)容設(shè)置。
目前《數(shù)控加工與編程》這門課程主要是以手工編程為主，介紹數(shù)控加工基礎(chǔ)知識，數(shù)控專業(yè)學生比起模具專業(yè)學生雖然在手工編程上具有比較大的優(yōu)勢，但實際上在企業(yè)中均以計算機編程為主，很少使用到手工編程，而作為數(shù)控專業(yè)學生與模具專業(yè)學生一樣也只是學習mastercam軟件，相對來說沒有任何技術(shù)優(yōu)勢，而在模具方面知識又要差上一籌，使得學生出來后競爭力不足。
三、綜合能力不足。
現(xiàn)在數(shù)控專業(yè)的《數(shù)控加工與編程實習》主要圍繞著數(shù)控考證展開，缺少模具專業(yè)第三學年的《模具設(shè)計與實作》這樣的綜合性實訓，不能將所學知識很好的融會貫通。而且由于課程及實習均把數(shù)控加工特意孤立，也就是說課程案例及實習案例均是單獨的數(shù)控加工分析、編程，缺少零件加工整體性的訓練，譬如數(shù)控加工與特種加工、普通加工的結(jié)合。而在實際生產(chǎn)過程中，如模具成型零件往往要使用到多種加工方法，《模具實作》就會要求學生掌握特種加工及數(shù)控加工等方面知識，這樣就使得數(shù)控專業(yè)學生在最后一年與模具專業(yè)學生產(chǎn)生差距。
四、
教學。
要求現(xiàn)狀與企業(yè)現(xiàn)狀的沖突。
不管是從國家級還是省級的數(shù)控比賽中均可以看其出對手工編程的重視程度，手工編程做為基礎(chǔ)，掌握的越扎實、越精通當然對以后的職業(yè)發(fā)展具有重要的作用，但是在實際生產(chǎn)中，更重要的應(yīng)該是數(shù)控工藝與計算機編程能力，而由于大賽的引導(dǎo)，使得學習重點與重心并沒有與企業(yè)需求保持一致。而且企業(yè)中所加工的零件在進行工藝規(guī)劃時往往要考慮到很多方面，如與電加工的配合，而教學要求目前是單一的數(shù)控加工。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇十五
數(shù)控加工編程作為一項高度技術(shù)性的工作，在現(xiàn)代制造業(yè)中起著至關(guān)重要的作用。作為一名數(shù)控加工編程人員，我深深感受到了需要與時俱進，不斷學習和提升自己的重要性。在實踐中，我總結(jié)了一些心得體會，以期能夠幫助同行們更好地開展數(shù)控加工編程工作。
首先，了解加工工藝和機床特性是成功的基礎(chǔ)。編寫數(shù)控加工程序之前，我們必須對加工工藝和機床特性有一個全面的了解。只有深入了解才能編寫出高效、準確的程序。在我工作的過程中，我發(fā)現(xiàn)通過不斷學習加工工藝和機床特性，我掌握了更多的知識和技能，使我的編程工作更加得心應(yīng)手。
其次，精確的測量和細致的規(guī)劃是編程過程中不可或缺的環(huán)節(jié)。在進行數(shù)控加工編程之前，我們需要進行精確的測量和細致的規(guī)劃。測量的準確性直接影響著加工結(jié)果的質(zhì)量，規(guī)劃的細致程度決定著程序的編寫難度。在我實踐的過程中，我意識到只有通過精確的測量和細致的規(guī)劃，才能確保程序的順利實施和加工結(jié)果的滿意度。
第三，編程要注重細節(jié)和實踐。數(shù)控加工編程是一個非常細致和注重細節(jié)的工作。在編寫程序的過程中，細節(jié)往往決定著成敗。我發(fā)現(xiàn)，只有在實際操作中不斷積累經(jīng)驗，才能真正理解和掌握編程的精髓。在我進行編程工作時，我會多次驗證和調(diào)整程序，以確保每一個細節(jié)都得到了充分的考慮和優(yōu)化。
第四，團隊合作和溝通是工作中不可或缺的重要因素。數(shù)控加工編程往往是一個團隊合作的過程，需要與制造工程師、操作工、檢驗員等人員緊密配合。在我參與項目時，我盡量保持與團隊成員之間的良好溝通和密切合作，共同解決問題，確保項目的順利進行。通過團隊合作，我學會了更好地與他人合作，也提高了自己的溝通技巧和團隊協(xié)作能力。
最后，持續(xù)學習和自我提升是成為優(yōu)秀數(shù)控加工編程人員的關(guān)鍵。隨著科技的不斷發(fā)展，數(shù)控編程技術(shù)也在不斷更新與演進。作為從業(yè)者，只有不斷學習和自我提升，才能跟上潮流，面對新的挑戰(zhàn)。我會通過參加培訓班、學習相關(guān)書籍和與同行交流等方式來不斷提升自己的技能，使自己成為一名更加專業(yè)和有競爭力的數(shù)控加工編程人員。
總而言之，數(shù)控加工編程是一項技術(shù)性極高的工作，需要我們不斷學習和積累經(jīng)驗。通過了解加工工藝和機床特性，精確的測量和細致的規(guī)劃，注重細節(jié)和實踐，團隊合作和溝通，以及持續(xù)學習和自我提升，我們可以更好地開展數(shù)控加工編程工作。只有持之以恒，不斷努力，我們才能成為優(yōu)秀的數(shù)控加工編程人員，為制造業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇十六
1數(shù)值控制：是用數(shù)字化信號進行控制的一種方法。
2數(shù)控機床：裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床。
3插補：數(shù)控系統(tǒng)按一定的方法確定刀具運動軌跡的過程。
4機床原點；機床坐標系的原點。機床原點是工件坐標系、編程坐標系、機床參考點的基準點。
5機床參考點：是機床坐標系中一個固定不變的位置點，是用于對機床工作臺、滑板與刀具相對運動的測量系統(tǒng)進行標定和控制的點。
6機械原點：又叫機床原點，它是機床坐標系的原點。該點是機床上的一個固定的點，其位置是由機床設(shè)計和制造單位確定的，通常用戶不允許改變。機床原點是工件坐標系、編程坐標系、機床參考點的基準點。
7程序原點：也是工件零點。為了編程方便，在工件圖樣上設(shè)置一個坐標系，坐標系的原點就是工件原點。
8刀位點：在編制加工程序時用以表示刀位置的特征點。
9對到點：是加工零件時刀具相對于零件運動的起點。
10機床坐標系：為了確定刀具或工件在機床中的位置，確定機床運動部件的位置及其運動范圍。統(tǒng)一規(guī)定數(shù)控機床坐標系各軸的名稱及其正負方向，可以簡化數(shù)控程序編制，并使編制的程序?qū)ν愋蜋C床有互換性。
11刀具路徑：又叫走刀路徑。刀具相對工件運動的軌跡和方向。
12數(shù)控：即數(shù)字控制在機床領(lǐng)域指用數(shù)字化信號對機床運動及其加工過程進行控制的一種方法。
13工件坐標系：用來確定工件幾何形體上各要素的位置而設(shè)定的坐標系。
14脈沖當量：數(shù)控裝置每輸出一個脈沖，機床的執(zhí)行部件移動一個基本長度單位。
15數(shù)控加工程序：從數(shù)控系統(tǒng)外部輸入的直接用于加工的程序。
16編程原點：是根據(jù)加工零件圖樣及加工工藝要求選定的編程的點。
二識記。
1計算機數(shù)字控制系統(tǒng)都是由輸入、決策、輸出三個環(huán)節(jié)組成。
2數(shù)控系統(tǒng)與機床本體的結(jié)合體稱為數(shù)控機床，變化的本質(zhì)就在于用數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了加工過程的自動化操作。
3本體為被控對象。
4數(shù)控裝置將數(shù)控加工程序按兩類控制信息分別輸出：一類是連續(xù)量，送往驅(qū)動控制裝置，另一類是開關(guān)量，送往機床電器邏輯控制裝置。
5數(shù)控機床的分類：（1）按機械運動的軌跡分：點控制系統(tǒng)、直線控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng)。
（2）按伺服系統(tǒng)的類型分：開環(huán)伺服系統(tǒng)、閉環(huán)伺服系統(tǒng)、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。
（3）。
（4。
(5)類。
點比較法，數(shù)字積分法等；數(shù)控采樣插補算法，這類補算法的結(jié)果不在是單個脈沖，而是位。
置增量的數(shù)字量，適用于以直流或者交流伺服電動機作為執(zhí)行元件的閉環(huán)或者半閉環(huán)數(shù)控系。
統(tǒng)。
8按照有無檢測反饋環(huán)節(jié)，數(shù)控機床進給伺服驅(qū)動裝置可以分為開環(huán)和閉環(huán)兩大類：閉環(huán)型驅(qū)動檢測裝置的位置不同，可以分為半閉環(huán)和全閉環(huán)兩種。
9數(shù)控系統(tǒng)中，采用plcplc內(nèi)部一般采用循環(huán)掃描工作方式，用戶程序掃描過程序分為輸入樣式階段、程序執(zhí)行階段、輸出控制階段。
10性等特點。
11式。
12hnc-1t等工作方式選擇。
14刀位點是在編制加工程序時用以表示刀具位置的特征點。對于端銑刀、立銑刀和鉆頭來。
說，是指它們的底面中心；對于球頭銑刀，是指球頭球心、對尖頭車刀和鏜刀，是指其刀尖。
編寫工件輪廓的切削進給軌跡。
16格式而言，程序段由插補指令構(gòu)成、指令字又由地址符和帶符號或不帶符號的數(shù)值組成。
17置對刀點并編入程序。
18的編制，其計算的基本原理是根據(jù)被加工零件的幾何形狀和刀具參數(shù)，在刀具的方向或方向計算其補償，并在輪廓轉(zhuǎn)接處作相應(yīng)的過渡處理。
三問答題。
1.機床控制方式有哪幾種？它們的工作原理是怎樣？
b半閉環(huán)控制：將檢測裝置安裝在伺服電機或滾珠絲桿軸端，檢測它們的角位移和轉(zhuǎn)速并反。
饋到數(shù)控裝置，由角位移間接推算出工作臺或刀具的位移和位移速度。
c閉環(huán)控制：機床工作臺或機架上裝有位置檢測裝置，檢測刀具或工作臺的實際位移值并及。
時反饋至數(shù)控裝置中與位移指令值進行比較，根據(jù)兩者的差值得到伺服電機的控制指令。
d混合環(huán)控制：半閉環(huán)控制和閉環(huán)控制的混合形式。
2．fmc中的柔性是什么？在生產(chǎn)中有何意義？
2.數(shù)控程序編制的方法？
手工編程的內(nèi)容主要有：分析零件圖，設(shè)計零件加工工藝路線，決定數(shù)控加工的內(nèi)容，設(shè)計。
數(shù)控加工工藝規(guī)程，編寫加工程序單，程序單輸入數(shù)控裝置并檢驗修改或校驗修改或校驗修。
改后輸入數(shù)控裝置。
自動編程系統(tǒng)，編程人員使用數(shù)控語言編寫一個簡短的零件加工源程序，并輸入計算機，計。
4.數(shù)控程序有哪幾部分組成？試敘述字地址可變程序段得構(gòu)成與格式？
5.數(shù)控程序編織包含哪些內(nèi)容？
6.什么是刀具半徑補償和刀具長度補償？它們有什么作用?
刀具長度補償：為了用來補償?shù)毒唛L度誤差的作用：減小誤差。
7.機床坐標系及坐標方向是怎樣確定的？
x軸的確定：x軸是水平的，平行于工件的裝夾面，x軸平行于主切削方向，坐標軸正方向與切削方向一致；對于加工過程主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)的機床，x坐標軸沿工件的徑向，平行與橫向滑座或?qū)к?，刀架上刀具或輪離開工件旋轉(zhuǎn)中心方向為坐標軸正方向。對于刀具旋轉(zhuǎn)的機床，如果二軸是水平的，則與二軸平行的主軸向工件看時，x軸的正向指向右方。如果二軸是垂直的，則從與二軸平行的主軸向立柱看時，x軸的正向指向右方。對于龍門式機床，則從與二軸平行的主軸向左側(cè)立柱看時，x軸的正向應(yīng)指向右方。
根據(jù)x、z軸及其方向，利用右手定則即可確定y軸方向。
8什么情況下要急停數(shù)控機床，如何操作？
答:機床運行過程中，當將要出現(xiàn)碰撞或程序有錯誤等緊急情況時應(yīng)立即按下紅色的急停按鈕，使機床進入急停狀態(tài)，進給及主軸運轉(zhuǎn)立即停下，“數(shù)控”報警指示燈亮。檢查并消除急停的原因后，按照按鈕上的箭頭方向轉(zhuǎn)動，急停按鈕即可彈起，“數(shù)控”報警指示燈滅，解除急停狀態(tài)。
9機床鎖住按鈕和進給保持按鈕的作用是什么？兩者的區(qū)別？
答:（1）機床鎖住按鈕。在“自動運行”方式下程序自動運行開始前，先按下機床鎖住按鈕，再按下循環(huán)啟動按鈕，則機床模擬運轉(zhuǎn)，程序中的m、s、t指令有效，機床滑板不動。crt屏幕動態(tài)顯示程序控制的刀具的運動軌跡。這個功能用于程序校驗和分析。在程序自動運行過程中，按下或松開機床鎖住按鈕均無效。在機床鎖住狀態(tài)下，可手動操作使滑板運動。
答：點動進給一般用于工件裝夾、裝刀、對刀時，使刀具快速運動以接近或離開工件。步進進給一般在點動操作后，用于手動微調(diào)刀具進給，以確定刀尖點的正確位置或試切削。
答：調(diào)用子程序的程序段格式：m98p--l--如果忽略l地址，則默認為一次，當在程序中再次用m98指令調(diào)用同一個子程序時，l1不能省略，否則m98程序段調(diào)用子程序無效。
14編程時應(yīng)如何考慮避免數(shù)控車床的碰撞？
15試述goo、go。
1、g0。
2、g03指令的功能和格式。
答：g00快速點定位格式g00x--z—。
g01直線插補格式g01x--z--f—。
15試述m00、m0。
2、m0。
3、m0。
5、m06指令的功能。
16加工程序自動運行前，為什么一定要先模擬運行？如何操作？
18后置處理程序：“*p87”的作用是什么？如何選擇后置處理程序。
答：固定循環(huán)功能有單一固定循環(huán)和復(fù)合固定復(fù)合循環(huán)兩種。
復(fù)合固定循環(huán)加工優(yōu)點：簡化編程它是由若干個子程序段參加循環(huán)。
20刀具路徑是什么？mastercamlathe有哪幾種刀具路徑模組？
23加工中心和數(shù)控銑床有何主要區(qū)別。
1加工中心有刀庫2加工中心的數(shù)控系統(tǒng)更加復(fù)雜、完善，它能控制的軸數(shù)可以達到十幾軸，聯(lián)動軸數(shù)多的可以實現(xiàn)五軸六軸聯(lián)動3輔助功能十分強大，它具有各種固定循環(huán)，刀具半徑自動補償，刀具長度自動補償，絲桿間隙補償，故障自診斷，工件加工過程顯示，工件在線檢測和加工自動補償，有的還有自適應(yīng)控制功能4加工中心的控制器一般都有dnc功能，高檔的還支持制造自動化協(xié)議，具有網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)能力。
24電火花線切割切割金屬的原理是什么？
25影響電火花切割加工工藝指標主要由哪些因素？
1脈沖參數(shù)2電極絲及其移動速度3進給速度4工件材料及其厚度。
26數(shù)控加工的特點：1)自動化程度高，可以減輕工人的體力勞動強度。2）加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，加工誤差一般控制在0.01mm左右。3）加工生產(chǎn)率高。4）。
對零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好，能加工復(fù)雜的零件。5）有利于生產(chǎn)管理。
現(xiàn)代化。
最適宜在數(shù)控機床上加工的零件：1）形狀復(fù)雜，加工精度要求高，用通用機床無。
法加工或雖然能加工但很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的零件；2）用數(shù)學模型描述的復(fù)。
雜曲線或曲面輪廓零件；3）具有難測量、難控制進給，難控制尺寸的不開。
敞內(nèi)腔的殼體或盒型零件；4）必須在一次裝夾中合并完成銑、鏜、锪、鉸。
或攻螺紋等多工序的零件。
較適應(yīng)類：1）在通用機床上加工時極易受人為因素干擾，零件價值又高，一旦質(zhì)量。
加工需要作長時間調(diào)整的零件。5）在通用機床上加工時，生產(chǎn)效率很低或體。
力勞動強度很大的零件。
不適應(yīng)類：1）生產(chǎn)批量打的零件。2）裝夾困難或完全靠找正定位來保證加工精度的。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇十七
摘要現(xiàn)代的模具設(shè)計生產(chǎn)中，通常運用solidworks、mastercam等cad/cam軟件先進行產(chǎn)品的3d圖形設(shè)計，然后根據(jù)產(chǎn)品的特點設(shè)計模具結(jié)構(gòu)，確定模具型芯、分模面和抽芯結(jié)構(gòu)等，生成模具型芯實體圖和工程圖，最后根據(jù)模具型芯的特點，擬定數(shù)控加工工藝，輸入加工參數(shù)，生成加工程序并輸送到數(shù)控機床的控制系統(tǒng)進行自動化加工。
這些步驟是現(xiàn)代化模具設(shè)計生產(chǎn)的過程和趨勢。
它使復(fù)雜模具型芯的生產(chǎn)簡化為單個機械零件的數(shù)控自動化生產(chǎn)，全部模具設(shè)計和數(shù)控加工編程過程都可以借助cad/cam軟件在計算機上完成。
它改變了傳統(tǒng)的模具制造手段，有效地縮短了模具制造周期，大大提高了模具的質(zhì)量、精度和生產(chǎn)效率。
關(guān)鍵詞solidworks;模具;設(shè)計。
1零件分析。
如圖1所示的是三角凸臺注塑件產(chǎn)品[16]，零件材料為abs，材料的收縮率為5‰，注塑件產(chǎn)品的厚度為2mm。
三角凸臺的凸模的分型面為產(chǎn)品的下表面，凸模的材料為鍛造鋁合金6061，凸模的尺寸設(shè)計依據(jù)產(chǎn)品尺寸設(shè)計，然后將比例縮小2mm的產(chǎn)品厚度。
至于調(diào)整材料的收縮率，通過刀具補償值來統(tǒng)一調(diào)整獲得凸模尺寸，而且與其從設(shè)計角度和制造角度相比，在制造過程中通過調(diào)整刀具長度值要比設(shè)計容易實現(xiàn)。
2工藝分析。
工件材料為鍛造鋁合金6061，原牌號為ld30，是最常見的。
鋁合金與大部分鋼材和鑄鐵材料相比，具有一個明顯的優(yōu)點：較低的屈服強度。
因此，加工中需要的切削力較低，可以在刀具不發(fā)生過量磨損的情況下提高切削速度和進料比。
3工藝方案的確定。
該凸模零件由多個曲面組成，對表面粗糙度要求較高。
采用球狀刀加工之后有加工痕跡存在，通過手工修模達到所需要求。
因此，留有0.1mm的加工余量，由手工研磨到所需的粗糙度要求。
在數(shù)控加工前，工件在普通機床上完成6個面的銑削。
為確保三角凸臺分型面的質(zhì)量，解決分型面在粗加工時可能受損的問題，在分型面上留有0.1mm的磨削余量。
考慮到分型面預(yù)留的磨削量，對刀后將g54坐標中的z值抬高0.1mm。
切削用量見數(shù)控加工工序卡片，表1所示。
4solidworks凸模設(shè)計。
4.1凸模曲面設(shè)計。
步驟1：選擇上視圖為草繪基準平面，用草圖工具欄繪制三角凸臺體二維線框，用曲面特征的拉伸凸臺/基體命令工具拉伸高度為100mm，方向向上，角度為3度，根據(jù)預(yù)生成的形狀觀察拔模方向，如果方向不對則點擊特征樹下參數(shù)欄中的角度方向按鈕。
再同樣用上視圖為草繪基準平面，用草圖工具欄繪制圓半徑為27.5mm，用曲面特征的拉伸凸臺/基體命令工具拉伸高度為50mm，方向向上，角度為3度，根據(jù)預(yù)生成的形狀觀察拔模方向，如果方向不對則點擊特征樹下參數(shù)欄中的角度方向按鈕。
步驟2：選擇上視圖，新創(chuàng)建一個基準面，距離上視圖為38.75mm，方向向上，在基準面1的草繪圓半徑為6mm，用曲面特征的拉伸凸臺/基體命令工具拉伸高度為10mm，方向向下，角度為3度，根據(jù)預(yù)生成的形狀觀察拔模方向，如果方向不對則點擊特征樹下參數(shù)欄中的角度方向按鈕。
步驟3：選擇側(cè)視圖為草繪基準平面，草繪一個圓弧半徑為150mm的矩形封閉圖，偏距10mm。
采用曲面旋轉(zhuǎn)命令進行360度的旋轉(zhuǎn)。
步驟4：使用曲面剪切命令修剪掉不要的部分。
步驟5：選擇曲面圓角命令，在特征樹下設(shè)置參數(shù)圓角類型為：“面圓角”，在“切線延伸”方框前打勾。
分別使用圓角半徑為2.5mm、1.875mm和1mm進行圓角。
4.2凸模實體設(shè)計。
步驟1：選擇上視圖為草繪基準平面，用草圖工具欄繪制三角凸臺體二維線框，用實體特征的拉伸凸臺/基體命令工具拉伸高度為100mm，方向向上，角度為3度，根據(jù)預(yù)生成的形狀觀察拔模方向，如果方向不對則點擊特征樹下參數(shù)欄中的角度方向按鈕。
步驟2：選擇上視圖，新創(chuàng)建一個基準面，距離上視圖為38.75mm，方向向上，在基準面1的草繪圓半徑為6mm，用實體特征的拉伸凸臺/基體命令工具拉伸高度為10mm，方向向下，角度為3度，根據(jù)預(yù)生成的形狀觀察拔模方向，如果方向不對則點擊特征樹下參數(shù)欄中的`角度方向按鈕。
選擇側(cè)視圖為草繪基準平面，草繪一個圓弧半徑為150mm的矩形封閉圖。
使用特征工具欄中的旋轉(zhuǎn)/切除命令進行多余部分切除。
步驟3：同樣用上視圖為草繪基準平面，用草圖工具欄繪制圓半徑為27.5mm，用實體特征的拉伸凸臺/基體命令工具拉伸高度為50mm，方向向上，角度為3度，根據(jù)預(yù)生成的形狀觀察拔模方向，如果方向不對則點擊特征樹下參數(shù)欄中的角度方向按鈕。
將圓弧半徑為150mm的矩形封閉圖偏距10mm復(fù)制一個草圖，使用特征工具欄中的旋轉(zhuǎn)/切除命令進行多余部分切除。
步驟4：選擇實體圓角命令，在特征樹下設(shè)置參數(shù)圓角類型為：“面圓角”，在“切線延伸”方框前打勾。
分別使用圓角半徑為2.5mm、1.875mm和1mm進行圓角。
三角凸臺模具的凸模設(shè)計結(jié)果如圖2所示：
圖2。
5solidworks設(shè)計技巧。
在使用solidworks進行三角凸臺模具實體設(shè)計過程中，參數(shù)的技巧設(shè)置對產(chǎn)品設(shè)計的高效化、高質(zhì)量化起到關(guān)鍵性的作用：(1)拉伸特征(extrude)和圓角特征(fillet)是模具設(shè)計中使用頻率最高的功能，它的主要參數(shù)設(shè)置技巧如下：拉伸特征(extrude)：根據(jù)成型需要正確選擇“終止類型”和“拔模角度”的設(shè)置來確定模具的成型角度、方向和深度。
圓角特征(fillet)：1)如果遇到要進行拔模操作，一般是先拔模再倒圓角;2)如果是進行裝飾性圓角處理則盡可能放在最后來完成;3)如果要進行抽殼處理，也一定要注意先后順序。
如果倒的圓角比較小則是先抽殼而后倒圓角，如果圓角比較大則應(yīng)先倒圓角而后抽殼。
應(yīng)視具體情況而定。
solidworks的曲面基本特征造型功能和實體設(shè)計功能基本上是一樣的，所不同的是如縫合曲面、填充曲面、輸入曲面等曲面編輯功能是它所特有的。
在進行對曲面進行編輯時，可將曲面的表面看作是一塊布或一張紙，在進行修剪或圓角時，要選擇每一個曲面，確定哪部分是保留的，哪部分是剪掉的，放在相應(yīng)的參數(shù)框中，可以點擊圖中的曲面元素添加或在參數(shù)框中單擊右鍵‘刪除’。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇十八
通過這次數(shù)控課程設(shè)計，我體會頗深，在這次設(shè)計中我做的是銑床，分組的時候是三人一組當拿到題目的時候，組員就開始進行任務(wù)分配，對于題目的分析我們組員各自交換了自己的看法和建議，大家一起商榷怎么樣的加工路線最為合理和節(jié)省時間；在此過程中我就感覺到團隊合作的重要性。
課程設(shè)計過程中出現(xiàn)的許多問題都是過去所學的基礎(chǔ)知識不牢固，期間不停的翻課本查資料，和組員們探討。我才發(fā)現(xiàn)其實最好的節(jié)約時間的方法就是上課的時候認真聽老師上課，把老師要將的重點在上課之前好好預(yù)習，這樣就可以做到事半功倍，從而下課的時候就可以花很少的時間整理。
一番探討之后，我就開始定下了自己組題目的一套加工方案，方案定好后就開始編程在編程過程中我們感覺自己的的基本知識不扎實，所以不時的看自己的上課時候做的筆記，編好后我們把程序輸入數(shù)控仿真軟件中模擬出加工路線，加工路線出來后，在進行仿真之后看一下加工后的模擬零件是否正確，在確定這些都無錯誤的情況下，我們把做好的課程設(shè)計發(fā)老師，讓老師對我們的加工工藝及其路線的看一下是否有什么不合理的地方。
從這次課程設(shè)計中我更深刻體會到了學習數(shù)控是不容易的,課程設(shè)計需要冷靜的思考和周全的大局觀，任何小的瑕疵都有可能造成很大的影響。
通過本次課程設(shè)計，從最初的選題，開題到計算、繪圖直到完成設(shè)計，使我對零件設(shè)計與加工有了更進一步的認識和掌握，也了解了加工業(yè)在實際生產(chǎn)、生活中的重要地位。這一個多月的畢業(yè)設(shè)計，使我對薄壁零件的加工過程有了一定的了解，我的任務(wù)是對該零件工藝分析，編制程序和加工。
本次課程設(shè)計讓我系統(tǒng)地鞏固了曾經(jīng)所學過的課程，系統(tǒng)地鞏固了《機械設(shè)計》、《機械制圖》、《數(shù)控編程》等許多課程。從零件產(chǎn)品圖的繪制到產(chǎn)品的加工，在指導(dǎo)老師的精心指導(dǎo)下,完成自己的畢業(yè)設(shè)計。主要介紹了典型零件的數(shù)控銑削加工工藝。數(shù)控銑削的工藝靈活性很大，加工方法多種多樣。通過老師的悉心指導(dǎo)和自己的認真學習，刻苦分析，查閱相關(guān)資料，最終做完了課程設(shè)計。根據(jù)圖紙的具體要求，再結(jié)合實際加工的經(jīng)驗，制定出一套加工的詳細方案。
為期一個星期的數(shù)控編程設(shè)計結(jié)束了，在這次實踐的過程中學到了一些除技能以外的其他東西，深切的體會到人與人之間的那種相互協(xié)調(diào)合作的機制，最重要的還是自己對一些問題的看法與同伴的探討，相互學習與幫助所帶來的深刻含義。
課程設(shè)計過程中出現(xiàn)的許多問題都是過去所學的基礎(chǔ)知識不牢固，期間不停的翻課本查資料，和組員們探討。雖然過程很辛苦，但是咬咬牙還是堅持了下來，而且鞏固了以前所學的知識，提高了運用所學知識解決問題的能力。
這幾個星期幾乎每個晚上都要做到很晚才睡,不敢有一絲的松懈，生怕一不留神前功盡棄。
從這次課程設(shè)計中我更深刻體會到了學習數(shù)控是不容易的,課程設(shè)計需要冷靜的思考和周全的大局觀，任何小的瑕疵都有可能造成很大的影響。
總而言之,課程設(shè)計結(jié)束了,我終于可以放松一下了,調(diào)整心態(tài)去迎接新的挑戰(zhàn).
數(shù)控加工編程個人簡歷篇十九
摘要：數(shù)控加工程序與普通機床工藝規(guī)程有較大差別，不僅要包括零件的工藝過程，而且還要包括切削用量、走刀路線、刀具尺寸以及機床的運動過程，因此，要求編程人員對數(shù)控車床的性能、性能、特點、運動方向等都非常熟悉。
本文通過兩個方面來探討數(shù)控車加工過程中的工藝設(shè)計技巧。
一、引言。
隨著ug等各種計算機編程軟件的不斷向更高功能的更新和普及，現(xiàn)在的零件已經(jīng)越來越復(fù)雜，要想把一個零件完整地加工出來，編程前對所加工的零件進行工藝分析，訂出工藝方案，選擇合適的刀具，確定切削用量等，都成了工件是否能順利加工完成的首要條件，所謂一棋不就，滿盤皆輸。
所以一個工藝方案要考慮方方面面，數(shù)控車加工與普通車加工相比，有它的一些基本特點：1.數(shù)控車加工的工序內(nèi)容比普通車加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。
2.數(shù)控車床加工程序的編制比普通車床工藝規(guī)程的編制復(fù)雜。
二、數(shù)控車床加工工藝所要考慮的主要內(nèi)容。
1.根據(jù)所要加工的零件的要求，選擇適合在數(shù)控車床上加工的零件，把工序內(nèi)容確定下來。
2.分析所要加工的零件的圖紙，明確加工內(nèi)容，制定好數(shù)控加工走刀路線。
3.全面考慮調(diào)整數(shù)控加工工序，以利于完整加工。
4.根據(jù)實際情況處理數(shù)控機床上部分工藝指令。
三、數(shù)控加工的工藝處理過程。
1.確定工件的加工部位，加工輪廓，加工尺寸等具體內(nèi)容。
確定被加工工件需在本機床上完成的工序內(nèi)容及其與前后工序的聯(lián)系。
(1)優(yōu)先選擇普通機床上無法加工的內(nèi)容作為數(shù)控加工的內(nèi)容。
(2)選擇普通機床難加工，質(zhì)量也難保證的內(nèi)容作為數(shù)控加工的內(nèi)容。
(3)普通機床加工效率低，工人操作勞動強度大的內(nèi)容，可考慮在數(shù)控機床上加工。
(4)這個工件在本工序加工之前的情況是怎樣，例如材料是鑄件、鍛件或棒料、工件的形狀、尺寸、加工余量等。
2.確定工件的夾具選擇及裝夾方式。
由于夾具確定了零件在機床坐標系中的位置，因而首先要求夾具能保證零件在機床坐標系中的正確坐標方向。
數(shù)控車床多采用三爪自定心卡盤夾持工件;軸類工件還可采用尾座頂尖支持工件。
由于數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速極高，為便于工件夾緊，多采用液壓高速動力卡盤，還可使用軟爪夾持工件，軟爪弧面由操作者隨機配制，可獲得理想的夾持精度。
通過調(diào)整油缸壓力，可改變卡盤夾緊力，以滿足夾持各種薄壁和易變形工件的特殊需要。
為減少細長軸加工時受力變形，提高加工精度，以及在加工帶孔軸類工件內(nèi)孔時，可采用液壓自動定心中心架，定心精度可達0.03mm。
除此之外，主要考慮下列幾點：(1)當零件加工批量小時，盡量采用組合夾具，可調(diào)試夾具及其他通用夾具。
(2)夾具要開敞，其定位、夾緊機構(gòu)元件不能影響加工中的走刀。
(3)裝卸零件要方便可靠，以縮短準備時間。
3.確定數(shù)控加工工序。
在數(shù)控機床加工過程中，由于加工對象復(fù)雜多樣，特別是輪廓曲線的形狀及位置千變?nèi)f化，加上材料不同、批量不同等多方面因素的影響，在對具體零件制定加工方案時，應(yīng)該進行具體分析和區(qū)別對待，靈活處理。
只有這樣，才能使所制定的加工方案合理，從而達到質(zhì)量優(yōu)、效率高和成本低的目的。
確定走刀路線：走刀路線泛指刀具從對刀點(或機床固定原點)開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具引入、切出等非切削空行程。
確定走刀路線的工作重點，主要用于確定粗加工及空行程的走刀路線，因精加工切削過程的走刀路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的。
(1)尋求最短加工路線，減少空刀時間。
在保證加工質(zhì)量的前提下，使加工程序具有最短的走刀路線，不僅可以節(jié)省整個加工過程的執(zhí)行時間，還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給機構(gòu)滑動部件的磨損等。
(2)刀具的進退刀(切入切出)路線要認真考慮，減少在輪廓切削中停刀留下刀痕。
(3)要選擇工件在加工后變形小的路線。
4.制定加工方案的原則。
制定加工方案的一般原則為：先粗后精，先近后遠，先內(nèi)后外，程序段最少，走刀路線最短以及特殊情況特殊處理。
(1)先粗后精。
為了提高生產(chǎn)效率并保證零件的精加工質(zhì)量，在切削加工時，應(yīng)先安排粗加工工序，在較短的時間內(nèi)，將精加工前大量的加工余量去掉，同時盡量滿足精加工的余量均勻性要求。
當粗加工工序安排完后，應(yīng)接著安排換刀后進行的半精加工和精加工。
其中，安排半精加工的目的是，當粗加工后所留余量的均勻性滿足不了精加工要求時，則可安排半精加工作為過渡性工序，以便使精加工余量小而均勻。
(2)先近后遠。
這里所說的遠與近，是按加工部位相對于對刀點的距離大小而言的。
在一般情況下，特別是在粗加工時，通常安排離對刀點近的部位先加工，離對刀點遠的部位后加工，以便縮短刀具移動距離，減少空行程時間。
對于車削加工，先近后遠有利于保持毛坯件或半成品件的剛性，改善其切削條件。
(3)先內(nèi)后外。
對既要加工內(nèi)表面(內(nèi)型、腔)，又要加工外表面的零件，在制定其加工方案時，通常應(yīng)安排先加工內(nèi)型和內(nèi)腔，后加工外表面。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇二十
課程學分：2.5課程類別：職業(yè)技術(shù)課。
適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)。
考核方式：考試。
首選教材：數(shù)控銑削編程與加工。
制定（或修訂）單位：揚州職業(yè)大學機械工程學院。
制定（或修訂）時間：2012.21、課程總述。
1.1課程性質(zhì)、任務(wù)與目的性質(zhì)：本課程是數(shù)控類專業(yè)的專業(yè)課。著重介紹數(shù)控銑/加工中心工藝及編程的相關(guān)知識。
目的：使學生掌握數(shù)控銑/加工中心加工編程的基礎(chǔ)知識，配合機械制造基礎(chǔ)的相關(guān)內(nèi)容，初步學會數(shù)控加工工藝處理方法，基本掌握數(shù)控銑床、加工中心的編程方法，了解數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及機械加工自動化技術(shù)。
1.2與其他課程的關(guān)系。
數(shù)控工藝與編程的先修課應(yīng)是《機械制圖》，《機械制造技術(shù)》，《機床數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用課程》，目的是要求學生能夠讀懂圖紙，掌握一定的數(shù)控機床結(jié)構(gòu)、原理及工藝基礎(chǔ)。它的后續(xù)課是《數(shù)控設(shè)備故障診斷及維修》、和《數(shù)控機床操作技能培訓》、《cad/cam軟件技能培訓》等實踐性環(huán)節(jié)。
1.3課程特點。
機床數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用課程是一門理論性和實踐性結(jié)合很強的課程，在本專業(yè)中起到承前啟后的作用。而且數(shù)控技術(shù)的發(fā)展日新月異，需要不斷補充新鮮材料。所以必須通過認真細致的課堂學習和上機操作、模擬編程才能掌握所學的知識，所以強調(diào)緊扣理論主線，強化工程實踐意識，教師與學生形成良好互動，才能保證良好的教學效果。
1.4教學總體要求。
通過本門課程的學習，學生應(yīng)達到以下要求：
2、槽的加工。
3、輪廓的加工。
4、孔系的加工。
5、綜合件的加工。
6、配合件的加工。
1.5教學手段及教學環(huán)節(jié)配制。
本課程共40學時,理論教學40學時。
表一：各章節(jié)學時分配表。
1.7考核及計分方式1.考核方式為考試。
2.筆試成績70﹪、平時成績30﹪。1.8教材選擇：
教材建議選用教材：數(shù)控銑削編程與加工。
2、課程具體教學內(nèi)容和要求。
項目目標：
一、了解數(shù)控銑床/加工中心的用途、分類和基本結(jié)構(gòu)。
二、了解數(shù)控銑削的主要加工對象。
三、熟悉數(shù)控銑床/加工中心的坐標系，能正確設(shè)定工件坐標系。
四、能正確使用刀具、夾具、附件并進行工件的裝夾。
五、了解數(shù)控系統(tǒng)的操作面板各功能鍵的作用。
六、熟悉對刀方法，能正確進行對刀。
七、掌握數(shù)控機床的操作流程，培養(yǎng)操作技能和文明生產(chǎn)的習慣。
八、了解數(shù)控銑床/加工中心的日常維護保養(yǎng)。
九、熟悉數(shù)控銑削加工工藝過程的處理。
十、正確使用常用銑削檢測工具，能對工件進行檢測。相關(guān)知識：
二、數(shù)控銑床/加工中心常用附件。
三、刀具、刀柄及輔具。
四、工件常見安裝方式。
五、數(shù)控銑床/加工中心坐標系。
六、機床日常維護保養(yǎng)。
拓展知識。
重點難點。
一、重點。
1）幾種坐標系；
2）數(shù)控銑床的對刀。3）數(shù)控銑床的基本操作。
二、難點。
工件坐標系與機床坐標系的關(guān)系。
項目二槽的加工。
項目目標：
一、了解槽類零件的數(shù)控銑削加工工藝，合理安排槽加工的走刀路線，正確進行數(shù)控加工參數(shù)的選擇。
二、正確選擇和安裝銑削刀具，掌握對刀的方法并能進行對刀正確性的檢驗。
三、掌握工件坐標系的設(shè)定方法。
四、了解數(shù)控銑削程序的基本結(jié)構(gòu)，正確編制槽類零件的數(shù)控加工程。
序。
五、進一步掌握數(shù)控銑床的操作流程，培養(yǎng)操作技能和文明生產(chǎn)的習。
慣。
六、掌握檢測量具的使用，能對槽類工件作簡單質(zhì)量分析。
相關(guān)知識：
一、槽加工的工藝。
二、工件坐標系的設(shè)定。
三、基本編程指令。
四、子程序調(diào)用。
五、縮放鏡像指令。
六、旋轉(zhuǎn)指令拓展知識。
siemens802dm系統(tǒng)基本編程指令及應(yīng)用。
重點難點。
一、重點。
指令的應(yīng)用。
二、難點1）子程序編制和調(diào)用。
項目三輪廓的加工。
項目目標：
一、了解輪廓零件的數(shù)控銑削加工工藝，合理安排輪廓加工的走刀路。
二、正確選擇和安裝刀具，掌握刀具半徑補償、刀具長度補償?shù)脑O(shè)置。
三、正確運用編程指令編制輪廓類零件的數(shù)控加工程序。
四、進一步掌握數(shù)控銑床的獨立操作技能。
五、正確使用檢測量具，并能夠?qū)喞惞ぜM行質(zhì)量分析。相關(guān)知識：
一、輪廓加工的工藝。
二、刀具半徑補償指令。
三、刀具長度半徑補償指令。
拓展知識。
siemens802dm系統(tǒng)基本編程指令及應(yīng)用。
重點難點。
一、重點。
1）輪廓零件加工工藝特點，輪廓銑削的刀具選擇和加工工藝的制定。
2）銑削加工刀具補償、刀具長度補償指令的應(yīng)用。
二、難點。
輪廓銑削的編程。
項目四孔系的加工。
項目目標：
一、了解孔系零件的數(shù)控銑削加工工藝，合理安排孔加工的走刀路線，正確進行數(shù)控加工參數(shù)的選擇。
二、正確選擇和安裝刀具，避免加工過程中刀具的干涉。
三、掌握常用的孔加工循環(huán)指令的功能及應(yīng)用。
四、掌握加工中心的換刀方法及編程格式。
五、掌握刀具補償?shù)脑O(shè)置方法。
六、掌握加工中心的操作流程，培養(yǎng)操作技能和文明生產(chǎn)的習慣。
七、正確使用檢測量具，并能夠?qū)紫倒ぜM行質(zhì)量分析。相關(guān)知識：
一、孔加工的工藝。
二、換刀程序。
三、加工中心刀具長度補償?shù)脑O(shè)定。
四、固定循環(huán)指令。
拓展知識。
siemens802dm系統(tǒng)基本編程指令及應(yīng)用。
重點難點。
一、重點。
二、難點。
1）孔系零件的編程。
項目五綜合件的加工。
項目目標：
一、掌握綜合件的加工工藝，能正確選用刀具及合理的切削參數(shù)。
二、能正確設(shè)置刀具參數(shù)和工件零點偏置。
三、能區(qū)分各種常用銑削刀具的應(yīng)用特點。
四、通過對含二次曲線的銑削零件的宏程序編程，掌握數(shù)控加工該類零件的基本方法和工藝路徑。
五、培養(yǎng)數(shù)控機床的獨立操作能力。
六、正確使用檢測量具，能對綜合零件加工質(zhì)量進行分析。相關(guān)知識：
fanuc0i系統(tǒng)的宏程序。
siemens802sm系統(tǒng)的宏程序指令及應(yīng)用。
拓展知識。
重點難點。
一、重點。
1）銑削綜合件的加工工藝特點，加工刀具的選擇和加工工藝的制定。2）銑削宏程序編程指令。
二、難點。
含二次曲線的綜合件的宏程序編程。
項目六配合件的加工。
項目目標：
1）掌握定總長、掉頭加工及配合件的車削加工方法。
2）掌握尺寸精度、形狀位置公差和表面粗糙度的綜合控制方法，保證配合精度。
3）懂得配合件的車削工藝、加工質(zhì)量的分析和編程方法。4）能按裝配圖的技術(shù)要求完成套件零件的加工與裝配。5）培養(yǎng)數(shù)控車床的獨立操作能力。
6）正確使用各種車削檢測量具，并能夠?qū)ε浜霞M行質(zhì)量分析。
相關(guān)知識：
配合件的車削工藝、加工質(zhì)量的分析。
拓展知識。
重點難點。
一、重點。
1）銑削配合件的加工工藝特點，加工刀具的選擇和加工工藝的制定。2）配合件的編程。
二、難點。
1）配合件的精度控制。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇一
婚姻狀況：未婚民族：漢族。
培訓認證：未參加身高：174cm。
誠信徽章：未申請體重：60kg。
人才類型：在校學生。
應(yīng)聘職位：工程/機械繪圖員：，金屬制品：，技工：
工作年限：1職稱：
求職類型：實習可到職日期：一個星期
月薪要求：面議希望工作地區(qū)：廣州,,。
公司性質(zhì)：中外合資所屬行業(yè)：
擔任職位：
工作描述：
離職原因：上學。
志愿者經(jīng)歷。
教育背景。
畢業(yè)院校：從化技工學校。
最高學歷：高中獲得學位:畢業(yè)日期：-06
起始年月終止年月學校（機構(gòu)）所學專業(yè)獲得證書證書編號。
語言能力。
外語：英語一般粵語水平：優(yōu)秀。
其它外語能力：
國語水平：優(yōu)秀。
工作能力及其他專長。
本人性格開朗，待人熱情、真誠，工作認真負責，能吃苦耐勞。在校期間擔任班干部、學生會干事，從中鍛煉了自己的辦事管理能力。學習了數(shù)控車床的操作、加工零件，會手工編程、機械工藝，掌握cad、cam軟件，還利用課余時間學習proe及一些相關(guān)知識。學習上成績優(yōu)異，受到老師同學的好評。與老師同學相處友好。多次獲得優(yōu)秀班干部、三好學生、學習積極分子稱號。
我相信“學無止境”，只有通過不斷學習，完善自我，才能成為人生的贏家！
數(shù)控加工編程個人簡歷篇二
第一步看起來再簡單不過了，但很多工程師都做不到。認為這一步是浪費時間，甚至只從供貨方培訓來了解設(shè)備。
此外，關(guān)于設(shè)備每個元件的特性，使用方法，調(diào)試方法也在說明書中，不去閱讀，即使程序正確，如果元件沒有調(diào)試好，設(shè)備一樣不能工作。再有，所有的電路圖、氣動液壓回路圖、裝配圖也在說明書中，不去閱讀它怎么知道沒種元件可以做何種改造呢。
第二步：根據(jù)說明書，檢查i/o。
檢查i/o，俗稱“打點”。
檢查i/o的方法很多，但是一定要根據(jù)說明書提供的地址依次進行檢查，在絕對安全的情況下來檢查。
在檢查輸入點時，一般輸入信號無非是各種傳感器，如電容、電感、光電、壓阻、超聲波、磁感式和行程開關(guān)等傳感器。檢查這些元件比較簡單，根據(jù)元件說明將工件放在工位上，或是移動執(zhí)行機構(gòu)檢查傳感器是否有信號即可。當然，不同的設(shè)備檢測的方式可能不同，這要看具體情況而定了。
但是在檢查輸出信號時就要格外小心了。如果是電驅(qū)動產(chǎn)品，必須在安全情況下，尤其是保證設(shè)備不會發(fā)生撞擊前提下，讓執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動器得電，檢查執(zhí)行機構(gòu)是否能夠運動。如果是液壓或氣動執(zhí)行機構(gòu)，同樣在安全情況下手動使換向閥得電，從而控制執(zhí)行機構(gòu)。在檢查輸出信號時，不論執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動方式是什么，一定要根據(jù)元件說明書，首先要保證設(shè)備和人身安全，要注意并不是所有設(shè)備的執(zhí)行機構(gòu)都可以通電測試的，所以有時個別的輸出信號可能無法手動測試。
無論是輸入還是輸出裝置，當傳感器有信號或執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動裝置得電后，必須同時檢查plc上的i/o模塊指示燈是否也點亮。很多設(shè)備中，輸入輸出信號是通過接線端子與plc連接，有時接線端子的指示燈有信號，但不能保證由于連接導(dǎo)線內(nèi)部斷路，而plc上相應(yīng)的地址沒有信號接通。這一點要特別注意。
在測量輸入輸出信號后，要同時將測量的地址記錄下來，保證信號地址和說明書中一致。如有不同，再次測量設(shè)備地址，多次測量仍然不一致，先聯(lián)系設(shè)備廠家，因為此時不能保證廠家提供的地址沒有錯誤。
第三步：打開編程軟件，進行硬件配置，并將i/o地址寫在符號表中。
不同的plc使用不同的編程軟件。但是對于任何一種軟件來說，編程前的第一步就是進行硬件組態(tài)，根據(jù)實際plc的類型建立硬件配置及相應(yīng)的通訊配置。硬件組態(tài)完成后，將之前在紙上記錄下來的i/o地址寫在軟件的符號表中。由于軟件不同，對于符號表的定義可能不同，但一般的軟件都有該功能，這一步是至關(guān)重要的。在編寫符號表時，不僅要把設(shè)備輸入輸出的絕對地址寫正確，最好再給每個地址命名并添加注釋，這對后面的編程會非常方便。不需要在編程時每次都查詢絕對地址，只要填寫命名好的名稱即可。當然，這也取決于軟件是否具備此功能。
第四步：寫出程序流程圖。
在編程之前，一定要在草稿上寫出程序的流程圖。一個完整的程序，應(yīng)該包括主程序、停止程序、急停程序、復(fù)位程序等部分，如果軟件允許，應(yīng)該將各個程序按“塊”的形式編寫，即一個程序是一個塊，最終將每個塊按需求來調(diào)用即可。
plc最擅長的就是處理順序控制，在順序控制中主流程是核心，一定要確保制定好的流程是正確的，要在草稿上仔細檢查。如果主流程存在問題，當程序被plc執(zhí)行后，很可能發(fā)生撞擊，損壞設(shè)備或?qū)θ松碓斐晌ｋU。
第五步：在軟件中編寫程序。
確保主流程沒有問題后，便可以在軟件中編寫程序了。此外，還要注意停止、急停和復(fù)位程序的正確性，尤其是停止和急停程序，這是關(guān)系到人身安全和設(shè)備安全的最重要的程序，萬萬不可小視。一定要保證無論在任何情況下，只要執(zhí)行停止或急停程序，設(shè)備絕對不會對人身造成傷害。推薦您關(guān)注微信號技成培訓。
第六步：調(diào)試程序。
在調(diào)試程序這一步中，可以分成兩個方面。
1.如果條件允許，或是你的邏輯能力超強，可以先用軟件的仿真功能做測試，但是很多繁瑣的程序很難用軟件仿真看出程序是否正確。
2.將程序下傳到plc中進行在線的調(diào)試。如果設(shè)備不動或運行中出現(xiàn)異常情況，先不要去修改程序，很可能是傳感器沒有調(diào)試到位，如果確保傳感器無誤，再去修改程序。
第七步：調(diào)試完成后，再次編輯程序。
在上一步的調(diào)試中，由于對程序有所修改，故必須再次整體檢查或編輯一下程序，然后將最終的程序下傳到plc中。
第八步：保存程序。
在這一步中，要注意一個問題，就是應(yīng)該將程序保存在什么地方?pc硬盤?閃存設(shè)備?移動硬盤?當然這些都不可以，所有這些存儲設(shè)備都可能感染病毒。所以，必須且只能將程序燒制到光盤上。而且還有一個問題，燒制的程序是哪個程序?在之前我們已經(jīng)將最終調(diào)試并修改完成的程序下載到plc中，如果plc在執(zhí)行該程序時完全無誤的話，就將該程序上傳到pc中，將此程序燒制到光盤中。上面的一切都是為了安全。
第九步：填寫報告。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇三
目前國外機械設(shè)備的數(shù)控化率已達到85%以上,而我國的機械設(shè)備的數(shù)控化率不足20%,那么數(shù)控專業(yè)就業(yè)前景如何呢?隨著我國機制行業(yè)新技術(shù)的應(yīng)用,我國世界制造業(yè)加工中心地位形成,數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣,可在現(xiàn)代制造業(yè)的模具、鐘表業(yè)、五金行業(yè)、中小制造業(yè)、從事相應(yīng)公司企業(yè)的電腦繪圖、數(shù)控編程設(shè)計、加工中心操作、模具設(shè)計與制造、電火花及線切割工作,所以目前現(xiàn)有的數(shù)控技術(shù)人才無法滿足制造業(yè)的需求,而且人才市場上的這類人才儲備并不大,企業(yè)要在人才市場上尋覓合適的人才顯得比較困難,以至于導(dǎo)致模具設(shè)計、cad/cam工程師、數(shù)控編程、數(shù)控加工等已成為我國各人才市場招聘頻率最高的職位之一.
在各種招聘會上,數(shù)控專業(yè)人才更是企業(yè)熱衷于標注“急聘”、“高薪誠聘”等字樣的少數(shù)職位之一,以致出現(xiàn)了“月薪6000元難聘數(shù)控技工”,“年薪16萬元招不到數(shù)控技工”的現(xiàn)象.據(jù)報載,我國高級技工正面臨著“青黃不接”的嚴重局面,原有技工年齡已大,中年技工為數(shù)不多,青年技工尚未成熟.在制造業(yè),能夠熟練操作現(xiàn)代化機床的人才已成稀缺,據(jù)統(tǒng)計,目前,我國技術(shù)工人中,高級技工占3.5%,中級工占35%,初級工占60%.而發(fā)達國家技術(shù)工人中,高級工占35%、中級工占50%、初級工占15%.這表明,我們的高級技工在未來5-內(nèi)仍會有大量的人才缺口.
隨著我國機制行業(yè)新技術(shù)的應(yīng)用,我國世界制造業(yè)加工中心地位形成,數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣,可在現(xiàn)代制造業(yè)的模具、鐘表業(yè)、五金行業(yè)、中小制造業(yè)、從事相應(yīng)公司企業(yè)的電腦繪圖、數(shù)控編程設(shè)計、加工中心操作、模具設(shè)計與制造、電火花及線切割工作,所以目前現(xiàn)有的數(shù)控技術(shù)人才無法滿足制造業(yè)的需求,而且人才市場上的這類人才儲備并不大,企業(yè)要在人才市場上尋覓合適的人才顯得比較困難,以至于導(dǎo)致模具設(shè)計、cad/cam工程師、數(shù)控編程、數(shù)控加工等已成為我國各人才市場招聘頻率最高的職位之一.
我國高級技工正面臨著“青黃不接”的嚴重局面,原有技工年齡已大,中年技工為數(shù)不多,青年技工尚未成熟.數(shù)控專業(yè)就業(yè)前景怎樣呢?在制造業(yè),能夠熟練操作現(xiàn)代化機床的人才已成稀缺,據(jù)統(tǒng)計,目前,我國技術(shù)工人中,高級技工占3.5%,中級工占35%,初級工占60%.而發(fā)達國家技術(shù)工人中,高級工占35%、中級工占50%、初級工占15%.隨著產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,就業(yè)結(jié)構(gòu)也將發(fā)生變化.企業(yè)對較高層次的第一線應(yīng)用型人才的需求將明顯增加.而借助國外的發(fā)展經(jīng)驗來看,當進入產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整時期,與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)高度化匹配、培養(yǎng)相當數(shù)量的具有高等文化水平的職業(yè)人才,成為迫切要求.而對于數(shù)控加工專業(yè),不僅要求從業(yè)人員有過硬的實踐能力,更要掌握系統(tǒng)而扎實的機加理論知識.因此,既有學歷又有很強操作能力的數(shù)控加工人才更是成為社會較緊缺、企業(yè)最急需的人才.從以上分析可以知道數(shù)控專業(yè)就業(yè)前景還是不錯的.
數(shù)控加工編程個人簡歷篇四
民族：漢族年齡：25。
婚姻狀況：已婚專業(yè)名稱：數(shù)控加工。
主修專業(yè)：機械制造類政治面貌：群眾。
畢業(yè)院校：龍巖人才技校畢業(yè)時間：1947年1月。
最高學歷：中技電腦水平：一般。
工作經(jīng)驗：四年以上身高：175cm體重：70公斤。
求職意向。
期望從事職業(yè)：業(yè)務(wù)期望薪水：面議。
期望工作地區(qū)：新羅區(qū)期望工作性質(zhì)：全職。
最快到崗時間：隨時到崗需提供住房：不需要。
教育/培訓。
教育背景：
學校名稱：龍巖人才技校(8月-5月)。
專業(yè)名稱：學歷：中專。
所在地：龍巖證書：
培訓經(jīng)歷：
工作經(jīng)驗。
公司名稱：龍巖宏大商貿(mào)發(fā)展有限公司(10月-5月)。
所屬行業(yè)：快速消費品(食品·飲料·糧油·日化·煙酒…)公司性質(zhì)：私營.民營企業(yè)。
公司規(guī)模：50～200人工作地點：龍巖。
職位名稱：業(yè)務(wù)員。
工作描述：伊利牛奶。
公司名稱：龍工福建機械有限公司(2月-209月)。
所屬行業(yè)：機械制造·機電·重工公司性質(zhì)：私營.民營企業(yè)。
公司規(guī)模：1000人以上工作地點：龍巖。
職位名稱：折彎。
工作描述：折彎。
公司名稱：解放軍71602部隊(12月-12月)。
所屬行業(yè)：其他公司性質(zhì)：國有企業(yè)。
公司規(guī)模：1000人以上工作地點：濰坊。
職位名稱：炮兵。
工作描述：當兵。
公司名稱：廈門銀華石材機械(205月-2012月)。
所屬行業(yè)：機械制造·機電·重工公司性質(zhì)：國有企業(yè)。
公司規(guī)模：500～1000人工作地點：夏門。
職位名稱：鉆工。
工作描述：搖臂鉆。
離職原因：入伍。
語言能力。
語種名稱掌握程度。
英語良好。
普通話良好。
拓展閱讀：如何讓你的個人簡歷獲得招聘官的青睞。
在個人簡歷中除了版面編排，更重要的是個人簡歷的內(nèi)容。一個好的版面編排能很好的引起招聘官的注意，但是一份主次分明，內(nèi)容讓招聘官一眼明了的個人簡歷才是真正決定成敗的重要一筆。求職者在編寫個人簡歷中要做到突出重點，有突出的把自己想要轉(zhuǎn)達給招聘官的意思表達出來。
一份好的個人簡歷讓你受到招聘官的青睞不是問題。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇五
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目前所在：從化年齡：21。
戶口所在：茂名國籍：中國。
婚姻狀況：未婚民族：漢族。
培訓認證：未參加身高：174cm。
誠信徽章：未申請體重：60kg。
人才類型：在校學生。
應(yīng)聘職位：工程/機械繪圖員：，金屬制品：，技工：
工作年限：1職稱：
求職類型：實習可到職日期：一個星期
月薪要求：面議希望工作地區(qū)：廣州,,。
工作經(jīng)歷。
公司性質(zhì)：中外合資所屬行業(yè)：
擔任職位：
工作描述：
離職原因：上學。
志愿者經(jīng)歷。
教育背景。
畢業(yè)院校：從化技工學校。
最高學歷：高中獲得學位:畢業(yè)日期：-06
起始年月終止年月學校（機構(gòu)）所學專業(yè)獲得證書證書編號。
語言能力。
外語：英語一般粵語水平：優(yōu)秀。
其它外語能力：
國語水平：優(yōu)秀。
工作能力及其他專長。
在校擔任班干部及學生會干事期間，鍛煉了自己的辦事管理能力，參加過學校的.數(shù)控比賽。喜歡學習新的東西，好奇心強。愛思考，有一定的自學能力。
詳細個人自傳。
本人性格開朗，待人熱情、真誠，工作認真負責，能吃苦耐勞。在校期間擔任班干部、學生會干事，從中鍛煉了自己的辦事管理能力。學習了數(shù)控車床的操作、加工零件，會手工編程、機械工藝，掌握cad、cam軟件，還利用課余時間學習proe及一些相關(guān)知識。學習上成績優(yōu)異，受到老師同學的好評。與老師同學相處友好。多次獲得優(yōu)秀班干部、三好學生、學習積極分子稱號。
我相信“學無止境”，只有通過不斷學習，完善自我，才能成為人生的贏家！
數(shù)控加工編程個人簡歷篇六
戶口所在：東莞國籍：
婚姻狀況：民族：
培訓認證：未參加身高：
誠信徽章：未申請體重：
人才測評：未測評。
我的特長：
求職意向。
人才類型：應(yīng)屆畢業(yè)生。
應(yīng)聘職位：工程/機械繪圖員：
工作年限：0職稱：
求職類型：實習可到職日期：一個星期
月薪要求：面議希望工作地區(qū)：東莞,,。
工作經(jīng)歷。
志愿者經(jīng)歷。
教育背景。
畢業(yè)院校：私立華聯(lián)學院。
專業(yè)一：生產(chǎn)過程自動化專業(yè)二：
起始年月終止年月學校（機構(gòu)）所學專業(yè)獲得證書證書編號。
語言能力。
外語：英語一般粵語水平：精通。
其它外語能力：
國語水平：精通。
工作能力及其他專長。
2.熟練應(yīng)用word,photoshop,excel等各種辦公室軟件;。
詳細個人自傳。
在校兩年的學習生活中,本人通過在學習、社會實踐工作中不斷充實自我，為日后的工作打下良好的基礎(chǔ)。
在思想上，積極進取，認真對自己的行為作出檢討，不做出損人損已的`事情，不斷改善，努力做到最好。
在學習上，認真學好每門基礎(chǔ)課和專業(yè)課，成績優(yōu)秀，專業(yè)課知識掌握得比較好，有較好的實操能力，能把理論與實際情況相結(jié)合，解決實際問題。
在生活上，積極參與我院校的活動，豐富自己的課余生活，在日常生活里，為人正直善良，有良好的生活作風，樂于幫助他人，與同學相處融洽。
待人處事方面有待加強，學習方面還有發(fā)展空間，為求在今后的日子里面不斷改進，提高自身綜合素質(zhì)。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇七
數(shù)控加工中心個人簡歷，以下這篇數(shù)控機床專業(yè)個人簡歷表格為參考。為了讓求職者擁有一份出色的個人簡歷，大學生個人簡歷網(wǎng)特別推薦一篇數(shù)控個人簡歷表格作為模板！
基本信息。
個人相片。
姓名：
性別：
男
民族：
漢族。
1985年4月4日。
證件號碼：
婚姻狀況：
未婚。
身高：
170cm。
體重：
56kg。
戶籍：
廣東湛江。
現(xiàn)所在地：
廣東廣州。
畢業(yè)學校：
廣東省國防技校。
學歷：
中專。
專業(yè)名稱：
畢業(yè)年份：
工作年限：
五年以上。
職稱：
中級職稱。
求職意向。
職位性質(zhì)：
全職。
職位類別：
職位名稱：
工作地區(qū)：
待遇要求：
可面議;不需要提供住房。
到職時間：
可隨時到崗。
技能專長。
語言能力：
計算機能力：
綜合技能：
教育培訓。
教育經(jīng)歷：
時間。
所在學校。
學歷。
培訓經(jīng)歷：
時間。
培訓機構(gòu)。
證書。
工作經(jīng)歷。
其他信息。
自我介紹：
本人李云，20畢業(yè)于省國防技校，拿過4次獎學金。年進入廣東省電力技術(shù)改進公司到，曾在韶關(guān)河西變電站、惠州淡水變電站和東莞鐵松變電站擔任變電二次安裝負責人.
現(xiàn)在持有高壓進網(wǎng)證、高壓電工證、今年在南網(wǎng)通過工作負責人資格考試.
發(fā)展方向：
其他要求：
聯(lián)系方式。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇八
姓名：
性別：
男
民族：
漢族。
1990年6月21日。
證件號碼：
婚姻狀況：
未婚。
身高：
165cm。
體重：
50kg。
戶籍：
廣東湛江。
現(xiàn)所在地：
廣東湛江。
畢業(yè)學校：
湛江技師學院。
學歷：
高中。
專業(yè)名稱：
畢業(yè)年份：
2012年。
工作年限：
一年以內(nèi)。
職稱：
高級職稱。
求職意向。
職位性質(zhì)：
全職。
職位類別：
在校學生-大學/大專應(yīng)屆畢業(yè)生。
職位名稱：
工作地區(qū)：
湛江市;。
待遇要求：
2000元/月不需要提供住房。
到職時間：
可隨時到崗。
技能專長。
語言能力：
普通話一般。
計算機能力：
一般;。
綜合技能：
教育培訓。
教育經(jīng)歷：
時間。
所在學校。
學歷。
2006年9月-2009年6月。
楊柑中學。
高中。
2009年9月-2011年6月。
湛江技師學院。
小學。
培訓經(jīng)歷：
時間。
培訓機構(gòu)。
證書。
工作經(jīng)歷。
所在公司：
廣東冠豪高新。
時間范圍：
2011年11月-2012年3月。
公司性質(zhì)：
股份制企業(yè)。
所屬行業(yè)：
印刷、包裝、造紙。
擔任職位：
副操作員。
工作描述：
各種特種紙的特殊原料添加。
離職原因：
節(jié)假日正常上班。
所在公司：
湛江椰湛飲料有限公司。
時間范圍：
2012年4月-2012年8月。
公司性質(zhì)：
私營企業(yè)。
所屬行業(yè)：
快速消費品（食品、飲料、糧油、化妝品、煙酒）。
擔任職位：
開機員。
工作描述：
主要負責機器日常維護，簡單修理！
離職原因：
其他信息。
自我評價：
本人工作勤奮，對工作都充滿激情，待人友好，
發(fā)展方向：
其他要求：
聯(lián)系方式。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇九
客服及技術(shù)支持-客服主管（非技術(shù)）。
職位名稱：
客服專員;工程師助理;人事專員。
工作地區(qū)：
湛江市;。
待遇要求：
可面議;不需要提供住房。
到職時間：
可隨時到崗。
技能專長。
語言能力：
其他語言雷州話、粵語流利;英語一般;普通話標準。
計算機能力：
良好;。
綜合技能：
教育培訓。
教育經(jīng)歷：
時間。
所在學校。
學歷。
培訓經(jīng)歷：
時間。
培訓機構(gòu)。
證書。
工作經(jīng)歷。
所在公司：
華德利集團。
時間范圍：
公司性質(zhì)：
私營企業(yè)。
所屬行業(yè)：
電氣。
擔任職位：
數(shù)控負責人兼總工程師助理。
工作描述：
主要是負責數(shù)控組的技術(shù)編程工作、人員的值勤安排，同時協(xié)助總工程師完成公司重要的技術(shù)工作，整理所有技術(shù)人員工作所需的圖紙。
在公司的2年多時間，工作表現(xiàn)深受領(lǐng)導(dǎo)們的認可及贊揚。個人方方面面的見識都增長了很多。
離職原因：
回家。
所在公司：
同心思緯集團湛江分公司。
時間范圍：
202月-2011年10月。
公司性質(zhì)：
股份制企業(yè)。
所屬行業(yè)：
醫(yī)療、保健、衛(wèi)生服務(wù)。
擔任職位：
人事行政助理兼客服專員。
工作描述：
主要負責人員的招聘，公司員工的考勤，工資的核算，員工勞動合同的整理，客人的接待，通過電話回訪顧客親人來了解公司產(chǎn)品銷售情況及公司員工的服務(wù)態(tài)度，顧客積分的管理。工作能力和態(tài)度深受公司領(lǐng)導(dǎo)與顧客親人們的`認可。
離職原因：
客觀因素。
其他信息。
自我介紹：
本人責任心強，有團隊精神。有一定的管理能力和良好的溝通能力。工作責任心強。工作能力得到公司領(lǐng)導(dǎo)的肯定。
工作以來，可以跟各部門的員工相處融洽，認真，勤快，踏實，負責就是我的工作原則。
多做事，少說話。選擇我，您不會后悔。請您給予我加入貴企業(yè)大家庭中的機會，我會盡最大的能力來替您分擔，解決工作上的困擾。
靜候您的佳音。謝謝!
發(fā)展方向：
面議(信息來源于大學生個人簡歷網(wǎng)(http://）請注明)。
其他要求：
面議。
聯(lián)系方式。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇十
簡歷就要做到言簡意賅。一份個人簡歷最好寫在一張紙上，讓招聘官一眼就能看出在這份求職簡歷中應(yīng)聘者想表達的意思，突出的重點是什么。
個人信息。
性別：男。
民族：漢族年齡：25。
婚姻狀況：已婚專業(yè)名稱：數(shù)控加工。
主修專業(yè)：機械制造類政治面貌：群眾。
畢業(yè)院校：龍巖人才技校畢業(yè)時間：1947年1月。
最高學歷：中技電腦水平：一般。
工作經(jīng)驗：四年以上身高：175cm體重：70公斤。
求職意向。
期望從事職業(yè)：業(yè)務(wù)期望薪水：面議。
期望工作地區(qū)：新羅區(qū)期望工作性質(zhì)：全職。
最快到崗時間：隨時到崗需提供住房：不需要。
教育/培訓。
教育背景：
學校名稱：龍巖人才技校(8月-5月)。
專業(yè)名稱：學歷：中專。
所在地：龍巖證書：
培訓經(jīng)歷：
工作經(jīng)驗。
公司名稱：龍巖宏大商貿(mào)發(fā)展有限公司(10月-5月)。
所屬行業(yè)：快速消費品(食品·飲料·糧油·日化·煙酒…)公司性質(zhì)：私營.民營企業(yè)。
公司規(guī)模：50～200人工作地點：龍巖。
職位名稱：業(yè)務(wù)員。
工作描述：伊利牛奶。
公司名稱：龍工福建機械有限公司(2月-209月)。
所屬行業(yè)：機械制造·機電·重工公司性質(zhì)：私營.民營企業(yè)。
公司規(guī)模：1000人以上工作地點：龍巖。
職位名稱：折彎。
工作描述：折彎。
公司名稱：解放軍71602部隊(12月-12月)。
所屬行業(yè)：其他公司性質(zhì)：國有企業(yè)。
公司規(guī)模：1000人以上工作地點：濰坊。
職位名稱：炮兵。
工作描述：當兵。
公司名稱：廈門銀華石材機械(205月-2012月)。
所屬行業(yè)：機械制造·機電·重工公司性質(zhì)：國有企業(yè)。
公司規(guī)模：500～1000人工作地點：夏門。
職位名稱：鉆工。
工作描述：搖臂鉆。
離職原因：入伍。
語言能力。
語種名稱掌握程度。
英語良好。
普通話良好。
拓展閱讀：如何讓你的個人簡歷獲得招聘官的青睞。
個人簡歷是求職人員在求職路上的自我介紹，那么如何能將自己介紹給用人單位就要看求職者能不能將一份個人簡歷編輯的讓招聘官愿意給你一次面試的'機會。大部分求職者都應(yīng)該聽過一句話——細節(jié)決定成敗。想要知道令招聘官喜歡的個人簡歷具有哪些特點，就要從細節(jié)著手。
1)別致干凈的版面編排。
當求職者投遞簡歷到用人單位的時候，招聘官第一眼普遍先看到求職者對于個人簡歷的版面編排。對于一份不同于其余求職者個人簡歷板式編排會格外引起招聘官的注意。這時候更能讓招聘官好好瀏覽求職者的個人簡歷從而用好的板式編排為自己贏得面試機會。如今個人簡歷的版面編排越來越統(tǒng)一化，格式化。招聘官在千篇一律的簡歷中早就瀏覽的乏味至極，但是如果你的簡歷板式能讓他眼前一亮，說不定就能夠贏得面試的機會，從而敲開用人單位的大門。
2)個人簡歷內(nèi)容主次分明。
在個人簡歷中除了版面編排，更重要的是個人簡歷的內(nèi)容。一個好的版面編排能很好的引起招聘官的注意，但是一份主次分明，內(nèi)容讓招聘官一眼明了的個人簡歷才是真正決定成敗的重要一筆。求職者在編寫個人簡歷中要做到突出重點，有突出的把自己想要轉(zhuǎn)達給招聘官的意思表達出來。
一份好的個人簡歷讓你受到招聘官的青睞不是問題。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇十一
轉(zhuǎn)眼間為期2周的數(shù)控加工與編程實訓已經(jīng)結(jié)束了，經(jīng)過2周的實訓讓我學到了許多知識，回想實訓這幾天我確實有很大的收獲。在指導(dǎo)老師們耐心細致的指導(dǎo)下，圓滿完成了實訓任務(wù)，從總體上達到了實訓預(yù)期的目標和要求。這次實訓給了我一次全面的、系統(tǒng)的實踐鍛煉機會，鞏固了所學的理論知識，增強了我的數(shù)控操作能力，我進一步從實踐中認識到數(shù)控的重要性。
實訓中我學會了特種加工、華中數(shù)控車床、銑床的基本操作，但在實際動手加工的時候，很多問題都出現(xiàn)在我們的面前,使我們更加加深了各種知識的了解,在自己加工時,使我對對刀,參數(shù)的設(shè)置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補的建立,還有各種參數(shù)的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。
通過這次實訓我明白了在以后的工作中光有理論知識是不夠的，還要把理論運用到實踐中去才行。實訓就是把理論知識運用到實踐操作中，及時對實踐能力的培訓，又是對理論知識的復(fù)習鞏固和延伸。
在這2周的實訓中，我學到的許多知識、技術(shù)及所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益，我相信這些收獲會在我以后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實訓中所學到的知識，為實現(xiàn)自我的理想而努力奮斗！
轉(zhuǎn)眼間我期望已久的實訓周已經(jīng)過去，經(jīng)過一周的實訓讓我學到了許多知識，回想實訓這幾天我確實有很大的收獲。在師傅的耐心指導(dǎo)和鼓勵下，圓滿完成了實訓任務(wù)，從總體上達到了實訓預(yù)期的目標和要求。這次實訓給了我一次全面的、系統(tǒng)的實踐鍛煉機會，鞏固了所學的理論知識，增強了我的數(shù)控操作能力，我進一步從實踐中認識到數(shù)控的重要性。
這次實訓我學會了華中數(shù)控車床、銑床、數(shù)控加工中心的基本操作，但在實際加工中又反應(yīng)了許多學習上的不足。通過這次實訓我明白了在以后的工作中光有理論知識是不夠的，還要把理論運用到實踐中去才行。實訓就是把理論知識運用到實踐操作中，及時對實踐能力的培訓，又是對理論知識的復(fù)習鞏固和延伸。再通過于師傅的交談中，了解了當即時代數(shù)控加工在工廠中的重要性，特別是未來工業(yè)。師傅還幫我們分析了數(shù)控在模具加工方面的主要運用，數(shù)控加工模具的工藝流程以及加工編程方面的技巧。
總之，本次數(shù)控實訓確實比以前提高了水平，尤其在實際操作方面和編程方面。遺憾的是時間有些短，通過實訓也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實踐經(jīng)驗還比較欠缺。今后要虛心學習，繼續(xù)提高自己的水平。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇十二
本學期我擔任了學生的數(shù)控車間實習實訓指導(dǎo)工作。開學完成了實習實訓教學計劃，根據(jù)教學計劃開展實習實訓。主要擔任15屆機械班，長達一學期的數(shù)控車工實訓任務(wù)。針對學校教學安排，擬定教學計劃，根據(jù)學生實際情況進行實訓指導(dǎo)。至今，學生的車間實訓已經(jīng)圓滿結(jié)束了。這短短的一個學期的實訓，使我體會到做一位老師的樂趣，體會到了一個作為老師的責任和義務(wù)。對本次實訓情況及效果總結(jié)如下：
一、實訓目的：
1、為了完成理論與實際操作的結(jié)合、提高學生與社會的溝通能力，進一步提高學生的思想覺悟、實踐能力，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力，以便把學生培養(yǎng)成為社會所需要的高素質(zhì)的技能型人才。實習實訓重在運用教學成果，檢驗學習效果，激發(fā)學生學習興趣，根據(jù)學生自身情況，促進學生理論與實踐的結(jié)合，加快學生理論知識轉(zhuǎn)化為扎實操作技能。
2、培養(yǎng)學生的實際操作能力，而這種實際操作能力的培養(yǎng)單靠課堂教學是遠遠不夠的，必須從課堂走向?qū)嵶鬈囬g，因為學生面臨的是社會就業(yè)。
通過親身實踐，了解實際的機械加工原理和工藝過程，熟悉工廠管理的基本環(huán)節(jié)，達到加工要求，進行實件加工。用實踐去體會一個從事機械加工工人的基本素質(zhì)和要求，以培養(yǎng)自己的適應(yīng)能力、組織能力、協(xié)調(diào)能力和分析解決實際問題的工作能力。
少年強則國強，少年興則國興，作為新時代的中職生，我們應(yīng)記住自己的歷史使命，記住祖國的未來需要我，為實現(xiàn)中國的偉大復(fù)興而努力，樹立正確的世界觀，人生觀，價值觀，提高思想道德修養(yǎng)和科學文化修養(yǎng)，做有理想有道德有文化有紀律的四有公民。
二、實訓效果。
1、實訓期間我們的實訓指導(dǎo)工作是以“安全第一”為思想教育指導(dǎo)，嚴格要求我們的學生要注意安全問題，要嚴格遵守車間市場的規(guī)章制度。采取課前講安全、課中復(fù)強調(diào)。實習期間，沒有學生出現(xiàn)過受傷或者其他安全事故。
2、通過直接參與加工的運作過程，學到了實踐知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，達到理論聯(lián)系實際，使理論與實踐知識都有所提高，到達了實訓基本目的。首先是讓學生了解、復(fù)習理論知識。熟悉數(shù)控車（gsk928te數(shù)控系統(tǒng)）的基本操作方法及編程，接著是數(shù)控車床的實際操作，有了理論學習的基礎(chǔ)，操作機床變的簡單易懂，保證在一周的時間，學生便可獨力完成部分簡單的實踐操作，隨著操作技能的提升，從難到易進行實體加工。把握校企合作的契機，推薦部分學生在校園企業(yè)中進行產(chǎn)品生產(chǎn)，增強學生企業(yè)意識。本期實訓在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下、學生們的共同努力下圓滿地完成了教學實踐任務(wù)，學生基本達到中級工以上水品。這次的實訓，提高了學生的實際工作能力，為今后學習以及將來的工作奠定了一定的基礎(chǔ)，同時取得了一些寶貴的實踐操作經(jīng)驗。
3、本次實訓最大的成功是每個學生都能獨立的完成課件安排，還能獨立的設(shè)計、編程、制造工藝品類零件加工。每一個作品都對他們有著實訓的紀念意義。激發(fā)今后學習的積極性。
4、學生的實習實訓總結(jié)，每天每周我們都進行大小總結(jié)。課堂教學、課后交流。通過學生的總結(jié)，了解了學生對本次實訓的態(tài)度，可以看出學生都很珍惜這次的實作機會，并收獲了許多書本上沒有的知識。
三、展望未來。
一步登天做不到，一步一個腳印能做到;一鳴驚人有困難，一股勁做好一件事還可以。每天進步1%，是小成功到大成功的日積月累，是實現(xiàn)人生目標的最佳路徑。每天進步1%，貴在每天，難在每天。每天都超越昨天，日有所進，月有所變，用心寫好進步1%的加號，讓青春厚重而充實。讓我們用行動實現(xiàn)中國夢。
這學期的工作取得的成績是顯而易見的，圓滿完成教學上的安排，這些都是學校領(lǐng)導(dǎo)對本期實訓工作的大力支持和同學們的積極配合，才能取得這么耀眼的成績。成績只能是過去、經(jīng)驗，將在下期的工作中不斷創(chuàng)新，力爭更上一層樓。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇十三
《數(shù)控加工編程與操作》課程是機電一體化專業(yè)、模具設(shè)計與制造專業(yè)、機械制造及自動化等專業(yè)的一門專業(yè)課，是一門實踐性很強的、面向生產(chǎn)現(xiàn)場的實用型課程。目前我國制造業(yè)已廣泛使用數(shù)控技術(shù)，而制造業(yè)中應(yīng)用型技術(shù)人才，尤其是掌握了數(shù)控應(yīng)用技術(shù)高級技能型人才極為缺乏。因此，搞好《數(shù)控加工編程與操作》課程教學改革，對促進高級技能型人才培養(yǎng)水平的提高有著十分重要的意義。
一、教學內(nèi)容的改革。
1、教學內(nèi)容的針對性與適用性。
優(yōu)化重組教學內(nèi)容，有選擇、有重點地進行教學，是集中精力以較少的課時建構(gòu)理論體系的有效途徑。教學過程中，增強理論課程的針對性，及時補充，動態(tài)調(diào)整，突出教學內(nèi)容的應(yīng)用性、先進性和對技術(shù)發(fā)展的前沿動態(tài)的反映。
2、掌握性內(nèi)容。
對與實踐應(yīng)用結(jié)合緊密的教學內(nèi)容進行詳細解剖，反復(fù)。
強調(diào)。例如：在工廠中為能與工人師傅交流，就必須重點掌握基本概念和名詞術(shù)語；實現(xiàn)理論聯(lián)系實際，就必須掌握數(shù)控機床基本程序編制方法和數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)的工作原理等等。
3、了解性內(nèi)容。
了解性內(nèi)容主要是理論性較強、實際工作中原理應(yīng)用較少、更多應(yīng)用其結(jié)論的教學內(nèi)容。對于這部分內(nèi)容，公式推導(dǎo)一律從略，主要強調(diào)結(jié)果以及這些結(jié)果的影響因素和實際應(yīng)用。
4、拓展性內(nèi)容。
根據(jù)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展實際和市場的需求，逐漸刪除了陳舊的知識，及時將新技術(shù)、新工藝引進課堂?？梢栽黾娱_放式數(shù)控系統(tǒng)、電主軸、直線電機、并聯(lián)機床等方面的有關(guān)數(shù)控技術(shù)的新內(nèi)容。有力地保證了教學內(nèi)容的先進性和適用性。
5、教學內(nèi)容的組織與安排。
中理論先行，實訓操作緊隨其后的項目化教學的要求，使加工實訓與課程內(nèi)容完全融合為一體；理論教學既圍繞實踐教學環(huán)節(jié)中對理論的要求，又結(jié)合生產(chǎn)實際進行生產(chǎn)案例的講解，實踐教學緊緊圍繞勞動部數(shù)控職業(yè)資格證書的要求開展實訓，滿足雙證制的要求，形成既符合教育教學普遍規(guī)律又兼顧生產(chǎn)現(xiàn)場操作規(guī)范的較完整體系，體現(xiàn)高職教育特色。
二、教學方法與手段改革。
改革傳統(tǒng)的以教師為中心，以書本為中心，以課堂為中心的單一教學方法，按照以學生為主體的現(xiàn)代教學模式，注重學生在做中學、學中做，“教學做合一”，學練并重，采用啟發(fā)式教學法、問答式教學法、案例式教學法、項目式教學法等多種方式方法。結(jié)合數(shù)控加工編程與操作課程的特點，教師可將課堂轉(zhuǎn)移到數(shù)控加工技術(shù)實訓室，實行理實一體化教學。面對真實的設(shè)備和真實的產(chǎn)品，做到真實的“境”；在專業(yè)實訓中將理論課教師和實踐教師的身份合二為一，做到真正的“雙師”；將企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)作為教學任務(wù)，讓學生加工企業(yè)產(chǎn)品，做到真實的“品”；從而讓實訓學生在真實的生產(chǎn)情境下做到將理論付諸實踐，用理論指導(dǎo)實踐，通過實踐結(jié)果驗證理論，做到理論與實踐的有機融合。解決了傳統(tǒng)教學手段只動嘴不動手的教學狀況，提高了實訓教學的質(zhì)量。
教學過程中，采用“講—演—練—評”教學方法。把“講”
融合到實訓教學中，即在演練之前講解理論基礎(chǔ)知識、設(shè)備原理、功能結(jié)構(gòu)。根據(jù)具體情況可以在教室“講”、用多媒體“講”，像在介紹自動編程內(nèi)容時充分利用多媒體的教學手段，使同學們能在計算機上直接看到自動編程及模擬仿真加工的全過程，對于抽象的數(shù)控機床結(jié)構(gòu)的講授則采用多媒體動畫技術(shù)，可以有效地吸引學生注意力，提高學習效果；可以在實訓車間對著真實設(shè)備“講”，如：數(shù)控編程章節(jié)中，對于坐標系定義、對刀概念、刀具補償、固定循環(huán)等內(nèi)容，教學時采用邊講邊操作、直接面對機床講課的手段，使所講的內(nèi)容直觀、具體、容易接受。在教學過程中，根據(jù)不同的教學內(nèi)容，適當?shù)夭捎枚喾N教學手段，不僅能激發(fā)學生的學習興趣，更能收到事半功倍的效果。講一講，說一說，給學生示范操作，然后讓學生自己親自動手練一練，在實際的操作過程中自己去發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，把死知識在實際操作中真正掌握并靈活運用起來。講、演、練后的每一環(huán)節(jié)主要采用點評與測評相結(jié)合的方式。點評即在單項項目進行后，教師用口頭提問、答辯等方式進行評定成績；測評即在學生完成相對綜合項目后，教師事先出好試卷進行現(xiàn)場測試。采用“講-演-練-評”的教學方法，充分挖掘了學生的學習潛力，培養(yǎng)了學生獨立解決問題的能力，發(fā)揮了學生學習的主觀能動性，增強了學生學習的自信心，激發(fā)了學生的學習熱情。
三、考核評價方式改革。
高職院校的人才培養(yǎng)目標是具有較高崗位職業(yè)能力的高素質(zhì)、高技能應(yīng)用型人才。其標志是既達到高等學歷教育水平，又達到高級操作技能水平的“兩高”水平；表現(xiàn)形式為既獲得高等教育學歷證書，又獲得高級操作技能等級證書的“兩高”證書。
為適應(yīng)這種趨勢，必須要設(shè)計好課程體系結(jié)構(gòu)、教學內(nèi)容組織方式以及綜合評價體系。教學計劃將行業(yè)標準同高職教育目標有機地結(jié)合起來，逐步引入職業(yè)資格證書制度，實現(xiàn)“雙證書”培養(yǎng)模式。增強了學生就業(yè)的準確定位，也提高了學生就業(yè)競爭力。因此我們將過去單一的理論測試改為理論知識考核與操作技能考核相結(jié)合的模式，采用職業(yè)技能鑒定的方式對學生的核心職業(yè)能力進行綜合評價，形成了層次化的以職業(yè)核心能力培養(yǎng)為目標的評價體系，即“課題技能考核———項目過程考核———綜合技能考核———課程最終考核（評價）———職業(yè)資格鑒定”。
師評價與企業(yè)評價和學生自評、互評相結(jié)合。充分調(diào)動了學生的學習積極性，培養(yǎng)了其團隊合作精神，實現(xiàn)了對學生專業(yè)能力、方法能力和社會能力的綜合評價。通過這種考核方式，最終培養(yǎng)出適應(yīng)能力強，技術(shù)水平高，素質(zhì)良好的技能人才。
由于數(shù)控技術(shù)發(fā)展的日新月異,《數(shù)控加工編程與操作》課程的教學也始終處在不斷摸索的過程中，在有限的教學時間內(nèi)讓學生學到更多的相關(guān)知識，得到最大的能力提高，是我們追求的目標。我們在此方面也做了一些嘗試，通過這些努力調(diào)動了學生的學習積極性，充分利用了實驗室的資源和設(shè)備，提高了學生獨立思考的能力，同時對教師也提出了更高的要求。我們?nèi)詫⒎e極實踐與探索，以推動教學改革，提高教學質(zhì)量。
參考文獻：
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數(shù)控加工編程個人簡歷篇十四
《數(shù)控加工與編程》課程作為數(shù)控專業(yè)的主干核心課程，具有非常重要的地位。其主要任務(wù)是使學生掌握數(shù)控設(shè)備操作、編程、調(diào)整與維護保養(yǎng)的基本知識、方法和基本技能。但結(jié)合本次珠三角之行所觀察調(diào)研到的信息分析，目前該門課程在整個數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)計劃中，可以做一些調(diào)整。
經(jīng)過為期五天的珠三角企業(yè)調(diào)研，在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場觀察、往屆學生反饋、人才市場招聘、企業(yè)高層交流中均提到，目前數(shù)控加工90%以上均為模具行業(yè)所服務(wù)，主要用于模具成型零件加工、電極加工這幾個領(lǐng)域。數(shù)控加工基本上綁定在了模具行業(yè)中，并成為模具加工中的一環(huán)。
二、課程內(nèi)容設(shè)置。
目前《數(shù)控加工與編程》這門課程主要是以手工編程為主，介紹數(shù)控加工基礎(chǔ)知識，數(shù)控專業(yè)學生比起模具專業(yè)學生雖然在手工編程上具有比較大的優(yōu)勢，但實際上在企業(yè)中均以計算機編程為主，很少使用到手工編程，而作為數(shù)控專業(yè)學生與模具專業(yè)學生一樣也只是學習mastercam軟件，相對來說沒有任何技術(shù)優(yōu)勢，而在模具方面知識又要差上一籌，使得學生出來后競爭力不足。
三、綜合能力不足。
現(xiàn)在數(shù)控專業(yè)的《數(shù)控加工與編程實習》主要圍繞著數(shù)控考證展開，缺少模具專業(yè)第三學年的《模具設(shè)計與實作》這樣的綜合性實訓，不能將所學知識很好的融會貫通。而且由于課程及實習均把數(shù)控加工特意孤立，也就是說課程案例及實習案例均是單獨的數(shù)控加工分析、編程，缺少零件加工整體性的訓練，譬如數(shù)控加工與特種加工、普通加工的結(jié)合。而在實際生產(chǎn)過程中，如模具成型零件往往要使用到多種加工方法，《模具實作》就會要求學生掌握特種加工及數(shù)控加工等方面知識，這樣就使得數(shù)控專業(yè)學生在最后一年與模具專業(yè)學生產(chǎn)生差距。
四、
教學。
要求現(xiàn)狀與企業(yè)現(xiàn)狀的沖突。
不管是從國家級還是省級的數(shù)控比賽中均可以看其出對手工編程的重視程度，手工編程做為基礎(chǔ)，掌握的越扎實、越精通當然對以后的職業(yè)發(fā)展具有重要的作用，但是在實際生產(chǎn)中，更重要的應(yīng)該是數(shù)控工藝與計算機編程能力，而由于大賽的引導(dǎo)，使得學習重點與重心并沒有與企業(yè)需求保持一致。而且企業(yè)中所加工的零件在進行工藝規(guī)劃時往往要考慮到很多方面，如與電加工的配合，而教學要求目前是單一的數(shù)控加工。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇十五
數(shù)控加工編程作為一項高度技術(shù)性的工作，在現(xiàn)代制造業(yè)中起著至關(guān)重要的作用。作為一名數(shù)控加工編程人員，我深深感受到了需要與時俱進，不斷學習和提升自己的重要性。在實踐中，我總結(jié)了一些心得體會，以期能夠幫助同行們更好地開展數(shù)控加工編程工作。
首先，了解加工工藝和機床特性是成功的基礎(chǔ)。編寫數(shù)控加工程序之前，我們必須對加工工藝和機床特性有一個全面的了解。只有深入了解才能編寫出高效、準確的程序。在我工作的過程中，我發(fā)現(xiàn)通過不斷學習加工工藝和機床特性，我掌握了更多的知識和技能，使我的編程工作更加得心應(yīng)手。
其次，精確的測量和細致的規(guī)劃是編程過程中不可或缺的環(huán)節(jié)。在進行數(shù)控加工編程之前，我們需要進行精確的測量和細致的規(guī)劃。測量的準確性直接影響著加工結(jié)果的質(zhì)量，規(guī)劃的細致程度決定著程序的編寫難度。在我實踐的過程中，我意識到只有通過精確的測量和細致的規(guī)劃，才能確保程序的順利實施和加工結(jié)果的滿意度。
第三，編程要注重細節(jié)和實踐。數(shù)控加工編程是一個非常細致和注重細節(jié)的工作。在編寫程序的過程中，細節(jié)往往決定著成敗。我發(fā)現(xiàn)，只有在實際操作中不斷積累經(jīng)驗，才能真正理解和掌握編程的精髓。在我進行編程工作時，我會多次驗證和調(diào)整程序，以確保每一個細節(jié)都得到了充分的考慮和優(yōu)化。
第四，團隊合作和溝通是工作中不可或缺的重要因素。數(shù)控加工編程往往是一個團隊合作的過程，需要與制造工程師、操作工、檢驗員等人員緊密配合。在我參與項目時，我盡量保持與團隊成員之間的良好溝通和密切合作，共同解決問題，確保項目的順利進行。通過團隊合作，我學會了更好地與他人合作，也提高了自己的溝通技巧和團隊協(xié)作能力。
最后，持續(xù)學習和自我提升是成為優(yōu)秀數(shù)控加工編程人員的關(guān)鍵。隨著科技的不斷發(fā)展，數(shù)控編程技術(shù)也在不斷更新與演進。作為從業(yè)者，只有不斷學習和自我提升，才能跟上潮流，面對新的挑戰(zhàn)。我會通過參加培訓班、學習相關(guān)書籍和與同行交流等方式來不斷提升自己的技能，使自己成為一名更加專業(yè)和有競爭力的數(shù)控加工編程人員。
總而言之，數(shù)控加工編程是一項技術(shù)性極高的工作，需要我們不斷學習和積累經(jīng)驗。通過了解加工工藝和機床特性，精確的測量和細致的規(guī)劃，注重細節(jié)和實踐，團隊合作和溝通，以及持續(xù)學習和自我提升，我們可以更好地開展數(shù)控加工編程工作。只有持之以恒，不斷努力，我們才能成為優(yōu)秀的數(shù)控加工編程人員，為制造業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇十六
1數(shù)值控制：是用數(shù)字化信號進行控制的一種方法。
2數(shù)控機床：裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床。
3插補：數(shù)控系統(tǒng)按一定的方法確定刀具運動軌跡的過程。
4機床原點；機床坐標系的原點。機床原點是工件坐標系、編程坐標系、機床參考點的基準點。
5機床參考點：是機床坐標系中一個固定不變的位置點，是用于對機床工作臺、滑板與刀具相對運動的測量系統(tǒng)進行標定和控制的點。
6機械原點：又叫機床原點，它是機床坐標系的原點。該點是機床上的一個固定的點，其位置是由機床設(shè)計和制造單位確定的，通常用戶不允許改變。機床原點是工件坐標系、編程坐標系、機床參考點的基準點。
7程序原點：也是工件零點。為了編程方便，在工件圖樣上設(shè)置一個坐標系，坐標系的原點就是工件原點。
8刀位點：在編制加工程序時用以表示刀位置的特征點。
9對到點：是加工零件時刀具相對于零件運動的起點。
10機床坐標系：為了確定刀具或工件在機床中的位置，確定機床運動部件的位置及其運動范圍。統(tǒng)一規(guī)定數(shù)控機床坐標系各軸的名稱及其正負方向，可以簡化數(shù)控程序編制，并使編制的程序?qū)ν愋蜋C床有互換性。
11刀具路徑：又叫走刀路徑。刀具相對工件運動的軌跡和方向。
12數(shù)控：即數(shù)字控制在機床領(lǐng)域指用數(shù)字化信號對機床運動及其加工過程進行控制的一種方法。
13工件坐標系：用來確定工件幾何形體上各要素的位置而設(shè)定的坐標系。
14脈沖當量：數(shù)控裝置每輸出一個脈沖，機床的執(zhí)行部件移動一個基本長度單位。
15數(shù)控加工程序：從數(shù)控系統(tǒng)外部輸入的直接用于加工的程序。
16編程原點：是根據(jù)加工零件圖樣及加工工藝要求選定的編程的點。
二識記。
1計算機數(shù)字控制系統(tǒng)都是由輸入、決策、輸出三個環(huán)節(jié)組成。
2數(shù)控系統(tǒng)與機床本體的結(jié)合體稱為數(shù)控機床，變化的本質(zhì)就在于用數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了加工過程的自動化操作。
3本體為被控對象。
4數(shù)控裝置將數(shù)控加工程序按兩類控制信息分別輸出：一類是連續(xù)量，送往驅(qū)動控制裝置，另一類是開關(guān)量，送往機床電器邏輯控制裝置。
5數(shù)控機床的分類：（1）按機械運動的軌跡分：點控制系統(tǒng)、直線控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng)。
（2）按伺服系統(tǒng)的類型分：開環(huán)伺服系統(tǒng)、閉環(huán)伺服系統(tǒng)、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。
（3）。
（4。
(5)類。
點比較法，數(shù)字積分法等；數(shù)控采樣插補算法，這類補算法的結(jié)果不在是單個脈沖，而是位。
置增量的數(shù)字量，適用于以直流或者交流伺服電動機作為執(zhí)行元件的閉環(huán)或者半閉環(huán)數(shù)控系。
統(tǒng)。
8按照有無檢測反饋環(huán)節(jié)，數(shù)控機床進給伺服驅(qū)動裝置可以分為開環(huán)和閉環(huán)兩大類：閉環(huán)型驅(qū)動檢測裝置的位置不同，可以分為半閉環(huán)和全閉環(huán)兩種。
9數(shù)控系統(tǒng)中，采用plcplc內(nèi)部一般采用循環(huán)掃描工作方式，用戶程序掃描過程序分為輸入樣式階段、程序執(zhí)行階段、輸出控制階段。
10性等特點。
11式。
12hnc-1t等工作方式選擇。
14刀位點是在編制加工程序時用以表示刀具位置的特征點。對于端銑刀、立銑刀和鉆頭來。
說，是指它們的底面中心；對于球頭銑刀，是指球頭球心、對尖頭車刀和鏜刀，是指其刀尖。
編寫工件輪廓的切削進給軌跡。
16格式而言，程序段由插補指令構(gòu)成、指令字又由地址符和帶符號或不帶符號的數(shù)值組成。
17置對刀點并編入程序。
18的編制，其計算的基本原理是根據(jù)被加工零件的幾何形狀和刀具參數(shù)，在刀具的方向或方向計算其補償，并在輪廓轉(zhuǎn)接處作相應(yīng)的過渡處理。
三問答題。
1.機床控制方式有哪幾種？它們的工作原理是怎樣？
b半閉環(huán)控制：將檢測裝置安裝在伺服電機或滾珠絲桿軸端，檢測它們的角位移和轉(zhuǎn)速并反。
饋到數(shù)控裝置，由角位移間接推算出工作臺或刀具的位移和位移速度。
c閉環(huán)控制：機床工作臺或機架上裝有位置檢測裝置，檢測刀具或工作臺的實際位移值并及。
時反饋至數(shù)控裝置中與位移指令值進行比較，根據(jù)兩者的差值得到伺服電機的控制指令。
d混合環(huán)控制：半閉環(huán)控制和閉環(huán)控制的混合形式。
2．fmc中的柔性是什么？在生產(chǎn)中有何意義？
2.數(shù)控程序編制的方法？
手工編程的內(nèi)容主要有：分析零件圖，設(shè)計零件加工工藝路線，決定數(shù)控加工的內(nèi)容，設(shè)計。
數(shù)控加工工藝規(guī)程，編寫加工程序單，程序單輸入數(shù)控裝置并檢驗修改或校驗修改或校驗修。
改后輸入數(shù)控裝置。
自動編程系統(tǒng)，編程人員使用數(shù)控語言編寫一個簡短的零件加工源程序，并輸入計算機，計。
4.數(shù)控程序有哪幾部分組成？試敘述字地址可變程序段得構(gòu)成與格式？
5.數(shù)控程序編織包含哪些內(nèi)容？
6.什么是刀具半徑補償和刀具長度補償？它們有什么作用?
刀具長度補償：為了用來補償?shù)毒唛L度誤差的作用：減小誤差。
7.機床坐標系及坐標方向是怎樣確定的？
x軸的確定：x軸是水平的，平行于工件的裝夾面，x軸平行于主切削方向，坐標軸正方向與切削方向一致；對于加工過程主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)的機床，x坐標軸沿工件的徑向，平行與橫向滑座或?qū)к?，刀架上刀具或輪離開工件旋轉(zhuǎn)中心方向為坐標軸正方向。對于刀具旋轉(zhuǎn)的機床，如果二軸是水平的，則與二軸平行的主軸向工件看時，x軸的正向指向右方。如果二軸是垂直的，則從與二軸平行的主軸向立柱看時，x軸的正向指向右方。對于龍門式機床，則從與二軸平行的主軸向左側(cè)立柱看時，x軸的正向應(yīng)指向右方。
根據(jù)x、z軸及其方向，利用右手定則即可確定y軸方向。
8什么情況下要急停數(shù)控機床，如何操作？
答:機床運行過程中，當將要出現(xiàn)碰撞或程序有錯誤等緊急情況時應(yīng)立即按下紅色的急停按鈕，使機床進入急停狀態(tài)，進給及主軸運轉(zhuǎn)立即停下，“數(shù)控”報警指示燈亮。檢查并消除急停的原因后，按照按鈕上的箭頭方向轉(zhuǎn)動，急停按鈕即可彈起，“數(shù)控”報警指示燈滅，解除急停狀態(tài)。
9機床鎖住按鈕和進給保持按鈕的作用是什么？兩者的區(qū)別？
答:（1）機床鎖住按鈕。在“自動運行”方式下程序自動運行開始前，先按下機床鎖住按鈕，再按下循環(huán)啟動按鈕，則機床模擬運轉(zhuǎn)，程序中的m、s、t指令有效，機床滑板不動。crt屏幕動態(tài)顯示程序控制的刀具的運動軌跡。這個功能用于程序校驗和分析。在程序自動運行過程中，按下或松開機床鎖住按鈕均無效。在機床鎖住狀態(tài)下，可手動操作使滑板運動。
答：點動進給一般用于工件裝夾、裝刀、對刀時，使刀具快速運動以接近或離開工件。步進進給一般在點動操作后，用于手動微調(diào)刀具進給，以確定刀尖點的正確位置或試切削。
答：調(diào)用子程序的程序段格式：m98p--l--如果忽略l地址，則默認為一次，當在程序中再次用m98指令調(diào)用同一個子程序時，l1不能省略，否則m98程序段調(diào)用子程序無效。
14編程時應(yīng)如何考慮避免數(shù)控車床的碰撞？
15試述goo、go。
1、g0。
2、g03指令的功能和格式。
答：g00快速點定位格式g00x--z—。
g01直線插補格式g01x--z--f—。
15試述m00、m0。
2、m0。
3、m0。
5、m06指令的功能。
16加工程序自動運行前，為什么一定要先模擬運行？如何操作？
18后置處理程序：“*p87”的作用是什么？如何選擇后置處理程序。
答：固定循環(huán)功能有單一固定循環(huán)和復(fù)合固定復(fù)合循環(huán)兩種。
復(fù)合固定循環(huán)加工優(yōu)點：簡化編程它是由若干個子程序段參加循環(huán)。
20刀具路徑是什么？mastercamlathe有哪幾種刀具路徑模組？
23加工中心和數(shù)控銑床有何主要區(qū)別。
1加工中心有刀庫2加工中心的數(shù)控系統(tǒng)更加復(fù)雜、完善，它能控制的軸數(shù)可以達到十幾軸，聯(lián)動軸數(shù)多的可以實現(xiàn)五軸六軸聯(lián)動3輔助功能十分強大，它具有各種固定循環(huán)，刀具半徑自動補償，刀具長度自動補償，絲桿間隙補償，故障自診斷，工件加工過程顯示，工件在線檢測和加工自動補償，有的還有自適應(yīng)控制功能4加工中心的控制器一般都有dnc功能，高檔的還支持制造自動化協(xié)議，具有網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)能力。
24電火花線切割切割金屬的原理是什么？
25影響電火花切割加工工藝指標主要由哪些因素？
1脈沖參數(shù)2電極絲及其移動速度3進給速度4工件材料及其厚度。
26數(shù)控加工的特點：1)自動化程度高，可以減輕工人的體力勞動強度。2）加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，加工誤差一般控制在0.01mm左右。3）加工生產(chǎn)率高。4）。
對零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好，能加工復(fù)雜的零件。5）有利于生產(chǎn)管理。
現(xiàn)代化。
最適宜在數(shù)控機床上加工的零件：1）形狀復(fù)雜，加工精度要求高，用通用機床無。
法加工或雖然能加工但很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的零件；2）用數(shù)學模型描述的復(fù)。
雜曲線或曲面輪廓零件；3）具有難測量、難控制進給，難控制尺寸的不開。
敞內(nèi)腔的殼體或盒型零件；4）必須在一次裝夾中合并完成銑、鏜、锪、鉸。
或攻螺紋等多工序的零件。
較適應(yīng)類：1）在通用機床上加工時極易受人為因素干擾，零件價值又高，一旦質(zhì)量。
加工需要作長時間調(diào)整的零件。5）在通用機床上加工時，生產(chǎn)效率很低或體。
力勞動強度很大的零件。
不適應(yīng)類：1）生產(chǎn)批量打的零件。2）裝夾困難或完全靠找正定位來保證加工精度的。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇十七
摘要現(xiàn)代的模具設(shè)計生產(chǎn)中，通常運用solidworks、mastercam等cad/cam軟件先進行產(chǎn)品的3d圖形設(shè)計，然后根據(jù)產(chǎn)品的特點設(shè)計模具結(jié)構(gòu)，確定模具型芯、分模面和抽芯結(jié)構(gòu)等，生成模具型芯實體圖和工程圖，最后根據(jù)模具型芯的特點，擬定數(shù)控加工工藝，輸入加工參數(shù)，生成加工程序并輸送到數(shù)控機床的控制系統(tǒng)進行自動化加工。
這些步驟是現(xiàn)代化模具設(shè)計生產(chǎn)的過程和趨勢。
它使復(fù)雜模具型芯的生產(chǎn)簡化為單個機械零件的數(shù)控自動化生產(chǎn)，全部模具設(shè)計和數(shù)控加工編程過程都可以借助cad/cam軟件在計算機上完成。
它改變了傳統(tǒng)的模具制造手段，有效地縮短了模具制造周期，大大提高了模具的質(zhì)量、精度和生產(chǎn)效率。
關(guān)鍵詞solidworks;模具;設(shè)計。
1零件分析。
如圖1所示的是三角凸臺注塑件產(chǎn)品[16]，零件材料為abs，材料的收縮率為5‰，注塑件產(chǎn)品的厚度為2mm。
三角凸臺的凸模的分型面為產(chǎn)品的下表面，凸模的材料為鍛造鋁合金6061，凸模的尺寸設(shè)計依據(jù)產(chǎn)品尺寸設(shè)計，然后將比例縮小2mm的產(chǎn)品厚度。
至于調(diào)整材料的收縮率，通過刀具補償值來統(tǒng)一調(diào)整獲得凸模尺寸，而且與其從設(shè)計角度和制造角度相比，在制造過程中通過調(diào)整刀具長度值要比設(shè)計容易實現(xiàn)。
2工藝分析。
工件材料為鍛造鋁合金6061，原牌號為ld30，是最常見的。
鋁合金與大部分鋼材和鑄鐵材料相比，具有一個明顯的優(yōu)點：較低的屈服強度。
因此，加工中需要的切削力較低，可以在刀具不發(fā)生過量磨損的情況下提高切削速度和進料比。
3工藝方案的確定。
該凸模零件由多個曲面組成，對表面粗糙度要求較高。
采用球狀刀加工之后有加工痕跡存在，通過手工修模達到所需要求。
因此，留有0.1mm的加工余量，由手工研磨到所需的粗糙度要求。
在數(shù)控加工前，工件在普通機床上完成6個面的銑削。
為確保三角凸臺分型面的質(zhì)量，解決分型面在粗加工時可能受損的問題，在分型面上留有0.1mm的磨削余量。
考慮到分型面預(yù)留的磨削量，對刀后將g54坐標中的z值抬高0.1mm。
切削用量見數(shù)控加工工序卡片，表1所示。
4solidworks凸模設(shè)計。
4.1凸模曲面設(shè)計。
步驟1：選擇上視圖為草繪基準平面，用草圖工具欄繪制三角凸臺體二維線框，用曲面特征的拉伸凸臺/基體命令工具拉伸高度為100mm，方向向上，角度為3度，根據(jù)預(yù)生成的形狀觀察拔模方向，如果方向不對則點擊特征樹下參數(shù)欄中的角度方向按鈕。
再同樣用上視圖為草繪基準平面，用草圖工具欄繪制圓半徑為27.5mm，用曲面特征的拉伸凸臺/基體命令工具拉伸高度為50mm，方向向上，角度為3度，根據(jù)預(yù)生成的形狀觀察拔模方向，如果方向不對則點擊特征樹下參數(shù)欄中的角度方向按鈕。
步驟2：選擇上視圖，新創(chuàng)建一個基準面，距離上視圖為38.75mm，方向向上，在基準面1的草繪圓半徑為6mm，用曲面特征的拉伸凸臺/基體命令工具拉伸高度為10mm，方向向下，角度為3度，根據(jù)預(yù)生成的形狀觀察拔模方向，如果方向不對則點擊特征樹下參數(shù)欄中的角度方向按鈕。
步驟3：選擇側(cè)視圖為草繪基準平面，草繪一個圓弧半徑為150mm的矩形封閉圖，偏距10mm。
采用曲面旋轉(zhuǎn)命令進行360度的旋轉(zhuǎn)。
步驟4：使用曲面剪切命令修剪掉不要的部分。
步驟5：選擇曲面圓角命令，在特征樹下設(shè)置參數(shù)圓角類型為：“面圓角”，在“切線延伸”方框前打勾。
分別使用圓角半徑為2.5mm、1.875mm和1mm進行圓角。
4.2凸模實體設(shè)計。
步驟1：選擇上視圖為草繪基準平面，用草圖工具欄繪制三角凸臺體二維線框，用實體特征的拉伸凸臺/基體命令工具拉伸高度為100mm，方向向上，角度為3度，根據(jù)預(yù)生成的形狀觀察拔模方向，如果方向不對則點擊特征樹下參數(shù)欄中的角度方向按鈕。
步驟2：選擇上視圖，新創(chuàng)建一個基準面，距離上視圖為38.75mm，方向向上，在基準面1的草繪圓半徑為6mm，用實體特征的拉伸凸臺/基體命令工具拉伸高度為10mm，方向向下，角度為3度，根據(jù)預(yù)生成的形狀觀察拔模方向，如果方向不對則點擊特征樹下參數(shù)欄中的`角度方向按鈕。
選擇側(cè)視圖為草繪基準平面，草繪一個圓弧半徑為150mm的矩形封閉圖。
使用特征工具欄中的旋轉(zhuǎn)/切除命令進行多余部分切除。
步驟3：同樣用上視圖為草繪基準平面，用草圖工具欄繪制圓半徑為27.5mm，用實體特征的拉伸凸臺/基體命令工具拉伸高度為50mm，方向向上，角度為3度，根據(jù)預(yù)生成的形狀觀察拔模方向，如果方向不對則點擊特征樹下參數(shù)欄中的角度方向按鈕。
將圓弧半徑為150mm的矩形封閉圖偏距10mm復(fù)制一個草圖，使用特征工具欄中的旋轉(zhuǎn)/切除命令進行多余部分切除。
步驟4：選擇實體圓角命令，在特征樹下設(shè)置參數(shù)圓角類型為：“面圓角”，在“切線延伸”方框前打勾。
分別使用圓角半徑為2.5mm、1.875mm和1mm進行圓角。
三角凸臺模具的凸模設(shè)計結(jié)果如圖2所示：
圖2。
5solidworks設(shè)計技巧。
在使用solidworks進行三角凸臺模具實體設(shè)計過程中，參數(shù)的技巧設(shè)置對產(chǎn)品設(shè)計的高效化、高質(zhì)量化起到關(guān)鍵性的作用：(1)拉伸特征(extrude)和圓角特征(fillet)是模具設(shè)計中使用頻率最高的功能，它的主要參數(shù)設(shè)置技巧如下：拉伸特征(extrude)：根據(jù)成型需要正確選擇“終止類型”和“拔模角度”的設(shè)置來確定模具的成型角度、方向和深度。
圓角特征(fillet)：1)如果遇到要進行拔模操作，一般是先拔模再倒圓角;2)如果是進行裝飾性圓角處理則盡可能放在最后來完成;3)如果要進行抽殼處理，也一定要注意先后順序。
如果倒的圓角比較小則是先抽殼而后倒圓角，如果圓角比較大則應(yīng)先倒圓角而后抽殼。
應(yīng)視具體情況而定。
solidworks的曲面基本特征造型功能和實體設(shè)計功能基本上是一樣的，所不同的是如縫合曲面、填充曲面、輸入曲面等曲面編輯功能是它所特有的。
在進行對曲面進行編輯時，可將曲面的表面看作是一塊布或一張紙，在進行修剪或圓角時，要選擇每一個曲面，確定哪部分是保留的，哪部分是剪掉的，放在相應(yīng)的參數(shù)框中，可以點擊圖中的曲面元素添加或在參數(shù)框中單擊右鍵‘刪除’。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇十八
通過這次數(shù)控課程設(shè)計，我體會頗深，在這次設(shè)計中我做的是銑床，分組的時候是三人一組當拿到題目的時候，組員就開始進行任務(wù)分配，對于題目的分析我們組員各自交換了自己的看法和建議，大家一起商榷怎么樣的加工路線最為合理和節(jié)省時間；在此過程中我就感覺到團隊合作的重要性。
課程設(shè)計過程中出現(xiàn)的許多問題都是過去所學的基礎(chǔ)知識不牢固，期間不停的翻課本查資料，和組員們探討。我才發(fā)現(xiàn)其實最好的節(jié)約時間的方法就是上課的時候認真聽老師上課，把老師要將的重點在上課之前好好預(yù)習，這樣就可以做到事半功倍，從而下課的時候就可以花很少的時間整理。
一番探討之后，我就開始定下了自己組題目的一套加工方案，方案定好后就開始編程在編程過程中我們感覺自己的的基本知識不扎實，所以不時的看自己的上課時候做的筆記，編好后我們把程序輸入數(shù)控仿真軟件中模擬出加工路線，加工路線出來后，在進行仿真之后看一下加工后的模擬零件是否正確，在確定這些都無錯誤的情況下，我們把做好的課程設(shè)計發(fā)老師，讓老師對我們的加工工藝及其路線的看一下是否有什么不合理的地方。
從這次課程設(shè)計中我更深刻體會到了學習數(shù)控是不容易的,課程設(shè)計需要冷靜的思考和周全的大局觀，任何小的瑕疵都有可能造成很大的影響。
通過本次課程設(shè)計，從最初的選題，開題到計算、繪圖直到完成設(shè)計，使我對零件設(shè)計與加工有了更進一步的認識和掌握，也了解了加工業(yè)在實際生產(chǎn)、生活中的重要地位。這一個多月的畢業(yè)設(shè)計，使我對薄壁零件的加工過程有了一定的了解，我的任務(wù)是對該零件工藝分析，編制程序和加工。
本次課程設(shè)計讓我系統(tǒng)地鞏固了曾經(jīng)所學過的課程，系統(tǒng)地鞏固了《機械設(shè)計》、《機械制圖》、《數(shù)控編程》等許多課程。從零件產(chǎn)品圖的繪制到產(chǎn)品的加工，在指導(dǎo)老師的精心指導(dǎo)下,完成自己的畢業(yè)設(shè)計。主要介紹了典型零件的數(shù)控銑削加工工藝。數(shù)控銑削的工藝靈活性很大，加工方法多種多樣。通過老師的悉心指導(dǎo)和自己的認真學習，刻苦分析，查閱相關(guān)資料，最終做完了課程設(shè)計。根據(jù)圖紙的具體要求，再結(jié)合實際加工的經(jīng)驗，制定出一套加工的詳細方案。
為期一個星期的數(shù)控編程設(shè)計結(jié)束了，在這次實踐的過程中學到了一些除技能以外的其他東西，深切的體會到人與人之間的那種相互協(xié)調(diào)合作的機制，最重要的還是自己對一些問題的看法與同伴的探討，相互學習與幫助所帶來的深刻含義。
課程設(shè)計過程中出現(xiàn)的許多問題都是過去所學的基礎(chǔ)知識不牢固，期間不停的翻課本查資料，和組員們探討。雖然過程很辛苦，但是咬咬牙還是堅持了下來，而且鞏固了以前所學的知識，提高了運用所學知識解決問題的能力。
這幾個星期幾乎每個晚上都要做到很晚才睡,不敢有一絲的松懈，生怕一不留神前功盡棄。
從這次課程設(shè)計中我更深刻體會到了學習數(shù)控是不容易的,課程設(shè)計需要冷靜的思考和周全的大局觀，任何小的瑕疵都有可能造成很大的影響。
總而言之,課程設(shè)計結(jié)束了,我終于可以放松一下了,調(diào)整心態(tài)去迎接新的挑戰(zhàn).
數(shù)控加工編程個人簡歷篇十九
摘要：數(shù)控加工程序與普通機床工藝規(guī)程有較大差別，不僅要包括零件的工藝過程，而且還要包括切削用量、走刀路線、刀具尺寸以及機床的運動過程，因此，要求編程人員對數(shù)控車床的性能、性能、特點、運動方向等都非常熟悉。
本文通過兩個方面來探討數(shù)控車加工過程中的工藝設(shè)計技巧。
一、引言。
隨著ug等各種計算機編程軟件的不斷向更高功能的更新和普及，現(xiàn)在的零件已經(jīng)越來越復(fù)雜，要想把一個零件完整地加工出來，編程前對所加工的零件進行工藝分析，訂出工藝方案，選擇合適的刀具，確定切削用量等，都成了工件是否能順利加工完成的首要條件，所謂一棋不就，滿盤皆輸。
所以一個工藝方案要考慮方方面面，數(shù)控車加工與普通車加工相比，有它的一些基本特點：1.數(shù)控車加工的工序內(nèi)容比普通車加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。
2.數(shù)控車床加工程序的編制比普通車床工藝規(guī)程的編制復(fù)雜。
二、數(shù)控車床加工工藝所要考慮的主要內(nèi)容。
1.根據(jù)所要加工的零件的要求，選擇適合在數(shù)控車床上加工的零件，把工序內(nèi)容確定下來。
2.分析所要加工的零件的圖紙，明確加工內(nèi)容，制定好數(shù)控加工走刀路線。
3.全面考慮調(diào)整數(shù)控加工工序，以利于完整加工。
4.根據(jù)實際情況處理數(shù)控機床上部分工藝指令。
三、數(shù)控加工的工藝處理過程。
1.確定工件的加工部位，加工輪廓，加工尺寸等具體內(nèi)容。
確定被加工工件需在本機床上完成的工序內(nèi)容及其與前后工序的聯(lián)系。
(1)優(yōu)先選擇普通機床上無法加工的內(nèi)容作為數(shù)控加工的內(nèi)容。
(2)選擇普通機床難加工，質(zhì)量也難保證的內(nèi)容作為數(shù)控加工的內(nèi)容。
(3)普通機床加工效率低，工人操作勞動強度大的內(nèi)容，可考慮在數(shù)控機床上加工。
(4)這個工件在本工序加工之前的情況是怎樣，例如材料是鑄件、鍛件或棒料、工件的形狀、尺寸、加工余量等。
2.確定工件的夾具選擇及裝夾方式。
由于夾具確定了零件在機床坐標系中的位置，因而首先要求夾具能保證零件在機床坐標系中的正確坐標方向。
數(shù)控車床多采用三爪自定心卡盤夾持工件;軸類工件還可采用尾座頂尖支持工件。
由于數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速極高，為便于工件夾緊，多采用液壓高速動力卡盤，還可使用軟爪夾持工件，軟爪弧面由操作者隨機配制，可獲得理想的夾持精度。
通過調(diào)整油缸壓力，可改變卡盤夾緊力，以滿足夾持各種薄壁和易變形工件的特殊需要。
為減少細長軸加工時受力變形，提高加工精度，以及在加工帶孔軸類工件內(nèi)孔時，可采用液壓自動定心中心架，定心精度可達0.03mm。
除此之外，主要考慮下列幾點：(1)當零件加工批量小時，盡量采用組合夾具，可調(diào)試夾具及其他通用夾具。
(2)夾具要開敞，其定位、夾緊機構(gòu)元件不能影響加工中的走刀。
(3)裝卸零件要方便可靠，以縮短準備時間。
3.確定數(shù)控加工工序。
在數(shù)控機床加工過程中，由于加工對象復(fù)雜多樣，特別是輪廓曲線的形狀及位置千變?nèi)f化，加上材料不同、批量不同等多方面因素的影響，在對具體零件制定加工方案時，應(yīng)該進行具體分析和區(qū)別對待，靈活處理。
只有這樣，才能使所制定的加工方案合理，從而達到質(zhì)量優(yōu)、效率高和成本低的目的。
確定走刀路線：走刀路線泛指刀具從對刀點(或機床固定原點)開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具引入、切出等非切削空行程。
確定走刀路線的工作重點，主要用于確定粗加工及空行程的走刀路線，因精加工切削過程的走刀路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的。
(1)尋求最短加工路線，減少空刀時間。
在保證加工質(zhì)量的前提下，使加工程序具有最短的走刀路線，不僅可以節(jié)省整個加工過程的執(zhí)行時間，還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給機構(gòu)滑動部件的磨損等。
(2)刀具的進退刀(切入切出)路線要認真考慮，減少在輪廓切削中停刀留下刀痕。
(3)要選擇工件在加工后變形小的路線。
4.制定加工方案的原則。
制定加工方案的一般原則為：先粗后精，先近后遠，先內(nèi)后外，程序段最少，走刀路線最短以及特殊情況特殊處理。
(1)先粗后精。
為了提高生產(chǎn)效率并保證零件的精加工質(zhì)量，在切削加工時，應(yīng)先安排粗加工工序，在較短的時間內(nèi)，將精加工前大量的加工余量去掉，同時盡量滿足精加工的余量均勻性要求。
當粗加工工序安排完后，應(yīng)接著安排換刀后進行的半精加工和精加工。
其中，安排半精加工的目的是，當粗加工后所留余量的均勻性滿足不了精加工要求時，則可安排半精加工作為過渡性工序，以便使精加工余量小而均勻。
(2)先近后遠。
這里所說的遠與近，是按加工部位相對于對刀點的距離大小而言的。
在一般情況下，特別是在粗加工時，通常安排離對刀點近的部位先加工，離對刀點遠的部位后加工，以便縮短刀具移動距離，減少空行程時間。
對于車削加工，先近后遠有利于保持毛坯件或半成品件的剛性，改善其切削條件。
(3)先內(nèi)后外。
對既要加工內(nèi)表面(內(nèi)型、腔)，又要加工外表面的零件，在制定其加工方案時，通常應(yīng)安排先加工內(nèi)型和內(nèi)腔，后加工外表面。
數(shù)控加工編程個人簡歷篇二十
課程學分：2.5課程類別：職業(yè)技術(shù)課。
適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)。
考核方式：考試。
首選教材：數(shù)控銑削編程與加工。
制定（或修訂）單位：揚州職業(yè)大學機械工程學院。
制定（或修訂）時間：2012.21、課程總述。
1.1課程性質(zhì)、任務(wù)與目的性質(zhì)：本課程是數(shù)控類專業(yè)的專業(yè)課。著重介紹數(shù)控銑/加工中心工藝及編程的相關(guān)知識。
目的：使學生掌握數(shù)控銑/加工中心加工編程的基礎(chǔ)知識，配合機械制造基礎(chǔ)的相關(guān)內(nèi)容，初步學會數(shù)控加工工藝處理方法，基本掌握數(shù)控銑床、加工中心的編程方法，了解數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及機械加工自動化技術(shù)。
1.2與其他課程的關(guān)系。
數(shù)控工藝與編程的先修課應(yīng)是《機械制圖》，《機械制造技術(shù)》，《機床數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用課程》，目的是要求學生能夠讀懂圖紙，掌握一定的數(shù)控機床結(jié)構(gòu)、原理及工藝基礎(chǔ)。它的后續(xù)課是《數(shù)控設(shè)備故障診斷及維修》、和《數(shù)控機床操作技能培訓》、《cad/cam軟件技能培訓》等實踐性環(huán)節(jié)。
1.3課程特點。
機床數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用課程是一門理論性和實踐性結(jié)合很強的課程，在本專業(yè)中起到承前啟后的作用。而且數(shù)控技術(shù)的發(fā)展日新月異，需要不斷補充新鮮材料。所以必須通過認真細致的課堂學習和上機操作、模擬編程才能掌握所學的知識，所以強調(diào)緊扣理論主線，強化工程實踐意識，教師與學生形成良好互動，才能保證良好的教學效果。
1.4教學總體要求。
通過本門課程的學習，學生應(yīng)達到以下要求：
2、槽的加工。
3、輪廓的加工。
4、孔系的加工。
5、綜合件的加工。
6、配合件的加工。
1.5教學手段及教學環(huán)節(jié)配制。
本課程共40學時,理論教學40學時。
表一：各章節(jié)學時分配表。
1.7考核及計分方式1.考核方式為考試。
2.筆試成績70﹪、平時成績30﹪。1.8教材選擇：
教材建議選用教材：數(shù)控銑削編程與加工。
2、課程具體教學內(nèi)容和要求。
項目目標：
一、了解數(shù)控銑床/加工中心的用途、分類和基本結(jié)構(gòu)。
二、了解數(shù)控銑削的主要加工對象。
三、熟悉數(shù)控銑床/加工中心的坐標系，能正確設(shè)定工件坐標系。
四、能正確使用刀具、夾具、附件并進行工件的裝夾。
五、了解數(shù)控系統(tǒng)的操作面板各功能鍵的作用。
六、熟悉對刀方法，能正確進行對刀。
七、掌握數(shù)控機床的操作流程，培養(yǎng)操作技能和文明生產(chǎn)的習慣。
八、了解數(shù)控銑床/加工中心的日常維護保養(yǎng)。
九、熟悉數(shù)控銑削加工工藝過程的處理。
十、正確使用常用銑削檢測工具，能對工件進行檢測。相關(guān)知識：
二、數(shù)控銑床/加工中心常用附件。
三、刀具、刀柄及輔具。
四、工件常見安裝方式。
五、數(shù)控銑床/加工中心坐標系。
六、機床日常維護保養(yǎng)。
拓展知識。
重點難點。
一、重點。
1）幾種坐標系；
2）數(shù)控銑床的對刀。3）數(shù)控銑床的基本操作。
二、難點。
工件坐標系與機床坐標系的關(guān)系。
項目二槽的加工。
項目目標：
一、了解槽類零件的數(shù)控銑削加工工藝，合理安排槽加工的走刀路線，正確進行數(shù)控加工參數(shù)的選擇。
二、正確選擇和安裝銑削刀具，掌握對刀的方法并能進行對刀正確性的檢驗。
三、掌握工件坐標系的設(shè)定方法。
四、了解數(shù)控銑削程序的基本結(jié)構(gòu)，正確編制槽類零件的數(shù)控加工程。
序。
五、進一步掌握數(shù)控銑床的操作流程，培養(yǎng)操作技能和文明生產(chǎn)的習。
慣。
六、掌握檢測量具的使用，能對槽類工件作簡單質(zhì)量分析。
相關(guān)知識：
一、槽加工的工藝。
二、工件坐標系的設(shè)定。
三、基本編程指令。
四、子程序調(diào)用。
五、縮放鏡像指令。
六、旋轉(zhuǎn)指令拓展知識。
siemens802dm系統(tǒng)基本編程指令及應(yīng)用。
重點難點。
一、重點。
指令的應(yīng)用。
二、難點1）子程序編制和調(diào)用。
項目三輪廓的加工。
項目目標：
一、了解輪廓零件的數(shù)控銑削加工工藝，合理安排輪廓加工的走刀路。
二、正確選擇和安裝刀具，掌握刀具半徑補償、刀具長度補償?shù)脑O(shè)置。
三、正確運用編程指令編制輪廓類零件的數(shù)控加工程序。
四、進一步掌握數(shù)控銑床的獨立操作技能。
五、正確使用檢測量具，并能夠?qū)喞惞ぜM行質(zhì)量分析。相關(guān)知識：
一、輪廓加工的工藝。
二、刀具半徑補償指令。
三、刀具長度半徑補償指令。
拓展知識。
siemens802dm系統(tǒng)基本編程指令及應(yīng)用。
重點難點。
一、重點。
1）輪廓零件加工工藝特點，輪廓銑削的刀具選擇和加工工藝的制定。
2）銑削加工刀具補償、刀具長度補償指令的應(yīng)用。
二、難點。
輪廓銑削的編程。
項目四孔系的加工。
項目目標：
一、了解孔系零件的數(shù)控銑削加工工藝，合理安排孔加工的走刀路線，正確進行數(shù)控加工參數(shù)的選擇。
二、正確選擇和安裝刀具，避免加工過程中刀具的干涉。
三、掌握常用的孔加工循環(huán)指令的功能及應(yīng)用。
四、掌握加工中心的換刀方法及編程格式。
五、掌握刀具補償?shù)脑O(shè)置方法。
六、掌握加工中心的操作流程，培養(yǎng)操作技能和文明生產(chǎn)的習慣。
七、正確使用檢測量具，并能夠?qū)紫倒ぜM行質(zhì)量分析。相關(guān)知識：
一、孔加工的工藝。
二、換刀程序。
三、加工中心刀具長度補償?shù)脑O(shè)定。
四、固定循環(huán)指令。
拓展知識。
siemens802dm系統(tǒng)基本編程指令及應(yīng)用。
重點難點。
一、重點。
二、難點。
1）孔系零件的編程。
項目五綜合件的加工。
項目目標：
一、掌握綜合件的加工工藝，能正確選用刀具及合理的切削參數(shù)。
二、能正確設(shè)置刀具參數(shù)和工件零點偏置。
三、能區(qū)分各種常用銑削刀具的應(yīng)用特點。
四、通過對含二次曲線的銑削零件的宏程序編程，掌握數(shù)控加工該類零件的基本方法和工藝路徑。
五、培養(yǎng)數(shù)控機床的獨立操作能力。
六、正確使用檢測量具，能對綜合零件加工質(zhì)量進行分析。相關(guān)知識：
fanuc0i系統(tǒng)的宏程序。
siemens802sm系統(tǒng)的宏程序指令及應(yīng)用。
拓展知識。
重點難點。
一、重點。
1）銑削綜合件的加工工藝特點，加工刀具的選擇和加工工藝的制定。2）銑削宏程序編程指令。
二、難點。
含二次曲線的綜合件的宏程序編程。
項目六配合件的加工。
項目目標：
1）掌握定總長、掉頭加工及配合件的車削加工方法。
2）掌握尺寸精度、形狀位置公差和表面粗糙度的綜合控制方法，保證配合精度。
3）懂得配合件的車削工藝、加工質(zhì)量的分析和編程方法。4）能按裝配圖的技術(shù)要求完成套件零件的加工與裝配。5）培養(yǎng)數(shù)控車床的獨立操作能力。
6）正確使用各種車削檢測量具，并能夠?qū)ε浜霞M行質(zhì)量分析。
相關(guān)知識：
配合件的車削工藝、加工質(zhì)量的分析。
拓展知識。
重點難點。
一、重點。
1）銑削配合件的加工工藝特點，加工刀具的選擇和加工工藝的制定。2）配合件的編程。
二、難點。
1）配合件的精度控制。