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基坑驗槽的質(zhì)量檢查要點及方法
驗槽時必備的資料和條件
1、勘察、設(shè)計、建設(shè)(或監(jiān)理)、施工單位的項目和技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人員到場。
2、基礎(chǔ)施工圖和結(jié)構(gòu)總說明;
3、詳勘階段的巖土工程勘察報告;
4、開挖完畢，槽底無浮土、松土，條件良好的基槽。
驗槽內(nèi)容
1、基坑的開挖平面位置、尺寸、槽底深度;
2、觀察槽壁、槽底土質(zhì)是否異常，核對土質(zhì)及地下水是否與勘察報告相符;
3、基槽中是否有舊建筑物基礎(chǔ)、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等;
4、檢查基槽邊坡外緣與附近建筑物的距離，基坑開挖對建筑物穩(wěn)定是否有影響;
5、檢查核實分析釬探資料，對存在異常點位進(jìn)行復(fù)核檢查。
驗槽的重點：
重點觀察柱基、墻角、承重墻下或受力較大部位，如有異常應(yīng)會同勘察、設(shè)計單位進(jìn)行處理。
常見的地基處理有換填地基、夯實地基、擠密樁地基、深層密實地基、高壓噴射灌注漿地基、預(yù)壓地基、土工合成材料地基等方法。
鋼筋混凝土預(yù)制樁：
捶擊沉樁程序：
確定樁位和沉樁順序→樁機就位→吊樁喂樁→校正→捶擊沉樁→接樁→再捶擊沉柱→送樁→收捶→切割樁頭
1)根據(jù)設(shè)計圖紙編制工程樁測量定位圖，并保證軸線控制點不受打樁時振動和擠土的影響，保證控制點的準(zhǔn)確性。
2)工程施工前應(yīng)根據(jù)施工樁的長度，在匹配的工程樁或樁架上畫出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁捶擊數(shù)。
3)當(dāng)基坑不大時，打樁應(yīng)逐排打設(shè)或從中間開始分頭向四周或兩邊對稱進(jìn)行。
4)對于密集樁群，從中間開始分頭向四周或兩邊對稱施打。
5)當(dāng)一則毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打。
6)當(dāng)基坑較大時，宜將基坑分為數(shù)段，然后在各段范圍內(nèi)分別施打，但打樁應(yīng)避免自外向內(nèi)或從周邊向中間進(jìn)行，以避免中間土體被擠密，樁難以打入，或雖勉強打入，但使鄰樁側(cè)移或上冒。
7)對基礎(chǔ)標(biāo)高不一的樁，宜先深后淺，對不同規(guī)格的樁，宜先大后小、先長后短。
8)打樁宜采用重捶低擊，低捶重打
9)當(dāng)樁需接長時，接頭個數(shù)不宜超過3個，盡量避免樁尖落在厚黏性土層中接樁。
10)對于承受軸向荷載的摩擦樁，以標(biāo)高為主，貫入度作為參考，端承樁則以貫入度為主，以標(biāo)高作為參考。
靜力壓樁法
確定樁位和沉樁順序→壓樁機就位→吊樁、插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉柱→送樁→終止壓樁→轉(zhuǎn)移樁機
1)同一根樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，待壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值，便可停止壓樁。
2) 壓樁過程中應(yīng)檢查壓力、垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。
3)壓樁用壓力表必須標(biāo)定合格方能使用，壓樁時的入土深度和壓力表數(shù)值是判斷樁的質(zhì)量和承載力的依據(jù)，也是指導(dǎo)壓樁施工的一項重要參數(shù)，必須認(rèn)真記錄。
預(yù)制樁樁身斷裂的原因
1)制作樁時，樁身彎曲超過規(guī)定;
2)樁入土后，遇到大塊的堅硬障阻物，把樁尖劑向一側(cè);
3)穩(wěn)樁不垂直，壓入地下一定深度后，再用走架的方法校正，使樁產(chǎn)生彎曲;
4)兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在一軸線上。
5)制樁的混凝土強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂;
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