報考了2016年二級建造師機電工程實務的考生們，熟悉“焊接質(zhì)量的檢測方法”考點嗎？跟著出國留學網(wǎng)二級建造師考試頻道一起來熟悉考點吧，相信對大家備考有幫助，祝朋友們順利通過二建考試，更多考點、試題以及考試資訊請持續(xù)關注本頻道。
2016年二級建造師《機電工程實務》考點：焊接質(zhì)量的檢測方法
2H312032焊接質(zhì)量的檢測方法
一、焊前檢驗
(一)悍前檢驗內(nèi)容
從人、機、料、法、環(huán)、檢六個方面進行核查:
(二)焊接前檢驗方法
z.焊工資格檢查
檢查焊工資格是否在有效期限內(nèi)，考試項目是否與實際焊接相適應。
2.焊接設備檢查
焊接設備質(zhì)量檢查包括焊接設備型號、電源極性是否符合一r=藝要求，焊炬、電纜、氣管和焊接輔助工具，安全防護等是否齊全:
3.原材料檢查
原材料檢查包括對母材、焊條(焊絲)、焊劑、保護氣體、電極等進行檢查，是否與合格證及國家標準相符合.及檢查包裝是否破損、過期等。
4.技術文件的檢查
對焊接結構設計及施焊技術文件的檢查要審查焊件結構是否設計合理、便于施焊、易保證焊接質(zhì)量;檢查工藝文件上工藝要求是否齊全、表達清楚;新材料、新產(chǎn)品、新工藝施焊前應檢查是否進行了焊接T藝試驗。
5，焊接環(huán)境檢查
對悍接場所可能遭遇的環(huán)境溫度、濕度、風、雨等不利條件，檢查是否采取可靠防護
措施:
例如:出現(xiàn)下列情況之一時.如沒采取適當?shù)姆雷o措施時，應立即停止焊接工作。
(扮采用電弧焊焊接時，風速等于或大于8m: s;
(2)氣體保護焊接時.風速等于或大于2rns:
(3)相對濕度大于90}:
(4)下雨或下雪:
(5管子焊接時應墊牢.不得將管子懸空或處于外力作用下焊接，在條件允許的情況 下，盡可能采用轉動焊接.以利于提高焊接質(zhì)量和焊接速度 .焊接過程的檢查為了確保焊接1一藝指導書規(guī)定的各項參數(shù)的正確執(zhí)行.由專職或兼職質(zhì)檢員對人、機、料、法、環(huán)等各因素進行檢查.主要檢查裝配質(zhì)量是否符合圖樣要求，坡口表面是否清潔、裝夾具及點固焊是否合理.裝配間隙和錯邊是否符合要求，是否要考慮焊接收編量二有效的檢查能顯著提高焊接質(zhì)量和合格率
二、焊接中檢驗
(一)焊接中檢驗內(nèi)容
工焊接工藝
焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求.包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范(電流、電壓、線能量)、焊接順序、焊接變形及溫度控制
2焊接缺陷
多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，缺陷是否已清除
3.焊接設備
焊接設備運行是否正常.包括焊接電源、送絲掃L構、滾輪架、焊劑托架、冷卻裝置、
行走機構等
(二)焊接中檢驗方法
1.焊接巾檢驗很重要，焊接時應根據(jù)焊接工藝的程序進行焊接中檢驗:
2.大型石油儲罐邊板與邊板對接縫焊接時.為了減少對接縫焊接的底板表面變形，焊接巾檢驗尤其重要。焊接時應按以下程序進行焊接中檢驗:
(1)扮先進行焊道局部處理，若發(fā)現(xiàn)由于焊接變形產(chǎn)生的應力使對接焊道根部產(chǎn)生裂紋‘應用碳弧氣刨或磨光機進行徹底處理.并進行滲透探傷(PT)檢驗.合格后才可進行
下一步工作安排.該項檢查一作對于大型儲罐尤其重要:
(2)點焊:在以上焊接工作結束后.邊板對接口處會不同程度地產(chǎn)生翹曲變形.使本來接合嚴密的邊板與墊板之間產(chǎn)生間隙.在點焊之前必須進行檢查處理:
(3)焊接;全部邊版對接縫a焊后.再進行焊接
三、焊后檢驗
(一)焊后檢驗的內(nèi)容
焊后檢驗主要有:外觀檢驗、致密性試驗、強度試驗、無損檢測二
(二)焊后檢驗的方法
1.外觀檢驗
(1)利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面
缺陷;
(?)用悍接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷飛錯口等
(3)檢驗焊件是否變形。
例如.大型立式圓柱形儲罐焊接外觀檢驗要求.對接悍縫的咬邊深度.不得大十0. }mm:咬邊的連續(xù)長度‘不得大于100mm:焊縫兩側咬邊的總長度.不得超過該焊縫長度的10}:咬邊深度的檢查.必須將焊縫檢驗尺與焊道一側母材靠緊
2，致密性試驗 (I)液體盛裝試漏:不承1-f._ i}備.直接盛裝液體.試驗焊縫致密性
氣密性試驗:用壓縮空氣通人容器或管道內(nèi).煤縫外部涂肥皂水檢查是否有鼓泡滲漏
(2)氨氣試驗:焊縫一側通入氨氣.另一側焊縫貼上浸過酚酞一酒精、水溶液的試紙。若有滲漏.試紙上呈紅色煤油在悍縫一側涂J自工粉水.另一側浸謀油如有滲漏.煤油會在上留一日由漬
(勸氦氣試驗;通過氦氣檢漏儀來測定焊縫致密性印真空箱試驗:在焊縫L涂肥皂水.用真空箱抽真空，若有滲漏·會有氣泡產(chǎn)生適用于焊縫另一側被封閉的場所.如儲罐罐底焊縫:
J.強度試驗
液壓強度試驗常用水進行.試驗卜}二力為沒計壓力的倍
燈卯氣壓強度試驗用氣休為介質(zhì)進行強度試驗.試驗壓力為設計壓，即倍生，常用焊縫無損檢測方法
(1)射線探傷方法(R丁)
日前應用較廣泛的射線探傷方法是利用(、、l)射線源發(fā)出的貫穿輻射線穿透焊縫后使膠片感光.焊縫，}，的缺陷影像便顯示在經(jīng)過處理后的射線照相底片上能發(fā)現(xiàn)悍縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷超聲波探傷利用限電換能器件.通過瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動.借助于聲禍合介質(zhì)傳人金屬中形成超聲波，超聲波在傳播時遇到缺陷就會反射并返回到換能器.再把聲脈沖轉換成電脈沖。測量該信號的幅度及傳播時間就可評定「件中缺陷的位置及嚴重程度超聲波比射線探傷靈敏度高.靈活方便.I'}I期短、成本低、效率高、對人體無害.但顯示缺陷不直觀.對缺陷判斷不精確‘受探傷人員經(jīng)驗和技術熟練程度影響較大:
滲透探傷
當含有顏料或熒光粉劑的滲透液噴灑或涂敷在被檢焊縫表面上時.利用液體的毛細作用.使其滲人表面開口的缺陷中.然后清洗去除表面上多余的滲透液.卜燥后施加顯像劑.將缺陷中的滲透液吸附到焊縫表而上來.從而觀察到缺陷的顯示痕跡液體滲透探傷主要用于檢查坡目衷面，碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的槽表面一卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷
扮磁性探傷
利用鐵磁性材料表面與近表而缺陷會引起磁率發(fā)生變化.磁化時在表面.!一產(chǎn)生漏磁場.并采用磁粉、磁帶或其他磁場測量方法來記錄與顯示缺陷的一種方法滋性探傷主要用于檢查表面及近表面缺陷該方法與滲透探傷方法比較.不但探傷靈敏度高、速度快.而且能探查表面一定深度下缺陷}J}超聲波衍射時差法依靠從待檢試件內(nèi)部結構(主要是指缺陷)的“端角’‘和“端點”處得到的衍射能量來檢測缺陷.用于缺陷的檢測、定量和定位。Tc }Fn技術優(yōu)越性:一次掃杳幾乎能夠覆蓋整個焊縫區(qū)域(除上下表面盲區(qū))，可以實現(xiàn)非常高的檢測速度:能夠發(fā)現(xiàn)各種類型的缺 陷.但對缺陷的走向不敏感:近表面存在盲區(qū)，對該區(qū)域檢測可靠性不夠已
(G)其他檢測方法包括;大型干件全相分析:鐵素體含量檢驗;光譜分析;手提硬度試驗:聲發(fā)射試驗等
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