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2020一級建造師《市政工程》考點預(yù)習(xí)匯總【六】
考點：城市給水排水管道工程施工
一、我國城市排水體制
我國城市排水系統(tǒng)主要為截流式合流制、分流制或兩者并存的混流制排水系統(tǒng)，新興城市或城區(qū)多采用完全分流制排水系統(tǒng)。
二、城市新型排水體制
新型排水體制指在合流制和分流制中利用源頭控制和末端控制技術(shù)使雨水滲透、回用、調(diào)蓄排放的體制。
雨水源頭控制利用技術(shù)有雨水下滲、凈化和收集回用技術(shù)，末端集中控制技術(shù)包括雨水濕地、塘體及多功能調(diào)蓄等。
三、城市排水體制選擇應(yīng)遵循的原則
1.應(yīng)結(jié)合我國具體情況，因地制宜地選擇排水體制
2.注重新型排水體制的構(gòu)建
新型排水體制的特點有：資源節(jié)約、環(huán)境友好、點源污染控制與非點源污染控制相結(jié)合，污染物減量 - 水資源利用 - 防澇減災(zāi)三位一體。新型排水體制應(yīng)能滿足內(nèi)澇控制、資源利用、污染控制等多重目標，促進城市水系統(tǒng)健康循環(huán)。
3.應(yīng)結(jié)合當?shù)厮Y源、水環(huán)境的特點建立多目標的雨水控制利用系統(tǒng)
1K415012 開槽管道施工技術(shù) 【重要】
開槽鋪設(shè)預(yù)制成品管是目前國內(nèi)外地下管道工程施工的主要方法。
一、溝槽施工方案
(一)主要內(nèi)容
(1)溝槽施工平面布置圖及開挖斷面圖。
(2)溝槽形式、開挖方法及堆土要求。
(3)無支護溝槽的邊坡要求;有支護溝槽的支撐形式、結(jié)構(gòu)、支拆方法及安全措施。
(4)施工設(shè)備機具的型號、數(shù)量及作業(yè)要求。
(5)不良土質(zhì)地段溝槽開挖時采取的護坡和防止溝槽坍塌的安全技術(shù)措施。
(6)施工安全、文明施工、沿線管線及構(gòu)(建)筑物保護要求等。
(二)確定溝槽底部開挖寬度
(三)確定溝槽邊坡
(1)當?shù)刭|(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻、地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m以內(nèi)、溝槽不設(shè)支撐時，溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合表1K415012-2的規(guī)定。
(2)當溝槽無法自然放坡時，邊坡應(yīng)有支護設(shè)計，并應(yīng)計算每側(cè)臨時堆土或施加其他荷載，進行邊坡穩(wěn)定性驗算。
二、溝槽開挖與支護
(一)分層開挖及深度
(二)溝槽開挖規(guī)定
(三)支撐與支護
三、地基處理與安管
(一)地基處理
(二)安管
(三)管道防腐
(1)使用聚乙烯防腐層作為鋼管外防腐層時應(yīng)注意：
1)防腐層所有原材料均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及檢驗報告、使用說明書、安全數(shù)據(jù)單、出廠合格證、生產(chǎn)日期及有效期。環(huán)氧粉末涂料供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品的熱特性曲線等資料。
2)防腐層的各種原材料均應(yīng)包裝完好，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求存放。
3)每種牌(型)號的環(huán)氧粉末涂料、膠粘劑以及聚乙烯專用料，在使用前均應(yīng)由通過國家計量認證的檢驗機構(gòu)進行檢測，性能檢測結(jié)果達到相關(guān)標準規(guī)定要求的材料方可使用 。
(2)使用液體環(huán)氧涂料防腐層作為鋼管內(nèi)防腐層時應(yīng)注意：
1)管道內(nèi)防腐層的涂敷施工應(yīng)按涂料生產(chǎn)商推薦的做法進行。宜使用無氣噴涂工藝或離心式涂敷工藝。
2)涂敷操作鋼管溫度應(yīng)高于露點溫度3℃以上，且應(yīng)控制在涂料生產(chǎn)商推薦的范圍內(nèi)?；旌贤苛系臏囟炔粦?yīng)低于10℃。
3)鋼管內(nèi)防腐層涂敷施工時，應(yīng)在涂料生產(chǎn)商推薦的涂敷溫度范圍內(nèi)對涂料、鋼管及管件進行預(yù)熱。
4)當環(huán)境相對濕度大于85%時，應(yīng)對鋼管除濕后方可作業(yè)。嚴禁在雨、雪、霧及風(fēng)沙等氣候條件下露天作業(yè)。
2020一級建造師《市政工程》考點預(yù)習(xí)【二】
考點：不開槽管道施工方法選擇
市政公用工程常用不開槽管道施工方法有盾構(gòu)法、淺埋暗挖法、頂管法、地表式水平定向鉆法、夯管法等。
一、方法選擇與設(shè)備選型依據(jù)
(1)工程設(shè)計文件和項目合同：
施工單位應(yīng)按中標合同文件和設(shè)計文件進行具體方法和設(shè)備的選擇。
(2)工程詳勘資料：
1)開工前施工單位應(yīng)仔細核對建設(shè)單位提供的工程勘察報告，進行現(xiàn)場沿線的調(diào)查;特別是對已有地下管線和構(gòu)筑物應(yīng)進行人工挖探孔(通稱坑探)確定其準確位置，以免施工造成損壞。
2)在掌握工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及周圍環(huán)境情況和資料的基礎(chǔ)上，正確選擇施工方法和設(shè)備選型。
(3)可供借鑒的施工經(jīng)驗和可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)。
二、施工方法與適用條件
三、施工方法與設(shè)備選擇的有關(guān)規(guī)定
(1)頂管頂進方法的選擇，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計要求、工程水文地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和現(xiàn)場條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)采用敞口式(手掘式)頂管機時，應(yīng)將地下水位降至管底以下不小于0.5m處，并應(yīng)采取措施，防止其他水源進入頂管的管道。
2)當周圍環(huán)境要求控制地層變形或無降水條件時，宜采用封閉式的土壓平衡或泥水平衡頂管機施工;目前城市改擴建給水排水管道工程多數(shù)采用頂管法施工。
3)穿越建(構(gòu))筑物、鐵路、公路、重要管線和防汛墻等時，應(yīng)制定相應(yīng)的保護措施;根據(jù)工程設(shè)計、施工方法、工程和水文地質(zhì)條件，對鄰近建(構(gòu))筑物、管線，采用土體加固或其他有效的保護措施。
4)小口徑的金屬管道，當無地層變形控制要求且頂力滿足施工要求時，可采用一次頂進的擠密土層頂管法。
(2)盾構(gòu)機選型，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計要求(管道的外徑、埋深和長度)，工程水文地質(zhì)條件，施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境安全等要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定;盾構(gòu)法施工用于給水排水主干管道工程，直徑一般3000mm以上。
(3)淺埋暗挖施工方案的選擇，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(隧道斷面和結(jié)構(gòu)形式、埋深、長度)，工程水文地質(zhì)條件，施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境安全等要求，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。在城區(qū)地下障礙物較復(fù)雜地段，采用淺埋暗挖法施工管(隧)道是較好的選擇。
(4)定向鉆機的回轉(zhuǎn)扭矩和回拖力確定，應(yīng)根據(jù)終孔孔徑、軸向曲率半徑、管道長度，結(jié)合工程水文地質(zhì)和現(xiàn)場周圍環(huán)境條件，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較綜合考慮后確定，并應(yīng)有一定的安全儲備;導(dǎo)向探測儀的配置應(yīng)根據(jù)定向鉆機類型、穿越障礙物類型、探測深度和現(xiàn)場探測條件選用。定向鉆機在以較大埋深穿越道路橋涵的長距離地下管道的施工中會表現(xiàn)出優(yōu)越之處。
(5)夯管錘的錘擊力應(yīng)根據(jù)管徑、鋼管力學(xué)性能、管道長度，結(jié)合工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和周圍環(huán)境條件，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定，并應(yīng)有一定的安全儲備;夯管法在特定場所有其優(yōu)越性，適用于城鎮(zhèn)區(qū)域下穿較窄道路的地下管道施工。
四、設(shè)備施工安全有關(guān)規(guī)定
(1)施工設(shè)備、裝置應(yīng)滿足施工要求，并符合下列規(guī)定：
1)施工設(shè)備、主要配套設(shè)備和輔助系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)經(jīng)試運行及安全性檢驗，合格后方可掘進作業(yè)。
2)操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作要領(lǐng)，熟悉施工方法、各項技術(shù)參數(shù)，考試合格方可上崗。
3)管(隧)道內(nèi)涉及的水平運輸設(shè)備、注漿系統(tǒng)、噴漿系統(tǒng)以及其他輔助系統(tǒng)應(yīng)滿足施工技術(shù)要求和安全、文明施工要求。
4)施工供電應(yīng)設(shè)置雙路電源，并能自動切換;動力、照明應(yīng)分路供電，作業(yè)面移動照明應(yīng)采用低壓供電。
5)采用頂管、盾構(gòu)、淺埋暗挖法施工的管道工程，應(yīng)根據(jù)管(隧)道長度、施工方法和設(shè)備條件等確定管(隧)道內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)模式;設(shè)備供排風(fēng)能力、管(隧)道內(nèi)人員作業(yè)環(huán)境等還應(yīng)滿足國家有關(guān)標準規(guī)定。
6)采用起重設(shè)備或垂直運輸系統(tǒng)
①起重設(shè)備必須經(jīng)過起重荷載計算;
②使用前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行檢查驗收，合格后方可使用;
③起重作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面100mm左右時，應(yīng)檢查重物捆扎情況和制動性能，確認安全后方可起吊;起吊時工作井內(nèi)嚴禁站人，當?shù)踹\重物下井距作業(yè)面底部小于500mm時，操作人員方可近前工作;
④嚴禁超負荷使用;
⑤工作井上、下作業(yè)時必須有聯(lián)絡(luò)信號。
7)所有設(shè)備、裝置在使用中應(yīng)按規(guī)定定期檢查、維修和保養(yǎng)。
(2)監(jiān)控測量：
施工中應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、工程特點及有關(guān)規(guī)定，對管(隧)道沿線影響范圍地表或地下管線等建(構(gòu))筑物設(shè)置觀測點，進行監(jiān)控測量。監(jiān)控測量的信息應(yīng)及時反饋，以指導(dǎo)施工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2020一級建造師《市政工程》考點預(yù)習(xí)【三】
考點：管道功能性試驗
給水排水管道功能性試驗包括壓力管道的水壓試驗、無壓管道的嚴密性試驗。
一、壓力管道的水壓試驗
(一)基本規(guī)定
(1)分為預(yù)試驗和主試驗階段;試驗合格的判定依據(jù)分為允許壓力降值和允許滲水量值，按設(shè)計要求確定。設(shè)計無要求時，應(yīng)根據(jù)工程實際情況，選用其中一項值或同時采用兩項值作為試驗合格的最終判定依據(jù);水壓試驗合格的管道方可通水投入運行。
(2)水壓試驗進行實際滲水量測定時，宜采用注水法進行。
(3)管道采用兩種(或兩種以上)管材時，宜按不同管材分別進行試驗;不具備分別試驗的條件必須組合試驗，且設(shè)計無具體要求時，應(yīng)采用不同管材的管段中試驗控制最嚴的標準進行試驗。
(4)大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管或預(yù)應(yīng)力混凝土管等管道單口水壓試驗合格，且設(shè)計無要求時，可免去預(yù)試驗階段，而直接進行主試驗階段。
(5)管道的試驗長度
1)除設(shè)計有要求外，水壓試驗的管段長度不宜大于1.0km;
2)對于無法分段試驗的管道，應(yīng)由工程有關(guān)方面根據(jù)工程具體情況確定。
(二)管道試驗方案與準備工作
1.試驗方案
主要內(nèi)容包括：后背及堵板的設(shè)計;進水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計;加壓設(shè)備、壓力計的選擇及安裝的設(shè)計;排水疏導(dǎo)措施;升壓分級的劃分及觀測制度的規(guī)定;試驗管段的穩(wěn)定措施和安全措施。
2.準備工作
(1)試驗管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象。
(2)試驗管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。
(3)水壓試驗前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。
(4)應(yīng)做好水源引接、排水等疏導(dǎo)方案。
3.管道內(nèi)注水與浸泡
(1)應(yīng)從下游緩慢注入，注入時在試驗管段上游的管頂及管段中的高點應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。
(2)試驗管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行水壓試驗，浸泡時間規(guī)定：
1)球墨鑄鐵管(有水泥砂漿襯里)、鋼管(有水泥砂漿襯里)、化學(xué)建材管不少于24h;
2)內(nèi)徑大于1000mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠、預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管不少于72h;
3)內(nèi)徑小于1000mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠、預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管不少于48h。
(三)試驗過程與合格判定
1.預(yù)試驗階段
將管道內(nèi)水壓緩緩地升至規(guī)定的試驗壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高于試驗壓力;檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象;有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。
2.主試驗階段
停止注水補壓，穩(wěn)定15min;15min后壓力下降不超過所允許壓力下降數(shù)值時，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。
二、無壓管道的嚴密性試驗
(一)基本規(guī)定
(1)污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)的雨水管道，必須經(jīng)嚴密性試驗合格后方可投入運行。
(2)管道的嚴密性試驗分為閉水試驗和閉氣試驗，應(yīng)按設(shè)計要求確定;設(shè)計無要求時，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇閉水試驗或閉氣試驗。
(3)全斷面整體現(xiàn)澆的鋼筋混凝土無壓管渠處于地下水位以下時，或不開槽施工的 內(nèi)徑大于或等于1500mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)管道，除達到設(shè)計要求外，管渠的混凝土強度等級、抗?jié)B等級也應(yīng)檢驗合格，可采用內(nèi)滲法測滲水量;滲漏水量測方法按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008附錄F的規(guī)定檢查符合設(shè)計要求時，可不必進行閉水試驗。
(4)設(shè)計無要求且地下水位高于管道頂部時，可采用內(nèi)滲法測滲水量;滲漏水量測定方法按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008附錄F的規(guī)定進行。
(5)管道的試驗長度
1)試驗管段應(yīng)按井距分隔，帶井試驗;若條件允許可一次試驗不超過5個連續(xù)井段。
2)當管道內(nèi)徑大于700mm時，可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進行試驗;試驗不合格時，抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進行試驗。
(二)管道試驗方案與準備工作
1.試驗方案
同水壓試驗。
2.閉水試驗準備工作
(1)管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格。
(2)管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。
(3)全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。
(4)管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力;除預(yù)留進出水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水。
(5)頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設(shè)計要求處理完畢，地下水位于管底以下。
(6)應(yīng)做好水源引接、排水疏導(dǎo)等方案。
3.閉氣試驗適用條件
(1)混凝土類的無壓管道在回填土前進行的嚴密性試驗。
(2)地下水位應(yīng)低于管外底150mm，環(huán)境溫度為-15~50℃。
(3)下雨時不得進行閉氣試驗。
4.管道內(nèi)注水與浸泡
試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于24h。
(三)試驗過程與合格判定
1.試驗水頭
試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計。試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計;計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。
2.觀測時間
從試驗水頭達規(guī)定水頭開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min，滲水量不超過允許值試驗合格。
3.閉氣檢驗
(1)將進行閉氣檢驗的排水管道兩端用管堵密封，然后向管道內(nèi)填充空氣至一定的壓力，在規(guī)定閉氣時間測定管道內(nèi)氣體的壓降值。
(2)管道內(nèi)氣體壓力達到2000Pa時開始計時，滿足該管徑的標準閉氣時間規(guī)定時，計時結(jié)束，記錄此時管內(nèi)實測氣體壓力P，如P≥1500Pa則管道閉氣試驗合格，反之為不合格。
被檢測管道內(nèi)徑大于或等于1600mm時，應(yīng)記錄測試時管內(nèi)氣體溫度的起始值及終止值，計算出管內(nèi)氣壓降的修正值?P;?P<500Pa時，閉氣試驗合格。
2020一級建造師《市政工程》考點預(yù)習(xí)【四】
考點：砌筑溝道施工技術(shù)
一、基本要求
(1)砌筑前應(yīng)檢查地基或基礎(chǔ)，確認其中線高程、基坑(槽)應(yīng)符合規(guī)定，地基承載力符合設(shè)計要求，并按規(guī)定驗收。
(2)砌筑前砌塊(磚、石)應(yīng)充分濕潤;砌筑砂漿配合比符合設(shè)計要求，現(xiàn)場拌制應(yīng)拌合均勻、隨用隨拌;砌筑應(yīng)立皮數(shù)桿、樣板掛線控制水平與高程。砌筑應(yīng)采用滿鋪滿擠法。砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌、丁順規(guī)則有序。
(3)砌筑砂漿應(yīng)飽滿，砌縫應(yīng)均勻不得有通縫或瞎縫，且表面平整。
(4)砌體的沉降縫、變形縫、止水縫應(yīng)位置準確、砌體平整、砌體垂直貫通，縫板、止水帶安裝正確，沉降縫、變形縫應(yīng)與基礎(chǔ)的沉降縫、變形縫貫通。
(5)砌筑結(jié)構(gòu)管渠宜按變形縫分段施工，砌筑施工需間斷時，應(yīng)預(yù)留階梯形斜搓;接砌時，應(yīng)將斜搓沖凈并鋪滿砂漿，墻轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)與墻體同時砌筑。
(6)采用混凝土砌塊砌筑拱形管渠或管渠的彎道時，宜采用楔形或扇形砌塊;當砌體垂直灰縫寬度大于30mm時，應(yīng)采用細石混凝土灌實，混凝土強度等級不應(yīng)小于C20。
(7)砌筑后的砌體應(yīng)及時進行養(yǎng)護，并不得遭受沖刷、振動或撞擊。
二、砌筑施工要點
(一)變形縫施工
(1)變形縫內(nèi)應(yīng)清除干凈，兩側(cè)應(yīng)涂刷冷底子油一道。
(2)縫內(nèi)填料應(yīng)填塞密實。
(3)灌注瀝青等填料應(yīng)待灌注底板縫的瀝青冷卻后，再灌注墻縫，并應(yīng)連續(xù)灌滿灌實。
(4)縫外墻面鋪貼瀝青卷材時，應(yīng)將底層抹平，鋪貼平整，不得有壅包現(xiàn)象。
(二)磚砌拱圈
(1)拱胎的模板尺寸應(yīng)符合施工設(shè)計要求，并留出模板伸脹縫，板縫應(yīng)嚴實平整。
(2)拱胎的安裝應(yīng)穩(wěn)固，高程準確，拆裝簡易。
(3)砌筑前，拱胎應(yīng)充分濕潤，沖洗干凈，并均勻涂刷隔離劑。
(4)砌筑應(yīng)自兩側(cè)向拱中心對稱進行，灰縫勻稱，拱中心位置正確，灰縫砂漿飽滿嚴密。
(5)應(yīng)采用退槎法砌筑，每塊砌塊退半塊留搓，拱圈應(yīng)在24h內(nèi)封頂，兩側(cè)拱圈之間應(yīng)滿鋪砂漿，拱頂上不得堆置器材。
(三)反拱砌筑
(1)砌筑前，應(yīng)按設(shè)計要求的弧度制作反拱的樣板，沿設(shè)計軸線每隔10m設(shè)一塊。
(2)根據(jù)樣板掛線，先砌中心的一列磚、石，并找準高程后接砌兩側(cè)，灰縫不得凸出磚面，反拱砌筑完成后，應(yīng)待砂漿強度達到設(shè)計抗壓強度的25%后，方可踩壓。
(3)反拱表面應(yīng)光滑平順，高程允許偏差應(yīng)為±10mm。
(4)拱形管渠側(cè)墻砌筑完畢，并經(jīng)養(yǎng)護后，在安裝拱胎前，兩側(cè)墻外回填土?xí)r，墻內(nèi)應(yīng)采取措施，保持墻體穩(wěn)定。
(5)當砂漿強度達到設(shè)計抗壓強度標準值的25%后，方可在無振動條件下拆除拱胎。
(四)圓井砌筑
(1)排水管道檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑。
(2)砌塊應(yīng)垂直砌筑;收口砌筑時，應(yīng)按設(shè)計要求的位置設(shè)置鋼筋混凝土梁;圓井采用砌塊逐層砌筑收口時，四面收口的每層收進不應(yīng)大于30mm，偏心收口的每層收進不應(yīng)大于50mm。
(3)砌塊砌筑時，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密、不得漏漿，上下砌塊應(yīng)錯縫砌筑。
(4)砌筑時應(yīng)同時安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度等級前不得踩踏。
(5)內(nèi)外井壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫;有抹面要求時，抹面應(yīng)分層壓實。
2020一級建造師《市政工程》考點預(yù)習(xí)【五】
考點：給水排水管網(wǎng)維護與修復(fù)技術(shù)
一、城市管道維護
(一)城市管道巡視檢查
(1)管道巡視檢查內(nèi)容包括管道漏點監(jiān)測、地下管線定位監(jiān)測、管道變形檢查、管道腐蝕與結(jié)垢檢查、管道附屬設(shè)施檢查、管網(wǎng)介質(zhì)的質(zhì)量檢查等。
(2)管道檢查主要方法包括人工檢查法、自動監(jiān)測法、分區(qū)檢測法、區(qū)域泄露普查系統(tǒng)法等。檢測手段包括探測雷達、聲吶、紅外線檢查、閉路監(jiān)視系統(tǒng)(CCTV)等方法及儀器設(shè)備。
(二)城市管道搶修
(1)不同種類、不同材質(zhì)、不同結(jié)構(gòu)管道搶修方法不盡相同。如鋼管多為焊縫開裂或腐蝕穿孔，一般可用補焊或蓋壓補焊的方法修復(fù);預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管采用補麻、補灰后再用卡盤壓緊固定;若管身出現(xiàn)裂縫，可視裂縫大小采用兩合揣袖或更換鑄鐵管或鋼管，兩端與原管采用轉(zhuǎn)換接口連接。
(2)各種水泵、閘閥等管道附屬設(shè)施也要根據(jù)其使用情況定期進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行維修與更換。對管網(wǎng)系統(tǒng)的調(diào)度系統(tǒng)中的所有設(shè)備和監(jiān)測儀表也應(yīng)遵照規(guī)定的工況和運行規(guī)律正確操作和保養(yǎng)。
(3)對管道檢查、清通、更新、修復(fù)等維護中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)要進行細致系統(tǒng)的處理，做好存檔管理，以便為管網(wǎng)系統(tǒng)正常工作提供基礎(chǔ)信息和保障。有條件時可利用地理信息系統(tǒng)在管網(wǎng)中進行應(yīng)用。
(三)管道維護安全防護
(1)養(yǎng)護人員必須接受安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
(2)作業(yè)人員必要時可戴上防毒面具、防水衣、防護靴、防護手套、安全帽等，穿上系有繩子的防護腰帶，配備無線通信工具和安全燈等。
(3)針對管網(wǎng)維護可能產(chǎn)生的氣體危害和病菌感染等危險源，在評估基礎(chǔ)上，采取有效的安全防護措施和預(yù)防措施，作業(yè)區(qū)和地面設(shè)專人值守，確保人身安全。
二、管道修復(fù)與更新
(一)局部修補
(1)局部修補是在基本完好的管道上糾正缺陷和降低管道的滲漏量等。當管道的結(jié)構(gòu)完好，僅有局部缺陷(裂隙或接頭損壞)時，可考慮使用局部修補。
(2)局部修補要求解決的問題包括：
1)提供附加的結(jié)構(gòu)性能，以有助于受損壞管承受結(jié)構(gòu)荷載;
2)提供防滲的功能;
3)能代替遺失的管段等。
局部修補主要用于管道內(nèi)部的結(jié)構(gòu)性破壞以及裂紋等的修復(fù)。目前，進行局部修補的方法很多如主要有密封法、補丁法、鉸接管法、局部軟襯法、灌漿法、機器人法等。
(二)全斷面修復(fù)
1.內(nèi)襯法
2.纏繞法
3.噴涂法
(三)管道更新
隨著城市化快速發(fā)展，原有的管道直徑有時就會顯得太小，不能再滿足需要;另外，舊管道也會破損不能再使用，而新管道往往沒有新的位置可鋪設(shè)，這兩種情況都需要管道更新。常用的管道更新是指以待更新的舊管道為導(dǎo)向，在將其破碎的同時，將新管拉入或頂入的管道更新技術(shù)。這種方法可用相同或稍大直徑的新管更換舊管。根據(jù)破碎舊管的方式不同，常見的有破管外擠和破管頂進兩種方法。