工作計劃是一個規(guī)劃和管理工具，用來規(guī)劃一個特定時間段。我們撰寫工作計劃時，應(yīng)避免犯哪些錯誤？以下“品管部門工作計劃”由小編為大家收集整理，希望能對你有所幫助，請收藏。
品管部門工作計劃(篇1)
一、工作目標
1、加工過程中產(chǎn)品檢驗合格率達到98.5%。
2、加工產(chǎn)品最終交貨合格率達到99.5%。
3、客戶滿意度90%以上。
4、外包供應(yīng)商產(chǎn)品交付合格率達到95%。
5、加工車間免檢人員達到總數(shù)的50%以上。
6、在用量具合格率達到100%。
7、新產(chǎn)品投產(chǎn)時，盡量分2批解決所有質(zhì)量問題。
8.100%的新員工將在質(zhì)量控制培訓(xùn)后上班。
二、具體措施
20xx年，主要有四項加強任務(wù)：
強化管理意識，促進部門工作規(guī)范化運作。增強創(chuàng)新意識，以便我們能夠有效地開展工作。強化培訓(xùn)意識，全面提升部門員工能力。強化質(zhì)量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1、完善檢驗體系，規(guī)范檢驗標準。
嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和iso9001質(zhì)量體系標準，按照9001標準制定完善的檢驗體系，與技術(shù)部門和工藝部門緊密結(jié)合，規(guī)范檢驗標準，以iso標準和相關(guān)要素為基礎(chǔ)，制定出貫穿公司整個質(zhì)量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運行。
2、加強隊伍建設(shè)，提高部門戰(zhàn)斗力
首先要完善各種質(zhì)量管理體系，完善各種檢驗標準和操作規(guī)程，做到目標管理。我們必須依靠系統(tǒng)以一絲不茍的工作理念來管理人和輸入員工；同時，做好績效考核工作，通過日常工作記錄對員工進行有效的績效考核，確保考核工作公平公正地進行。
為了提高部門的凝聚力，灌輸團隊觀念，要求老督察和新督察互相幫助。新檢查員通過用他們的工作熱情感染老檢查員來顯示每個質(zhì)量檢查員之間的關(guān)系。換工作后，質(zhì)量檢驗員的知識得到提高，每個質(zhì)量檢驗員對自己負責(zé)的車間流程有了新的認識，有利于自己的成長和整個產(chǎn)品質(zhì)量的提高。崗位交流更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習(xí)興趣。
3、加強生產(chǎn)過程的指導(dǎo)，要求標準化生產(chǎn)和標準化檢驗
做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作，開展質(zhì)量意識教育和培訓(xùn)，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和iso9001質(zhì)量體系標準，按照既定的部門目標，扎扎實實地完成各項任務(wù)；及時學(xué)習(xí)和更新，使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)合理。并堅持iso導(dǎo)向的質(zhì)量管理方法，繼續(xù)加強與各部門的溝通與合作，促進相互理解和協(xié)調(diào)發(fā)展。
鼓勵生產(chǎn)部門采用標準化生產(chǎn)，提高工裝利用率，使所有產(chǎn)品盡可能向標準化生產(chǎn)模式靠攏。檢驗員應(yīng)盡量使用工裝進行檢驗，這樣可以提高檢驗的效率和準確性。
4、建立質(zhì)量信息平臺，最大限度地共享所有不合格信息
建議在公司內(nèi)部建立質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺，要求公司內(nèi)部各部門，包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢，將本部門發(fā)現(xiàn)的所有質(zhì)量問題記錄到質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺中，由質(zhì)檢部門進行總結(jié)，找出問題點，組織相關(guān)部門進行評審，制定糾正和預(yù)防措施，使所有潛在的質(zhì)量問題都能盡快被發(fā)現(xiàn)和解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。在部門統(tǒng)計分析方面，對質(zhì)量問題進行統(tǒng)計分析，顯示周、月質(zhì)量工作是進步還是退步，讓每個質(zhì)檢員控制的過程質(zhì)量一目了然。對于不合格項，填寫《不合格品通知單》，及時清理不合格品和半成品，并與生產(chǎn)部門共同制定預(yù)防和糾正措施，避免同一問題再次發(fā)生，導(dǎo)致更大批量的問題；積極運用數(shù)據(jù)分析，及時統(tǒng)計月度質(zhì)檢結(jié)果，及時分析，上報領(lǐng)導(dǎo)，及時掌握質(zhì)量動態(tài)，為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。
5、外包質(zhì)量控制
需要明確我公司的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)要求，明確告知外包供應(yīng)商按照我公司的相關(guān)要求供貨。最好在發(fā)布產(chǎn)品之前對其進行審查。外包單位質(zhì)量管理統(tǒng)計平臺在公司內(nèi)部獨立建立，數(shù)據(jù)用于管理外包單位。制定外包單位的質(zhì)量管理規(guī)定，用制度約束外包單位的質(zhì)量，以免被外包部門主動。
6、在車間建立qc小組，并指導(dǎo)其有效運行
在加工裝配調(diào)試車間組織成立qc小組，小組成員全部從一線員工中選拔，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題的能力，最終達到預(yù)防質(zhì)量問題的目的。
根據(jù)質(zhì)檢部門提供的不合格信息，小組成員找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳的解決方案和預(yù)防方案并實施。
最后，要進一步加強企業(yè)文化建設(shè)，制定員工培訓(xùn)手冊，加強與各部門的溝通與協(xié)作，加強執(zhí)行力、團隊精神建設(shè)，培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風(fēng)，打造品牌產(chǎn)品，提升企業(yè)競爭力。
新的一年，質(zhì)檢部全體員工將在徐總經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)下，開拓創(chuàng)新，銳意進取，打造一支作風(fēng)過硬、素質(zhì)超高的檢驗隊伍，做好海關(guān)稽查工作，迎接日益激烈的市場競爭。
品管部門工作計劃(篇2)
一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程：
今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是：品管部人力少：僅有2人，到11月份時只有3人。
控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設(shè)等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設(shè)，品管部同時也加強了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。
對此采取了以下措施：
1、采用周報對當周工作進行總結(jié)，統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。
2、對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下：
《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規(guī)范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規(guī)范》、《各類法蘭進料檢驗規(guī)范》、《車削毛坯進料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)（（20xx年度村委會工作計劃）開口、閉口）進料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應(yīng)商評鑒表》、《供應(yīng)商核準表》、《供應(yīng)商管理辦法》
3、建全了品管部部門質(zhì)量目標，包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4、加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，親自到車間進行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作，確保部門工作任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：
1、在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準備，并于今年11月份一次性通過了，20xx質(zhì)量體系的復(fù)審，并取得證書。
2、設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計。現(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。
3、對一些檢驗工具進行了校驗。
三、嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：
1、進料品質(zhì)控制：擬制了《IQC進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2、成品質(zhì)量控制：擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
品管部門工作計劃(篇3)
根據(jù)20xx年質(zhì)量現(xiàn)狀與市場反饋，品管部確定20xx年質(zhì)量目標——
客戶驗貨通過率達到93%;
出口沙發(fā)索賠額額控制在0.3%(其中凈索賠0.15%)以內(nèi)；
內(nèi)銷沙發(fā)投訴率穩(wěn)定在3%以內(nèi)，退貨率控制在1%以內(nèi)；
來料檢驗誤判率2%以下；
人員培訓(xùn)100％，合格率95％；
為達到以上目標，品管部計劃20xx年工作重點如下——
一、推動公司管理體系正常運行
1、在iso9000要求下，圍繞公司總體質(zhì)量目標，結(jié)合公司二級kpi指標，要求各職能部列出本部門質(zhì)量目標與考核辦法（此項工作需要公司領(lǐng)導(dǎo)立項支持）。
2、全面提升公司文件管理現(xiàn)狀，由iso文員主導(dǎo)組織各部門對文件管理制度的深入學(xué)習(xí)，確保有效文件的執(zhí)行，消除無效文件對管理活動的干擾。
3、結(jié)合客戶審廠需要與公司管理要求，在iso9000、iso14000的指導(dǎo)原則下，在年中對各部門運作流程進行內(nèi)部審核，并對審核中發(fā)現(xiàn)的管理漏洞跟進改善。
二、控制好材料源頭，根據(jù)20xx年原材料暴露出來問題，對主要材料控制見下表
類別20xx年主要問題20xx年針對措施
真皮跳色（ja32.ja05.mb13.ktc52)要求供應(yīng)商重新打版，用標準版對照變色是否在合理范圍
黑變紅（豪鑫黑色），白變黃加強對以河北皮為重點的供應(yīng)商光照測試，并要求采購提供預(yù)警機制
掉皮（豪鑫ja09）加強對河北皮的監(jiān)控測試，強調(diào)人工膠粘測試的普遍實施
ＰＶＣ同批幾種顏色，同卷前后左右不同堅持每卷剪板對色，監(jiān)督供應(yīng)商紙紙筒上每卷貼批次號的落實，監(jiān)督供應(yīng)商處罰制度的落實
脫層．掉屑撕裂評估的實操培訓(xùn)，面對面摩擦評估培訓(xùn)
發(fā)白．擠壓測試評估
粘連面對面摩擦評估
木方3.5＊3.8，1.9＊3.8彎曲監(jiān)督落實供應(yīng)商處罰，監(jiān)控來料檢驗過程
縱向裂痕．空心．腐朽加強破壞性摔打測試，重點保障3.5＊3.8木方強度
夾板脫層．加強培訓(xùn)敲打?qū)Ρ确直?，選擇性開板驗證，
霉變含水率監(jiān)控，采購部預(yù)警
布料色差確定范圍版
彈簧包，海綿南北差異落實彈簧包壓陷硬度測試機的使用，統(tǒng)一南北彈簧包性能指標
其它關(guān)鍵配件尺寸差異南北封樣板
原材料質(zhì)量風(fēng)險要可控，除了以上檢驗注意事項的落實，還應(yīng)加強與供應(yīng)商及采購部的溝通。形成質(zhì)量隱患預(yù)警，才能有備無患。同時，對簡易測試設(shè)備的投入使用，可以彌補來料檢驗人員的經(jīng)驗不足，從硬件上對質(zhì)量進行保障。
三、成品質(zhì)量保障
堅持《試產(chǎn)樣、首件確認制度》的推行,特別關(guān)注試產(chǎn)樣的包裝方式評估,首件確認的日?；瘓蟊斫y(tǒng)計。對于《試產(chǎn)樣、首件確認單》上沒有班組長簽字或者沒有合格的《試產(chǎn)樣、首件單》，品管部追究相關(guān)工廠負責(zé)人責(zé)任。
監(jiān)督包裝與裝柜設(shè)計的合理性，避免產(chǎn)品因包裝不合理，裝柜擠壓導(dǎo)致的破損，確保成品保護到位。
與計劃部溝通產(chǎn)品訂單情況，對每月產(chǎn)量排名前5位產(chǎn)品，依據(jù)產(chǎn)品病歷卡進行培訓(xùn)。
四、材料理化性能監(jiān)測
1、依照20xx年《原材料測試計劃跟進表》，與供應(yīng)商進行互動，同步測試，信息共享。確保測試的實用性與通用性，最終從系統(tǒng)上控制材料風(fēng)險。
2、積極聯(lián)合測試機構(gòu)與供應(yīng)商，針對歐美市場，學(xué)習(xí)法律法規(guī)，作好風(fēng)險評估。
品管部門工作計劃(篇4)
一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程:
今年品管部人員狀況是:品管部人力:現(xiàn)有8人，控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設(shè)，品管部同時也加強了檢驗人員的內(nèi)部培訓(xùn)，同時加強了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施:
1、采用日報表對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責(zé)任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務(wù)的完成。
2、對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討，并制定相關(guān)缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下:
部門文件修訂
序號文件名稱
1包裝紙箱檢驗標準
2模具檢驗標準\\
3iqc檢驗規(guī)范
4供應(yīng)商考核規(guī)定
5成品入庫檢驗規(guī)范
6成品出貨檢驗規(guī)范
3、建全了品管部部門質(zhì)量目標，包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4、加強技能知識學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門目標任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作:
xx年初步展開并實現(xiàn)以下項目:
1、為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001:XX版質(zhì)量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。
2、統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任部門/人員采取有效措施即時改善。
3、完善公司質(zhì)量目標指標，制定了統(tǒng)計和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議，對公司質(zhì)量目標，于《20xx年上半年部門質(zhì)量目標》進行修改。并通過《質(zhì)量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責(zé)任單位改善，確保目標指標的達成。
xx年初步計劃完成項目:
1、擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。
品管部門工作計劃(篇5)
新的一年即將掀開，品質(zhì)工作責(zé)任大，為園滿完成工作各項任務(wù)。保持品質(zhì)上升的勢頭，要堅持加快熟悉品質(zhì)工作。為確保計劃，總結(jié)過去的經(jīng)驗，落實到實處。特制定以下工作計劃如下。
做好工作計劃目標就是一個工作的方向，就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細節(jié)。學(xué)習(xí)就是使命，放棄了學(xué)習(xí)就是放棄進步。學(xué)習(xí)就是終身任務(wù)和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終。做為一個品管職業(yè)，那就是要對消費者負責(zé)。思想上要高度重視產(chǎn)品要求，達到國家檢測標準。把公司產(chǎn)品配合社會共贏的局格。
產(chǎn)前樣辦標準
認真審核產(chǎn)前樣，一旦批辦樣批準合格后為正確的大貨樣，只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,產(chǎn)前樣也稱為封樣，在制作封樣衣時,所有的主敷料都必須用正確物料。
跟蹤品質(zhì)貨期
善于用文字和語言與客戶溝通。預(yù)測加工客戶的需求，生產(chǎn)能力及物料的供應(yīng)情況，便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見，經(jīng)加工廠負責(zé)人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。
尾期檢驗要求
1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求，大貨得到我司確認或得到權(quán)威認證機構(gòu)的檢驗報告;
2、款式配色準確無誤;
3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi);
4、做工精良;
5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好; 包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。
常規(guī)工作要求
認真做好檢查工作，有記錄，有評價，找出自己不足的缺點。要細致嚴密及時改正工作的不足。使品質(zhì)能真實有效促進我司的品質(zhì)要求。樹立服務(wù)意識，找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。
工作理念
對所的產(chǎn)品要熟悉，了解產(chǎn)品的原材料特點及成分。知道產(chǎn)品的特點、款式、質(zhì)量，便于和生產(chǎn)人員的溝通。認真做好每天工作，順境中不驕不躁，加倍努力學(xué)習(xí)。
品質(zhì)溝通分析要求
1、溝通表達能力：有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商，溝通語言隨和以便做出更快更好的反應(yīng)和決策。
2、分析能力：分析出加工廠的能力，生產(chǎn)進度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。
團隊理念
公司是一個團隊，同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維，如能人盡其才，物盡其用。關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員，我愿盡我所能，盡我所力，專心專注的太態(tài)共贏新的格局。
品管部門工作計劃(篇6)
品質(zhì)部工作在ｘｘ年質(zhì)量管理當中，結(jié)合公司領(lǐng)導(dǎo)指令，不斷的對車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進行巡檢-發(fā)現(xiàn)-反饋-跟蹤-確認。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低，以及通過質(zhì)量統(tǒng)計分析及典型質(zhì)量問題通報，使得整個公司人員的質(zhì)量意識大大的提高。但在檢驗過程實踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔(dān)當?shù)慕巧€存許多的不足，明年必須有一個跨越性提升，針對不足必須在未來20ｘｘ年給予糾正，對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。
一、部門架構(gòu)及人員
1，計劃QC10人，現(xiàn)有6人，需外/內(nèi)聘4名2，QC定人定崗情況如下、
來料QC兼外協(xié)QC計劃1名，現(xiàn)暫缺，需外招1名。
木工車間、木一，木二各1名QC。木三兩名QC，現(xiàn)有3名，需外招1名。
油漆車間、計劃執(zhí)色檢驗1名QC，粗磨/面漆/門框組1名QC，恒大門片組1名QC，現(xiàn)有1名QC，需外招2名油漆QC。
鋼質(zhì)車間、非標/標準各1名QC，現(xiàn)有2名QC，有1名QC還屬于兼職，建議專職。3，品管部管理組建議3人，經(jīng)理/主管/文員各一名，現(xiàn)在職一人，需外聘2人。4，QC人員統(tǒng)一歸屬管理、
現(xiàn)QC共6名，其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間，為方便QC之間彈性調(diào)動，建議所有QC編制歸屬品管部管理，有利于公司檢驗工作的彈性調(diào)動及統(tǒng)一安排。
二、來料檢驗及外協(xié)產(chǎn)品管理
1，為保證公司原材料合格，避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致影響整個產(chǎn)品的交貨期，將不良品杜絕在供應(yīng)商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。
2，故必須有一名專業(yè)的IQC對進廠之前的所有輔料配件及原材料進行入倉前檢驗，檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式，另可附加財務(wù)結(jié)算貨款時，如送貨單上無QC簽名確認合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。此機制可嚴防供應(yīng)商的送貨質(zhì)量。
3，對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式，由一名IQC定期對外協(xié)產(chǎn)品有計劃，分階段的檢驗，檢驗時間隨供應(yīng)商對訂單所完成的進度來確定。檢驗完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗報告及產(chǎn)品出貨檢驗報告，書面形式給予供應(yīng)商對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進行整改。
三、過程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗
1，現(xiàn)有公司過程質(zhì)量控制QC人員共6人，1人全檢，1人兼職，其它屬巡回檢驗為主。2，明年需階梯性的調(diào)整，計劃應(yīng)每個車間能有一名QC隨時監(jiān)控，避免個別QC因范圍過大，而導(dǎo)致首尾不能兼顧，也成為了錯誤的借口。
3，5名QC暫時行政人事歸屬還在相應(yīng)車間管理，明年作調(diào)整之后統(tǒng)一由品管部調(diào)動，遇到關(guān)鍵難控制工序時，將采取不定期的安排多名QC全檢，恢復(fù)正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗。
4，重點工序產(chǎn)品交接前必須由QC檢驗確認合格后方可流入下工序，此機制在今年只是試行階級，明年嚴格執(zhí)行，必能防止許多低級錯誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現(xiàn)，返工成本就越低。
5，ｘｘ年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前，將根據(jù)ｘｘ年所統(tǒng)計的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)作為依據(jù)，對即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進行質(zhì)量問題評估和假設(shè)，將之前同類/同型號產(chǎn)品出現(xiàn)過的問題及很容易出現(xiàn)的問題，進行書面的向QC及車間班組進行提醒預(yù)防，杜絕同樣問題重復(fù)多次發(fā)生。
6，適當成熟時，看情況推行重點工序首件確認制度，由車間組長在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前，由當班QC對所生產(chǎn)的前1-3件執(zhí)行首件確認合格后才能批量生產(chǎn)。
四、ISO質(zhì)量管理體系導(dǎo)入及防火資料維護
1，現(xiàn)公司有參考性的檢驗規(guī)范還很缺乏，導(dǎo)致新來QC學(xué)習(xí)周期長，明年需制定相應(yīng)的適合
本公司的檢驗規(guī)范，作為QC檢驗判定時的有效依據(jù)，統(tǒng)一標準后也可避免車間扯皮。
2，ISO質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負責(zé)專職管理，文員職責(zé)負責(zé)品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及ISO體系文件的整理還有防火資料的維護與更新。
3，ISO質(zhì)量管理體系迄今為止應(yīng)是世界上最成熟的質(zhì)量框架，現(xiàn)目前公司的質(zhì)量體系暫無深
入到現(xiàn)場管理當中去，明年可階段性的切入，將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進行修改/刪減來適應(yīng)公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應(yīng)付，此機制可提高全體員工的整體素質(zhì)，還可用公司體系制度的壓力來管理運作。
品管部門工作計劃(篇7)
20__年工作即將結(jié)束，結(jié)合20__年公司現(xiàn)況，特制訂20__年我部工作計劃如下:
一、工作目標
1、產(chǎn)品加工過程交檢合格率達到98.5%。
2、加工產(chǎn)品最終交付合格率達到99.5%。
3、顧客滿意度達到90%以上。
4、外協(xié)供貨商產(chǎn)品交付合格率達到95%。
5、加工車間免檢人員數(shù)達到總?cè)藬?shù)的50%以上。
6、在用量具合格率達到100%。
7新產(chǎn)品投產(chǎn)爭取在2批次內(nèi)將質(zhì)量問題全部解決。
8、新員工100%經(jīng)過質(zhì)量控制培訓(xùn)后上崗。
二、具體措施
在20__年主要有四強化工作：
強化管理意識，推進部門工作規(guī)范化運作。強化創(chuàng)新意識，以便能夠卓有成效的開展工作。強化培訓(xùn)意識，全面提升部門員工的各項能力。強化質(zhì)量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1、完善檢驗制度，規(guī)范檢驗標準。
嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和ISO9001質(zhì)量體系標準，根據(jù)9001制定完善的檢驗制度，與技術(shù)部、工藝部緊密結(jié)合，規(guī)范檢驗標準，以ISO標準和相關(guān)要素為基點，制定貫穿公司內(nèi)部整個質(zhì)量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運行。
2、加強團隊建設(shè)，提高部門戰(zhàn)斗力
首先要健全各項質(zhì)量管理制度，完善各項檢驗標準和操作流程，實現(xiàn)目標化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不茍的工作理念;同時做好績效考核工作，通過平時工作的紀錄，對員工的績效進行有效的考核，并保證公平公正的開展考核工作。
為了提高部門的凝聚力，灌輸團隊的概念，要求老檢驗員與新檢驗員之間互相幫助，以老檢驗員傳、幫、帶新檢驗員，新檢驗員靠工作激情感染老檢驗員的形式來展現(xiàn)每個質(zhì)檢人員之間的關(guān)系，經(jīng)過換崗提高質(zhì)檢員的知識面，讓每個質(zhì)檢員對所要負責(zé)的車間工序有新的認識，有利于其本人成長的同時又有利于整個產(chǎn)品質(zhì)量的提高，各崗位的互換更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習(xí)興趣，為本部門培養(yǎng)出全面型檢驗員，保證質(zhì)檢員技能水平的全面性，
3、加強生產(chǎn)過程指導(dǎo)，要求標準化生產(chǎn)、標準化檢驗
做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作，開展質(zhì)量意識教育以及培訓(xùn)工作，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和ISO9001質(zhì)量體系標準，按照制定的部門目標，腳踏實地的完成各項任務(wù);及時學(xué)習(xí)更新，以使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)化、合理化。并堅持以ISO為目標的質(zhì)量管理方法，繼續(xù)加強與各部門間的溝通與合作，促進相互了解與協(xié)調(diào)發(fā)展。
鼓勵生產(chǎn)部門采用標準化生產(chǎn)，提高工裝的使用率，使所有產(chǎn)品盡量往標準化生產(chǎn)模式靠攏，檢驗員檢驗時盡量采用工裝檢驗，一能增加檢驗的效率，二能增加檢驗的準確性。
3、建立質(zhì)量信息平臺，使所有不合格信息能夠最大化共享
建議公司內(nèi)部建立一個質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺，要求公司內(nèi)各部門，包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢等，對本部門發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，全部錄入質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺，由質(zhì)檢部進行匯總，將問題點找出，組織相關(guān)部門進行評審，進行糾正預(yù)防措施制定，使所有質(zhì)量隱患都能盡早發(fā)現(xiàn)、盡早解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。部門統(tǒng)計分析方面，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行統(tǒng)計和分析，展現(xiàn)每周、月的質(zhì)量工作，是進步還是倒退，讓各質(zhì)檢員所控制的工序質(zhì)量一目了然，對出現(xiàn)的不合格項，填寫不合格產(chǎn)品通知單，對不合格產(chǎn)品及半成品及時進行清理，并同生產(chǎn)部一起制定預(yù)防糾正措施，避免同一問題重復(fù)出現(xiàn)導(dǎo)致更大的批量性問題的發(fā)生;積極運用數(shù)據(jù)分析，及時做好每個月的質(zhì)量檢驗結(jié)果的統(tǒng)計，并及時進行分析，上報領(lǐng)導(dǎo)，及時掌握質(zhì)量動態(tài)，為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。
4、外協(xié)質(zhì)量控制
必須要明確本公司產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)要求，并明確告知外協(xié)供貨單位，按照我司相關(guān)要求供貨，最好外放產(chǎn)品時先進行評審。公司內(nèi)部單獨建立外協(xié)單位質(zhì)量管理、統(tǒng)計平臺，用數(shù)據(jù)來對外協(xié)單位進行管理。制定外協(xié)單位質(zhì)量管理規(guī)定，用制度去約束外協(xié)單位質(zhì)量情況，不至于被外協(xié)部門占據(jù)主動。
5、在車間推行建立QC小組并指導(dǎo)其有效運行
在加工、組裝、調(diào)試車間組織建立QC小組，小組成員全部由一線員工中挑選，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，解決質(zhì)量問題的能力，最終起到能夠預(yù)防質(zhì)量問題的目的。
小組成員每月根據(jù)質(zhì)檢部提供的不合格信息，找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳解決和預(yù)防方案并實施。
最后，我們還要進一步加強企業(yè)文化建設(shè)，制定員工培訓(xùn)手冊，加強與各部門的溝通和協(xié)作，加強執(zhí)行力建設(shè)，團隊精神，培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風(fēng)，打造品牌產(chǎn)品，調(diào)高企業(yè)競爭力。
新的一年里，在徐總的正確領(lǐng)導(dǎo)下，質(zhì)檢部全體員工將開拓思路，奮力進取，打造一支作風(fēng)過硬，素質(zhì)超高的檢驗隊伍，為迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應(yīng)該做的把關(guān)工作。
品管部門工作計劃(篇8)
通過一個星期對公司的產(chǎn)品、品質(zhì)系統(tǒng)、人力資源、供應(yīng)商等方面的了解，發(fā)現(xiàn)公司的產(chǎn)品大部分外包。故品管部的工作重點在供應(yīng)商的品質(zhì)管理這一塊。當然公司品質(zhì)工作已逐步有效的在向這個領(lǐng)域靠攏。但仍存在以下幾個方面的不足有待改善。
一、品管部之品保課與品檢課的工作未形成良好的圓相交的現(xiàn)象，故品管部的人力資源必須重組，形成專人專項的管理模式。
二、供應(yīng)商管理制度不完善具體如下：1、供應(yīng)商前期開發(fā)這一塊品質(zhì)介入的太小，幾乎空白。2、供應(yīng)商考核、懲處方面無法可依，無章可循。故必須制定《供應(yīng)商管理辦法》、《供應(yīng)商品質(zhì)考核辦法》、《供應(yīng)處罰管理辦法》來更好的管理提升供應(yīng)商的品質(zhì)。
三、外發(fā)人員（SQA、品質(zhì)技術(shù)員）對產(chǎn)品的工藝及后加工的工藝了解不透徹，品質(zhì)控制點拿捏不準，造成異常處理不迅速，標準判斷不準確。故必須對相關(guān)外發(fā)人員及QE人員進行以下幾方面的培訓(xùn)：a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響。以便更好更快的提品質(zhì)人員的業(yè)務(wù)能力。
四、外發(fā)人員工作可控性差，品質(zhì)控制成效不明顯，很大部分是沒有制度的約束。故必須制定《外發(fā)人員考核制度》，以達到真正提升供應(yīng)商品質(zhì)的作用。
五、品管部人員的工作沒有細化目標且業(yè)績未能與工資直接掛鉤，導(dǎo)致人員形成一種做與不做一個樣，做好做壞一個樣，做多做少一個樣的吃大鍋飯的現(xiàn)象。
六、公司產(chǎn)品的信息共享不完整，嚴重影向產(chǎn)品量產(chǎn)的品質(zhì)控制，例如：a。新產(chǎn)品發(fā)部會的及時性，及相關(guān)樣板、圖片資料的全面性。b。產(chǎn)品后加工信息的明確性，一定要一個物料編號的產(chǎn)品對應(yīng)后加工的工藝信息。故必須與工程部開會解決這個問題，并希望得到高層的支持。
總之品管部的工作控制重點要讓品管人員、工程師、主管及經(jīng)理由廠內(nèi)走出廠外，從源頭控制問題，以提升供應(yīng)商品質(zhì)來提高公司的品質(zhì)。力爭在三個月內(nèi)將供應(yīng)商進料批合格率提升到90%。以上六個方面的改善工作細化如下：
序號
工作內(nèi)容
執(zhí)行人
完成日期
預(yù)計執(zhí)行日期
備注
人力資源的重組事宜
郭國成、李磊
6月8日
6月8日
《供應(yīng)商管理辦法》、《供應(yīng)商品質(zhì)考核辦法》、《供應(yīng)處罰管理辦法》的制定
郭國成
6月15日
6月20日
a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響等的培訓(xùn)
張文茂
6月20日
每周二例會后
《外發(fā)人員考核制度》的制定
張文茂
6月15日
6月20日
品管部人員的量化目標化管理的制定
郭國成
6月15日
6月20日
新產(chǎn)品信息共享的會議
黃總監(jiān)、郭國成
審核：制定：
品管部門工作計劃(篇9)
__年品管部工作計劃與目標 __年品管部目標分解與工作計劃__年是公司產(chǎn)量突破銷售總值1.6億，產(chǎn)量遞增60%、品質(zhì)嚴控提升的關(guān)鍵一年。品
質(zhì)部將重點推行“客戶滿意”意識觀念入手，提高內(nèi)外部滿意度意識：對外讓客戶滿意，對內(nèi)讓部門與部門、上工序與下工序之間滿意， 圍繞公司的總目標全方位開展品質(zhì)工作。并向各部門深入品質(zhì)管理，努力提升品管人員專業(yè)技術(shù)能力，及時跟進產(chǎn)品生產(chǎn)過程，做好__年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)能讓客戶滿意。同時在公司內(nèi)部灌輸不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的質(zhì)量控制方針，以公司總目標為導(dǎo)向，努力實現(xiàn)__年制定的各項質(zhì)量目標，具體工作計劃如下：
1.資源配置：
部門人員配置：
品管部定員
2.品管部職責(zé)權(quán)限：
1) 品質(zhì)制度的訂立與實施;
2) 品質(zhì)活動的執(zhí)行與推動;
3) 進料、在制品、成品品質(zhì)規(guī)范的制訂與執(zhí)行;
4) 制程品質(zhì)控制能力的分析及異常的改善;
5) 制程品質(zhì)的巡回檢驗與控制;
6) 客戶投訴與退貨的調(diào)查、原因分析及改善措施擬訂;
7) 企業(yè)品質(zhì)異常的仲裁與處理;
8) 量規(guī)、檢驗儀器的校正與控制;
9) 產(chǎn)品的開發(fā)與試制的參與;
_)不合格品預(yù)防措施的訂立與執(zhí)行;
_) 供應(yīng)商品質(zhì)能力的輔導(dǎo);
_) 協(xié)力廠品質(zhì)能力的與品質(zhì)控制績效的評估;
_) 品質(zhì)培訓(xùn)計劃的制定與督導(dǎo)及執(zhí)行;
_) 品質(zhì)成本的分析;
_) 品質(zhì)資訊的收集、傳導(dǎo)與回復(fù);
_) 品質(zhì)保證方案的擬定并推動全面質(zhì)量管理活動的進行;
_) 其他品質(zhì)控制事項的制定。
3.品管部崗位責(zé)任：
4.__年質(zhì)量目標：
5.具體工作計劃內(nèi)容：
1〉根據(jù)制定出來的質(zhì)量指標，結(jié)合__年度《質(zhì)量考核辦法》的實施情況，對__年度《質(zhì)量考核辦法》進行修訂，并從__年2月份開始實施，要求各部門負責(zé)人及品管人員對質(zhì)量指標完成情況于1月_日前簽訂品質(zhì)責(zé)任狀。(考核的標準為公司制定的總目標及部門、工序的分目標為準則)
2〉完善iqc的來料檢驗制度，對來料進行規(guī)范化管理，在原來檢驗規(guī)范的基礎(chǔ)上，擴展到對主要原材料和生產(chǎn)物料的來料檢驗。每月對來料狀況進行質(zhì)量統(tǒng)計、分析，對來料不合格品不予入庫，避免不合格物料流入生產(chǎn)系統(tǒng)，切實做到不進不合格品。加強對供應(yīng)商的質(zhì)量管理，與主要供應(yīng)商簽定質(zhì)量協(xié)議,明確供應(yīng)商的質(zhì)量責(zé)任,盡可能地減少我司損失。
3〉完善品質(zhì)管理組織結(jié)構(gòu)，對各工序的品管人員不定期培訓(xùn);加強對ipqc及品管人員的職責(zé)監(jiān)督，對各工序品管人員建立承包責(zé)任制度，切實監(jiān)督生產(chǎn)各工序做好巡檢和抽檢工作;定期對檢驗程序進行嚴格稽查，監(jiān)督檢驗員的規(guī)范操作。對在線產(chǎn)品實施有效的過程監(jiān)控，要求制程過程品質(zhì)管控逆轉(zhuǎn)以往處理質(zhì)量問題時采用“救火”式的管理模式，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的問題點，阻止生產(chǎn)不良品，加強過程質(zhì)量管控力度，做到過程不制造不良品。
4〉加大對制造過程重大質(zhì)量事故的處理力度。經(jīng)常召開專題“重大質(zhì)量事故現(xiàn)場分析會” 的方式進行多方研討論證，從根本上挖掘出錯的原因并制定出相應(yīng)的糾正預(yù)防措施。切實將糾正和預(yù)防措施執(zhí)行到位，避免只做形式，不切合實際，加重不聽勸阻或?qū)医滩桓恼叩奶幜P力度，真正意義上避免同一問題多次發(fā)生的弊端。
5〉不斷完善公司內(nèi)各工序的檢驗規(guī)范，收集各個客戶的重點品質(zhì)要求，按計劃組織品管人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提高品管人員的專業(yè)技能水平、及時發(fā)現(xiàn)問題和判斷問題能力，明確問題反饋的方向性、及時性。處理問題力求準確、快速、果斷。在處理質(zhì)量問題時，切實要求做到
“五不放過”，
1不弄清事實不放過;
2不查明原因不放過;
3責(zé)任不到人不放過;
4員工得不到教育不放過;
5事情得不到整改不放過。
6〉協(xié)調(diào)好品質(zhì)與生產(chǎn)的關(guān)系，在嚴控品質(zhì)情況下，確保品質(zhì)、生產(chǎn)兩不誤，做到以品質(zhì)
為前提，生產(chǎn)為重心的工作方式服務(wù)于生產(chǎn)，最終達到高品質(zhì)，高效率的良性循環(huán)。
7〉在品質(zhì)數(shù)據(jù)收集與統(tǒng)計分析方面，做到數(shù)據(jù)全面、真實、準確，做好每日、每周、每月的數(shù)據(jù)統(tǒng)計總結(jié)工作，依據(jù)品質(zhì)數(shù)據(jù)全面分析問題或潛在問題，及時的根據(jù)數(shù)據(jù)顯示趨向進行問題的分析，挖掘問題的根源，并采取有效的糾正和預(yù)防措施。
8〉加強對生產(chǎn)線監(jiān)督和測量設(shè)備的管控力度，做好計量器具的外校和內(nèi)校計劃，如實執(zhí)行計量器具的外校和內(nèi)校工作，做到不合格的計量器具不出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場，并對所有的計量器具進行統(tǒng)一管理，并造冊登記。確保監(jiān)督和測量設(shè)備的受控率為_0%。
9〉為達成客戶滿意目標，__年在客戶售后服務(wù)方面將加強，品質(zhì)部針對客訴問題回復(fù)及時性要求落實到位，及時解決和回復(fù)客戶對產(chǎn)品的相關(guān)品質(zhì)疑問，提高客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的信賴度。
_〉積極做好__年的品質(zhì)品質(zhì)培訓(xùn)課程，確保所有人員的受訓(xùn)率達到_0%，不斷數(shù)量所有參與生產(chǎn)和品管人員的品質(zhì)意識觀念，全廠推行“客戶滿意”的服務(wù)意識。
_〉監(jiān)督各部門規(guī)范性文件的執(zhí)行狀況和相關(guān)品質(zhì)記錄的完整性，做好隨時應(yīng)對第二方或第三方的工廠審查或認證工作
_〉為讓公司產(chǎn)品滿足法律法規(guī)要求，將對tlc認證體系進行完善，嚴格按照tlc標準流程進行操作，以便擴大公司的市場業(yè)務(wù)范圍。
_〉積極做好iso9001：_08版質(zhì)量管理體系改版及外審工作，做到對供應(yīng)商負責(zé)，對公司產(chǎn)品負責(zé)，使質(zhì)量管理體系推行工作達到公司質(zhì)量目標。 報告人：邱衛(wèi)國
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