施工方案格式14篇

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    為了確保成功,我們要充分準(zhǔn)備,不能夠草率行事。制定方案是至關(guān)重要的,只有制訂了周全的計(jì)劃,才能夠順利地達(dá)成目標(biāo)。因此,我們需要撰寫一份全面詳實(shí)的方案,以便更好地進(jìn)行實(shí)施。感謝您的要求,小編很高興為您提供符合您需求的“施工方案格式”文章,希望能對(duì)您有所幫助!
    施工方案格式 篇1
    1、 鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕措施
    (1)耐候鋼:耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護(hù)層,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好。標(biāo)準(zhǔn)為《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》(GB4172-84)。
    (2)熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm,對(duì)厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(zhǎng),生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者,應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對(duì)于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內(nèi)積存。
    (3)熱噴涂鋁(鋅)復(fù)合涂層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)效防腐蝕方法。具體做法是先對(duì)鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設(shè)備的熱源(乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等)將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔,以形成復(fù)合涂層。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工,因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉,以使內(nèi)壁不會(huì)腐蝕。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng),構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而不會(huì)產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比,這種方法的工業(yè)化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動(dòng)強(qiáng)度大。
    (4)涂層法:涂層法防腐蝕性一般不如長(zhǎng)效防腐蝕方法(但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達(dá)50年)。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。它一次成本低,但用于戶外時(shí)維護(hù)成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污?,F(xiàn)場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼材粘附力強(qiáng),與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能保護(hù)底漆不受大氣腐蝕,并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問題,前后選用不同涂料時(shí)要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?~38℃之間)和濕度(相對(duì)濕度不大于85%)。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內(nèi)工程為125μm,允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。
    (5) 陰極保護(hù)法:在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。
    2、 鋼結(jié)構(gòu)的安裝要點(diǎn)
    (1) 摩擦系數(shù): ,其中F為抗滑移試驗(yàn)所測(cè)得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力,nf為摩擦面數(shù),為與F對(duì)應(yīng)的高強(qiáng)螺栓擰緊預(yù)拉力實(shí)測(cè)值之和。
    (2) 扭矩系數(shù): ,其中d為高強(qiáng)螺栓公稱直徑(mm),M為施加扭矩值(N﹒M ),P為螺栓預(yù)緊力。10、9級(jí)高強(qiáng)度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)K的平均值為0、110~0、150。其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于等于0、010。
    (3)初擰扭矩:為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響,可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強(qiáng)螺栓第一次擰為初擰,使其軸力宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%~80%。
    (4)終擰扭矩:高強(qiáng)螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩。考慮各種預(yù)應(yīng)力的損失,終擰扭矩一般比按設(shè)計(jì)預(yù)拉力作理論計(jì)算的扭矩值大5%~10%。
    3、 鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收
    (1)保證項(xiàng)目:保證項(xiàng)目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項(xiàng)目。無論質(zhì)量等級(jí)評(píng)定合格或優(yōu)良,均必須全部滿足規(guī)定指標(biāo)要求。對(duì)于不同的分項(xiàng)工程GB5021-95明確規(guī)定了保證項(xiàng)目?jī)?nèi)容,保證項(xiàng)目只要求滿足,無優(yōu)良、合格之分。
    (2)基本項(xiàng)目:基本項(xiàng)目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗(yàn)項(xiàng)目,其指標(biāo)分“合格”和“優(yōu)良”兩級(jí),是評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)的條件之一。
    (3)允許偏差項(xiàng)目:允許偏差項(xiàng)目是分項(xiàng)工程實(shí)測(cè)檢驗(yàn)中規(guī)定有允許偏差范圍的項(xiàng)目。檢驗(yàn)評(píng)定時(shí)允許有少量抽檢點(diǎn)的測(cè)量值略超過允許偏差范圍。
    (4)觀感質(zhì)量評(píng)分:觀感質(zhì)量由三人以上共同檢驗(yàn)評(píng)定。鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝的檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下表。觀感質(zhì)量評(píng)定時(shí)對(duì)每個(gè)項(xiàng)目抽10個(gè)點(diǎn)進(jìn)行評(píng)定,按合格率評(píng)級(jí),標(biāo)準(zhǔn)見觀感質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表。
    【漆前表面處理相關(guān)知識(shí)】
    工件在加工、運(yùn)輸、存放等過程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著在工件的表面上,在涂裝前就必須對(duì)工件表面進(jìn)行清理,否則,不僅影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能,而且還會(huì)使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機(jī)械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的防護(hù)層,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。
    為提供良好的工件表面,涂漆前對(duì)工件表面的處理有以下幾點(diǎn):
    1、無油污及水分
    2、無銹跡及氧化物
    3、無粘附性雜質(zhì)
    4、無酸堿等殘留物
    5、工件表面有一定的粗糙度
    常用的表面處理方法有:
    手工處理:如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清理不徹底。
    化學(xué)處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的?;瘜W(xué)處理適應(yīng)于對(duì)薄板件清理,但缺點(diǎn)是:若時(shí)間控制不當(dāng),即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。對(duì)于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除,若處理不當(dāng),將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學(xué)物易揮發(fā),成本高,處理后的化學(xué)排放工作難度大,若處理不當(dāng),將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高,此種處理方法正被機(jī)械處理法取代。
    機(jī)械處理法:主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差,受場(chǎng)地限制,清理工件時(shí)有些盲目性,在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時(shí)多,費(fèi)用高,一次性投入大。
    噴丸又分為拋丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3o4和Fe2o3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對(duì)帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國(guó)目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成。用戶需要施建一個(gè)深地坑及做防水層來裝置機(jī)械,建設(shè)費(fèi)用高,維修工作量及維修費(fèi)用極大,噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除,嚴(yán)重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。
    隨著科學(xué)技術(shù)不斷的提高,隨著人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求,隨著高科技的設(shè)備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應(yīng)用,隨著人們環(huán)境意識(shí)的提高,環(huán)保部門的嚴(yán)格要求,治理揚(yáng)塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈,那么如何在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì),就成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。事實(shí)告訴我們,嚴(yán)把生產(chǎn)環(huán)節(jié),是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提,控制環(huán)境污染是我們每個(gè)人的責(zé)任。
    施工方案格式 篇2
    一、工程概況
    富士達(dá)科技園3#廠房工程總建筑面積約為9823㎡,地上建筑面積7428㎡,地下建筑面積2335㎡,建筑高度19.500m。地下1層、地上5層為框架結(jié)構(gòu)。
    受場(chǎng)地條件的約束,本工程在深基坑土方開挖時(shí),南北兩側(cè)邊土釘墻距擋土墻的距離較小(底部約350㎜),未留土建工程施工作業(yè)面,根據(jù)7月28日?qǐng)D紙交底會(huì)議精神,為了不影響使用功能,決定南北擋土墻采用配筋磚砌外胎膜施工。配筋磚砌墻緊貼土釘墻,墻體厚度隨土釘墻斜度變化而變化,在每根土釘上焊接Φ6的拉結(jié)鋼筋,穩(wěn)定墻體。墻體砌至地下室頂板頂部高度-0.650處,總高4.91m。
    二、施工準(zhǔn)備
    1.主要材料及要求
    (1)Mu10標(biāo)磚:標(biāo)磚應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明或試驗(yàn)單。
    (2)M5水泥砂漿:采用P.o32.5普通硅酸鹽水泥。中砂,并應(yīng)過5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過5%。不得含有草根等雜物。
    2.主要機(jī)具
    應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、磅秤、手推車、大鏟、刨錛、托線板、線墜、木折尺、灰槽(鐵或橡膠的)、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。
    三、作業(yè)條件
    (1)基槽、砂石地基均已完成,并辦完隱檢手續(xù)。
    (2)已放好基礎(chǔ)軸線及邊線;立好皮數(shù)桿,并辦完預(yù)檢手續(xù)。
    (3)根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高,拉線檢查基礎(chǔ)墊層、表面標(biāo)高是否合適,如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí),應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平,嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石處理或者用砂漿墊平,更不允許砍磚包合子找平。
    (4)常溫施工時(shí),磚塊必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn);一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。
    (5)砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模。
    (6)腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè),運(yùn)輸通道通暢,各類機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。
    (7)每根土釘上焊接一根Φ6,長(zhǎng)度不少于1M。
    四、操作工藝
    工藝流程:
    基層清理、找平 → 墻體放線 → 拌制砂漿 → 排磚撂底 →布筋、砌筑
    → 抹砂漿面層 → 鋪防水卷材、粘貼油氈保護(hù)層
    ⑴基層清理、找平
    磚砌體砌筑前應(yīng)對(duì)墻基層進(jìn)行找平,將地基墊層上的雜物清理干凈,并澆水使基層濕潤(rùn)。
    ⑵墻體放線
    根據(jù)A和F控制軸線,事先測(cè)放出南北墻體的內(nèi)側(cè)邊線。待施工放線完成后,上報(bào)技術(shù)部門驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行墻體砌筑。
    ⑶拌制砂漿:
    1)砂漿的配合比應(yīng)采用重量比,并經(jīng)試驗(yàn)確定。水泥稱量的精確度控制在±2%以內(nèi);砂和摻合料等精確度控制在±5%以內(nèi)。
    2)砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料,最后倒水。拌合時(shí)間,不得少于1.5分鐘。
    3)砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完。
    ⑷排磚撂底
    砌體宜采用一順一丁、梅花丁砌法。砌筑時(shí),必須留踏步槎,上下層錯(cuò)縫。宜采用“三一砌磚法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉)。嚴(yán)禁用水沖灌入縫的方法。
    ⑸布筋、砌筑:
    a)盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。
    b)掛線:砌筑墻體時(shí)采用里手掛線;如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人共使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。
    c)布筋及砌磚:砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。土釘焊接Φ6拉結(jié)鋼筋做水平長(zhǎng)度500mm的垂直彎鉤,每半磚下壓一根通長(zhǎng)Φ6鋼筋,同時(shí)要保證水平灰縫內(nèi)放置的鋼筋上下至少各有2mm的砂漿保護(hù)層厚度。
    雨期施工時(shí),應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每日砌筑高度不宜超過1.2m。收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。
    ⑹抹砂漿面層:磚胎膜內(nèi)側(cè)的粉刷為1:3 水泥砂漿底及面層表面進(jìn)行壓光,總厚度為 20 ㎜。粉刷前應(yīng)提前澆濕磚墻。水泥砂漿表面應(yīng)光滑,無砂眼、起砂、起泡等質(zhì)量缺隙,陰陽角抹成圓角。每完成一部分磚胎模落地灰得清理應(yīng)立即跟上,做到工后場(chǎng)清,為后道工序施工提供方便。
    ⑺鋪防水卷材、粘貼油氈保護(hù)層:待水泥砂漿面層表面干燥后,鋪2道3厚防水卷材,然后粘貼一道油氈保護(hù)層。將甩出的防水卷材和油氈保護(hù)層在磚墻頂部用白灰砂漿砌單層磚保護(hù)。
    五.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    (1)主控項(xiàng)目
    1)磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。
    2)砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:
    (a)同品種、同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm.k(試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度)。
    (b)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.k。
    3)砌體砂漿必須飽滿密實(shí),實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
    4)其他臨時(shí)間斷處,留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
    (2)一般項(xiàng)目
    1)設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋,應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上,砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。
    2)磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí),縫、磚應(yīng)平直;每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。
    3)磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,但不應(yīng)小于8 mm,也不應(yīng)大于12 mm。
    4)允許偏差:
    六.應(yīng)注意的質(zhì)量問題
    (1)砂漿配合比不準(zhǔn):水泥和砂都要車車過磅,計(jì)量要準(zhǔn)確。攪拌時(shí)間要保證達(dá)到規(guī)定要求。
    (2)基礎(chǔ)墻身位移過大:大放腳兩邊收退要均勻,砌到基礎(chǔ)墻身時(shí),要拉線找正墻的軸線和邊線,砌筑時(shí)保持墻身垂直。
    (3)墻面不平:一磚半墻必須雙面掛線,一磚墻反手掛線;舌頭灰要隨砌隨刮平。
    (4)水平灰縫高低不平:盤角時(shí)灰縫要掌握均勻,每層磚都要與皮數(shù)桿對(duì)平,通線要繃緊穿平。砌筑時(shí)要左右照顧,避免留接槎處接的高低不平。
    (5)皮數(shù)桿不平:找平放線時(shí)要細(xì)致認(rèn)真;皮數(shù)桿的木樁要牢固,防止碰撞松動(dòng)。皮數(shù)桿立完后,要再進(jìn)行一次水平標(biāo)高的復(fù)驗(yàn),確保皮數(shù)桿高度一致。
    七、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施
    1、正確使用安全防護(hù)用品,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空、鄰邊作業(yè)系好安全帶。
    2、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工必須符合文明施工的有關(guān)要求。
    3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專職安全監(jiān)護(hù)人員,巡視現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)檢查和注意基坑土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象,堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊干邊1m以上。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)制止并整改,確保安全施工。
    4、施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等,應(yīng)停止作業(yè)。
    5、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,在高度超過4m時(shí),采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
    6、腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚,同一腳手架上的操作人員不應(yīng)超過2人。
    7、施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底工作,施工操作過程符合安全技術(shù)規(guī)定。
    8、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家以及公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,積極宣傳安全生產(chǎn)的有關(guān)方針、政策、措施,強(qiáng)化全體職工的安全意識(shí)。
    9、上崗前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。
    10、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有空頭現(xiàn)象,不準(zhǔn)用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。
    11、對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育,做到誰做誰清,工完料清,場(chǎng)地干凈。
    施工方案格式 篇3
    摘要:針對(duì)國(guó)道318線公路改建工程填方路基的施工工程實(shí)際,針對(duì)路基土方填筑、石方填筑、結(jié)構(gòu)物臺(tái)背回填、不良地質(zhì)及特殊路基填筑與處治等具體情況制定了合理的施工方案和施工方法,能夠較好地指導(dǎo)施工實(shí)際。
    關(guān)鍵詞:路基工程;施工防范;施工方法
    路基填方路基施工是道路施工的重要組成部分。本項(xiàng)目路基填筑施工采用“四區(qū)段、八流程”流程開展路基填筑施工,路基填筑施工工藝按“施工準(zhǔn)備—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—灑水或晾曬—碾壓夯實(shí)—檢驗(yàn)簽證—路基整修”八個(gè)步驟進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。同時(shí)在施工中注意“六部”的質(zhì)量控制,“六部”是指:標(biāo)段與標(biāo)段的結(jié)合部;分段作業(yè)的結(jié)合部;填挖交界結(jié)合部;半填半挖結(jié)合部;結(jié)構(gòu)物與填方的結(jié)合部;邊死角與一般填筑段的結(jié)合部。施工前,首先按填料的分類做首件(試件)工程,其長(zhǎng)度控制在200m左右,通過做首件工程施工以獲取施工合理參數(shù),如填筑厚度、壓實(shí)機(jī)具、壓實(shí)遍數(shù)等,為大面積施工做準(zhǔn)備。
    1路基土方填筑
    施工時(shí)采用自卸汽車配合挖掘機(jī)方式進(jìn)行,推土機(jī)粗平和平地機(jī)精平,并采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓的方法。填筑時(shí)采用分層分段填筑的方式進(jìn)行,在略高于最佳含水量時(shí)碾壓。填筑材料應(yīng)分層平行攤鋪,每層松鋪厚度,應(yīng)由試驗(yàn)確定。壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)按由邊到中,由低處向高處的順序進(jìn)行碾壓,并且前后兩次碾壓輪跡應(yīng)重疊至少1/3輪寬。施工時(shí)為保證路基邊緣壓實(shí)度,路基填筑地段每側(cè)按施工規(guī)范的要求超寬壓實(shí)。每完成一層填筑時(shí),都應(yīng)重新測(cè)量放樣,防止中線偏位和標(biāo)高控制不準(zhǔn)。當(dāng)填至設(shè)計(jì)標(biāo)高,經(jīng)人工削坡成型后坡面應(yīng)做到直順密實(shí)。
    2石方填筑
    填石路基應(yīng)采用分層填筑、分層灑水壓實(shí)的施工方法。每層填料最大粒徑及石料強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求,較大石塊應(yīng)大面朝下,擺平放穩(wěn),緊密靠攏,填料采用推土機(jī)整平,使用自重+激振力≥50T的大型振動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí),每層厚度及碾壓遍數(shù)均應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)確定。用水準(zhǔn)儀檢測(cè)前后碾壓的沉降量為滿足要求。石方填筑的壓實(shí)度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)采用孔隙率作為控制指標(biāo),同時(shí)采用自重30t振動(dòng)壓路機(jī)振壓2遍,當(dāng)壓實(shí)層頂面穩(wěn)定,不再下沉,碾壓無明顯輪跡時(shí)的狀況作為輔助檢測(cè)。當(dāng)石料填于結(jié)構(gòu)物之上時(shí),在結(jié)構(gòu)物上應(yīng)填不小于60cm厚的土層或其它合格的材料,并在填石之前壓實(shí)。路床填料粒徑最大不超過10cm,路床橫坡應(yīng)與路拱橫坡一致,壓實(shí)度、CBR值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    3結(jié)構(gòu)物臺(tái)背回填
    臺(tái)背回填是在構(gòu)造物基本完成后進(jìn)行的,由于場(chǎng)地狹窄,又要保證不損壞構(gòu)造物,填筑壓實(shí)比較困難,容易造成公路病害。根據(jù)我單位在高速公路的施工經(jīng)驗(yàn),在臺(tái)背回填施工中采用“四?!钡目刂剖侄?,即專門的填筑材料、專門的施工隊(duì)伍、專門的施工設(shè)備和專門的檢測(cè)手段。
    4不良地質(zhì)及特殊路基填筑與處治
    4.1陡坡路提
    4.1.1斜坡路段的填方路堤,在填筑前必須一律清除原坡面植物根莖,并開挖寬度不小于2米且向內(nèi)傾斜2~4%的臺(tái)階。4.1.2斜坡路堤內(nèi)側(cè),重視對(duì)破面水的攔截和排出,有條件的迎水面邊溝加深至基巖面,避免沿地層分界線滲水形成軟弱面,且斜坡路段的路堤填筑必須從坡腳以分條幅填筑的方式進(jìn)行,以確保填筑土與原土基的緊密結(jié)合。4.1.3斜坡路堤不穩(wěn)定的坡腳及軟弱土基時(shí)必須采取反壓、換填、擋墻等措施強(qiáng)化處理,斜坡路提在其穩(wěn)定性及工后殘余沉降均符合要求的前提下,地表橫坡陡于1:2.5且邊坡高度大于8.0米時(shí),為避免路堤不均勻沉降致使路面開裂,一般于路面地面以下鋪設(shè)土工格柵。
    4.2低填淺挖及土質(zhì)路基
    路基填土高度小于路面和路床總厚度時(shí),應(yīng)將該深度范圍內(nèi)的地基表層土進(jìn)行超挖并分層回填壓實(shí),填料應(yīng)采用透水性材料。一般土質(zhì)挖方路段路床頂面的壓實(shí)度和土基回彈模量Eo必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,否則需進(jìn)行超挖回填碾壓,或采取其他工程措施處理,使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求;路基強(qiáng)度不高且土基Eo值達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),必須作超挖換填處理,換填天然砂礫等透水性材料。
    4.3填挖交界路基
    路基的土質(zhì)縱、橫向填挖交界處需設(shè)超挖過渡段,過渡段采用天然砂礫填筑并鋪設(shè)兩層土工格柵,第一層鋪設(shè)于路床頂面,第二層鋪設(shè)于路床頂面下1.0m。當(dāng)處于縱向填挖交界處的位置時(shí),應(yīng)該結(jié)合地面坡度確定施工方法,當(dāng)坡度陡于1:5時(shí),應(yīng)該在原地表開挖開挖寬度大于等于2m向內(nèi)傾斜2-4%的臺(tái)階,當(dāng)?shù)乇砥露榷赣?:2.5且填方區(qū)高度大于8m時(shí),還應(yīng)填成過渡段。同時(shí)在路床部分鋪設(shè)2層土工格柵,格柵伸入挖方段不小于4m,格柵伸入填方區(qū)不小于15m。若填挖交界處為土質(zhì)挖方路段,路床土質(zhì)挖除換填砂礫。
    5結(jié)論
    對(duì)國(guó)道318線公路改建工程填方路基的施工工程實(shí)際,針對(duì)路基土方填筑、石方填筑、結(jié)構(gòu)物臺(tái)背回填、不良地質(zhì)及特殊路基填筑與處治等具體情況制定了合理的施工方案和施工方法。
    參考文獻(xiàn)
    [1]張林洪,吳華金.路基填筑施工技術(shù)[M].北京:人民交通出版社,20xx.
    [2]鮑方園.高速公路粉煤灰路基填筑施工技術(shù)分析[J].黑龍江科技信息,20xx(5):230.
    施工方案格式 篇4
    為能使昆山老城區(qū)截流及分流改造工程排水工程能夠按期保質(zhì)完成,本項(xiàng)目部精心安排和組織過硬的施工隊(duì)伍,足夠的技術(shù)力量,齊全的機(jī)械設(shè)備,采用先進(jìn)合理的技術(shù)措施。昆山老城區(qū)截流及分流改造工程排水工程污水管道由DN300、DN500PE管DN300PVC-U加筋管相配套的窨井
    施工前準(zhǔn)備工作:臨時(shí)設(shè)備、料場(chǎng)、水電、原材料進(jìn)場(chǎng)送檢、測(cè)量放樣。
    一、污水管道施工步驟:
    (一)、施工流向
    縱向上:采用人工與機(jī)械配合,以下游為主體,上游輔助。從下游開始,嚴(yán)格按標(biāo)高,坡度向上游進(jìn)行施工。
    (二)、施工流程
    1、PVC-U加筋管
    施工前準(zhǔn)備→開挖溝槽→碎石墊層→黃砂墊層→安管(加橡膠止水圈)→黃砂塢膀→檢查井→回填。
    (三)、各工序具體施工
    1、污水管道中心線
    根據(jù)道路中心線,用經(jīng)緯儀將每個(gè)窨井的位臵確定。架設(shè)龍門樁定出管道中心基準(zhǔn)點(diǎn)。
    2、基槽開挖
    根據(jù)測(cè)量放線的基準(zhǔn)灰線,采用機(jī)械進(jìn)行開挖,開挖至槽底上10- 20cm,
    再用人工清土至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高。
    施工注意點(diǎn):
    (1)、確保槽底土壤不受擾動(dòng)和超挖,應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高。
    (2)、嚴(yán)格控制溝槽的幾何尺寸、高程和邊坡,對(duì)超挖部位嚴(yán)禁用土回填,嚴(yán)禁破壞槽底穩(wěn)定性。
    3、管道墊層。
    在溝槽驗(yàn)收合格后,鋪設(shè)碎石墊層、黃砂墊層
    施工注意點(diǎn):
    (1)、及時(shí)鋪設(shè)碎石墊層及黃砂墊層,減少地基擾動(dòng)的可能。
    (2)、嚴(yán)格控制黃砂頂面高程不能高于設(shè)計(jì)高程,低于設(shè)計(jì)高程不超過10mm。(3)、黃砂墊層表面平整,不得有石塊及泥土。
    (4)、安管、接口。
    (5)、檢查井
    檢查井在安管接口的同時(shí)砌筑,在砌砌筑檢查井的同時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)要求,要準(zhǔn)確預(yù)留支管。
    施工注意點(diǎn):
    ①、井壁砌筑,組砌正確,嚴(yán)禁砌體通縫。
    ②、砂漿應(yīng)隨拌隨用,保持適宜的稠度,一般宜在3-4h內(nèi)使用完畢,氣溫超過30oC時(shí),宜在2-3h內(nèi)使用完畢。
    ③、已凝結(jié)的砂漿不得使用。
    ④、鐵爬梯位臵預(yù)留正確。
    ⑤、井框蓋安裝必須牢固、平穩(wěn)、位臵正確。
    (6)、黃砂塢膀
    管道各工序驗(yàn)收全部合格后,方可進(jìn)行黃砂回填工作。
    施工注意點(diǎn):
    ①、回填時(shí)兩側(cè)相對(duì)同時(shí)下土,水平方向均勻的攤鋪用木棍搗實(shí),填至管半徑以上,在兩側(cè)用木夯夯實(shí)。②、黃砂塢膀時(shí),不允許有粒徑大于50mm的石塊、碎磚等。
    ③、黃砂塢膀完后灌水密實(shí)。
    (7)、閉水
    此項(xiàng)工程要求污水管道做閉水實(shí)驗(yàn),驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。施工注意點(diǎn):
    ①、閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行。
    ②、閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后在進(jìn)行。
    ③、閉水實(shí)驗(yàn)的水位,應(yīng)為實(shí)驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m。如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時(shí),閉水實(shí)驗(yàn)水位可至井口為止。
    ④、對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30min。
    (8)、回填混合料
    黃砂塢膀及閉水實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行回填混合料工作。
    二、管道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    槽底高程0 –30mm,底中線每側(cè)寬不小于設(shè)計(jì)寬度,溝槽邊坡不陡于規(guī)定。墊層中線每側(cè)寬不小于設(shè)計(jì)規(guī)定,墊層高程0 –15mm;平基中線每側(cè)寬+10mm0,高程0 –15mm,厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定;安管中線位移不大于15mm,管內(nèi)底高程±10mm,相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。檢查井長(zhǎng)、寬±20mm,井
    蓋高程(非路面)±20mm、井蓋高程(路面)與道路的規(guī)定一致,井底高程±10mm。
    三、安全措施
    (一)、作業(yè)前的安全準(zhǔn)備工作
    1、做好嚴(yán)格細(xì)致的交接班,特別要交接好車輛安全裝臵技術(shù)狀況。
    2、工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁赤足和穿拖鞋操作。
    3、身體過于疲勞,睡眠不足和酒后,嚴(yán)禁上車操作。
    4、檢查車輛個(gè)部件的連接是否牢固,螺絲是否松動(dòng),制動(dòng)和轉(zhuǎn)向裝臵是否有效。
    5、檢查照明、信號(hào)是否正常。
    6、檢查燃油、機(jī)油、冷卻水是否充足,發(fā)動(dòng)機(jī)等動(dòng)力裝臵的表面附屬件是否齊全有效。
    7、檢查有無漏油現(xiàn)象。
    8、檢查蓄電池液面高度和極柱是否松動(dòng)。
    9、檢查皮帶的松緊度,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
    (二)、作業(yè)中的安全要求
    1、發(fā)現(xiàn)機(jī)械不正常或有異響,要立刻停機(jī)檢查修理,嚴(yán)禁帶病作業(yè)和行駛。
    2、按指揮信號(hào)和指揮人的指揮作業(yè)。
    3、因天氣和場(chǎng)地影響安全操作的,不得強(qiáng)行作業(yè)和行駛。
    4、不準(zhǔn)擅自把車輛交給別人操作和操作與執(zhí)照不相符的車輛。
    5、在作業(yè)過程中,車輛的任何部位不準(zhǔn)坐和站立人員。
    6、不準(zhǔn)將貨物懸吊在空中停留而離開駕駛室,或進(jìn)行檢修及長(zhǎng)距離行駛。
    施工方案格式 篇5
    一、 編制依據(jù)
    1. 長(zhǎng)慶建設(shè)工程總公司涇河工業(yè)園住宅樓二期工程招標(biāo)文件。
    2. 甲方提供的涇河工業(yè)園住宅區(qū)施工圖及總平面布置圖。
    3. 本工程投標(biāo)預(yù)算及99《陜西省建筑安裝工程施工定額》。
    4. 國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范。
    二、 工程概況
    本工程位于西安市高陵縣涇渭鎮(zhèn)涇河工業(yè)園開發(fā)區(qū),包括JG-5#、JG-6#兩棟住宅樓,建筑面積分別為4829M2和3625M2,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用磚混結(jié)構(gòu),耐久年限50年,建筑耐火等級(jí)二級(jí),抗震防烈度八度。建筑層數(shù)皆為七層(包括地下一層),層高3.0M,總高18M,地下室層高2.18M。
    (一) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況
    第六標(biāo)段中JG-5#、JG-6#均采用磚混結(jié)構(gòu),其主要分部工程設(shè)計(jì)如下:
    A、 基礎(chǔ)設(shè)計(jì):基礎(chǔ)為砼條形基礎(chǔ),基底標(biāo)高2.7M,砼標(biāo)號(hào)C20,條形基礎(chǔ)以上為磚基礎(chǔ),采用M10水泥砂漿、MU10實(shí)心粘土
    磚施工。在-0.8M處,設(shè)置240高地圈梁一道,在豎向,按照現(xiàn)行規(guī)范設(shè)置構(gòu)造柱,斷面分別為240×240、370×370、370×240。防潮層設(shè)于-2.4M下一皮磚處,厚度為20MM,另外地下室按現(xiàn)行規(guī)范做好防水、防潮。
    B、 主體設(shè)計(jì)
    磚墻采用M10混合砂漿、KP1空心磚,強(qiáng)度等級(jí)為MU10。每層均設(shè)圈梁一道,并有梁板、陽臺(tái)、構(gòu)造柱等砼構(gòu)件,砼標(biāo)號(hào)C20,樓層使用的構(gòu)件以空心板為主,廚房、衛(wèi)生間等為現(xiàn)澆板。
    (二) 建筑設(shè)計(jì)概況
    A、 外墻面以上采用12厚1:3水泥砂漿打底,6厚1:
    2.5水泥砂漿罩面(涂料面層屬木作范圍),地下室外墻做防水處理(見建筑說明)。
    B、 內(nèi)墻面:地下室采用水泥砂漿抹灰,外噴106內(nèi)墻涂料,衛(wèi)生間、廚房貼陶瓷面磚,其它為106涂料墻面。
    C、 頂棚:衛(wèi)生間為PVC板吊頂,地下室為水泥砂漿頂棚,其它為106涂料頂棚。
    D、 樓地面:地下室地面設(shè)于-2.18M處,做法為素土夯實(shí),3:7灰土300厚,C20砼80厚,1:2.5水泥砂漿面層20厚,加5%防水劑。
    樓面為:衛(wèi)生間采用防滑地磚樓面,樓梯間為水泥砂漿樓面,其它為陶瓷鋪地磚樓面。
    E、 屋面:采用不上人屋面,具體做法見建筑用料說明。
    F、 門窗:每戶出戶門采用三防門,每戶陽臺(tái)門為塑鋼門,內(nèi)門均采用木門,窗剛?cè)坎捎盟茕摯?,木門刷中級(jí)調(diào)和漆,顏色現(xiàn)場(chǎng)定。
    三、 施工部署及施工方案
    (一) 施工組織及進(jìn)度計(jì)劃
    1.施工進(jìn)度計(jì)劃(詳見附圖)
    總工期:178個(gè)日歷天
    計(jì)劃開工日期:20xx年5月1日
    計(jì)劃竣工日期:20xx年10月25日
    主要形象進(jìn)度安排計(jì)劃如下:
    (1) 基礎(chǔ)55天,即20xx年5月1日——20xx年6月24日;
    (2) 主體70天,即20xx年6月19日——20xx年8月28日;
    (3) 裝修82天,即20xx年7月24日——20xx年10月15日;
    (4) 安裝 隨土建配合施工;
    (5) 收尾工程10天,即20xx年10月15日——20xx年10月25日;
    2.進(jìn)度計(jì)劃保證措施
    由于本工程工期短,時(shí)間緊,我們采用流水作業(yè)法,盡量縮短工期。
    施工方案格式 篇6
    一、拆除施工是指什么
    隨著我國(guó)城市現(xiàn)代化建設(shè)的加快,舊建筑拆除工程也日益增多。拆除物的結(jié)構(gòu)也從磚木結(jié)構(gòu)發(fā)展到了混合結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)、板式結(jié)構(gòu)等,從房屋拆除發(fā)展到煙囪、水塔、橋梁、碼頭等建筑物或構(gòu)筑物的拆除。因而建(構(gòu))筑物的拆除施工近年來已形成一種行業(yè)的趨勢(shì)。
    二、施工準(zhǔn)備
    1、全面了解拆除工程的圖紙和資料,進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)堪察,編制施工組織設(shè)計(jì)或安全專項(xiàng)施工方案。
    2、制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。
    3、對(duì)拆除施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
    4、為拆除作業(yè)的作業(yè)辦理意外傷害保險(xiǎn),為拆除作業(yè)人員準(zhǔn)備齊全安全防護(hù)用品。
    5、拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標(biāo)志,圍擋高度不應(yīng)低于1.8M,非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。
    6、做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。當(dāng)建筑外測(cè)有架空線路或電纜線路時(shí),應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系,采取防護(hù)措施,確認(rèn)安全后方可施工。
    7、當(dāng)拆除工程對(duì)周圍相鄰建筑安全可能產(chǎn)生危險(xiǎn)時(shí),必須采取相應(yīng)保護(hù)措施,對(duì)建筑內(nèi)的人員進(jìn)行撤離安置。
    8、在拆除作業(yè)前,施工單位應(yīng)檢查建筑內(nèi)各類管線情況,確認(rèn)全部切斷后方可施工。
    9、在拆除工程作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)不明物體,應(yīng)停止施工,采取相應(yīng)的應(yīng)急措施,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。
    10、項(xiàng)目經(jīng)理必須對(duì)拆除工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)安有關(guān)規(guī)定設(shè)專職安全員,檢查落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。
    11、根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境,應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防車通道,保證充足的消防水源,配備足夠的滅火器材
    三、拆除施工方案及措施有哪些
    1、施工安全生產(chǎn)牌。
    2、文明施工牌,做好房屋拆除工程施工現(xiàn)場(chǎng)的圍護(hù)。在房屋拆除工程施工現(xiàn)場(chǎng)醒目位置設(shè)置施工標(biāo)志牌、安全警示標(biāo)志牌,采取可靠防護(hù)措施,實(shí)行封閉施工。
    3、嚴(yán)格按國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)或拆除方案實(shí)施拆除施工作業(yè)。拆除前,應(yīng)先切斷電源,并關(guān)閉天然氣。人工拆除通常應(yīng)按自上而下、對(duì)稱順序進(jìn)行,不得數(shù)層同時(shí)拆除,不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。當(dāng)拆除一部分時(shí),應(yīng)先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
    4、在拆除施工作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)不明電線(纜)、管道等應(yīng)停止施工,采取必要的應(yīng)急措施,經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。
    5、進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí),樓板上嚴(yán)禁人員聚集或堆放材料,作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或腳手架上操作,被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場(chǎng)所。
    6、拆除時(shí)對(duì)拆除物應(yīng)采取有效的下落控制措施。
    7、拆除管道時(shí),必須在查清殘留物的性質(zhì),并采取相應(yīng)措施確保安全后,方可進(jìn)行施工。
    8、制定安全技術(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。
    9、清運(yùn)渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋,出入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有專人指揮。清運(yùn)渣土的作業(yè)時(shí)間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。
    10、拆除工程施工時(shí),應(yīng)有防止揚(yáng)塵和降低噪聲的措施。
    11、拆除工程完工后,應(yīng)及時(shí)將渣土清運(yùn)出場(chǎng)。
    施工方案格式 篇7
    一、地下室外墻滲漏水工程概況
    工程地下室防水設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)為GB50108-20xx《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》二級(jí)防水等級(jí)。地下室外墻防水采用結(jié)構(gòu)自防水混凝土加卷材外防水,50厚聚苯板保護(hù)層。
    二、地下室外墻滲漏水工程施工準(zhǔn)備
    2.1技術(shù)準(zhǔn)備
    2.1.1施工方法的選擇
    防水工程是關(guān)系到工程使用功能的一項(xiàng)重要指標(biāo),它是工程施工過程中的一項(xiàng)重點(diǎn)工程、難點(diǎn)工程。施工方法和方案的選擇對(duì)工程施工質(zhì)量的好環(huán)有著直接的影響。
    本工程的地下室外墻SBS防水卷材采用熱熔法滿粘施工。
    2.1.2工程開工前,先組織工程技術(shù)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),了解現(xiàn)場(chǎng)情況,進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn),解決施工技術(shù)與實(shí)施工藝之間的矛盾。
    2.1.3技術(shù)交底
    防水工程施工前,由專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范要求結(jié)合本工程的實(shí)際情況對(duì)施工班組進(jìn)行書面交底。交底內(nèi)容包括:施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、增強(qiáng)部位及做法,工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證質(zhì)量的技術(shù)措施等。并經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的審核后嚴(yán)格執(zhí)行。
    2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
    2.2.1外墻面對(duì)拉螺栓應(yīng)預(yù)先割掉,木墊塊取出后用水泥砂漿抹平。
    2.2.2基層應(yīng)清理干凈,混凝土接縫處理平整,陰陽角處作成圓弧形或135°折角。
    2.2.3基層表面應(yīng)干燥,含水率不大于9%(將1米見方的卷材蓋在基層表面上,靜置3h左右,若覆蓋處表面無水印,且緊貼基層一側(cè)的卷材無結(jié)露現(xiàn)象,即認(rèn)為基層含水率小于9%)。
    2.3材料準(zhǔn)備
    本工程地下室外墻防水選用3mm厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材。防水卷材的外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)符合地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-20xx)和地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-20xx)的有關(guān)規(guī)定要求。
    聚酯胎防水卷材主要物理性能指數(shù):
    項(xiàng)目性能要求
    拉伸性能拉力(N/50mm)≥800(縱橫向)
    最大拉力時(shí)延伸率(%)≥40(縱橫向)
    低溫柔度(℃)≤-15
    R=15mm,彎180°,無裂紋
    不透水性壓力0.3Mpa,保持30分鐘不漏水
    本工程所用防水材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須有出場(chǎng)合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,并經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格后方可投入工程使用。
    2.4機(jī)具準(zhǔn)備
    主要施工機(jī)具一覽表
    名稱規(guī)格單位數(shù)量用途
    鋼絲刷把10清理基層
    鏟刀/扁鏟把20清理基層
    掃帚把10清理基層
    滾刷把20刷基層處理劑
    剪刀把10裁剪卷材
    壁紙刀大號(hào)把10裁剪卷材
    墨線盒個(gè)2彈線
    鋼卷尺5/50米把20/1丈量尺寸
    噴燈3公斤個(gè)10烘烤卷材
    2.5人員準(zhǔn)備
    本工程工期緊,質(zhì)量要求高。根據(jù)工程情況,計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)技術(shù)熟練的防水工20人,所有進(jìn)場(chǎng)人員服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理。
    三、地下室外墻滲漏水工程施工方案
    3.1工藝流程
    基層清理→底膠涂布→復(fù)雜部位增強(qiáng)處理→加熱器加熱卷材表面→卷材鋪貼→排氣→壓實(shí)→刮封接口→保護(hù)層施工。
    3.2施工要點(diǎn)
    3.2.1基坑降水
    為了保證正常施工,施工期間必須持續(xù)降水,使基坑底部的水位低于底板混凝土上表面300mm以下。
    3.2.2基層處理
    1檢查基層的平整和干燥情況,對(duì)高低不平或凹坑較大的部位,可以用1:3水泥砂漿抹平,對(duì)突出墻面的異物、浮漿等用扁鏟鏟平,并清理干凈。
    2對(duì)陰陽角用水泥砂漿做成均勻一致、平整圓滑的圓弧形或135°折角。
    3.2.3涂刷基層處理劑
    在已經(jīng)處理好的基層上用滾刷滿涂基層處理劑,不可漏涂或者漏底,涂刷的基層處理劑應(yīng)該均勻,在第一層基層處理劑干燥以后再涂第二遍。在第二遍基層處理劑刷完8小時(shí)并干燥以后,在鋪設(shè)之前現(xiàn)在基層上畫好粉線,確定卷材鋪貼位置和搭接尺寸后進(jìn)行試鋪。
    3.2.4復(fù)雜部位增強(qiáng)處理。
    陰陽角及混凝土接縫處等部位在在鋪貼防水層前,用墻體同種防水卷材作附加增強(qiáng)處理,防水附加層寬度500mm。附加層施工完畢驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)行墻面大面積卷材鋪貼。
    3.2.4鋪貼卷材
    1卷材防水層應(yīng)從陰陽角部位逐漸向上鋪貼,陰陽角部位的第一塊卷材,平面與立面各貼半幅,然后在已鋪卷材的搭接邊上彈出基準(zhǔn)線,再按線鋪貼卷材。
    2兩幅卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度均不小于100mm。
    平面卷材鋪貼方法
    3噴燈加熱卷材應(yīng)均勻,烘烤時(shí)間不易過長(zhǎng)(烘烤時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離或燒穿卷材),烘烤到卷材底部膠層呈黑色光澤并伴有少量氣泡即可。卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材,排除卷材下面的空氣,并輥壓粘結(jié)牢固,不得有空鼓、皺折。鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲。
    4卷材搭接縫及收頭的位置必須粘接牢固,接頭處的卷材必須100%烘烤,粘接時(shí)必須有熔融的瀝青從邊端擠出,并立即用刮刀將擠出的熱熔膠刮平,沿邊端封嚴(yán)。
    5卷材搭接縫施工方法:
    1)先將已經(jīng)鋪好的下層卷材表面的防粘隔離層熔掉,為了防止烘烤到搭接范圍以外的卷材,使用燙板沿搭接粉線移動(dòng),火焰隨燙板移動(dòng)。這樣,火焰就不會(huì)影響到其他部分的卷材
    2)粘貼搭接縫:一手用抹子或者刮刀將搭接縫卷材掀起,另一手持汽油噴燈,從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面,隨烘烤熔融隨粘貼,并將熔融的瀝青擠出,用刮刀刮平。搭接縫或者收頭粘貼后,再用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓嚴(yán)實(shí)。
    3.2.5后澆帶處理
    后澆帶處在地下室外墻外側(cè)預(yù)先用混凝土預(yù)制板進(jìn)行封閉,室內(nèi)用螺栓將混凝土預(yù)制板拉緊,外側(cè)抹灰后做卷材防水。
    3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    3.3.1主控項(xiàng)目
    1卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。
    檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。
    2卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。
    檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
    3.3.2一般項(xiàng)目
    1卷材防水層的基層應(yīng)牢固,基面應(yīng)潔凈、平整,不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象;基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。
    檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
    2卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢固,密封嚴(yán)密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。
    檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
    3側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固,結(jié)合緊密。
    檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
    4卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。
    檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
    4.4質(zhì)量驗(yàn)收
    4.4.1檢驗(yàn)批的驗(yàn)收由監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收。
    4.4.2每檢驗(yàn)批按鋪貼面積每100m2抽查1處,每處10m2。
    四、地下室外墻滲漏水工程成品保護(hù)
    4.1卷材在運(yùn)輸及保管時(shí)平放不高于四層,不得橫放、斜放,應(yīng)避免雨淋、日曬、受潮,以防粘結(jié)變質(zhì)。
    4.2已鋪貼好的卷材防水層,應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施。操作人員不得穿帶釘鞋在底板上作業(yè)。
    4.3穿墻管道根部等,不得碰壞或造成變位。
    4.4卷材鋪貼完成后,要及時(shí)做好保護(hù)層。留槎的卷材要妥加保護(hù),防止斷裂和損傷;卷材鋪完后,其頂端應(yīng)給予臨時(shí)固定,并加以保護(hù)。保護(hù)層做好后及時(shí)進(jìn)行回填土。
    五、地下室外墻滲漏水工程安全環(huán)保措施
    5.1卷材、汽油等物品設(shè)立專用庫房,保持通風(fēng),配齊干粉滅火器等消防器材,指定防火負(fù)責(zé)人。
    5.2現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并備有消防器材。操作工應(yīng)受專門培訓(xùn)、持證上崗,作業(yè)前辦理用火手續(xù),并配備適當(dāng)?shù)目椿鹑藛T,隨身攜帶滅火器具。
    施工方案格式 篇8
    1、概述
    我項(xiàng)目部承建的河南能信許昌東城區(qū)熱電廠主廠房及附屬土建工程,前期由于多種原因工期受到延誤,為了滿足業(yè)主既定的20xx年11月發(fā)電目標(biāo),大部分工作量都集中在20xx年3月~7月份去完成。為此,我項(xiàng)目部采取增加勞動(dòng)力,多投入設(shè)備、機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料,大面積展開工作面,進(jìn)行多工種、多工序交叉作業(yè),這樣對(duì)安全防護(hù)、文明施工提出更高的要求。
    目前,我項(xiàng)目部在安全現(xiàn)場(chǎng)文明施工方面還沒能及時(shí)跟上施工進(jìn)度的步伐,在材料的堆放、布置,加工場(chǎng)地的布置及管理,雨季施工的安全文明防護(hù)措施,以及已完砼結(jié)構(gòu)工程的模板、支撐體系(包括腳手架)拆除、清理等方面仍沒有達(dá)到要求,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的不文明現(xiàn)象制定如下整改措施。
    2、整改措施
    2.1、明確安全文明施工、環(huán)境管理方針和管理目標(biāo)
    2.1.1、安全文明施工及環(huán)境管理方針:
    文明施工、環(huán)境達(dá)標(biāo),貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,營(yíng)造濃厚安全文明施工氛圍,為從業(yè)人員提供良好的作業(yè)條件和環(huán)境,保障從業(yè)人員的身心健康和安全。
    2.1.2、安全文明施工及環(huán)境管理目標(biāo)
    (1)、材料、設(shè)備實(shí)行定置、定位管理,擺放整齊,標(biāo)識(shí)清晰。
    (2)、安全警示、警告標(biāo)志齊全、規(guī)范、醒目,安全文明施工氛圍濃厚。
    (3)、從業(yè)人員行為規(guī)范。
    (4)、做到工完、料盡、場(chǎng)地清,保持施工環(huán)境文明、道路與排
    水系統(tǒng)暢通。辦公場(chǎng)所各類上墻圖表統(tǒng)一、齊全,環(huán)境整潔。駐地環(huán)境衛(wèi)生、美化。
    2.2、安全文明施工組織措施
    2.2.1、成立以項(xiàng)目分管生產(chǎn)的副經(jīng)理?xiàng)钚憬転槭椎陌踩拿魇┕ゎI(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)專職文明施工管理人員,建立文明施工組織機(jī)構(gòu),形成項(xiàng)目部、專業(yè)隊(duì)、班組三級(jí)文明施工網(wǎng)絡(luò),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)境管理實(shí)行全過程、全方位的監(jiān)督、管理。
    2.2.2、文明施工及環(huán)境管理按區(qū)域進(jìn)行責(zé)任區(qū)的細(xì)分,實(shí)行分片包干,責(zé)任明確到人,并制定具體的文明施工管理考核辦法,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。
    2.2.3、設(shè)置15人專門清掃(包括灑水降塵)我項(xiàng)目部責(zé)任區(qū)域的馬路和各加工場(chǎng)地的垃圾及廢料,設(shè)置30人專門對(duì)施工作業(yè)層已拆除的周材碼堆、排放整齊、運(yùn)至其它作業(yè)層,并合理安排時(shí)間及時(shí)將施工垃圾清理并運(yùn)至場(chǎng)外。
    2.2.4、建立健全有關(guān)安全文明施工的規(guī)章制度和基本措施,獎(jiǎng)優(yōu)懲差,激勵(lì)先進(jìn)、鞭策后退。
    2.3、安全文明施工經(jīng)濟(jì)措施
    設(shè)置專項(xiàng)安全文明施工基金,按工程總造價(jià)的1%~5%控制,專門用于施工現(xiàn)場(chǎng)的文明文明施工各項(xiàng)費(fèi)用支出,包括制作各類安全文明施工標(biāo)識(shí)牌、各類機(jī)具、人工及其它材料費(fèi)等費(fèi)用支出。
    2.4、安全文明施工管理措施
    2.4.1、根據(jù)修改更新后的施工組織設(shè)計(jì)的平面布置圖劃分文明施工責(zé)任區(qū),明確責(zé)任單位和責(zé)任人分片負(fù)責(zé)。
    2.4.2、根據(jù)《電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法》,結(jié)合項(xiàng)目
    工程的實(shí)際制定文明施工考核辦法,編制《文明施工考核表》,組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工狀態(tài)進(jìn)行不定期檢查,并對(duì)安裝、土建部及相關(guān)方每月的文明施工情況進(jìn)行綜合考核。
    2.4.3、做好施工場(chǎng)地內(nèi)建造的生活和施工臨時(shí)建筑和設(shè)施、施工作業(yè)面范圍內(nèi)的安全、防火、道路和排水系統(tǒng)的暢通及良好的施工環(huán)境。
    2.4.4、施工現(xiàn)場(chǎng)各類材料、設(shè)備實(shí)行定置、定位管理,擺放整齊,標(biāo)識(shí)清晰。嚴(yán)格按施工進(jìn)度的要求,合理安排施工機(jī)具、設(shè)備、材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的次序和時(shí)間,并按要求擺放整齊、有序,不亂堆亂放,保持施工環(huán)境的文明整潔。
    2.4.5、在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)足夠的廢料箱、垃圾筒和水沖式廁所,并設(shè)專人清掃。施工期間將及時(shí)地清除責(zé)任區(qū)內(nèi)的生活垃圾、施工垃圾,并運(yùn)往發(fā)包方指定的垃圾棄置點(diǎn),以保持責(zé)任區(qū)的生活衛(wèi)生和施工環(huán)境的文明、整潔和施工道路暢通,方便對(duì)所有設(shè)施的檢查。
    2.4.6、施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)禁止焚燒垃圾,各種廢液、污水經(jīng)妥善處理并達(dá)到環(huán)保要求后排放。
    2.4.7、項(xiàng)目部制定環(huán)境方面的應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生環(huán)境事故就及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,最大限度地控制環(huán)境污染。事故發(fā)生之后應(yīng)嚴(yán)格按事故處理制度追究相關(guān)
    人員的責(zé)任,并舉一反三制定事故預(yù)防措施。
    2.4.8、高空作業(yè)層的施工垃圾采取專用垃圾通道或?qū)m?xiàng)措施進(jìn)行清除,嚴(yán)禁高空拋擲。
    2.4.9、現(xiàn)場(chǎng)電焊機(jī)采取集中布置,二次線將成束布設(shè),走向合理、整齊、美觀,接地裝置良好可靠,在施工作業(yè)點(diǎn)配備快裝接頭,
    快裝接頭上方裝設(shè)防雨罩。
    2.5、施工作業(yè)安全文明施工控制措施
    2.5.1、 材料、土方、設(shè)備等堆放合理,各種物資標(biāo)識(shí)清楚、擺放有序并符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋加工場(chǎng)鋼筋分原材料、成品、半成品、按型號(hào)、級(jí)別分別堆放,未檢、已檢、檢驗(yàn)合格可以使用、不合格品須運(yùn)出場(chǎng)地等全部標(biāo)識(shí)清楚,并有防雨措施,鋼筋廢料集中堆放、碼放整齊、統(tǒng)一按時(shí)清理。
    2.5.2、施工用電、用水及管道系統(tǒng)布置合理、安全,場(chǎng)地排水通暢,消防設(shè)施完備,能夠滿足施工需要。
    2.5.3、文明施工責(zé)任區(qū)劃分明確,無死角,責(zé)任落實(shí),并設(shè)有明顯標(biāo)記。
    2.5.4、大型起重機(jī)械的配置合理,確保施工機(jī)械和設(shè)備完好、清潔,安全操作規(guī)程齊全,操作人員持證上崗并熟悉機(jī)械性能、作業(yè)環(huán)境及安全操作規(guī)程。
    2.5.5、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理、安全裝備、安全工器具等實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化并符合規(guī)定要求。
    2.5.6、施工臨建設(shè)施完整,布置得當(dāng),環(huán)境清潔。辦公室、班組、工具間等場(chǎng)所內(nèi)部整潔,有關(guān)職責(zé)、制度、規(guī)定等上墻。
    2.5.7、為滿足工程需要,各專業(yè)工種根據(jù)本工程的要求,組織職工進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、安全知識(shí)學(xué)習(xí),特種作業(yè)人員培訓(xùn)后持證上崗。
    2.5.8、建筑、安裝工程盡量減少立體交叉作業(yè),如必須進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí),采取相應(yīng)的隔離和防止高空落物、高處墜落的措施。
    2.5.9、廠區(qū)及施工范圍內(nèi)的溝道、地面無垃圾,每個(gè)作業(yè)面都
    做到工完料盡場(chǎng)地清,剩余材料堆放整齊、牢靠,廢料及時(shí)清理干凈。砼模板、支撐體系以及腳手架拆除嚴(yán)格按拆除方案要求的順序進(jìn)行, 拆除后的周材及時(shí)清理,碼放整齊,拆除剩余的施工垃圾及時(shí)清掃干凈,并及時(shí)清理出場(chǎng)。
    2.5.10、焊接作業(yè)完成后,場(chǎng)地地面無焊條或焊條頭。焊接設(shè)備集中布置,統(tǒng)一布線,工程完工后焊接線、氧、乙炔皮帶全部回收。
    2.5.11、施工用電源要集中布置、統(tǒng)一接線。施工作業(yè)區(qū)配置足夠的照明設(shè)施,并根據(jù)工程需要及時(shí)調(diào)整。配備專門維護(hù)人員,明確責(zé)任人,標(biāo)志清楚,定期檢查維護(hù)。
    2.5.12、施工區(qū)各類腳手架由使用單位提出申請(qǐng),由專業(yè)架子工搭設(shè)和拆除,搭設(shè)結(jié)構(gòu)合理、牢固,經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門、安全部門檢查驗(yàn)收合格掛牌后方可使用,標(biāo)明責(zé)任人和使用期限及荷載重量。如其他單位使用該腳手架,須與責(zé)任人取得聯(lián)系,并認(rèn)真檢查腳手架現(xiàn)有性能。
    2.5.13、溝道、孔洞、平臺(tái)、扶梯等處采用交手管設(shè)置安全可靠的欄桿,高度不低于1.2m,各類孔洞口設(shè)置木或鋼蓋板,封堵嚴(yán)實(shí),嚴(yán)禁從孔洞中漏物料,并設(shè)立明顯標(biāo)志和安全警示牌。
    2.5.14、對(duì)機(jī)械駕駛與操作人員定期進(jìn)行審驗(yàn)與考核,持證上崗,杜絕無證操作。
    2.5.15、嚴(yán)格控制工藝水平,提高工藝質(zhì)量,使其符合有關(guān)規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求。
    2.5.16、各類管道橫平豎直,支吊架結(jié)構(gòu)牢固可靠、美觀。
    2.5.17、焊接工藝美觀,焊縫表面形狀無咬邊等缺陷,焊后藥皮清理干凈。
    施工方案格式 篇9
    一、墻面基層基本情況:
    本工程結(jié)構(gòu)建成已有二年多,其表面積灰較多,抹灰前必須大面積沖洗。工程結(jié)構(gòu)表面平整度差;內(nèi)外墻立面垂直度偏差較大,根據(jù)實(shí)測(cè)得出結(jié)果偏差值在1.1~1.9cm之間,大部分在1.3~1.7cm,故而對(duì)這次的抹灰施工視之不同尋常。普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整。高級(jí)抹灰表面則應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。護(hù)角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。為了確保該工程的抹灰質(zhì)量,特制訂本專項(xiàng)施工方案。
    二、材料選用:
    1、水泥選用325#普通硅酸鹽水泥。
    2、砂選用中砂以上,(砂顆粒大減少裂縫產(chǎn)生)
    3、高強(qiáng)粘結(jié)劑選用本市建筑公司產(chǎn)901高強(qiáng)粘結(jié)劑,該粘結(jié)劑粘結(jié)度強(qiáng),(無論終粘時(shí)間、粘結(jié)強(qiáng)度、濕溫操作等都能符合本工程的要求)。
    三、作業(yè)條件:
    1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格,
    2、抹灰用的腳手架應(yīng)搭好,架體內(nèi)立桿離墻200~250mm。
    3、將混凝土表面凸出部分鑿平。對(duì)蜂窩、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處,用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平,把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。
    4、對(duì)于磚墻,應(yīng)在抹灰前澆水濕透。
    四、墻面砂漿灰罩面操作工藝:
    1、基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物,要灑水濕潤(rùn)。對(duì)用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面,可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的901粘結(jié)劑攪拌均勻后使用),待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè),以增強(qiáng)底層夾層灰與墻體的附著力。
    2、套方、吊直、:抹底層灰前,必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出基準(zhǔn)線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí),可先用托線板,檢查墻面平整,垂直程度,并在控制陽角方正,過曲(可用方尺規(guī)方)的情況下,大致確定抹灰厚度后(最簿處不小于7mm)進(jìn)行掛線,(稱線)對(duì)于高級(jí)抹灰,應(yīng)先將房間規(guī)方,可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線,并結(jié)合墻面平整,垂直程度大致確定。墻面抹灰厚度,進(jìn)行稱線“打墩”,“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn),再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)之間通線,每隔1.2~1.5米左右及在門窗上陽角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。
    3、墻面沖筋(打欄):待砂漿墩結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶,并以上下砂漿墩為準(zhǔn),用壓尺推平。沖筋(打欄)完成后應(yīng)等其稍干后才能進(jìn)行堵面、抹灰作業(yè)。
    4、做護(hù)角:根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護(hù)角,并用陽角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置,以40o斜角將多余砂漿切除、清除。
    5、抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤(rùn)的情況下進(jìn)行抹底層灰,對(duì)混凝土墻體表面,應(yīng)先刷掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰。底層灰宜采用1:1:6水泥混和砂漿(或按設(shè)計(jì)要求)厚度為5~7mm。待底層灰稍干,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度宜為7~9mm。若中層灰過厚,則應(yīng)分遍涂抹,然后以沖筋(打欄)為準(zhǔn),用壓尺刮平找直,并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應(yīng)全面檢查其垂直、平整度,陰陽角是否方正、順直。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)(或返工)處理。
    6、抹罩面層:面層抹紙筋灰:待中層達(dá)到七成干后(即可用手按不軟但有指印時(shí)),即可抹紙筋灰罩面層(如間隔時(shí)間過長(zhǎng),中層灰過干時(shí),應(yīng)灑水濕潤(rùn))。紙筋灰罩面厚度不得大于3mm,抹灰時(shí)要壓實(shí)抹平。待灰漿稍干“收身”(即經(jīng)過灰匙磨壓而灰漿層不會(huì)變成湖狀)時(shí),要及時(shí)壓實(shí),并可視灰漿干濕程度用灰匙醮水末壓、溜光,使面層更為細(xì)膩光滑。窗洞口陽角墻面及陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。抹紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固,不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象,與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線。
    五、墻面抹水泥砂漿操作工藝:
    1、基層處理:套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋(打欄)、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同,但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。
    2、抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹好后第二天,用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層,厚度為5~8mm,操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn),然后用砂漿薄刮,到使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二道、達(dá)到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙壓實(shí)壓光。
    六、施工注意事項(xiàng)
    1、工程質(zhì)量通病的避免
    (1)門窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有如下幾點(diǎn):a、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng),經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng),在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作,安排專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí);b、基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水;c、基底偏差較大,一次抹灰過厚、干縮率較大,應(yīng)分層找平。每遍厚度宜為7—9mm。(注:①一般抹灰,立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB301—88)中表5、3、9、和6、1、11的規(guī)定。②中級(jí)抹灰對(duì)陰陽角方正一項(xiàng)可不檢查。d、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng),應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。
    (2)抹灰面層起泡,有抹紋、開花(爆灰仔)。產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有以下幾點(diǎn):a、抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光,因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。b、底灰過分干燥,又沒有澆水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來不及壓光,故殘留抹紋……
    (3)抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對(duì)策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真,或沖筋后間隔時(shí)間過短過長(zhǎng)。造成沖筋被損壞、表面不平 (3)抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對(duì)策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真,或沖筋后間隔時(shí)間過短過長(zhǎng)。造成沖筋被損壞、表面不平,沖筋與抹灰層收縮不同,因而產(chǎn)生高低不平、陰陽角不垂直,不方正。
    (4)門窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致,主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量有分隔條,最好留置于陰角處或門窗框邊等位置。
    (5)管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致,沒有分層找平,壓光。
    2、安全技術(shù)措施:
    (1)室內(nèi)抹灰時(shí)使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固,腳手架跨度不得大于2m,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時(shí)作業(yè)。
    (2)不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。
    3、產(chǎn)品保護(hù)
    (1)推小車或搬運(yùn)物料時(shí),要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。
    (2)拆除施工用腳手架時(shí)要注意輕拆輕放,不要撞壞門窗和墻面。
    (3)要保護(hù)好墻上已安裝的配件、窗簾鉤(罩)、電線槽、盒等室內(nèi)設(shè)施,對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈。
    (4)抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。
    (5)要保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞。
    (6)粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。
    施工方案格式 篇10
    素地要求:
    1.由于環(huán)氧地坪封閉性較好,為防止水(潮)氣對(duì)環(huán)氧地坪的破壞,因此地下室混凝土地面或無地下室一樓混凝土地面應(yīng)設(shè)防水(潮)層,防水(潮)層材料品種較多,選擇時(shí)應(yīng)以經(jīng)濟(jì)和附和設(shè)計(jì)要求為宜;
    2.混凝土地面施工中水泥砂漿應(yīng)按正確比例(設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn))施工;
    3.水泥砂漿找平層厚度應(yīng)在50mm以上,要求平整,平整度在3mm/2m以內(nèi),經(jīng)28天以上養(yǎng)護(hù),充分干燥;
    4.表面含水率在8%以下,方可進(jìn)行環(huán)氧地坪施工。
    施工工藝:
    1.基層處理:
    1-1、技術(shù)人員在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行含水率測(cè)試,確定地面含水率達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)(8%以下)后方可以進(jìn)行以下工序。
    1-2、施工人員使用鋼質(zhì)刮片、鏟刀、專用清理工具將原有素地浮沙、浮漿除去。
    1-3、確定局部落差較大處,使用打磨機(jī)打磨凸起部分。
    1-4、使用打磨機(jī)打磨全部地面。
    1-5、使用手提式研磨機(jī)打磨局部落差較大處。
    1-6、使用集塵器和吸塵器將地面及邊角的灰塵吸凈。
    1-7、檢查混凝土質(zhì)量情況,如果有裂縫并超過1.0㎜的,使用地縫切割機(jī)或手提研磨機(jī)切割地縫,切割后地縫的寬度及深度要不小于6.0㎜,使用吸塵器清理被切割地縫內(nèi)的灰塵。
    1-8、使用基層修補(bǔ)材料修補(bǔ)地面較大的凹窩和被切割的地縫。
    2.底涂施工:
    2-1.材 料:環(huán)氧樹脂底涂材料
    2-3.施工方法:
    2-3-1.將環(huán)氧樹脂底涂材料按配比充分?jǐn)嚢韬?,用滾筒均勻鋪設(shè)于處理后的基層表面;
    2-3-2.其固化后用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)硬牧吓斡诹芽p開槽及需修補(bǔ)處,要求平整;
    2-3-3.用配比好的環(huán)氧底涂材料及寬度為20.0㎜的玻璃纖維布粘貼在裂縫表面。
    2-4.注意事項(xiàng):要求材料反應(yīng)時(shí)間5分鐘后使用,環(huán)氧底涂要滾涂均勻,個(gè)別發(fā)白的地方要重新涂刷一遍,確保底涂材料能夠充分滲入混凝土表面。批刮環(huán)氧樹脂膩?zhàn)訒r(shí)要均勻,局部較差點(diǎn)要施工兩遍以上。
    3.中涂施工:
    3-1.材 料:環(huán)氧樹脂中涂材料
    3-3.施工方法:將環(huán)氧樹脂中涂材料按配比加入填充料充分?jǐn)嚢瑁褂脤S霉ぞ吣ǖ毒鶆虻劁佋O(shè)在處理后的底涂表面,固化后方可下一道工序。
    4.面涂施工:
    4-1.材 料:環(huán)氧樹脂彩色面涂材料。
    4-3.施工方法:將環(huán)氧樹脂彩色面涂材料按配比充分?jǐn)嚢?,使用專用工具鏝刀均勻鋪設(shè)在固化后的中涂表面。
    4-4.注意事項(xiàng):施工區(qū)域內(nèi)地面要清掃干凈,門窗封閉完好,確定需施工的環(huán)境空間灰塵及毛絮的含量應(yīng)較少,施工人員需穿著干凈的服裝及鞋子,以便保證人員在作業(yè)時(shí)不能產(chǎn)生較多的灰塵,減少對(duì)面涂表面光澤的影響。施工完成24—48小時(shí)內(nèi)人員不得進(jìn)入,七天后方可重壓。
    5.結(jié)構(gòu)圖:
    面 涂
    中 涂
    底 涂
    施工方案格式 篇11
    施工順序:測(cè)量放線→溝槽開挖→箱涵底板→側(cè)墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填
    鋼筋砼基礎(chǔ)
    (1)施工方法:鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具集中在加工場(chǎng)制作,就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機(jī)械連接,d<22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。
    模板采用組合鋼模,成品脫模劑,鋼管、方木加固。
    砼集中在攪拌站生產(chǎn),機(jī)動(dòng)斗車運(yùn)輸,人工澆筑入模,振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器搗固。
    (2)工藝流程
    測(cè)量定位放線→砼墊層→測(cè)量定位放線→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)→拆模、養(yǎng)護(hù)→回填土。
    (3)施工要點(diǎn)
    經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽、驗(yàn)線、核對(duì)標(biāo)高、見證各種材料復(fù)試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護(hù)層、預(yù)埋柱插筋等檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行澆筑砼。
    模板加固牢靠,尺寸符合圖紙要求。
    砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度時(shí)方可拆模,拆模前、后罩塑膜或草袋養(yǎng)生。
    基礎(chǔ)底板雙層鋼筋間須布設(shè)Ф16以上鋼筋支撐(@1.0m,梅花型布置),以保證上、下層鋼筋位置。
    柱子插筋事先用封閉箍筋點(diǎn)焊成骨架,且下端封閉箍與基礎(chǔ)鋼筋焊接定位,上端采用鋼管井架固定,確保定位準(zhǔn)確、牢固。
    蓋板施工方法
    蓋板原設(shè)計(jì)為1米就寬的預(yù)制鋼筋混凝土板,為了加快工期,本工程擬采用現(xiàn)澆混凝土板
    蓋板涵每20米設(shè)一道豎向伸縮縫,伸縮縫兩側(cè)設(shè)混凝土柱,柱內(nèi)預(yù)埋橡膠止水帶。
    蓋板鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具在加工場(chǎng)制作,就位綁扎骨架。
    模板采用覆塑竹膠合板(12、18mm厚)制作大板模板,機(jī)械配合安裝、拆除; 頂板模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架。
    砼集中在攪拌站生產(chǎn),砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸、泵注澆筑; 頂板及構(gòu)造柱采用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器及附著式振動(dòng)器聯(lián)合搗實(shí)。
    相鄰板塊的澆注時(shí)間間隔不少于3天。
    鋼筋工程: 柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在二個(gè)截面上,其間距≮60cm;連接焊條:Ⅰ級(jí)鋼筋用E4315、16、18、28焊條,Ⅱ級(jí)和Ⅱ與Ⅰ級(jí)鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條;綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形; 雙層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置鋼筋馬凳支撐(Φ14、@1m、梅花型布設(shè)),以保證位置正確; 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護(hù)層不得有負(fù)差,嚴(yán)禁墊鋼筋。
    ③模板工程:采用高強(qiáng)覆塑竹膠合板大板模板,其方木帶、鋼筋拉桿設(shè)置間距要經(jīng)過計(jì)算,確保模板強(qiáng)度、剛性及加固牢靠; 模板拆除時(shí)間須符合規(guī)范要求,并嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋擲,指定地點(diǎn)堆放,并及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑,以備再用。
    ④砼工程:按設(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)及現(xiàn)場(chǎng)使用的材料采用“絕對(duì)體積法”科學(xué)設(shè)計(jì)、試配摻外加劑的防水砼;水泥用量≮300kg/m3,水灰比宜為0.5~0.6,砂率28~38%,灰砂比1.5~2.5,砂石混合質(zhì)量密度>20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實(shí)劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等,摻量經(jīng)試驗(yàn)確定;嚴(yán)格按施工配比稱量配料;砼攪拌時(shí),先將砂、石、水泥攪拌0.5~1.0min,再加水?dāng)嚢?.5~2.5min,最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5~2.5min;澆筑前,模板內(nèi)的積水、木屑及其它雜物要清理干凈,并用水濕潤(rùn);墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理,露出石子,清除浮灰漿、松軟層,澆砼前濕潤(rùn),并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構(gòu)造柱澆筑砼落高超過2.0m時(shí)使用串筒、溜槽或模板開窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光,以增加表面致密性;在預(yù)埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實(shí)時(shí),采用細(xì)石砼并用片式振動(dòng)棒頭加強(qiáng)搗實(shí);砼澆筑后,澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不得少于14d。
    按規(guī)定制作防水砼檢查試件與控制試件。
    磚砌體施工工藝參照檢查井。
    施工方案格式 篇12
    1.模袋施工前的準(zhǔn)備
    1.1模袋施工材料準(zhǔn)備
    模袋充填材料選用透水性較好的中粗砂。模袋采用防老化丙綸編織土工布,單位質(zhì)量不小于250g/m,縱橫向抗拉強(qiáng)度不小于30KN/m,伸長(zhǎng)率不大于30%,滲透系數(shù)不小于(1-10)×10-1cm/s。
    1.2模袋制作與保存
    模袋加工好后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),用雨布蓋好,防止暴曬,注意保護(hù)好模袋。
    1.3清淤
    模袋鋪設(shè)前采用抓斗挖泥船對(duì)圍堰基底清淤,清淤完成并達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后對(duì)基槽填砂,要求基底填砂平整,以便模袋鋪設(shè)。
    1.4放線定位
    用全站儀進(jìn)行測(cè)量定位,船只配合在模袋砂位置各控制點(diǎn)打入定位木樁,樁長(zhǎng)15m樁徑80mm樁頂標(biāo)高5m,并確保樁位穩(wěn)定,準(zhǔn)確標(biāo)注樁位作為施工控制點(diǎn),施工過程中采取保護(hù)措施并及時(shí)復(fù)測(cè)。
    1.5模袋鋪設(shè)安裝
    模袋定位前應(yīng)進(jìn)行基線測(cè)量、布設(shè)控制樁。施工前要設(shè)計(jì)好模袋排布圖,水下鋪袋時(shí),為了防止灌砂時(shí)模袋移位滾動(dòng),需在擬鋪設(shè)模袋的兩側(cè)每隔3米打好定位樁。在鋪設(shè)處四個(gè)角插上毛竹,將模袋的角拉環(huán)套在毛竹上,灌砂時(shí)讓模袋順著定位樁沉入水底。當(dāng)水位較深時(shí),可將加工好的模袋卷軸,在填充袋施工位置上下游布置機(jī)動(dòng)船,裝有填充袋的一艘機(jī)動(dòng)船在水流的上游垂直于堤軸線方向定位,校正邊線位置并拋錨固定,另外兩艘機(jī)動(dòng)船在水流的下游平行于堤軸線方向定位,待以上的工作準(zhǔn)備就緒后,將模袋上的繩子連接到機(jī)動(dòng)船卷揚(yáng)機(jī)上,開啟下游機(jī)動(dòng)船的卷揚(yáng)機(jī),將模袋平展與水面,再根據(jù)放樣標(biāo)志調(diào)整上下游繩子長(zhǎng)度,使填充袋處于正確的填充位置,然后系緊繩子,再檢查填充袋位置是否正確,確定無誤后在模袋的邊緣綁扎碎石袋固定,并用鋼管打設(shè)定位樁加以固定。
    1.6模袋灌砂
    模袋沖填前,潛水員將泵砂管與袖口連接好,避免沖填砂過程中砂跑到模袋外面,為了保證有足夠的自重抵御潮水下沉,可以在袋體下沉之前灌一些砂,增加其重量,以便下沉。袋體著底后由潛水員下水檢查模袋在下沉過程中有無翻卷,或者偏位的情況,如有應(yīng)及時(shí)修正,當(dāng)確定模袋著底情況良好,在指定的區(qū)域時(shí),就可以開始灌砂。沖填砂施工時(shí)先將水與河沙按10.75混合造漿漿,然后采用泥漿泵抽取混合漿沖填,泥漿泵出壓力控制在0.02-0.1MPA。灌砂應(yīng)均勻?qū)ΨQ的進(jìn)行。灌砂過程中應(yīng)密切關(guān)注鋼管是否在同一直線上,有無發(fā)生偏位,如果出現(xiàn)偏位,或者灌砂出現(xiàn)異常時(shí)潛水員應(yīng)下水檢查灌砂是否均勻,如不均勻潛水員應(yīng)將灌砂管移至其他袖口進(jìn)行灌砂,保證填充平整、填實(shí),逐層加稿;袋體按垂直于圍堰軸線分成鋪設(shè),堆疊整齊,上下袋錯(cuò)縫鋪設(shè),同層袋相互擠壓,兩層袋體填充時(shí)間時(shí)隔應(yīng)大于24小時(shí),直到模袋堆直規(guī)定標(biāo)高。
    2.質(zhì)量控制及施工安全注意事項(xiàng)
    (1)在施工之前需要調(diào)查河床底的情況,對(duì)河床進(jìn)行調(diào)平,以便模袋鋪設(shè)。
    (2)土工織物充填袋采用丙綸編織土工布,用工業(yè)縫紉機(jī)縫制而成,縫制線采用尼龍線,強(qiáng)度不小于30kN。模袋加工材料必須經(jīng)過試驗(yàn)檢測(cè)合格方可使用,以確保圍堰穩(wěn)定與基坑安全。土工織物袋橫向尺寸從斷面頂寬至底寬范圍內(nèi)取值,充填后厚度為50cm。
    (3)模袋材料采用水力灌砂,砂水混合物灌入模袋后水從模袋滲透出來,砂留在模袋中,吹填用砂選用中粗砂。袋內(nèi)充填砂土應(yīng)均勻,下一層沙袋施工前各充填口應(yīng)封閉嚴(yán)實(shí),以防砂土漏失,模袋砂被沉放,應(yīng)依次逐層逐排進(jìn)行,防止模袋砂被嚴(yán)重扭曲折疊。
    (4)土工織物袋鋪設(shè)時(shí)上下袋體錯(cuò)縫,同層相鄰袋體接縫處須預(yù)留收縮量,確保充填后兩袋相互擠緊,并保證充填后兩袋間不出現(xiàn)貫通縫隙。土工織物袋在鋪設(shè)或充填過程中,若出現(xiàn)袋體損傷,須及時(shí)修復(fù)。圍堰下層袋體在水位較低時(shí)鋪設(shè),用自泵吹砂船吹砂充填。
    (5)模袋砂圍堰施工人員及作業(yè)船上人員必須佩戴安全帽、救生衣等相關(guān)勞保用品,現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格按照臨時(shí)用電相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
    (6)船舶上的相關(guān)人員必須遵守有關(guān)水上交通安全的規(guī)章制度和操作規(guī)程,保障船舶航行、停泊和作業(yè)的安全。施工船舶作業(yè)時(shí),應(yīng)懸掛燈號(hào)和信號(hào),燈光和信號(hào)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定。
    3.結(jié)語
    模袋混凝土圍堰是一種嶄新的水利施工技術(shù),其具有施工速度快,費(fèi)用低且圍堰效果好的優(yōu)點(diǎn),適宜在各種水利工程中應(yīng)用推廣。模袋砂圍堰在水利施工過程中受各種因素影響,容易出現(xiàn)質(zhì)量問題,本文通過對(duì)模袋砂圍堰施工的探討和總結(jié),對(duì)模袋砂圍堰施工的質(zhì)量控制及施工安全注意事項(xiàng)提出一些建議,以作為以后模袋砂圍堰提供參考。
    參考文獻(xiàn)
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    [2]朱麗燕,朱圣橋.水下模袋混凝土護(hù)坡護(hù)底施工技術(shù)[j].小水電,20xx(04)
    [3]李衛(wèi)慶;;模袋砂子堤及模袋混凝土在高速公路工程中的應(yīng)用[J];公路;20xx年01期
    施工方案格式 篇13
    摘要:鐵路運(yùn)輸是一個(gè)國(guó)家最為重要的交通運(yùn)輸手段之一,鐵路對(duì)一個(gè)國(guó)家來說尤其的重要。到目前為止,我國(guó)的經(jīng)濟(jì)已經(jīng)達(dá)到了世界第二的水平,而鐵路在其中發(fā)揮了不可估量的作用。鐵路建設(shè)的重要性從鐵路高高在上的地位便可看出,本研究主要對(duì)我國(guó)鐵路建設(shè)的方案提一些建議,希望能幫助我國(guó)的鐵路建設(shè)事業(yè),更希望為祖國(guó)的繁榮昌盛做一份小小的貢獻(xiàn)。
    關(guān)鍵詞:鐵路;施工方案;研究
    1對(duì)鐵路軌道施工技術(shù)的思考
    1.1鐵路軌道施工的重要性
    鐵路運(yùn)輸是一種先進(jìn)的交通運(yùn)輸方式,但是它的本質(zhì)還是一成不變的,鐵路的最根本的東西就是鐵軌。鐵軌也是大多數(shù)人最鐵路最基本的認(rèn)識(shí)。鐵軌的好壞直接影響著列車運(yùn)行的好壞。在鐵路運(yùn)輸過程中,火車的輪子直接與軌道相摩擦,在這個(gè)過程中,如果鐵軌出現(xiàn)了斷裂變形的話,對(duì)超高速運(yùn)行的列車會(huì)產(chǎn)生致命的傷害,可不是小小交通事故那么簡(jiǎn)單的問題。倘若在鐵軌的質(zhì)量不過關(guān),將會(huì)在摩擦過程中產(chǎn)生很多小的鐵屑,這些鐵屑會(huì)減小軌道和輪之間的摩擦,給剎車帶來巨大隱患。因此,在鐵路施工之中,鐵軌的施工顯得尤為的重要,容不得一丁點(diǎn)馬虎。
    1.2鐵路正線鋪設(shè)道床的施工工藝
    在施工前有必要采取以下措施做好準(zhǔn)備工作。校對(duì)好路基斷面的數(shù)據(jù)是否符合標(biāo)準(zhǔn),是否一致。然后檢查高度是否和計(jì)劃的一樣,是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。再測(cè)量后釘射線路重樁之間的距離,普通曲線20m,緩和曲線10m,直線25m。然后釘設(shè)曲線5個(gè)控制樁,依照以上測(cè)量的數(shù)據(jù)為依據(jù)制定施工的圖紙。接下來就到了關(guān)鍵的底渣選擇的環(huán)節(jié)了,選擇底渣時(shí),要嚴(yán)格遵循國(guó)家規(guī)定選擇產(chǎn)量和質(zhì)量都值得信賴的工廠。特別要注意道渣的清潔度,顆粒形狀,材質(zhì)力學(xué)性,級(jí)別,級(jí)配這幾項(xiàng)參數(shù),這都直接關(guān)乎著道渣的質(zhì)量。如果直接看這些參數(shù)還是不敢確定是否是合適之選的話,可以當(dāng)場(chǎng)選擇實(shí)體原料進(jìn)行實(shí)驗(yàn),以便于更加直觀地了解道渣的實(shí)際性能。接下來就是鋪設(shè)道渣了,先由線樁來確定底渣的寬度,再把厚度和控制柱設(shè)定好。由于正線線路的標(biāo)準(zhǔn)是雙層道床,粗砂是底渣的最好的選擇。粗砂在施工前就先運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。注意不要產(chǎn)生過多的施工垃圾妨礙后期工程的進(jìn)行。在攤鋪的時(shí)候,要做到讓路面平坦。道床提升高度的標(biāo)準(zhǔn)為大于或等于0.5m。接下來開始鋪設(shè)軌排,軌排的鋪設(shè)至關(guān)重要,關(guān)系到鐵路建設(shè)施工的成敗。在鋪軌排的過程中務(wù)必要把枕木鋪齊,枕木之間間隔一定,枕木與軌道兩旁程現(xiàn)90度夾角,枕木的高低一致,插入底渣的深度一致。將枕木的位置找定后,接下來就應(yīng)該牢牢地固定了,要把每顆螺絲擰緊,把所有扣件都扣住后還要仔細(xì)檢查一遍。緊接著開始上渣整道工作,采用型號(hào)為k的卡車運(yùn)輸渣,運(yùn)到目的地后卸下所有的渣料,人工將所有的渣料均勻水平地鋪好,把每一個(gè)盒腔都填滿,注意絕對(duì)不可留下任何的空余空間,以免給日后留下禍患。起道的時(shí)候,先把一股軌面起到相對(duì)于水平樁的高度記下。需要指出的是,水平樁在最開始的時(shí)候設(shè)置,直線間隔50m,曲線間隔20m。非直線的道軌先起內(nèi)股,在此基礎(chǔ)之上在調(diào)整另一條內(nèi)股,在調(diào)整道軌的時(shí)候,以上下左右皆對(duì)整齊為原則。把軌道抬起之后,在保障了已經(jīng)校準(zhǔn)完畢之后,迅速向軌枕的下方的剩余空間內(nèi)串渣,要保證里面的空間全部被填滿,切記不能有吊板和懸空的情況發(fā)生,這之后為了讓后期不再耽誤施工時(shí)間應(yīng)該在所有的枕床之間留下寬度合適的凹坑。接下來開始拔道工作。在中心樁已經(jīng)充分到位的情況下直接目視后把中心樁拔掉。曲線和直線的位置選擇不應(yīng)該相同,這時(shí)的誤差在所難免,只要把國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和弦線檢測(cè)出的數(shù)據(jù)加以對(duì)比便可得出施工是否合適的結(jié)論了。這一系列的工作都做好之后還應(yīng)讓道渣之間的縫隙減小,應(yīng)該充分搗實(shí),這才能讓鐵道的穩(wěn)固性得到保障。這項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)是,搗實(shí)后和搗實(shí)前二者的高度差為3cm。鐵路路基的施工到這就算是完成了,但這只是施工工作完成,還要用一段時(shí)間來檢測(cè)在施工完成后軌道是否發(fā)生了變化。這項(xiàng)工作麻煩而辛苦,充滿了復(fù)雜性,出不得任何紕漏,因此,要派專門的監(jiān)護(hù)人員保護(hù)還未使用的鐵道,防止其遭受破壞。此外,還應(yīng)派專門的檢測(cè)人員去檢測(cè)新鐵路的性能,防止因施工不當(dāng)產(chǎn)生的變形等情況不被及時(shí)發(fā)覺。
    2對(duì)鐵路高站臺(tái)施工技術(shù)的探究
    2.1鐵路低站臺(tái)改高站臺(tái)的必要性
    我國(guó)鐵路正在飛速地發(fā)展,這是不爭(zhēng)的事實(shí)。而在我國(guó)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的大潮下,快節(jié)奏的生活是人民的常態(tài)。在這種生活方式下,方便快捷成為了人們對(duì)交通運(yùn)輸?shù)淖畲笃诖?,但是在我?guó)許多的火車站,低站臺(tái)的數(shù)量依然大于高站臺(tái)的數(shù)量。很多的旅客還在乘坐k字開頭的列車。這種列車最大的特點(diǎn)就是較于動(dòng)車和高鐵的速度慢很多。k字開頭的普通快客列車停在低站臺(tái),而高鐵和動(dòng)車則停在高站臺(tái)。在我國(guó)的很多的火車站,雖然都設(shè)有高站臺(tái),但是數(shù)量不足是一大缺陷,這也是我們經(jīng)??匆姼哞F動(dòng)車的車票被搶售一空而普通快客卻還剩許多車票的重要原因。高鐵動(dòng)車是兩種新型的高速列車,高鐵的速度比動(dòng)車更加快,這兩種列車不僅大大縮小了乘客乘車的時(shí)間,還大大的提高了乘車的`舒適度。不論在國(guó)外還是國(guó)內(nèi),低站臺(tái)換成高站臺(tái)都是大勢(shì)所趨。在許多的火車站,低站臺(tái)的許多的服務(wù)設(shè)施和設(shè)備都和新型的交通運(yùn)輸列車和新的理念相沖突,它們已經(jīng)不再適合我國(guó)的國(guó)情,為了迎合大多數(shù)人的需求,也為了促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速有效地發(fā)展,大量改造低站臺(tái),讓高鐵動(dòng)車成為運(yùn)輸?shù)闹髁娖仍诿冀蕖?BR>    2.2鐵路低站臺(tái)改為高站臺(tái)方案匯總
    第一種方案是把原先舊的站臺(tái)全都拆除,相當(dāng)于拆房建新屋,成本雖然較高,卻難以出現(xiàn)問題。再者保留原低站臺(tái),于其上運(yùn)用z結(jié)構(gòu)把站臺(tái)加高,這樣就會(huì)有一部分站臺(tái)處于懸空狀態(tài)。這種站臺(tái)改造方式無疑最簡(jiǎn)單,但只能針對(duì)小部分站臺(tái)采用。另外一種方式也是從原來的基礎(chǔ)上加高,從原站臺(tái)中部改造,形成共用站臺(tái)。最后一種方案原站臺(tái)可以采取拆或者不拆,采用n型板柱結(jié)構(gòu)重做高站臺(tái)。這種做法只適合于原來建站臺(tái)時(shí)采用的是高標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)有低站臺(tái),因其建法簡(jiǎn)單造價(jià)低廉也被多次采用。
    3結(jié)束語
    鐵路是我國(guó)的命脈,在我國(guó)這樣一個(gè)人口大國(guó),鐵路這種一次性大量運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸方式正適合于我們。于軌道施工時(shí),要遵循固定的方案,采用優(yōu)質(zhì)的原料按部就班地進(jìn)行。于站臺(tái)改造時(shí),可采用拆掉或者不拆原站臺(tái)的多種方式,應(yīng)綜合考慮情況擇優(yōu)而取。本研究主要針對(duì)鐵路施工的軌道施工根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和個(gè)人見解提出了一些意見并對(duì)低站臺(tái)改造成高站臺(tái)提出了一些自己的研究,希望能有益于我國(guó)鐵路建設(shè),更期待著能夠享受一個(gè)更加高速快捷的鐵路旅行。
    作者:李素萍 單位:中鐵上海局市政公司蒙華鐵路蒙華鐵路16標(biāo)一工區(qū)
    參考文獻(xiàn):
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    施工方案格式 篇14
    【摘要】
    本文主要針對(duì)房屋建筑施工中防滲漏施工技術(shù)方案進(jìn)行研究,結(jié)合當(dāng)下房屋建筑施工中防滲漏施工技術(shù)具體應(yīng)用以及防滲漏施工現(xiàn)狀等為根據(jù),從房屋建筑施工中滲漏現(xiàn)象產(chǎn)生的原因以及防滲漏施工技術(shù)具體設(shè)計(jì)施工方案等方面進(jìn)行深入研究以及探索,主要目的在于更好的提高房屋建筑施工中防滲漏質(zhì)量,加強(qiáng)對(duì)防滲漏施工技術(shù)的應(yīng)用,改善房屋建筑施工質(zhì)量。
    【關(guān)鍵詞】
    房屋建筑施工;防滲漏;施工技術(shù);方案研究
    隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及社會(huì)進(jìn)步,我國(guó)城市化建設(shè)逐漸步入新的建設(shè)階段,對(duì)于房屋建筑質(zhì)量提出新的要求,在這種條件下,房屋建筑技術(shù)不斷升級(jí),人們對(duì)于房屋質(zhì)量等也越來越重視。近些年,建筑企業(yè)數(shù)量不斷上升,但是在建筑質(zhì)量上并沒有得到很好的改進(jìn),很多房屋建筑不斷出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象,遭到很多住戶的投訴,嚴(yán)重影響到住戶的基本生活質(zhì)量。根據(jù)這樣現(xiàn)象能夠分析出,在進(jìn)行房屋建設(shè)過程中,房屋防滲漏施工技術(shù)對(duì)于房屋質(zhì)量具有重要影響。在防滲漏施工技術(shù)應(yīng)用過程中,需要詳細(xì)掌握產(chǎn)生滲漏的原因,根據(jù)原因展開具體施工。
    1、房屋滲漏問題淺析
    對(duì)于房屋建筑過程中,出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的原因包含很多,但是最顯著的原因主要包含房屋建筑設(shè)計(jì)中出現(xiàn)問題、施工質(zhì)量控制不當(dāng)以及施工材料不能滿足建筑的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于房屋建筑來講,滲漏現(xiàn)象是比較常見的一種問題,雖然這種問題對(duì)于整體建筑等看似影響不明顯,但是在實(shí)際房屋居住或是商用期間就會(huì)造成非常嚴(yán)重的麻煩,不僅對(duì)人們的基本生活質(zhì)量造成影響,同時(shí)還會(huì)減少房屋的使用壽命。
    1.1建筑外墻滲透問題
    建筑外墻出現(xiàn)出現(xiàn)滲透問題成因通常出現(xiàn)在起到連接墻體作用的拉結(jié)筋施工項(xiàng)目中。在建筑工程施工過程中,由于建筑施工技術(shù)存在問題以及拉結(jié)筋安裝過多等都會(huì)導(dǎo)致建筑墻體砌筑項(xiàng)目施工質(zhì)量出現(xiàn)問題。甚至使建筑外墻墻體出現(xiàn)建筑裂縫,進(jìn)一步導(dǎo)致在陰雨天氣中外向滲透問題。與此同時(shí),在建筑外墻施工過程中由于在選擇施工材料過程中,施工單位對(duì)建筑材料質(zhì)量檢測(cè)不到位,質(zhì)量較差的建筑材料使外墻在各種力的作用下發(fā)生變形、墻體連接部分出現(xiàn)建筑裂縫、墻體表面出現(xiàn)裂縫等問題,在陰雨天氣中出現(xiàn)外墻滲透問題。施工建筑其他位置出現(xiàn)滲透問題的原因主要在門窗處出現(xiàn)(由于個(gè)洞口在施工過程中封堵工藝不到位以及接茬處出現(xiàn)建筑裂縫),用戶在居住過程中私自對(duì)建筑進(jìn)行鑿洞等致使建筑出現(xiàn)滲透問題,在空調(diào)等家用電器安裝過對(duì)其空洞封堵不及時(shí)等也會(huì)出現(xiàn)滲透問題。
    1.2房屋建筑過程中的施工質(zhì)量問題
    在進(jìn)行房屋施工建筑過程中,對(duì)于房屋施工建筑質(zhì)量等控制上不夠理想,導(dǎo)致施工建筑出現(xiàn)問題。同時(shí)在施工建筑過程中,施工監(jiān)督等不到位,與設(shè)計(jì)方案之間存在很大的出入,在這種情況下導(dǎo)致房屋質(zhì)量受到嚴(yán)重影響。比如說在我們建筑施工過程中很多建筑施工企業(yè)為了節(jié)省建筑施工成本,對(duì)各種建筑設(shè)計(jì)方案進(jìn)行改造,導(dǎo)致房屋在建筑過程中存在滲漏的風(fēng)險(xiǎn)。
    1.3房屋建筑過程中的施工材料問題
    房屋建筑過程中,對(duì)于施工材料的要求非常嚴(yán)格,一定要保證施工材料達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)才能展開建筑施工。施工材料是保證施工質(zhì)量的重要因素,但是在實(shí)際建筑施工過程中,很多建筑施工材料監(jiān)督力度等不夠嚴(yán)格,施工材料存在不合格現(xiàn)象,很多劣質(zhì)材料不斷融入其中,導(dǎo)致建筑施工質(zhì)量下降,造成房屋滲漏問題的發(fā)生[2]。
    2、房屋建筑施工中防滲漏施工技術(shù)應(yīng)用
    防滲漏是在房屋建筑工程中需要不斷提升重視的一項(xiàng)內(nèi)容,其中防滲漏施工技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛,這種施工技術(shù)能夠很好的緩解房屋滲漏問題,其中在具體施工期間在主要的應(yīng)用內(nèi)容包含:
    2.1房屋屋面方面
    在房屋建筑過程中,房屋的屋方面是最直觀的同時(shí)也是防滲漏中最顯著的內(nèi)容,房屋的屋面屬于房屋建筑中非常重要的內(nèi)容。應(yīng)用防滲漏技術(shù)在房屋屋面建設(shè)中起到非常重要的作用,能夠增強(qiáng)房屋屋面的防滲漏屬性,同時(shí)還能夠加強(qiáng)房屋的保溫效果[3]。當(dāng)然在實(shí)際建筑施工期間,房屋屋面建設(shè)也存在很多不合理之處,其中很多房屋建筑過程中,經(jīng)常在天溝或是檐溝等地方出現(xiàn)滲漏問題,需要針對(duì)具體問題進(jìn)行適當(dāng)完善。在具體建筑施工期間,對(duì)相關(guān)的施工材料進(jìn)行嚴(yán)格選擇,盡量應(yīng)用溫度卷或是在防水效果上比較好的材料,并且對(duì)建筑環(huán)境等也進(jìn)行詳細(xì)觀察,將環(huán)境、溫度等都進(jìn)行充分考慮之后在進(jìn)行施工建筑。在此基礎(chǔ)上,還需要嚴(yán)格按照建筑設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工,保證建筑施工能與設(shè)計(jì)方案相符,保證施工建設(shè)過程中,混凝土材料的基本質(zhì)量以及強(qiáng)度,防止因?yàn)榄h(huán)境溫度的變化導(dǎo)致混凝土施工過程中出現(xiàn)裂縫等問題。在具體施工中,針對(duì)墻面上的磚與磚之間的距離一定要注意,加強(qiáng)期間的密集型,防止在施工中出現(xiàn)蜂窩或是麻面等現(xiàn)象,甚至造成嚴(yán)重漏漿問題的發(fā)生。加強(qiáng)建筑中的整體硬度,提高房屋自身的防水性。與此同時(shí),對(duì)施工材料等進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)監(jiān)督,所有施工材料都必須符合建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),從而保證施工建設(shè)的質(zhì)量,保證建筑物的使用壽命。
    2.2外墻建筑方面
    對(duì)于房屋建筑過程中的外墻方面防滲透施工技術(shù)應(yīng)用期間需要注意從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析:首先對(duì)于房屋建筑來講,外墻具有重要作用,需要設(shè)置梁圈,并且保證房屋外墻中的每層都進(jìn)行設(shè)置。這樣主要是為了防止因?yàn)橥鈮Φ某惺芰^大導(dǎo)致外墻出現(xiàn)變形或是裂縫等問題。還能夠提升外墻自身的剛性增強(qiáng)其中的強(qiáng)度,提高房屋自身屬性以及延長(zhǎng)壽命[4]。再者是在進(jìn)行混凝土施工過程中,保證施工混凝土材料一定要屬于水熱化比較低,或是在實(shí)際施工過程中及時(shí)加入一些添加劑。利用這種方式主要是為了更好的降低混凝土自身的伸縮性,防止因?yàn)樯炜s沉降出現(xiàn)滲漏問題。最后是在施工過程中,盡量選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?,避免在溫度非常高或是非常冷的天氣中,這種天氣對(duì)混凝土施工會(huì)造成嚴(yán)重影響,不利于房屋建筑質(zhì)量的保證。注意施工中房屋變形等問題,例如比較常見的伸縮縫、沉降縫或是防震縫等,都需要進(jìn)行改進(jìn),及時(shí)對(duì)建筑環(huán)境以及地基等進(jìn)行考察,防止在建筑施工中出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象發(fā)生。
    2.3廚衛(wèi)建筑方面
    房屋建筑包含很多種類型,其中數(shù)量比較多,涉及范圍較大的建筑群體就是民用建筑,這種民用建筑中廚房與洗手間等經(jīng)常會(huì)使用水資源,所以也是滲漏問題的多發(fā)區(qū)。若是在施工建設(shè)過程中不能保證施工建設(shè)質(zhì)量,排水系統(tǒng)或是防水能力等不達(dá)標(biāo),將會(huì)為人們的生活帶來很多不便。在實(shí)際施工建設(shè)中需要注意以下幾個(gè)方面:①建筑施工期間,一定要注意廚房以及衛(wèi)生間之間的高度差,在裝修之后需要保證其距離地面至少在20mm左右,同時(shí)對(duì)地漏與放坡等進(jìn)行準(zhǔn)確定位,地漏的位置非常重要。②各種廚房設(shè)備以及建筑材料都需要具備一定的防水性,同時(shí)達(dá)到施工建筑標(biāo)準(zhǔn)。上下管道之間的銜接滿足建筑要求,盡量為人們提供一個(gè)舒適的`生活環(huán)境。
    3、結(jié)束語
    綜上所述,在進(jìn)行建筑設(shè)計(jì)以及施工過程中,防滲漏技術(shù)的應(yīng)用能夠很好的保證建筑施工質(zhì)量,在很多方面也能夠?yàn)榻ㄖ┕ぬ峁┯欣麠l件。建筑過程中對(duì)于滲漏問題一定要十分重視,房屋滲漏對(duì)人們的生產(chǎn)生活等非常不利,所以需要不斷對(duì)防滲漏技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行創(chuàng)新,保證施工建筑質(zhì)量得到標(biāo)準(zhǔn)。
    參考文獻(xiàn)
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    [3]馮寒冬.房屋建筑施工中防滲漏施工技術(shù)探討[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,20xx,05:255.
    [4]樓凌云.研究房屋建筑施工中防滲漏施工技術(shù)的應(yīng)用[J].建材與裝飾,20xx,01:28~29.