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電工工藝實習(xí)報告 篇1
1. 焊接工藝
1.1 焊接工藝的基本知識
焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段，在兩種金屬的接觸面，通過高溫條件下 焊接材料的原子或分子的相互擴散作用，使兩種金屬間形成永結(jié)牢固的結(jié)合面而結(jié)合成整體。 焊接的過程有浸潤、擴散、冷卻凝固三個階段的變化。利用焊接的方法進(jìn)行連接而形成的接點叫焊點。
焊接工藝是指焊接過程中的一整套技術(shù)規(guī)定。包括焊接方法、焊前準(zhǔn)備、焊接材料、焊接 設(shè)備、焊接順序、焊接操作、工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。
我們實驗中主要是PCB板的焊接。
1.2 焊接工具、焊料、焊劑的類別與作用
焊接工具有烙鐵、鑷子、螺絲刀、鉗子等。
電烙鐵的作用是加熱焊料和被焊接金屬，最終形成焊點。按加熱方式可分為內(nèi)熱式、外熱式等，按功能分為防靜電式、吸錫式、恒溫式等。本實驗使用外熱式電烙鐵。
焊料是焊接時用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲、焊條、 釬料等。焊料分軟焊料和硬焊料兩種，軟焊料熔點較低，質(zhì)軟，也叫焊镴，如焊錫；硬焊料熔 點較高，質(zhì)硬，如銅鋅合金。本次實習(xí)使用的焊料為焊錫（鉛錫合金）。
焊劑是指焊接時，能夠熔化形成熔渣和（或）氣體，對熔化金屬起保護和冶金物理化學(xué)作 用的一種物質(zhì)，又稱助焊劑或阻焊劑，一般由活化劑、樹脂、擴散劑、溶劑四部分組成。一般 可劃分為酸性焊劑和堿性焊劑兩種。作用：清除焊件表面的氧化膜，保證焊錫浸潤。本實驗的焊料是松香。
下面分列各工具及材料的作用。 電烙鐵：熔化焊錫； 電烙鐵架：放置電烙鐵；
鑷子：夾持焊錫或去除導(dǎo)線皮； 螺絲刀：拆組機器狗； 鉗子：裁剪導(dǎo)線或焊錫； 焊錫（錫鉛合金）：固定焊腳，電路板和器件電氣連接； 助焊劑（松香）：加速焊錫融化，去除氧化膜，防止氧化等； 阻焊劑（光固樹脂）：板上和板層間的絕緣材料。
1.3 焊接方法
手工焊接主要為五步焊接法：
1.準(zhǔn)備施焊，檢查焊件、焊錫絲、烙鐵，保持焊件和烙鐵頭的干凈； 2.加熱焊件，用烙鐵頭加熱焊件各部分，加熱時不要施壓；
3.熔化焊料，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件，將焊絲至于焊點，是焊料融化并潤濕焊點； 4.移開焊錫，當(dāng)融化的焊料在焊點上堆積一定量后，移開錫絲；
5.移開烙鐵，當(dāng)焊錫完全潤濕后，迅速移開烙鐵，在焊錫凝固前保持焊件為靜止?fàn)顟B(tài)。
元件主要有臥式和立式兩種。
2. 原理圖設(shè)計與仿真
2.1 Multisim仿真電路
2.2 電路仿真波形
3. 印制板設(shè)計
3.1 電路原理圖
3.2 機器狗的印制板圖
4. 機器狗的焊接、安裝及調(diào)試
我們實驗中所設(shè)計的機器狗是可以聲控、光控、磁控的玩具。其核心是一個由555定時器構(gòu)成的單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器。在三種不同的控制方法下，均以低電平觸發(fā)，促使電機轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到了機器狗停走的目的。
電工工藝實習(xí)報告 篇2
一、目的意義
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理?；菊莆帐止る娎予F的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物。了解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。通過收音機的通電監(jiān)測調(diào)試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程，初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。
二、原理
天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465khz）一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級的負(fù)載回路（選頻）產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調(diào)試
1、檢測
（1）通電前的預(yù)備工作。
（2）自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達(dá)到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。
（3）接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓（3v）和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。
初測。
（4）接入電源（注意、—極性），將頻率盤撥到530khz無臺區(qū)，在收音機開關(guān)不打開的情況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關(guān)打開，分別測量三極管t1～t6的e、b、c三個電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點），將測量結(jié)果填到 （3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）
2、目的
使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465khz”。
3、方法
低端：信號發(fā)生器調(diào)至600khz，收音機低端調(diào)至600khz，調(diào)整線圈t1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端）。
高端：信號發(fā)生器調(diào)至1500khz，收音機高端調(diào)至1500khz，調(diào)c1a’，使高端信號最強。
在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結(jié)
問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時間不能太短，因為那樣焊點得溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象。
焊接順序：
一、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前—定要辨認(rèn)好中周得顏色，以免焊錯，千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面，這樣以后得小元件就不好按裝
二、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按r1——r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數(shù)，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是""極，短腳是"—"極。
四、焊接二極管，紅端為""，黑端為"—"。
五、焊接三極管，—定要認(rèn)清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接）。
六、剩下得中周和變壓器及開關(guān)都能夠焊了。
七、最需要細(xì)心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準(zhǔn)確無誤得焊接好。
八、焊接印刷電路板上""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來。
九、焊接喇叭和電池座。
測試與檢測：測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務(wù)，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要通過對收音機得檢測與測試，明白—般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試經(jīng)過，初步學(xué)習(xí)測試電子產(chǎn)品得辦法，培養(yǎng)檢測能力及—絲不茍得科學(xué)作風(fēng)。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現(xiàn)象，電源得引出線得正負(fù)極是否正確。第二，要通電檢測—再通電狀態(tài)下，仔細(xì)調(diào)節(jié)中周，—定要記下每次調(diào)節(jié)經(jīng)過，如果調(diào)節(jié)失敗，再重新調(diào)回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經(jīng)過中我們—定要有耐心。
電工工藝實習(xí)報告 篇3
電度表配電線路的安裝與調(diào)試
一、實習(xí)目的
了解單相電度表的工作原理和構(gòu)造。
了解空氣開關(guān)的作用和構(gòu)造。
學(xué)會正確安裝電度表以及室內(nèi)動力、照明線路
二、實習(xí)內(nèi)容
電度表工作原理：
當(dāng)電度表接入電路中，電流通入檢測電壓的并聯(lián)線圈與檢測電流的串聯(lián)線圈時產(chǎn)生交變磁場。當(dāng)交變磁場穿過鋁質(zhì)轉(zhuǎn)盤時，鋁盤上感應(yīng)出渦流。渦流在這兩個通電線圈的磁場中，受到電磁力的作用，致使轉(zhuǎn)盤受到一轉(zhuǎn)動力矩的作用而轉(zhuǎn)動,從而帶動計數(shù)器轉(zhuǎn)動,得到消耗的電能數(shù)值。
三、實習(xí)所需元件
電源插頭、電度表、空氣開關(guān)、白熾燈、日光燈、導(dǎo)線若干
四、實習(xí)步驟
先把閘刀開關(guān)、吊線盒、拉線開關(guān)預(yù)置的位置固定好。
閘刀開關(guān)的安裝，必須使閘刀向上推時為閉合狀態(tài)，不可倒裝。
拉線開關(guān)必須與火線串接，螺口燈頭的螺旋套必須與零線連接。燈頭和吊線盒接線時裸銅絲不能外露，以防短路和觸電。
閘刀開關(guān)的進(jìn)線端用插頭接線，接線時注意不要使連接插頭的兩根導(dǎo)線的裸露部分相互接觸而發(fā)生短路現(xiàn)象。
經(jīng)檢查無誤后，在閘刀開關(guān)上接好功率相配的保險絲，裝上燈泡后將電源插頭插入實驗室電源插座內(nèi)，將閘刀開關(guān)合上，拉動拉線開關(guān)，看燈泡是否發(fā)光。
用試電筆測試你的開關(guān)是否接在火線上，如果沒有，可將電源插頭調(diào)向。 將插頭取下，拆除電路。
五、注意事項
電度表應(yīng)垂直于地面安裝。
在拆除電路時，應(yīng)首先將總電源斷開，方能動手拆除電路。
嚴(yán)禁帶電操作，以防觸電事故發(fā)生。
六、小結(jié)
在早上做照明電路的基礎(chǔ)上，這次我們做電度表配電電路的安裝和調(diào)試，總體來說就是在照明電路的基礎(chǔ)上加了電度表和空氣開關(guān)，不過在接線上要注意接線的順序和位置，零線接哪，火線又接哪?？炊娐穲D是安裝好電路的基礎(chǔ)，所以在加強動手能力的同時還要結(jié)合理論知識。
電工工藝實習(xí)報告 篇4
一、實習(xí)目的
電工電子實習(xí)的主要目的是培養(yǎng)學(xué)生的動手能力。對一些常用的電子設(shè)備有一個初步的了解，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。電子技術(shù)的實習(xí)要求我們熟悉電子元器件、熟練掌握相關(guān)工具的操作以及電子設(shè)備的制作、裝調(diào)的全過程，從而有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)的相關(guān)知識。培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，提高分析解決問題能力的同時也培養(yǎng)同學(xué)之間的團隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。
二、實習(xí)器材
(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
(4) 兩節(jié)5號電池。
(5)收音機(調(diào)頻、調(diào)幅收音機實驗套件及貼片調(diào)頻收音機實驗套件)。
三、實習(xí)內(nèi)容
的都比較細(xì)心，在大家的合作下很快我們就有了一個初步的成果，遠(yuǎn)走在其他組的前面，這讓我們很自豪。
總結(jié)起來我們的實習(xí)過程大概分為以下幾個步驟：
(一)熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法
(二)發(fā)收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件
(三)熟悉收音機的裝配圖
(四)焊接各種零件及進(jìn)行最后的組裝。
印刷電路板：
過程中也遇到了不少的問題。如何使得焊接既美觀又牢固，這是我們討論得重點，雖然我們最后還是沒有做到很好，但是通過實習(xí)我們的認(rèn)識更進(jìn)一步了。如何安排元件裝的順序也是一大問題。裝元件過程中切忌急于求成，要有序推進(jìn)，按部就班，才不會忘裝、漏裝一些器件。
雖然我們的收音機由于種種原因沒有收到預(yù)期的那種理想效果，但還是讓我們比較滿意，畢竟我們努力過，我們認(rèn)真學(xué)了，因此我們不會后悔。
我覺得本次實習(xí)讓我收獲最大的還是貼片收音機的制作。實驗項目開始后，老師帶我們到實驗室讓我們詳細(xì)了解了收音機的整個制作的過程，以及要使用到的主要先進(jìn)自動控制儀器。比如電路板的制作是經(jīng)過打孔---刮焊錫膏---貼元器件---高溫烘烤這么一個過程。本次實習(xí)我們采用的是再流焊技術(shù)。我們在焊膏印刷機機上進(jìn)行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工貼片工序，我們注意了電子元件的安放順序和安放位置，特別注意了手不能接觸印刷版。之后老師將印刷板放入臺式自動再流焊機，進(jìn)行焊接。與此同時，我們還了解到了電路的發(fā)展史，生動的真實的實物展現(xiàn)讓我們看到科技進(jìn)步所帶來的無窮力量。這個收音機的制作相對比較簡單一點。待我們的電路板做好后，里面只有一些簡單的元件，初步安裝好后把它焊接好，接好線，就可以看到實際的效果了。
四、實習(xí)總結(jié)
通過一個星期的實習(xí)，使我們對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義;也對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習(xí)中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調(diào)試時，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。
我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：一是學(xué)到了很多課堂上沒法學(xué)到的東西，比如電路板的制作過程，我們還親身體驗了一回，熟悉了制作流程。二是動手能力的提高，我們從沒有這樣專業(yè)性的使用過電烙鐵，這次可親身體驗了一回電焊師的滋味，真是受益匪淺啊!最后就是我深刻體會到了團隊合作精神的重要性。這中間我們組成員互相學(xué)習(xí)、共同進(jìn)步，使得我們的實習(xí)工作圓滿完成。
電工工藝實習(xí)報告 篇5
一、實訓(xùn)目的
通過對一臺調(diào)幅收音機的安裝、焊接和調(diào)試，使學(xué)生了解電子產(chǎn)品的裝配過程，掌握電子元器件的識別方法和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，了解整機的裝配工藝，培養(yǎng)學(xué)生的實踐技能。
二、實訓(xùn)要求
1．會分析收音機電路圖。
2．對照收音機原理圖能看懂印制電路版圖和接線圖。
3．認(rèn)識電路圖上的各種元器件的符號，并與實物相對照。
4．會測試各種元器件的主要參數(shù)。
5．認(rèn)真細(xì)心地按照工藝要求進(jìn)行產(chǎn)品的安裝和焊接。
6．按照技術(shù)指標(biāo)對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試。
三、實訓(xùn)預(yù)習(xí)內(nèi)容
1．標(biāo)準(zhǔn)超外差式調(diào)幅收音機簡介
標(biāo)準(zhǔn)超外差式調(diào)幅收音機一般為六管中波段收音機，采用全硅管線路，具有機內(nèi)磁性天線，收音效果良好，并設(shè)有外接耳機插口。
2．詠梅838型超外差式收音機的技術(shù)指標(biāo)頻率范圍：535——1605kHz輸出功率：50mW（不失真）、150mW（最大）揚聲器：Φ57mm、8Ω
電源：3V（兩節(jié)五號電池）體積：寬122×高65×厚25mm重量：約175克（不帶電池）
四、實訓(xùn)步驟
1。詠梅838型超外差式收音機的材料清單，見表1。
2．用萬用表檢測收音機各個元器件檢測順序和要求見表2，將測量結(jié)果填入實習(xí)報告。注意：V5、V6的hFE相差應(yīng)不大于20％，同學(xué)之間可互相調(diào)整使管子性能配對。
3．用萬用表檢測輸出、輸入變壓器繞組的內(nèi)阻，見表3
4．對元器件的引線進(jìn)行鍍錫處理
5．檢查印制板的銅箔線條是否完好
詠梅838型超外差式收音機的印制電路板如圖1所示。要特別注意檢查板上的銅箔線條有無斷線及短路的情況，還要特別注意板的邊緣是否完好，如圖2所示。
6．安裝元器件
焊接
（1）焊接T5輸入變壓器（要使之與印刷版緊緊相貼）（2）R2、R3要平著版焊接且要高于版0。5cm，然后焊接剩下的電阻（電阻成三角形狀）（3）二極管（紅正黑負(fù)且焊接形狀為三角形（紅色為短腿））（4）瓷介電容（5）三極管（平向自己三條腿從左到右為E、B、C）（6）滌綸電容（7）電解電容（形狀為）（8）T2、T3、T4（9）雙聯(lián)電容（10）T6（11）天線線圈（先焊L2）
7．收音機的檢測和調(diào)試
學(xué)生通過對自己組裝的收音機的通電檢測調(diào)試，可以了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程，初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法。詠梅838型超外差式收音機的電原理圖如圖3所示。收音機的檢測調(diào)試步驟，如圖4所示。
⑴通電前的檢測工作
①同學(xué)之間對安裝好的收音機進(jìn)行自檢和互檢，檢查焊接質(zhì)量是否達(dá)到要求，特別注意檢查各電阻的阻值是否與圖紙所示位置相同，各三級管和二極管是否有極性焊錯的情況。
表1詠梅838型超外差式收音機的材料清單
表2用萬用表檢測元件的參數(shù)
②收音機在接入電源前，必須檢查電源有無輸出電壓（3V）和引出線的正負(fù)極是否正確。
⑵通電后的初步檢測
表3變壓器繞組的內(nèi)阻測量
圖1收音機印制電路板圖
圖2有問題的線路板示意圖
將收音機接入電源，要注意電源的正、負(fù)極性，將頻率盤拔到530KHz附近的無臺區(qū)，在收音機開關(guān)不打開的情況下，首先測量整機靜態(tài)工作的總電流“I0”。然后將收音機開關(guān)打開，分別測量三極管V1——V6的E、B、C三個電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點），將測量結(jié)果填到實習(xí)報告中。注意：該項檢測工作非常重要，在收音機開始正式調(diào)試前，該項工作必須要做。表5給出了各個三極管的三個極對地電壓的參考值。
⑶試聽
如果元器件質(zhì)量完好，安裝也正確，初測結(jié)果正常，即可進(jìn)行試聽。將收音機接通電源，慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)諧盤，應(yīng)能聽到廣播聲，否則應(yīng)重復(fù)前面做過的各項檢查，找出故障并改正，注意在此過程不要調(diào)中周及微調(diào)電容。
⑷收音機的調(diào)試
收音機經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，可以進(jìn)行調(diào)試工作。
①調(diào)中頻頻率（俗稱調(diào)中周）
目的：將各中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率465kHz這一點上。
方法：
將信號發(fā)生器（XGD—A）的頻率選擇置于中波位置，頻率指針放在465kHz位置上。打開收音機開關(guān)，將頻率刻度盤放在頻率指示的最底位置530kHz附近，將收音機靠近信號發(fā)生器。
表4元器件的安裝順序及要點
圖3收音機的電原理圖
用無感螺絲刀按順序微微調(diào)整中周T4和T3的磁心，使收音機收到的信號最強。這樣反復(fù)調(diào)T4和T3的磁心兩到三次，使收音機的信號最強。調(diào)中周時的可調(diào)元件位置圖如圖5所示。
確認(rèn)收音機信號最強的方法有兩種，一是使揚聲器發(fā)出的聲音（1kHz）達(dá)到最響為止，此時可把音量調(diào)到最小；二是測量電位器RP兩端或R8對地的直流電壓，使電壓表的指示值
最大為止，此時可把音量調(diào)到最小。
②調(diào)整收音機的頻率范圍（通常叫調(diào)頻率覆蓋或?qū)潭龋?BR> 目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出時，收音機所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525——1605kHz。
圖4收音機的調(diào)試流程圖
圖5調(diào)中周時的可調(diào)元件位置圖
先進(jìn)行頻率底端的調(diào)整：將信號發(fā)生器調(diào)至525kHz，收音機的刻度盤調(diào)至530kHz位置上，此時調(diào)整中周T2，使收音機的信號聲出現(xiàn)并最強。再進(jìn)行高端頻率的調(diào)整：將信號發(fā)生器調(diào)到1600kHz，收音機刻度盤調(diào)到1600kHz位置上，調(diào)雙聯(lián)上的微調(diào)電容器C1b使信號聲出現(xiàn)并最強。將上述步驟反復(fù)調(diào)整2——3次，使收音機接收的信號最強。
③統(tǒng)調(diào)（調(diào)收音機的靈敏度和跟蹤調(diào)整）
目的：使本機的振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率465kHz。
方法：
低端調(diào)整：將信號發(fā)生器調(diào)至600kHz，收音機刻度盤調(diào)至600kHz，調(diào)整線圈T1在磁棒上的位置，使接收的信號最強，一般線圈的位置應(yīng)靠近磁棒的右端。
高端調(diào)整：將信號發(fā)生器調(diào)至1500kHz，收音機刻度盤調(diào)至1500kHz，調(diào)雙聯(lián)電容器C1a'，使收音機在高端接收的信號最強。在高低端要反復(fù)調(diào)2——3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
8．收音機產(chǎn)品的驗收
要按產(chǎn)品出廠的要求進(jìn)行驗收：
（1）外觀：機殼及頻率盤清潔完整，不得有劃傷、燙傷及缺損。
（2）印制板安裝整齊美觀，焊接質(zhì)量好，無損傷。
（3）導(dǎo)線焊接要可靠，不得有虛焊，特別是導(dǎo)線與正負(fù)極片間的焊接位置和焊接質(zhì)量要好。
（4）整機安裝合格：轉(zhuǎn)動部分靈活，固定部分可靠，后蓋松緊合適。
（5）性能指標(biāo)要求：
①頻率范圍：525——1605kHz；
②靈敏度較高。
③收音機的音質(zhì)清晰、洪亮、噪音低。
9．六管超外差式收音機的維修指南
（1）維修基本方法
①信號注入法：收音機是一個信號捕捉、處理、放大系統(tǒng)，通過注入信號可以判定故障位置。用萬用表擋，紅表筆接電池負(fù)極（地），黑表筆觸碰放大器輸入端（一般為三極管基極），此時揚聲器可聽到“咯咯”聲。然后用手拿螺絲刀金屬部分去碰放大器輸入端，從揚聲器聽反應(yīng)，次法簡單易行，但響音信號微弱，不經(jīng)三極管放大則聽不到聲音。
②電位測量法：用萬用表測各級放大管的工作電壓，可具體判定造成故障的元器件。
③測量整機靜態(tài)總電流法：將萬用表撥至250mA直流電流擋，兩表筆跨接于電源開關(guān)的兩端，此時開關(guān)應(yīng)置于斷開位置，可測量整機的總電流。本機的正常總電流約為10±2mA。
（2）故障位置的判斷方法
判斷故障在低放之前還是低放之中（包括功放）的方法：
①接通電源開關(guān)，將音量電位器開至最大，喇叭中沒有任何響聲，可以判定低放部分肯定有故障。
②判斷低放之前的電路工作是否正常，方法如下：將音量減小，萬用表撥至直流電壓擋。擋位選擇0。5V，兩表筆并接在音量電位器非中心端的兩端上，一邊從低端到高端撥動調(diào)諧盤，一邊觀察電表指針，若發(fā)現(xiàn)指針擺動，且在正常播出時指針擺動次數(shù)約在數(shù)十次左右，即可斷定低放之前電路工作是正常的。若無擺動，則說明低放之前的電路中也有故障，這時仍應(yīng)先解決低放中的問題，然后再解決低放之前電路中的問題。
（3）完全無聲故障的檢修方法
將音量電位器開至最大，用萬用表直流電壓10V擋，黑表筆接地，紅表筆分別觸電位器的中心端和非接地端（相當(dāng)于輸入干擾信號），可能出現(xiàn)三種情況：
①碰非接地端喇叭中無‘‘咯咯’聲，碰中心端時喇叭有聲。這是由于電位器內(nèi)部接觸不良，可更換或修理以排除故障。
②碰非接地端和中心端均無聲，這時用萬用表“Ω×10”擋，兩表筆并接碰觸喇叭引線，碰觸時喇叭若有“咯咯”聲，說明喇叭完好。然后將萬用表拔至電阻擋，點觸T6次級兩端，喇叭中如無“咯咯”聲，說明耳機插孔接觸不良，或者喇叭的導(dǎo)線已斷；若有“咯咯”聲，則把表筆接到T6初級兩組線圈兩端，這時若無“咯咯”聲，就是T6初級有斷線。
③將T6初級中心抽頭處斷開，測量集電極電流
若電流正常，說明V5和V6的工作正常，T5次級無斷線。
若電流為0，則可能是R7斷路或阻值變大；V7短路；T5次級斷線；V5和V6損壞（同時損壞情況較?。?BR> 若電流比正常情況大，則可能是R7阻值變小，V7損壞；V5和V6初、次級有短路；C7或C10有漏電或短路。
④測量V4的直流工作狀態(tài)，若無集電極電壓，則T5初級斷線；若無基極電壓，則R5開路；C8和C11同時短路較少，C8短路而電位器剛好處于最小音量處時，會造成基極對地短路。若紅表筆觸碰電位器中心端無聲，碰觸V4基極有聲，說明C8開路或失效。
⑤用干擾法觸碰電位器的中心端和非接地端，喇叭中均有聲，則說明低放工作正常。
（4）無臺故障的檢修
無臺故障是指將音量開大，喇叭中有輕微的“沙沙”聲，但調(diào)諧時收不到電臺。
①測量V3的集電極電壓：若無，則R4開路或C6短路；若電壓不正常，檢查是T4是否良好。測量V3的基極電壓，若無，則可能R3開路（這時V2基極也無電壓），或T4次級斷線，或C4短路。注意，此時工作在近似截止的工作狀態(tài)，所以它的發(fā)射極電壓很小，集電極電流也很小。
②測量V2的集電極電壓：無電壓，是T4初級斷線；電壓正常而干擾信號的注入在喇叭中不能引起聲音，是T4初級線圈或次級線圈有短路，或槽路電容（200pF）短路。
③測量V2的基極電壓：無電壓，是T3次級斷線或脫焊；電壓正常，但干擾信號的注入不能在喇叭中引起響聲，是V2損壞。電壓正常，喇叭有聲。
④測量V1的集電極電壓：無電壓，是T2次級線圈、初級線圈有斷線；電壓正常，喇叭中無“咯咯”聲，為T3初級線圈或次級線圈有短路，或槽路電容短路。如果中周內(nèi)部線圈有短路故障時，由于其匝數(shù)較少，所以較難測出，可采用替代法加以證實。
⑤測量V1的基極電壓：無電壓，可能是R1或T1次級開路，或C2短路；電壓高于正常值，是V1發(fā)射結(jié)開路；電壓正常，但無聲，是V1損壞。到此時如果仍收聽不到電臺，可進(jìn)行下面的檢查。
⑥將萬用表撥至直流電壓10V擋，兩表筆分別接于R2的兩端。用鑷子將T2的初級短路一下，看表針指示是否減?。ㄒ话銣p小0。2——0。3V左右）。若電壓不減小，說明本機振蕩沒有起振，振蕩耦合電容C3失效或開路，C2短路（V1發(fā)射極無電壓），T2初級線圈內(nèi)部短路或斷路，雙連質(zhì)量不好。若電壓減小很少，說明本機振蕩太弱，或T2受潮，印刷板受潮，或雙連漏電，或微調(diào)電容不好，或V1質(zhì)量不好，用此法同時可檢測BG1偏流是否合適。若電壓減小正常，可斷定故障在輸入回路。檢查雙連對地有無短路，電容質(zhì)量如何，磁棒線圈T1初級有否斷線。到此時收音機應(yīng)能收聽到電臺播音，可以進(jìn)行整機調(diào)試。
電工工藝實習(xí)報告 篇6
一、目的好處
透過對一臺正規(guī)產(chǎn)品“收音機”的安裝、焊接及調(diào)試，了解電子產(chǎn)品的裝配過程；學(xué)習(xí)整機的裝配工藝；培養(yǎng)動手潛質(zhì)及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
二、原理
天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號透過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號透過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465KHZ）一齊送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級的負(fù)載回路（選頻）產(chǎn)生一個新頻率即透過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻信號能夠更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調(diào)試
1。檢測
（1）通電前的準(zhǔn)備工作。
a。自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量到達(dá)要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。
b。接入電源前務(wù)必檢查電源有無輸出電壓（3V）和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。
初測。
（2）初測：接入電源（注意+、-極性），將頻率盤撥到530KHZ無臺區(qū)，在收音機開關(guān)不打開的狀況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關(guān)打開，分別測量三極管T1～T6的E、B、C三個電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點），將測量結(jié)果填到實習(xí)報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。
（3）試聽：如果各元器件完好，安裝正確，出側(cè)也正確，即可試聽。接通電源，慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)諧盤，應(yīng)能聽到廣播聲，否則應(yīng)重復(fù)（1）要求的各項檢查資料，找出故障并更正，注意在此過程中不好調(diào)中周及微調(diào)電容。
2、調(diào)試
經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進(jìn)行調(diào)試工作。
（1）調(diào)中頻頻率（俗稱調(diào)中周）
目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。
a。將信號發(fā)生器（TPE-DX）的頻率指針放在465KHZ位置上。
b。打開收音機開關(guān)，頻率盤放在最低位置（530KHZ），將收音機靠近信號發(fā)生器。
c。用改錐按順序微微調(diào)整T4、T3，使收音機信號最強，這樣反復(fù)調(diào)T4、T3（2～3次），使信號最強，確認(rèn)信號最強有兩種方法，一是使揚聲器發(fā)出的聲音（1KHZ）到達(dá)最響為止。 二是測量電位器Rp兩端或R8對地的“直流電壓”，指示值最大位置（此時可把音量調(diào)到最小），后面兩項調(diào)整同樣可使用此法。
（2）調(diào)整頻率范圍（通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭龋?BR> 目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a。低端調(diào)整：信號發(fā)生器調(diào)至525KHZ，收音機調(diào)至530KHZ位置上，此時調(diào)整T2使收音機信號聲出現(xiàn)并最強。
b。高端調(diào)整：再將信號發(fā)生器調(diào)到1600KHZ，收音機調(diào)到高端1600KHZ，調(diào)C1b使信號聲出現(xiàn)并最強。c。反復(fù)上述a、b二項調(diào)整2～3次，使信號最強。
c。反復(fù)上述a、b二項調(diào)整2~3次，使信號最強。
（3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）
目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHz”。
方法：低端：信號發(fā)生器調(diào)至600KHZ，收音機低端調(diào)至600KHZ，調(diào)整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端）。
高端：信號發(fā)生器調(diào)至1500KHZ，收音機高端調(diào)至1500KHZ，調(diào)C1a’，使高端信號最強。
在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結(jié)
透過這次實習(xí)，我得到了以下幾個方面有所收獲
1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的`設(shè)計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)好處，在日常生活中更是有著現(xiàn)實好處。
2、對自己的動手潛質(zhì)是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手潛質(zhì)，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習(xí)中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的潛質(zhì)。比如做收收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距個性小，稍不留神，就會焊在一齊了。
3。這次實習(xí)，使我更深刻地了解到了實踐的重要性”，透過實習(xí)他們更加體會到了“學(xué)以致用”這句話的道理，最后體會到“實習(xí)前的自大，實習(xí)時的迷惘，實習(xí)后的感思”這句話的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。
電工工藝實習(xí)報告 篇7
一、無線電四廠實習(xí)體會
透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號源;頻標(biāo)比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
二、PCB制作工藝流程總結(jié)
PCB制作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在貼合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上思考整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：
1。走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。的走向是按直線，避免環(huán)形走線。
2。線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
三、手工焊接實習(xí)總結(jié)
操作步驟：
1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。
4、移開焊錫：當(dāng)熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵
操作要點：
1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。
3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應(yīng)是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。
4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構(gòu)成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、焊錫量要適宜。
6、焊件要固定。
7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可持續(xù)焊點適量的焊料。
操作體會：
1、掌握好加熱時刻，在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。
2、持續(xù)適宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成資料：
用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
四、表貼焊接技術(shù)實習(xí)總結(jié)
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。
2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用適宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。
4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置適宜溫度曲線。
5、檢查焊接質(zhì)量及修補。
注意事項：
1、SMC和SMD不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、IC1088標(biāo)記方向。
4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。
出現(xiàn)的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。
3、不相連的焊點接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際狀況對鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。
4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時刻。
5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。
6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進(jìn)行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商帶給的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際狀況進(jìn)行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。
五、收音機焊接裝配調(diào)試總結(jié)
安裝器件：
1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機插座XS。
3、輕觸開關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。
4、變?nèi)荻O管V1(注意極性方向標(biāo)記)。
5、電感線圈L1-L4，L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。
6、電解電容C18貼板裝。
7、發(fā)光二極管V2，注意高度。
8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負(fù)連接顏色。
調(diào)試：
1、所有元器件焊接完成后目視檢查。
2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。
3、搜索廣播電臺。
4、調(diào)節(jié)收頻段。
5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)。
總裝：
1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。
2、固定SMB，裝外殼。
3、將SMB準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝后蓋。
7、裝卡子。
檢查：
總裝完畢，裝入電池，插入耳機進(jìn)行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。
六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習(xí)總結(jié)
音頻放大電路電路圖：
該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。個性是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，因此每個焊點都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時，務(wù)必分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
七、工藝實習(xí)總結(jié)與體會
透過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。透過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應(yīng)對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質(zhì)，而且團隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了任務(wù)。
電工工藝實習(xí)報告 篇8
實習(xí)收獲與體會
通過這次實習(xí)不僅自己動手完成了一個收音機，更過的是學(xué)到了很多東西。首先鞏固了電子學(xué)理論，增強了識別電子元器件的能力，通過對元器件的測量，也增強了對萬用表的使用能力。其次，培養(yǎng)了我們的動手能力，實踐是檢驗真.的唯一標(biāo)準(zhǔn)，理論的東西只有通過實踐環(huán)節(jié)的檢驗，才是真實的。通過組裝超外差式收音機，我們明白了其工作原.、學(xué)會了焊接技術(shù)。還有此次實習(xí)還鍛煉了我們解決問題的能力，在實習(xí)中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實習(xí)我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，.清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。
這次實習(xí)讓我明白了有時想是沒有用處的，還必須去考察，去學(xué)習(xí)，去實踐考察，只有這樣才能有實質(zhì)的進(jìn)步，還有要和同學(xué)共同討論，解決各種困難，在困難中你能了解更多的非課本的知識，還能再找錯誤的同時鍛煉你的觀察力，所以我知道了很多零件的作用，并了解到什么樣的現(xiàn)象是哪塊的電子區(qū)域出現(xiàn)了錯誤，小小的成功給我很大的動力，我知道我會繼續(xù)努力的。
在的實習(xí)中我學(xué)習(xí)了很多的東西，使我眼界打開，感受頗深。簡單的焊接使我了解到人生學(xué)習(xí)的真諦，課程雖然結(jié)束了，但學(xué)習(xí)還沒結(jié)束，我知道作為信息時代的大學(xué)生，作為國家重點培育的高科技人才，僅會操作鼠標(biāo)是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。
存在的問題與建議
在實習(xí)中存在的問題主要有：電路板上的焊點有些不符合標(biāo)準(zhǔn)；尤其是導(dǎo)線焊接的不好，容易脫落；萬用表有的不準(zhǔn)確，有的接觸不良，導(dǎo)致我們測量數(shù)據(jù)的時候很容易出現(xiàn)錯誤；組裝完成的收音機的天線老是滑動，導(dǎo)致優(yōu)勢收聽不到廣播臺或收聽的臺較少，用紙塞，時間長了，紙很容易脫落。
另外，至于建議，建議老師多給我們講下理論知識，讓我們更深入的了解其工作原.。
電工工藝實習(xí)報告 篇9
一、實習(xí)目的
1.學(xué)會常用電工工具的正確使用；
2.掌握正確的焊接方法，熟悉手工焊接工藝要求及操作規(guī)程；
3.了解轉(zhuǎn)印機、制板機、電鉆等設(shè)備的結(jié)構(gòu)，掌握其工作原理、特性及操作規(guī)程；
4．正確識別元器件，掌握識別及測量方法；
5.掌握電子產(chǎn)品的裝配的基本知識及操作、布局、工藝與測試；
6．掌握電子儀器設(shè)備的使用方法，養(yǎng)成愛護儀器設(shè)備的良好習(xí)慣；
7.遵守實習(xí)操作規(guī)則，提高安全生產(chǎn)意識；
8.重視實習(xí)總結(jié)，及時做好數(shù)據(jù)記錄，能獨立分析故障產(chǎn)生的原因并能進(jìn)行排除；
9.認(rèn)真撰寫實習(xí)報告，做好實習(xí)記錄；
10.培養(yǎng)解決實際問題的能力，提高對理論知識的感性認(rèn)識。
二、實習(xí)內(nèi)容
1.安全教育
盡管在電子工藝勞動中，電子裝接工作通常稱為“弱電”工作，但實際工作中免不了接觸“強電”。一般常用電動工具（例如電烙鐵等）、儀器設(shè)備和制作裝置大部分需要接市電才能工作，因此用電安全是電子裝接工作的首要條件。
為了防止觸電，應(yīng)遵守的安全操作習(xí)慣如下：
（1）在任何情況下檢修電路和電器時都要確保斷開電源，僅僅斷開設(shè)備上開關(guān)是不夠的，還要拔下插頭。
（2）不要濕手開、關(guān)、拔、插電器。
（3）遇到不明情況的電線，先認(rèn)為它是帶電的。
（4）盡量單手操作電工作業(yè)。
（5）遇到較大體積的電容器先放電，在進(jìn)行檢修。
（6）觸及電路任何金屬部分之前都應(yīng)進(jìn)行安全測試。
（7）不在疲倦、帶病等不利狀態(tài)下從事電工作業(yè)。
在電子裝接工作中，除了注意用電安全外，還要防止機械損傷和防止?fàn)C傷，相應(yīng)的安全操作習(xí)慣：
（1）用螺絲刀擰緊螺釘時，另一只手不要握在螺絲刀刀口方向。
（2）烙鐵頭在沒有確信脫離電源時，不能用手摸，以免燙傷。
（3）烙鐵頭上多余的錫不要亂甩。
（4）在通電狀態(tài)下不要觸及發(fā)熱電子元器件（如變壓器，功率器件、電阻、散熱片等），以免燙傷。
實踐證明，采用用電安全技術(shù)可以有效預(yù)防電氣事故。因此，我們需要了解并正確運用這些技術(shù)，不斷提高安全用電的水平：
（1）接地保護
（2）接零保護
（3）漏電保護開關(guān)
2.拆裝及焊接練習(xí)
2.1拆卸元器件
在拆卸印制電路板上的元器件時，將電烙鐵的烙鐵頭接觸元器件引腳處的焊點，待焊點處的焊錫熔化后，用吸錫器將熔化的錫吸掉，在電路板另一面將該元器件引腳拔出，然后再用同樣的方法焊下另一引腳。
2.2對焊接點的基本要求
（1）焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動，不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。
（2）焊接可靠，具有良好導(dǎo)電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結(jié)構(gòu)，只是簡單地依附在被焊金屬表面上。
（3）焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應(yīng)有良好光澤，不應(yīng)有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。
2.3焊接的技巧和注意事項
首先，焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
其次，焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。第三，焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。
第四，元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以用鉗子剪掉。
最后，焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。而且老師還特別聲明：在焊接時，焊接時間不要太長，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結(jié)束后，用列子夾住被焊元件適當(dāng)拉撥一下，檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，必須重新進(jìn)行焊接。最終我們在這一天的實習(xí)中，焊接了十幾個元件，起初沒經(jīng)驗，將電阻立得老高，這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊，之后有了經(jīng)驗就采取臥式法，既美觀又牢靠，只是拆卸時稍微麻煩，需要別人幫忙。焊接時雖然膽戰(zhàn)心驚，但還是總結(jié)出了心得，就是焊錫要用一點點下去，電烙鐵要在錫水熔化后產(chǎn)生光亮就拿開，這樣就能焊出光亮圓滑的焊點了。
3.元器件識別與檢測
電阻的阻值是通常是通過它上面的色環(huán)表示的，因此我們要知道色環(huán)到底代表什么。色環(huán)顏色：棕、紅、橙、黃、綠、藍(lán)、紫、灰、白、黑、銀、金分別代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、誤差10%、誤差5%。其中常見是四色環(huán)和五色環(huán)電阻，四色環(huán)的電阻前兩位表示數(shù)值，第三位表示十的次方數(shù)，第四位表示誤差，五色環(huán)的電阻是前三位表示數(shù)值，第四位表示十的次方數(shù)，第五位表示誤差。另外像二極管、三極管這類元器件都是有極性的，在插裝的時候一定注意不要插反，再者電子元器件的焊接時間不要太長，以免溫度過高損壞元件。
二極管的反向電阻值遠(yuǎn)大于其正向電阻值，據(jù)此則可判斷出它的正極和負(fù)極。將萬用表的量程開關(guān)撥至r×1k檔，兩枝表筆分別接在二極管的兩端，依次測出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說明這是正向電阻，這時萬用表的黑表筆接的是二極管的正極。
三極管測量：（1）判定基極。用萬用表r×100或r×1k擋測量三極管三個電極中每兩個極之間的正、反向電阻值。當(dāng)用第一根表筆接某一電極，而第二表筆先后接觸另外兩個電極均測得低阻值時，則第一根表筆所接的那個電極即為基極b。這時，要注意萬用表表筆的極性，如果紅表筆接的是基極b。黑表筆分別接在其他兩極時，測得的阻值都較小，則可判定被測三極管為pnp型管；如果黑表筆接的是基極b，紅表筆分別接觸其他兩極時，測得的阻值較小，則被測三極管為npn型管。（2）判定集電極c和發(fā)射極e。（以pnp為例）將萬用表置于r×100或r×1k擋，紅表筆基極b，用黑表筆分別接觸另外兩個管腳時，所測得的兩個電阻值會是一個大一些，一個小一些。在阻值小的一次測量中，黑表筆所接管腳為集電極；在阻值較大的一次測量中，黑表筆所接管腳為發(fā)射極。
4．可調(diào)穩(wěn)壓電源設(shè)計制作
4.1 功能簡介
小功率穩(wěn)壓電源是由電源變壓器、整流、濾波和穩(wěn)壓電路等四部分組成的。
4.2 原理圖（略）
4.3 pcb打印圖（略）
4.4 材料清單
如下表材料清單：（略）
4.5 直流穩(wěn)壓電源的測試
在直流穩(wěn)壓電源測試之前，對安裝電路的檢查事項。
1）對電源變壓器的絕緣電阻進(jìn)行檢測，以防止變壓器漏電，危及人身和設(shè)備的安全。一般采用兆歐表測量一、二次繞組之間，各繞組與接地屏蔽之間，以及繞組與鐵芯之間的絕緣電阻，其值不應(yīng)小于1000mω，如果用萬用表高電阻檔檢測，則其指示電阻應(yīng)為無窮大。
2）電源變壓器的一次和二次繞組不能搞錯，否則將造成變壓器損壞或電源故障。
3）二極管的引腳（或整流硅堆的引腳）和濾波電容器的極性不能接反，否則將會損壞元器件。
4）三端穩(wěn)壓器的輸入、輸出和公共端一定要識別清楚，不能接錯。特別是公共端不能開路，一旦開路，輸出電壓u0很可能接近ui，導(dǎo)致負(fù)載損壞。
5）檢查負(fù)載端不應(yīng)該有短路現(xiàn)象。2.調(diào)整測試步驟。
直流穩(wěn)壓電源的調(diào)整測試一般分三步進(jìn)行，即空載檢查測試、加載檢查測試和指標(biāo)測量。
1）空載檢查測試
第一步，斷開變壓器與整流電路，接通220v電壓，用萬用表電壓擋測量變壓器二次交流電壓值，其值應(yīng)符合設(shè)計值。
第二步，將整流濾波電路與穩(wěn)壓電路斷開，接通220v電壓，觀察電路有無異常，（如整流二極管是否發(fā)燙等）然后用萬用表直流電壓擋測整流濾波電路輸出的直流電壓ui，其值應(yīng)接近于1.4u2，（u2為電源變壓器二次側(cè)交流電壓的有效值）。
第三步，斷開負(fù)載，測量穩(wěn)壓后的輸出電壓u0，其值應(yīng)為設(shè)計值。
2）加載檢查測試
空載檢查測試符合要求后，則穩(wěn)壓電路工作基本正常，此時可接上額定負(fù)載rl并調(diào)節(jié)輸出電壓，使其為額定值（固定輸出穩(wěn)壓器不需調(diào)節(jié)），測量各級輸出電壓的大小，觀察是否符合設(shè)計值。
3）質(zhì)量指標(biāo)測量
主要包括電壓調(diào)整率的測量、電流整率及輸出電阻的測量和紋波電壓的測量
5．收音機組裝調(diào)試
ds05-7b型七管收音機
電路工作原理
接收回路（ca、t1）
lc串聯(lián)諧振回路在其固有振蕩頻率等于外界某電磁波頻率時產(chǎn)生串聯(lián)諧振，從而將某臺的調(diào)幅發(fā)射信號接收下來。并通過線圈耦合到下一級電路。
變頻電路（v1、cb、t2、t3）
作用：將天線回路的高頻調(diào)幅信號變成頻率固定的中頻調(diào)幅信號。
原理：利用晶體管（v1）的非線性特性，對輸入信號的頻率進(jìn)行合成，得到多個頻率不同的輸出信號，并通過選頻回路選擇所需要的信號。在超外差收音機中，用一只晶體管同時產(chǎn)生本振信號和完成混頻工作，這種電路稱為變頻。
中頻放大電路（v2、t4、v3、t5）作用：將中頻信號進(jìn)行放大。
要求：
1.有足夠的中放增益（60db），常采用兩級放大；
2.有合適的通頻帶（10khz）；
頻帶過窄，音頻信號中各頻率成分的放大增益將不同，將產(chǎn)生失真；頻帶過寬，抗干擾性將減弱、選擇性降低。為了實現(xiàn)中放級的幅頻特性，中放級都以lc并聯(lián)諧振回路為負(fù)載的選頻放大器組成，級間采用變壓器耦合方式。
注：本次綜合實驗中所用到的中頻變壓器（中周）不可互換，且廠家已經(jīng)調(diào)整好，不要調(diào)整。
檢波電路（v4、c8、c9、r9）v4在電路中的使用相當(dāng)于一個二極管。
原理：當(dāng)v4輸入到某一正半周峰值時，v4導(dǎo)通，c6充電，當(dāng)v4的輸入電壓小于c6上的電壓時，v4截止，c6放電，放電時間常數(shù)遠(yuǎn)大于充電時間常數(shù)，這樣在放電時c6上的電壓變化不大。在下一個峰點到來時，v4導(dǎo)通，c6繼續(xù)充電。這樣就能將中頻信號中包含音頻信息的包絡(luò)線檢測出來。
低放和功放（v5、v6、v7、t6）
作用：對音頻信號的幅度和功率進(jìn)行放大，推動揚聲器。
低放：v5。
功放：主要有v6、v7組成的互補對稱功率放大器構(gòu)成。
6、電子工程的參觀與學(xué)習(xí)
在實習(xí)結(jié)束時我們集體參觀了秦皇島納川電子廠，去體會真正企業(yè)中的管理制度以及生產(chǎn)流程。
6.1 企業(yè)安全與企業(yè)管理學(xué)習(xí)
一、公司簡介
秦皇島納川電子有限公司及其前身昌黎儀器廠始建于1984年，座落于著名的風(fēng)景名勝區(qū)北戴河黃金海岸西部。經(jīng)過20多年的艱苦奮斗，公司不斷發(fā)展壯大，已發(fā)展成集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售電子產(chǎn)品為主的創(chuàng)新型科技企業(yè)。公司以“共創(chuàng)民族品牌”為已任，以“誠信、創(chuàng)新、務(wù)實、高效”為宗旨，其產(chǎn)品品質(zhì)卓越，價格合理，暢銷國內(nèi)市場，并不斷贏得廣大用戶的廣泛贊譽。
二、企業(yè)文化
該公司以“讓我們攜起手來為共創(chuàng)民族品牌而奮斗”為宗旨，堅持以下基本準(zhǔn)則：產(chǎn)品的動力是科技，產(chǎn)品的生命是市場，產(chǎn)品的靈魂是質(zhì)量，經(jīng)濟全球化是機遇，也是挑戰(zhàn)滿足和超過客戶的期望和需求，提供最佳的產(chǎn)品和服務(wù)，將是我們工作的出發(fā)點，與所有朋友攜起手來，為共創(chuàng)民族品牌而奮斗。
6.2 企業(yè)生產(chǎn)流程參觀與學(xué)習(xí)
在生產(chǎn)流程的參觀過程中，我們重點參觀了其整流橋生產(chǎn)車間并看到了真正企業(yè)中產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格要求。此外還有電壓調(diào)節(jié)器的生產(chǎn)制作，從中我們看到了正規(guī)企業(yè)的生產(chǎn)流程以及技術(shù)要求。
三、總結(jié)心得
1.總結(jié)
在這次電子工藝基礎(chǔ)實習(xí)中，我們在老師的指導(dǎo)以及同學(xué)的幫助下順利完成了安全教育、拆裝及焊接練習(xí)、元器件的檢測和識別、可調(diào)穩(wěn)壓電源設(shè)計制作、收音機的裝配，電子工廠的參觀學(xué)習(xí)等實習(xí)任務(wù)。并且學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行基本元器件的焊接與檢測，掌握了電路原理圖以及pcb版圖的繪制，了解了收音機的基本組成和基本工作原理，能夠完成基本調(diào)幅收音機組裝與調(diào)試。此外，我還更深切體會到了企業(yè)的管理與生產(chǎn)過程，也為我將來在企業(yè)中工作提供了許多必備知識。
2.心得
通過這次電子工藝基礎(chǔ)實習(xí)，我從實際的焊接組裝與調(diào)試中更清楚的認(rèn)識到了實踐的重要意義。在以前的學(xué)習(xí)過程中，我太多的注重理論上的學(xué)習(xí)，而很少結(jié)合實際處理問題，也有許多問題沒能更深入的理解?，F(xiàn)在通過這次實踐過程我更清楚的認(rèn)識到了實際電路的工作原理，這也為我日后分析與設(shè)計電路提供了很多實際經(jīng)驗。我想，在以后的學(xué)習(xí)過程中我應(yīng)該更注重實踐的意義，要學(xué)會從實踐中總結(jié)學(xué)習(xí)。
電工工藝實習(xí)報告 篇10
前言：
任何電子設(shè)備，從原材料進(jìn)廠到成品出廠，往往要經(jīng)過千百道工藝的生產(chǎn)過程，一個工廠的工藝壯況正是該廠生產(chǎn)管理狀況的概括。工藝工作是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的中心環(huán)節(jié)，是組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)的一種重要手段。電子設(shè)備結(jié)構(gòu)和裝聯(lián)工藝方面的基本知識包括：電子設(shè)備設(shè)計制造概要，整機機械結(jié)構(gòu)，電子設(shè)備的可靠性，電子設(shè)備的防護及電磁兼容性，印刷電路板的設(shè)計制造，電子設(shè)備的組裝工藝，焊接技術(shù)，電子設(shè)備的調(diào)試工藝及整機技術(shù)文件等。為了使我們學(xué)習(xí)了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程，認(rèn)識和理解電子工藝的基本內(nèi)容，掌握基本的工藝技術(shù)，進(jìn)一步提高學(xué)生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識，學(xué)校組織安排了為期兩周的電子工藝實習(xí)，以我們自己動手，通過51單片機學(xué)習(xí)板的焊接、調(diào)試，掌握一定的操作技能并對電子工藝有深刻的認(rèn)識。
通過本次電子工藝實習(xí)，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設(shè)計步驟和方法，掌握了用電烙鐵焊接的技巧和開發(fā)板調(diào)試技巧，鍛煉了我與我與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神，幫助其他同學(xué)進(jìn)行開發(fā)板的調(diào)試也是我對開發(fā)板有了進(jìn)一步的認(rèn)識。最終，我成功地完成了開發(fā)板的焊接與調(diào)試，通過燒入程序驗證開發(fā)板各功能實現(xiàn)良好。手捧著自己親手制作的學(xué)習(xí)板，心中充滿了喜悅與激動。本次電子工藝實習(xí)不僅是理論聯(lián)系實踐的重要過程，更留下了這段值得回憶的難忘經(jīng)歷。短短的兩周時間，我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學(xué)到了不僅僅是書本上學(xué)不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創(chuàng)新，一種挑戰(zhàn)！
一、 實習(xí)目的
1、學(xué)習(xí)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程，認(rèn)識和理解電子工藝的基本內(nèi)容，掌握基本的工藝技術(shù)，進(jìn)一步提高學(xué)生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識。
2、 熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用萬用表。
3、掌握電子技術(shù)應(yīng)用過程中的一些基本技能。 鞏固、擴大已獲得的理論知識。 了解電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。 培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)學(xué)生獨立分析和解決問題的能力。
4、學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路，按照圖紙焊接元件，組裝一塊51單片機學(xué)習(xí)板，并掌握其調(diào)試方法。
5、初步了解印刷電路板制作流程，本次實習(xí)主要是學(xué)習(xí)了PCB板的制作，對于現(xiàn)階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。
二、 實習(xí)要求
1、通過理論學(xué)習(xí)掌握基本的焊接知識以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)流程；
2、熟練掌握手工焊接的方法與技巧；
3、完成51單片機開發(fā)板的安裝、焊接以及調(diào)試。
三、實習(xí)內(nèi)容
電子工藝實習(xí)是對電子技術(shù)基礎(chǔ)理論教學(xué)的補充和鞏固。本次實習(xí)主要內(nèi)容有：
1、練習(xí)手工焊錫技術(shù)，掌握手工焊接的操作及技巧。
2、學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路并初步了解單片機學(xué)習(xí)板的工作原理，按照圖紙焊接元件，組裝一塊單片機學(xué)習(xí)板，并掌握其調(diào)試方法。
3、初步了解印制電路板（PCB板）的制作。
四、實習(xí)器材及介紹
1、 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
2、螺絲刀、鑷子等必備工具；一塊電路板，用于練習(xí)焊接；銅絲，用于練習(xí)焊接模型。
3、萬用表：開發(fā)板調(diào)試時測量電壓、電流等數(shù)據(jù)，進(jìn)行學(xué)習(xí)板的調(diào)試與檢測。
4、松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散布在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
5、印制電路板刷錫膏、載流焊烤箱等一系列儀器。
五、實習(xí)步驟
5.1 插接式焊接（THT） 操作步驟
首先準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。 然后將電烙鐵預(yù)熱，使其達(dá)到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預(yù)熱，當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當(dāng)熔化一定量的'焊錫后將焊錫絲移開。當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點： 在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進(jìn)行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中可以使用松香來促進(jìn)焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。完成內(nèi)容： 用手工焊的方法，利用導(dǎo)線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
5.2 錫膏絲網(wǎng)印刷、貼片與載流焊 操作步驟
將PCB板按規(guī)定方向放在刷錫膏儀器上，利用刮刀均勻地將錫膏刷在PCB板對應(yīng)的矩形塊中，按照圖紙標(biāo)識，將電阻、電容、二極管、芯片等微小器件放在涂好的PCB板上的相應(yīng)位置，貼片完畢后平放入載流焊儀器中，待加熱一段時間后，用鑷子拿出，并檢查貼上的小器件是否平整的焊在PCB板上，以及芯片管腳是否有粘連等情況，如存在此種情況，則利用電烙鐵熱熔相應(yīng)的小器件并擺正。
操作要點：向PCB板上刷錫膏時用力要均勻，不宜太多，也不能太少；貼片時要特別注意方向，切勿貼反貼倒；移動時要平穩(wěn)，盡量不產(chǎn)生震動，不要在人多的地方來回走動，以免將貼好的器件碰掉或移位；貼完芯片后要再次仔細(xì)檢查是否已全部貼好，以及是否貼在了對應(yīng)位置。
完成內(nèi)容：將所有微小器件或芯片貼在相應(yīng)位置，并利用載流焊完成焊接，以及解決糾正部分存在偏移、芯片管腳有粘連的情況。
5.3 單片機開發(fā)板其余器件的手工焊接
進(jìn)行完單片機開發(fā)板的貼片工作之后，接下來就開始了手工焊接任務(wù)。 在前面提到的焊接材料當(dāng)中，有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的時候必須注意元件的方向，以免出現(xiàn)不必要的失誤。在焊接時也一定要注意焊接元件的順序，基本上秉承著方便性原則，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管腳多時（雙排40腳排針）要注意焊接工藝，尤其注意的是在焊接芯片插槽時切不可把芯片連到插槽上一同焊接，因為焊接時過熱的溫度會燒壞芯片，一定要把芯片插槽焊接完畢之后，再把芯片插到插槽中。焊接的時間也不宜過長，否則不僅會燒毀元氣件、而且易使焊點容易脆裂。
另外，焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應(yīng)
加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短，熱量供應(yīng)不足，焊點錫面不光滑，結(jié)晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點錫量不足，也容易不牢，還可能出現(xiàn)燙壞電子元件及印刷電路板?？傊稿a量要適中，即將焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應(yīng)稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不牢固而引起假焊。焊接結(jié)束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現(xiàn)象。虛焊是比較難以發(fā)現(xiàn)的毛病。造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發(fā)現(xiàn)搖動應(yīng)重新焊接。
每次焊接完一部分元件，均應(yīng)檢查一遍焊接質(zhì)量及是否有錯焊、漏焊，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。這樣可保證焊接器件的一次成功而進(jìn)入下道工序。
5.4 整板系統(tǒng)調(diào)試
調(diào)試過程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主；一般都是機內(nèi)故障，基本上不出現(xiàn)機外及使用當(dāng)造成的人為故障，更不會有元器件老化故障。對于新產(chǎn)品樣機，則可能存在特有的設(shè)計缺陷或元器件參數(shù)不合理的故障。
整板系統(tǒng)測試主要有以下幾步：
(1) 將撥碼開關(guān)K23，K24打開，K25，K26關(guān)閉，按下電源開關(guān)。
(2) 靜態(tài)數(shù)碼管檢測及按鍵檢測。按K1，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管中間一段亮。然后按K1-K16，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管對應(yīng)顯示0-F。
(3) 8路流水燈檢測。按復(fù)位按鈕，對單片機復(fù)位。按K2，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，八路LED會閃爍發(fā)光。
(4) 動態(tài)數(shù)碼管檢測。復(fù)位單片機，按K3，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數(shù)碼管會顯示12345678。
(5) 繼電器檢測。復(fù)位單片機，按K4，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，繼電器會一秒吸合一秒切斷，對應(yīng)指示燈會閃爍。
(6) DS18B20測溫檢測。復(fù)位單片機，按K5，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數(shù)碼管后三位會顯示“---”，等待DS18B20初始化后，動態(tài)數(shù)碼管后三位顯示溫度
電工工藝實習(xí)報告 篇11
一、實驗?zāi)康?/strong>
通過組裝DS05-7B（七管）收音機，了解晶體管收音機的組成及原理，掌握電子元器件的識別、測試、焊接工藝、整機組裝與調(diào)試，故障檢查與排除，培養(yǎng)和訓(xùn)練動手能力，增強工程實踐觀念。了解音頻放大器的基本工作原理，了解電路的基本參數(shù)并能測試元件的好壞。具體內(nèi)容如下：
1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3.熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。
4.能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用數(shù)字萬用表。
5.了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。
二、實習(xí)內(nèi)容及基本要求
內(nèi)容：學(xué)會一些常用電工工具、儀表、開關(guān)元件等的使用方法及工作原理。了解晶體管收音機的組成及原理，按照圖紙焊接元件，進(jìn)行電子元器件的識別、測試、焊接、整機組裝與調(diào)試，組裝一臺收音機，并掌握其調(diào)試方法，學(xué)會排除一些常見故障。
要求：
1.能從所給定的元器件中篩選所需全部元器件，正確判別有極性元器件極性。
2.無虛焊、橋接、漏焊、半邊焊、毛刺、焊錫過量或過少、助焊劑過量等。無焊盤翹起、脫落。無損壞元器件，無燙傷導(dǎo)線、塑料件、外殼，無插孔式元器件引腳長度2~3mm，且剪切整齊。無整板焊接點未進(jìn)行清潔。
3.元器件引腳成型符合要求，元器件裝配到位，裝配高度、 裝配形式符合要求。外殼及緊固件裝配到位，不松動，不壓線。
4.儀器儀表的使用，各電壓電流數(shù)據(jù)的測量，簡單故障排除。
三、調(diào)幅收音機基本工作原理
通過輸入回路先將電臺高頻調(diào)制波接收下來，和本地振蕩回路產(chǎn)生的本地信號一并送入混頻器，再經(jīng)中頻回路進(jìn)行頻率選擇，得到某一固定的中頻載波調(diào)制波。超外差的實質(zhì)就是將調(diào)制波不同頻率的載波，變成固定的且頻率較低的中頻載波，在廣播、電視、通訊領(lǐng)域，超外差接收方式被廣泛采用。調(diào)幅收音機由輸入回路、本振回路、混頻電路、檢波電路、自動增益控制電路及音頻功率放大電路組成。輸入回路由天線線圈和可變電容構(gòu)成，本振回路由本振線圈和可變電容構(gòu)成，本振信號經(jīng)內(nèi)部混頻器，與輸入信號相混合。混頻信號經(jīng)中周和455khz陶瓷濾波器構(gòu)成的中頻選擇回路得到中頻信號。至此，電臺的信號就變成了以中頻455khz為載波的調(diào)幅波。中頻信號進(jìn)行中頻放大，再經(jīng)過檢波得到音頻信號，經(jīng)功率放大輸出，耦合到揚聲器，還原為聲音。其中，中放電路增益受自動控制增益控制，以保持在電臺信號不同時，自動調(diào)節(jié)增益，獲得一致的收聽效果。
四、實習(xí)用調(diào)幅收音機整機電路及分析
1.電路原理圖：
2.收音機電路分析：
（1）、接收回路（CA、T1）
LC串聯(lián)諧振回路在其固有振蕩頻率等于外界某電磁波頻率時產(chǎn)生串聯(lián)諧振，從而將某臺的調(diào)幅發(fā)射信號接收下來。并通過線圈耦合到下一級電路。
（2）、變頻電路（V1、CB、T2、T3）
作用：將天線回路的高頻調(diào)幅信號變成頻率固定的中頻調(diào)幅信號。
原理：利用晶體管（V1）的非線性特性，對輸入信號的頻率進(jìn)行合成， 得到多個頻率不同的輸出信號，并通過選頻回路選擇所需要的信號。
在超外差收音機中，用一只晶體管同時產(chǎn)生本振信號和完成混頻工作，這種電路稱為變頻。
（3）、中頻放大電路（V2、 T4、V3、T5）
作用：將中頻信號進(jìn)行放大。
要求：
有足夠的中放增益（60dB），常采用兩級放大；
有合適的通頻帶（10kHz）；
頻帶過窄，音頻信號中各頻率成分的放大增益將不同，將產(chǎn)生失真；頻帶過寬，抗干擾性將減弱、選擇性降低。
為了實現(xiàn)中放級的幅頻特性，中放級都以LC并聯(lián)諧振回路為負(fù)載的選頻放大器組成，級間采用變壓器耦合方式。
注：本次綜合實驗中所用到的中頻變壓器（中周）不可互換，且廠家已經(jīng)調(diào)整好，不要調(diào)整。
（4）、檢波電路（V4、 C8、C9、R9 、W）
V4在電路中的使用相當(dāng)于一個二極管。
原理：當(dāng)V4輸入到某一正半周峰值時， V4
導(dǎo)通，C6充電，當(dāng)V4的輸入電壓小于C6上的電壓時， V4截止， C6放電，放電時間常數(shù)遠(yuǎn)大于充電時間常數(shù)，這樣在放電時C6上的電壓變化不大。在下一個峰點到來時， V4導(dǎo)通， C6繼續(xù)充電。這樣就能將中頻信號中包含音頻信息的包絡(luò)線檢測出來。
（5）、低放和功放（V5、V6、V7、T6）
作用：對音頻信號的幅度和功率進(jìn)行放大，推動揚聲器。
低放：V5。
功放：主要有V6、V7組成的互補對稱功率放大器構(gòu)成。
五、電子元器件識別檢測、電路焊接裝配調(diào)試實訓(xùn)過程及測試記錄
1.電子元器件識別檢測：根據(jù)實驗說明書上的元件清單上的元件及其所在位置與電路板上的位置進(jìn)行相應(yīng)的匹配。
2.電路焊接裝配調(diào)試實訓(xùn)過程：收音機元件的安裝，主要利用錫焊。1、烙鐵的使用烙鐵是焊接的主要工具之一，焊接收音機應(yīng)選用30W-35W電烙鐵。當(dāng)沾附一層光亮的錫，烙鐵就可以使用了。
2、烙鐵溫度和焊接時間要適當(dāng)焊接時應(yīng)讓烙鐵頭加熱到溫度高于焊錫熔點，并掌握正確的焊接時間。一般不超過3秒鐘。時間過長會使印刷板銅鉑中翹起，損壞電路板及電子元器件。
3、焊接方法一般采用直徑1.2-1.5mm的焊錫絲。焊接時左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵。在烙鐵接觸焊點的同時送上焊錫，焊錫的量要適量。加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積，焊接也快。總之焊錫量要適中，即將焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應(yīng)稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂裝，造成附著不牢固而引起假焊。
4、元件安裝安裝時請先裝低矮或耐熱的元件(如電阻)，然后再裝大一點的元件(如中周、變壓器)，最后裝怕熱的元件(如三極管)。
5、電阻的安裝：請將電阻的阻值(參照本說明書的“色環(huán)電阻色標(biāo)數(shù)”)選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，也可以采用立式安裝，高度要統(tǒng)一。
6、瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中，不要剪的太短，也不要留得太長，它們不要超過中周的高度。電解電容緊貼線路板立式安裝焊接，太高會影響后蓋的安裝。
7、磁棒線圈的四根引線頭可以直接用電烙鐵配合松香焊錫絲來回摩擦幾次即可自動上錫，四個線頭對應(yīng)的焊在線路板的銅泊面。
8、由于調(diào)諧用的雙聯(lián)撥盤安裝時離電路板很近，所以在它的圓周內(nèi)的高出部分在焊接 前先用斜口鉗剪去，以免安裝或調(diào)諧時有障礙，影響撥盤調(diào)諧的元件有T2和T4的引腳及接地焊片、雙連的三個引出腳、電位器的開關(guān)腳和一個引腳。
9、耳機插座的安裝。先將插座的靠尾部下面一個焊片往下從根部彎曲90度插在電路板 上，然后再用剪下來的一個引腳一端插在靠尾部上端的孔內(nèi)，另一端插在電路板對應(yīng)的J孔內(nèi)，焊接時速度要快一點以免燙壞插座的塑料部分。
10、發(fā)光管的安裝請按照圖3-5彎曲成型，直接插在電路板上焊接，最后請將跨線J1連接。
11、喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周圍的三個塑料樁子靠近喇叭邊緣燙下去后把喇叭壓緊 以免喇叭松動。
電工工藝實習(xí)報告 篇12
一、電路功能。
聲控?zé)艉喗?，聲控?zé)羰锹暱責(zé)羰且环N聲控電子照明裝置，由音頻放大器、選頻電路、延時開啟電路和可控硅電路組成。它提供了一種操作簡便、靈活、抗干擾能力強，控制靈敏的聲控?zé)?，它采用人嘴發(fā)出約1秒的控制信號“嘶”聲，即可方便及時地打開和關(guān)閉聲控照明裝置，并有防誤觸發(fā)而具有的自動延時關(guān)閉功能。一般由音頻放大器、選頻電路、延時開啟電路和可控硅電路組成。并設(shè)有手動開關(guān)，使其應(yīng)用更加方便。
二、電路原理圖。
1、 PCB圖。
2、實物與性能。
3、特點：實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、容易調(diào)試、成本低，適用于任何可用自然光控制熄、亮的環(huán)境，特別是公共場合，它可減少人工開關(guān)電燈的麻煩，也避免了忘記關(guān)燈而造成的用電浪費。
4、性能：它的“開”和“關(guān)”是靠可控硅的導(dǎo)通和阻斷來實現(xiàn)的，而可控硅的導(dǎo)通和阻斷又是受自然光的亮度（或人為亮度）的大小所控制的。
三、設(shè)計小結(jié)。
通過這次電子工藝實習(xí)，在老師的悉心指導(dǎo)下，學(xué)會了焊接， 認(rèn)識了很多電子原件，學(xué)會了設(shè)計出一個電子作品的基本步驟，自己找原理圖，畫PCB圖，找電子元件，根據(jù)自己畫的電路圖， 焊接電路，不斷分析調(diào)試，很好的鍛煉了動手實踐能力，看到自己設(shè)計的作品成功后，很有成就感。在這過程中，真的學(xué)到了很多，感覺進(jìn)步了很多，也漸漸對電子產(chǎn)生了興趣，在今后的進(jìn)一步的學(xué)習(xí)中，一定會更加努力，力求取得更大的進(jìn)步。