大施工方案8篇

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    方案該怎么寫才好?為了工作的順利開展。我們應(yīng)該在行動之前做出方案?!按笫┕し桨浮彼婕暗膯栴}廣泛而復(fù)雜我們來一起探討一下,閱讀完這篇文章后請把它收藏下來留作記錄!
    大施工方案(篇1)
    在足球比賽中,球場的質(zhì)量不僅僅是影響比賽結(jié)果的一個因素,它也直接影響到球員的表現(xiàn)和觀眾的體驗。因此,在建造新的球場或者重新改造已有的球場時,施工方案是非常重要的。
    球場施工方案應(yīng)該從以下幾個方面進(jìn)行考慮:
    1.地基處理
    建造一個質(zhì)量好的球場必須從地基開始。球場地基的質(zhì)量決定了整個球場的平整度、排水性和穩(wěn)定性。因此,根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡乩憝h(huán)境和氣候條件,需要對場地進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡鼗幚?,比如填土、夯實、排水等。在處理地基時,需要特別注意避開管道、電纜等地下設(shè)施,并保證場地的適當(dāng)坡度,以便排水暢通。
    2.防潮處理
    一個好的球場需要具有很好的防潮能力,因為濕氣會影響草皮的生長和球場的質(zhì)量。為了避免濕氣滲入球場,可以在地基施工時采用隔離層,例如聚乙烯薄膜等材料。在鋪設(shè)草皮時,也需要注意一定的坡度和排水設(shè)施。
    3.草皮鋪設(shè)
    草皮是球場最核心的部分,需要選擇適當(dāng)?shù)牟莘N,并進(jìn)行適當(dāng)培養(yǎng)和管理。草皮采用小片或者直條的草皮鋪設(shè),要注意草皮之間的接縫處,避免出現(xiàn)空隙,使球場表面平整度和彈性達(dá)到適當(dāng)要求。
    4.種草保養(yǎng)
    草皮的保養(yǎng)非常重要,它涉及到整個球場的質(zhì)量和面貌。為了保持草皮的健康并提高球場的使用壽命,需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖┓省菜?、割草等維護(hù)工作。同時,應(yīng)該定時檢查球場的狀況,及時修補(bǔ)草皮,保護(hù)球場不被磨損和干燥。
    5.配套設(shè)施建設(shè)
    配套設(shè)施建設(shè)是球場施工的重要部分。球場應(yīng)該配備足夠的看臺、淋浴間、更衣室、儲藏室等附屬設(shè)施,以便球員和觀眾在使用時更加方便。
    總體來說,建造一個高質(zhì)量的球場需要有系統(tǒng)性的施工方案,包括地基處理、防潮處理、草皮鋪設(shè)、種草保養(yǎng)和配套設(shè)施建設(shè)等。只有這樣,才能讓球場經(jīng)受住時間的考驗,并為球員和觀眾創(chuàng)造更好的比賽和觀賽體驗。
    大施工方案(篇2)
    隨著人們環(huán)保意識的不斷提高,越來越多的人開始關(guān)注節(jié)能施工方案。節(jié)能施工方案指的是在建筑施工過程中,通過科技手段和施工工藝的改善,實現(xiàn)建筑能耗的降低,環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。本文將就節(jié)能施工方案的原理、實踐和未來趨勢進(jìn)行綜述,希望能對有此需求的建筑從業(yè)者和業(yè)主提供有幫助的參考。
    一、節(jié)能施工方案的原理
    節(jié)能施工方案的原理是通過技術(shù)和工藝的改進(jìn),改善建筑物自身的能源消費(fèi)結(jié)構(gòu),減少建筑物對環(huán)境能源的需求,達(dá)到節(jié)能、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。節(jié)能施工方案的核心是優(yōu)化建筑能源的使用和利用,并采取有效的技術(shù)措施來減少能源消耗,比如在設(shè)計和施工過程中采用高效的建筑材料和設(shè)備,改進(jìn)建筑結(jié)構(gòu)和系統(tǒng),優(yōu)化建筑朝向和采光條件等。
    二、節(jié)能施工方案的實踐
    實踐表明,節(jié)能施工方案能夠帶來顯著的節(jié)省成本和環(huán)保效益。采用節(jié)能施工方案能夠?qū)崿F(xiàn)以下效果:1)減少建筑物的能源消耗,降低經(jīng)營成本;2)減少節(jié)能設(shè)備的使用,降低能源的污染和排放;3)提高建筑物的舒適度,提升員工和客戶的滿意度;4)增強(qiáng)企業(yè)形象和社會聲譽(yù)。
    在實踐中,節(jié)能施工方案可以從以下幾個方面入手:1)優(yōu)化建筑結(jié)構(gòu)和系統(tǒng),改善氣密性和隔熱性;2)采用高效的節(jié)能設(shè)備和設(shè)施,提高建筑的能耗效率;3)加強(qiáng)節(jié)能管理和監(jiān)控,提高能源利用率和效益;4)提高工人、設(shè)計師和業(yè)主的節(jié)能意識,樹立節(jié)能覆蓋工作的理念。
    三、節(jié)能施工方案的未來趨勢
    未來,節(jié)能施工方案將繼續(xù)朝著智能化、可持續(xù)化和低碳化的方向發(fā)展,并將進(jìn)一步擴(kuò)展應(yīng)用領(lǐng)域。具體來說,未來的節(jié)能施工方案將注重以下幾個方向:1)智能化應(yīng)用:采用先進(jìn)的傳感器、控制系統(tǒng)和人工智能技術(shù),實現(xiàn)智能的能源管理和調(diào)控;2)可持續(xù)化設(shè)計:通過生態(tài)設(shè)計、綠色供應(yīng)鏈等方法,實現(xiàn)建筑可持續(xù)發(fā)展;3)低碳化建設(shè):采用低碳建筑材料、能源和設(shè)備,減少碳排放和環(huán)境污染,實現(xiàn)低碳節(jié)能。
    四、總結(jié)
    綜上所述,節(jié)能施工方案是一種有效的節(jié)能和環(huán)保手段,并具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。建筑從業(yè)者和業(yè)主應(yīng)該注重發(fā)展節(jié)能施工方案,通過優(yōu)化建筑能源結(jié)構(gòu)和采用高效節(jié)能技術(shù),減少能源消耗和污染,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo),從而為人類的未來帶來更加美好的希望。
    大施工方案(篇3)
    編制:
    審核:
    審批:
    XX項目部
    20xx年8月
    一、工程概況:
    XX工程位于XX,分為主樓和裙樓兩部分,建筑高度均為80.05米。主樓及裙樓一至三層為商鋪,外墻采用干掛石材,主樓四至二十六層、屋面電梯機(jī)房外墻為EPS保溫板,真石漆墻面。主樓架設(shè)10臺吊籃,根據(jù)施工要求,先在主樓的東、南立面架設(shè)吊籃,再根據(jù)根據(jù)施工移動施工。
    二、編制依據(jù):
    1.XX施工圖紙;
    2.現(xiàn)場考察及測量;
    3.中華人民共和國《高處作業(yè)吊籃》標(biāo)準(zhǔn)GB19155-20xx;
    4.《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》
    5.《建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》
    三、準(zhǔn)備工作
    1、吊籃進(jìn)場根據(jù)工程場地大小,使用數(shù)量及時間等情況,合理安排調(diào)度,分批進(jìn)場。
    2、在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi),預(yù)留380V電源。
    3、為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度,提高吊籃的安裝速度,應(yīng)安排塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合。
    4、在使用(安裝)吊籃位置的樓層上,應(yīng)具有基本平整條件(不需要任何預(yù)埋件)。已做防水保護(hù)層,應(yīng)準(zhǔn)備模板若干,以加強(qiáng)成品的保護(hù)。
    5、在使用吊籃位置的樓層面上,若有其他雜物,應(yīng)及時清理干凈,以便于吊籃的安裝或者移動。
    7、搬運(yùn):水平搬運(yùn)包括懸吊平臺、重錘、電器系統(tǒng)等;垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛系統(tǒng)、鋼絲繩、配重等。在搬運(yùn)過程中,需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作,防止零部件遺失。
    四、外墻施工用電動吊籃的型號及說明
    在該項目的外墻裝修工程中,根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長度的電動吊籃,下面將吊籃的型號及相關(guān)資料作必要介紹:
    本工程使用吊籃型號為:ZLD50
    主要技術(shù)參數(shù)如下:
    額定載重量:500KG
    限制載重量:400KG
    升降速度:6-8M/MIN
    平臺尺寸:1m、1.5m、2.5m、7.5m(1至7.5m可任意組合長度)
    鋼絲繩結(jié)構(gòu):
    提升機(jī)型號:ZL50
    卷繩形式“”形
    額定提升力:7KN安全鎖類型:敗筆形式防御傾斜
    型號:LS30
    懸掛機(jī)構(gòu):調(diào)節(jié)高度:1.15-1.75m
    前梁最大伸出長度:1.5m
    質(zhì)量:整機(jī)1800KG(7.5m規(guī)格)
    配重:800KG
    吊籃正常工作環(huán)境:-20-+40攝氏度
    環(huán)境相對濕度:≤90%(25攝氏度)
    電源電壓偏離額定值±5%
    工作處陣風(fēng)風(fēng)力≤8.3M/S(相當(dāng)于5級風(fēng)力)
    ZLD50型吊籃每臺組成部件:
    提升機(jī)(ZLD50)2臺;
    安全鎖(LS30)2把;
    電器箱1套;
    吊籃平臺1套;
    鋼絲繩(直徑8.6mm)4根;
    限位開關(guān)2個;
    電纜1根;
    安全繩一根;
    安全鎖扣1個。
    五、電動吊籃布置方案
    1、電動吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝布置方案
    中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布JGJ202-20xx標(biāo)準(zhǔn),20xx年9月1日實施,第5.4.7條強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。懸掛機(jī)構(gòu)前支架嚴(yán)重?fù)卧谂畠簤ι?、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣?BR>    2、懸吊平臺的安裝、調(diào)試:
    (1)將地板墊高200mm以上放平,各基本節(jié)對接處對齊,裝上籃片,低的籃片放于工作面一側(cè),用螺栓聯(lián)接,預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。
    (2)將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端,安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。
    (3)裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。
    3、提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝:
    (1)將提升機(jī)安裝在懸吊平臺的安裝架上,用手柄、鎖銷、螺栓固定。
    (2)將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上,用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)測)。
    (3)擰下安全鎖上的六角螺母,將提升機(jī)的上限位于行程開關(guān)安裝在該處。
    (4)將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處,將電動機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)(下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上)。
    (5)各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi),所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口,保證插接到位,以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。
    4、穿繩檢查
    將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè),工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi),啟動上行按鈕,提升機(jī)即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位(穿繩過程中要密切注意有無異?,F(xiàn)象,若有異常,應(yīng)立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后,將自動打開安全鎖,然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。(另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同)。
    注意:必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖,以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。
    5、重錘的安裝:
    重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩,防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。安裝時,將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm,然后用螺栓禁固于鋼絲繩上且鋼絲繩垂直繃緊。
    6、安全繩和繩卡的安裝:
    在吊籃安裝完畢使用以前,必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩,安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固,切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面,頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間,自鎖器直接安裝在安全繩上面,施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。
    工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲,不得沾有油污、雜物,不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象,嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓用電回路。
    7、通電、檢查:
    (1)通電檢查前:
    ①電源是380V三相接地電源,電源電纜接出處可靠固定。
    ②屋層面處支架安放是否平穩(wěn),固定是否可靠,連接螺栓有無松動。
    ③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊可靠。
    ④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開,無絞結(jié)、纏繞和折彎。
    ⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠,連接螺栓有無松動或噓緊,連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。
    ⑥電纜接插件正確無松動,保險鎖扣可靠鎖緊。
    ⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其他障礙物。
    (2)通電后檢查及要求:
    1、閉合電箱內(nèi)開關(guān),電氣系統(tǒng)通電。
    2、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置,分別電動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。
    3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置,分別電動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。
    4、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,分別電動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左、右提升機(jī)電機(jī)同時正反運(yùn)轉(zhuǎn)。
    5、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動左右提升機(jī)電機(jī)后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動。
    6、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動左右提升機(jī)電機(jī)后,分別按下各行行程開關(guān)觸頭,警鈴報警,同時電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后,可繼續(xù)啟動。
    7、然后上下運(yùn)動吊籃3~5次,每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。
    注意:
    1):吊籃安裝過程中,必須注意工作中的自檢和互檢,并重點(diǎn)檢查于吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣。及于捆綁支架連接處每根鋼絲繩的4個卡扣,要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固
    2):在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。
    3):定期對吊籃受力建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,查看是否有裂痕、壓潰等不利情況出現(xiàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即將吊籃停放在地面,并將支架拆卸下來。
    4):定期對支架進(jìn)行檢查,查看前固定支架前梁是否有裂痕、彎曲變形等情況出現(xiàn)。
    8、驗收、交接
    安裝完畢后,組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查、雙方確認(rèn),簽署驗收確認(rèn)單,由相關(guān)人員簽字并經(jīng)專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)合格后方可投入使用。
    六、電動吊籃安裝、移動和拆除方案
    (一)安裝、拆除工藝流程圖
    為了確保吊籃安全拆、裝,杜絕安全事故的發(fā)生,徹底消除安全隱患。做到三不傷害(一不傷害自己、二不傷害他人、三不被他人傷害)?,F(xiàn)制定如下安裝、拆除流程(附流程圖)
    (二)移位、拆除過程
    1.吊籃移動:移動必須由專業(yè)安裝人員進(jìn)行,施工單位配合搬運(yùn)。步驟如下“將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出,并抽回屋面;再將支架、鋼絲繩運(yùn)到指定地點(diǎn),并相應(yīng)移動吊籃籃體;若在附近移動,斷電后將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出足夠長度,卸下F支架,整體移動后支架調(diào)好距離后繼續(xù)后重新固定好懸掛機(jī)構(gòu)并檢查。若移動較大,需拆除后按安裝程序重新安裝。
    2.拆除:拆除必須由專業(yè)安裝人員進(jìn)行。步驟如下:
    (1)拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查,記錄損壞情況。
    (2)吊籃的拆除步驟:
    A.將平臺停放在平整的地面上,拆下繩墜鐵;
    B.切斷電源;
    C.將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下,并卷成圓盤;
    D.將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤扎緊;
    E.最后卸屋面懸掛裝置,并做好保護(hù)工作。
    七、吊籃施工現(xiàn)場各方職責(zé):
    1.項目部安全員職責(zé):負(fù)責(zé)對吊籃公司安裝完成的吊籃自檢合格后代表使用方組織進(jìn)行復(fù)檢。檢查吊籃公司每日維修保養(yǎng)記錄情況。組織每周對吊籃使用安全交底。對施工班組進(jìn)行吊籃使用安全交底。
    2、吊籃公司職責(zé):對施工現(xiàn)場人員進(jìn)行安全交底、每月對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。負(fù)責(zé)日常檢查、維修工作并做好相應(yīng)記錄。
    3、施工班組長職責(zé):對吊籃操作人員進(jìn)行安全交底,及時反饋吊籃使用過程發(fā)現(xiàn)的問題給吊籃維修人員。
    4、操作人員職責(zé):必須持征上崗,嚴(yán)格按吊籃操作規(guī)程進(jìn)行操作,發(fā)現(xiàn)問題及時向班組長匯報。
    八、安全操作規(guī)格及安全使用措施和要求:
    吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備,要特別重視其安全操作和使用。使用時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。
    1、電動吊籃在使用過程中,嚴(yán)禁空中拋物,嚴(yán)禁空中上下人員及物料,以防墜人、墜物嗎,上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。
    2、操縱人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。
    3、嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。
    4、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。
    5、不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具,不允許在吊籃上另設(shè)另具
    6、操作人員必須戴好安全帽,系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下來的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。
    7、吊籃不使用期間,又不能落地停放的情況下,應(yīng)與樓地面結(jié)構(gòu)用繩索相連接,使吊籃固定??坷喂贪踩?。
    8、吊籃在每天使用前,必須要認(rèn)真檢查并填寫日檢查表。
    9、不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋(或其它易打滑的鞋)上吊籃。
    10、平臺拼裝長度不得超過規(guī)定長度。雙吊點(diǎn)吊籃作業(yè)人員必須有兩人,不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。
    11、吊籃平臺內(nèi)施焊時,應(yīng)對鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù),電焊機(jī)不得放在吊籃內(nèi)。
    12、在正常工作中,嚴(yán)禁觸動滑降裝置或使用安全鎖剎車。
    13、操作人員在懸吊平臺內(nèi)使用其它電器設(shè)備時,低于500W的電器設(shè)備可以接在吊籃帶的備用電源端子上,但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源端子上,必須使用獨(dú)立電源供電。
    14、在高壓線周圍作業(yè)時,吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離,并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實施,采取防范監(jiān)護(hù)措施后,方可使用。(K-07工程吊籃周圍無高壓線)
    15、吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動。
    16、吊籃的額定載未500Kg嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。正常使用時負(fù)載應(yīng)控制在額定荷載的80%。即500×0.8約400kg。
    16、插、拔電源線的航空插頭之前,必須先卻斷電源線的電源。
    17、鋼絲繩不得彎曲,不得沾有油污,雜物,不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象,嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。
    18、不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳舞等進(jìn)行作業(yè)。
    19、懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15cm時應(yīng)及時調(diào)平,否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用,甚至損壞內(nèi)部零件。
    20、懸吊平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或者其他不透風(fēng)的材料圍住,以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。
    21、配重塊必須均勻碼放,以保證負(fù)載平衡。
    22、一旦發(fā)生故障,必須立即停止使用并通知檢修人員;待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。
    23、吊籃下方地面為行人進(jìn)入?yún)^(qū)域,需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。
    24、作業(yè)結(jié)束后,吊籃應(yīng)與建筑物固定,并切斷電源,鎖好電氣控制箱。
    25、吊籃的安裝、升降、拆除、維修必需又持證人員進(jìn)行。
    26、支架安裝處用厚度50mm的木板進(jìn)行地板保護(hù),并分散載荷。
    27、安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上級籃體上。
    28、架體升降時,非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。
    29、遇有塔吊及施工升降設(shè)備在作業(yè)時,附近工作的吊籃應(yīng)停止使用,并落至地面,并做好吊籃保護(hù)工作。如需使用,需與塔吊及施工升降設(shè)備協(xié)商好,在各自互不影響的情況下才可以使用。
    30、作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底,每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格、方可使用。
    31、按JGJ59-99《建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,非工地一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿,高度分別為0.8m,1.2m;必須設(shè)置踢腳板,踢腳板高度150mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時,應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。
    32、在吊籃下方5米施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體,其它機(jī)械設(shè)備。
    33、嚴(yán)禁將安全鎖擺臂用的鐵絲固定,那樣將失去安全鎖的保護(hù)作用。
    九、季節(jié)性施工措施:
    1、在雨季,應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布裹住,并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。
    2、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞,電控箱額各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。
    3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。
    4、雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工,并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。
    5、五級以上大風(fēng)天氣里,必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。
    十、檢查驗收程序及要求:
    1、我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢,并填寫檢查單:
    2、自檢合格后由項目部、監(jiān)理對吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗收,內(nèi)容如下:
    ①
    平臺及懸掛機(jī)構(gòu),安裝是否符合要求。
    ②
    配重的重量及塊數(shù)是否符合要求。
    ③
    懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2。
    ④
    挑梁外伸是否符合要求。
    ⑤
    電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置,電纜有無破損。
    ⑥
    安全鎖及提升機(jī)是否正常。
    3、經(jīng)自檢、互檢合格后報專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行逐臺懸掛機(jī)構(gòu)及籃體固定及連接情況,鋼絲繩使用情況、安全鎖、提升機(jī)使用情況等,制定詳細(xì)的檢查表并按要求檢查、記錄、檢查表內(nèi)容見附件。
    十一、培訓(xùn):
    當(dāng)?shù)趸@交付使用后,對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn),考核合格后操作方可上崗。設(shè)備正常使用后,吊籃公司長期派駐一名技術(shù)人員在現(xiàn)場進(jìn)行維修、指導(dǎo)、檢查安全使用,承租方應(yīng)予配合。
    十二、維修、保養(yǎng)
    為了能夠維護(hù)吊籃的性能,延長使用壽命,可靠的保障操作人員的安全,更好的使用,操作人員對日常使用的吊籃進(jìn)行一定得維護(hù)、保養(yǎng):
    1、及時清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物,避免提升機(jī)進(jìn)。出繩進(jìn)入雜物,損失機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味,作業(yè)后進(jìn)行遮蓋,避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞,以免造成機(jī)殼損失。
    2、.及時清理安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物,注意安全鎖的防護(hù)措施,避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi),造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖,作業(yè)后做好防護(hù)工作,防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。
    3、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面,及時清理附著的污物,及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。
    4、經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件,發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形,應(yīng)及時和我方技術(shù)人員聯(lián)系進(jìn)行檢修,作業(yè)后要及時清理表面污物,注意保護(hù)表面漆層,出現(xiàn)漆層脫落,應(yīng)及時補(bǔ)漆,避免銹蝕。
    5、電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物,不得不工具或其他材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動,如有松動及時緊固。作業(yè)完畢,及時拉閘斷電,鎖好電器箱門,并妥善遮蓋電器箱。
    6、如發(fā)現(xiàn)異常情況,電器元件損傷、遇到電器故障等技術(shù)性問題立即停止使用,通知我方技術(shù)人員進(jìn)行檢修。
    7、檢修時應(yīng)切斷電源做好標(biāo)識。
    十三、應(yīng)急情況:
    1、常見應(yīng)急情況如下:
    吊籃作業(yè)突然起風(fēng);吊籃在半空中突然停電;提升機(jī)制動失靈或提升機(jī)鋼絲繩斷裂;配重整個傾斜;籃體斷裂操作人員被安全繩掛到半空中等
    為保證出現(xiàn)應(yīng)急情況是能夠及時修復(fù),我公司提供一部分鋼絲繩、制動摩擦盤、離心限速器、支撐組件及交流接觸器等應(yīng)急材料。對于現(xiàn)在沒有的材料,我公司保證8小時之內(nèi)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場。
    2、各種情況處理程序:
    ①.吊籃作業(yè)突然起風(fēng)或下雨:要求吊籃上升到作業(yè)位置后,應(yīng)用麻繩將籃體于結(jié)構(gòu)連接固定,以防作業(yè)時被風(fēng)刮離作業(yè)面。若操作過程中突然下小雨,及時將吊籃落到地面。如果雨較急來不及下降,關(guān)閉電源,用手動下滑裝置將吊籃落到地面。
    ②.吊籃在半空中突然停電:及時檢查停電原因,如果是吊籃電箱內(nèi)電器件損壞,及時更換。如果是總線路故障找總包電工及時處理,若停電時間較長,可通過手動滑降裝置將吊籃落到地面。操作要注意兩側(cè)速度要均勻。
    ③.提升機(jī)制動失靈或提升機(jī)鋼絲繩斷裂:及時檢查制定摩擦盤間隙,如間隙過大進(jìn)行調(diào)整,無法調(diào)整則進(jìn)行更換。更換后實驗。如還不能制定則在保證安全鎖可靠鎖繩情況下重新更換提升機(jī)并將提升機(jī)替換下來的提升機(jī)發(fā)回公司進(jìn)行徹底檢修。
    ④.配重整體傾斜:如發(fā)現(xiàn)配重整體傾斜,應(yīng)及時安排人員上屋頂把傾斜的配重塊加固防止再傾斜、倒塌。施工人員把籃筐開到地面切斷電源并在該吊籃籃筐作出警示標(biāo)識。組織人員將配重卸下,檢查傾斜原因,如果是配重立管開焊應(yīng)重新焊接并檢查合格后再將配重重新安裝固定。
    ⑤.籃體斷裂操作人員被安全安全繩掛到半空中:首先及時通知項目部,馬上打119、120求救電話,在施救人員未到之前,及時組織人員在正下方墊上巖棉、棉被等面積大概4米見方厚度不低于1米。同時配重一根安全繩于事故吊籃的安全繩對接牢固后向下緩放另啟動事故吊籃的臨邊吊籃進(jìn)行施救,在施救的同時目前項目部安排人員喊話讓其放松不要亂動。人員被救下來后及時送醫(yī)院檢查。以上情況需及時通知項目部并成立有公司全部牽頭調(diào)查組查明事故原因,并進(jìn)一步制定處理措施。
    十四、高處作業(yè)吊籃杠桿比例計算公式:
    吊籃必須保證的杠桿比例計算公式
    K:安全倍數(shù)。
    G配重的重量(40型不小于800kg)(水泥配重每塊20kg,需壓35塊;鑄鐵配重每塊25kg,需壓28塊)。
    F:作業(yè)平臺總重(包括欄框、提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩風(fēng)壓值及額定載重量等的總和)(6.0M吊籃自重大約550kg加額定載重300kg約等于850kg)
    b:懸掛機(jī)構(gòu)前支點(diǎn)至懸掛機(jī)構(gòu)后配重點(diǎn)的距離。(5.0M)
    a:總重量F至懸掛機(jī)構(gòu)前支點(diǎn)的距離(m)。(2.0M)
    按6.0M的吊籃計算:(800*5.0)/(850*2.0)≈2.35
    十五、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)承載力驗算:
    1、驗算:
    (1)屋頂騎墻馬支架的受力說明:該騎墻馬支架有懸臂端點(diǎn)受力,然后分別作用在女兒墻的側(cè)面及核心筒結(jié)構(gòu)上面。
    (2)鋼絲繩的受力檢驗:我公司的吊籃系統(tǒng)采用的事航空鋼絲繩,結(jié)構(gòu)為4×31SW+FC,直徑8.6m,公稱強(qiáng)度為2160MPa,破斷拉力不小于53.3KN;結(jié)構(gòu)為6×19W+I(xiàn)WS,直徑8.6mm,公稱強(qiáng)度最小為1870/1960MPa,破斷拉力不小于70Kn,載荷重量主要通過鋼絲繩傳遞到主體結(jié)構(gòu)上,支架承受很小的重量。
    (3)籃體6m長吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計算:
    ZLD63/ZLD630型電動吊籃:鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD50/ZLP500型電動吊籃平臺按最長6m吊籃,自重G自=480kg,載重量G額=630kg,鋼絲繩自重G=25kg/100m,吊籃工作十通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿,即兩個吊點(diǎn)受力,則每個吊點(diǎn)受力:
    G=(G自+G
    額+4G
    鋼絲繩自重)×g/2=(480+630+4×25)
    ×9.8/2N=5929N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定,按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級別有關(guān)安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足FO/S≥n;其中m為鋼絲繩最小安全系數(shù),工作級別為8級時,安全系數(shù)為9;FO為鋼絲繩破斷拉力;S為鋼絲繩最大工作靜拉力。
    則n=FO/S=53.5×1000/5929=9.02>9所以,鋼絲繩滿足使用安全要求。
    (4)籃體7.5m長吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計算:
    ZLD63/ZLP630型電動吊籃:鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD63/ZLP630型電動吊籃平臺按照長7.5m吊籃,自重F自=600kg,額定載重量F額=500kg,鋼絲繩自重F鋼絲繩自重=25kg/100m.吊籃工作時通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿,即兩個吊點(diǎn)受力,則每個吊點(diǎn)受力:
    G=(G自+G
    額+4G
    鋼絲繩自重)×g/2=(600+500+4×25)
    ×9.8/2N=5880N。鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定,按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷力應(yīng)滿足FO/S≥n;其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù),工作級別為8級時,安全系數(shù)為9;FO為鋼絲繩破斷力;S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=FO/S=53.5×1000/5880=9.10>9。所以,鋼絲繩滿足使用安全要求。
    (5)電纜及電箱的選擇;
    ZLD系列電動吊籃的電機(jī)參數(shù)如下;
    額定功率:1.5kW,額定電流:3.95A:依據(jù):“機(jī)電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值,我公司選用3×2.5+2×1.5的5芯電纜,該電纜的額定電流值為10A。
    選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制訂,此處僅供參考。
    大施工方案(篇4)
    作為一份具有行之有效性的施工計劃,主體施工方案是建筑施工項目中至關(guān)重要的一環(huán)。在主體施工方案的制定過程中,需要考慮到眾多因素,從建筑結(jié)構(gòu)到人力資源都需要充分規(guī)劃和考慮。本文將從以下幾個方面介紹如何撰寫一份質(zhì)量過硬的主體施工方案。
    一、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)
    在撰寫主體施工方案的過程中,需要對相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)進(jìn)行全面的了解。對于建設(shè)項目,相關(guān)的法律法規(guī)要求必須得到遵循,否則建筑施工將面臨很多問題。同時,對于建筑結(jié)構(gòu)、建材、施工工藝等方面也需要遵循相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以確保建筑施工過程的質(zhì)量和安全可靠。建筑施工的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者是相關(guān)的建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)都是需要關(guān)注的內(nèi)容。
    二、項目管理與預(yù)算控制
    項目管理和預(yù)算控制是主體施工方案制定的重要環(huán)節(jié)。在實際的施工中,需要通過規(guī)劃和控制來保證建筑施工過程的順利進(jìn)行。首先,需要對項目階段和工序進(jìn)行詳細(xì)劃分,以有效地監(jiān)控施工進(jìn)度。此外,我們還需要合理控制施工預(yù)算,并明確施工過程中的收支情況。通過這些措施,我們可以在一定程度上減少施工過程中的突發(fā)事件,并保證工程質(zhì)量的穩(wěn)定性。
    三、施工安保、環(huán)保及安全
    無論是在現(xiàn)代化建筑還是傳統(tǒng)建筑施工過程中,施工安保、環(huán)保及安全都是基本要求。在主體施工方案制定過程中,我們需要考慮如何在建筑施工過程中確保人員、材料和設(shè)備的安全。除此之外,我們還需要注重環(huán)境保護(hù),通過科學(xué)技術(shù)措施減少建筑施工過程中的環(huán)境影響。建筑公司和施工隊?wèi)?yīng)該貫徹執(zhí)行相關(guān)政策,加強(qiáng)對各類安保、環(huán)保以及安全問題的監(jiān)管和宣傳教育。
    四、用人管理與培訓(xùn)
    在建筑施工過程中,用人管理與培訓(xùn)同樣是至關(guān)重要的一環(huán)。建筑施工涉及到大量的專業(yè)人員和勞動力,因此建筑公司和施工隊需要在用人管理和培訓(xùn)上引入一些現(xiàn)代化的管理理念。除此之外,提升施工隊伍水平也是不可忽視的。一個專業(yè)的建筑公司應(yīng)該注重員工的培訓(xùn),以期提高工程施工的效率和質(zhì)量。
    總的來說,主體施工方案的制定需要對相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和技術(shù)要求有全面的了解,同時還要注重項目管理、預(yù)算控制、安全和環(huán)境保護(hù)以及人力資源等方面。只有按照以上各個方面要求,我們才能制定出一份合理、可行且質(zhì)量過硬的主體施工方案。
    大施工方案(篇5)
    揚(yáng)塵施工方案是指針對建筑施工現(xiàn)場揚(yáng)塵問題提出的一系列措施,旨在降低施工過程中對環(huán)境及周邊居民產(chǎn)生的負(fù)面影響,保障環(huán)境、人身安全和施工質(zhì)量。
    揚(yáng)塵施工方案應(yīng)該包含下列內(nèi)容:
    1.施工前的準(zhǔn)備工作
    在施工前,需要對施工現(xiàn)場進(jìn)行評估,制定詳細(xì)的揚(yáng)塵控制方案。評估要細(xì)致,要考慮建筑類型及高度、施工區(qū)域的面積和周邊環(huán)境情況等方面的因素。制定揚(yáng)塵控制方案時,應(yīng)根據(jù)實際情況確定施工現(xiàn)場的圍擋及噴淋系統(tǒng),同時需要對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),讓他們充分了解施工方案及其相關(guān)措施。
    2.施工期間的控制措施
    在施工期間,需要在多個方面采取控制措施。對于施工現(xiàn)場,應(yīng)根據(jù)實際情況采用灌孔噴淋、覆蓋材料、吸塵器等多種可行的揚(yáng)塵控制措施。此外,施工人員應(yīng)定期測量揚(yáng)塵濃度,確保揚(yáng)塵濃度不超過國家標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)規(guī)定。同時,需要對施工現(xiàn)場的垃圾堆放及時清理,并加強(qiáng)對機(jī)動車行駛的管理,減少道路灰塵產(chǎn)生。
    3.施工后的清理工作
    在施工完成后,為確保施工結(jié)束后不再產(chǎn)生揚(yáng)塵問題,需要及時進(jìn)行清理工作。清理工作中,應(yīng)采用高壓水槍、吸塵器等常規(guī)工具,清除施工現(xiàn)場及周邊產(chǎn)生的灰塵,并妥善處理垃圾。同時,在清理工作中保證施工區(qū)域周邊道路、排水系統(tǒng)暢通,消除后期的揚(yáng)塵問題。
    在揚(yáng)塵施工方案制定過程中,需要根據(jù)實際情況考慮措施的可行性及其成本,同時要密切關(guān)注有關(guān)法律法規(guī)及政策的最新動態(tài),以確保符合相關(guān)要求及標(biāo)準(zhǔn)。
    不僅如此,揚(yáng)塵施工方案還應(yīng)加強(qiáng)宣傳教育和輿情管理工作,主動協(xié)調(diào)相關(guān)部門及社會力量,加強(qiáng)公眾監(jiān)督和反饋機(jī)制,防止和化解揚(yáng)塵問題所帶來的負(fù)面影響,確保施工環(huán)境、人身安全和施工質(zhì)量。
    總而言之,揚(yáng)塵施工方案是施工管理中一個重要、必要的環(huán)節(jié)。由于其直接關(guān)系到環(huán)境、健康及安全等重要問題,因此有效的揚(yáng)塵施工方案可以為工程項目的順利進(jìn)行提供必要的保障,同時對于保障地區(qū)的環(huán)境治理、維護(hù)公共衛(wèi)生、促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展等方面也有積極的作用。
    大施工方案(篇6)
    涼亭施工方案
    在園林景觀中,涼亭是一種常見的構(gòu)筑物,主要用于供人休息、遮陽等功能。涼亭的設(shè)計與施工具有一定的難度,需要考慮到多個因素,如風(fēng)力、雨水、采光等,因此,在進(jìn)行涼亭施工前,需要制定一份詳細(xì)的施工方案。
    一、設(shè)計方案
    涼亭的設(shè)計方案是整個施工的前提和基礎(chǔ),它需要充分考慮場地的自然環(huán)境和使用功能,以及貫穿整個施工的安全和美觀。設(shè)計方案需要包括以下要素:
    1. 選取場地和材料:涼亭的建造需要考慮場地的大小和形狀,以及周圍的環(huán)境和風(fēng)水等因素。在選取材料時,需要考慮其質(zhì)量、耐用性和美觀度。
    2. 設(shè)計造型:涼亭的造型需要與周圍環(huán)境協(xié)調(diào),且要滿足使用需求。同時,還應(yīng)該考慮到通風(fēng)、采光、防水等因素。
    3. 工程計量和預(yù)算:在設(shè)計涼亭的過程中,需要進(jìn)行工程計量和預(yù)算,以便對整個施工過程進(jìn)行有效的控制。
    二、施工流程
    涼亭施工的流程需要根據(jù)設(shè)計方案進(jìn)行制定。一般而言,涼亭的施工流程可以分為以下五個步驟:
    1. 土地準(zhǔn)備:首先需要清理場地,確定涼亭的位置和方向,以及進(jìn)行土地整平和加固等準(zhǔn)備工作。
    2. 基礎(chǔ)施工:涼亭的結(jié)構(gòu)需要建立在堅實可靠的基礎(chǔ)上,因此在進(jìn)行涼亭施工時,必須先施工涼亭的地基和柱子等基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。
    3. 框架組裝:涼亭的框架一般采用鋼材或木材,需要按照設(shè)計方案進(jìn)行組裝。在此過程中,需要注意各種連接點(diǎn)的穩(wěn)定性。
    4. 屋面覆蓋:屋面覆蓋是涼亭施工的重要部分,需要選取合適的材料和覆蓋方式。在進(jìn)行屋面覆蓋時,需要注意防水和遮陽性能。
    5. 環(huán)境美化:在完成基本的施工過程后,需要進(jìn)行涼亭的環(huán)境美化工作,如添加植物、藝術(shù)雕塑等,使其更加生動、美觀。
    三、施工注意事項
    在進(jìn)行涼亭施工的過程中,需要注意以下事項:
    1. 安全問題:涼亭的施工需要有足夠的安全措施,避免發(fā)生意外事故,例如在必要的位置放置固定繩、安全帶等。
    2. 施工質(zhì)量:涼亭的施工質(zhì)量決定了其使用壽命和外觀效果。因此,在施工過程中需要注意材料選擇和質(zhì)量把控,以及防水、防腐、防蝕等問題。
    3. 時間掌控:涼亭的施工時間一般比較長,需要制定完整的施工計劃,準(zhǔn)確把握時間節(jié)點(diǎn),避免因時間延誤而影響效果和質(zhì)量。
    四、總結(jié)
    涼亭的施工是一項比較復(fù)雜的工程,需要設(shè)計、施工和維護(hù)等全方位的考慮。只有在準(zhǔn)確把握設(shè)計方案和施工流程的前提下,才能保證涼亭施工的質(zhì)量和效果。因此,在涼亭施工前,一定要制定細(xì)致完整的施工方案,為工程的順利進(jìn)行提供有力保障。
    大施工方案(篇7)
    作為一名專業(yè)的運(yùn)動場設(shè)計師,球場施工方案是我們設(shè)計工作中最核心的一部分。在球場的施工方案中,我們需要充分考慮場地的土壤條件、排水系統(tǒng)、設(shè)施配置、安全要求等各個方面,以確保球場的建設(shè)質(zhì)量和項目總體的完美實現(xiàn)。在本篇文章中,我將從以下四個方面探討球場施工方案。
    一、土壤條件
    球場的優(yōu)良土質(zhì)條件對場地的架構(gòu)和承載能力至關(guān)重要。我們需要在施工前對球場所在地的土質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)的勘探,并提出合理的建議。比如,在基礎(chǔ)施工方面,我們會根據(jù)球場的土壤含水量和含鹽量,選擇適合的基礎(chǔ)材料,確?;A(chǔ)施工的承載能力和穩(wěn)定性;在固結(jié)施工方面,我們會結(jié)合土質(zhì)特征和降雨條件,選擇最佳固結(jié)方案。
    二、排水系統(tǒng)
    球場排水系統(tǒng)的設(shè)計也是非常關(guān)鍵的一部分。球場的排水系統(tǒng)直接關(guān)系到水災(zāi)的防治和場地的穩(wěn)定性。在球場施工方案中,我們需要將排水系統(tǒng)分成多個區(qū)域,每個區(qū)域都應(yīng)該有一個獨(dú)立的排水管路,避免管路交叉,影響排水效果。此外,在設(shè)計排水系統(tǒng)的過程中,我們一定要考慮到各種異常天氣情況,比如強(qiáng)降雨等,以確保球場的排水系統(tǒng)具有足夠的排水能力和安全性。
    三、設(shè)施配置
    球場的設(shè)施配置和管理也是重要的一環(huán)。我們需要在球場施工方案中為各個功能區(qū)指定合適的設(shè)施,并根據(jù)球場使用需求,進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計和規(guī)劃。比如,對于主席臺區(qū)域,我們需要根據(jù)觀眾席的大小和結(jié)構(gòu),為觀眾席設(shè)定合適的位置和分布模式;對于球員更衣室和衛(wèi)生間區(qū)域,我們需要考慮到球場設(shè)計的舒適性和便利性,來設(shè)計更衣室的布局、衛(wèi)生間的數(shù)量和位置等。
    四、安全要求
    安全是球場設(shè)計的核心要素。我們在施工方案中需要對球場安全進(jìn)行全面考慮。我們需要對場館主要通道、疏散路線和安全區(qū)域進(jìn)行合理布置,以便球場使用者在緊急情況下有足夠的時間和空間進(jìn)行避險。同時,我們還需要為主席臺和觀眾席設(shè)置安全欄桿,避免觀眾席發(fā)生意外事故。此外,我們還要為救援和醫(yī)療人員設(shè)置足夠的工作空間和通道,以保證生命安全。
    總之,在球場施工方案的設(shè)計中,我們需要從地形條件、排水系統(tǒng)、設(shè)施配置和安全要求等多個角度綜合考慮,以確保球場的施工和使用質(zhì)量。通過合理的施工方案,我們可以讓場地建設(shè)的組成部分完整、相互協(xié)調(diào),實現(xiàn)球場的可持續(xù)發(fā)展。
    大施工方案(篇8)
    本工程拉森鋼板樁主要用于xx基坑基槽止水及支護(hù)結(jié)構(gòu),具體施工操作如下。
    基坑開挖采用Ⅲ型9.0米長拉森鋼板樁支護(hù)。拉森鋼板樁用升降機(jī)就位后采用履帶式液壓挖土機(jī)KATO-1250或KATO-1430帶VH-20xx或VH-3000的液壓振錘的錘機(jī)施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況,認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。
    考慮到鋼板樁較長,在施打中,鋼板樁容易向一邊傾斜,由于傾斜誤差積累不易糾正,難以控制鋼板樁墻的平直度,所以鋼板樁施工擬采用屏風(fēng)式打入法。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時,將10~20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi),使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打。
    1、鋼板樁施工的一般要求
    (1)鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求,便于方渠基礎(chǔ)施工,即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。
    (2)基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊,避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角,以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。
    (3)整個基礎(chǔ)施工期間,在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴(yán)禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應(yīng)在支撐上擱置重物。
    2、鋼板樁施工的順序
    (1)鋼板樁位置的定位放線
    (2)挖溝槽
    (3)安裝導(dǎo)梁
    (4)施打鋼板樁矚
    (5)拆除導(dǎo)梁
    (6)清理錨桿處標(biāo)高的土方
    (7)挖土
    (8)排污管、渠箱施工
    (9)回填石屑
    (10)拔除鋼板樁
    3、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放
    (1)鋼板樁的檢驗
    對鋼板樁,一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗,以便對不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正,以減少打樁過程中的困難。
    ①外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。檢查中要注意:a)對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除;b)割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng);c)若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。
    ②材質(zhì)檢驗:對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗。包括鋼材的化學(xué)成分分析,構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗,鎖口強(qiáng)度試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個試件試驗。
    (2)鋼板樁吊運(yùn)
    裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時,每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多,并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。
    (3)鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點(diǎn),要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意:
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    ①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便;
    ②鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明;
    ③鋼板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2米。
    4、導(dǎo)架的安裝
    在鋼板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架,亦稱“施工圍檁”。
    導(dǎo)架采用單層雙面形式,通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2.5~3.5米,雙面圍擦之間的間距不宜過大,一般略比板樁墻厚度大8~15mm。
    安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
    (1)采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。
    (2)導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。
    (3)導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。
    (4)導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞。
    5、鋼板樁施打
    拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全,是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一,在施工中要注意以下施工有關(guān)要求:
    (1)全線采用Ⅲ型9.0米長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)(帶震動錘機(jī))施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況,認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。
    (2)打樁前,對鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。
    (3)打樁前,在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。
    (4)在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時,拔起重打。
    (5)鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時,將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi),使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計標(biāo)高或一定深度,并嚴(yán)格控制垂直度,用電焊固定在圍檁上,然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。
    屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是:當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時,應(yīng)采用正向順序施打;反之,用逆向順序施打;當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時,可采用往復(fù)順序施打;當(dāng)板樁墻長度很長時,可用復(fù)合順序施打。
    總之,施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序,采用一種或多種施打順序,逐步將板樁打至設(shè)計標(biāo)高,一次打入的深度一般為0.5-3.0米。
    鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。
    (6)密扣且保證開挖后入土不小于2米,保證鋼板樁順利合攏;特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁,若沒有此類鋼板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。
    (7)打入樁后,及時進(jìn)行樁體的閉水性檢查,對漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ),每天派專人進(jìn)行檢查樁體。
    (8)內(nèi)支撐架設(shè)
    經(jīng)過計算拉森鋼板樁支護(hù)可采用一道內(nèi)支撐,詳見附圖。
    6、鋼板樁的拔除
    基坑回填后,要拔除鋼板樁,以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前,應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動影響,以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移,會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害,并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。
    (1)拔樁方法
    本工程拔樁采用振動錘拔樁:利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動,擾動土質(zhì),破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。
    (2)拔樁時應(yīng)注意事項
    ①拔樁起點(diǎn)和順序:對封閉式鋼板樁墻,拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上??筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點(diǎn),必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。
    ②振打與振拔:拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100-300mm,再與振動錘交替振打、振拔。有時,為及時回填拔樁后的土孔,當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔,用振動錘振動幾分鐘,盡量讓土孔填實一部分。
    ③起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。
    ④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0倍。
    ⑤對引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動的方法,每次振動15min,振動錘連續(xù)不超過1.5h。
    7、鋼板樁土孔處理
    對拔樁后留下的樁孔,必須及時回填處理?;靥畹姆椒ú捎锰钊敕āL钊敕ㄋ貌牧蠟槭?。