問題處理方案(篇1)
混凝土成品質(zhì)量問題處理措施
混凝土澆筑完成后，我司經(jīng)過徹底的檢查，局部存在質(zhì)量通病問題，針對出現(xiàn)的質(zhì)量通病，我司特制定以下措施：
一、關(guān)于混凝土接縫處流漿、錯(cuò)臺和局部夾渣問題
混凝土表面的流漿，由于并不影響混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，只是影響混凝土的外觀，因此用鏟刀把表面的流漿全部鏟掉。
混凝土錯(cuò)臺：錯(cuò)臺一般3毫米以內(nèi)的可不用處理，10毫米到3毫米之間的可用砂輪麻平即可，對于10毫米以上的錯(cuò)臺，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，錯(cuò)臺均為模板外脹，因此人工進(jìn)行剔鑿，把錯(cuò)臺處多余的混凝土剔除。
混凝土夾渣：當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理慎重。補(bǔ)強(qiáng)前，先搭臨時(shí)支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再灌注，采用提高一級強(qiáng)度等級的細(xì)石砼搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
二、門窗洞口偏斜
結(jié)構(gòu)施工門窗洞口模板采用定型木模板，四周采用鋼護(hù)角，確保門窗洞口邊角質(zhì)量?，F(xiàn)場門窗洞口偏斜原因?yàn)椋洪T窗洞口模板固定不牢固，洞口模板內(nèi)支撐不夠。個(gè)別洞口固定的焊接鋼筋過少，大洞口內(nèi)支撐缺少八字支撐?，F(xiàn)場與施工班組進(jìn)行了明確的交底，嚴(yán)格按照模板施工方案中，門窗洞口模板的加固進(jìn)行處理，確保后續(xù)施工門窗洞口不傾斜。
三、局部露筋 將外露鋼筋上的砼殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用 1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱砼剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級的細(xì)石砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。如鋼筋外露，把結(jié)構(gòu)混凝土剔鑿50mm，調(diào)整鋼筋到設(shè)計(jì)要求位置，用水沖洗干凈，并采用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土（或灌漿料）進(jìn)行澆筑，澆筑完成后做好養(yǎng)護(hù)。
四、剔鑿露筋
混凝土局部脹模部位，由于剔鑿太深，致使局部箍筋外露問題。對混凝土局部脹模部位，人工剔鑿要嚴(yán)格控制剔鑿深度，盡量避免剔鑿后局部鋼筋外露。對已外露的鋼筋采用甩水泥素漿進(jìn)行保護(hù)，防止鋼筋銹蝕。
五、梁窩剔鑿不干凈
現(xiàn)場嚴(yán)控梁窩的留置，把梁窩留置作為施工的停止點(diǎn)。此部位施工滿足要求，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。根據(jù)現(xiàn)場情況，梁窩留置全部采用木模板進(jìn)行留置，不允許采用泡沫。并且在拆除墻體模板后立即進(jìn)行梁窩的剔鑿，剔鑿后上報(bào)項(xiàng)目部工長、質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。梁窩留置的大小、尺寸嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，確保梁的施工質(zhì)量。
六、預(yù)留洞口未進(jìn)行處理
預(yù)留的通風(fēng)道、煙風(fēng)道洞口，在頂板拆除后，按照圖紙尺寸，人工剔鑿方正。并在洞口上部按照生態(tài)城的文明施工要求，蓋上蓋板，蓋板上涂刷黃黑相間的油漆。
七、墻體頂部混凝土標(biāo)高不一
此問題的出現(xiàn)，完全是質(zhì)量意識問題。已對相關(guān)的責(zé)任班組進(jìn)行了教育工作，并加強(qiáng)了此問題的管理力度，從各棟號長到施工班組進(jìn)行了教育，確保后續(xù)施工不出現(xiàn)此類問題。
八、注意事項(xiàng)
1、以上問題的處理過程中，各工序完成后要經(jīng)過項(xiàng)目部質(zhì)檢部門的驗(yàn)收。項(xiàng)目部驗(yàn)收完畢后上報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。
2、以上混凝土修補(bǔ)部位施工完畢后，均要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。
3、關(guān)于混凝凝土工程質(zhì)量問題的預(yù)防、預(yù)控詳見我司已上報(bào)的《混凝土工程質(zhì)量問題預(yù)防和整改措施》。
中建一局集團(tuán)第五建筑有限公司
天津生態(tài)城萬拓項(xiàng)目經(jīng)理部
問題處理方案(篇2)
云南省鹽津縣落雁鄉(xiāng)小巖村精準(zhǔn)扶貧安置房
砼質(zhì)量問題處理措施方案
編制
審核
審批
編制單位：湖北天達(dá)建筑實(shí)業(yè)有限公司
編制時(shí)間： 年 月 日
混凝土質(zhì)量問題處理方案
3#樓砼澆筑質(zhì)量問題說明
2016年5月17日晚澆筑3#樓基礎(chǔ)梁砼時(shí)；因砼罐車陷入施工場地泥潭中，導(dǎo)致砼停滯時(shí)間較長，砼的和易性降低，由于施工班組現(xiàn)場人員較少振搗不及時(shí)；造成局部漏振現(xiàn)象發(fā)生，導(dǎo)致局部砼存在質(zhì)量問題，特編制此處理方案進(jìn)行整改！
湖北天達(dá)小巖項(xiàng)目部
2016 年6月27日
混凝土質(zhì)量問題處理方案
用Φ35插入式振搗器在模板外側(cè)進(jìn)行振搗。若插入式振搗器不能插入模板內(nèi)部應(yīng)在模板外側(cè)進(jìn)行振搗。
3、麻面（指混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹麻點(diǎn)形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象）。
處理： 麻面局部澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。
4、質(zhì)量事故處理小組
由公司生產(chǎn)經(jīng)理張澤友任組長，副組長薛軍星、成員為 張志亮、陸榮杰、趙旭明。有針對性的對現(xiàn)場的質(zhì)量缺陷按缺陷大小、嚴(yán)重程度進(jìn)行不同的處理方法。對于孔洞露筋需要高標(biāo)號砼灌漿的，要求華宏商品砼公司進(jìn)行配合，提供高標(biāo)號砼配合比和干料。
四、質(zhì)量保證措施：
1、在砼缺陷修補(bǔ)前，應(yīng)安排兩名責(zé)任心較強(qiáng)的施工人員，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
2、所有存在蜂窩、麻面、孔洞和露筋處的松動(dòng)顆粒必須全部剔除干凈，以剔到砼表面出現(xiàn)白色劃痕位置。確保松散砼全部剔除干凈。
3、砼缺陷修補(bǔ)期間由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)，并安排一名施工員張志亮跟班作業(yè)，以確保砼的修補(bǔ)質(zhì)量。
4、孔洞、露筋后填充的砼，必須在拆模后安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并在砼表面包裹塑料薄膜，以減少砼內(nèi)部水分蒸發(fā)。
問題處理方案(篇3)
XXX工程
混凝土外觀質(zhì)量處理方案
XXX建設(shè)有限公司
年 月 日
1.編制依據(jù)
1、本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場的環(huán)境條件。
2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015。
3、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011。
4、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBG50146-2014。
2.工程概況
XXX工程位于振興路西段，規(guī)劃總用地面積XXX㎡，建筑占地面積XXX㎡。
本工程設(shè)計(jì)情況：1﹟和4﹟樓為5層、2﹟和3﹟樓為8層、5﹟樓為15層、共計(jì)5棟總建筑面積為XXX㎡。
本工程梁、板、柱、剪力墻均采用鋼筋混凝土，采用梁板式結(jié)構(gòu)體系。
因施工過程中混凝土質(zhì)量出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、露筋等情況，特編制本修補(bǔ)方案。
3.處理方法 3.1.蜂窩處理方法
小蜂窩：先洗刷干凈后，用1:2或1:2:5水泥砂漿抹平壓實(shí) 較大的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒刷洗凈后，支模用高一級的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深的蜂窩如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。
3.2.麻面處理方法
表面作粉刷的可不處理，表面無粉刷的就在麻面局部澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。
3.3.孔洞處理方法
將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿模鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌搗實(shí)。
3.4.露筋處理方法
表面露筋：刷洗凈后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平。
露筋較深：鑿去薄弱混凝土 和突出顆粒，先刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。
3.5.空心板孔洞處理方法
（1）材料準(zhǔn)備：電鉆、水鉆、吹風(fēng)機(jī)、直徑50mmPVC管、雙面 膠條、高強(qiáng)無收縮灌漿料、漏斗、平頭掀、灰桶等。（2）施工準(zhǔn)備：
a、將空心樓板孔洞周邊不密實(shí)的混凝土剔鑿到周邊均有密實(shí)混凝土為準(zhǔn)，用吹風(fēng)機(jī)將浮灰吹凈；
b、為了水鉆照準(zhǔn)孔洞位向下鉆孔，先用電鉆照準(zhǔn)孔洞部位向上
鉆孔，然后再用水鉆照準(zhǔn)電鉆孔向下鉆孔，并小心成孔； c、水鉆孔完孔后，將上下管頭粘貼雙面膠條的PVC管放進(jìn)孔內(nèi)（為了防止PVC管下滑，將PVC管上下管頭粘貼雙面膠條），PVC管下邊與內(nèi)模底部放平，上邊比板面低至少20mm，及時(shí)檢查放置高低情況；
d、用編織袋或聚苯乙烯泡沫塑料將破損的內(nèi)模填充（若有內(nèi)模損壞），以防止灌漿料溢流到內(nèi)模內(nèi)，造成不必要浪費(fèi)及增加樓蓋自重；
e、以上工序完成之后，頂板下邊開始支模板，與頂板周圍之間粘貼雙面膠條，防止漏漿，最后進(jìn)行高強(qiáng)無收縮灌漿處理。（3）灌漿工程：
a、頂板上邊用直徑為12mm的圓鋼插搗，下邊用錘輕輕敲擊模板，以便使?jié){體快速充滿空間；
b、灌注孔或小空間時(shí)，可用人工振搗，一定要把氣體趕跑，灌注密實(shí)；
c、灌注完畢后，加強(qiáng)保溫、保濕措施——保溫可采取灌漿部位覆蓋棉氈，保濕可采用接近干燥時(shí)適當(dāng)灑少量的水養(yǎng)護(hù)； d、灌注完畢后，過12小時(shí)便可灑水養(yǎng)護(hù)（環(huán)境溫度較高時(shí)）或用棉氈覆蓋，養(yǎng)護(hù)期為7-14d；
e、拆模后，根據(jù)灌注后板底表面的平整情況，可進(jìn)行打磨處理，達(dá)到美觀效果。
混凝土成品質(zhì)量問題處理措施
混凝土澆筑完成后，我司經(jīng)過徹底的檢查，局部存在質(zhì)量通病問題，針對出現(xiàn)的質(zhì)量通病，我司特制定以下措施：
一、關(guān)于混凝土接縫處流漿、錯(cuò)臺和局部夾渣問題
混凝土表面的流漿，由于并不影響混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，只是影響混凝土的外觀，因此用鏟刀把表面的流漿全部鏟掉。
混凝土錯(cuò)臺：錯(cuò)臺一般3毫米以內(nèi)的可不用處理，10毫米到3毫米之間的可用砂輪麻平即可，對于10毫米以上的錯(cuò)臺，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，錯(cuò)臺均為模板外脹，因此人工進(jìn)行剔鑿，把錯(cuò)臺處多余的混凝土剔除。
混凝土夾渣：當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理慎重。補(bǔ)強(qiáng)前，先搭臨時(shí)支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再灌注，采用提高一級強(qiáng)度等級的細(xì)石砼搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
二、門窗洞口偏斜
結(jié)構(gòu)施工門窗洞口模板采用定型木模板，四周采用鋼護(hù)角，確保門窗洞口邊角質(zhì)量?，F(xiàn)場門窗洞口偏斜原因?yàn)椋洪T窗洞口模板固定不牢固，洞口模板內(nèi)支撐不夠。個(gè)別洞口固定的焊接鋼筋過少，大洞口內(nèi)支撐缺少八字支撐?，F(xiàn)場與施工班組進(jìn)行了明確的交底，嚴(yán)格按照模板施工方案中，門窗洞口模板的加固進(jìn)行處理，確保后續(xù)施工門窗洞口不傾斜。
三、局部露筋 將外露鋼筋上的砼殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用 1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱砼剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級的細(xì)石砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。如鋼筋外露，把結(jié)構(gòu)混凝土剔鑿50mm，調(diào)整鋼筋到設(shè)計(jì)要求位置，用水沖洗干凈，并采用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土（或灌漿料）進(jìn)行澆筑，澆筑完成后做好養(yǎng)護(hù)。
四、剔鑿露筋
混凝土局部脹模部位，由于剔鑿太深，致使局部箍筋外露問題。對混凝土局部脹模部位，人工剔鑿要嚴(yán)格控制剔鑿深度，盡量避免剔鑿后局部鋼筋外露。對已外露的鋼筋采用甩水泥素漿進(jìn)行保護(hù)，防止鋼筋銹蝕。
五、梁窩剔鑿不干凈
現(xiàn)場嚴(yán)控梁窩的留置，把梁窩留置作為施工的停止點(diǎn)。此部位施工滿足要求，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。根據(jù)現(xiàn)場情況，梁窩留置全部采用木模板進(jìn)行留置，不允許采用泡沫。并且在拆除墻體模板后立即進(jìn)行梁窩的剔鑿，剔鑿后上報(bào)項(xiàng)目部工長、質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。梁窩留置的大小、尺寸嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，確保梁的施工質(zhì)量。
六、預(yù)留洞口未進(jìn)行處理
預(yù)留的通風(fēng)道、煙風(fēng)道洞口，在頂板拆除后，按照圖紙尺寸，人工剔鑿方正。并在洞口上部按照生態(tài)城的文明施工要求，蓋上蓋板，蓋板上涂刷黃黑相間的油漆。
七、墻體頂部混凝土標(biāo)高不一
此問題的出現(xiàn)，完全是質(zhì)量意識問題。已對相關(guān)的責(zé)任班組進(jìn)行了教育工作，并加強(qiáng)了此問題的管理力度，從各棟號長到施工班組進(jìn)行了教育，確保后續(xù)施工不出現(xiàn)此類問題。
八、注意事項(xiàng)
1、以上問題的處理過程中，各工序完成后要經(jīng)過項(xiàng)目部質(zhì)檢部門的驗(yàn)收。項(xiàng)目部驗(yàn)收完畢后上報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。
2、以上混凝土修補(bǔ)部位施工完畢后，均要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。
3、關(guān)于混凝凝土工程質(zhì)量問題的預(yù)防、預(yù)控詳見我司已上報(bào)的《混凝土工程質(zhì)量問題預(yù)防和整改措施》。
中建一局集團(tuán)第五建筑有限公司
天津生態(tài)城萬拓項(xiàng)目經(jīng)理部
問題處理方案(篇2)
云南省鹽津縣落雁鄉(xiāng)小巖村精準(zhǔn)扶貧安置房
砼質(zhì)量問題處理措施方案
編制
審核
審批
編制單位：湖北天達(dá)建筑實(shí)業(yè)有限公司
編制時(shí)間： 年 月 日
混凝土質(zhì)量問題處理方案
3#樓砼澆筑質(zhì)量問題說明
2016年5月17日晚澆筑3#樓基礎(chǔ)梁砼時(shí)；因砼罐車陷入施工場地泥潭中，導(dǎo)致砼停滯時(shí)間較長，砼的和易性降低，由于施工班組現(xiàn)場人員較少振搗不及時(shí)；造成局部漏振現(xiàn)象發(fā)生，導(dǎo)致局部砼存在質(zhì)量問題，特編制此處理方案進(jìn)行整改！
湖北天達(dá)小巖項(xiàng)目部
2016 年6月27日
混凝土質(zhì)量問題處理方案
用Φ35插入式振搗器在模板外側(cè)進(jìn)行振搗。若插入式振搗器不能插入模板內(nèi)部應(yīng)在模板外側(cè)進(jìn)行振搗。
3、麻面（指混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹麻點(diǎn)形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象）。
處理： 麻面局部澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。
4、質(zhì)量事故處理小組
由公司生產(chǎn)經(jīng)理張澤友任組長，副組長薛軍星、成員為 張志亮、陸榮杰、趙旭明。有針對性的對現(xiàn)場的質(zhì)量缺陷按缺陷大小、嚴(yán)重程度進(jìn)行不同的處理方法。對于孔洞露筋需要高標(biāo)號砼灌漿的，要求華宏商品砼公司進(jìn)行配合，提供高標(biāo)號砼配合比和干料。
四、質(zhì)量保證措施：
1、在砼缺陷修補(bǔ)前，應(yīng)安排兩名責(zé)任心較強(qiáng)的施工人員，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
2、所有存在蜂窩、麻面、孔洞和露筋處的松動(dòng)顆粒必須全部剔除干凈，以剔到砼表面出現(xiàn)白色劃痕位置。確保松散砼全部剔除干凈。
3、砼缺陷修補(bǔ)期間由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)，并安排一名施工員張志亮跟班作業(yè)，以確保砼的修補(bǔ)質(zhì)量。
4、孔洞、露筋后填充的砼，必須在拆模后安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并在砼表面包裹塑料薄膜，以減少砼內(nèi)部水分蒸發(fā)。
問題處理方案(篇3)
XXX工程
混凝土外觀質(zhì)量處理方案
XXX建設(shè)有限公司
年 月 日
1.編制依據(jù)
1、本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場的環(huán)境條件。
2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015。
3、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011。
4、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBG50146-2014。
2.工程概況
XXX工程位于振興路西段，規(guī)劃總用地面積XXX㎡，建筑占地面積XXX㎡。
本工程設(shè)計(jì)情況：1﹟和4﹟樓為5層、2﹟和3﹟樓為8層、5﹟樓為15層、共計(jì)5棟總建筑面積為XXX㎡。
本工程梁、板、柱、剪力墻均采用鋼筋混凝土，采用梁板式結(jié)構(gòu)體系。
因施工過程中混凝土質(zhì)量出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、露筋等情況，特編制本修補(bǔ)方案。
3.處理方法 3.1.蜂窩處理方法
小蜂窩：先洗刷干凈后，用1:2或1:2:5水泥砂漿抹平壓實(shí) 較大的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒刷洗凈后，支模用高一級的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深的蜂窩如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。
3.2.麻面處理方法
表面作粉刷的可不處理，表面無粉刷的就在麻面局部澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。
3.3.孔洞處理方法
將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿模鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌搗實(shí)。
3.4.露筋處理方法
表面露筋：刷洗凈后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平。
露筋較深：鑿去薄弱混凝土 和突出顆粒，先刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。
3.5.空心板孔洞處理方法
（1）材料準(zhǔn)備：電鉆、水鉆、吹風(fēng)機(jī)、直徑50mmPVC管、雙面 膠條、高強(qiáng)無收縮灌漿料、漏斗、平頭掀、灰桶等。（2）施工準(zhǔn)備：
a、將空心樓板孔洞周邊不密實(shí)的混凝土剔鑿到周邊均有密實(shí)混凝土為準(zhǔn)，用吹風(fēng)機(jī)將浮灰吹凈；
b、為了水鉆照準(zhǔn)孔洞位向下鉆孔，先用電鉆照準(zhǔn)孔洞部位向上
鉆孔，然后再用水鉆照準(zhǔn)電鉆孔向下鉆孔，并小心成孔； c、水鉆孔完孔后，將上下管頭粘貼雙面膠條的PVC管放進(jìn)孔內(nèi)（為了防止PVC管下滑，將PVC管上下管頭粘貼雙面膠條），PVC管下邊與內(nèi)模底部放平，上邊比板面低至少20mm，及時(shí)檢查放置高低情況；
d、用編織袋或聚苯乙烯泡沫塑料將破損的內(nèi)模填充（若有內(nèi)模損壞），以防止灌漿料溢流到內(nèi)模內(nèi)，造成不必要浪費(fèi)及增加樓蓋自重；
e、以上工序完成之后，頂板下邊開始支模板，與頂板周圍之間粘貼雙面膠條，防止漏漿，最后進(jìn)行高強(qiáng)無收縮灌漿處理。（3）灌漿工程：
a、頂板上邊用直徑為12mm的圓鋼插搗，下邊用錘輕輕敲擊模板，以便使?jié){體快速充滿空間；
b、灌注孔或小空間時(shí)，可用人工振搗，一定要把氣體趕跑，灌注密實(shí)；
c、灌注完畢后，加強(qiáng)保溫、保濕措施——保溫可采取灌漿部位覆蓋棉氈，保濕可采用接近干燥時(shí)適當(dāng)灑少量的水養(yǎng)護(hù)； d、灌注完畢后，過12小時(shí)便可灑水養(yǎng)護(hù)（環(huán)境溫度較高時(shí)）或用棉氈覆蓋，養(yǎng)護(hù)期為7-14d；
e、拆模后，根據(jù)灌注后板底表面的平整情況，可進(jìn)行打磨處理，達(dá)到美觀效果。