2014年湖北省普通高校招收中職畢業(yè)生統(tǒng)一技能操作考試
機(jī)械類專業(yè)考試大綱
一、考試性質(zhì)
2014年湖北省普通高校招收中職畢業(yè)生機(jī)械類專業(yè)統(tǒng)一技能操作考試（以下簡稱技能操作考試）是由中等職業(yè)學(xué)校（包括中等專業(yè)學(xué)校、職業(yè)高中、技工學(xué)校）機(jī)械類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生參加的選拔性考試。
二、考試依據(jù)及要求
考試依據(jù)
1.國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：
（1）車工（職業(yè)編碼：6-04-01-01）
（2）銑工（職業(yè)編碼：6-04-01-02）
（3）鉗工（職業(yè)編碼：6-05-02-02）
（標(biāo)準(zhǔn)發(fā)文：勞社廳發(fā)[2002]1號、人社廳發(fā)[2009]66號）
2.國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)初級工基礎(chǔ)知識：
（1）機(jī)械識圖
（2）機(jī)械基礎(chǔ)
（3）機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)
（4）初級車工、銑工、鉗工工藝知識與操作技能
3.教育部中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械制圖等3門機(jī)械類專業(yè)基礎(chǔ)課程教學(xué)大綱。（見教職成[2009]8號文）
4.本大綱涉及的國家標(biāo)準(zhǔn)，以現(xiàn)行的2008年年底前最新頒布執(zhí)行的為準(zhǔn)。
考試要求
機(jī)械類專業(yè)技能操作考試，選擇中等職業(yè)學(xué)校的車工、銑工、鉗工技能訓(xùn)練內(nèi)容，按照國家初級工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)，要求考生運(yùn)用機(jī)械加工工藝手段，加工工件達(dá)到零件圖紙技術(shù)要求。
三、考試方法
在報(bào)名時(shí)，考生從車工、銑工、鉗工中任選1個(gè)工種?？荚嚂r(shí)，考生按所選擇的工種抽取試題零件圖紙，完成加工零件操作考試。
操作考試成績滿分為200分，專業(yè)技能考試成績以等次形式呈現(xiàn)，共分為五個(gè)等次，A為180-200分、B為160-179分、C為140-159分、D為120-139分、E為119分以下（含），其中E為不合格。
車工、銑工、鉗工操作考試時(shí)間為150分鐘?？忌此x擇的工種抽取試題零件圖紙，完成加工零件操作考試。
四、考試內(nèi)容
車 工
根據(jù)加工零件圖紙，合理選擇加工工藝、刀具、量具、夾具、切削用量、調(diào)整機(jī)床，安裝工件，使用工具、量具，操作車床（CDS6132、CA6140）完成零件加工。具體考試內(nèi)容如下：
1．操作基礎(chǔ)
（1）加工零件圖紙的識圖：讀懂軸、套、盤類和圓錐、螺紋及圓弧等簡單零件圖。
（2）根據(jù)零件圖紙合理選擇加工工藝（工序與工步）步驟，正確選擇加工工具、刀具、量具、夾具、切削用量。
（3）熟悉車削刀具幾何角度，會(huì)刃磨常用粗、精加工刀具（外圓刀、鏜孔刀、切斷、切槽刀、圓弧刀、三角螺紋刀）。
（4）工件的正確裝夾、找正。
（5）常用刀具的正確安裝與夾緊。
（6）能正確操作機(jī)床。
2．操作技能要素及要求
（1）車削外圓、端面、臺階軸
a．會(huì)使用常用的刀具。
b.掌握正確的車削姿勢及常用對刀的方法、車削步驟。
c.能按要求進(jìn)行常見軸類零件的手動(dòng)和機(jī)動(dòng)進(jìn)給車削。
d.能合理選擇和正確使用常用量具進(jìn)行工件精度的檢測。
e.外徑尺寸公差I(lǐng)T8。
f.臺階長度公差等級IT10-IT12。
g.表面粗糙度小于等于Ra3.2um。
（2）切斷和車溝槽
a.會(huì)使用常用的切斷、切槽刀具。
b.掌握直進(jìn)法對刀、切槽、切斷方法。
c.能按要求進(jìn)行內(nèi)溝槽、外溝槽、直形或圓弧形槽的手動(dòng)和機(jī)動(dòng)車削。
d.能合理選擇和正確使用常用量具進(jìn)行工件精度的檢測。
e.直進(jìn)法切斷，切入深度：鋼料為不大于22mm，鑄件為不大于25mm，切斷面平面度誤差小于0.1mm。
f.內(nèi)溝槽、外溝槽、直形或圓弧形槽，槽直徑尺寸公差 IT8，表面粗糙度小于等于Ra3.2um。
（3）車削圓錐面
a.會(huì)進(jìn)行簡單的錐度和斜度的計(jì)算。
b.掌握用轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板法車制常用內(nèi)、外圓錐面的方法。
c.會(huì)正確使用萬能角度尺和圓錐量規(guī)進(jìn)行錐度和斜度的檢測。
d.用萬能角度尺檢查錐體斜度、錐度，公差為±10′；或用圓錐量規(guī)作涂色檢驗(yàn)（要求接觸面積不少于60%）。
e.表面粗糙度小于等于Ra6.3um。
（4）螺紋（單線）加工
a.掌握螺紋車刀的對刀方法和車削步驟，車制普通三角形螺紋（螺距不大于3.0mm）。
b.掌握用攻絲、套絲器進(jìn)行螺紋加工的方法。
c.能正確使用螺紋量規(guī)進(jìn)行螺紋精度的檢測。
d.車制普通三角形螺紋（螺距不大于3.0mm）。
①普通螺紋精度8級，用螺紋量規(guī)檢查合格。
②螺紋頂徑精度IT9。
③表面粗糙度小于等于Ra3.2um。
e．攻、套螺紋
①普通螺紋精度8級，用螺紋量規(guī)檢查合格。
②表面粗糙度小于等于Ra3.2um。
③表面粗糙度小于等于Ra3.2um。
（5）孔的加工
a.會(huì)正確使用和安裝鉆、擴(kuò)、鉸刀及盲孔車刀。
b.掌握鉆、擴(kuò)、鉸工藝加工孔的方法。
c.掌握盲孔車刀加工孔的對刀方法、車削步驟。
d.能合理選擇和正確使用游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、量缸表測量內(nèi)孔。
e.鉆孔精度IT9，表面粗糙度小于等于Ra6.3um；鉆、擴(kuò)、鉸工藝加工孔時(shí)孔徑公差等級IT8，表面粗糙度小于等于Ra3.2um。
f.盲孔車削深度不超過40mm，尺寸公差I(lǐng)T9，表面粗糙度小于等于Ra6.3um。
（6）成形面的加工
a.掌握雙手手動(dòng)、手動(dòng)加機(jī)動(dòng)進(jìn)給車削成形面的方法。
b.會(huì)使用樣板對成形面進(jìn)行檢測。
c.表面粗糙度小于等于Ra3.2um。
d.圓度誤差不超過±0.2mm。
e.球的直徑公差不超過±0.15mm。
（7）綜合零件加工
a.車削多臺階軸零件
①車床主軸類臺階軸。
②尺寸公差、形位公差、螺紋公差、表面粗糙度等應(yīng)滿足單項(xiàng)技能要素要求。
③同軸度誤差小于0.05mm（用百分表測量）。
b.車削軸套（孔）類零件
①軸套（孔）類零件。
②尺寸公差、形狀公差、螺紋公差、表面粗糙度等應(yīng)滿足單項(xiàng)技能要素要求。
③同軸度誤差小于 0.05mm （用百分表測量）。
④端面對孔軸線垂直度誤差小于0.03mm/100mm。
c.車削圓盤類零件
①機(jī)床端蓋類零件。
②尺寸公差、形狀公差、螺紋公差、表面粗糙度等應(yīng)滿足單項(xiàng)技能要素要求。
③同軸度誤差小于 0.05mm （用百分表測量）。
④端面對孔軸線垂直度誤差小于0.03mm/100mm。
（8）車削成形面
a.凹凸圓弧、單球手柄。
b.尺寸公差、形狀公差、螺紋公差、表面粗糙度等應(yīng)滿足單項(xiàng)技能要素要求。
c.不得用銼刀、砂布。
3．安全文明生產(chǎn)及其他
（1）設(shè)備設(shè)施的正確使用、維護(hù)與保養(yǎng)
a.操作和調(diào)整車床，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一般設(shè)備異?；蚬收稀?BR> b.車床的潤滑與日常保養(yǎng)。
c.工、刀、量、夾具的正確使用、維護(hù)與保養(yǎng)。
（2）職業(yè)道德及安全文明生產(chǎn)
a.正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范。
b.做到工作場地整潔，工件、工量具擺放整齊。
銑 工
根據(jù)加工零件圖紙，合理選擇加工工藝、刀具、量具、夾具、切削用量、調(diào)整機(jī)床，安裝工件，使用工具、量具，操作銑床（X5030、X8126）完成零件加工。具體考試內(nèi)容如下：
1．操作基礎(chǔ)
（1）加工零件圖紙的識圖：讀懂帶斜面的矩形體、帶槽或鍵的軸、套筒、帶臺階或溝槽的多面體等簡單零件圖。
（2）根據(jù)零件圖紙合理選擇加工工藝（工序與工步）步驟，正確選擇加工工具、刀具、量具、夾具、切削用量。
（3）正確使用銑床通用夾具和專用夾具，并完成工件的裝夾、找正。
（4）常用銑刀具（端銑刀、桿銑刀等）的正確裝夾、調(diào)整。
（5）正確選擇順銑和逆銑的加工方法。
（6）正確選擇確定工件加工基面。
（7）簡單的鉗工操作如劃線、銼。
2．操作技能要素及要求
（1）平面和連接面的加工
a.掌握常用銑刀具銑削平面和連接面的對刀方法和加工步驟。
b.掌握用劃線找正法和傾斜銑削頭加工斜面的方法和加工步驟。
c.能合理選擇和正確使用常用量具進(jìn)行工件精度的檢測。
d.銑矩形工件和連接面。
e.尺寸公差等級達(dá)到IT9。
f.垂直度和平行度IT7。
g.表面粗糙度小于等于Ra3.2um。
h.斜面的尺寸公差等級IT12，角度公差為±15′。
（2）臺階、溝槽和鍵槽的加工及切斷
a.會(huì)零件表面的簡單劃線。
b.掌握端銑刀、桿銑刀銑削臺階、溝槽、切斷的對刀方法和加工步驟。
c.掌握特形溝槽銑刀銑削特形溝槽的對刀方法和加工步驟。
d.能合理選擇和正確使用常用量具進(jìn)行工件精度的檢測。
e.尺寸公差等級IT9。
f.表面粗糙度Ra3.2 um。
g.平行度IT7，對稱度IT9。
h.特形溝槽尺寸公差等級IT11。
（3）分度頭的應(yīng)用及加工角度面和刻度
a.會(huì)使用分度頭進(jìn)行零件的分度加工和刻線。
b.刻線要求線條清晰、粗細(xì)相等、長短分清、間距準(zhǔn)確。
c.銑角度面時(shí)，尺寸公差等級IT9；對稱度IT8；角度公差為±15′。
（4）綜合零件加工
a.直角凹（溝）槽的加工。
b.直角凸臺的加工。
c.十字槽的加工。
d.花鍵軸的加工（單刀）。
3．安全文明生產(chǎn)及其他。
（1）設(shè)備設(shè)施的正確使用、維護(hù)與保養(yǎng)
a.操作和調(diào)整立/臥銑床，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一般設(shè)備異?；蚬收稀?BR> b.立/臥銑床的潤滑與日常保養(yǎng)。
c.工、刀、量、夾具的正確使用、維護(hù)與保養(yǎng)。
（2）職業(yè)道德及安全文明生產(chǎn)
a.正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范。
b.做到工作場地整潔，工件、工量具擺放整齊。
鉗 工
根據(jù)加工零件圖紙，合理選擇加工工藝、工具、刀具、量具、夾具，正確安裝工件，使用工具、量具，用手工及鉆床（Z516）完成零件加工。具體考試內(nèi)容如下：
1．操作基礎(chǔ)
（1）加工零件圖紙的識圖：讀懂鉗工常見的零件圖及簡單裝配圖。
（2）根據(jù)零件圖紙合理選擇加工工藝（工序與工步）步驟，正確選擇加工工具、刀具、量具、夾具。
（3）正確使用鉗工通用夾具和專用夾具，并完成工件的裝夾、找正。
（4）正確使用常用鉗工工具、刀具（鉆頭、刮刀等）。
2．操作技能要素及要求
（1）一般工件的平面劃線和立體劃線
a.借助高度尺、角度尺、劃規(guī)、劃針、樣沖、品紅等劃線。
b.借助分度頭的簡單分度、劃線。
c.檢測。
（2）銼削
a.會(huì)選擇使用常用的銼削工具及電動(dòng)角向磨光機(jī)、拋光機(jī)等。
b.掌握正確的銼削姿勢及常用的銼削方法、步驟。
c.能按要求進(jìn)行常見零件（角度樣板、公母合套等）的銼削及檢測。
d.在100mm×80mm的范圍內(nèi)銼削加工角度樣板、公母合套。
e.平面度公差等級IT9，平行度IT9。
f.表面粗糙度Ra3.2 um。
（3）鋸削
a.會(huì)選擇使用常用鋸削工具及手持式電動(dòng)切割機(jī)。
b.掌握正確的鋸削姿勢及常見零件的鋸削方法、步驟。
c.能按要求進(jìn)行常見零件（板料、圓鋼、管料等）的鋸削及檢測。
d.鋸削范圍在40mm×40mm或Φ40mm。
e.尺寸公差等級0.8mm。
（4）鏨削
a.會(huì)選擇使用常用的鏨削工具。
b.掌握正確的鏨削姿勢及常用的鏨削方法、步驟。
c.能按要求進(jìn)行常見零件（平面、直線或曲線油槽等）的鏨削及檢測。
d.在50mm×50mm的范圍內(nèi)鏨削各種型面。
e.尺寸公差等級0.8mm。
（5）孔的加工
a.會(huì)進(jìn)行臺式鉆床、手電鉆的操作與調(diào)整。
b.會(huì)刃磨小直徑麻花鉆。
c.能按要求進(jìn)行零件的鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及檢測
d.在同一平面內(nèi)鉆、鉸二三個(gè)孔。
e.尺寸公差等級IT8。
f.鉸孔時(shí)表面粗糙度小于等于Ra3.2um。
g.位置公差等級Φ0.2mm。
（6）螺紋的加工
a.會(huì)計(jì)算內(nèi)螺紋底孔的孔徑尺寸。
b.會(huì)使用內(nèi)外螺紋的手動(dòng)加工工具。
c.能按要求進(jìn)行螺紋的加工及檢測。
e.螺紋的手動(dòng)攻或套螺紋。
f.螺紋精度等級IT8。
（7）綜合零件的加工
a.燕尾塊、半燕尾塊、多角度樣板、曲線樣板等的加工
①形位公差等級IT9。
②尺寸公差等級IT8。
③表面粗糙度Ra3.2um。
④孔距公差0.2mm。
b.能制作簡單幾何圖形的配合零件，并達(dá)到一般配合精度
①形位公差等級IT9。
②尺寸公差等級IT8。
③表面粗糙度Ra3.2um。
④孔距公差0.2mm。
⑤配合精度為：間隙不大于0.05mm，并按要求能相對互換方向。
3．安全文明生產(chǎn)及其他
（1）設(shè)備設(shè)施的正確使用、維護(hù)與保養(yǎng)
a.操作和調(diào)整立/臺鉆床，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一般設(shè)備異?；蚬收?。
b.立/臺鉆床的潤滑與日常保養(yǎng)。
c.工、刀、量、夾具的正確使用、維護(hù)與保養(yǎng)。
（2）職業(yè)道德及安全文明生產(chǎn)
a.正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范。
b.做到工作場地整潔，工件、工量具擺放整齊。
五、試卷結(jié)構(gòu)、題型及分值比例
（一）車工及銑工工種
操作基礎(chǔ)能力測試及安全文明生產(chǎn)，加工零件達(dá)到的技術(shù)要求。
（1）加工零件的尺寸精度 55%
（2）加工零件的形位精度 10%
（3）加工零件的表面粗糙度 30%
（4）安全文明生產(chǎn)及其他 5%
（二）鉗工工種
操作基礎(chǔ)能力測試及安全文明生產(chǎn)，加工零件達(dá)到的技術(shù)要求。
（1）加工零件的表面粗糙度 15%
（2）加工零件的尺寸精度 30%
（3）加工零件的形位精度（包括：平面度、平行度、垂直度、孔距、對稱度、角度） 50%
（4）安全文明生產(chǎn)及其他 5%
六、題型示例(）
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