隨著我國(guó)機(jī)采棉系統(tǒng)工程的不斷推廣，新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)作為國(guó)家優(yōu)質(zhì)棉生產(chǎn)基地，不斷加快推進(jìn)機(jī)采棉技術(shù)的進(jìn)程。近年來，新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)農(nóng)八師147團(tuán)大力推廣應(yīng)用先進(jìn)的超寬膜精量播種技術(shù)，于2005年組建了機(jī)采棉種植基地和機(jī)采棉加工廠，全面實(shí)行模式化種植管理、機(jī)械化采摘拉運(yùn)、工藝化加工生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)模式。
近幾年，該團(tuán)根據(jù)機(jī)采棉種植規(guī)劃，不斷培育擴(kuò)繁機(jī)采棉新品系，共種植了包括710、703、5-51、297-5等適合機(jī)采的6萬(wàn)畝機(jī)采棉，并與貴航集團(tuán)合作把團(tuán)場(chǎng)作為國(guó)產(chǎn)采棉機(jī)的一個(gè)重要實(shí)驗(yàn)基地。2006年10月7日，農(nóng)八師在147團(tuán)召開了貴航國(guó)產(chǎn)采棉機(jī)采摘、加工一體化展示會(huì)，標(biāo)志著我國(guó)首家國(guó)產(chǎn)機(jī)械采棉生產(chǎn)、加工一體化在石河子墾區(qū)獲得成功。
按照“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全”的原則，147團(tuán)從2005年開始，通過招商引資2500多萬(wàn)元引進(jìn)了兩條目前國(guó)內(nèi)年生產(chǎn)能力、由國(guó)產(chǎn)設(shè)備工藝配置、自動(dòng)化程度較高的機(jī)采棉生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線采用的是國(guó)產(chǎn)三臺(tái)型大型機(jī)組，主要由四臺(tái)籽棉清理、三道皮棉清理、兩道籽棉烘干、一道皮棉加濕的系統(tǒng)工藝配置而成。同時(shí)該生產(chǎn)線實(shí)行PLC人機(jī)界面操作系統(tǒng)，配置了MMIS-1型棉包條形碼信息管理系統(tǒng)和自動(dòng)搭扣裝置，并建設(shè)了兩套獨(dú)立的籽棉烘干籽清系統(tǒng)新技術(shù)生產(chǎn)線。據(jù)了解，該生產(chǎn)線可年加工機(jī)采棉2萬(wàn)多噸，完全可以適應(yīng)6萬(wàn)畝以上機(jī)采棉的種植要求。經(jīng)過近3年的運(yùn)行，這條國(guó)產(chǎn)機(jī)采棉加工生產(chǎn)線加工的皮棉質(zhì)量與美棉、澳棉相比基本相當(dāng)，平均品級(jí)達(dá)到2至3級(jí)。但國(guó)產(chǎn)設(shè)備比進(jìn)口設(shè)備卻有著投資少、加工成本低、售后服務(wù)便捷等諸多優(yōu)勢(shì)。
去年9月，147團(tuán)租用14臺(tái)采棉機(jī)開始機(jī)采棉花，其中貴航國(guó)產(chǎn)采棉機(jī)11臺(tái)、美國(guó)迪爾采棉機(jī)3臺(tái)。目前每臺(tái)采棉機(jī)平均日采摘工效在120畝，一次性采凈率達(dá)到了95%以上，據(jù)測(cè)算， 國(guó)產(chǎn)采棉機(jī)不僅采棉速度快、采凈率高，而且每臺(tái)國(guó)產(chǎn)采棉機(jī)的價(jià)格也比進(jìn)口的低了50萬(wàn)元。
國(guó)產(chǎn)采棉機(jī)的研制成功，打破了國(guó)外產(chǎn)品的壟斷地位，促進(jìn)了新疆棉花產(chǎn)業(yè)的快速可持續(xù)發(fā)展，一畝地可減少棉花采收成本近200元。
據(jù)了解，機(jī)采棉技術(shù)是目前發(fā)達(dá)國(guó)家棉花產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的一項(xiàng)常規(guī)技術(shù)，但在我國(guó)推廣卻是對(duì)棉花傳統(tǒng)種植和采摘模式的挑戰(zhàn)和變革。機(jī)采棉技術(shù)的推廣，能有效解決植棉中拾花勞力緊缺的矛盾，降低拾花成本；同時(shí)也是推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)棉花生產(chǎn)機(jī)械化、現(xiàn)代化的必由之路。
近幾年，該團(tuán)根據(jù)機(jī)采棉種植規(guī)劃，不斷培育擴(kuò)繁機(jī)采棉新品系，共種植了包括710、703、5-51、297-5等適合機(jī)采的6萬(wàn)畝機(jī)采棉，并與貴航集團(tuán)合作把團(tuán)場(chǎng)作為國(guó)產(chǎn)采棉機(jī)的一個(gè)重要實(shí)驗(yàn)基地。2006年10月7日，農(nóng)八師在147團(tuán)召開了貴航國(guó)產(chǎn)采棉機(jī)采摘、加工一體化展示會(huì)，標(biāo)志著我國(guó)首家國(guó)產(chǎn)機(jī)械采棉生產(chǎn)、加工一體化在石河子墾區(qū)獲得成功。
按照“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全”的原則，147團(tuán)從2005年開始，通過招商引資2500多萬(wàn)元引進(jìn)了兩條目前國(guó)內(nèi)年生產(chǎn)能力、由國(guó)產(chǎn)設(shè)備工藝配置、自動(dòng)化程度較高的機(jī)采棉生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線采用的是國(guó)產(chǎn)三臺(tái)型大型機(jī)組，主要由四臺(tái)籽棉清理、三道皮棉清理、兩道籽棉烘干、一道皮棉加濕的系統(tǒng)工藝配置而成。同時(shí)該生產(chǎn)線實(shí)行PLC人機(jī)界面操作系統(tǒng)，配置了MMIS-1型棉包條形碼信息管理系統(tǒng)和自動(dòng)搭扣裝置，并建設(shè)了兩套獨(dú)立的籽棉烘干籽清系統(tǒng)新技術(shù)生產(chǎn)線。據(jù)了解，該生產(chǎn)線可年加工機(jī)采棉2萬(wàn)多噸，完全可以適應(yīng)6萬(wàn)畝以上機(jī)采棉的種植要求。經(jīng)過近3年的運(yùn)行，這條國(guó)產(chǎn)機(jī)采棉加工生產(chǎn)線加工的皮棉質(zhì)量與美棉、澳棉相比基本相當(dāng)，平均品級(jí)達(dá)到2至3級(jí)。但國(guó)產(chǎn)設(shè)備比進(jìn)口設(shè)備卻有著投資少、加工成本低、售后服務(wù)便捷等諸多優(yōu)勢(shì)。
去年9月，147團(tuán)租用14臺(tái)采棉機(jī)開始機(jī)采棉花，其中貴航國(guó)產(chǎn)采棉機(jī)11臺(tái)、美國(guó)迪爾采棉機(jī)3臺(tái)。目前每臺(tái)采棉機(jī)平均日采摘工效在120畝，一次性采凈率達(dá)到了95%以上，據(jù)測(cè)算， 國(guó)產(chǎn)采棉機(jī)不僅采棉速度快、采凈率高，而且每臺(tái)國(guó)產(chǎn)采棉機(jī)的價(jià)格也比進(jìn)口的低了50萬(wàn)元。
國(guó)產(chǎn)采棉機(jī)的研制成功，打破了國(guó)外產(chǎn)品的壟斷地位，促進(jìn)了新疆棉花產(chǎn)業(yè)的快速可持續(xù)發(fā)展，一畝地可減少棉花采收成本近200元。
據(jù)了解，機(jī)采棉技術(shù)是目前發(fā)達(dá)國(guó)家棉花產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的一項(xiàng)常規(guī)技術(shù)，但在我國(guó)推廣卻是對(duì)棉花傳統(tǒng)種植和采摘模式的挑戰(zhàn)和變革。機(jī)采棉技術(shù)的推廣，能有效解決植棉中拾花勞力緊缺的矛盾，降低拾花成本；同時(shí)也是推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)棉花生產(chǎn)機(jī)械化、現(xiàn)代化的必由之路。