經(jīng)濟(jì)師《中級(jí)工商管理專(zhuān)業(yè)知識(shí)與實(shí)務(wù)》筆記(11)

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時(shí)間優(yōu)化的思路:1、變順序作業(yè)安排為平行作業(yè)安排(統(tǒng)籌安排),
     2、縮短關(guān)鍵作業(yè)的作業(yè)時(shí)間
    資源優(yōu)化的思路:優(yōu)先保證關(guān)鍵工作和時(shí)差較小工作的資源需求,充分利用時(shí)差,對(duì)有時(shí)差的工作調(diào)整其起始時(shí)間,錯(cuò)開(kāi)工作時(shí)間,使資源利用平衡。
    時(shí)間-費(fèi)用優(yōu)化的基本思路:整個(gè)工程總費(fèi)用包括直接費(fèi)用和間接費(fèi)用,前者會(huì)隨著工期的縮短而增加,后者則會(huì)隨著工期的縮短而減少。所以,如果趕工一天需增加的直接費(fèi)用小于節(jié)約一天工期所節(jié)約的間接費(fèi)用,就能通過(guò)趕工來(lái)縮短工程周期,節(jié)約總費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)時(shí)間-費(fèi)用的優(yōu)化。
    例:在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)中,計(jì)算和利用時(shí)差有非常重要的作用,包括( )
    A.它是決策關(guān)鍵線(xiàn)路的依據(jù) B. 為時(shí)間及時(shí)間-費(fèi)用優(yōu)化提供了依據(jù)
    C.為資源優(yōu)化提供了依據(jù) D.為改變網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)提供了依據(jù)
    E. 可以縮短作業(yè) 答ABC
    十、質(zhì)量、質(zhì)量控制與質(zhì)量改進(jìn)
    需掌握:
    (一) 質(zhì)量與全面質(zhì)量管理的概念:(P110)
    注意兩點(diǎn):1、質(zhì)量概念中注意“實(shí)體”不僅指產(chǎn)品,而且還包括活動(dòng)及其過(guò)程、組織、體系或人,甚至可以是這幾項(xiàng)的任何組合。
    由于產(chǎn)品是活動(dòng)或過(guò)程的結(jié)果,因此產(chǎn)品質(zhì)量需要過(guò)程質(zhì)量來(lái)保證,過(guò)程質(zhì)量需要工作質(zhì)量、要素質(zhì)量來(lái)保證。
    2、全面質(zhì)量管理中的“全面”主要體現(xiàn)在全員參與,受益者包括企業(yè)所有成員、顧客以及社會(huì)等方面。高管理者強(qiáng)有力而持續(xù)的領(lǐng)導(dǎo)和組織內(nèi)所有成員的教育和培訓(xùn)是全面質(zhì)量管理取得成功的兩個(gè)必要條件。
     ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的三種模式及其選擇時(shí)要考慮的因素:
    ISO9001強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量的控制,所以選擇時(shí)要考慮設(shè)計(jì)過(guò)程的復(fù)雜性、設(shè)計(jì)的成熟性,
    ISO9002強(qiáng)調(diào)保證在生產(chǎn)和安裝階段符合規(guī)定要求,所以選擇時(shí)要考慮生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜性,產(chǎn)品或服務(wù)的特性,
    ISO9003強(qiáng)調(diào)檢驗(yàn)把關(guān),需考慮產(chǎn)品或服務(wù)的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
    (二)質(zhì)量控制與改進(jìn)方法:
    需掌握:
    直方圖法:直方圖的繪制及其分析,包括圖形型態(tài)分析、與公差比較分析、工序能力指數(shù)分析:
    首先,繪制直方圖,橫軸表示組中值Xi,縱軸表示每組的發(fā)生的次數(shù)或頻數(shù)fi,若畫(huà)出的圖形是中間高兩頭低則表明屬正態(tài)分布型,是正常的分布,否則,就屬異常型,需要分析原因。這部分要求能夠計(jì)算分布中心與標(biāo)準(zhǔn)差. 分布中心的計(jì)算公式和標(biāo)準(zhǔn)差公式見(jiàn)書(shū)P111。
    標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算示例:見(jiàn)書(shū)P124頁(yè)第19題。
    解:3×[300/100-(8/100)2]1/2=5.19
    其次,比較分布中心與公差中心(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))是否相等,若相等說(shuō)明二者重合,用公差中心T/6S,就可計(jì)算工序能力指數(shù)CP=(公差上限Tu-公差下限TL)/6S,若不相等,說(shuō)明二者存在偏離,則應(yīng)該計(jì)算另一工序能力指數(shù)CPK,公式見(jiàn)書(shū)上112頁(yè)。
    公差中心=(公差上限+公差下限)/2
    例如,P112例中外徑尺寸為8 –0.1-0。05,則其上限就是8-0.05=7.95
     下限就是8-0.1=7.90
     若已知尺寸為8-0。1+0。05,則其上限就是8+0.05=8.05,下限不變。
    后,根據(jù)計(jì)算出的工序能力指數(shù)判斷工序能力是否充足,即質(zhì)量保證能力是否足夠。判斷標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)P112頁(yè)表4-4-3。這張表中,應(yīng)主要記住幾個(gè)關(guān)鍵的分界點(diǎn)數(shù)據(jù):1.67,1.33,1.00,0.67。
    例見(jiàn)書(shū)P124頁(yè)第22題。
    解: 公差上限=120+0.1=120.1
    公差下限=120-0.1=119.9
     公差中心=(120.1+119.9)/2=120與題中已各分布中心一致,
    所以其工序能力指數(shù)CP=(公差上限Tu-公差下限TL)/6S
     =(120.1-119.9)/(6×0.05) =0.67
     控制圖法:控制圖的繪制及分析,包括控制圖中心線(xiàn)、上下控制線(xiàn)的確定及幾種有缺陷的點(diǎn)子分布狀態(tài):
     以 -R控制圖為例, 首先,根據(jù)已知數(shù)據(jù)資料計(jì)算各組的X平均值和R(各組大值-各組小值)平均值,
     其次,根據(jù)平均值再分別計(jì)算X的中心線(xiàn)和上下控制線(xiàn)、R圖的中心線(xiàn)和上下控制線(xiàn),計(jì)算公式參照P113。(注:該頁(yè)表4-4-4即控制圖系數(shù)表不用背,一般題目都會(huì)已知。)
     接著,根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)畫(huà)出控制圖,橫軸代表各組號(hào)或樣本號(hào),縱軸表示各組X平均值和各組極值,同時(shí)還應(yīng)畫(huà)出各自的上、下控制線(xiàn)。
     后,觀(guān)察分析控制圖上的點(diǎn)以判斷工序是否處于控制狀態(tài):當(dāng)控制圖同時(shí)滿(mǎn)足下列兩個(gè)條件時(shí),生產(chǎn)過(guò)程就處于控制狀態(tài),即無(wú)系統(tǒng)因素影響:
    其一,點(diǎn)沒(méi)有越出控制界限(即上、下控制線(xiàn)構(gòu)成的界限)。
    其二,點(diǎn)在控制界限內(nèi)的排列沒(méi)有如下的缺陷:
    a. 在中心線(xiàn)一側(cè)連續(xù)出現(xiàn)7個(gè)點(diǎn)
    b. 連續(xù)11個(gè)點(diǎn)中至少有10個(gè)點(diǎn)在同一側(cè)
    c. 點(diǎn)雖然在中心線(xiàn)兩側(cè)排列,但連續(xù)7點(diǎn)上升或下降
    d. 連續(xù)3點(diǎn)中,至少2點(diǎn)在上方或下方的2倍標(biāo)準(zhǔn)差橫線(xiàn)以外出現(xiàn)
    e. 呈周期性波動(dòng)。
    例見(jiàn)書(shū)P127案例分析題(二)
    =10.007, =0.1356
    主控制圖上限=10.0007+0.1356×0.58=10.080
    R控制圖上限=2.115×0.1356=0.2868
    需了解:直方圖的異常型態(tài)
     質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的一般方法——6西格瑪法P116頁(yè)(未見(jiàn)相關(guān)習(xí)題)。