當(dāng)今我國(guó)建筑市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，在投標(biāo)競(jìng)爭(zhēng)中，幾乎每個(gè)企業(yè)都有過(guò)因?yàn)閳?bào)價(jià)偏高一點(diǎn)而失敗的經(jīng)歷，所以每個(gè)老板都在為如何節(jié)約支出、降低成本傷腦筋?？墒俏以谀骋坏貐^(qū)作門窗軟件的應(yīng)用情況調(diào)研中驚奇的發(fā)現(xiàn)：年產(chǎn)值在千萬(wàn)元以上的門窗企業(yè)中，盡然有近20%的企業(yè)從來(lái)沒(méi)用過(guò)優(yōu)化下料軟件，真是不可思議！
關(guān)于門窗構(gòu)件優(yōu)化下料的實(shí)用性和采用計(jì)算機(jī)軟件優(yōu)化的必要性我早在十幾年前就在協(xié)會(huì)的技術(shù)專集上論述過(guò)，原以為門窗構(gòu)件下料優(yōu)化與不優(yōu)化的材料利用率相差4%以上，已經(jīng)是不爭(zhēng)的事實(shí)，現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入二十一世紀(jì)了！誰(shuí)還不知道使用優(yōu)化下料的好處？看來(lái)并非如此，我們有必要重新討論。
傳統(tǒng)下料方式：一根定長(zhǎng)的型材上，連續(xù)截取同一長(zhǎng)度的構(gòu)件，剩余不足部分等待截取較短的構(gòu)件；
優(yōu)化下料方式：一根定長(zhǎng)的型材上，連續(xù)截取不同長(zhǎng)度的構(gòu)件，選擇剩余料頭最短的組合方案。
對(duì)比實(shí)例：
購(gòu)進(jìn)的某種型材長(zhǎng)度為6000，該型材上需要截取的門窗構(gòu)件分別是：長(zhǎng)度為1770的需要30根；長(zhǎng)度為1170的需要30根（假設(shè)切一刀損耗20，端頭至少留10）。
傳統(tǒng)下料方式：
6000-10*2-1770*3-20*2=630 需要10根6000型材；
6000-10*2-1170*5-20*4=50 需要6根6000型材；
剩余630長(zhǎng)的短料10根，若是框型材，再利用的幾率很小。
材料利用率：（1770*30+1170*30）/（6000*16）=92%
優(yōu)化下料方式：
6000-10*2-1770*2-1170*2-20*3=40 需要15根6000型材；
材料利用率：（1770*30+1170*30）/（6000*15）=98%
沒(méi)有可回收短料。
優(yōu)化下料與傳統(tǒng)下料相比節(jié)約6%！
有人會(huì)說(shuō)：就這么簡(jiǎn)單呀？今后我按照此方法做不就得了！用什么軟件？
上例是為了說(shuō)明問(wèn)題而做的比較直觀的特例。在生產(chǎn)實(shí)踐中，往往是幾十種、有時(shí)甚至上百種長(zhǎng)度，如果使用手工排列組合計(jì)算對(duì)比，找出組合方案是不現(xiàn)實(shí)的。如果你學(xué)過(guò)排列組合，就知道其計(jì)算量之大往往難以置信。我經(jīng)常碰到用戶埋怨說(shuō)：你的軟件其他都好，就是優(yōu)化速度太慢了！想想看，現(xiàn)代計(jì)算機(jī)速度之快，都嫌速度慢，手工計(jì)算可就開(kāi)大玩笑了！試算一下：
假設(shè)有50種不同長(zhǎng)度的構(gòu)件，平均長(zhǎng)度按1000計(jì)，型材定長(zhǎng)6000時(shí)，每根型材出現(xiàn)的構(gòu)件平均數(shù)量為6，很明顯，這是一個(gè)50種長(zhǎng)度，每次6種長(zhǎng)度組合的數(shù)學(xué)題，相當(dāng)于共有50個(gè)人，每次挑出6個(gè)人列隊(duì)，換一個(gè)人為一個(gè)方案，沒(méi)有重復(fù)的所有列隊(duì)方式有多少的問(wèn)題。
50種不同長(zhǎng)度的構(gòu)件中，每一種長(zhǎng)度需要的數(shù)量為1時(shí)：
共有：（50*49*48*47*46*45）/（1*2*3*4*5*6）=345450種方案
假設(shè)你的計(jì)算速度為10秒鐘一個(gè)方案（夸張一點(diǎn)）：
345450*10=3454500秒
3454500/60=57575分種
57575/60=960小時(shí)
960/8=120個(gè)工作日
選出一個(gè)方案就需要120個(gè)工作日，全部選完估計(jì)至少需要幾年！而且每種長(zhǎng)度的數(shù)量是按1計(jì)算的，實(shí)際情況要比1大的多，結(jié)果更是龐大的驚人。由此可見(jiàn)：優(yōu)化下料唯有借助專用軟件才有可能獲得結(jié)果。
關(guān)于門窗構(gòu)件優(yōu)化下料的實(shí)用性和采用計(jì)算機(jī)軟件優(yōu)化的必要性我早在十幾年前就在協(xié)會(huì)的技術(shù)專集上論述過(guò)，原以為門窗構(gòu)件下料優(yōu)化與不優(yōu)化的材料利用率相差4%以上，已經(jīng)是不爭(zhēng)的事實(shí)，現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入二十一世紀(jì)了！誰(shuí)還不知道使用優(yōu)化下料的好處？看來(lái)并非如此，我們有必要重新討論。
傳統(tǒng)下料方式：一根定長(zhǎng)的型材上，連續(xù)截取同一長(zhǎng)度的構(gòu)件，剩余不足部分等待截取較短的構(gòu)件；
優(yōu)化下料方式：一根定長(zhǎng)的型材上，連續(xù)截取不同長(zhǎng)度的構(gòu)件，選擇剩余料頭最短的組合方案。
對(duì)比實(shí)例：
購(gòu)進(jìn)的某種型材長(zhǎng)度為6000，該型材上需要截取的門窗構(gòu)件分別是：長(zhǎng)度為1770的需要30根；長(zhǎng)度為1170的需要30根（假設(shè)切一刀損耗20，端頭至少留10）。
傳統(tǒng)下料方式：
6000-10*2-1770*3-20*2=630 需要10根6000型材；
6000-10*2-1170*5-20*4=50 需要6根6000型材；
剩余630長(zhǎng)的短料10根，若是框型材，再利用的幾率很小。
材料利用率：（1770*30+1170*30）/（6000*16）=92%
優(yōu)化下料方式：
6000-10*2-1770*2-1170*2-20*3=40 需要15根6000型材；
材料利用率：（1770*30+1170*30）/（6000*15）=98%
沒(méi)有可回收短料。
優(yōu)化下料與傳統(tǒng)下料相比節(jié)約6%！
有人會(huì)說(shuō)：就這么簡(jiǎn)單呀？今后我按照此方法做不就得了！用什么軟件？
上例是為了說(shuō)明問(wèn)題而做的比較直觀的特例。在生產(chǎn)實(shí)踐中，往往是幾十種、有時(shí)甚至上百種長(zhǎng)度，如果使用手工排列組合計(jì)算對(duì)比，找出組合方案是不現(xiàn)實(shí)的。如果你學(xué)過(guò)排列組合，就知道其計(jì)算量之大往往難以置信。我經(jīng)常碰到用戶埋怨說(shuō)：你的軟件其他都好，就是優(yōu)化速度太慢了！想想看，現(xiàn)代計(jì)算機(jī)速度之快，都嫌速度慢，手工計(jì)算可就開(kāi)大玩笑了！試算一下：
假設(shè)有50種不同長(zhǎng)度的構(gòu)件，平均長(zhǎng)度按1000計(jì)，型材定長(zhǎng)6000時(shí)，每根型材出現(xiàn)的構(gòu)件平均數(shù)量為6，很明顯，這是一個(gè)50種長(zhǎng)度，每次6種長(zhǎng)度組合的數(shù)學(xué)題，相當(dāng)于共有50個(gè)人，每次挑出6個(gè)人列隊(duì)，換一個(gè)人為一個(gè)方案，沒(méi)有重復(fù)的所有列隊(duì)方式有多少的問(wèn)題。
50種不同長(zhǎng)度的構(gòu)件中，每一種長(zhǎng)度需要的數(shù)量為1時(shí)：
共有：（50*49*48*47*46*45）/（1*2*3*4*5*6）=345450種方案
假設(shè)你的計(jì)算速度為10秒鐘一個(gè)方案（夸張一點(diǎn)）：
345450*10=3454500秒
3454500/60=57575分種
57575/60=960小時(shí)
960/8=120個(gè)工作日
選出一個(gè)方案就需要120個(gè)工作日，全部選完估計(jì)至少需要幾年！而且每種長(zhǎng)度的數(shù)量是按1計(jì)算的，實(shí)際情況要比1大的多，結(jié)果更是龐大的驚人。由此可見(jiàn)：優(yōu)化下料唯有借助專用軟件才有可能獲得結(jié)果。