建筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的普遍應用，伴隨著商品混凝土的推廣，建筑樓面出現(xiàn)裂縫的機率在增加，日益受到社會人士關(guān)注；專家認為控制裂縫是個系統(tǒng)工程。樓面結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫原因復雜，有材料、溫度變化等原因，也有設(shè)計、施工、使用等方面問題；而樓面沿板內(nèi)預埋管線出現(xiàn)的裂縫尚未引起工程人員足夠重視，尋找其成因，利于有目的進行裂縫控制。
1．住宅樓面裂縫發(fā)生狀況
某工程為高層住宅樓，地下一層，地上22層，面積3.2萬m2，其中裙樓三層，上部為四個單元住宅，均為每單元2戶，標準層層高2.9m，工程采用剪力墻全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，房屋總長85m，設(shè)計及施工中留設(shè)后澆帶、加強帶。工程采用混凝土強度等級為：C40（八層以下）、C35（八—十八層）、C30（十八層以上）砼采用商品混凝土，級配見下表：
C40 水泥：水：砂：碎石：ZWL-A：UEA-Y：粉煤灰=456：200：618：1052：8.8：48：50
C35 水泥：水：砂：碎石：ZWL-A：UEA-Y：粉煤灰=375：205：665：1040：7.0：44：60
C30 水泥：水：砂：碎石：ZWL-A：UEA-Y：粉煤灰=394：205：658：1051：6.3：--：50
住宅標準層樓板厚以110mm為主，廚房、陽臺板厚為100mm，局部為120mm，部分層次（4、8、14、18）為150mm（φr12＠150雙層雙向配筋）。典型樓板配筋：4.2m*5.1m房間板厚120mm，板底采用φr8＠150*200，板面負筋為φr8＠130長1150，分布筋為φr8＠200；3.7m*4.5m房間板厚110mm，板底采用φr8＠150*200，板面負筋為φr8＠150長1050，分布筋為φr8＠200。
該工程±0.00以上主體結(jié)構(gòu)施工期為2002年9月25日至2003年6月28日，共276天；樓地面C20細石混凝土（厚30mm），面層施工期為2003年8月至11月初。工程于2003年12月26日通過了竣工驗收，工程質(zhì)量受到好評，擬申報市級優(yōu)質(zhì)工程。在主體施工時檢查發(fā)現(xiàn)，樓板結(jié)構(gòu)施工后約2個月出現(xiàn)0.1-0.2mm的裂縫，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工方綜合分析后認為樓板的裂縫為非結(jié)構(gòu)裂縫，對結(jié)構(gòu)安全不會造成影響，按各方認同的方案修補施工：在樓面面層施工前鑿“V”形槽用環(huán)氧樹脂修補裂縫，并做養(yǎng)水試驗，保證了裂縫被全部封閉。樓面面層施工后4個月，市級優(yōu)質(zhì)工程驗收前的幾次例行檢查發(fā)現(xiàn)少量原裂縫的重新出現(xiàn)，至2004年5月份，樓板的裂縫數(shù)量激增并趨于穩(wěn)定，經(jīng)逐戶統(tǒng)計，總數(shù)達287條，縫寬多在0.1-0.2mm，0.2-0.3mm寬裂縫共57條，大部分裂縫出現(xiàn)在樓面，約35%的裂縫上下貫穿，68.3%裂縫為原有裂縫處重新出現(xiàn)。
裂縫發(fā)生形式：裂縫多垂直于房屋長邊呈直線形狀，沿預埋管線表面發(fā)生；個別裂縫出現(xiàn)在外墻轉(zhuǎn)角處，呈45°分布。
裂縫發(fā)生規(guī)律：板面積越大，裂縫出現(xiàn)幾率越大；南面房間樓面裂縫比北面房間樓面裂縫多；9層以上裂縫較7層以下多，4、8、14、18層未發(fā)現(xiàn)裂縫。在住宅的客廳和餐廳出現(xiàn)裂縫的部位幾乎相同（板長邊中部的管線表面）。
2．成因分析
裂縫的形成有外荷載、結(jié)構(gòu)計算模型差異、材料的收縮（主要為的混凝土收縮、溫度變形）等原因造成。從技術(shù)角度來分析，有設(shè)計、施工、材料等方面問題，主要反映如下：
2.1從設(shè)計方面看
⑴樓板剛度不足 ：廳4.2*5.1m，板厚為120mm，餐廳3.7*4.5m，板厚為110mm，設(shè)計按多跨連續(xù)板進行配筋計算，側(cè)重于滿足結(jié)構(gòu)安全，較少考慮混凝土收縮特性和溫度變形等多種因素，樓板高跨比僅為L/33.6-L/35，其剛度較小對裂縫控制很不利。
⑵ 樓板構(gòu)造配筋設(shè)計不周：設(shè)計在支座處按常規(guī)配設(shè)負筋，在中部板面不配鋼筋，當板面出現(xiàn)溫度變形和混凝土收縮，因無構(gòu)造鋼筋約束，板面即出現(xiàn)裂縫。
⑶ 樓板內(nèi)布線欠合理 ：由于水電施工圖由各專業(yè)設(shè)計，實際施工中出現(xiàn)水電管交叉疊放，或由于設(shè)計考慮管內(nèi)容線面積，部分預埋管徑≥D25；且設(shè)計管線位置在樓板跨中，即在單層雙向配筋處，樓板有效截面受到很大程度（15%-40%）削弱，成為樓板最易開裂的部位；當樓板收縮應力大于混凝土極限抗拉強度時，即出現(xiàn)沿管線表面呈直線狀的裂縫。
1．住宅樓面裂縫發(fā)生狀況
某工程為高層住宅樓，地下一層，地上22層，面積3.2萬m2，其中裙樓三層，上部為四個單元住宅，均為每單元2戶，標準層層高2.9m，工程采用剪力墻全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，房屋總長85m，設(shè)計及施工中留設(shè)后澆帶、加強帶。工程采用混凝土強度等級為：C40（八層以下）、C35（八—十八層）、C30（十八層以上）砼采用商品混凝土，級配見下表：
C40 水泥：水：砂：碎石：ZWL-A：UEA-Y：粉煤灰=456：200：618：1052：8.8：48：50
C35 水泥：水：砂：碎石：ZWL-A：UEA-Y：粉煤灰=375：205：665：1040：7.0：44：60
C30 水泥：水：砂：碎石：ZWL-A：UEA-Y：粉煤灰=394：205：658：1051：6.3：--：50
住宅標準層樓板厚以110mm為主，廚房、陽臺板厚為100mm，局部為120mm，部分層次（4、8、14、18）為150mm（φr12＠150雙層雙向配筋）。典型樓板配筋：4.2m*5.1m房間板厚120mm，板底采用φr8＠150*200，板面負筋為φr8＠130長1150，分布筋為φr8＠200；3.7m*4.5m房間板厚110mm，板底采用φr8＠150*200，板面負筋為φr8＠150長1050，分布筋為φr8＠200。
該工程±0.00以上主體結(jié)構(gòu)施工期為2002年9月25日至2003年6月28日，共276天；樓地面C20細石混凝土（厚30mm），面層施工期為2003年8月至11月初。工程于2003年12月26日通過了竣工驗收，工程質(zhì)量受到好評，擬申報市級優(yōu)質(zhì)工程。在主體施工時檢查發(fā)現(xiàn)，樓板結(jié)構(gòu)施工后約2個月出現(xiàn)0.1-0.2mm的裂縫，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工方綜合分析后認為樓板的裂縫為非結(jié)構(gòu)裂縫，對結(jié)構(gòu)安全不會造成影響，按各方認同的方案修補施工：在樓面面層施工前鑿“V”形槽用環(huán)氧樹脂修補裂縫，并做養(yǎng)水試驗，保證了裂縫被全部封閉。樓面面層施工后4個月，市級優(yōu)質(zhì)工程驗收前的幾次例行檢查發(fā)現(xiàn)少量原裂縫的重新出現(xiàn)，至2004年5月份，樓板的裂縫數(shù)量激增并趨于穩(wěn)定，經(jīng)逐戶統(tǒng)計，總數(shù)達287條，縫寬多在0.1-0.2mm，0.2-0.3mm寬裂縫共57條，大部分裂縫出現(xiàn)在樓面，約35%的裂縫上下貫穿，68.3%裂縫為原有裂縫處重新出現(xiàn)。
裂縫發(fā)生形式：裂縫多垂直于房屋長邊呈直線形狀，沿預埋管線表面發(fā)生；個別裂縫出現(xiàn)在外墻轉(zhuǎn)角處，呈45°分布。
裂縫發(fā)生規(guī)律：板面積越大，裂縫出現(xiàn)幾率越大；南面房間樓面裂縫比北面房間樓面裂縫多；9層以上裂縫較7層以下多，4、8、14、18層未發(fā)現(xiàn)裂縫。在住宅的客廳和餐廳出現(xiàn)裂縫的部位幾乎相同（板長邊中部的管線表面）。
2．成因分析
裂縫的形成有外荷載、結(jié)構(gòu)計算模型差異、材料的收縮（主要為的混凝土收縮、溫度變形）等原因造成。從技術(shù)角度來分析，有設(shè)計、施工、材料等方面問題，主要反映如下：
2.1從設(shè)計方面看
⑴樓板剛度不足 ：廳4.2*5.1m，板厚為120mm，餐廳3.7*4.5m，板厚為110mm，設(shè)計按多跨連續(xù)板進行配筋計算，側(cè)重于滿足結(jié)構(gòu)安全，較少考慮混凝土收縮特性和溫度變形等多種因素，樓板高跨比僅為L/33.6-L/35，其剛度較小對裂縫控制很不利。
⑵ 樓板構(gòu)造配筋設(shè)計不周：設(shè)計在支座處按常規(guī)配設(shè)負筋，在中部板面不配鋼筋，當板面出現(xiàn)溫度變形和混凝土收縮，因無構(gòu)造鋼筋約束，板面即出現(xiàn)裂縫。
⑶ 樓板內(nèi)布線欠合理 ：由于水電施工圖由各專業(yè)設(shè)計，實際施工中出現(xiàn)水電管交叉疊放，或由于設(shè)計考慮管內(nèi)容線面積，部分預埋管徑≥D25；且設(shè)計管線位置在樓板跨中，即在單層雙向配筋處，樓板有效截面受到很大程度（15%-40%）削弱，成為樓板最易開裂的部位；當樓板收縮應力大于混凝土極限抗拉強度時，即出現(xiàn)沿管線表面呈直線狀的裂縫。