摘要： 該工程采用鉆孔灌注樁，樁長40米左右，樁數(shù)多，且多為一柱一樁，因此樁基施工難度大，要求高。應(yīng)重點(diǎn)控制好樁基定位、入巖判定及嵌巖深度、沉渣厚度、砼灌注、樁頂標(biāo)高等環(huán)節(jié)。
關(guān)鍵詞： 樁基礎(chǔ) 現(xiàn)場施工 施工監(jiān)理
1、放線定樁位應(yīng)從施工現(xiàn)場的測量基準(zhǔn)點(diǎn)施測，以避免累計(jì)誤差。測定后，應(yīng)用其它法校核。
2、護(hù)筒的基坑應(yīng)垂直地面，與樁位同心，其半徑應(yīng)大于護(hù)筒半徑200㎜，深度應(yīng)超過雜填土層，入土深度不宜小于1m，進(jìn)入原土深度不應(yīng)小于200㎜。
3、護(hù)筒用4～8㎜鋼板卷制，基坑內(nèi)徑比樁身設(shè)計(jì)直徑大100㎜，護(hù)筒頂部應(yīng)開設(shè)1～2個(gè)溢漿口。護(hù)筒中心與樁位中心宜重合，偏差小于20㎜，并應(yīng)保證護(hù)筒垂直。
4、護(hù)筒上口應(yīng)高出地面200㎜.埋好后，基周圍應(yīng)用粘土分層回填夯實(shí)，隨即測定護(hù)筒上口統(tǒng)一高程，記錄在冊，以控制孔深、鋼筋籠安放及樁頂統(tǒng)一高程。
5、鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤必須水平，轉(zhuǎn)盤中心、樁位中心及天輪懸吊中心應(yīng)重合，偏差小于5㎜。
6、開鉆初期，成孔深達(dá)5m時(shí)，應(yīng)即檢查鉆桿垂直度，確保成孔垂直度在1％以內(nèi)，待各方面均正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，方可開始加速鉆孔。對于淤泥質(zhì)土，鉆進(jìn)速度不宜大于1m/分鐘，對其它土層鉆頭轉(zhuǎn)速不能過快，空轉(zhuǎn)時(shí)間不能太長。
7、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)泥漿試驗(yàn)、調(diào)制及質(zhì)量控制，并記錄在冊。
8、鉆孔鉆到設(shè)計(jì)深度，先清孔換漿，再進(jìn)行終孔驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：孔底的統(tǒng)一高程；孔底沉渣對承重樁≤50㎜，對支護(hù)樁≤300㎜，泥漿性能（比重要求在粘土和亞粘土中為1.1～1.2；在砂土和較厚夾砂層為1.05～1.25；在砂夾卵石層或易塌的土層及淤泥土層中為1.3～1.5，在距孔底0.5m深范圍內(nèi)泥漿比重不得大于1.2，粘度18～20s，PH值為7～9，含砂率≤4％～8％，膠體率≥90％）。符合要求后，辦理終孔驗(yàn)收簽證。
9、清孔應(yīng)分兩次進(jìn)行。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行，即如上所述。第二次清孔在下放鋼筋籠和灌注砼的導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行，此時(shí)孔底沉渣厚度應(yīng)≤50㎜.從清孔停止至砼開始澆灌，應(yīng)控制在1.5～3h，一般不得超過4h，否則，應(yīng)重新清孔。
10、鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋進(jìn)場，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可使用。
11、電焊工應(yīng)持證上崗，并必須在現(xiàn)場條件下作鋼筋焊接性能試驗(yàn)，合格后，方可正式焊接。
12、制作鋼筋籠加勁箍的胎模必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收。加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，其直徑誤差小于±5㎜。
13、鋼筋籠允許誤差：主筋間距±10㎜，螺旋箍筋螺距±20㎜，直徑±10㎜，長度±50㎜。
14、制度鋼筋籠前，主筋應(yīng)先除銹及調(diào)直，采用搭接焊時(shí)，搭接處的鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩主筋的軸線在一直線上。搭接用雙面焊，焊縫長度不小于主筋的5D，焊縫應(yīng)飽滿，焊渣必須敲干凈。螺旋箍筋與主筋之間必須滿扎或滿焊，不允許跳扎或跳焊。
15、制作鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠上相鄰兩主筋在長度方向上要錯(cuò)開，以便于鋼筋籠之間主筋的搭接。若設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，錯(cuò)開的距離為主筋的35D，且不小于500㎜。制作鋼筋宜用定尺鋼筋，鋼筋籠的一端相鄰兩主筋的端頭必須分別位于兩個(gè)平面上，不允許參差不齊。
16、鋼筋籠的主筋保護(hù)層，按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，采用70㎜.保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度不得低于樁身砼的強(qiáng)度。
17、鋼筋籠制作完畢，應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收，合格后才允許使用，否則應(yīng)返工。驗(yàn)收合格的鋼筋籠，應(yīng)掛牌及編號，以免用錯(cuò)。
18、運(yùn)輸和吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)避免鋼筋籠變形。吊點(diǎn)應(yīng)對稱，使鋼筋籠吊起時(shí)呈鉛直狀態(tài)。鋼筋籠保護(hù)層墊塊在同一斷面上設(shè)4～6塊，沿樁長間距2m（即加強(qiáng)筋處）。鋼筋籠兩節(jié)相連，焊接時(shí)要扶正、同心，主筋搭接用單面焊，焊縫長度不小于主筋的10D，焊縫應(yīng)飽滿，主筋無損傷，經(jīng)檢查驗(yàn)收認(rèn)可后，才能下入鉆孔。
關(guān)鍵詞： 樁基礎(chǔ) 現(xiàn)場施工 施工監(jiān)理
1、放線定樁位應(yīng)從施工現(xiàn)場的測量基準(zhǔn)點(diǎn)施測，以避免累計(jì)誤差。測定后，應(yīng)用其它法校核。
2、護(hù)筒的基坑應(yīng)垂直地面，與樁位同心，其半徑應(yīng)大于護(hù)筒半徑200㎜，深度應(yīng)超過雜填土層，入土深度不宜小于1m，進(jìn)入原土深度不應(yīng)小于200㎜。
3、護(hù)筒用4～8㎜鋼板卷制，基坑內(nèi)徑比樁身設(shè)計(jì)直徑大100㎜，護(hù)筒頂部應(yīng)開設(shè)1～2個(gè)溢漿口。護(hù)筒中心與樁位中心宜重合，偏差小于20㎜，并應(yīng)保證護(hù)筒垂直。
4、護(hù)筒上口應(yīng)高出地面200㎜.埋好后，基周圍應(yīng)用粘土分層回填夯實(shí)，隨即測定護(hù)筒上口統(tǒng)一高程，記錄在冊，以控制孔深、鋼筋籠安放及樁頂統(tǒng)一高程。
5、鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤必須水平，轉(zhuǎn)盤中心、樁位中心及天輪懸吊中心應(yīng)重合，偏差小于5㎜。
6、開鉆初期，成孔深達(dá)5m時(shí)，應(yīng)即檢查鉆桿垂直度，確保成孔垂直度在1％以內(nèi)，待各方面均正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，方可開始加速鉆孔。對于淤泥質(zhì)土，鉆進(jìn)速度不宜大于1m/分鐘，對其它土層鉆頭轉(zhuǎn)速不能過快，空轉(zhuǎn)時(shí)間不能太長。
7、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)泥漿試驗(yàn)、調(diào)制及質(zhì)量控制，并記錄在冊。
8、鉆孔鉆到設(shè)計(jì)深度，先清孔換漿，再進(jìn)行終孔驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：孔底的統(tǒng)一高程；孔底沉渣對承重樁≤50㎜，對支護(hù)樁≤300㎜，泥漿性能（比重要求在粘土和亞粘土中為1.1～1.2；在砂土和較厚夾砂層為1.05～1.25；在砂夾卵石層或易塌的土層及淤泥土層中為1.3～1.5，在距孔底0.5m深范圍內(nèi)泥漿比重不得大于1.2，粘度18～20s，PH值為7～9，含砂率≤4％～8％，膠體率≥90％）。符合要求后，辦理終孔驗(yàn)收簽證。
9、清孔應(yīng)分兩次進(jìn)行。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行，即如上所述。第二次清孔在下放鋼筋籠和灌注砼的導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行，此時(shí)孔底沉渣厚度應(yīng)≤50㎜.從清孔停止至砼開始澆灌，應(yīng)控制在1.5～3h，一般不得超過4h，否則，應(yīng)重新清孔。
10、鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋進(jìn)場，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可使用。
11、電焊工應(yīng)持證上崗，并必須在現(xiàn)場條件下作鋼筋焊接性能試驗(yàn)，合格后，方可正式焊接。
12、制作鋼筋籠加勁箍的胎模必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收。加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，其直徑誤差小于±5㎜。
13、鋼筋籠允許誤差：主筋間距±10㎜，螺旋箍筋螺距±20㎜，直徑±10㎜，長度±50㎜。
14、制度鋼筋籠前，主筋應(yīng)先除銹及調(diào)直，采用搭接焊時(shí)，搭接處的鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩主筋的軸線在一直線上。搭接用雙面焊，焊縫長度不小于主筋的5D，焊縫應(yīng)飽滿，焊渣必須敲干凈。螺旋箍筋與主筋之間必須滿扎或滿焊，不允許跳扎或跳焊。
15、制作鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠上相鄰兩主筋在長度方向上要錯(cuò)開，以便于鋼筋籠之間主筋的搭接。若設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，錯(cuò)開的距離為主筋的35D，且不小于500㎜。制作鋼筋宜用定尺鋼筋，鋼筋籠的一端相鄰兩主筋的端頭必須分別位于兩個(gè)平面上，不允許參差不齊。
16、鋼筋籠的主筋保護(hù)層，按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，采用70㎜.保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度不得低于樁身砼的強(qiáng)度。
17、鋼筋籠制作完畢，應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收，合格后才允許使用，否則應(yīng)返工。驗(yàn)收合格的鋼筋籠，應(yīng)掛牌及編號，以免用錯(cuò)。
18、運(yùn)輸和吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)避免鋼筋籠變形。吊點(diǎn)應(yīng)對稱，使鋼筋籠吊起時(shí)呈鉛直狀態(tài)。鋼筋籠保護(hù)層墊塊在同一斷面上設(shè)4～6塊，沿樁長間距2m（即加強(qiáng)筋處）。鋼筋籠兩節(jié)相連，焊接時(shí)要扶正、同心，主筋搭接用單面焊，焊縫長度不小于主筋的10D，焊縫應(yīng)飽滿，主筋無損傷，經(jīng)檢查驗(yàn)收認(rèn)可后，才能下入鉆孔。