1.首先了解客戶的驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)（AQL）和缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)；
2.查看工廠控制質(zhì)量的工藝要求和檢驗(yàn)指導(dǎo)書中的要求，與客戶的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對(duì)，工廠的要求必須比客戶的要求高，至少要相同；
3.分析工廠目前控制質(zhì)量的方法是否有效，出現(xiàn)質(zhì)量異常是否有相應(yīng)的處理程序，糾正措施是否有相關(guān)人員復(fù)核；
4.客戶投訴是否及時(shí)處理，糾正措施是否有效實(shí)施，是否有相關(guān)人員跟進(jìn)；
5.企業(yè)是否建立質(zhì)量保證體系，如ISO9000，是否真正有效執(zhí)行；
2.查看工廠控制質(zhì)量的工藝要求和檢驗(yàn)指導(dǎo)書中的要求，與客戶的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對(duì)，工廠的要求必須比客戶的要求高，至少要相同；
3.分析工廠目前控制質(zhì)量的方法是否有效，出現(xiàn)質(zhì)量異常是否有相應(yīng)的處理程序，糾正措施是否有相關(guān)人員復(fù)核；
4.客戶投訴是否及時(shí)處理，糾正措施是否有效實(shí)施，是否有相關(guān)人員跟進(jìn)；
5.企業(yè)是否建立質(zhì)量保證體系，如ISO9000，是否真正有效執(zhí)行；