遠(yuǎn)紅外線的使用。紅外線與普通光譜一樣，是整個(gè)電磁波的一部分。波長(zhǎng)在0.75u—100u范圍。在5.6u以上者一般稱遠(yuǎn)紅外，它介于光與微波之間。各種物質(zhì)均有特定的紅外線吸收波長(zhǎng)。水分有機(jī)物質(zhì)在遠(yuǎn)紅外的波長(zhǎng)范圍中有更多吸收峰，使物體吸收后內(nèi)部分子運(yùn)動(dòng)加劇，溫度迅速升高，從而達(dá)到加熱的目的。
它的組成：管狀電熱器是由一個(gè)金屬管內(nèi)放入金屬電阻絲、并在空隙部分填滿有良好的導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂而組成。它可以安裝在空氣通道里用于加熱空氣，也可浸在水或其他液體中用于加熱水或其他液體，以及直接放在固體金屬中加熱金屬，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱效率高、消耗電力省、拆裝維修方便、使用安全等特點(diǎn)。
（4）流量控制系統(tǒng)。
乳化瀝青中瀝青與乳化水溶液配比是個(gè)變數(shù)，一般介于60：40或55：45之間。瀝青與水溶液配比控制準(zhǔn)確與否，將直接影響乳化瀝青的質(zhì)量。據(jù)了解國(guó)內(nèi)控制和調(diào)整瀝青與乳化水比例方法，多采用箱式定液面法調(diào)整閥門大小控制流量?？拷?jīng)驗(yàn)觀察或抽樣檢查，確定配比是否正確。這種方法，實(shí)際上不能準(zhǔn)確地控制用量。
為使瀝青與乳化水溶液的流量測(cè)定準(zhǔn)確，較科學(xué)可靠地控制流量，我們?cè)诠苈分邪囱b流量計(jì)裝置。乳化劑水溶液采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，它用來(lái)連續(xù)測(cè)量管道中液體的流量，是一種就地指示式的儀表。轉(zhuǎn)子流量計(jì)根據(jù)金屬管制造材料而分為玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)和金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，我們選用了常州熱工儀表廠生產(chǎn)的LZB-50F型玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)。其測(cè)量范圍為0.6～6m3/h.工作條件：壓力＜6kgf/cm2，溫度-20℃～+20℃。另一為開(kāi)封儀表廠的LZZ-25F型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)。其測(cè)量范圍為0.4～1.6m3/h.工作條件：壓力＜16kgf/cm2，溫度為-40℃-+100℃。
轉(zhuǎn)子流量計(jì)的主要部件為一錐形管和一個(gè)能在管中自由移動(dòng)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子隨液體流動(dòng)而浮起，浮起的位置隨流量大小而異。轉(zhuǎn)子浮起的高度即表示一定流量。此流量計(jì)使用簡(jiǎn)單，讀數(shù)直觀，且能了解單位時(shí)間產(chǎn)量，但使用前要選用與設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力相匹配的規(guī)格。
瀝青采用上海自動(dòng)化儀表廠生產(chǎn)的LS-25型旋轉(zhuǎn)活塞流量計(jì)，旋轉(zhuǎn)活塞流量計(jì)是一種容積式流量計(jì)，可用來(lái)連續(xù)測(cè)量液體的瞬時(shí)流量及總量，使用時(shí)可以看出現(xiàn)場(chǎng)流量情況，并可記錄累計(jì)流量多少。
旋轉(zhuǎn)活塞流量計(jì)主要部件為計(jì)量室和旋轉(zhuǎn)塞，液體以一定流量進(jìn)入計(jì)量室。由于進(jìn)出口的壓差迫使活塞旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)活塞的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)杠桿，內(nèi)外磁鋼及齒輪傳到記數(shù)機(jī)構(gòu)指示現(xiàn)場(chǎng)或累計(jì)流量。本儀表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、測(cè)量范圍大、精度高，不受粘度影響。但每次使用完畢必須清洗，以防瀝青粘結(jié)影響使用，若繼續(xù)使用時(shí)發(fā)現(xiàn)儀表旋轉(zhuǎn)受阻，應(yīng)設(shè)法加溫溶解。
除上述兩種計(jì)量裝置外，在乳化水溶液上設(shè)有玻璃水位計(jì)，瀝青加熱鍋上沒(méi)有浮球油位計(jì)，指示容器內(nèi)液面高度，作為流量第二控制手段。
瀝青乳化可利用高位自流進(jìn)入乳化機(jī)械，雖然達(dá)到乳化目的，但產(chǎn)量低，易造成溢出或飛濺。若乳化時(shí)維持一定的工作壓力，不但乳化效果好、氣泡少，而且產(chǎn)量高，系全封閉生產(chǎn)，無(wú)飛濺溢出的危險(xiǎn)，但對(duì)設(shè)備要求高。W4型膠體磨采用自流時(shí)產(chǎn)量為2t/h左右，采用泵輸入時(shí)產(chǎn)量達(dá)4t/h，故設(shè)計(jì)時(shí)采用齒輪泵作為輸入動(dòng)力，實(shí)踐證明壓力并不太高，一般設(shè)備都能滿足要求，生產(chǎn)穩(wěn)定。
輸入動(dòng)力均先用CLB-50型齒輪式瀝青泵，但由于乳化劑水溶液對(duì)一般鋼材有腐蝕性，因而需要耐腐蝕壓力泵，齒輪泵規(guī)格可選用1.5″，并且產(chǎn)量還可以提高。
（5）乳液貯存及輸出。
乳化瀝青雖具有常溫下施工的特點(diǎn)，但亦并非對(duì)其儲(chǔ)存沒(méi)有要求，若貯存不當(dāng)，將導(dǎo)至乳液破壞，因此還必須把握其貯存要點(diǎn)，使之保持良好的使用狀態(tài)?？偟膩?lái)講乳液要求密閉儲(chǔ)存，并保持一定的溫度。因乳液暴露在空氣中，導(dǎo)致表面破乳而形成瀝青膜層，故應(yīng)儲(chǔ)存在密閉容器內(nèi)，盡可能減少乳液與空氣的接觸面積。一般采用金屬臥式貯存罐，也有設(shè)計(jì)成立式貯存罐，無(wú)論采用何種形式，為防止沉淀均應(yīng)備有攪拌設(shè)施。但攪拌時(shí)應(yīng)防止帶入空氣以免造成乳液分解破乳，必要時(shí)應(yīng)做好金屬防腐。
乳液貯存的溫度范圍在10℃-85℃之間，貯存溫度根據(jù)乳液的用途和類型而異。如灑布用乳液，貯存溫度與灑布溫度相近為50℃-85℃，而拌和用乳液貯存溫度一般均為常溫，使用與貯存不應(yīng)取低溫。目前我國(guó)尚未制定貯存溫度標(biāo)準(zhǔn)，暫參考ASTM或AASHTO標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)數(shù)據(jù)作參考。
瀝青乳液貯存罐的設(shè)置，應(yīng)考慮容量大小，防腐設(shè)施、攪拌、保溫方式以及輸出安放位置。容量大小應(yīng)與生產(chǎn)能力及使用相匹配。罐內(nèi)設(shè)有盤管，利用蒸氣保溫，此熱能盡可能利用廢氣，且盤管表面溫度不得超過(guò)85℃。乳液攪拌采用泵循環(huán)來(lái)攪拌乳液。貯存罐的安放位置要考慮輸出時(shí)車輛運(yùn)送方便，因此選擇高出地面1.2m處。使用時(shí)，當(dāng)液位較高時(shí)可自流罐車內(nèi)，當(dāng)液位降低時(shí)備有齒輪泵抽吸。
（6）儀表控制室及試驗(yàn)室。
車間設(shè)置除使乳化瀝青生產(chǎn)做到科學(xué)管理、安全生產(chǎn)外，并檢驗(yàn)乳化瀝青質(zhì)量及考核乳化瀝青生產(chǎn)成本，故乳化瀝青生產(chǎn)車間還應(yīng)包括儀表控制及試驗(yàn)室，其面積3×4.5m2，儀表控制部分包括16門控制臺(tái)，可自控瀝青溫度、膠體磨等。試驗(yàn)室兩側(cè)作瀝青常規(guī)指標(biāo)和乳液質(zhì)量檢驗(yàn)等工作，以控制乳化瀝青的生產(chǎn)及使用。
我站這套裝置已得到各方面認(rèn)可，并經(jīng)省交通廳及中國(guó)石油化工總公司鑒定，獲部級(jí)三等獎(jiǎng)，并將生產(chǎn)的產(chǎn)品定為勝利煉油廠的正式產(chǎn)品。十幾年來(lái)由于嚴(yán)格生產(chǎn)質(zhì)保體系，制定了生產(chǎn)操作制度及產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)制度，產(chǎn)品質(zhì)量一直穩(wěn)定可靠。班產(chǎn)量穩(wěn)定在60～80t，總產(chǎn)量已達(dá)到數(shù)萬(wàn)t.近幾年來(lái)還為我省兄弟市及外省籌建了十幾個(gè)車間，投產(chǎn)使用質(zhì)量良好。
今年我站對(duì)進(jìn)口瀝青進(jìn)行了乳化試制，在小試成功的基礎(chǔ)上，對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置進(jìn)行了改造，擴(kuò)大生產(chǎn)約50t進(jìn)口瀝青乳液，生產(chǎn)穩(wěn)定，各頂指標(biāo)均符合要求，投入三條試驗(yàn)路應(yīng)用。
它的組成：管狀電熱器是由一個(gè)金屬管內(nèi)放入金屬電阻絲、并在空隙部分填滿有良好的導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂而組成。它可以安裝在空氣通道里用于加熱空氣，也可浸在水或其他液體中用于加熱水或其他液體，以及直接放在固體金屬中加熱金屬，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱效率高、消耗電力省、拆裝維修方便、使用安全等特點(diǎn)。
（4）流量控制系統(tǒng)。
乳化瀝青中瀝青與乳化水溶液配比是個(gè)變數(shù)，一般介于60：40或55：45之間。瀝青與水溶液配比控制準(zhǔn)確與否，將直接影響乳化瀝青的質(zhì)量。據(jù)了解國(guó)內(nèi)控制和調(diào)整瀝青與乳化水比例方法，多采用箱式定液面法調(diào)整閥門大小控制流量?？拷?jīng)驗(yàn)觀察或抽樣檢查，確定配比是否正確。這種方法，實(shí)際上不能準(zhǔn)確地控制用量。
為使瀝青與乳化水溶液的流量測(cè)定準(zhǔn)確，較科學(xué)可靠地控制流量，我們?cè)诠苈分邪囱b流量計(jì)裝置。乳化劑水溶液采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，它用來(lái)連續(xù)測(cè)量管道中液體的流量，是一種就地指示式的儀表。轉(zhuǎn)子流量計(jì)根據(jù)金屬管制造材料而分為玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)和金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，我們選用了常州熱工儀表廠生產(chǎn)的LZB-50F型玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)。其測(cè)量范圍為0.6～6m3/h.工作條件：壓力＜6kgf/cm2，溫度-20℃～+20℃。另一為開(kāi)封儀表廠的LZZ-25F型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)。其測(cè)量范圍為0.4～1.6m3/h.工作條件：壓力＜16kgf/cm2，溫度為-40℃-+100℃。
轉(zhuǎn)子流量計(jì)的主要部件為一錐形管和一個(gè)能在管中自由移動(dòng)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子隨液體流動(dòng)而浮起，浮起的位置隨流量大小而異。轉(zhuǎn)子浮起的高度即表示一定流量。此流量計(jì)使用簡(jiǎn)單，讀數(shù)直觀，且能了解單位時(shí)間產(chǎn)量，但使用前要選用與設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力相匹配的規(guī)格。
瀝青采用上海自動(dòng)化儀表廠生產(chǎn)的LS-25型旋轉(zhuǎn)活塞流量計(jì)，旋轉(zhuǎn)活塞流量計(jì)是一種容積式流量計(jì)，可用來(lái)連續(xù)測(cè)量液體的瞬時(shí)流量及總量，使用時(shí)可以看出現(xiàn)場(chǎng)流量情況，并可記錄累計(jì)流量多少。
旋轉(zhuǎn)活塞流量計(jì)主要部件為計(jì)量室和旋轉(zhuǎn)塞，液體以一定流量進(jìn)入計(jì)量室。由于進(jìn)出口的壓差迫使活塞旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)活塞的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)杠桿，內(nèi)外磁鋼及齒輪傳到記數(shù)機(jī)構(gòu)指示現(xiàn)場(chǎng)或累計(jì)流量。本儀表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、測(cè)量范圍大、精度高，不受粘度影響。但每次使用完畢必須清洗，以防瀝青粘結(jié)影響使用，若繼續(xù)使用時(shí)發(fā)現(xiàn)儀表旋轉(zhuǎn)受阻，應(yīng)設(shè)法加溫溶解。
除上述兩種計(jì)量裝置外，在乳化水溶液上設(shè)有玻璃水位計(jì)，瀝青加熱鍋上沒(méi)有浮球油位計(jì)，指示容器內(nèi)液面高度，作為流量第二控制手段。
瀝青乳化可利用高位自流進(jìn)入乳化機(jī)械，雖然達(dá)到乳化目的，但產(chǎn)量低，易造成溢出或飛濺。若乳化時(shí)維持一定的工作壓力，不但乳化效果好、氣泡少，而且產(chǎn)量高，系全封閉生產(chǎn)，無(wú)飛濺溢出的危險(xiǎn)，但對(duì)設(shè)備要求高。W4型膠體磨采用自流時(shí)產(chǎn)量為2t/h左右，采用泵輸入時(shí)產(chǎn)量達(dá)4t/h，故設(shè)計(jì)時(shí)采用齒輪泵作為輸入動(dòng)力，實(shí)踐證明壓力并不太高，一般設(shè)備都能滿足要求，生產(chǎn)穩(wěn)定。
輸入動(dòng)力均先用CLB-50型齒輪式瀝青泵，但由于乳化劑水溶液對(duì)一般鋼材有腐蝕性，因而需要耐腐蝕壓力泵，齒輪泵規(guī)格可選用1.5″，并且產(chǎn)量還可以提高。
（5）乳液貯存及輸出。
乳化瀝青雖具有常溫下施工的特點(diǎn)，但亦并非對(duì)其儲(chǔ)存沒(méi)有要求，若貯存不當(dāng)，將導(dǎo)至乳液破壞，因此還必須把握其貯存要點(diǎn)，使之保持良好的使用狀態(tài)?？偟膩?lái)講乳液要求密閉儲(chǔ)存，并保持一定的溫度。因乳液暴露在空氣中，導(dǎo)致表面破乳而形成瀝青膜層，故應(yīng)儲(chǔ)存在密閉容器內(nèi)，盡可能減少乳液與空氣的接觸面積。一般采用金屬臥式貯存罐，也有設(shè)計(jì)成立式貯存罐，無(wú)論采用何種形式，為防止沉淀均應(yīng)備有攪拌設(shè)施。但攪拌時(shí)應(yīng)防止帶入空氣以免造成乳液分解破乳，必要時(shí)應(yīng)做好金屬防腐。
乳液貯存的溫度范圍在10℃-85℃之間，貯存溫度根據(jù)乳液的用途和類型而異。如灑布用乳液，貯存溫度與灑布溫度相近為50℃-85℃，而拌和用乳液貯存溫度一般均為常溫，使用與貯存不應(yīng)取低溫。目前我國(guó)尚未制定貯存溫度標(biāo)準(zhǔn)，暫參考ASTM或AASHTO標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)數(shù)據(jù)作參考。
瀝青乳液貯存罐的設(shè)置，應(yīng)考慮容量大小，防腐設(shè)施、攪拌、保溫方式以及輸出安放位置。容量大小應(yīng)與生產(chǎn)能力及使用相匹配。罐內(nèi)設(shè)有盤管，利用蒸氣保溫，此熱能盡可能利用廢氣，且盤管表面溫度不得超過(guò)85℃。乳液攪拌采用泵循環(huán)來(lái)攪拌乳液。貯存罐的安放位置要考慮輸出時(shí)車輛運(yùn)送方便，因此選擇高出地面1.2m處。使用時(shí)，當(dāng)液位較高時(shí)可自流罐車內(nèi)，當(dāng)液位降低時(shí)備有齒輪泵抽吸。
（6）儀表控制室及試驗(yàn)室。
車間設(shè)置除使乳化瀝青生產(chǎn)做到科學(xué)管理、安全生產(chǎn)外，并檢驗(yàn)乳化瀝青質(zhì)量及考核乳化瀝青生產(chǎn)成本，故乳化瀝青生產(chǎn)車間還應(yīng)包括儀表控制及試驗(yàn)室，其面積3×4.5m2，儀表控制部分包括16門控制臺(tái)，可自控瀝青溫度、膠體磨等。試驗(yàn)室兩側(cè)作瀝青常規(guī)指標(biāo)和乳液質(zhì)量檢驗(yàn)等工作，以控制乳化瀝青的生產(chǎn)及使用。
我站這套裝置已得到各方面認(rèn)可，并經(jīng)省交通廳及中國(guó)石油化工總公司鑒定，獲部級(jí)三等獎(jiǎng)，并將生產(chǎn)的產(chǎn)品定為勝利煉油廠的正式產(chǎn)品。十幾年來(lái)由于嚴(yán)格生產(chǎn)質(zhì)保體系，制定了生產(chǎn)操作制度及產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)制度，產(chǎn)品質(zhì)量一直穩(wěn)定可靠。班產(chǎn)量穩(wěn)定在60～80t，總產(chǎn)量已達(dá)到數(shù)萬(wàn)t.近幾年來(lái)還為我省兄弟市及外省籌建了十幾個(gè)車間，投產(chǎn)使用質(zhì)量良好。
今年我站對(duì)進(jìn)口瀝青進(jìn)行了乳化試制，在小試成功的基礎(chǔ)上，對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置進(jìn)行了改造，擴(kuò)大生產(chǎn)約50t進(jìn)口瀝青乳液，生產(chǎn)穩(wěn)定，各頂指標(biāo)均符合要求，投入三條試驗(yàn)路應(yīng)用。