本講是機(jī)電評(píng)估基礎(chǔ)的第十七講，講述教材第九章，機(jī)器設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)及試驗(yàn)，主要內(nèi)容包括機(jī)器設(shè)備質(zhì)量評(píng)定的主要內(nèi)容、金屬切削機(jī)床質(zhì)量評(píng)定及實(shí)驗(yàn)。考慮到機(jī)器設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)及試驗(yàn)是設(shè)備評(píng)估的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，從這一安排以及大綱要求來看，這一章節(jié)內(nèi)容比較重要，有可能成為計(jì)算題和簡(jiǎn)答題等分?jǐn)?shù)比較多的題目的考點(diǎn)，請(qǐng)同學(xué)們注意。
2003年教材新增內(nèi)容如下：
1、從p445的1.生產(chǎn)性開始到p446的應(yīng)結(jié)合技術(shù)壽命和經(jīng)濟(jì)壽命綜合考慮設(shè)備的耐用性為止為新增內(nèi)容。
2、p447的（三）運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和（四）操作系統(tǒng)的標(biāo)題和內(nèi)容為新增。
3、p449的“二、機(jī)器設(shè)備質(zhì)量評(píng)定中應(yīng)注意的問題”內(nèi)容為新增
4、p456~p458的二、金屬切削機(jī)床的質(zhì)量評(píng)定的內(nèi)容為新增
5、p460的第二段的從“精密機(jī)床和普通機(jī)床的噪聲不大于85dB ”到“實(shí)驗(yàn)時(shí)，各種操作機(jī)構(gòu)、電氣液壓裝置、潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常工作并可靠?！睘樾略?BR> 本講學(xué)習(xí)要求：
1.熟悉機(jī)器設(shè)備質(zhì)量評(píng)價(jià)的主要內(nèi)容。
2.掌握機(jī)床精度的分類、機(jī)床幾何精度的檢測(cè)方法、影響機(jī)床工作精度的因素及工作精度評(píng)價(jià)方法，能通過對(duì)精度指數(shù)的計(jì)算考核機(jī)床的精度；熟悉金屬切削機(jī)床的空轉(zhuǎn)試驗(yàn)及負(fù)荷試驗(yàn)的目的、方法及結(jié)果判斷。
一、機(jī)器設(shè)備質(zhì)量評(píng)定的主要內(nèi)容（熟悉）
機(jī)器設(shè)備質(zhì)量評(píng)價(jià)的考核對(duì)象：設(shè)備的技術(shù)性能指標(biāo)、精度要求以及設(shè)備的整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
（一）、機(jī)器設(shè)備完好的主要內(nèi)容
1、主要性能
機(jī)器的性能指標(biāo)是否符合技術(shù)要求，包括：生產(chǎn)性、可靠性、節(jié)能性、維修性、耐用性等。在教材445~446頁(yè)對(duì)生產(chǎn)性、可靠性、節(jié)能性、維修性、耐用性內(nèi)容的解釋為新增內(nèi)容，大家要注意掌握每項(xiàng)內(nèi)容的具體含義。
2、精度要求
設(shè)備的綜合精度可以用精度指數(shù)衡量，掌握精度指數(shù)的概念與計(jì)算方法。注意精度指數(shù)是評(píng)價(jià)機(jī)器設(shè)備有形磨損造成各部件之間相互位置變動(dòng)的一個(gè)數(shù)據(jù)。T越小，精度越高，記住以下公式9-1
T=√∑（Tp+TS）2/n
式中：Tp－單項(xiàng)實(shí)測(cè)值；
TS－單項(xiàng)允許值；
n－實(shí)測(cè)項(xiàng)數(shù)
精度指數(shù)越小，說明其精度越高。
T≤0.5時(shí)，作為新設(shè)備驗(yàn)收條件
T≤1 ，作為大修和重點(diǎn)修理后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1
2
T>3，需要大修或更新
3、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：（新增）
4、操作系統(tǒng)（新增）
5、液壓系統(tǒng)
6、電氣系統(tǒng)
7、動(dòng)力系統(tǒng)
8、環(huán)境保護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生
9、安全可靠
10、維護(hù)保養(yǎng)
11、配套齊全
3~11的主要內(nèi)容需要同學(xué)們熟悉，并且適當(dāng)記憶，主要掌握判斷他們質(zhì)量的優(yōu)劣主要看整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全的內(nèi)容是否達(dá)到要求。
（二）、機(jī)器設(shè)備質(zhì)量評(píng)定中應(yīng)注意的問題（新增）
1、機(jī)器設(shè)備的主要質(zhì)量指標(biāo)劣化程度
輸出參數(shù)確定了機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)，它可以是工作精度、運(yùn)動(dòng)參數(shù)、動(dòng)力參數(shù)及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。它是判斷機(jī)器設(shè)備質(zhì)量的依據(jù)。
2、機(jī)器設(shè)備的可靠度
它是指機(jī)器設(shè)備在規(guī)定的時(shí)間和條件下，能正確執(zhí)行其功能的概率。可靠性是一個(gè)定性的概念，而可靠度是一個(gè)定量的概念。
3、機(jī)器設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)
在機(jī)器設(shè)備使用過程中，
①能否以最小的消耗獲取盡可能大的效益；
②維持費(fèi)的高低
二、金屬切削機(jī)床質(zhì)量評(píng)定及實(shí)驗(yàn)（.掌握機(jī)床精度的分類、機(jī)床幾何精度的檢測(cè)方法、影響機(jī)床工作精度的因素及工作精度評(píng)價(jià)方法，能通過對(duì)精度指數(shù)的計(jì)算考核機(jī)床的精度；熟悉金屬切削機(jī)床的空轉(zhuǎn)試驗(yàn)及負(fù)荷試驗(yàn)的目的、方法及結(jié)果判斷。）
金屬切削機(jī)床質(zhì)量?jī)?yōu)劣主要表現(xiàn)在其技術(shù)性能和精度上。
機(jī)器質(zhì)量取決于：設(shè)計(jì)水平，加工質(zhì)量，裝配質(zhì)量。
（一）、機(jī)床精度的檢驗(yàn)
包括幾何精度（靜態(tài)）和工作精度（動(dòng)態(tài)）
1、幾何精度
指機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各部件相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度（對(duì)照教材24頁(yè)內(nèi)容加以理解），記憶其主要包括內(nèi)容。
主要包括：
①導(dǎo)軌直線度；
②工作臺(tái)面平行度；
③導(dǎo)軌或部件之間的垂直度；
④主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)；
⑤主軸中心與其他對(duì)應(yīng)構(gòu)件中心或孔中心的同軸度；
⑥回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的分度精度；
機(jī)床幾何精度對(duì)加工精度有直接影響，是評(píng)定機(jī)床精度的主要指標(biāo)。
主要檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：
(a)主軸錐孔軸線的徑向跳動(dòng)，見圖9-1。
（b）主軸軸線對(duì)溜板移動(dòng)的平行度，見圖9-2。
（c）主軸軸向竄動(dòng)，見圖9-3。
（d）尾架套筒錐孔對(duì)溜板移動(dòng)的平行度，見圖9-4。
（e）床頭和尾架兩頂尖等高度，見圖9-5
2、工作精度
它是在動(dòng)態(tài)條件對(duì)工件加工時(shí)反映的機(jī)床精度。
（1）、影響工作精度的主要因素包括變形和振動(dòng)。由于變形和振動(dòng)，會(huì)帶來以下影響：破壞原有的裝配精度、穩(wěn)定的速度以及刀具與工件間的相對(duì)位置，破壞加工過程的穩(wěn)定性，導(dǎo)致加工質(zhì)量下降
①機(jī)床變形：剛度和熱變形是影響它的主要因素
A、剛度是機(jī)床在外力作用下抵御變形的能力。剛度越大，工作精度越高，剛度包括機(jī)床本身的剛度和構(gòu)件之間的接觸剛度。機(jī)床本身的剛度取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)、構(gòu)件的截面形狀和大小、壁厚、筋板的布置等。接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關(guān)，而且與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質(zhì)、預(yù)壓力等有關(guān)。
B、機(jī)床熱變形：
機(jī)床由于外部熱源和內(nèi)部熱源的影響，使機(jī)床各部分溫度發(fā)生變化，各部分溫度不同、熱膨脹系數(shù)不同，造成機(jī)床各部分不同的變形和相對(duì)位移。
熱變形會(huì)破壞原始幾何精度，加快磨損，甚至影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。特別是精密機(jī)床、大型機(jī)床（發(fā)熱量大）、自動(dòng)機(jī)床（連續(xù)工作，發(fā)熱量也大）。
②機(jī)床振動(dòng)
振動(dòng)影響機(jī)床的加工精度、加工表面質(zhì)量、引起噪音、降低生產(chǎn)率、縮短刀具壽命。
振動(dòng)分為受迫震動(dòng)和自激振動(dòng)。
機(jī)床抗震性與機(jī)床剛度、阻尼特性和固有頻率有關(guān)
（2）、工作精度的評(píng)價(jià)
主要通過切削加工典型零件所達(dá)到的精度間接進(jìn)行評(píng)價(jià)，
①精車外圓的圓度和圓柱度：
允差：圓度為0.01mm，圓柱度在300mm長(zhǎng)度上為0.03mm。表面粗糙度：Ra不大于2.5。
（2）精車端面的平面度：
允差：在300mm直徑上為0.02mm（只許凹）。表面粗糙度：Ra不大于2.5。
（3）精車螺紋螺距誤差：
允差：在300mm測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)為0.04mm，任意500mm測(cè)量長(zhǎng)度上為0.015mm。
對(duì)于456頁(yè)的例題一定要掌握，大家要理解教材447的T值的范圍
（二）、金屬切削機(jī)床的質(zhì)量評(píng)定（新增）
1、評(píng)定內(nèi)容：
①最重要：機(jī)床精度
②需檢查：傳動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)。
2、評(píng)定方法：儀器測(cè)定法和觀察判斷法
3、儀器測(cè)定法的應(yīng)用：機(jī)床的幾何精度和工作精度、機(jī)床運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)熱、振動(dòng)、磨損、機(jī)件的裂紋
4、觀察法
它是評(píng)定機(jī)床質(zhì)量的常用方法。它利用簡(jiǎn)單的工具，來對(duì)機(jī)床質(zhì)量進(jìn)行定性分析判斷的方法。主要通過查、看、聽、摸的手段來進(jìn)行。
①查：查看記錄、現(xiàn)場(chǎng)
②看：看變形、看傷痕、看工件、看原色、看油路、看電氣
③聽：摩擦聲、泄漏聲、沖擊聲、敲擊聲
④摸：溫升、振動(dòng)、傷痕或波紋、松緊程度。
（三）、金屬切削機(jī)床試驗(yàn)
試驗(yàn)階段：出廠前、大修后或質(zhì)量檢驗(yàn)需要時(shí)
試驗(yàn)內(nèi)容：制造質(zhì)量、加工性質(zhì)和生產(chǎn)能力
1、空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)
它是在無(wú)載荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床，檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、溫度變化、功率消耗、操縱機(jī)構(gòu)動(dòng)作的靈活性、平穩(wěn)性、可靠性和安全性。表9-2、9-3的內(nèi)容要理解，溫度與溫升的差值為30度。
對(duì)自動(dòng)、半自動(dòng)和數(shù)控機(jī)床，進(jìn)行空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)過程不應(yīng)發(fā)生故障。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間見表9-4。
精密機(jī)床和普通機(jī)床的噪聲不大于85dB，高精度機(jī)床的噪聲不大于75dB。
機(jī)床振動(dòng)的振幅一般不超過：
車床、鉆床及刨（插拉）床 10μm
銑床、鏜床 7μm
磨床、精密機(jī)床 3μm
2、機(jī)床的負(fù)荷試驗(yàn)（用以試驗(yàn)承載能力）
（1）主要內(nèi)容：
①機(jī)床主軸允許的轉(zhuǎn)矩實(shí)驗(yàn)
②短時(shí)間超負(fù)荷實(shí)驗(yàn)
③工作電動(dòng)機(jī)達(dá)到功率實(shí)驗(yàn)
④重型機(jī)床的靜載荷實(shí)驗(yàn)
⑤對(duì)高精度機(jī)床不做超負(fù)荷實(shí)驗(yàn)（2）試驗(yàn)方法：實(shí)際切削法
2003年教材新增內(nèi)容如下：
1、從p445的1.生產(chǎn)性開始到p446的應(yīng)結(jié)合技術(shù)壽命和經(jīng)濟(jì)壽命綜合考慮設(shè)備的耐用性為止為新增內(nèi)容。
2、p447的（三）運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和（四）操作系統(tǒng)的標(biāo)題和內(nèi)容為新增。
3、p449的“二、機(jī)器設(shè)備質(zhì)量評(píng)定中應(yīng)注意的問題”內(nèi)容為新增
4、p456~p458的二、金屬切削機(jī)床的質(zhì)量評(píng)定的內(nèi)容為新增
5、p460的第二段的從“精密機(jī)床和普通機(jī)床的噪聲不大于85dB ”到“實(shí)驗(yàn)時(shí)，各種操作機(jī)構(gòu)、電氣液壓裝置、潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常工作并可靠?！睘樾略?BR> 本講學(xué)習(xí)要求：
1.熟悉機(jī)器設(shè)備質(zhì)量評(píng)價(jià)的主要內(nèi)容。
2.掌握機(jī)床精度的分類、機(jī)床幾何精度的檢測(cè)方法、影響機(jī)床工作精度的因素及工作精度評(píng)價(jià)方法，能通過對(duì)精度指數(shù)的計(jì)算考核機(jī)床的精度；熟悉金屬切削機(jī)床的空轉(zhuǎn)試驗(yàn)及負(fù)荷試驗(yàn)的目的、方法及結(jié)果判斷。
一、機(jī)器設(shè)備質(zhì)量評(píng)定的主要內(nèi)容（熟悉）
機(jī)器設(shè)備質(zhì)量評(píng)價(jià)的考核對(duì)象：設(shè)備的技術(shù)性能指標(biāo)、精度要求以及設(shè)備的整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
（一）、機(jī)器設(shè)備完好的主要內(nèi)容
1、主要性能
機(jī)器的性能指標(biāo)是否符合技術(shù)要求，包括：生產(chǎn)性、可靠性、節(jié)能性、維修性、耐用性等。在教材445~446頁(yè)對(duì)生產(chǎn)性、可靠性、節(jié)能性、維修性、耐用性內(nèi)容的解釋為新增內(nèi)容，大家要注意掌握每項(xiàng)內(nèi)容的具體含義。
2、精度要求
設(shè)備的綜合精度可以用精度指數(shù)衡量，掌握精度指數(shù)的概念與計(jì)算方法。注意精度指數(shù)是評(píng)價(jià)機(jī)器設(shè)備有形磨損造成各部件之間相互位置變動(dòng)的一個(gè)數(shù)據(jù)。T越小，精度越高，記住以下公式9-1
T=√∑（Tp+TS）2/n
式中：Tp－單項(xiàng)實(shí)測(cè)值；
TS－單項(xiàng)允許值；
n－實(shí)測(cè)項(xiàng)數(shù)
精度指數(shù)越小，說明其精度越高。
T≤0.5時(shí)，作為新設(shè)備驗(yàn)收條件
T≤1 ，作為大修和重點(diǎn)修理后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1
2
T>3，需要大修或更新
3、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：（新增）
4、操作系統(tǒng)（新增）
5、液壓系統(tǒng)
6、電氣系統(tǒng)
7、動(dòng)力系統(tǒng)
8、環(huán)境保護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生
9、安全可靠
10、維護(hù)保養(yǎng)
11、配套齊全
3~11的主要內(nèi)容需要同學(xué)們熟悉，并且適當(dāng)記憶，主要掌握判斷他們質(zhì)量的優(yōu)劣主要看整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全的內(nèi)容是否達(dá)到要求。
（二）、機(jī)器設(shè)備質(zhì)量評(píng)定中應(yīng)注意的問題（新增）
1、機(jī)器設(shè)備的主要質(zhì)量指標(biāo)劣化程度
輸出參數(shù)確定了機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)，它可以是工作精度、運(yùn)動(dòng)參數(shù)、動(dòng)力參數(shù)及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。它是判斷機(jī)器設(shè)備質(zhì)量的依據(jù)。
2、機(jī)器設(shè)備的可靠度
它是指機(jī)器設(shè)備在規(guī)定的時(shí)間和條件下，能正確執(zhí)行其功能的概率。可靠性是一個(gè)定性的概念，而可靠度是一個(gè)定量的概念。
3、機(jī)器設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)
在機(jī)器設(shè)備使用過程中，
①能否以最小的消耗獲取盡可能大的效益；
②維持費(fèi)的高低
二、金屬切削機(jī)床質(zhì)量評(píng)定及實(shí)驗(yàn)（.掌握機(jī)床精度的分類、機(jī)床幾何精度的檢測(cè)方法、影響機(jī)床工作精度的因素及工作精度評(píng)價(jià)方法，能通過對(duì)精度指數(shù)的計(jì)算考核機(jī)床的精度；熟悉金屬切削機(jī)床的空轉(zhuǎn)試驗(yàn)及負(fù)荷試驗(yàn)的目的、方法及結(jié)果判斷。）
金屬切削機(jī)床質(zhì)量?jī)?yōu)劣主要表現(xiàn)在其技術(shù)性能和精度上。
機(jī)器質(zhì)量取決于：設(shè)計(jì)水平，加工質(zhì)量，裝配質(zhì)量。
（一）、機(jī)床精度的檢驗(yàn)
包括幾何精度（靜態(tài)）和工作精度（動(dòng)態(tài)）
1、幾何精度
指機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各部件相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度（對(duì)照教材24頁(yè)內(nèi)容加以理解），記憶其主要包括內(nèi)容。
主要包括：
①導(dǎo)軌直線度；
②工作臺(tái)面平行度；
③導(dǎo)軌或部件之間的垂直度；
④主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)；
⑤主軸中心與其他對(duì)應(yīng)構(gòu)件中心或孔中心的同軸度；
⑥回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的分度精度；
機(jī)床幾何精度對(duì)加工精度有直接影響，是評(píng)定機(jī)床精度的主要指標(biāo)。
主要檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：
(a)主軸錐孔軸線的徑向跳動(dòng)，見圖9-1。
（b）主軸軸線對(duì)溜板移動(dòng)的平行度，見圖9-2。
（c）主軸軸向竄動(dòng)，見圖9-3。
（d）尾架套筒錐孔對(duì)溜板移動(dòng)的平行度，見圖9-4。
（e）床頭和尾架兩頂尖等高度，見圖9-5
2、工作精度
它是在動(dòng)態(tài)條件對(duì)工件加工時(shí)反映的機(jī)床精度。
（1）、影響工作精度的主要因素包括變形和振動(dòng)。由于變形和振動(dòng)，會(huì)帶來以下影響：破壞原有的裝配精度、穩(wěn)定的速度以及刀具與工件間的相對(duì)位置，破壞加工過程的穩(wěn)定性，導(dǎo)致加工質(zhì)量下降
①機(jī)床變形：剛度和熱變形是影響它的主要因素
A、剛度是機(jī)床在外力作用下抵御變形的能力。剛度越大，工作精度越高，剛度包括機(jī)床本身的剛度和構(gòu)件之間的接觸剛度。機(jī)床本身的剛度取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)、構(gòu)件的截面形狀和大小、壁厚、筋板的布置等。接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關(guān)，而且與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質(zhì)、預(yù)壓力等有關(guān)。
B、機(jī)床熱變形：
機(jī)床由于外部熱源和內(nèi)部熱源的影響，使機(jī)床各部分溫度發(fā)生變化，各部分溫度不同、熱膨脹系數(shù)不同，造成機(jī)床各部分不同的變形和相對(duì)位移。
熱變形會(huì)破壞原始幾何精度，加快磨損，甚至影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。特別是精密機(jī)床、大型機(jī)床（發(fā)熱量大）、自動(dòng)機(jī)床（連續(xù)工作，發(fā)熱量也大）。
②機(jī)床振動(dòng)
振動(dòng)影響機(jī)床的加工精度、加工表面質(zhì)量、引起噪音、降低生產(chǎn)率、縮短刀具壽命。
振動(dòng)分為受迫震動(dòng)和自激振動(dòng)。
機(jī)床抗震性與機(jī)床剛度、阻尼特性和固有頻率有關(guān)
（2）、工作精度的評(píng)價(jià)
主要通過切削加工典型零件所達(dá)到的精度間接進(jìn)行評(píng)價(jià)，
①精車外圓的圓度和圓柱度：
允差：圓度為0.01mm，圓柱度在300mm長(zhǎng)度上為0.03mm。表面粗糙度：Ra不大于2.5。
（2）精車端面的平面度：
允差：在300mm直徑上為0.02mm（只許凹）。表面粗糙度：Ra不大于2.5。
（3）精車螺紋螺距誤差：
允差：在300mm測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)為0.04mm，任意500mm測(cè)量長(zhǎng)度上為0.015mm。
對(duì)于456頁(yè)的例題一定要掌握，大家要理解教材447的T值的范圍
（二）、金屬切削機(jī)床的質(zhì)量評(píng)定（新增）
1、評(píng)定內(nèi)容：
①最重要：機(jī)床精度
②需檢查：傳動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)。
2、評(píng)定方法：儀器測(cè)定法和觀察判斷法
3、儀器測(cè)定法的應(yīng)用：機(jī)床的幾何精度和工作精度、機(jī)床運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)熱、振動(dòng)、磨損、機(jī)件的裂紋
4、觀察法
它是評(píng)定機(jī)床質(zhì)量的常用方法。它利用簡(jiǎn)單的工具，來對(duì)機(jī)床質(zhì)量進(jìn)行定性分析判斷的方法。主要通過查、看、聽、摸的手段來進(jìn)行。
①查：查看記錄、現(xiàn)場(chǎng)
②看：看變形、看傷痕、看工件、看原色、看油路、看電氣
③聽：摩擦聲、泄漏聲、沖擊聲、敲擊聲
④摸：溫升、振動(dòng)、傷痕或波紋、松緊程度。
（三）、金屬切削機(jī)床試驗(yàn)
試驗(yàn)階段：出廠前、大修后或質(zhì)量檢驗(yàn)需要時(shí)
試驗(yàn)內(nèi)容：制造質(zhì)量、加工性質(zhì)和生產(chǎn)能力
1、空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)
它是在無(wú)載荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床，檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、溫度變化、功率消耗、操縱機(jī)構(gòu)動(dòng)作的靈活性、平穩(wěn)性、可靠性和安全性。表9-2、9-3的內(nèi)容要理解，溫度與溫升的差值為30度。
對(duì)自動(dòng)、半自動(dòng)和數(shù)控機(jī)床，進(jìn)行空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)過程不應(yīng)發(fā)生故障。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間見表9-4。
精密機(jī)床和普通機(jī)床的噪聲不大于85dB，高精度機(jī)床的噪聲不大于75dB。
機(jī)床振動(dòng)的振幅一般不超過：
車床、鉆床及刨（插拉）床 10μm
銑床、鏜床 7μm
磨床、精密機(jī)床 3μm
2、機(jī)床的負(fù)荷試驗(yàn)（用以試驗(yàn)承載能力）
（1）主要內(nèi)容：
①機(jī)床主軸允許的轉(zhuǎn)矩實(shí)驗(yàn)
②短時(shí)間超負(fù)荷實(shí)驗(yàn)
③工作電動(dòng)機(jī)達(dá)到功率實(shí)驗(yàn)
④重型機(jī)床的靜載荷實(shí)驗(yàn)
⑤對(duì)高精度機(jī)床不做超負(fù)荷實(shí)驗(yàn)（2）試驗(yàn)方法：實(shí)際切削法