4.損傷零件壽命估算
疲勞壽命理論主要用于估算疲勞壽命和疲勞損傷
（1）疲勞斷裂及其過程。計算帶缺陷零件的剩余自然壽命一般采用斷裂力學(xué)理率，通過建立裂紋擴展速率與斷裂力學(xué)參量之間的關(guān)系來進(jìn)行計算。斷裂力學(xué)理論認(rèn)為：零件的缺陷在循環(huán)載荷作用下會逐步擴大，當(dāng)缺陷擴大到臨界尺寸后將發(fā)生斷裂破壞。這個過程被稱為疲勞斷裂過程。
疲勞斷裂過程大致呆分為四個階段，即成核、微觀裂紋擴展、宏觀裂紋擴展及斷裂。
（2）帕利斯定理及損傷零件疲勞壽命的估算。損傷零件疲勞壽命的估算主要應(yīng)用帕利斯（Paris）定理。
帕利斯（Paris）定理主要內(nèi)容是：對裂紋擴展規(guī)律的研究，斷裂力學(xué)從研究裂紋尖端附近的應(yīng)力場和應(yīng)變場出發(fā)，導(dǎo)出裂紋體在受載條件下裂紋尖端附近應(yīng)力場和應(yīng)變場的特征量來進(jìn)行。這個特征量用應(yīng)力強度因子K表示。K值的變化幅度也是控制裂紋擴展速度da/dN的主要參量。在考慮材料性能參量對裂紋擴展速度的影響后，帕利斯提出了以下裂紋擴展速度的半經(jīng)驗公式：
da/dN=A（ΔK）n
由帕利斯（Paris）公式得到：
dN=
兩邊進(jìn)行積分求得損傷零件疲勞壽命為：
N==da
（3）影響裂紋擴展的因素。應(yīng)力強度因子幅度ΔK是影響裂紋擴展的主要參數(shù)。除此之外，還有很多因素對裂紋的疲勞擴展有影響，如應(yīng)力循環(huán)特征、加載頻率、溫度等。應(yīng)力循環(huán)特征對裂紋擴展速度影響較大；加載頻率的影響，一般在ΔK值較低時，加載頻率對裂紋的疲勞擴展速度影響很小。但當(dāng)ΔK值較高時，加載頻率影響增大。裂紋擴展速度與加載頻率成反比關(guān)系，加載頻率降低，裂紋擴展速度增大；溫度的影響，對深埋裂紋，當(dāng)溫度低于蠕變溫度時，溫度對裂紋擴展速度無明顯影響；但對表面裂紋，高溫對裂紋擴展速度影響較大，溫度越高裂紋擴展速度越快。
九、設(shè)備故障診斷技術(shù)
（一）考試目的
在機器設(shè)備的評估中，技術(shù)鑒定是確定機器設(shè)備成新率的重要手段之一，因此要求資產(chǎn)評估師應(yīng)具備看懂設(shè)備診斷報告的能力。通過本部分內(nèi)容的考試，考察考生對檢測、診斷技術(shù)基礎(chǔ)知識及常用儀器設(shè)備的掌握程度。
（二）考試基本要求
1.了解設(shè)備故障的定義和分類；熟悉引起故障的原因；掌握描述故障的特征參量。
2.熟悉設(shè)備故障診斷技術(shù)的概念和分類；掌握故障診斷技術(shù)的實施過程；了解狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的關(guān)系。
3.了解振動的分類、振動的基本參數(shù)；掌握壓電加速度傳感器、磁電速度傳感器、渦流位移傳感器的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用；熟悉振動測量方法；熟悉頻譜分析儀的組成、作用。
4.了解描述噪聲的物理量及主觀量度；掌握常用噪聲測量傳感器（電容傳聲器、壓電傳聲器）的構(gòu)成及特點，聲級計的組成、作用及校準(zhǔn)；熟悉噪聲的測量方法。
5.掌握常用測溫儀器、儀表（熱電偶、熱電阻溫度計、紅外測溫儀、紅外熱像儀）的組成、特點及應(yīng)用；熟悉通過溫度測量所能發(fā)現(xiàn)的故障。
6.掌握常用的裂紋無損探測方法，如目視—光學(xué)探測法、滲透探測法、磁粉探測法、射線探測法、超聲波探測法、聲發(fā)射探測法、渦流探測法等的優(yōu)、缺點及適用范圍。
7.熟悉常用的磨損油污染監(jiān)測方法及各監(jiān)測方法的適用范圍。
（三）要點說明
1.設(shè)備在工作過程中，因某種原因喪失規(guī)定功能的現(xiàn)象稱為故障。按故障發(fā)生、發(fā)展的進(jìn)程可將故障分為突發(fā)性故障和漸發(fā)性故障。按故障的性質(zhì)可將故障分為自然故障和人為故障。環(huán)境因素、人為因素和時間因素都是引起設(shè)備故障的外因?？梢杂弥苯犹卣鲄⒘炕蜷g接特征參量來描述故障。直接特征參量包括設(shè)備或部件的輸出參數(shù)、設(shè)備零部件的損傷量。間接特征參量即二次效應(yīng)參數(shù)，二次效應(yīng)參數(shù)比較多，在故障診斷中應(yīng)該注意合理選擇。
2.可以按診斷目的、要求和條件的不同對故障診斷技術(shù)進(jìn)行分類，如功能診斷和運行診斷；定期診斷和連續(xù)診斷；直接診斷和精密診斷。按診斷的物理參數(shù)對診斷技術(shù)進(jìn)行分類，可將診斷技術(shù)分為振動診斷技術(shù)、聲學(xué)診斷技術(shù)、溫度診斷技術(shù)、污染診斷技術(shù)、無損診斷技術(shù)、壓力診斷技術(shù)、強度診斷技術(shù)、電參數(shù)診斷技術(shù)、趨向診斷技術(shù)、綜合診斷技術(shù)等。按診斷的直接對象對診斷技術(shù)進(jìn)分類，可將診斷技術(shù)分為機械零件診斷技術(shù)、液壓系統(tǒng)診斷技術(shù)、旋轉(zhuǎn)機械診斷技術(shù)、往復(fù)機械診斷技術(shù)、工程結(jié)構(gòu)診斷技術(shù)、工藝流程診斷技術(shù)、生產(chǎn)系統(tǒng)診斷技術(shù)、電器設(shè)備診斷技術(shù)等。
設(shè)備故障診斷技術(shù)的實施過程分為狀態(tài)監(jiān)測、分析診斷和治理預(yù)防三個階段，各個階段都完成各自的任務(wù)。簡言之，狀態(tài)監(jiān)測是故障診斷的基礎(chǔ)和前提，故障診斷是對監(jiān)測結(jié)果的進(jìn)一步分析和處理，設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷既有聯(lián)系又有區(qū)別。
3.振動分為確定性振動和隨機振動，確定性振動又分為周期振動和非周期振動，周期振動又進(jìn)一步分為簡諧周期振動和復(fù)雜周期振動，非周期振動也進(jìn)一步分為準(zhǔn)周期振動和瞬態(tài)振動。振幅、頻率和相位是振動的基本參數(shù)。振動完全可以通過這三個參數(shù)加以描述。
振動加速度信號通常采用壓電加速度傳感器提取。壓電加速度傳感器是基于壓電晶體的壓電效應(yīng)工作的，屬于能量轉(zhuǎn)換型傳感器。它由壓緊彈簧、質(zhì)量塊、壓電晶片和基座等部分組成。振動速度信號通常采用磁電速度傳感器提取，磁電速度傳感器是基于磁電感應(yīng)工作的，也屬于能量轉(zhuǎn)換型傳感器。當(dāng)傳感器隨被測系統(tǒng)振動時，傳感器線圈與磁場之間產(chǎn)生相對運動，切割磁力線而產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，從而輸出與振動速度成正比的電壓。振動位移信號通常采用渦流位移傳感器提取。它基于金屬體在交變磁場中的電渦流效應(yīng)工作，屬于能量控制型傳感器。工作時，將傳感器頂端與被測對象表面之間的距離變化轉(zhuǎn)換成與之成正比的電信號。這種傳感器不僅能測量一些旋轉(zhuǎn)軸系的振動、軸向位移，還能測量轉(zhuǎn)數(shù)。
可以采用振動總值法判別異常振動，如若要進(jìn)一步查出異常的原因和位置，就要對振動信號進(jìn)行頻譜分析。頻譜分析儀，又稱動態(tài)分析儀。它能將時域信號變換為頻域信號，將工程信號分解為各個頻率分量，獲得信號的頻率結(jié)構(gòu)和組成信號各個諧波的振幅、相位信息。頻譜分析儀一般由前置放大器、抗混淆濾波器、A/D轉(zhuǎn)換器、高速數(shù)據(jù)處理器及外圍設(shè)備等組成。用振動脈沖測量法可以有效地診斷出滾動軸承的磨損和損傷。
4.常用聲壓級、聲強級和聲功率級表示噪聲的強弱，也可以用人的主觀感覺進(jìn)行度量，如響度級。聲波的聲壓級是聲波的聲壓與基準(zhǔn)聲壓之比以10為底的對數(shù)的20倍。聲波的聲強級是聲波的聲強與基準(zhǔn)聲強之比以10為底的對數(shù)的10倍。聲波的聲功率級是聲波的功率與基準(zhǔn)功率之比以10為底的對數(shù)的10倍。聲功率根據(jù)測量的聲壓級換算得到。測量噪聲常用儀器有傳聲器、聲級計、校準(zhǔn)器、頻譜分析儀等。常用的傳聲器有電容傳聲器和壓電傳聲器。電容傳聲器的基本結(jié)構(gòu)是一個電容器。在極化電壓、負(fù)載不變的情況下，輸出交變電壓的大小和波形由作用在膜片上的聲壓決定。電容傳聲器屬于能量控制型傳感器。壓電傳聲器由具有壓電效應(yīng)的晶體來完成聲電轉(zhuǎn)換，屬于能量轉(zhuǎn)換型傳感器。聲級計用來測量聲級和進(jìn)行頻譜分析。聲級計由傳聲器、衰減（放大）器、計權(quán)網(wǎng)絡(luò)、均方根值檢波器、指示表頭等組成。使用聲級計時，每次測量開始和結(jié)束都應(yīng)該校準(zhǔn)，兩次差值不應(yīng)大于1dB.常用的校準(zhǔn)方法有活塞發(fā)生器校準(zhǔn)法、揚聲器校準(zhǔn)法、互易校準(zhǔn)法、靜電激勵校準(zhǔn)法、置換法等。
5.熱電偶由兩根不同材料的導(dǎo)體焊接組成。熱電偶的熱電動熱與熱電偶材料、兩端溫度T、T0有關(guān)，與熱電極長度、直徑無關(guān)。在冷端溫度T0不變，熱電偶材料已定的情況下，其熱電動勢只是被測溫度的函數(shù)。有金屬、半導(dǎo)體兩種熱電阻溫度計。與金屬熱電阻溫度計相比，半導(dǎo)體熱電阻溫度計的電阻溫度系數(shù)大，電阻率高，感溫元件可做得很小，但其性能不夠穩(wěn)定，互換性差。紅外測溫儀器由紅外探測器、紅外光學(xué)系統(tǒng)、信號處理系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成，其中紅外探測器是它的核心部件。紅外測溫儀是紅外測溫儀器中最簡單的一種。有多種紅外測溫儀供選用，它們各有其自己的應(yīng)用范圍和特點。紅外熱像儀由光學(xué)與掃描系統(tǒng)、紅外探測器、視頻信號處理系統(tǒng)，顯示器等組成。通過紅外熱像儀可以獲得物體表面或近表面的熱像圖，通過熱像圖的觀察和分析便可以獲得其溫度分布及其所處的熱狀態(tài)。通過溫度測量可以發(fā)現(xiàn)軸承損壞、流體系統(tǒng)、發(fā)熱量異常、污染物質(zhì)積聚、保溫材料損壞、電器元件損壞、非金屬部件缺陷、機件內(nèi)部缺陷、裂紋等故障。
6.有多種裂紋無損探測法供選用，如目視—光學(xué)檢測法、滲透探測法、磁粉探測法、射線探測法、超聲波探測法、聲發(fā)身探測法、渦流探測法等。它們有各自的優(yōu)、缺點與適用范圍。
7采用油液污染檢測法進(jìn)行磨損監(jiān)測是一種行之有效的方法。其中，油液光譜分析法是利用原子發(fā)射光譜或原子吸收光譜分析油液中金屬磨損產(chǎn)物的化學(xué)成分和含量，從而判斷機件磨損的部位和磨損的嚴(yán)重程度。它能對小于10μm磨屑粒度進(jìn)行取樣，適用于早期的、精密的磨損診斷。磁塞檢測法是用帶磁性的塞頭插入潤滑系統(tǒng)的管道中，收集潤滑油中的磨損殘留物，用肉眼直接觀察其大小、數(shù)量和形狀，判斷機器零件的磨損狀態(tài)，適用于磨粒尺寸大于70μm的情況。油液鐵譜分析法能提供磨損產(chǎn)物的數(shù)量、粒度、形狀和成分四種參數(shù)，其使用范圍介于油液光譜分析法和磁塞檢查法之間。
疲勞壽命理論主要用于估算疲勞壽命和疲勞損傷
（1）疲勞斷裂及其過程。計算帶缺陷零件的剩余自然壽命一般采用斷裂力學(xué)理率，通過建立裂紋擴展速率與斷裂力學(xué)參量之間的關(guān)系來進(jìn)行計算。斷裂力學(xué)理論認(rèn)為：零件的缺陷在循環(huán)載荷作用下會逐步擴大，當(dāng)缺陷擴大到臨界尺寸后將發(fā)生斷裂破壞。這個過程被稱為疲勞斷裂過程。
疲勞斷裂過程大致呆分為四個階段，即成核、微觀裂紋擴展、宏觀裂紋擴展及斷裂。
（2）帕利斯定理及損傷零件疲勞壽命的估算。損傷零件疲勞壽命的估算主要應(yīng)用帕利斯（Paris）定理。
帕利斯（Paris）定理主要內(nèi)容是：對裂紋擴展規(guī)律的研究，斷裂力學(xué)從研究裂紋尖端附近的應(yīng)力場和應(yīng)變場出發(fā)，導(dǎo)出裂紋體在受載條件下裂紋尖端附近應(yīng)力場和應(yīng)變場的特征量來進(jìn)行。這個特征量用應(yīng)力強度因子K表示。K值的變化幅度也是控制裂紋擴展速度da/dN的主要參量。在考慮材料性能參量對裂紋擴展速度的影響后，帕利斯提出了以下裂紋擴展速度的半經(jīng)驗公式：
da/dN=A（ΔK）n
由帕利斯（Paris）公式得到：
dN=
兩邊進(jìn)行積分求得損傷零件疲勞壽命為：
N==da
（3）影響裂紋擴展的因素。應(yīng)力強度因子幅度ΔK是影響裂紋擴展的主要參數(shù)。除此之外，還有很多因素對裂紋的疲勞擴展有影響，如應(yīng)力循環(huán)特征、加載頻率、溫度等。應(yīng)力循環(huán)特征對裂紋擴展速度影響較大；加載頻率的影響，一般在ΔK值較低時，加載頻率對裂紋的疲勞擴展速度影響很小。但當(dāng)ΔK值較高時，加載頻率影響增大。裂紋擴展速度與加載頻率成反比關(guān)系，加載頻率降低，裂紋擴展速度增大；溫度的影響，對深埋裂紋，當(dāng)溫度低于蠕變溫度時，溫度對裂紋擴展速度無明顯影響；但對表面裂紋，高溫對裂紋擴展速度影響較大，溫度越高裂紋擴展速度越快。
九、設(shè)備故障診斷技術(shù)
（一）考試目的
在機器設(shè)備的評估中，技術(shù)鑒定是確定機器設(shè)備成新率的重要手段之一，因此要求資產(chǎn)評估師應(yīng)具備看懂設(shè)備診斷報告的能力。通過本部分內(nèi)容的考試，考察考生對檢測、診斷技術(shù)基礎(chǔ)知識及常用儀器設(shè)備的掌握程度。
（二）考試基本要求
1.了解設(shè)備故障的定義和分類；熟悉引起故障的原因；掌握描述故障的特征參量。
2.熟悉設(shè)備故障診斷技術(shù)的概念和分類；掌握故障診斷技術(shù)的實施過程；了解狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的關(guān)系。
3.了解振動的分類、振動的基本參數(shù)；掌握壓電加速度傳感器、磁電速度傳感器、渦流位移傳感器的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用；熟悉振動測量方法；熟悉頻譜分析儀的組成、作用。
4.了解描述噪聲的物理量及主觀量度；掌握常用噪聲測量傳感器（電容傳聲器、壓電傳聲器）的構(gòu)成及特點，聲級計的組成、作用及校準(zhǔn)；熟悉噪聲的測量方法。
5.掌握常用測溫儀器、儀表（熱電偶、熱電阻溫度計、紅外測溫儀、紅外熱像儀）的組成、特點及應(yīng)用；熟悉通過溫度測量所能發(fā)現(xiàn)的故障。
6.掌握常用的裂紋無損探測方法，如目視—光學(xué)探測法、滲透探測法、磁粉探測法、射線探測法、超聲波探測法、聲發(fā)射探測法、渦流探測法等的優(yōu)、缺點及適用范圍。
7.熟悉常用的磨損油污染監(jiān)測方法及各監(jiān)測方法的適用范圍。
（三）要點說明
1.設(shè)備在工作過程中，因某種原因喪失規(guī)定功能的現(xiàn)象稱為故障。按故障發(fā)生、發(fā)展的進(jìn)程可將故障分為突發(fā)性故障和漸發(fā)性故障。按故障的性質(zhì)可將故障分為自然故障和人為故障。環(huán)境因素、人為因素和時間因素都是引起設(shè)備故障的外因?？梢杂弥苯犹卣鲄⒘炕蜷g接特征參量來描述故障。直接特征參量包括設(shè)備或部件的輸出參數(shù)、設(shè)備零部件的損傷量。間接特征參量即二次效應(yīng)參數(shù)，二次效應(yīng)參數(shù)比較多，在故障診斷中應(yīng)該注意合理選擇。
2.可以按診斷目的、要求和條件的不同對故障診斷技術(shù)進(jìn)行分類，如功能診斷和運行診斷；定期診斷和連續(xù)診斷；直接診斷和精密診斷。按診斷的物理參數(shù)對診斷技術(shù)進(jìn)行分類，可將診斷技術(shù)分為振動診斷技術(shù)、聲學(xué)診斷技術(shù)、溫度診斷技術(shù)、污染診斷技術(shù)、無損診斷技術(shù)、壓力診斷技術(shù)、強度診斷技術(shù)、電參數(shù)診斷技術(shù)、趨向診斷技術(shù)、綜合診斷技術(shù)等。按診斷的直接對象對診斷技術(shù)進(jìn)分類，可將診斷技術(shù)分為機械零件診斷技術(shù)、液壓系統(tǒng)診斷技術(shù)、旋轉(zhuǎn)機械診斷技術(shù)、往復(fù)機械診斷技術(shù)、工程結(jié)構(gòu)診斷技術(shù)、工藝流程診斷技術(shù)、生產(chǎn)系統(tǒng)診斷技術(shù)、電器設(shè)備診斷技術(shù)等。
設(shè)備故障診斷技術(shù)的實施過程分為狀態(tài)監(jiān)測、分析診斷和治理預(yù)防三個階段，各個階段都完成各自的任務(wù)。簡言之，狀態(tài)監(jiān)測是故障診斷的基礎(chǔ)和前提，故障診斷是對監(jiān)測結(jié)果的進(jìn)一步分析和處理，設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷既有聯(lián)系又有區(qū)別。
3.振動分為確定性振動和隨機振動，確定性振動又分為周期振動和非周期振動，周期振動又進(jìn)一步分為簡諧周期振動和復(fù)雜周期振動，非周期振動也進(jìn)一步分為準(zhǔn)周期振動和瞬態(tài)振動。振幅、頻率和相位是振動的基本參數(shù)。振動完全可以通過這三個參數(shù)加以描述。
振動加速度信號通常采用壓電加速度傳感器提取。壓電加速度傳感器是基于壓電晶體的壓電效應(yīng)工作的，屬于能量轉(zhuǎn)換型傳感器。它由壓緊彈簧、質(zhì)量塊、壓電晶片和基座等部分組成。振動速度信號通常采用磁電速度傳感器提取，磁電速度傳感器是基于磁電感應(yīng)工作的，也屬于能量轉(zhuǎn)換型傳感器。當(dāng)傳感器隨被測系統(tǒng)振動時，傳感器線圈與磁場之間產(chǎn)生相對運動，切割磁力線而產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，從而輸出與振動速度成正比的電壓。振動位移信號通常采用渦流位移傳感器提取。它基于金屬體在交變磁場中的電渦流效應(yīng)工作，屬于能量控制型傳感器。工作時，將傳感器頂端與被測對象表面之間的距離變化轉(zhuǎn)換成與之成正比的電信號。這種傳感器不僅能測量一些旋轉(zhuǎn)軸系的振動、軸向位移，還能測量轉(zhuǎn)數(shù)。
可以采用振動總值法判別異常振動，如若要進(jìn)一步查出異常的原因和位置，就要對振動信號進(jìn)行頻譜分析。頻譜分析儀，又稱動態(tài)分析儀。它能將時域信號變換為頻域信號，將工程信號分解為各個頻率分量，獲得信號的頻率結(jié)構(gòu)和組成信號各個諧波的振幅、相位信息。頻譜分析儀一般由前置放大器、抗混淆濾波器、A/D轉(zhuǎn)換器、高速數(shù)據(jù)處理器及外圍設(shè)備等組成。用振動脈沖測量法可以有效地診斷出滾動軸承的磨損和損傷。
4.常用聲壓級、聲強級和聲功率級表示噪聲的強弱，也可以用人的主觀感覺進(jìn)行度量，如響度級。聲波的聲壓級是聲波的聲壓與基準(zhǔn)聲壓之比以10為底的對數(shù)的20倍。聲波的聲強級是聲波的聲強與基準(zhǔn)聲強之比以10為底的對數(shù)的10倍。聲波的聲功率級是聲波的功率與基準(zhǔn)功率之比以10為底的對數(shù)的10倍。聲功率根據(jù)測量的聲壓級換算得到。測量噪聲常用儀器有傳聲器、聲級計、校準(zhǔn)器、頻譜分析儀等。常用的傳聲器有電容傳聲器和壓電傳聲器。電容傳聲器的基本結(jié)構(gòu)是一個電容器。在極化電壓、負(fù)載不變的情況下，輸出交變電壓的大小和波形由作用在膜片上的聲壓決定。電容傳聲器屬于能量控制型傳感器。壓電傳聲器由具有壓電效應(yīng)的晶體來完成聲電轉(zhuǎn)換，屬于能量轉(zhuǎn)換型傳感器。聲級計用來測量聲級和進(jìn)行頻譜分析。聲級計由傳聲器、衰減（放大）器、計權(quán)網(wǎng)絡(luò)、均方根值檢波器、指示表頭等組成。使用聲級計時，每次測量開始和結(jié)束都應(yīng)該校準(zhǔn)，兩次差值不應(yīng)大于1dB.常用的校準(zhǔn)方法有活塞發(fā)生器校準(zhǔn)法、揚聲器校準(zhǔn)法、互易校準(zhǔn)法、靜電激勵校準(zhǔn)法、置換法等。
5.熱電偶由兩根不同材料的導(dǎo)體焊接組成。熱電偶的熱電動熱與熱電偶材料、兩端溫度T、T0有關(guān)，與熱電極長度、直徑無關(guān)。在冷端溫度T0不變，熱電偶材料已定的情況下，其熱電動勢只是被測溫度的函數(shù)。有金屬、半導(dǎo)體兩種熱電阻溫度計。與金屬熱電阻溫度計相比，半導(dǎo)體熱電阻溫度計的電阻溫度系數(shù)大，電阻率高，感溫元件可做得很小，但其性能不夠穩(wěn)定，互換性差。紅外測溫儀器由紅外探測器、紅外光學(xué)系統(tǒng)、信號處理系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成，其中紅外探測器是它的核心部件。紅外測溫儀是紅外測溫儀器中最簡單的一種。有多種紅外測溫儀供選用，它們各有其自己的應(yīng)用范圍和特點。紅外熱像儀由光學(xué)與掃描系統(tǒng)、紅外探測器、視頻信號處理系統(tǒng)，顯示器等組成。通過紅外熱像儀可以獲得物體表面或近表面的熱像圖，通過熱像圖的觀察和分析便可以獲得其溫度分布及其所處的熱狀態(tài)。通過溫度測量可以發(fā)現(xiàn)軸承損壞、流體系統(tǒng)、發(fā)熱量異常、污染物質(zhì)積聚、保溫材料損壞、電器元件損壞、非金屬部件缺陷、機件內(nèi)部缺陷、裂紋等故障。
6.有多種裂紋無損探測法供選用，如目視—光學(xué)檢測法、滲透探測法、磁粉探測法、射線探測法、超聲波探測法、聲發(fā)身探測法、渦流探測法等。它們有各自的優(yōu)、缺點與適用范圍。
7采用油液污染檢測法進(jìn)行磨損監(jiān)測是一種行之有效的方法。其中，油液光譜分析法是利用原子發(fā)射光譜或原子吸收光譜分析油液中金屬磨損產(chǎn)物的化學(xué)成分和含量，從而判斷機件磨損的部位和磨損的嚴(yán)重程度。它能對小于10μm磨屑粒度進(jìn)行取樣，適用于早期的、精密的磨損診斷。磁塞檢測法是用帶磁性的塞頭插入潤滑系統(tǒng)的管道中，收集潤滑油中的磨損殘留物，用肉眼直接觀察其大小、數(shù)量和形狀，判斷機器零件的磨損狀態(tài)，適用于磨粒尺寸大于70μm的情況。油液鐵譜分析法能提供磨損產(chǎn)物的數(shù)量、粒度、形狀和成分四種參數(shù)，其使用范圍介于油液光譜分析法和磁塞檢查法之間。