11.掌握零件加工質(zhì)量的主要指標(biāo)，掌握加工精度、加工偏差和公差的概念。
12.掌握尺寸精度的定義和尺寸精度等級(jí)的概念。掌握尺寸公差帶的概念和應(yīng)用。
13.熟悉形狀置公差的概念、規(guī)定的形位公差項(xiàng)目、相應(yīng)的代表符號(hào)以及形位公差等級(jí)的概念。
14.熟悉表面粗糙度的基本概念及其對(duì)機(jī)器質(zhì)量的影響。
15.掌握間隙配合、過(guò)盈配合、過(guò)渡配合的概念、應(yīng)用場(chǎng)合及選用原則。
16.掌握計(jì)算配合公差的方法。
17.了解生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型的概念。
18.掌握單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)的工藝特征。
19.熟悉生產(chǎn)成本、工藝成本的概念。
20.熟悉工藝成本的組成。
21.熟悉年度工藝成本和單件工藝成本的概念及其與年產(chǎn)量的關(guān)系。
22.熟悉工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析。
（三）要點(diǎn)說(shuō)明
1.機(jī)器是一種人為實(shí)物組合的具有確定機(jī)械運(yùn)動(dòng)的裝置，它用來(lái)完成有用功、轉(zhuǎn)換能量或處理信息，以代替或減輕人類(lèi)的勞動(dòng)。
2.按功能分析，機(jī)器由動(dòng)力、傳動(dòng)、工作和控制四個(gè)部分組成。
動(dòng)力部分：將其他形式的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。其中，將一次能源直接轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的稱(chēng)為一次動(dòng)力機(jī)，人民例如水輪機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等；而將二次能源如電能、液體壓力能等轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的稱(chēng)為二次動(dòng)力機(jī)，如電動(dòng)機(jī)、液壓馬達(dá)等。
傳動(dòng)部分：介于動(dòng)力部分和工作部分之間，其功能是傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)、分配能量、改變速度和運(yùn)動(dòng)形式。按照傳動(dòng)的工作原理分為機(jī)械傳動(dòng)、流體傳動(dòng)、電力傳動(dòng)和磁力傳動(dòng)。
工作部分：使加工對(duì)象性能、狀態(tài)、形狀、位置發(fā)生變化，直接完成機(jī)器的預(yù)定功能的部分，是機(jī)器設(shè)備區(qū)分和分類(lèi)的依據(jù)。
控制部分：完成被控參數(shù)的調(diào)節(jié)。控制部分由給定值發(fā)生器、比較器、驅(qū)動(dòng)部件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)、檢測(cè)及變換元件四個(gè)部分組成。
3.構(gòu)件是機(jī)器中的運(yùn)動(dòng)單元，零件是制造單元。
機(jī)構(gòu)由若干構(gòu)件組成，各個(gè)構(gòu)件之間具有確定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并能實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞。
機(jī)器和機(jī)構(gòu)一樣，由若干構(gòu)件組成，各個(gè)構(gòu)件之間具有確定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞，并且能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械能和其他形式能量的轉(zhuǎn)換。
機(jī)器與機(jī)構(gòu)的區(qū)別在于機(jī)器能實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換或代替人的勞動(dòng)去做有用功，而機(jī)構(gòu)沒(méi)有這種功能。
機(jī)械是機(jī)器和機(jī)構(gòu)的總稱(chēng)。
4.機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程：使原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的全過(guò)程，包括生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程、技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程、毛坯制造過(guò)程、零件加工過(guò)程和產(chǎn)品裝配過(guò)程。
機(jī)器生產(chǎn)的工藝過(guò)程：按照一定順序，改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置或性質(zhì)等使其成為成品或半成品的過(guò)程。
工序：工藝過(guò)程最基本的組成單位。工序是指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地點(diǎn)，對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。
工藝規(guī)程：將合理的生產(chǎn)方案，用表格和文字形式予以確定，作為組織和指導(dǎo)生產(chǎn)，編制生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)的文件，稱(chēng)為加工工藝規(guī)程，簡(jiǎn)稱(chēng)工藝規(guī)程。
5.毛坯是根據(jù)零件或產(chǎn)品所需要的形狀、工藝尺寸而制成的供進(jìn)一步加工的對(duì)象。
鑄造是將熔化的液體金屬澆鑄到與零件形狀相似的鑄型型腔中，冷卻凝固后，獲得毛坯的方法。
壓力加工是利用外力使金屬材料產(chǎn)生永久變形，制成所需尺寸和形狀毛坯或零件的加工方法。
焊接是通過(guò)加熱或加壓（或二者并用）使兩個(gè)分離的物體連接成為一個(gè)整體的加工方法。
6.切削加工
利用刀具或特種加工，切去多余金屬層，從而獲得幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度都符合要求的零件的加工方法。
特種加工：直接利用電能、聲能、光能、化學(xué)能或與機(jī)械能組合等形式將坯料或工件上多余的材料去除的加工方法。
7.熱處理
熱處理是指在固態(tài)下對(duì)金屬進(jìn)行不同的加熱、保溫、冷卻過(guò)程，從而得到所需組織和性能的一種工藝方法。除了合金化以外，熱處理方法是改變金屬材料性能的主要途徑。
熱處理和其他加工工序不同，它不改變零件的形狀和尺寸，只改變其內(nèi)部組織和性能。
8.加工精度系指零件加工后，其實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)符合的程度。
加工誤差則指實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離程度。
9.尺寸精度是指零件表面本身的尺寸精度和表面間相互距離尺寸的精度。
基本尺寸：根據(jù)使用要求，通過(guò)強(qiáng)度、剛度計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確定的尺寸。
根限尺寸：允許尺寸變化的極限值，較大者稱(chēng)為極限尺寸、較小者稱(chēng)為最小極限尺寸。
上、下偏差分別等于極限尺寸和最小極限尺寸與基本尺寸之差。
尺寸公差是允許尺寸的變動(dòng)量。它等于極限尺寸減去最小極限尺寸之差，或上偏差減去下偏差之差。
尺寸公差帶是指代表上下偏差的兩條直線(xiàn)所限定的區(qū)域，也是極限尺寸和最小極限尺寸所限定的區(qū)域。
尺寸公差帶由“公差帶大小”和“公差帶位置”兩個(gè)要素確定。
國(guó)家規(guī)定尺寸公差有IT01—IT18共有20個(gè)等級(jí)。其中，IT01精度、IT18精度最低。
12.掌握尺寸精度的定義和尺寸精度等級(jí)的概念。掌握尺寸公差帶的概念和應(yīng)用。
13.熟悉形狀置公差的概念、規(guī)定的形位公差項(xiàng)目、相應(yīng)的代表符號(hào)以及形位公差等級(jí)的概念。
14.熟悉表面粗糙度的基本概念及其對(duì)機(jī)器質(zhì)量的影響。
15.掌握間隙配合、過(guò)盈配合、過(guò)渡配合的概念、應(yīng)用場(chǎng)合及選用原則。
16.掌握計(jì)算配合公差的方法。
17.了解生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型的概念。
18.掌握單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)的工藝特征。
19.熟悉生產(chǎn)成本、工藝成本的概念。
20.熟悉工藝成本的組成。
21.熟悉年度工藝成本和單件工藝成本的概念及其與年產(chǎn)量的關(guān)系。
22.熟悉工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析。
（三）要點(diǎn)說(shuō)明
1.機(jī)器是一種人為實(shí)物組合的具有確定機(jī)械運(yùn)動(dòng)的裝置，它用來(lái)完成有用功、轉(zhuǎn)換能量或處理信息，以代替或減輕人類(lèi)的勞動(dòng)。
2.按功能分析，機(jī)器由動(dòng)力、傳動(dòng)、工作和控制四個(gè)部分組成。
動(dòng)力部分：將其他形式的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。其中，將一次能源直接轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的稱(chēng)為一次動(dòng)力機(jī)，人民例如水輪機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等；而將二次能源如電能、液體壓力能等轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的稱(chēng)為二次動(dòng)力機(jī)，如電動(dòng)機(jī)、液壓馬達(dá)等。
傳動(dòng)部分：介于動(dòng)力部分和工作部分之間，其功能是傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)、分配能量、改變速度和運(yùn)動(dòng)形式。按照傳動(dòng)的工作原理分為機(jī)械傳動(dòng)、流體傳動(dòng)、電力傳動(dòng)和磁力傳動(dòng)。
工作部分：使加工對(duì)象性能、狀態(tài)、形狀、位置發(fā)生變化，直接完成機(jī)器的預(yù)定功能的部分，是機(jī)器設(shè)備區(qū)分和分類(lèi)的依據(jù)。
控制部分：完成被控參數(shù)的調(diào)節(jié)。控制部分由給定值發(fā)生器、比較器、驅(qū)動(dòng)部件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)、檢測(cè)及變換元件四個(gè)部分組成。
3.構(gòu)件是機(jī)器中的運(yùn)動(dòng)單元，零件是制造單元。
機(jī)構(gòu)由若干構(gòu)件組成，各個(gè)構(gòu)件之間具有確定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并能實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞。
機(jī)器和機(jī)構(gòu)一樣，由若干構(gòu)件組成，各個(gè)構(gòu)件之間具有確定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞，并且能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械能和其他形式能量的轉(zhuǎn)換。
機(jī)器與機(jī)構(gòu)的區(qū)別在于機(jī)器能實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換或代替人的勞動(dòng)去做有用功，而機(jī)構(gòu)沒(méi)有這種功能。
機(jī)械是機(jī)器和機(jī)構(gòu)的總稱(chēng)。
4.機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程：使原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的全過(guò)程，包括生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程、技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程、毛坯制造過(guò)程、零件加工過(guò)程和產(chǎn)品裝配過(guò)程。
機(jī)器生產(chǎn)的工藝過(guò)程：按照一定順序，改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置或性質(zhì)等使其成為成品或半成品的過(guò)程。
工序：工藝過(guò)程最基本的組成單位。工序是指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地點(diǎn)，對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。
工藝規(guī)程：將合理的生產(chǎn)方案，用表格和文字形式予以確定，作為組織和指導(dǎo)生產(chǎn)，編制生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)的文件，稱(chēng)為加工工藝規(guī)程，簡(jiǎn)稱(chēng)工藝規(guī)程。
5.毛坯是根據(jù)零件或產(chǎn)品所需要的形狀、工藝尺寸而制成的供進(jìn)一步加工的對(duì)象。
鑄造是將熔化的液體金屬澆鑄到與零件形狀相似的鑄型型腔中，冷卻凝固后，獲得毛坯的方法。
壓力加工是利用外力使金屬材料產(chǎn)生永久變形，制成所需尺寸和形狀毛坯或零件的加工方法。
焊接是通過(guò)加熱或加壓（或二者并用）使兩個(gè)分離的物體連接成為一個(gè)整體的加工方法。
6.切削加工
利用刀具或特種加工，切去多余金屬層，從而獲得幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度都符合要求的零件的加工方法。
特種加工：直接利用電能、聲能、光能、化學(xué)能或與機(jī)械能組合等形式將坯料或工件上多余的材料去除的加工方法。
7.熱處理
熱處理是指在固態(tài)下對(duì)金屬進(jìn)行不同的加熱、保溫、冷卻過(guò)程，從而得到所需組織和性能的一種工藝方法。除了合金化以外，熱處理方法是改變金屬材料性能的主要途徑。
熱處理和其他加工工序不同，它不改變零件的形狀和尺寸，只改變其內(nèi)部組織和性能。
8.加工精度系指零件加工后，其實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)符合的程度。
加工誤差則指實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離程度。
9.尺寸精度是指零件表面本身的尺寸精度和表面間相互距離尺寸的精度。
基本尺寸：根據(jù)使用要求，通過(guò)強(qiáng)度、剛度計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確定的尺寸。
根限尺寸：允許尺寸變化的極限值，較大者稱(chēng)為極限尺寸、較小者稱(chēng)為最小極限尺寸。
上、下偏差分別等于極限尺寸和最小極限尺寸與基本尺寸之差。
尺寸公差是允許尺寸的變動(dòng)量。它等于極限尺寸減去最小極限尺寸之差，或上偏差減去下偏差之差。
尺寸公差帶是指代表上下偏差的兩條直線(xiàn)所限定的區(qū)域，也是極限尺寸和最小極限尺寸所限定的區(qū)域。
尺寸公差帶由“公差帶大小”和“公差帶位置”兩個(gè)要素確定。
國(guó)家規(guī)定尺寸公差有IT01—IT18共有20個(gè)等級(jí)。其中，IT01精度、IT18精度最低。