第一講 電力工程技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)（1）
一、內(nèi)容提示
這一講主要介紹2G311000電力工程技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)的2G311010建筑結(jié)構(gòu)的基本知識(shí)和2G311020電力工程常用水泥混凝土的基本知識(shí)
二、重點(diǎn)難點(diǎn)
鋼筋混凝土中鋼筋的連接方式、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件常用的連接方式、水泥的品種及其適用范圍、混凝土的基本要求及強(qiáng)度等級(jí)。
三、大綱要求
大綱要求：掌握建筑結(jié)構(gòu)的基本知識(shí)、掌握電力工程常用水泥混凝土的基本知識(shí)
四、內(nèi)容講解
2G311000 電力工程技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)
2G311010 掌握建筑結(jié)構(gòu)的基本知識(shí)
2G311011 鋼筋混凝土中鋼筋的連接方式
鋼筋混凝土中鋼筋的連接方式通常有閃光對(duì)焊連接、電阻點(diǎn)焊連接、電弧焊連接、電渣壓力焊連接、氣壓焊連接、埋弧壓力焊連接。
1．閃光對(duì)焊連接
閃光對(duì)焊連接采用的設(shè)備是手動(dòng)對(duì)焊機(jī)、自動(dòng)對(duì)焊機(jī)。
閃光對(duì)焊可以分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光—預(yù)熱—閃光焊等三種工藝，根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率等選用焊接工藝。
(1)連續(xù)閃光焊
連續(xù)閃光焊的工藝過(guò)程包括：連續(xù)閃光和頂鍛過(guò)程。
(2)預(yù)熱閃光焊
預(yù)熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過(guò)程，以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)。其工藝過(guò)程包括：預(yù)熱、閃光和頂鍛過(guò)程。
(3)閃光—預(yù)熱—閃光焊
閃光—預(yù)熱—閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過(guò)程，目的是使不平整的鋼筋端面燒化平整，使預(yù)熱均勻。其工藝過(guò)程包括：一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過(guò)程。
鋼筋直徑較粗時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊與閃光—預(yù)熱—閃光焊。
2．電阻點(diǎn)焊連接
電阻點(diǎn)焊連接采用的設(shè)備是單點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)、多頭點(diǎn)焊機(jī)、懸掛式點(diǎn)焊機(jī)。
點(diǎn)焊過(guò)程可分為預(yù)壓、加熱熔化、冷卻結(jié)晶三個(gè)階段。
3．電弧焊連接
電弧焊連接采用的設(shè)備是弧焊機(jī)，分為交流弧焊機(jī)和直流弧焊機(jī)。
(1)幫條焊與搭接焊
①施焊前，鋼筋的裝配與定位，應(yīng)符合下列要求：
采用搭接焊時(shí)，鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上。
幫條和主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定；搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定。
②施焊時(shí)，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。
(2) 坡口焊
①施焊時(shí)，焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。為了防止接頭過(guò)熱，采用幾個(gè)接頭輪流焊接。
②如發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊等缺陷時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)焊。
(3) 預(yù)埋件T形接頭的鋼筋焊接
預(yù)埋件T形接頭電弧焊的接頭形式分貼角焊和穿孔塞焊兩種。
(4) 裝配式框架結(jié)構(gòu)接頭的鋼筋焊接
在裝配式框架結(jié)構(gòu)安裝中，鋼筋焊接應(yīng)符合下列要求：
①柱間節(jié)點(diǎn)采用搭接焊時(shí)，其伸出長(zhǎng)度可適當(dāng)增加，以減少內(nèi)應(yīng)力和防止混凝土開(kāi)裂。
②兩鋼筋軸線偏移較大時(shí)，宜采用冷彎矯正，但不得用錘敲打。如冷彎矯正有困難，可采用氧乙炔火焰加熱后矯正。
③焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接順序，對(duì)于柱間節(jié)點(diǎn)，可由兩名焊工對(duì)稱施焊，以減少結(jié)構(gòu)的變形。
（5)電弧焊注意事項(xiàng)
①幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；
②焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋：
③帶有墊板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼墊板或幫條上進(jìn)行。無(wú)鋼墊板或無(wú)幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，防止燒傷主筋。
④根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。
⑤焊接過(guò)程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。
4．電渣壓力焊連接
電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。這種焊接方法比電弧焊容易掌握，工效高、成本低、工作條件好，宜用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向鋼筋的接長(zhǎng)。
豎向鋼筋電渣壓力焊工藝過(guò)程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過(guò)程，分為手工和自動(dòng)兩種：
(1)手工電渣壓力焊
手工電渣壓力焊，可采用直接引弧法。
(2)自動(dòng)電渣壓力焊
自動(dòng)電渣壓力焊，宜采用鐵絲圈引弧法。焊接的引弧、電弧、電渣與頂壓過(guò)程由凸輪自動(dòng)控制。
鋼筋電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)采取措施，扶持鋼筋上端，防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。
5．氣壓焊連接
鋼筋氣壓焊是用氧—乙炔火焰對(duì)鋼筋端部加熱到塑性狀態(tài)，并施加一定的壓力使兩根鋼筋焊合。這種焊接工藝具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、質(zhì)量好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種位置的鋼筋焊接；但對(duì)焊工要求較高，焊前對(duì)鋼筋端面處理要求高。
(1)焊前準(zhǔn)備
鋼筋下料要用砂輪鋸，不得使用切斷機(jī)。
鋼筋端面在焊接前要用角向磨光機(jī)打磨見(jiàn)新。
(2)焊接過(guò)程
鋼筋氣壓焊的工藝過(guò)程包括：預(yù)壓、加熱與壓接過(guò)程。
一、內(nèi)容提示
這一講主要介紹2G311000電力工程技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)的2G311010建筑結(jié)構(gòu)的基本知識(shí)和2G311020電力工程常用水泥混凝土的基本知識(shí)
二、重點(diǎn)難點(diǎn)
鋼筋混凝土中鋼筋的連接方式、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件常用的連接方式、水泥的品種及其適用范圍、混凝土的基本要求及強(qiáng)度等級(jí)。
三、大綱要求
大綱要求：掌握建筑結(jié)構(gòu)的基本知識(shí)、掌握電力工程常用水泥混凝土的基本知識(shí)
四、內(nèi)容講解
2G311000 電力工程技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)
2G311010 掌握建筑結(jié)構(gòu)的基本知識(shí)
2G311011 鋼筋混凝土中鋼筋的連接方式
鋼筋混凝土中鋼筋的連接方式通常有閃光對(duì)焊連接、電阻點(diǎn)焊連接、電弧焊連接、電渣壓力焊連接、氣壓焊連接、埋弧壓力焊連接。
1．閃光對(duì)焊連接
閃光對(duì)焊連接采用的設(shè)備是手動(dòng)對(duì)焊機(jī)、自動(dòng)對(duì)焊機(jī)。
閃光對(duì)焊可以分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光—預(yù)熱—閃光焊等三種工藝，根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率等選用焊接工藝。
(1)連續(xù)閃光焊
連續(xù)閃光焊的工藝過(guò)程包括：連續(xù)閃光和頂鍛過(guò)程。
(2)預(yù)熱閃光焊
預(yù)熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過(guò)程，以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)。其工藝過(guò)程包括：預(yù)熱、閃光和頂鍛過(guò)程。
(3)閃光—預(yù)熱—閃光焊
閃光—預(yù)熱—閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過(guò)程，目的是使不平整的鋼筋端面燒化平整，使預(yù)熱均勻。其工藝過(guò)程包括：一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過(guò)程。
鋼筋直徑較粗時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊與閃光—預(yù)熱—閃光焊。
2．電阻點(diǎn)焊連接
電阻點(diǎn)焊連接采用的設(shè)備是單點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)、多頭點(diǎn)焊機(jī)、懸掛式點(diǎn)焊機(jī)。
點(diǎn)焊過(guò)程可分為預(yù)壓、加熱熔化、冷卻結(jié)晶三個(gè)階段。
3．電弧焊連接
電弧焊連接采用的設(shè)備是弧焊機(jī)，分為交流弧焊機(jī)和直流弧焊機(jī)。
(1)幫條焊與搭接焊
①施焊前，鋼筋的裝配與定位，應(yīng)符合下列要求：
采用搭接焊時(shí)，鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上。
幫條和主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定；搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定。
②施焊時(shí)，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。
(2) 坡口焊
①施焊時(shí)，焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。為了防止接頭過(guò)熱，采用幾個(gè)接頭輪流焊接。
②如發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊等缺陷時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)焊。
(3) 預(yù)埋件T形接頭的鋼筋焊接
預(yù)埋件T形接頭電弧焊的接頭形式分貼角焊和穿孔塞焊兩種。
(4) 裝配式框架結(jié)構(gòu)接頭的鋼筋焊接
在裝配式框架結(jié)構(gòu)安裝中，鋼筋焊接應(yīng)符合下列要求：
①柱間節(jié)點(diǎn)采用搭接焊時(shí)，其伸出長(zhǎng)度可適當(dāng)增加，以減少內(nèi)應(yīng)力和防止混凝土開(kāi)裂。
②兩鋼筋軸線偏移較大時(shí)，宜采用冷彎矯正，但不得用錘敲打。如冷彎矯正有困難，可采用氧乙炔火焰加熱后矯正。
③焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接順序，對(duì)于柱間節(jié)點(diǎn)，可由兩名焊工對(duì)稱施焊，以減少結(jié)構(gòu)的變形。
（5)電弧焊注意事項(xiàng)
①幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；
②焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋：
③帶有墊板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼墊板或幫條上進(jìn)行。無(wú)鋼墊板或無(wú)幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，防止燒傷主筋。
④根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。
⑤焊接過(guò)程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。
4．電渣壓力焊連接
電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。這種焊接方法比電弧焊容易掌握，工效高、成本低、工作條件好，宜用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向鋼筋的接長(zhǎng)。
豎向鋼筋電渣壓力焊工藝過(guò)程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過(guò)程，分為手工和自動(dòng)兩種：
(1)手工電渣壓力焊
手工電渣壓力焊，可采用直接引弧法。
(2)自動(dòng)電渣壓力焊
自動(dòng)電渣壓力焊，宜采用鐵絲圈引弧法。焊接的引弧、電弧、電渣與頂壓過(guò)程由凸輪自動(dòng)控制。
鋼筋電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)采取措施，扶持鋼筋上端，防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。
5．氣壓焊連接
鋼筋氣壓焊是用氧—乙炔火焰對(duì)鋼筋端部加熱到塑性狀態(tài)，并施加一定的壓力使兩根鋼筋焊合。這種焊接工藝具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、質(zhì)量好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種位置的鋼筋焊接；但對(duì)焊工要求較高，焊前對(duì)鋼筋端面處理要求高。
(1)焊前準(zhǔn)備
鋼筋下料要用砂輪鋸，不得使用切斷機(jī)。
鋼筋端面在焊接前要用角向磨光機(jī)打磨見(jiàn)新。
(2)焊接過(guò)程
鋼筋氣壓焊的工藝過(guò)程包括：預(yù)壓、加熱與壓接過(guò)程。