六．剪力墻結(jié)構(gòu)清水砼大模板施工技術(shù)
本工程外墻采用了鋼大模板，其Ａ１０樓２～１０層內(nèi)墻也采用了鋼大模板體系，由于施工進(jìn)度不能滿足業(yè)主要求而最終采用了竹膠大模板。其余的墻板、柱、梁、樓板模板體系均采用竹膠大模板體系，背楞采用５０×１００ｍｍ木方，支撐系統(tǒng)采用扣件式腳手架。主樓分別配備４層水平模板及支撐；１層墻柱模板。Ａ１０、Ａ１１全鋼大模板使用量共１１８０ｍ２，每平米用鋼量８５Ｋｇ，膠合板使用量８０００ｍ２。模板配制質(zhì)量按中級(jí)抹灰的要求進(jìn)行控制，模板在使用過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人對(duì)模板進(jìn)行維護(hù)，每次上墻前仔細(xì)檢查脫模劑涂刷均勻，以確保模板拆除后混凝土表面光滑。梁、板模板的拆除以同條件養(yǎng)護(hù)的砼強(qiáng)度為依據(jù)，砼強(qiáng)度完全達(dá)到規(guī)范要求后拆除。本工程砼結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)外光、幾何尺寸準(zhǔn)確、表面平整、觀感舒暢，達(dá)到了清水砼效果，被評(píng)為上海市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。
七．整體攜帶外墻大模板提升腳手架系統(tǒng)
本工程Ａ１０采用了導(dǎo)軌式整體電動(dòng)提升腳手架，Ａ１１采用了框架式整體液壓提升腳手架，兩種爬架均具有防傾防墜裝置，每提升或下降１層?穴２．８５ｍ?雪約２ｈ。本工程爬架施工一個(gè)重要特點(diǎn)是攜帶外墻大模板，它極大地減少了模板的吊裝工作量。根據(jù)此需要對(duì)攜帶大模板的主框架進(jìn)行了改裝，掛模板部分主框架的斷面寬度由原來(lái)的９００ｍｍ改為６００ｍｍ，對(duì)提升設(shè)備增大了千斤項(xiàng)噸位，防傾裝置增設(shè)了支點(diǎn)。爬架攜帶大模板，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度以及高層建筑施工垂直運(yùn)輸?shù)膲毫?，?duì)加快施工進(jìn)度、方便現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理起了促進(jìn)作用。
爬架的施工關(guān)鍵在于對(duì)爬架的施工安全管理，除了加強(qiáng)安全檢查驗(yàn)收外，在爬升中還采取了升降令制度，升降完成后與土建施工隊(duì)辦理書(shū)面交接；并采用了自動(dòng)化電子測(cè)控系統(tǒng)，解決升降不同步問(wèn)題等，保證了爬架的安全使用。
八．樓地面一次成型施工技術(shù)
本工程樓地面采用了一次成型地坪施工工藝，一次成型可減少居民二次裝修時(shí)的返工，有效保持室內(nèi)凈高，還利于縮短施工工期。根據(jù)本工程的施工經(jīng)驗(yàn)，此工藝成功的關(guān)鍵取決于以下三個(gè)方面：一是主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)的找平壓光工藝；二是主體、結(jié)構(gòu)施工和抹灰期間的成品保護(hù)措施；三是竣工前的面層處理。在工程施工中加強(qiáng)樓面標(biāo)高控制；砼澆筑嚴(yán)格按制定的操作流程進(jìn)行，控制澆搗順序，找平、壓光分２次進(jìn)行；加強(qiáng)砼保濕養(yǎng)護(hù)。在竣工驗(yàn)收前，對(duì)一次成型的地坪表面采用ＪＣＴＡ—６６０水泥地坪處理劑進(jìn)行最后處理。本工程考慮施工層的周期和樓地面保護(hù)周期較長(zhǎng)的特點(diǎn)，在主體結(jié)構(gòu)施工階段、砌筑施工、內(nèi)墻面粉刷施工中均采取了相應(yīng)的成品保護(hù)措施，加強(qiáng)了保護(hù)意識(shí)，使每道工序進(jìn)行作業(yè)時(shí)，不破壞樓地面面層，確保了樓地面外觀的質(zhì)量。
本工程外墻采用了鋼大模板，其Ａ１０樓２～１０層內(nèi)墻也采用了鋼大模板體系，由于施工進(jìn)度不能滿足業(yè)主要求而最終采用了竹膠大模板。其余的墻板、柱、梁、樓板模板體系均采用竹膠大模板體系，背楞采用５０×１００ｍｍ木方，支撐系統(tǒng)采用扣件式腳手架。主樓分別配備４層水平模板及支撐；１層墻柱模板。Ａ１０、Ａ１１全鋼大模板使用量共１１８０ｍ２，每平米用鋼量８５Ｋｇ，膠合板使用量８０００ｍ２。模板配制質(zhì)量按中級(jí)抹灰的要求進(jìn)行控制，模板在使用過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人對(duì)模板進(jìn)行維護(hù)，每次上墻前仔細(xì)檢查脫模劑涂刷均勻，以確保模板拆除后混凝土表面光滑。梁、板模板的拆除以同條件養(yǎng)護(hù)的砼強(qiáng)度為依據(jù)，砼強(qiáng)度完全達(dá)到規(guī)范要求后拆除。本工程砼結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)外光、幾何尺寸準(zhǔn)確、表面平整、觀感舒暢，達(dá)到了清水砼效果，被評(píng)為上海市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。
七．整體攜帶外墻大模板提升腳手架系統(tǒng)
本工程Ａ１０采用了導(dǎo)軌式整體電動(dòng)提升腳手架，Ａ１１采用了框架式整體液壓提升腳手架，兩種爬架均具有防傾防墜裝置，每提升或下降１層?穴２．８５ｍ?雪約２ｈ。本工程爬架施工一個(gè)重要特點(diǎn)是攜帶外墻大模板，它極大地減少了模板的吊裝工作量。根據(jù)此需要對(duì)攜帶大模板的主框架進(jìn)行了改裝，掛模板部分主框架的斷面寬度由原來(lái)的９００ｍｍ改為６００ｍｍ，對(duì)提升設(shè)備增大了千斤項(xiàng)噸位，防傾裝置增設(shè)了支點(diǎn)。爬架攜帶大模板，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度以及高層建筑施工垂直運(yùn)輸?shù)膲毫?，?duì)加快施工進(jìn)度、方便現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理起了促進(jìn)作用。
爬架的施工關(guān)鍵在于對(duì)爬架的施工安全管理，除了加強(qiáng)安全檢查驗(yàn)收外，在爬升中還采取了升降令制度，升降完成后與土建施工隊(duì)辦理書(shū)面交接；并采用了自動(dòng)化電子測(cè)控系統(tǒng)，解決升降不同步問(wèn)題等，保證了爬架的安全使用。
八．樓地面一次成型施工技術(shù)
本工程樓地面采用了一次成型地坪施工工藝，一次成型可減少居民二次裝修時(shí)的返工，有效保持室內(nèi)凈高，還利于縮短施工工期。根據(jù)本工程的施工經(jīng)驗(yàn)，此工藝成功的關(guān)鍵取決于以下三個(gè)方面：一是主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)的找平壓光工藝；二是主體、結(jié)構(gòu)施工和抹灰期間的成品保護(hù)措施；三是竣工前的面層處理。在工程施工中加強(qiáng)樓面標(biāo)高控制；砼澆筑嚴(yán)格按制定的操作流程進(jìn)行，控制澆搗順序，找平、壓光分２次進(jìn)行；加強(qiáng)砼保濕養(yǎng)護(hù)。在竣工驗(yàn)收前，對(duì)一次成型的地坪表面采用ＪＣＴＡ—６６０水泥地坪處理劑進(jìn)行最后處理。本工程考慮施工層的周期和樓地面保護(hù)周期較長(zhǎng)的特點(diǎn)，在主體結(jié)構(gòu)施工階段、砌筑施工、內(nèi)墻面粉刷施工中均采取了相應(yīng)的成品保護(hù)措施，加強(qiáng)了保護(hù)意識(shí)，使每道工序進(jìn)行作業(yè)時(shí)，不破壞樓地面面層，確保了樓地面外觀的質(zhì)量。