1K414020熟悉給水廠站施工技術(shù)
1K414021 常用降水方法的布置原則
廠站工程施工中采用的點井、管井、人工井降水方法，布置降水井的井距、井位都會涉及到降水效果、降水時間及基坑(槽)邊坡安全、地基穩(wěn)定，為此降水井布置應(yīng)符合下列要求:
①條狀基坑宜采用單排或雙排降水井，布置在基坑外緣一側(cè)或兩側(cè)，在基坑端部，降水井外延長度應(yīng)為基坑寬度的一倍至兩倍，選擇單排或雙排應(yīng)預(yù)測計算確定。
②面狀基坑降水井，宜在基坑外緣呈封閉狀布置，距邊坡上口1～2m，當面狀基坑很小時可考慮單個降水井。
③對于長、寬度很大、降水深度不同的面狀基坑，為確保基坑中心水位降深值滿足設(shè)計要求或為加快降水速度，可在基坑內(nèi)增設(shè)降水井，并隨基坑開挖而逐漸失效。
④在基坑運土通道出口兩側(cè)應(yīng)增設(shè)降水井，其外延長度不少于通道口寬度的一倍。
⑤采用輻射井降水時，輻射管長度和分布應(yīng)能有效地控制基坑范圍。
⑥降水井的布置，可在地下水補給方向適當加密，排泄方向適當減少。
1K414022 裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池構(gòu)件吊裝方案編制要點
裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池，預(yù)制構(gòu)件吊裝前必須編制吊裝方案。吊裝方案主要涵蓋以 下內(nèi)容:
①工程概況，包括施工環(huán)境、工程特點、規(guī)模、構(gòu)件種類數(shù)量、構(gòu)件自重、吊距以及設(shè)計要求、質(zhì)量標準。
②主要技術(shù)措施，包括吊裝前環(huán)境、材料機具人員組織等準備工作、吊裝程序和方法、構(gòu)件穩(wěn)固措施、不同氣候施工措施等。
③保證質(zhì)量措施，包括質(zhì)保人員職責、質(zhì)量檢測手段，發(fā)現(xiàn)不合格的處理措施以及吊裝作業(yè)記錄表格等。
④安全措施。
⑤文明施工措施。
⑥吊裝進度網(wǎng)絡(luò)計劃。
1K414023 水池施工中的抗浮措施
當基坑內(nèi)地下水位急劇上升，或外表水大量涌人基坑，使構(gòu)筑物的自重小于浮力時，會導(dǎo)致構(gòu)筑物浮起，構(gòu)筑物施工中的基本抗浮措施如下:
①選擇可靠的降低地下水位方法，嚴格進行排降水工程施工，對排降水所用機具隨時作好保養(yǎng)維護，并有備用機具。
②構(gòu)筑物下及基坑內(nèi)四周埋設(shè)排水盲管(盲溝)和抽水設(shè)備，一旦發(fā)生基坑內(nèi)積水隨即排除。
③備有應(yīng)急供電和排水設(shè)施并保證其可靠性。
④雨季施工，基坑四周設(shè)防汛墻，防止外來水進入基坑；建立防汛組織，強化防汛工作。
⑤可能時，允許地下水和外來水進入構(gòu)筑物，使構(gòu)筑物內(nèi)外無水位差，以減少浮力值。
1K414024 預(yù)制安裝水池壁板縫混凝土施工要點
預(yù)制安裝水池滿水試驗?zāi)芊襁_到較好標準，除底板混凝土施工質(zhì)量和預(yù)制混凝土壁板 質(zhì)量滿足抗?jié)B標準外，現(xiàn)澆壁板縫混凝土也是防滲漏的關(guān)鍵，必須控制其施工質(zhì)量。具體操 作要點如下:
①預(yù)制安裝混凝土水池，分圓形和矩形兩利，圓形水池依靠高強鋼絲纏繞并施加預(yù)應(yīng) 力箍定，矩形水池用四角現(xiàn)澆混凝土壁板及預(yù)制壁板縫間鋼筋結(jié)構(gòu)保證水池整體性，故矩形 水池在板縫混凝土澆注前必須嚴格按設(shè)計要求，完善板縫鋼筋結(jié)構(gòu)施工。
②為使板縫混凝土與壁板側(cè)面粘接好，壁板吊裝前壁板側(cè)面作全面鑿毛并清除松動石子等物。
③板縫混凝土內(nèi)模板一次安裝到頂，并填塞縫隙防止漏漿。外模隨混凝土澆注隨陸續(xù) 安裝并保證不跑模不漏漿。外模安裝每次支設(shè)高度不宜超過1.5m(一塊板高度)。
④板縫混凝土采用微膨脹混凝土，膨脹率0.3%0～0.5%0，其強度等級應(yīng)大于壁板一個等級。
⑤板縫混凝土澆筑前，應(yīng)將壁板側(cè)面和模板充分濕潤，并檢查模板是否穩(wěn)妥，是否有漏漿縫隙。
⑥板縫混凝土分層澆筑高度不宜超過250mm，并注意混凝土和易性，二次混凝土入模 時間不得超過混凝土初凝時間。
⑦采用機械振動并輔以人工插動，確保不過振和混凝土密實。
⑧澆筑板縫混凝土，應(yīng)在板縫寬度時進行，以防板縫受溫度變化影響產(chǎn)生裂縫，例如有頂板水池，由于壁板受頂板約束，都是當日氣溫時板縫寬度。
⑨作好混凝土養(yǎng)生，確保連續(xù)濕潤養(yǎng)生不少于7天。
1K414025 裝配式水池施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力的工藝要點
預(yù)制安裝圓形水池壁板縫澆注混凝土后，纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲是保證水池整體性、嚴密性的必須措施，纏繞環(huán)向鋼絲后作噴射水泥砂漿保護層是為保護鋼絲不被銹蝕的措施，都需嚴格保證施工質(zhì)量。
(1)水池纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲操作要點
①對所用的低碳高強鋼絲在使用前作外觀檢驗和強度檢測。
②施工前必須對測定纏絲預(yù)應(yīng)力值所用儀器進行檢測標定。
③對所用纏絲機械作必要檢修以保證纏絲工作連續(xù)進行，對壁板上的錨固槽及錨具認真清理，施工前清除壁板表面污物、浮粒，外壁接縫處用水泥砂漿抹順壓實養(yǎng)生。
④壁板縫混凝土達到設(shè)計強度70％以上才允許纏絲。
⑤纏絲應(yīng)從池壁頂向下進行，第一圈距池頂高度應(yīng)符合設(shè)計要求，但不宜大于50cm，如纏絲不能按設(shè)計要求達到的部位時，可與設(shè)計人洽商采取加密鋼絲的措施。纏絲時嚴格控制鋼絲間距、纏到錨固槽時，用錨具錨定。
⑥每纏一盤鋼絲測定一次應(yīng)力值，以便及時調(diào)整牽制的松緊保證質(zhì)量，并按規(guī)定格式填寫記錄。
⑦鋼絲需作搭接時，應(yīng)使用18～20號鋼絲密排綁扎牢固，搭接長度不小于25cm。
⑧對已纏綱絲，要切實保護，嚴防被污染和重物撞擊。
(2)噴射水泥砂漿保護層施工應(yīng)符合以下要求
①噴射水泥砂漿保護層，應(yīng)在水池滿水試驗后施工(以便于直觀檢查壁板及板縫有無滲漏，也方便處理)，而且必須在水池滿水狀況下施工。
②噴漿前必須對池外壁油、污進行清理、檢驗。
③水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，所用砂子粒徑不得大于5mm，細度模量2.3～3.7為宜。
④正式噴漿前應(yīng)先作試噴，對水壓及砂漿用水量調(diào)試，以噴射的砂漿不出現(xiàn)干斑和流淌為宜。
⑤噴射機罐內(nèi)壓力宜為0.5MPa，輸送干拌料管徑不宜小于25mm，管長適度。輸水管壓力要穩(wěn)定，噴射時謹慎控制供水量。
⑥噴射距離以砂子回彈量少為宜，斜面噴射角度不宜大于1500。
⑦噴射應(yīng)從水池上端往下進行，用連環(huán)式噴射不能停滯一點上噴射，并隨時控制噴射均勻平整，厚度滿足設(shè)計要求。
⑧噴漿宜在氣溫高于15℃時施工，當有大風、降雨、冰凍或當日最低氣溫低于0℃時不得進行噴漿施工。
⑨噴射水泥砂漿保護層凝結(jié)后，應(yīng)加遮蓋、保持濕潤不應(yīng)小于14天。
⑩在進行下一工序前，應(yīng)對水泥砂漿保護層外觀和粘結(jié)情況進行檢查，當有空鼓現(xiàn)象時應(yīng)作處理。
1K414021 常用降水方法的布置原則
廠站工程施工中采用的點井、管井、人工井降水方法，布置降水井的井距、井位都會涉及到降水效果、降水時間及基坑(槽)邊坡安全、地基穩(wěn)定，為此降水井布置應(yīng)符合下列要求:
①條狀基坑宜采用單排或雙排降水井，布置在基坑外緣一側(cè)或兩側(cè)，在基坑端部，降水井外延長度應(yīng)為基坑寬度的一倍至兩倍，選擇單排或雙排應(yīng)預(yù)測計算確定。
②面狀基坑降水井，宜在基坑外緣呈封閉狀布置，距邊坡上口1～2m，當面狀基坑很小時可考慮單個降水井。
③對于長、寬度很大、降水深度不同的面狀基坑，為確保基坑中心水位降深值滿足設(shè)計要求或為加快降水速度，可在基坑內(nèi)增設(shè)降水井，并隨基坑開挖而逐漸失效。
④在基坑運土通道出口兩側(cè)應(yīng)增設(shè)降水井，其外延長度不少于通道口寬度的一倍。
⑤采用輻射井降水時，輻射管長度和分布應(yīng)能有效地控制基坑范圍。
⑥降水井的布置，可在地下水補給方向適當加密，排泄方向適當減少。
1K414022 裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池構(gòu)件吊裝方案編制要點
裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池，預(yù)制構(gòu)件吊裝前必須編制吊裝方案。吊裝方案主要涵蓋以 下內(nèi)容:
①工程概況，包括施工環(huán)境、工程特點、規(guī)模、構(gòu)件種類數(shù)量、構(gòu)件自重、吊距以及設(shè)計要求、質(zhì)量標準。
②主要技術(shù)措施，包括吊裝前環(huán)境、材料機具人員組織等準備工作、吊裝程序和方法、構(gòu)件穩(wěn)固措施、不同氣候施工措施等。
③保證質(zhì)量措施，包括質(zhì)保人員職責、質(zhì)量檢測手段，發(fā)現(xiàn)不合格的處理措施以及吊裝作業(yè)記錄表格等。
④安全措施。
⑤文明施工措施。
⑥吊裝進度網(wǎng)絡(luò)計劃。
1K414023 水池施工中的抗浮措施
當基坑內(nèi)地下水位急劇上升，或外表水大量涌人基坑，使構(gòu)筑物的自重小于浮力時，會導(dǎo)致構(gòu)筑物浮起，構(gòu)筑物施工中的基本抗浮措施如下:
①選擇可靠的降低地下水位方法，嚴格進行排降水工程施工，對排降水所用機具隨時作好保養(yǎng)維護，并有備用機具。
②構(gòu)筑物下及基坑內(nèi)四周埋設(shè)排水盲管(盲溝)和抽水設(shè)備，一旦發(fā)生基坑內(nèi)積水隨即排除。
③備有應(yīng)急供電和排水設(shè)施并保證其可靠性。
④雨季施工，基坑四周設(shè)防汛墻，防止外來水進入基坑；建立防汛組織，強化防汛工作。
⑤可能時，允許地下水和外來水進入構(gòu)筑物，使構(gòu)筑物內(nèi)外無水位差，以減少浮力值。
1K414024 預(yù)制安裝水池壁板縫混凝土施工要點
預(yù)制安裝水池滿水試驗?zāi)芊襁_到較好標準，除底板混凝土施工質(zhì)量和預(yù)制混凝土壁板 質(zhì)量滿足抗?jié)B標準外，現(xiàn)澆壁板縫混凝土也是防滲漏的關(guān)鍵，必須控制其施工質(zhì)量。具體操 作要點如下:
①預(yù)制安裝混凝土水池，分圓形和矩形兩利，圓形水池依靠高強鋼絲纏繞并施加預(yù)應(yīng) 力箍定，矩形水池用四角現(xiàn)澆混凝土壁板及預(yù)制壁板縫間鋼筋結(jié)構(gòu)保證水池整體性，故矩形 水池在板縫混凝土澆注前必須嚴格按設(shè)計要求，完善板縫鋼筋結(jié)構(gòu)施工。
②為使板縫混凝土與壁板側(cè)面粘接好，壁板吊裝前壁板側(cè)面作全面鑿毛并清除松動石子等物。
③板縫混凝土內(nèi)模板一次安裝到頂，并填塞縫隙防止漏漿。外模隨混凝土澆注隨陸續(xù) 安裝并保證不跑模不漏漿。外模安裝每次支設(shè)高度不宜超過1.5m(一塊板高度)。
④板縫混凝土采用微膨脹混凝土，膨脹率0.3%0～0.5%0，其強度等級應(yīng)大于壁板一個等級。
⑤板縫混凝土澆筑前，應(yīng)將壁板側(cè)面和模板充分濕潤，并檢查模板是否穩(wěn)妥，是否有漏漿縫隙。
⑥板縫混凝土分層澆筑高度不宜超過250mm，并注意混凝土和易性，二次混凝土入模 時間不得超過混凝土初凝時間。
⑦采用機械振動并輔以人工插動，確保不過振和混凝土密實。
⑧澆筑板縫混凝土，應(yīng)在板縫寬度時進行，以防板縫受溫度變化影響產(chǎn)生裂縫，例如有頂板水池，由于壁板受頂板約束，都是當日氣溫時板縫寬度。
⑨作好混凝土養(yǎng)生，確保連續(xù)濕潤養(yǎng)生不少于7天。
1K414025 裝配式水池施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力的工藝要點
預(yù)制安裝圓形水池壁板縫澆注混凝土后，纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲是保證水池整體性、嚴密性的必須措施，纏繞環(huán)向鋼絲后作噴射水泥砂漿保護層是為保護鋼絲不被銹蝕的措施，都需嚴格保證施工質(zhì)量。
(1)水池纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲操作要點
①對所用的低碳高強鋼絲在使用前作外觀檢驗和強度檢測。
②施工前必須對測定纏絲預(yù)應(yīng)力值所用儀器進行檢測標定。
③對所用纏絲機械作必要檢修以保證纏絲工作連續(xù)進行，對壁板上的錨固槽及錨具認真清理，施工前清除壁板表面污物、浮粒，外壁接縫處用水泥砂漿抹順壓實養(yǎng)生。
④壁板縫混凝土達到設(shè)計強度70％以上才允許纏絲。
⑤纏絲應(yīng)從池壁頂向下進行，第一圈距池頂高度應(yīng)符合設(shè)計要求，但不宜大于50cm，如纏絲不能按設(shè)計要求達到的部位時，可與設(shè)計人洽商采取加密鋼絲的措施。纏絲時嚴格控制鋼絲間距、纏到錨固槽時，用錨具錨定。
⑥每纏一盤鋼絲測定一次應(yīng)力值，以便及時調(diào)整牽制的松緊保證質(zhì)量，并按規(guī)定格式填寫記錄。
⑦鋼絲需作搭接時，應(yīng)使用18～20號鋼絲密排綁扎牢固，搭接長度不小于25cm。
⑧對已纏綱絲，要切實保護，嚴防被污染和重物撞擊。
(2)噴射水泥砂漿保護層施工應(yīng)符合以下要求
①噴射水泥砂漿保護層，應(yīng)在水池滿水試驗后施工(以便于直觀檢查壁板及板縫有無滲漏，也方便處理)，而且必須在水池滿水狀況下施工。
②噴漿前必須對池外壁油、污進行清理、檢驗。
③水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，所用砂子粒徑不得大于5mm，細度模量2.3～3.7為宜。
④正式噴漿前應(yīng)先作試噴，對水壓及砂漿用水量調(diào)試，以噴射的砂漿不出現(xiàn)干斑和流淌為宜。
⑤噴射機罐內(nèi)壓力宜為0.5MPa，輸送干拌料管徑不宜小于25mm，管長適度。輸水管壓力要穩(wěn)定，噴射時謹慎控制供水量。
⑥噴射距離以砂子回彈量少為宜，斜面噴射角度不宜大于1500。
⑦噴射應(yīng)從水池上端往下進行，用連環(huán)式噴射不能停滯一點上噴射，并隨時控制噴射均勻平整，厚度滿足設(shè)計要求。
⑧噴漿宜在氣溫高于15℃時施工，當有大風、降雨、冰凍或當日最低氣溫低于0℃時不得進行噴漿施工。
⑨噴射水泥砂漿保護層凝結(jié)后，應(yīng)加遮蓋、保持濕潤不應(yīng)小于14天。
⑩在進行下一工序前，應(yīng)對水泥砂漿保護層外觀和粘結(jié)情況進行檢查，當有空鼓現(xiàn)象時應(yīng)作處理。