1K412050 熟悉鋼梁與鋼—混凝土組合梁的制作技術要求
1K412051 鋼梁制作的基本工藝要求
鋼梁制作的工藝流程包括鋼材矯正，放樣畫線，加工切割，再矯正、制孔，邊緣加工、組裝、焊接，構件變形矯正，摩擦面加工，試拼裝、工廠涂裝、發(fā)送出廠等。
鋼梁制作在工廠或工地首次焊接之前，材料或工藝在施工過程中遇有須重新評定的變化，必須分別進行焊接工藝評定試驗。
鋼梁制造焊接應在室內(nèi)進行。濕度不宜高于80％，焊接環(huán)境溫度:當采用低合金高強度結(jié)構鋼時不應低于5℃，普通碳素結(jié)構鋼時不得低于0℃。
鋼梁構件出廠時，應提交下列資料:
①產(chǎn)品合格證；
②鋼材及其他材料質(zhì)量證明或試驗報告；
③施工圖、拼裝簡圖和設計變更文件；
④產(chǎn)品試板的試驗報告；
⑤焊縫重大修補記錄；
⑥高強度螺栓磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告，焊縫無損報告及涂層檢測資料；
⑦工廠試拼裝記錄；
⑧構件發(fā)運和包裝清單。
鋼梁制造使用的材料必須符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，必須有質(zhì)量證明、復驗報告以及焊接抽樣復驗報告等資料，均合格方可使用。當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大干該鋼材厚度允許負偏差值的1/2。
1K412052 鋼梁安裝技術要求
鋼梁的架設方法一般在設計時已考慮好。因此鋼梁安裝應按施工圖進行。
(1)安裝方法
鋼梁工地安裝，根據(jù)跨徑大小、河流情況和起吊能力選擇安裝方法。城市內(nèi)常用架設方法有以下幾種:
①自行式吊機整孔架設法；
②門架吊機整孔架設法；
③支架架設法；
④纜索吊機拼裝架設法；
⑤懸臂拼裝架設法；
⑥拖拉架設法等。
(2)安裝前檢查
①應對臨時支架、支承、吊機等臨時結(jié)構和鋼梁結(jié)構本身在不同受力狀態(tài)下的強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算；
②應對橋臺、墩頂面高程、中線及各孔跨徑進行復測，誤差在允許偏差范圍內(nèi)方可安裝；
③應按照構件明細表核對進場的構件、零件，查驗產(chǎn)品出廠合格證及材料的質(zhì)量證明書。
(3)安裝要點
①鋼梁安裝過程中，每完成一節(jié)間應測量其位置、標高和預拱度，不符合要求應及時校正；
②鋼梁桿件工地焊縫連接應按設計的順序進行。無規(guī)定時，焊接順序宜為縱向從跨中向兩端，橫向從中線向兩側(cè)對稱進行；
③鋼梁采用高強螺栓連接前，應復驗摩擦面的抗滑移系數(shù)，高強螺栓連接副應按出廠批號每批抽驗不小于8套扭矩系數(shù)。穿入孔內(nèi)應順暢，不得強行敲入，穿入方向應全橋一致。施擰順序為從板束剛度大、縫隙大處開始，由中央向外擰緊，并應在當天終擰完畢。施擰時，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。鋼梁落梁前后應檢查其建筑拱度和平面尺寸，并記錄在案。校正支座位置。
1K412053 鋼-混凝土組合梁的施工技術要求
在橋梁工程中，鋼·混凝土組合梁一般用于大跨徑或較大跨徑的橋跨結(jié)構，目的是減輕結(jié)構自重，減少施工對交通與環(huán)境的影響、降低施工難度和成本。
鋼-混凝土組合梁一般由鋼梁和鋼筋混凝土板兩部分組成，并在鋼梁與鋼筋混凝土板之間設剪力連接件，使二者共同工作。鋼梁由工字型截面或槽型截面構成，鋼梁之間設橫梁(橫隔梁)，有時在橫梁之間還設小縱梁。對于連續(xù)梁，可在負彎距區(qū)施加預應力或通過強迫位移法調(diào)整負彎距區(qū)內(nèi)力。
鋼·混凝土組合梁施工流程一般為:鋼梁預制并焊接剪力連接件—>架設鋼梁—>安裝橫梁(橫隔梁)及小縱梁(有時不設小縱梁)+安裝預制混凝土板并澆注接縫混凝土或支搭現(xiàn)澆橋面板的模板并鋪設鋼筋、現(xiàn)澆混凝土一養(yǎng)護混凝土一張拉預應力束—>拆除臨時支架或設施。
1K412060 了解鋼筋混凝土和鋼管混凝土拱橋的種類及技術要求
1K412061 不同現(xiàn)澆混凝土拱架選用與澆筑順序
拱架種類按材料分為木拱架、鋼拱架、竹拱架、竹木混合拱架、鋼木組合拱架以及土牛胎拱架；按結(jié)構形式分為排架式、撐架式、扇架式、桁架式、組合式、疊桁式、斜拉式。
在選擇拱架利，類時，應結(jié)合橋位處地形、地基、通航要求、過水能力等實際條件進行多方面的技術經(jīng)濟比較。主要原則是拱架要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，同時要求取材容易、構造簡單、受力明確、制作及裝拆方便，并能重復使用。
跨徑＜16m，按拱圈全寬度從拱腳向拱頂對稱連續(xù)澆筑，并在拱腳混凝土初凝前全部完成。不能完成時，則在拱腳預留隔縫，最后澆筑隔縫混凝土?？鐝健?6m，應沿拱跨方向分段澆筑，分段位置應以能使拱架受力對稱、均勻和變形小為原則。各段的接縫面應與拱軸線垂直。分段澆筑程序應符合設計要求，應對稱于拱頂進行，各分段內(nèi)的混凝土應一次連續(xù)澆筑完畢。因故中斷時，應澆筑成垂直于拱軸線的施工縫。拱頂及兩拱腳的間隔槽混凝土應在最后封拱時澆筑。
1K412062 裝配式桁架拱安裝的技術要求
裝配式桁架拱和剛構拱安裝程序為:在墩臺上安裝預制的桁架(剛架)拱片，同時安裝橫向聯(lián)系構件，在組成的桁架拱(剛架拱)上鋪裝預制的橋面板。
裝配式桁架拱、剛構拱采取臥式預制拱片時，為防止拱片在起吊過程中產(chǎn)生扭折，起吊方法應為全片水平吊起再懸空翻身豎立。
大跨徑桁式組合拱拱頂濕接頭混凝土，宜用較構件混凝土強度高一級的早強混凝土。
安裝過程中應采用全站儀對拱肋、拱圈的撓度和橫向位移、混凝土裂縫、墩臺變位、安裝設施的變形和變位等項目進行觀測。大跨度拱橋施工觀測和控制，宜盡量減少溫度變化影響。
拱肋吊裝定位合龍時，應進行接頭高程和軸線位置的觀測，以控制、調(diào)整其拱軸線，使之符合設計要求，拱肋松索成拱以后，從拱上施工加載起，一直到拱上建筑完成，應隨時對1/4跨、1/8跨及拱頂各點進行撓度和橫向偏移的觀測。
1K412051 鋼梁制作的基本工藝要求
鋼梁制作的工藝流程包括鋼材矯正，放樣畫線，加工切割，再矯正、制孔，邊緣加工、組裝、焊接，構件變形矯正，摩擦面加工，試拼裝、工廠涂裝、發(fā)送出廠等。
鋼梁制作在工廠或工地首次焊接之前，材料或工藝在施工過程中遇有須重新評定的變化，必須分別進行焊接工藝評定試驗。
鋼梁制造焊接應在室內(nèi)進行。濕度不宜高于80％，焊接環(huán)境溫度:當采用低合金高強度結(jié)構鋼時不應低于5℃，普通碳素結(jié)構鋼時不得低于0℃。
鋼梁構件出廠時，應提交下列資料:
①產(chǎn)品合格證；
②鋼材及其他材料質(zhì)量證明或試驗報告；
③施工圖、拼裝簡圖和設計變更文件；
④產(chǎn)品試板的試驗報告；
⑤焊縫重大修補記錄；
⑥高強度螺栓磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告，焊縫無損報告及涂層檢測資料；
⑦工廠試拼裝記錄；
⑧構件發(fā)運和包裝清單。
鋼梁制造使用的材料必須符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，必須有質(zhì)量證明、復驗報告以及焊接抽樣復驗報告等資料，均合格方可使用。當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大干該鋼材厚度允許負偏差值的1/2。
1K412052 鋼梁安裝技術要求
鋼梁的架設方法一般在設計時已考慮好。因此鋼梁安裝應按施工圖進行。
(1)安裝方法
鋼梁工地安裝，根據(jù)跨徑大小、河流情況和起吊能力選擇安裝方法。城市內(nèi)常用架設方法有以下幾種:
①自行式吊機整孔架設法；
②門架吊機整孔架設法；
③支架架設法；
④纜索吊機拼裝架設法；
⑤懸臂拼裝架設法；
⑥拖拉架設法等。
(2)安裝前檢查
①應對臨時支架、支承、吊機等臨時結(jié)構和鋼梁結(jié)構本身在不同受力狀態(tài)下的強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算；
②應對橋臺、墩頂面高程、中線及各孔跨徑進行復測，誤差在允許偏差范圍內(nèi)方可安裝；
③應按照構件明細表核對進場的構件、零件，查驗產(chǎn)品出廠合格證及材料的質(zhì)量證明書。
(3)安裝要點
①鋼梁安裝過程中，每完成一節(jié)間應測量其位置、標高和預拱度，不符合要求應及時校正；
②鋼梁桿件工地焊縫連接應按設計的順序進行。無規(guī)定時，焊接順序宜為縱向從跨中向兩端，橫向從中線向兩側(cè)對稱進行；
③鋼梁采用高強螺栓連接前，應復驗摩擦面的抗滑移系數(shù)，高強螺栓連接副應按出廠批號每批抽驗不小于8套扭矩系數(shù)。穿入孔內(nèi)應順暢，不得強行敲入，穿入方向應全橋一致。施擰順序為從板束剛度大、縫隙大處開始，由中央向外擰緊，并應在當天終擰完畢。施擰時，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。鋼梁落梁前后應檢查其建筑拱度和平面尺寸，并記錄在案。校正支座位置。
1K412053 鋼-混凝土組合梁的施工技術要求
在橋梁工程中，鋼·混凝土組合梁一般用于大跨徑或較大跨徑的橋跨結(jié)構，目的是減輕結(jié)構自重，減少施工對交通與環(huán)境的影響、降低施工難度和成本。
鋼-混凝土組合梁一般由鋼梁和鋼筋混凝土板兩部分組成，并在鋼梁與鋼筋混凝土板之間設剪力連接件，使二者共同工作。鋼梁由工字型截面或槽型截面構成，鋼梁之間設橫梁(橫隔梁)，有時在橫梁之間還設小縱梁。對于連續(xù)梁，可在負彎距區(qū)施加預應力或通過強迫位移法調(diào)整負彎距區(qū)內(nèi)力。
鋼·混凝土組合梁施工流程一般為:鋼梁預制并焊接剪力連接件—>架設鋼梁—>安裝橫梁(橫隔梁)及小縱梁(有時不設小縱梁)+安裝預制混凝土板并澆注接縫混凝土或支搭現(xiàn)澆橋面板的模板并鋪設鋼筋、現(xiàn)澆混凝土一養(yǎng)護混凝土一張拉預應力束—>拆除臨時支架或設施。
1K412060 了解鋼筋混凝土和鋼管混凝土拱橋的種類及技術要求
1K412061 不同現(xiàn)澆混凝土拱架選用與澆筑順序
拱架種類按材料分為木拱架、鋼拱架、竹拱架、竹木混合拱架、鋼木組合拱架以及土牛胎拱架；按結(jié)構形式分為排架式、撐架式、扇架式、桁架式、組合式、疊桁式、斜拉式。
在選擇拱架利，類時，應結(jié)合橋位處地形、地基、通航要求、過水能力等實際條件進行多方面的技術經(jīng)濟比較。主要原則是拱架要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，同時要求取材容易、構造簡單、受力明確、制作及裝拆方便，并能重復使用。
跨徑＜16m，按拱圈全寬度從拱腳向拱頂對稱連續(xù)澆筑，并在拱腳混凝土初凝前全部完成。不能完成時，則在拱腳預留隔縫，最后澆筑隔縫混凝土?？鐝健?6m，應沿拱跨方向分段澆筑，分段位置應以能使拱架受力對稱、均勻和變形小為原則。各段的接縫面應與拱軸線垂直。分段澆筑程序應符合設計要求，應對稱于拱頂進行，各分段內(nèi)的混凝土應一次連續(xù)澆筑完畢。因故中斷時，應澆筑成垂直于拱軸線的施工縫。拱頂及兩拱腳的間隔槽混凝土應在最后封拱時澆筑。
1K412062 裝配式桁架拱安裝的技術要求
裝配式桁架拱和剛構拱安裝程序為:在墩臺上安裝預制的桁架(剛架)拱片，同時安裝橫向聯(lián)系構件，在組成的桁架拱(剛架拱)上鋪裝預制的橋面板。
裝配式桁架拱、剛構拱采取臥式預制拱片時，為防止拱片在起吊過程中產(chǎn)生扭折，起吊方法應為全片水平吊起再懸空翻身豎立。
大跨徑桁式組合拱拱頂濕接頭混凝土，宜用較構件混凝土強度高一級的早強混凝土。
安裝過程中應采用全站儀對拱肋、拱圈的撓度和橫向位移、混凝土裂縫、墩臺變位、安裝設施的變形和變位等項目進行觀測。大跨度拱橋施工觀測和控制，宜盡量減少溫度變化影響。
拱肋吊裝定位合龍時，應進行接頭高程和軸線位置的觀測，以控制、調(diào)整其拱軸線，使之符合設計要求，拱肋松索成拱以后，從拱上施工加載起，一直到拱上建筑完成，應隨時對1/4跨、1/8跨及拱頂各點進行撓度和橫向偏移的觀測。