1K412050熟悉鋼梁與鋼—混凝土組合梁的制作技術(shù)要求

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1K412050 熟悉鋼梁與鋼—混凝土組合梁的制作技術(shù)要求
    1K412051 鋼梁制作的基本工藝要求
    鋼梁制作的工藝流程包括鋼材矯正,放樣畫線,加工切割,再矯正、制孔,邊緣加工、組裝、焊接,構(gòu)件變形矯正,摩擦面加工,試拼裝、工廠涂裝、發(fā)送出廠等。
    鋼梁制作在工廠或工地首次焊接之前,材料或工藝在施工過程中遇有須重新評定的變化,必須分別進(jìn)行焊接工藝評定試驗。
    鋼梁制造焊接應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。濕度不宜高于80%,焊接環(huán)境溫度:當(dāng)采用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼時不應(yīng)低于5℃,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼時不得低于0℃。
    鋼梁構(gòu)件出廠時,應(yīng)提交下列資料:
    ①產(chǎn)品合格證;
    ②鋼材及其他材料質(zhì)量證明或試驗報告;
    ③施工圖、拼裝簡圖和設(shè)計變更文件;
    ④產(chǎn)品試板的試驗報告;
    ⑤焊縫重大修補(bǔ)記錄;
    ⑥高強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告,焊縫無損報告及涂層檢測資料;
    ⑦工廠試拼裝記錄;
    ⑧構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。
    鋼梁制造使用的材料必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,必須有質(zhì)量證明、復(fù)驗報告以及焊接抽樣復(fù)驗報告等資料,均合格方可使用。當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時,其深度不得大干該鋼材厚度允許負(fù)偏差值的1/2。
    1K412052 鋼梁安裝技術(shù)要求
    鋼梁的架設(shè)方法一般在設(shè)計時已考慮好。因此鋼梁安裝應(yīng)按施工圖進(jìn)行。
    (1)安裝方法
    鋼梁工地安裝,根據(jù)跨徑大小、河流情況和起吊能力選擇安裝方法。城市內(nèi)常用架設(shè)方法有以下幾種:
    ①自行式吊機(jī)整孔架設(shè)法;
    ②門架吊機(jī)整孔架設(shè)法;
    ③支架架設(shè)法;
    ④纜索吊機(jī)拼裝架設(shè)法;
    ⑤懸臂拼裝架設(shè)法;
    ⑥拖拉架設(shè)法等。
    (2)安裝前檢查
    ①應(yīng)對臨時支架、支承、吊機(jī)等臨時結(jié)構(gòu)和鋼梁結(jié)構(gòu)本身在不同受力狀態(tài)下的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗算;
    ②應(yīng)對橋臺、墩頂面高程、中線及各孔跨徑進(jìn)行復(fù)測,誤差在允許偏差范圍內(nèi)方可安裝;
    ③應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件、零件,查驗產(chǎn)品出廠合格證及材料的質(zhì)量證明書。
    (3)安裝要點(diǎn)
    ①鋼梁安裝過程中,每完成一節(jié)間應(yīng)測量其位置、標(biāo)高和預(yù)拱度,不符合要求應(yīng)及時校正;
    ②鋼梁桿件工地焊縫連接應(yīng)按設(shè)計的順序進(jìn)行。無規(guī)定時,焊接順序宜為縱向從跨中向兩端,橫向從中線向兩側(cè)對稱進(jìn)行;
    ③鋼梁采用高強(qiáng)螺栓連接前,應(yīng)復(fù)驗?zāi)Σ撩娴目够葡禂?shù),高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)按出廠批號每批抽驗不小于8套扭矩系數(shù)。穿入孔內(nèi)應(yīng)順暢,不得強(qiáng)行敲入,穿入方向應(yīng)全橋一致。施擰順序為從板束剛度大、縫隙大處開始,由中央向外擰緊,并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。施擰時,不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。鋼梁落梁前后應(yīng)檢查其建筑拱度和平面尺寸,并記錄在案。校正支座位置。
    1K412053 鋼-混凝土組合梁的施工技術(shù)要求
    在橋梁工程中,鋼·混凝土組合梁一般用于大跨徑或較大跨徑的橋跨結(jié)構(gòu),目的是減輕結(jié)構(gòu)自重,減少施工對交通與環(huán)境的影響、降低施工難度和成本。
    鋼-混凝土組合梁一般由鋼梁和鋼筋混凝土板兩部分組成,并在鋼梁與鋼筋混凝土板之間設(shè)剪力連接件,使二者共同工作。鋼梁由工字型截面或槽型截面構(gòu)成,鋼梁之間設(shè)橫梁(橫隔梁),有時在橫梁之間還設(shè)小縱梁。對于連續(xù)梁,可在負(fù)彎距區(qū)施加預(yù)應(yīng)力或通過強(qiáng)迫位移法調(diào)整負(fù)彎距區(qū)內(nèi)力。
    鋼·混凝土組合梁施工流程一般為:鋼梁預(yù)制并焊接剪力連接件—>架設(shè)鋼梁—>安裝橫梁(橫隔梁)及小縱梁(有時不設(shè)小縱梁)+安裝預(yù)制混凝土板并澆注接縫混凝土或支搭現(xiàn)澆橋面板的模板并鋪設(shè)鋼筋、現(xiàn)澆混凝土一養(yǎng)護(hù)混凝土一張拉預(yù)應(yīng)力束—>拆除臨時支架或設(shè)施。
    1K412060 了解鋼筋混凝土和鋼管混凝土拱橋的種類及技術(shù)要求
    1K412061 不同現(xiàn)澆混凝土拱架選用與澆筑順序
    拱架種類按材料分為木拱架、鋼拱架、竹拱架、竹木混合拱架、鋼木組合拱架以及土牛胎拱架;按結(jié)構(gòu)形式分為排架式、撐架式、扇架式、桁架式、組合式、疊桁式、斜拉式。
    在選擇拱架利,類時,應(yīng)結(jié)合橋位處地形、地基、通航要求、過水能力等實際條件進(jìn)行多方面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。主要原則是拱架要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,同時要求取材容易、構(gòu)造簡單、受力明確、制作及裝拆方便,并能重復(fù)使用。
    跨徑<16m,按拱圈全寬度從拱腳向拱頂對稱連續(xù)澆筑,并在拱腳混凝土初凝前全部完成。不能完成時,則在拱腳預(yù)留隔縫,最后澆筑隔縫混凝土??鐝健?6m,應(yīng)沿拱跨方向分段澆筑,分段位置應(yīng)以能使拱架受力對稱、均勻和變形小為原則。各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直。分段澆筑程序應(yīng)符合設(shè)計要求,應(yīng)對稱于拱頂進(jìn)行,各分段內(nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢。因故中斷時,應(yīng)澆筑成垂直于拱軸線的施工縫。拱頂及兩拱腳的間隔槽混凝土應(yīng)在最后封拱時澆筑。
    1K412062 裝配式桁架拱安裝的技術(shù)要求
    裝配式桁架拱和剛構(gòu)拱安裝程序為:在墩臺上安裝預(yù)制的桁架(剛架)拱片,同時安裝橫向聯(lián)系構(gòu)件,在組成的桁架拱(剛架拱)上鋪裝預(yù)制的橋面板。
    裝配式桁架拱、剛構(gòu)拱采取臥式預(yù)制拱片時,為防止拱片在起吊過程中產(chǎn)生扭折,起吊方法應(yīng)為全片水平吊起再懸空翻身豎立。
    大跨徑桁式組合拱拱頂濕接頭混凝土,宜用較構(gòu)件混凝土強(qiáng)度高一級的早強(qiáng)混凝土。
    安裝過程中應(yīng)采用全站儀對拱肋、拱圈的撓度和橫向位移、混凝土裂縫、墩臺變位、安裝設(shè)施的變形和變位等項目進(jìn)行觀測。大跨度拱橋施工觀測和控制,宜盡量減少溫度變化影響。
    拱肋吊裝定位合龍時,應(yīng)進(jìn)行接頭高程和軸線位置的觀測,以控制、調(diào)整其拱軸線,使之符合設(shè)計要求,拱肋松索成拱以后,從拱上施工加載起,一直到拱上建筑完成,應(yīng)隨時對1/4跨、1/8跨及拱頂各點(diǎn)進(jìn)行撓度和橫向偏移的觀測。