五、鋼管的防腐
1.埋地管外防腐
噴丸除銹：除銹按Sa2.5控制，采用噴鋼丸除銹，金屬表面全部露出銀白色金屬光澤，粗糙度為40～70μm.
噴涂防腐層：特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐，即底漆1道，面龐5道，中間夾4層環(huán)氧玻璃絲布，厚度達(dá)到0.9～1mm，涂每層漆的間隔時(shí)間以涂上的漆干燥達(dá)不粘手為準(zhǔn)。
質(zhì)量檢查：外觀檢查：漆表面均勻、平滑、無(wú)流掛、無(wú)泡、無(wú)折皺。使用測(cè)厚儀，抽檢5%，全部測(cè)點(diǎn)要達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，否則，補(bǔ)漆加厚。用5000V電火花針孔檢漏儀，進(jìn)行針孔和絕緣檢查，以不打火花為合格。附著力檢查，將防腐層切三角口，用力進(jìn)行撕拉，應(yīng)不易拉起；若被拉起來(lái)，但第一層底漆必須附著在鋼管金屬表面上，這樣才算合格。
2.明管的外防腐
采用STIC重防腐涂料。
噴丸除銹：同埋地管除銹。
噴涂防腐涂料：當(dāng)除銹合格，采用無(wú)氣高壓噴槍?zhuān)瑖姷谝粚蛹t色底漆，待漆干不粘手，再?lài)姷诙赖?，漆膜厚度達(dá)到300μm.
油漆的檢驗(yàn)：外觀檢查，同埋地管厚度測(cè)量采用磁性測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量，漆膜總厚度應(yīng)達(dá)600μm以上。
3.鋼管的內(nèi)防腐
埋地管和明管的內(nèi)防腐，均采用掛鍍鋅鐵絲網(wǎng)，噴涂抗壓強(qiáng)度不小于30N/mm2的水泥砂漿襯里。其水泥砂漿配合比是，水：水泥：砂子＝22：200：270；采用生活用水；#525硅酸鹽水泥；堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的天然砂，含泥量小于2%粒徑小于1.2mm.
除銹：在鋼管安裝、焊接、回填覆土、豎向變位等驗(yàn)收合格后，用鋼絲輪刷徹底清除管道內(nèi)部的浮銹、氧化皮、焊渣、油污等。
梆扎鍍鋅鐵絲網(wǎng)：鋪設(shè)直徑3mm鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸50mm×50mm，網(wǎng)片間隔10mm，鋼管底部弧長(zhǎng)1380mm范圍內(nèi)不鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)，以便于噴涂小車(chē)行走；鐵絲網(wǎng)與管壁之間墊直徑φ6、長(zhǎng)7mm的Q235鋼筋，點(diǎn)焊連接，間距350mm，鋼管內(nèi)壁距鐵絲表面9mm.
機(jī)械噴涂水泥砂漿：分兩層噴涂，第一層噴10～12mm厚，第二層噴8～10mm，確保刮磨平整光滑。
養(yǎng)護(hù)：一段鋼管?chē)娡客戤?，立即封堵所有通氣孔，使管?nèi)保持濕潤(rùn)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
檢查驗(yàn)收：測(cè)量防腐厚度、表面平整度，檢查是否有裂紋、空鼓現(xiàn)象，水泥漿抗壓強(qiáng)度要達(dá)到30N/m㎡，對(duì)超標(biāo)部位要進(jìn)行處理使之達(dá)到規(guī)范要求。
六、整條鋼管水壓試驗(yàn)
根據(jù)設(shè)計(jì)要求：試驗(yàn)壓力為0.481MPa，滲水要求全長(zhǎng)827m不大于2.41/min.2000年4月，進(jìn)行了打壓后滲漏降壓和打壓后放水降壓試驗(yàn)，結(jié)果兩根鋼管滲水量分別為O.1051/min和0.281/min，符合設(shè)計(jì)要求。
倒虹吸鋼管從設(shè)計(jì)到制造安裝，都嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，克服了鋼管制作和施工安裝的種種技術(shù)難題，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收，單元工程優(yōu)良品率為96%，達(dá)到了較滿(mǎn)意的效果，為工程的安全運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
1.埋地管外防腐
噴丸除銹：除銹按Sa2.5控制，采用噴鋼丸除銹，金屬表面全部露出銀白色金屬光澤，粗糙度為40～70μm.
噴涂防腐層：特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐，即底漆1道，面龐5道，中間夾4層環(huán)氧玻璃絲布，厚度達(dá)到0.9～1mm，涂每層漆的間隔時(shí)間以涂上的漆干燥達(dá)不粘手為準(zhǔn)。
質(zhì)量檢查：外觀檢查：漆表面均勻、平滑、無(wú)流掛、無(wú)泡、無(wú)折皺。使用測(cè)厚儀，抽檢5%，全部測(cè)點(diǎn)要達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，否則，補(bǔ)漆加厚。用5000V電火花針孔檢漏儀，進(jìn)行針孔和絕緣檢查，以不打火花為合格。附著力檢查，將防腐層切三角口，用力進(jìn)行撕拉，應(yīng)不易拉起；若被拉起來(lái)，但第一層底漆必須附著在鋼管金屬表面上，這樣才算合格。
2.明管的外防腐
采用STIC重防腐涂料。
噴丸除銹：同埋地管除銹。
噴涂防腐涂料：當(dāng)除銹合格，采用無(wú)氣高壓噴槍?zhuān)瑖姷谝粚蛹t色底漆，待漆干不粘手，再?lài)姷诙赖?，漆膜厚度達(dá)到300μm.
油漆的檢驗(yàn)：外觀檢查，同埋地管厚度測(cè)量采用磁性測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量，漆膜總厚度應(yīng)達(dá)600μm以上。
3.鋼管的內(nèi)防腐
埋地管和明管的內(nèi)防腐，均采用掛鍍鋅鐵絲網(wǎng)，噴涂抗壓強(qiáng)度不小于30N/mm2的水泥砂漿襯里。其水泥砂漿配合比是，水：水泥：砂子＝22：200：270；采用生活用水；#525硅酸鹽水泥；堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的天然砂，含泥量小于2%粒徑小于1.2mm.
除銹：在鋼管安裝、焊接、回填覆土、豎向變位等驗(yàn)收合格后，用鋼絲輪刷徹底清除管道內(nèi)部的浮銹、氧化皮、焊渣、油污等。
梆扎鍍鋅鐵絲網(wǎng)：鋪設(shè)直徑3mm鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸50mm×50mm，網(wǎng)片間隔10mm，鋼管底部弧長(zhǎng)1380mm范圍內(nèi)不鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)，以便于噴涂小車(chē)行走；鐵絲網(wǎng)與管壁之間墊直徑φ6、長(zhǎng)7mm的Q235鋼筋，點(diǎn)焊連接，間距350mm，鋼管內(nèi)壁距鐵絲表面9mm.
機(jī)械噴涂水泥砂漿：分兩層噴涂，第一層噴10～12mm厚，第二層噴8～10mm，確保刮磨平整光滑。
養(yǎng)護(hù)：一段鋼管?chē)娡客戤?，立即封堵所有通氣孔，使管?nèi)保持濕潤(rùn)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
檢查驗(yàn)收：測(cè)量防腐厚度、表面平整度，檢查是否有裂紋、空鼓現(xiàn)象，水泥漿抗壓強(qiáng)度要達(dá)到30N/m㎡，對(duì)超標(biāo)部位要進(jìn)行處理使之達(dá)到規(guī)范要求。
六、整條鋼管水壓試驗(yàn)
根據(jù)設(shè)計(jì)要求：試驗(yàn)壓力為0.481MPa，滲水要求全長(zhǎng)827m不大于2.41/min.2000年4月，進(jìn)行了打壓后滲漏降壓和打壓后放水降壓試驗(yàn)，結(jié)果兩根鋼管滲水量分別為O.1051/min和0.281/min，符合設(shè)計(jì)要求。
倒虹吸鋼管從設(shè)計(jì)到制造安裝，都嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，克服了鋼管制作和施工安裝的種種技術(shù)難題，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收，單元工程優(yōu)良品率為96%，達(dá)到了較滿(mǎn)意的效果，為工程的安全運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。