三、結(jié)構(gòu)層質(zhì)量監(jiān)控
塑膠場地基礎(chǔ)采用混凝土結(jié)構(gòu)層面層，必須符合《塑膠跑道》（GB／T14833—93）及《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》（GBJ97—87）的有關(guān)標準，以滿足塑膠面層施工工藝要求。
1.嚴格掌握施工程序
現(xiàn)場施工一般按照市政道路施工的程序進行：
（1）首先按施工組織設(shè)計或施工方案中確定的尺寸劃分澆筑條幅區(qū)塊，并要求施工方繪制澆筑順序網(wǎng)絡(luò)圖，準確測算標注各施工段的設(shè)計標高、坡度，并通過立邊模，嚴格控制標高和總體坡度。作為監(jiān)理人員應(yīng)從“細”處著手，從“嚴”核驗。
（2）澆筑混凝土?xí)r的水泥、砂、碎石必須通過級配試驗確定，滿足設(shè)計技術(shù)要求。
（3）對混凝土的攪拌、運輸、澆筑、攤鋪、振搗必須嚴格按照規(guī)范要求，精心操作。對原漿壓實收光，有條件的應(yīng)優(yōu)先采用真空吸水工藝，先用機械，再用人工，然后用硬度適當(dāng)?shù)拿⒃谟幸欢◤姸鹊幕炷帘砻鎾吆?，深度?—2mm，以保證與塑膠能較好粘混凝土表面掃接；嚴禁采用混凝土表面撒干水泥的方法收光；嚴禁采用灑水提漿方法抹光。整個澆筑過程監(jiān)理人員應(yīng)旁站，并做好旁站記錄。
（4）伸縮縫按設(shè)計要求設(shè)置，鋸縫深度一般控制在6—8cm；當(dāng)混凝土達到設(shè)計強度25—30％時采用切縫機進行切割。
（5）混凝土澆筑完畢，應(yīng)及時養(yǎng)護，具體方法應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，選用草袋、草簾、麻袋（片）和塑膠薄膜等覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護時間應(yīng)按混凝土強度增長情況而定。一般宜為14d一21d.
（7）澆筑過程，監(jiān)理人員應(yīng)在旁站監(jiān)控的同時，隨機抽測塌落度，監(jiān)控水灰比，監(jiān)督混凝土試塊制作，并正確留置。
2.認真控制質(zhì)量標準
質(zhì)量控制應(yīng)嚴格按質(zhì)量標準認真加以控制，具體有：
（1）平整度。參照《塑膠跑道》（GB／T14833—93）標準，以跑道的直線段與彎道起始點為界，沿橫向與縱向每隔3m定一個點；彎道以半圓心為圓心，用經(jīng)緯儀每5.作一放射狀線，沿放射線每隔3米定一個點，將3米直尺輕放于事先確定或現(xiàn)場選定的相鄰兩點之間，用卷尺測量局部凹陷不超過4mm，或?qū)⒁幻字背咻p放于任意兩點中部，凹陷不超過3mm，即為合格。每組測量點數(shù)不應(yīng)少于40個，跑道平整度合格率不小于85％。
（2）坡度。按照圖紙設(shè)計，參照《塑膠跑道》（GBl4833—93），一般橫向坡度不大于1：100，縱向坡度不大于l：1000.檢測方法；自半圓直道切點為界，直道每10米為標一組點，彎道以圓心點為圓心，每15標一組點，每組點包括第一道內(nèi)沿和第八道外沿兩點，用水準儀測每一點的標高，并計算每組兩點的高差和第一道及第八道相鄰的高差。
（3）外觀要求。表面密度，平整度，滿足設(shè)計要求，不起砂、不分層、不起殼，無裂縫，無油污，無鹽堿析出，毛糙度適宜。
塑膠場地基礎(chǔ)采用瀝表混凝土?xí)r，其原材料控制應(yīng)符合下列要求；瀝青材料質(zhì)量標準：針入度（1／100mm）>60；軟化點>50~C；延伸度>100.瀝青混凝土結(jié)構(gòu)配置合理。根據(jù)各結(jié)構(gòu)層設(shè)計厚度，上面層細料或瀝青混凝土宜選用AC一10一I；下面層中粗粒式瀝青混凝土宜選用AC20一AC25.瀝青混凝土的配合比應(yīng)由試驗按<瀝青路面施工及驗收規(guī)范）（GB50062—6）要求的方法確定，必須符合馬歇爾試驗各項技術(shù)標準和瀝青用量要求，級配合理，具備良好的施工性能，且至少一層為I型密級配。瀝青混凝土必須采用機械攤鋪，并配備足夠的施工機械，包括6—8噸和12－15噸鋼輪式（兩輪）靜態(tài)路機、輪胎壓路機及振動式壓路機。在施工的各個環(huán)節(jié)中要特別注意不同的溫度控制要求，以保證壓實度達到規(guī)定標準。上下層縱向接縫應(yīng)錯開10—15em；橫向接縫應(yīng)錯開lm以上。施工中禁止使用柴油清擦工具，以杜絕油污染侵蝕破壞現(xiàn)象的產(chǎn)生。加厚區(qū)的施工方法可由施工單位根據(jù)自身條件因地制宜確定。
塑膠場地基礎(chǔ)采用混凝土結(jié)構(gòu)層面層，必須符合《塑膠跑道》（GB／T14833—93）及《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》（GBJ97—87）的有關(guān)標準，以滿足塑膠面層施工工藝要求。
1.嚴格掌握施工程序
現(xiàn)場施工一般按照市政道路施工的程序進行：
（1）首先按施工組織設(shè)計或施工方案中確定的尺寸劃分澆筑條幅區(qū)塊，并要求施工方繪制澆筑順序網(wǎng)絡(luò)圖，準確測算標注各施工段的設(shè)計標高、坡度，并通過立邊模，嚴格控制標高和總體坡度。作為監(jiān)理人員應(yīng)從“細”處著手，從“嚴”核驗。
（2）澆筑混凝土?xí)r的水泥、砂、碎石必須通過級配試驗確定，滿足設(shè)計技術(shù)要求。
（3）對混凝土的攪拌、運輸、澆筑、攤鋪、振搗必須嚴格按照規(guī)范要求，精心操作。對原漿壓實收光，有條件的應(yīng)優(yōu)先采用真空吸水工藝，先用機械，再用人工，然后用硬度適當(dāng)?shù)拿⒃谟幸欢◤姸鹊幕炷帘砻鎾吆?，深度?—2mm，以保證與塑膠能較好粘混凝土表面掃接；嚴禁采用混凝土表面撒干水泥的方法收光；嚴禁采用灑水提漿方法抹光。整個澆筑過程監(jiān)理人員應(yīng)旁站，并做好旁站記錄。
（4）伸縮縫按設(shè)計要求設(shè)置，鋸縫深度一般控制在6—8cm；當(dāng)混凝土達到設(shè)計強度25—30％時采用切縫機進行切割。
（5）混凝土澆筑完畢，應(yīng)及時養(yǎng)護，具體方法應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，選用草袋、草簾、麻袋（片）和塑膠薄膜等覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護時間應(yīng)按混凝土強度增長情況而定。一般宜為14d一21d.
（7）澆筑過程，監(jiān)理人員應(yīng)在旁站監(jiān)控的同時，隨機抽測塌落度，監(jiān)控水灰比，監(jiān)督混凝土試塊制作，并正確留置。
2.認真控制質(zhì)量標準
質(zhì)量控制應(yīng)嚴格按質(zhì)量標準認真加以控制，具體有：
（1）平整度。參照《塑膠跑道》（GB／T14833—93）標準，以跑道的直線段與彎道起始點為界，沿橫向與縱向每隔3m定一個點；彎道以半圓心為圓心，用經(jīng)緯儀每5.作一放射狀線，沿放射線每隔3米定一個點，將3米直尺輕放于事先確定或現(xiàn)場選定的相鄰兩點之間，用卷尺測量局部凹陷不超過4mm，或?qū)⒁幻字背咻p放于任意兩點中部，凹陷不超過3mm，即為合格。每組測量點數(shù)不應(yīng)少于40個，跑道平整度合格率不小于85％。
（2）坡度。按照圖紙設(shè)計，參照《塑膠跑道》（GBl4833—93），一般橫向坡度不大于1：100，縱向坡度不大于l：1000.檢測方法；自半圓直道切點為界，直道每10米為標一組點，彎道以圓心點為圓心，每15標一組點，每組點包括第一道內(nèi)沿和第八道外沿兩點，用水準儀測每一點的標高，并計算每組兩點的高差和第一道及第八道相鄰的高差。
（3）外觀要求。表面密度，平整度，滿足設(shè)計要求，不起砂、不分層、不起殼，無裂縫，無油污，無鹽堿析出，毛糙度適宜。
塑膠場地基礎(chǔ)采用瀝表混凝土?xí)r，其原材料控制應(yīng)符合下列要求；瀝青材料質(zhì)量標準：針入度（1／100mm）>60；軟化點>50~C；延伸度>100.瀝青混凝土結(jié)構(gòu)配置合理。根據(jù)各結(jié)構(gòu)層設(shè)計厚度，上面層細料或瀝青混凝土宜選用AC一10一I；下面層中粗粒式瀝青混凝土宜選用AC20一AC25.瀝青混凝土的配合比應(yīng)由試驗按<瀝青路面施工及驗收規(guī)范）（GB50062—6）要求的方法確定，必須符合馬歇爾試驗各項技術(shù)標準和瀝青用量要求，級配合理，具備良好的施工性能，且至少一層為I型密級配。瀝青混凝土必須采用機械攤鋪，并配備足夠的施工機械，包括6—8噸和12－15噸鋼輪式（兩輪）靜態(tài)路機、輪胎壓路機及振動式壓路機。在施工的各個環(huán)節(jié)中要特別注意不同的溫度控制要求，以保證壓實度達到規(guī)定標準。上下層縱向接縫應(yīng)錯開10—15em；橫向接縫應(yīng)錯開lm以上。施工中禁止使用柴油清擦工具，以杜絕油污染侵蝕破壞現(xiàn)象的產(chǎn)生。加厚區(qū)的施工方法可由施工單位根據(jù)自身條件因地制宜確定。