4．氣瓶的充裝
1)、對氣瓶充裝單位的要求
氣瓶充裝單位應(yīng)向省級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門提出申請，經(jīng)評審，確認符合條件的，由省級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門發(fā)給許可證；未經(jīng)行政許可的，不得從事氣瓶充裝工作。
氣瓶充裝單位應(yīng)具備下列條件。
(1)、有與所充裝氣體種類相適應(yīng)的能夠確保充裝安全和充裝質(zhì)量的質(zhì)量管理體系、各項管理制度和緊急處理措施。
(2)、有熟悉氣瓶充裝安全技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓的氣瓶充裝前的氣瓶檢驗員、氣瓶充裝后的氣瓶檢驗員、氣體化驗員、氣瓶附件維修人員、氣瓶庫管理人員等，同時應(yīng)設(shè)置安全員，負責氣瓶充裝安全工作。
(3)、有與所充裝氣體相適應(yīng)的場所、設(shè)施、裝備和檢測手段、場地廠房、器具、安全設(shè)施和一定的氣體儲存能力，并能向使用者提供符合安全技術(shù)規(guī)范的氣瓶。充裝毒性、易燃和助燃氣體的單位，還應(yīng)有處理殘氣、殘液的裝置。
2)、永久氣體的充裝
(1)、充裝前的檢查。充裝氣體前對氣瓶進行檢查，可以消除或大大減少由以下情況引起的氣瓶爆炸事故：用氧氣瓶、空氣瓶充裝可燃氣體或用可燃氣體氣瓶充裝氧氣、空氣；用低壓瓶充裝高壓氣體；氣瓶存在嚴重缺陷或已過檢驗期限，甚至已經(jīng)評定報廢；瓶內(nèi)混入有可能與所裝氣體產(chǎn)生化學反應(yīng)的物質(zhì)等。
(2)、永久氣體充裝量。永久氣體氣瓶的充裝量是指氣瓶在單位容積內(nèi)允許裝入氣體的大質(zhì)量。
永久氣體氣瓶充裝量確定的原則是，氣瓶內(nèi)氣體的壓力在基準溫度(20℃)、下應(yīng)不超過其公稱工作壓力；在高使用溫度(60℃)、下應(yīng)不超過氣瓶的許用壓力。
(3)、充裝中的注意事項。在氣瓶充裝過程中，須注意下列事項。
①氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表，精度應(yīng)不低于1. 5級，表盤直徑應(yīng)不小于150 mm。壓力表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期校驗。
②裝瓶氣體中的雜質(zhì)含量應(yīng)符合相應(yīng)氣體標準的要求，下列氣體禁止裝瓶：
a.氧氣中的乙炔、乙烯及氫的總含量(體積分數(shù))、達到或超過2％或易燃性氣體的總含量(體積分數(shù))、達到或超過0 .5％者；
b．氫氣中的氧含量達到或超過0 .5％者；
c.易燃性氣體中的氧含量達到或超過4％者。
③用卡子代替螺紋連接進行充裝時，必須仔細檢查、確認瓶閥出氣口的螺紋與所裝氣體所規(guī)定的螺紋形式相符。
④開啟瓶閥時應(yīng)緩慢操作，并應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常響動。
⑤充裝易燃氣體的操作過程中，禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道。
⑥充氣過程中在瓶內(nèi)氣體壓力達到充裝壓力的1／3以前，應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致，瓶閥的密封是否良好；發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時妥善處理。
⑦向氣瓶內(nèi)充氣，速度不得大干8m3／h(標準狀態(tài)氣體)、且充裝時間不應(yīng)少于30min。
⑧用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時，在瓶組壓力達到充裝壓力的10％以后，禁止再插入空瓶進行充裝。
⑨凡充裝氧或強氧化性介質(zhì)的人員，其手套、服裝、工具等均不得沾有油脂，也不得使油脂沾染到閥門、管道、墊片等一切與氧氣接觸的裝置物件上。
充氣單位應(yīng)由專人負責填寫氣瓶充裝記錄。充裝記錄內(nèi)容至少應(yīng)包括：充氣日期、瓶號、室溫(或貯氣罐內(nèi)氣體實測溫度)、、充裝壓力、充裝起止時間、充氣過程中有無發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象等。持證操作人員和充氣班長均應(yīng)在記錄上簽字或蓋章。充氣單位應(yīng)負責妥善保管氣瓶充裝記錄，保存時間不應(yīng)少于半年。
(4)、充裝后的檢查。充裝后的氣瓶，應(yīng)有專人負責；逐只進行檢查，不符合要求的，應(yīng)進行妥善處理。檢查內(nèi)容包括：
①瓶內(nèi)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
②瓶內(nèi)氣體純度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
③瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好；
④氣瓶充裝后，是否出現(xiàn)鼓包變形或泄漏等嚴重缺陷；
⑤瓶體的溫度是否有異常上升的跡象。
3)、液化氣體的充裝。
(1)、充裝前的檢查。液化氣體氣瓶充裝前的檢查內(nèi)容及對不符合充裝要求的氣瓶的處理方法與永久氣體氣瓶的基本相同。它們的主要區(qū)別在于，判別瓶內(nèi)氣體性質(zhì)的方法不同，液化氣體氣瓶在充氣前需稱瓶內(nèi)剩余氣體的重量。
(2)、液化氣體充裝量。液化氣體的充裝量雖然都是以充裝的介質(zhì)質(zhì)量來計量，但液化氣體中低壓液化氣體和高壓液化氣體的充裝量的確定方法是不一樣的。
①低壓液化氣體的充裝量。低壓液化氣體氣瓶充裝量的確定原則，是要求氣瓶內(nèi)所裝入的介質(zhì)，即使在高使用溫度下也不會發(fā)生瓶內(nèi)滿液。低壓液化氣體充裝系數(shù)的確定，應(yīng)符合下列原則。
a.充裝系數(shù)應(yīng)不大于在氣瓶高使用溫度下液體密度的97％；
b.在溫度高于氣瓶高使用溫度5℃時，瓶內(nèi)不滿液。
②高壓液化氣體的充裝量。高壓液化氣體的充裝量應(yīng)與永久氣體一樣，必須保證瓶內(nèi)氣體在氣瓶高使用溫度下所達到的壓力不超過氣瓶的許用壓力；所不同的是，永久氣體是以充裝結(jié)束時的溫度和壓力來計量，而高壓液化氣體因充裝時是液態(tài)，故只能以它的充裝系數(shù)來計量。
(3)、充裝中的注意事項。液化氣體氣瓶在充裝過程中須注意以下事項：
①充裝計量用的稱重衡器應(yīng)保持準確。稱重衡器要設(shè)有超裝警報和自動斷氣源的裝置。
②液化氣體的充裝量必須精確計量和嚴格控制。應(yīng)實行充裝重量復驗制度，發(fā)現(xiàn)充裝過量的氣瓶，必須及時將超裝部分抽出。氣瓶的重量標志標注不清或經(jīng)腐蝕磨損而難以確認的不準充裝。
1)、對氣瓶充裝單位的要求
氣瓶充裝單位應(yīng)向省級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門提出申請，經(jīng)評審，確認符合條件的，由省級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門發(fā)給許可證；未經(jīng)行政許可的，不得從事氣瓶充裝工作。
氣瓶充裝單位應(yīng)具備下列條件。
(1)、有與所充裝氣體種類相適應(yīng)的能夠確保充裝安全和充裝質(zhì)量的質(zhì)量管理體系、各項管理制度和緊急處理措施。
(2)、有熟悉氣瓶充裝安全技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓的氣瓶充裝前的氣瓶檢驗員、氣瓶充裝后的氣瓶檢驗員、氣體化驗員、氣瓶附件維修人員、氣瓶庫管理人員等，同時應(yīng)設(shè)置安全員，負責氣瓶充裝安全工作。
(3)、有與所充裝氣體相適應(yīng)的場所、設(shè)施、裝備和檢測手段、場地廠房、器具、安全設(shè)施和一定的氣體儲存能力，并能向使用者提供符合安全技術(shù)規(guī)范的氣瓶。充裝毒性、易燃和助燃氣體的單位，還應(yīng)有處理殘氣、殘液的裝置。
2)、永久氣體的充裝
(1)、充裝前的檢查。充裝氣體前對氣瓶進行檢查，可以消除或大大減少由以下情況引起的氣瓶爆炸事故：用氧氣瓶、空氣瓶充裝可燃氣體或用可燃氣體氣瓶充裝氧氣、空氣；用低壓瓶充裝高壓氣體；氣瓶存在嚴重缺陷或已過檢驗期限，甚至已經(jīng)評定報廢；瓶內(nèi)混入有可能與所裝氣體產(chǎn)生化學反應(yīng)的物質(zhì)等。
(2)、永久氣體充裝量。永久氣體氣瓶的充裝量是指氣瓶在單位容積內(nèi)允許裝入氣體的大質(zhì)量。
永久氣體氣瓶充裝量確定的原則是，氣瓶內(nèi)氣體的壓力在基準溫度(20℃)、下應(yīng)不超過其公稱工作壓力；在高使用溫度(60℃)、下應(yīng)不超過氣瓶的許用壓力。
(3)、充裝中的注意事項。在氣瓶充裝過程中，須注意下列事項。
①氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表，精度應(yīng)不低于1. 5級，表盤直徑應(yīng)不小于150 mm。壓力表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期校驗。
②裝瓶氣體中的雜質(zhì)含量應(yīng)符合相應(yīng)氣體標準的要求，下列氣體禁止裝瓶：
a.氧氣中的乙炔、乙烯及氫的總含量(體積分數(shù))、達到或超過2％或易燃性氣體的總含量(體積分數(shù))、達到或超過0 .5％者；
b．氫氣中的氧含量達到或超過0 .5％者；
c.易燃性氣體中的氧含量達到或超過4％者。
③用卡子代替螺紋連接進行充裝時，必須仔細檢查、確認瓶閥出氣口的螺紋與所裝氣體所規(guī)定的螺紋形式相符。
④開啟瓶閥時應(yīng)緩慢操作，并應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常響動。
⑤充裝易燃氣體的操作過程中，禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道。
⑥充氣過程中在瓶內(nèi)氣體壓力達到充裝壓力的1／3以前，應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致，瓶閥的密封是否良好；發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時妥善處理。
⑦向氣瓶內(nèi)充氣，速度不得大干8m3／h(標準狀態(tài)氣體)、且充裝時間不應(yīng)少于30min。
⑧用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時，在瓶組壓力達到充裝壓力的10％以后，禁止再插入空瓶進行充裝。
⑨凡充裝氧或強氧化性介質(zhì)的人員，其手套、服裝、工具等均不得沾有油脂，也不得使油脂沾染到閥門、管道、墊片等一切與氧氣接觸的裝置物件上。
充氣單位應(yīng)由專人負責填寫氣瓶充裝記錄。充裝記錄內(nèi)容至少應(yīng)包括：充氣日期、瓶號、室溫(或貯氣罐內(nèi)氣體實測溫度)、、充裝壓力、充裝起止時間、充氣過程中有無發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象等。持證操作人員和充氣班長均應(yīng)在記錄上簽字或蓋章。充氣單位應(yīng)負責妥善保管氣瓶充裝記錄，保存時間不應(yīng)少于半年。
(4)、充裝后的檢查。充裝后的氣瓶，應(yīng)有專人負責；逐只進行檢查，不符合要求的，應(yīng)進行妥善處理。檢查內(nèi)容包括：
①瓶內(nèi)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
②瓶內(nèi)氣體純度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
③瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好；
④氣瓶充裝后，是否出現(xiàn)鼓包變形或泄漏等嚴重缺陷；
⑤瓶體的溫度是否有異常上升的跡象。
3)、液化氣體的充裝。
(1)、充裝前的檢查。液化氣體氣瓶充裝前的檢查內(nèi)容及對不符合充裝要求的氣瓶的處理方法與永久氣體氣瓶的基本相同。它們的主要區(qū)別在于，判別瓶內(nèi)氣體性質(zhì)的方法不同，液化氣體氣瓶在充氣前需稱瓶內(nèi)剩余氣體的重量。
(2)、液化氣體充裝量。液化氣體的充裝量雖然都是以充裝的介質(zhì)質(zhì)量來計量，但液化氣體中低壓液化氣體和高壓液化氣體的充裝量的確定方法是不一樣的。
①低壓液化氣體的充裝量。低壓液化氣體氣瓶充裝量的確定原則，是要求氣瓶內(nèi)所裝入的介質(zhì)，即使在高使用溫度下也不會發(fā)生瓶內(nèi)滿液。低壓液化氣體充裝系數(shù)的確定，應(yīng)符合下列原則。
a.充裝系數(shù)應(yīng)不大于在氣瓶高使用溫度下液體密度的97％；
b.在溫度高于氣瓶高使用溫度5℃時，瓶內(nèi)不滿液。
②高壓液化氣體的充裝量。高壓液化氣體的充裝量應(yīng)與永久氣體一樣，必須保證瓶內(nèi)氣體在氣瓶高使用溫度下所達到的壓力不超過氣瓶的許用壓力；所不同的是，永久氣體是以充裝結(jié)束時的溫度和壓力來計量，而高壓液化氣體因充裝時是液態(tài)，故只能以它的充裝系數(shù)來計量。
(3)、充裝中的注意事項。液化氣體氣瓶在充裝過程中須注意以下事項：
①充裝計量用的稱重衡器應(yīng)保持準確。稱重衡器要設(shè)有超裝警報和自動斷氣源的裝置。
②液化氣體的充裝量必須精確計量和嚴格控制。應(yīng)實行充裝重量復驗制度，發(fā)現(xiàn)充裝過量的氣瓶，必須及時將超裝部分抽出。氣瓶的重量標志標注不清或經(jīng)腐蝕磨損而難以確認的不準充裝。