事故樹分析法也是在事故調查過程中常用的方法。通過事故樹分析方以達到以下目的：識別導致事故的基本事件(基本的設備故障)與人為失誤的組合，供設法避免或減少導致事故基本原因的線索，從而降低事故發(fā)生的可能性；對導致災害事故的各種因素及邏輯關系能夠作出全面、簡捷和形象的描述；便于查明系統(tǒng)內固有的或潛在的各種危險因素，為設計、施工和管科學的依據；可使有關人員、作業(yè)人員全面了解和掌握各項防范災害的要點。
事故樹分析方法的程序如下：
(1)熟悉系統(tǒng)，詳細了解系統(tǒng)狀態(tài)及各種參數(shù)，繪制工藝流程圖或布置圖。
(2)分析相關的事故案例，進行分析，從而設想可能發(fā)生的事故。
(3)確定頂上事件，要分析的對象即為頂上事件。
(4)確定目標值，根據經驗教訓和事故案例，經統(tǒng)計分析后，求解事故發(fā)生的概率(或頻率)，以此作為要控制的事故目標值。
(5)調查原因事件，調查與事故有關的所有原因事件和各種因素。
(6)畫出事故樹圖，從頂上事件起，逐級找出直接原因的事件，直至所要分析的深度，按邏輯關系，畫出事故樹。
(7)分析，按事故樹結構進行簡化，確定各基本事件的結構重要度。
(8)事故發(fā)生的概率，確定所有事故發(fā)生的概率，標在事故樹上，并進而求出頂上事件發(fā)生的概率。
（二）故障類型和影響分析方法
故障類型和影響分析(FMEA)方法是美國在20世紀50年代為分析確定飛機發(fā)動機故障而開發(fā)的一種方法，許多國家在核電站、石油化工、機械、電子、電氣儀表等工業(yè)中都有廣泛的應用，是系統(tǒng)安全工程中重要的分析方法之一，是一種系統(tǒng)故障的事前考察技術。該方法是由可靠性技術發(fā)展起來的，只是分析目標有了變化而已。故障類型和影響分析方法的基本內容是從系統(tǒng)中的元件故障狀態(tài)進行分析，逐次歸納到子系統(tǒng)和系統(tǒng)的狀態(tài)，主要是考慮系統(tǒng)內會出現(xiàn)哪些故障，它們對系統(tǒng)產生什么影響，以及怎樣發(fā)現(xiàn)和消除。
故障類型和影響分析方法是按照預定的程序和分析表進行的，應用步驟如下：
(1)明確分析的對象及范圍，并分析系統(tǒng)的功能、特性及運行條件，按照功能劃分為若干子系統(tǒng)，找出各個子系統(tǒng)的功能、結構與動作上的相互關系。需要收集有關的資料，如設計任務書、設計說明、有關標準、規(guī)范、工藝流程、設備圖紙以及同類系統(tǒng)和設備的事故案例等，并了解故障的機理。
(2)確定分析的基本要求，應做到：分清系統(tǒng)主要功能和次要功能在不同階段的任務；逐個分析易發(fā)生故障的零部件；關鍵部分要深入分析，次要部分可簡捷；要有可靠的檢測方法和處理措施。
(3)詳細說明要分析的系統(tǒng)，包括兩部分內容：系統(tǒng)的功能說明，包含各個子系統(tǒng)及其構成要素的功能敘述；系統(tǒng)功能框圖，通過分解方式形象地表示出各個子系統(tǒng)在故障狀態(tài)時對整個系統(tǒng)的影響。
(4)分析故障類型及影響，這是實施故障類型和影響分析方法的中心環(huán)節(jié)。通過對系統(tǒng)功能框圖所列全部項目進行分析，判明系統(tǒng)中所有實際可能出現(xiàn)的故障類型。為使所有的故障類型不會產生遺漏，應按照故障類型及影響分析表逐項填寫。
(5)根據分析結果填入故障類型等級。
3．變更分析方法
從該方法的名字就可以看出，該技術方法重點在于變更。為了完成事故調查，查找原因，調查人員必須尋找與標準、規(guī)范相背離的東西。調查有非預期變更所導致的所有問題。對每一項變更進行分析，以便確定其發(fā)生的原因。這種技術方法應遵循以下步驟：
(1)確定問題，即發(fā)生了什么；
(2)相關標準、規(guī)范的確立；
(3)辨明發(fā)生什么變更、變更的位置以及對變更的描述；即發(fā)生什么變更、在哪兒發(fā)生的變更、什么時間發(fā)生的以及變更的程度如何；
(4)影響變更的因素具體化的描述和不影響變更的因素描述；
(5)辨明變更的特點、特征及具體情況；
(6)對發(fā)生變更的可能原因作一詳細的列表；
(7)從中選擇最可能的變更原因；
(8)找出相關變更帶來的危險因素的防范措施。
事故樹分析方法的程序如下：
(1)熟悉系統(tǒng)，詳細了解系統(tǒng)狀態(tài)及各種參數(shù)，繪制工藝流程圖或布置圖。
(2)分析相關的事故案例，進行分析，從而設想可能發(fā)生的事故。
(3)確定頂上事件，要分析的對象即為頂上事件。
(4)確定目標值，根據經驗教訓和事故案例，經統(tǒng)計分析后，求解事故發(fā)生的概率(或頻率)，以此作為要控制的事故目標值。
(5)調查原因事件，調查與事故有關的所有原因事件和各種因素。
(6)畫出事故樹圖，從頂上事件起，逐級找出直接原因的事件，直至所要分析的深度，按邏輯關系，畫出事故樹。
(7)分析，按事故樹結構進行簡化，確定各基本事件的結構重要度。
(8)事故發(fā)生的概率，確定所有事故發(fā)生的概率，標在事故樹上，并進而求出頂上事件發(fā)生的概率。
（二）故障類型和影響分析方法
故障類型和影響分析(FMEA)方法是美國在20世紀50年代為分析確定飛機發(fā)動機故障而開發(fā)的一種方法，許多國家在核電站、石油化工、機械、電子、電氣儀表等工業(yè)中都有廣泛的應用，是系統(tǒng)安全工程中重要的分析方法之一，是一種系統(tǒng)故障的事前考察技術。該方法是由可靠性技術發(fā)展起來的，只是分析目標有了變化而已。故障類型和影響分析方法的基本內容是從系統(tǒng)中的元件故障狀態(tài)進行分析，逐次歸納到子系統(tǒng)和系統(tǒng)的狀態(tài)，主要是考慮系統(tǒng)內會出現(xiàn)哪些故障，它們對系統(tǒng)產生什么影響，以及怎樣發(fā)現(xiàn)和消除。
故障類型和影響分析方法是按照預定的程序和分析表進行的，應用步驟如下：
(1)明確分析的對象及范圍，并分析系統(tǒng)的功能、特性及運行條件，按照功能劃分為若干子系統(tǒng)，找出各個子系統(tǒng)的功能、結構與動作上的相互關系。需要收集有關的資料，如設計任務書、設計說明、有關標準、規(guī)范、工藝流程、設備圖紙以及同類系統(tǒng)和設備的事故案例等，并了解故障的機理。
(2)確定分析的基本要求，應做到：分清系統(tǒng)主要功能和次要功能在不同階段的任務；逐個分析易發(fā)生故障的零部件；關鍵部分要深入分析，次要部分可簡捷；要有可靠的檢測方法和處理措施。
(3)詳細說明要分析的系統(tǒng)，包括兩部分內容：系統(tǒng)的功能說明，包含各個子系統(tǒng)及其構成要素的功能敘述；系統(tǒng)功能框圖，通過分解方式形象地表示出各個子系統(tǒng)在故障狀態(tài)時對整個系統(tǒng)的影響。
(4)分析故障類型及影響，這是實施故障類型和影響分析方法的中心環(huán)節(jié)。通過對系統(tǒng)功能框圖所列全部項目進行分析，判明系統(tǒng)中所有實際可能出現(xiàn)的故障類型。為使所有的故障類型不會產生遺漏，應按照故障類型及影響分析表逐項填寫。
(5)根據分析結果填入故障類型等級。
3．變更分析方法
從該方法的名字就可以看出，該技術方法重點在于變更。為了完成事故調查，查找原因，調查人員必須尋找與標準、規(guī)范相背離的東西。調查有非預期變更所導致的所有問題。對每一項變更進行分析，以便確定其發(fā)生的原因。這種技術方法應遵循以下步驟：
(1)確定問題，即發(fā)生了什么；
(2)相關標準、規(guī)范的確立；
(3)辨明發(fā)生什么變更、變更的位置以及對變更的描述；即發(fā)生什么變更、在哪兒發(fā)生的變更、什么時間發(fā)生的以及變更的程度如何；
(4)影響變更的因素具體化的描述和不影響變更的因素描述；
(5)辨明變更的特點、特征及具體情況；
(6)對發(fā)生變更的可能原因作一詳細的列表；
(7)從中選擇最可能的變更原因；
(8)找出相關變更帶來的危險因素的防范措施。