第四章 水壓試驗
第十二條 有下列情況之一的鍋爐，需要進行水壓試驗：
１．上次水壓試驗后已達六年者；
２．受壓元件經(jīng)重大修理或改造的鍋爐；
３．檢驗員不能進行內(nèi)部檢驗的鍋爐。
第十三條 水壓試驗壓力應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
第十四條 水壓試驗的程序和要求：
１．水壓試驗應(yīng)在停爐檢驗后進行。必要時應(yīng)做強度校核，不能用水壓試驗方法確定鍋爐運行壓力。
２．為了暴露檢查部分，必要時應(yīng)拆去局部絕熱層或其他附件，以利檢查。
３．除試驗所用管路外，鍋爐范圍內(nèi)其余管路上的閥門都應(yīng)采取可靠的隔斷措施。
４．水壓試驗時的試驗壓力以鍋爐上的壓力表讀數(shù)為準。此表應(yīng)預先校驗合格。
５．水壓試驗用水的水溫以２０～７０℃為宜，試驗時周圍氣溫應(yīng)高于５℃，低于５℃時必須有防凍措施。
６．水壓試驗加壓前，鍋爐內(nèi)要上滿水，不得殘留空氣。
７．水壓試驗時應(yīng)緩慢升壓，水壓升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查鍋爐各部位有無滲漏和不正?，F(xiàn)象發(fā)生，如沒有異?，F(xiàn)象，繼續(xù)升壓到試驗壓力。在升壓中不得以電動離心泵升壓。
８．在試驗壓力下保持５分鐘＊，然后降至工作壓力下進行檢查。在檢查期間壓力應(yīng)維持不變。
此處是指焊制鍋爐而言，對于鉚接鍋爐按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
９．水壓試驗合格標準應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
第十五條 在進行水壓試驗時，檢驗員必須在現(xiàn)場，并進行檢查。
第五章 缺陷及處理
第十六條 鍋爐檢驗后，檢驗員應(yīng)根據(jù)本體受壓元件有無缺陷、安全附件是否齊全、可靠，附屬裝置有無故障和技術(shù)資料有無等情況，對受檢鍋爐做出允許投放運行、監(jiān)督運行、修理后運行或報廢的結(jié)論。
第十七條 鍋筒部分不允許有任何裂紋。如發(fā)現(xiàn)裂紋，應(yīng)查明裂紋的性質(zhì)、深度和長度，分析產(chǎn)生裂紋的原因。按如下原則處理：
１．表面裂紋深度不超過鋼板負偏差，裂紋部位鋼板厚度不小于強度計算所確定的最小允許值，可將裂紋部位進行平滑打磨。
２．焊縫上的裂紋允許剔除后補焊。
３．焊縫以外的裂紋的深度超過１款中的規(guī)定，但條數(shù)不多，且不聚集在一起，間距大于５０ｍｍ，總長度不超過本節(jié)筒身長度的５０％時，允許在裂紋處開坡口補焊。超過者應(yīng)做挖補修理或更換筒節(jié)。
４．爐膽或封頭扳邊圓弧的環(huán)向裂紋，其長度小于周長的２５％者，可以將裂紋剔除后開坡口補焊。超過者應(yīng)做挖補修理。
５．管板上的以下幾種裂紋不能補焊：
①呈封閉狀的裂紋；
②從管孔向外呈輻射狀的裂紋；
③連續(xù)穿過四個以上孔帶的裂紋；
④在孔帶最外一排連續(xù)穿過兩個孔帶的裂紋；
⑤在孔帶最外一排且向外延伸的裂紋。
６．凡苛性脆化造成的晶界裂紋一律不能補焊，必須挖補或更換，如挖補，邊界區(qū)必須無苛性脆化跡象。
７．水管、煙管脹接處管端環(huán)形裂紋必須更換管子。
８．脹接的水管、煙管的管端裂紋未延伸到脹口部分，可觀察使用。
９．立式鍋爐喉管有縱向裂紋總長小于喉管長度的５０％，可以開坡口補焊。超過此值或有環(huán)向裂紋時應(yīng)更換喉管。
１０．裂紋補焊后應(yīng)進行無損探傷檢查。
第十二條 有下列情況之一的鍋爐，需要進行水壓試驗：
１．上次水壓試驗后已達六年者；
２．受壓元件經(jīng)重大修理或改造的鍋爐；
３．檢驗員不能進行內(nèi)部檢驗的鍋爐。
第十三條 水壓試驗壓力應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
第十四條 水壓試驗的程序和要求：
１．水壓試驗應(yīng)在停爐檢驗后進行。必要時應(yīng)做強度校核，不能用水壓試驗方法確定鍋爐運行壓力。
２．為了暴露檢查部分，必要時應(yīng)拆去局部絕熱層或其他附件，以利檢查。
３．除試驗所用管路外，鍋爐范圍內(nèi)其余管路上的閥門都應(yīng)采取可靠的隔斷措施。
４．水壓試驗時的試驗壓力以鍋爐上的壓力表讀數(shù)為準。此表應(yīng)預先校驗合格。
５．水壓試驗用水的水溫以２０～７０℃為宜，試驗時周圍氣溫應(yīng)高于５℃，低于５℃時必須有防凍措施。
６．水壓試驗加壓前，鍋爐內(nèi)要上滿水，不得殘留空氣。
７．水壓試驗時應(yīng)緩慢升壓，水壓升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查鍋爐各部位有無滲漏和不正?，F(xiàn)象發(fā)生，如沒有異?，F(xiàn)象，繼續(xù)升壓到試驗壓力。在升壓中不得以電動離心泵升壓。
８．在試驗壓力下保持５分鐘＊，然后降至工作壓力下進行檢查。在檢查期間壓力應(yīng)維持不變。
此處是指焊制鍋爐而言，對于鉚接鍋爐按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
９．水壓試驗合格標準應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
第十五條 在進行水壓試驗時，檢驗員必須在現(xiàn)場，并進行檢查。
第五章 缺陷及處理
第十六條 鍋爐檢驗后，檢驗員應(yīng)根據(jù)本體受壓元件有無缺陷、安全附件是否齊全、可靠，附屬裝置有無故障和技術(shù)資料有無等情況，對受檢鍋爐做出允許投放運行、監(jiān)督運行、修理后運行或報廢的結(jié)論。
第十七條 鍋筒部分不允許有任何裂紋。如發(fā)現(xiàn)裂紋，應(yīng)查明裂紋的性質(zhì)、深度和長度，分析產(chǎn)生裂紋的原因。按如下原則處理：
１．表面裂紋深度不超過鋼板負偏差，裂紋部位鋼板厚度不小于強度計算所確定的最小允許值，可將裂紋部位進行平滑打磨。
２．焊縫上的裂紋允許剔除后補焊。
３．焊縫以外的裂紋的深度超過１款中的規(guī)定，但條數(shù)不多，且不聚集在一起，間距大于５０ｍｍ，總長度不超過本節(jié)筒身長度的５０％時，允許在裂紋處開坡口補焊。超過者應(yīng)做挖補修理或更換筒節(jié)。
４．爐膽或封頭扳邊圓弧的環(huán)向裂紋，其長度小于周長的２５％者，可以將裂紋剔除后開坡口補焊。超過者應(yīng)做挖補修理。
５．管板上的以下幾種裂紋不能補焊：
①呈封閉狀的裂紋；
②從管孔向外呈輻射狀的裂紋；
③連續(xù)穿過四個以上孔帶的裂紋；
④在孔帶最外一排連續(xù)穿過兩個孔帶的裂紋；
⑤在孔帶最外一排且向外延伸的裂紋。
６．凡苛性脆化造成的晶界裂紋一律不能補焊，必須挖補或更換，如挖補，邊界區(qū)必須無苛性脆化跡象。
７．水管、煙管脹接處管端環(huán)形裂紋必須更換管子。
８．脹接的水管、煙管的管端裂紋未延伸到脹口部分，可觀察使用。
９．立式鍋爐喉管有縱向裂紋總長小于喉管長度的５０％，可以開坡口補焊。超過此值或有環(huán)向裂紋時應(yīng)更換喉管。
１０．裂紋補焊后應(yīng)進行無損探傷檢查。