機電工程技術(shù)
2H311000 機電工程專業(yè)技術(shù)
2H311010 機械傳動與技術(shù)測量
2H311011 掌握傳動系統(tǒng)的組成
2H311000 機電工程專業(yè)技術(shù)
2H311010 機械傳動與技術(shù)測量
常用機械傳動系統(tǒng)的主要類型和特點
機械傳動的作用：傳遞運動和力。常用類型，齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動、帶傳動、鏈傳動、輪系。
（一）齒輪傳動
1、齒輪傳動的分類：平面齒輪傳動，空間齒輪傳動。
（1）平面齒輪傳動 用于兩平行軸之間的傳動。如直齒圓柱齒輪傳動、斜齒圓柱齒輪傳動、人字齒輪傳動，有內(nèi)嚙合和外嚙合、齒輪齒條傳動。
（2）空間齒輪傳動 用于兩相交軸或交錯軸之間的傳動。如圓錐齒輪傳動、螺旋齒輪傳動（交錯軸）。
漸開線齒輪基本尺寸：齒頂圓、齒根圓、分度圓、模數(shù)、齒數(shù)、壓力角等。
2、漸開線齒輪的主要特點：傳動比準(zhǔn)確、穩(wěn)定、高效率；工作可靠性高，壽命長；可實現(xiàn)平行軸、交錯軸傳動；制造精度高，成本高；不適于遠距離傳動。
（二）蝸輪蝸桿傳動
蝸輪蝸桿傳動用于空間垂直軸的運動傳遞。
1、特點：傳動比大，結(jié)構(gòu)緊湊；軸向力大、易發(fā)熱、效率低，一般只能單項傳動。
2、主要參數(shù)：模數(shù)、壓力角、蝸輪分度圓、蝸桿分度圓、導(dǎo)程、蝸輪齒數(shù)、蝸桿頭數(shù)、傳動比。
3、正確嚙合條件：蝸桿軸向模數(shù)和軸向壓力角分別等于蝸輪端面模數(shù)和端面壓力角。
（三）帶傳動
帶傳動是通過中間撓性件傳遞運動和動力。適于兩軸平行且轉(zhuǎn)向相同的場合。
1、帶傳動的分類 按帶的截面形狀分：平帶、V帶和特殊帶。
2、帶傳動特點：撓性好，可緩和沖擊，吸振；結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉；傳動外尺寸較大，帶壽命短，效率低；過載打滑，起保護作用；傳動比不保證。
（四）鏈傳動
鏈傳動是在兩平行軸的鏈輪上中間以鏈條作撓性件傳遞運動和動力。
1、分類：滾子鏈和齒形鏈，都是標(biāo)準(zhǔn)件。
2、特點：（1）與帶傳動相比沒有彈性滑動和打滑，能保證準(zhǔn)確的傳動比。
（3）與齒輪傳動比較：制造安裝精度要求低；中心距大；結(jié)構(gòu)簡單；瞬時傳動比不是常數(shù)，傳動平穩(wěn)性差。
（五）輪系
由一系列齒輪組成的傳動系統(tǒng)稱為輪系。
1、分類：定軸輪系、周轉(zhuǎn)輪系。定軸輪系齒輪的軸都是固定的；周轉(zhuǎn)輪系至少有一個齒輪的軸線是繞另一個齒輪作旋轉(zhuǎn)運動。
2、傳動比：輸出軸與輸入軸角速度之比。定軸輪系傳動比等于從動輪齒數(shù)連乘積與主動輪齒數(shù)的連乘積之比。
3、周轉(zhuǎn)輪系 傳動比與作公轉(zhuǎn)的行星輪、作自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臂、齒輪齒數(shù)有關(guān)。
4、特點：適于兩軸較遠距離之間的傳動；可獲得大的傳動比；實現(xiàn)運動合成和分解。
二、傳動件的主要類型和特點
（一）軸
功用：支持零件傳遞扭矩。
1、軸的分類
按承受載荷不同分：轉(zhuǎn)軸、傳動軸、心軸。
按軸線形狀分：直軸、曲軸、撓性鋼絲軸。
2、軸的結(jié)構(gòu)
（1）軸的材料 碳素鋼和合金鋼。
（2）軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足制造安裝要求，軸的剛度應(yīng)滿足彎曲扭轉(zhuǎn)要求。
2H311000 機電工程專業(yè)技術(shù)
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2H311011 掌握傳動系統(tǒng)的組成
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常用機械傳動系統(tǒng)的主要類型和特點
機械傳動的作用：傳遞運動和力。常用類型，齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動、帶傳動、鏈傳動、輪系。
（一）齒輪傳動
1、齒輪傳動的分類：平面齒輪傳動，空間齒輪傳動。
（1）平面齒輪傳動 用于兩平行軸之間的傳動。如直齒圓柱齒輪傳動、斜齒圓柱齒輪傳動、人字齒輪傳動，有內(nèi)嚙合和外嚙合、齒輪齒條傳動。
（2）空間齒輪傳動 用于兩相交軸或交錯軸之間的傳動。如圓錐齒輪傳動、螺旋齒輪傳動（交錯軸）。
漸開線齒輪基本尺寸：齒頂圓、齒根圓、分度圓、模數(shù)、齒數(shù)、壓力角等。
2、漸開線齒輪的主要特點：傳動比準(zhǔn)確、穩(wěn)定、高效率；工作可靠性高，壽命長；可實現(xiàn)平行軸、交錯軸傳動；制造精度高，成本高；不適于遠距離傳動。
（二）蝸輪蝸桿傳動
蝸輪蝸桿傳動用于空間垂直軸的運動傳遞。
1、特點：傳動比大，結(jié)構(gòu)緊湊；軸向力大、易發(fā)熱、效率低，一般只能單項傳動。
2、主要參數(shù)：模數(shù)、壓力角、蝸輪分度圓、蝸桿分度圓、導(dǎo)程、蝸輪齒數(shù)、蝸桿頭數(shù)、傳動比。
3、正確嚙合條件：蝸桿軸向模數(shù)和軸向壓力角分別等于蝸輪端面模數(shù)和端面壓力角。
（三）帶傳動
帶傳動是通過中間撓性件傳遞運動和動力。適于兩軸平行且轉(zhuǎn)向相同的場合。
1、帶傳動的分類 按帶的截面形狀分：平帶、V帶和特殊帶。
2、帶傳動特點：撓性好，可緩和沖擊，吸振；結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉；傳動外尺寸較大，帶壽命短，效率低；過載打滑，起保護作用；傳動比不保證。
（四）鏈傳動
鏈傳動是在兩平行軸的鏈輪上中間以鏈條作撓性件傳遞運動和動力。
1、分類：滾子鏈和齒形鏈，都是標(biāo)準(zhǔn)件。
2、特點：（1）與帶傳動相比沒有彈性滑動和打滑，能保證準(zhǔn)確的傳動比。
（3）與齒輪傳動比較：制造安裝精度要求低；中心距大；結(jié)構(gòu)簡單；瞬時傳動比不是常數(shù)，傳動平穩(wěn)性差。
（五）輪系
由一系列齒輪組成的傳動系統(tǒng)稱為輪系。
1、分類：定軸輪系、周轉(zhuǎn)輪系。定軸輪系齒輪的軸都是固定的；周轉(zhuǎn)輪系至少有一個齒輪的軸線是繞另一個齒輪作旋轉(zhuǎn)運動。
2、傳動比：輸出軸與輸入軸角速度之比。定軸輪系傳動比等于從動輪齒數(shù)連乘積與主動輪齒數(shù)的連乘積之比。
3、周轉(zhuǎn)輪系 傳動比與作公轉(zhuǎn)的行星輪、作自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臂、齒輪齒數(shù)有關(guān)。
4、特點：適于兩軸較遠距離之間的傳動；可獲得大的傳動比；實現(xiàn)運動合成和分解。
二、傳動件的主要類型和特點
（一）軸
功用：支持零件傳遞扭矩。
1、軸的分類
按承受載荷不同分：轉(zhuǎn)軸、傳動軸、心軸。
按軸線形狀分：直軸、曲軸、撓性鋼絲軸。
2、軸的結(jié)構(gòu)
（1）軸的材料 碳素鋼和合金鋼。
（2）軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足制造安裝要求，軸的剛度應(yīng)滿足彎曲扭轉(zhuǎn)要求。