2H311013 了解技術(shù)測量與公差配合的要求
一技術(shù)測量的要求
（一）測量過程包括測量對象、計量單位、測量方法和測量精度等四個要素。
1、測量對象：主要指幾何量包括長度、角度、表面粗糙度、形位。
2、計量單位：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3、測量方法：測量時所采用的計量器具和測量條件的綜合。
4、測量精度：測量結(jié)果與真值的接近程度。
（二）常用長度計量器具
1、量具：比較簡單的測量工具。
包括：
（1）單值量具 是用來復(fù)現(xiàn)單一量值的量具。如量塊、角度塊。
（2）多值量具 是用來復(fù)現(xiàn)一定范圍的一系列不同量值的量具。如線紋尺。
（3）標(biāo)準(zhǔn)量具 是用來作計量標(biāo)準(zhǔn)，供量值傳遞的量具。
2、量規(guī)：是一種沒有刻度，用來檢驗零件尺寸、形狀、位置的專用檢驗工具，它能判定零件合格與否，不能得出實際具體尺寸。如極限量規(guī)。
3、量儀：是指能將被測的量值轉(zhuǎn)換成可直接觀察的指示值或等效信息的計量器具。
4、計量裝置：是指與確定被測量值所必須的計量器具和輔助設(shè)備的總體。
（三）主要形狀誤差、位置誤差的檢測方法及誤差評定
1、主要形狀誤差：指被測實際要素與理想要素的變動量。
2、位置誤差：關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準(zhǔn)的變動全量。
3、檢測方法及誤差評定：確定檢測方法時，關(guān)鍵是如何將理想要素體現(xiàn)出來，采用不同的測量方法比較的結(jié)果，經(jīng)處理得到其誤差。
（四）測量方法 是測量時所采用的計量器具和測量條件的綜合。
測量方法分類：
1、按是否直接量出所需的量值，分為直接測量和簡接測量。
（1）直接測量 從計量器具上直接讀出被測參數(shù)的量值，稱為絕對測量法或相對測量法。
（2）間接測量：測量有關(guān)量通過一定的函數(shù)關(guān)系求得。如正弦尺測角度。
2、按測量時是否與標(biāo)準(zhǔn)器具比較可分為絕對測量和相對測量。如測長儀測直徑。
3、按零件被測參數(shù)的多少，可分為擔(dān)心測量和綜合測量。
4、按被測零件表面是否與測量頭接觸，分為接觸測量和非接觸測量。
5、按測量技術(shù)在機械制造工藝過程中所起的作用，分為主動測量和被動測量。
6、按被測零件在測量過程中所處的狀態(tài)分為靜態(tài)測量和動態(tài)測量。
二、觀察配合的要求
公差：是允許零部件的幾何參數(shù)的變動量。
（一）公差等級
1、按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差是公差等級系數(shù)和公差單位的乘積。
2、國家標(biāo)準(zhǔn)分為20個公差等級。從IT01至IT18。
（二）配合的制度和種類
1、配合制度
（1）基孔制——是指偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成的配合?；鶞?zhǔn)孔公差代號H。
（2）基軸制——是指是指偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成的配合。基準(zhǔn)軸公差代號h。
2、配合的種類
（1）間隙配合——在軸孔配合中，孔的尺寸減去軸的尺寸，差值總為正。
（2）過盈配合——在軸孔配合中，軸的尺寸減去孔的尺寸，差值總為負(fù)。
（3）過度配合——在軸孔配合中，孔的尺寸減去軸的尺寸，差值總可能為正也可能為負(fù)。
在軸孔配合中，配合公差越大配合精度越低，反之則越高。
一技術(shù)測量的要求
（一）測量過程包括測量對象、計量單位、測量方法和測量精度等四個要素。
1、測量對象：主要指幾何量包括長度、角度、表面粗糙度、形位。
2、計量單位：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3、測量方法：測量時所采用的計量器具和測量條件的綜合。
4、測量精度：測量結(jié)果與真值的接近程度。
（二）常用長度計量器具
1、量具：比較簡單的測量工具。
包括：
（1）單值量具 是用來復(fù)現(xiàn)單一量值的量具。如量塊、角度塊。
（2）多值量具 是用來復(fù)現(xiàn)一定范圍的一系列不同量值的量具。如線紋尺。
（3）標(biāo)準(zhǔn)量具 是用來作計量標(biāo)準(zhǔn)，供量值傳遞的量具。
2、量規(guī)：是一種沒有刻度，用來檢驗零件尺寸、形狀、位置的專用檢驗工具，它能判定零件合格與否，不能得出實際具體尺寸。如極限量規(guī)。
3、量儀：是指能將被測的量值轉(zhuǎn)換成可直接觀察的指示值或等效信息的計量器具。
4、計量裝置：是指與確定被測量值所必須的計量器具和輔助設(shè)備的總體。
（三）主要形狀誤差、位置誤差的檢測方法及誤差評定
1、主要形狀誤差：指被測實際要素與理想要素的變動量。
2、位置誤差：關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準(zhǔn)的變動全量。
3、檢測方法及誤差評定：確定檢測方法時，關(guān)鍵是如何將理想要素體現(xiàn)出來，采用不同的測量方法比較的結(jié)果，經(jīng)處理得到其誤差。
（四）測量方法 是測量時所采用的計量器具和測量條件的綜合。
測量方法分類：
1、按是否直接量出所需的量值，分為直接測量和簡接測量。
（1）直接測量 從計量器具上直接讀出被測參數(shù)的量值，稱為絕對測量法或相對測量法。
（2）間接測量：測量有關(guān)量通過一定的函數(shù)關(guān)系求得。如正弦尺測角度。
2、按測量時是否與標(biāo)準(zhǔn)器具比較可分為絕對測量和相對測量。如測長儀測直徑。
3、按零件被測參數(shù)的多少，可分為擔(dān)心測量和綜合測量。
4、按被測零件表面是否與測量頭接觸，分為接觸測量和非接觸測量。
5、按測量技術(shù)在機械制造工藝過程中所起的作用，分為主動測量和被動測量。
6、按被測零件在測量過程中所處的狀態(tài)分為靜態(tài)測量和動態(tài)測量。
二、觀察配合的要求
公差：是允許零部件的幾何參數(shù)的變動量。
（一）公差等級
1、按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差是公差等級系數(shù)和公差單位的乘積。
2、國家標(biāo)準(zhǔn)分為20個公差等級。從IT01至IT18。
（二）配合的制度和種類
1、配合制度
（1）基孔制——是指偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成的配合?；鶞?zhǔn)孔公差代號H。
（2）基軸制——是指是指偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成的配合。基準(zhǔn)軸公差代號h。
2、配合的種類
（1）間隙配合——在軸孔配合中，孔的尺寸減去軸的尺寸，差值總為正。
（2）過盈配合——在軸孔配合中，軸的尺寸減去孔的尺寸，差值總為負(fù)。
（3）過度配合——在軸孔配合中，孔的尺寸減去軸的尺寸，差值總可能為正也可能為負(fù)。
在軸孔配合中，配合公差越大配合精度越低，反之則越高。