1 石灰穩(wěn)定土的施工順序：
消解石灰、備土、根據(jù)備土的含水量挖機拌合悶灰→準備下承層→試驗段檢驗→鋪土鋪灰→拌和→整平→碾壓→檢驗→接頭處理→養(yǎng)生
2 石灰土的具體施工步驟：
2.1 材料準備：選擇適宜做灰土的土場，塑指在12-20，如土料過濕，須摻灰悶處理，備經(jīng)試驗合格的白灰。生石灰要提前7-10天進行充分消解，并過篩。石灰應(yīng)不低于III級。消解石灰存放時間宜控制在2個月以內(nèi)；
根據(jù)路段寬度、厚度及預(yù)定的壓實密度計算干混合料重量：根據(jù)混合料的配合比、材料的含水量以及所用運料車輛的噸位計算各種材料的堆放距離和數(shù)量。
2.2 主要施工機械：推土機，平地機，穩(wěn)定土路拌機，自卸汽車，灑水車，壓路機，裝載機
2.3 試驗段試驗：設(shè)100米的試驗段，做好石灰土的試驗工作，以確定不同土場的石灰、土的含量，以及含水量干密度，并在正式實施前做好試驗段工作，以確定施工工藝、松鋪系數(shù)、機械設(shè)備數(shù)量、人員組織、壓實遍數(shù)。
2.4 準備下承層：準備下承層，檢查下承層的壓實度、平整度、橫坡度、高程、寬度等，對土基必須用12-15T三輪壓路機或等效的壓路機進行碾壓檢查（3～4遍），如果表面松散、彈簧等現(xiàn)象必須進行處理。
2.5 施工放樣：恢復(fù)路中線每10m設(shè)一中樁并放出該層邊線樁，進行水平測量，并在邊樁上準確標(biāo)出實施層頂標(biāo)高，有明顯標(biāo)記。
2.6 悶灰及備土：一般使用的土含水量過大，需進行集中悶灰處，用挖掘機拌和。備土前要用土培好路肩，路肩應(yīng)同結(jié)構(gòu)層等厚。備土：按照松鋪厚度將土攤鋪均勻一致，有利于機械化施工。鋪土后，先用推土機大致推平，然后放樣用平地機整平，清余補缺，保證厚度一致，表面平整。
消解石灰、備土、根據(jù)備土的含水量挖機拌合悶灰→準備下承層→試驗段檢驗→鋪土鋪灰→拌和→整平→碾壓→檢驗→接頭處理→養(yǎng)生
2 石灰土的具體施工步驟：
2.1 材料準備：選擇適宜做灰土的土場，塑指在12-20，如土料過濕，須摻灰悶處理，備經(jīng)試驗合格的白灰。生石灰要提前7-10天進行充分消解，并過篩。石灰應(yīng)不低于III級。消解石灰存放時間宜控制在2個月以內(nèi)；
根據(jù)路段寬度、厚度及預(yù)定的壓實密度計算干混合料重量：根據(jù)混合料的配合比、材料的含水量以及所用運料車輛的噸位計算各種材料的堆放距離和數(shù)量。
2.2 主要施工機械：推土機，平地機，穩(wěn)定土路拌機，自卸汽車，灑水車，壓路機，裝載機
2.3 試驗段試驗：設(shè)100米的試驗段，做好石灰土的試驗工作，以確定不同土場的石灰、土的含量，以及含水量干密度，并在正式實施前做好試驗段工作，以確定施工工藝、松鋪系數(shù)、機械設(shè)備數(shù)量、人員組織、壓實遍數(shù)。
2.4 準備下承層：準備下承層，檢查下承層的壓實度、平整度、橫坡度、高程、寬度等，對土基必須用12-15T三輪壓路機或等效的壓路機進行碾壓檢查（3～4遍），如果表面松散、彈簧等現(xiàn)象必須進行處理。
2.5 施工放樣：恢復(fù)路中線每10m設(shè)一中樁并放出該層邊線樁，進行水平測量，并在邊樁上準確標(biāo)出實施層頂標(biāo)高，有明顯標(biāo)記。
2.6 悶灰及備土：一般使用的土含水量過大，需進行集中悶灰處，用挖掘機拌和。備土前要用土培好路肩，路肩應(yīng)同結(jié)構(gòu)層等厚。備土：按照松鋪厚度將土攤鋪均勻一致，有利于機械化施工。鋪土后，先用推土機大致推平，然后放樣用平地機整平，清余補缺，保證厚度一致，表面平整。