K130+595鋼筋砼圓管涵
施 工 方 案
一、施工概況
K130+595鋼筋砼圓管涵涵長36.0米，孔徑φ1.5米，涵軸線與路中線正交，進口為跌水井，出口為直翼墻，管頂填土高度2.5米，該涵挖土方160m3，圓管涵管節(jié)為C25鋼筋砼預(yù)制， 管身下碎石墊層為19.8m3，直翼墻及基礎(chǔ)7.5#漿砌片石58m3，隔水墻2.4m3.
二、工期人員及設(shè)備
1、工期
本圓管涵計劃于2002年1月25日開工，2002年3月5日完工，工期40天。
施工放樣1天
挖基整平5天
砂礫墊層10天
圓管安放9天
洞口及鋪砌10天
臺背回填5天
2、人員
本涵洞配現(xiàn)場施工技術(shù)員1名，由陳濤負責(zé)，另備從事過這方面施工有經(jīng)驗的工人隊伍20人，擔(dān)負該涵洞的全面施工。
3、機械設(shè)備
為使施工能順利地進行，特配備CAT320B挖掘機一臺，15KW發(fā)電機一臺，震動夯一臺，裝載機一臺。
三、施工放樣及挖基
復(fù)核原設(shè)計圖紙，根據(jù)新測地面線確定原進出口設(shè)計高程是否能滿足實際需要，然后結(jié)合涵洞通用圖作出施工圖，報監(jiān)理工程師審批。
1、施工放樣及挖基
首先用全站儀放出軸線樁，并在進出洞口處護樁，護樁釘用鐵釘以便隨時恢復(fù)涵軸線，以便施工。同時用鋼卷尺量出基坑的開挖線并用石灰注明。
2、基坑開挖
基坑的開挖采用挖掘機和人工配合的方法進行。挖掘機開挖時，先預(yù)留基底20cm，留作人工整平。在基底整平的過程中，隨時用水準儀控制基底設(shè)計標高。基坑開挖好之后，必須對基坑進行檢測。檢測的內(nèi)容包括：
（1）基坑的平面位置、尺寸和基底標高。
（2）基底承載力是否滿足要求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格之后，方可進行基礎(chǔ)施工。
3、砂礫墊層
砂礫墊層為壓實的連續(xù)材料層，粒徑不大于40mm，其壓實度要求在95%以上，砂礫墊層為30cm，砂礫墊層攤鋪后用夯機壓實。
4、7.5號漿砌片石鋪底
施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙漿砌片石的平面位置放出，同時用已知水準點控制鋪底的厚度。
施 工 方 案
一、施工概況
K130+595鋼筋砼圓管涵涵長36.0米，孔徑φ1.5米，涵軸線與路中線正交，進口為跌水井，出口為直翼墻，管頂填土高度2.5米，該涵挖土方160m3，圓管涵管節(jié)為C25鋼筋砼預(yù)制， 管身下碎石墊層為19.8m3，直翼墻及基礎(chǔ)7.5#漿砌片石58m3，隔水墻2.4m3.
二、工期人員及設(shè)備
1、工期
本圓管涵計劃于2002年1月25日開工，2002年3月5日完工，工期40天。
施工放樣1天
挖基整平5天
砂礫墊層10天
圓管安放9天
洞口及鋪砌10天
臺背回填5天
2、人員
本涵洞配現(xiàn)場施工技術(shù)員1名，由陳濤負責(zé)，另備從事過這方面施工有經(jīng)驗的工人隊伍20人，擔(dān)負該涵洞的全面施工。
3、機械設(shè)備
為使施工能順利地進行，特配備CAT320B挖掘機一臺，15KW發(fā)電機一臺，震動夯一臺，裝載機一臺。
三、施工放樣及挖基
復(fù)核原設(shè)計圖紙，根據(jù)新測地面線確定原進出口設(shè)計高程是否能滿足實際需要，然后結(jié)合涵洞通用圖作出施工圖，報監(jiān)理工程師審批。
1、施工放樣及挖基
首先用全站儀放出軸線樁，并在進出洞口處護樁，護樁釘用鐵釘以便隨時恢復(fù)涵軸線，以便施工。同時用鋼卷尺量出基坑的開挖線并用石灰注明。
2、基坑開挖
基坑的開挖采用挖掘機和人工配合的方法進行。挖掘機開挖時，先預(yù)留基底20cm，留作人工整平。在基底整平的過程中，隨時用水準儀控制基底設(shè)計標高。基坑開挖好之后，必須對基坑進行檢測。檢測的內(nèi)容包括：
（1）基坑的平面位置、尺寸和基底標高。
（2）基底承載力是否滿足要求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格之后，方可進行基礎(chǔ)施工。
3、砂礫墊層
砂礫墊層為壓實的連續(xù)材料層，粒徑不大于40mm，其壓實度要求在95%以上，砂礫墊層為30cm，砂礫墊層攤鋪后用夯機壓實。
4、7.5號漿砌片石鋪底
施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙漿砌片石的平面位置放出，同時用已知水準點控制鋪底的厚度。