3．SMA混合料的拌和
3.1 拌和設(shè)備
本工程SMA混合料的拌和采用間歇式瀝青混合料拌和機，投產(chǎn)前應(yīng)對拌和設(shè)備進行全面檢修，使各部件處于良好狀態(tài)，重點檢修與標(biāo)定稱量裝置和溫控系統(tǒng)，以保證混合料質(zhì)量和溫度都符合要求，計量精度達到±1%，溫控系統(tǒng)精度達到±2%。
3.2 拌和過程
（1）集料、填料、纖維和瀝青材料嚴格按生產(chǎn)配合比規(guī)定用量測定，并送進拌和機內(nèi)進行拌和。出料溫度一般在175℃～185℃，混合料拌和溫度不得高于195℃，超過195℃時應(yīng)予以廢棄。集料加熱溫度控制在190℃～200℃，這是因為加入的冷礦粉及纖維數(shù)量較大，溫度不高不能充分分散攪拌均勻；填料和木質(zhì)素纖維不加熱。
（2）質(zhì)素纖維通過專用入口直接進入拌和機。本次使用顆粒纖維，采用一個專用容器定量投入，利用粗集料拌和的撞擊力將纖維打散，投料員必須密切注意開啟粗集料料倉的信號，防止錯過時間。加入木質(zhì)素纖維一般需要增加干拌時間5s～10s。
（3）SMA混合料拌和以后，不能儲存時間太長，因為儲存時間太長將使混合料表面結(jié)成一層硬殼；而且SMA的瀝青用量要比普通瀝青混合料的瀝青用量高，時間長了，會發(fā)生瀝青析漏，造成瀝青用量不均勻。因此，一般規(guī)定SMA混合料的儲存都不允許過夜，即當(dāng)天拌制的必須當(dāng)天使用完。
3.1 拌和設(shè)備
本工程SMA混合料的拌和采用間歇式瀝青混合料拌和機，投產(chǎn)前應(yīng)對拌和設(shè)備進行全面檢修，使各部件處于良好狀態(tài)，重點檢修與標(biāo)定稱量裝置和溫控系統(tǒng)，以保證混合料質(zhì)量和溫度都符合要求，計量精度達到±1%，溫控系統(tǒng)精度達到±2%。
3.2 拌和過程
（1）集料、填料、纖維和瀝青材料嚴格按生產(chǎn)配合比規(guī)定用量測定，并送進拌和機內(nèi)進行拌和。出料溫度一般在175℃～185℃，混合料拌和溫度不得高于195℃，超過195℃時應(yīng)予以廢棄。集料加熱溫度控制在190℃～200℃，這是因為加入的冷礦粉及纖維數(shù)量較大，溫度不高不能充分分散攪拌均勻；填料和木質(zhì)素纖維不加熱。
（2）質(zhì)素纖維通過專用入口直接進入拌和機。本次使用顆粒纖維，采用一個專用容器定量投入，利用粗集料拌和的撞擊力將纖維打散，投料員必須密切注意開啟粗集料料倉的信號，防止錯過時間。加入木質(zhì)素纖維一般需要增加干拌時間5s～10s。
（3）SMA混合料拌和以后，不能儲存時間太長，因為儲存時間太長將使混合料表面結(jié)成一層硬殼；而且SMA的瀝青用量要比普通瀝青混合料的瀝青用量高，時間長了，會發(fā)生瀝青析漏，造成瀝青用量不均勻。因此，一般規(guī)定SMA混合料的儲存都不允許過夜，即當(dāng)天拌制的必須當(dāng)天使用完。