６ 質(zhì)量檢測
二灰土的外形尺寸在施工時一般都能夠達(dá)到要求，下面僅對二灰土的內(nèi)在質(zhì)量檢測作一些分析。
６.１ 含水量
含水量測試準(zhǔn)確與否對二灰土的壓實度和強度有著較大的影響，二灰土在做標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗和配合比試驗時含水量的檢測一般用烘干法，而實際施工過程中（碾壓時、成型強度試件時）含水量是用酒精燒干法檢測的。對高塑性粘土做二灰土，這兩種含水量的檢測方法，測試結(jié)果相差較大，由于粘性土酒精不易燒透，烘干法比酒精燒干法測出的含水量大２～３個百分點。這樣計算出的壓實度也相差約２個百分點，強度結(jié)果也不能代表二灰土的真實強度。因此，必須通過試驗找出這兩者的關(guān)系，使二灰土在配合比試驗和現(xiàn)場測試時的含水量相統(tǒng)一。
６.２ 灰劑量
石灰是二灰土強度的重要保證，實際施工過程中必須嚴(yán)格控制灰劑量。
６.２.１ 標(biāo)準(zhǔn)曲線的建立
結(jié)合現(xiàn)場施工情況，一般選用剛滿足Ⅲ級灰標(biāo)準(zhǔn)的消石灰；由于粉煤灰和土的EDTA耗量一般在3.0ml以下，而石灰的EDTA耗量均在90ml以上，在配制標(biāo)準(zhǔn)溶液時，采用粉煤灰用量不變，石灰和土的比例變化來建立灰劑量標(biāo)準(zhǔn)曲線。
６.２.２ 灰劑量的檢測
在施工現(xiàn)場取已拌和好的二灰土，不過篩直接檢測；灰劑量稍低，根據(jù)各種灰劑量的配合比結(jié)果，只要能保證二灰土的強度，可以不二次加灰；若灰劑量過低，則必須重新加灰拌和；各點灰劑量的偏差也能反映出摻灰的均勻情況。
６.３ 壓實度、強度
壓實度和強度是一對統(tǒng)一的指標(biāo)，7d無側(cè)限抗壓強度0.6MPa是指在95％的壓實度標(biāo)準(zhǔn)下的結(jié)果。
用灌砂法檢測全層厚的壓實度，按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行檢測，對短施工段落進(jìn)行評定，最少不能少于６個點。壓實度不合格的主要原因有：①施工配合比不準(zhǔn)確。這主要和粉煤灰的用量有關(guān)，粉煤灰的用量多則二灰土的干密度偏小，粉煤灰的用量少則二灰土的干密度偏大。②含水量不均勻。二灰土的表面含水量偏小，造成二灰土表面松散。③二灰土的厚度太大，二灰土的下部碾壓不密實。
在二灰土碾壓前多點取樣，在室內(nèi)混合后測含水量，立即成型強度試件，養(yǎng)生７ｄ進(jìn)行強度試驗。在強度試驗過程中要注意以下問題：①稱取二灰土試樣的質(zhì)量和成型試件的高度。試件的高度和二灰土的質(zhì)量影響其壓實度，1mm的高差能使試件壓實度增減約２個百分點，從而造成強度值的誤差較大，試件高度應(yīng)控制在5.00mm±0.05mm；稱取二灰土試樣的質(zhì)量時，要精確至0.1g。②選用合適量程的量力環(huán)。量力環(huán)的量程一般不宜大于５ｋＮ，量程過大壓力讀數(shù)不準(zhǔn)確，計算時造成離散系數(shù)偏大，代表值偏小，如量力環(huán)測出的壓力為0.1KN，計算出的強度為0.051ＭPa。
７ 小結(jié)
本文只是針對一種土質(zhì)做二灰土的施工情況的介紹，各地區(qū)的材料差別較大，只用一種方法的試驗段不具有廣泛的代表性，成功的施工方法也不止這一種，這需要通過大量的室內(nèi)試驗和試驗段來驗證。經(jīng)多次檢測，要求20ｃｍ厚的二灰土的壓實度達(dá)到95％非常困難；經(jīng)對厚為20ｃｍ、已達(dá)到95％壓實度二灰土的檢測發(fā)現(xiàn)，上面的10cm壓實度一般達(dá)到98％～100％，而下面的10ｃｍ壓實度一般僅為88％～92％。所以，將二灰土設(shè)計成15ｃｍ厚較為合理，這樣才能保證二灰土的全層都達(dá)到的95％壓實度。二灰土底基層厚度設(shè)計過厚，施工時必須加大碾壓功率，過度碾壓使得壓路機的剪切力超過二灰土的抗剪強度，使二灰土的上部開裂，這反而影響二灰土的使用性能。
二灰土的外形尺寸在施工時一般都能夠達(dá)到要求，下面僅對二灰土的內(nèi)在質(zhì)量檢測作一些分析。
６.１ 含水量
含水量測試準(zhǔn)確與否對二灰土的壓實度和強度有著較大的影響，二灰土在做標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗和配合比試驗時含水量的檢測一般用烘干法，而實際施工過程中（碾壓時、成型強度試件時）含水量是用酒精燒干法檢測的。對高塑性粘土做二灰土，這兩種含水量的檢測方法，測試結(jié)果相差較大，由于粘性土酒精不易燒透，烘干法比酒精燒干法測出的含水量大２～３個百分點。這樣計算出的壓實度也相差約２個百分點，強度結(jié)果也不能代表二灰土的真實強度。因此，必須通過試驗找出這兩者的關(guān)系，使二灰土在配合比試驗和現(xiàn)場測試時的含水量相統(tǒng)一。
６.２ 灰劑量
石灰是二灰土強度的重要保證，實際施工過程中必須嚴(yán)格控制灰劑量。
６.２.１ 標(biāo)準(zhǔn)曲線的建立
結(jié)合現(xiàn)場施工情況，一般選用剛滿足Ⅲ級灰標(biāo)準(zhǔn)的消石灰；由于粉煤灰和土的EDTA耗量一般在3.0ml以下，而石灰的EDTA耗量均在90ml以上，在配制標(biāo)準(zhǔn)溶液時，采用粉煤灰用量不變，石灰和土的比例變化來建立灰劑量標(biāo)準(zhǔn)曲線。
６.２.２ 灰劑量的檢測
在施工現(xiàn)場取已拌和好的二灰土，不過篩直接檢測；灰劑量稍低，根據(jù)各種灰劑量的配合比結(jié)果，只要能保證二灰土的強度，可以不二次加灰；若灰劑量過低，則必須重新加灰拌和；各點灰劑量的偏差也能反映出摻灰的均勻情況。
６.３ 壓實度、強度
壓實度和強度是一對統(tǒng)一的指標(biāo)，7d無側(cè)限抗壓強度0.6MPa是指在95％的壓實度標(biāo)準(zhǔn)下的結(jié)果。
用灌砂法檢測全層厚的壓實度，按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行檢測，對短施工段落進(jìn)行評定，最少不能少于６個點。壓實度不合格的主要原因有：①施工配合比不準(zhǔn)確。這主要和粉煤灰的用量有關(guān)，粉煤灰的用量多則二灰土的干密度偏小，粉煤灰的用量少則二灰土的干密度偏大。②含水量不均勻。二灰土的表面含水量偏小，造成二灰土表面松散。③二灰土的厚度太大，二灰土的下部碾壓不密實。
在二灰土碾壓前多點取樣，在室內(nèi)混合后測含水量，立即成型強度試件，養(yǎng)生７ｄ進(jìn)行強度試驗。在強度試驗過程中要注意以下問題：①稱取二灰土試樣的質(zhì)量和成型試件的高度。試件的高度和二灰土的質(zhì)量影響其壓實度，1mm的高差能使試件壓實度增減約２個百分點，從而造成強度值的誤差較大，試件高度應(yīng)控制在5.00mm±0.05mm；稱取二灰土試樣的質(zhì)量時，要精確至0.1g。②選用合適量程的量力環(huán)。量力環(huán)的量程一般不宜大于５ｋＮ，量程過大壓力讀數(shù)不準(zhǔn)確，計算時造成離散系數(shù)偏大，代表值偏小，如量力環(huán)測出的壓力為0.1KN，計算出的強度為0.051ＭPa。
７ 小結(jié)
本文只是針對一種土質(zhì)做二灰土的施工情況的介紹，各地區(qū)的材料差別較大，只用一種方法的試驗段不具有廣泛的代表性，成功的施工方法也不止這一種，這需要通過大量的室內(nèi)試驗和試驗段來驗證。經(jīng)多次檢測，要求20ｃｍ厚的二灰土的壓實度達(dá)到95％非常困難；經(jīng)對厚為20ｃｍ、已達(dá)到95％壓實度二灰土的檢測發(fā)現(xiàn)，上面的10cm壓實度一般達(dá)到98％～100％，而下面的10ｃｍ壓實度一般僅為88％～92％。所以，將二灰土設(shè)計成15ｃｍ厚較為合理，這樣才能保證二灰土的全層都達(dá)到的95％壓實度。二灰土底基層厚度設(shè)計過厚，施工時必須加大碾壓功率，過度碾壓使得壓路機的剪切力超過二灰土的抗剪強度，使二灰土的上部開裂，這反而影響二灰土的使用性能。