二建《機(jī)電安裝管理與實務(wù)》知識點歸納第六講(3)

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1M412053 壓縮空氣系統(tǒng)的施工程序及調(diào)試的要點
    (1)壓縮空氣系統(tǒng)的主要組成部分
     空氣壓縮機(jī):
     后冷卻器:
     油水分離器:
     儲氣罐:
     過濾器:
     干燥裝置:
     壓縮空氣站管道系統(tǒng):由空氣管路系統(tǒng)、冷卻水管路系統(tǒng)、油水吹除管路系統(tǒng)、負(fù)荷調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)、放散籬路系統(tǒng)組成。
    (2)壓縮空氣系統(tǒng)的施工程序(見圖1M412053)
    (3)壓縮空氣站的施工要點
     空壓設(shè)備就位:
     壓縮空氣管道安裝前的清潔:
     壓縮空氣管道安裝:應(yīng)盡量沿墻柱布置,為使機(jī)房整齊清潔\便于操作,一般壓縮空氣管宜架空布置。
     空壓管道連接:壓縮空氣管道一般使用焊接鋼管或無縫鋼管(當(dāng)含塵粒徑、油分、水分、氣味有要求時亦選用拋光不銹鋼管),除閥門、設(shè)備連接采用螺紋連接或法蘭連 接外,應(yīng)盡可能采用焊接連接。
     閥門及儀表安裝:
    (4)壓縮空氣系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)
    壓縮空氣系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)包括空氣壓縮機(jī)試運轉(zhuǎn)和壓縮空氣管道系統(tǒng)調(diào)試兩個方面,空氣壓縮機(jī)試運轉(zhuǎn)包括試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備(壓縮機(jī)試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件)空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)和壓縮機(jī)空氣負(fù)荷試運轉(zhuǎn)等幾個階段。
    (5)空氣壓縮機(jī)試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件
     制定試運轉(zhuǎn)方案,成立試運轉(zhuǎn)小組,熟悉試運轉(zhuǎn)程序、方法、步驟。
     空壓站設(shè)備、管道、電氣、儀表已安裝完成
     進(jìn)、排水管路暢通,冷卻水已供應(yīng)到現(xiàn)場,冷卻水質(zhì)符合要求。
     進(jìn)排氣管路經(jīng)試驗合格且清潔、暢通。
     各級安全閥經(jīng)校驗、整定符合要求,其動作靈敏可靠。
     壓縮機(jī)緊固件均已緊固和鎖緊。
    (6)空氣壓縮機(jī)的空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)
     將各級吸排氣閥拆下。
     啟動冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng),其運轉(zhuǎn)應(yīng)正常;檢查盤車裝置,壓縮機(jī)應(yīng)處于啟動所需要的位置。
     點動壓縮機(jī),應(yīng)在檢查各部位無異常后,依次運轉(zhuǎn)5min、30min和2h以上,每次啟 動運轉(zhuǎn)前檢查壓縮機(jī)潤滑情況應(yīng)正常;各摩擦部位的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;各運動部件應(yīng)無異常聲響,各緊固件無松動。
    (7)壓縮空氣管道系統(tǒng)的調(diào)試
     壓力試驗:強(qiáng)度試驗介質(zhì)可采用水,氣密性試驗介質(zhì)用壓縮空氣或無油壓縮空氣。
     空氣負(fù)荷試運轉(zhuǎn)前應(yīng)先裝上空氣濾清器,并逐級裝上吸排氣閥。
    (8)空氣壓縮機(jī)的負(fù)荷試運轉(zhuǎn)
     升壓運轉(zhuǎn)的程序、壓力和運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。
     運轉(zhuǎn)中注意檢查儀表,使溫度、壓力等各項參數(shù)處于正常狀態(tài)。
     試運轉(zhuǎn)合格后,應(yīng)拆卸規(guī)定的部件進(jìn)行檢查。
     當(dāng)系統(tǒng)對含塵粒徑、油分、水分、氣味有要求時,需充人惰性氣體帶壓封閉以保護(hù)系統(tǒng)不被污染。