平墊鐵和斜墊鐵：此類(lèi)墊鐵的規(guī)格已標(biāo)準(zhǔn)化，斜墊鐵分A型和B型兩種。 平墊鐵和斜墊鐵的表面一般不進(jìn)行精加工，大量的機(jī)械設(shè)備的找平找正都使用平墊鐵和斜墊鐵。
開(kāi)口墊鐵和開(kāi)孔墊鐵2用于設(shè)備支座（支腿）形式為安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，支撐面積較小的設(shè)備上。
鉤頭成對(duì)斜墊鐵：多用于不需要設(shè)置地腳螺栓的金屬切削機(jī)床上。
調(diào)整墊鐵：一般用于精度要求較高的金屬切削機(jī)床（如精密車(chē)床、磨床、龍門(mén)刨床等）的安裝中。
調(diào)整螺栓：一般是隨設(shè)備備帶來(lái)的，用調(diào)整螺栓調(diào)整設(shè)備的水平度十分方便。
墊鐵總面積的確定可按下式計(jì)算：
墊鐵的放置方法有標(biāo)準(zhǔn)墊法、十字墊法、筋底墊法、輔助墊法、混合墊法等。
敷設(shè)墊鐵的注意事項(xiàng)：
在基礎(chǔ)上放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平，使墊鐵與基礎(chǔ)之間的接觸良好。
每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過(guò)五塊，并少用薄墊鐵；
承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，承受重負(fù)荷或有強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備宜使用平墊鐵。
每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊；
設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)漏出設(shè)備底面外緣。 安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)子后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。
設(shè)備用調(diào)整墊鐵調(diào)平時(shí)，螺紋和滑動(dòng)面上應(yīng)涂以水性較好的潤(rùn)滑脂；
設(shè)備用調(diào)整螺釘調(diào)平時(shí)，不作永久支撐的調(diào)整螺釘調(diào)平后，設(shè)備底座下應(yīng)用墊鐵墊實(shí)，再將調(diào)整螺栓松開(kāi)。
無(wú)墊鐵施工是一種比較新的施工方法，這種方法在保證施工質(zhì)量的前提下，可以節(jié)約大量鋼材。 無(wú)墊鐵施工要點(diǎn)：無(wú)墊鐵施工時(shí)的設(shè)備找平、找正、調(diào)標(biāo)高時(shí)，可用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)裙ぞ邔⒃O(shè)備的水平和標(biāo)高調(diào)整到符合要求后，進(jìn)行第二次灌漿（調(diào)整工具處不灌）o待灌漿層強(qiáng)度達(dá)到75％以上時(shí)，撤出調(diào)整工具，然后將留出的位置用灌漿料填實(shí)，并再次緊固地腳螺栓，復(fù)查設(shè)備精度。
無(wú)墊鐵安裝施工要求：根據(jù)設(shè)備的重量＼底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵＼小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；當(dāng)設(shè)備底座上設(shè)有安裝調(diào)整螺釘時(shí)，其支撐調(diào)整螺釘用的鋼墊板上平面的水平度允許偏差不大于1／1000；采用無(wú)收縮混凝土灌漿應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層；無(wú)收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》附錄六規(guī)定。
座漿法施工要點(diǎn)：
確定基礎(chǔ)安放墊鐵位置，將放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面混凝土鏟除，用清水沖洗干凈之后，再用壓縮空氣將積水吹凈。
座漿時(shí)將木盒（木盒尺寸應(yīng)比墊鐵尺寸大60／u90mm）放在墊鐵位置上，將座漿混凝土搗實(shí)，達(dá)到表面平整，并略有出水現(xiàn)象為止。
用水平儀、水準(zhǔn)儀調(diào)整墊鐵的標(biāo)高和水平度。
座漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％以上時(shí)，方可安裝設(shè)備。
座漿混凝土配制的技術(shù)要求和施工方法，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》附錄七的規(guī)定。
（6）設(shè)備灌漿
灌漿的方法和灌漿料設(shè)備灌漿分一次（安裝精度不高的設(shè)備）和二次灌漿。
灌漿要求：灌漿處清洗；選擇合適的灌漿料；灌漿厚度要求；灌漿模板的選擇。
1M412023 設(shè)備裝配、清洗的基本要求和設(shè)備潤(rùn)滑的常用方法
（1）機(jī)械設(shè)備裝配的一般步驟
熟悉設(shè)備裝配圖、技術(shù)說(shuō)明和設(shè)備結(jié)構(gòu)，清掃裝配現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備好裝配的場(chǎng)地和所用 的工器具、材料和設(shè)備。
對(duì)零部件的檢查包括外觀檢查和配合精度檢查，并做好檢查記錄。
清洗零部件并涂上潤(rùn)滑劑，在設(shè)備裝配配合表面必須潔凈并涂上潤(rùn)滑劑（有特殊要 求的除外），以防配合表面生銹、便于拆卸。
組合件的裝配應(yīng)從小而大，從簡(jiǎn)單到復(fù)雜。
部件的裝配由組件裝配成部件。
總裝配即由部件進(jìn)行總裝配。
試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查調(diào)整即試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整。
（2）機(jī)械設(shè)備裝配的基本要求
首先檢查零、部件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求后方可裝配。
各零部件的配合和摩擦表面不許有損傷，如有輕微損傷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
在裝配前對(duì)所有零部件表面的毛刺、油污等臟物必須清除干凈；對(duì)配合表面必須清 洗干凈、吹干并涂上潤(rùn)滑油（忌油設(shè)備除外）。
必須符合圖紙要求；固定連接處不得有間隙；活動(dòng)連接處的間隙應(yīng)符合要求。
工作時(shí)有振動(dòng)的零部件連接時(shí)，應(yīng)有防止松動(dòng)的保險(xiǎn)措施；機(jī)體上所有緊固件均應(yīng) 緊固，不準(zhǔn)有松動(dòng)現(xiàn)象。
各密封處不得有泄漏，氈墊、石棉盤(pán)根裝配前應(yīng)浸油；裝配彈簧時(shí)不準(zhǔn)拉長(zhǎng)或切短； 螺釘、螺母與機(jī)體的接觸面不允許傾斜和留有間隙。
潤(rùn)滑管路必須清洗干凈并吹洗合格方可裝配。
裝配后必須按照技術(shù)要求，系統(tǒng)檢查設(shè)備各部位裝配的正確性與可靠性，符合質(zhì)量 要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）設(shè)備清洗的基本要求
將零部件表面徹底清洗干凈，同時(shí)要保護(hù)零部件不受損傷，特別是加工面應(yīng)保持原 有精度。
清洗加工面時(shí)，應(yīng)用干凈的棉布、泡沫塑料、絲綢或其他軟質(zhì)刮具，不得使用刮刀、 砂布等容易損壞加工面的材料清洗。
運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)面上涂有防銹層時(shí)，在未清洗前，不得使其運(yùn)動(dòng)。
清洗后的零部件不得立即裝配，應(yīng)涂上油并用潔凈的防潮紙包蓋好，防止灰塵落人。
防止油料滴在混凝土地面上，浸過(guò)油的棉紗等也不能放在混凝土地面上，防止有機(jī) 溶劑滴在設(shè)備油漆表面上。
用易燃溶劑清洗時(shí)，應(yīng)有防火措施并通風(fēng)良好。
開(kāi)口墊鐵和開(kāi)孔墊鐵2用于設(shè)備支座（支腿）形式為安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，支撐面積較小的設(shè)備上。
鉤頭成對(duì)斜墊鐵：多用于不需要設(shè)置地腳螺栓的金屬切削機(jī)床上。
調(diào)整墊鐵：一般用于精度要求較高的金屬切削機(jī)床（如精密車(chē)床、磨床、龍門(mén)刨床等）的安裝中。
調(diào)整螺栓：一般是隨設(shè)備備帶來(lái)的，用調(diào)整螺栓調(diào)整設(shè)備的水平度十分方便。
墊鐵總面積的確定可按下式計(jì)算：
墊鐵的放置方法有標(biāo)準(zhǔn)墊法、十字墊法、筋底墊法、輔助墊法、混合墊法等。
敷設(shè)墊鐵的注意事項(xiàng)：
在基礎(chǔ)上放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平，使墊鐵與基礎(chǔ)之間的接觸良好。
每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過(guò)五塊，并少用薄墊鐵；
承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，承受重負(fù)荷或有強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備宜使用平墊鐵。
每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊；
設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)漏出設(shè)備底面外緣。 安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)子后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。
設(shè)備用調(diào)整墊鐵調(diào)平時(shí)，螺紋和滑動(dòng)面上應(yīng)涂以水性較好的潤(rùn)滑脂；
設(shè)備用調(diào)整螺釘調(diào)平時(shí)，不作永久支撐的調(diào)整螺釘調(diào)平后，設(shè)備底座下應(yīng)用墊鐵墊實(shí)，再將調(diào)整螺栓松開(kāi)。
無(wú)墊鐵施工是一種比較新的施工方法，這種方法在保證施工質(zhì)量的前提下，可以節(jié)約大量鋼材。 無(wú)墊鐵施工要點(diǎn)：無(wú)墊鐵施工時(shí)的設(shè)備找平、找正、調(diào)標(biāo)高時(shí)，可用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)裙ぞ邔⒃O(shè)備的水平和標(biāo)高調(diào)整到符合要求后，進(jìn)行第二次灌漿（調(diào)整工具處不灌）o待灌漿層強(qiáng)度達(dá)到75％以上時(shí)，撤出調(diào)整工具，然后將留出的位置用灌漿料填實(shí)，并再次緊固地腳螺栓，復(fù)查設(shè)備精度。
無(wú)墊鐵安裝施工要求：根據(jù)設(shè)備的重量＼底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵＼小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；當(dāng)設(shè)備底座上設(shè)有安裝調(diào)整螺釘時(shí)，其支撐調(diào)整螺釘用的鋼墊板上平面的水平度允許偏差不大于1／1000；采用無(wú)收縮混凝土灌漿應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層；無(wú)收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》附錄六規(guī)定。
座漿法施工要點(diǎn)：
確定基礎(chǔ)安放墊鐵位置，將放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面混凝土鏟除，用清水沖洗干凈之后，再用壓縮空氣將積水吹凈。
座漿時(shí)將木盒（木盒尺寸應(yīng)比墊鐵尺寸大60／u90mm）放在墊鐵位置上，將座漿混凝土搗實(shí)，達(dá)到表面平整，并略有出水現(xiàn)象為止。
用水平儀、水準(zhǔn)儀調(diào)整墊鐵的標(biāo)高和水平度。
座漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％以上時(shí)，方可安裝設(shè)備。
座漿混凝土配制的技術(shù)要求和施工方法，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》附錄七的規(guī)定。
（6）設(shè)備灌漿
灌漿的方法和灌漿料設(shè)備灌漿分一次（安裝精度不高的設(shè)備）和二次灌漿。
灌漿要求：灌漿處清洗；選擇合適的灌漿料；灌漿厚度要求；灌漿模板的選擇。
1M412023 設(shè)備裝配、清洗的基本要求和設(shè)備潤(rùn)滑的常用方法
（1）機(jī)械設(shè)備裝配的一般步驟
熟悉設(shè)備裝配圖、技術(shù)說(shuō)明和設(shè)備結(jié)構(gòu)，清掃裝配現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備好裝配的場(chǎng)地和所用 的工器具、材料和設(shè)備。
對(duì)零部件的檢查包括外觀檢查和配合精度檢查，并做好檢查記錄。
清洗零部件并涂上潤(rùn)滑劑，在設(shè)備裝配配合表面必須潔凈并涂上潤(rùn)滑劑（有特殊要 求的除外），以防配合表面生銹、便于拆卸。
組合件的裝配應(yīng)從小而大，從簡(jiǎn)單到復(fù)雜。
部件的裝配由組件裝配成部件。
總裝配即由部件進(jìn)行總裝配。
試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查調(diào)整即試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整。
（2）機(jī)械設(shè)備裝配的基本要求
首先檢查零、部件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求后方可裝配。
各零部件的配合和摩擦表面不許有損傷，如有輕微損傷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
在裝配前對(duì)所有零部件表面的毛刺、油污等臟物必須清除干凈；對(duì)配合表面必須清 洗干凈、吹干并涂上潤(rùn)滑油（忌油設(shè)備除外）。
必須符合圖紙要求；固定連接處不得有間隙；活動(dòng)連接處的間隙應(yīng)符合要求。
工作時(shí)有振動(dòng)的零部件連接時(shí)，應(yīng)有防止松動(dòng)的保險(xiǎn)措施；機(jī)體上所有緊固件均應(yīng) 緊固，不準(zhǔn)有松動(dòng)現(xiàn)象。
各密封處不得有泄漏，氈墊、石棉盤(pán)根裝配前應(yīng)浸油；裝配彈簧時(shí)不準(zhǔn)拉長(zhǎng)或切短； 螺釘、螺母與機(jī)體的接觸面不允許傾斜和留有間隙。
潤(rùn)滑管路必須清洗干凈并吹洗合格方可裝配。
裝配后必須按照技術(shù)要求，系統(tǒng)檢查設(shè)備各部位裝配的正確性與可靠性，符合質(zhì)量 要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）設(shè)備清洗的基本要求
將零部件表面徹底清洗干凈，同時(shí)要保護(hù)零部件不受損傷，特別是加工面應(yīng)保持原 有精度。
清洗加工面時(shí)，應(yīng)用干凈的棉布、泡沫塑料、絲綢或其他軟質(zhì)刮具，不得使用刮刀、 砂布等容易損壞加工面的材料清洗。
運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)面上涂有防銹層時(shí)，在未清洗前，不得使其運(yùn)動(dòng)。
清洗后的零部件不得立即裝配，應(yīng)涂上油并用潔凈的防潮紙包蓋好，防止灰塵落人。
防止油料滴在混凝土地面上，浸過(guò)油的棉紗等也不能放在混凝土地面上，防止有機(jī) 溶劑滴在設(shè)備油漆表面上。
用易燃溶劑清洗時(shí)，應(yīng)有防火措施并通風(fēng)良好。