A地下連續(xù)墻施工工藝地下連續(xù)墻施工主要施工工藝為：先構(gòu)筑鋼筋砼導(dǎo)墻，設(shè)備進場安裝，單元槽段劃分和導(dǎo)孔施工，成槽護壁泥漿池設(shè)置和拌制（及泥漿循環(huán)處理），然后進行液壓抓斗成槽作業(yè)，土方?jīng)鰰裱b車外運，清底換漿請孔（及清刷槽段接頭），再進行吊放鋼筋籠與接頭管（鋼筋籠制作），布設(shè)混凝土澆注導(dǎo)管進行漿下澆注墻體混凝土頂拔接頭管，最后沖洗混凝土導(dǎo)管，清理現(xiàn)場并進行下一單元槽段成槽作業(yè)。
下面已某橋梁基礎(chǔ)進行地下連續(xù)墻施工為例，擬定地下連續(xù)墻施工方案和施工工藝。初擬地下連續(xù)墻墻體厚度為70cm，墻深30米，最小墻深10米，地下連續(xù)墻為30m╳50m長方形。初步擬采用成墻機械為液壓抓斗，墻的接頭形式為接頭管。
一、地下連續(xù)墻施工方法和施工工藝：
1、施工組織設(shè)計施工設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)調(diào)查報告和現(xiàn)場調(diào)查資料編制地下連續(xù)墻施工組織設(shè)計，從而確定地下連續(xù)墻的設(shè)計、施工方案以及完工后的工作性能，主要包括挖槽方法的選擇、泥漿循環(huán)工藝方案、鋼筋籠的制作與吊放方法、槽段接頭型式、砼澆注方法及接頭管的拔出方法等工程施工設(shè)計。
2、施工前的準備：①場地準備：確定和安排機械所需作業(yè)面積：主要包括泥漿攪拌設(shè)備（泥漿攪拌設(shè)備以水池為主，水池總量為挖掘一個單元槽段土方量的2—3倍左右，即300—450m3）；鋼筋籠加工及臨時堆放場地（其地基做加固）；接頭管和混凝土澆注導(dǎo)管的臨時堆放場地以及其他用地。②場地地基加固：在地下連續(xù)墻施工中，挖槽、吊放鋼筋籠和澆注砼等都要使用機械，安裝挖槽機的場地地基對地下墻溝槽的精度有很大影響，所以安裝機械用的場地地基必須能夠經(jīng)受住機械的振動和壓力，應(yīng)采取地基加固措施（換填表面軟弱土層，整平和碾壓地基，用瀝青混凝土做簡易路面為臨時便道等）；③給排水和供電設(shè)備：根據(jù)施工規(guī)模及設(shè)備配置情況，計算和確定工地所需的供電量，并考慮生活照明等，設(shè)置變壓器及配電系統(tǒng)，地下連續(xù)墻施工的工程用水是十分龐大的工程，全面設(shè)計施工供水的水源及給水管系統(tǒng)。
④護壁泥漿的穩(wěn)定：泥漿的主要作用是護壁，其次是攜沙、冷卻和潤滑，泥漿具有一定的密度，在槽內(nèi)對槽壁產(chǎn)生一定的靜水壓力，相當(dāng)于一種液體支撐，槽內(nèi)泥漿面如高出地下水位0.6米—1.2米，能防止槽壁坍塌，關(guān)于地下連續(xù)墻的槽壁穩(wěn)定性問題可以通過計算公式確定如梅耶霍夫的溝槽穩(wěn)定臨界高度公式；
3、挖槽工程：
單元槽段劃分：
地下連續(xù)墻的施工是沿墻體的長度方向把地下連續(xù)墻劃分成許多某種長度的施工單元即單元槽段。單元槽段長度根據(jù)設(shè)計及施工條件（挖槽機具的性能、泥漿儲備池的容量、相鄰結(jié)構(gòu)物的影響、投入機械設(shè)備數(shù)量、混凝土供應(yīng)能力和地質(zhì)條件）初步確定槽幅平面長度為3.8米—7.2米。
4、泥漿施工：
泥漿實施方案需要經(jīng)過試驗才能確定。
A、泥漿試驗：
泥漿試驗包括：
①穩(wěn)定性試驗（物理穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性試驗）；
②密度的測定有兩種方法即泥漿密度計法和密度計算法；
③泥漿流動性的測定；
④過濾試驗；
⑤含砂量的測定；
⑥酸堿度的測定；
⑦蒙脫土含量的測定；
⑧固態(tài)物質(zhì)含量的推算方法。
B、制備泥漿的方法及泥漿的再生處理：
制備泥漿的程序和主要內(nèi)容：
①調(diào)查地基和施工條件；
②選定泥漿材料：選定膨潤土的種類、選定CMC的種類、選定分散劑的種類、加重劑的使用及防漏劑的使用；
③決定泥漿的漏斗粘度：確定最容易坍塌的地基、確定保持穩(wěn)定所必須的粘度；
④決定基本配合比：決定泥漿濃度、決定各外加劑的摻加濃度；⑤泥漿的制備、試驗及修正，最后決定施工配合比；
⑥泥漿再生處理。
C、泥漿生產(chǎn)循環(huán)工序流程：
新鮮泥漿拌制→新鮮泥漿儲備→施工槽段護壁→粗篩去土渣→泥漿沉淀池→泥漿凈化處理→泥漿調(diào)整和儲備。
D 、液壓抓斗成槽各施工階段泥漿的控制指標：
泥漿類別 漏斗粘度s 密度g/cm3 Ph值 失水量ml 含砂量% 泥皮厚mm
新鮮泥漿 22-30 1.05-1.10 7-8.5 〈10 〈3 〈1.5
再生泥漿 30-40 1.08-1.15 7-9 〈15 〈6 〈2.0
成槽中泥漿 22-60 1.05-1.20 7-10 〈20 不可測
不可測清孔后泥漿 22-40 1.05-1.15 7-10 〈15 〈6 〈2.0 5、導(dǎo)墻：
地下連續(xù)墻成槽前先要構(gòu)筑導(dǎo)墻，導(dǎo)墻是建造地下連續(xù)墻必不可少的臨時構(gòu)造物，再施工期間，導(dǎo)墻經(jīng)常承受鋼筋籠、澆注砼用的導(dǎo)管、鉆機等靜、動荷載的作用，因而必須認真設(shè)計和施工，才能進行地下連續(xù)墻的正式施工。
1）、導(dǎo)墻采用形式：對表層地基良好地段采用簡易形式鋼筋砼導(dǎo)墻（見示圖一）。在表層土軟弱的地帶采用場澆L形鋼筋砼導(dǎo)墻（見示圖二），2）、為了保持地表土體穩(wěn)定，在導(dǎo)墻之間每隔1-3米加添臨時木支撐和橫撐；導(dǎo)墻的施工精度直接關(guān)系著地下連續(xù)墻的精度，所以在構(gòu)筑導(dǎo)墻時，必須注意導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)的靜空尺寸、垂直與水平精度和平面位置等。
下面已某橋梁基礎(chǔ)進行地下連續(xù)墻施工為例，擬定地下連續(xù)墻施工方案和施工工藝。初擬地下連續(xù)墻墻體厚度為70cm，墻深30米，最小墻深10米，地下連續(xù)墻為30m╳50m長方形。初步擬采用成墻機械為液壓抓斗，墻的接頭形式為接頭管。
一、地下連續(xù)墻施工方法和施工工藝：
1、施工組織設(shè)計施工設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)調(diào)查報告和現(xiàn)場調(diào)查資料編制地下連續(xù)墻施工組織設(shè)計，從而確定地下連續(xù)墻的設(shè)計、施工方案以及完工后的工作性能，主要包括挖槽方法的選擇、泥漿循環(huán)工藝方案、鋼筋籠的制作與吊放方法、槽段接頭型式、砼澆注方法及接頭管的拔出方法等工程施工設(shè)計。
2、施工前的準備：①場地準備：確定和安排機械所需作業(yè)面積：主要包括泥漿攪拌設(shè)備（泥漿攪拌設(shè)備以水池為主，水池總量為挖掘一個單元槽段土方量的2—3倍左右，即300—450m3）；鋼筋籠加工及臨時堆放場地（其地基做加固）；接頭管和混凝土澆注導(dǎo)管的臨時堆放場地以及其他用地。②場地地基加固：在地下連續(xù)墻施工中，挖槽、吊放鋼筋籠和澆注砼等都要使用機械，安裝挖槽機的場地地基對地下墻溝槽的精度有很大影響，所以安裝機械用的場地地基必須能夠經(jīng)受住機械的振動和壓力，應(yīng)采取地基加固措施（換填表面軟弱土層，整平和碾壓地基，用瀝青混凝土做簡易路面為臨時便道等）；③給排水和供電設(shè)備：根據(jù)施工規(guī)模及設(shè)備配置情況，計算和確定工地所需的供電量，并考慮生活照明等，設(shè)置變壓器及配電系統(tǒng)，地下連續(xù)墻施工的工程用水是十分龐大的工程，全面設(shè)計施工供水的水源及給水管系統(tǒng)。
④護壁泥漿的穩(wěn)定：泥漿的主要作用是護壁，其次是攜沙、冷卻和潤滑，泥漿具有一定的密度，在槽內(nèi)對槽壁產(chǎn)生一定的靜水壓力，相當(dāng)于一種液體支撐，槽內(nèi)泥漿面如高出地下水位0.6米—1.2米，能防止槽壁坍塌，關(guān)于地下連續(xù)墻的槽壁穩(wěn)定性問題可以通過計算公式確定如梅耶霍夫的溝槽穩(wěn)定臨界高度公式；
3、挖槽工程：
單元槽段劃分：
地下連續(xù)墻的施工是沿墻體的長度方向把地下連續(xù)墻劃分成許多某種長度的施工單元即單元槽段。單元槽段長度根據(jù)設(shè)計及施工條件（挖槽機具的性能、泥漿儲備池的容量、相鄰結(jié)構(gòu)物的影響、投入機械設(shè)備數(shù)量、混凝土供應(yīng)能力和地質(zhì)條件）初步確定槽幅平面長度為3.8米—7.2米。
4、泥漿施工：
泥漿實施方案需要經(jīng)過試驗才能確定。
A、泥漿試驗：
泥漿試驗包括：
①穩(wěn)定性試驗（物理穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性試驗）；
②密度的測定有兩種方法即泥漿密度計法和密度計算法；
③泥漿流動性的測定；
④過濾試驗；
⑤含砂量的測定；
⑥酸堿度的測定；
⑦蒙脫土含量的測定；
⑧固態(tài)物質(zhì)含量的推算方法。
B、制備泥漿的方法及泥漿的再生處理：
制備泥漿的程序和主要內(nèi)容：
①調(diào)查地基和施工條件；
②選定泥漿材料：選定膨潤土的種類、選定CMC的種類、選定分散劑的種類、加重劑的使用及防漏劑的使用；
③決定泥漿的漏斗粘度：確定最容易坍塌的地基、確定保持穩(wěn)定所必須的粘度；
④決定基本配合比：決定泥漿濃度、決定各外加劑的摻加濃度；⑤泥漿的制備、試驗及修正，最后決定施工配合比；
⑥泥漿再生處理。
C、泥漿生產(chǎn)循環(huán)工序流程：
新鮮泥漿拌制→新鮮泥漿儲備→施工槽段護壁→粗篩去土渣→泥漿沉淀池→泥漿凈化處理→泥漿調(diào)整和儲備。
D 、液壓抓斗成槽各施工階段泥漿的控制指標：
泥漿類別 漏斗粘度s 密度g/cm3 Ph值 失水量ml 含砂量% 泥皮厚mm
新鮮泥漿 22-30 1.05-1.10 7-8.5 〈10 〈3 〈1.5
再生泥漿 30-40 1.08-1.15 7-9 〈15 〈6 〈2.0
成槽中泥漿 22-60 1.05-1.20 7-10 〈20 不可測
不可測清孔后泥漿 22-40 1.05-1.15 7-10 〈15 〈6 〈2.0 5、導(dǎo)墻：
地下連續(xù)墻成槽前先要構(gòu)筑導(dǎo)墻，導(dǎo)墻是建造地下連續(xù)墻必不可少的臨時構(gòu)造物，再施工期間，導(dǎo)墻經(jīng)常承受鋼筋籠、澆注砼用的導(dǎo)管、鉆機等靜、動荷載的作用，因而必須認真設(shè)計和施工，才能進行地下連續(xù)墻的正式施工。
1）、導(dǎo)墻采用形式：對表層地基良好地段采用簡易形式鋼筋砼導(dǎo)墻（見示圖一）。在表層土軟弱的地帶采用場澆L形鋼筋砼導(dǎo)墻（見示圖二），2）、為了保持地表土體穩(wěn)定，在導(dǎo)墻之間每隔1-3米加添臨時木支撐和橫撐；導(dǎo)墻的施工精度直接關(guān)系著地下連續(xù)墻的精度，所以在構(gòu)筑導(dǎo)墻時，必須注意導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)的靜空尺寸、垂直與水平精度和平面位置等。