「案例3」
A公司承擔(dān)了某工業(yè)裝置的設(shè)備、管道安裝工程及空壓站工程，按照合同規(guī)定裝置中的設(shè)備全部由業(yè)主自行采購。在設(shè)備安裝完畢并單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，投運(yùn)前的檢查中發(fā)瑚了設(shè)備制造焊縫在一超標(biāo)的線狀缺陷。試設(shè)備設(shè)計(jì)壓力8.9MPa，設(shè)計(jì)溫度350℃，設(shè)備簡體材料為16MnR.業(yè)主組織對(duì)焊縫缺陷分析后，決定由A公司負(fù)責(zé)對(duì)焊接缺陷清除并進(jìn)行補(bǔ)焊。A公司擁有相應(yīng)的壓力容器制造資質(zhì)，具有該鋼種的焊接工藝評(píng)定和焊接實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
問題：（1）簡述空壓站壓縮機(jī)與管道連接的技術(shù)要點(diǎn)。
（2）A公司是否應(yīng)接受業(yè)主的決定負(fù)責(zé)修理焊縫缺陷？
（3）A公司應(yīng)如何實(shí)施對(duì)該缺陷的修理？
（4）該質(zhì)量問題的處理發(fā)生的費(fèi)用應(yīng)由誰承擔(dān)？
「案例3」
答：（1）空壓站壓縮機(jī)與管道連接，如施工工藝處理不當(dāng)，很容易造成管道與設(shè)備連接處產(chǎn)生配管應(yīng)力，如不消除配管應(yīng)力，設(shè)備機(jī)體或多或少會(huì)產(chǎn)生位移，導(dǎo)致同心度超差，引起機(jī)組的振幅超標(biāo)，軸承過熱等。為了排除配管對(duì)機(jī)組的附加應(yīng)力，消除機(jī)組運(yùn)行不利因素，管道安裝時(shí)，應(yīng)采用無應(yīng)力配管。
無應(yīng)力配管即是采用合攏組對(duì)法，以遠(yuǎn)離設(shè)備法蘭接口的一端為始點(diǎn)，朝轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備法蘭方向逐段配管，當(dāng)管道安裝至轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備一定距離后，再以轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備法蘭口為始點(diǎn)，向原始點(diǎn)方向配管。管端口與設(shè)備法蘭之間這段距離的管段稱為調(diào)整管段。用調(diào)整管段與設(shè)備的連接，使其自由正確對(duì)中。
管段組對(duì)后，可以將管段卸下，在平臺(tái)上焊管段，并將焊接管段焊縫盡量進(jìn)行失效處理，讓管段應(yīng)力充分釋放。經(jīng)多次反復(fù)校定和組對(duì)調(diào)整后，才能將管道與設(shè)備連接。而在進(jìn)行調(diào)整之前，還應(yīng)將彈簧支架的定荷卡板取下，并記下冷態(tài)負(fù)荷值和位移值。經(jīng)上述方法，可以避免焊接應(yīng)力影響，保證管道與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備自由對(duì)中，在自由的狀態(tài)下，法蘭平行度和同軸度滿足要求。
（2）應(yīng)該接受。
1）線狀缺陷的返修，在該公司的能力范圍之內(nèi)；
2）雖然設(shè)備的采購是業(yè)主，但設(shè)備安裝過程是制造過程的延續(xù)，A公司也有責(zé)任協(xié)助業(yè)主妥善處理，以使投資盡早發(fā)揮作用。
（3）A公司首先應(yīng)該明確的是，該設(shè)備屬壓力容器，而壓力容器的修理必須告知管理特種設(shè)備的技術(shù)監(jiān)督部門。其次，返修該焊接缺陷應(yīng)該：
1）確定缺陷的準(zhǔn)確部位；
2）分析缺陷產(chǎn)生的原因；
3）制訂返修方案，包括缺陷的清除、補(bǔ)焊的方法、補(bǔ)焊的工藝措施、以及補(bǔ)焊后應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)等；方案應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)，并盡量征得業(yè)主和制造廠家的同意；
4）實(shí)施補(bǔ)焊；
5）補(bǔ)焊完成后，按該設(shè)備的原設(shè)計(jì)要求進(jìn)行后續(xù)檢查，包括外觀檢查、焊縫無損探傷、焊后熱處理等；
6）全部檢查符合設(shè)計(jì)要求后，將所有技術(shù)資料移交業(yè)主存檔。
（4）應(yīng)該由業(yè)主承擔(dān)處理該問題的所有費(fèi)用。因?yàn)楦鶕?jù)合同規(guī)定，設(shè)備的采購責(zé)任是業(yè)主的，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備缺陷的返修費(fèi)用當(dāng)然應(yīng)該業(yè)主負(fù)責(zé)。
A公司承擔(dān)了某工業(yè)裝置的設(shè)備、管道安裝工程及空壓站工程，按照合同規(guī)定裝置中的設(shè)備全部由業(yè)主自行采購。在設(shè)備安裝完畢并單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，投運(yùn)前的檢查中發(fā)瑚了設(shè)備制造焊縫在一超標(biāo)的線狀缺陷。試設(shè)備設(shè)計(jì)壓力8.9MPa，設(shè)計(jì)溫度350℃，設(shè)備簡體材料為16MnR.業(yè)主組織對(duì)焊縫缺陷分析后，決定由A公司負(fù)責(zé)對(duì)焊接缺陷清除并進(jìn)行補(bǔ)焊。A公司擁有相應(yīng)的壓力容器制造資質(zhì)，具有該鋼種的焊接工藝評(píng)定和焊接實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
問題：（1）簡述空壓站壓縮機(jī)與管道連接的技術(shù)要點(diǎn)。
（2）A公司是否應(yīng)接受業(yè)主的決定負(fù)責(zé)修理焊縫缺陷？
（3）A公司應(yīng)如何實(shí)施對(duì)該缺陷的修理？
（4）該質(zhì)量問題的處理發(fā)生的費(fèi)用應(yīng)由誰承擔(dān)？
「案例3」
答：（1）空壓站壓縮機(jī)與管道連接，如施工工藝處理不當(dāng)，很容易造成管道與設(shè)備連接處產(chǎn)生配管應(yīng)力，如不消除配管應(yīng)力，設(shè)備機(jī)體或多或少會(huì)產(chǎn)生位移，導(dǎo)致同心度超差，引起機(jī)組的振幅超標(biāo)，軸承過熱等。為了排除配管對(duì)機(jī)組的附加應(yīng)力，消除機(jī)組運(yùn)行不利因素，管道安裝時(shí)，應(yīng)采用無應(yīng)力配管。
無應(yīng)力配管即是采用合攏組對(duì)法，以遠(yuǎn)離設(shè)備法蘭接口的一端為始點(diǎn)，朝轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備法蘭方向逐段配管，當(dāng)管道安裝至轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備一定距離后，再以轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備法蘭口為始點(diǎn)，向原始點(diǎn)方向配管。管端口與設(shè)備法蘭之間這段距離的管段稱為調(diào)整管段。用調(diào)整管段與設(shè)備的連接，使其自由正確對(duì)中。
管段組對(duì)后，可以將管段卸下，在平臺(tái)上焊管段，并將焊接管段焊縫盡量進(jìn)行失效處理，讓管段應(yīng)力充分釋放。經(jīng)多次反復(fù)校定和組對(duì)調(diào)整后，才能將管道與設(shè)備連接。而在進(jìn)行調(diào)整之前，還應(yīng)將彈簧支架的定荷卡板取下，并記下冷態(tài)負(fù)荷值和位移值。經(jīng)上述方法，可以避免焊接應(yīng)力影響，保證管道與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備自由對(duì)中，在自由的狀態(tài)下，法蘭平行度和同軸度滿足要求。
（2）應(yīng)該接受。
1）線狀缺陷的返修，在該公司的能力范圍之內(nèi)；
2）雖然設(shè)備的采購是業(yè)主，但設(shè)備安裝過程是制造過程的延續(xù)，A公司也有責(zé)任協(xié)助業(yè)主妥善處理，以使投資盡早發(fā)揮作用。
（3）A公司首先應(yīng)該明確的是，該設(shè)備屬壓力容器，而壓力容器的修理必須告知管理特種設(shè)備的技術(shù)監(jiān)督部門。其次，返修該焊接缺陷應(yīng)該：
1）確定缺陷的準(zhǔn)確部位；
2）分析缺陷產(chǎn)生的原因；
3）制訂返修方案，包括缺陷的清除、補(bǔ)焊的方法、補(bǔ)焊的工藝措施、以及補(bǔ)焊后應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)等；方案應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)，并盡量征得業(yè)主和制造廠家的同意；
4）實(shí)施補(bǔ)焊；
5）補(bǔ)焊完成后，按該設(shè)備的原設(shè)計(jì)要求進(jìn)行后續(xù)檢查，包括外觀檢查、焊縫無損探傷、焊后熱處理等；
6）全部檢查符合設(shè)計(jì)要求后，將所有技術(shù)資料移交業(yè)主存檔。
（4）應(yīng)該由業(yè)主承擔(dān)處理該問題的所有費(fèi)用。因?yàn)楦鶕?jù)合同規(guī)定，設(shè)備的采購責(zé)任是業(yè)主的，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備缺陷的返修費(fèi)用當(dāng)然應(yīng)該業(yè)主負(fù)責(zé)。