⑺ 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力索或預(yù)應(yīng)力拉桿的施工質(zhì)量
① 拉索或拉桿的質(zhì)量：鋼絲或拉桿的材質(zhì)控制、錨頭的質(zhì)量控制、錨頭澆鑄敦頭、典型拉桿或拉索的一比一張拉試驗、拉索或拉桿長度。
② 拉索或拉桿張拉力的控制。 拉索或拉桿張拉對主體鋼結(jié)構(gòu)的影響。索張力或主體鋼結(jié)構(gòu)尺寸的控制關(guān)系。 大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)作為大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系統(tǒng)，其質(zhì)量直接影響到建筑物的安全和使用功能。
本文僅結(jié)合上海體育場、浦東國際機(jī)場、虹口足球場、上海新國際博覽中心等工程的監(jiān)理實踐，對大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的幾個主要方面進(jìn)行一些討論。
⑴ 對桁架鋼構(gòu)件制作質(zhì)量的控制
① 對于鋼構(gòu)件制作的胎架劃線和搭設(shè)尺寸、鋼構(gòu)件拼裝時的基準(zhǔn)線和定位方式等進(jìn)行嚴(yán)格檢查控制。
② 鋼構(gòu)件拼裝檢查應(yīng)在制作焊接完成后自由狀態(tài)下進(jìn)行。應(yīng)按每榀構(gòu)件拼裝胎架中每一支點(diǎn)的三維空間位置驗收結(jié)構(gòu)尺寸。
⑵ 鋼結(jié)構(gòu)焊接www.Ｅxamda.CoM
① 對于施工單位首次焊接的鋼種，一定要進(jìn)行焊接工藝評定，并制定相應(yīng)的焊接工藝。
② 監(jiān)理一定要抓住對焊工合格證的檢查。檢查內(nèi)容應(yīng)包括：母材及焊材種類、焊接位置、焊工合格證的有效期。
③ 嚴(yán)格把住接頭裝配質(zhì)量關(guān)。接頭的裝配質(zhì)量包括：坡口質(zhì)量，根部間隙，對口錯邊量等幾個方面。
④ 當(dāng)焊接表面潮濕、有油污，焊接環(huán)境溫度過大或焊接部位受風(fēng)、雨、雪直接侵襲時，都無法保證焊出高質(zhì)量的焊縫，特別是焊低氫焊條時更容易出現(xiàn)問題，施工單位應(yīng)在工藝方案及對焊工進(jìn)行施工交底時明確。
⑤ 焊接過程中為減少焊接應(yīng)力，防止產(chǎn)生焊接裂紋，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，在整個焊接過程中應(yīng)隨時加熱以保證焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫，在焊接完成后應(yīng)及時按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行后熱。
⑥ 對設(shè)計及國家規(guī)范要求探傷的焊縫，應(yīng)對每條焊縫按比例要求進(jìn)行無損探傷。檢驗位置及長度由質(zhì)檢人員指定并書面通知NDT人員。檢驗后NDT人員應(yīng)出具探傷報告，探傷報告應(yīng)標(biāo)明探傷的具體部位。
焊縫完成后質(zhì)檢人員及時按設(shè)計和GB50205等標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行外觀檢查和無損檢驗，不合格部分及時通知焊工返修（返修焊縫工藝也必須是評定合格的）。
① 拉索或拉桿的質(zhì)量：鋼絲或拉桿的材質(zhì)控制、錨頭的質(zhì)量控制、錨頭澆鑄敦頭、典型拉桿或拉索的一比一張拉試驗、拉索或拉桿長度。
② 拉索或拉桿張拉力的控制。 拉索或拉桿張拉對主體鋼結(jié)構(gòu)的影響。索張力或主體鋼結(jié)構(gòu)尺寸的控制關(guān)系。 大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)作為大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系統(tǒng)，其質(zhì)量直接影響到建筑物的安全和使用功能。
本文僅結(jié)合上海體育場、浦東國際機(jī)場、虹口足球場、上海新國際博覽中心等工程的監(jiān)理實踐，對大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的幾個主要方面進(jìn)行一些討論。
⑴ 對桁架鋼構(gòu)件制作質(zhì)量的控制
① 對于鋼構(gòu)件制作的胎架劃線和搭設(shè)尺寸、鋼構(gòu)件拼裝時的基準(zhǔn)線和定位方式等進(jìn)行嚴(yán)格檢查控制。
② 鋼構(gòu)件拼裝檢查應(yīng)在制作焊接完成后自由狀態(tài)下進(jìn)行。應(yīng)按每榀構(gòu)件拼裝胎架中每一支點(diǎn)的三維空間位置驗收結(jié)構(gòu)尺寸。
⑵ 鋼結(jié)構(gòu)焊接www.Ｅxamda.CoM
① 對于施工單位首次焊接的鋼種，一定要進(jìn)行焊接工藝評定，并制定相應(yīng)的焊接工藝。
② 監(jiān)理一定要抓住對焊工合格證的檢查。檢查內(nèi)容應(yīng)包括：母材及焊材種類、焊接位置、焊工合格證的有效期。
③ 嚴(yán)格把住接頭裝配質(zhì)量關(guān)。接頭的裝配質(zhì)量包括：坡口質(zhì)量，根部間隙，對口錯邊量等幾個方面。
④ 當(dāng)焊接表面潮濕、有油污，焊接環(huán)境溫度過大或焊接部位受風(fēng)、雨、雪直接侵襲時，都無法保證焊出高質(zhì)量的焊縫，特別是焊低氫焊條時更容易出現(xiàn)問題，施工單位應(yīng)在工藝方案及對焊工進(jìn)行施工交底時明確。
⑤ 焊接過程中為減少焊接應(yīng)力，防止產(chǎn)生焊接裂紋，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，在整個焊接過程中應(yīng)隨時加熱以保證焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫，在焊接完成后應(yīng)及時按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行后熱。
⑥ 對設(shè)計及國家規(guī)范要求探傷的焊縫，應(yīng)對每條焊縫按比例要求進(jìn)行無損探傷。檢驗位置及長度由質(zhì)檢人員指定并書面通知NDT人員。檢驗后NDT人員應(yīng)出具探傷報告，探傷報告應(yīng)標(biāo)明探傷的具體部位。
焊縫完成后質(zhì)檢人員及時按設(shè)計和GB50205等標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行外觀檢查和無損檢驗，不合格部分及時通知焊工返修（返修焊縫工藝也必須是評定合格的）。