噴錨支護(hù)所用材料以及分類

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噴錨支護(hù)所用材料有水泥、砂、石,配制噴射混凝土的速凝劑、填加劑和減水劑以及錨桿錨 索和相應(yīng)的各種錨夾具。
    水泥應(yīng)選擇早期強(qiáng)度高,抗凍性好并與速凝劑相容性好的水泥。一般情況下,應(yīng)選用普通 硅酸鹽水泥。
    砂的性能應(yīng)符合普通混凝土用砂標(biāo)準(zhǔn)。在噴射混凝土中一般以選用中砂或粗中混合砂為 好,細(xì)度模數(shù)以2.5~2.85為宜。如果采用過細(xì)的砂,會(huì)增加水泥用量,使噴射混凝土產(chǎn)生收縮,而且強(qiáng)度也大大降低。砂的含泥量不應(yīng)大于3%(重量比),砂中的含水量對(duì)噴射混凝土的質(zhì)量影響很大,因此必須給予重視。當(dāng)采用干噴時(shí),其含水量應(yīng)控制在5%~7%;在采用潮料摻漿法或水泥裹砂法時(shí),在計(jì)算裹砂或裹石含量時(shí),應(yīng)計(jì)人砂中含水量。
    噴射混凝土的骨料采用卵石、碎石均可,但應(yīng)優(yōu)先選用卵石。目前國內(nèi)生產(chǎn)的噴射機(jī)可使 用骨料粒徑為25mm,但為了減少回彈,易于施工,減少堵管,骨料粒徑不宜大于 15mm。為了取得噴射混凝土較為理想的力學(xué)性能,砂、骨料必須有較好的級(jí)配。骨料要質(zhì)地堅(jiān)硬,其濕抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于噴射混凝土本身強(qiáng)度l.5倍以上,一般骨料強(qiáng)度不應(yīng)低于60MPa。
    速凝劑的主要作用是加快噴射混凝土的凝結(jié)和硬化,提高其早期強(qiáng)度,從而達(dá)到及時(shí)支護(hù) 之目的,在選擇速凝劑時(shí)應(yīng)選擇對(duì)噴混凝土后期強(qiáng)度影響小的速凝劑。常用摻量為1.5%~4%,常用速凝劑有紅星一型速凝劑。噴射混凝土中摻入減水劑后,可在保持流動(dòng)度的情況下顯著降低水灰比,從而提高噴射混凝土的強(qiáng)度,其摻量為0.5%~1%,減水劑的減水率一般在5%~15%左右,常用的有木質(zhì)素減水劑和硫化煤焦油減水劑。其他的摻加劑還有早強(qiáng)劑,常用的有鐵道科學(xué)院建研所研制的TS早強(qiáng)劑,主要的化學(xué)成分是硅酸鈣、鉻酸鈣,在水泥中摻入6%TS劑能使噴射混凝土5min內(nèi)初凝,8min內(nèi)終凝。
    噴射混凝土中用水一般應(yīng)符合混凝土施工用水的要求,水的pH值小于4的酸性水不得使 用,水中SO42-的含量超過1%時(shí),不宜使用。
    錨桿材料常用3號(hào)鋼(A3直徑6~40mm)、16錳(16Mn直徑8~25mm)、20錳硅(20Mnsi直徑 28~40mm)、5號(hào)鋼(A5直徑10~40mm)、25錳硅(25Mnsi直徑6~40mm),預(yù)應(yīng)力錨索材料主要有高強(qiáng)鋼絲、鋼鉸線(由7根或12根或19根高強(qiáng)鋼絲鉸合而成)和精軋螺紋鋼筋。