第二節(jié)生產(chǎn)過程組織咨詢
一、生產(chǎn)過程組織
(一)生產(chǎn)過程的概念及其組成部分
生產(chǎn)運營資源由人力、場所、部件、工藝以及計劃控制體系，等組成，這五個詞語的英文字頭均為“P”，簡稱“5P”。
▲(二)生產(chǎn)類型及其特點（P401）
1.生產(chǎn)類型的劃分方法
(1)相關(guān)術(shù)語：①工作地；②工作中心；③工序。
(2)生產(chǎn)類型的劃分方法
①工序數(shù)目法。生產(chǎn)類型的劃分取決于工作地的專業(yè)化程度，即工作地負擔的工序數(shù)。按工作地專業(yè)化程度來劃分生產(chǎn)類型時，首先，要劃分工作地的生產(chǎn)類型，然后劃分工段、車間和企業(yè)的生產(chǎn)類型。
表7-2工序數(shù)目法參考數(shù)據(jù)表
生產(chǎn)類型 工序數(shù)
大量生產(chǎn) 1—2
大批生產(chǎn) 3—10
中批生產(chǎn) 11～20
小批生產(chǎn) 21—40
單件生產(chǎn) >40
②工序大量系數(shù)法。工作地生產(chǎn)類型根據(jù)工序的大量系數(shù)值來確定。其計算公式是：K=T/F=t/r
式中：K一一大量系數(shù)值；
T—工序年度生產(chǎn)該零件需要的工時；
T=N×t(N：年度生產(chǎn)計劃量)
F—工序年度有效工時總數(shù)；
F=N×r
t——工序平均單件工時(分／件)；
r—零件平均生產(chǎn)節(jié)拍，即零件平均生產(chǎn)時間的間隔(分／件)。
r=F/N
根據(jù)大量系數(shù)值K的計算結(jié)果，參考表7-3確定工作地生產(chǎn)類型。
生產(chǎn)類型 大量系數(shù)(K)
大量生產(chǎn) >0.50
大批生產(chǎn) 0.10—0.50
中批生產(chǎn) 0.05—0.10
小批生產(chǎn) 0.025—0.05
單件生產(chǎn) <0.025
表7—3大量系數(shù)的參考數(shù)據(jù)表
2.生產(chǎn)類型的種類與特點
(1)按接受生產(chǎn)任務的方式和企業(yè)組織生產(chǎn)的特點劃分生產(chǎn)類型:①訂貨型生產(chǎn)方式。②預測型生產(chǎn)方式。
(2)按工藝過程的連續(xù)性劃分生產(chǎn)類型:①流程式生產(chǎn)(連續(xù)加工型)。②加工——裝配生產(chǎn)(間歇型)。
▲(3)按生產(chǎn)任務的重復程度和工作地的專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型（P403）
①大量生產(chǎn)。大量生產(chǎn)的特點是：產(chǎn)品固定，品種少，產(chǎn)量多，生產(chǎn)條件穩(wěn)定，生產(chǎn)的重復性高，如流水生產(chǎn)、生產(chǎn)線等。在通常情況下，每個工作地都固定加工一道或少數(shù)幾道工序；工作地專業(yè)化水平很高，所以，產(chǎn)品加工都有相同的工序，對工人操作技術(shù)水平要求較低。生產(chǎn)過程可采用高效率的專用設(shè)備、自動化與半自動化設(shè)備以及專用工藝裝備。計劃的編制比較精細，執(zhí)行情況也易于檢查，屬于本類型的生產(chǎn)企業(yè)有汽車制造廠和滾珠軸承廠等。
②成批生產(chǎn)。成批生產(chǎn)的特點是：產(chǎn)品相對穩(wěn)定，品種較多，工作地是成批地、定期或不定期地輪流地進行生產(chǎn)，因而，工作地的專業(yè)化程度較大量生產(chǎn)為低。當輪流生產(chǎn)時，工作地設(shè)備和工具要進行適當調(diào)整。在成批生產(chǎn)條件下，由于生產(chǎn)品種較多，對工人技術(shù)水平要求也較高，當然不可能全部或大量采用自動化、半自動化、專用設(shè)備與專用工藝裝備，而要根據(jù)產(chǎn)量的大小、工序的難易程度而定。成批生產(chǎn)還可細分為大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)。
③單件生產(chǎn)。單件小批生產(chǎn)的特點是：產(chǎn)品品種多，而每一種產(chǎn)品僅是少量的，品種不穩(wěn)定，工作地的專業(yè)化程度很低。在單件小批生產(chǎn)條件下，設(shè)備和工夾具多采用通用的，只有在某些特殊的工藝、技術(shù)要求下，才采用專業(yè)設(shè)備、工夾具。設(shè)備的布置通常是按同類型的設(shè)備成組排列的，因此，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的移動路線復雜，常出現(xiàn)迂回或倒流的路線。
在單件小批生產(chǎn)條件下，一個工作地上要執(zhí)行各種不同的工序作業(yè)，輔助性的作業(yè)較多，對工人的技術(shù)水平要求比較高，以適應多品種生產(chǎn)的要求。屬于本類型的產(chǎn)品企業(yè)有電站設(shè)備廠、造船廠和模具制造廠。此外，大者如航天項目，小者如工廠擴建、新產(chǎn)品的開發(fā)，一次性的項目管理也可列入此種類型。
大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)的技術(shù)特點和生產(chǎn)效果比較如表7-4所示。
表7-4大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)的技術(shù)特點和生產(chǎn)效果比較表
大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn)
產(chǎn)品品種 單一或很少 較多 很多
產(chǎn)品產(chǎn)量 很大 很大 單個或很少
采用設(shè)備與工裝 高效和自動化、專用工裝 專用與通用并存 通用
工藝規(guī)程 詳細的 重要零件編有詳細工藝規(guī)程 簡單，只有工藝過程卡
設(shè)備排列 對象專業(yè)化 對象、工藝專業(yè)化 工藝專業(yè)化
勞動分工 細、基輔工作分開 有一定分工，不完全分工 粗、基輔工作很少分開
工人技術(shù)水平 低 一般 .較高
零件移動方式 平行或平行順序 可采用平行或平行順序 順序
生產(chǎn)周期 短 較長 長
勞動生產(chǎn)率 高 較高 低
單產(chǎn)成本 低 較高 高
設(shè)備利用率 高 較高 低
勞動定額要求 精細 有粗有細 比較粗略
計劃管理工作 較簡單 較復雜 復雜多變
控制管理 簡單 較簡單 復雜
適應性 差 較差 強
更換品種 難 一般 容易
產(chǎn)品設(shè)計 標準化 可采用三化 獨特
生產(chǎn)的經(jīng)濟效益 好 較差
輸入、輸出 事先控制 基本控制 控制困難
(三)生產(chǎn)過程空間組織
1.生產(chǎn)過程空間組織的概念
2.生產(chǎn)過程空間組織形式:(1)工藝專業(yè)化原則;(2)對象專業(yè)化原則
▲(四)生產(chǎn)過程時間組織（P405）
生產(chǎn)過程時間組織形式有以下三種。
1.順序移動方式
單件小批生產(chǎn)類型及工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位宜采用順序移動方式；大量大批生產(chǎn)類型及對象專業(yè)化的生產(chǎn)單位，宜采用平行移動方式或平行順序移動方式；零件體積小、重量輕、工序勞動量小和單位加工時間短的宜采用順序移動方式；零件體積大、重量重和單件加工時間長的宜采用平行移動方式或平行順序移動方式；緊急件、關(guān)鍵件宜采用平行移動方式。
▲流水線（P407）
流水生產(chǎn)是指勞動對象按一定的工藝過程，順序地通過各個工作地，并按一定的生產(chǎn)速度(節(jié)拍)完成工序作業(yè)的生產(chǎn)過程。在大量生產(chǎn)情況下，流水生產(chǎn)能將對象專業(yè)化的生產(chǎn)組織和勞動對象的平行移動方式有機地結(jié)合起來，是一種被廣泛采用的先進生產(chǎn)組織形式。
(1)流水線的種類
(2)流水線的組織設(shè)計與運行步驟
①確認組織流水線的條件
組織流水線必須具備的條件是：產(chǎn)品具有長期、大量的市場需要，品種穩(wěn)定；為保證專用設(shè)備和工藝裝備能充分發(fā)揮效能，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要具有先進性和穩(wěn)定性；能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當分解或合并，各工序的時間不能相差太大；機器必須經(jīng)常處于完好狀態(tài)；原材料、協(xié)作件必須是標準的規(guī)格化的，且保證及時供應；產(chǎn)品檢驗能隨流水線生產(chǎn)同步進行。
②確定流水線的節(jié)拍
流水線的節(jié)拍是指流水線上順序生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時間間隔，它決定流水線的生產(chǎn)能力，是衡量流水線工作水平的重要參數(shù)。流水線節(jié)拍的計算公式為：
當流水線上生產(chǎn)的產(chǎn)品體積、重量很小，節(jié)拍很短，不宜采用單件運輸時，在上一道工序生產(chǎn)出一批產(chǎn)品后才送入下一道工序，這前后兩批產(chǎn)品間的時間間隔期稱為節(jié)奏。節(jié)奏的計算公式為：節(jié)奏=節(jié)拍×小批產(chǎn)品數(shù)量
③組織工序同期化(生產(chǎn)線平衡)
工序同期化是指根據(jù)流水線節(jié)拍的要求，采取各種技術(shù)的、組織的措施來調(diào)整各工作地的單件作業(yè)時間，使它們接近于節(jié)拍或節(jié)拍的整數(shù)倍。組織工序同期化的方法是將整個作業(yè)任務細分為許多小工序，然后，將小工序組合成大工序，并使這些大工序的單件作業(yè)時間接近于節(jié)拍或節(jié)拍的整數(shù)倍。一般講，組織工序同期化有兩種情況：在手動的流水線上，組織工序同期化主要是通過工序的合并或分解達到增加或減少工序的加工時間，實現(xiàn)工序同期化；在機械化流水線上，則需要改進產(chǎn)品設(shè)計和工藝過程，采用高效率的機械設(shè)備，合理布置工作和配備操作者，實現(xiàn)工序同期化。
④計算流水線上的設(shè)備(工作地)數(shù)及負荷系數(shù)
⑤配備用工人員
⑥選擇運輸工具
⑦進行流水線的平面布置流水線的形狀有直線型、L型、U型、E型、環(huán)形和S型等。
直線型一般用于工序及工作地較少的情況，當工序或工作地數(shù)目較多時，可采用雙行直線排列或采用L型、U型和S型等。E型一般用于零件加工和部件加工相結(jié)合的情況。環(huán)型在工序循環(huán)重復時采用。
一、生產(chǎn)過程組織
(一)生產(chǎn)過程的概念及其組成部分
生產(chǎn)運營資源由人力、場所、部件、工藝以及計劃控制體系，等組成，這五個詞語的英文字頭均為“P”，簡稱“5P”。
▲(二)生產(chǎn)類型及其特點（P401）
1.生產(chǎn)類型的劃分方法
(1)相關(guān)術(shù)語：①工作地；②工作中心；③工序。
(2)生產(chǎn)類型的劃分方法
①工序數(shù)目法。生產(chǎn)類型的劃分取決于工作地的專業(yè)化程度，即工作地負擔的工序數(shù)。按工作地專業(yè)化程度來劃分生產(chǎn)類型時，首先，要劃分工作地的生產(chǎn)類型，然后劃分工段、車間和企業(yè)的生產(chǎn)類型。
表7-2工序數(shù)目法參考數(shù)據(jù)表
生產(chǎn)類型 工序數(shù)
大量生產(chǎn) 1—2
大批生產(chǎn) 3—10
中批生產(chǎn) 11～20
小批生產(chǎn) 21—40
單件生產(chǎn) >40
②工序大量系數(shù)法。工作地生產(chǎn)類型根據(jù)工序的大量系數(shù)值來確定。其計算公式是：K=T/F=t/r
式中：K一一大量系數(shù)值；
T—工序年度生產(chǎn)該零件需要的工時；
T=N×t(N：年度生產(chǎn)計劃量)
F—工序年度有效工時總數(shù)；
F=N×r
t——工序平均單件工時(分／件)；
r—零件平均生產(chǎn)節(jié)拍，即零件平均生產(chǎn)時間的間隔(分／件)。
r=F/N
根據(jù)大量系數(shù)值K的計算結(jié)果，參考表7-3確定工作地生產(chǎn)類型。
生產(chǎn)類型 大量系數(shù)(K)
大量生產(chǎn) >0.50
大批生產(chǎn) 0.10—0.50
中批生產(chǎn) 0.05—0.10
小批生產(chǎn) 0.025—0.05
單件生產(chǎn) <0.025
表7—3大量系數(shù)的參考數(shù)據(jù)表
2.生產(chǎn)類型的種類與特點
(1)按接受生產(chǎn)任務的方式和企業(yè)組織生產(chǎn)的特點劃分生產(chǎn)類型:①訂貨型生產(chǎn)方式。②預測型生產(chǎn)方式。
(2)按工藝過程的連續(xù)性劃分生產(chǎn)類型:①流程式生產(chǎn)(連續(xù)加工型)。②加工——裝配生產(chǎn)(間歇型)。
▲(3)按生產(chǎn)任務的重復程度和工作地的專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型（P403）
①大量生產(chǎn)。大量生產(chǎn)的特點是：產(chǎn)品固定，品種少，產(chǎn)量多，生產(chǎn)條件穩(wěn)定，生產(chǎn)的重復性高，如流水生產(chǎn)、生產(chǎn)線等。在通常情況下，每個工作地都固定加工一道或少數(shù)幾道工序；工作地專業(yè)化水平很高，所以，產(chǎn)品加工都有相同的工序，對工人操作技術(shù)水平要求較低。生產(chǎn)過程可采用高效率的專用設(shè)備、自動化與半自動化設(shè)備以及專用工藝裝備。計劃的編制比較精細，執(zhí)行情況也易于檢查，屬于本類型的生產(chǎn)企業(yè)有汽車制造廠和滾珠軸承廠等。
②成批生產(chǎn)。成批生產(chǎn)的特點是：產(chǎn)品相對穩(wěn)定，品種較多，工作地是成批地、定期或不定期地輪流地進行生產(chǎn)，因而，工作地的專業(yè)化程度較大量生產(chǎn)為低。當輪流生產(chǎn)時，工作地設(shè)備和工具要進行適當調(diào)整。在成批生產(chǎn)條件下，由于生產(chǎn)品種較多，對工人技術(shù)水平要求也較高，當然不可能全部或大量采用自動化、半自動化、專用設(shè)備與專用工藝裝備，而要根據(jù)產(chǎn)量的大小、工序的難易程度而定。成批生產(chǎn)還可細分為大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)。
③單件生產(chǎn)。單件小批生產(chǎn)的特點是：產(chǎn)品品種多，而每一種產(chǎn)品僅是少量的，品種不穩(wěn)定，工作地的專業(yè)化程度很低。在單件小批生產(chǎn)條件下，設(shè)備和工夾具多采用通用的，只有在某些特殊的工藝、技術(shù)要求下，才采用專業(yè)設(shè)備、工夾具。設(shè)備的布置通常是按同類型的設(shè)備成組排列的，因此，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的移動路線復雜，常出現(xiàn)迂回或倒流的路線。
在單件小批生產(chǎn)條件下，一個工作地上要執(zhí)行各種不同的工序作業(yè)，輔助性的作業(yè)較多，對工人的技術(shù)水平要求比較高，以適應多品種生產(chǎn)的要求。屬于本類型的產(chǎn)品企業(yè)有電站設(shè)備廠、造船廠和模具制造廠。此外，大者如航天項目，小者如工廠擴建、新產(chǎn)品的開發(fā)，一次性的項目管理也可列入此種類型。
大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)的技術(shù)特點和生產(chǎn)效果比較如表7-4所示。
表7-4大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)的技術(shù)特點和生產(chǎn)效果比較表
大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn)
產(chǎn)品品種 單一或很少 較多 很多
產(chǎn)品產(chǎn)量 很大 很大 單個或很少
采用設(shè)備與工裝 高效和自動化、專用工裝 專用與通用并存 通用
工藝規(guī)程 詳細的 重要零件編有詳細工藝規(guī)程 簡單，只有工藝過程卡
設(shè)備排列 對象專業(yè)化 對象、工藝專業(yè)化 工藝專業(yè)化
勞動分工 細、基輔工作分開 有一定分工，不完全分工 粗、基輔工作很少分開
工人技術(shù)水平 低 一般 .較高
零件移動方式 平行或平行順序 可采用平行或平行順序 順序
生產(chǎn)周期 短 較長 長
勞動生產(chǎn)率 高 較高 低
單產(chǎn)成本 低 較高 高
設(shè)備利用率 高 較高 低
勞動定額要求 精細 有粗有細 比較粗略
計劃管理工作 較簡單 較復雜 復雜多變
控制管理 簡單 較簡單 復雜
適應性 差 較差 強
更換品種 難 一般 容易
產(chǎn)品設(shè)計 標準化 可采用三化 獨特
生產(chǎn)的經(jīng)濟效益 好 較差
輸入、輸出 事先控制 基本控制 控制困難
(三)生產(chǎn)過程空間組織
1.生產(chǎn)過程空間組織的概念
2.生產(chǎn)過程空間組織形式:(1)工藝專業(yè)化原則;(2)對象專業(yè)化原則
▲(四)生產(chǎn)過程時間組織（P405）
生產(chǎn)過程時間組織形式有以下三種。
1.順序移動方式
單件小批生產(chǎn)類型及工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位宜采用順序移動方式；大量大批生產(chǎn)類型及對象專業(yè)化的生產(chǎn)單位，宜采用平行移動方式或平行順序移動方式；零件體積小、重量輕、工序勞動量小和單位加工時間短的宜采用順序移動方式；零件體積大、重量重和單件加工時間長的宜采用平行移動方式或平行順序移動方式；緊急件、關(guān)鍵件宜采用平行移動方式。
▲流水線（P407）
流水生產(chǎn)是指勞動對象按一定的工藝過程，順序地通過各個工作地，并按一定的生產(chǎn)速度(節(jié)拍)完成工序作業(yè)的生產(chǎn)過程。在大量生產(chǎn)情況下，流水生產(chǎn)能將對象專業(yè)化的生產(chǎn)組織和勞動對象的平行移動方式有機地結(jié)合起來，是一種被廣泛采用的先進生產(chǎn)組織形式。
(1)流水線的種類
(2)流水線的組織設(shè)計與運行步驟
①確認組織流水線的條件
組織流水線必須具備的條件是：產(chǎn)品具有長期、大量的市場需要，品種穩(wěn)定；為保證專用設(shè)備和工藝裝備能充分發(fā)揮效能，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要具有先進性和穩(wěn)定性；能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當分解或合并，各工序的時間不能相差太大；機器必須經(jīng)常處于完好狀態(tài)；原材料、協(xié)作件必須是標準的規(guī)格化的，且保證及時供應；產(chǎn)品檢驗能隨流水線生產(chǎn)同步進行。
②確定流水線的節(jié)拍
流水線的節(jié)拍是指流水線上順序生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時間間隔，它決定流水線的生產(chǎn)能力，是衡量流水線工作水平的重要參數(shù)。流水線節(jié)拍的計算公式為：
當流水線上生產(chǎn)的產(chǎn)品體積、重量很小，節(jié)拍很短，不宜采用單件運輸時，在上一道工序生產(chǎn)出一批產(chǎn)品后才送入下一道工序，這前后兩批產(chǎn)品間的時間間隔期稱為節(jié)奏。節(jié)奏的計算公式為：節(jié)奏=節(jié)拍×小批產(chǎn)品數(shù)量
③組織工序同期化(生產(chǎn)線平衡)
工序同期化是指根據(jù)流水線節(jié)拍的要求，采取各種技術(shù)的、組織的措施來調(diào)整各工作地的單件作業(yè)時間，使它們接近于節(jié)拍或節(jié)拍的整數(shù)倍。組織工序同期化的方法是將整個作業(yè)任務細分為許多小工序，然后，將小工序組合成大工序，并使這些大工序的單件作業(yè)時間接近于節(jié)拍或節(jié)拍的整數(shù)倍。一般講，組織工序同期化有兩種情況：在手動的流水線上，組織工序同期化主要是通過工序的合并或分解達到增加或減少工序的加工時間，實現(xiàn)工序同期化；在機械化流水線上，則需要改進產(chǎn)品設(shè)計和工藝過程，采用高效率的機械設(shè)備，合理布置工作和配備操作者，實現(xiàn)工序同期化。
④計算流水線上的設(shè)備(工作地)數(shù)及負荷系數(shù)
⑤配備用工人員
⑥選擇運輸工具
⑦進行流水線的平面布置流水線的形狀有直線型、L型、U型、E型、環(huán)形和S型等。
直線型一般用于工序及工作地較少的情況，當工序或工作地數(shù)目較多時，可采用雙行直線排列或采用L型、U型和S型等。E型一般用于零件加工和部件加工相結(jié)合的情況。環(huán)型在工序循環(huán)重復時采用。